Oto Mills Complete Entry Line Le 556 / 76-168.3 comprar usado (48.432)

Condição: usado, Linha de enchimento Sacmi usada para Bag in Box, até 650 sacos/hora Introdução à eficiência e precisão A linha de enchimento Sacmi usada exemplifica eficiência, visando aplicações Bag in Box com capacidade de até 650 sacos/hora. Mais importante, ela está pronta para operação, facilitando a integração perfeita nas linhas de produção. Versatilidade no manuseio de contêineres da linha de enchimento para Bag in Box Além disso, esta máquina acomoda uma variedade de tamanhos de Bag in Box, incluindo 3 L, 5 L, 10 L e, se necessário, também para 20 L. Esta versatilidade garante que os produtores possam atender às diversas demandas do mercado com facilidade. Metodologia de enchimento inovadora Além disso, a linha emprega uma sofisticada técnica de enchimento por gravidade e depressão leve. Especificamente, esta abordagem é projetada para lidar com vinho tranquilo, otimizando a preservação da qualidade durante o processo de enchimento. Ksdpfxovvh Sue Al Dsdk Eficiência operacional e velocidade Além disso, a linha de enchimento é projetada para máxima eficiência operacional. Ela atinge velocidades notáveis de até 650 sacos por hora. Consequentemente, essa capacidade suporta requisitos de produção de alto volume. Adaptabilidade a vários formatos A adaptabilidade do formato da máquina é um recurso essencial, permitindo mudanças rápidas entre diferentes tamanhos de Bag in Box. Assim, reduz o tempo de inatividade e aumenta a flexibilidade da produção. Vantagens do enchimento por gravidade/depressão leve Além disso, o método de gravidade e depressão leve minimiza os riscos de oxidação do vinho. Ele garante que as propriedades organolépticas do vinho sejam preservadas, mantendo a qualidade do produto do enchimento ao consumo. Especificações técnicas para desempenho ideal da linha de enchimento para Bag in Box As especificações técnicas da linha de enchimento são personalizadas para produtos de vinho tranquilo. O processo de enchimento suave protege o vinho contra agitação, crucial para manter a integridade do sabor e do aroma. Manutenção e prontidão operacional Verificações regulares de manutenção são essenciais para sustentar a prontidão operacional. O design facilita o acesso fácil para manutenção, promovendo a resolução eficiente de problemas e minimizando o tempo de inatividade potencial. Melhorando o rendimento da produção É importante ressaltar que a capacidade de se ajustar rapidamente a diferentes tamanhos de sacos melhora o rendimento da produção. Essa adaptabilidade é crucial para atender a variados requisitos de embalagem sem sacrificar a velocidade ou a eficiência. Conclusão da linha de enchimento para Bag in Box Concluindo, a linha de enchimento Sacmi usada para aplicações Bag in Box de até 650 sacos/hora representa excelência técnica. Seu design prioriza eficiência, versatilidade e qualidade, tornando-a um ativo inestimável para operações de engarrafamento de vinho que buscam otimizar suas capacidades de produção, garantindo ao mesmo tempo a integridade do produto.

Condição: usado, horas de funcionamento: 1.800 h, Linha de Engarrafamento Usada para Champanhe, Espumante e Vinho Tranquilo 4000 aph Kodpfx Aewgw Dgol Dodk Compatibilidade de Produtos e Tecnologia de Envase Esta linha de engarrafamento processa vinho tranquilo, vinho espumante e champanhe com alta eficiência. Especificamente, ela processa apenas garrafas de vidro e utiliza um sistema de envase isobárico, que garante um controle preciso ao envasar líquidos pressurizados, como espumantes. Como resultado, vinícolas que produzem diversos tipos de vinho com diferentes propriedades físicas e químicas podem contar com esta linha para uma operação consistente e adaptável. Em outras palavras, o sistema atende a diversas demandas de produtos sem comprometer a qualidade da produção. Produção por Formato de Garrafa Dependendo do formato da garrafa, a linha fornece diferentes produções. Ela processa garrafas de 0,20 l e 0,375 l a 4.500 garrafas por hora. Enquanto isso, ela processa garrafas de 0,75 l a 4.000 garrafas por hora e garrafas de 1,5 l a 2.000 garrafas por hora. Portanto, essa velocidade de produção é adequada para vinícolas de médio porte que exigem flexibilidade, mantendo o desempenho industrial. Comissionamento, Tempo de Execução e Disponibilidade Imediata Os técnicos instalaram a linha em 2022. Desde então, ela operou por 1.800 horas e produziu aproximadamente 2.400.000 garrafas. O sistema continua em produção, o que significa que permanece em boas condições operacionais. Além disso, sua disponibilidade imediata oferece uma vantagem para vinícolas que precisam de implantação rápida. Por isso, os compradores podem integrar o equipamento sem tempo de inatividade significativo. Bloco Primário de Engarrafamento: Despaletização, Enxágue, Enchimento e Fechamento O processo começa com uma despaletizadora Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automaticamente o sistema com garrafas vazias. Posteriormente, o monobloco GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza o enxágue, o enchimento e o fechamento em uma única unidade integrada. O enxaguador de dois estágios (água + gás) utiliza 16 garras para higienizar as garrafas. Uma envasadora eletropneumática de alta pressão com 24 válvulas realiza o envase isobárico. Notavelmente, a rolhadora rotativa de 3 cabeças aplica rolhas retas, rolhas cogumelo estilo champanhe, tampas plásticas e tampas de rosca de alumínio. Além disso, o monobloco inclui roscas multiformato, ajustes de guia motorizados, frascos falsos para esterilização interna do enxaguador e um kit de válvula solenoide para alternar entre as entradas de gás e líquido de limpeza. No geral, essa configuração proporciona alta precisão, tempo mínimo de troca e excelente manuseio dos frascos. CIP e Controle de Qualidade: Sistemas de Limpeza e Inspeção Para manter a higiene, a unidade CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gerencia a limpeza automática por meio de um trocador de calor vapor-água e um sistema de filtragem de três estágios em dois circuitos independentes. Além disso, esse sistema permite que os operadores higienizem os componentes internos entre as execuções de produção sem desmontagem. Ao mesmo tempo, a unidade de inspeção CMP, modelo CV-MUF108, realiza o controle de qualidade contínuo.

