Boere Linhas De Lixamento/Instalações De Lixamento Boere Elite Tkks + Bkks 1300 1996 comprar usado (40.650)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Máquina de aplicação de adesivo Fabricante: Wirth Modelo: LW 120.5/1300 Ano de fabricação: 2009 Dados técnicos - Largura dos rolos: 1300 mm - 2 rolos (aplicação + dosagem) Observação: O transportador de rolos de saída visível nas imagens não está incluído. Ijdezuzvyjpfx Aikeba Observação: Os dados técnicos e as descrições são cópias da confirmação do pedido da época. As informações são fornecidas apenas para fins informativos e não são vinculativas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Linha de laminação térmica Fabricante: BÜRKLE Tipo: FFAII 1300 Ano de fabricação: 2001 Dados técnicos: Largura de trabalho: 1300 mm Dimensões das placas: Largura: 200 - 1300 mm Comprimento: 400 - 3000 mm Ibedozuzt Sepfx Aikja Espessura: 8 - 40 +/- 0,2 mm Dimensões da película: Largura máx. 1320 mm (sobreposição lateral até 20 mm) Diâmetro do rolo: 76 ou 152 mm (3" ou 6") Altura de trabalho em relação ao chão: 940 mm Velocidade da linha: 15 - 45 m/min Motorização trifásica com controlo vetorial Lado de operação: direito Passagem da placa: centralizada Composição da linha FFAII 1300: - Máquina de escovagem DBM (escovas de corrente) - Calandra de pré-aquecimento e alisamento GKL, D = 500 mm - Aquecedor térmico de óleo 36 kW - Máquina de aplicação de endurecedor DAH + sistema completo de circulação de endurecedor com monitorização - Esteira de transporte + zonas de infravermelhos com sensores de temperatura - Máquina de aplicação de adesivo DAK + detecção automática de nível - Resfriador para resfriamento DOW - Alimentador de adesivo - Esteira de transporte cónica TKE - Calandra de laminação EKM, D = 500 mm + estação de desenrolamento de película + estação de separação + esteira de transporte com passarela de operação para FVE - Eixos de tensão - Calandra de alisamento GKL, D = 500 mm na entrada da esteira de transporte - Aquecedor térmico de óleo 96 kW para a calandra de laminação e a calandra de alisamento - Quadro central - I.S.E. Optimat ISL 111 (ano de fabricação 2004) Nota: Os dados técnicos e as descrições são cópias da confirmação do pedido da época. Os dados são fornecidos apenas para fins informativos e não são vinculativos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Sistema de pintura para superfícies laterais Fabricante: WIKOMA Pintura de superfícies laterais estreitas Entrada em funcionamento: 2021 Finalidade: Aplicação de tinta nas bordas de painéis de mobiliário, dispostos em pilhas. Escopo da entrega: - 2 unidades de cabines de pintura - 2 unidades de túneis de secagem por ar quente - 1 unidade de cabine de lixamento - Transportador de corrente - Quadro de comando Ibjdpezuztxjfx Aikea O sistema esteve em operação até o final de junho de 2025. Nota: Os dados técnicos e as descrições são cópias da confirmação do pedido da época. Os dados servem apenas para fins informativos e não são vinculativos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Instalação de pintura A instalação é composta por: Máquina de pintura com rolos SORBINI Smartcoater SP1, ano de fabricação 2009, aproximadamente 3000 horas de funcionamento Máquina para aplicação de tinta por rolo e para aplicação de massa Dados técnicos - Velocidade de trabalho: 5-20 m/min - Largura da peça: máx. 1350 mm - Espessura da peça: máx. 100 mm Armário de controlo para lâmpadas UV Ijdpfxjzuzrhe Aikeba Lâmpadas UV SUPERFICI modelo 2UVPLUS65, ano de fabricação 1998, montadas numa esteira transportadora VENJAKOB, ano de fabricação 1998, número médio de horas de funcionamento 8500 Área de trabalho 1,5 - 7,5 m/min. Largura máxima do elemento: 1300 mm Dimensões (comprimento x largura) Lâmpadas com esteira transportadora: 5100 mm x 1700 mm (+ motores de 600 mm) Rolos: 2200 mm x 2900 mm Armário de controlo para lâmpada UV: 2000 mm x 800 mm Observação: Os dados técnicos e as descrições são transcrições da confirmação do pedido da época. Os dados servem apenas para fins informativos e não são vinculativos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Linha de laminação de chapas Fabricante: Modelo: Master PUR-1400 Ano de fabricação: 2016 Isdpfx Aszuzkqsikoba Dados técnicos Linha de laminação profissional com adesivo termofusível PUR para chapas de acrílico, PET, PVC, HPL e CPL Descrição geral A MASTER PUR-1400 é uma linha de laminação profissional e de alto desempenho, projetada para a laminação unilateral de chapas com adesivo termofusível PUR. A linha é adequada para produção industrial contínua e oferece uma excelente qualidade de superfície com baixo consumo de adesivo. É projetada para a produção de chapas de móveis de alta qualidade, componentes de interiores, painéis de parede e chapas decorativas. Substratos adequados A máquina é adequada para a laminação de: MDF Aglomerado Compensado Chapas de PVC Chapas de gesso Outras chapas de materiais derivados da madeira Materiais de superfície compatíveis A linha é projetada para o processamento dos seguintes materiais: Chapas de acrílico (alto brilho e supermate) Filme de PET Filme de PVC Laminado HPL Laminado CPL Papel decorativo Dados técnicos Largura de trabalho: 1.400 mm Tamanho máximo da chapa: 2.800 x 1.300 mm Espessura da chapa: 2-40 mm Velocidade de produção: 5-17 m/min Vazão: 3-5 chapas/min Produtividade máxima: até aproximadamente 1.200 chapas por turno de 8 horas Potência instalada do motor: 21,49 kW Potência de aquecimento: 51,7 kW Dimensões totais da máquina: aproximadamente 16 x 2,5 x 2 m Área de instalação necessária: no mínimo 6 x 22 m