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Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Conjunto de filtros indispensáveis para a troca de óleo em compressores de parafuso da marca CORMAK - compatível com os modelos: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Kedpfx Anjycf D Sevedr O filtro de óleo é essencial para manter a pureza do óleo lubrificante que circula no sistema. Ele remove impurezas e partículas metálicas resultantes do desgaste normal. Óleo limpo garante lubrificação e resfriamento adequados das partes móveis, além de prolongar a vida útil do separador de óleo. Objetivo: Remover contaminantes do óleo lubrificante e de resfriamento. Benefícios: Proteção dos rolamentos e componentes do elemento parafuso, redução de atrito e superaquecimento, maior vida útil do óleo. O filtro de ar é a primeira linha de defesa do seu compressor. Ele retém de maneira eficiente partículas sólidas, poeira e contaminantes do ambiente antes que eles cheguem ao bloco de parafusos. O uso de um filtro de ar limpo previne o desgaste dos elementos de compressão e minimiza o risco de contaminação do óleo e do ar comprimido final. Objetivo: Proteger o bloco de parafuso e o restante do sistema contra contaminantes ambientais. Benefícios: Maior vida útil do compressor, manutenção da performance, menor consumo de energia. O filtro separador de óleo (separador) é um elemento-chave do compressor lubrificado a óleo, responsável por separar as gotas de óleo do ar comprimido. Um separador de alta qualidade garante o mínimo de óleo no ar de saída, sendo fundamental para proteger ferramentas pneumáticas e processos industriais. A substituição regular evita quedas de pressão e consumo excessivo de óleo. Objetivo: Obter ar comprimido de alta qualidade por meio da separação eficiente da névoa de óleo. Benefícios: Baixo custo operacional (menor consumo de óleo), ausência de contaminação do sistema pneumático, manutenção de pressão estável. Por que escolher nossos filtros? Total Compatibilidade: Os filtros oferecidos são perfeitamente adaptados às especificações técnicas dos compressores de parafuso CORMAK. Alta Qualidade de Filtragem: Utilização de materiais filtrantes de grande superfície e precisão de micragem. Preço Otimizado: Oferecemos alta qualidade a um preço competitivo, sendo uma alternativa econômica aos componentes originais. Cuide do seu compressor CORMAK hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Conjunto de filtros essenciais para a troca de óleo em compressores de parafuso da marca CORMAK – compatível com os modelos: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 O filtro de óleo é indispensável para manter a limpeza do óleo lubrificante que circula no sistema. Ele remove impurezas e partículas metálicas resultantes do desgaste normal. Óleo limpo garante a lubrificação e o resfriamento adequados das peças móveis, além de prolongar a vida útil do separador de óleo. Objetivo: Remover impurezas do óleo lubrificante e de resfriamento. Benefícios: Proteção dos rolamentos e dos elementos de parafuso, redução do atrito e superaquecimento, maior vida útil do óleo. O filtro de ar é a primeira linha de defesa do seu compressor. Ele retém eficazmente partículas sólidas, poeira e contaminantes do ambiente antes que entrem no bloco de parafuso. O uso de um filtro de ar limpo evita o desgaste dos elementos de compressão e minimiza o risco de contaminação do óleo e do ar comprimido produzido. Objetivo: Proteger o bloco de parafuso e o restante do sistema contra contaminantes ambientais. Benefícios: Maior vida útil do compressor, manutenção do desempenho, menor consumo de energia. Kdedpfx Anoycf Nuovsr O filtro separador de óleo (separador) é um componente fundamental do compressor lubrificado a óleo, responsável por separar as gotas de óleo do ar comprimido. Um separador de alta qualidade garante um teor mínimo de óleo no ar de saída, o que é crucial para a proteção de ferramentas pneumáticas e processos produtivos. A substituição regular evita quedas de pressão e alto consumo de óleo. Objetivo: Obter alta qualidade do ar comprimido por meio da eficiente separação da névoa de óleo. Benefícios: Baixo custo operacional (menor consumo de óleo), ausência de contaminação do sistema pneumático, manutenção da pressão estável. Por que escolher nossos filtros? Compatibilidade total: Os filtros oferecidos são perfeitamente adaptados às especificações técnicas dos compressores de parafuso CORMAK. Alta qualidade de filtração: Uso de materiais filtrantes de grande superfície e precisão micronizada. Preço ideal: Entregamos alta qualidade por um preço competitivo, sendo uma alternativa econômica às peças originais. Cuide do seu compressor CORMAK hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Conjunto de filtros indispensáveis para a troca de óleo em compressores de parafuso da marca CORMAK – compatível com os modelos: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 O filtro de óleo é essencial para manter a limpeza do óleo lubrificante que circula no sistema. Ele remove impurezas e partículas metálicas resultantes do desgaste normal. Óleo limpo garante a lubrificação e o resfriamento adequados das peças móveis, além de prolongar a vida útil do separador de óleo. Finalidade: Remover impurezas do óleo lubrificante e de arrefecimento. Benefícios: Proteção de rolamentos e elementos do parafuso, redução do atrito e superaquecimento, maior vida útil do óleo. O filtro de ar é a primeira linha de defesa do seu compressor. Ele retém eficientemente partículas sólidas, poeira e contaminantes ambientais antes que cheguem ao bloco do parafuso. Usar um filtro de ar limpo previne o desgaste dos componentes de compressão e minimiza o risco de contaminação do óleo e do ar comprimido final. Finalidade: Proteger o bloco de parafuso e o restante do sistema contra contaminantes ambientais. Benefícios: Maior vida útil do compressor, manutenção do desempenho, menor consumo de energia. O filtro