Galen Excavator Magnet For Metal Scraps comprar usado (40.428)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Detector de metais Loma Systems com rejetor Modelo: IQ³ Modelo do transportador: MD Conveyor, número de série: G7B3C2RS-35150D Ano de construção: 2016 220-240 V, 1 Ph, 50/60 Hz, 3 A Largura da correia: 300 mm, folga: 350 mm x 150 mm Fjdpfx Amsv T Ah Eovsgc Dimensões totais: 2020 mm x 1080 mm x 1120 mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Lock met 30+ Detetor de Metais de Garganta / Queda Vertical O sistema de queda vertical compacto MET 30+ UNIVERSAL pode ser instalado no início da linha de produção para inspecionar materiais em forma de pó ou grânulos a granel ou em qualquer produtos em queda livre. - Detecta contaminantes da vida real Fgodpfx Aju Dntljmvsc - Aprovação ATEX zona 21 - Capacidade de produção até 50 toneladas por hora - Válvula selada de libertação rápida ou mecanismos de rejeição de campainha disponíveis - Vedado a IP 66 para aplicações de lavagem

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Detector de metais Elektron Abertura 180 mm de largura x 405 mm de altura Comprimento da correia 1500 mm de comprimento Fgjdpfxevw D Ius Amvjc Aço inoxidável Duas opções de recursos de execução - alarme e parada ou jato de rejeição de ar Compartimento de rejeição Em excelente estado

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas para Pó e Planta de Mineração: Estrutura, Funcionamento e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes. Princípio de Funcionamento O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto por: - Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material. - Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga. - Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas. - Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle. - Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência. Fgjdpfx Amjq Nf U Esvjc O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético. Detalhes Técnicos Especificações típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4.500 kW - Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga - Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo. - Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos. Aplicação em Plantas de Mineração Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética. Aplicações Comuns: - Moagem de minérios de ouro, cobre, ferro e zinco - Processamento de clínquer de cimento e escória - Produção de pó de silicato e cerâmico - Preparação de carvão e outros minérios finos Conclusão O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.

