Combi KRONES contiform S8 usado + mecafill triblock

Krones S8

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO136, Combi usado KRONES Contiform S8 + MecafillEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta unidade combi sopradora KRONES Contiform S8 está integrada a um enchedor Krones Mecafill e uma tampadora Krones, oferecendo desempenho confiável para produção moderna de bebidas. Projetada para manuseio de garrafas PET, suporta formatos comuns de água sem gás e gaseificada em uma plataforma rotativa compacta. Como parte de uma linha de envase usada ou como estação combi independente, oferece engenharia robusta e saída consistente para operações industriais de embalagem.Fabricante: KronesModelo: Contiform S8 (combi com enchedor Mecafill e tampadora Krones)Ano de fabricação: 2004Velocidade de produção: até 12,800 bottles per hourMaterial do recipiente: PETFormatos de garrafa: Compatível com formatos 0.5L, 1.0L, 1.5LAltura máxima do recipiente: 350 mmNúmero de cavidades (moldes): 8Pressão de operação: 40 barDireção de trabalho: HorárioDimensões do layout (aprox.): Comprimento 13022 mm, Largura 10649 mmMecânica adicional: 8 garras de entrada/saída; 220 mandris no caminho de manuseio de pré-formasAutomação Avançada e Sistemas de ControleProjetada para operação confiável, esta sopradora apresenta interface amigável ao operador e arquitetura de controle moderna para simplificar configuração, monitoramento e trocas de formato. Receitas digitais ajudam a manter a repetibilidade entre formatos em ambientes de equipamento usado.HMI: KronesPLC: SiemensAlimentação elétrica: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomação: Integração combi rotativa com funções sincronizadas de sopro, enchimento e tampagem para rendimento estávelProteções ao operador: Proteções de segurança e acesso intertravado nas zonas de manutençãoCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoA configuração combi Contiform S8 possibilita manuseio contínuo a montante de pré-formas e enchimento e tampagem a jusante, minimizando espaço ocupado e pontos de transferência. Integra-se facilmente em uma linha de envase usada, suportando transportadores, inspeção e máquinas de embalagem a jusante para produção de bebidas.Modos de operação: Combi integrado (sopro–enchimento–tampagem) com sincronização rotativaFaixa de formato: Garrafas PET de 0.5L a 1.5LAplicação: Ideal para envase de água em configurações industriais de embalagem e linha de produçãoEstado da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta máquina foi revisada e é garantida, preparada para operação imediata com peças sobressalentes compatíveis disponíveis. Combina a segurança de equipamento recondicionado com o valor esperado de equipamento de envase usado.Condição: Revisada, garantida, pronta para operaçãoGarantia: 6 months Nedpfey Szb Tsx Acfewg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Um secador rotativo de tambor triplo é um tipo de secador industrial utilizado para reduzir ou remover a umidade de materiais. Ele recebe esse nome devido aos três tambores rotativos pelos quais o material passa, cada um com uma função específica no processo de secagem. Esse tipo de secador é amplamente utilizado na produção de diversos sólidos a granel, incluindo minerais, produtos agrícolas e biomassa. Nwedpoq Nfuzefx Acfeg Principais características e componentes de um secador rotativo de tambor triplo: 1. Design de Passagem Tripla: - O material a ser seco percorre três tambores ou cilindros rotativos, por isso o termo "triplo passe". Cada tambor desempenha um papel específico na secagem. 2. Fluxo do Material: - O material entra no secador pelo tambor mais interno. Após a primeira fase de secagem, segue para o tambor intermediário e, por fim, para o tambor externo, recebendo secagem adicional em cada etapa. 3. Fonte de Calor: - O calor é geralmente fornecido por um sistema de combustão, como queimador ou fornalha, instalado em uma extremidade do secador. Gases quentes gerados pelo processo de combustão atravessam os tambores rotativos, transferindo calor ao material. 