Configuração da linha A linha de produção inclui: Sistema de alimentação automática com transportador de rolos Sistema de limpeza de chapas com escovas Forno de pré-aquecimento infravermelho (IR) Sistema de aplicação de adesivo PUR com 3 rolos Estação de alimentação para material decorativo Prensa de laminação com rolos de pressão Transportador de descarga Tanque de fusão de 208 litros para adesivo termofusível PUR Vantagens Excelente qualidade de laminação Aplicação uniforme do adesivo PUR Adequado para superfícies de acrílico de alto brilho e supermate Baixo consumo de adesivo Operação estável e confiável na produção industrial em série Alta eficiência de produção Fácil operação e manutenção Observação: Os dados técnicos e as descrições são cópias da confirmação do pedido da época. As informações são apenas para fins informativos e não são vinculativas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, - Máquina de lixamento SCM DMC System / E83 2000 - Sistema de transporte Superfici Transporto - 2 máquinas de pintura Superfici Valiorta F1 B - 2 secadores UV Superfici Iedpfszuzkksx Aikeba Linha de pintura Fabricante: SCM/Superfici A linha de pintura é composta por: Máquina de lixamento Fabricante: SCM Tipo: DMC System / E83 2000 Ano de fabricação: 2022 Linha de transporte Fabricante: Superfici Tipo: Transporto Ano de fabricação: 2022 2 máquinas de pintura Fabricante: Superfici Tipo: Valiorta F1 B Ano de fabricação: 2022 2 secadores UV Fabricante: Superfici Observação: Os dados técnicos e as descrições são cópias da confirmação de pedido da época. As informações são fornecidas apenas para fins informativos e não são vinculativas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Linha de prensagem de ciclo curto Fabricante: Wemhöner Tipo: KT-F-1E Ano de fabricação: 2001 Dados técnicos - Área de prensagem: 5.750 mm x 2.200 mm - Lado de operação: esquerdo - Dimensões das placas: Comprimento: 2 x 2.600 mm - 2 x 2.620 mm Largura: 2.070 mm Espessura: 6 mm - 40 mm - Pressão de prensagem: aproximadamente 40 kg/cm² Observação: Se desejado, o plano completo de instalação do equipamento pode ser enviado. Observação: Ibedpfxezuzi Te Aiksa Os dados técnicos e as descrições são cópias da confirmação do pedido original. As informações são fornecidas apenas para fins informativos e não são vinculativas.

Condição: usado, Linha de pós-formatação de painéis de porta Nota: A linha iniciou a produção em série em 2022, altura em que todas as máquinas foram tecnicamente ajustadas e, se necessário, renovadas. Linha de pós-formatação de painéis de porta, composta por: Alimentador de portal Fabricante: Kraft Ano de fabricação: 2019 Dados técnicos - com elevador a vácuo - 2 linhas de roletes de alimentação - uma linha de roletes de transporte para transporte posterior Linha de lixamento de banda larga Fabricante: Costa Tipo: KK7 CT CT 1350 Ano de fabricação: 2018 Composta por: Máquina de lixamento de banda larga, lixando a partir de baixo Dados técnicos - rolo de contacto - unidade de lixamento com patim eletrónico - escova de limpeza - correia transportadora intermediária, comprimento aprox. 3000 mm Máquina de lixamento de banda larga, lixando a partir de cima Dados técnicos - equipamento idêntico Linha completa de corte, laminação e pós-formatação Composta por: Linha de roletes Fabricante: Kraft Ano de fabricação: 2019 Dados técnicos - 3 elementos individuais - estação de centralização Perfiladora de dupla face Fabricante: IMA Tipo: FBA/II/740/A Ano de fabricação: 2018 Dados técnicos - equipada com correia transportadora de alimentação e estação de alinhamento - serra de fenda inferior - máquina de desbaste - máquina de ranhurar - fresadora de prismas - fresadora de juntas - unidade de fresagem de bordas transversais - 3 unidades de fresagem de perfil - escovas Linha de laminação Composta por: Correia transportadora de alimentação Fabricante: Kraft Ano de fabricação: 2019 Máquina de aplicação de cola Fabricante: Bürkle Tipo: DAK1300 Ano de fabricação: 1992 Dados técnicos - 2018, revisão mecânica - 2022, revisão geral do sistema de controlo - com mesa de entrada, fabricante Kraft - plataforma de suporte com escadas e várias bombas - unidade de fusão de cola GWK Eco 03A Mesa de entrada da linha de laminação Fabricante: Kraft Ano de fabricação: 2019 Linha de laminação Fabricante: Bürkle Tipo: EKMH 1300 Ano de fabricação: 1998 Dados técnicos - novo sistema de controlo Simens Simatik KMG Touch - calandra Bürkle GLK - incl. suporte de filme e serra para excesso - largura de trabalho 1300 mm - 2 unidades de controlo de temperatura GWK - guindaste giratório com coluna para carregamento de rolos de papel - correia transportadora de remoção Linha de pós-formatação Fabricante: Homag Dados técnicos - mesa de entrada - com 2 unidades de serra, horizontal e vertical - buffer intermediário com 4 níveis - entrada para a máquina de pós-formatação - 2 lados de processamento construídos de forma idêntica com aplicação de cola - unidade de pré-fusão de PU Nordson / VersaBlue, ano 2020 e 2004 - zona de pressão com magazine rotativo para vários perfis Ijdezuziyjpfx Aikjba - várias unidades de fresagem e escovas de limpeza - 2 unidades de refrigeração BEKO Bekoblizz LC, ano 2020 Correia transportadora com estação de inspeção - braço articulado com ventosa a vácuo - estação de inspeção para controlo visual da peça Empilhador de portal Fabricante: Kraft Dados técnicos - com portal a vácuo e 3 locais de desempilhamento Nota: Os dados técnicos e as descrições são cópias da confirmação de pedido da época. Os dados são apenas para fins informativos e não são vinculativos.

