Polar Fer_3067 Linha De Corte Completa Polar comprar usado (49.502)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Hedpsydpa Tsfx Aa Henn Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Capacidades de Integração da Linha de Produção Hjdpfx Ajyhb Ahsa Honn Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Ano de fabrico: 2008, condição: bom (usado), Para venda temos uma linha completa para a produção e embalagem de sumos de fruta e vegetais. A linha é composta pelas seguintes máquinas: linha de produção e moagem de polpa de frutas e vegetais (tremonha MEGA, peneira rotativa MEGA 2012, elevador de degraus MEGA 2008, secador de escova MEGA 2008, transportador de inspeção de rolos MEGA 2008, transportador helicoidal 2017, bomba rotativa de polpa, tanque de polpa, prensa de correia-FLOTTWEG 2008, tanque de água de enxágue-FLOTTWEG 2008 Temos também uma linha de embalagem de sumos para venda: Sistema de arrefecimento de sumo- STM 2018,, linha de embalagem (triblock-STM 2014, tanque tampão STM 2014,orientador de garrafas STM 2013, máquina de tampar STM 2013, impressora HITACHI 2016, máquina de rotulagem 2018). Hedjpqxvxepfx Aa Honn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Hsdpew D E Ubjfx Aa Henn Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 1.600 mm, comprimento total: 75.000 mm, largura total: 17.000 mm, Detalhes técnicos: Linha de pintura/acabamento Cefla com máquinas de aplicação por rolo para acabamento de painéis *Largura máxima de trabalho: 1650 mm Hjdsyv Hzgepfx Aa Hsnn *Sistema automático de alimentação com robô integrado *Dimensões da linha: 75 x 17 m *Configuração da linha: *3 x máquinas de limpeza com escova Cefla Smartclean 32-B *3 x máquinas de aplicação/pintura por rolo Cefla Smartcoater MF Evo *1 x máquina de acabamento Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x túneis de cura UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lâmpada UV cada) *1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lâmpadas UV) *1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lâmpadas UV) *Linha transportadora motorizada Cefla TR500 *Virador automático de painéis Cefla *Lixadeira superior Costa com 1 rolo e 1 almofada de acabamento *Sistema automático de alimentação com 2 robôs ABB

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1992, Corte transversal programável totalmente automático com detecção de linha adicional para remoção de defeitos através do sistema LUT tapete de alimentação 6 m Hnsdpfx Ajl H E Tasa Hsn 6 estações de ejecção com comprimento total de 12 m O tapete de alimentação não está a funcionar de momento, provavelmente devido ao conversor de frequência.

Condição: usado, horas de funcionamento: 54.000 h, número da máquina/veículo: LC597, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada foi projetada para produção confiável de bebidas e embalagens industriais a jusante com capacidade de até 8.000 garrafas por hora. A configuração integra um monobloco de enchimento MBF (2002) composto por enxaguadora, enchedora e capsuladora, especificamente projetado para aplicação de rolha reta (a fio / flush-to-mouth). A linha conta ainda com uma máquina de encapsulamento e termoencolhimento ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida pelas soluções de manuseio de caixas da APE Impianti e tecnologia de rotulagem KOSME. Esta configuração oferece desempenho robusto para aplicações de segunda mão e gestão de formatos flexível, típica de operações com garrafas de vidro e PET.Velocidade de produção: 8.000 garrafas por horaMonobloco de enchimento: MBF (Ano 2002) – Enxaguadora, Enchedora, CapsuladoraSistema de fechamento: Rolha reta (a fio / flush-to-mouth)Encapsulamento/Termoencol himento: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Ano 2002)Formatos compatíveis: Padrão típico de embalagem em caixas inclui 12 x 0,75L; formatos adicionais gerenciáveis com peças de trocaRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas; configuração adequada para vidro (recipientes cilíndricos)Módulos de rotulagem: KOSME STAR 720 12T (cola fria) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacidades de rotulagem: aplicação de rótulo frontal, traseiro e de gargalo (colarinho)Módulos de embalagem: APE FORMA 2000 (formadora de caixas), APE INCA 2010 (empacotadora de caixas), APE INSER 2001 (inseridor de divisórias)Elétrico (Monobloco MBF): 380 V, 50 Hz; potência instalada 17 kWElétrico (Rotuladoras): 400 V, 50 Hz; potência instalada 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de ar 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidade: componentes com marcação CEAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha aproveita automação modular entre as estações de enchimento, rotulagem e manuseio de caixas para garantir vazão estável. O monobloco MBF e o Robino & Galandrino POKER Z trabalham em sequência sincronizada para assegurar níveis de enchimento precisos, vedação hermética com rolha reta e acabamento profissional da cápsula. As unidades de rotulagem KOSME estão configuradas para requisitos complexos de acabamento, permitindo a aplicação sincronizada de rótulos frontal, traseiro e de gargalo. Controles amigáveis ao operador em cada módulo suportam configuração rápida e troca de formato. Os módulos de embalagem da APE Impianti fornecem movimento sincronizado e proteções de segurança intertravadas para as operações a jusante.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção foi projetada para .. Hnedpfx Aaeyh E Hue Hjn