separador de óleo (separador) é um componente chave do compressor lubrificado a óleo, responsável por separar as gotas de óleo do ar comprimido. Um separador de alta qualidade garante um teor mínimo de óleo no ar de saída, o que é crucial para proteger ferramentas pneumáticas e processos produtivos. A substituição regular previne quedas de pressão e elevado consumo de óleo. Finalidade: Alcançar ar comprimido de alta qualidade através da eficiente separação da névoa de óleo. Benefícios: Baixo custo operacional (menor consumo de óleo), sem contaminação da instalação pneumática, manutenção da pressão estável. Por que escolher nossos filtros? Compatibilidade total: Os filtros oferecidos são perfeitamente compatíveis com as especificações técnicas dos compressores de parafuso CORMAK. Kdedpfsycf Hmex Anvor Alta qualidade de filtração: Utilização de materiais filtrantes com grande superfície e micragem precisa. Preço otimizado: Entregamos alta qualidade a um preço competitivo, sendo uma alternativa econômica às peças originais. Cuide do seu compressor CORMAK hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três castanhas WP300 é um acessório especializado projetado para fixação de tubos e peças com seção cilíndrica ou sextavada em posicionadores de solda e giradores de soldagem. Graças ao mecanismo de fixação autocentrante de alta precisão, garante posicionamento seguro e exato da peça durante a rotação, resultando em maior qualidade e repetibilidade do processo de soldagem. Principais vantagens do mandril WP300: - Mecanismo autocentrante preciso – permite centragem rápida e exata de tubos e peças, eliminando a necessidade de posicionamento manual. - Alta versatilidade – compatível com diversos giradores e posicionadores de soldagem, incluindo os modelos PS310, PS320 e PS360. - Estabilidade de fixação – graças às três castanhas independentes, a peça permanece firmemente presa mesmo em altas rotações. - Construção robusta – fabricado com materiais de alta qualidade, resistentes a vibrações, cargas e às condições do ambiente de soldagem. - Diâmetro operacional ideal – capacidade para fixar tubos com diâmetro de até 270 mm, ampliando o leque de aplicações. Construção e tecnologia: O modelo WP300 apresenta estrutura em aço compacta e resistente, concebida para uso intensivo. O mecanismo de três castanhas opera de forma sincronizada, posicionando automaticamente a peça no eixo de rotação. O grande diâmetro externo (300 mm) e o furo passante (100 mm) permitem o trabalho com uma ampla variedade de dimensões. Os furos de montagem foram projetados para garantir total compatibilidade com os posicionadores de soldagem CORMAK. Precisão e desempenho operacional: O mandril WP300 proporciona alta repetibilidade na fixação, influenciando a precisão da solda circunferencial. Reduz o tempo de preparação da peça para soldagem e minimiza erros de alinhamento, aumentando a eficiência produtiva e a segurança do operador. Sua construção robusta garante estabilidade mesmo sob cargas dinâmicas. Aplicações: O WP300 é destinado a processos de soldagem circunferencial, especialmente em fábricas, oficinas de metalomecânica e empresas de pré-fabricação de estruturas em aço. É utilizado em giradores e posicionadores de solda, otimizando sua funcionalidade e versatilidade. Kdjdpfx Ansycqptjvor Dados técnicos: Diâmetro máximo do tubo: 270 mm Diâmetro externo: 300 mm Diâmetro interno: 100 mm Distância entre furos de montagem: 105 mm Diâmetro dos furos para parafusos: 9 mm Para posicionador de soldagem: PS310, PS320, PS360 Peso: 14 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três garras WP200 é um acessório profissional projetado para funcionar em conjunto com posicionadores e giradores de solda, como os modelos PS310 e PS320. Graças ao seu mecanismo de fixação preciso, permite uma fixação rápida, estável e centrada de tubos e peças com seção cilíndrica ou hexagonal, o que aumenta significativamente a eficiência e a segurança do processo de soldagem circular. Principais vantagens do mandril WP200: - Mecanismo autocentrante de três garras – garante fixação uniforme e estável das peças, independentemente de sua forma. - Versatilidade – compatível com a maioria dos giradores de solda e posicionadores de soldagem, incluindo CORMAK PS310 e PS320. - Precisão de fixação – adaptação perfeita aos componentes trabalhados resulta em melhor qualidade da solda e rotação estável. - Construção robusta – corpo sólido e compacto feito de materiais resistentes a altas cargas mecânicas e térmicas. - Dimensões compactas e fácil instalação – baixo peso e furação precisa permitem integração rápida com o equipamento de solda. Construção e tecnologia O mandril WP200 é equipado com três garras de alta qualidade, cuja construção permite o centramento rápido e automático da peça no eixo de rotação. O diâmetro externo de 200 mm e o interno de 80 mm permitem fixar peças com diâmetro máximo de até 170 mm. O corpo é feito de aço de alta qualidade, garantindo resistência à deformação durante uso prolongado. Precisão e eficiência operacional O mecanismo autocentrante de três garras do WP200 reduz consideravelmente o tempo de preparação das peças para soldagem. A redução das folgas e a eliminação de erros de posicionamento contribuem diretamente para a melhora da qualidade das soldas circulares. A fixação estável das peças também proporciona maior segurança ao operador. Aplicações O mandril WP200 foi projetado para trabalhar com giradores de solda, giradores e posicionadores em processos de soldagem de tubos, flanges, anéis e elementos cilíndricos. É ideal para oficinas de solda, fábricas e indústrias de estruturas metálicas. Dados técnicos - Diâmetro máximo do tubo: 170 mm - Diâmetro externo: 200 mm - Diâmetro interno: 80 mm - Distância entre furos de montagem: 85 mm Kdjdpeycqnvofx Anvor - Diâmetro dos furos para parafusos: 9 mm - Para posicionador de solda: PS310, PS320 - Peso: 10 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três garras