Meypack Kombinierter Packer comprar usado (296)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão Geral Esta máquina automática de embalagem de garrafas Krones - Linapac F-T-1800 foi fabricada em 1998 e esteve anteriormente instalada em uma linha de envase de garrafas retornáveis. A máquina foi projetada para o empacotamento automático de garrafas cheias em engradados de bebidas, sendo normalmente posicionada após as áreas de envase e inspeção. A série de empacotadoras LINAPAC é amplamente utilizada em linhas de envase de bebidas de alta performance devido à sua construção robusta e ao manuseio confiável dos engradados. O sistema suporta uma variedade de formatos de garrafas e tipos de engradados comuns nas indústrias de cerveja e bebidas. Originalmente, a máquina foi operada em um ambiente de produção intensivo e é adequada para integração em linhas de envase de garrafas retornáveis com capacidades similares. Dados Técnicos Fabricante: Krones Modelo: Linapac F-T-1800 Tipo de máquina: Empacotadora automática de garrafas Ano de fabricação: 1998 Aplicação: Inserção automática de garrafas cheias em engradados de bebidas Formatos de garrafas: 0,25 l garrafa individual – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l garrafa ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l garrafa ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l garrafa ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l garrafa tipo "stein" – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l garrafa Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l garrafa NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l garrafa individual – Ø 82 × 295 mm 0,7 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l garrafa GDB (leve) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l garrafa AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de engradado: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Estado: Usado Disponibilidade: Sob consulta Nwodpfx Aceytq Tajfjg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Este desencaixotador automático de garrafas Krones Linapac A-T-1600 foi fabricado em 1998 e anteriormente esteve instalado em uma linha de envase para garrafas de vidro retornáveis para cerveja. A máquina é usada para retirar automaticamente garrafas vazias dos engradados e transferi-las para o sistema de transporte de garrafas para posterior processamento. O desencaixotador foi operado em uma linha de produção com capacidade aproximada de 33.000 garrafas por hora, sendo portanto adequado para uso em linhas de envase de alta capacidade para garrafas de vidro. Máquinas da série LINAPAC são amplamente utilizadas na indústria de bebidas devido à sua construção robusta e ao manuseio confiável de engradados. Este equipamento não está mais em operação, porém encontra-se completo, eletricamente desconectado e pode ser inspecionado. A documentação e a conformidade CE estão disponíveis. Dados Técnicos - Fabricante: Krones / Linapac - Modelo: A-T-1600 - Tipo de máquina: Desencaixotador automático de garrafas - Ano de fabricação: 1998 - Capacidade nominal da linha: aprox. 33.000 garrafas/hora - Aplicação: Retirada automática de garrafas vazias de engradados em linhas de vidro retornável Formatos de garrafa compatíveis: - Garrafa individual de 0,25 l – Ø 57,5 × 215 mm - Garrafa Ale de 0,33 l – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - Garrafa Ale de 0,33 l – Ø 68,5 × 234,5 mm - Garrafa Ale de 0,5 l – Ø 68,5 × 270 mm - Garrafa Stein de 0,5 l – Ø 70,5 × 174 mm - Garrafa Bavaria de 0,5 l – Ø 70 × 260 mm - Garrafa NRW de 0,5 l – Ø 67 × 260 mm - Garrafa individual de 0,5 l – Ø 82 × 295 mm - Garrafa GDB de 0,7 l – Ø 79 × 290 mm - Garrafa GDB de 0,75 l – Ø 79 × 290 mm - Garrafa GDB leve de 1,0 l – Ø 84 × 305 mm - Garrafa AMG de 1,0 l – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de engradado compatíveis: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm Nsdpfxeytpc Ho Acfswg - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Condição: Usado, disponível para inspeção Documentação: Disponível Conformidade: Em conformidade com CE Disponibilidade: Sob consulta

