Roteador Cnc Danibrum Rod Line comprar usado (24.040)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, É oferecida uma linha de produção com 3 robôs industriais KUKA KR 150-2 para a fabricação e manipulação de peças moldadas. Capacidade de carga por robô: 150 kg, alcance máximo: 2700 mm, 6 eixos, precisão de repetição posicional: +/-0,06 mm, grau de proteção: IP65, posição de montagem: chão/teto, velocidades dos eixos: A1: 110°/s, A2: 110°/s, A3: 100°/s, A4: 170°/s, A5: 170°/s, A6: 238°/s, amplitudes de movimento: A1: +/-185°, A2: 0° a -146°, A3: +155° a -119°, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Inclui periféricos e acessórios. Peso por robô sem controlador: aproximadamente 1245 kg. A linha foi utilizada, entre outras aplicações, na produção de vasos de plantas e é ideal para processos com plásticos, bem como materiais orgânicos e resíduos processados à base de fibras. É especialmente concebida para processos de moldagem, prensagem, manipulação e automatização. Visitas mediante agendamento. Gbsdpezu Ndxjfx Aktjt

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Modelo: T1-T1C-T5C-T6CN2, armazém de ferramentas: RACK T95, número de posições de ferramentas: 95, dimensões da peça em peças com mais de 3500 mm: largura: 50-140 mm, espessura: 50-92 mm, detecção de ferramentas: chip, Balluff, exaustores: movimento automático para processamento de peças longas, controlo: Siemens 840 D SL. Equipamento: sistema de transporte, 1 transportador de roletes, motorizado, 6000 mm com dispositivo de empurrar. Sistema de alimentação: transportador de roletes motorizado, comprimento: 3880 mm, com dispositivo de empurrar simples, 2 estruturas centrais motorizadas, com correias acionadas, 3000x2000 mm, velocidade: 15 m/min, potência: 0,37 kW, 1 pequena estrutura central motorizada, com correias acionadas, 1500x2000 mm, velocidade: 15 m/min, potência: 0,37 kW, 1 transportador de roletes elevatório, comprimento: 3800 mm, potência: 0,37 kW, 1 transportador de roletes elevatório, comprimento: 2290 mm, potência: 0,37 kW. Sistema de armazenamento: 1 transportador de roletes motorizado, comprimento: 3070 mm, com dispositivo de empurrar simples, velocidade: 60 m/min, potência: 0,37 kW, 1 estrutura central motorizada com correias acionadas, transporte duplo de peças, 4670x2000 mm, velocidade: 15 m/min, potência: 0,37 kW, 1 transportador de roletes elevatório, comprimento: 2800 mm, potência: 0,37 kW, 1 escada, com documentação. É possível realizar uma visita às instalações. Gbjdpfx Akezukq Tetst

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Linha de produção de pellets à venda! Capacidade – 4 t/h com duas prensas! Atualmente em produção – uma prensa de 132 kW. Caldeira dupla com secador de 2 t/h (cada). Todos os outros detalhes estão nas fotos! Gjdpfx Akozhichjtobt

