Miwe Orbit comprar usado (167)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, tipo de controlo: Comando NC, tipo de acionamento: hidráulico, número de rolos: 3, diâmetro do rolo (inferior): 300 mm, diâmetro do rolo (superior): 300 mm, diâmetro do rolo lateral: 280 mm, comprimento do rolo: 2.550 mm, espessura da chapa (máx.): 18 mm, EQUIPAMENTO PADRÃO * Os rolos laterais movimentam-se verticalmente (para cima/baixo) de forma orbital por pistão hidráulico * Proteção contra sobrecarga * Todos os rolos são acionados por hidromotor e redutor planetário * A cabeça articulada hidraulicamente permite fácil remoção da peça dobrada * Operação muito fácil através do painel de controle móvel * A posição dos rolos inferiores pode ser facilmente lida por dois indicadores digitais * Corpo em estrutura de aço soldado * Eixos de aço laminado a quente SAE 1050 (CK 45) endurecidos por indução * Sistema de curvamento cônico com rolamento * Sistema hidráulico de balanceamento para movimento paralelo dos eixos * Pontas dos eixos alongadas para uso de rolos para curvar tubos e perfis EQUIPAMENTO OPCIONAL * Ponte rolante superior de apoio para curvaturas de grande diâmetro * Apoios laterais hidráulicos para curvaturas de grande diâmetro * Rolos retificados e polidos para trabalhos especiais * Rolos para curvamento de perfis * Ajuste de velocidade hidráulica stepless * Sistema eletrônico de balanceamento para movimento paralelo dos eixos CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Comprimento de curvamento: 2550 mm Rjdpfxow Slf Uo Am Hocf Pré-curvatura: 12/16 mm Curvamento: 16/18 mm Rolo superior & inferior: 300 mm Rolo lateral: 280 mm Potência do motor: 11 kW Velocidade de curvamento: 5 m/min Comprimento: 4600 mm Largura: 1500 mm Altura: 1550 mm Peso: 8400 kg

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas por batelada, é utilizado para moagem fina de feldspato, quartzo, argila, minério, entre outros. O moinho de bolas cerâmico é destinado principalmente para a mistura de materiais, moagem, uniformidade da granulometria do produto e economia de energia. Pode operar a seco ou a úmido. A máquina pode utilizar diferentes tipos de revestimentos conforme a necessidade da produção para atender diversas demandas. A finura da moagem é controlada pelo tempo de operação. Princípio de funcionamento do moinho de bolas cerâmico: Quando está em operação, as bolas de aço dentro do tambor giram junto com o tambor até certa altura e, em seguida, caem juntamente com os materiais para realizar a moagem. Durante a operação intermitente do moinho de bolas, a moagem ocorre dentro do cilindro. Quando o cilindro gira, os materiais e as bolas sobem até determinada altura e, depois, caem devido à gravidade das bolas, seguindo um determinado trajeto. Duas forças principais atuam sobre as bolas: uma é a força tangencial e a outra é oposta ao diâmetro das bolas, resultante da força gerada quando as bolas deslizam. Essas duas forças formam um par de forças nas bolas de aço, que ficam comprimidas entre o cilindro e as bolas adjacentes, criando forças de fricção de diferentes intensidades. As bolas orbitam ao longo do eixo do cilindro e, ao caírem, produzem forte impacto sobre o minério, promovendo a fragmentação principalmente por efeito composto de cisalhamento, impacto e compressão. O moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas intermitente, adota a operação úmida e intermitente, sendo utilizado para moagem fina e mistura de materiais como feldspato, quartzo, argila e matérias-primas cerâmicas. O produto final e a lama podem passar por peneira de malha 1000. Este equipamento oferece alta eficiência de moagem; os materiais devem entrar já com granulometria adequada para garantir a máxima eficiência e benefícios econômicos. Rcedpfevzx Ausx Am Hsf O moinho de cimento é um equipamento fundamental no processo de moagem do clínquer de cimento após seu processo de britagem. É principalmente utilizado na indústria de produtos de silicato de cimento. Após anos de desenvolvimento e fabricação de moinhos de cimento, nossa empresa dispõe de uma série de moinhos em diversas especificações para atender aos mais variados requisitos dos clientes. Características do Moinho de Cimento: Nossa empresa adota métodos de transmissão adequados para diferentes especificações, podendo oferecer transmissão por coroa e pino (periférica) ou transmissão central. O cilindro emprega novo revestimento escalonado para aumentar a área de moagem, sendo de fácil manutenção e substituição. O novo projeto de estrutura com câmaras separadas utiliza pás levantadoras flexíveis e fixas, também de fácil fixação e manutenção. Detalhes Técnicos: Temos diferentes modelos e opções para requisitos diversos. Entre em contato para mais informações.