Condição: usado, Linha de enchimento de vinho usada 2000 Linha completa para enchimento de vinho tranquilo, composta pelas seguintes máquinas: Despaletizador usado Despaletizador automático da marca Oma modelo Depalblock 2000 construído em 2002. Atinge velocidades de 6000 BPH para o formato de 0,75 lt. Para além disso, trabalha formatos como garrafas de 0,375 - 0,75 e 1,50. Este despaletizador usado é fornecido com todas as suas protecções contra acidentes e também com os manuais de utilização. O carregamento é efectuado por cima e não existe um sistema de remoção de camadas intermédias nem um depósito de paletes. Em vez disso, existem peças sobressalentes disponíveis. Medidas: Comprimento: 2950 mm Largura: 2133 mm Altura: 2530 mm Peso: 1550 kg. Kdsdpfx Asvguttel Dsk Consumo de volts: 380 Kw: 2 Hz: 50 Monobloco de enchimento usado desta linha de enchimento de vinho usada O fabricante deste monobloco é a Ave Impianti, e é um modelo Oceanic 16-16-4. Trabalha com os mesmos formatos de 0,375 - 0,750 - 1,500 a uma velocidade de 3800 BPH. O sentido de rotação é o dos ponteiros do relógio e o estado atual é de produção. Esta máquina é atualmente utilizada para o enchimento de vinho tranquilo. Esta máquina inclui também uma máquina de enxaguamento que tem 16 pinças e faz 2 tratamentos. Segue-se a enchedora de 16 válvulas com bico fixo. Finalmente, existe a rolha de cortiça de 4 cabeças que pode processar um diâmetro até 26 mm. Existem várias peças de substituição para esta máquina. Medidas: Comprimento: 4600mm Largura: 2300mm Altura: 3400mm Consumo Volt: 380 Hz: 50 Tampadora usada A ceifeira-debulhadora usada é da marca Bertolaso e o modelo é Alfa 110 Inox de 1995 com 1 cabeça. O sentido de rotação dos ponteiros do relógio é sempre completo, com todas as protecções manuais e de prevenção de acidentes disponíveis. O estado operacional é atualmente em produção e o tipo de recipiente manuseado é Bordolese de 0,75 litros. O tipo de tampa é Stelvin e a dimensão é 30×60, enquanto o tipo de gargalo é standard. Medidas: Comprimento: 800mm Largura: 900mm Altura: 2600mm Consumo de Volts: 380 Capsula usada Esta máquina é da marca Robino e Galandrino modelo Fenix 2 do ano 2000. É uma capsuladora usada com 2 cabeças e a velocidade atingida é de 6000 BPH com os seguintes formatos: 0.375 - 0.750 - 1.500. Existem protecções de segurança e também estão disponíveis manuais com as instruções necessárias. O estado está atualmente em produção. O produto específico tratado é o vinho. Os tipos de cápsulas utilizadas são as Enoterms em Polilaminado. Peso: aprox. 1800 kg Consumo Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Máquina de rotulagem usada desta Linha de enchimento de vinho usada Marca Kosme Modelo Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adesivos ano 2005. Velocidade de 3000 BPH nos formatos tratados de 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Máquina atualmente em produção na linha com as suas protecções de prevenção de acidentes e manuais de utilização disponíveis.

Condição: usado, Linha de engarrafamento de vinho usada para garrafas de vidro de 3L - 2000 BPH Caraterísticas técnicas: Corrente de 150 mm Produção: 2000 garrafas por hora Tensão: 380 Baixa tensão: 24v Frequência: 50Hz Kjdpfovguwljx Al Dodk Direção de trabalho: da direita para a esquerda Altura do tampo de trabalho: 1240mm Diâmetro do formato da base do garrafão: 51, 179 × 340 Esta linha inclui grandes marcas italianas, como Bardi, Bertolaso e Cavagnino&Gatti. A linha de engarrafamento termina com equipamento de rotulagem, pelo que podem ser acoplados diferentes sistemas de embalagem, conforme necessário. Estes podem ser caixas de cartão normais ou tabuleiros com película ou sistema de fecho envolvente. Os dois tamanhos de garrafa trabalhados são 1,5 L e 3 L, mas, se necessário, podem ser adaptados para 0,75 L também. Mediante pagamento adicional, pode ser atualizado para criar equipamento para a entrada e saída, o tamanho da garrafa de 0,75 L. Possui um arrolhador de cortiça acetinada e uma tampa de rosca de alumínio, e uma rotuladora de 8 cabeças com duas estações de adesivos. Efectua o enchimento por gravidade para líquidos não gaseificados. A máquina de lavar serve para limpar as garrafas novas por dentro e por fora para a produção num só sentido. Foi efectuada uma manutenção regular em todos os equipamentos da linha, para que esta possa ser remontada sem problemas críticos. A nossa equipa de profissionais pode ajudá-lo a realizar este projeto, apoiando-o tanto no departamento técnico como com um consultor de engenharia.