Condição: usado, 72″ x .187″ x 50,000Lb Paxson Loop Slitting Line Marca: Paxson Largura do material: 12″ - 72″ (Desbobinador 60″) Largura do material: .010″ - .187″ Hsdoihf Ufspfx Aa Hjnn Peso da bobina: 50,000Lb ID da bobina: 20″ - 24″ OD da bobina: 72″ Velocidade: 500 /1000 fpm Direcção: Direita para a esquerda Resistência do material: 40.000 rendimento / 50.000 psi shear Material: CR, HR, Galvanizado Carrinho de transferência de entrada Carro de bobina de entrada Desbobinador Mandrel Rolo de retenção de energia Expansão Potente Base deslizante Mesa de Descasque Hidráulico Rolos de aperto motorizados

Condição: usado, Linha de corte McKay 60''x0.625''x100,000Lb Marca: McKay Espessura do material: .065″ - .625″ Largura máxima do material: 66 ″ Capacidade de peso: 100,000Lb ID da bobina: 24 ″ - 30 ″ ID de saída: 30″ OD da bobina: 90″ Velocidade máxima: 450 fpm Direcção: L-R Carro de bobina de entrada tipo fosso Desbobinador de mandril duplo com rolo de retenção Descascador hidráulico Rolos de pinça acionados Achatador de bobina com acionamento de 200HP Cabeça de corte com diâmetro de mandril de 16 Hnodslwtzyepfx Aa Hsn Tracção de 250HP Facas e ferramentas Dois (2) cortadores de sucata Rebobinador com separador de braço Tracção DC de 250HP Carro de bobina tipo fosso de saída Electricidade, controlos hidráulicos, ferramentas

Condição: usado, Linha de corte em laço tipo torre Braner de 72 "x 0,5" x 60.000Lb Braner Turret Type Loop Slitting Line é usado para corte transversal de bobina de metal com largura máxima de 72", espessura máxima de metal de 0,5" e capacidade de bobina de 60.000Lb Marca: Braner Ano novo: 1996 Espessura do material: .060″ - .500″ Largura do material: 12 ″ - 72 ″ Peso da bobina: 60,000Lb Velocidade da linha: 120 - 250 pés por minuto ID da bobina: 20 ″ - 24 ″ OD da bobina: 75″ Tampa de corte: .500 ″ / 4 cortes - .125 ″ / 40 cortes Carro de bobina tipo L de entrada Elevação e deslocação hidráulicas Sistema hidráulico autónomo Painel de controlo Desbobinador de mandris Rolo de retenção motorizado Suporte de rolamento externo Acionamento hidráulico de alimentação Travão arrefecido a água Mesa de descasque hidráulica Rolos de pinça de entrada accionados Guias de borda ajustáveis Tesoura de colheita mecânica de entrada Duas cabeças de corte do tipo torreta Diâmetro da árvore: 12 Ajuste elétrico da árvore Rotação da cabeça eléctrica Motor: 100HP DC Drive Muitas facas e ferramentas Dois (2) enroladores de sucata Abertura/Fechamento elétrico Design para serviço pesado Mesa de cruzamento de fosso em looping Suporte de tensão da placa de arrasto Hnedpforn Sqhjx Aa Hen Mesa de alimentação de material Rebobinador Tambor hidráulico Empurrador motorizado Separador hidráulico de braço Suporte de rolamento externo Motor DC de 300HP Carro de bobina tipo L de saída Elevação e deslocação hidráulicas Sistema hidráulico autónomo Acionamentos digitais, elétricos, controles, facas e ferramentas Siemens atualizados

