Forest Line Seramill 240T comprar usado (10.116)

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008597, Posição 1: Serra de painéis com alimentação automática SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Posição 2: Serra de painéis – alimentação frontal SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Ljdpfx Adey Stvpe Rohh Posição 3: Armazém automatizado SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 3.862 h, número da máquina/veículo: LC619, Enchedora usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase asséptico em cartucho tem como peça central uma Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Projetada para formatos de caixa de 1.0L, a linha integra enchimento, fechamento, transporte, embalamento em caixas e envelopamento térmico para fornecer uma solução coesa de linha de engarrafamento usada para operações de segunda mão que buscam tempo de atividade confiável e produção consistente.Enchedora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asséptica) (3.862 horas de trabalho). Velocidade de produção: até 5,000 pacotes por horaTipo de recipiente: Caixa cartonada (estilo Tetra Pak)Compatibilidade de formato: caixas de 1.0LUnidade de fechamento: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para tampas Stream Cap) (7.709 horas de trabalho).Embalagem secundária: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de encolhimento: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de transportadores com acumulação e lubrificação Dicolube TPFabricante: engenharia Tetra PakAplicação da linha: Produção de bebidas e embalagem industrialAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra automação Tetra Pak em seus módulos para operação coordenada e rendimento otimizado. A unidade asséptica TBA/8-1000 SQ assegura condições controladas de enchimento, enquanto o aplicador de tampa, os transportadores e os equipamentos de fim de linha sincronizam para manuseio suave e mínimo gargalo. Travas de segurança e proteções com marcação CE suportam operação segura. Ajustes rápidos no aplicador de tampas e no embalador facilitam a troca eficiente de formato dentro da faixa de 1.0L.Controles centralizados de módulos para operação sincronizada da linhaAplicação automatizada de tampas para fechamentos Stream CapArquitetura de segurança conforme CE nos principais módulosOperação dos transportadores assistida por lubrificação com Dicolube TPCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um conjunto coeso de máquinas de embalagem, esta linha de segunda mão oferece integração plug-and-produce entre enchimento, fechamento, transporte, embalamento e envelopamento térmico. O sistema de transportadores com acumulação estabiliza o fluxo de produto entre as unidades, protegendo as operações assépticas a montante e a embalagem secundária a jusante. A configuração é ideal para produtores que padronizam em caixas de 1.0L.Configuração inline do enchimento asséptico ao envelopamento de fim de linhaAcumulação em transportadores para fluxo balanceado e redução de paradasAdequada para produção de bebidas que requerem embalagem asséptica em cartuchoOtimizada para caixas de 1.0L; ajustes simples dentro deste formatoEstado da Máquina e Histórico de ManutençãoO equipamento é apresentado em excelente estado de funcionamento e pronto ... Ledpfx Aszc Impjd Rjhh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de engarrafamento de água em PET de alta velocidade, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Visão geral da linha e rendimentoConfigurada como uma solução completa de embalagem de água sem gás em PET, esta instalação usada é centrada numa garrafa de 0.55L com gargalo 30/25 PCO1881 e está classificada para um nominal de 36,000 garrafas por hora. Os equipamentos principais ao longo do percurso incluem um estirador-soprador Sidel SBO20 com 20 cavidades, o monobloco de enchimento Sidel EUROPA WM com 60 válvulas de enchimento combinado com 15 cabeças de roscagem, e uma unidade Krones Contiroll HS para aplicação contínua e de alta velocidade de rótulo envolvente. A configuração destina-se à produção industrial de bebidas onde é necessário fornecimento consistente de água em PET.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: garrafas de 0.55L (550 ml)Acabamento do gargalo: 30/25 PCO1881Contentores: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de enchimento: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de roscagemRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: Sidel Aidlin 24 cap feederAno da linha: 2012 (unidade principal de enchimento 2011)Controlo e conceito de automaçãoA automação integra os módulos de sopro, monobloco, manuseio de tampas e rotulagem numa estratégia de controlo unificada que mantém a estabilidade em alta velocidade. IHMs centrais supervisionam lógicas coordenadas de arranque/paragem, perfis de aceleração e desaceleração e diagnósticos de alarmes/falhas. Resguardos intertravados e redes de paragem de emergência protegem o pessoal enquanto preservam a disponibilidade. Definições por receita permitem aos operadores chamar parâmetros repetíveis para o formato 0.55L, reduzindo o tempo de troca e suportando metas de eficácia global do equipamento.Layout integrado e conectividade a montante/jusanteProjetado para uso inline, o sistema baseia-se em transportadores com secções de acumulação e transferência para equilibrar o fluxo entre processos. A configuração é destinada a água sem gás no acabamento 30/25 PCO1881, gerindo o percurso desde a alimentação de pré-formas e estiragem-sopro até ao enchimento, roscagem de tampas e rotulagem envolvente de alta velocidade. A arquitetura está preparada para ligação a estações periféricas como inspeção, encaixotamento e paletização para estabelecer uma linha completa de embalagem industrial desde pré-formas até embalagens finais.Condição atual e estado de manutençãoO equipamento permanece em operação, refletindo funcionalidade contínua em condições reais de produção. Cada bloco tem sido mantido para suportar a produção contínua. Estar ativo ajuda potenciais utilizadores a avaliar o desempenho diretamente e a planear uma realocação e reinício controlados para novas necessidades de capacidade.Desempenho de processo ao longo dos blocosFocando o engarrafamento de água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM assegura volumes de enchimento precisos e mantém uniformidade de torque de roscagem nas suas 15 cabeças. A Sidel SBO20 proporciona aquecimento de p... Lhjdjzc Hqmspfx Ad Rjh