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: KF0409HKP20260601, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 7,5 kW (10,20 cv), tensão de entrada: 380 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, força de prensagem: 100 t, curso: 200 mm, velocidade de operação: 10 mm/s, velocidade de marcha-atrás: 170 mm/s, profundidade da garganta: 400 mm, comprimento total: 1.685 mm, largura total: 2.300 mm, largura de trabalho: 3.200 mm, comprimento da peça (máx.): 3.200 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 370 mm, Ângulo de flexão (máx.): 90 °, número de fusos: 4, espessura de chapa de alumínio (máx.): 6 mm, espessura chapa aço (máx.): 4 mm, duração da garantia: 12 meses, Estrutura Mecânica 1. Estrutura: Estrutura soldada integral de chapa de aço espessa, alívio de tensões por jateamento, alta resistência à torção e precisão estável a longo prazo; usinagem em mandriladora e fresadora CNC de grande porte. 2. Carro deslizante: Conectado aos cilindros por articulação esférica; guias retangulares autolubrificantes; equipado com escalas ópticas lineares de 0,005 mm em ambos os lados para detecção síncrona em circuito fechado. 3. Mesa de trabalho: Equipado com cunha de compensação de bombagem mecânica motorizada para compensação de deflexão. 4. Batente traseiro: Fuso de esferas acionado por servo, com duplas guias lineares; design modular e expansível para múltiplos eixos; posicionamento rápido e de alta precisão. 5. Ferramentas & acessórios: Sistema de troca rápida de punções superiores, matrizes inferiores duplo V para trocas rápidas; suportes frontais ajustáveis com deslocamento horizontal e vertical. 6. Estrutura antideflação: Escalas ópticas bilateralizadas eliminam interferências por deformação do pescoço, alta capacidade contra cargas desbalanceadas. 7. Caixa de comando em consola, ergonômica e de fácil operação. Sistema Hidráulico 1. Bloco de válvulas hidráulico PHUCHIN integrado, layout compacto e zero vazamentos. 2. Anéis de vedação originais SKF/PARKER para longa vida útil. 3. Tanque de óleo especial com alto grau de limpeza; visor de nível e temperatura de óleo; proteção interna contra sobrecarga. Sistema Elétrico & de Controle 1. Componentes elétricos principais SCHNEIDER, seguros e resistentes a interferências. 2. Pedaleira móvel com parada de emergência; cabeamento interno do quadro elétrico bem organizado e com dissipação térmica. Gedpfxewfwkws Aktjbt 3. CNC DA53T (Padrão 4+1 eixos, expansível a 6+1): - Tela LED colorida touch screen de 15”, suporte multilíngue, compatível com mouse - Armazenamento: 999 peças, 20 punções + 20 matrizes, 100 programas com 25 etapas cada - Diversas portas: USB, RS232, Ethernet; suporte à integração com robôs e linhas automáticas de produção - Gráficos de ferramentas em tempo real, programação de velocidade por etapa, função de sincronização entre duas máquinas Principais Marcas dos Componentes Sistema hidráulico: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Bomba de óleo: Hi-Tech/SUNNY; Escala óptica: Itália GIVI; Vedação: SKF/PARKER; Elétricos: Schneider; Motor principal: Siemens/Lido Outras Vantagens - Atende às normas nacionais JB & GB para dobradeiras; Ruído ≤82dB(A) - Garantia de 12 meses; atendimento pós-venda em até 8h de resposta e 24h local. 二、Parâmetros Técnicos 1. Força de dobra nominal: 1000KN 2. Comprimento máximo de dobra: 3200mm; Distância entre colunas: 2700mm 3. Curso do carro: 200mm; Altura máxima de abertura: 450mm; Profundidade da garganta: 400mm 4. Velocidade: avanço rápido 180mm/s, velocidade de trabalho 0–10mm/s, retorno 170mm/s 5. Potência do motor principal: 7,5KW; Alimentação: 380V/50Hz trifásico 6. Índice de Precisão - Precisão de posicionamento Y1/Y2: ±0,02mm; Repetibilidade: ±0,01mm - Tolerância de ângulo da peça: ±30’ no comprimento total - Repetibilidade do batente X ≤±0,01mm; Eixo R ≤±0,02mm 7. Requisitos ambientais: Temperatura -5℃ ~ 40℃, umidade 55–85%RH, altitude ≤1000m 8. Eixos padrão: Y1,Y2,X,R,V (4+1 eixos)