Condição: usado, instalação de distribuição usada instalação de distribuição usada composta por: sistema de alimentação Fabricante: Systraplan Ano de fabricação: 1989 Dados técnicos - Controlo Siemens S5 - Sistema de alimentação tipo pórtico com barra de sucção - 1 local de empilhamento - 2 locais de empilhamento para a recolha de chapas de proteção - Correia de roletes de amortecimento antes do sistema de alimentação - 1 local de amortecimento adicional Serra de distribuição Fabricante: Anthon Tipo: LNB-LNB150 63/33 22 Ano de fabricação: 1994 Dados técnicos - Controlo Siemens S5 - Altura do pacote: máx. 150 mm - Carrinho da serra com serra de pré-corte e serra principal Sistema de elevação tipo paternoster com 2 níveis Tipo: MRB-HUBKORB-EHK-3 Dados técnicos - Para a recolha de lotes de painéis semelhantes, para otimizar a utilização da serra transversal Sistema de descarga Liftomat Fabricante: Holzma Tipo: HAU A 25/8, HAU B 25/8, HAU A 25/12, HAU B 25/12 Ano de fabricação: 2004 Ibodezuzigepfx Aikja Dados técnicos - 4 locais de armazenamento com estação de elevação de correia de roletes (Liftomat) - Necessidade de instalação em poço - Correia de roletes de amortecimento após a descarga Sistema de eliminação de resíduos composto por máquina de corte e triturador Máquina de corte Fabricante: Holzma Tipo: Máquina de corte Ano de fabricação: 1996 Triturador Fabricante: Masur Tipo: LZ 800 Ano de fabricação: 2003 Dados técnicos - Máquina de corte para cortes longitudinais - Transportadores e sistema de concentração de cortes longitudinais e transversais - Triturador horizontal Nota: Os dados técnicos e as descrições são cópias da confirmação de pedido da época. As informações são apenas para fins informativos e não são vinculativas.

Condição: usado, Linha de pintura Fabricante: Giardina, Rich Fruit, Neomec, Kremlin O sistema de pintura foi concebido para a pintura de elementos em placas de MDF ou HDF. As cabines de pintura possuem dois circuitos, um para vernizes e outro para tintas. O sistema foi projetado para vernizes UV à base de água. O sistema é composto pelos seguintes elementos: Alimentação Fabricante: Neomec Mesa de transporte com um sistema de limpeza Máquina de pintura por pulverização Fabricante: Giardina Tipo: Dualtech 416 Túnel de secagem com lâmpadas infravermelhas, 2 unidades Túnel UV Esteira de rolos Mesa rotativa Mesa de transporte Mesa de transporte com um sistema de limpeza Máquina de pintura por pulverização Iedozuzg Sspfx Aiksba Fabricante: Rich Fruit Túnel de secagem com lâmpadas infravermelhas, 2 unidades Túnel UV Esteira de rolos Cada cabine possui dois circuitos, um para tinta e outro para vernizes, acionados por bombas e pistolas de pulverização da KREMLIN, do mesmo fabricante. Comprimento da linha de máquinas: 92 m Observação: Os dados técnicos e as descrições são transcrições da confirmação de pedido da época. Os dados servem apenas para fins informativos e não são vinculativos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, - RBO Vakuum – Sistema de alimentação Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (escovas transversais, longitudinais e longitudinais) - HEESEMANN – Máquina de remoção de pó - Mais sistema adicional de remoção de pó - BÜRKLE SLC 1400 – Máquina de aplicação por rolo - Máquina de escovagem com distribuição e jatos de ar de cima - BÜRKLE SLC 1400 – Máquina de aplicação por rolo - Máquina de escovagem com distribuição e jatos de ar de cima - HACKEMACK – Secador com bicos em fenda - RBO – Empilhador a vácuo Linha de aplicação de óleo Ano de fabricação: 2001 Linha de aplicação de óleo composta por: RBO Vakuum – Sistema de alimentação Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (escovas transversais, longitudinais e longitudinais) HEESEMANN – Máquina de remoção de pó Mais sistema adicional de remoção de pó BÜRKLE SLC 1400 – Máquina de aplicação por rolo Máquina de escovagem com distribuição e jatos de ar de cima BÜRKLE SLC 1400 – Máquina de aplicação por rolo Máquina de escovagem com distribuição e jatos de ar de cima Ibjdpfx Aozuzg Esikoa HACKEMACK – Secador com bicos em fenda RBO – Empilhador a vácuo com novo sistema de controlo Siemens em 2024 Observação: Os dados técnicos e as descrições são cópias da confirmação de pedido da época. As informações são apenas para fins informativos e não são vinculativas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, - Comprimentos: 1.800 – 2.300 mm - Larguras: 500 – 1.300 mm - Espessuras: 35 / 40 / 44 mm Linha de prensagem de portas Fabricante: Wild Ano de fabricação: 1998 Para dimensões de portas: - Comprimentos: 1.800 – 2.300 mm - Larguras: 500 – 1.300 mm - Espessuras: 35 / 40 / 44 mm Composta pelas áreas: 1. Colagem contínua do painel da porta com estação de montagem da estrutura / 2. Linha de prensagem com estação de aplicação de placas de fibra de madeira 1ª área composta por: Ibsdpfx Aszuzgrsikea - Alimentação por portal - Transferência angular com serra longitudinal e transversal - Alimentação e transporte das peças da estrutura longitudinal e transversal a partir de armazéns - Estação de corte longitudinal para as peças da estrutura longitudinal - Estação de união das peças da estrutura com o núcleo do painel da porta. Com grampeadores - Transportador de correia com transferência angular e transferência por shuttle dos núcleos do painel da porta para as placas de fibra de madeira coladas 2ª área composta por: - Alimentação das placas de fibra de madeira - Máquina de limpeza com escovas - Máquina de aplicação de endurecedor por baixo - Máquina de aplicação de cola por baixo - Esteira de rolos - Transferência angular para a placa de fibra de madeira inferior - Dispositivo de inversão a vácuo para a