Condição: usado, Largura da bobina: 12″ - 60″ Espessura do material: .015″-.135″ ID da bobina: 20″-24″ Velocidade: 180 fpm Direcção: Esquerda para a direita Piso de entrada de carro de bobina permanente Desbobinador Mandrel com Expansão Motorizada Rolo de retenção motorizado Transmissão Feed-Up Descascador Hidráulico 9-Roll Coil Straightener com 4″ Rolos de trabalho Hsdpfx Aasihf Tpe Henn Rolos de pitada de entrada 40HP Motor Mesa Hump Ajustável Tesoura Mecânica Transportador de Correia com Dispositivo de Paragem Positiva Empilhador de folhas de porta de ar, com duas secções de rolos gravimétricos

Condição: usado, Linha de corte em comprimento Pro-Eco com nivelador de precisão tipo cassete 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789) Fabricante: Pro-Eco Excelentes condições ESPECIFICAÇÕES: LARGURA MÁXIMA 60" ESPESSURA MÁXIMA 187" FABRICANTE - PRO-ECO ANO - 1985, REINSTALADO EM 2002 GAMA DE LARGURA - 8" a 60" GAMA DE CALIBRAGEM - .024" a .187" CAPACIDADE DE PESO - 50.000# (25 TON) diâmetro externo da bobina - 36" a 72" DI da bobina - 19" a 24" COMPRIMENTO DA FOLHA - 24" a 168" LARGURA DA FOLHA - 8" a 62" ALTURA DA EMBALAGEM - 30" (INCLUINDO A ESTEIRA) PESO DA EMBALAGEM - 20.000# DIRECÇÃO DA LINHA - DA DIREITA PARA A ESQUERDA VELOCIDADE DA LINHA - 50 a 300 FPM (VARIÁVEL) TIPO DE NIVELADOR - MECÂNICO, ESTILO DE CUNHA COM DOIS CASSETES COMPONENTES DA LINHA: TORNIQUETE DE ENTRADA COM QUATRO BRAÇOS CARRO DE CARREGAMENTO DE BOBINAS AO NÍVEL DO CHÃO CARREGADOR CANTILEVERED MANDREL c/ FREIO REFRIGERADO A ÁGUA LÂMINA DE DESCASQUE PIVOTANTE E TELESCÓPICA ROLOS DE ENTRADA GUIAS LATERAIS DO TIPO ROLO TESOURA DE ENTRADA DE COLHEITA SERVO-ACCIONAMENTO HIDRÁULICO DA GUILHOTINA LATERAL (ACTUALMENTE NÃO OPERACIONAL) ESTRUTURA NIVELADORA DE ESTILO MECÂNICO COM MOTOR DE 200 CV CASSETE #1 - 19 ROLOS, 2,50" DE DIÂMETRO, 5 VOOS ALTOS, 7 VOOS DE RESERVA CASSETE #2 - 19 ROLOS, 1.75" DE DIÂMETRO, 5 HI, 7 VOOS DE RESERVA MESA DE INSPECÇÃO E CARREGAMENTO DE FAIXAS COM ROLOS NÃO MARCANTES MESA QUADRANTE DE FOSQUETE DE LOOPING com ROLOS NÃO MARCANTES MESA DE ESQUADRIA DE TIRAS DE ROLOS ALIMENTADOR DE ROLOS DE PRECISÃO COM MOTOR DE 55 HP TESOURA DE CORTE MECÂNICO DE ALTA VELOCIDADE C/ MOTOR DE 40 CV TRANSPORTADOR DE INSPECÇÃO DE CHAPAS COM CORREIA NÃO MARCANTE TRANSPORTADOR DE CORREIA DE REJEIÇÃO c/ CORREIA NÃO MARCANTE E CARRINHO DE RETALHOS empilhador de ar de 14 pés com guias de esquadria e batente final transportador de elevação de empilhador de 14 pés com rolos de descarga final TRANSPORTADOR DE DESLOCAMENTO DE 14 PÉS c/ ROLOS DE DESCARGA POSTOS DE CONTROLO DO OPERADOR Hjdpfx Aaothg Dis Honn CONTROLES AC ATUALIZADOS c/ PLC "CONTROL LOGIX" ALLEN BRADLEY (2006) CONTROLES DE ACIONAMENTO ATUALIZADOS c/ CONTROLADORES SIEMENS "SIMOREG" (2006) SISTEMA HIDRÁULICO DE CIRCUITO FECHADO SISTEMA DE ARREFECIMENTO DE ÁGUA EM CIRCUITO FECHADO

