Serração Completa (Estacionária) comprar usado (18.878)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Capacidade: 5500 m³/h Potência do motor: 5,5 kW Tensão: Trifásica / 380 V Peso líquido: 700 kg Dimensões (C x L x A): 2289 x 1160 x 3063 mm Material: Chapa de aço galvanizada, resistente à corrosão, revestimento de zinco: 80 g/m² (em ambos os lados) Vazão mínima de água: 20 l/min Pressão mínima: 0,9 bar Nível de potência sonora: 65–75 dB(A) Vácuo: 2200–2500 Pa Área do filtro: 30 m² Recipiente de pó: 618 x 555 x 640 mm (0,22 m²) Segurança e conformidade com a ATEX O design foi adaptado de acordo com as exigências da ATEX para uso em áreas com risco de explosão devido à presença de pó. Uma construção robusta e um sistema de extração de pó eficiente garantem um trabalho seguro e eficiente em aplicações industriais profissionais. Extração eficiente de serragem e pó Este aspirador de serragem foi desenvolvido para a coleta eficiente de resíduos gerados durante a operação de máquinas para trabalhar madeira. O sistema é ideal para aspirar serragem, aparas e pó fino em oficinas e instalações de produção, contribuindo para uma maior limpeza e segurança no local de trabalho. Sistema de filtração a vácuo O equipamento opera com filtração por bolsas e utiliza o vácuo gerado por um ventilador de alta potência. As impurezas são transportadas para o aspirador, onde as partículas maiores caem diretamente em recipientes de coleta, enquanto o pó fino é retido na superfície das bolsas de filtro. Limpeza automática do filtro O sistema está equipado com um mecanismo de limpeza vibratória do filtro, o que contribui para uma alta eficiência de filtração e desempenho estável. Após o término da operação da máquina, o processo de limpeza é ativado automaticamente. Isso reduz o acúmulo de pó nos filtros e aumenta o conforto operacional. Uso universal O equipamento é projetado principalmente para uso com máquinas para trabalhar madeira e linhas de produção, onde a remoção eficaz de resíduos de produção leves e a manutenção de condições de trabalho ideais são essenciais. Sistema de combate a incêndios – Aspersor de água O aspirador está equipado com um sistema de combate a incêndios com aspersor de água, que está permanentemente conectado ao sistema de proteção contra incêndio por meio de uma tubulação sob pressão de água constante. A conexão do sistema de aspersão ao sistema de proteção contra incêndio deve ser feita de acordo com as especificações do fabricante. Placa à prova de explosão Nsdpfxezx Av Ae Ag Uodc O aspirador possui uma placa à prova de explosão que aumenta a segurança no trabalho em ambientes com risco de explosão de pó. Este elemento permite o alívio de pressão controlado em caso de um aumento repentino da pressão no sistema, reduzindo o risco de danos ao equipamento e melhorando a proteção da extração de pó.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Capacidade: 11.000 m³/h Potência do motor: 11 kW Tensão: Trifásica / 380 V Peso líquido/bruto: 1000 / 1100 kg Dimensões (C x L x A): 3661 x 1160 x 3063 mm Material: Chapa de aço galvanizada, sem poeira, revestimento de zinco: 80 g/m² (em ambos os lados) Vazão mínima de água: 40 l/min Pressão mínima: 1 bar Nível de potência sonora: 65–75 dB(A) Vácuo: 2800–3100 Pa Área do filtro: 60 m² Recipiente de pó: 618 x 555 x 640 mm (0,22 m²) Segurança e conformidade ATEX O design é adequado para uso em áreas com risco de explosão, de acordo com as exigências da ATEX. Uma construção robusta e um sistema de extração de pó eficiente garantem uma operação segura e eficiente em aplicações industriais profissionais. Extração eficiente de pó e serragem Este extrator de serragem foi desenvolvido para a coleta eficiente de resíduos gerados durante a operação de máquinas para trabalhar madeira. O sistema é ideal para a extração de serragem, aparas e pó fino em oficinas e instalações de produção, contribuindo para um ambiente de trabalho mais limpo e seguro. Sistema de filtragem a vácuo O equipamento opera com filtragem por bolsas e utiliza o vácuo gerado por um ventilador de alta potência. As impurezas são transportadas para o extrator, onde as partículas maiores caem diretamente em recipientes de coleta, enquanto o pó fino é retido na superfície das bolsas de filtro. Limpeza automática do filtro O sistema está equipado com um mecanismo de limpeza de filtro por vibração, que contribui para uma alta eficiência de filtragem e desempenho estável. Após o término da operação, o processo de limpeza é ativado automaticamente. Isso reduz o acúmulo de poeira nos filtros e aumenta o conforto operacional. Uso universal O equipamento é projetado principalmente para uso com máquinas para trabalhar madeira e linhas de produção, onde a remoção eficaz de resíduos leves de produção e a manutenção de condições de trabalho ideais são essenciais. Sistema de extinção de incêndio – chuveiro de água O extrator está equipado com um sistema de extinção de incêndio com chuveiro de água, que está permanentemente conectado ao sistema de proteção contra incêndio por meio de uma tubulação sob pressão de água constante. A conexão do sistema de chuveiro ao sistema de proteção contra incêndio deve ser feita de acordo com as especificações do fabricante. Placa à prova de explosão O extrator possui uma placa à prova de explosão, que aumenta a segurança no trabalho em ambientes com risco de explosão de poeira. Este elemento permite o alívio controlado da pressão em caso de um aumento súbito da pressão no sistema, o que reduz o risco de danos ao equipamento e melhora a proteção da extração de pó. Ndedpfozx A Ryjx Ag Uec