WP400 é um acessório de alta qualidade projetado para uso com posicionadores de soldagem e mesas giratórias de soldagem. Ele permite a fixação rápida e estável de peças cilíndricas ou hexagonais com diâmetros de 120 a 380 mm. Graças à sua construção robusta e alta força de aperto, o mandril garante confiabilidade e precisão essenciais nos processos de soldagem automática e semiautomática de juntas circulares. Principais vantagens do mandril WP400: - Ampla faixa de fixação – capacidade de prender peças com diâmetros de 120 a 380 mm, assegurando versatilidade tanto para produção seriada quanto para produção unitária. - Mecanismo autocentrante de três garras – garante ajuste rápido e preciso da peça em relação ao eixo de rotação da mesa giratória. - Alta força de aperto – até 350 kg – possibilita fixação segura mesmo de componentes pesados em rotações dinâmicas. Kdsdjycqpyopfx Anvor - Compatibilidade com posicionadores de solda – o mandril trabalha perfeitamente em conjunto com mesas giratórias, permitindo seu uso total. - Construção robusta e durável – projetada para operação prolongada em ambientes industriais. Construção e tecnologia: O modelo WP400 está equipado com um sistema de aperto mecânico preciso que funciona de forma sincronizada, assegurando sempre o posicionamento exato da peça em relação ao eixo de rotação. As três garras, que se movimentam independentemente, são feitas de aço temperado resistente ao desgaste e à deformação. O grande diâmetro do furo passante de ⌀170 mm permite a passagem de peças, como tubos e buchas, enquanto a capacidade máxima de carga de 240 kg garante trabalho seguro com elementos mais pesados. Precisão e eficiência operacional: O mandril WP400 minimiza o tempo de preparação da peça para soldagem, aumentando assim a produtividade da estação. O sistema autocentrante elimina erros de posicionamento e contribui para a melhoria da qualidade da junta soldada circular. Sua construção assegura rigidez ao conjunto, o que é fundamental em operações automáticas. Aplicações: O mandril WP400 é utilizado em instalações industriais que empregam posicionadores e mesas giratórias de soldagem, bem como outros dispositivos auxiliares aos processos de soldagem. É ideal para fixação de tubos, buchas, flanges e outras peças a serem processadas ou soldadas em sistemas rotativos. Graças à alta força de aperto e capacidade de carga, é adequado tanto para produção leve quanto pesada. Dados técnicos: Modelo: WP-400 Força máxima de aperto: 350 kg Capacidade máxima de carga: 240 kg Diâmetro do furo passante: ⌀ 170 mm Faixa de fixação: ⌀ 120–380 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H500SA é uma serra de fita de coluna dupla tecnologicamente avançada para metais, projetada para corte preciso e eficiente de grandes peças de aço, tubos e perfis. Graças à automação completa dos processos, alta potência e construção confiável, é ideal para produção em série e em condições de alta carga de trabalho. Principais vantagens da máquina: * Ciclo de corte automático: sequência completa de corte, desde o carregamento até o retorno do braço, realizada sem a intervenção do operador. * Morsa e avanço de material hidráulicos: garantem fixação e avanço rápidos, seguros e precisos da peça a ser processada. * Alta eficiência de corte: possibilidade de processar peças com diâmetro de até Ø500 mm ou dimensões de 500 × 500 mm. * Tensão hidráulica da fita: manutenção automática da tensão ideal, garantindo a estabilidade do processo. * Sistema de refrigeração e escova de limpeza da fita: prolongam a vida útil da fita e melhoram a qualidade do corte. Construção e tecnologia: A máquina é construída com uma estrutura robusta de ferro fundido e aço, que garante alta rigidez e minimiza a vibração durante o funcionamento. A serra de fita de coluna dupla H500SA é equipada com um motor principal de 7,1 kW e um sistema hidráulico independente. A estrutura da base inclinada em 3° em relação à superfície de trabalho aumenta a eficiência do corte de perfis e seções. A fita é guiada por guias com insertos de carboneto sinterizado e rolamentos de rolos, que garantem uma geometria de guia perfeita. A cabeça de guia é ajustada à largura do material a ser cortado, o que melhora a estabilidade e reduz o desgaste da fita. Precisão e eficiência no trabalho: O abaixamento hidráulico do braço com ajuste suave da pressão permite otimizar os parâmetros para o material a ser processado. O painel de controle com tela LCD permite programar o número e o comprimento das peças a serem cortadas, bem como monitorar os parâmetros de operação. A máquina sinaliza automaticamente o fim do material, falhas e o progresso do corte. Aplicação: O modelo CORMAK H500SA é uma serra de fita para metais com aplicação industrial, recomendada para: * fábricas de estruturas de aço, * produção em série em oficinas de serralheria, * corte de tubos e perfis de aço pesados, * atendimento no atacado ao processamento de aço estrutural e aço ferramenta. Equipamento padrão: * Funcionamento em ciclo automático completo * Função de memória da posição do braço e da morsa * Unidade e avanço hidráulicos * Tensão hidráulica da fita * Escova de limpeza da fita com acionamento * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica * Declaração de conformidade CE * Manual de operação (DTR) Dados técnicos: serra de fita automática CORMAK H500SA Faixa de corte: Ø500 mm ou 500 × 500 mm Dimensões da fita: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades da fita: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Fonte de alimentação hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigeração: 0,09 kW Tensão da fita: hidráulica Curso do alimentador: 500 mm Capacidade de carga: 3 t Kjdpfx Aneyctwmevodr Altura da mesa: 600 mm Dimensões (C × L × A): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2700 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H400SA é uma máquina de alta performance, projetada para o corte preciso e repetitivo