Condição: muito bom (usado), Instalação CNC flexível para furação, fresagem e inserção de cavilhas Gsdpfsy N Ucfox Aktebt Controle BECKHOFF (software baseado em Windows) Comprimento da peça min/máx.: 260 mm / 2500 mm Largura da peça min/máx.: 96 mm (*) / 1200 mm Espessura da peça min/máx.: 13 mm / 25 mm (*) Largura mínima de painel: 120 mm no 3º BAT para inserção de cavilhas A) Armazenamento de painéis tipo "Igel" para alimentação com transportador de rolos transversal B) 1ª Passagem – CNC Mod. BAT-DTW - 2 cabeçotes de furação com 21 mandris cada (2 x 2,2 kW) - 1 serra de rasgo (2,2 kW) - 2 serras para rasgos do fundo (2 x 0,37 kW) - 2 cabeçotes de furação com 12 mandris cada (2 x 2,2 kW) - 1 fresadora para canal de persiana transversal (4,4 kW) C) 2ª Passagem – CNC Mod. BAT-DTW - 4 cabeçotes de furação com 9 mandris cada (4 x 1,6 kW) - 2 cabeçotes angulares de furação com 3 mandris cada (2 x 1,6 kW) - 1 fresadora (4,4 kW) - 2 cabeçotes de furação com 5 mandris cada (2 x 1,6 kW) D) 3ª Passagem – CNC Mod. BAT-DTW - 1 dispositivo de aplicação de cola horizontal (com bomba de cola e distribuidor pneumático de cola para 13 pontos) - 1 unidade de inserção de cavilhas - Unidade de fresagem com trocador automático para 8 ferramentas (5 pinças de aperto) - Unidade de furação com 12 mandris duplos controláveis individualmente

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Centro de processamento CNC Biesse Uniline 4500 (por exemplo, para caixilhos de janelas e portas) Descrição Biesse Uniline 4500 Número da máquina: 1000004833 Ano de fabricação: 2015 Comprimentos de usinagem: 175 – 4.500 mm Número de motores de fresagem: 1 Potência do motor: 19,2 kW (25,7 CV) Impressora de etiquetas: Não Porta-ferramentas: HSK 63F Tipo de trocador: Fixo + móvel Número de posições no trocador de ferramentas: Flexstore, total de 44 Software: BiesseWorks Gbsdpfx Ajzp Hbqsktst Licenças de escritório: 1 Proteção: Sim, completa (Apesar de todos os nossos cuidados, todas as alterações, erros nos dados técnicos, preços e todas as informações estão sujeitos a erros de digitação. Não há garantia sobre os dados impressos! Disponibilidade sujeita a vendas prévias). Preços sem incluir os custos de publicidade no MachineSeeker / Preços sem incluir os custos de publicação no MaschinenSucher As melhores máquinas para trabalhar madeira dos Países Baixos As melhores máquinas para trabalhar madeira da Holanda As melhores máquinas usadas da Holanda

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Equipamento completo para operação, máquinas para fabricação de janelas: Linha de produção de janelas Conturex Weinig Máquina de lixamento SCM DMC SY TM 1650 SCM Record 240 NT Prensa para encaixes de madeira Weinig Gjdpfxezx Ti Ho Aktobt Prensa para laminação de madeira Prensa para folheados OMC Prensa para molduras Casolin Máquina automática de perfilamento SCM Instalação de pintura/cabine de pintura a jato Fresadora de bancada Felder Serra circular de bancada Felder Serra de esquadria dupla Mesas de apoio Ruchser Máquina para fabricação de montantes Stegherr Máquina de lixamento Kundig Máquina de lixamento Löwer Furadeira Ganner Sistema de extração de pó Mion Mosole e muitas outras máquinas.

