Galen Stone Washing Attachment comprar usado (7.078)

Condição: novo, Com 20 anos de experiência de fabrico, produzimos polipropileno de alta qualidade para todas as marcas e capacidades. Fpedpfx Aotp Dahsmvjh

Condição: novo, Garra para toros para escavadora de 14 toneladas Fodpfx Amet T Ry Sjveph Sistema de rotação incluído VENDA A PARTIR DE STOCK

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Novo produto Vibro Ripper do Grupo Galen Fedpfxjurlzno Amvoph Boa relação preço/desempenho Todas as peças hidráulicas/peças sobressalentes são iguais às do produto de mercado O Balde Vibratório Galen, é um acessório hidráulico para escavadoras e muito mais produtivo do que qualquer martelo hidráulico no mercado em 80% das aplicações. Além disso, utilizamos o sistema de percussão (impacto) em vez de vibração, o que o torna mais eficiente.

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, Um íman para sucata para escavadora é um eletroíman especialmente concebido com um campo magnético muito profundo para separar e transportar sucata metálica numa sucata. Não há necessidade de instalar qualquer gerador extra e instalação hidráulica na máquina. Assim, pode livrar-se das mangueiras extra e pode mover a escavadora facilmente Explore o novo sistema de ímanes da GALEN para obter informações detalhadas, contacte-nos Fjdpophnygsfx Amvoph

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Tipo: Máquina de carga e descarga Grua: Sim Fpodpsph Rm Ijfx Amvsh

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, Os martelos demolidores hidráulicos Galen são de fácil utilização e adaptados a todos os tamanhos e modelos de escavadoras. Priorizando a capacidade de rutura, a alta eficiência dos rompedores Galen garante operações rápidas, seguras e produtivas. São eficientes em termos de combustível devido à sua conceção de baixo caudal/pressão. Disponíveis em variantes pequenas e médias, oferecemos 8 modelos com peso de 125-2750 kg, compatíveis com escavadoras de 1,5-30 toneladas. Fpodspl Ei Eopfx Amvoh Para informações detalhadas e consulta de preços, contacte-nos

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, Uma peça disponível em stock Borda, borda lateral, peças de desgaste em Hardox Fpedpfxjpq Tbis Amvoh Os suportes CW são também em HARDOX (isto é muito importante) Tipo de suporte: CW30 Comprimento da borda: 1200mm Capacidade: 1 m^3 Peso: 800kg Adaptador de dentes: CAT J250 3252-RC

Ano de fabrico: 2021, condição: novo, Preço de retalho: 50 euros, 52,97 dólares Fedpfx Asn Tm Hzomvoph

Condição: novo, Ano de fabrico: 2022, Equipamento: Tesoura Utilização adequada para: Máquinas de construção Fpedpspa Rpbefx Amvjh