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Vazão 11.300 m³/h Potência do motor 11 kW (15 cv), 3.000 rpm Velocidade do fluxo 40 m/s Dimensões do filtro Ø 160 x 940 mm Número de filtros 60 unidades Área do filtro 30 m² Capacidade de recolha de aparas 2 sacos tipo Big-Bag de 1.250 litros (total: 2.500 litros) Ndedpfsz I Sc Usx Ag Usc Diâmetro da conexão Ø 355 mm Dimensões 1.200 x 3.310 x 3.560 mm Peso 820 kg Temperatura de operação -20 °C a 40 °C

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: 22093, Funcionalidade: totalmente funcional, vazão volumétrica: 4.000 m³/h, área de filtragem: 24,7 m², altura total: 3.420 mm, comprimento total: 2.000 mm, peso total: 725 kg, ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Nsdjzktr Eepfx Ag Usdc Área do filtro: 24,7 m² Vazão de ar: 4.000 m³/h Pressão negativa: 2.110 Pa Diâmetro da tubulação de sucção: 250 mm Conexão de ar comprimido: mín. 6 bar – máx. 8 bar ESPECIFICAÇÕES DA MÁQUINA Potência de entrada: 5 kW Potência do motor: 4 kW Velocidade nominal: 2.925 rpm Tensão nominal de operação: 400 V Tipo de corrente: trifásica (3 fases) Corrente nominal: 9,2 A Frequência: 50 Hz Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 2.000 x 1.000 x 3.420 mm Peso: 725 kg EQUIPAMENTO Filtros novos

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Estrutura completa para serra para portão EWD Esterer. Modelo HDN 600 ou HDS 600 com ajuste de largura. Inclui tensor de corrente duplo Jansen. Pouco utilizado. Ideal para manter como peça de reposição. Ndedpfx Agjzn Uv He Uec

Ano de fabrico: 2013, condição: muito bom (usado), Linha completa para aeração de creme de manteiga. Inclui tanque de armazenamento. Trocador de calor com raspagem Mondotherm - Terlet D100. Aerador Mondomix VA-15L. Arrefecedores. Ndjdszpg Scjpfx Ag Ujc Bombas. Sistema CIP completo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: 4006, Funcionalidade: totalmente funcional, ano da última revisão geral: 2023, Equipamento: documentação / manual, Oferecemos este sistema de exaustão estacionário Riedex MD-450 usado, fabricado em 2009, incluindo a unidade de filtro de ar. Nedpfx Aezxfrmog Usdc Fabricante: Riedex Modelo: MD-450 Ano de fabricação: 2009 Condição: usado ID da categoria: 1413 ID do tipo: 586 Tipo: sistema de exaustão estacionário Se tiver alguma dúvida ou desejar mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue-nos. A máquina ainda está em funcionamento. A desmontagem deverá ser realizada pelo comprador.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1980, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 0,35 kW (0,48 cv), capacidade de sucção: 400 m³/h, Capacidade de fluxo: 400 m³/h Pressão negativa: 1250 Pa Motor: Tipo B5-71 com 2850 rpm Alimentação: 380 V Potência total necessária: 0,37 kW Peso da máquina (aprox.): 35 / 28 kg Ndjdezu Th Iepfx Ag Ujc Dimensões da máquina (aprox. C x L x A): Ø 0,5 x 1,3 m

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 5.000 mm, Silo para aparas de madeira. Nsdpfjz Ranfex Ag Ujdc