Condição: usado, Linha PET completa isobárica usada para refrigerantes 6000 garrafas/h A linha é composta por: Uma máquina de moldagem por sopro Kosme KSB 4 L PET de 2004 com uma velocidade de 6800 garrafas/h para 0,5L, Kedpfx Aevguyael Dedk 6000 garrafas/h para 2L, 5200 garrafas/h para 2,5L Transportador de ar da máquina de sopro para a enchedora. Misturador MAS de 2004. Enxaguadora, enchedora e tampadora MAS de 2004, renovada em 2015, capacidade 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 unidades, gruas de enxaguamento - 32 unidades, válvulas de enchimento - 32 unidades, cabeças de rolha - 8 unidades. Etiquetadora BAT forum tipo EBI 07 ano 2006, capacidade 1500-6500 unidades/hora, dimensões 2450x90x950-1300. Embaladora BAR forum ano 2005, capacidade 12 embalagens/min. Transportadores, embaladora automática Cyklop International tipo GL215 ano 2003, placa giratória de aço de 8 mm assente em 12 rolos de suporte, rampa de alimentação 5 posições possíveis, alimentação 230/440V, trifásica, 50Hz+Neutro; comprimento/largura da carga da palete diâmetro máximo de 1675mm (*2000mm), altura da palete - 2200mm (*2600mm), peso máximo da palete 1500kg (*2000 kg)

Condição: usado, horas de funcionamento: 52.428 h, Linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph A linha de engarrafamento usada para bebidas com gás até 9000 bph gere eficazmente a produção de água com e sem gás, bem como de refrigerantes, em recipientes PET. Esta linha possui máquinas interligadas que, em conjunto, asseguram um fluxo de trabalho contínuo e eficaz. Além disso, cada máquina da linha opera em modo isobárico, optimizando o enchimento de bebidas com gás. Como resultado, o sistema processa até 9000 garrafas por hora, o que o torna uma solução poderosa para o engarrafamento de alto rendimento. Recipientes e tipo de produto na linha de engarrafamento Para bebidas com gás O sistema, especificamente concebido para encher recipientes PET, proporciona durabilidade e leveza, tornando-os ideais tanto para bebidas com e sem gás. Além disso, esta linha é especializada no processamento de água sem gás e com gás, bem como de outras bebidas não alcoólicas. Utilizando tecnologia isobárica, a linha preserva eficazmente a efervescência durante o enchimento, o que, por sua vez, mantém a integridade do produto e melhora a qualidade do sabor. Máquina de moldagem por sopro - SMI EBS 2016 A máquina de moldagem por sopro SMI EBS, modelo EBS de 2016, forma recipientes PET diretamente no local. Especificamente, transforma pré-formas em garrafas, garantindo um tamanho consistente e a resistência do recipiente. Portanto, esta máquina de moldagem por sopro integrada aumenta a eficiência, minimizando a dependência de suprimentos externos de garrafas e mantendo padrões de produção de alta qualidade para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes. Monobloco de enchimento - CFT Master EW 32/32/8 2012 O monobloco de enchimento CFT Master EW 32/32/8, um componente central da linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph, combina enxaguamento, enchimento e colocação de tampas numa unidade compacta. Em particular, este sistema utiliza enchimento isobárico para manter a pressão interna do recipiente estável, o que é especialmente benéfico para bebidas carbonatadas. Desta forma, a configuração reduz o desperdício e protege eficazmente a qualidade do produto. Máquina de etiquetagem - P.E. Etiquetadoras Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 A máquina rotuladora P.E. Labellers, modelo Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, aplica rótulos em recipientes PET com precisão. A aplicação de rótulos ajuda a identificar o produto, para além de garantir a conformidade regulamentar. Além disso, este modelo oferece flexibilidade e precisão, especialmente para recipientes de várias formas e tamanhos para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes Kdodpfsvgvbrsx Al Djk Máquina de Sleevering - Nortan NORTAN 50 2008 A máquina de sleeevering Nortan NORTAN 50 de 2008 da Linha de Engarrafamento CFT para bebidas espumantes adiciona mangas protectoras aos recipientes, melhorando a estética e protegendo-os de contaminação. Além disso, este processo revela-se essencial para bebidas armazenadas ou transportadas durante longos períodos. Assim, a linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph beneficia desta caraterística, melhorando a durabilidade do produto nas prateleiras das lojas.

