Linha De Hambúrgueres comprar usado (28.226)

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, DIMENSÃO DE TRABALHO 250x150 mm MOTOR DE FRESAGEM 50 HP MOTOR DA CENTRAL HIDRÁULICA 20 HP FORÇA DE EMPURRE 40T SECÇÃO MÁXIMA DE TRABALHO 250x150 mm Crodpfx Alew E Etysyjg ROLETEIRA DE SAÍDA NÃO INCLUÍDA

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: não testado, LINHA DE LIXAMENTO COMPOSTA POR 3 MÁQUINAS: INFERIOR COM DUAS FITAS DE ALMOFADA; SUPERIOR COM DUAS FITAS DE ALMOFADA; LATERAL COM UMA FITA E DOIS CANTOS DE LIXA EM FITA. PARA VIGAS ATÉ 800x300 mm. INCLUINDO ROLETES DE CARGA E DESCARGA. POTÊNCIA TOTAL DE 34 kW. Cjdpfsw E Eu Rex Alyorg

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2007, A linha de laminação PDFD, na sua versão com uma única fresadora, é composta por dois equipamentos principais: a fresadora-entalhadora DFC 60M (onde se realiza o processamento das extremidades das ripas) e a prensa de laminação longitudinal PHSL, onde os elementos são unidos para formar uma ripa com um comprimento de até 6,6 metros. Largura do pacote de entrada da fresadora-entalhadora: 650 mm. Largura dos elementos colados: 30 ÷ 155 mm. Comprimento dos elementos colados: 170 ÷ 900 mm. Credpfxjw Hrm Nj Alyeg Espessura dos elementos colados: 20 ÷ 70 mm. Consumo de ar comprimido: 18 m³/h. Produtividade: aproximadamente 2 ciclos/minuto (ripa de 6600 mm). Comprimento do elemento colado: até 5500 mm. A máquina está em excelentes condições técnicas!

Condição: usado, Ano de fabrico: 1988, Ref. n.º: Lg 35526 Linha de alimentação KOHLER 18.260/19 - 1000.2H usada Ano de fabrico: 1988 Sentido de trabalho: da esquerda para a direita Lado de carga: frontal Composta por: Decoiler duplo 1000.2H Capacidade de carga: máx. 1.000 kg/lado Largura da faixa: máx. 260 mm Faixa de expansão: 460 – 520 mm Diâmetro externo: máx. aprox. 1.200 mm Codpfx Alsyb A Sweyerg Endireitadora de bandas 18.26019 Largura de passagem: máx. 260 mm Número de rolos endireitadores: 19 unid. Diâmetro dos rolos endireitadores: 18 mm Espessura do material endireitado: 0,3 – 1,5 mm Potência do motor: aprox. 7 kW Velocidade: 0 – 40 m/min Regulagem do bloco de rolos: motorizada (2 pontos) Usada, em estado atual, disponível imediatamente a partir do estoque. Revisão disponível sob consulta. Prazo de entrega a combinar. Mais informações em breve ou mediante solicitação. Todos os dados são fornecidos pelo fabricante e não são vinculativos para nós. Reservamo-nos o direito de erro e venda intermédia.