Condição: usado, 463 CARRINHOS DE FORNO USADOS para fornos rotativos Miwe, Wachtel, Winkler, WP. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Rcsdpezncp Ijfx Am Hof - carrinho para assadeiras de 58x78 - número de níveis: 20 - altura total do carrinho: 190 cm - distância entre níveis: 8 cm Temos aproximadamente 100 unidades desses carrinhos. Opções adicionais disponíveis (com custo adicional): transporte. O preço indicado é o preço líquido. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO, UKRAINIANO.

Condição: bom (usado), 435 CARRINHOS DE FORNO USADOS para fornos de padaria Miwe Roll In. Rcedpjzkuwcjfx Am Hef DADOS TÉCNICOS: - para fornos de panificação: dimensões das bandejas: 58x78 ou 58x98, - para fornos de confeitaria, fornos de arrefecimento: 58x78. Opções adicionais (com custo): transporte. O preço indicado é um preço líquido. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO E UCRANIANO.

Condição: usado, Especificações: Velocidade: 200 a 2500 rpm Diâmetro da órbita: 4,2 mm Dimensões (L x P x A): 135 x 215 x 78 mm Rcedpjylwifsfx Am Hjf Peso líquido: 3,2 kg Em bom estado de funcionamento. Confira também os nossos outros anúncios.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da peça de trabalho (máx.): 170 kg, velocidade do eixo de retificação: 45.000 rpm, velocidade do fuso (min.): 5.000 rpm, velocidade do fuso (máx.): 45.000 rpm, diâmetro de fixação: 140 mm, comprimento de fixação: 1.100 mm, duração da garantia: 12 meses, Diâmetro de Fixação da Peça: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diâmetro da Peça: ø 3 – 310 mm Comprimento da Peça: 50 – 1.100 mm Diâmetro do Furo Central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso da Peça: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ângulo do Furo Central: 60° Precisão: < 1 µm (Precisão submicrométrica) Velocidade do Fuso: 5.000 – 45.000 rpm Movimentos do Cone de Retificação: 3+1 - Rotação - Rotação orbital - Movimento de avanço - +1 Rotação da peça (opcional) Técnica de Retificação Quirlig: Incluída (padrão de retificação cruzada) Processo de Retificação: Robótico, CNC completo Painel de Controle: Beckhoff Rcsdeu Nmi Nopfx Am Hof Movimentos CNC: Eixo Z1, Eixo Z2, fixação da peça Alimentação: Braço robótico Stäubli para carregamento, descarregamento e alinhamento Dressagem Automática do Cone de Retificação: Incluída Compensação Automática Após Dressagem: Incluída Compatibilidade com Indústria 4.0: Disponível Rotação da Peça: Disponível (opcional) Extração e Filtragem de Pó: Disponível (opcional) Setores atendidos: Retificação de Precisão, Aviação, Automotivo, Máquinas, etc. Benefícios: Precisão Submicrométrica: Alcançe precisão inferior a 1 µm graças à engenharia suíça e ao projeto robusto da máquina. Confiabilidade Sustentável: Garante um processamento confiável e sustentável. Produção Contínua: Produção não-interrupta com braço robótico para alimentação, dressagem automática e compensação automática, eliminando a necessidade de constante supervisão do operador. Técnica de Retificação Quirlig: Processo otimizado de retificação com padrão cruzado no furo central. O padrão cruzado garante retenção de óleo ao posicionar a peça entre pontas durante a retificação cilíndrica, formando uma microcamada de óleo, prevenindo "funcionamento a seco" indesejável. Painel CNC Completo de Fácil Uso: Controle total da máquina via painel CNC Beckhoff, gerenciamento da alimentação robótica e dressagem automática. Permite salvar programas, monitorar tempos de