Ats Wibbing Linha De Enchimento Keg comprar usado (30.875)

Condição: usado, Linha de engarrafamento de vinho usada para garrafas de vidro de 3L - 2000 BPH Caraterísticas técnicas: Corrente de 150 mm Produção: 2000 garrafas por hora Tensão: 380 Gjdpfjvguwlsx Aktekb Baixa tensão: 24v Frequência: 50Hz Direção de trabalho: da direita para a esquerda Altura do tampo de trabalho: 1240mm Diâmetro do formato da base do garrafão: 51, 179 × 340 Esta linha inclui grandes marcas italianas, como Bardi, Bertolaso e Cavagnino&Gatti. A linha de engarrafamento termina com equipamento de rotulagem, pelo que podem ser acoplados diferentes sistemas de embalagem, conforme necessário. Estes podem ser caixas de cartão normais ou tabuleiros com película ou sistema de fecho envolvente. Os dois tamanhos de garrafa trabalhados são 1,5 L e 3 L, mas, se necessário, podem ser adaptados para 0,75 L também. Mediante pagamento adicional, pode ser atualizado para criar equipamento para a entrada e saída, o tamanho da garrafa de 0,75 L. Possui um arrolhador de cortiça acetinada e uma tampa de rosca de alumínio, e uma rotuladora de 8 cabeças com duas estações de adesivos. Efectua o enchimento por gravidade para líquidos não gaseificados. A máquina de lavar serve para limpar as garrafas novas por dentro e por fora para a produção num só sentido. Foi efectuada uma manutenção regular em todos os equipamentos da linha, para que esta possa ser remontada sem problemas críticos. A nossa equipa de profissionais pode ajudá-lo a realizar este projeto, apoiando-o tanto no departamento técnico como com um consultor de engenharia.

Ano de fabrico: 2019, condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma linha totalmente automática de envase rotativo a vácuo alto e tampagem Alwid para bebidas espirituosas. Características técnicas: 48 bicos de enchimento, diâmetro das válvulas de enchimento: 14mm, tipo de tampador: Alwid Favorit-PP, cabeças de fechamento: 10, tipos de tampa: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, altura mínima de trabalho: 1150mm, volume das garrafas: 0,7l, tipos de garrafas: garrafas de vidro retangulares/garrafas de vodka/garrafas com gargalo alto, capacidade de enchimento (conforme documentação): 18.000 garrafas/h, capacidade efetiva: aprox. 12.000 garrafas/h, peso: aprox. 6.500kg, horas de funcionamento: aprox. 14.000h. Sem alimentador de tampas nem calhas. A bomba de vácuo provavelmente precisa de descalcificação. A diferença entre a capacidade documentada e a real por hora deve-se à formação de espuma durante o enchimento, o que afeta significativamente o desempenho. Documentação disponível. Uma visita ao local é possível. Gkedpfx Akoxqqmgetob

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Oferecemos um sistema de envase SchurStar 2060-C usado — uma máquina industrial projetada para o enchimento e selagem de sacos pré-fabricados em processos de produção e embalagem. O equipamento é concebido para o acondicionamento flexível de produtos alimentícios, industriais, farmacêuticos e químicos. O modelo SchurStar 2060-C permite operação em modos de enchimento manual ou automático. O sistema alimenta os sacos de forma contínua ou intermitente, conforme o tipo de produto, formato da embalagem e organização do processo produtivo. Assim, a máquina pode ser empregada tanto para lotes pequenos quanto em linhas de produção de média ou alta capacidade. A SchurStar 2060-C foi projetada para tempos de troca de formato reduzidos e para minimizar o desperdício de material de embalagem. A máquina processa variados tipos de materiais, como PE, CPP, filmes coextrudados e laminados. O sistema é adequado para produtos que requerem embalagens com alta qualidade visual, consistência e vedação hermética. A construção em aço inoxidável AISI 304 facilita a higienização e possibilita o uso do equipamento em ambientes de processamento de alimentos. O sistema pode ser equipado com módulos adicionais, como alimentadores, silos, sistema de extração de ar, unidade de compressão, sistema de vibração para sacos, injeção de gás, marcação ou rotulagem. Especificações técnicas: Fabricante: Schur Technology a/s Modelo: SchurStar 2060-C Godezhwivopfx Aktskb Tipo (conforme plaqueta): Y30054 Ano de fabricação: 2018 Norma: EN 60204-1 Construção: aço inoxidável AISI 304 Alimentação elétrica: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Potência nominal (catálogo): 3,5 kW Disjuntor máximo: 16 A Consumo: 10 A Ikmax: 15 kA Aterramento: TN-S Pressão de ar comprimido: 700 kPa Consumo de ar: 140 l/min Velocidade de alimentação dos sacos: 3–30 m/min Produção contínua: até 80 sacos/min, dependendo do produto e formato Produção intermitente: até 35 sacos/min, dependendo do produto e formato Tempo de troca de formato: 4–5 minutos Dimensões máximas dos sacos: largura 450 mm, comprimento 500 mm Dimensões mínimas dos sacos: largura 100 mm, comprimento 100 mm Material de embalagem: PE, CPP, filmes coextrudados, laminados Espessura do material: 0,040–0,140 mm Peso: aprox. 650 kg Certificação CE: sim Principais vantagens: - Embalagem em sacos pré-fabricados SchurStar - Operação manual ou automática - Alimentação contínua ou intermitente dos sacos - Produtividade de até 80 sacos/min em modo contínuo - Troca rápida de formato (4–5 min) - Baixo desperdício de material - Construção em aço inox AISI 304 - Capacidade para diferentes tipos de materiais de embalagem - Adequada para pequenas, médias e grandes produções - Possibilidade de integração de módulos adicionais - Fabricante de renome: Schur Technology Aplicações: - Embalagem de produtos alimentícios - Embalagem de produtos não alimentícios - Embalagem de produtos farmacêuticos - Embalagem de produtos químicos - Embalagem de produtos a granel, porcionados e