Condição: muito bom (usado), Cabines à prova de som. Para máquinas de perfuração Bruderer. Fgedpfoiw Icbjx Amvjc Cabines para máquinas disponíveis em estoque: BST 25 BST 41 BSTA 50 As cabanas são completamente reformadas, cuidadosamente desmontadas e vendidas embaladas para transporte. Pintado em branco e antracite (ou cores conforme a preferência do cliente). A cabine é equipada com todos os furos necessários para facilitar o uso de uma prensa Bruderer. Portas dianteiras e traseiras com visor. Ventilador de ar condicionado na tampa superior. Para mais informações, não hesite em entrar em contato conosco. Temos em estoque máquinas de puncionamento Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, bem como Mabu e Schaal.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 400 kW (543,85 cv), Planta de Beneficiamento de Minério para Níquel, Cobre, Zinco, Grafite, Ouro, Prata, Cromo, Quartzo/Sílica Fgodpfoq Nw Uqox Amvjc Na indústria competitiva de mineração e metalurgia de hoje, maximizar o valor do minério é essencial. Nossa Planta de Beneficiamento de Minério de última geração oferece uma solução completa projetada para aumentar o conteúdo e a qualidade do minério bruto, transformando-o em um produto comercializável pronto para processamento posterior ou venda direta. Projetada para uma ampla gama de minerais — incluindo níquel, cobre, zinco, grafite, ouro, prata, cromo e quartzo/sílica — nossa planta de beneficiamento de minério oferece desempenho, eficiência e confiabilidade excepcionais. Introdução As operações de mineração em todo o mundo enfrentam o desafio de processar minérios que geralmente são de baixo teor e exigem amplo refino para serem economicamente viáveis. O beneficiamento — o processo de aumentar a concentração de minerais valiosos — desempenha um papel vital na redução de custos operacionais, melhorando a recuperação e, finalmente, garantindo a lucratividade. Nossa planta de beneficiamento de minério, também conhecida como planta de processamento de minério ou planta de beneficiamento de mina, integra tecnologia avançada e engenharia robusta para fornecer um processo eficiente de britagem, moagem, classificação e separação. Projetada para lidar com uma ampla variedade de minérios, nossa planta é a solução ideal para empresas de mineração que buscam otimizar suas operações de extração e processamento. Não importa se você está processando níquel, cobre, zinco, grafite, ouro, prata, cromo ou quartzo/sílica, nossa planta oferece a versatilidade e o desempenho necessários para atender aos rigorosos padrões industriais de hoje. ## O que é uma planta de beneficiamento de minério? Uma planta de beneficiamento de minério é uma instalação onde o minério bruto é processado para melhorar sua qualidade e aumentar a concentração de minerais valiosos. A planta normalmente inclui vários estágios de processamento: 1. Britagem: O minério bruto é reduzido em tamanho para permitir um processamento posterior mais eficiente. 2. Moagem: Redução adicional de tamanho para liberar os minerais valiosos do material residual. 3. Classificação: Separação do minério em frações de tamanhos diferentes usando peneiramento e hidrociclones. 4. Separação: Empregar vários processos físicos, como separação magnética, flotação ou separação por gravidade para concentrar os minerais valiosos. 5. Desidratação: Remoção do excesso de água para preparar o concentrado para processamento ou envio posterior. Este processo integrado não apenas aumenta o conteúdo de metal, mas também minimiza o desperdício, melhorando assim a eficiência geral de custos e a sustentabilidade ambiental.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 300 kW (407,89 cv), Moinho de bolas para mineração e produção de pós finos: O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento e químico. Projetado para moer minérios e outros materiais até um pó fino, utiliza o impacto e a fricção entre esferas de aço (ou cerâmica) e o material dentro de uma carcaça cilíndrica rotativa. Em usinas de mineração, os moinhos de bolas são essenciais para a beneficiação de minérios; já nas indústrias de produção de pós, garantem granulometria uniforme e alta área superficial para etapas posteriores de processamento. Princípio de Funcionamento O moinho de bolas opera com base nos princípios de impacto e atrito. À medida que a carcaça cilíndrica gira em torno do eixo horizontal, a força centrífuga e o atrito elevam o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) pela parede interna. Ao atingir determinada altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material abaixo. Esse movimento repetido fragmenta o material em partículas finas. O processo pode ser realizado em condições secas ou úmidas, dependendo da aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto pelos seguintes elementos principais: - Seção de alimentação: garante a entrada uniforme do material, geralmente através de alimentador ou transportador helicoidal; - Seção de descarga: pode ser tipo grelha ou overflow (transbordo), conforme o método de saída do produto; - Parte rotativa: carcaça cilíndrica em chapa de aço, revestida internamente com placas resistentes ao desgaste; - Sistema de transmissão: inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além do controle elétrico; - Meio de moagem: esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros, otimizando a eficiência da moagem. O revestimento interno e a distribuição granulométrica das bolas são projetados para máxima eficiência de moagem e menor consumo energético. Detalhes Técnicos/Especificações Típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (dependendo do modelo e da dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4500 kW - Revestimento: aço manganês alto, borracha ou aço-liga - Carga de meios de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: indicada para materiais que devem permanecer isentos de umidade, como clínquer de cimento, calcário e quartzo; - Moagem a úmido: usual em processos de beneficiamento de minérios, onde água ou polpa melhora a eficiência da moagem e a uniformidade dos grãos. Aplicação na Mineração e Produção de Pós Finos Em operações de mineração, os moinhos de bolas processam o material após a britagem, reduzindo ainda mais o tamanho do minério e liberando minerais valiosos. São integrados em circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material é classificado por tamanho, e partículas superdimensionadas retornam ao moinho para nova moagem (circuito fechado), o que assegura granulometria consistente e uso eficiente de energia. Fodjq Ngafspfx Amvegc Para produção de pós finos, utilizam-se em materiais como silicatos, pós cerâmicos, materiais refratários e matérias-primas químicas. A granulometria uniforme obtida por moagem em moinho de bolas melhora a qualidade e o desempenho dos produtos em processos subsequentes. Conclusão O moinho de bolas é um equipamento indispensável tanto para mineração quanto para obtenção de pós finos. Sua capacidade de moer materiais a partículas homogên

