Fresadora De Mesa Bäuerle Sfm -Usada- comprar usado (57.110)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de carga: 600 kg, 260/220 bar Hedpswrr N Ijfx Ab Nsfl A Flexlift FCE1000 é uma mesa elevatória versátil com função de inclinação integrada, ideal para uma ampla gama de aplicações industriais. Ela permite a elevação, abaixamento e inclinação precisos de cargas, tornando os processos de trabalho mais eficientes e ergonômicos. O design robusto garante alta estabilidade e durabilidade, enquanto sua facilidade de uso permite rápida integração aos processos de produção existentes.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1993, Marca SCM Modelo T150 Class Ano de fabricação 1993 Motor reforçado 5,5 kW Inclinação de -10° a +45° Freio motorizado Motor com 2 velocidades/ comutável por polos Faixas de rotação 3000/4500/6000/7000/10.000 rpm Sentido de rotação direita-esquerda Dimensões da mesa 2700 x 700 mm Eixo de fresagem: 30 mm Extensão da mesa: 2x 650 mm Apoio de quadro extensível Mandíbulas de batente de alumínio Hjdeyx Nadspfx Ab Nsfl Guia de fresagem com ajuste fino - ajuste elétrico de altura - ajuste elétrico de inclinação Aparador automático: Wegoma VS 44 – 4 rolos Conexão para extração 120 x 120 mm Necessidade de espaço aprox. 2700 x 1300 x 1600 mm Peso aprox. 1000 kg Local de armazenamento: 54634 Bitburg, carregamento livre, sem embalagem Entrega no estado em que se encontra como visto, funcionamento testado sem revisão, sem garantia ou responsabilização

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2003, curso do eixo X: 3.500 mm, curso do eixo Y: 1.200 mm, curso do eixo Z: 1.400 mm, velocidade do fuso (máx.): 4.000 rpm, largura da mesa: 1.200 mm, carga da mesa: 4.000 kg, comprimento da mesa: 3.860 mm, diâmetro de montagem: 50 mm, altura total: 3.640 mm, largura total: 4.500 mm, comprimento total: 8.900 mm, velocidade de rotação (máx.): 4.000 rpm, peso da peça de trabalho (máx.): 4.000 kg, peso total: 24.000 kg, Mesa rotativa FIBRO 800 mm Máquina fechada com portas para facilitar o acesso Inclinação da cabeça: 2,5° × 2,5° Lubrificação automática Transportador de aparas de corrente dupla Em perfeito estado de funcionamento, primeiro proprietário Eixo X: 3500 mm Eixo Y: 1200 mm Eixo Z: 1400 mm Comprimento da mesa: 3860 mm Largura da mesa: 1200 mm Capacidade de carga da mesa: 4000 Diâmetro da mesa: 800 mm Avanço do eixo X: 20000 mm/min Avanço do eixo Y: 20000 mm/min Avanço do eixo Z: 20000 mm/min Sistema de fixação da ferramenta: 50ISO/Bt/Mk Potência do eixo: 30 kW Velocidade: 4000 rpm Hfsdpfx Abezl Afdo Nel Troca automática de ferramentas: 30 Número de eixos controlados: 3 + 1 Transportador de aparas: Sim Sistema de refrigeração: Sim Comprimento: 8900 mm Largura: 4500 mm Altura: 3640 mm Peso: 24000 kg Observação: As informações contidas nesta página foram obtidas da melhor forma possível e, sempre que possível, do fabricante. As informações são fornecidas de boa-fé, mas a sua exatidão não pode ser garantida. Consequentemente, não constituem uma garantia ou condições contratuais. Recomendamos que verifique todos os detalhes importantes.

Condição: bom (usado), x-Curso 315 mm y-Curso 180 mm z-Curso 320 mm Cone de fixação do eixo principal ISO 40 Área de fixação da mesa 600 x 250 mm Ranhuras em T 5 peças Hfedpfxsxl E Sgo Ab Njl Velocidade de rotação 45,0 - 1950 rpm Avanço infinitamente variável 10 - 170 mm/min Tensão 400 V Potência total necessária 5,1 kW Peso da máquina aprox. 1300 kg Dimensões C-L-A 1000 x 1400 x 1800 mm Proveniente de uma oficina de formação profissional Em excelente estado de conservação (!!) Equipamento: - Máquina fresadora universal robusta eletromotora - Visualizador digital HEIDENHAIN de 3 eixos - Cabeçote universal de fresamento giratório (esq/dir = 90°) - Avanço manual do eixo da fresa, com travamento - Mesa de fixação estável com ranhuras em T - Avanço dos eixos com avanço rápido no eixo Y * Avanço rápido ajustável sem escalonamento - Ajuste manual dos eixos nos eixos Z e X - Luz de máquina basculante - Quadro de comando montado à esquerda - Sistema de refrigeração