Condição: muito bom (usado), Linha automática de furação passante CNC flexível para fresagem, furação e inserção de cavilhas Peças mín./máx. (chapas) Largura (eixo X) com FTT: mm 240 / 3100 Peças mín./máx. (chapas) Espessura (eixo Z) com FTT: mm 12 / 60 Peças mín./máx. (chapas) Comprimento/profundidade (eixo Y) com FTT: mm 140 /1550 (ou 800+800) A) Esteira motorizada "RBO" com dispositivo de rotação da peça a 90° B) Centro de furação passante CNC tipo portal "BIESSE" FTT 800 (para fresagem e furação) Zona A: Nº 2 eletromandris ISO 30 (cada um com 4,5 kW) com magazine de ferramentas de 3 posições cada. Zona B: Nº 2 preparações para a instalação de mais 2 eletromandris Nº 4 unidades superiores de furação (um total de 128 fusos verticais + 16 fusos horizontais no eixo Y) Nº 2 magazines de ferramentas (tipo revólver) com 60 posições cada para fusos (2 x 60 = total 120) C) Transferência de ligação com inverter "RBO" Ribaltatore (giro de 180° com face voltada para baixo) D) Centro de furação passante CNC tipo portal "BIESSE" FTT 800 R8 (para fresagem e furação) 2 unidades de furação horizontais (1 direita + 1 esquerda) com 4 cabeçotes de 18 fusos cada (36D+36E), total 72 Zona A: Nº 2 eletromandris ISO 30 (cada um com 4,5 kW) com magazine porta-ferramentas de 3 posições cada Zona B: Nº 2 preparações para a instalação de mais 2 eletromandris Nº 4 unidades superiores de furação (um total de 128 fusos verticais + 16 fusos horizontais no eixo Y) Nº 2 magazines de ferramentas (tipo revólver) com 60 posições cada para fusos (2 x 60 = total 120) Codsyhqa Aspfx Alysrg E) Unidade automática "BIESSE" RD para inserção de cavilhas Nº 2 unidades de furação horizontais (1 direita+1 esquerda) cada uma equipada com 5 bicos de inserção (5DH + 5EH), total 10 bicos F) Máquina de desempoeiramento e limpeza "WANDRES"

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC592, Linha completa de enlatamento CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de enlatamento CSD é uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio e projetada para uma produção de bebidas confiável. Fabricada pela ZhongChen, a linha foi concebida para entregar qualidade consistente em refrigerantes carbonatados em escalas industriais de embalagem. Possui um conjunto abrangente de equipamentos desde a mistura até a embalagem termorretrátil a jusante, possibilitando operações contínuas e suaves.Velocidade de produção: 24.000 bphTipo de recipiente: Latas de alumínioFaixa de volume disponível: 0.33LProduto: CSD (refrigerantes carbonatados)Ano de fabricação: 2018 (equipamentos principais)Equipamentos principais: Misturador, Enchedora, Fechadora de latas, Enxaguadora de latas, Aquecedor de latas, Enfardadeira termoencolhível, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomação avançada e sistemas de controleA linha está disposta para operação sincronizada nas etapas primárias de processamento e embalagem. Um controle centralizado assegura partidas/paradas coordenadas, gestão de acumulação e tratamento de falhas, proporcionando throughput estável na velocidade nominal. As interfaces de operador são projetadas para ajustes de formato simples e tarefas rotineiras de produção. Intertravamentos de segurança e proteções garantem operação segura com acesso eficiente à manutenção.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de produção está configurada para operação em linha, desde a mistura primária até o envase, fechamento, enxágue e embalagem secundária. Os sistemas de transportadores proporcionam transferências suaves e buffer entre as máquinas para manter o fluxo ideal. O formato de lata 0.33L é suportado em toda a linha, com provisão para procedimentos padrão de troca de formato. O layout é compatível com soluções típicas a montante de preparação de xarope e a jusante de paletização para compor um sistema completo de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoRelata-se que a linha permanece em operação, indicando que continua instalada e em uso no momento da documentação. O ano de 2018 nos equipamentos-chave sugere engenharia moderna e design de segurança contemporâneo. A manutenção de rotina e a facilidade de serviço são facilitadas por pontos de acesso simples e componentes padrão comuns às máquinas de embalagem ZhongChen. Horas de operação não especificadas.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para processamento de CSD, esta linha de envase usada mantém a carbonatação de forma consistente e o manuseio suave do produto durante o envase e o fechamento. Os módulos de enxaguadora e aquecedor de latas ajudam a assegurar a qualidade do produto e a integridade dos fardos a jusante, enquanto a enfardadeira termoencolhível forma pacotes estáveis prontos para paletização. O controle de qualidade é apoiado por manuseio estável e transferências sincronizadas para minimizar riscos e deformações, contribuindo para resultados confiáveis de produção de bebidas d... Cjdpfx Aljydc Ttjyorg