placa de fibra de madeira superior - Estação automática de aplicação de placas de fibra de madeira e núcleos de painel de porta - 2 prensas de portas, cada uma com 2 x 4 estações de prensagem, dispostas paralelamente - Ambas as prensas são carregadas na entrada com 1 cesto de alimentação por shuttle - Ambas as prensas são descarregadas na saída com 1 cesto de descarga por shuttle - Transferência angular para a entrada em um acumulador - Transferência angular na saída do acumulador e transporte para a empilhamento - Empilhamento a vácuo unilateral com espaço para placas de proteção Observação: Os dados técnicos e as descrições são transcrições da confirmação do pedido da época. Os dados são apenas para fins informativos e não são vinculativos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Linha de perfilamento, composta por uma máquina DEP Gabbiani e uma plainadora automática Weinig. DEP Fabricante: Gabbiani Tipo: T-Modul 80/1600 Ano de fabricação: 1997 Plainadora automática Fabricante: Weinig Tipo: 22 BL Ano de fabricação: 1995 Dados técnicos do DEP - 6 motores de processamento por lado - 2 unidades de corte fixas: 3,2 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 unidades de desbaste: 12,5 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 unidades de desbaste: 12,5 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 unidades de corte: 12,5 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 posições livres Ijdpjzuzfbjfx Aiksba - 1 motor de avanço: 4 CV / 1400 RPM Transferência de ângulo entre o DEP e a plainadora - Comprimento: 290 - 1600 mm (1800 mm) - Largura: 18 - 150 mm - Espessura: 5,5 - 50 mm - Densidade: 600 kg/m³ - Desempenho máximo: 150 peças/min - Transportador de correia após a perfiladora de dupla face - Transportador de correia dentada com cerdas como contrapeça - Transportador de cames para separação - Transportador de correia dentada como seção de buffer - Alimentação longitudinal - Esteira de rolos antes da plainadora - Comando: Vipa, compatível com Siemens S7 300 - Sistema de segurança Interruptores de porta de proteção: 3 Cortinas de luz de segurança: 1 Dados técnicos da plainadora automática Largura e altura de trabalho - Largura de trabalho: 20 - 230 mm (com diâmetro da ferramenta de 125 mm) - Altura de trabalho: 9 - 140 mm (com diâmetro da ferramenta de 125 mm) Mesa de entrada - Comprimento: 2000 mm - Faixa de ajuste da mesa de aplainamento: 10 mm - Faixa de ajuste da guia de esquadria: 10 mm Mesa de nivelamento - Comprimento: 1200 mm - Faixa de ajuste da mesa: 10 mm - Faixa de ajuste da guia: 10 mm Spindle de aplainamento - Potência do motor: 5,5 - 15 kW Spindle de esquadria - Potência do motor: 5,5 - 11 kW Spindle esquerda - Potência do motor: 5,5 - 11 kW 2ª Spindle direita - Potência do motor: 5,5 - 11 kW Spindle superior - Potência do motor: 5,5 - 22 kW Spindle inferior - Potência do motor: 5,5 - 22 kW Spindle universal - Potência do motor: 5,5 - 11 kW Avanço - Avanço cardan variável: aprox. 6-36 m/min - Potência do motor: 4 - 8,6 kW Observação: Os dados técnicos e as descrições são transcrições da confirmação de pedido da época. Os dados servem apenas para fins informativos e não são vinculativos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Máquina de retificação para calibração Fabricante: Lingi Jianzhong Modelo: BSG2613C Ano de fabricação: 2019 Dados técnicos - Largura máxima de trabalho: 1300 mm - Espessura de processamento: 5-80 mm - Comprimento de processamento: 780 mm - Precisão de processamento: 0,08 mm - Dimensões da cinta de retificação: 1350x2800 mm - Velocidade da cinta de retificação: 31 m/s - Diâmetro dos rolos: 2x 320 mm - Potência total: 165 kW - Potência do motor principal: 2x 75 kW - Motor de alimentação: 11 kW - Motor de elevação: 2x 0,75 kW - Motor da escova: 2x 0,75 kW - Velocidade de alimentação: 10 - 30 m/min - Pressão de ar de operação: 0,5 - 0,8 MPa Ibjdozuzc Tspfx Aikea - Volume do coletor de pó: 24000 m³/h - Peso: 14,5 t - Dimensões totais: 3100x2100x3000 mm - Tensão: 380V 50Hz Observação: Os dados técnicos e descrições são cópias da confirmação do pedido da época. Os dados são fornecidos para fins informativos e não são vinculativos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, - Perfeito para o acabamento da pintura - Altura de trabalho constante - Q/L/Q Máquina automática para lixamento fino/lixamento cruzado Fabricante: Weber Tipo: KSF-3-1350 Ano de fabricação: 2010 Dados técnicos - Com 3 cintas de lixa para lixamento fino, lixamento de folheado e lixamento de alto brilho de alta qualidade. - Com uma altura de trabalho constante Estrutura da máquina - Estrutura de aço pesado soldada para suportar 3 unidades de lixamento - Altura constante de entrada de 900 mm - Lado de operação e troca da cinta de lixamento na direção de entrada à esquerda - Velocidade de avanço continuamente variável de 3-18 m/min, controlada por frequência. - Versão a vácuo da correia transportadora / com 1 ventilador de vácuo de 5,5 kW e um canal de vácuo até a borda superior da máquina Unidade 1: Unidade de correia transversal - Correia de lâminas de pressão com feltro e grafite para longa vida útil - Sistema de barra de pressão segmentada ISD com detecção de peça de trabalho de 11 mm e largura de pressão de 44 mm - Dispositivo de sopro da cinta de lixamento controlado pela peça de trabalho Unidade 2: Unidade combinada CBF - Um rolo de contato de borracha estriado de 130 mm, dureza da borracha de 60 Shore - Uma correia de lamelas transversal com acionamento separado de 4,0 kW - Sistema de barra de pressão segmentada ISA com detecção de peça de trabalho de 11 mm e largura de pressão de 22 mm (oposto) - Dispositivo de sopro da cinta de lixamento