Condição: usado, Ano de fabrico: 1978, Curso-x: 1.000 mm Curso-y: 340 mm Curso-z: 450 mm Mesa: 1.300 x 400 mm Alojamento do fuso ISO 40 SK Velocidade: 32 - 1.400 rpm Curso do fuso: 80 mm Necessidade total de potência: 7,5 kW Equipamento: Hfjdpfxezf Nrde Ab Njl - Fresadora universal de consola com visor digital HEIDENHAIN - Aperto de ferramenta mecânico - Sistema de refrigeração - Diversos suportes de ferramenta SK 40 - Documentação da máquina em alemão

Condição: novo, percurso x 1000 mm percurso y 360 mm Curso z 400 mm Suporte do fuso ISO 40 ISO Mesa: 1370 x 300 mm Velocidade de avanço: 30-830 / 23-625 mm/min. Velocidade 45 - 1660 rpm Distância fuso / mesa 60 - 460 mm Deslocação rápida do eixo Z 750 mm/min Profundidade da garganta 95 - 575 mm Potência total necessária 3,0 kW Peso da máquina aprox. 1505 kg Dimensões L-W-H 1740 x 1860 x 1900 mm A fresadora universal UWF 110 Servo é adequada para a realização de trabalhos de fresagem ligeiros, médios e e médios e médios-pesados. Graças à sua grande versatilidade e e à conversão simples, pode ser utilizada com sucesso em oficinas para o processamento de pequenas e pequenas e médias séries. Caraterísticas especiais desta máquina As caraterísticas especiais desta máquina são a mesa de trabalho giratória, a guia plana nos eixos y e z e o servo acionamento para avanços e deslocações rápidas em todos os eixos. Hfjdpexaak Tefx Ab Njl - Guias rectangulares de grandes dimensões nos eixos y e z - asseguram uma maior estabilidade - 8x avanços automáticos e deslocação rápida em todos os eixos - Acionamento por servo motor - Sistema de cabeça de fresagem universal "Huron", ajustável a todas as posições angulares - Painel de controlo giratório com interruptores posicionados de forma ergonómica - Suporte da máquina em ferro fundido cinzento pesado para um funcionamento sem vibrações - Funcionamento suave graças a engrenagens retificadas em banho de óleo - Braço superior com caixa de velocidades claramente disposta para a velocidade do fuso - Indicador digital de posição para os eixos x, y e z incluído no volume de fornecimento - Mesa cruzada com ranhuras em T, maquinada com precisão Âmbito de fornecimento - Leitor digital de 3 eixos ES-12 H com ecrã LCD - Fuso de aperto M16 - Luz LED da máquina - Alimentação para os eixos x, y e z - Dispositivo de refrigeração - Contra-rolamento - Mandril de fresagem longo ISO 40 / 27 mm - Mandril combinado ISO 40 / 27 mm - Bandeja de refrigeração - Proteção de segurança ajustável - Lubrificação central para os eixos x, y e z - Ferramenta de trabalho

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Curso no eixo X: 500 mm Curso no eixo Y: 450 mm Curso no eixo Z: 400 mm Controlo: iTNC 530 Heidenhain Gama de velocidade – eixo principal: 20 – 14.000 min/-1 Potência de acionamento – eixo principal: 18,9 / 14 kW Torque máximo: 100 Nm Porta-ferramentas: HSK A-63 Área de fixação da mesa: 630 x 500 mm Carga máxima da mesa: 300 kg Ângulo de inclinação: -5 / +110 ° Ângulo de rotação: 360 ° Ranhuras em T: 7 x 14 x 63 mm Número de posições para ferramentas: 30 Peso máximo da ferramenta: 6 kg Diâmetro máximo da ferramenta: 80 mm Diâmetro máximo da ferramenta com espaço livre na caixa adjacente: 130 mm Comprimento máximo da peça de trabalho: 300 mm Velocidade de avanço rápido: 24 m/min Força de avanço: 4,8 kN Hedpfxjzyu Umo Ab Nefl Velocidade de avanço: 1 – 24.000 mm/min Potência total consumida: 25 kVA Peso da máquina: aprox. 5,0 t Espaço necessário: aprox. 4,5 x 3,5 x 2,3 m Fresadora CNC – universal DMG MORI SEIKI – DMU 50 - 5 eixos - Mesa rotativa com inclinação