Condição: usado, Linha de engarrafamento completa para vinho usada imediatamente disponível para venda: Esta linha de engarrafamento usada é composta por equipamentos usados que podem trabalhar principalmente com vinho tranquilo. A linha de engarrafamento completa usada possui um monobloco isobárico que lhe permite trabalhar tanto com vinhos ligeiramente espumantes como com vinhos espumosos. Atualmente, é utilizada para vinhos sem gás mas também para algumas produções com vinho espumante. A tampa, neste caso, é uma rosca clássica de alumínio. O enchimento de vinho da Linha Completa de Engarrafamento usada é completamente automático desde o despaletizador até ao paletizador. O embalamento da linha usada é feito com três máquinas separadas que formam, encaixotam e fecham a caixa de cartão americana. Os operadores atualmente utilizados na Linha de Engarrafamento Completa usada são 3 mais um quarto para o empilhador durante a carga e descarga. Algum equipamento usado é também entregue à linha de engarrafamento usada para vinho. Estes são para o Bordéus standard de 0,75 CL. Para higienizar a linha usada, utilizam vapor descartável que permite ainda lavar bem as torneiras \ parte central. Serviços de linha de enchimento de vinho usado: Gedpfevguphsx Aktskb Para esta Linha de Engarrafamento Completa usada para o vinho, podemos oferecer serviços de desmontagem e embalagem, e remontagem em caso de necessidade. Além disso, podemos propor um novo projeto para adicionar equipamento de formato de garrafa no caso de um novo formato de garrafa. Um serviço de manutenção pode ser negociado para esta Linha de Engarrafamento Completa e implementado em cerca de 75 dias úteis a partir da confirmação da encomenda. Todas as peças substituídas são garantidas, exceto os filtros, fusíveis, lubrificantes e consumíveis em geral, que estão sujeitos a manutenção ordinária ou programada. Os componentes eléctricos podem ser danificados por choques eléctricos acidentais no painel de controlo e pela interrupção do comando geral. Danos devidos à utilização de peças não originais. Linha de engarrafamento completa usada para vinho sujeita a venda prévia.

Condição: usado, Linha completa Alfatek para vinho 5000 BPH Fabricante: ALFATEK Ano: 2003 Velocidade (b / h): 5000 Formatos: Bordolês standard - cone truncado ligeiro Bordolês - cone truncado pesado Bordolês - magnum 1,5L Gkjdpfx Akovguuketeb Direção de rotação: Sentido dos ponteiros do relógio Prevenção de acidentes: Sim Manuais disponíveis: Sim Revisões disponíveis: Não Estado de funcionamento: Funcionamento Produto engarrafado: Vinho Número de válvulas: 24 Tipo de enchimento: Gravidade Tipo de bico: Fixo Válvula isobárica: Não Tipo de PLC: Não existente Peças de substituição disponíveis: Não Descrição da linha de engarrafamento usada: Linha completa Alfatek usada para vinho 5000 BPH: 1) Lavador KOMPASS com 16 bicos 2) Monobloco de enchimento Alfateck composto por 24 torneiras + 4 cabeças de tamponamento Arol (flush). Existem 4 formatos disponíveis: - Bordeaux standard - garrafa Bordeaux tronco-cónica leve - garrafa Bordeaux tronco-cónica pesada - magnums 1,5L 3) Máquina de etiquetagem com cola Newtec com duas estações 4) Formadora de caixas de cartão APE com coladeira Nordson 5) Embaladora de caixas APE 6) máquina de aplicação de fita adesiva

Condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma linha completa de lavagem e enchimento de garrafas da Krones. Capacidade de produção: 8000 garrafas/hora, distância entre as máquinas do carrossel: 161 mm, diâmetro do carrossel: 1800 mm, número de pontos de enchimento: 50. Trata-se de uma linha completa, que inclui a máquina de lavagem e a máquina de enchimento, para garrafas de vidro e plástico. A documentação está disponível. É possível realizar uma visita às instalações. Gkodpezmh Sljfx Aktsb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, potência: 17,1 kW (23,25 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 29 A, frequência de entrada: 50 Hz, curso do eixo X: 4.320 mm, curso do eixo Y: 1.326 mm, curso do eixo Z: 170 mm, número de eixos: 5, número de posições no magazine de ferramentas: 33, Equipamento: Marcação CE, Biesse Rover A 1343 – Centro de usinagem CNC de 5 eixos Descrição Centros de usinagem CNC Rover A ATS Áreas de trabalho: X = 4.320 mm; Y = 1.326 mm; Z = 170 mm Esteira transportadora de resíduos Sistema de lubrificação automática Consola remota 1 bomba de vácuo de 250 m³/h para o sistema padrão Sistema de vácuo auxiliar para máquinas com área de trabalho dupla Sistema multi-zona com 8 barras e 24 ventosas com posicionamento automático (ATS-EPS X-Y) 8 batentes de referência com curso traseiro de 115 mm 8 batentes de referência frontais com curso de 140 mm, posicionados a uma altura de 1190 mm em relação aos batentes traseiros 4 batentes laterais, com curso de 140 mm (2 à direita + 2 à esquerda), com sistema de fixação 2 batentes laterais adicionais, com curso de 140 mm (1 à direita + 1 à esquerda) Sistema pneumático para elevação de painéis Unidade de controlo do fluido de refrigeração para substituir o trocador de calor fornecido com as unidades de 5 eixos de 13 kW. Unidade de operação com 5 eixos interpolados de 13 kW (17,4 cv), conexão HSK F63, arrefecida por líquido. BiesseWorks Advanced Machine Carrossel de ferramentas com 33 posições – distância entre centros de 120 mm (Apesar de todo o cuidado, todas as alterações, erros nos dados técnicos, preços e todas as informações estão sujeitos a erros de digitação. Sem garantia sobre os dados impressos! Disponibilidade sujeita a vendas prévias). Preços sem custos de publicidade na MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Gjdpfsy U Naiex Aktskb As melhores máquinas para trabalhar madeira dos Países Baixos Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Introdução ao monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph O monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph oferece uma solução compacta e de alto desempenho para o engarrafamento de vinhos tranquilos. Fabricado pela renomada Bertolaso, este modelo específico, o Miniblock Olimpia 12/12/1, foi produzido em 2012. Assim, a máquina reúne, em uma única estrutura eficiente, as funções de enxágue, envase e fechamento. Desempenho operacional do monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph O monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph processa 2500 garrafas por hora e opera no sentido horário. Conta ainda com proteções de segurança completas, em conformidade com as normas vigentes para máquinas industriais. Inclui também manuais técnicos e documentação completa de revisões, facilitando as atividades de instalação e manutenção pelos operadores. Status operacional e aplicações na produção Atualmente, o monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph está em operação, engarrafando vinhos tranquilos. Sua unidade de enxágue possui 12 garras e realiza um ciclo único de tratamento para limpeza interna dos recipientes antes do envase, garantindo elevados padrões de higiene. Sua construção modular permite fácil adaptação a diferentes necessidades de produção. Características técnicas do envase Gkodpfx Ajx H Rn Esktsb A seção de envase do monobloco Bertolaso Miniblock 12/12/1 conta com 12 válvulas. O sistema realiza o enchimento dos recipientes por meio de leve vácuo, preservando as propriedades organolépticas do vinho. O uso de válvulas fixas assegura desempenho confiável e simplifica os procedimentos de manutenção, minimizando tempos de parada durante a limpeza ou substituição de peças. Sistema de fechamento do monobloco Bertolaso Miniblock 12/12/1 A unidade de fechamento do monobloco utiliza uma única cabeça para aplicação de rolhas cilíndricas, garantindo qualidade uniforme de vedação em todas as garrafas. Opera com rolhas de diâmetro 26 mm, compatíveis com os padrões do setor. O sistema de controle, baseado em CLP Siemens, proporciona elevada precisão de automação, assegurando operação eficiente mesmo em turnos prolongados. O monobloco pode ser integrado a linhas automatizadas de engarrafamento sem necessidade de grandes modificações. Dimensões e configuração do monobloco Bertolaso Miniblock 12/12/1 Com apenas 4000 horas de operação, o monobloco encontra-se em excelente estado de conservação, sendo uma escolha confiável para empresas que necessitam de integração imediata à produção. Suas dimensões são 4000 mm de comprimento, 2450 mm de altura e 1850 mm de largura, possibilitando fácil instalação em áreas produtivas compactas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph Estrutura Monobloco O Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph consiste em três unidades distintas: um enxaguador automático, uma envasadora isobárica com sistema de vácuo duplo e uma tampadora tipo coroa. Essa configuração otimiza o gerenciamento das fases de enxágue, envase e selagem. Como resultado, o sistema garante a adequação para o processamento de cerveja em garrafas de vidro de 0,5 litro. Além disso, esse layout modular facilita a manutenção e a substituição, aumentando assim a confiabilidade operacional. Enxaguadora Rotativa ZPC-12 A enxaguadora do Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph opera com um sistema de rotação contínua e utiliza 12 garras de fixação. Primeiramente, o ciclo operacional realiza a entrada da garrafa. Em seguida, realiza o enxágue interno com água tratada, seguido pelo gotejamento e pela saída final. A máquina processa garrafas de vidro com altura entre 150 e 330 mm e diâmetro entre 50 e 90 mm. Processa de 600 a 800 garrafas por hora. O motor instalado fornece 1,5 kW de potência. Além disso, o design permite trocas rápidas entre os formatos de garrafa, o que aumenta a flexibilidade da produção. Envase Isobárico com Duplo Vácuo A unidade de envase BFP-12, no coração do Monobloco de Envase Usado para cerveja de 800 aph, inclui 12 válvulas de envase e aplica um processo isobárico com duplo vácuo. Especificamente, o sistema realiza dois ciclos de evacuação e reinjeções de CO₂ antes da etapa de envase. Consequentemente, reduz significativamente o oxigênio residual e preserva a qualidade da cerveja. Suporta volumes de garrafa de 250 a 1000 ml. Além disso, a unidade integra componentes-chave, como uma Bomba Southern, um CLP Mitsubishi, uma tela sensível ao toque THINEDA, sensores de fabricação coreana e sistemas pneumáticos AUTONICS. Esta máquina também opera com um motor de 1,5 kW. Em termos de controle, a interface elétrica fornece ajustes em tempo real, melhorando assim a precisão durante a produção. Máquina de Tampagem de Coroa ZDS-3 Gsdpfx Akjw Tlz Ejtokb A tampadora de coroa do Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph aplica tampas de coroa metálicas em garrafas de cerveja de vidro. A máquina inclui 3 cabeçotes de tampagem e opera com movimento rotativo contínuo. Ela opera com garrafas de até 330 mm de altura e tampas com diâmetros de 20 a 30 mm (tamanho cP), compatíveis com o gargalo europeu padrão. Notavelmente, a tampadora atinge até 1.500 garrafas por hora, proporcionando assim um buffer operacional que evita gargalos a jusante da envasadora. Em comparação com as tampadoras padrão, este modelo oferece maior precisão e estabilidade da tampa. Além disso, sua estrutura robusta reduz a vibração durante a operação em alta velocidade. Características Elétricas e Compatibilidade As máquinas do Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph utilizam componentes elétricos confiáveis e padrão da indústria. A linha completa apresenta um consumo total estimado de energia de aproximadamente 4,5 kW. Do ponto de vista da integração, isso torna o sistema adequado para instalações com média capacidade energética. O sistema opera exclusivamente com garrafas de cerveja de vidro de 0,5 litro. Durante a operação, o enchimento é realizado sob pressão controlada para preservar os níveis de CO₂ e garantir a estabilidade final do produto. No geral, o sistema oferece desempenho consistente, redução da captação de oxigênio e excelente qualidade de embalagem. Por fim, o tamanho