Ano de fabrico: 2011, condição: muito bom (usado), Detalhes Zechnical : - Ano - 2011 - Capacidade - 3,2 t/h - El Power - 600 kw A linha consiste : - Moinho de martelos grosseiros (110 kw ) - Transportador para madeira em pó - Fornalha Unidade de alimentação automática - Forno de 1,5 MW - Secador - três passes - Ciklon e silo para pó seco - Moinho Fine Hammer ( 110 kw ) - Cabeça da prensa de silo - Pellet press TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pellet press MUNCH ( 2X75 KW ) - Pára-choques de pellets até mais fresco - Refrigerador - Seave - 2 x capacidade de silo 100 t - 2x transportador de pellets ( um para embalagem de sacos grandes 1000 kg, e outro para sacos pequenos 15 kg ) Gsdpfjipt Dljx Aktsbt - Unidade de embalagem automática - Robô para paletização - ferramentas de reserva ( matrizes ) Fábrica ainda montada e em produção !!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 460 kW (625,43 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. consolidou-se como uma fabricante global de excelência, fornecendo Linhas de Produção de Areia e Brita integradas que transformam minerais brutos em materiais graduados com precisão. Uma linha de produção MINGYUAN não é apenas um conjunto de máquinas; é um sistema sincronizado projetado para rendimento máximo, mínimo desperdício e baixo custo operacional. 1. Configuração dos Equipamentos Principais O sistema MINGYUAN segue a filosofia de redução em múltiplos estágios para garantir a forma e a qualidade dos agregados. • Alimentador Vibratório (Série GZQ): Garante fluxo contínuo e uniforme do material bruto ao britador primário, com grelhas para pré-seleção de partículas finas, protegendo o britador contra desgaste desnecessário. • Britador de Mandíbulas Primário (Tipo PE/C): O “cavalo de batalha”, projetado para a britagem inicial de materiais duros (granito, basalto, seixos de rio), empregando câmara profunda para altas taxas de redução. • Britador Secundário (Impacto ou Cone): – Britador de Impacto (Série PF): Indicado para materiais de dureza média, produz agregados finais altamente cúbicos e com excelente formato. – Britador de Cone (Hidráulico/Mola): Preferido para materiais de alta dureza (granito/quartzo) devido à alta eficiência e baixo consumo de peças de desgaste. Gedpoq Nywxjfx Aktjbt • Máquina de Fabricação de Areia (Série VSI): O "acabador", utiliza tecnologia "pedra sobre pedra" ou "pedra sobre ferro" para dar forma e produzir areia artificial de alta finura. • Peneira Vibratória (Série YK): Peneira circular de alta frequência que classifica materiais em frações específicas (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). • Lavadora de Areia (Série XSD/LSX): Remove lama e impurezas, garantindo que o produto final atenda a rigorosos padrões de concreto e asfalto. 2. Especificações Técnicas & Desempenho A MINGYUAN oferece soluções escaláveis sob medida para o porte do projeto, variando de unidades móveis de pequeno porte a grandes plantas industriais fixas. | Característica | Especificações Padrão MINGYUAN | |-----|-----| | Capacidade Produtiva | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamanho Máx. de Alimentação | Até 1.100mm (de acordo com modelo do britador) | | Faixa do Produto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizável) | | Sistema de Potência | Motores AC de alta eficiência ou híbrido diesel-elétrico | | Sistema de Controle | Painel PLC centralizado com intertravamentos de segurança | | Materiais Processados | Seixos de rio, granito, calcário, basalto, minério de ferro e resíduos de construção | 3. Diferenciais Técnicos MINGYUAN O que diferencia a MINGYUAN no mercado global é a abordagem de solução "One-Stop": 1. Alta Eficiência de Britagem: Câmaras de britagem otimizadas aumentam a área de contato entre material e revestimentos, reduzindo o consumo energético por tonelada. 2. Conformidade Ambiental: Os sistemas podem ser equipados com supressão de poeira por névoa e transportadores totalmente enclausurados para atender normas ambientais urbanas rigorosas. 3. Durabilidade: Peças de desgaste (mandíbulas, martelos, mantos) fabricadas em ligas de alto manganês e alto cromo, prolongando significativamente os intervalos de manutenção. 4. Layout Flexível: Para pedreiras em montanha ou áreas urbanas restritas, a MINGYUAN fornece projetos CAD personalizados otimizando o fluxo por gravidade e reduzindo o comprimento das correias transportadoras. 4. Conclusão Uma linha de prod