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Introdução da planta do triturador de mandíbula A capacidade varia de acordo com o pedido do cliente. E, a fim de atender às diferentes demandas dos clientes, a linha de produção pode equipar com triturador de cone, equipamentos de remoção de poeira e outros equipamentos. É adequado para os materiais como calcário duro, granito, basalto, seixo, escória de metalurgia e trabalho de fabricação de areia artificial. É amplamente utilizado nas indústrias de hidroelétrica, materiais de construção, rodovias e construção urbana. E de acordo com diferentes requisitos tecnológicos, vários tipos de equipamentos podem ser combinados para atender às demandas de diferentes clientes. Vantagens do produto da máquina trituradora de pedra 1. alta confiabilidade, boa estabilidade 2. manutenção conveniente, fácil operação 3. baixo custo de operação, ampla gama de aplicações 4. laminação de trituração faz boa forma de grãos de descarga Nós também fornecemos outras soluções de trituração de pedra como Fsdpfsq Nyy Ejx Amvoph 1. Alimentador vibratório + Triturador de mandíbula + Triturador de mandíbula fina + Peneira vibratória 2. Alimentador vibratório + Britador de mandíbulas + Britador de impacto + Peneira vibratória 3. Alimentador vibratório + Triturador de martelo pesado + Peneira vibratória 4. Linha de produção de areia 5. Linha de produção de cascalho / agregados Uma instalação de britagem de pedra para produção de areia e agregados envolve várias etapas e equipamentos. Aqui está uma visão geral do processo e dos principais componentes envolvidos: Visão geral do processo 1. Trituração primária: As pedras grandes da pedreira são introduzidas numa trituradora primária, normalmente uma trituradora de maxilas, que as reduz a tamanhos mais pequenos e manejáveis. 2. Trituração secundária: A saída do triturador primário é reduzida ainda mais em tamanho por um triturador secundário, normalmente um triturador de cone ou um triturador de impacto. 3. Peneiramento: O material triturado é separado em diferentes fracções de tamanho utilizando peneiras vibratórias. O material sobredimensionado é devolvido aos trituradores para uma nova redução. 4. Produção de areia: Para produzir areia, o material pode passar por uma máquina de produção de areia, como um triturador de impacto de eixo vertical, para obter a forma e o tamanho desejados. 5. Lavagem: O produto final é frequentemente lavado para remover as impurezas e melhorar a qualidade do agregado. 6. Armazenagem: O produto acabado é armazenado em pilhas de stock antes de ser transportado para os clientes. Principais componentes da instalação de trituração de pedra 1. Triturador de mandíbula: Utilizado para a trituração primária de pedras grandes. 2. Triturador de cone ou Triturador de impacto: Utilizado para a britagem secundária para produzir agregados mais finos. 3. Peneira vibratória: Separa o material triturado em fracções de diferentes tamanhos. 4. Máquina de produção de areia: Equipamento especial para a produção de areia. 5. Transportadores de correia: Transportam materiais entre as diferentes fases do processo. 6. Alimentador vibratório: Alimenta a matéria-prima para os trituradores de forma uniforme e contínua. 7. Lavador de areia: Limpa a areia, removendo as impurezas. 8. Sistema de controlo: Gerencia todo o processo, garantindo uma operação eficiente e segura. A implementação de uma planta de britagem de pedra bem projetada pode aumentar significativamente a eficiência da produção e produzir areia e agregados de alta qualidade.

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas móvel é um tipo de máquina de trituração equipada com um triturador de mandíbulas e que é móvel por natureza. Este triturador foi concebido para ser deslocado e levado para vários locais, especialmente aqueles onde é necessário processar materiais no local. As britadeiras de maxilas móveis s o muito utilizadas em sectores como a minera o, a constru o e a reciclagem para o processamento de uma variedade de materiais. Eis as principais características e componentes de uma britadeira de maxilas móvel típica: 1. Triturador de mandíbulas: - A unidade de britagem primµria do triturador de maxilas móvel Ø o próprio triturador de maxilas. Consiste numa mandíbula fixa e numa mandíbula mó vel, com o material a ser triturado entre elas. 2. Chassis móvel: - O triturador estµ montado num chassis mó vel, que pode ter lagartas para mobilidade ou rodas para facilitar o transporte. A mobilidade do chassis permite que o triturador seja facilmente deslocado entre diferentes locais de trabalho. 3. Alimentador: - Normalmente, inclui-se um alimentador vibratório para alimentar o material no triturador de maxilas. Este assegura uma alimentação consistente e controlada do material para a câmara de britagem. 4. Motor ou fonte de energia: - As britadeiras de maxilas móveis s o movidas por motores diesel ou motores elØctricos. A escolha da fonte de energia depende de factores como a disponibilidade de eletricidade e a necessidade de mobilidade. 5. Painel de controlo: - o de um painel de controlo para que os operadores possam gerir e monitorizar o funcionamento do triturador. Pode incluir controlos para o arranque e a paragem do triturador, para o ajuste da descarga e para o controlo de vµrios parâmetros. 6. Sistema hidrµulico: - As britadeiras de maxilas móveis possuem frequentemente um sistema hidrµulico para ajustar as configuraçðes da britadeira. o do CSS (Closed Side Setting) do britador de mandíbulas, que influencia o tamanho do produto. 7. Sistemas de transporte: - Os transportadores s o utilizados para transportar o material triturado da britadeira de maxilas para as fases seguintes da instalaç Algumas britadeiras de maxilas móveis possuem sistemas de transporte integrados. 8. Separador magnØtico (opcional): - Algumas britadeiras de maxilas móveis vêm equipadas com um separador magnético para remover os contaminantes metálicos do material triturado, evitando danos no equipamento a jusante. 9. Sistema de supressªo de poeiras (Opcional): - Para controlar as poeiras geradas durante o processo de britagem, algumas britadeiras de maxilas móveis podem ser equipadas com sistemas de supressão de poeiras. Fpodpfeq I N Atox Amveh 10. Controlo remoto (Opcional): - As capacidades de controlo remoto permitem aos operadores controlar a britadeira à distância, aumentando a segurança e a comodidade. 11. Aplicaçðes: - As britadeiras de maxilas móveis são utilizadas para a britagem primária de vários materiais, incluindo rocha dura, resíduos de construção e demolição, betão, asfalto e agregados naturais. 12. Versatilidade: - As britadeiras de maxilas móveis s o versµteis e podem ser utilizadas em vµrias aplicaçðes. o adequadas tanto para operaçðes de reciclagem como de extraçðes, oferecendo flexibilidade no processamento de diferentes tipos de materiais. o que requerem deslocamentos frequentes ou para o processamento de materiais em locais remotos. Proporcionam uma solução económica para a trituração no local e são am