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC534, Linha de enchimento isobárica usada para vinho espumante 3000 bph A linha de envase isobárico para espumante e frisante produz 3000 garrafas por hora e lida com garrafas de 1,5 litro junto com uma ampla gama de formatos. A linha funciona sem problemas e você pode inspecioná-la antes de seu descomissionamento no final de abril. Todas as máquinas da linha incluem recursos de segurança e alguns manuais técnicos permanecem disponíveis. Os formatos de garrafa incluem Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Além disso, o vendedor fornecerá peças de mudança de formato junto com a linha. Além disso, os transportadores garantem um movimento contínuo e contínuo entre as máquinas, otimizando o processo de produção. Descrição das máquinas principais Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) Nesta linha de envase usada para espumante, o despaletizador remove automaticamente as garrafas dos paletes usando seu PLC integrado e barreiras de proteção eletrônica. Além disso, seu sistema inclui um magazine de almofadas de camada e um mecanismo automático para remoção de almofadas e tampas dentro do mesmo ciclo, garantindo eficiência. Máquina de enxaguar AVE RAI 12 (1999) A máquina de enxágue limpa o interior das garrafas usando seu sistema PLC. Ele remove efetivamente partículas e potenciais contaminantes. Como resultado, as garrafas são devidamente preparadas para o envase, o que contribui para uma maior qualidade do produto. Dispensador de ozônio O dispensador de ozônio higieniza as garrafas antes de encher, produzindo gás ozônio, um forte agente oxidante. O gás não apenas elimina bactérias, leveduras e microorganismos, mas também não deixa resíduos químicos, garantindo assim altos padrões de higiene. Máquina de enchimento isobárica Cobert SUPREMA (1985) A máquina de envase isobárica enche garrafas usando 24 válvulas de envase enquanto controla a pressão interna. Consequentemente, processa vinhos tranquilos e espumantes, preservando sua estabilidade e qualidade. Máquina de tampar AROL (1997) A máquina de tampar de cabeça única aplica rolhas niveladas e de cogumelos. Como resultado, garante uma vedação hermética, que preserva os sabores e propriedades do vinho ao longo do tempo. Ljdsvxz Alepfx Ad Rehh Máquina de tampar KOMPASS (2007) A máquina de tampar aplica tampas de rosca (BVS, Stelvin) às garrafas com precisão. Além disso, seu design acomoda vários formatos e garante vedantes seguros para diferentes tipos de vinhos. Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) O wirehooder aplica automaticamente gaiolas de arame usando suas 10 placas e magazine de longa duração. Como a máquina carrega gaiolas no nível do solo, ela permite operações ininterruptas sem atrasos. Túnel de aquecimento de garrafas COMTEC (2017) O túnel de aquecimento estabiliza a temperatura das garrafas após o enchimento, pulverizando-as com água morna. Consequentemente, ajuda a reduzir o choque térmico e evita possíveis danos às garrafas. Túnel de Secagem CAMES TNN1 (2001) O túnel de secagem sopra ar de alta eficiência sobre as garrafas, secando-as completamente antes de passarem para a próxima etapa de produção. Assim, esta etapa garante que as garrafas estejam prontas para rotulagem e embalag...