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Cjdjydn A Hopfx Alyerg Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Condição: usado, “testado quanto à funcionalidade; o artigo provém da desmontagem de instalações de um fornecedor da indústria automóvel” Quantidade disponível: 4 unidades Fabricante: Siemens Tipo: 6SL3000-0CE23-6AA0 Crodpszlt Uiofx Alysg Série: SINAMICS S120 Categoria: Reator de linha / Bobina de filtro de rede Aplicação: Redução de harmónicos, limitação de reflexos na rede e melhoria da qualidade da rede em inversores Corrente nominal: 23 A Tensão: 400 V CA

Condição: muito bom (usado), George Nutting Co. INC – Aparelho para remoção de pó de comprimidos. Crjdezp Hmyjpfx Alyjg

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, linha de classificação de toras com 10 compartimentos, 5 de cada lado. processa diâmetros de 5 a 200 mm e comprimentos de 1,5 a 4,2 m. composta por: 1. transportador de acumulação de 12 m. 2. separador. 3. transportador de entrada de 6 m. 4. transportador para o scanner de 9 m. Cjdpezn Awfefx Alyorg 5. 10 compartimentos de classificação. comprimento total de 28 m. o custo da ligação elétrica com componentes Siemens não está incluído no preço do equipamento, estimando-se em 30.000 euros.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, 479 LINHA USADA PARA PRODUÇÃO DE PÃES E BOLOS W&P MUS. DIMENSÕES EXTERNAS (em cm): Divisora com alimentador: - largura: 130 - comprimento: 200 - altura: 265 Pré-fermentadora: - largura: 150 - comprimento: 170 - altura: 180 Alongadora: - largura: 78 - comprimento: 347 - altura: 155 DADOS TÉCNICOS: - ano de fabricação: 2011 - peso: até 110g - alimentação: 400V 50Hz EQUIPAMENTO: - tombador para cuba Meyma HK602 VL (ano de fabricação: 2020) - divisora-arredondadora Multimatic, com 6 fileiras - funil intermédio - tambores de arredondamento adicionais - pré-fermentadora - alongadora para pães Grubelnik - mesa com esteira O preço indicado é o preço líquido. Opções adicionais disponíveis mediante pagamento: transporte do equipamento. Credpfx Aljzqvvgoyjg FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO E UCRANIANO.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Vende-se uma linha de processamento de madeira (linha de descascamento e corte) com os seguintes componentes: - Alimentador de toras - Transportador de etapas para toras, fabricante Saenger + Massierer - Separador - Transportador para toras - Alimentador centralizador com virador de toras, fabricante Kockums, modelo 447-6 C, número de série 70984 - Centralizador de descascador, fabricante Kockums, modelo 240-12 D - Transportador de saída com possibilidade de descarga lateral - Quadro de distribuição e controlo (Painel Siemens Simatic) para toda a linha - Diâmetro máximo da tora: 50 cm Crjdjzrfkvspfx Alysg A linha é vendida sem qualquer garantia e isenta de responsabilidade por defeitos materiais.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Linha contínua para painéis sanduíche COLOMBO R. Linha completa para a fabricação de painéis sanduíche de poliuretano (PUR) com até 8 metros de comprimento. Totalmente automatizada e integrada com prensa de placas aquecidas, máquina de expansão de alta pressão e linha de perfilamento. Uma solução industrial de alto desempenho para a produção de painéis sanduíche para coberturas e fachadas, em conformidade com as normas europeias. Características de fabricação - Fabricação de painéis sanduíche com até 8 metros de comprimento. - Espessura dos painéis de 40 a 100 mm. - Aço pré-lacado de 0,40 a 0,80 mm. - Produção de painéis sanduíche para coberturas e fachadas. - Possibilidade de fabricar painéis com acabamento imitação telha. - Corte automático sob medida. - Ajustes totalmente automatizados. - Componentes elétricos de primeiras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron e SMC. Composição da linha - Prensa de placas aquecidas de 4 placas. - Comprimento máximo de fabricação: 8 metros. - Produção de painéis sanduíche isolados com espuma de poliuretano (PUR). - Máquina de expansão de alta pressão ULTRAMIX 100, relação 1:1, com cabeça misturadora autolimpante. - Linha completa de perfilamento para chapas de aço. - Duas linhas de perfilamento para fabricar diferentes perfis. - Desbobinadores hidráulicos de 7 toneladas. - Sistema de corte hidráulico automático. - Controlo completo através de CLP com ecrã tátil. - Controlo automático de comprimentos e quantidades de produção. - Dosagem totalmente automática dos componentes da espuma. - Instalação em conformidade com as normas europeias com sistemas de segurança integrados. Incluído na venda - Linha completa de produção. - Máquina de expansão de alta pressão. - Prensa aquecida. - Linha de perfilamento. - Mesas de evacuação. - Armário elétrico. - Sistema de controlo PLC. - Documentação técnica disponível. Comprimento dos painéis: até 8 metros Espessura dos painéis: 40 - 100 mm Cjdpfozrhtmex Alyorg Espessura do aço pré-lacado: de 0,40 a 0,80 mm Tipo de painéis: Painéis sanduíche para coberturas, fachadas e possibilidade de fabricar painéis com acabamento imitação telha Sistema de controlo: PLC com ecrã tátil e ajustes automáticos Máquina de expansão: ULTRAMIX 100 de alta pressão (relação 1:1) Tipo de prensa: Prensa de 4 placas aquecidas