trabalho, eficiência e erros. Indústria 4.0: Totalmente compatível com aplicações de Indústria 4.0 devido ao painel Beckhoff. Baixo Custo de Manutenção: Estrutura suíça de alta qualidade proporciona baixos custos de manutenção durante toda a vida útil. As retificadoras de furos centrais da série Zentroflex A são projetadas para retificação cilíndrica de alta precisão nos setores de aviação, automotivo e máquinas para produção em massa. Também são ideais para recuperar peças distorcidas após tratamento térmico ou reduzir custos de retificação cilíndrica. Com braço robótico de 6 eixos e servomotores em todos os eixos, as retificadoras Zentroflex A trabalham totalmente de forma autônoma. Todo o carregamento e descarregamento é realizado pelo robô, bem como os movimentos dos eixos. Dressagem do cone e compensação também são automáticas. Todos os movimentos e medições são operados pelo painel CNC. Entre em contato para mais informações.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Agitador de banho-maria G76 da New Brunswick Scientific. Os agitadores de banho-maria da New Brunswick Scientific estão equipados com um banho-maria inteiriço de aço inoxidável de repuxo profundo que é fácil de manter limpo. O modelo G76 está equipado com uma unidade Gyrotory triplamente excêntrica, maquinada com precisão e estabilizada para rodar a plataforma do agitador numa órbita circular de 13 mm de diâmetro. O agitador gyrotory foi concebido para lidar com qualquer carga de trabalho, desde tubos de ensaio de 25 mm a frascos de 1.000 ml, com a mesma facilidade. Caraterísticas: Fiável, sofisticado e conveniente Sensor RTD de platina Regulação precisa do feedback de temperatura Acionamento por giroscópio triplamente excêntrico Rcjdpfsupvtisx Am Hef Bom estado de funcionamento. Por favor, verifique nossas outras listagens também.

Condição: novo, Torno do eixo do guia e da tração Bernardo Standard 165 D Especificações técnicas Largura da ponta: 1000 mm Altura da ponta: 175 mm Diâmetro da circulação sobre a cama: 350 milímetros Diâmetro da circulação sobre o crumpling *: 450 mm Diâmetro da órbita através da corrediça Lisa: 190 milímetros Largura da cama: 180 mm Furo do eixo: 40 mm Suporte do eixo: DIN 55029, D1-4 Faixa de velocidade: (8) 70-2000 RPM Gama de alimentações longitudinais: (40) 0, 53-1,29 mm/U Área de alimentação da planta: (40) 0, 13-0,31 mm/U Linhas métricas: (32) 0,4-7 mm Linha da polegada: (36) 4-60 gg/1 " Trajeto de Pinole: 110 milímetros Suporte de Pinole: MK 3 Potência do motor: S1 100% 1,5 kW (400 V) Potência de gravação do motor: s6 40% 2,2 kW (400 V) Dimensões da máquina (W x D x H) 1730 x 700 x 1340 mm Peso aprox. 514 kg * Comprimento da cama removível Rcedpfxed Ri Ezo Am Hof Entrega • display digital de 3 eixos i200 com visor LCD • mandril de 3 mandíbulas DK11-160 mm/D4 • Disco plano 200 mm/D4, de acordo com DIN 55029 • Moldura fixa-passe diam. Max. 60 milímetros • Aro de correr-passe diam. Max. 60 milímetros • Disco de aperto 250 mm • Suporte de aço quádruplo • Dispositivo de fixação do eixo • Dispositivo de proteção para suportes de aço • Embreagem deslizante • Batente longitudinal do micrômetro • Dispositivo de refrigeração • Newfir de chip extensível • Motor com freio magnético de acordo com o padrão do CE • Pedal com função de freio de acordo com o CE • Parede de pulverização • Relógio rosqueado • Diodo emissor de luz da máquina • Luva de redução • Rodas intercambiáveis • 2 pontas centrando-se • Base de dados • Ferramenta de operação [...]