Ano de fabrico: 2004, condição: usado, Linha de produção de livros de capa dura Kolbus BF 527 Ano de construção: 2004 - Configuração automática - Copiloto com tela sensível ao toque - Contador de produtos - Mesa da feira do livro - Píer estrela - Pré-aquecedor (ar quente) - Estação de arredondamento e prensagem - Planta de cola - Sem estação de gaze - Dispositivo de sucção de fita de leitura - Planta de cola - Estação de colagem de capitel e verso - Estação de prensagem - Estação de suspensão - Correia de pré-empilhamento de cobertores - Estação de curvatura de teto - Estação de conformação de teto - Bomba de colagem com cola fria Prensa dobrável de baixa pressão Kolbus FE 604 - Copiloto com tela sensível ao toque - Configuração automática - Importar da direita Ljdox Dkk Sepfx Ad Rshh - Hidráulica integrada - Unidade de monitoramento de aquecimento - Posição em linha reta Empilhador de livros Kolbus DS 391 - Compensação de empilhadores de livros - Posição em linha reta

Condição: usado, Linha de envase usada Cortellazzi para CSD em garrafas PET – 8000 garrafas/hora Visão geral da linha A linha de envase Cortellazzi usada para refrigerantes em garrafas PET 8000 garrafas/hora oferece uma solução integrada para produção de refrigerantes e água com gás em embalagens de 0,50 L e 1,5 L. Projetada especialmente para ambientes industriais, o sistema apresenta uma configuração técnica completa. Maximiza a eficiência produtiva e assegura a segurança operacional por meio de dispositivos de proteção e sistemas de controle de qualidade em todas as etapas. Além disso, o layout promove operação contínua com tempo mínimo de parada. Módulo de enchimento e sopradoras O monobloco isobárico de envase Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 processa produtos carbonatados mantendo pressão constante durante o enchimento. Como resultado, o sistema preserva o teor de CO2 e evita perdas de produto. Dois sopradores alimentam os recipientes: um Sidel SBO8 de 1999, que garante produção contínua de alta eficiência, e um Kosme KSB-4000 de 1998, que atua como unidade auxiliar ou de suporte. Ambos os equipamentos permitem troca rápida de formato e operação estável sob carga. Carbonatador e gestão de CO2 O Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla a carbonatação e satura o produto com CO2, garantindo uniformidade e estabilidade durante o enchimento. Destaca-se ainda o suporte para ajuste fino dos parâmetros de pressão e temperatura. Rotulagem e personalização Ledpfjwukuzjx Ad Rohh Três sistemas de rotulagem desempenham funções específicas: O Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 aplica rótulos com cola hot melt; o KHS Carmichael 1995 executa aplicação tradicional de rótulos; e o Esleeve ESM 3200M 2004 utiliza manga termoencolhível para diferentes formatos de garrafas PET. Combinadas, essas máquinas proporcionam soluções de rotulagem flexíveis para diversas linhas de produto. Controle de qualidade e túnel de calor O módulo Krones Miho 2008 inspeciona garrafas e rótulos, identificando eventuais defeitos ou irregularidades. Caso necessário, pode rejeitar itens não conformes sem interromper o fluxo produtivo. Em seguida, o túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para encolher uniformemente as mangas nas embalagens, garantindo distribuição homogênea do calor e evitando distorções. Embalagem secundária A Dimac Bluestar F30 2007 envolve os produtos em filme termoencolhível com precisão e rapidez, otimizando o agrupamento e preparando os fardos para paletização. Além disso, minimiza o desperdício de material e garante acabamento limpo na embalagem. Aplicação de alças e tampas A Twin Pack MGE 1997 aplica alças nos agrupamentos de garrafas. Simultaneamente, a Bortolin Kemo 1997 alimenta e fecha as tampas de modo contínuo, garantindo o selamento perfeito dos recipientes e ritmo sincronizado com a linha. Final de linha e automação O paletizador Keber Meg Arm 1998 organiza os fardos finalizados sobre os paletes.

