Forno Ventilado Usado 400X600 comprar usado (23.659)

Condição: muito bom (usado), 509 – FORNO INDUSTRIAL A GÁS, USADO, MARCA Debag Monsun. DIMENSÕES INTERNAS DA CÂMARA DE COZEDURA (em cm): - largura: 60 - comprimento: 120 DADOS TÉCNICOS: - área de cozimento: 6,5 m2 Opções adicionais pagas disponíveis: transporte. O preço indicado é o preço líquido. Isdpfx Agezugftofstk FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO, UCRANIANO. Na nossa oferta, encontrará: fornos industriais, fornos de carrinho, fornos de prateleira, fornos de pastelaria, fornos de loja, fornos elétricos, fornos a óleo, fornos a gás, fornos a óleo térmico, máquinas de panificação, equipamentos de panificação, linhas de produção de pão, linhas de produção de pães pequenos, linhas de produção de bolos, linhas de produção de croissants, máquinas de baguetes, amassadeiras, batedeiras, laminadoras, máquinas de croissants. Se pretende consultar a nossa oferta completa e atualizada, visite o nosso perfil Bakeres.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 759 h, número da máquina/veículo: LC644, Linha de envase Krones CSD usada para vidro 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoLinha construída em 2012, linha completa Krones para CSD em vidro, nominal 36,000 bottles/hour no formato 1.0 L, com enchedora isobárica de 70 válvulas e 18 cabeças de tampa. Pronta para operação e com 759 horas de trabalho.Fabricante: KronesAno de fabricação: 2012Capacidade nominal: 36,000 bphTipo de produto: CSD (refrigerantes carbonatados)Tipo de recipiente: Garrafas de vidroAcabamento do gargalo: 28 mmFormato de volume: 1.0 LCabeças/bicos de enxágue: 90Válvulas de envase: 70 (enchedora isobárica para CSD)Cabeças de tampa: 18Horas de trabalho: 759Dados elétricos: 400/230 V, 50 Hz; até 46 A nos módulos principaisComponentes da linha: Krones Linatronic inspetor de garrafas vazias; enxaguadora rotativa (90 bicos); enchedora isobárica (70 válvulas, 18 cabeças de tampa); Krones Checkmat inspetor de recipientes cheios; rotuladora Krones Autocol; empacotadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentação: Manuais de operação disponíveisLayout: Layout da linha disponívelAutomação avançada e sistemas de controleAutomação Krones com HMI centralizada permite trocas de formato por receita e acionamentos sincronizados para operação CSD em alta velocidade.HMI do operador para configuração e monitoramentoSincronização automática entre enxágue, envase, rotulagem, embalagem, paletizaçãoControle eletrônico de envase otimizado para envase isobárico de CSDProteções intertravadas e parada de emergência distribuídaAlimentação trifásica 400 V com circuitos de controle 230 V, 50 HzCapacidades de integração da linhaProjetada como plataforma Krones coesa e estação de engarrafamento, mantendo manuseio preciso do vidro desde a entrada até a paletização.Operação em linha com integração total dos transportadores da inspeção de garrafas vazias até pallets finalizadosFaixa de formatos centrada em 1.0 L, gargalo 28 mm em vidroTecnologia isobárica dedicada a refrigerantes carbonatadosRotulagem via Krones Autocol para aplicação precisa no vidroEmbalagem wrap-around (Variopac) e paletização (Modulpal)Condição da máquina e histórico de manutençãoEnergizada e pronta para operação com poucas horas. Documentação e layout apoiam instalação rápida e planejamento de serviço.Estado operacional: pronta para operaçãoPerfil de baixas horas: 759 horasManuais e layout incluídosDesempenho operacional e versatilidadeConfigurada para CSD em vidro, pro... Iodpfx Aozd Uftegfotk

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, número da máquina/veículo: GA23, Gaioladora usada ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta gaioladora automática foi projetada para aplicação confiável da gaiola em garrafas, garantindo aperto e alinhamento consistentes em velocidades adequadas à produção de bebidas em média escala. Fabricada pela Robino & Galandrino, a configuração REKORD 10/2 combina um sistema rotativo de manuseio com magazine de longa autonomia e carregamento ao nível do piso para minimizar paradas durante a operação contínua. Esta unidade de segunda mão é um forte reforço para qualquer linha de envase usada focada em produtos premium e eficiência no embalamento industrial.Fabricante: Robino & GalandrinoModelo: REKORD 10/2Ano: 1994Tipo de máquina: Gaioladora automática (aplicadora de gaiola)Velocidade de produção: até 6,000 bphConfiguração: 10 pratosAplicação de gaiola: Aplicação de muselet/gaiolaMagazine: Longa duração, alta capacidadeCarregamento: Carregamento de gaiolas ao nível do piso para reabastecimento sem interrupçõesCompatibilidade de formato de garrafa: 1.5LAutomação avançada & sistemas de controleA plataforma REKORD 10/2 foi concebida para desempenho automatizado confiável com comandos simples ao operador. O magazine de longa duração e o carregamento ao nível do piso agilizam o reabastecimento, reduzindo paradas e melhorando a eficácia global do equipamento. Intertravamentos de segurança e proteções típicos resguardam os operadores permitindo acesso eficiente para ajustes e limpeza.Alimentação e aplicação de gaiola automatizadasComandos amigáveis ao operador e indicação de statusProteções de segurança com pontos de acesso intertravadosReabastecimento rápido via carregamento do magazine ao nível do pisoCapacidades de integração em linhaEsta gaioladora integra-se perfeitamente a layouts existentes de envase, posicionada a jusante da rolhagem e a montante da rotulagem ou inspeção conforme necessário. Suporta operação em linha com transportadores sincronizados ou pode funcionar como estação autônoma com controles de entrada e saída apropriados.Modos de operação em linha ou autônomaCompatível com rolhadoras a montante e rotulagem/inspeção a jusanteManuseio de formato para garrafas 1.5L; formatos adicionais podem ser desenvolvidosAdequada para integração em linhas mais amplas de produção de bebidas e embalagem industrialCondição da máquina & histórico de manutençãoEsta gaioladora de segunda mão é apresentada em condição operacional e pronta para uso, oferecendo uma solução prática para produtores que buscam equipamentos de envase confiáveis com investimento controlado.Status operacional: Pronta para operaçãoEquipamento pré-usado de engenharia consolidadaDesempenho operacional & versatilidadeA REKORD 10/2 foi construída para fornecer aplicação consistente da gaiola em até 3,000 garrafas por hora, suportada por ... Itsdpfezcf I Dex Agfek