de peças de aço grandes, tubos e perfis fechados. Graças à sua estrutura de duas colunas e à automatização do ciclo de trabalho, é uma solução ideal para fábricas, oficinas de serralharia e centros logísticos que processam grandes quantidades de material. Principais vantagens da máquina: * Funcionamento automático – ciclo de corte completo sem a intervenção do operador: desde a fixação do material até o corte e o retorno do braço. * Avanço e morsa hidráulicos – garantem um corte rápido, seguro e preciso. * Memória da posição do braço e da morsa – reduz o tempo do ciclo e aumenta a eficiência do trabalho em série. * Sistema de refrigeração e escova de limpeza da fita – aumentam a vida útil da serra de fita para metal. * Ampla gama de corte – possibilidade de cortar materiais com um diâmetro de até Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construção e tecnologia: A serra de fita de duas colunas H400SA é baseada numa estrutura de aço estável com um corpo fundido em ferro, o que garante a máxima rigidez e amortecimento das vibrações. A estrutura, posicionada num ângulo de 3° em relação à mesa de alimentação, facilita o corte de perfis e peças estruturais. Precisão e eficiência: A descida do braço, controlada hidraulicamente, com ajuste da força de corte e uma válvula de estrangulamento precisa, permite adaptar a pressão ao material específico. O sistema de alimentação hidráulico com controlador eletrónico permite programar o comprimento e a quantidade de seções a serem cortadas. O ecrã LCD exibe informações sobre o progresso, erros e o fim do material. O sistema de paragem automática reage à deteção de uma avaria ou ao fim do programa de corte. Aplicações: O modelo CORMAK H400SA é ideal para: * indústria metalúrgica e construção de estruturas de aço, * centros de processamento de perfis e peças estruturais, * produção em série em oficinas de serralharia e fábricas, * empresas de logística que cortam materiais sob medida. Equipamento padrão: * Ciclo de trabalho automático * Memória da posição do braço e da morsa * Unidade e sistema de avanço hidráulicos * Escova de limpeza da fita com motor * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica para metal * Declaração de conformidade CE * Manual de instruções (DTR) Dados técnicos: serra de fita automática CORMAK H400SA Kodpfx Aeyctr Rjnvodr Gama de corte: Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensões da fita de corte: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades da fita: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Fonte de alimentação hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigeração: 0,09 kW Curso do alimentador: 500 mm Dimensões (C × L × A): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 2100 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H300SA é um equipamento tecnologicamente avançado, projetado para o corte profissional de materiais maciços, perfis e tubos de aço. Graças à sua construção robusta, componentes de alta qualidade e total automatização do processo de corte, este modelo é ideal para utilização em fábricas, empresas de serralheria e centros de usinagem, onde a repetibilidade, a precisão e a eficiência são fatores importantes. Principais vantagens da máquina: * Funcionamento totalmente automático – o ciclo completo de corte é realizado sem a intervenção do operador. * Morsa e avanço hidráulicos – maior eficiência e segurança. * Serra de fita de duas colunas – garante alta rigidez e precisão no corte. * Sistema de memória da posição do braço e da morsa – reduz o tempo do ciclo e aumenta a repetibilidade. * Sistema de arrefecimento e escova de limpeza – maior vida útil da serra de fita e melhor qualidade de corte. Construção e tecnologia: Kdsdpfx Anoiz S Nyevjr O corpo da serra é feito de ferro fundido, montado numa estrutura rígida. O design inclinado da estrutura em 3° melhora a qualidade do corte de perfis fechados. As guias da fita, baseadas em rolamentos e buchas de carboneto, garantem estabilidade e precisão. A unidade de alimentação hidráulica permite o movimento preciso e suave de peças com até 500 mm de comprimento num único curso. Precisão e eficiência: O modelo H300SA oferece um avanço hidráulico do braço com ajuste contínuo, o que permite adaptar os parâmetros de corte de forma otimizada a cada material. O sistema de arrefecimento e a escova de limpeza reduzem significativamente o desgaste da fita de corte, melhorando a eficiência e diminuindo os tempos de inatividade. O ciclo de trabalho automático permite o corte preciso em série com a mínima intervenção do operador. Aplicações: A serra de fita automática CORMAK H300SA é uma solução excelente para: * Empresas de fabricação que trabalham com aços, ferros fundidos e metais não ferrosos; * Fábricas de estruturas de aço; * Distribuidores de aço e centros logísticos; * Empresas que atuam na pré-fabricação de tubos e perfis. Equipamento padrão: * Modo de operação automático * Unidade hidráulica da morsa e do avanço * Memória da posição do braço e da morsa * Escova de limpeza da fita, com acionamento * Sistema de arrefecimento * Serra de fita bimetálica * Declaração de conformidade CE * Manual de instruções (DTR) Dados técnicos: serra de fita automática CORMAK H300SA Capacidade de corte: Ø 300 mm / 300 × 300 mm Corte de pacotes: máx. 260 × 90 mm Dimensões da fita: 3505 × 27 × 0,9 mm Velocidades da fita: 40 / 60 / 80 m/min Avanço do braço: hidráulico, contínuo Potência do motor principal: 3,8 kW Fonte de alimentação hidráulica: 0,75 kW Bomba de arrefecimento: 0,09 kW Curso do alimentador: 500 mm Capacidade de carga: 1500 kg Dimensões (C × L × A): 1750 × 1950 × 1550 mm Peso: 1200 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK HR350SA é uma solução tecnologicamente avançada para instalações industriais profissionais que exigem alta eficiência, repetibilidade e precisão. Graças à utilização de componentes modernos e uma estrutura de duas colunas, esta serra de fita para metal garante um