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Devido ao encerramento da unidade de produção, oferecemos para venda um sistema completo de geração de vapor industrial, baseado numa caldeira de vapor de alta pressão UNICAL BAHR’12 800, fabricada em 2020. O sistema foi utilizado como uma instalação completa e é oferecido juntamente com o queimador, sistema de controlo, equipamento de tratamento de água e tanques de armazenamento de combustível. Principais dados técnicos: • Fabricante: UNICAL • Modelo: BAHR’12 800 • Ano de fabrico: 2020 • Capacidade de produção de vapor: 800 kg/h • Potência térmica útil aproximada: 545 kW • Pressão de projeto máxima: até 12 bar • Tipo de caldeira: caldeira de vapor horizontal com tubos de fogo • Combustível: óleo combustível leve • Condição: excelente, usado Nodpjy N Sq Hjfx Ag Uedc • Funcionalidade: totalmente funcional • Documentação técnica completa disponível O sistema completo inclui: 1. Caldeira de vapor UNICAL BAHR’12 800 2. Queimador de óleo de dois estágios RIELLO RL70 3. Armário de controlo elétrico com automação 4. Acessórios e equipamentos de segurança da caldeira 5. Estação de tratamento de água 6. Dois tanques de combustível de parede dupla, cada um com capacidade de 5.000 litros A série BAHR’12 foi projetada para a geração de vapor industrial e apresenta uma construção robusta com tubos de fogo e uma câmara de combustão de fundo húmido. O sistema é adequado para aplicações em processos industriais que requerem um fornecimento de vapor fiável. Principais vantagens: • Instalação de caldeira completa e pronta para ser transferida • Ano de fabrico relativamente recente – 2020 • Caldeira, queimador, sistemas de controlo e equipamentos auxiliares oferecidos como um pacote • Equipamento de tratamento de água incluído • Capacidade total de armazenamento de combustível de 10.000 litros • Documentação completa disponível • Disponibilidade imediata O equipamento pode ser inspecionado na unidade de produção em Panoszów, Polónia. Preço de liquidação: 59.000 EUR líquidos, EXW, negociável. Será dada preferência aos compradores que consigam concluir a transação e recolher o equipamento rapidamente. Fotografias adicionais, documentação técnica e informações sobre desmontagem e carregamento estão disponíveis mediante pedido.

Condição: usado, quilometragem: 555.466 km, potência: 353 kW (479,95 cv), primeira matrícula: 03/2012, tipo de combustível: diesel, número de lugares: 93, tipo de engrenagem: automático, cor: outro, travões: retardador, Equipamento: ABS, ar condicionado, controlo de velocidade de cruzeiro, = Outras opções e equipamentos = - DVD - Ar-condicionado - Geladeira na parte dianteira - Cabine cama - Banheiro - Webasto (aquecimento auxiliar) = Mais informações = Altura: 400 cm Danos: nenhum = Informações da empresa = Nodpfsz Hbl Nex Ag Uodc Somos uma empresa internacional com sede na Bélgica, nos arredores de Bruxelas (+/- 20 km). A Belgian Bus Sales é o seu parceiro ideal para compra e venda de ônibus usados e dispõe de um amplo pátio que serve como área de exposição. Sempre mantemos em estoque diversos ônibus de todas as marcas, capacidades, modelos e em todas as faixas de preço. Podemos encontrar para você o ônibus de turismo, escolar ou de linha certo, adequado às suas necessidades ou orçamento. Todas as informações são fornecidas sem garantia. Sujeito a erros, venda prévia e erros de digitação. Horário de visitação dos ônibus usados: seg.-sex.: 08:30 - 12:00, 12:30 - 17:00. Mówimy po polsku (Agata) Falamos o seu idioma: Nederlands, Français, English, Español, Português, Italiano, Русский, Polski e mais.

Condição: usado, quilometragem: 82.341 km, potência: 324 kW (440,52 cv), primeira matrícula: 01/2025, tipo de combustível: diesel, número de lugares: 51, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, cor: outro, travões: retardador, Equipamento: ABS, acoplamento de reboque, ar condicionado, controlo de velocidade de cruzeiro, = Outras opções e acessórios = - Ar condicionado - Frigorífico frontal - Cabine de descanso - Sanita - Conexões USB - Webasto = Mais informações = Altura: 1210 cm Danos: nenhum = Informações sobre a empresa = Somos uma empresa internacional com sede na Bélgica, nos arredores de Bruxelas (+/-20 km). A Belgian Bus Sales é a sua parceira ideal para a compra e venda de autocarros usados e possui um extenso parque de estacionamento que serve como espaço de exposição. Temos sempre em stock um grande número de autocarros de todas as marcas, capacidades, modelos e em todos os níveis de preço. Podemos encontrar para si o autocarro turístico, escolar ou de linha certo, adaptado às suas necessidades ou ao seu orçamento. Todas as informações são dadas sem garantia. Salvo erros, vendas intermediárias e erros de impressão. Horário de funcionamento para visualização dos autocarros usados: Segunda a sexta: 08:30 - 12:00, 12:30 - 17:00. Falamos polaco (Agata). Falamos o seu idioma: holandês, francês, inglês, espanhol, português, italiano, russo, polaco e outros. Njdpfjz A T Axex Ag Usdc