Condição: usado, Linha de corte longitudinal Delta-Alcos 72 "x0,5 "x60,000Lb (A3770) Marca: Delta / Alcos Largura do material: 36" - 72" Espessura Capacidade: .048" - .530" Capacidade de peso: 60,000Lbs ID da bobina: 16" - 24" OD da bobina: 72" Força de rendimento: 50,000PSI Direcção: Direita para a esquerda Transportador de armazenamento de bobinas Carro de bobina de entrada Elevação e Travessa Hidráulica Desbobinador de cone Travão motorizado DC Base deslizante Wichita Travão refrigerado Rolo de retenção de energia Mesa de Descasque Hidráulico Entrada e Saída de Energia Conjunto de rolos de beliscão motorizados Placa correctiva Delta 4-Hi nivelador Número de Rolos de Trabalho: 9 Diâmetro do rolo de trabalho: 8". Largura do rolo de trabalho: 82". Vôos de Recuar e Descer DC Motor & Drive Delta Corrective 4-Hi Leveler Número de Rolos de Trabalho: 19 Diâmetro do rolo de trabalho: 4". Largura do rolo de trabalho: 82". Vôos de Recuo Motorizados Ajuste do rolo de trabalho DC Motor & Drive Tesoura Mecânica Alcos Tesoura de corte para baixo Rolos de pitada de entrada Embraiagem pneumática e travão AC Motor Drive Empilhador do tipo gota Alcos Hnodpoixqg Nefx Aa Hon 40' Comprimento da folha Driven Exit & End Conveyrors Painel Digital Touch Screen Push Botton Station do operador Leituras Digitais Hidráulica, Electrónica, Controlos, Presentemente Instalada

Condição: usado, A linha de corte SECO 60 "x 0.375" x 50,000Lb (A3791) é a solução perfeita para o corte longitudinal de bobinas de metal em tiras com espessura máxima de metal de 0.375 "e largura máxima de bobina de 60" Hnedpfx Aaetiy Nte Hon Aço laminado a frio e aço laminado a quente 18-60" Largura da tira Caixa de engrenagens de 2 velocidades 200-500 FPM Espessura: .032″-.375" Linha completa com os seguintes componentes: Carro de bobina de entrada tipo L 40.000# Peso máximo da bobina Desbobinador: ID da bobina: 23-30,50" OD da bobina: 72" máximo Peso da bobina: 40.000# Máximo Base deslizante Expansão hidráulica Descascador e rolo de retenção Rompedor de bobina de 5 rolos Guias de borda ajustáveis de entrada Tesoura de corte de entrada Cabeça de corte: Arbores de 10 Motor de 40 HP 2 enroladores de sucata Rebobinador: Bobina OD: 72" Max ID da bobina: 24" Motor DC 150HP Torniquete de saída com 3 braços 40.000# por braço Giro motorizado Linha completa com facas, borrachas e espaçadores Controlos, hidráulicos e eléctricos

Condição: usado, 72″ x .187″ x 20.000Lb Universal Slitting Line Largura do material: 12″ - 72″ Espessura do material: .015″ - .187″ Peso da bobina: 20,000Lb ID da bobina: 20″ OD da bobina: 72″ Direcção: Esquerda para a direita Piso de entrada de carro de bobina de pé Desenho do tipo L Elevação & Travessa Hidráulica Desbobinador Mandrel Rolo de retenção de energia Expansão Hidráulica Travão de arrefecimento a ar Base deslizante Mesa de Descasque Hidráulico Cabeça de corte Diâmetro da Árvore: 7″ Ajuste de Árvore Motorizada 100HP Motor CC Facas e ferramentas Recoiler Push-Off Powered Push-Off Separador Hidráulico de Sobre-Arm Expansão Hidráulica 100HP Motor CC Saída 2-Arm Turnstile Hnedpfeihf Twjx Aa Hjn Largura do braço: 72″ Rotação motorizada Cortadora completa com Electrónica, Hidráulica, Controlos, Ferramentas

Condição: muito bom (usado), LINHA COMPLETA DE COLAGEM DE 4 LADOS E DE CORTE DE ORLAS A linha é composta pelas seguintes máquinas: A) W06027 1. Máquina de colagem e orlagem de dupla face "IMA" Combima II /440 /A /R3 B) Estação de viragem (90°) C) W06028 2. Máquina de colagem de dupla face e de aplicação de orlas "IMA" Combima II /190 /B /R3 Hjdpfx Aajun N Dlj Hsnn