Condição: usado, Linha de engarrafamento BERTOLASO usada para vinho tranquilo e bebidas alcoólicas 4000 bph 0.75L A linha de engarrafamento BERTOLASO usada para vinho tranquilo e bebidas alcoólicas funciona a diferentes velocidades, dependendo do tamanho da garrafa. Em primeiro lugar, a máquina enche garrafas de 0,75 L a uma velocidade máxima de 4000 garrafas por hora (BPH). Adicionalmente, processa garrafas de 1,5 L a 3000 BPH. Além disso, para garrafas de 0,50 L, atinge 5000 BPH, e para o formato de 0,25 L, atinge 8000 BPH. Como resultado, esta flexibilidade permite que a máquina se adapte a várias necessidades de produção. Caraterísticas técnicas dos recipientes e do enchimento Kedpfovgvgbjx Al Djdk A linha enche recipientes de vidro de vários tamanhos utilizando o método de enchimento de baixo vácuo. Em particular, este método assegura o manuseamento delicado de produtos como o vinho tranquilo e as bebidas alcoólicas, minimizando a exposição ao oxigénio durante o engarrafamento. Consequentemente, reduz a oxidação do produto e preserva as qualidades organolépticas dos líquidos. Além disso, este método garante uma conservação de alta qualidade, o que o torna uma escolha ideal para os produtores. Detalhes do compressor De seguida, dois compressores asseguram um fornecimento constante de ar comprimido. O compressor Abac VT 1510, fabricado em 1999, funciona a 10 bar. Além disso, o compressor ALMiG Flex 15, construído em 2011, fornece 11 bar de pressão. Em conjunto, estes compressores mantêm as operações da fábrica eficientes e fiáveis, garantindo assim uma produção ininterrupta. Máquinas de manuseamento e enchimento Seguindo em frente, o despaletizador Bortolin Kemo F.C.T, fabricado em 1994, move automaticamente as garrafas vazias. Entretanto, a máquina de enchimento Cobert Ambra 24, de 1995, assegura um enchimento preciso e fiável. Para a colocação de tampas, a linha utiliza duas máquinas: a Bertolaso Sigma, de 1995, e a SIEM Ta77, de 2007, que são compatíveis com vários tipos de tampas. Desta forma, o sistema mantém a sua versatilidade. Máquinas de apoio adicionais Para além disso, a linha inclui uma máquina de capsulagem Enos de 2002. Do mesmo modo, utiliza também duas máquinas de etiquetagem: a P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 de 2014 e a BRB Globus Mega-s de 1999, que aplica etiquetas com cola fria. De seguida, a armadora de caixas Bortolin, de 1994, forma as caixas, enquanto a embaladora de caixas Bortolin, também de 1994, as embala. Por fim, a seladora de caixas SOCO System, de 1998, sela as caixas. No final do processo, a paletizadora e a envolvedora de paletes Cosmapack, de 2002, tratam dos procedimentos de paletização e embalagem. Conclusão da Linha de engarrafamento BERTOLASO usada para vinho tranquilo e bebidas alcoólicas 4000 bph 0.75L Em resumo, esta linha de engarrafamento usada oferece aos produtores de vinho tranquilo e bebidas alcoólicas uma produção flexível e fiável. Devido à sua capacidade de trabalhar a diferentes velocidades e lidar com múltiplos formatos, a Linha de engarrafamento usada BERTOLASO para vinho tranquilo e bebidas alcoólicas 4000 bph 0,75L fornece uma solução versátil para vários requisitos de produto. Por isso, destaca-se como um sistema ideal para cumprir diversos objectivos de produção.

Condição: usado, horas de funcionamento: 11.000 h, Linha de Engarrafamento SIDEL Usada para água sem gás 14400 bph A Linha de Engarrafamento SIDEL Usada para água sem gás 14400 bph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás em recipientes PET. A linha processa garrafas de 0,50 litro, 0,75 litro e 1,5 litro, oferecendo flexibilidade aos produtores de bebidas. A Linha de Engarrafamento SIDEL Usada opera a uma capacidade nominal de 14.400 garrafas por hora, tornando-a ideal para ambientes de produção de médio a alto volume. Como resultado, as equipes técnicas podem integrar este sistema em plantas existentes ou instalá-lo como uma unidade autônoma para obter uma produção consistente e de alto rendimento. Unidade Principal da Linha de Engarrafamento SIDEL Usada: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Nesta Linha de Engarrafamento SIDEL Usada, encontramos a COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricada em 2006, que realiza moldagem por sopro, envase e fechamento em uma única unidade integrada. Primeiramente, a sopradora SBO 8 molda garrafas PET a partir de pré-formas, utilizando 8 cavidades, suportando todos os três formatos de garrafa. Em seguida, a enchedora COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de enchimento volumétricas para fornecer dosagem precisa do produto e minimizar o desperdício durante a produção. Como o sistema utiliza enchimento volumétrico, ele proporciona precisão consistente, especialmente para produtos de baixa viscosidade, como água sem gás. Em seguida, a unidade de fechamento aplica as tampas utilizando 8 cabeças em garrafas com gargalos de 25 a 30 mm de diâmetro. Além disso, os operadores podem realizar trocas rápidas de formato e manter a compatibilidade com as tampas padrão da indústria. Embalagem Secundária: Envasadora de Bandejas CERMEX na Linha de Envase de Usados da SIDEL Após o processo de enchimento e fechamento, a envasadora de bandejas CERMEX, instalada em 2007, organiza e embala as garrafas em configurações de bandejas predefinidas. Ela compõe os seguintes pacotes: Garrafas de 1,5 litro na configuração 2x3 Garrafas de 0,75 litro na configuração 4x3 Garrafas de 0,50 litro na configuração 4x3 Consequentemente, a unidade garante um envase secundário consistente e suporta as operações de paletização subsequentes. Além disso, a máquina mantém a uniformidade entre os lotes e elimina a variabilidade manual de envase. Consequentemente, aumenta significativamente a eficiência da linha. Fornecimento de Ar Comprimido: Compressores de Alta e Baixa Pressão A linha inclui dois compressores que suportam os sistemas de sopro e resfriamento. Especificamente, o compressor de alta pressão SIAD TEMPO 2 fornece 1.500 m³/h e fornece ar comprimido para a sopradora SBO 8. Em contraste, o compressor de baixa pressão BAC F-100, fabricado pela Baltimore Aircoil em 2006, suporta o processo de resfriamento evaporativo. Juntos, esses compressores mantêm condições ideais tanto para a qualidade do produto quanto para o desempenho mecânico. Ksdpfx Aljv U Ni Se Dodk Sistema de Transporte de Garrafas: Transportadores SIDEL Os transportadores SIDEL, instalados em 2006, transferem garrafas entre estações de forma suave e eficiente. Como resultado, os transportadores sincronizam os movimentos entre os módulos e evitam acúmulos ou bloqueios.