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa prensadora hidráulica de passagem para móveis Crsdozk Tquepfx Alyog tapetes para movimentação automática transportador 2 basculantes

Condição: novo, “Parcialmente desembalado para fotografar – artigo não utilizado proveniente de desmobilização de armazém” Codjzi Dykspfx Alyerg Quantidade: 3 unidades disponíveis Suporte do sistema para a linha SLS A3-A6 B00978-04-02 LEONI

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de alimentação de bobinas de precisão SOPREM (Desenrolador + Endireitador) — 2003. Linha completa e compatível para alimentação de tiras finas de alta precisão, pronta para ser acoplada a pequenas prensas de estampagem de alta velocidade. Desenrolador — Tipo H1000.1000ZV. Peso máximo da bobina: 1000 kg. Ø da bobina: 1000 mm externo / 375–520 mm interno. Velocidade do tambor: 2–20 rpm, motor de 1,5 kW. Endireitador — Tipo BR 19 . 160 . 12 . U . Capacidade da tira: até 0,5 mm de espessura × 160 mm de largura. Unidade de endireitamento de precisão acionada hidraulicamente. Ambos os equipamentos fabricados em 2003 · 400 V / 50 Hz · Linha sincronizada com intertravamento de emergência (E-stop) com a prensa subsequente · Fabricado na Suíça. Especificações Técnicas Desenrolador / Bobinador (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Número de série (placa): 110103 Peso máximo da bobina: 1000 kg Ø externo da bobina: máx. 1000 mm Ø interno da bobina: 375–520 mm Velocidade do tambor: 2–20 rpm Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 rpm Redutor: RMI 110 FL LCB, relação i = 70 Embreagem deslizante: regulada para 400 Nm Detecção da tira: placa de contato no piso (controle de laço) Endireitador de precisão (Richtwerk) BR19.160.12.U Função: endireita a curvatura da bobina antes da prensa Espessura máxima da tira: 0,5 mm Largura máxima da tira: 160 mm Acionamento: unidade de endireitamento de precisão hidráulica Codpfxjzav H Sj Alysrg Alimentação elétrica: 400 VAC, 50 Hz, trifásico + neutro + terra Disjuntor/Pré-fusível: 25 A