4. Fluxo de Ar: - O secador é projetado para otimizar o fluxo de ar através dos tambores, proporcionando secagem eficiente. No design de triplo passe, o material e os gases quentes se deslocam em contracorrente ao longo dos três tambores, aumentando a eficiência da transferência térmica e da secagem. 5. Palhetas ou Levantadores: - Levantadores são componentes internos nos tambores, responsáveis por levantar e fazer o material cair em cascata durante a rotação. Esse movimento promove melhor transferência de calor e secagem uniforme. 6. Tempo de Retenção: - A configuração de triplo passe permite um tempo de retenção prolongado do material no sistema, aumentando a exposição ao calor e melhorando a eficiência da secagem. Por isso, este tipo de secador é indicado para materiais com alto teor de umidade. 7. Seção de Resfriamento: - Após completar os três passes e chegar ao final do secador, o material pode passar por uma seção de resfriamento a fim de reduzir sua temperatura antes da descarga. 8. Aplicações: - Secadores rotativos de tambor triplo são utilizados em setores como agricultura (secagem de grãos), mineração (secagem de minérios ou concentrados) e biomassa (secagem de cavacos de madeira ou outros materiais orgânicos). 9. Eficiência e Consumo de Energia: - Esses secadores são conhecidos por sua alta eficiência graças ao tempo de secagem prolongado e à transferência eficiente de calor. Por outro lado, podem apresentar consumo energético maior em relação a secadores de simples ou duplo passe. Ao escolher um secador rotativo de tambor triplo, é fundamental considerar fatores como tipo de material, redução de umidade desejada e requisitos gerais do processo. O projeto e a operação adequados são essenciais para alcançar máxima eficiência de secagem. Dados técnicos Disponibilizamos diversas opções conforme necessidade. Para mais informações, entre em contato com nosso time.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO127, Máquina de Moldagem por Sopro Contiform – Visão Geral Esta máquina de sopro Krones Contiform S8 usada é projetada para produção de alta eficiência de garrafas PET em operações modernas de embalagem industrial e de bebidas alcoólicas. Com configuração rotativa e design mecânico robusto, ele alcança até 13.000 garrafas por hora, suportando produção escalável para linhas de média a alta velocidade. A máquina é otimizada para recipientes PET e é adequada para diversos ambientes de produção de bebidas, incluindo água, cerveja, vinho, destilados, leite, óleo e refrigerantes carbonatados. A engenharia Krones garante excelente confiabilidade, qualidade consistente das garrafas e trocas de componentes eficientes. Projetado como um componente versátil para uma linha de engarrafamento usada ou como um moldador de sopro independente, este sistema de segunda mão proporciona manuseio preciso do pré-forma e aquecimento estável, aliado a um desempenho eficiente de sopro. Ele possui acabamento em rosca do Alasca, configuração de 8 cavidades e direção de trabalho no sentido horário, tornando-o uma escolha comprovada para produção de bebidas e embalagens industriais, onde tempo de funcionamento e repetibilidade são críticos. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Ano de fabricação: 2004 Configuração: Rotativo Velocidade máxima: 13.000 bph Material do recipiente: Animal de estimação Formato atual da garrafa: 0,5L No. De cáries: 8 Acabamento com rosca/braço: Alasca Altura máxima do recipiente: 350 mm Nedpex H Tf Tjfx Acfowg No. de pinças (entrada–saída): 6 No. de mandrils: 180 Direção do trabalho: No sentido horário Altura do avião de trabalho: 1470 mm Fornecimento elétrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corrente operacional: 331 A Pressão de operação: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas avançados de automação e controle O Contiform S8 integra um CLP Siemens