Ano de fabrico: 2008, condição: bom (usado), Para venda temos uma linha completa para a produção e embalagem de sumos de fruta e vegetais. A linha é composta pelas seguintes máquinas: linha de produção e moagem de polpa de frutas e vegetais (tremonha MEGA, peneira rotativa MEGA 2012, elevador de degraus MEGA 2008, secador de escova MEGA 2008, transportador de inspeção de rolos MEGA 2008, transportador helicoidal 2017, bomba rotativa de polpa, tanque de polpa, prensa de correia-FLOTTWEG 2008, tanque de água de enxágue-FLOTTWEG 2008 Gbjdpfx Akjpqxvxetjt Temos também uma linha de embalagem de sumos para venda: Sistema de arrefecimento de sumo- STM 2018,, linha de embalagem (triblock-STM 2014, tanque tampão STM 2014,orientador de garrafas STM 2013, máquina de tampar STM 2013, impressora HITACHI 2016, máquina de rotulagem 2018).

Ano de fabrico: 2018, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, TIPO 318:: TAMBOR DE REVESTIMENTO 1600 Para a aplicação de diversos materiais que conferem sabor e aroma, utilizando diversas técnicas de aromatização. O perfil especial do tambor oferece as seguintes vantagens principais: - rolagem ideal do produto para um revestimento uniforme - mínimo atrito/dano possível à superfície do produto - sem cantos ocultos, fácil de limpar, superfície bacteriologicamente otimizada. Velocidade do tambor ajustável por motorredutor CA de 1,5 kW com controle de frequência. Diâmetro do tambor: 1600 mm Comprimento do tambor: 4000 mm Altura do tambor: 3270 mm TIPO 284:: SECADOR/TORRADOR DE TAMBOR 1600 PTFE Torrador infravermelho de curto e médio alcance recentemente desenvolvido para pós-tratamento térmico especial de extrudados expandidos. Godpfswbqx Hex Aktjbt Todo o tambor é revestido com uma camada de PTFE de baixo desgaste. Isso garante o processamento de extrudados revestidos extremamente pegajosos. Ao contrário do processo convencional de secagem por ar quente, este sistema de secagem opera com um alto grau de eficiência. Toda a máquina é feita de aço inoxidável antiferrugem. Os elementos de radiação são fixados a um braço de suporte comum no tambor. O tambor de torrefação funciona sobre rolos de suporte especiais e silenciosos, atendendo às normas de segurança e equipado com um revestimento anticorrosivo para reduzir as perdas de energia. A rotação do tambor é ajustável continuamente. O acionamento é realizado por um motor trifásico de 1,5 kW. Diâmetro do tambor: 1600 mm Potência de aquecimento elétrico: 126 kW Comprimento do tambor: 4300 mm Altura do tambor: 2960 mm TIPO 361: TAMBOR DE RESFRIAMENTO 1600 Para resfriamento de produtos extrudados pegajosos e quentes em rotação para separação. O resfriamento é realizado com a ajuda de ar ambiente, que é insuflado de forma controlada no tambor por um soprador de média pressão de 1,85 kW CA. Observação: dependendo das características do produto, pode ser necessário resfriamento adicional para cereais matinais antes do envase. Diâmetro do tambor: 1600 mm Comprimento do tambor: 4000 mm Altura do tambor: 2890 mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Centro de perfilagem CNC Weinig Conturex 2 para fresagem, furação e corte em operações transversais e longitudinais Tipo C 124 Ano de fabricação 2011 Estado muito bom Conjunto de ferramentas Oertli Largura de trabalho 40–260 mm Altura de trabalho 25–150 mm Mesa de pinças PowerGrip, comprimento da superfície de apoio 2 x 2280 mm Comprimento da peça sem ciclo de reposicionamento 220–2700 mm Comprimento da peça com ciclo de reposicionamento 2700–4500 mm Comprimento da peça com múltiplos ciclos de reposicionamento 4500–6000 mm Gbsdpjypb Adefx Aktjt

Condição: usado, Corrente de pintura de 70 metros lineares, com sistema de embreagem para carga de múltiplos produtos em espaço confinado (veja o vídeo) Gedpfeivur Ajx Aktobt