Condição: usado, 01. Produto a encher "CSD" 02. Nodevgt Upopfx Ag Uodc Tipo de garrafa Garrafas redondas 03. M.O.C. da Garrafa Garrafas PET 04. Volume de enchimento / Tamanho das garrafas 500 ml 05. Tipo de tampas Tampas de rosca 06. Tipo de rótulos BOPP 07. Saída necessária 416 garrafas por minuto em 500 ml SOPRADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 COM OPERAÇÃO DE MANUTENÇÃO: Máquina de sopro usada para garrafas PET com capacidade de produção até 25.000 bph com o formato de 500ml. Ano de construção, 2007. Sopradora usada completa com basculante Octagon, sistema de recuperação de ar, funil de pré-formas. Esta máquina está imediatamente disponível para venda e, em caso de pedido, podemos efetuar a manutenção pré-produção. Destacada da produção em estado totalmente funcional é uma excelente oportunidade para equipamento usado. Construímos uma nova personalização de pescoço para a pco 1881 Construímos dois novos conjuntos de moldes de sopro de acordo com o seu pedido. Sistema de transporte de ar NOVO/usado revisto 2024 NOVA MÁQUINA DE ENXAGUAMENTO/ENCHIMENTO/TAMPADORA DE ROSCA, TAMPADORA DESPORTIVA: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine,AND 15 HEAD SPORT CUP system Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado com alimentador de tampas de disco, calha e sapata, capuz de segurança SS, PLC/HMI da marca Schneider, medidor e contador eletrónico de BPM, sensor na alimentação e na alimentação de saída. Equipado com um conjunto de peças de troca de garrafa PET de 250ml. Todas as peças de contacto com o produto, como o reservatório, as válvulas e todas as peças de contacto com o produto, serão de grau SS316. Saída - 416BPM numa garrafa de 500 ml. Elevador de tampas a granel totalmente automático Conjunto adicional de peças de substituição, se necessário SECÇÃO DE ENXAGUAMENTO : TOPO DA MÁQUINA DE ENXAGUAMENTO ROTATIVA S. TRANSPORTADOR DE CORRENTE DE LAMELAS Corpo fabricado a partir de chapas de aço pré-polidas, com 8' de comprimento para transportar garrafas vazias para os bicos de lavagem de água e garrafas lavadas para a máquina de enchimento. CABEÇAS DE APERTO DE GARRAFAS As cabeças de preensão seguram as garrafas pelo gargalo. As pinças de transporte de garrafas são suportadas por um carrossel que, ao rodar, faz deslizar os braços da alavanca de aperto sobre um guia helicoidal fixa. Deste modo, as garrafas são viradas ao contrário para que as aberturas no fundo coincidam com o bico de pulverização. PROCESSO DE LIMPEZA DO AR As garrafas, quando rodadas, são colocadas na linha com o bocal fixo de tal forma que a sua abertura contém parcialmente o bocal. O ar de limpeza por jato de ar é pulverizado no interior da garrafa durante algum tempo. PROCESSO DE VÁCUO As garrafas, quando rodadas, são levadas para o com o bocal fixo de tal forma que a sua abertura contém parcialmente o bocal.