para automação robusta e controle de processos, complementado por um HMI Krones para operação intuitiva e diagnósticos rápidos. A arquitetura de controle suporta perfis estáveis de aquecimento de pré-formas, ciclos de sopro precisos e manuseio confiável de pré-formas e garrafas PET. Intertravamentos de segurança e proteções para operadores são integrados aos pontos de guarda e acesso para apoiar uma produção consistente com tempo de inatividade minimizado. Recursos de integração de linha de produção Essa máquina de moldagem por sopro pode operar como uma unidade independente ou se integrar perfeitamente a uma linha completa de engarrafamento usado. Ele se conecta efetivamente com sistemas de alimentação de pré-forma a montante e transportadores de ar a jusante, enjambedores, enchentes e rotuladores. As trocas de formato são otimizadas ao redor da plataforma rotativa de 8 cavidades, e o acabamento do braço do Alasca oferece compatibilidade para uma ampla variedade de fechamentos e monoblocos de enchimento em ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 34.590 h, número da máquina/veículo: R81, Máquina de envase asséptica usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Visão geral Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mão é uma envasadora de papelão asséptica comprovada projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Configurada para embalagens Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), ela oferece operação confiável e contínua para leite UHT, sucos e outras bebidas estáveis nas prateleiras. Com uma capacidade nominal de aproximadamente 7.000 embalagens/hora, este componente usado da linha de engarrafamento combina alto rendimento com integridade asséptica para embalagens cartonadas modernas. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Ano de fabricação: 2008 Tipo de enchimento: Asséptico (enchimento de caixa não isobárica) Formato da embalagem: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidade nominal: ≈ 7.000 pacotes/hora Horário de trabalho: ≈ 30.000 horas Utilidades Elétrica: 400 V, 50 Hz, trifásica Potência instalada: até ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW, dependendo da configuração) Ar comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Água/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para utilitários de processamento/esterilização) Nwjdpjx H Thujfx Acfog Dimensões & Peso Pegada aproximada (C × L × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (faixa de modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Os valores técnicos são indicativos para esta configuração A3/Flex e devem ser confirmados durante a inspeção/FAT. Sistemas avançados de automação e controle A plataforma A3/Flex possui controle baseado em PLC OEM com uma IHM com tela sensível ao toque para manuseio de receitas, alarmes e diagnósticos. O controle de movimento sincroniza os ciclos de formação, envase e selagem para manter a integridade asséptica e a qualidade da embalagem em altas velocidades. Os recursos típicos incluem: Gerenciamento de receitas para variantes de leite, sucos e bebidas UHT Supervisão de processo integrada e registros de eventos/alarmes Provisões de E/S para dispositivos de linha a montante/a jusante Verificação recomendada antes da partida: funções do PLC, acionamento da válvula, desempenho da bomba e integridade da vedação Recursos de integração de linha de produção Este enchimento asséptico de caixas de papelão se integra de forma eficiente a uma linha de engarrafamento usada ou a um novo layout de produção de bebidas: Upstream: módulos de alimentação e esterilização de material de embalagem de acordo com o projeto OEM A jusante: transportadores para acumulação, aplicadores de palha/tampa, encaixotadoras, paletizadoras Utilitários/processo: interfaces para conexão CIP/SIP com sistemas de plantas, ar, água e vapor estéreis Controles: E/S digital/analógica padrão e arquitetura pronta para fieldbus, dependendo da configuração Ideal para projetos de embalagens industriais de segunda mão que exigem formatos de papelão assépticos e operação estável em alta velocidade. Condição da máquina e histórico de manutenção Condição: usado, atualmente armazenado Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operacional: produção contínua alcançável com manutenção preventiva adequada Verificações reco...