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Forno de têmpera Modelo: Elétrico Ijdpfx Agozry Ipofjtk Fabricante: Reinhardt Tipo: E2 Ano de fabricação: 2009 Temperatura de trabalho: 50-300 graus Volume da câmara: 0,21 m³ Dimensões da abertura: 650x650 mm Tensão: 3x400V Motor: 0,55 kW - Ano de fabricação: 2009 - Documentação disponível: Não - Certificado CE: Não - Potência [kW]: 0,6 - Comprimento da câmara [mm]: 650 - Largura da câmara [mm]: 650 - Temperatura máxima [°C]: 300 Informações financeiras IVA: O preço indicado não inclui o IVA. IVA/Regime de diferenciação: O IVA é dedutível para empresas. Entrega e aceitação de equipamentos usados sempre possível para todos os produtos da área industrial. Lukas van Rossum

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, 503 – Forno de bancada usado, para padarias, elétrico Tagliavini Modular EMT 6/4060. O forno possui, na parte frontal da câmara, resistências em espiral, garantindo um cozimento uniforme em toda a câmara. A potência no forno é ajustável e pode ser controlada conforme a necessidade; pode-se direcionar mais potência para a parte superior da câmara, menos para a parte inferior, ou vice-versa. Isso permite um cozimento a uma temperatura constante, com a potência ajustada para a parte superior e inferior da câmara. Os controladores Triack mantêm uma temperatura uniforme durante todo o processo de cozimento, aumentando a eficiência do forno e, ao mesmo tempo, reduzindo os custos de operação. DIMENSÕES EXTERNAS (em cm): - Largura: 164 - Comprimento: 167 (207 com o exaustor) - Altura: 208 (262 com o sistema de exaustão/ventilador) DIMENSÕES INTERNAS DA CÂMARA DE COZIMENTO (em cm): - Largura: 125 - Comprimento: 129 - Altura: 20 (3 níveis inferiores), 24 (nível superior) DADOS TÉCNICOS: - Ano de fabricação: 2020 - Alimentação: 400V 3+N~ 50Hz - Potência de 1 câmara: 8,04 kW (a câmara consome, em média, cerca de 3,25 kW/h) - Peso: 1400 kg - Interior da câmara e parte frontal em aço inoxidável - Parte principal da porta em vidro – porta que abre “para cima” - Lâmpada halógena na câmara EQUIPAMENTO: - 4 câmaras de cozimento com placa de pedra para 6 assadeiras de 60x40 (total de 24 assadeiras de 60x40) - Exaustor com ventilador - Gerador de vapor - Base com rodízios - Painéis de controle touchscreen “SMART TOUCH” com programador e memória para 250 receitas de cozimento Opções adicionais (pagas): transporte. Iedpfszt S Eijx Agfetk O preço indicado é o preço líquido. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO E UKRAINIANO. Em nossa oferta, você encontrará: fornos de panificação, fornos de carrinho, fornos de bancada, fornos de confeitaria, fornos para padarias, fornos elétricos, fornos a óleo, fornos a gás, fornos termo-oleo, máquinas para panificação, equipamentos para panificação, linhas de produção de pão, linhas de produção de pães, linhas de produção de bolos, linhas de produção de croissants, máquinas para baguetes, amassadeiras, batedeiras, laminadoras, máquinas para fabricar croissants. Se você quiser ver nossa oferta completa e atualizada, visite nosso perfil Bakeres.

Condição: usado, Funcionalidade: funcionalidade limitada, Ofertas especiais, preços de destaque, por favor, consultar. Disponibilizo 4 bombas de alta pressão Flow usadas, recondicionadas, com radiador de óleo, ver detalhes abaixo: Bomba 1 Flow 7XD -60, 7856 horas de funcionamento, 2 intensificadores, ambos funcionando simultaneamente, 4,5 l/min, motor de 45 kW, refrigeração a óleo e água. Bomba 2 Flow 7XD -60, 25179 horas de funcionamento, 2 intensificadores, ambos funcionando simultaneamente, 4,5 l/min, motor de 45 kW, refrigeração a óleo e ar. Bomba 3 Flow 20XR, 48000 horas de funcionamento, 2 intensificadores, 1 deles como reserva redundante, 3,8 l/min, motor de 37 kW, refrigeração a óleo e ar. Bomba 4 Flow 20XR, 55000 horas de funcionamento, 2 intensificadores, 1 deles como reserva redundante, 3,8 l/min, motor de 37 kW, refrigeração a óleo e ar. As bombas são de primeiro dono e estão em bom estado. A Bomba 1 e a Bomba 2 já estão prontas para envio e foram testadas em funcionamento. Itjdpfxozivhts Agfjk A Bomba 3 e a Bomba 4 também estão disponíveis a um preço especial, como unidade base ou para instalação individual. Em cada bomba, ambos os intensificadores foram completamente recondicionados. Preços mediante consulta.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: AT88, Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/hO Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h processa produtos alimentares líquidos por meio de tratamento térmico e homogeneização, assegurando altos padrões de segurança e qualidade na produção industrial. Como combina um sistema de esterilização UHT com um homogeneizador de alta pressão, oferece processamento ideal para várias aplicações de alimentos e bebidas. Além disso, o seu design permite uma integração fácil nas linhas de produção existentes, tornando-o uma opção prática para os fabricantes.Características GeraisEste sistema opera com uma capacidade de 12.000 litros por hora (l/h), proporcionando alto desempenho e resultados consistentes no tratamento térmico e na redução do tamanho de partícula. A Tetra Pak, marca líder em tecnologia de processamento de alimentos, fabricou esta unidade em 2008, assegurando equilíbrio entre confiabilidade comprovada e engenharia avançada. Além disso, a construção robusta do sistema garante durabilidade a longo prazo, reduzindo a necessidade de manutenção frequente.Sterilizador UHT SteritubeA unidade de esterilização Steritube UHT da Tetra Pak aplica temperaturas elevadas para assegurar a estabilidade microbiológica de produtos líquidos. Como possui um sistema de aquecimento controlado, mantém a temperatura de esterilização entre 95°C e 138°C, dependendo dos requisitos de produção. Além disso, os operadores podem ajustar o tempo de retenção em vários níveis, escolhendo entre 5, 10 e 15 segundos para estágios iniciais e 30, 45 e 60 segundos para estágios avançados, permitindo controle preciso do tratamento térmico.Para otimizar a transferência de calor, o sistema regula o fluxo de água quente entre 10 500 e 32 000 l/h, assegurando esterilização uniforme. Como resultado, a unidade mantém temperatura de entrada de 5°C e temperatura de saída entre 85°C e 95°C, proporcionando arrefecimento controlado antes do processamento adicional. Outra vantagem chave é que seu design permite integração suave com sistemas de homogeneização, unidades CIP (Cleaning-in-Place) e linhas de embalagem asséptica.Homogeneizador Tetra Pak Alex 30O homogeneizador Tetra Pak Alex 30 opera a pressões de até 250 bar, reduzindo de forma eficaz o tamanho das partículas e melhorando a estabilidade do produto. Porque processa entre 6.000 e 14.000 l/h, é ideal para melhorar a consistência e a qualidade de produtos líquidos tratados com UHT.Além disso, o sistema apresenta válvulas cônicas e pistões feitos de aço inoxidável ou cerâmica sólida, garantindo durabilidade e resistência ao desgaste. Também inclui vedações com ranhuras e em V, que proporcionam vedação eficaz e reduzem as necessidades de manutenção. Como o processo de homogeneização ocorre em duas etapas, o sistema garante eficiência máxima. A primeira etapa aplica 42% da pressão, enquanto a segunda lida com os 58% restantes, ambos controlados eletronicamente por sinais VDC.Além disso, um motor ABB M3BP315SMB de 132 kW alimenta a unidade, operando a 380 V e 50 Hz, o que garante confiabilidade e alto desempenho. Ao mesmo tempo, um termistor DC de 7,5 V monitora a temperatura de funcionamento para evitar falhas potenciais. Para maior segurança, o sistema inclui uma fechadura de segurança da porta de 24 V DC e um sensor de velocidade do virabrequim para evitar sobrecargas.ConclusãoO Esterilizador + Homogeneizador... Itedpfx Agov Di Itefek