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos a linha de processamento industrial SELO GROEP / Selo Food Technology BV, projetada para preparação, processamento térmico, resfriamento e transferência de produtos alimentícios. Trata-se de um sistema completo de processamento em aço inoxidável, ideal para indústrias que produzem molhos, sopas, recheios, refeições prontas, purês de vegetais, produtos semilíquidos e outros itens que exigem cozimento e resfriamento sob condições controladas. A linha foi concebida como um sistema de trabalho integrado, com plataformas, tanques de processo e seções de transporte de produto. Este projeto otimiza o fluxo de produção, aumenta a consistência entre os lotes e reduz a necessidade de mão de obra manual. Todo o sistema é fabricado em aço inoxidável, sendo perfeitamente adequado para ambientes de processamento de alimentos e facilitando a manutenção higiênica. As linhas SELO são projetadas para uma ampla variedade de produtos: desde molhos homogêneos até versões com pedaços de ingredientes, receitas clássicas ou variantes premium e especiais. Os sistemas permitem manter qualidade, cor, viscosidade, textura e sabor consistentes em todos os lotes. Automação completa do processo para produtos cozidos, pasteurizados e resfriados, com capacidades de 250 a 9.000 kg/h. Um dos principais diferenciais da linha SELO é seu sistema avançado de mistura e homogeneização, garantindo estrutura uniforme e alta estabilidade do produto. O sistema também possibilita executar múltiplas receitas em um único comando inteligente e conta com projeto compatível com CIP, o que assegura segurança alimentar, conformidade com normas higiênicas e alta disponibilidade da linha. O sistema inclui, entre outros: - Kooktank 2 – tanque de cozimento - Koude saus tank – tanque para molho frio - Koeltank 3 – tanque de resfriamento Cada tanque possui capacidade de 600 litros. Hodpfxsy Epk Tj Aa Henn Uma vantagem significativa desta linha é a possibilidade de integrar várias etapas de processo em uma única linha de produção — desde preparação e mistura do produto, passando pelo cozimento, até o resfriamento e transferência para a próxima etapa. Este tipo de solução aprimora a organização do fluxo de trabalho, oferece maior controle dos parâmetros de processo e assegura maior uniformidade do produto final. Principais vantagens da linha SELO: - linha industrial de processamento em aço inoxidável, - seções integradas de cozimento e resfriamento, - adequada para molhos, sopas, recheios e produtos de conveniência, - tanques de processo com capacidade de 600 L, - projeto com passarelas e acesso para manutenção, - solução para operação contínua em plantas alimentícias, - fabricante: Selo Food Technology BV, Holanda. Dados técnicos visíveis nos componentes da linha: Fabricante: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Ano de fabricação: 2003 Tipos de tanques na linha: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Capacidade dos tanques: 600 litros Peso dos tanques: 600 kg A linha de processamento SELO é uma excelente opção para empresas que buscam um sistema usado, completo, para preparação e processamento de alimentos de forma organizada e eficiente, atendendo às exigências da produção moderna.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, espessura chapa aço (máx.): 1 mm, número de lâminas: 5, largura de trabalho: 1.250 mm, número de rolos alimentadores: 2, Cisalhadora e cortadora longitudinal FORSTNER MST 1250 A máquina encontra-se em estado muito bom, totalmente funcional. Indicada para corte longitudinal e cisalhamento em chapas. Ligada – possibilidade de testar no local. Corte longitudinal em 6 tiras (5 pares de lâminas), possibilidade de instalar até 7 pares. Comando – ecrã tátil Siemens SIMATIC. Documentação completa em PDF incluída. Especificações: Modelo: FORSTNER MST 1250 Fabricada na Áustria Ano: 2010 Largura de trabalho: 1250 mm Espessura: até 1,0 mm Lâminas de corte longitudinal: 5 pares Corte transversal: tesoura circular Hodpfx Asx R Sk Nsa Hjnn Controlador: painel Siemens SIMATIC Se tiver mais perguntas, teremos todo o prazer em responder.