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Engel INSERT 330H/90 Controlo: CC100 Estado: funcional Máquina vertical com processo de injeção horizontal Diâmetro da mesa rotativa: 1100 mm Força de fecho: 90 toneladas Abertura máxima: 570 Abertura mínima: 270 Dimensões da chapa: 590 × 340 Diâmetro do veio: 40 mm Comprimento do parafuso: 160 mm Hfedpsu Dbkdjfx Ab Nsl Volume de injeção: 201 cm³ Pressão de injeção: 1230 bar Motor: 15 kW Peso: 5.600 kg Altura: 2.800 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Fresadora CNC Universal Fabricante: HERMLE Tipo: UWF 902 S Ano de fabricação: 1995 Horas de funcionamento: 65.071 Controlo: HEIDENHAIN TNC 426 Área de trabalho X/Y/Z: 600 x 450 x 500 mm Gama de velocidades: 20 - 6.300 RPM Suporte de ferramenta: SK 40 Sonda 3D M & H (para posicionamento da peça de trabalho) Hfedpfx Abjv Rxa Ss Njl Dispositivo de fresagem vertical e horizontal Pinola de perfuração Sistema de refrigeração Mesa rotativa: 900 x 458 Peso: 4.000 kg Dimensões da máquina: C x L x A, aproximadamente: 3.900 x 2.000 x 2.000 mm ä9926

Condição: usado, Comprimento da mesa: 605 mm Largura da mesa: 250 mm Peso: aprox. 40,0 kg Hfsdozzrf Espfx Ab Nsl Preço de venda atual: aprox. 3.000 euros Preço especial sob consulta Equipamento: - Mesa cruzada robusta/sólida - Proveniente de uma furadeira de coluna ALZMETALL - Superfície de fixação usinada: 605 x 250 mm - Curso de ajuste máximo: 600 mm - Intervalo de ajuste: 0,05 mm - Superfície de fixação com 3 ranhuras em T

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005521, Faixa de trabalho eixo X: 4000 mm Faixa de trabalho eixo Y: 1400 mm Nível de trabalho: Com suportes de console de vácuo Potência do fuso principal: 15 KW Não. eixos controlados: 4 eixos Número de fusos de perfuração: 30 Número de slots para ferramentas: 24 Hjdpfx Aevctlgsb Nofl

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006253, Tipo de rebordo aplicado: rebordo fino, rebordo forte, madeira maciça Sistema adesivo: EVA, PUR Fresagem de juntas: sim Unidade multifuncional: sim Velocidade máx. velocidade de avanço: 40 m/min Hsdpfx Aol Txxgsb Nsfl Espessura máxima do painel: 60 mm Unidades de trabalho: 10 nr

Condição: novo, Comprimento da mesa: 3000 mm Largura da mesa: 1500 mm Altura da mesa: 850 mm Superfície lateral de fixação: 200 mm (altura) Peso: 1518 kg Distribuidor autorizado SIEGMUND – todos os artigos disponíveis! Descrição do produto - Aço de alta qualidade S355J2+N + nitretação a plasma - Espessura do material aprox. 24,5 – 27 mm - Furo Ø 28 mm - Furação na superfície em matriz de 100x100 mm - Cantos, bordas e furos arredondados - Altura da asa lateral 200 mm - Distância entre furos na asa lateral 50 mm - Inclui escala na superfície - Construção reforçada com nervuras - Linhas de matriz permitem montagem precisa As mesas de soldagem vêm equipadas de fábrica com escala. Conjunto especial – inclui kit de ferramentas de Ø 28 mm, conjunto 3 Execução nitrurada a plasma: - Proteção contra ferrugem / riscos / aderência de respingos de solda - Resistente à corrosão / maior capacidade de carga Equipamento: Hfedpjw U U N Ujfx Ab Nol - Furação de Ø 28 mm / Dimensões 3000 x 1500 x 200 mm - Execução nitrurada a plasma com escala - Incl. 6 peças de pés básicos - Inclui kit de ferramentas de Ø 28 mm, conjunto 3: + 10x 280610.N Grampos + 6x 280630.N Grampos + 4x 280648.1.N Prismas + 24x 280510 Pinos + 4x 280740 Pinos magnéticos + 8x 280410.N Batentes + 8x 280420.N Batentes + 6x 280110.N Esquadros + 2x 280152.N Esquadros + 2x 280162.N Esquadros + 1x 280166+67.N Esquadro especial + 1x 283999 Kit de acessórios