funcionamento confiável, mesmo em condições de produção intensas. A serra oferece modos de operação manual e totalmente automatizado, permitindo adaptar o método de trabalho às necessidades individuais do operador e ao tipo de material a ser cortado. Principais vantagens da máquina: * Ciclo de corte automático – automação completa dos processos de fixação, alimentação, corte e elevação do braço. * Estrutura de duas colunas – garante excepcional rigidez e precisão na guia da lâmina. * Sistema de fixação superior – permite o corte seguro e eficiente de pacotes de tubos e perfis. * Sistema de alimentação hidráulico – posicionamento preciso da peça com uma precisão de ±0,2 mm. * Controle intuitivo – o painel de toque LCD permite definir rapidamente os parâmetros de corte. Construção e tecnologia: O corpo da serra é feito de ferro fundido, o que garante excelente amortecimento de vibrações e estabilidade durante o funcionamento. A estrutura de suporte, inclinada em 3° em relação à mesa, aumenta a eficiência no corte de peças com secção retangular. O sistema de guia da lâmina é baseado em guias de precisão com rolamentos e inserções de carboneto, o que reduz o desgaste da fita e melhora a qualidade do corte. A tensão hidráulica da fita e o motor de três velocidades com inversor garantem o ajuste ideal dos parâmetros ao tipo de material. Precisão e eficiência do trabalho: Graças à utilização de uma válvula de estrangulamento, é possível ajustar suavemente a velocidade de descida do braço, o que resulta em um corte controlado sem risco de danificar a peça. O sistema de avanço rápido reduz o tempo do ciclo, e a escova de limpeza e o sistema de refrigeração aumentam a vida útil da serra. Esta é uma solução confiável para clientes exigentes que procuram eficiência e repetibilidade. Aplicação: O modelo HR350SA é a serra de fita ideal para tubos e perfis, aços estruturais, aços inoxidáveis e outros metais. Destina-se a ser utilizada em oficinas de serralheria, empresas de produção e centros de usinagem, onde a alta qualidade, a automação e a segurança são fundamentais. Equipamento padrão: * Modo de operação automático e manual * Painel de controle com tela de toque LCD * Morsa hidráulica com fixação superior * Escova de limpeza da fita com acionamento * Tensão hidráulica da fita * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica * Declaração de conformidade CE e DTR Equipamento opcional: * Extensões de rolos da mesa de alimentação Dados técnicos: HR350SA Ksdpfjwdunwex Anvsdr Intervalo de corte: Ø350 mm / 350 x 350 mm Fita: 4515 x 34 x 1,1 mm Velocidades de corte: 27 / 45 / 69 m/min Potência total: 4,8 kW Fonte de alimentação hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigeração: 0,04 kW Tensão da fita: hidráulica Curso do alimentador: 500 mm Capacidade de carga: 1500 kg Altura da mesa: 700 mm Dimensões (C x L x A): 2800 x 2200 x 1700 mm Peso: 1500 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, comprimento de retificação: 1.600 mm, largura de rectificação: 630 mm, Máquina de retificação plana 1600 x 630 M7163x16100, tamanho da mesa magnética 1600 x 630, comprimento da máquina 5400 mm, largura 2500 mm, altura 2600 mm. Avanços automáticos nos eixos X e Y. Somos os primeiros proprietários, a máquina é utilizada em média cerca de quinze horas por mês – para retificações de manutenção. Ano de fabricação: 2008. Potência: 22 kW, 60 A. Os custos de envio são da responsabilidade do comprador. Possibilidade de organizar um transporte completo em contentor, incluindo embalagem e carregamento. Kedpfx Anjy Shzajvjdr Apresentamos duas opções de embalagem: Opção 1 Embalagem em palete + filme de alumínio e absorventes de umidade Requer um contentor de 40' HC Esta é a opção recomendada, pois o filme a vácuo e os absorventes criam uma barreira protetora contra a humidade e o sal marinho. Custo, incluindo o carregamento e a proteção da máquina no contentor: 1800 EUR (líquido) Opção 2 Embalagem sem palete, filme de alumínio ou absorventes Carregamento apenas em contentor de 40' OT Custo: 850 EUR (líquido) Atenção: Neste caso, a máquina estará mais exposta à humidade e ao sal. Exemplo de custo do SERVIÇO DE ORGANIZAÇÃO DO TRANSPORTE (tudo incluído), carregamento em Częstochowa, Polónia, descarregamento em 121001, Índia, contentor de 40' HC, porta a porta, cerca de 40 dias, 5.050,00 USD.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Conjunto de sacos plásticos para resíduos para extratores, 20 unidades Kdjdpfxey T E Ums Anvsr Dimensões do saco: 800x1200 mm Destinado para extratores CORMAK: FM300 FM300S FM300SA FM500

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Conjunto completo de sacos de lona para extrator Dimensões: Ø500 x 850 mm Ksdpfey T Hbhjx Anvjdr Destinado aos modelos de extratores: CORMAK FM300 CORMAK FM300S O conjunto inclui dois sacos de lona: um com suporte para montagem na parte superior do extrator e um segundo saco, inferior, para resíduos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de cortar lenha CORMAK LUP16 é uma máquina de cortar lenha vertical profissional, projetada para uso intensivo em explorações agrícolas, serrarias e instalações de processamento de madeira. Graças à sua construção robusta, alto desempenho e atuador que gera uma pressão de 16 toneladas, o equipamento lida facilmente com a divisão de madeira com grandes dimensões. É uma máquina de cortar lenha hidráulica fiável, que combina eficiência com precisão – ideal para trabalho contínuo. Principais vantagens da máquina Força de corte de 16 toneladas – corte eficiente de madeira dura, húmida e seca com diâmetro considerável. Construção vertical – otimizada para trabalhar com toras pesadas, proporcionando uma operação ergonómica. Sistema hidráulico com válvula de alívio – protege a bomba e o sistema contra sobrecarga. Bomba de engrenagens eficiente – garante um fluxo de óleo uniforme e operação sem falhas por um longo período. Velocidade de corte ajustável – permite um ajuste preciso ao tipo de