Condição: usado, Modelo: Divider 660+ Ano de fabricação: 2018 Condição: Usado Número de série: 660002.21888.133706 Número de estoque: 3346J / 3347J Velocidade de corte: máx. 2640 rpm Treif / Wipotec balança de controle Largura da esteira: 345 mm Espessura de corte: 0,5 - 25 mm Treif / Wipotec balança de controle Plataforma de pesagem: 400 mm Altura de empilhamento: até 100 mm Treif / Wipotec balança de controle Dimensões: 400 x 1100 x 1050 mm Dimensões do produto: máx. 280 x 160 mm Treif desviador transversal Largura da esteira: 420 mm Comprimento do produto: máx. 850 mm Treif desviador transversal Dimensões: 700 x 1050 x 1050 mm Largura da esteira: 385 mm Csdpfx Asyz Sc Telyerg Esteira de classificação Treif Largura da esteira: 420 mm Esteira de classificação Treif Dimensões: 2300 x 1150 x 1250 mm Ar comprimido: mín. 6 bar Potência: 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Esteira de classificação Treif Tipo: HS-380 Dimensões: 1900 x 1050 x 2150 mm Esteira de classificação Treif Número de série: 243003.61973.105787 Peso: 850 kg Ano de fabricação da esteira de classificação Treif: 2009 Dimensões da esteira de classificação Treif: 500 x 900 x 1650 mm Peso da esteira de classificação Treif: 90 kg Termoformadora Variovac Tipo: Optimus Termoformadora Variovac Número de série: 420.OL0707 Ano de fabricação termoformadora Variovac: 2018 Filme termoformadora Variovac: filme rígido Largura do filme termoformadora Variovac: 420 mm Índice termoformadora Variovac: 280 mm Molde termoformadora Variovac: 2 peças de 232 x 175 mm Bomba de vácuo termoformadora Variovac: Busch, RA0100F Ar comprimido termoformadora Variovac: mín. 6 bar Potência termoformadora Variovac: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Dimensões termoformadora Variovac: 4200 x 1100 x 1850 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 20 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, comprimento da peça (máx.): 2.500 mm, largura da peça (máx.): 2.500 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 160 mm, número de eixos: 4, tipo de acionamento: elétrico, peso total: 3.000 kg, Equipamento: documentação / manual, Vendo linha completa, funcional e utilizada na produção para soldagem e limpeza da empresa Rotox, ano de fabricação 10/2007. A linha foi utilizada na empresa EUROCOLOR na produção de janelas e portas de PVC (perfis Schüco e Rehau). Direção de trabalho: da direita para a esquerda (a viga da direita, do lado da máquina de soldar, é uma viga fixa). A linha é composta por: ● Máquina de soldar de quatro cabeças Rotox SMK 506 4K ● Máquina automática de limpeza de cantos Rotox EPA 479 (quatro eixos, CNC) com estação rotativa WT 427 ● Estação de resfriamento FIMTEC Fotos e documentos neste link: 1. Máquina de soldar de quatro cabeças Rotox SMK 506 4K ● Ano de fabricação: 10/2007, número da máquina: 506 8026 ● Lado fixo da máquina: direito (direção de trabalho da direita para a esquerda) ● Disposição dos perfis na mesa: lado externo da janela para baixo ● Sobremargem para fusão: 6 mm ● Limitação do excesso: 0,2–2,0 mm, facas ajustáveis automaticamente de cima para baixo (funcionou com ajuste de aproximadamente 0,2 mm) ● Dimensão máxima de soldagem: 2500 x 2500 mm (na prática, soldavam-se caixilhos até aproximadamente 2650 x 2650 mm) ● Dimensão mínima de soldagem: 320 x 420 mm, com transporte automático ● Soldagem de caixilhos: min. 350 x 500 mm – máx. 2500 x 2400 mm ● Soldagem de perfis em forma de U e T, bem como caixilhos de portas (soldagem tipo C) ● Facas aquecidas para limitar a junta ● Troca rápida de filme de teflon ● Vedação de proteção da máquina ● Sistema de recebimento de dados da máquina de soldar ● Contador de trabalho: aproximadamente 385.000 ciclos de soldagem realizados ● Parâmetros de acordo com o fabricante: potência máxima de conexão 10 kW, tensão 400 V, corrente 20 A, 50 Hz, pressão do ar 6–7 bar, consumo de ar aproximadamente 150 NL/solda, altura do perfil 45–160 mm, largura máxima do perfil 140 mm, peso aproximadamente 3000 kg. Material processado: perfis de PVC 2. Máquina automática de limpeza de cantos Rotox EPA 479 + estação rotativa WT 427 ● Ano de fabricação: 10/2007, número da máquina da máquina de limpeza: 479 6312 ● Estação rotativa WT 427 conectada à EPA 479: número da máquina 7028, dimensões 5700 x 2500 mm, direção de transporte para a direita ● Lado fixo da máquina: direito ● Disposição dos perfis na mesa: lado externo da janela para baixo ● Dimensões máximas dos caixilhos a serem processados: 2500 x 2500 mm ● Agregado para furação de orifícios para dobradiças de caixilhos Siegenia e roto – unidade com cabeça de seis fusos, acionamento pneumático Crjdpfx Aezp Nz Telyjg ● Furação de orifícios para dobradiças: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (de acordo com o desenho técnico) ● Equipamento: 2x unidade de corte da superfície visível, 2x segunda unidade de corte da superfície visível, 2x unidade CNC para limpeza sob a vedação (acionamento pneumático), unidade de corte da superfície interna verticalmente (guarnição de caixilho), unidade de corte da superfície inclinada até 23° com chanfro/arco adicional (limpeza com formão), unidade de corte da superfície interna horizontalmente, ferramentas para processamento interno, fresa de contorno 170 mm (direita), facas para rebaixamento S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 unidades), facas para corte em plano sem ranhura (2 unidades), extensão do cabo do painel de controle ● Contador de trabalho: aproximadamente 9.863.552 cantos limpos ● Observação: as dimensões mínimas precisas dos perfis e da solda que podem ser limpos no modo manual/automático – a serem confirmadas diretamente na Rotox Polska 3. Estação de resfriamento