Condição: usado, Linha Completa de Enchimento para Água (PET 1,5L) – Visão Geral Esta linha de enchimento PET usada está configurada para água sem gás em garrafas de 1,5 litros, atingindo uma capacidade aproximada de 12.000 a 16.000 garrafas por hora. Projetada para envase industrial e produção de bebidas, combina equipamentos usados de fabricantes reconhecidos para oferecer uma solução confiável e eficiente. A configuração inclui sistemas de alimentação de preformas, sopro, enchimento, rosqueamento, rotulagem, aplicação de filme termoencolhível, aplicação de alça, paletização e transportadores, permitindo um processo de embalagem totalmente integrado. Os principais equipamentos incluem basculador e elevador de preformas Sameto Technifil, sopradora Siedel SBO10, enchedora Alsim Asmojet, alimentador de tampas Arol, rotuladora Kronos Contiroll, enfardadora ACMI Fenix 165 e aplicador de alças Smipack HA50. Esta configuração de máquinas é ideal para produtoras de bebidas que desejam expandir ou substituir uma linha existente por equipamentos usados confiáveis e com desempenho consistente. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho - Velocidade de produção: 12.000–16.000 garrafas/hora - Produto principal: Água - Tipo de embalagem: PET - Formato da garrafa: 1,5L - Basculador/elevador de preforma: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopradora: Siedel SBO10 (2010) - Enchedora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tampas: Arol Nedpfjxywglsx Ag Uodc - Rotuladora: Kronos Contiroll (2004) - Enfardadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicador de alças: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionais: Misturador, paletização, transportadores Automação e Sistemas de Controle Avançados A linha possui arquitetura capaz de operar de forma sincronizada nas etapas de sopro, enchimento, rotulagem e embalagem final, utilizando interfaces padrão de controle industrial. Cada máquina normalmente conta com IHM dedicada para ajustes de formato, seleção de receitas e monitoramento de status em tempo real. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência garantem lógica integrada de parada/partida para os transportadores e equipamentos de processo, minimizando tempos de parada. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha completa foi projetada para operação em linha, com fluxo contínuo de garrafas desde o manuseio das preformas até a paletização. Os transportadores incluídos asseguram a transferência suave entre as máquinas, mantendo a produtividade dentro da faixa especificada. A configuração é adequada para envase de água em PET 1,5L e atende aos requisitos típicos de embalagem industrial de bebidas. A integração com alimentação de preformas e logística downstream é possível via interfaces mecânicas e de controle padrão. Condições dos Equipamentos & Histórico de Manutenção Oferecida como linha de envase usada, o conjunto engloba equipamentos fabricados entre 1999 e 2019. A linha está disponível para venda em condição operacional, pronta para ser reinstalada e utilizada em produção de bebidas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC637, Linha de envase PET usada Sidel-Krones 18000 BPHEspecificações Técnicas e DesempenhoEsta linha completa de envase usada foi projetada para manuseio de garrafas PET e otimizada para aplicações de água sem gás. Construída com componentes premium de Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . e Videojet, oferece desempenho consistente em escala industrial. A linha opera com capacidade de produção de 18,000 bph e está configurada para os formatos mais comuns do mercado.Velocidade de produção: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Tipos de recipiente: PET bottlesFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.5L e 2.0LComponentes principais: Sidel SBO 16 Series 2 blow molder (16 molds), Sidel ALSIM gravity filler (63 valves), AROL capping system (pre-threaded plastic caps), Krones CONTIROLL roll-fed labeler (1 station, 16 bottle plates), SMI SK452 F shrink wrapper, Twinpack MHTE handle applicator, ACMI PASAR P130 2L layer palletizer, TOSA 125 + 475 ring pallet wrapper, . R 13/2 preform tipper, Videojet 3210 laser coderRecuperação de ar: Integrada ao blow molderChiller: Não incluídoFerramental: Moldes de sopro não incluídosAnos de fabricação (componentes): 2000–2024Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra recursos modernos de automação em estações críticas para garantir desempenho estável e alta qualidade na produção de bebidas. A rotuladora Krones CONTIROLL conta com ajuste elétrico do cabeçote para posicionamento preciso do rótulo, enquanto o sistema de tampagem da AROL utiliza distribuição pick & place para aplicação confiável de tampas plásticas pré-rosqueadas. A enchedora Sidel ALSIM opera dentro de cabine pressurizada equipada com filtros para suportar condições higiênicas de envase.O blow molder Sidel inclui um sistema de recuperação de ar para otimizar o uso de ar comprimido. As interfaces de operação em todo o equipamento oferecem ajustes e monitoramento intuitivos, apoiando partidas rápidas, trocas de formato e operações de rotina em ambientes de alta produtividade típicos do empacotamento industrial.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada de segunda mão foi projetada para integração contínua desde o manuseio de preformas até a paletização de fim de linha. O preform tipper, hopper, elevator e preform infeed da . alimentam o blow molder rotativo Sidel SBO 16 Series 2. A jusante, a enchedora por gravidade e a máquina de tampagem AROL formam um monobloco robusto para aplicação consistente de envase e fechamento. A rotuladora Krones CONTIROLL aplica rótulos plásticos wrap-around via estação roll-fed, com suporte do Videojet 3210 laser coder para codificação de alto contraste. A embalagem secundária e de fim de linha é realizada pela shrink wrapper SMI, aplicadora de alças Twinpack, paletizador por camadas ACMI e wrapper de anel TOSA.Configuração inline do basculamento de preformas até a paletizaçãoCapacidade de troca de formato para garrafas PET 0.5L e 2.0LAdequada para produção de água com recipientes PETCondição da Máquina e Histórico de Manutenção Ndedpfx Ajz E Dk Ejg Ujc