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, CNC Fanuc 180i-TB _ CAPACIDADE DE TRABALHO: Diâmetro máximo de usinagem: 680 mm Diâmetro máximo de usinagem no guia X: 565 mm Diâmetro máximo de torneamento: 324 mm Comprimento máximo de torneamento: 600 mm _ SPINDLE: Diâmetro da cabeça do flange do spindle: 170h5 mm Furo do spindle: 79 mm Diâmetro máximo de barra: 65 mm Diâmetro do mandril de fixação: 200/250 mm Potência nominal 100% ED: 25 kW Faixa de rotação: 5.000 rpm Torque máximo S1 100% ED: 270 Nm Rotação de pico: 900 rpm _ EIXO C: Gedpfx Asx H Nxcektjbt Rotação: 250 rpm Torque de retenção: 200 Nm Precisão de indexação: 0,025° _ TORRE DE FERRAMENTAS: Nº de posições: 12 Porta-ferramentas haste cilíndrica VDI 69880: 40 mm Velocidade das ferramentas acionadas: 4.500 rpm _ CONTRAPONTO: Curso do contraponto: 580 mm Força do contraponto: 8 kN Engate do contraponto: MK 5 Avanço rápido Z2: 6 m/min _ Dimensões da máquina: 4.350 x 2.460 x 2.080 mm Peso da máquina: 6.000 kg _ Máquina equipada com: • 10 portas-ferramentas fixos • Placa autocentrante Autoblok Ø 250 mm • Sistema de filtragem Losma • Manuais de operação e manutenção e declaração CE _ Ano de fabricação: 2005

Condição: muito bom (usado), Máquina flexível CNC para perfuração e inserção de cavilhas. Controlo da máquina BECKHOFF Composta por: A) Ouriço de armazenamento de placas para alimentação B) Passagem de 1° por meio de CNC mod. BAT-DTW C) 2° passagem CNC mod. BAT-DTW D) 3° contínuo CNC mod. BAT-DTW Gjdpom Uyngsfx Aktobt E) 4° de passagem CNC mod. BMA-DLS para perfuração, montagem, indicação de cola e inserção F) Tecnologia de transporte G) Linha tampão e alimentador RW mod. RWA/RWZ-CNC H) Dispositivo de alimentação e torneamento ZWA-1- CNC I) KORPUSPRESSE Mod. KP-3- CNC L) Tecnologia de transporte / montagem final

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC para produção de janelas (composição de alimentação pelo lado esquerdo) Também disponível: C124 R (alimentação pelo lado direito) ano 2010 Descrição: Ano de fabricação: 2019 Largura de trabalho: 40 – 260 mm Altura de trabalho: 25 – 150 mm Proporção máxima altura/largura da peça de madeira: 2:1 Mesa de fixação Powergrip Comprimento do apoio da mesa: 2x 2280 mm Comprimento da peça sem ciclo contínuo: 175 – 2700 mm Comprimento da peça com ciclo contínuo: 2700 – 4500 mm Comprimento da peça com múltiplos ciclos contínuos: 4500 – 6000 mm Descrição completa sob consulta Disponível aproximadamente para final de 2026 / janeiro de 2027 (Apesar de todo o cuidado, alterações, erros nos dados técnicos, preços e informações estão sujeitos a erros de digitação ou omissões. Nenhuma garantia sobre dados impressos! Disponibilidade sujeita a venda prévia). Preços excluem custos de anúncio no Machineseeker / Preços sem custos de inserção no MaschinenSucher Gbodpfeyvh Eyox Aktot As melhores máquinas de marcenaria da Holanda

Condição: usado, HESS RH500 1998 painel de controle 2 moldes sistema hidráulico transportador Gjdpfx Akoyx Hx Retobt