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), Linha completa para produção de queijo Euroblock projetada para processamento eficiente de leite em queijos Euroblock. O sistema pode ser facilmente expandido para produzir diversos tamanhos de queijos redondos, com peso aproximado de 4–5 kg. Capacidade de processamento: 6.000 litros de leite por batelada, até 4 bateladas por dia. A linha é composta por: Recepção de leite (por bomba centrífuga móvel) Bomba de recepção de leite vinda do caminhão ou caminhão com bomba integrada. 1. 2 tanques de armazenamento de leite cru (refrigerados), 6.000 litros por tanque. • Fabricante: Mueller • Ano de fabricação: 2012 • Tanque horizontal, isolado e refrigerado, com limpeza CIP. • Compressor de refrigeração Freon 2. Válvulas de recepção de leite • Manifold de válvulas para envio automático do leite ao tanque selecionado, bombeamento do leite para o pasteurizador ou CIP (clean in place). • Conjunto de válvulas borboleta 4 vias com comando. • Fabricante: GEA – Tuchenhagen 3. Instalação completa de pasteurização • Fabricante: C van ’t Riet • Ano de fabricação: 1996 • Capacidade: 6.000 litros • Montado sobre skid. • Com tanque de equilíbrio, bombas, trocador de calor, tubo de retenção, controle de água quente, interligação de válvulas e tubulações. Sistema de controle com registrador de temperatura. • De 4-65/75°C (tubo de retenção) para 25/35°C (temperatura de fabricação do queijo). 4. Tanque de buffer para leite pasteurizado, 6.500 litros • Fabricante: Zero • Isolamento superior • Função: armazenamento/buffer do leite quente para permitir que o pasteurizador continue rodando e duas bateladas sejam processadas mais rapidamente em sequência. 5. Cuba de fabricação de queijo • Fabricante: Damrow (Gea), modelo Double 'O' • Volume: 6.000 litros por batelada • Cuba fechada com peneira para extração do soro superior. • Bomba autoescorvante para CIP e soro. • Montada sobre estrutura de aço inox para escoamento livre ao tanque de drenagem. • Sistema de controle independente. • Manifold de válvulas (Tuchenhagen) para entrada de leite do pasteurizador ou tanque buffer, design valvulado para permitir a limpeza independente do tanque de buffer. 6. Cuba automática de pré-prensagem e corte • Fabricante: C van ’t Riet • Ano de fabricação: 2010 • Inclui bomba CIP • Capacidade do tanque de massa: 6.000 litros (para processamento da coalhada) • Transferência da cuba de coalhada: por gravidade • Produção: a partir de 6.000 litros de leite, cerca de 42 queijos de 15 kg (aproximadamente) 7. Sistema de prensagem • Prensa tipo túnel, 42 posições para euroblock • Sistema de movimentação de moldes/vias por cilindros pneumáticos para entrar e sair automaticamente da prensa. Com controles e programa de prensagem. 8. Moldes • Moldes LAUDE microperfurados, euroblock de 15 kg. • Moldes parcialmente substituídos recentemente (pouco uso). Hodpfxoyzxdko Aa Honn 9. Lavagem de moldes • 2 cubas para lavagem de moldes 10. Salmoura • 8 gaiolas/estrados para salmoura (sem caixas, pois estão embutidas no concreto) • 2 compressores de refrigeração de salmoura com respectivos tanques (superiores) 11. Tanque de soro • Tanque horizontal de soro (capacidade de +/- 7.000 litros) 12. Sistema CIP (totalmente automático Siemens S7) • Composto por um tanque com três compartimentos • Trocador de calor • Válvulas automáticas • Bomba de pressã

Ano de fabrico: 2001, condição: pronto a usar (usado), Esta linha de produção de madeira HEESEMANN BÜRKLE foi fabricada em 2001. Possui uma linha completa de aplicação de óleo, incluindo alimentador a vácuo RBO Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 com escovas transversais e longitudinais, e máquinas aplicadoras de rolo BÜRKLE SLC 1400. Atualizada com um novo sistema de controle Siemens em 2024. Considere a oportunidade de adquirir esta linha de produção de madeira HEESEMANN BÜRKLE. Entre em contato para mais informações. Tipos de aplicação: Hodpfx Aaex D Rh Rj Henn Produção completa