Condição: novo, Número de unidades de lixamento: 8 unidades Largura de lixamento: 25-240 mm Altura de lixamento: máx. 15-140 mm MB ROBA Fentech, máquina de lixamento totalmente automática Concebida para o lixamento de peças de madeira individuais na fabricação de janelas, para as seguintes aplicações: - Lixamento fino da madeira - Lixamento para impregnação - Lixamento intermédio para aplicação de verniz Vantagens do princípio ROBA Fentech: - Reconhecimento automático da peça de trabalho através de um scanner na entrada da máquina - Posicionamento motorizado das unidades de lixamento - As unidades laterais oscilantes otimizam o uso dos materiais de lixamento - O diâmetro da ferramenta de lixamento de 400 mm otimiza a qualidade do lixamento - Os perfis inclinados são lixados no ângulo ideal - A máquina pode ser utilizada como máquina de fluxo contínuo ou com operação reversível para operação por uma única pessoa - Sistema de transporte a vácuo para processamento de peças curtas - Execução encapsulada para maior segurança no trabalho e ambiente livre de poeira - Design compacto e que economiza espaço - Configuração de materiais de lixamento selecionável livremente a partir do sistema MB Flex. Resumo das especificações técnicas (descrição detalhada mediante pedido!): Comprimento da peça de trabalho: máx. ilimitado, mín. aproximadamente 250 mm Largura da peça de trabalho: 25-240 mm Altura da peça de trabalho: 15-140 mm - Reconhecimento automático da peça de trabalho com base em scanner na entrada da máquina Rsdpfxszqvn Ae Am Hjcf - Mesa de entrada de 2,0 m - Sistema de transporte a vácuo acionado - 1 unidade de eixo duplo para processamento lateral direito - 1 unidade de eixo duplo para processamento lateral esquerdo - 1 unidade de eixo duplo para processamento inferior - 1 unidade de eixo duplo rotativa para processamento superior - Mesa de saída de 2,0 m - Equipamento inicial de materiais de lixamento - Roba Fentech HMI 9´´, caixa 400x400, HMI Siemens 9´´ - Controlo Siemens - Componentes elétricos: Klöckner Möller - Motor de engrenagem: Getriebebau Nord - Inversor de frequência: Schneider Electric - Marcação CE ----- Preço à saída de fábrica mediante pedido! Mais custos de frete e comissionamento NOTA NOVIDADE: Fentech Standard pode ser opcionalmente expandido para lixamento orbital: As lixadeiras vibratórias serão instaladas num corpo mais longo antes da configuração da máquina já conhecida. Desta forma, temos a possibilidade de combinar o lixamento eficaz e sem marcas das lixadeiras vibratórias com o lixamento das escovas. Assim, as superfícies visíveis dos perfis das janelas serão certamente dotadas de uma superfície lisa, e totalmente isenta de fibras de madeira, através do lixamento subsequente com escovas. (especificações técnicas de acordo com o fabricante - sem garantia!)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O posicionador de soldagem CORMAK PS-180 é uma mesa giratória de soldagem compacta, precisa e confiável, projetada para tarefas de montagem e soldagem em oficinas de produção, empresas de serralheria e oficinas de reparação. Graças ao ajuste preciso da velocidade, construção robusta e ampla faixa de inclinação do disco de trabalho, este posicionador aumenta significativamente a eficiência e o conforto do operador. É uma solução que permite a soldagem segura e controlada de peças cilíndricas e componentes com geometrias complexas. Principais vantagens do posicionador de soldagem PS-180: * Mesa giratória de alta precisão: permite o posicionamento preciso