Condição: usado, Ano de fabrico: 1973, caminho x 550 mm percurso y 155 mm Curso z 350 mm Cone de montagem do fuso principal SK 30 / DIN 2080 Superfície de fixação da mesa 640 x 200 mm Velocidade 50 - 1500 rpm Hodpfxjw U U S Ae Ab Njfl Avanços 30 - 340 mm/min Projeção do fuso de fresagem 165 mm Distância entre o nariz do fuso e a mesa 245 mm Tensão 380 V Potência total necessária 1,3 kW Peso aprox. 1250 kg Dimensões L-W-H 950 x 1000 x 1600 mm de uma escola profissional (!) Equipamento : - fresadora universal robusta / convencional - cabeça de fresagem vertical rotativa / giratória - mesa de fixação/ângulo estável com ranhura em T - movimento longitudinal automático da mesa - gama de avanço ajustável - 8x passos - motor de acionamento com mudança de pólos

Condição: novo, Capacidade de carga em kg: 1000 kg Largura da mesa: 800 mm Altura de elevação: 190-1010 mm Comprimento da mesa: 1300 mm Ciclos do carro de ferramenta: 40 mm/seg. Peso: 220 kg Hfodpfjxak E Iex Ab Nel Equipamento: - Para trabalho ergonômico na altura de trabalho ideal - Com plataforma fechada - Unidade de controle separada com cabo de 3 metros, botões de operação e interruptor de emergência - Elevação e descida contínuas - Construção de aço estável com revestimento em pó - Garantia de estabilidade - Barras de segurança perimetrais - Atende aos critérios de segurança EN 1570 - Cilindro de alta pressão com função dupla de segurança

Condição: usado, Tamanho da mesa 1250 x 750 mm Hfjdpfxexcp Nwj Ab Nsl

Condição: novo, Comprimento da mesa: 1200 mm Hedpfxoxabbaj Ab Nofl Largura da mesa: 800 mm Peso: 153 kg Com a nova mesa elevatória móvel da Siegmund, você atinge rápida e facilmente a altura de trabalho ideal. Defina novos padrões em ergonomia e flexibilidade e aproveite as múltiplas possibilidades de aplicação. A construção estável em aço proporciona segurança mesmo durante o ajuste da altura de trabalho. Capacidade máxima de carga incluindo placa perfurada: 500 kg Altura de trabalho ajustável entre aproximadamente 700 e 1.000 mm Inclui placa perfurada de 16 mm: - aço ferramenta temperado X8.7, - nitretado a plasma e revestido BAR, - furos Ø 16 mm, - furos em padrão de 50x50 mm na superfície, - espessura do material 12 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: TP111, Máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tampas de rosca de plástico em embalagens cartonadas. Especificamente, a Tetra Pak fabricou esse modelo em 2007 e o configurou para o formato 1000 Slim. O formato Slim, amplamente utilizado, possui perfil retangular e seção transversal reduzida. Como resultado, otimiza a embalagem de líquidos, melhorando a estabilidade da prateleira e reduzindo o consumo de material. Especificações técnicas da máquina de tampar usada Tetra Pak O modelo Helicap 23 aplica a tampa de rosca CAP 47, que garante uma vedação hermética e permite fácil abertura para o consumidor. Além disso, o sistema de aparafusamento mantém um torque consistente para que não ocorram vazamentos ou defeitos na embalagem. A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opera com uma fonte de alimentação de 400/230 VCA, o que significa que suporta redes trifásicas industriais e configurações com neutro e terra. Além disso, seu sistema elétrico funciona com frequências de 50/60 Hz, adaptando-se assim a diferentes padrões de potência. O fusível principal de 20A (ajustável) regula a absorção máxima, enquanto os circuitos de controle funcionam em 24V DC, garantindo uma tensão segura para a operação da máquina. Hjdpfxoyhbygs Ab Njfl Em termos de pneumática, o sistema requer ar comprimido a uma pressão entre 6 e 7 bar. Consequentemente, essa pressão permite que os mecanismos de nivelamento e manuseio de tampas funcionem corretamente. Condições de segurança e armazenamento A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph inclui dispositivos de segurança integrados para atender às regulamentações industriais. Devido a esses recursos, o sistema evita acidentes durante as operações de manutenção e produção, reduzindo assim o risco de mau funcionamento. Atualmente, a máquina permanece armazenada em boas condições. Por esse motivo, está pronto para reinstalação em uma linha de engarrafamento. Além disso, sua configuração permite a integração perfeita com outros equipamentos da Tetra Pak, garantindo que a eficiência da produção permaneça alta sem a necessidade de modificações estruturais. Aplicações e vantagens operacionais da tampadora usada Tetra Pak Esta máquina de tampar usada Tetra Pak processa até 6000 garrafas por hora (gph). Devido à sua compatibilidade com o formato 1000 Slim, ele funciona particularmente bem para embalar bebidas em recipientes Tetra Pak projetados para distribuição em larga escala. Esta máquina de tampar oferece várias vantagens: Aplica a tampa de rosca CAP 47 com alta precisão. Ele controla a aplicação de torque para que o desperdício seja minimizado. Ele se integra de forma eficiente às linhas de envase existentes, o que ajuda a manter a produtividade.