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável Correia superior Comprimento da correia: 8.000 mm Largura da pista: 900 mm Velocidade continuamente variável Circulação de água Dispositivo elevatório elétrico Dimensões (C x L x A): aprox. 9.000 x 1.800 x 3.850 mm Ledpfxozcl Drj Ad Rehh

Condição: usado, Cabines de Pintura Industriais PSW / Linha de Pintura com Transportador, Extração e Câmara de Lavagem – Usado Descrição: Sistema completo de cabine de pintura/lavagem industrial PSW, adequado para aplicações de revestimento, pintura e acabamento. A instalação inclui seções fechadas da cabine de pintura na cor azul, trilho aéreo de transportador, unidades de extração/ventilação, tubulações, filtros e equipamentos de câmara de lavagem. Trata-se de um conjunto robusto e de alta capacidade, utilizado anteriormente em ambiente industrial. O sistema de cabines PSW inclui equipamentos associados de tratamento/exaustão de ar, painéis de controle, filtração/regulação de ar comprimido, áreas de pintura e suportes para transportador. Este sistema é ideal para compradores que buscam uma instalação completa de cabine de pintura usada, seja para reforma, transferência, reaproveitamento de peças ou reintegração, sujeito a inspeção e verificação de conformidade. Características principais: - Sistema industrial de cabines de pintura PSW - Seções de cabine fechadas com pontos de acesso/abertura - Trilho aéreo para transportador com múltiplos suportes de suspensão - Unidades de extração/ventilação e tubulação inclusas - Seção de câmara de lavagem - Equipamento de filtração/regulação de ar comprimido - Painéis de controle e manômetros presentes - Construção industrial de grande capacidade - Adequado para operações de pintura, revestimento ou acabamento - Disponível para remoção no local Detalhes: Fabricante: PSW Spray Booths Tipo: Cabine de pintura industrial / sistema de linha de pintura Câmara de lavagem indicada Placa de capacidade do tanque mostra aproximadamente 900 litros Número da cabine de pintura: 051479 Lhedpfx Aey Rflyjd Roh Solução de enxágue (rinse aid) Condição: Equipamento industrial usado. As cabines encontram-se atualmente instaladas e completas, porém estão paradas e deverão ser inspecionadas pelo comprador. Apresentam sinais de uso industrial normal, excesso de pulverização, desgaste de tinta e marcas cosméticas relativas ao tempo de uso. Vendido no estado em que se encontra, sem garantia, salvo acordo em contrário.

Ano de fabrico: 2001, condição: muito bom (usado), Linha de folha de pastelaria Rondo Modelo: Laminazione 2001, Stainless, comprimento total 7000mm, esta linha compreende uma secção de alimentação - cabeça satélite com vários rolos, pinner transversal e depois calibrador fazendo massa folhada desde blocos / biletes até à largura final de 600 mm e 2-3mm de espessura, vem completa com desenhos e manuais eléctricos. Ljdpfxeiuzdye Ad Rehh

Condição: usado, Hego linha de corte transversal Largura de trabalho 500x2mm Velocidade 10-12m/min Desenrolador mecânico máx. 1000kg Diâmetro interno do rolo 400/508mm Endireitadora com 9 rolos endireitadores e 2 rolos de alimentação Ljdpfxevk D Als Ad Rohh e desenrolador de filme A oferta destina-se exclusivamente a comerciantes no sentido do §14 BGB Não há venda a particulares!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 Linha de corte/ furação CNC – Ano 2012. Sistema dividido. 3 fusos. Troca automática de ferramentas. 24 metros de alimentação de entrada. 18 metros de saída. Sistema de medição de alimentação por garra. Transferências transversais de entrada e saída. Ledpfx Adex Ruude Rshh