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linhas flexíveis de corte longitudinal para necessidades de produção padrão e intermediária com opções personalizadas de capacidade e largura. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas de processamento de bobinas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e sob medida em todo o mundo. Nossas linhas de corte em comprimento padrão e intermediárias são projetadas para produção precisa de chapas a partir de bobinas, com desempenho confiável, operação estável e configurações flexíveis. Esses sistemas são ideais para fabricantes que buscam soluções eficientes para o processamento de chapas de espessura média. Hjdpfx Aaey Dug Ho Henn Disponíveis em diferentes capacidades e faixas de trabalho, as linhas podem ser personalizadas de acordo com os objetivos de produção do cliente, especificações do material e requisitos de layout fabril. Seja para novos investimentos ou modernizações de produção, a Bosporas oferece soluções completas e turnkey de linhas de corte em comprimento, com experiência internacional em projetos. ⚙️ CONFIGURAÇÕES DISPONÍVEIS 2 mm | 1300 mm | Linha de Corte em Comprimento para 4 Toneladas 3 mm | 1500 mm | Linha de Corte em Comprimento para 15 Toneladas Capacidades, larguras e faixas de espessura personalizadas disponíveis sob consulta. 📊 FAIXA TÉCNICA Espessura do Material: 2 – 3 mm Largura da Bobina: 1300 - 1500 mm Peso da Bobina: 4 – 15 Toneladas Corte de chapas de alta precisão Desempenho estável de produção contínua 🔧 COMPONENTES PRINCIPAIS DA LINHA De acordo com os requisitos do projeto, a linha pode incluir: Desbobinador Hidráulico ou Mecânico Unidade Endireitadora/Niveladora Sistema de Alimentação Servo Tesoura Guillotina/Rotativa/Hidráulica/Eixo Excêntrico Sistemas Transportadores Sistema Automático de Empilhamento Mesa de Saída Sistema de Controle PLC & IHM ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Alta precisão e repetibilidade de corte Desempenho estável de planicidade da chapa Construção robusta e pesada Sistemas de alimentação com controle servo Interface de automação amigável Design modular para futuras ampliações Projetada para operação industrial contínua ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Produção flexível para diferentes tamanhos de chapa Qualidade de corte consistente Redução do tempo de mão de obra e manuseio Processamento eficiente de materiais Soluções turnkey para projetos Curto prazo de entrega em comparação com fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Centros de serviço de aço Distribuidores de chapas metálicas Produção de materiais para construção Fabricantes de HVAC Indústria de linha branca Empresas gerais de processamento metálico 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio mostram instalações de referência de linhas de corte em comprimento similares, fabricadas e instaladas com sucesso em diversos países. Estas referências demonstram nossa comprovada capacidade de engenharia e experiência internacional em projetos. Referências adicionais, desenhos de layout e detalhes técnicos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha de corte longitudinal pesada para materiais de grande espessura com alta precisão, produção estável e performance industrial. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas para processamento de bobinas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e sob medida para clientes em todo o mundo. Esta linha de corte longitudinal heavy-duty foi projetada para o processamento preciso de materiais de alta espessura em aplicações industriais exigentes. Desenvolvida para operação estável, corte preciso e produção contínua, o sistema é ideal para empresas que necessitam de desempenho confiável e manuseio de bobinas de grande capacidade. A linha oferece uma solução completa, desde o carregamento da bobina e desbobinamento até o corte, rebobinamento e saída da bobina acabada. ⚙️ ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Espessura do Material: 3 ou 4 mm Largura da Bobina: até 1500 mm Peso da Bobina: até 15 toneladas Corte longitudinal de alta precisão Capacidade de operação contínua heavy-duty 🔧 PRINCIPAIS COMPONENTES DA LINHA Carro hidráulico para carregamento de bobinas Desbobinador hidráulico (15 toneladas) Endireitador de entrada / Sistema de rolos de pinçamento Cabeçote de corte com ajuste preciso das facas Bobinador de aparas Unidade de tensão e separação Rebobinador hidráulico Hjdpfx Aey Dtxnsa Hsnn Carro hidráulico para saída de bobina Sistema de automação PLC & HMI ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Construção robusta e reforçada Cabeçote de corte com posicionamento fino das facas Sistema estável de alimentação e controle de tensão Desempenho confiável de rebobinamento Automação suportada por servomotores Interface de operação amigável Projetada para produção industrial de longo prazo ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Ideal para materiais espessos e pesados Alta eficiência produtiva Qualidade de corte estável e repetitiva Redução de paradas e necessidades de manutenção Solução turnkey de projeto Prazo de entrega mais curto em comparação com fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Centros de serviços de aço Processadores de chapas grossas Fabricantes de materiais para construção Fornecedores automotivos Produção industrial de componentes em aço 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio apresentam instalações de referência de linhas de corte similares já fabricadas e comissionadas com sucesso em diferentes países. Essas referências comprovam nossa capacidade de engenharia e experiência em projetos internacionais. Referências adicionais, desenhos de layout e detalhes técnicos podem ser fornecidos sob solicitação.