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Máquina de sopro automática de garrafas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Ano de fabricação 1992 Capacidade: 4.000 para garrafas de 1,5 L / 2 L Potência instalada: 150 kW Nodpfx Aewa Rhrjcfswg Moldes de 1,5 L inclusos Alimentador de pré-formas Condição técnica: máquina usada, inicia, programa funcional

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 7.950 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Centro de Torneamento Vertical / Torno Vertical Fabricante: EMAG Modelo: VL6 (FANUC) Ano de Fabricação: 2021 Horas de operação: aprox. 7.950 Peso total: 10,5 t Fuso principal 28,5 kW Potência a 40/100% ED: 41/28,5 kW Torque a 40/100% ED: 491/340 Nm Potência máxima na rotação do fuso: 800 rpm Rotação máxima: 3.100 rpm Guia dos eixos X, Z Unidade de acionamento da torre porta-ferramentas (HP) para ferramentas acionadas (C362) com refrigeração interna das ferramentas Rotação máxima: 9.600 rpm Potência máxima a 3.000 rpm Torque a 100% ED: 33 Nm / 10,4 kW Torque a 40% ED: 44 Nm / 13,8 kW Torque a 10% ED: 56 Nm / 17,6 kW Unidade porta-ferramentas para ferramentas acionadas: 12 x BMT65 Sistema de armazenamento e transporte de componentes, transportador tipo O (GO 240") sistema de prismas porta-peças para 10 componentes Altura máxima da peça: 250 mm Peso máximo da peça: 40 kg Conjunto (10 peças) de prismas porta-peças para diâmetro da peça: 150 - 300 mm Dispositivo de sopro para peça e dispositivo de fixação (Pick-Up) Alimentação de fluido de refrigeração: 15 bar Capacidade da bomba de refrigeração: aprox. 80 l/min a 15 bar Unidade de refrigeração (6,5 kW, água-ar) Filtro duplo para fluido de refrigeração, comutação manual Grau de filtragem 100 μm, com indicador elétrico e mecânico de contaminação Transportador de cavacos tipo corrente – descarga traseira Versão com esteira articulada: descarga traseira Altura de descarga dos cavacos: 1.100 mm (com reservatório de fluido integrado, capacidade aprox. de 500 l) Exaustor de névoa de emulsão: vazão aprox. 800 m³/h Pistola de lavagem Nwjdpjwzwu Ijfx Acfog Medição da peça com apalpador Sopro do apalpador Controle de vida útil da ferramenta (gestão de ferramenta irmã) Torre de sinalização tricolor Placa de fixação de troca rápida SMW Autoblok KCNS-N400-128 Máx. = 3.500 rpm Jogo de garras base duras Jogo de garras superiores macias Pacote de software Manual de operação / manual de manutenção

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta linha completa de envase PET foi fabricada entre 1999 e 2007 pela Krones (Alemanha) e outros fornecedores europeus. Atualmente ainda está em operação e é utilizada para o envase de água carbonatada e refrigerantes em garrafas PET de 1,5 litros. A linha possui capacidade de produção de até 16.000 garrafas por hora. Foi regularmente mantida e está em bom estado de conservação. Disponibilidade: final de agosto de 2025. Dados técnicos Capacidade: até 16.000 garrafas por hora (baseado em garrafas PET de 1,5 litros) Formatos: garrafas PET de 1,5 L (pescoço curto e tampa) Material das garrafas: PET Tipo de enchimento: enchimento isobárico Ano de fabricação: entre 1999 e 2007 (diferentes máquinas) Tipo de fechamento: pescoço curto Tipo de rotulagem: OPP (Contiroll) Escopo de fornecimento - 1 x Sopradora CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incl. silo de pré-forma & resfriador - Transportadores de ar da sopradora ao rotulador & enchedora - 1 x Rotuladora CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL Enchedora isobárica | Krones | 2002 | incl. detector de metais - 1 x Misturador para água e bebidas carbonatadas | aprox. 