Condição: pronto a usar (usado), Forno de incandescência Heraeus MR 260 Dimensões internas: 260 mm x 500 mm x 160 mm (L x P x A) Espaço necessário: 1100 mm x 700 mm x 1560 mm (C x L x A) Peso: 150 kg Temperatura nominal: 1000 °C Teremos todo o prazer em recebê-lo para uma visita. Podemos organizar um serviço de transporte a um custo acessível! Emitiremos uma fatura detalhada. Ijdezu Natjpfx Agfjtk Para clientes estrangeiros, também podemos emitir uma fatura sem IVA. Condição: apresentar um número de identificação fiscal válido. Salvo erro ou omissão. Visite a nossa loja e consulte as nossas outras ofertas. Os nomes das empresas e as marcas registadas mencionados são propriedade dos respetivos detentores e servem apenas para identificar e descrever os produtos. Podem ocorrer desvios nos dados técnicos, bem como erros na descrição do artigo, e reservamo-nos o direito de os corrigir.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 230 V, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, NOVO ++ NOVO Forno de ar quente Unox Speed Compact NOVO ++ NOVO Unox Forno de cocção rápida & cozedura & gratinar Comando táctil/operacional com ADAPTIVE Cooking & SPEED Plus 384 programas de cocção & 10 programas favoritos memorizáveis Bandeja: 300 x 300 mm Isdpfx Aexckakogfstk Temperatura de +30°C a 280°C Forno-micro-ondas-convecção Dimensões: 424 x 669 x 616 mm, LxPxA Ligação 220-240V, ficha Schuko Equipamento novo com garantia + serviço de peças sobressalentes Qualidade de empresa especializada! Beneficie de mais de 35 anos de experiência! Opções: Tabuleiros especiais Tabuleiro Spees.Bake Ducha manual Quick.Rinse Speed Marks Conexão Ethernet DDC.App Detergente Spray & Rinse Contrato de manutenção Serviço de entrega Formação & comissionamento Visite a nossa grande exposição de fornos!

Ano de fabrico: 2003, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: HWO 1/9-5.2​, - A instalação está localizada nas instalações da Geberit Keramik GmbH, em Wesel. - A instalação realiza a queima inicial e a requeima técnica, juntamente com a respectiva tecnologia de segurança, e está preparada para tal. - Temperatura máxima de queima [°C] = 1300 - Temperatura operacional atual [°C] = 1238 - Número de grupos de queimadores = 10 - Número de queimadores = 38 - Número de carros de forno = 18 - Número de carros de forno no interior do forno = 9 - Ciclo de queima atual [h] = 17 - 23 - Consumo de energia bruto [kcal/kg] / [kWh/kg] = 785 / 0,912 - Consumo de energia específico [kcal/kg] / [kWh/kg] = 1459 / 1,696 - Potência da ligação de gás [m³n/h] = 770 - Calor residual utilizável [m³/h] = 4000 - Quantidade de carga padrão [unidades] = 900-980 peças de cerâmica Dimensões da estrutura: - Comprimento [m] = 14,4 - Largura [m] = 6,4 - Altura [m] = 5,7 - Densidade de volume [m³] = 146,3 Dimensões do carro de forno: - Comprimento efetivo [m] = 1,45 - Largura efetiva [m] = 5,2 - Altura efetiva [m] = 2,156 - Bitola [m] = 1,5 (2x) Itodpfx Agezu Nvzofok Características especiais: Em 2023, o forno foi completamente renovado e atualizado com a mais recente tecnologia. As seguintes alterações foram efetuadas: - Renovação do teto do forno: o revestimento de fibra na parte superior foi substituído por tijolos de cordierite - Renovação dos queimadores, incluindo novos injetores, tubos de chama e controles - Substituição das válvulas de mídia; instalação de servomotores nas tubagens de gás e ar antes dos queimadores - Instalação de um novo software; o painel de controlo Simatec foi substituído – o controlo é agora efetuado exclusivamente através do PC - Substituição do sistema de controlo de O₂; instalação de uma sonda Zerox; instalação de um analisador de O₂ para a correção de O₂ (para melhorar a eficiência energética em cerca de 12–14 %) - A instalação deve ser desmontada, embalada e recolhida pelo comprador de forma independente.

Condição: usado, Palete para estocagem de barras – usada RA2514 Dados técnicos: Dimensões externas na base: 1530 x 1165 mm Dimensões entre os tubos: 1300 x 935 mm Altura: 300 mm Dimensões dos pilares: tubos de 60,3 mm Comprimento de inserção: 170 mm Peso próprio: 33 kg Conteúdo da entrega: com 4 tubos, comprimento entre 0,6 e 1,4 m, barras mais longas com um custo adicional Preço: mais IVA, a partir do armazém central da Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg Para uma consultoria individual e especializada, entre em contato conosco. Entre em contato conosco por telefone ou e-mail. Teremos prazer em ajudá-lo no planejamento e implementação de seus projetos. Aguardamos seu contato. Atenciosamente, Itsdpfx Ajzlrq Nogfjk A sua equipa da Dr. Sonntag GmbH & Co. KG O seu especialista e parceiro para logística interna