oscilante controlado pela peça de trabalho Unidade 3: Unidade de correia transversal - Sistema de barra de pressão segmentada ISD com detecção de peça de trabalho de 11 mm e largura de pressão de 44 mm - Dispositivo de sopro da cinta de lixamento controlado pela peça de trabalho Terminal de operador SIEMENS" MP 377 12" Multi-Panel - Orientação gráfica do operador através de uma tela colorida de 12" - Memória de programa com 300 programas - Ajuste de todos os parâmetros através do programa Operação WEBER i-Touch - Um botão giratório para navegar pelas funções mais importantes WEBER AWDM - Ajuste automático da espessura na entrada da máquina com interruptor de inicialização Espessura excessiva - Rolo de chave na entrada da máquina com as seguintes funções: - Elevação automática do rolo de contato e das barras de pressão segmentadas - Desativação do avanço Controle ISA/ISD - Detecção de peça de trabalho de alta resolução em um padrão de 22 mm - Alimentação livre de formas complexas de peças - Alimentação múltipla com pequena distância lateral - Intensidade do lixamento ajustável individualmente em todas as bordas - Pressão de lixamento ajustável através do programa Sistema de barra de pressão segmentada ISA (Unidade 2) - Peça de pressão móvel nas direções longitudinal e transversal Sistema de barra de pressão segmentada ISD (Unidade 1+3) Como ISA, mas adicionalmente com - Pressão separada e ajustável para a área da borda (mais alta ou mais baixa) - Opcionalmente, apenas na borda externa ou nas bordas externa e interna - Bordas longitudinais e transversais ou apenas bordas longitudinais podem ser ajustadas Dispositivo de sopro da peça de trabalho - com o sistema WEBER ES - Limpeza de peça de trabalho controlada pela peça de trabalho e com baixo consumo de energia com controle individual do deslizador WANDRES-Micro-Cleaning (Versão com escova simples) - Escova de cerdas de alta potência com umidificação integrada da escova linear (para uma remoção de pó ideal da pintura) Dados técnicos - Ibjdpfx Aiszuzctjkja

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, - Largura máxima de trabalho: 1100 mm - 3 unidades de lixamento Máquina de lixamento Ibodpfx Aezuzcasikja Fabricante: CB Levigatrici s.r.l Modelo: Ano de fabricação: 2006 Dados técnicos - Largura máxima de trabalho: 1100 mm - 3 unidades de lixamento - Tensão/Frequência: 400 V / 50 Hz - Potência total: 48 kW - Corrente nominal: 94 A - Peso: 2460 kg Observação: Os dados técnicos e as descrições são uma cópia da confirmação de pedido da época. Os dados servem apenas para fins informativos e não são vinculativos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, Linha de corte de fitas Linha de corte de fitas composta por: Sistema de alimentação a vácuo Alphamatic com 4 esteiras de rolos Alimentação para a serra transversal Serra transversal com fixação a vácuo da peça Transporte subsequente para a serra longitudinal Iodpfx Aijzuy Nrokjba Serra longitudinal Fabricante: Holzma Modelo: HPP81-3200 Ano de fabricação: 1991 Dados técnicos - foi modificada em 2019 Esteira transportadora de remoção Esteira longitudinal com medição longitudinal Etiquetagem automática REA JET Observação: Os dados técnicos e as descrições são cópias da confirmação do pedido da época. As informações são fornecidas apenas para fins informativos e não são vinculativas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Linha de produção de janelas Fabricante: Weinig Tipo: Unicontrol 10-5 Ano de fabricação: 1998 Dados técnicos Largura de trabalho: 40 - 220 mm Altura de trabalho (usinagem longitudinal): 40 - 100 mm Altura de trabalho (usinagem transversal): 40 - 100 mm (80 mm de altura do contra-molde) Comprimento da peça (usinagem longitudinal): mín. 220 mm + 2 x comprimento da espiga Comprimento da peça (usinagem transversal): mín. 275 mm + 1 x comprimento da espiga com 320 mm de diâmetro da ferramenta Avanço (usinagem transversal) Potência do motor: 0,3 kW Velocidade de avanço: 3 - 25 m/min Fixação da peça: por meio de 2 garras de fixação Batente de comprimento: com escala e lupa para a medida exterior da moldura ou batente Contra-molde: acionado pneumaticamente – 4 posições – (não em janelas de estúdio) até uma altura máxima da madeira de 80 mm Conjunto de peças duplas: para alimentação de peças individuais ou duplas. Com ajuste transversal e sistema de retenção 1. Madeira (apoiada no batente) Largura da madeira: 55 - 90 mm 2. Madeira Largura da madeira: 130 mm Avanço (usinagem longitudinal) Potência do motor: 2,2 kW Velocidade de avanço: 4 - 18 m/min (ajustável por meio de um inversor de frequência) Distância entre os roletes de avanço: 100/120 mm Largura dos roletes de avanço: 30/50 mm Diâmetro dos roletes de avanço: 95 mm Unidades de usinagem Serra transversal Potência do motor: 3 kW Diâmetro do eixo: 40 mm Velocidade do eixo: 2800 RPM Raio de movimento da ferramenta: máx. 400 mm Ajuste axial: pneumaticamente contra um revolver de 4 posições 1. Eixo para espigas e ranhuras Potência do motor: 11 kW Diâmetro do eixo: 50 mm Velocidade do eixo: 3250 RPM Raio de movimento da ferramenta: máx. 320 mm Comprimento de fixação da ferramenta: 320 mm Curso de ajuste axial: 240 mm Número de ferramentas: 4 x 80 mm Ibedpfx Aozuyxgeiksa Ajuste axial: hidraulicamente 1. Eixo de perfilagem Potência do motor: 11 kW Diâmetro do eixo: 50 mm Velocidade do eixo: 6000 RPM Diâmetro da ferramenta: máx. 232 mm Raio de movimento da ferramenta: 130 a 140 mm Comprimento de fixação da ferramenta: 320 mm Curso de ajuste axial/radial: 240/80 mm Número de posições da ferramenta: 4 x 80 Ajuste axial: hidraulicamente 2. Eixo de perfilagem Potência do motor: 11 kW Diâmetro do eixo: 50 mm Velocidade do eixo: 6000 RPM Diâmetro