Emco Pc Mill 125 comprar usado (18.317)

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 100 mm, curso do eixo Z: 200 mm, modelo de controlador: EMCO EASY 2CONTROL (HEIDENHAIN TNC 640, SIEMENS SINUMERIC 840), comprimento de torneamento: 300 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! A apresentação de uma oferta implica a retirada dentro dos seguintes períodos: entre 11.05.2026 e 13.05.2026 ou entre 18.05.2026 e 21.05.2026! DETALHES TÉCNICOS Comprimento de torneamento: 300 mm Altura do centro sobre o barramento: 100 mm Curso do eixo X: 100 mm Curso do eixo Z: 200 mm DETALHES DA MÁQUINA Comando: EMCO EASY 2CONTROL (HEIDENHAIN TNC 640, SIEMENS SINUMERIC 840) Tensão de operação: 230 V Frequência: 50–60 Hz Corrente nominal: 11 A Iiedsymz T Djpfx Algeb EQUIPAMENTO Contraponto Placa de três castanhas Torre de ferramentas especial Bancada móvel Acessórios correspondentes Nota: Será fornecida uma máquina do mesmo modelo e completamente idêntica à das fotos, mas não exatamente a que aparece nas imagens.

Condição: bom (usado), Torno CNC EMCOTurn 120. 160 mm entre centros, completo com sistema de controlo EMCOTronic T1. Diâmetro de viragem: 180 mm, diâmetro de viragem sobre o carro composto: 75 mm, Iisdeu Rd S Repfx Algob Furo do fuso: 21 mm, gama de velocidades: 150-400 rpm, torre de ferramentas com 8 estações. Ex-máquina universitária

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro de torneamento: 340 mm, diâmetro de torneamento sobre o barramento do carro: 340 mm, altura do centro: 170 mm, comprimento de torneamento: 650 mm, comprimento total: 1.750 mm, largura total: 900 mm, altura total: 1.600 mm, velocidade do fuso (máx.): 3.000 rpm, velocidade de rotação (máx.): 3.000 rpm, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, A máquina está praticamente como nova, proveniente do setor educacional e equipada com um conjunto completo de pinças de fixação. Iijdpeywfrtofx Algjb

Condição: recondicionado (usado), Cortadores de milho manuais, 10 unidades para venda - tipo: A&K - usados, recondicionados Iiedpeyxnqbefx Algjb - com 1 unidade de cabeçote de corte novo - sem lâminas FCA Debrecen

Condição: muito bom (usado), Microbox Simatic PC 420 Iedsim H Shopfx Algoib 6 A G 4040-OAE 10-OA BO S VPTN 00 1726

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Moinho de martelo com quadro elétrico e filtro ciclone à venda. A máquina possui certificado CE. Parâmetros técnicos: Potência do motor elétrico: 45 kW Capacidade: 1500-2000 kg/hora Dimensões da máquina: 1750 mm x 900 mm x 1550 mm. Peso: 1300 kg. Localizada localmente na Hungria (UE) Iodpfx Aljxf Nw Hjgeib

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Detalhes técnicos: Diâmetro de torneamento sobre o barramento: 340 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 158 mm Comprimento de torneamento: 300 mm Iedpfx Aoylt Nzslgeib Curso transversal (eixo X): 300 mm Curso longitudinal (eixo Z): 300 mm Comando: Siemens 810T Velocidade de rotação: 60 - 4.000 rpm Torque no fuso: 106 - 145 Nm Diâmetro externo do fuso no rolamento dianteiro: 80 mm Acionamento do avanço AC: 8.500 N Avanço rápido na direção X: 6 m/min Torre porta-ferramentas - número de estações: 8 Deslocamento do contra-ponto: 120 mm Potência do fuso principal: 11/15 kW Configuração elétrica - Tensão/Frequência: 380/50 V/Hz Necessidade total de potência: 20 KVA