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Njdpfx Ageyk E Srs Ujdc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PST31, Linha completa de pasteurização e resfriamento montada em skid da FISCHEREspecificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador de placas montado em skid foi projetado para processamento térmico de alta vazão com resfriamento integrado e funcionalidade CIP. Fabricado pela engenharia FISCHER e instalado em um skid de aço inox, oferece implantação rápida e desempenho confiável para a produção de bebidas e ambientes de embalagem industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (série EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGThroughput: 6.000 L/hSeções: Pacote de placas de 4 seções para aquecimento, regeneração e resfriamentoPressão de projeto (PS): 6 barAno de fabricação: 2004Construção: Skid em aço inox de alta qualidade e peças em contato com o processoMódulo de refrigeração: Tipo bomba de calor ar-aria (Refrigeração 30,0 kW; Aquecimento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automação avançada e sistemas de controleO pasteurizador apresenta automação centralizada para perfis térmicos precisos e qualidade do produto repetível ao longo de turnos.Painel de controle: Armário elétrico central em aço inox com PLC e HMI sensível ao toqueInstrumentação: Medidores de pressão, controle de fluxo e sensores de temperatura para regulação em malha fechadaAnálise de processo: Monitoramento de qualidade em linha para supervisionar parâmetros-chave do produto em tempo realAutomação CIP: Ilhas de válvulas pneumáticas e cabeçotes de controle que orquestram ciclos de limpeza automatizadosCapacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integrar-se perfeitamente antes do enchimento; esta unidade de processamento térmico de segunda mão conecta-se facilmente às utilidades existentes e pode ser combinada com uma linha de engarrafamento usada ou com novos layouts de linha de produção.Inline/standalone: Opera como skid autônomo de pasteurização e resfriamento ou em linha dentro de uma linha completa de embalagemFlexibilidade de formato: Adequado para múltiplos produtos líquidos antes do enchimento em PET, vidro ou outros recipientesConexão rápida: Tubulações de skid e hops de utilidades facilitam comissionamento rápido e trocas de formatoCondição da máquina e histórico de manutençãoManutenção profissional e apresentado em estado pronto para operação, este equipamento suporta realocação imediata e início rápido para produção de bebidas ou processamento de alimentos.Status: Pronto para operação imediataConservação: Componentes de grau industrial bem mantidos, projetados para duty contínuoDesempenho operacional e versatilidadeIdeal para tratamento térmico de alta qualidade com recuperação eficiente de energia, assegurando pasteurização consistente enquanto preserva atributos sensoriais.Aplicações: Pasteurização do leite, processamento de sucos de fruta, m... Njdpfx Aoy Ai Hlog Ujdc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC664, Cervejaria artesanal completa usada 750LEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento para cerveja combina máquinas essenciais de embalagem para produção de bebidas em escala artesanal com utilidades profissionais para garantir qualidade consistente e baixa absorção de oxigênio. Projetada para cervejarias de pequeno a médio porte, a linha oferece desempenho confiável em uma configuração compacta e semiautomática que permite trocas de formato eficientes e operação simples.Velocidade de produção: 600 garrafas/hora (operação semiautomática de enxágue - envase - tampagem)Etapas do processo: Enxágue e sanitização de garrafas; preparação em estilo isobárico (pré-evacuação a vácuo e purga com CO2); envase e tampagem; rotulagem com impressão integradaTipos de recipientes: Projetada para o manuseio de garrafas de Vidro e PETFormatos: 0.33L - 0.50LTipo de tampa: tampa coroa padrãoCabeçote de enxágue: 6 Cabeçote de envase: 6Cabeçote de tampagem: 6 Compatibilidade de produto: Ideal para aplicações de produção de CervejaCarbonatação: Unidade de carbonatação de cerveja em linha para dosagem controlada de CO2Utilidades: Compressor de ar com secador; sistema de refrigeração/chiller de glicol; sistema CIP de limpeza e sanitizaçãoConjunto de refrigeração: Tanque de glicol 2000 L com unidade de compressor de refrigeração Bitzer e bomba de glicol Wilo de frequência variávelConstrução: Materiais de grau alimentício com componentes em contato com o produto em aço inoxidávelSistemas avançados de automação e controleOs módulos semiautomáticos foram projetados para otimizar as operações essenciais, preservando o controle do operador. A enchedora e a tampadora integram pré-evacuação a vácuo em dois estágios, purga com CO2 e geração de espuma antes da tampagem, para minimizar o oxigênio dissolvido. A rotuladora possui um sistema autoadesivo com impressora integrada para codificação em linha e identificação de lotes. Intertravamentos de segurança e funções de parada de emergência contribuem para a proteção do operador durante o uso.Controle semiautomático em cada módulo para operação intuitivaImpressora integrada na rotuladora para codificação de data/loteFluxo de envase com baixo oxigênio: ciclos de vácuo, purga com CO2, espuma antes da tampagemProjetada para limpeza rápida e manutenção de rotinaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada integra-se facilmente às operações anteriores da cervejaria, incluindo tanques de cerveja brilhante e sistemas de carbonatação. Pode operar como uma célula de embalagem independente ou ser conectada a transportadores existentes e pontos de controle de qualidade. O projeto semiautomático permite formatos flexíveis de garrafas comuns na cerveja artesanal sem reconfiguração complexa.Operação independente ou em linha com equipamentos existentes da cervejaria Nedpozrgqdjfx Ag Uodc

Condição: usado, Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph: Estrutura e Capacidade de Produção A Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph processa e envasa laticínios em recipientes de polietileno de alta densidade (PEAD). A linha opera com uma capacidade nominal de 7.200 garrafas por hora, otimizada para um formato de 0,40 litro. Utiliza garrafas de PEAD pesando de 19 a 20 gramas, cada uma fechada com uma tampa de polietileno (PE) de 3,2 gramas. Embora o sistema tenha permanecido inativo desde 2018-2019, os técnicos realizaram uma revisão completa antes da desativação. Como resultado, a Linha de Envase de PEAD Usada da Serac para PEAD permanece em boas condições mecânicas. Flexibilidade de Tipo e Formato de Recipiente da Linha de Envase de HDPE A Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE processa garrafas de HDPE de 400 ml equipadas com tampas de PE de encaixe rápido e seladas com uma membrana de alumínio. Sua tecnologia de envase baseada em peso garante alta precisão e conformidade higiênica, essenciais para o processamento de laticínios. Em particular, esta configuração da Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE é adequada para produtos líquidos não carbonatados. Além disso, os operadores podem atualizar o sistema para processar garrafas de 500 ml, com ajustes mínimos necessários. Ao contrário dos sistemas de fechamento com rosca, esta linha utiliza fechamento por pressão, o que simplifica a manutenção e melhora a consistência da vedação. Portanto, ela oferece uma solução eficaz e confiável para o envase em setores alimentícios sensíveis. Seção de Alimentação e Preparação de Garrafas No início do processo da Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE, o desembaraçador de garrafas, construído pela Lanfranchi em 2008, alimenta garrafas de HDPE soltas no sistema transportador na orientação correta. Enquanto isso, uma unidade de pulverização Auto Jet Spray da Autojet Technologies (2012) limpa os gargalos das garrafas usando jatos de ar de alta pressão, removendo eficazmente poeira ou partículas. Além disso, transportadores Lanfranchi instalados em 2008 transportam garrafas entre estações, mantendo o fluxo da linha e o espaçamento entre garrafas suaves. Esses componentes garantem a integridade mecânica e reduzem erros de manuseio. Como resultado, a Linha de Engarrafamento Serac para HDPE usada alcança eficiência e confiabilidade em seus estágios iniciais. Envase com base no peso e fechamento por pressão A máquina de envase Serac para HDPE usada, fabricada em 2008, possui 12 cabeçotes de envase com base no peso que proporcionam dosagem precisa do produto. Após a envasadora, um classificador de tampas Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta as tampas de pressão para a prensa de tampas SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). A prensa então aplica cada tampa na garrafa com pressão vertical controlada. Enquanto isso, um aplicador de película aplica uma vedação na boca do recipiente antes que a tampa seja pressionada. A ausência de componentes de torque de parafuso simplifica a operação e reduz o desgaste ao longo do tempo. Etiquetagem de Luvas e Embalagem Final da Linha de Envase de HDPE Usado Após o fechamento da Linha de Envase de HDPE Usado para laticínios de 7200 aph, inicia-se a fase de etiquetagem. Ndsdpewa Tqisfx Ag Usc