das peças a serem trabalhadas num intervalo de 0–90°. * Velocidade de rotação ajustável de 1 a 8 rpm: permite ajustar o ritmo de trabalho ao tipo de solda e à tecnologia de soldagem. * Pedal de controlo incluído: permite um controlo dinâmico da rotação e direção do movimento da mesa em tempo real. * Mesa de trabalho com um diâmetro de 200 mm: equipada com ranhuras de montagem para fixação fácil de suportes, grampos e peças. * Encaixe de massa universal: permite a ligação contínua da massa de soldadura sem necessidade de a reconectar. * Dimensões compactas e baixo peso: fácil integração com as estações de trabalho existentes, possibilidade de movimentação rápida. Construção e tecnologia O posicionador de soldagem CORMAK PS-180 foi concebido tendo em vista a ergonomia e a durabilidade. A carcaça robusta, feita de aço resistente, garante a resistência aos fatores operacionais, e a construção do disco de trabalho permite a montagem precisa de peças de diferentes formas. O sistema de inclinação manual, num intervalo de 0–90°, permite posicionar a peça na posição de soldagem ideal. O sistema de rotação, alimentado por um motor de 15 W, oferece um ajuste suave da velocidade de rotação, o que aumenta significativamente a flexibilidade do trabalho do operador. Precisão e eficiência do trabalho Os posicionadores de soldagem CORMAK permitem obter a posição ideal da solda, o que se traduz numa maior qualidade da soldagem e na redução do número de erros técnicos. Graças à rotação automática das peças e à fixação estável, o operador pode concentrar-se na técnica de soldagem, obtendo uniões consistentes e esteticamente agradáveis. Esta solução melhora significativamente o ritmo de trabalho e reduz a fadiga física do trabalhador, eliminando a necessidade de manusear manualmente componentes pesados. Rcodpfx Amerigkpj Hof Aplicações O posicionador de soldagem PS-180 é particularmente útil nos seguintes processos: * Soldagem de peças cilíndricas: tanques, tubos, buchas, flanges; * Montagem precisa de peças no eixo de rotação; * Soldagem orbital e TIG, onde o controlo da velocidade é fundamental; * Processos de produção que exigem alguma automatização; * Manuseamento de componentes leves em espaço de trabalho limitado. Equipamento padrão: * Mesa de trabalho φ200 mm com ranhuras de montagem; * Pedal de controlo; * Encaixe de massa para ligação do cabo de massa; * Mecanismo manual de inclinação de 0–90°; * Inversor integrado para ajuste da velocidade de rotação. Parâmetros técnicos: * Capacidade de carga horizontal: 10 kg; * Capacidade de carga vertical: 5 kg; * Tamanho da mesa de trabalho: φ200 mm; * Ângulo de inclinação: 0° ~ +90°; * Velocidade de rotação: 1 ~ 8 rpm; * Potência de rotação: 15 W; * Inclinação: manual; * Tensão: 220 V-1PH-50HZ; * Dimensões: 260 x 320 x

Condição: novo, Diâmetro de corte redondo: 900 mm Diâmetro de corte quadrado: 900 mm Rcjdpfx Amsfg E Hpe Hjf Diâmetro de corte retangular: 900x900 mm Comprimento da lâmina de serra: 9300 x 67 x 1,1 mm Altura da mesa: 790 mm Velocidade da lâmina: 14 - 60 m/min Potência total necessária: 11 kW Peso da máquina aprox.: 8,45 t Dimensões C x L x A: 4.485 x 1,68 x 3,15 m As serras semiautomáticas e hidráulicas da linha X-tech oferecem a melhor tecnologia de corte e desempenho ao processar aços especiais. • O chassis eletrossoldado da máquina, assim como a estrutura de serra em aço, atendem a todas as necessidades de corte e eliminam vibrações e ruídos. • O transportador de cavacos é acionado hidraulicamente, com velocidade ajustável. • Todos