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, número da máquina/veículo: INS5, Especificações técnicas & Dados de desempenho Este Inseridor de Divisórias da OMA é projetado para inserção confiável de divisórias de cartão em caixas com alta eficiência. Construído em 2010, oferece desempenho robusto para embalagem industrial e produção de bebidas, sendo uma adição valiosa a qualquer linha de engarrafamento usada ou configuração de embalagem de segunda mão que procure melhorar a proteção do produto durante o transporte. Fabricante: OMA Modelo: INS ALV Ano: 2010 Velocidade de produção: aproximadamente 1200 caixas/hora Formatos de caixa: caixas de 6 e 12 garrafas Configuração de cabeça: cabeça única Equipamento incluído: correia vibratória/transportador para manuseio de divisórias Alimentação elétrica: 230 V, 50 Hz Potência instalada: 1 kW Hfsdpfxoyh E Ave Ab Nol Peso: 1000 kg Marcação: CE Automação avançada & Sistemas de controlo A máquina está equipada com uma interface de controlo em ambos os lados, apresentando um teclado redundante em ambos os lados da estrutura para melhorar a operabilidade e o acesso do pessoal de linha. Esta disposição simplifica ajustes, mudanças de formato e tarefas de manutenção, possibilitando uma operação mais segura e eficiente. O design de cabeça única suporta colocação consistente das divisórias com menor complexidade e verificações de rotina rápidas. Capacidades de integração na linha de produção Projetado para integração contínua em linhas de embalagem industriais, este Inseridor de Divisórias pode operar em linha com erectores de caixas, embaladoras de garrafas/caixas e seladoras de caixas. É adequado tanto para projetos de retrofit como para novas instalações em ambientes de produção de bebidas. A compatibilidade de formato inclui padrões de caixas de 6 e 12 garrafas, com procedimentos de troca simples suportados pelos controlos de ambos os lados. A unidade lida com caixas de cartão ondulado e divisórias de cartão comumente usadas para proteger as garrafas durante a logística, tornando-a uma opção prática para equipamentos de engarrafamento e arranjos mais amplos de maquinaria de embalagem. Condição da máquina & Histórico de manutenção A máquina está atualmente em produção e disponível para testes. O seu funcionamento contínuo demonstra desempenho mantido e prontidão para integração numa linha de engarrafamento usada ou numa linha de embalagem industrial com tempo de comissionamento mínimo. Desempenho operacional & Versatilidade Com um rendimento de aproximadamente 1200 caixas por hora, o OMA INS ALV suporta linhas de velocidade média que necessitam de inserção fiável de divisórias para minimizar o contacto entre garrafas. A correia vibratória incluída assegura alimentação e orientação suave das divisórias, melhorando a estabilidade do processo e reduzindo encravamentos. A configuração de cabeça única privilegia precisão e simplicidade mecânica, traduzindo-se em resultados consistentes e menores requisitos de serviço de rotina. Requisitos de instalação & Preparação do local A unidade opera com uma alimentação elétrica padrão 230 V, 50 Hz com uma modesta potência instalada de 1 kW, suportando operação e...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Hfsdpfx Abeyk E Sro Njl