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 100 h, número da máquina/veículo: R91, Enchedora Bag-in-Box usada SRAML RBB-LT300 - Ano 2023Especificações técnicas e desempenhoA Sraml RBB-LT300 é uma máquina de envase Bag-in-Box compacta, de uma cabeça, projetada para aplicações de hot-fill confiáveis na produção de bebidas. Desenvolvida para ambientes industriais de embalagem, esta unidade suporta uma ampla faixa de tamanhos de bolsas e oferece envasamentos consistentes e higiênicos que atendem às expectativas de qualidade atuais. Como parte de uma linha de envase usada ou como enchedora autônoma, proporciona produtividade confiável e integração simples com máquinas de embalagem a jusante.Fabricante: SramlModelo: RBB-LT300Ano: 2023Velocidade de produção: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formatos: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxCabeças de envase: 1Bocal/fitment: VitopPotência: 1.5 kWTensão/Frequência: 400 V / 50 HzDimensões (C x L x A): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmPeso: 120 kgAutomação avançada e sistemas de controleA RBB-LT300 foi construída para operações eficientes e repetíveis, com controles simplificados para o operador e alta confiabilidade de processo. Inclui um tanque pulmão integrado para estabilizar o fluxo do produto e um ponto de conexão para CIP para integração com os sistemas de limpeza da planta, promovendo operação higiênica e reduzindo o tempo de setup nas trocas de formato. Ajustes mecânicos rápidos permitem transições eficientes entre os tamanhos de bolsa suportados sem necessidade de ferramentas complexas.Tanque pulmão integrado para alimentação estável do produtoConexão para CIP para integração ágil de limpezaProjeto voltado para hot-fill, adequado para aplicações de sucosControles amigáveis ao operador para modos de setup e operaçãoDosagem consistente e precisa com uma única cabeça de envaseCapacidades de integração em linha de produçãoEsta enchedora Bag-in-Box pode operar como estação autônoma ou ser integrada a uma linha completa de embalagem industrial, nova ou de segunda mão. Combina naturalmente com sistemas de manuseio de caixas, formação de cartuchos, acondicionamento e paletização. A área ocupada e as utilidades da máquina facilitam sua instalação a montante de estações de selagem e encaixotamento em ambientes de produção de bebidas.Operação autônoma ou em linhaCompatível com equipamentos Bag-in-Box a jusanteFaixa de formatos flexível de 3.0L a 20.0LIdeal para integração em upgrades de linhas de envase usadasCondição da máquina e histórico de manutençãoFabricada em 2023 e com menos de 100 horas de operação, esta unidade se apresenta como uma enchedora de modelo recente e pouco uso. Está funcional e pronta para operação, oferecendo uma alternativa quase nova para produtores que buscam desempenho confiável sem os prazos de entrega de equipamentos novos.Máquina de pouco uso, com menos de 100 horasFuncional e pronta para operaçãoAno de ... Iodezrgrnopfx Agfjtk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 400 h, número da máquina/veículo: M345, Monobloco de enchimento SRAML usado 2400 bph para vidro - Ano 2021Especificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco de enchimento Sraml modelo I9P10VX é uma solução de engarrafamento compacta em segunda mão, projetada para produção eficiente de bebidas e aplicações de embalagem industrial. Projetado para o manuseio de garrafas de vidro, combina enxaguamento, enchimento e tamponamento em um único chassi que poupa espaço. É ideal para produtores que buscam equipamentos de engarrafamento confiáveis dentro de uma linha de engarrafamento usada ou como atualização autônoma para máquinas de embalagem existentes.Fabricante: SramlModelo: I9P10VXAno de fabricação: 2021Velocidade de produção: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LTipos de recipiente: Garrafas de vidroFormatos trabalhados: 0.25L, 0.75LEnxaguadora: 9 garras; 1 tratamento (enxágue)Enchedora: 10 válvulas; bicos fixosTampadora: 1 cabeça; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmDimensões (C x L x A): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPeso: 1800 kgAlimentação elétrica: 400 V, 50 HzPotência instalada: 3 kWAutomação avançada e sistemas de controleO monobloco integra torres sincronizadas de enxaguamento, enchimento e tamponamento para operação estável e manuseio consistente das garrafas. O sistema de enchimento com bicos fixos proporciona enchimento preciso e de baixa turbulência, adequado para produtos sensíveis à qualidade. As proteções padrão típicas de equipamentos de engarrafamento modernos ajudam a assegurar a segurança do operador e alta disponibilidade. O design com marcação CE sublinha a conformidade com as diretivas europeias de segurança e higiene para produção de bebidas.Capacidades de integração em linhaEsta unidade pode operar como monobloco de enchimento autônomo ou integrar-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada mais ampla. É fornecida com equipamentos auxiliares e transportadores Sraml compatíveis para conectividade suave da linha e gestão de acumulação. As trocas de formato suportam garrafas de vidro de 0.25L e 0.75L, ajudando os produtores a alternar SKUs com tempo de paragem mínimo.Sraml RT800 mesa rotativaSraml RM6 unidade de meio de enxágue com bomba e aquecedor (alimentada pelo monobloco); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 virador de garrafas; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 mesa de embalagem; 130 kgTransportadores de ligaçãoCondição da máquina e histórico de manutençãoFabricado em 2021, este monobloco de enchimento foi ligeiramente utilizado por aproximadamente três temporadas de produção e contabiliza cerca de 400 horas de operação. Está armazenado em local seco desde agosto de 2024. No geral, apresenta-se como uma máquina usada bem mantida, adequada para rápida recomissionamento em ambientes de produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado para o manuseio de garrafas de vidro, o sistema processou sumo de... Iodpfjzrgrhox Agfotk

Condição: usado, número da máquina/veículo: R92, Máquina enchedora rotativa de garrafas usada KOSMEEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste enxaguador-enchedor rotativo foi projetado pela KOSME para envase de vinho com precisão e confiabilidade em ambientes industriais de embalagem. A configuração em carrossel assegura manuseio consistente das garrafas e um fluxo estável, adequado para produção de bebidas, incluindo integrações em linhas de envase seminovas e usadas.Tipo de máquina: Enxaguador-enchedor rotativo (carrossel)Fabricante: KOSMEAplicação principal: Envase de vinho tranquiloVelocidade de produção: Normalmente algumas milhares de garrafas por hora (dependente da configuração)Faixa de tamanho de garrafa: Aprox. 0.25L a 1.5L (formato típico de vinho 0.75L)Recipientes: Garrafas de vidroPrincípio de envase: Nível controlado por gravidade ou leve vácuo (leve depressão)Enxágue: Enxaguador integrado com três estágios de sprayMateriais de contato com o produto: Aço inoxidávelProteção: Enclausuramento envidraçado com travamento de segurançaAutomação avançada e sistemas de controleA máquina suporta operação automática e manual para se adaptar às necessidades de produção e trocas de formato. Os controles do operador promovem manuseio seguro e eficiente, mantendo alta qualidade no envase.Seletor de modo automático/manualAvanço manual (jog) e comandos de ligar/desligar da máquinaControle de velocidade para rotação do carrossel e otimização do processoParada de emergência e funções de reset para zeroSinal luminoso para indicação de statusIntertravamento da porta e enclausuramento envidraçado para proteção do operadorControle dedicado do enxágue com três estágios de sprayCapacidades de integração em linha de produçãoProjetado para integração perfeita em uma linha de envase usada ou para operação como unidade autônoma, este enxaguador-enchedor rotativo se conecta facilmente com equipamentos a montante de despaletização/inspeção e a jusante de rotulagem, aplicação de cápsula e máquinas de embalagem secundária. Seu manuseio de garrafas de vidro e o movimento estável do carrossel suportam alimentação e descarga consistentes em sistemas de transportadores padrão.Operação em linha ou autônomaCompatível com transportadores e sistemas de acumulaçãoFaixa de formatos adequada a garrafas de vinho comuns: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdeal para ambientes de produção de bebidas focados em vinhoCondição da máquina e histórico de manutençãoA máquina operou em um ambiente bem mantido e possui enclausuramento totalmente envidraçado com travamento, que preserva higiene e segurança. Com o suporte de engenharia da KOSME, peças de reposição e assistência técnica são prontamente acessíveis por canais industriais estabelecidos. A condição geral está alinhada com equipamentos usados preparados para uma partida confiável em produção profissional de bebidas.Desempenho operacional e versatilidade... Itsdpfozrgrbox Agfek