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Pacote de máquinas Emco à venda! À venda estão 2 tornos em pacote, incluindo TODAS as portas de ferramentas e tecnologia de fixação! 1 unidade Emco 665 MC Plus com contraponto e 2 torretas, ano 2006, incluindo alimentador FMB Turbo 8-80 de 4 metros, ano 2006. Funciona sem problemas. 1 unidade Emco 332 Big Bore com contraponto e 2 torretas, ano 2001, incluindo alimentador FMB Turbo 5-55 de 3 metros, ano 2016. Atualmente, a 332 apresenta uma avaria na torreta superior na conexão das ferramentas automáticas (provavelmente o copo de acoplamento está defeituoso). O custo da reparação gira em torno de €5.000. Por isso, também reduzimos significativamente o preço deste conjunto. De resto, ambas as máquinas funcionam perfeitamente! Ambas estão em operação diária e podem ser inspecionadas sob energia. As máquinas operaram em regime de um único turno. Como pretendemos vender ambos os tornos neste pacote devido a uma mudança no sistema, está incluída uma grande quantidade de portas de ferramentas, tecnologia de fixação (para todas as máquinas) e equipamento de avanço para todos os alimentadores, itens que não mencionamos individualmente pois são numerosos demais! Iijdpfxoyifnhj Algsb A desmontagem e o carregamento das máquinas em caminhões fornecidos pelo cliente podem ser organizados por um custo adicional reduzido!

Condição: usado, Fresadora universal ORADEA EURO-MILL STIMIN (Romênia) modelo FUS 32 Nº de série: 5591 Ano de fabricação: 2009 Cursos X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensões da mesa: 950 x 450 mm Cone do fuso (cabeçote vertical): ISO 40 - M16 Cone do fuso (fuso horizontal): ISO 40 - S20x2 (tipo Deckel) Velocidade do fuso: 25-2000 rpm, 18 velocidades Avanço automático: 5-400 mm/min, 18 velocidades Avanço rápido: 1400 mm/min Potência do motor principal do fuso: 3 kW Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 10 kW - Visualizador digital de 3 eixos e réguas ópticas HEIDENHAIN, modelo ND 780 - Cabeçote de fresagem vertical oscilante com canhão de mandrilar, ajustável +/- 90° - Deslocamento do canhão do cabeçote vertical: 100 mm - Fixação manual da ferramenta com rosca M16 Iijdpfx Alex Hkd Hogsb - Apoio para fresagem horizontal com bucha de Ø 48 mm - Lubrificação centralizada - Quadro elétrico lateral à máquina - Unidade de refrigeração na base da máquina - Iluminação de máquina - Inclui 2 suportes de ferramenta - Manual de operação com esquema elétrico Dimensões L x P x A: 1800 x 1600 x 1800 mm Peso: 1650 kg Em ótimo estado

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, furo da árvore: 50 mm, diâmetro de torneamento sobre o barramento do carro: 340 mm, diâmetro de torneamento sobre o carro superior: 170 mm, altura do centro: 170 mm, comprimento de torneamento: 700 mm, velocidade do fuso (máx.): 2.350 rpm, Emcomat 17 S Furo do fuso: 50mm Diâmetro de torneamento acima da cama: 340mm Diâmetro de torneamento acima do suporte: 170mm Distância entre pontas: 700mm Máximo de 2350 rpm. Torno equipado com avanço longitudinal e transversal. Eixos digitais duplos. Equipado com parada de emergência e proteção do prato de garras Ano de fabricação: 2002 Isdpfx Ajxp Hudslgsib 5,3 kW 400 V

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, • Centro de usinagem CNC Emco, modelo VMC 600, ano de fabricação 1998 Iiodjyucbfopfx Algob • Inclui volante manual e 3 morsa com dispositivos de fixação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 26956, Especificações Tamanho da mesa: 914 mm x 305 mm Translação do eixo X: 406 mm Translação do eixo Y: 305 mm Translação do eixo Z: 254 mm Eixo BT 40 Velocidade do eixo: 0-6000 rpm Iedpewkrq Aofx Algsib Motor do eixo: 5,6 kW Taxa de avanço rápido: 15,2 m/min Capacidade do trocador de ferramentas: 10 ferramentas Peso aproximado: 1542 kg   Máquina equipada com: Sistema de controle CNC Haas Sistema de refrigeração Iluminação Proteção interna Manual