Condição: usado, Ref: MM6192 Fodpfxox Emkyo Amvogc Detetor de metais Safeline Signature com sistema pneumático de rejeição por braço empurrador para um contentor trancável. Esta unidade está equipada com um kit completo para retalho e cumpre todas as especificações exigidas para o setor. Modelo - Signature 30H. Número de série - 11410. Dimensões da abertura - 360mm de largura x 120mm de altura. Dimensões da correia - 2000mm de comprimento x 300mm de largura. Alimentação elétrica - 100-240V / 50-60Hz / monofásico.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 11 kW (14,96 cv), Secador de tambor rotativo para secar vários tipos de materiais como areia, biomassa, serragem, lama vermelha, bentonita, carvão Diâmetro: 1200 mm Comprimento: 10000 mm Potência: 11-13 kW Gradiente: 3% Capacidade: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Além deste modelo, também temos outros modelos de secador de tambor rotativo 1500x12000 mm, 2400x20000 mm e sistema de secagem completo para vários materiais, entre em contato conosco para mais detalhes Nossa fábrica pode projetar uma solução adequada de acordo com suas necessidades específicas. Os secadores de tambor rotativo são máquinas altamente eficientes amplamente utilizadas no processamento de cavacos de madeira, serragem e biomassa. Eles operam utilizando um tambor rotativo que aquece e seca os materiais à medida que são transportados pelo cilindro. O design desses secadores permite que eles lidem com uma ampla gama de tamanhos de partículas e níveis de umidade, tornando-os adequados para vários tipos de biomassa. Eles também podem tolerar gases de exaustão de alta temperatura, o que contribui para sua eficiência e versatilidade em aplicações industriais. Secador de tambor rotativo para cavacos de madeira, serragem, biomassa 🌳 Introdução aos secadores de tambor rotativo No reino do processamento de biomassa, o controle da umidade é fundamental. Entre no secador de tambor rotativo, uma máquina indispensável projetada para reduzir eficientemente o teor de umidade de cavacos de madeira, serragem e biomassa. Esta ferramenta essencial aumenta a produtividade, melhora a qualidade do combustível e é fundamental na produção de energia de biomassa. Vamos explorar sua funcionalidade e benefícios! 💡 💼 Principais benefícios do uso de um secador de tambor rotativo 1. Eficiência energética: Projetados para otimizar o uso de energia, os secadores de tambor rotativo consomem menos energia e oferecem alta eficiência de secagem. 🌿💡 2. Alta capacidade: Capazes de lidar com grandes volumes de biomassa, esses secadores são perfeitos para aplicações industriais onde a secagem em larga escala é necessária. 🏭 3. Melhoria da qualidade do produto: ao atingir o teor de umidade ideal, o secador melhora a qualidade da biomassa para combustível, pellets e outras aplicações. 🔥 4. Versatilidade: adequado para uma ampla gama de materiais, incluindo cavacos de madeira, serragem e vários tipos de biomassa, tornando-o uma ferramenta versátil em qualquer planta de processamento de biomassa. 🌳 # Campos de aplicação e materiais do secador de tambor rotativo II. Campos de aplicação A. Agricultura - Secagem de grãos, sementes e forragem. - Processamento de subprodutos agrícolas como palha e cascas. B. Indústria alimentícia - Desidratação de produtos alimentícios como frutas, vegetais e especiarias. - Preservação da qualidade dos alimentos durante a secagem. C. Indústria química - Secagem de pós químicos, grânulos e cristais. - Aplicação na produção de fertilizantes e detergentes. D. Mineração e Minerais - Secagem de minérios, carvão e concentrados minerais. - Redução do teor de umidade para facilitar o manuseio e o processamento. E. Materiais de Construção - Secagem de areia, cimento e outros agregados de construção. - Preparação de materiais para processos de fabricação. F. Produtos Farmacêuticos - Secagem de pós farmacêuticos e ingredientes ativos. III. Materiais Processados por Secador de Tambor Rotativo Fjdpoq Igyvefx Amvegc A. Materiais Orgânicos - Biomassa, cavacos de madeira, serragem e ração animal. B. Materiais Inorgânicos - Areia,

Condição: usado, Linha para formar cevapcici e cevapi (moedor com misturador, dispositivo de porcionamento e transportador de correia) Fjdpfx Aog Atrvomvjgc