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: M346, Máquina de envase MBF Synchrofil LV usada 7000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco de envase MBF oferece desempenho confiável para a produção de bebidas dentro de uma linha de engarrafamento usada ou como estação autônoma em ambientes de embalagem industrial. Projetado para processos de envase a quente e a frio, proporciona produção estável e controle de qualidade para operações de engarrafamento de segunda mão que buscam equipamento confiável.Fabricante: MBFCódigo do modelo: LV 1200-35 / 240-4VAno de fabricação: 2001Velocidade de produção: 7000 bphConfiguração da enchedora: 35 válvulasTecnologia de envase: Gravidade com leve vácuo (baixo vácuo)Roscamento/Tampagem: alumínio MCA 28x15 mmSentido de rotação: HorárioFormatos trabalhados: Compatível com garrafas de 0.5L e 1.0LProjetada para manuseio de garrafas: Recipientes cilíndricosAlimentação elétrica: 380 V, 50 HzConsumo de ar comprimido: 200 Nl/min a 0.6 MPaPeso da máquina: 4000 kgRecursos de segurança: Proteções e resguardos integradosDocumentação: Manuais e documentação de manutenção disponíveisDimensão: Largura x Altura x Profundidade: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mAutomação avançada e sistemas de controleO monobloco é projetado para operação consistente e controle simples na produção de bebidas. Circuitos de segurança, proteções enclausuradas e paradas de emergência garantem operação segura. As trocas de formato entre 0.5L e 1.0L são suportadas com kits dedicados e ajustes adequados ao envase por gravidade/leve vácuo. A configuração elétrica de 380 V e 50 Hz está alinhada aos padrões industriais de embalagem, facilitando a integração às arquiteturas de controle existentes e aos sistemas PLC/HMI da linha.Capacidades de integração em linhaEste monobloco de envase integra-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada completa, a jusante do enxágue ou preparação de garrafas e a montante da tampagem. Pode operar como parte de um layout maior com transportadores, rotuladoras e máquinas de embalagens secundárias, atendendo às exigências de embalagem industrial em uma ampla gama de cenários de produção de bebidas.Operação em linha ou autônomaCompatível com sistemas de transporte padrãoFlexibilidade de formato para garrafas de 0.5L e 1.0LAdequado para aplicações de envase a quente e a frioCondição da máquina e histórico de manutençãoA máquina está atualmente em produção, indicando condição operacional comprovada. Manuais e documentação de manutenção estão disponíveis para suportar instalação, operação e serviço. A disponibilidade de peças de reposição está confirmada, sustentando o tempo de atividade e a confiabilidade de longo prazo em operações de engarrafamento de segunda mão.Desempenho operacional e versatilidadeO sistema p... Itjdpfx Agezrgq Dofjk

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 26.000 h, número da máquina/veículo: R94, Enchedora Tetra Pak TBA 19 200ML Slim usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta enchedora asséptica para cartonados é uma Tetra Pak TBA 19 V10 de segunda mão, configurada para o formato 200 ml Slim. Foi revisada em oficina, totalmente testada e recebeu uma reforma total em 2026 para garantir desempenho confiável em ambientes de envase industrial e produção de bebidas. Ideal para atualização de uma linha de engarrafamento usada ou como célula de embalagem asséptica independente, integra-se perfeitamente com equipamentos a jusante para soluções completas de fim de linha.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA 19 V10Tipo de máquina: Enchedora asséptica para cartonadosAno de fabricação: Approx. 1996Horas de operação: Approx. 26,000Formato/volume: 200 ml SlimReforma: Total refurbishment completed in 2026Condição geral: Revisada em oficina, totalmente testada, em bom estado de funcionamentoComponentes de linha incluídos: Aplicador de canudos Tetra Pak TSA 21; Encaixotadora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatível/opcional para wrap-around); Envolvedora encolhedora de bandejas Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m de sistema de esteiras com 4 x curvas de 90° e 2 x esticadores de correnteAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para desempenho asséptico consistente, esta enchedora apresenta uma filosofia de controle integrada típica dos sistemas Tetra Pak, suportando partida eficiente, fluxo estável e manuseio simplificado de formato para a linha 200 ml Slim. O controle centralizado pelo HMI agiliza as operações e facilita trocas guiadas de formato e diagnósticos. A máquina foi totalmente testada em condições de oficina, com execuções de teste online ao vivo disponíveis para verificar as respostas de automação e a estabilidade do processo usando embalagens preenchidas com água. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes em toda a célula de produção para proteger os operadores durante a operação e a manutenção.Capacidades de integração em linha de produçãoA TBA 19 V10 pode operar como enchedora asséptica independente ou como parte de uma linha de engarrafamento usada completa para produção de bebidas. O conjunto de esteiras incluído — aproximadamente 30 metros com quatro curvas de 90° e dois esticadores de corrente — assegura transferências suaves para os módulos de embalagem a jusante. A encaixotadora de bandejas TCBP 70 Multiinfeed é compatível/opcional para aplicações wrap-around, enquanto a TTS 51, envolvedora encolhedora de bandejas, oferece opções flexíveis de embalagem secundária.Tipo/categoria de máquinaFabricante / ModeloAnoEnchedoraTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)Aplicador de canudos... Iedpfx Aszrgqwjgfetk