Condição: usado, Linha Isobárica Completa Usada para Engarrafamento de Vinhos Tranquilos e Espumantes até 3.500 garrafas/hora Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para proporcionar um processo de enchimento de alta qualidade e consistente tanto para vinhos tranquilos quanto espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está ajustada para vinhos tranquilos com capacidade de até 3.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparada para produção de espumantes, necessitando apenas da adição de uma rolhadora tipo cogumelo, aplicador de cápsulas (capas) para espumante e túnel de aquecimento, se necessário. O sistema conta com transportadores dedicados, sistema centralizado de lubrificação e painéis de controle separados para gestão das esteiras, facilitando a manutenção e a integração à automação existente da planta. O layout segue configuração linear, otimizada para aproveitamento do espaço e garantindo transferência suave dos produtos entre as etapas, evitando pontos de acumulação desnecessários. Processo de Engarrafamento e Equipamentos Principais No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere as garrafas suavemente para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o tribloc, onde ocorrem sequencialmente três operações principais: enxágue, enchimento e fechamento. A tecnologia de enchimento isobárico assegura níveis de enchimento precisos e manutenção consistente da carbonatação para espumantes, além de ser perfeitamente adequada para vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, fator essencial para preservar as características sensoriais e shelf-life do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, garantindo que as garrafas estejam isentas de contaminantes antes do enchimento. A torre de fechamento, atualmente configurada para tampas de vinho tranquilo, aplica tampas rosqueáveis BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato escolhido. A linha dispõe de um dosador para goma arábica, permitindo adição precisa de agentes estabilizantes após o enchimento, ajudando na clareza do vinho e evitando precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluso para sanitização da linha e, se necessário, aplicações de préaquecimento. Antes do enchimento, há uma unidade de microfiltração para assegurar que o produto encaminhado ao tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados — etapa essencial para estabilidade e qualidade do produto, sem necessidade de conservantes químicos em excesso. Na sequência, as garrafas seguem para o rotulador. Embora esta unidade seja fornecida por fabricante terceirizado, está integrada eletricamente à linha e pode ser configurada para diferentes tipos de rótulo, incluindo sistemas autoadesivos e cola a frio. Ksdpfxsw Imp He Al Djdk