Condição: novo, potência: 110 kW (149,56 cv), Ano de fabrico: 2025, Triturador de bauxita: A bauxita é um minério de alumínio, e os trituradores ou moinhos são usados para quebrar a bauxita em pedaços menores para processamento posterior. Para este efeito, podem ser utilizados trituradores de mandíbulas, trituradores de impacto ou trituradores de cone. Triturador de granito: O granito é uma pedra natural dura e duradoura. Os trituradores utilizados para a trituraçªo de granito incluem normalmente os trituradores de maxilas, os trituradores de impacto e os trituradores de cone. Estes trituradores podem lidar com a dureza variada do granito e produzir diferentes tamanhos de produtos triturados. Triturador de bentonita: A bentonite é um tipo de argila com excelentes propriedades de absorção de água e de plasticidade. As trituradoras, tais como as trituradoras de maxilas ou as trituradoras de cone, são utilizadas para decompor a bentonite num tamanho manejável para processamento posterior. Triturador de barita: A barita, também conhecida como barita, é um mineral constituído por sulfato de bário. As trituradoras, como as trituradoras de maxilas e as trituradoras de cone, são normalmente utilizadas no processo de trituração da barite. As trituradoras de impacto tambØm podem ser utilizadas para moldar e processar partículas mais finas. Para cada um destes minerais, a seleção do triturador adequado depende de factores como a dureza do material, o tamanho do produto final necessário e as características específicas do depósito. Também é importante considerar se é necessário um triturador primário, um triturador secundário ou mesmo um triturador terciário no fluxo de processamento. Além disso, para determinadas aplicações, podem ser utilizados moinhos de trituração após a fase inicial de trituração para reduzir ainda mais o tamanho das partículas. Os moinhos adequados para estes minerais podem incluir moinhos de bolas, moinhos Raymond ou moinhos verticais de rolos, dependendo dos requisitos específicos do processo. Fpodpfx Aoq Nx Apjmvjh Lembre-se que a escolha de trituradores e moinhos faz frequentemente parte de um projeto mais vasto de uma instalação de processamento de minerais e o processo de seleção deve ter em conta os requisitos globais de produção, as características dos minerais e as considerações económicas.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. Fsdpfx Aeq Ngb Demveph 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O equipamento de produção de gravilha e agregados é utilizado para esmagar, peneirar e processar pedras, rochas e outros materiais para a indústria da construção. Este equipamento é essencial na produção de vários tipos de agregados, incluindo pedra britada, cascalho, areia e betão reciclado, que são utilizados na construção de estradas, edifícios, pontes e outros projectos de infra-estruturas. Eis alguns tipos comuns de equipamento utilizados na produção de gravilha e agregados: 1. Triturador de mandíbulas: - Os trituradores de mandíbulas são trituradores primários utilizados para quebrar rochas grandes em pedaços mais pequenos e mais manejáveis. São essenciais para a fase inicial da produção de agregados. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são utilizados para esmagar rochas e pedras com a ajuda da força de impacto. São adequados para moldar e produzir agregados finos. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria e terci³ria na produ³³o de agregados. Produzem agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. o adequados para processar materiais com elevada abrasividade. 5. Crivos: - Os crivos vibratórios são utilizados para separar agregados de diferentes dimensões. Classificam o material com base no tamanho das partículas e asseguram que os produtos finais cumprem os requisitos de gradação especificados. 6. Ecrãs de escalpelamento: - Os crivos de escalpelamento são utilizados para remover materiais sobredimensionados antes de chegarem ao triturador primário. Isto ajuda a otimizar o processo de trituração e a evitar danos no equipamento. 7. Equipamento de lavagem: - O equipamento de lavagem, como os parafusos de areia ou os lavadores de troncos, é utilizado para remover as impurezas e as partículas finas dos agregados. Isto é particularmente importante para produzir areia de betão de alta qualidade. Fpodpjq Nxz Dofx Amvjh 8. Transportadores: - Os transportadores são utilizados para transportar materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Desempenham um papel crucial no aumento da eficiência do manuseamento de materiais. 9. Empilhadores e recuperadores: - Os empilhadores são utilizados para criar pilhas de agregados transformados, enquanto os recuperadores são utilizados para retirar o material da pilha. Ambos são essenciais para o armazenamento e manuseamento eficientes dos materiais. 10. Instalações de trituração: - As instalações de trituração completas incluem vários tipos de trituradores, crivos e transportadores integrados num único sistema. o concebidas para manusear eficientemente grandes volumes de material.