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Máquina de formação de rolos Cedsztkw Depfx Alyorg

Ano de fabrico: 2024, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão completa / linha de produção de extrusão, incluindo tecnologia de embalagem À venda, uma linha de produção de extrusão completa e em pleno funcionamento para produtos alimentares. A instalação é composta por vários componentes coordenados entre si e cobre o processo de produção, desde a mistura das matérias-primas, passando pela extrusão, secagem e arrefecimento, até à embalagem. O misturador é projetado para lotes de até aproximadamente 300 kg. A extrusora de fuso único instalada atinge – dependendo das matérias-primas utilizadas, da formulação e dos parâmetros do processo – uma capacidade de produção de aproximadamente 70–90 kg por hora. Escopo da entrega / componentes da linha de extrusão 1. Misturador – projetado para até aproximadamente 300 kg 2. Extrusora de fuso único – capacidade de aproximadamente 70–90 kg/h 3. Transportador de parafuso / sistema de transporte 4. 3 x silos de produto/armazenamento intermediário 5. Forno de secagem / secador de esteira – aproximadamente 5 metros de comprimento 6. Sistema de exaustão e ventilação 7. Sistema de arrefecimento / tambor de arrefecimento 8. Máquina de embalagem tipo Doypack 9. Máquina de embalagem tipo Flowpack A instalação permite um fluxo de produção praticamente contínuo, desde a preparação das matérias-primas até ao produto final embalado. Especificações técnicas Todos os componentes foram fabricados na Ucrânia e são certificados CE. Todas as peças e superfícies que entram em contato direto com o produto durante o processo de produção são feitas de aço inoxidável. A linha de produção completa tem aproximadamente 28 metros de comprimento na configuração mostrada. As máquinas e componentes individuais podem ser dispostos de forma diferente, dependendo da área de produção disponível. Possíveis aplicações A instalação de extrusão é adequada, por exemplo, para a produção de: Cedoztkxbjpfx Alyorg Produtos de cereais e snacks Produtos à base de arroz ou cereais Cereais e produtos extrudados Snacks funcionais Outros produtos alimentares extrudáveis A capacidade de produção real e o produto final dependem das matérias-primas, da formulação, do molde, bem como dos parâmetros de extrusão e secagem. A inspeção da instalação é possível mediante agendamento prévio. Estaremos à disposição para fornecer informações técnicas adicionais, imagens e detalhes sobre as máquinas individuais, caso haja interesse. Também é possível comprar as máquinas individualmente. Segue em anexo a lista de preços: 1. Misturador – projetado para até aproximadamente 300 kg - 5.000,00 € 2. Extrusora de fuso único – capacidade de aproximadamente 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Transportador de parafuso / sistema de transporte - 2.500,00 € 4. 3 x silos de produto/armazenamento intermediário - 1.000,00 € por silo 5. Forno de secagem / secador de esteira – aproximadamente 5 metros de comprimento - 20.000 € 6. Sistema de exaustão e ventilação - 500,00 € 7. Sistema de arrefecimento / tambor de arrefecimento - 2.000 € 8. Máquina de embalagem tipo Doypack - 18.000 € 9. Máquina de embalagem tipo Flowpack - 15.000 €