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, horas de funcionamento: 34.000 h, número da máquina/veículo: LC613, Linha usada Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase completa de segunda mão é projetada para embalagem industrial de embalagens de carton asséptico, centrada na renomada plataforma Tetra Brik Aseptic. Projetada para ambientes de produção de bebidas que exigem higiene e confiabilidade, oferece manuseio de ponta a ponta desde o enchimento asséptico até a aplicação de tampa e ao empacotamento final em caixas. Como linha de envase usada, oferece uma rota de baixo custo para ampliar a capacidade mantendo os padrões de qualidade.Enchedor principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAno de construção (enchedor principal): 1994Formato da embalagem: 1.0L Slim cartonVelocidade: 6000 PPHEquipamentos auxiliares: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicação da linha: Enchimento de carton asséptico com tampa a jusante e empacotamento em caixasConformidade: CE marcadoAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha utiliza automação integrada de fábrica da plataforma Tetra Brik Aseptic, projetada para desempenho consistente e controle amigável ao operador. Intertravamentos e pontos de acesso protegidos apoiam uma operação segura durante a produção de bebidas. Arquitetura de controle padronizada simplifica a inicialização, a parada e o gerenciamento de receitas para o formato de carton 1.0L Slim.Interface de operador centralizada para funções coordenadas de enchimento, tampa e empacotamentoS equências automatizadas para enchimento asséptico e manuseio a jusanteCircuitos de segurança e dispositivos de parada de emergência para operação protegidaProjetado para facilitar diagnóstico rápido e tarefas de manutenção de rotinaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada integra enchimento asséptico com aplicação de tampas e empacotamento em caixas, para criar uma solução de embalagem industrial integrada. É adequada para ambientes de produção de bebidas que requerem manuseio de carton e empacotamento na linha. O aplicador de tampas 21 e o empacotador de carton 70 são configurados para operar em linha com o TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferências e assegurando uma vazão estável.Configuração em linha do enchimento até o aplicador de tampas e até o empacotador de caixasOtimizado para embalagens de carton 1.0L SlimCompatível com layouts padrão de transportadores e acúmuloProjetada para operação em linha; pode ser adaptada a sistemas de transportadores existentesCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoOferecida como linha de envase completa de segunda mão, em condições operacionais e pronta para operação. Apresenta uma opção eficiente para instalações que buscam uma solução de carton asséptico usada, sem os prazos típicos de entrega de equipamentos novos. Recomenda-se serviços de recomissionamento e integração da linha de acordo com os padrões do site.Status operacional: Pronto para operaçãoStatus comercial: Linha de embalagem industrial usada/segun... Hedpsyvpt Eefx Ab Nefl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: M323, Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock usadoEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco rotativo de sopro/enchimento/tampagem foi concebido para manuseio de garrafas PET de alta qualidade e produção de bebidas. Fabricado pela Krones, incorpora uma seção de moldagem por sopro de alongamento Contiform S8 com um bloco de enchimento Mecafill e uma unidade de tampagem Krones, proporcionando desempenho eficiente para água sem gás e com gás. Projetado para ambientes industriais de embalagem e adequado para integração numa linha de engarrafamento usada ou como sistema autónomo de segunda mão, combina precisão, fiabilidade e pegada de área reduzida.Fabricante: KronesConfiguração do modelo: Contiform S8 + Mecafill (bloco tri-bloc integrado)Ano de fabrico: 2004Velocidade máxima: até 12.800 garrafas por horaMaterial da garrafa: PETFormatos de garrafa atuais: compatível com formatos de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltura máxima da garrafa: 350 mmRotação/direção de funcionamento: HoráriaTipo de gargantilha: AlaskaMoldes de sopro: 8 cavidadesPinças (entrada/saída): 8Mandrilos: 220Pressão de sopro: 40 barFornecimento elétrico: 400 V, 3 Ph, 50 HzSistemas de controlo: PLC Siemens com HMI da KronesAutomação avançada e sistemas de controloO monobloco apresenta um conjunto de automação integrada concebido para simplificar a operação e reduzir os tempos de mudança de formato. A plataforma PLC Siemens coordena as fases de moldagem por sopro, enchimento e vedação, enquanto o HMI da Krones fornece uma visualização de processo intuitiva, seleção de receitas para vários formatos de garrafa e diagnóstico do operador. O movimento rotativo assegura uma transferência suave entre as estações, minimizando riscos de riscos e desalinhamentos. Ponto de ajuste eletrónico para velocidade e perfis de temperatura melhoram a consistência entre turnos e lotes. Interbloqueios de segurança e pontos de acesso protegidos suportam operações seguras e eficientes em ambientes de produção exigentes.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração sem falhas, este monobloco pode operar em linha com alimentação de pré-formas a montante e com os transportadores a jusante, etiquetadoras, inspetores e máquinas de embalagem secundária. Encaixa em layouts modernos de produção de bebidas e em configurações de embalagem industrial, apoiando mudanças de formato flexíveis entre garrafas PET de 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L. O design integrado reduz a pegada e os pontos de transferência em comparação com máquinas independentes, aumentando a eficiência tanto em novas instalações quanto em atualizações de uma linha de engarrafamento usada.Estado da máquina e histórico de manutençãoA máquina está recondicionada e garantida, pronta para operar com peças de reposição compatíveis disponíveis.Fornecida em excelentes condições de funcionamento, testada e pronta para implantação imediata. Hodpsyz R H Defx Ab Nsfl