Condição: usado, Linha completa de produção para a fabricação de estrados de ripas (estrados de cama). Desde o processamento da madeira até a montagem final / embalagem. Inclui todos os componentes, como fresadoras, serras, processamento de perfis, empilhadeiras, compressores, etc. As máquinas / instalações principais são do ano de fabricação aproximado de 2000. Composta por: Produção de longarinas em madeira maciça: - 2 x Serradora múltipla RAIMANN KR 450 + KS 310 - Serra de otimização GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Plaina de quatro lados WEINIG HYDROMAT 23 - Unidade de empilhamento Revestimento / Acabamento dos longarinas: - 2 x Máquina de envelopamento de perfis FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Máquina de corte de filme FRIZ FSM 1500 Centros CNC de furação e corte: - Linha de furação e serragem KOCH, com unidade de reversão e empilhamento - Linha CNC de furação e serragem ISE, com unidade de empilhamento - 2 x Centro CNC de usinagem de madeira / furadeiras ISE - Fresadora CNC para ripas elásticas ISE - 2 x Furadeira manual para ripas Máquinas individuais: - GANNOmat CNC Furadeira e coladeira de cavilhas - Tupia de bancada Pnahans - 2 x Serra dupla EiMa - Serra circular de esquadria SCM - Prensa de quadros Barth - 2 x Furadeira de coluna FLOTT - Máquina combinada serra-tupia SAMCO - 2 x Furadeira múltipla - 2 x Lixadeira de cinta - Cabine de pintura - Diversas máquinas pequenas Montagem: - Linha automática de montagem para estrados padrão - Máquina / linha para prensar capas - 14 x Mesas de montagem pneumáticas Logística – Equipamento operacional: - 3 x Empilhadeiras elétricas LINDE E16 / E20 - 7 x Transpaleteiras elétricas / empilhadeiras de elevação LINDE - Pá-carregadeira WEYCOR 95E SUPER Kdodpfx Alox S Scbe Djk - Sistema de compressores Atlas-Copco - Triturador de eixo único WEIMA - Varredora Kärcher com operador a bordo - Soprador de neve HONDA - Sistema de extração (área externa) - Lote de containers metálicos e paletes europeus - Diversos sistemas de estanterias Embalagem: - Túnel de encolhimento - Envolvedora de paletes fixa - Envolvedora de paletes móvel Material: - Stocks remanescentes de madeira / ripas elásticas - Stocks remanescentes de capas / peças plásticas - Stocks remanescentes de diversos materiais de montagem MUITAS OUTRAS FOTOS e informações detalhadas disponíveis mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Linha completa de produção para a fabricação de estrados de ripas (estrados de cama). Desde o processamento da madeira até a montagem final / embalagem. Inclui todos os componentes, como fresadoras, serras, processamento de perfis, empilhadeiras, compressores, etc. As máquinas / instalações principais são do ano de fabricação aproximado de 2000. Composta por: Produção de longarinas em madeira maciça: - 2 x Serradora múltipla RAIMANN KR 450 + KS 310 - Serra de otimização GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Plaina de quatro lados WEINIG HYDROMAT 23 - Unidade de empilhamento Revestimento / Acabamento dos longarinas: - 2 x Máquina de envelopamento de perfis FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Máquina de corte de filme FRIZ FSM 1500 Centros CNC de furação e corte: - Linha de furação e serragem KOCH, com unidade de reversão e empilhamento - Linha CNC de furação e serragem ISE, com unidade de empilhamento - 2 x Centro CNC de usinagem de madeira / furadeiras ISE - Fresadora CNC para ripas elásticas ISE Ksdpfxsx S Sb Dj Al Dsdk - 2 x Furadeira manual para ripas Máquinas individuais: - GANNOmat CNC Furadeira e coladeira de cavilhas - Tupia de bancada Pnahans - 2 x Serra dupla EiMa - Serra circular de esquadria SCM - Prensa de quadros Barth - 2 x Furadeira de coluna FLOTT - Máquina combinada serra-tupia SAMCO - 2 x Furadeira múltipla - 2 x Lixadeira de cinta - Cabine de pintura - Diversas máquinas pequenas Montagem: - Linha automática de montagem para estrados padrão - Máquina / linha para prensar capas - 14 x Mesas de montagem pneumáticas Logística – Equipamento operacional: - 3 x Empilhadeiras elétricas LINDE E16 / E20 - 7 x Transpaleteiras elétricas / empilhadeiras de elevação LINDE - Pá-carregadeira WEYCOR 95E SUPER - Sistema de compressores Atlas-Copco - Triturador de eixo único WEIMA - Varredora Kärcher com operador a bordo - Soprador de neve HONDA - Sistema de extração (área externa) - Lote de containers metálicos e paletes europeus - Diversos sistemas de estanterias Embalagem: - Túnel de encolhimento - Envolvedora de paletes fixa - Envolvedora de paletes móvel Material: - Stocks remanescentes de madeira / ripas elásticas - Stocks remanescentes de capas / peças plásticas - Stocks remanescentes de diversos materiais de montagem MUITAS OUTRAS FOTOS e informações detalhadas disponíveis mediante solicitação.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferece-se para venda um conjunto de equipamentos para produção de snacks semi-húmidos para animais de estimação, centrado num extrusor de duplo parafuso, destinado à formação, corte em porções e arrefecimento contínuo de produtos semi-húmidos. A linha encontra-se desmontada e pronta para expedição. Foi adquirida a um fornecedor e nunca foi utilizada em produção, mas a sua configuração é equivalente a equipamentos normalmente em operação em unidades de fabrico de snacks semi-húmidos. Este conjunto cobre as etapas críticas que definem tipicamente a qualidade e o manuseio do produto semi-húmido: alimentação estável dos sólidos para a extrusão, conformação e corte controlados, e arrefecimento em etapas para estabilizar a textura e reduzir aderência/deformação antes do embalamento ou processamento adicional. O extrusor é de duplo parafuso e já foi utilizado para produzir até 150 kg/hora, dependendo da receita e configuração. A moldagem dos produtos é altamente flexível e pode ser adaptada a vários formatos; é adequada para palitos dentários, corações, ossos, sticks e tiras, bem como outras geometrias conforme o conjunto de matrizes/formação e configuração de corte. A linha foi utilizada tanto para snacks semi-húmidos com alto teor de carne e sem cereais como para snacks de tipo vegetariano, podendo as características finais variar conforme fórmula, teores de humidade e parâmetros do processo. Os componentes secos são fornecidos através de um sistema de dosagem volumétrica ou gravimétrica que alimenta diretamente o extrusor, promovendo uma extrusão mais estável e maior consistência no formato dos produtos. O corte das porções a jusante é realizado com um cortador de faca rotativa equipado com insertos especiais desenvolvidos para cortes limpos em produtos semi-húmidos. O comprimento de corte pode começar a partir de cerca de 5 mm, sendo ajustável conforme necessidade; o alcance final depende dos parâmetros e do cabeçote de corte utilizado. O conceito do cabeçote de corte é flexível e pode ser redesenhado ou adaptado para obter o resultado e acabamento superficial desejados para diferentes formatos e receitas. Kodpfx Alsycfw Eo Dsdk Após a conformação e o corte, o produto é transportado por uma primeira secção de arrefecimento com ventilador/exaustor e, de seguida, por um túnel de arrefecimento com transportador para estabilização adicional. O arrefecimento é feito por ar ambiente forçado, e o desempenho é regulado pela velocidade do transportador (tempo de permanência) e fluxo de ar. Esta abordagem em dois estágios é normalmente benéfica para produtos semi-húmidos, onde a estabilização superficial e a robustez de manuseio são importantes para evitar aderências, deformações ou marcas durante o transporte. Um diferencial deste conjunto é a cabeça misturadora acoplada ao fim do extrusor, que permite uma melhor mistura/gestão térmica e possibilita a produção de snacks bicolor (dependendo da aplicação). A venda inclui também o pacote para manuseio de líquidos utilizado no processamento semi-húmido—bombas e tanques para líquidos típicos como água, gorduras/óleos, glicerol e outros líquidos de processo equivalentes. Importante notar que os componentes para manuseio de líquidos são em aço inoxidável, em conformidade com os requisitos de produção higiénica.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Coladeira de bordas – NB860EC - Máquina com 6 magazines de fita de borda e avanço por servo motor • Estrutura robusta, com a maioria das peças mecânicas usinadas em CNC de alta precisão para maior estabilidade e durabilidade sem deformação; • Reúne múltiplas funções em um só equipamento: pré-fresagem, pré-aquecimento, pré-fusão, refilagem de pontas, recorte fino por servo, raspagem por servo, raspagem de superfície e polimento, pulverização, tudo em um único processo; • Controle inteligente por PC; guia de alimentação, rolos de pressão da correia, recorte e raspagem finos são controlados por servo motor. O arredondamento de cantos é ajustado pneumaticamente. Velocidade de avanço: 16/20/24 m/min; • Projeto com kit para nesting; • Refilagem fina e arredondamento por sistema HSK25. DADOS TÉCNICOS Comprimento mínimo do painel: ≥120 mm; ≥200 mm para cantos arredondados Largura mínima do painel: ≥60 mm Tamanho mínimo do painel: 120 × 120 mm; 120 × 60 mm (borda longa); 200 × 80 mm (borda curta) Espessura do painel: 9-60 mm Espessura da fita de borda: 0,4-3 mm Velocidade de avanço: 16/20/24 m/min Alimentação: 380 V; 50 Hz Pressão de ar requerida: 0,7 MPa Distância mínima entre painéis: ≥50 mm Consoles: 2 Boca de aspiração de pó: Φ125 mm × 5 Potência total: 28 kW Peso aproximado: 3.000 kg Dimensões: 5.930 × 1.050 × 1.850 mm CNC de furação em 6 lados e duplo estação de trabalho ND712DTL A ND712D foi projetada com 2 estações de trabalho independentes de 1.200 + 650 mm, integrando duas máquinas em uma e dobrando a produtividade com menor ocupação de espaço. Estrutura monobloco de alta rigidez, proporcionando maior vida útil e usinagem rápida e estável. Layout otimizado de cabeçotes de perfuração para máxima eficiência. DADOS TÉCNICOS Potência total: 52,36 kW Dimensões da máquina: 7.400 × 4.620 × 2.650 mm Alimentação: 380 V/50 Hz, trifásica Kodpex Uplxjfx Al Dedk Pressão de ar: 0,6-0,7 MPa Peso total: 7.850 kg Sistema de controle: SYNTEC Tamanho do painel: Comprimento: 250-2.800 mm / Largura: 250-650/1.200 mm / Espessura: 10-60 mm Velocidade máxima de deslocamento: Eixo X/U: 135 m/min Eixo Y: 75 m/min Eixo Z: 30 m/min Modo de transmissão Eixo X - Cremalheira e pinhão Eixo Y - Cremalheira e pinhão Eixo Z - Fusos de esferas Cabeçotes de furação: Superior 2+2; Inferior 1+1 Furadeiras verticais (superior): 19*4 Furadeiras horizontais (superior): X: 3 × 8 + Y: 2 × 8 Furadeiras verticais (inferior): 9 × 2 Diâmetro máximo de furação: Φ35 mm Distância entre furos: 32 mm Rotação: 5.000 rpm Diâmetro do mandril: Φ10 mm Eixo principal: 4× ER25 Potência: 2×3,5 kW; 2×5,5 kW máx. 18.000 rpm