os movimentos da máquina (arco da serra, mordente, avanço, guias da lâmina) são realizados por modernos guias lineares, que garantem alta capacidade de carga estática/dinâmica e fricção de deslizamento mínima. • Uma outra característica são os rolos de posicionamento do material, acionados por motor hidráulico. Eles se movem perpendicularmente ao material, permitindo fixação ideal. • Graças ao controle de altura da posição da lâmina, o operador pode posicionar a lâmina próximo à superfície superior do material. Após o término do corte, a lâmina retorna automaticamente à posição anterior. Alternativamente, pode-se selecionar a opção para permanecer na posição inferior. Durante o ciclo de corte, o software compara a carga de corte com o valor pré-definido, interrompendo o sistema em caso de anomalias. • A lâmina da serra é limpa por duas escovas de aço ajustáveis, com acionamento hidráulico. • O conjunto hidráulico, incluindo filtro e manômetro, garante operação silenciosa com pressão constante. • Lâminas de metal duro finamente retificadas, que prendem a lâmina da serra, com rolos-guia laterais endurecidos e ajustáveis. O guia da lâmina ajustável se posiciona automaticamente o mais próximo possível do material. • A lâmina da serra é tensionada por cilindro hidráulico controlado pelo software da máquina. A tensão é automaticamente aliviada após um certo tempo quando a máquina está em repouso ou após concluir um ciclo. • Versão automática com comando CNC nos modelos X-TECH 900 / 1200, com comprimento de avanço de 500 mm para alta produtividade. • O material é transportado por uma mesa com sete rolos, acionados por motor hidráulico orbital, possibilitando posicionamento preciso mesmo sob carga máxima. • Todos os movimentos guiados são realizados por quatro guias lineares circulares de alta capacidade para cargas estáticas e dinâmicas, reduzindo significativamente a fricção de avanço. Guias prismáticos temperados e retificados. Preço sob consulta.

Condição: novo, Diâmetro de corte redondo 1000 mm Diâmetro de corte quadrado 1000 mm Diâmetro de corte plano 1200 x 1000 mm Comprimento da lâmina de serra 11300 x 80 x 1,3 mm Altura da mesa 790 mm Velocidade da fita 14 - 60 m/min Potência total necessária 18 kW Peso da máquina aprox. 9,0 toneladas Dimensões C x L x A 5,0 x 1,68 x 3,15 m As serras semi-automáticas e hidráulicas da linha X-tech oferecem a melhor tecnologia de serragem e o melhor desempenho no corte de materiais especiais. e o melhor desempenho no corte de aços especiais - A estrutura da máquina electrosoldada e a estrutura da serra em aço cumprem todos os requisitos de corte e todos os requisitos de corte e eliminam as vibrações e o ruído. - O transportador de aparas é acionado hidraulicamente e a velocidade é ajustável. regulável - Todos os movimentos da máquina (estrutura da serra, torno, alimentação, guias da lâmina de serra) são efectuados graças a guias lineares modernas com capacidade de carga estática e dinâmica, que garantem igualmente um atrito de deslizamento muito reduzido. atrito. - Outro elemento caraterístico são os rolos para o posicionamento do material posicionamento do material, que são accionados por um motor hidráulico. accionadas por um motor hidráulico. Estes movem-se em ângulo reto em relação ao material e permitem que o material seja fixado de forma óptima. - Graças à regulação em altura da posição da lâmina de serra, o operador pode colocar a lâmina a borda superior do material. No final do corte, o tapete é automaticamente para a posição