Condição: bom (usado), Correia transportadora para remoção de resíduos guilhotina, três facas, cortador automático Produção Alemanha Largura de trabalho 52 cm, comprimento da correia transportadora aprox. 300 cm. Descarga de sucata de baixo da máquina diretamente para o contêiner. Fgodpfjwfq T Sex Amvec

Condição: quase novo (usado), Dispositivo para limpeza de folhas cortadas Produção alemã, Metabo. Alimentação eléctrica 230V. Fsdpfewyxi Rex Amvegc Dispositivo manual de fácil utilização para a remoção de resíduos externos das paletes de folhas cortadas. Operação segura do aparelho com duas mãos.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, O Descascador Rotativo de Troncos oferece descascamento rápido e uniforme com alta produtividade e mínima perda de material. Seu design rotativo contínuo garante operação estável, menos paradas e menores custos de manutenção, tornando-o ideal para aplicações industriais de alto volume. Projetado para ambientes severos, oferece desempenho confiável, maior eficiência nas etapas subsequentes e resultados operacionais previsíveis. Fgedpeym A Trsfx Amvoc Para informações detalhadas, entre em contato conosco.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, potência do laser: 6.000 W, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, extração de fumos, extração de pó, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, trocador de bicos, unidade de refrigeração, Série: GS-CEH Tipo: Mesa de troca, proteção total, mesa de troca com proteção total Potência do laser: 3KW, 6KW, 12KW, 15KW, 20KW Fodswxar Depfx Amvogc Equipamento padrão: Carro para sucata, lubrificação automática, bancada de trabalho de duplo controle, posicionamento adaptativo multiângulo, porta traseira elevatória com bloqueio de luz, cortina de luz da viga, sistema de extração de poeira por zonas Equipamento opcional: Tijolos refratários, válvula proporcional de alta pressão (padrão acima de 6KW), fechadura de porta de segurança, gabinete de laser independente, cortina de luz para mesa de troca traseira, câmera traseira, câmera interna, monitor de vigilância, vidro resistente à radiação, ventilador da tampa superior, tampa superior, tira de borracha bloqueadora de luz Funções opcionais: Configuração FDA, configuração CSA, configuração TUV, configuração CE convencional.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, potência do laser: 30.000 W, curso do eixo X: 3.050 mm, curso do eixo Y: 13.050 mm, curso do eixo Z: 450 mm, precisão de posicionamento: 0,03 mm, precisão de repetição: 0,02 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 20.000 kg, frequência de entrada: 50 Hz, comprimento total: 16.800 mm, largura total: 2.200 mm, altura total: 5.120 mm, duração da garantia: 24 meses, gama de trabalho: 13.000 mm, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, extração de fumos, extração de pó, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, unidade de refrigeração, GS-CL Série, Glorystar Máquina de Corte a Laser de Metal Tipo Pórtico com Mesa Única Potência do Laser: 12.000–80.000W Compatível com container padrão 40HQ A Série GS-L é uma máquina de corte a laser de metal de alta potência com design de cama segmentada tipo pórtico. Pode ser personalizada livremente para atender às exigências de formato de processamento conforme a necessidade do cliente. Fgedpfjvmwn Hox Amvec Principais características: ● Formato de processamento superdimensionado com design segmentado tipo pórtico. ● A Série GS-L possui o maior curso e altura do eixo Z da categoria no segmento. ● Suporta corte de chapas de grande espessura, acima de 20 mm. ● Capaz de cortar chapas ultraguesas de até 70 mm. ● Sistema de remoção automática de pó por setores com alta pressão negativa. ● Equipada com ventilador de alto volume de ar para remoção eficiente de poeira. Parâmetros técnicos: Área de trabalho (mm): 13.000 x 3.000 (corte chanfrado: 12.500 x 2.500) Curso do eixo X (mm): 3.050 Curso do eixo Y (mm): 13.050 Curso do eixo Z (mm): 450 Precisão de posicionamento dos eixos X/Y: ≤0,03 mm/m Precisão de reposicionamento dos eixos X/Y: ≤±0,02 mm Velocidade máxima de posicionamento composta: 110 m/min Aceleração máxima: 1,2G Mínima unidade de ajuste: 0,001 mm Tamanho de ocupação (mm): 18.500 x 6.500 Dimensões do corpo principal (mm): 16.800 x 5.120 x 2.200 Capacidade máxima da mesa de trabalho: 20 toneladas (distribuição uniforme)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, tipo de controlo: Comando CNC, tipo de acionamento: elétrico, tipo de laser: laser de fibra, potência do laser: 12.000 W, tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, duração da garantia: 24 meses, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, extração de fumos, extração de pó, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, trocador de bicos, unidade de refrigeração, Comprimento máximo do tubo: Fedpoww Umajfx Amvogc