Ano de fabrico: 2009, condição: bom (usado), À venda: Marca: Racupack Modelo: Casepacker Catamaran 2 Ano: 2009 Peso: 1750 KG Dimensões: Comprimento x Largura x Altura = 4,95 m x 2,30 m x 2,20 m Racupack Casepacker Catamaran 2 equipado com unidade de aplicação de cola quente "Nordson" modelo Problue 4 e controle digital "Sigmatek". A máquina está em bom estado e completa. Documentação disponível! Nsdjyrrr Iopfx Acfswg Visita possível no local. Transporte a combinar. Propostas sérias sempre bem-vindas. Em caso de dúvidas ou perguntas, não hesite em contactar-nos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral Este empacotador para garrafas de vidro retornáveis foi fabricado em 1992 pela empresa alemã KETTNER. A máquina permaneceu em operação até setembro de 2025 em uma linha de envase para vidro retornável (RGB), onde processava garrafas de 330 ml em engradados plásticos 6×4, com uma capacidade de 2.500 engradados por hora. Ainda está instalada, fora de operação desde setembro de 2025, disponível imediatamente e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos Capacidade: 2.500 engradados/hora Formatos: garrafas de 330 ml, engradados plásticos 6×4 Aplicação: embalagem em engradados de garrafas de vidro retornáveis Estado operacional: Fora de operação; desconectada da rede elétrica Nodpfx Aeyi U N Rocfowg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão Geral Este paletizador de caixas (Crater) para garrafas de vidro retornáveis foi fabricado em 1992 pela empresa alemã KETTNER. A máquina esteve em operação até setembro de 2025 em uma linha de vidro retornável (RGB), onde processava garrafas de 330 ml em caixas plásticas de 6×4, com uma capacidade de 2.500 caixas por hora. Ainda está instalada, fora de operação desde setembro de 2025, disponível imediatamente e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos  Capacidade: 2.500 caixas/hora Formatos: garrafas de 330 ml; caixas plásticas 6×4 Aplicação: encaixotamento de garrafas de vidro retornáveis Estado operacional: fora de operação; desconectada da rede elétrica Nodjyi U Hvjpfx Acfswg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral A embaladora foi fabricada e colocada em funcionamento em 2018 pela empresa alemã Sema Maschinenbau GmbH. Até agora, tem sido utilizada numa linha de enchimento de leite fresco em garrafas de vidro numa fábrica de lacticínios alemã. A capacidade da fábrica era de 7.700 bph. Como a procura de leite em garrafas de vidro aumentou nos últimos anos, o proprietário decidiu comprar uma nova fábrica com uma capacidade superior. Por conseguinte, esta máquina ficou disponível. A máquina está em muito bom estado, uma vez que ainda é nova e tem apenas um pequeno número de horas de funcionamento. Dados técnicos: Capacidade: 695 caixas (à 12 garrafas) por hora 1333 caixas (à 6 garrafas) por hora Formação: 2x3 (garrafa de 1l) 4x6 (garrafa de 0,5l) Cabeças de pinça: para garrafas de gargalo largo (pode ser adaptada). Nwodpfel Hx Dmex Acfjg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Visão geral Este embalador foi fabricado em 1996 pela empresa alemã Otto Fleischer. O modelo Rota/1/E é uma máquina de embalagem de cabeça única. Ainda está instalada e disponível imediatamente. Dados técnicos Fabricante: Otto Fleischer Tipo: Rota/1/E Ano de fabricação: 1996 Formatos de garrafas processadas: 0,7L (GDB) Pressão de operação: aprox. 6 bar Conexão elétrica: 380 V / 50 Hz / N / PE Potência de conexão: aprox. 4 kW Tensão de controle: 24 V Nwsdpfx Acoyb Srtefog

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Descrição geral A embaladora era utilizada numa fábrica de cerveja belga e foi desactivada no verão de 2024. Era utilizada para encher garrafas de 330 ml com um fecho mecânico num caixote de madeira ou plástico. Dados técnicos Fabricante: TMG Ano de fabrico: 2018 Modelo: IEC 61439-2 Formato da garrafa: 330 ml Formato do caixote: 4x3 caixote de madeira ou plástico Potência: 8 ciclos por minuto Nedpfx Acjuhthtjfswg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta embaladora automática foi construída em 2017 pelo fabricante alemão Krones. A máquina está em muito bom estado, ainda instalada e pode ser inspeccionada pessoalmente em qualquer altura. Detalhes técnicos Saída 28.800 garrafas por hora 1.200 caixas por hora Últimos parâmetros processados Dimensões da garrafa 500ml Diâmetro externo: 65,50mm Altura total: 206,30mm Formação da caixa 6x4 Comprimento da caixa: 400mm Largura da caixa: 300mm Altura: 255mm Direção de alimentação da caixa: transversal Conexão elétrica: 400/ 230V, 50Hz, 15 A Nedpfx Ajt Rbznjcfswg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1982, Visão geral Este desencaixotador de garrafas foi fabricado em 1982 pela empresa alemã Joha. A máquina fazia parte de uma linha de envase com capacidade de 2.500 garrafas por hora e está disponível imediatamente. Dados técnicos Capacidade: Parte de uma linha com capacidade de 2.500 garrafas por hora Formatos: Preparado para garrafas long neck de 0,33 l Cabeça de desencaixotamento: Cabeça de desencaixotamento para 24 garrafas em uma caixa modular Nedpsyb Snzofx Acfjwg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Visão geral Este desencaixotador foi fabricado em 1993 pela empresa alemã Otto Fleischer. O modelo Rota/1/A é uma máquina de desencaixotar de cabeça única. Ainda está instalado e disponível imediatamente. Dados técnicos Formatos de garrafas processados: 0,7L (GDB) e outros Operação de uma cabeça Entrada e saída a 90° Construção Pressão de trabalho: aprox. 6 bar Conexão elétrica: 380 V / 50 Hz / N / PE Potência conectada: aprox. 4 kW Tensão de controle: 24 V Nedpoyb Srgsfx Acfewg