Condição: pronto a usar (usado), Agora disponível! Linha completa para produção de bolinhos/knoedel Em ótimo estado. Capacidade da linha de produção: 1.200 kg por hora. Para especificações adicionais da linha, consulte os anexos. A linha pode ser inspecionada em Stavenhagen, Alemanha. A instalação está totalmente operacional e conectada à energia, permitindo uma demonstração. Kdjdpsx H Sapefx Al Djk A linha é completa e inicia com o armazenamento de flocos de batata, que são misturados nas proporções corretas. O sistema também pode processar outras matérias-primas, como massas de pão ou outros ingredientes, para os quais há uma estação adicional de big bag disponível. Após a mistura, o produto é pesado e misturado novamente, sendo então transferido para as formadoras da Rheon. As máquinas Rheon moldam o produto e, se desejado, um recheio pode ser inserido internamente. Em seguida, o produto passa pelo tambor de empanamento e depois pelo ultracongelador (shock freezer), onde a superfície é endurecida para garantir uma boa embalagem. Após o congelamento, o produto é pesado por balança multicabeçote e embalado em doypacks. Na sequência, passa pelo túnel de pasteurização, prolongando a vida útil. Depois, a embalagem é seca por jato de ar. Por fim, ocorre a verificação de peso e detecção de metais, após o que os produtos são embalados automaticamente em caixas por uma repackmachine. As caixas são paletizadas automaticamente, ficando prontas para transporte. Diversas fotos disponíveis mediante solicitação (entre em contato para mais informações).

Condição: recondicionado (usado), SERRA DE FITA CABEÇOTE Mod. 1300/SG-CFC - Estrutura em ferro fundido com tratamento de estabilização. - Modelo para destro (corte da direita para a esquerda!) - Diâmetro das volantes: 1300 mm. - Largura das volantes: 165 mm, para lâmina de até 180 mm de largura máxima. - Volantes maciços com nervuras especiais para otimizar as características mecânicas, submetidos a tratamento de estabilização; usinados em dupla curvatura para máxima estabilidade na mesa; perpendiculares ao eixo de rotação. Ksdpfxoxzth Ij Al Dodk - Motor principal de 55 kW (75 HP), partida automática estrela-triângulo, com polias, correias e freios - Correntes para descarga de madeira CARRINHO HIDRÁULICO CFC - 4 grampos para centralização do toro - Distância máxima entre lâmina e grampo: 1000 mm - Abertura máxima dos ganchos: 900 mm - Sistema de controle computadorizado Mudata - Avanço com velocidade continuamente variável de 0 a 140 m/min, aproveitando a potência do motor principal para garantir um corte de qualidade, design hidrostático - 4 sistemas de corrente para rotação do toro - Unidade de controle elevatória com assento, joystick multifuncional e comando servoelétrico !!!!! OPCIONAL !!!!! INSTALAÇÃO..... 40.000 EUR SEM IVA, COM GARANTIA DE 1 ANO Mecanização e rolos de descarga Rampa de toras, comprimento 4 m – 20.000 EUR + IVA Braços de carga de toras no carro de corte, hidráulicos com um único cilindro – 20.000 EUR + IVA Esteira de roletes – 20.000 EUR + IVA - Comprimento: 7,60 m - Largura: 1,1 m - Rolos Ø 215 mm - Motoredutor Segunda esteira de roletes de descarga – 20.000 EUR + IVA - Comprimento: 7,2 m - Largura: 1080 mm - Rolos: 840 mm - Correntes esquerda/direita - Motorização independente Estas opções aumentam significativamente o fluxo de produção, reduzem os tempos de inatividade e automatizam a área de saída de toras. Vantagens para produção industrial - Linha completa, totalmente recondicionada em 2025 - Excelente estabilidade de corte devido à construção em ferro fundido - Posicionamento extremamente preciso com servomotores BRUSHLESS - Alta produtividade e manutenção mínima - Solução ideal para indústrias que buscam modernizar o sistema de corte sem investir em equipamentos novos