da ferramenta: máx. 232 mm Raio de movimento da ferramenta: 130 a 140 mm Comprimento de fixação da ferramenta: 320 mm Curso de ajuste axial/radial: 240/80 mm Número de posições da ferramenta: 4 x 80 mm Ajuste axial: hidraulicamente 2 Freio de eixo mecânico para o eixo de perfilagem 3 Freio de eixo mecânico para a serra transversal e as unidades de perfilagem e serragem Unidade de fresagem de perfil (horizontal, na parte superior) antes do último eixo de perfilagem Ajuste radial em 2 posições Ajuste axial em 2 posições Potência do motor: 3 kW Diâmetro do eixo: 40 mm Velocidade do eixo: 5850 RPM Raio de movimento da ferramenta: 130 mm Comprimento de fixação da ferramenta: 40 mm Curso de ajuste axial: 52 mm Curso de ajuste radial: 125 mm Unidade de fresagem de perfil (vertical, à direita) na extremidade da máquina Ajuste radial em 2 posições Ajuste axial em 2 posições Potência do motor: 3 kW Diâmetro do eixo: 40 mm Velocidade do eixo: 5850 RPM Raio de movimento da ferramenta: 210 mm Comprimento de fixação da ferramenta: 160 mm Curso de ajuste axial: 90 mm Curso de ajuste radial: 100 mm Eixo para espigas e ranhuras com 640 mm de comprimento de fixação da ferramenta (em vez de 320 mm do e

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, - Alimentação e transporte - Máquina de fresagem combinada com aplicação de cola - Estação de transferência - Estação de alimentação - Prensa de extremidades com empilhamento Sistema de produção de perfis ranhurados Fabricante: Grecon Ano de fabricação: 1997 Espaço necessário para operação e manutenção Comprimento 18500 mm Largura 6500 mm Altura 2000 mm Peso e carga no solo Peso total 10500 Kg Carga no solo dinâmica 25 N/cm² Dados da madeira Tipo de madeira: madeira macia ou madeira dura Comprimento (mín/máx) 150 / 2000 mm Largura (mín/máx) 50 / 205 mm Altura (mín/máx) 35 / 50 mm Comprimento de saída (mín/máx) 3000 / 6000 mm Componentes do sistema Alimentação e transporte Correia transportadora Tipo: FB 600 / 1000 Correia transportadora acionada com guias laterais fixas e dobráveis e um tope ajustável para o alinhamento dos pacotes. Dados técnicos Comprimento 1100 mm Largura 950 mm Altura 1000 mm Potência absorvida 1,1 kW Velocidade de avanço 75m/min Máquina de fresagem Combinação de fresagem Turbo Tipo: FDL-F-205/600/500 Duas fresadoras combinadas de construção robusta, com mesas móveis para servir de apoio às peças, guiadas por uma combinação estável de guias de bucha e rolos. Cada fresadora é equipada com uma estação de fixação, um aparelho de corte e a unidade de fresagem. Ou a segunda, ou ambas as fresadoras, estão equipadas com um sistema de aplicação de cola. As fresadoras podem ser equipadas com um aparelho de pré-corte. As fitas entre as fresadoras minimizam os tempos de transporte dos pacotes, permitindo um fluxo de transporte rápido. Na estação de fixação, um dispositivo de vibração pneumático garante o alinhamento uniforme das madeiras. Dispositivos de pressão horizontal e vertical prendem o pacote. O aparelho de corte serve para fazer um corte de referência na peça. Essa borda de referência determina o comprimento do perfil ranhurado e pode ser ajustada. A ranhura é feita pela unidade de fresagem, e a aplicação de cola é feita posteriormente por um sistema de injeção lateral ou rolo. Dados técnicos Potência absorvida 63 kW Consumo de ar comprimido 350 NL/min Diâmetro de sucção 2 x 250 mm Ibedpfszuyw Aex Aiksa Volume de sucção 10600m³/h Acionamento Motor 1: Avanço da mesa da fresadora Fabricante: SEW Potência absorvida 1,5 kW Rotações 71 r/min Motor 2: Acionamento da correia Fabricante: SEW Potência absorvida 1,1 kW Rotações 227 r/min Motor 3: Motor do aparelho de corte Fabricante: Walter Potência absorvida 5,5 kW Rotações 2880 rpm Motor 4: Motor do eixo da fresadora Fabricante: Behnke Potência absorvida 22,0 kW Rotações 3000 rpm Transferência Estação de transferência Tipo: ÜL WB 600/1000 Estação de transferência construída com estrutura de solda robusta, com correia de entrada, tope de alinhamento, unidade de deslocamento transversal, dispositivo de inversão com escova de inversão e correia de saída, bem como dispositivos de ajuste para a adaptação ideal a diferentes dimensões da madeira. As peças de trabalho fresadas, em formato de pacote, são transportadas da mesa da fresadora de ranhuras para a correia transportadora da estação de transferência e alinhadas em relação a um tope. O pacote de madeira alinhado é deslocado transversalmente em relação à direção de entrada na área do dispositivo de inversão pela unidade de deslocamento transversal, em ciclos. A separação do pacote de madeira é feita diretamente na correia de transporte ou, após uma inversão de 90 graus, alinhado em uma borda fixa. A borda de ejeção pode ser ajustada à dimensão da

Condição: usado, Linha de processamento de bordas, recondicionada na fábrica, para bordas de 3 mm Fabricante: IMA Tipo: Combima Composta por: Iedpfezuyqvsx Aiksba Máquina 1: Máquina de processamento de bordas usada, fabricada pela IMA, tipo COMBIMA Recondicionada na fábrica, com garantia de 12 meses - Largura de trabalho máx. 1.500 mm, espessura da borda aprox. 