Condição: bom (usado), Fabricante: Haver & Boecker Documentação disponível Conversão mecânica de sacos de 50 kg para 25 kg em 1999 Sistema de controlo: Siemens S7 Nwodsv Sz Tdopfx Acfog Conversão para a versão mais recente com suporte de peças sobressalentes em 2015 Tipos de sacos suportados: cal viva, cal hidratada, cimento, gesso

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Uma ensacadora Haver & Boecker está disponível como máquina de teste para o enchimento de vários materiais a granel em pó, incluindo uma eletrônica de pesagem MEC 3. Faixa de pesagem: 10kg-50kg, incremento de ajuste: 50g, peso de enchimento do saco: 25kg, capacidade de ensacamento com 25kg: aprox. 180/h, umidade máxima do produto: 0%, temperatura de enchimento do produto: 20°C, material do saco: papel/PE de 2 camadas com véu filtrante. Documentação disponível. Inspeção no local possível. Nsdpfox U Dv Ssx Acfswg

Ano de fabrico: 2017, condição: pronto a usar (usado), Está disponível um sistema de ensacamento com espuma para embalagem de peças menores e peças fabricadas individualmente. Capacidade de embalagem: 16 sacos/min, tipo de filme: perfurado, dimensões do saco 1 X/Y: 470mm/400mm, dimensões do saco 2 X/Y: 470mm/600mm. Dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 500mm/500mm/700mm, peso: aprox. 30kg, comando: Instapak 901. Inclui enchimento de 2 componentes, peças de reposição e sacos de filme. Documentação disponível. Uma visita local é possível. Nedpfex A Hg Hox Acfowg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, A série FW de máquinas automáticas de embalagem com sistema flow pack, desenvolvida de acordo com as plataformas tecnológicas da Indústria 4.0 e IoT (Internet das Coisas), é a família de máquinas que completa a gama SMIPACK. A versão com sistema de selagem por barra rotativa é composta por 7 modelos (cinco com bobina superior, três deles dedicados ao segmento de entrada, e dois com bobina inferior) e embala uma ampla variedade de produtos com formatos irregulares e pequenas dimensões, que chegam à máquina soltos (dose única) ou previamente agrupados (multipack); os produtos são acondicionados em embalagens feitas de material flexível simples ou laminado, com uma produção máxima de 200 produtos por minuto (dependendo do modelo selecionado). Os sistemas de selagem e dobragem do filme, combinados com o conformador dinâmico e ajustável, tornam a regulação do processo nos modelos FW versátil e rápida. Nodpfx Asyf Ed Docfswg

Ano de fabrico: 2005, condição: usado, Flowpacker Ulma Atlanta - Nedpfst Uw Eqjx Acfewg

Ano de fabrico: 1990, condição: quase novo (usado), Marca: Imball Tipo: Linear Hotmelt Carton Multipacker Modelo: Multipack 200R P340 Dx Número de série: 909080040 Ano: 2001 Nwedpsfx R Rtofx Acfog Capacidade: até 180 Multipacks por Minuto Ferramentas: Latas de 73 mm de diâmetro embaladas em 3 embalagens (várias embalagens possíveis 1 pack-2pack-3pack) Alcance: Diâmetro da lata 55-100mm Altura da lata 35-180mm Moldura: Alumínio / Aço revestido Dimensões: C x L x L = 6500 x 1300 x 2600 mm. Peso: 2500Kg. Potência: 380V 3P+N+E, 50Hz, 10Kw Pressão de ar > 6 bar, Características: Siemens SPS e painel táctil