anterior. Em alternativa, também é possível "permanecer" na posição inferior também pode ser selecionada. Durante o ciclo de corte Durante o ciclo de corte, o software compara a carga de corte com a predefinição. predefinição. Isto permite parar o sistema de corte em caso de irregularidades. irregularidades. - A limpeza da lâmina de serra é efectuada por duas escovas de aço reguláveis. O acionamento é hidráulico. - A unidade hidráulica, incluindo o filtro e o manómetro, garante um funcionamento particularmente funcionamento particularmente silencioso a uma pressão constante. - Inserções de carboneto finamente retificadas que fixam a lâmina de serra, completas com rolos-guia laterais, endurecidos e reguláveis. A guia ajustável A guia da fita ajustável desloca-se automaticamente o mais próximo possível do material. - A banda de serra é tensionada através de um cilindro hidráulico, que é controlado pelo software da máquina. Rcsdpfx Amot Eacgs Hsf A tensão é automaticamente libertada após um determinado período de tempo. A tensão é automaticamente libertada após um tempo predefinido tempo pré-definido quando a máquina está inativa ou após a conclusão de um ciclo. um ciclo foi completado. - Versão automática com controlo CNC nos modelos X-TECH 900 / 1200 com um comprimento de alimentação de um comprimento de avanço de 500 mm para as séries de elevada produção. - O material é transportado por uma mesa com sete rolos. Estes são accionados por um motor hidráulico orbital, que permite uma colocação precisa do material O material pode ser colocado com precisão mesmo sob carga máxima. - Todos os movimentos guiados são efectuados por quatro guias de rolamentos de esferas recirculantes com uma elevada capacidade de carga estática e dinâmica; fricção de alimentação muito reduzida. fricção de alimentação reduzida. Guias prismáticas temperadas e rectificadas. guias. Preço sob consulta.

Condição: bom (usado), Motor hidráulico, motor a óleo, bomba hidráulica, motor orbital, motor gerotor - Fabricante: Sauer Danfoss, motor hidráulico - Tipo: N365 OMP 200 151-0615 - Montagem: Distância entre furos 106 x Ø13 mm Rcjdpsxl Rzgsfx Am Hjf - Eixo: Ø25 x 45 mm - Quantidade: 2 unidades disponíveis - Preço: por peça - Dimensões: 210/130/H120 mm - Peso: 7,1 kg/unidade.

Condição: bom (usado), Motor hidráulico, motor a óleo, bomba hidráulica, motor orbital, motor gerotor -Fabricante: Sauer Danfoss, motor hidráulico Rcedpfx Asxl Rz Tem Hjf -Tipo: OMP 160 151-0025 6 -Fixação: distância entre furos 106 x Ø13 mm -Eixo: Ø25 x 45 mm -Quantidade: 1 unidade disponível -Dimensões: 225/130/A120 mm -Peso: 7,5 kg

Condição: novo, Número de unidades de lixamento: 10 unidades Largura de lixamento: 25-240 mm Altura de lixamento: máx. 15-140 mm MB ROBA Fentech ORBITAL, máquina de lixamento totalmente automática Concebida para o lixamento de peças de madeira individuais na indústria de fabrico de janelas, para as seguintes aplicações: - Lixamento fino da madeira - Lixamento para impregnação - Lixamento intermédio para aplicação de verniz Rcjdpfx Aozqvnpem Hof Vantagens do princípio ROBA Fentech: - Reconhecimento automático da peça de trabalho através de um scanner na entrada da máquina - Posicionamento motorizado das unidades de lixamento - Unidades laterais oscilantes otimizam a utilização dos abrasivos - Diâmetro da ferramenta de lixamento de 400 mm otimiza a qualidade do lixamento - Perfis inclinados são lixados no seu ângulo ideal - A máquina pode ser utilizada como máquina de passagem ou com funcionamento reversível para operação por um único operador - Sistema de transporte a vácuo para processamento de peças curtas - Design encapsulado para maior segurança no trabalho e ambiente livre de poeira - Design compacto e que economiza espaço - Configuração de abrasivos livremente selecionável do sistema MB Flex. Resumo dos detalhes técnicos (descrição detalhada mediante solicitação!): Comprimento da peça de trabalho: máx. ilimitado, mín. aprox. 