0,3 - 3 mm - Corrente de rolamentos de agulha, acionamento com motor de 3 kW, ajustável continuamente de 9 - 45 m/min - Ajuste motorizado da largura com indicação eletrônica dos valores de referência e reais - Unidade de corte duplo com 2 motores de 4,4 kW, 100 Hz - Unidade de fresamento com 1 motor de 4,4 kW, 100 Hz - Unidade de colagem com adesivo termofusível, com magazine de 2 rolos e alimentação automática de adesivo termofusível Quickmelt - Unidade de corte com 2 motores de 0,4 kW - Unidade de pré-fresamento e fresamento de acabamento com 2 motores de 1,5 kW - Unidade de chanfro com 2 motores de 0,6 kW - Unidade de raspagem de perfil - Unidade de raspagem plana - Unidade de lixamento/polimento de bordas - Controlo de sequência Beckhoff com ecrã - Inversor eletrónico de 100 Hz, fabricante KEB - Inversor eletrónico de 200 Hz, fabricante KEB - 1 dispositivo de rotação usado, para orientação longitudinal ou transversal - Recondicionada na fábrica, com garantia de 12 meses - Comprimento máximo da placa: 2.500 mm, largura máxima da placa: 1.500 mm Máquina 2: Máquina de processamento de bordas usada, fabricada pela IMA, tipo COMBIMA Recondicionada na fábrica, com garantia de 12 meses - Largura de trabalho máx. 3.000 mm, espessura da borda aprox. 0,3 - 3 mm - Corrente de rolamentos de agulha, acionamento com motor de 3 kW, ajustável continuamente de 9 - 45 m/min - Ajuste motorizado da largura com indicação eletrônica dos valores de referência e reais - Unidade de fresamento de proteção com motor de 3,3 kW, 100 Hz - Unidade de corte duplo com 2 motores de 4,4 kW, 100 Hz - Unidade de colagem fechada com magazine de rolos duplos e alimentação automática de adesivo termofusível Quickmelt - Unidade de corte com 2 motores de 0,4 kW - Unidade de pré-fresamento e fresamento de acabamento com 1 motor superior e 1 motor inferior de 0,4 kW - Unidade de chanfro com 2 motores de 0,4 kW - Unidade de fresamento de cópia com 2 motores de 150 W - Para remoção de excessos de tiras nas bordas dianteiras e traseiras dos perfis da peça, unidade de fresamento de cópia com 2 motores de 150 W - Para remoção de excessos de tiras nas bordas dianteiras e traseiras dos perfis superiores da peça, unidade de raspagem de perfil - Raspagem plana - Unidade de polimento - Suporte central - Extensões de 800 mm - Controlo de sequência Beckhoff com ecrã - Inversor eletrónico de 100 Hz, fabricante KEB - Inversor eletrónico de 200 Hz, fabricante KEB Prazo de entrega após a encomenda, aproximadamente 4-6 meses (dependendo da carga de trabalho atual e da extensão dos trabalhos desejados). Configurações de máquinas individuais possíveis, de acordo com as necessidades do cliente, uma vez que as máquinas são desmontadas até aos seus suportes básicos e, após a substituição de todas as peças de desgaste, são novamente montadas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1985, Linha de dobragem Observação: A linha foi recondicionada e recebeu um novo sistema de controlo em 2013! Linha de dobragem composta por: Mesa elevatória com dispositivo de deslocamento Esteira de rolos Sistema de alimentação Ibsdpfxjzuynze Aikja Sistema de transferência e pré-limpeza das peças Perfilador de dupla face Fabricante: Homag Modelo: FG63 Ano de fabricação: 1985 Dados técnicos - com aplicação de fita adesiva - máquina para perfilar e dobrar as molduras - estação de fresagem em ambos os lados - controlo: Siemens Simatic Touch - unidade de aplicação de cola - unidade de dobragem para dobrar as peças pré-dobradas - patim deslizante para pressionar - mesa de remoção para retirar o material Mesa elevatória elétrica com tesoura Fabricante: Altek Ano de fabricação: 2014 Dados técnicos - capacidade de carga máx. 1000 kg - com esteira de rolos acoplada - dimensões aprox. 3100 x 1000 mm - com medidor de altura para deteção automática da altura da pilha e ajuste do ciclo correspondente Observação: Os dados técnicos e as descrições são cópias da confirmação de pedido da época. As informações servem apenas para fins informativos e não são vinculativas.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: 72122, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 900 mm, número de fusos: 17, velocidade do fuso (máx.): 24.000 rpm, altura de trabalho: 70 mm, comprimento de trabalho: 2.500 mm, DETALHES TÉCNICOS Área de trabalho eixo X: 2.500 mm Área de trabalho eixo Y: 900 mm Área de trabalho eixo Z: 70 mm Unidade de fresagem Número de eixos de fresagem: 1 Interface do porta-ferramentas: ISO 30 Faixa de velocidade do eixo: 12.000 – 24.000 rpm Iodpfxszulv Dj Aikjba Regulação da velocidade do eixo: contínua Unidade de perfuração Número de eixos de perfuração horizontais: 6 Número de eixos de perfuração verticais: 10 Unidade de serra Operação manual DETALHES DA MÁQUINA Potência do motor principal: 4 kW Potência de conexão: 12 kW Tensão: 400 V Corrente: 22 A Fusível: 32 A Dimensões e peso Dimensões de transporte (C × L × A): 2.000 × 2.600 × 2.700 mm Peso de transporte: 1.500 kg Embalagens de transporte: 1 unidade EQUIPAMENTO Marcação CE

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Esta linha de produção industrial HOMAG WEEKE foi fabricada em 2007. Possui uma configuração completa para o processamento de grandes volumes de painéis e para a aplicação de orlas, incluindo sistemas de carregamento automático, um transportador central de rolos, vários módulos de aplicação de orlas e um manipulador de portal para empilhamento. Ideal para uma produção de madeira optimizada, garantindo um manuseamento eficiente e precisão. Considere a oportunidade de comprar esta linha de produção industrial HOMAG WEEKE. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina. • Máquinas de processamento de núcleo: • HOMAG Optimat KFL 525 • Unidades: pré-fresagem, colagem, corte, unidades de raio, raspadores, polimento • Comando HOMAG com ecrã tátil/ teclado • Sensores para deteção da espessura da placa e do material dos bordos • Grandes janelas de segurança azuis • HOMAG Optimat KFL 526 • Estações de corte e polimento contínuas • Acesso manual de serviço com tampas de elevação • Controlos e eletricidade: • Armário elétrico HOMAG com interrutor principal • PLC, fusíveis, quadros de controlo, contadores de tensão/corrente • Painéis de controlo de segurança (paragem, reposição, alimentação, paragem de emergência) • Estado de conservação: • Completa, linha fisicamente ligada • Desgaste operacional normal; não são visíveis danos importantes • Conjunto completo de agregados profissionais de bandas de borda instalados Equipamento adicional • 2× Sistemas de carregamento automático: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • N.