Condição: revisado em oficina (usado), Túnel de retracção / invólucro de papel de alumínio Marca: Kallfass Tipo: túnel de retracção semi/automático Modelo: Combimatic 600 Moldura: aço pintado Alcance: máx. embalagem L x C x A = 600 x 380 x 400 mm Capacidade: máximo. 600 pacotes/min Dimensões: C x L x A = 4 200 x 1 550 x 2 000 mm Peso: 850 kg Njdsg D Nyhjpfx Acfswg Fornecimento de energia: 380 Volt - 50Hz - 23,5 kW Características: móvel feixe de soldadura arrefecido por água automático / semi-automático 2 controles manuais Observação: excelente estado

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 03-99-276, altura total: 1.700 mm, largura total: 1.000 mm, comprimento total: 4.000 mm, peso total: 810 kg, número de lâminas: 2, tensão de entrada: 400 V, potência nominal: 4 kW (5,44 cv), - cor branca - Ano 1999 - Condição: usado - Compra no estado (sem manutenção por nossa parte) Correia transportadora de alimentação com cerca de 2000mm de comprimento Máquina simples, mas eficaz Transporte não incluído. Njdpfewut Dfjx Acfewg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Empacotadora de ovos Staalkat FP292 Ano 2010 72.000 ovos por hora Nwsdovf Rv Uopfx Acfog Em muito bom estado de funcionamento