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 6582018005, ano da última revisão geral: 2025, peso da peça de trabalho (máx.): 2.000 kg, potência da unidade de fresagem: 8.400 W, diâmetro do disco: 250 mm, comprimento de corte (máx.): 30 mm, Informações detalhadas sobre as máquinas estão descritas no ficheiro anexo. Codpfx Aloztxv Ueysrg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1975, Número de fusos: 20 Distância entre brocas: 32 mm Potência consumida: 1,8 kW Cjdpfx Alsy E Hfkjysrg

Condição: muito bom (usado), Gannomat máquina de furação de fendas longas / máquina de furação de cavilhas com motor Leroy-Somer - Tipo de motor: LS80L2 - Potência: 1,1 kW - Rotação: 2810 rpm - Tensão: 220/380 V - Frequência: 50 Hz - Classe de proteção: IP54 Acionamento trifásico Credpfxsy Saw He Alyeg - Mesa de trabalho robusta - Guias de precisão - Batentes ajustáveis - Construção robusta em metal - Ideal para produção em série e ligações precisas de madeira – com broca e broca tipo copo - Pressão de ar deve ser fechada manualmente

Ano de fabrico: 2021, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Montagem e Teste de Motores para Carros Elétricos (2021) Projetada para produzir motores elétricos na faixa de potência de 180–300 kW Inclui operações manuais, semi-automatizadas e automatizadas Tempo de ciclo: 86 s Cedpfszhub Aox Alyjrg Estações e Equipamentos Carregamento de componentes - Robô KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentação de material - Aquecimento da carcaça interna por bobina de indução até 240 °C - Prensagem do estator na carcaça - Prensa TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Túnel de resfriamento - Resfriamento para 24 °C - Tempo de ciclo: 600 s Montagem de X-ring e D-ring na carcaça interna - Inserção dos anéis de vedação X-ring e D-ring na carcaça - Ferramenta circular dedicada disponível Pré-montagem da carcaça externa - Parafusamento do flange na carcaça com parafusadeira Bosch Rexroth ESA013G-G0 - União automática das carcaças interna e externa Montagem da carcaça externa - Prensa TOX EQK 030 3T - 2x scanners Cognex - 2x Câmeras Keyence V3 - 3x sistemas de câmeras VS Magnetização e medição do rotor - Magnetização dos ímãs - Magnetizador MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo de magnetização MFFer8/160/250 Pré-montagem do escudo A e inserção do rotor - Prensagem do rolamento do rotor e do resolver - Prensa TOX 3T Montagem do escudo A na carcaça externa - Prensa TOX EQK 1T - Parafusamento do escudo A na carcaça externa com parafusadeira pneumática (5 Nm) Fixação de componentes montados - Fixação com parafusadeira Rexroth 4GE59 - Sistema de manipulação Handyflex 400 Ligação do interconector - Montagem manual do interconector e do tubo isolante Inserção do anel de trava, montagem da tampa de refrigeração e do respiro - Prensa TOX EQK 030 3T Montagem da tampa de refrigeração do rotor - Parafusamento a 4 Nm Teste elétrico de fim de linha (EOL) - 5x testadores Deutronic, incluindo: - Testadores de alta tensão ETL ATS 400 - Testadores de resistência HIOKI RM3545 - Analisadores EOL Reilhofer Estação de desconexão do interconector - Desconexão do interconector - Inserção de 2 parafusos e parafusamento com parafusadeira Rexroth (13 Nm) - Sistema de manipulação Handyflex 300 - Controle das arruelas - Giro do motor Teste de estanqueidade - 2x estações de teste de estanqueidade com testadores Innomatec LTC-902 - Teste de vazamento com vácuo e sobrepressão - Quantidade testada: aprox. 