Condição: novo, Diâmetro máx. da ferramenta: 400 mm Altura máx. da ferramenta: 180 mm Pressão de trabalho: 2 bar As lavadoras de câmara ROTATHERM são utilizadas em todos os setores da indústria e artesanato para a limpeza econômica de diversos tipos de peças e materiais. As peças são limpas de forma semelhante a uma máquina de lavar louça. Colocadas em um cesto de malha de arame, elas são lavadas de todos os lados dentro do equipamento fechado através de aspersão de solução alcalina quente. A máquina é acionada após a seleção prévia da temperatura e do tempo de lavagem. Uma bomba centrífuga circula a solução de lavagem até o sistema de bicos, o qual simultaneamente põe o cesto em rotação. (Opcionalmente, acionamento do cesto por motor elétrico) Após o término do processo de limpeza, o equipamento desliga-se automaticamente. As peças também podem ser retiradas antes do fim. Neste caso, ao levantar a tampa, a bomba é automaticamente desligada. Fpedpfx Aoyrtytomvoh As lavadoras de câmara ROTATHERM estão disponíveis em diferentes tamanhos e versões, com prazos de entrega curtos e podem ser modificadas para necessidades específicas sob consulta. Normalmente, são utilizados detergentes à base de água. O uso de solventes também é possível nas nossas máquinas de limpeza. Em caso de necessidade, as máquinas podem ser fornecidas em versões à prova de explosão. Detalhes técnicos ROTATHERM Mini da EMSA: ----- Diâmetro do cesto: 400 mm Altura útil: 180 mm Capacidade de carga: 50 kg Pressão de pulverização sem/com filtro: 1,5 / 2,3 bar Volume de recirculação: 2,5 m³/h Capacidade do tanque: 35 l Potência de aquecimento: 2 kW Potência de conexão: 2,5 kW Tensão: 220/230 V Frequência: 50 Hz Dimensões ----- Profundidade: 530 mm Largura: 650 mm Altura: 630 mm Peso: 48 kg ----- Preço da máquina básica conforme especificação acima: Sob consulta! ----- Acessórios: ----- Nº de pedido: 1.521 Elevação da tampa/comprimento máx. da ferramenta 310 mm Nº de pedido: 1.522 Suporte para ferramenta HSK 63 F para troca com cesto Nº de pedido: 1.523 Suporte para ferramenta HSK 63 E para troca com cesto Nº de pedido: 1.524 Suporte de ferramenta para Weinig Powermat para troca com cesto Nº de pedido: 2.006 Cesto para pequenas peças Nº de pedido: 1.504 Sistema de filtragem (0,08 m²) Nº de pedido: 1.510 Manômetro Nº de pedido: 1.511 Acionamento do cesto por motor elétrico Nº de pedido: 1.512 Estrutura móvel Nº de pedido: 1.513 Rodas Nº de pedido: 1.514 Sistema de exaustão Nº de pedido: 1.516 Separador de óleo / skimmer de fita Nº de pedido: 1.518 Máquina completamente em aço inox Nº de pedido: 1.519 Bicos em aço inox ----- Preços: Sob consulta A lavadora de ferramentas ROTATHERM também está disponível nas versões maiores Standard, Maxi e XL. Todos os equipamentos também podem ser fornecidos com tensão especial. Acréscimo de preço sob consulta. Ao encomendar acessórios, os dados técnicos e, possivelmente, o prazo de entrega são alterados! Os valores indicados são valores orientativos. Sujeito a alterações de projeto. Prazo de entrega: curto e conforme acordo. Todos os preços EXW, acrescidos de embalagem, transporte, seguro e IVA legal vigente. (Especificações técnicas conforme fabricante - sem garantia!)