madeira (de 4,6 a 14,2 cm/s). Sistema de elevação de toras – facilita o posicionamento de material pesado sob a cunha sem esforço físico. Construção e tecnologia A construção da máquina de cortar lenha CORMAK LUP16 é baseada numa estrutura de aço robusta com maior resistência à deformação e componentes projetados para operação contínua. A cunha de corte, posicionada em ângulo, permite uma melhor penetração na madeira, o que reduz o ciclo de trabalho. O equipamento é alimentado por um motor elétrico trifásico de 4,5 kW (400 V), que fornece potência adequada para o corte intensivo de madeira dura e grossa. Precisão e eficiência do trabalho O modelo LUP16 permite processar toras com até 1100 mm de comprimento e 700 mm de diâmetro, o que o torna uma solução versátil para uma ampla gama de aplicações. O comprimento do curso da cunha de 948 mm garante o corte completo da madeira em um único ciclo. A velocidade de corte ajustável na faixa de 4,6 – 14,2 cm/s e a velocidade de retorno de 6,2 cm/s permitem otimizar o trabalho para obter o máximo de eficiência. Aplicações A máquina de cortar lenha elétrica CORMAK LUP16 foi projetada para: empresas que vendem lenha, instalações municipais e empresas florestais, explorações agrícolas, utilizadores profissionais, oficinas e instalações de processamento de madeira. A máquina é projetada para trabalhar com diferentes tipos de madeira – desde coníferas a espécies de madeira de folha dura, frescas e secas. Equipamento padrão Bomba hidráulica de engrenagens Sistema de elevação de madeira Cunha posicionada em ângulo Válvula de alívio Conexão elétrica de 5 pinos Equipamento opcional Cunha de quatro direções para cortar a madeira em quatro partes Parâmetros técnicos Força de pressão 16 TONELADAS Kedpouqiq Defx Anvjdr Diâmetro mínimo da madeira 80 mm Diâmetro máximo da madeira 700 mm Comprimento mínimo da madeira 350 mm Comprimento máximo da madeira 1100 mm Velocidade de corte (ajustável) 4,6 - 14,2 cm/s Velocidade de retorno 6,2 cm/s Comprimento do curso da cunha 948 mm Potência do motor 4,5 kW Tensão 400 V Capacidade do reservatório hidráulico 18 l Pressão do sistema hidráulico 27,7 Mpa Dimensões 1050 x 1550 x 2500 mm Peso aprox. 259 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Cortadora de lenha vertical CORMAK LUP14 – compacta, força profissional de 14 toneladas para trabalho intensivo A cortadora de lenha CORMAK LUP14 é uma cortadora de lenha hidráulica eficiente, projetada para aplicações profissionais, como explorações florestais, depósitos de lenha ou fábricas de processamento de madeira. Gerando uma pressão de 14 toneladas, o modelo LUP14 permite a divisão eficiente de toras com até 1040 mm de comprimento e 700 mm de diâmetro. É uma ferramenta de trabalho confiável em qualquer empresa que lida com o processamento de lenha. Principais vantagens da máquina: Força de pressão de 14 toneladas – divisão eficaz de madeira de grandes dimensões e alta dureza. Estrutura vertical estável – adequada para trabalhar com grandes toras em uma posição ergonômica. Velocidade de trabalho ajustável (4,2–21,8 cm/s) – ajuste preciso ao tipo de madeira a ser processada. Elevador de toras – facilita significativamente o trabalho com material pesado e reduz o esforço do operador. Operação com duas mãos usando uma alavanca – minimiza o risco de acidentes e atende a altos padrões de segurança. Rodas de transporte – permitem a movimentação rápida da máquina dentro das instalações ou para um veículo de transporte. Construção e tecnologia A cortadora de lenha elétrica CORMAK LUP14 foi construída com base em uma estrutura de aço reforçada, que garante durabilidade e resistência à deformação sob alta pressão. O sistema de trabalho consiste em um cilindro hidráulico com 90 mm de diâmetro e uma bomba hidráulica confiável, que mantém uma pressão de trabalho constante em todas as condições. A alimentação é feita através de uma tomada de força 14P5 com uma tensão de 400 V e o motor fornece uma potência de 3,5 kW. Precisão e eficiência de trabalho Graças ao sistema hidráulico otimizado e à construção robusta, a cortadora CORMAK LUP14 oferece um trabalho eficiente e repetível no processamento de lenha. A capacidade de ajustar a velocidade de avanço (de 4,2 cm/s a 21,8 cm/s) permite adaptar a máquina às condições do material – desde madeiras duras até madeiras macias recém-cortadas. Aplicação A cortadora de lenha vertical LUP14 é utilizada em: explorações agrícolas e florestais, depósitos de lenha, empresas de serviços públicos, fábricas de processamento de madeira, aplicações profissionais individuais. Funciona perfeitamente com toras de diferentes parâmetros, tanto no ciclo de produção sazonal de lenha quanto no uso contínuo. Equipamento padrão: Bomba hidráulica Rodas de transporte Elevador de toras Sistema de controle com duas mãos Tomada de alimentação 14P5 Equipamento opcional: Cunha de quatro direções Parâmetros técnicos Motor 3,5 kW / 400 V Kjdpfx Aeridp Eonvsdr Pressão 14 T Diâmetro do cilindro interno/externo 80 / 90 mm Comprimento máximo da madeira 1040 mm Faixa de diâmetro da madeira aprox. 