50.000 peças por estação Rotação, marcação a laser, gravação, estampagem e inspeção - Máquina de estampagem ADT - Arex Laser 450 - Sistema de câmeras Keyence CA-H - Leitora Datalogic CBX 100 - Quantidade testada: aprox. 130.000 peças Proteção para transporte - Montagem manual de tampa/capuz e plugue de transporte amarelos - Inserção manual das tampas e fixação dos orifícios Embalagem e inspeção final - Manipulador Dalmec (2022)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC649, Linha completa de envase usada para vinho - vidro - 10.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada completa é projetada para produção de vinho de alta qualidade e aplicações de embalamento industrial. Baseada numa plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletização, enxaguamento, enchimento isobárico, capsulagem, arrolhamento com gaiola, rotulagem, manuseio de caixas, paletização e impressão de fim de linha. O sistema é otimizado para garrafas de vidro e inclui microfiltração para garantia da qualidade na produção de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo da plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Ano de fabricação: 2005Tipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroTipos de produto: Ideal para aplicações de produção de vinho (tranquilo e espumante)Princípio de enchimento: IsobáricoCapacidade da enchedora: até 16,000 bphCapacidade de capsulagem: até 7,200 bphCapacidade de rotulagem: até 5,200 bphAlimentação elétrica: 380 V, 50 HzPotência instalada (monobloco principal): 33 kWPressão de operação: até 7 barLimites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcação CE; regras de controle conformes à EN 60204Automação avançada e sistemas de controleA linha incorpora automação industrial para operação coordenada entre despaletização, preparação de garrafas, enchimento e embalagem de fim de linha. Intertravamentos de segurança, proteções e circuitos de parada de emergência estão integrados de acordo com as regras de segurança elétrica CE e EN 60204. O ambiente de enchimento isobárico é classificado para produção de bebidas, suportando desempenho estável e integridade do produto.Capacidades de integração da linhaDespaletização de entrada, transportadores, lavadora/enxaguadora/secadora de garrafas, enchedora isobárica, estações de capsulagem e arrolhamento com gaiola, rotulagem, codificação, formação/encaixotamento/fechamento, paletização e envolvimento com stretch são harmonizados para operação em linha. O conjunto de equipamentos suporta rolhas tradicionais de cortiça e sintéticas e integra microfiltração para controle de qualidade. Tamanhos e formatos típicos de garrafas de vinho podem ser acomodados por trocas de formato conforme os componentes instalados. A produtividade global é tipicamente balanceada pelas etapas de rotulagem e capsulagem, com saídas nominais de até aproximadamente 5,200 bph dependendo do produto e formato.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é apresentada em condições de trabalho prontas para operar, com componentes indicados como recondicionados na Itália. Práticas de manutenção rotineira e recondicionamento foram aplicadas para garantir desempenho confiável nas estações integradas. O sistema reflete conservação profissional, mantendo a qualidade de produção para envase industrial e produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidade... Crsdpfx Alezd Ucxoyog