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Esta linha de produção industrial HOMAG WEEKE foi fabricada em 2007. Apresenta uma configuração abrangente para processamento de painéis e colagem de bordas em grande escala, incluindo sistemas automáticos de alimentação, transportador de rolos central, múltiplos módulos de colagem de bordas e manipulador portal para empilhamento. Ideal para produção madeireira eficiente, assegurando um manuseio ágil e precisão. Considere a oportunidade de adquirir esta linha de produção HOMAG WEEKE. Entre em contato para mais informações sobre esta máquina. Hedpjx D Dq Sjfx Aa Henn Tipos de Aplicação Produção Completa

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linhas completas de produção turnkey para corte longitudinal, corte transversal, sistemas combinados de corte longitudinal-corte transversal e alimentação de prensas. A Bosporas Machinery é uma fabricante de sistemas de processamento de bobinas e alimentação de prensas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas em todo o mundo. Oferecemos linhas de processamento de bobinas turnkey completas, projetadas para instalações modernas de produção de chapas metálicas. Nossas soluções abrangem todo o processo, desde o carregamento e alimentação da bobina até o corte, rebobinamento, empilhamento e automação. Seja para novos investimentos fabris, expansão de capacidade ou projetos de modernização, a Bosporas oferece linhas de produção confiáveis, eficientes e personalizadas, adaptadas às suas especificações de material, metas de produção e layout da fábrica. De máquinas autônomas a sistemas automáticos totalmente integrados, entregamos soluções completas de engenharia com experiência internacional em projetos. ⚙️ SOLUÇÕES DISPONÍVEIS Linhas de Corte Longitudinal de Bobinas: Para corte preciso longitudinal de bobinas em tiras mais estreitas, com soluções de rebobinamento. Linhas de Corte Transversal: Hsdsy A Ia Dspfx Aa Henn Para corte preciso de chapas com sistemas de empilhamento para produção de chapas planas. Linhas Combinadas de Corte Longitudinal e Transversal: Sistemas flexíveis capazes de cortar bobinas longitudinalmente e produzir chapas cortadas em uma única linha integrada. Sistemas Compactos de Alimentação de Prensas: Soluções integradas de desenrolador, endireitadeira e alimentador servo para automação de prensas e operações de estampagem. 🔧 CONFIGURAÇÃO DE LINHA Dependendo do projeto, as linhas de produção podem incluir: Carro Hidráulico de Carga de Bobinas Sistemas Desenroladores/Desbobinadores Unidades Endireitadeiras/Niveladoras Sistemas Alimentadores Servo Cabeçote de Corte Longitudinal Tesouras Rotativas/Hidráulicas/Mecânicas Sistemas de Enrolamento de Sucata Unidades de Tensão e Separação Sistemas Rebobinadores Sistemas de Empilhamento Automático Sistemas de Transporte Automação PLC & IHM Sistemas de Segurança e Opções de Conformidade CE ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Projeto de máquinas sob medida de acordo com requisitos do cliente Alto desempenho em precisão de processamento Construção de máquinas robusta para serviço pesado Alimentação e automação servo-controladas Estrutura modular para futuras expansões Sistemas de controle de fácil operação Funcionamento confiável para produção industrial contínua ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Soluções completas de produção turnkey Fornecedor único para todo o projeto Redução dos custos de mão-de-obra e produção Alta eficiência e qualidade de produto consistente Instalação e start-up rápidos Tempo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Centros de serviços de aço Empresas processadoras de chapas metálicas Fornecedores automotivos Indústria de linha branca Produção de materiais de construção Fabricantes de HVAC Produção de móveis metálicos e componentes Fabricação industrial geral 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Capacidades de linha personalizadas Diferentes faixas de espessura e largura Pacotes completos de automação Engenharia de layout fabril Soluções de suporte remoto Pacotes de peças sobressalentes e treinamento 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA Você pode visualizar e analisar nossos projetos concluídos (fabricados e instalados) em nosso canal do YouTub

Condição: usado, Linha composta por: Túnel de congelamento TVI CBF 1000 Fatiadora TVI GMS 500 Unidade de refrigeração SCHIESSL com compressor Bitzer Túnel de congelamento TVI Tipo: CBF 1000 Alimentação: 400 V, 50 Hz, 3 fases Peso: 2500 kg Dimensões do cesto: 700 mm x 160 mm Dimensões totais: 1950 mm x 2400 mm x 2900 mm Hjdsy Amapjpfx Aa Henn Fatiadora TVI Modelo: GMS 500 Alimentação: 400 V, 3 fases, 50 Hz, 32 A Correia de malha plástica, largura da correia: 300 mm Dimensões: 2000 mm x 1050 mm x 2900 mm Inclui 2 carrinhos com moldes de diferentes formatos, dimensões: (2x) 850 mm x 750 mm x 1800 mm Unidade de refrigeração Schiessl com compressor Bitzer, modelo: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Peso: 700 kg Dimensões: 2050 mm x 900 mm x 1770 mm