Condição: muito bom (usado), Micrômetro digital profissional da renomada marca Mahr – modelo Micromar 40 EWR(i) – projetado para medições extremamente precisas com exatidão de até 0,001 mm. Equipamento na versão IP65 resistente à poeira e à água, ideal para metrologia, controle de qualidade e oficinas industriais. Faixa de medição: 100 – 125 mm. Precisão: 0,001 mm. Leitura digital com visor LCD grande e de fácil leitura. Grau de proteção: IP65 – resistência a poeira e respingos. Função "ABS" e "Hold" – parada rápida da medição e função de zeragem. Corpo de alta rigidez, pegada ergonômica. Inclui caixa original, certificado, manual de instruções e padrão de medição de 100 mm. Estado: praticamente novo / usado apenas para testes. Isdpfxexl Rgis Algjib

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 600 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MT 65 G2, A máquina está como nova. Iodpeyttiqofx Algsib

Ano de fabrico: 1982, condição: usado, Dados técnicos: Percurso z: 260 mm Força de compressão máx.: 49 - 7355 (carga de ensaio) N Altura de ensaio: 260 mm Peso da peça de trabalho: máx. 160 kg Projeção: 200 mm Interface: RS 232 Alimentação eléctrica: 230V / 50Hz V Necessidade total de energia: 200 VA Peso da máquina aprox.: 250 (sem armário de base) kg Dimensões da máquina aprox. CxLxA: 0,7x 0,6 x 1,8 (com armário inferior) m O aparelho de teste de dureza com modo de medição de profundidade está à venda com um armário de base (da Emco para aparelhos de teste de dureza). O aparelho é adequado para testar os seguintes métodos: (dados de acordo com o fabricante) Metais de acordo com Brinell, Vickers, Rockwell Testes de plásticos de acordo com a norma DIN 53 456 Outros materiais para ensaio apenas após consulta do fabricante. Cargas de ensaio: controladas eletronicamente através de microprocessador, extensómetro e motor DC com M4R-075 = 49 a 7355 N Mesa de teste Ø 90mm ajustável em altura através de volante Suporte de mesa de teste de acordo com DIN 51 225 = Ø 25mm Operação e programação através de painel de controlo com display LC iluminado e com capacidade gráfica Isdpfx Aou N Avxslgjib Acessórios: Outras mesas/placas de teste comparáveis na foto na foto *