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC608, Linha de engarrafamento de vidro usada para sidras, 32.000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada para garrafas de vidro está configurada para a produção de bebidas com tampas coroa e embalagem industrial. Ela combina inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem, embalagem e palletização no fim da linha, apresentando uma solução robusta de segunda mão para a produção de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minInspeção de garrafa vazia (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minMáquina de enxágue: CBI JetMatic, 72 cabeças, 670 bottles/minMonobloco de enchimento/coroação: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 garrafas/min, 80/14 headsInspeção de garrafa 1: Heuft Spectrum TXAquecedor de garrafas: CBI MCC 2000Máquina de rotulagem: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 garrafas/minInspeção de garrafa 2: Heuft Spectrum TXEnvoltadora shrink (over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/minEmpacotadora wrap-around: SMI WP 450, 45 caixas/minDivisor de caixas: CBIPalletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de paletes: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hourCodificador de paletes: Logopak LOGOTransportadores + Controles: transportadores de garrafas CBI e controles; transportadores de caixas CBI; transportadores de paletes CBIBalanças de caixas: John White & Son Cartomat 2Codificador de caixas de papelão: Videojet Excel 100Secadores e sopradores de garrafas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Resfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contêiner: Projetado para manuseio de garrafas de vidroVelocidade da linha (engarrafamento): até 850 garrafas/min (limitada pela configuração a jusante)Automação avançada & sistemas de controleA linha integra controles centralizados ao longo de despaletização, inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem e embalagem. Subsistemas prontos para automação sustentam velocidades estáveis, de 160 packs/min no shrink wrapper até 850 garrafas/min na rotulagem, com trocas entre operações de forma eficiente. Intertravamentos de segurança, paradas de emergência e proteção ao redor de sistemas de rotação e de movimento aumentam a proteção do operador e a confiabilidade da produção de bebidas.Lógica coordenada dos transportadores e acumulação para fluxo suave de produtoInspeção automatizada (EBI e verificações pós‑rotulagem) para garantia de qualidadeGestão térmica controlada via aquecedor de garrafas para mitigação de condensaçãoCodificação integrada de paletes e caixas para rastreabilidade no fim da linhaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada foi desenhada para operação em l... Gkodpfx Akjy Ef Ttotjb

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora) Introdução à linha de envase KRONES Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume. Componentes principais Gjdpfxsvgvwmo Aktjkb Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES. Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade. Rotulagem e embalagem A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição. Estado operativo e especificações A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente. Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.