100 - 700 mm Dimensões externas 1440 x 1350 x 2280 mm Peso 185 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, PARTIDORA DE LENHA LUP7T CORMAK – Partidora de lenha elétrica com força de compressão de 7 toneladas, projetada para preparar lenha para lareira e aquecimento. Este modelo aceita toros com comprimento de até 520 mm e diâmetro de até 250 mm, sendo ideal para uso doméstico. O equipamento possui motor de 230 V / 2200 W, cilindro hidráulico com retorno automático, operação bimanual, proteção da zona de trabalho e suporte com rodas incluído. Considere a CORMAK LUP7T se procura uma partidora de lenha compacta de 230 V para uso regular junto à residência. Aplicação da partidora CORMAK LUP7T A partidora de lenha CORMAK LUP7T é indicada para quem prepara regularmente lenha, mas não necessita de um equipamento industrial ou versão com suporte. Aplicações recomendadas: - Residências particulares - Pequenas propriedades agrícolas - Casas aquecidas a lenha - Utilizadores de lareiras e fogões a lenha - Pequenos pontos de preparação de lenha - Estabelecimentos de agroturismo e pousadas - Oficinas e áreas de serviço - Utilizadores que preparam lenha seca e verde O modelo LUP7T é ideal para quem deseja preparar lenha de maneira mais rápida e conveniente, reduzindo o esforço do corte manual. Para quem a partidora de lenha de 7 toneladas é indicada? A CORMAK LUP7T é destinada a utilizadores que precisam de um equipamento compacto, fácil de operar, para preparação de lenha de aquecimento. A força de 7 toneladas, alimentação 230 V e chassi compacto (sem suporte) fazem deste modelo uma excelente opção para uso residencial, rural ou em pequenos estabelecimentos. É uma boa escolha para: - Proprietários de casas aquecidas com lenha - Utilizadores de lareiras - Agricultores que preparam lenha para consumo próprio - Pessoas que desejam evitar a divisão manual da lenha - Pequenas empresas e instalações que consomem lenha regularmente - Utilizadores que procuram uma partidora fácil de armazenar A CORMAK LUP7T conta com operação bimanual, aumentando a segurança e controle do processo. O utilizador opera com ambas as mãos, minimizando o risco de contato acidental com a área de corte. Adicionalmente, a cobertura de proteção sobre a zona de trabalho oferece maior segurança, especialmente relevante em uso frequente e para operadores que preferem um ambiente de trabalho organizado e previsível. Regulação contínua da distância de divisão A partidora possui ajuste contínuo da distância de divisão, permitindo adequar o curso à dimensão das toras, reduzindo movimentos desnecessários e aumentando a eficiência do processo — especialmente útil ao processar toras de tamanho repetitivo, como as usadas em lareiras, fogões ou caldeiras. Parâmetros técnicos CORMAK LUP7T: Força de racha: Máx. 7 T Diâmetro máximo da lenha: 250 mm Comprimento máximo da lenha: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Potência do motor: 2200 W Alimentação: Elétrica, rede Comprimento: 950 mm Largura: 325 mm Altura: 510 mm Garantia: 2 anos Suporte: Kdsdpfozarp Njx Anver Não incluído Equipamento padrão: - Partidora hidráulica CORMAK LUP7T - Cilindro hidráulico com retorno automático - Sistema de operação bimanual - Cobertura protetora da área de trabalho - Cunha de corte estável - Motor 230 V / 2200 W - Construção em aço com pintura eletrostática

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, DIVISOR DE LENHA LUP7TS CORMAK é um divisor de lenha elétrico com força de compressão de 7 toneladas, destinado ao preparo de lenha para lareiras e aquecimento. O modelo acomoda toras com comprimento de até 520 mm e diâmetro de até 250 mm, sendo ideal para uso doméstico. O equipamento é equipado com motor 230 V / 2200 W, cilindro hidráulico com retorno automático, operação bimanual, proteção de segurança da área de trabalho e suporte móvel com rodas. Considere o CORMAK LUP7TS se precisar de um divisor compacto de 230 V para preparação regular de lenha domiciliar. Aplicação do divisor de lenha CORMAK LUP7TS O divisor de lenha CORMAK LUP7TS é ideal para ambientes onde a lenha é preparada regularmente, mas não há necessidade de um equipamento industrial de grande porte ou de versões com suporte elevado. Aplicações recomendadas: - Proprietários residenciais - Propriedades rurais - Casas aquecidas com lenha - Usuários de lareiras e fogões à lenha - Pequenos pontos de preparação de combustível - Estabelecimentos rurais e hospedarias - Oficinas e áreas de apoio - Usuários que trabalham com lenha seca ou verde O modelo LUP7TS é adequado para aqueles que desejam preparar lenha de forma mais rápida e conveniente, reduzindo o esforço manual de corte. Para quem é indicado o divisor de lenha de 7 toneladas? O CORMAK LUP7TS é indicado para usuários que buscam um equipamento compacto, fácil de operar, para lenha doméstica. A força de compressão de 7 toneladas, alimentação 230 V e estrutura sem suporte elevado tornam o modelo uma excelente opção para uso residencial, agrícola ou em pequenos negócios. É uma boa escolha para: - Proprietários de residências com aquecimento a lenha - Usuários de lareiras - Propriedades que preparam lenha para consumo próprio - Pessoas que querem evitar corte manual - Pequenas empresas ou unidades consumidoras de lenha - Usuários que precisam de equipamento fácil de armazenar (sem pedestal) O CORMAK LUP7TS possui sistema de operação bimanual, proporcionando maior controle no processo de divisão. O usuário opera com ambas as mãos, minimizando o risco de contato acidental com a área de trabalho. A tampa de segurança adicional na área de operação é outro diferencial importante, especialmente para uso frequente, proporcionando trabalho mais organizado e previsível. Ajuste progressivo do intervalo de corte O divisor possui ajuste progressivo do intervalo de corte, permitindo adaptar o funcionamento de acordo com o tamanho da lenha preparada. Isso reduz movimentos desnecessários e agiliza o preparo dos próximos lotes. É particularmente prático quando se trabalha com pedaços de madeira padronizados, como no preparo de lenha para lareiras ou caldeiras. Equipamento padrão - Divisor hidráulico de lenha CORMAK LUP7TS - Suporte com rodas - Cilindro hidráulico com retorno automático - Sistema de operação bimanual - Tampa de segurança da área de trabalho - Mesa de coleta para toras - Lâmina de divisão estável - Motor 230 V / 2200 W - Estrutura em aço com pintura epóxi Especificações técnicas CORMAK LUP7TS: Força de divisão: 7 T Diâmetro máximo da lenha: 250 mm Comprimento máximo da lenha: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Potência do motor: 2200 W Alimentação: 230 V Kdjdpjzarv Aefx Anvor Comprimento: 950 mm Largura: 325 mm Altura: 510 mm Peso líquido/bruto: 63 / 68 kg Garantia: 2 anos