Ano de fabrico: 2007, condição: quase novo (usado), FICEP 601 DZB LINHA DE PERFURAÇÃO CNC com 4 vias FACILIDADE DE RASTREAÇÃO Lhsdpsh N Taaefx Ad Rsh I-Beams (sem arqueamento): Altura mínima da teia: 60mm máximo 610mm. Largura da flange mínimo 30mm máximo 310mm. Canais UNP (teia para baixo): - Altura mínima da teia 60mm máximo 610mm. Largura de flange mínimo 30mm máximo 300mm. Ângulos - Altura da flange (também flanges desiguais) mínimo 50 x 50 x 5mm máximo 250 x 250 x 40mm. Flats - Largura mínima 100nn máximo 610mm. Tubos quadrados - Tamanho mínimo 60 x 60mm máximo 300 x 300mm. Tubos rectangulares - Tamanho mínimo 60 x 30mm máximo 600 x 300mm. Todas as vigas - Espessura máxima que pode ser perfurada 50mm. Comprimento máximo (alimentação) 12000mm.

Condição: bom (usado), Capacidades: Capacidade de 360 mm de diâmetro , Rectangular 704 x 360 mm a 90 graus ou 340 mm de diâmetro , Rectangular 400 mm x 340 mm a 45 graus. Entrada 415/3/50 4kw aproximadamente. Velocidades 20-120 metros por minuto. Estrutura giratória 0-45 graus. Vício abre 710 mm. Cabeça de medição. Ledpoig T Abefx Ad Rohh Rolos de alimentação / alimentação de saída. Alimentação / Alimentação de saída Transferências cruzadas

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Linha de perfuração / perfuração / cisalhamento CNC para ângulos e chapas. DADOS TÉCNICOS. INSTALAÇÃO DO PUNÇÃO. ESPECIFICAÇÃO DO MATERIAL amostra de material aço 52 Tamanho da placa (MM) X (MM) máx. 300 x 25 material amostra aço 37 dimensão da placa (MM) X (MM) min 60 x 6 máx. 400 x 20 dimensão da linha angular mín. 50 x 50 x 5 máx 150 x 150 x 5 Informações sobre o punção TIPO P2- XXX-XX número 2 TIPO P3-XXX-XX número 3 TIPO P5-XXX-XX número 5 capacidade de perfuração tonelagem 110 diâmetro de perfuração (mm) x espessura (mm) máx. 32 x 20 unidade de corte Tonelagem de corte 180 Capacidade máx. 400 x 20 unidade de estampagem Número total de caracteres 40 Lhodevkphgopfx Ad Reh Número máximo de caracteres por operação 12 VALORES DE LIGAÇÃO Tensão 3 fases + Neutro + Terra V 3 X 400 Fusível A 63 lento Potência KW 25 Frequência HZ 50 Tolerância permitida para o eixo m tensão de rede % +/- 10 Rotação do campo à direita Pressão de ar bar 6-8 Capacidade de ar m2 / hora 250

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Voortman V613 / VB1050 Split System CNC Drilling / Sawing Line – Ano 2012. Fuso giratório. Trocador automático de ferramentas. 24 metros de alimentação de entrada para VB1050. Lodov U Ea Hspfx Ad Rehh 24 metros de saída de alimentação para linha de perfuração CNC V613. 24 metros de saída de alimentação. Alimentação por rolo. Controle CNC VACAM. Remoção de peças curtas.

Ano de fabrico: 2016, condição: muito bom (usado), Voortman V808 CNC Beam Coping Line - Ano 2016 (REF: STK-1549) Lhjdpelff H Eefx Ad Rsh Robô de copagem | Alimentação e saída automáticas | Secções de 1,25m | Alimentação por rolos Unidade de plasma Kjellberg SmartFocus 300A | Sistema de extracção Donaldson