Ano de fabrico: 1990, condição: usado, Enchimento de tambor em linha - / máquina de nivelamento Número postal: LTC00005452 Marca: Ocme Tipo: LFT300 Ano de construção: 1990 Alcance: 60 litros / tambor de 200 litros Moldura: aço Dimensões: C x L x L x A = 6.000 x 2.400 x 3.000 mm Peso: 3.500 Kg Fonte de alimentação: 3x380 Volt - 50 Hz - 1,5 kW Características: programa manual / automático enchimento / nivelamento / aplicador de selagem / parafuso Gkodpjh Uca Sofx Aktob

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PST31, Linha completa de pasteurização e resfriamento montada em skid da FISCHEREspecificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador de placas montado em skid foi projetado para processamento térmico de alta vazão com resfriamento integrado e funcionalidade CIP. Fabricado pela engenharia FISCHER e instalado em um skid de aço inox, oferece implantação rápida e desempenho confiável para a produção de bebidas e ambientes de embalagem industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (série EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGThroughput: 6.000 L/hSeções: Pacote de placas de 4 seções para aquecimento, regeneração e resfriamentoPressão de projeto (PS): 6 barAno de fabricação: 2004Construção: Skid em aço inox de alta qualidade e peças em contato com o processoMódulo de refrigeração: Tipo bomba de calor ar-aria (Refrigeração 30,0 kW; Aquecimento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automação avançada e sistemas de controleO pasteurizador apresenta automação centralizada para perfis térmicos precisos e qualidade do produto repetível ao longo de turnos.Painel de controle: Armário elétrico central em aço inox com PLC e HMI sensível ao toqueInstrumentação: Medidores de pressão, controle de fluxo e sensores de temperatura para regulação em malha fechadaAnálise de processo: Monitoramento de qualidade em linha para supervisionar parâmetros-chave do produto em tempo realAutomação CIP: Ilhas de válvulas pneumáticas e cabeçotes de controle que orquestram ciclos de limpeza automatizadosCapacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integrar-se perfeitamente antes do enchimento; esta unidade de processamento térmico de segunda mão conecta-se facilmente às utilidades existentes e pode ser combinada com uma linha de engarrafamento usada ou com novos layouts de linha de produção.Inline/standalone: Opera como skid autônomo de pasteurização e resfriamento ou em linha dentro de uma linha completa de embalagemFlexibilidade de formato: Adequado para múltiplos produtos líquidos antes do enchimento em PET, vidro ou outros recipientesConexão rápida: Tubulações de skid e hops de utilidades facilitam comissionamento rápido e trocas de formatoCondição da máquina e histórico de manutençãoManutenção profissional e apresentado em estado pronto para operação, este equipamento suporta realocação imediata e início rápido para produção de bebidas ou processamento de alimentos.Status: Pronto para operação imediataConservação: Componentes de grau industrial bem mantidos, projetados para duty contínuoDesempenho operacional e versatilidadeIdeal para tratamento térmico de alta qualidade com recuperação eficiente de energia, assegurando pasteurização consistente enquanto preserva atributos sensoriais.Aplicações: Pasteurização do leite, processamento de sucos de fruta, m... Gsdpfsy Ai Hlex Aktskb

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2002, Está disponível uma estação automática de enchimento de bobinas Saurer para esvaziamento, enchimento, enfiamento e ajuste automáticos de bobinas de bordado. Pressão de trabalho: aprox. 6 bar, desempenho: aprox. 144 ciclos/h, capacidade do magazine: 100, consumo de ar: 150 Nl/min, precisão da medição eletrônica da tensão da linha de bobina: 0,1 mN, comando: PLC. Dimensões da máquina (C/L/A): aprox. 3170mm/1100mm/1900mm. Visitação possível mediante marcação prévia. Gkodpfxjzg Irls Aktjb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Esta máquina de enchimento isobárica foi fabricada em 2020 pela Rizzolio. A máquina é projetada para enchimento de garrafas e possui um sistema duplo de pré-vácuo, tornando-a adequada para produtos como Frizzante. Atualmente, está armazenada e montada sobre rodas para uso móvel. Um encapsulador não está incluído no fornecimento. A máquina pode ser inspecionada no local a qualquer momento. Dados técnicos Gkodpsy Ttzujfx Akteb - Capacidade: aprox. 550 garrafas/hora (0,33 l, dependendo do operador) - Formatos: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (intervalo geral aprox. 0,3 l – 1,0 l) - Aplicação: enchimento de garrafas - Configuração: sistema de enchimento com pré-vácuo duplo, bomba de produto integrada, 3×6 linhas de ar - Diâmetro da garrafa: aprox. 55 – 90 mm - Ajuste: ajuste contínuo do diâmetro e altura da garrafa