Condição: muito bom (usado), Fabricante: Emco. Tipo de máquina: Torno CNC Hyperturn 665. Número de inventário: 22281. Designação da máquina: Torno Emco Hyperturn 665. Número de série: R7A Q 2701. Ano de fabricação: 2002. Sistema de comando: Siemens Sinumerik 840D com PCU 50 V1. Programação: Compatível com DIN ISO e Siemens ShopTurn. Configuração de eixos: Eixo X e eixo Z. Diâmetro máximo de torneamento sobre o barramento: aprox. 665 mm. Diâmetro máximo de torneamento sobre o carro transversal: aprox. 500 mm. Comprimento máximo de torneamento: aprox. 1.000 mm. Diâmetro de revolução: aprox. 665 mm. Iiedpfx Ajx S Hgholgeb Spindle principal: - Faixa de rotação do spindle: até aprox. 4.000 rpm. - Nariz do spindle: interface conforme norma DIN. - Potência do motor do spindle: aprox. 30 kW. - Torque do spindle: alto torque para usinagem de torneamento macio. Sistema de ferramentas: - Torre porta-ferramentas CNC controlada. - Número de posições para ferramentas: normalmente 12 posições. - Tipo de porta-ferramentas: padrão VDI. - Ferramentas motorizadas: não incluídas, configuração para torneamento macio. Contraponto: - Contraponto CNC controlado. - Diâmetro do êmbolo: aprox. 100 mm. - Curso do êmbolo: aprox. 120 mm. Sistema de refrigeração: incluído. Transportador de cavacos: incluído. Precisão da máquina: - Precisão de posicionamento: aprox. 0,01 mm. - Repetibilidade: aprox. 0,005 mm. Dados de alimentação elétrica: - Tensão de alimentação: 400 V. - Frequência: 50 Hz. - Corrente nominal: 110,00 A. - Fusível de proteção: 125,00 A. - Potência conectada: 56,00 kW. Requisito de ar comprimido: aprox. 6 bar. Dimensões da máquina: - Comprimento: aprox. 4.500 mm. - Largura: aprox. 2.200 mm. - Altura: aprox. 2.100 mm. - Peso: aprox. 8.000 a 9.000 kg, dependendo da configuração. Aplicação: torneamento de precisão de materiais não endurecidos como aço e alumínio.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Detalhes técnicos: Diâmetro de giro: 220 mm Comprimento de giro: 310 mm Potência total necessária: 17 kW Peso da máquina aprox.: 3,3 t Espaço necessário aprox.: 2,25 x 1,63 x 1940 mm Diâmetro de giro sobre a mesa: 430 mm Diâmetro do furo passante: 45 mm Distância entre centros: 687 mm Iiodex Aq Hwjpfx Algeb Deslocamento radial do carro (eixo X): 160 mm Deslocamento axial do carro (eixo Z): 310 mm Velocidades do fuso: 0-6.300 rpm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, EMCO Hyperturn 45 - Torno CNC - Controle CNC Siemens SINUMERIK - Fuso principal equipado com cilindro de fixação total (operação com alimentador de barra não é possível, carga e descarga via carregador automático basculante, ver vídeo) - Ano de fabricação: 2011 Dados técnicos Área de trabalho: - Diâmetro máximo de giro sobre o barramento: 430 mm - Diâmetro de giro sobre o carro transversal: 300 mm - Diâmetro máximo de torneamento: 300 mm - Comprimento máximo da peça: 480 mm - Capacidade máxima de passagem de barra: 45 mm - Distância entre fusos (nariz dos fusos): 720 mm Curso dos eixos: - Curso do carro X / X2: 160 / 150 mm - Curso do carro Z / Z2 / Z3: 510 / 510 / 510 mm Fuso principal (Fuso 1): - Interface do fuso - DIN 55026: KK 5 - Furo do fuso: 53 mm - Rolamento do fuso (diâmetro interno): 85 mm - Inércia máxima admissível para dispositivo de fixação e peça: 0,08 kgm² Sistema de fixação do fuso principal: - Cilindro de fixação oco (hidráulico) com tubo de tração, passagem máx.: 45 mm - Tamanho máx. do prato padrão: 160 mm Acionamento do fuso principal: - Motor AC para fuso oco, potência (100%/40% DC): 11 / 15 kW - Faixa de rotação (ajuste contínuo): 0 - 7000 rpm - Torque máxima do fuso: 100 Nm Fuso secundário (Fuso 2): - Interface do fuso - DIN 55026: KK 5 - Furo do fuso: 53 mm - Rolamento do fuso (diâmetro interno): 85 mm - Curso Z3: 510 mm - Velocidade de avanço: 45 m/min - Inércia máxima admissível para dispositivo de fixação e peça: 0,08 kgm² - Sistema de fixação do fuso secundário: cilindro de fixação oco com tubo de tração e ejetor pneumático de peças integrado - Tamanho máx. do prato: 160 mm Acionamento do fuso secundário: - Motor AC para fuso oco, potência (100%/40% DC): 11 / 15 kW - Faixa de rotação (ajuste contínuo): 0 - 7000 rpm - Torque máxima do fuso: 100 Nm Eixos C (Fusos 1 e 2): - Resolução do eixo rotativo: 0,001° - Velocidade rápida: 1000 / 100 rpm - Indexação do fuso (freio a disco): 0,01° Acionamentos dos eixos de avanço: - Velocidade rápida X / Z: 30 / 45 m/min - Força de avanço X: 4000 N - Força de avanço Z / Z2 / Z3: 5000 / 5000 / 6000 N - Dispersão de posicionamento Ps conforme VDI 3441 em X / Y / Z: 3 / 3 / 3 µm Revolver de ferramentas 1 e 2 (sistema superior e inferior): - Torre de ferramentas radial: com lógica de direção e ferramentas acionadas - Número de posições de ferramenta por revolver: 12 - Porta-ferramentas conforme DIN 69880: VDI 25 - Seção transversal para ferramentas de bitola quadrada: 16 × 16 mm - Diâmetro da haste para barras de mandrilar: 25 mm - Tempo de troca do revolver: 0,2 s Estações de ferramentas acionadas (acoplamento conforme DIN 5480): - Número de posições acionadas por revolver: 12 - Faixa de rotação: 0 - 6000 rpm - Potência máx. de acionamento: 4 kW - Torque máximo: 16 Nm - Ciclo de serviço máximo permitido em rotação/potência máximas: 25% Sistema de lubrificação: - Guias lineares, fusos de esferas: lubrificação automática centralizada a óleo - Fuso principal, fuso secundário: lubrificação com graxa Transportador de cavacos: - Transportador articulado, altura de descarga: 1200 mm Conexão elétrica: - Alimentação elétrica: 400 V ~3/PE - Potência conectada da máquina: 30 kVA Ijdpfx Alsyglx Rsgsib - Disjuntor máximo para a máquina: 80 A - Potência de curto-circuito necessária: 2500 kVA Dimensões / Pesos: - Altura do eixo de torneamento acima do piso: 1126 mm - Altura total (incl. separador de névoa de óleo): 2325 mm - Área de instalação (incl. transportador de cavacos, sem unidade de refrigeração): 38