250 mm Largura da peça de trabalho: 25-240 mm Altura da peça de trabalho: 15-140 mm - reconhecimento automático da peça de trabalho baseado em scanner na entrada da máquina - mesa de entrada de 2,0 m - sistema de transporte a vácuo acionado - 1 unidade de lixamento orbital duplo para processamento lateral à direita - 1 unidade de lixamento orbital duplo para processamento lateral à esquerda - 1 unidade de duplo eixo para processamento lateral à direita - 1 unidade de duplo eixo para processamento lateral à esquerda - 1 unidade de duplo eixo para processamento por baixo - 1 unidade de duplo eixo rotativo para processamento por cima - mesa de saída de 2,0 m - equipamento inicial de abrasivos - Roba Fentech HMI 9´´, caixa 400x400, HMI Siemens 9´´ - Controle Siemens - Componentes elétricos: Klöckner Möller - Motor de engrenagem: Getriebebau Nord - Inversor de frequência: Schneider Electric - Marcação CE ----- Preço à saída de fábrica mediante solicitação! Mais frete e comissionamento. (Especificações técnicas de acordo com o fabricante – sem garantia!)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Sistema de controle: interpolador multi-eixos em tempo real, com previsão ativa de trajetória, comunicação LAN, EtherCat, tempo de ciclo inferior a 1 ms, mapa de correção, RTCP, acesso remoto para assistência técnica. Área de trabalho: a partir de 1300 x 2000 mm Folga no eixo Z: a partir de 400 mm Sistema de acionamento: servomotores com protocolo EtherCat, X, Y com cremalheiras helicoidais endurecidas e retificadas de classe de precisão 6, eixo Z com fuso de esfera de classe de precisão 5 Guia linear: trilhos trapezoidais Velocidade de avanço: até 60 m/min Resolução de software: até 0,0001 mm Precisão de posicionamento: 0,01 mm Acionamento da ponte: bilateral master/slave com correção do ângulo da ponte Rodsvyrgqspfx Am Hocf Eletromandril: conjunto de cabeçote basculante/rotativo 17 kW S6, curso do eixo A = ±185°, C = ±320°, orbital K Plus PX-2 15/12 63F NC HSK63 para máquinas de 5 eixos Cone de ferramenta: HSK63F Velocidade máxima do eletromandril: até 24.000 rpm Estrutura: aço soldado, reforçado, aliviado de tensões, usinado com precisão Diâmetro do eixo da fresa: de 2 a 20 mm (opção até 26 mm) Eletromandril sem escovas: sim Tipo de mesa: vácuo, seções pneumáticas Opções de equipamento: - Magazine linear para 3 ferramentas - Magazine rotativo para 16 ferramentas com sensor de presença de ferramenta - Referências de posicionamento e blocos de vácuo - Lubrificação central automática com graxa sólida - Intensificador de pressão - Cercamento de segurança - Seções de vácuo inteligentes - Manipulador sem fio - Sensor para medição de comprimento e diâmetro da ferramenta - Laser de posicionamento #ploter #CNC #fresadora #millingrouter #machiningcenter #3eixos #4eixos #5eixos #3D #impressão3D #MDF #HPL #compensado #aglomerado #aço #alumínio #aluminum #latão #açoinoxidável #ferrofundido #polipropileno #policarbonato #acrílico #fermacell

Condição: bom (usado), 10 contentores usados disponíveis. Atualmente, 760 contentores novos disponíveis. Rjdjq Ih H Espfx Am Hjcf