Condição: usado, horas de funcionamento: 3.000 h, Linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph Visão geral técnica da linha Esta linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph produz refrigerantes carbonatados com uma produção nominal de 6400 garrafas por hora. Especificamente, a linha manipula recipientes PET de 0,50 litro usando um sistema de enchimento isobárico. Em particular, esta tecnologia mantém a pressão interna constante durante o processo de enchimento. Como resultado, evita a perda de dióxido de carbono e garante que o produto final preserve sua qualidade e carbonatação do tanque até a tampa. Compatibilidade e especificações do recipiente A linha suporta garrafas PET com gargalos PCO 18-10 e 18-81, que representam formatos padrão em toda a indústria de bebidas. Consequentemente, os operadores podem integrar o sistema em linhas existentes sem modificar o equipamento de fechamento a jusante. Além disso, esta compatibilidade facilita o fornecimento de garrafas e a flexibilidade da embalagem. Além disso, o sistema garante que as transições entre os lotes de produção permaneçam suaves e eficientes. Horas de trabalho e condição da linha As máquinas nesta linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph completaram apenas 3000 horas de operação. Em comparação com sistemas usados semelhantes, esse uso relativamente baixo indica desgaste limitado em peças mecânicas. Portanto, os técnicos podem esperar excelente desempenho com necessidades mínimas de manutenção. Além disso, essa condição torna a linha adequada para instalações que exigem implantação imediata com tempo de inatividade limitado. Composição da linha O processo começa com uma máquina de moldagem por sopro Sidel SBO4 COMPACT, construída em 2006, que forma garrafas PET diretamente de pré-formas. Em seguida, o misturador Simonazzi-Sidel Starblend, fabricado em 2007, mistura água, xarope e dióxido de carbono sob pressão. Depois, o produto é gerenciado no monobloco de enchimento Simonazzi-Sidel Bluestar, também de 2007. Esta unidade inclui 32 pinças, 32 válvulas de enchimento isobáricas e 8 cabeças de fechamento. Graças a essa configuração, a linha enche e tampa cada garrafa rapidamente, mantendo a integridade do produto. Além disso, o layout da máquina permite a integração ideal da automação e do acesso do operador. Notavelmente, cada módulo se conecta por meio de interfaces pré-alinhadas, o que agiliza a instalação e minimiza o tempo de comissionamento. No geral, esses recursos contribuem para alta eficiência de produção e facilidade de manutenção. Controle de qualidade e fim desta linha de engarrafamento isobárica completa usada Gkedpfswahdqsx Aktsb Para garantir a integridade da embalagem, a linha inclui uma unidade de inspeção Heuft que verifica os gargalos e tampas das garrafas quanto a defeitos. Após a inspeção, as garrafas passam por uma máquina de etiquetagem Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes em alta velocidade com precisão. Posteriormente, uma embaladora retrátil Cermex CP 18 AAE (2006) embala as garrafas em multipacks usando filme retrátil. Durante todo o processo, os transportadores Sidel transferem as garrafas entre as estações sem criar pontos de atrito ou atrasos mecânicos.

Condição: pronto a usar (usado), Uma máquina de enchimento de copos Hamba está disponível. Linhas: 4, diâmetro máximo do copo: 127mm, altura máxima do copo: 130mm, capacidade nominal: 9600 copos/hora. Dimensões da máquina (C/L/A): aprox. 10000mm/1700mm/2500mm, peso: aprox. 5000kg. Documentação disponível. Uma inspeção no local é possível. Gjdpfxjxuvp Uo Aktskb

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 1996, Funcionalidade: totalmente funcional, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Sistema de enchimento e fechamento de alto desempenho para frascos – nunca usado, como novo Esta potente máquina de enchimento, tamponamento e flangeamento nunca foi usada e está em condições quase novas. É ideal para o enchimento preciso e a vedação segura de frascos com uma produção de até 12.500 objetos por hora, dependendo do meio e da dosagem. Especificações técnicas Capacidade: até 100 ml Tamanho do objeto: máx. Ø 52 mm / altura 180 mm Tamanho do plugue: máx. Ø 32 mm Tamanho da tampa: máx. Ø 36 mm Conjuntos de formatos para frascos: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H Inclui: Bombas dosadoras de aço inoxidável, rolhas de borracha e formatos de tampa de alumínio (Ø 13 mm e 20 mm) processo de enchimento e fechamento Alimentação e enchimento: Os frascos são separados por meio de uma plataforma giratória (Ø 80 cm), transportados e enchidos com bombas de pistão por meio de enchimento abaixo da superfície. Pré e pós-gaseificação são possíveis. Inserção dos plugues: máquina de classificação de 4 pistas com calhas vibratórias garante o posicionamento exato e a prensagem dos plugues (processo de coleta). Flangeamento: As tampas flip-off são alimentadas e fechadas com segurança com rolos de flangeamento de 6 posições (pressão de contato ajustável individualmente). Saída: Os frascos são processados diretamente ou preparados para liofilização. Características especiais Construção robusta em aço inoxidável com painel de segurança Fácil de usar: Controle via gabinete de controle Siemens S5 Incluindo máquina em inglês e manual de operação Dados técnicos Fabricante: Groninger, Crailsheim Ano de construção: 1996 Máquina nº: 4005 / 4008 Alimentação elétrica: 220/380V, 3 fases, 50 Hz Dimensões: Máquina 450 x 260 x 265 cm, armário de controle 120 x 60 x 215 cm Gksdpfxjvyic As Aktjb Peso: aprox. 1.400 kg Esta linha de envase e fechamento de alta qualidade, nunca utilizada, é ideal para empresas farmacêuticas, de biotecnologia ou de cosméticos que buscam expandir sua capacidade de produção. Atenção: Lavadora de frascos e túnel de esterilização não disponíveis. Entre em contato conosco para obter mais informações ou uma oferta individual.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, Linha de moldagem por injeção Krauss Maffei, incluindo uma máquina de moldagem por injeção Kraus Maffei, modelo 50/55 CX com unidade de manuseamento Krauss Maffei, modelo LRX 100 (série 2118838); estação de desempilhamento de tabuleiros; ventilador de descarga, dispositivo de recolha e estação de enchimento de tabuleiros; e máquina de cintar/embalar Kemapack GmbH. Gsdpfx Aemn Tu Hoktekb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Este conjunto de enchimento e fechamento a vácuo foi fabricado em 2019 pela empresa alemã ALWID Maschinenbau GmbH. O modelo ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP foi projetado para o envase de garrafas de vidro com um sistema de alto vácuo, sendo ideal para líquidos de baixa a média viscosidade, como destilados ou produtos similares. O sistema conta com 48 válvulas de enchimento e uma unidade de fechamento ROPP de 10 cabeças, garantindo uma operação eficiente e de alta precisão. Com uma capacidade de até 12.500 garrafas por hora (0,7 L), oferece uma solução profissional para linhas de envase de alta velocidade. A máquina é compatível com CIP, equipada com esferas de pulverização e possui controle Siemens S7. Possui cerca de 14.000 horas de operação e já está desmontada. Componentes periféricos ausentes como orientador de tampas, bunker/elevador de tampas e calhas podem ser adquiridos sob consulta, assim como uma revisão completa de fábrica. Dados técnicos - Sistema de enchimento: alto vácuo com bomba de anel líquido - Sistema de fechamento: ROPP (PP) de 10 cabeças - Capacidade: até 12.500 garrafas por hora (garrafas de 0,7 L) - Válvulas de enchimento: 48 - Tamanho da garrafa: máx. 105 mm (L) × 65 mm (P) para garrafas modeladas (utilizando cada segunda válvula) - Sistema de controle: Siemens S7 - Sistema de limpeza: CIP com esferas de pulverização - Horas de operação: aprox. 14.000 h - Direção de trabalho: da direita para a esquerda - Dimensões (máquina): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (L×P×A) - Dimensões (torre de enchimento): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (L×P×A) Gkjdpfxjxqhvls Aktjb Escopo de fornecimento - Bloco de enchimento e fechamento | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Enchedor de alto vácuo com 48 bicos de enchimento e 10 cabeças de fechamento ROPP, controle Siemens S7, compatível com CIP, aprox. 14.000 horas de operação - Torre de enchimento | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, parte integrante do conjunto - Peças de formato | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x cabeças de fechamento PP28x22 mm profundas, 1x conjunto de formato para garrafa de pescoço reto de 76 mm - Acessórios | 2 paletes EURO com componentes de formato e cabeças