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC661, Linha completa usada CFT-JORDAN para produção de purês de frutas e vegetaisEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é configurada como uma linha completa de processamento e envase asséptico para purês de frutas e vegetais. Integra preparação, tratamento térmico, desaeração, esterilização e envase asséptico bag-in-bin/bag-in-drum. Projetada para embalagem industrial e produção de grau alimentício, oferece valor de equipamento de segunda mão, com construção robusta em aço inoxidável e componentes modulares adequados para operação contínua.Envasadora asséptica principal: MACROPACK TM2000/3Desempenho de envase: até 90 bags/hora (220.0L) ou 30 bins/hora (1000.0L)Capacidades de processamento (típicas): trituradores 9–15 t/h; desativadores enzimáticos 20 t/h; desaerador a vácuo 20 t/h; esterilizador 17 t/hEquipamentos térmicos: Pasteurizador 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Desativadores Enzimáticos ETS 20 rápido/lento; Esterilizador OLIMPIC TC XX/ASUtilidades (selecionadas): vapor do esterilizador 2100 kg/h; vapor do desativador 2000 kg/h; vapor da envasadora asséptica 50 kg/hPotências principais (selecionadas): Esterilizador 120 kW; Desativador Enzimático rápido 18 kW; lento 12.5 kW; Envasadora asséptica 10 kW; bombas 1.2–18.5 kWMateriais: tanques em aço inoxidável e bombas sanitárias para contato higiênico com o produtoFormatos de recipientes: bags 220.0L; bins 1000.0LSistemas Avançados de Automação e ControleA linha possui automação modular no nível das máquinas, com controle integrado de motores em bombas e unidades térmicas. A envasadora asséptica é equipada para dosagem controlada e esterilização dos circuitos de envase assistida por vapor. Painéis de operação nas unidades principais permitem o ajuste de parâmetros de temperatura, vazão e temporização. Intertravamentos de segurança e paradas de emergência estão incluídos nos principais módulos, como o esterilizador, os desativadores e a envasadora. Mangueiras de produto de troca rápida, abraçadeiras sanitárias e ajustes de velocidade das bombas permitem mudanças ágeis entre tipos de purê e tamanhos de embalagem.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha usada de processamento asséptico e envase usada foi projetada para operação integrada entre preparação, tratamento térmico, desaeração, esterilização e envase asséptico. Os transportadores, as bombas e o tanque pulmão incluídos garantem fluxo estável do produto, enquanto a estação CIP possibilita a limpeza no local dos circuitos em contato com o produto. O sistema é adequado para ambientes de produção de alimentos e bebidas que processam purês naturais e concentrados.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEquipamentos diversosA Facchini 905/20 (Elevador)2007 Ndodjz E Dh Dspfx Ag Usc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção Njdpfx Ageydpa Ts Uedc A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 970356, 970357, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, ligação de ar comprimido: 6 barra, corrente de entrada: 40 A, pressão do ar: 6 barra, Oferecemos esta máquina de embalagem usada Arodo Total Bag-Handling, fabricada em 1997. A linha de embalagem inclui: - depósito com alimentador para o material a ser embalado - linha de embalagem de sacos (embalagem volumétrica) com impressão em sacos individuais - linha para empilhamento e colagem de sacos em paletes Importada para a Polónia em 2016, proveniente da Bélgica. Capacidade do paletizador de até 1300 sacos/hora (capacidade da secção de embalagem de aproximadamente 600 sacos/hora). Sacos com dimensões máximas de 550 mm de largura e 950 mm de comprimento. Peso máximo do saco: 50 kg. Paletizador automático, empilhando 5 sacos por camada. Destinada a trabalhar com material de granulometria 0 – 40 mm. A linha esteve em operação durante 17 anos. Número de série: 970356, 970357 Ano de fabrico: 1997 Número de fases: 3 fases Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Ndedpozph Aijfx Ag Ujc Corrente de alimentação: 40 A Corrente nominal: 38,8 A Pressão do ar: 6-9 bar Peso máximo da palete: 1750 kg Peso máximo do saco: 50 kg Manual de operação completo, juntamente com a documentação técnica, disponível em francês e polaco (tradução). Possibilidade de teste da linha. O preço inclui formação sobre o uso da linha após a compra. Em caso de dúvidas ou necessidade de informações adicionais, por favor, entre em contacto connosco.