Ano de fabrico: 2012, condição: muito bom (usado), 3 Fuso. 21 Metros de rolos de alimentação. 21 Metros de rolos de alimentação externa. Secções de 1,25 metros. Ljdpfx Adjh Rrxpo Rohh Medição da alimentação dos rolos. Transferências cruzadas.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, MÁQUINA DE PERFURAÇÃO Faixa de operação V630/1000M Altura mín./máx. 10 – 450 mm Largura mín./máx. 60 – 1.050 mm Peso máx. de posicionamento 9.000 kg Número de unidades de perfuração 3x Lhodpjvpafyofx Ad Roh Trocador automático de ferramentas 3x (3x 5 posições) Medição de altura incluída Medição de largura incluída Peso da máquina 12.000 kg Sistema de medição de avanço de rolo Velocidade máx. 42 m/min Mín. comprimento de alimentação 1.500 mm Unidade de perfuração VD40 Alimentação e posicionamento de servomotores com servoinversores Rotação do fuso Stepless 100 – 2.500 rpm (servomotores) Lubrificação interna por névoa de ar/óleo Suporte SK 40 Diâmetro da broca para tubos de óleo 8 – 40 mm Diâmetro da broca para brocas de carboneto 13 – 32 mm Rosqueamento M8 – M24 Possibilidade de marcação do ponto central Sim, 3 lados MÁQUINA DE SERRA Máquina de serrar VB1050 Capacidade (a x l) 0° 500 x 1.130 mm Capacidade (a x l) +/- 15° 500 x 1.060 mm Capacidade (a x l) +/- 30° 500 x 925 mm Capacidade (a x l) +/- 45° 500 x 725 mm Capacidade (a x l) +/- 60° 500 x 470 mm Velocidade da fita de serra contínua 40 – 120 m / min Motor de acionamento da serra 7,5 kW Dimensões da fita de serra 9.550 x 54 x 1,6 mm Tensão da fita hidráulica 48.000 N Peso da máquina +/- 8.500 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Ficep 1003 DZB Linha CNC de Furação / Corte – Ano 2011. 3 Spindles. Troca Automática de Ferramentas. Gravação. Remoção de Peças Curtas. Estampagem a Frio. Alimentação por Gripper. Transferências Transversais de Entrada e Saída. Capacidade de Seção: 1000mm. Ljdpsxmvnusfx Ad Rohh

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, HD-SFVO 412-S HBE 320/523 G – ANO 2019. Linha integrada de marcação, furação, fresagem, corte por cisalhamento e serra. CAPACIDADE DE FURAÇÃO HD-SFVO 412-S: Barras chatas: 50x10 até 400x30 mm Cantoneiras: 50x50x5 até 250x250x20 mm IPN-IPE: 80 a 400 mm HEA-HEB: 100 a 400 mm UPN-UPE: 80 a 400 mm Tubos quadrados e retangulares: 50x50 até 300x300x20 mm SERRA HBE 320/523 G: Secção transversal útil (mm): 90°: 400x300 Corte angular, giro à esquerda (L x A, mm): 75°: 400x300 60°: 400x300 45°: 330x300 30°: 200x300 Corte angular, giro à direita (L x A, mm): 75°: 400x300 60°: 400x300 45°: 310x300 Alimentação elétrica: • Trifásico 400V ± 15 V + terra, 50Hz • Potência instalada: 40 kVA Ar comprimido: • Pressão mínima: 6 bar • Vazão máxima: 3 Nm³/h Temperaturas de operação: • De 10°C a 40°C Unidade de fresagem especialmente projetada para usinagem de tubos pequenos (quadrados ou retangulares), incluindo rasgos, cortes especiais, etc. Com equipamento de gravação: capacidade de gravar letras ou números para identificação das peças. Permite, entre outros, a marcação de tubos com profundidade suficiente para garantir a legibilidade após pintura ou galvanização. Fixação segura da barra durante a fresagem: a barra é presa em um sistema de morsa móvel, garantindo usinagem precisa e minimizando vibrações. Tolerância posicional aprimorada entre furos de um mesmo grupo (num comprimento máximo de 150 mm). Lhjdpfx Adey R Tk Rs Rsh Recursos adicionais: Ciclos para marcação de centro, escareamento, roscagem, remoção de rebarbas e quebra de cavacos Medição automática do comprimento da ferramenta (HSS) Refrigeração lateral e central das ferramentas Tesoura hidráulica móvel de 230 toneladas: Corte reto Tempo médio de corte: aproximadamente 2 a 2,5 segundos Capacidades: HEB 140 IPE 300 IPN 280 Cantoneiras 150x150x18 L 200x100x14 UPE 300 UPN/UPAF 300 Barras chatas 300x20 mm