Condição: usado, horas de funcionamento: 52.428 h, Linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph A linha de engarrafamento usada para bebidas com gás até 9000 bph gere eficazmente a produção de água com e sem gás, bem como de refrigerantes, em recipientes PET. Esta linha possui máquinas interligadas que, em conjunto, asseguram um fluxo de trabalho contínuo e eficaz. Além disso, cada máquina da linha opera em modo isobárico, optimizando o enchimento de bebidas com gás. Como resultado, o sistema processa até 9000 garrafas por hora, o que o torna uma solução poderosa para o engarrafamento de alto rendimento. Recipientes e tipo de produto na linha de engarrafamento Para bebidas com gás O sistema, especificamente concebido para encher recipientes PET, proporciona durabilidade e leveza, tornando-os ideais tanto para bebidas com e sem gás. Além disso, esta linha é especializada no processamento de água sem gás e com gás, bem como de outras bebidas não alcoólicas. Utilizando tecnologia isobárica, a linha preserva eficazmente a efervescência durante o enchimento, o que, por sua vez, mantém a integridade do produto e melhora a qualidade do sabor. Máquina de moldagem por sopro - SMI EBS 2016 A máquina de moldagem por sopro SMI EBS, modelo EBS de 2016, forma recipientes PET diretamente no local. Especificamente, transforma pré-formas em garrafas, garantindo um tamanho consistente e a resistência do recipiente. Portanto, esta máquina de moldagem por sopro integrada aumenta a eficiência, minimizando a dependência de suprimentos externos de garrafas e mantendo padrões de produção de alta qualidade para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes. Monobloco de enchimento - CFT Master EW 32/32/8 2012 O monobloco de enchimento CFT Master EW 32/32/8, um componente central da linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph, combina enxaguamento, enchimento e colocação de tampas numa unidade compacta. Em particular, este sistema utiliza enchimento isobárico para manter a pressão interna do recipiente estável, o que é especialmente benéfico para bebidas carbonatadas. Desta forma, a configuração reduz o desperdício e protege eficazmente a qualidade do produto. Máquina de etiquetagem - P.E. Etiquetadoras Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 A máquina rotuladora P.E. Labellers, modelo Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, aplica rótulos em recipientes PET com precisão. A aplicação de rótulos ajuda a identificar o produto, para além de garantir a conformidade regulamentar. Além disso, este modelo oferece flexibilidade e precisão, especialmente para recipientes de várias formas e tamanhos para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes Gkodpsvgvbrefx Akteb Máquina de Sleevering - Nortan NORTAN 50 2008 A máquina de sleeevering Nortan NORTAN 50 de 2008 da Linha de Engarrafamento CFT para bebidas espumantes adiciona mangas protectoras aos recipientes, melhorando a estética e protegendo-os de contaminação. Além disso, este processo revela-se essencial para bebidas armazenadas ou transportadas durante longos períodos. Assim, a linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph beneficia desta caraterística, melhorando a durabilidade do produto nas prateleiras das lojas.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Uma linha de embalagem blister Uhlmann necessitando de reparo está disponível. 1) Máquina de blister Uhlmann UPS 4 ETX, ano de fabricação: 2008, construção: modular tipo varanda, módulos: 12, capacidade de blister: 10 comprimidos, formato do blister X/Y/Z: 100mm/39mm/5,7mm, capacidade de embalagem: 220 blisters/min, largura do rolo para moldagem/selagem: 256mm/246mm, avanço: 102mm, diâmetro máx. do rolo de filme: 800mm, diâmetro máx. do rolo de folha de cobertura: 300mm, comprimento da estação de enchimento: 1360mm, rendimento teórico: 50 ciclos/min, faixa de largura do filme: 63mm-300mm, faixa de largura de corte: 28mm-284mm, profundidade máx. de tração: 12mm, dimensões mínimas do blister X/Y/Z: 30mm/3,5mm/60mm, dimensões máximas do blister X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, altura máx. de empilhamento: 85mm, máx. de blisters por pilha: 10, peso: aprox. 7000kg. 2) Cartonadora Uhlmann C 2155, ano de fabricação: 2008, capacidade de dobra: 10-150 cartuchos/min, capacidade máx. de empilhamento: 400 blisters/min, altura do transportador do produto: 87mm, comprimento do magazine: 1500mm, largura máx. do blister para alimentação dupla: 55mm, capacidade máx. do magazine: aprox. 1200 cartuchos, dimensões máx. do prospecto X/Y: 210mm/600mm, mín. do prospecto X/Y: 100mm/100mm, mín. das dimensões do cartucho X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, máx. das dimensões do cartucho X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, peso: aprox. 3200kg. A aba traseira de descarte da C 2155 não está mais presente. A válvula de bloqueio de segurança da UPS 4 está defeituosa e o monitor touch é lento em resposta. Dimensões totais da linha X/Y/Z: aprox. 14000mm/5500mm/2750mm, peso: aprox. 10200kg, comando: PC/PLC. Documentação disponível. Inspeção local possível. Disponível, provavelmente, a partir do final de agosto de 2026. Gedpfjzbl Nlex Aktskb