2000 - 1 x Impressora jato de tinta HITACHI RXS - Transportadores entre enchedora e túnel - 1 x Túnel de encolhimento VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 embalagens/min - 1 x Aplicador de alça TWIN PACK MDE INOX | 2003 | fila única, 45 embalagens/min - Transporte das embalagens ao paletizador - 1 x Paletizador KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Alimentador de paletes com elevador e transporte - 1 x Envolvedora de anel para paletes ROBOPAC GENESIS | 2002 Nodpfxewzvl Sj Acfewg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa composta por: 1. Descascadora Angelo Cremona – descrição detalhada disponível abaixo 2. Secador Angelo Cremona – descrição e fotos disponíveis nos anúncios 3. Prensa CMP – descrição e fotos disponíveis nos anúncios 4. Lixadeira Imeas – descrição e fotos disponíveis nos anúncios Nedevm An Ejpfx Acfswg 5. Empalmatadeira Raute – descrição e fotos disponíveis nos anúncios INSTALAÇÃO DE DESCASCAMENTO DE MADEIRA composta por: Centralizador Carregador 1. Modelo CE08 2. Angelo Cremona 3. Posiciona o tronco para carregamento na descascadora 4. Alimentação elétrica 400Vac/50Hz – 50kW Pressão hidráulica máx. 100 bar Consumo de ar comprimido 0 L/min Peso kg Dimensões máximas 600x300x400 5. Capacidade produtiva: 4 toras por minuto Descascadora 1. Modelo SFH870 2. Angelo Cremona 3. Produz uma fita de madeira pela tornearia do tronco 4. Alimentação elétrica 400Vac/50Hz – 240kW Pressão hidráulica máx. 100 bar Consumo de ar comprimido 10 L/min Dimensões máximas 600x400x300 5. Capacidade produtiva: 50 metros cúbicos por turno Linha de corte e seleção 1. Modelo TSR27 2. Angelo Cremona 3. Transporta a fita descascada até a cortadeira para o corte otimizado das folhas 4. Alimentação elétrica 400Vac/50Hz – 70kW Pressão hidráulica máx. 100 bar Consumo de ar comprimido 0 L/min Dimensões máximas 300x200x200 5. Capacidade produtiva: 50 metros cúbicos por turno Linha de classificação e descarregador por vácuo 1. Modelo LTR27 2. Angelo Cremona 3. Separa e empilha as folhas de recuperação das folhas inteiras sob medida 4. Alimentação elétrica 400Vac/50Hz – 180kW Consumo de ar comprimido Dimensões máximas 300x1300x500 5. Capacidade produtiva: 50 metros cúbicos por turno

Ano de fabrico: 2004, condição: pronto a usar (usado), Construído em: 2004 Largura da faixa de formato: 200-420 mm Comprimento: 200-420 mm Altura: 30-400 mm Nedpfxed N S Ads Acfjwg Velocidade: pacotes/min 25 Pakete/min Largura do filme: Max 550 mm Espessura do filme: 12-80 mμ Diâmetro do carretel de película: 350 milímetro máximo

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, comprimento do contentor: 20 pé, 🚢 Contentor de Armazenamento 20ft – Como Novo (Ano de fabrico 2025 / 2026) – Disponível de imediato! Contentor marítimo de alta qualidade em estado praticamente novo – perfeito para utilização como espaço de armazenamento, oficina, contentor de estaleiro ou para transporte profissional. ⭐ Vantagens em resumo: 🆕 Ano de fabrico 2025 / 2026 – como novo 💪 Estrutura de aço muito robusta (2 mm de espessura de parede) 🌧️ À prova de vento e impermeável 🔐 Fecho seguro com tranca de portas quádrupla 🚚 Com certificação CSC – apto para transporte internacional 🌬️ Ventilação contra humidade 🪵 Piso de madeira de alta qualidade 🛠️ Bolsas para garfos de empilhador integradas no piso 📏 Dimensões & Dados Técnicos 📐 Dimensões externas: 6.058 × 2.438 × 2.591 mm 📦 Dimensões internas: 5.898 × 2.350 × 2.390 mm 🚪 Abertura da porta: 2.343 mm 🧱 Volume: aprox. 33 m³ ⚖️ Peso próprio: aprox. 2,25 t 🏋️ Capacidade de carga: até 30 t Estes contentores destacam-se pela sua durabilidade, segurança e versatilidade – ideais para empresas, estaleiros, oficinas ou uso privado exigente. Nsdpjwu Uy Ujfx Acfswg 📬 Entre em contacto agora – elaboramos uma proposta personalizada! 👀 Outras dimensões & variantes de contentores disponíveis. 🚛 Entrega em toda a Alemanha disponível (com custo adicional).