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, número da máquina/veículo: AT108, Túnel de aquecimento usado COMTEC - ano 2017Especificações técnicas e dados de desempenhoEste túnel de aquecimento de garrafas COMTEC foi projetado para estabilizar a temperatura das garrafas imediatamente após o envase, aspergindo os recipientes com água morna. Ao reduzir o choque térmico, ajuda a proteger a integridade do produto e a qualidade do recipiente em uma ampla gama de aplicações de bebidas. Fabricado em 2017, esta unidade de segunda mão oferece desempenho confiável para ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas, podendo ser integrada a uma linha de envase usada ou operar como um módulo autônomo de condicionamento térmico.Fabricante: COMTECAno: 2017Modelo: 4MQFunção do processo: Aquecimento de garrafas por aspersão (chuva/ducha) de água morna pós-envaseFinalidade principal: Estabilização de temperatura para reduzir choque térmico e evitar danos às garrafasCompatibilidade de recipientes: Projetado para garrafas PET e vidroEtapa de aplicação: A jusante da enchedora, a montante da rotulagem/embalagemModo de operação: Túnel contínuo em linha com recirculação de água morna e distribuição por aspersãoAutomação avançada e sistemas de controleO túnel utiliza distribuição controlada de água morna para garantir cobertura uniforme e condicionamento térmico consistente. Controles industriais padrão permitem aos operadores gerenciar parâmetros do processo, monitorar o desempenho da aspersão e coordenar com os equipamentos a montante e a jusante. Proteções e intertravamentos integrados favorecem uma operação estável em arranjos modernos de linhas de envase.Controles centralizados para gestão do processoPadrão de aspersão consistente para umedecimento uniforme da superfície das garrafasProjetado para integração com arquiteturas de linha PLC/HMIProteções ao operador com intertravamentos de segurança industriais padrãoCapacidades de integração à linha de produçãoProjetado para integração perfeita em linhas de produção existentes, o túnel de aquecimento conecta-se facilmente a esteiras e sincroniza com enchedoras, enxaguadoras, rotuladoras e máquinas de embalagem a jusante. Sua posição pós-envase o torna adequado para uma ampla variedade de formatos e velocidades de produção em ambientes de produção de bebidas e embalagem industrial.Operação em linha ou autônomaCompatível com esteiras de garrafas e sistemas de acumulação típicosSuporta operações multiformat, comuns em upgrades de linhas de envase usadasCondição da máquina e histórico de manutençãoEste túnel COMTEC 2017 é apresentado como uma solução de segunda mão em condição operacional, pronto para funcionamento em uma linha de embalagem moderna. Seu processo de ducha com água morna ajuda a ampliar a confiabilidade no manuseio dos recipientes, oferecendo um aprimoramento prático em qualidade e produtividade.Status operacional: Pronto para operaçãoUso comercial: Adequado para integração em uma linha de envase usada ou célula de embalagem industrial Hodozc Hqgspfx Ab Nofl