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Capacidades de Integração da Linha de Produção Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç... Gjdpfx Aoyhb Ahjktekb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Túnel de lavagem para limpeza externa de barris (Kegs). A limpeza é realizada com água quente a 60 °C. Na parte inferior da lavadora externa há um tanque aquecido por vapor ou água quente. Equipado com bicos de pulverização ajustáveis e uma estação de escovas. As portas tipo basculante fecham-se sob seu próprio peso na entrada e saída para evitar o transporte excessivo de água. Com dispositivo para remoção dos rótulos lavados. Máquina (adicional): lavagem e escovação de barris (Kegs) Gsdpfx Akexwy H Aetokb Capacidade máxima: 300 Kegs/h Capacidade da linha de enchimento: 110 Kegs/h Tensão: 220/380 V Frequência: 50 Hz Comprimento: aprox. 2200 mm Largura: aprox. 1500 mm Formatos: barris de 30 e 50 litros, formato UE, com revestimento em PU Equipamento: bicos de pulverização, bomba de alta pressão, estação de escovas, sistema de remoção de rótulos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: LC385, Linha Completa Usada para PET e Vidro 2007 Máquina de Enxaguamento: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Gjdpjvgufvjfx Aktjkb Ano: 2007 A linha completa usada para garrafas PET e vidro inclui uma máquina de enxaguamento de alta qualidade. Fabricada pela Dipran em 2007, o modelo é Marea 12P. Essa máquina garante um enxágue completo e eficiente das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Monobloco de Enchimento: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Ano: 2010 A linha também inclui um monobloco de enchimento confiável fabricado pela NELDEN. O modelo é Giove FC VA 20-1 Big, e foi produzido em 2010. Utilizando um método de enchimento por gravidade, esse monobloco preenche precisamente as garrafas com o produto desejado, garantindo precisão e consistência. Máquina de Rotulagem: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Ano: 2007 Incluída na linha está uma máquina de rotulagem Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada em 2007. Com seu sistema de came mecânico, essa máquina aplica os rótulos de forma eficiente nas garrafas, fornecendo identificação clara e profissional para os produtos. Montadora de Caixas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Ano: 1995 Para completar o processo de embalagem, uma montadora de caixas da SistAI está incluída na linha. O modelo HM 2000, fabricado em 1995, é uma máquina confiável que monta rapidamente as caixas para uma embalagem e transporte eficientes das garrafas. Detalhes adicionais: A velocidade de produção da linha com garrafas de 5 litros é de 1800 a 2000 peças por hora. A máquina de enxaguamento utiliza água microfiltrada para tratamento. O tampador do monobloco de enchimento está equipado com cabeças e canais intercambiáveis de acordo com as necessidades de produção. Os tamanhos das tampas de rosca incluem tampas de alumínio com medidas de 35 x 18 e tampas plásticas com medidas de 48 x 17.