Condição: usado, número da máquina/veículo: M348, Triblock automático usado de envase + elevador de tampasEspecificações técnicas & dados de desempenhoEste Triblock Automático Enxaguadora-Enchedora-Rosqueadora com Elevador de Tampas é um monobloco compacto 3 em 1 projetado para envase de alta qualidade em garrafas de vidro em ambientes industriais. Desenvolvido com base em enchimento por gravidade, preserva o teor alcoólico e os perfis aromáticos para destilados premium e vinhos tranquilos. O triblock integra uma enxaguadora rotativa com 9 garrações, uma enchedora por gravidade de 10 válvulas e uma torre de rosqueamento AROL de cabeça única, oferecendo desempenho confiável em uma área reduzida — ideal para embalagens industriais, produção de bebidas e integração em uma linha de envase usada ou upgrade de equipamentos de envase de segunda mão.Velocidade de produção: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo de recipiente: garrafas de vidroFormatos de garrafa: atualmente configurado para 0.25L; referência de velocidade em 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Faixa de diâmetro da garrafa: 55–110 mmFaixa de altura da garrafa: 160–320 mmFechamento atualmente: GPI 28/400 (rosca de madeira/plástico)Configuração do monobloco: enxaguadora de tratamento único com 9 garrações; enchedora por gravidade de 10 válvulas; torre de rosqueamento AROL de 1 cabeçaSentido de rotação: horário (da esquerda para a direita)Alimentação elétrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliar 24 V DC; IP55Potência instalada: 7.0 kWPneumática: 6 bar de pressão de operação; 200 Nl/min; conexões 1/4"Pressão de água da enxaguadora: máx. 3 barConexão de produto: DN25 TriclampDiâmetro externo da válvula de enchimento: 14 mm; boca mínima da garrafa: 18.5 mmTransportador: corrente acetal (POM), passo 38.1 mm, largura 82.5 mm; apoio em seção fechada 100x100 mmAltura de trabalho: 1,000 mm ± 50 mmDimensões da máquina (C x L x A): aprox. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso da máquina: aprox. 3500 kgConstrução do material: aço inoxidável AISI 304Equipada com roscas de avanço pivotantes, que permitem centragem precisa no transportador mesmo para garrafas de pequeno diâmetro (por exemplo, 100 ml / miniatura)Enchedora: Itedszrgqqopfx Agfsk Ajuste de altura por coluna central regulável (elevação e descida por meio de fuso interno). As válvulas de enchimento podem ser adaptadas ou substituídas conforme a faixa de altura requerida.Enxaguadora: Manuseio padrão de altura até aproximadamente 150–180 mm. Capacidade de processar formatos mais curtos usando garrações com mordentes invertidos/reversos.Automação avançada & sistemas de controleO monobloco conta com um painel elétrico em aço inoxidável montado conforme as normas EN60439-1, CEI17-13/1 e EN60204-1,...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: SO141, Sopradora usada MORETTO EPL 5-8 N - Ano 2012Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta máquina de extrusão por sopro foi projetada para produzir recipientes plásticos ocos com alta repetibilidade e eficiência. Fabricada pela Magic com conceito full-electric, está equipada para ambientes de embalagem industrial e produção de bebidas onde precisão, disponibilidade e eficiência energética são críticas. É adequada para upgrades de linhas de envase usadas e integrações de equipamentos de segunda mão que requerem capacidades robustas de sopro.Processo de sopro: Extrusão por sopro, full electricVolume máximo do recipiente soprados: 8000 cm³Força de fechamento: 100 kNVelocidade: around 200 Unit/hour for ( Distilled water container ) Ciclo a seco: 2.2 sCorsa de abertura: 250 mmDimensões máximas do molde (C × P × A): 425 / 2x130 / 400 mmPotência elétrica geral: 15 kWPotência elétrica total instalada: 64 kWDiâmetro do fuso do extrusor: 70 mmExtrusor L/D: 24 L/DPotência do motor do extrusor: 35 kWZonas de aquecimento do extrusor: 5Potência de aquecimento do extrusor: 10.6 kWDiâmetro máximo da fieira da cabeça de extrusão simples: 100 mmZonas de aquecimento da cabeça: 4Potência de aquecimento da cabeça: 3.8 kWÁrea ocupada pela máquina (L × C × A): 1900 × 5050 × 3250 mmPeso total do sistema: 7000 kgNível de ruído: 75 dB(A)Automação Avançada & Sistemas de ControleA arquitetura full-electric aumenta a precisão e a repetibilidade, ao mesmo tempo em que minimiza o consumo de energia e a manutenção em comparação com sistemas hidráulicos. O rápido desempenho em ciclo a seco suporta maior produtividade e tempos de ciclo estáveis. O controle de temperatura em múltiplas zonas no extrusor e na cabeça garante qualidade consistente do parison e controle de processo estável para aplicações exigentes de embalagem industrial.Acionamento full-electric para operação eficiente e limpaGestão de temperatura em múltiplas zonas no extrusor e na cabeça de matrizCiclo a seco estável e repetível para produção consistenteAjustes e setup amigáveis ao operador para trocas de moldeConfiabilidade de processo adequada a requisitos rigorosos de qualidadeCapacidades de Integração em Linha de ProduçãoEsta máquina integra-se perfeitamente a uma linha de envase usada ou a um ambiente de produção com fabricantes mistos. Vem com um conjunto abrangente de periféricos para otimizar o manuseio a montante e a jusante, apoiando fluxos de trabalho de produção de bebidas ou embalagem industrial de ponta a ponta.Periféricos incluídos: alimentadores de funil, unidade de sucção, secador, granulador, resfriador, misturador de cor, transportadores Itodozrgqkepfx Agfok