Condição: muito bom (usado), LINHA CNC FLEXÍVEL DE PRODUÇÃO EM LOTE 1 para perfuração, fresagem e inserção, ideal para a fabricação de frentes. Controle da máquina por painel PC NST W2k (FERRO CAN BUS) Composta por: A) DISPOSITIVO DE CARREGAMENTO (almofada de alimentação tipo hedgehog) B) Instalação de processamento de frentes (perfuração e inserção FLEXÍVEIS) BAT-RTW-CNC Com 4 estações de trabalho: - Estação nº 1: Alimentação e posicionamento das peças (placas) - Estação nº 2: Perfuração e fresagem - Estação nº 3: Inserção (dobradiças, adaptadores e amortecedores) - Estação nº 4: Liberação e descarga das peças (placas) C) DISPOSITIVO DE DESCARREGAMENTO (almofada de saída tipo hedgehog) Para processamento de placas com as seguintes dimensões: - COMPRIMENTO: MIN. (194) 270 mm – MÁX. 1450 (1500) mm - LARGURA: MIN. (120) 130 mm – MÁX. 700 mm Gbedpjyzyy Tjfx Aktet - ESPESSURA: MIN. 13 mm – MÁX. 40 mm

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Weinig Conturex C124-R Máquina CNC para fabricação de janelas (com composição de entrada pelo lado direito) Também disponível C124-L (entrada pelo lado direito) ano 2019 Descrição: Ano de fabricação: 2010 Largura de trabalho: 40 - 260 mm Altura de trabalho: 25 - 150 mm Relação máxima altura/largura da madeira: 2:1 Mesa de fixação Powergrip Comprimento de apoio da mesa: 2x 2.280 mm Comprimento da peça sem ciclo de avanço: 220 - 2.700 mm Comprimento da peça com ciclo de avanço: 2.700 - 4.500 mm Comprimento da peça com múltiplos ciclos de avanço: 4.500 - 6.000 mm Descrição completa mediante solicitação Disponível aproximadamente no verão de 2026 (Todas as alterações e possíveis erros em dados técnicos, preços e demais informações estão sujeitos a correções. Não garantimos a exatidão dos dados impressos! Disponibilidade sujeita a venda prévia). Preços excluem custos de anúncio no MachineSeeker / Preços sem custos de inserção no MaschinenSucher Gbsdpszg A A Eofx Aktjt As melhores máquinas para marcenaria da Holanda

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: 21032017, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, curso do eixo Z: 200 mm, comprimento da mesa: 3.100 mm, largura da mesa: 2.100 mm, À venda, fresadora CNC da empresa Polska Grupa CNC. Em funcionamento contínuo, pronta para uso imediato. Utilizada no processamento de painéis de partículas, painéis de MDF, bancadas de cozinha, bancadas compactas. Incluído no preço da fresadora, também se oferece um sistema de vácuo usado em conjunto com a máquina (bomba de vácuo com reservatório). Informações e estado técnico relevantes: Gbedpfszvykrox Aktst Modelo: 2030 Special Ano de fabricação: 2017 Potência: 8 kW Potência do motor: 5,5 kW Motor: Motor elétrico sem escovas, refrigerado por líquido em circuito fechado Velocidade de rotação do motor: 6000 - 24000 rpm Alimentação: 400 V (3 fases) 50 Hz Área de trabalho: 2100 mm x 3100 mm Curso do eixo Z: 200 mm Estado: muito bom, pronto para uso imediato Histórico de utilização: operação em turno único, 8 horas por dia.