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, número da máquina/veículo: MBI19, Used APSOL casepacking monoblock - year 2020Technical Specifications & Performance DataThe Apsol Automatic Case Packer from 2020 is engineered for reliable secondary packaging in industrial environments. Its robust construction and CE-compliant design ensure consistent performance with low downtime, making it an excellent choice for upgrading a used bottling line or enhancing a second hand industrial packaging setup. Each format has its own pick-up head, specific to the product. For the formats used the configuration was: 6x2.Manufacturer: ApsolYear: 2020Production speed: 7–9 boxes per minuteElectrical rating: 400 V AC, 50 Hz, three-phase (3ph+N+GND)Installed power: 26.5 kWFull load current: 49 AShort-circuit rating: 10 kAProtection class: IP54Compliance: CEAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for dependable automation, this case packer supports stable, repeatable operations in demanding packaging environments. Electrical architecture provides balanced power distribution and protection to safeguard motors and drives. Operator access and safety interlocks help maintain productivity while ensuring safety.Three-phase electrical supply for industrial dutyCE-compliant design with integrated electrical protectionsIP54 enclosure rating for dust and splash protectionClear operator interfaces for straightforward setup and monitoringProduction Line Integration CapabilitiesThis machine integrates efficiently into beverage production and broader packaging machinery lines. It is suitable for inline installation downstream of fillers, labelers, and inspection systems, handling the transition from primary to secondary packaging with steady throughput. Its configuration supports synchronization with upstream conveyors and downstream case sealing or palletizing equipment.Seamless integration into bottling equipment and packaging machineryCompatible with upstream filling, labeling, and inspection modulesPairs effectively with case sealers, wrap-around packers, and palletizersAppropriate for upgrading a used bottling line or expanding an industrial packaging lineMachine Condition & Maintenance HistoryThe 2020 build and verified electrical data indicate a modern platform suitable for immediate deployment. Offered as a second hand industrial packaging solution, it is presented in ready-for-operation condition to minimize commissioning time and accelerate line ramp-up.Operational Performance & VersatilityWith a capacity of 7–9 boxes per minute, this Apsol case packer delivers a balanced mix of speed and reliability ideal for small to medium throughput applications. The design focuses on stable case handling and consistent packing geometry, supporting quality-focused beverage production and general industrial packaging requirements.Consistent case handling for stable pack formationThroughput suitable for medium-speed production linesEngineere... Nwjdpfx Acoy Uvhasfjg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados KRONES usada, vidro redondo 500 BPM - ano 2003Especificações Técnicas e DesempenhoEsta linha completa de envase em garrafas de vidro redondas oferece alta performance para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha está configurada para garrafas de 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bph), é uma solução de segunda mão robusta para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (até 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filing Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0.7L, 0.75L, 1.0LContêineres: Projetada para manuseio de garrafas de vidroComponentes principais (modelos): Krones Variojet (enxaguadora de 72 cabeças), Krones Isofill (enchedora isobárica de 108 cabeças), Krones Topmatic/Zalkin (rolhador de 18 cabeças), rotulagem com cola fria frente e verso, Logics & Control Logilook inspeção de rótulos (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encaixotadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robô, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de caixas, Linx 7900 codificador de garrafas (2017), Orwak 9020 compactador de resíduos (2006)Formatos de caixa: Caixas wraparound, configurações de 6 e 12Ano principal de fabricação: 2003 (com upgrades em 2006, 2015 e 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (maioria dos equipamentos principais); dispositivos auxiliares em 240 V, 50 HzAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e garantia de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip aprimoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por jogos de troca Krones padronizados e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, da despaletização de garrafas até a encaixotadora. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. A encaixotadora wraparound viabiliza embalagem secundária eficiente em configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: despaletizador → enxaguadora → enchimento isobárico → rolhador → rotuladora de cola fria → verificação de rótulo → codificador → laner → encaixotadora → elevador espiral de caixas → robô paletizadorAdequada para produção de bebidas que requer processamento em garrafas de vidro Nwodey Ud Alopfx Acfsg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha STORK usada para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para produção de bebidas com alta eficiência. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, processa recipientes em PET e Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork de lavadora–enchedora–rolhadora com carrossel de 36 cabeças de lavagem/envase e torreta de 9 cabeças de fechamento. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e dorsal, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e solução completa de encaixotamento, selagem, codificação e transporte.Velocidade de produção: 200 BPM (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de envase: envase a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas em PET e VidroFormas suportadas: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: lavadora/enchedora de 36 cabeças, rolhadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e dorsalInspeção: Controle de nível com rejeição de caixas, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha conta com automação modernizada com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork para melhorar diagnósticos, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança asseguram consistência na exatidão de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Conjuntos de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre os formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como solução completa de embalagem desde a alimentação de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque de topo em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para aplicação precisa de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador espiral para elevação e gestão de acumu... Nedpfx Asy Uduuocfewg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta compacta linha automatizada de envase de latas foi construída com componentes principais da KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. A linha foi projetada para a produção de latas de bebidas e inclui despaletização, sistema de transporte de latas, lavagem com ar ionizado, envase, fechamento, além de embalagem subsequente em filme e filme termoencolhível. O centro da linha é um sistema de envase KHS Innofill Can C combinado com uma fechadora de latas Ferrum FC03. O sistema está integrado com transportadores suspensos e montados no piso, em um layout de produção compacto. Dados técnicos Fabricante / Componentes principais: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tipo de linha: Linha de envase automática para latas Número de válvulas de envase: 21 Número de cabeçotes de fechamento: 3 Tipo de embalagem: latas padrão de 330 ml, 440 ml, 500 ml Tipo de embalagem: latas soltas em trays de 12 e 24 unidades e caixas tipo WA Ano de fabricação: 2018 Horas de operação: 3.446 h Configuração: linha de envase compacta com seções de transporte suspensas e ao nível do piso Escopo de fornecimento Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletização fechado com dispositivos de segurança | 2018 Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Rede de transporte suspensa e ao nível do piso para latas vazias e transferência de linha | 2018 Lavadora de ar ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de lavagem/limpeza para latas vazias antes do envase | 2018 Enchedora de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de envase de latas | 2018 Sistema de detecção de nível de enchimento | Heuft | - Fechadora de latas | Ferrum | FC03 | Sistema rotativo de fechamento de latas | 2018 Secador de latas | Air Control Industries | 2018 Rotuladora | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Rotuladora com alimentação por bobina | 2018 Sist. de embalagem em caixa | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalagem | 2018 Impressora para caixas | SATO | S86-EX | 2018 Nodpsy Tt H Defx Acfowg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e rolha Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas tipo frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e traseiro. Os componentes abrangem as etapas-chave de embalagem, desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum filling Formatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos-chave: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para assegurar produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e fechamento sincronizados com controles centralizados para gestão de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus oferece verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave ao longo da linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato são projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação in-line completa, da despaletização de garrafas ao manuseio de caixas finais. Está configurada para recipientes PET e Vidro, incluindo garrafas tipo frasco e redondas, e é adequada para múltiplos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam cada módulo, enquanto o formador de caixas, o encaixotador, o selador e as funções de impressão asseguram o acabamento completo de fim de linha. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações de dois painéis (frontal/traseiro) para atender aos requisitos de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia nas mudanças de elevação e em layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados entre 1994 e 2022, com o monobloco de envas.. Njdjy Szcwjpfx Acfswg