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, largura da mesa: 4.120 mm, largura de trabalho: 2.530 mm, curso do eixo Y: 6.020 mm, curso do eixo Z: 450 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 14.200 kg, duração da garantia: 24 meses, gama de trabalho: 6.225 mm, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, extração de fumos, extração de pó, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, trocador de bicos, unidade de refrigeração, Nova Máquina de Corte a Laser de Fibra com Cobertura Completa | Série GS-CE PRO | 6.000-40.000W MÁQUINA DISPONÍVEL EM ESTOQUE Esta máquina de corte a laser de fibra com cobertura completa, série GS-CE, oferece máxima segurança no corte de metais. Graças à sua estrutura totalmente fechada e à janela de observação em vidro de proteção, é possível monitorar a operação, evitando riscos como radiação laser, faíscas, entre outros. Possui ainda mesa de troca rápida, com troca em até 10 segundos. É a solução ideal para cortes de metal seguros e eficientes! Tamanhos da área de trabalho: 3000mm*1500mm, 4000mm*2000mm, 6000mm*2000mm, 6000mm*2500mm, 8000mm*2500mm, 12000mm*2500mm Potência do laser: 6kW a 40kW GS-6225CE PRO Aceleração máxima: 3G Função inteligente de anticolisão Lubrificação automática Alarme de falha do laser Alarme de falha do sistema de refrigeração Vidro de proteção para o laser Chiller de água Certificação TÜV CE Função opcional: sistema automático de carga e descarga Unidade de controle compatível com formatos gráficos: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP Fsdpfx Amovzwh Njvogc Programação externa Sistema completo incluindo chiller, sistema de extração e barreiras de segurança fotoelétricas Máquina de demonstração estado "seminova"

Condição: novo, Cor: Cinza Fodpon Tm Trsfx Amvogc

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 1996, Enchedora asséptica para bidões Asepsystems com 2 cabeças e ficha de 1" com homogeneizador e esterilizador. Fgodpfxeq Rdhuj Amvsc

Ano de fabrico: 1980, condição: usado, TAŚMÓWKI DE ESPUMA BULLMER WERK 7759 Localização Gorzow Wielkopolski. Condições de entrega Fodpfx Amjcr Ru Devsgc Escolher o seu próprio Custo de entrega Capa de cliente tipo de inicialização negociado Descrição Comentários MÁQUINA para corte estofos espuma motor 1 kW, 220/380 volts, tem um nariz-pedras para vi fita comprimento sem fim 4050 mm, largura 1100 mm, 2250 mm, de comprimento de mesa de corte mesa 1170 mm largura

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Britador de Balde UJ200 Fgodpeyki Nhsfx Amvoc Todas as peças hidráulicas foram revisadas Disponível em estoque Compatível com escavadeiras de 20-25-28 toneladas

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 2.900 kg, altura total: 25.000 mm, comprimento total: 2.710 mm, largura total: 1.040 mm, tensão de entrada: 400 V, Oferecemos um potente triturador de dois eixos de baixa rotação, projetado para a fragmentação eficiente e precisa de alumínio, incluindo: Fjdpfxetvdcyj Amvsgc 🔹 Barras 🔹 Cordoalhas 🔹 Fios 🔹 Material plano 🔹 Cabos O sistema de trituração especialmente desenvolvido impede que o material seja puxado ou esmagado – o alumínio é cortado de forma eficiente, não comprimido. O sistema de facas garante cortes limpos e precisos, evitando que o material alimentado verticalmente passe pela câmara sem ser triturado. As facas são fabricadas em aço certificado e resistente ao desgaste. O triturador é equipado com motoredutores de um fabricante renomado. Opções de motorização disponíveis: 2 × 18,5 kW ou 2 × 22 kW. Tamanho da fração – conforme ajuste com o cliente. Modelo RS8: comprimento do eixo de trabalho 600 mm – construção idêntica aos modelos RS800 e RS1200. Fabricado na Polônia.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de enlatamento de cerveja (lata padrão de 330 e 500 ml): 10.000 latas por hora (500 ml), totalmente otimizada e calibrada. Apenas 4 operadores/trabalhadores de máquina no processo de envase. A oferta inclui: Despaletização, enxaguador, envase, selador, inspeção de nível RTG, secador, máquina de caixa, paletização, CIP, pasteurização de flas Padovan, HGB, resfriador, compressor etc. Fjdpouq Sb Sofx Amvsgc