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC540, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/hA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/h oferece uma solução avançada para o engarrafamento asséptico de laticínios e sucos de fruta. Consequentemente, esta linha envasa recipientes 200 ml Slim Brick, garantindo alta eficiência produtiva e mantendo a esterilidade do produto em todo o processo de embalagem.Características da linha Tetra Pak A3 FLEX usadaA linha de engarrafamento opera com capacidade de até 7000 litros por hora, assegurando elevados padrões de segurança e qualidade. Além disso, o sistema asséptico evita a contaminação bacteriana, tornando esta solução ideal para o envase de líquidos sensíveis. A linha também inclui um sistema de transportadores que facilita a transferência suave dos recipientes entre as diferentes etapas de processo, garantindo um fluxo de trabalho ininterrupto.Máquinas incluídas na linhaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (ano 2006)A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX baseia-se na envasadora Tetra Pak A3 FLEX, que envasa assepticamente recipientes 200 ml Slim. Além disso, esta máquina utiliza um sistema avançado de esterilização para garantir a segurança microbiológica do produto embalado. O processo de envase assegura precisão, minimizando desperdícios e mantendo dosagem exata.Tetra Pak Straw Applicator 22 (ano 2009)O Tetra Pak Straw Applicator 22 aplica automaticamente canudos a recipientes 200 ml Brick. Sua integração na linha permite aplicação precisa e rápida, melhorando a ergonomia do produto para o consumidor final.Gestão de fluxo e acumulação: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ano 2010)O acumulador ACHX30-0500-47M otimiza o fluxo de produção regulando o transporte dos recipientes entre as diferentes etapas do processo. Além disso, este componente assegura um fluxo contínuo, evitando interrupções e mantendo um ritmo de produção consistente mesmo quando as máquinas a jusante operam a velocidades variáveis.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ano 2003)O Tetra Pak Cardboard Packer 70 embala os recipientes Brick em caixas de transporte. Consequentemente, o sistema automatizado permite embalagem rápida e eficiente, protegendo as unidades durante o transporte e facilitando a logística de distribuição.Processo de envase asséptico na linha Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo o sistema realiza envase asséptico, uma tecnologia que mantém a esterilidade do produto sem exigir refrigeração. Especificamente, o processo esteriliza o recipiente antes do envase, evitando contaminação bacteriana e assegurando vida útil prolongada.Segurança e conformidadeA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas avançados de segurança para proteger operadores e produto durante o processamento. Além disso, cada máquina está em conformidade com os regulamentos sanitários e higiênicos exigidos pela indústria alimentícia, garantindo produção segura em linha com padrões internacionais.Conclusão sobre a linha Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta linha de engarrafamento asséptico é uma solução ideal para produção em grande escala de laticínios e sucos de fruta. Dada a sua capacidade de 7000 l/h, oferece elevados níveis de eficiência, qualidade e segurança. Além disso, as máquinas Tetra Pak de última geração asseguram um processo fiável, minimizan... Hjdpfxszfzh Rs Ab Nefl

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: LC652, Linha de envase KRONES usada para cerveja - vidro - 24000 BPHEspecificações técnicas e dados de performanceEsta linha de envase usada é uma linha completa de envase de cerveja em garrafas de vidro, de segunda mão, projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Está configurada em torno de um monobloco de envase Krones Mecafill VK2V e complementada por equipamentos de lavagem de garrafas, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. A linha é otimizada para garrafas de cerveja de vidro e oferece saída confiável com controle preciso dos parâmetros de qualidade do produto.Capacidade nominal: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormatos compatíveis: 0.33L and 0.5L beer bottlesContentores: GlassMonobloco de envase: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsRotulagem: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationLavadoras de garrafas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteurizador: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LElétrica e utilidades (sistema de pasteurização): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Módulos adicionais de trocador de calor Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra automação robusta para desempenho consistente e repetível na produção de bebidas. O sistema de pasteurização é controlado automaticamente com monitoramento supervisório de todas as variáveis-chave do processo, permitindo garantia de qualidade precisa em alta vazão.Parâmetros monitorados: pasteurization temperature, holding temperature, inlet/outlet temperature, temperature and pressure during pasteurization, flow volume, pasteurizing units (PU), buffer tank level, and filling pressure after buffer tankModos de operação: manual operation with automatic control for stability and safetyEspecificações elétricas: 3x400V, 50Hz (pasteurization system)Troca rápida entre formatos 0.33L e 0.5LCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de envase foi projetada para operação em linha e integração suave entre lavadoras, envase, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. Atende cervejarias que buscam uma solução de embalagem industrial para garrafas de cerveja de vidro com desempenho estável e em alta velocidade.Lavadoras de garrafas integradas a montante para retorno de vidroPasteurização HTST entre envase e rotulagem para estabilidade microbiológicaRotulagem com cola fria com múltiplas posições de rótulo (frontal, traseiro, gargalo)Lavadora de engradados e equipamentos de carga/descarga de engradados para logística de retornáveis Hfedpfeziyyysx Ab Nsl