Ano de fabrico: 2007, condição: bom (usado), Danobat Furação CNC / Linha de Serrar - Ano 2007 Fuso Giratório Único. Rolos de alimentação de 18 metros. Lhodpfsig T Amox Ad Reh Rolos de alimentação externa de 12 metros. Pincher unidade de alimentação. Transferências Cruzadas de Alimentação. Transferências Cruzadas de Alimentação. 750mm de capacidade. Capacidade de serrar: Capacidade de corte redondo (sem mandíbulas verticais, ângulo 0 graus) 520 mm. Capacidade de corte rectangular (sem mandíbula vertical, ângulo 0 graus) 700mm X 500 mm. Capacidade máxima com mordentes verticais 700 X 500 mm. Capacidade de corte redondo com 45 graus de volta, 450 mm. Capacidade de corte rectangular com 45 graus de viragem, 450 X 500 mm.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Altura da alma: mín. 80 mm, máx. 1220 mm. Altura das abas: mín. 42 mm, máx. 600 mm. U perfis: mín. 80 mm, máx. 1200 mm Altura das abas: mín. 45 mm, máx. 300 mm. Cantoneiras: mín. 80x80x8 mm, máx. 300x300x50 mm Chapas retangulares: mín. 100 mm, máx. 1220 mm Tubos quadrados: mín. 80x80 mm, máx. 600x600 mm Tubos retangulares: mín. 80x40 mm, máx. 1200x600 mm Peso de posicionamento: máx. 15.000 kg Peso linear da peça a ser manuseada: máx. 750 kg/m Velocidade do carro: máx. 30 m/min. Número de cabeçotes de furação: 3 - Dois cabeçotes horizontais de furação com um fuso cada Lsdpfxex N Iclo Ad Rohh - Um cabeçote vertical de furação com um fuso Diâmetro máximo de furação: 50 mm (com adaptador cônico No. 4) Espessura máxima de furação: 75 mm Motor de rotação do fuso por cabeçote (a.c.): 15 kW Rotação do fuso (ajuste contínuo via programa): 180 a 3000 RPM Curso de posicionamento para a linha de referência: - Unidade de furação vertical: 20 a 1200 mm - Unidades de furação horizontais: 10 a 600 mm TROCA DE FERRAMENTAS - Número de dispositivos de troca de ferramentas: 3 - Número de ferramentas a serem trocadas: 6 - Tamanho do adaptador: ISO 45 Modelo 1260 BH para corte de perfis a frio: - Capacidade de corte a 90°: mín. 80 x 10 mm; máx. 1250 x 600 mm - Capacidade de corte a 45°: máx. 800 x 600 mm - Capacidade de corte a 60°: máx. 500 x 500 mm - Motor da serra fita: 11 kW - Velocidade de corte: 20–100 m/min - Tamanho da serra fita: 67 x 1,6 mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G Linha de Furação / Serra CNC – Ano 2013. Furadeira com 3 fusos. Alimentação de entrada de 16,5 metros. Alimentação de saída de 14 metros. Alimentação por unidade empurradora. Fresagem / Rasgamento. Ferramentas de metal duro sólido. Transportador para pequenas peças. Marcação em quatro sentidos. Transferências transversais de entrada. Transferências transversais de saída. Lhsdpfsx Rut Tjx Ad Rsh

Ano de fabrico: 2007, condição: muito bom (usado), 603 LBH Descrição técnica Especificações técnicas principais - Capacidade mínima de corte a 90° min.mm 60 x 10 máx.mm 610 x 310 - Capacidade de corte a 45° mm 400 x 310 - Capacidade de corte a 60° (disponível em duas flanges apenas com a opção relevante) mm 250 x 250 - Ângulos de mitragem +45° / -60° - Tamanho da banda dentada mm 34 x 1,1 Lhsdel Si Uujpfx Ad Roh - Velocidade da banda dentada m/min. 78 - Potência do motor da banda kW 4 - Altura do nível de trabalho mm 850

Horas de funcionamento: 8 h, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta nova linha de produção de pão libanês, ano de construção desconhecido. Se tiver alguma dúvida ou necessitar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos. Temos disponível para venda esta linha de produção de pão sírio/libanês não utilizada. O ano de fabricação é desconhecido. Ledpfxjzf Iphj Ad Rohh