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC664, Cervejaria artesanal completa usada 750LEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento para cerveja combina máquinas essenciais de embalagem para produção de bebidas em escala artesanal com utilidades profissionais para garantir qualidade consistente e baixa absorção de oxigênio. Projetada para cervejarias de pequeno a médio porte, a linha oferece desempenho confiável em uma configuração compacta e semiautomática que permite trocas de formato eficientes e operação simples.Velocidade de produção: 600 garrafas/hora (operação semiautomática de enxágue - envase - tampagem)Etapas do processo: Enxágue e sanitização de garrafas; preparação em estilo isobárico (pré-evacuação a vácuo e purga com CO2); envase e tampagem; rotulagem com impressão integradaTipos de recipientes: Projetada para o manuseio de garrafas de Vidro e PETFormatos: 0.33L - 0.50LTipo de tampa: tampa coroa padrãoCabeçote de enxágue: 6 Cabeçote de envase: 6Cabeçote de tampagem: 6 Compatibilidade de produto: Ideal para aplicações de produção de CervejaCarbonatação: Unidade de carbonatação de cerveja em linha para dosagem controlada de CO2Utilidades: Compressor de ar com secador; sistema de refrigeração/chiller de glicol; sistema CIP de limpeza e sanitizaçãoConjunto de refrigeração: Tanque de glicol 2000 L com unidade de compressor de refrigeração Bitzer e bomba de glicol Wilo de frequência variávelConstrução: Materiais de grau alimentício com componentes em contato com o produto em aço inoxidávelSistemas avançados de automação e controleOs módulos semiautomáticos foram projetados para otimizar as operações essenciais, preservando o controle do operador. A enchedora e a tampadora integram pré-evacuação a vácuo em dois estágios, purga com CO2 e geração de espuma antes da tampagem, para minimizar o oxigênio dissolvido. A rotuladora possui um sistema autoadesivo com impressora integrada para codificação em linha e identificação de lotes. Intertravamentos de segurança e funções de parada de emergência contribuem para a proteção do operador durante o uso.Controle semiautomático em cada módulo para operação intuitivaImpressora integrada na rotuladora para codificação de data/loteFluxo de envase com baixo oxigênio: ciclos de vácuo, purga com CO2, espuma antes da tampagemProjetada para limpeza rápida e manutenção de rotinaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada integra-se facilmente às operações anteriores da cervejaria, incluindo tanques de cerveja brilhante e sistemas de carbonatação. Pode operar como uma célula de embalagem independente ou ser conectada a transportadores existentes e pontos de controle de qualidade. O projeto semiautomático permite formatos flexíveis de garrafas comuns na cerveja artesanal sem reconfiguração complexa.Operação independente ou em linha com equipamentos existentes da cervejaria Iedpozrgqdsfx Agfjtk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO142, Sopradora usada MAGIC MOD. MGL5Especificações Técnicas & DesempenhoEsta máquina de sopro por extrusão foi projetada para produzir recipientes plásticos ocos com qualidade e confiabilidade consistentes. Configurada com um único carro e cabeça simples, é voltada para recipientes de médio formato até 5.0 litros, oferecendo desempenho robusto para aplicações de embalagens industriais. A máquina passou por uma grande revisão geral e está em perfeito estado de funcionamento, tanto mecânico quanto eletrônico.Volume máximo do recipiente: 5.0 LTipo de máquina: Sopro por extrusão, único carro, cabeça simplesForça de fechamento: 83 kNPressão de trabalho hidráulica: 160 barPressão do bico de sopro: 0–70 barDiâmetro do fuso do extrusor: 70 mmPotência do motor do extrusor: 29 kWPotência de aquecimento do extrusor: 10.6 kWPotência de aquecimento da cabeça (cabeça simples): 3.4 kWDiâmetro máximo da matriz (cabeça simples): 120 mmCurso de abertura do molde: 210 mmDimensões máximas do molde (Larg – Espessura – Alt): 400 / 2×110 / 400 mmBomba hidráulica/Motor da unidade de potência: 18.5 kWPotência instalada (total): 62 kWConsumo elétrico médio: 40 kWPressão do ar de sopro: 6–8 barConsumo de ar: 800 Nl/minPressão da água de resfriamento: 2–3 barCapacidade de resfriamento (água): 30,000 Kcal/hCapacidade do tanque de óleo hidráulico: 270 LÁrea ocupada pela máquina (L × C × A): 2200 × 4250 × 2900 mmPeso do sistema completo: 7000 kgCódigo do modelo: MGL5Automação Avançada & Sistemas de ControleA máquina está equipada com um novo PLC Gefran, oferecendo controle eletrônico atualizado e um programa modernizado para garantir ciclos repetíveis, regulação confiável de temperatura e extrusão estável. O gerenciamento de temperatura multizonas cobre o extrusor e o aquecimento da cabeça, proporcionando controle preciso das condições de fusão e da qualidade da espessura de parede. Diagnósticos de fácil utilização apoiam a configuração rápida e a resolução de falhas simplificada, enquanto intertravamentos integrados e monitoramento de status promovem operação segura e eficiente. A arquitetura de controle suporta o processamento consistente de HDPE com gestão precisa de setpoints, alarmes e visibilidade do processo em tempo real.Capacidades de Integração em Linhas de ProduçãoProjetada para integração direta em ambientes de embalagem industrial e linhas de envase usadas, a máquina conta com um transportador de correia para descarga das peças, assegurando saída limpa. Pode ser conectada a sistemas a jusante de rebarbação, teste de estanqueidade, inspeção visual e embalagem para criar uma célula de produção de segunda mão completa. A compatibilidade ... Itsdjzrgp Topfx Agfsk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: M337, Tribloc de envase usado RAVECCO MORAVEC 12-12-1C para águaEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste Monobloco de Enchimento de segunda mão da Raveco Moravec combina enxágue, envase e fechamento em uma plataforma rotativa compacta, projetada para produção eficiente de bebidas e embalagens industriais. Projetado para garrafas de vidro, é uma escolha confiável para uma linha de engarrafamento usada que busca opções flexíveis de fechamento e integração simples.Fabricante: Raveco MoravecModelo: 12-12-1C MonoblockVelocidade: 2.500 BPH ( Bottle per hour)Configuração: 12 garras de enxágue, 12 válvulas de enchimento, 1 cabeça de fechamentoTipos de embalagem: Garrafas de vidroFormatos de garrafa: Compatível com 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LBoca da garrafa: Long neckFechamentos: tampas coroaFaixa de ano de construção: 2009–2011Tipo de máquina: Monobloco Lavadora–Enchedora–TampadoraAutomação Avançada & Sistemas de ControleA máquina utiliza uma plataforma de controle Moravec com operação manual, oferecendo controle direto e confiável para os operadores. As funções centrais de enxágue, envase e fechamento são sincronizadas dentro do monobloco para manter o manuseio consistente das garrafas e o tempo de processo. O acesso do operador é projetado para intervenções rápidas e ajustes básicos de parâmetros, apoiando trocas confiáveis entre tipos de fechamento.Sistema de controle Moravec com operação manualSincronização do monobloco para a sequência enxaguar–encher–tamparControles amigáveis ao operador para ajustes de formatoParada de emergência padrão e proteções intertravadas típicas de máquinas de embalagem industrialCapacidades de Integração em LinhaEste Monobloco de Enchimento é configurado para layout linear de transportadores, permitindo integração suave em uma linha de engarrafamento usada ou operação como módulo autônomo. Aceita uma variedade de formatos de garrafas de vidro e suporta trocas rápidas de formato e fechamento, tornando-o adequado para ambientes flexíveis de produção de bebidas.Integração em linha em layouts de transportador retilíneoOperação autônoma ou em linha dentro de equipamentos de engarrafamento mais amplosFlexibilidade de formato de 0.33L a 1.0L em garrafas de vidroCapacidade de troca para fechamentos tipo coroaCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoO equipamento está atualmente em operação ocasional e esteve em uso aproximadamente 25 horas por semana recentemente, com o tempo restante em standby. Recebeu manutenção regular ao longo do último ano de propriedade. Testes estão disponíveis, incluindo teste a seco e testes em produção, para verificar o desempenho operacional antes da integração em uma linha de produção de segunda mão.Status operacional: Operação ocasionalDisponibilidade de testes: Teste a seco e teste em produção possíveisStatus de manutenção: Manutenção regular durante o uso recente... Itodpfxjy Uvhms Agfek