Ano de fabrico: 2019, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de produção usada para bandejas de ovos (celulose moldada) – 3.500 unidades/hora Gedpfx Akozlbm Hotjbt Linha completa de produção usada de celulose moldada para a fabricação de bandejas de ovos e uma vasta gama de embalagens de fibra moldada. A linha está em excelentes condições de funcionamento e está pronta para instalação e produção imediatas. Capacidade de produção: Até 3.500 unidades/hora (bandejas de ovos de 30 células) Aproximadamente 77.000 unidades/dia Aproximadamente 1.925.000 unidades/mês A linha pode produzir: Bandejas de ovos de 30 células Bandejas de ovos de 20 células e 20A Caixas de ovos para 6, 10, 12, 15 e 18 ovos (com moldes correspondentes) Bandejas para frutas Suportes para garrafas e copos Palmilhas para calçados Embalagens de proteção para eletrônicos e eletrodomésticos Bandejas médicas Vasos para mudas Talheres descartáveis Outras embalagens de fibra moldada A linha de produção completa inclui: Hidropulper e sistema completo de preparação de celulose Máquina de moldagem rotativa Sistema de vácuo Compressor de ar e reservatório de ar Sistema de secagem a gás multicamadas com recuperação de calor Sistema de circulação e exaustão de ar quente Máquinas de termoprensagem final Máquinas de etiquetagem automática para caixas de ovos (6, 10, 12, 15 e 18 ovos) Sistema de controlo elétrico Conjuntos de moldes Peças sobresselentes Documentação técnica completa Vantagens: Baixo consumo de energia Design industrial compacto Tecnologia fiável e comprovada Vasta gama de produtos de celulose moldada Instalação e comissionamento rápidos Adequada tanto para produção inicial como para expansão da capacidade Serviços adicionais: Instalação e comissionamento Formação de pessoal Suporte técnico durante o arranque Otimização da produção até atingir a capacidade operacional total A linha de produção está disponível imediatamente e pronta para envio. A inspeção é possível mediante agendamento. Vídeos, fotografias adicionais, especificações técnicas e documentação estão disponíveis mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 6582018005, ano da última revisão geral: 2025, peso da peça de trabalho (máx.): 2.000 kg, potência da unidade de fresagem: 8.400 W, diâmetro do disco: 250 mm, comprimento de corte (máx.): 30 mm, Informações detalhadas sobre as máquinas estão descritas no ficheiro anexo. Gsdpfx Aeztxv Uektobt

Ano de fabrico: 1995, condição: usado, Instalação de pintura à base de água completa com corrente de 865 metros lineares, trilhos, reciprocadores Sames com copos rotativos, geradores, bombas de pintura, bancadas de lixamento e acessórios. Gbjdpfeit Rrvox Aktet

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial de Leite A Linha de Processamento Usado para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques de lactocongelamento e uma bomba receptora. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece resfriado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana, permitindo a transferência contínua para o estágio de pasteurização. Pasteurização e Separação Em seguida, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos classificados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece e retém rapidamente o leite a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA – avaliado em 3.000 L/h – realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando assim a estabilidade da emulsão e evitando o aumento do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite prossegue para a fermentação. Aqui, os operadores usam um tanque de fermentação isolado de parede dupla com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, eles mantêm uma atividade bacteriana uniforme e um controle preciso da temperatura. Paralelamente, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques garantem a estruturação ideal de proteínas para iogurte, queijo e produtos de creme de leite. Processamento e drenagem de queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h continua com o processamento de queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com uma peneira de drenagem e duas mesas de drenagem de queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada com eficiência. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro de leite, garantindo a conformidade sanitária. Além disso, seu design oferece fácil limpeza e prevenção de contaminação cruzada. Operações de embalagem Gbsdpfx Akow Ahg Rstet Uma vez que os produtos estão prontos para embalagem, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um enchimento semiautomático dosa o leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Posteriormente, o enchedor de copos de iogurte enche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm em até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a etiquetadora rotativa da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas frontais e traseiras em copos cilíndricos. É importante ressaltar que a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto por meio de esteira transportadora. Mais a jusante, uma máquina de embalagem a vácuo lida com porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115 a 150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência da temperatura em toda a linha.

Condição: bom (usado), Linha completa disponível que produzia maçãs toffee para o principal produtor em Inglaterra. As maçãs toffee e as maçãs doces eram fornecidas a várias cadeias de supermercados líderes. A linha consiste em recipientes de cozedura para o caramelo, linhas robotizadas de recolha e imersão para inserir os palitos nas maçãs, recolhê-los, mergulhá-los no caramelo e depois colocá-los no tapete de arrefecimento e, em seguida, os produtos são transportados para as embaladoras de fluxo. Vídeos disponíveis mediante pedido. Gsdpfepitkkex Aktsbt