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de carga: 3.000 kg, peso em vazio: 330 kg, Braçadeira do dispositivo Estado: Pronto a ser utilizado e totalmente funcional Estado técnico: muito bom Descrição: Além deste modelo Riman, temos cerca de 200 empilhadores pesados, empilhadores compactos, empilhadores e empilhadores laterais no nosso armazém em Hamburgo e Gdansk. Visite a nossa homepage - sago-online Compra a crédito & financiamento em condições favoráveis são possíveis para nós em qualquer altura. Também temos todo o gosto em comprar gratuitamente o seu camião usado, mesmo que não tenha comprado um veículo nosso. O nosso proprietário, Sr. Peter Sawitzki, terá todo o gosto em aconselhá-lo em pormenor sobre este PH100 P.S.: A nossa oficina de empilhadores é especializada na reparação, manutenção, revisão e construção especial de empilhadores a partir de 8 toneladas. Também temos todo o gosto em expor o seu veículo para venda por encomenda. Fsdpfx Amou Dzzpovsph

Ano de fabrico: 2018, condição: bom (usado), Máquina de lavar peças mecânicas, características completas nas fotos do anúncio, modelo: CBR 60 T. Máquina em muito bom estado. Preço sem IVA na fatura. Fodpfxsy D Afdj Amvsph

Ano de fabrico: 2013, condição: muito bom (usado), Serra de ponte robusta e compacta com ponte fixa para cortar ladrilhos de pedra e lajes até 800 mm de comprimento: Desenho especial da viga para a máxima precisão de corte; Bandeja de recolha de água com sistema de circulação de água incorporado para arrefecimento da lâmina; Desenho robusto e compacto. Fsdpfx Aji Akvvemvsph Frente de transportador de roletes Esteira transportadora de roletes traseira Tamanho da lâmina de serra: 350 mm Potência motora: 2 KW Tensão: 230 Volt Peso: 173 kg Móvel Localização: ex stock 54634 Bitburg - imediatamente disponível -

Condição: bom (usado), Instalação de forja / Fornalha de forja com acionamento por motor proveniente de um centro de formação profissional Fpsdpfszbiqtjx Amveh Siegfried Volz Máquinas-Ferramenta Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Alemanha

Condição: bom (usado), Suportes padrão e acessórios, suportes para encaixe, lâminas de broca espiral SASSEX, lâminas de broca em espiral Sassex, lâminas de furação, brocas de abertura Sassex, porta-ferramentas Sassex, porta-ferramentas, encaixe para lâmina de broca, broca espiral -Fabricante: Sassex, suportes para encaixe, 4 peças -Encaixe: MK5 Fsdpozbiq Tefx Amvjph -Tipo/Tamanhos: ver fotos -Oferta/Preço: completo -Dimensões de transporte: 530/320/A60 mm -Peso: 18,4 kg

Condição: bom (usado), PLACA DE MEDIÇÃO E CONTROLE EM ROCHA DURA DIN 876/1 com estrutura de apoio Dimensões: Comprimento: 800 mm Largura: 600 mm Espessura: 120 mm Altura com estrutura de apoio: 890 mm Fpjdpfx Aozati Romvsh Precisão: DIN 876/1

Condição: usado, Máquina industrial de lavar tambores Dimensões totais: 1900 x 1450 x 2350 mm Sem bomba Fsdpfx Amjy E Tw Tovsph

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 10110300330, Estão à venda duas máquinas de lavar industriais da marca IPSO (modelo HF304C). Detalhes sobre o equipamento podem ser consultados nas fotos. Ambas as máquinas foram utilizadas por cerca de 300 horas. O preço é referente a uma unidade. Envio e visitas mediante solicitação. Fpjdpow Hgh Iefx Amvsh

Ano de fabrico: 1999, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Schraml Modula 16 Super 6, fabricada em 1999. Máquina vertical para lavagem e secagem de vidro plano, altura de lavagem de 1600 mm, 6 escovas, topo aberto. Espessuras de vidro de 3-12 mm, altura de trabalho de 550 mm, direção de operação da direita para a esquerda, seção de entrada 2800 mm, seção de saída 2800 mm, painéis de luz na entrada e saída, sistema automático de start-stop, sistema de recirculação com tanque de água e bombas de água. A máquina está em bom estado e disponível imediatamente. Fsdjzcxa Tspfx Amvjph

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: laranja, Ano de fabrico: 2003, Máquina de pavimento em bom estado (Totalmente funcional), Fpjdpfx Ajy Ufgfjmvsh 2003 50.000€