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: M321, Monobloco rotativo de envase para trigger usado AcmaEspecificações Técnicas & Dados de Desempenho2003 Acma RC15/6-200 com enchedora rotativa de 15 válvulas (gravidade/leve depressão) e torre de roscagem de 8 cabeças para tampas plásticas rosqueáveis de 28 mm. Velocidade nominal 5000 Bottles/hour. Configurada para detergentes em recipientes de vidro ou PET nos formatos 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Esta enchedora rotativa usada oferece envase e roscagem compactos e sincronizados em um único carrossel.Fabricante: AcmaModelo: RC15/6-200Ano de fabricação: 2003Conceito de máquina: Monobloco de envase rotativo com rosqueadeira integrada e seletor de tampasCategoria: Monobloco de envaseVelocidade: 5000 Bottles/hourTipos de produto: DetergentesTipos de recipiente: Vidro, PETFormatos: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 LEnchedora: 15 bicos móveis; gravidade/leve depressãoRosqueadeira: 8 cabeças; tamanho da tampa 28 mm; gargalo 28 mm; tipo de tampa: plástica rosqueávelConformidade: Marcado CEAutomação Avançada & Sistemas de ControleA RC15/6-200 combina enchedora e rosqueadeira rotativas sincronizadas com seleção/ alimentação automática de tampas. Peças de formato permitem trocas rápidas entre 0.5 L e 1.0 L. Os controles do operador coordenam o temporização das torres e o torque de roscagem para um fluxo estável. Este monobloco de envase minimiza etapas de manuseio mantendo a precisão de envase e a qualidade do fechamento.Enchedora/rosqueadeira rotativa sincronizada com seletor de tampas integradoPeças de formato de troca rápida para múltiplos tamanhos de garrafaAplicação de torque controlado e precisão de envase repetívelProteções e lógica de segurança em conformidade com CECapacidades de Integração em LinhaProjetada para posicionamento em linha com manuseio de garrafas a montante e equipamentos a jusante. Interface limpa com transportadores de entrada/saída, rotulagem e encaixotamento. Para aplicações com trigger, o fluxo de roscagem pode ser combinado com uma rosqueadeira de trigger a jusante quando necessário.Operação inline com transportadores a montante e a jusanteCompatível com ecossistemas de tampas rosqueáveis e rosqueadeiras de trigger a jusanteEscopo de formatos: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 LAdequada para integração em linhas existentes ou novasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoOferecida em condição de pronta para operação. Esta enchedora rotativa usada é apresentada como equipamento operacional; recomenda-se seguir procedimentos padrão de integração e comissionamento. A marcação CE original está presente.Equipamento usado em operaçãoCondição pronta para operaçãoMarcação CE originalD... Itedpfxeymdpzs Agfok

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Iodpfx Aoydn A Hjgfotk Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, temperatura: 250 °C, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, Fornos industriais para cura de revestimentos em pó – Designs flexíveis, dimensões e opções de expansão de alta qualidade Está à procura de um forno de cura potente, fiável e eficiente para o seu processo de revestimento em pó? Fornecemos soluções personalizadas para cada área de aplicação – desde fornos de câmara compactos até sistemas de processo totalmente integrados! Designs versáteis para cada processo: Independentemente da forma como a sua produção está organizada, oferecemos o conceito de forno adequado para o seu fluxo de materiais: - Fornos de câmara: Design clássico com portas de um lado para o carregamento em lotes. - Fornos de túnel: Solução prática com portas em ambos os lados para um processo de carga e descarga otimizado. - Fornos especiais para sistemas de processo contínuo: Fornos especialmente concebidos para processos de fabrico contínuos, perfeitamente adaptados a sistemas de transporte automatizados com correntes de transporte. - Sistemas de portas flexíveis: Dependendo do espaço disponível e dos requisitos, podem ser equipados com portas articuladas ou portas deslizantes que economizam espaço. O seu forno à medida – Desempenho padronizado ou 100% de construção personalizada: A nossa série de modelos padrão: - Dimensões flexíveis: Comprimentos internos padrão até 6,5 m, com larguras internas selecionáveis de 1,7 m ou 1,9 m (altura padrão: 2,0 m) - Aquecimento à escolha: Totalmente flexível, disponível em versão elétrica ou com queimador de gás eficiente - Carregamento versátil: Preparado de série para utilização com carrinhos ou para integração num sistema de transporte Soluções especiais personalizadas - Dimensões e geometrias livres: Fabricamos qualquer dimensão especial desejada, alturas de construção diferentes ou geometrias complexas de espaço, exatamente de acordo com as suas especificações - Conceitos de aquecimento especiais: Potências de queimador específicas ou zonas de aquecimento adaptadas para requisitos complexos de peças - Sistemas de transporte especiais: Integrações personalizadas para correntes de transporte suspensas integradas, transportadores automáticos ou sistemas de elevação e guindastes individuais Iodjfhv Tlspfx Agfetk Opções e extensões adicionais inteligentes: - Controlo automático de portas: Abertura e fecho confortáveis e automáticos em portas deslizantes - Controlo de inversor do ar circulante: Quando as portas estão abertas, a velocidade do ventilador é automaticamente reduzida. Isto evita que o ar quente seja expelido, minimiza significativamente a perda de energia e poupa dinheiro. - Registo de curvas de temperatura: Recolha e registo abrangente do processo de cura para documentação de qualidade e processo - Sensores e monitorização de temperatura avançados: Todos os nossos fornos têm, como padrão, uma distribuição de temperatura altamente precisa e uniforme de ±5°C. Para os mais altos padrões de qualidade, sensores adicionais podem ser integrados, mediante pedido, para documentar detalhadamente a homogeneidade em todo o espaço do forno. Destaques técnicos dos nossos fornos: Máxima eficiência: Isolamento de lã de rocha de alta qualidade de 150 mm para perdas mínimas de calor Ar circulante potente: Ventiladores de alto desempenho para uma distribuição perfeita do calor e resultados de cura uniformes Intervalos de temperatura mais elevados: Temperatura máxima de operação até 250 °C Duradouro e robusto: Bloco termostático de aço inoxidável com proteção integrada contra sobreaqueci

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Forno de convecção a gás Rational SCC 201G. Em excelente estado de funcionamento. Iodpozu T Dcjfx Agfetk 20GN 1/1.