º de série kW, 80 A) e kW, 63 A) • Pórtico suspenso com ventosas de elevação a vácuo, alinhamento automático do material • Secção transportadora de rolos para serviço pesado • Sistema de transporte/transferência: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • N.º de série • Transportador de rolos largo com protecções de segurança • Secções de transferência cruzada e de triagem • Unidades de medição e posicionamento integradas • Manipulador de portal (empilhador/descarregador) • Unidade aérea de recolha e colocação por vácuo (laranja) • Guia linear com acionamento por corrente, acionamento por motor dedicado • Elevação e empilhamento automático de painéis acabados Iodpfx Ajzuhbijiksba • Extração/filtragem • Forte extração de poeiras industriais ao longo de toda a linha (mangueiras flexíveis amarelas + condutas metálicas) • Proteção de segurança • Conjunto completo de protecções de segurança em toda a linha

Ano de fabrico: 2008, condição: pronto a usar (usado), Esta linha de pregadoras de paletes DELTA foi fabricada em 2008. Possui uma configuração completa que inclui um pregador de base, uma máquina de pregar com alimentador pneumático e controlo de pregos, unidades para marcação, rotação de 90 e 180 graus, uma serra de canto e uma unidade de empilhamento, complementada por uma correia transportadora. Considere a oportunidade de adquirir esta linha de pregadoras de paletes DELTA. Contacte-nos para mais informações. Benefícios da máquina Benefícios técnicos da máquina • Pregador de base / pregador de paletes: com alimentador pneumático de tábuas cruzadas, com gabarito para segurar as tábuas do convés, com sistema de controlo de alimentação de pregos / unidade de carregamento para marcação de paletes / unidade para virar paletes a 90 graus / unidade de serra de cantos de paletes / unidade de virar paletes com virador de 180 graus / unidade de empilhamento de paletes / tapete transportador de paletes Ibedpfxozug Dps Aikja

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 2.000 h, número da máquina/veículo: LC665, Configuração da linha e produção nominalCentrada na plataforma Tetra Pak A3/Compact Flex, esta linha assética de embalagem em cartão processa embalagens Prisma Edge de 250 ml com uma capacidade nominal máxima de 9600 BPH. O equipamento de 2020 reúne enchimento de embalagens, aplicação de tampas e manuseamento Helix para produção compacta de bebidas e operações de embalagem industrial. A configuração fornecida baseia-se na enchedora Tetra Pak e no sistema de fecho Cap30 DreamCap.Fabricante: Tetra Pak®Máquina de enchimento: Tetra Pak A3/Compact FlexCapacidade nominal máxima: 9600 garrafas/horaFormato da embalagem: 250 ml Prisma EdgeEquipamento incluído: enchedora, tampadora Cap30 e equipamento HelixTempo de operação registado: 2000 horasAno de fabrico: 2020Equipamento incluído no fornecimentoA linha disponível inclui uma máquina de enchimento Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, uma máquina tampadora Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 e diversos equipamentos Tetra Pak Helix, também fabricados em 2020. O conjunto de módulos identificado inclui componentes Filler, LC40, ACHX30 e Cap30. A disponibilidade está especificamente limitada à enchedora, à tampadora e ao equipamento Helix.Enchimento, aplicação de tampas e manuseamento coordenadosOs controlos da linha coordenam as etapas fornecidas de enchimento, colocação de tampas e manuseamento. Esta arquitetura controlada mantém um percurso organizado do produto durante o enchimento das embalagens e a aplicação das tampas, permitindo que os módulos separados funcionem em conjunto como um único sistema de embalagem. O equipamento Cap30 DreamCap está associado ao formato de embalagem Prisma Edge indicado, proporcionando uma sequência consistente de enchimento e aplicação de tampas para embalagens compactas de retalho.Integração da linha asséticaO equipamento pode constituir a secção central de enchimento e aplicação de tampas de uma instalação completa de embalagem assética em cartão. Podem ser ligadas a montante máquinas compatíveis de preparação do produto, enquanto os equipamentos a jusante podem abranger transporte, acumulação, codificação e embalagem secundária das embalagens. A configuração 250 ml Prisma Edge destina-se a aplicações de bebidas que exijam este tamanho específico de embalagem em cartão.O planeamento da instalação como uma configuração completa de embalagem assética deve incluir a alimentação de produto, os serviços auxiliares, as ligações higiénicas de processo e os sistemas de manuseamento de embalagens a jusante necessários. O local deve proporcionar acesso adequado para produção, limpeza, manutenção e manuseamento de materiais relativo ao formato. Ao incorporar estes módulos numa linha de engarrafamento usada ou numa operação de embalagem industrial mais ampla, deve verificar-se a compatibilidade dos transportadores e das interfaces de controlo da linha.Características de produçãoO sistema A3/Compact Flex foi concebido para enchimento de embalagens em cartão com elevada produção, seguido da aplicação de tampas. Com a capacidade máxima indicada de 9600 BPH, o equipamento combinado permite uma produção organizada de bebidas em embalagens compactas de retalho de 250 ml. A integração da enchedora, da tampadora ... Ijdpfx Aiezucgmokoba