Ano de fabrico: 2012, condição: quase novo (usado), Fábrica de produção de EPS completa, ver fotos Capacidade 80 m³/dia (8h) Kdodpfoh N N Hbox Al Dek

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Linha dupla de solda e limpeza URBAN composta por 2 máquinas de solda de quatro cabeças AKS 6910/4 - 30/40, uma com batente à direita e outra com batente à esquerda, comando WINDOWS, cada uma com uma esteira de transporte/resfriamento URBAN TBA, mesa transversal motorizada para retirada dos elementos individuais, máquina de limpeza automática URBAN SV 815 com duas cabeças, com mesa de alimentação e mesa de saída giratória, estação adicional para processamento de furos angulares e para caixas de tesoura, além de fresagem de elementos de diferentes larguras, estante buffer com mesa de transporte basculante e mais duas mesas de saída adicionais. Kdsdpfx Aow Niqpel Dsk

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Linha Completa de Produção de Queijo – Queijo Semiduro de Alta Qualidade Esta linha de produção totalmente integrada, incluindo sistemas de controle e elétricos, foi projetada e desenvolvida pela Asepto Germany e construída pela ASTA Eisman Germany em colaboração com a Schwarte. A linha conta com controles Siemens S7 e painéis operacionais HMI com tela sensível ao toque colorida, proporcionando operação precisa e intuitiva. Instalada em uma fábrica que ainda não estava totalmente operacional, a linha teve uso mínimo de 2015 a 2023, utilizada principalmente para demonstrações, garantindo excelente estado de conservação e longevidade. Ksdpfxoxnyr Hs Al Dsdk • Ano de fabricação: 2015 • Peso do queijo: 4–5 kg e 10–12 kg • Tipos de queijo: Variedades semiduras, incluindo Gouda, Edam e similares Esta linha de produção oferece uma solução pronta para uso e confiável para a fabricação de queijos de alta qualidade, exigindo configuração adicional mínima.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Kedjwf Dpgjpfx Al Dodk Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1970, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de serraria pronta para operação à venda devido a reestruturação Kdodpfx Ajx E Sn Dol Djk Preço mediante inspeção

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 3294, tipo de corrente de entrada: trifásico, potência: 90 kW (122,37 cv), tensão de entrada: 400 V, Estamos vendendo linha da Nova pellet, produção de 2019 e início do primeiro ano de produção em 2020. - Prensa de pellets N-MIDI 90 KW 12.500 horas (manutenção diária muito boa, rolos e matriz novos de 2025, correia dentada principal de 200 horas) - Ano de 2019 - Elevador vertical de transporte com altura de 10 m - Ano de 2019 - Torre de resfriamento N-CO700 - Ano de 2019 - Gabinete de controle - NOVO SEM USO - Moinho de martelos pesado Miller M16 (motor elétrico de 37 kW) - NOVO SEM USO Kdjdpfx Aowahhcol Dsk Estamos vendendo apenas os itens acima (sem cyklon, filtros etc.)! A linha está em muito boas condições e teve manutenção diária muito boa. Para mais informações, escreva ou ligue para nosso contato.

Condição: bom (usado), Linha completa de rebarbação, da entrada ao empilhador, com uma serra de rebarbação dupla AKE TB2B Kjdjm Uylpopfx Al Djdk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: linha de produção de telhas perfiladas tipo monterrey da BUD-MASZ Condição: usada, porém totalmente funcional. A linha está atualmente conectada à produção – é possível realizar testes de funcionamento no local. Dados técnicos: Fabricante: BUD-MASZ (Polónia) Perfil: monterrey Kjdpfsxhgl Tex Al Djdk Ano de fabrico: 2007 Potência do motor: 15 kW Construção adaptada para conformação de chapas de aço em perfil de telha Estrutura robusta que garante operação estável e precisa Aplicação da linha: Equipamento projetado para perfilagem de chapas de aço em telhados imitando telhas. Adequada tanto para produção em série como para encomendas individuais. Produzida na Polónia, reconhecida pela fiabilidade e durabilidade. O equipamento está ligado – pode ser inspecionado e testado no local. Se tiver mais perguntas, teremos todo o prazer em responder.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema completo de extração para a linha de produção de corte de toras LSH 350/4500. Em funcionamento desde 01/2023. O equipamento não possui fabricante, é composto por componentes individuais. Instalado com base em cálculos, documentação disponível. Kjdpfoxa Excjx Al Dedk

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de soldadura totalmente automática Sturtz (2 máquinas x 4 cabeças) e linha de limpeza de cantos com duas cabeças - 1 x soldador VSM40/26 - 1 x soldador VSM30/26 Ksdpfovkdubex Al Dedk - 1 x manuseamento com sistema de transporte verticat - 1 x mesa basculante - 1 x máquina de limpeza de cantos de 2 cabeças com cabeça de perfuração - 1 x mesa de saída ajustada para Rehau Brillant/Euro70, Synego e Geneo a linha ainda está em produção, pode ser inspeccionada em condições de funcionamento totalmente funcional, muito boas condições