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, _____Strautmann Giga Vitesse CFS 4401 Ano de fabrico: 2012 Kdsdszknxmopfx Anver Capacidade: 4.600 CFS Rolo Rolo doseador Sistema de adição de conservantes Direção forçada Tampa de descarga (frontal) Sistema de suspensão hidráulica Pneus 750/45 R 26.5 Preço: 46.000,00 euros (sem IVA) 54.740,00 euros (+19% de IVA) Local de armazenamento: nenhum

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Dispositivo de dosagem automática para revestimento das placas filtrantes com aditivo seco ou aplicação de camada auxiliar de filtração. Ksdpfowvh A Esx Anvedr

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 35.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, carga admissível no eixo (eixo 1): 8.000 kg, carga máxima permitida por eixo (eixo 2): 8.000 kg, carga máxima admissível no eixo (eixo 3): 8.000 kg, travão de reboque: reboque com freio, Ano de fabrico: 2012, Reboque para o transporte de toras e troncos de madeira, fabricado em 2012, em bom estado de funcionamento, com suspensão semi-elíptica com amortecedor pneumático e travões de tambor. Kedszlbwrjpfx Anvodr

Condição: pronto a usar (usado), Pinça dupla Maho para MAHO MH 600 E incluindo acessórios, ver fotos, usada, sinais normais de desgaste, 100% funcional, âmbito de fornecimento conforme fotos Kdodpfx Anjrv Ta Rovor

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, O objeto da oferta é uma linha de produção de pães G2000 usada, com uma máquina de divisão e arredondamento Mini Rex Futura, fabricada em 2009. Destinada à produção de pães: • redondos com marcação • alongados sem marcação • cortados • enrolados • tipo "Kaiser" • para cachorro-quente • tipo "Poznań" Descrição do produto: • Linha de produção de pães totalmente automática e compacta • Baseada na máquina de divisão e arredondamento Mini Rex Futura de 2009, que é rotativa • Funcionamento em 2 filas • Recolha manual dos produtos da esteira de descarga • Estação de marcação com ferramentas de fácil substituição; Kdedpfx Aney And Novor inclui cabeças para: pão tipo "Kaiser", pão tipo "Corinto" • Unidade integrada de alongamento e achatamento • Intervalo de peso: - para pães com marcação, de 25g a 75g por porção de massa – produtividade: de 1.800 unidades/h a 2.640 unidades/h, - para pães sem marcação, de 80g a 125g por porção de massa – produtividade: de 1.800 unidades/h a 3.960 unidades/h. • Tempo de fermentação: aprox. 6 minutos com uma produtividade de 2.000 unidades/h • Massa: trigo, integral, fermentada, para bolos recheados. • Operação realizada por uma única pessoa O equipamento está na fase final de manutenção. As fotografias anexadas mostram o seu estado atual e real. Se estiver interessado no preço e quiser obter mais fotografias, entre em contato connosco.

Condição: pronto a usar (usado), à venda linha para ervilhas composta por: Kodszhv E Nspfx Anvedr - máquina de ventilação - separador de pedras - peneira - lavadora de flotação - 2 x hidrotransporte As fotos mostram os equipamentos reais à venda.

Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 7.000 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Curso eixo X (eixo longitudinal) mm 7280 Curso eixo Y (eixo transversal) mm 525 Kdodpfx Anoyi Umpovsr Curso eixo Z (eixo vertical) mm 380 Rotação eixo A (rotação do fuso) mm de 0° a 180° contínuo Velocidade máxima de posicionamento eixo X m/min 80 Velocidade máxima de posicionamento eixo Y m/min 60 Velocidade máxima de posicionamento eixo Z m/min 30 Velocidade máxima de posicionamento eixo A De 0° a 90° em 1” Potência do eletrofuso kW 7 Velocidade do eletrofuso rpm variável até 20.000 Cone de fixação da ferramenta HSK-40E Capacidade do magazine de ferramentas nº 8 Número de morsas nº 8 Posicionamento automático das morsas Potência instalada kW 16 Interruptor diferencial na linha de alimentação A 0,3 Peso t 4,8 Pressão de funcionamento bar 6 ÷ 8

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: MW149, Características técnicas: Área de trabalho # Diâmetro máximo de torneamento: 300 mm # Comprimento máximo da peça: 276 mm # Curso do eixo X: 250 mm / Avanço rápido em X: 24 m/min # Curso do eixo Z: 460 mm / Avanço rápido em Z: 24 m/min # Curso do eixo W: 520 mm / Avanço rápido em Z: 24 m/min Fuso principal # Tamanho do fuso: A2-8 # Velocidade máxima: Esquerda 3000 rpm # Potência com 100% ED: Esquerda - 15 kW / Direita 7,5 kW # Diâmetro máximo sobre bancada: 520 mm # Precisão de indexação do eixo C: 0,001° # Capacidade de barra: fuso esquerdo – 80 mm / fuso direito – 53 mm Contra-fuso: # Velocidade do fuso: 6000 rpm # Diâmetro máximo da barra: 53 mm # Precisão de indexação do eixo C: 0,001° # Curso: 520 mm Porta-ferramentas com ferramentas motorizadas # Interface de ferramenta: Interface Okuma # Número de posições: 12 (torreta inferior, todas as posições motorizadas) # Velocidade máxima: 4500 rpm, potência do motor de fresagem: 4,5 kW Equipamento elétrico # Tensão de operação: 400Vx3, fusível 151A # Potência de conexão: 22,5 kVA Dimensões # Dimensões da máquina (C×L×A): 3200×2200×1900 mm; Peso: 5500 kg Principais características e capacidades: # Construção horizontal: evacuação otimizada de cavacos, coletor de peças + esteira transportadora personalizada para peças # TANQUE ADICIONAL DE EMULSÃO COM PRESSÃO DE 10 BAR PARA RESFRIAMENTO DA FERRAMENTA DE CORTE # Comando CNC: OSP-P300L-R # Transportador de cavacos # SISTEMA DE PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIO # SISTEMA DE MEDIÇÃO DE FERRAMENTAS (Q SETTER) # Sistema de detecção de ferramenta quebrada: analisador de aprendizagem automática por força de carga, controlado pelo OSP-P300L-R # Detecção de peça no contra-fuso: Manômetros de ar comprimido de baixa pressão # SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO DO FUSO # Documentação: disponível em formato eletrônico e livro impresso OPCIONAL: Alimentador de barras: TopAutomazione FU352SX # Alimentador de barras (C×L×A): 3500×800×1200 mm; Peso: 1500 kg Kodpfx Ajxxiiionvedr Estado da máquina: FUNCIONANDO apenas com fuso principal – o subfuso necessita de reparo