Condição: bom (usado), quilometragem: 385.466 km, potência: 355 kW (482,67 cv), primeira matrícula: 05/2021, tipo de combustível: diesel, tamanho do pneu: 385 / 55 / R22.5, configuração de eixo: 4x2, distância entre eixos: 3.800 mm, combustível: diesel, cor: branco, cabina do condutor: cabina-cama, tipo de engrenagem: automático, número de velocidades: 12, classe de emissão: euro6d, suspensão: aço-ar, comprimento total: 6.160 mm, largura total: 2.550 mm, altura total: 4.000 mm, carga admissível no eixo (eixo 1): 8.000 kg, carga máxima permitida por eixo (eixo 2): 11.500 kg, Equipamento: ABS, ar condicionado, ar condicionado de estacionamento, bloqueio do diferencial, controlo de velocidade de cruzeiro, espelho retrovisor elétrico, faróis de nevoeiro, fecho centralizado, filtro de partículas, frigorífico, regulação eléctrica dos vidros, segundo depósito de combustível, spoiler, Informações gerais Número de portas: 2 Cabine: Super Space Cab Informações técnicas Número de cilindros: 6 Cilindrada do motor: 12.902 cc Transmissão Transmissão: ZF, 12 velocidades, automática Configuração do eixo Marca dos eixos: DAF Travões: Travões de disco Eixo dianteiro: Dimensão do pneu: 385 / 55 / R22.5; Carga máxima do eixo: 8000 kg; Direcional; Profundidade do piso do pneu esquerdo: 30%; Profundidade do piso do pneu direito: 30%; Suspensão: Suspensão de molas de lâmina Eixo traseiro: Dimensão do pneu: 315 / 70 / R22.5; Pneus duplos; Bloqueio do diferencial; Carga máxima do eixo: 11500 kg; Profundidade do piso do pneu esquerdo (interior): 30%; Profundidade do piso do pneu esquerdo (exterior): 30%; Profundidade do piso do pneu direito (interior): 30%; Profundidade do piso do pneu direito (exterior): 30%; Redução: redução simples; Suspensão: Suspensão pneumática Pesos Peso em vazio: 8.379 kg Carga útil: 11.121 kg Peso bruto: 19.500 kg Interior Interior: cinzento Número de lugares: 2 Manutenção Inspeção técnica periódica (APK): válida até 05.2027 Ndsdoz Nwdnopfx Ag Uoc Estado Estado técnico: bom Estado estético: bom Número de chaves: 2 (2 comandos à distância) Segurança do produto Fabricante: Kuijpers Trading BV Minosstraat 8 5048CK TILBURG, NL = Mais opções e acessórios = - Tomada de 12 V - Depósito de combustível em alumínio - Apoio de braço - Kit mãos-livres - Trancamento centralizado com comando à distância - Faróis de longo alcance - Cobertura da bagageira - Baixo nível de ruído - Limitador de velocidade - Buzina de ar - Filtro de partículas - Rádio/leitor de CD - Rádio com suporte MP3 - Câmara de marcha-atrás - Protetor solar - Controlo de estabilidade - Webasto - Caixa de ferramentas - Iluminação Xenon

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Leitor de códigos de barras Vitronic RA1941 Fabricante: Vitronik Componentes: Módulo de alimentação eléctrica PSM-R3.2-115/230-240-23.5-60 Leitor de linhas LED 108963, 77005 e 108961 VICAM SSI2 112350 Câmara de varrimento de linha LSC-AF-R4.2-100-var-8K-38.40-TX-TX-60 LED-Illumination LEDI-AF-R8.0-650-23.5-150-var-var-60 Ndedpfxsk Abl Eo Ag Ujc VIDU compacto 12861 Unidade de Descodificação VIPAC Vers. 4.0 122244 Sensores de velocidade e cabo de ligação. Ano de fabrico 2019

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1999, 36 sacos de filtro altura do exaustor: 7,5 m dimensões externas do exaustor: 270x150 cm potência da turbina: 11 kW bombeiro sistema automático hidráulico para alimentação de serragem à máquina de briquetagem mecanismo de vibração dos sacos potência do motor da máquina de briquetagem: 4 kW Nedpfx Agez Spuwe Ujdc ano: 1999