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, largura da plataforma: 810 mm, peso total: 2.330 kg, peso em vazio: 2.100 kg, comprimento de transporte: 2.430 mm, largura de transporte: 810 mm, altura de transporte: 2.400 mm, tipo de combustível: elétrico, cor: vermelho, O produto é de fabricação própria e produzido em nossa própria fábrica. NÃO é chinês. DIMENSÕES Altura máxima de trabalho: 7,8 m Altura máxima da plataforma: 9,8 m DESEMPENHO Capacidade máxima de elevação: 230 kg Capacidade da plataforma extensível: 113 kg Superação máxima de inclinação: 25% Raio de giro (interno/externo): 0 m / 2,3 m PESO Fgodeyi Ag Rspfx Amvjc Peso total: 2.100 kg Equipamento padrão: - Bateria livre de manutenção - Controle proporcional - Sistema de freio automático - Alarme de deslocamento - Sistema de descida de emergência - Plataforma extensível - Braço de suporte de manutenção para segurança - Sensor de inclinação - Proteção anti-retrocesso - Bolsas para garfo de empilhadeira - Buzina - Sistema de detecção de carga - Deslocamento possível na altura máxima - Guarda-corpos rebatíveis - Luz de advertência intermitente - Sistema de diagnóstico de falhas - Fonte de alimentação AC na plataforma Opcional: - Bateria de íon-lítio Nosso produto é fabricado em nossas próprias instalações, em conformidade com os padrões europeus, e oferece garantia de 2 anos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 250 mm, comprimento de torneamento: 730 mm, diâmetro de torneamento: 500 mm, velocidade do fuso (máx.): 1.800 rpm, Torno CNC CK 6150 com bancada plana Oferecemos um novo torno CNC modelo CK6150. Utilizamos esta máquina em nossa própria produção e você pode vê-la em funcionamento antes de realizar o pedido. O torno CK 6150 possui bancada plana e guias temperadas, o que garante uma longa vida útil do equipamento. A máquina é equipada com um sistema CNC, sendo o sistema CNC GSK instalado como padrão. Opcionalmente, o torno pode ser fornecido com sistema CNC Fanuc ou Siemens. O porta-ferramentas pode ser para 4, 6 ou 8 ferramentas, de acordo com a necessidade do cliente. É possível instalar um mandril hidráulico, o que facilita muito o processo de fixação das peças, assim como uma luneta hidráulica. O torno CK 6150 pode ser equipado com um quadro de apoio adicional para fabricação mais precisa de peças longas. Especificações técnicas: Modelo CK 6150 x 1000 Diâmetro máximo da peça sobre a bancada: 500 mm Diâmetro máximo da peça sobre o carro: 250 mm Comprimento máximo da peça: 1000 mm Comprimento máximo de torneamento: 730 mm Diâmetro do furo do eixo-árvore: 82 mm Velocidade do eixo-árvore: 150-1800 rpm Fsdpoxdmgvefx Amvsgc Potência do motor: 7,5 kW Mandril mecânico (hidráulico opcional) Tamanho do mandril: 250 mm Porta-ferramentas com 4 posições (6 ou 8 posições opcionais) Tamanho máximo de ferramenta: 25x25 mm Peso da máquina: 2700 kg Dimensões da máquina: 2650×1700×1820 mm Também podemos fornecer tornos CK 6140, CK 6150 e CK 6160 com outras dimensões na área de trabalho: CK 6140 – dimensões da área de trabalho: 550/750 mm CK 6150 – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000 mm