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Detalhes técnicos: Diâmetro de viragem sobre a cama: 600 mm Diâmetro de giro acima do carro transversal: 260 mm Comprimento de torneamento: 610 mm Trajeto do plano (eixo x): 160 mm Curso longitudinal (eixo z): 610 mm Controle: Siemens 810D Velocidade: 1 - 6300 rpm Torque no fuso: 86 Nm furo do fuso: Ø 42 mm Iijdpfx Aeu Ixwiolgeb Diâmetro externo do fuso no rolamento dianteiro: Ø 80 mm Acionamento de alimentação CA: X/Z: 5000 / 7000 N Travessia rápida x - direção: X/Z: 16 / 20 m/min Torre de ferramentas - Número de estações: 12 / VDI 30 Suporte de cabeçote móvel ISO: MK4 Deslocamento do cabeçote móvel: 500 (curso) mm Potência do fuso principal: 7,5 (100%=11kW) kW projeto elétrico - tensão/frequência: 3/PE ~ 400V e 50/60Hz V/Hz Potência total necessária: 20 kVA (11 kW) Peso da máquina aprox.: 4,0 t Dimensões da máquina aprox. CxLxA: 3,0 x 2,0 x 2,1 m O torno CNC tem um eixo C. Distância entre o fuso principal e o cabeçote móvel: 805 mm mandril hidráulico Röhm Ø 160 mm (sem garras), velocidade 7.500 rpm. contraponto com centro vivo torre de ferramentas (12 espaços livres para ferramentas acionadas) Atualmente, 8 porta-ferramentas estão instalados no magazine, 4 dos quais possuem uma luva de fixação) sistema de refrigeração, fornecimento de refrigeração via torre de ferramentas Armário de controle com refrigeração Rittal tipo SK3393100 bandeja coletora de peças de trabalho iluminação de máquina Acessórios: 1x ferramenta acionada eu ia. *

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Detalhes técnicos: Iiedpjvvtpxefx Algeb Diâmetro de torneamento sobre o barramento: 600 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 540 mm Comprimento de torneamento: 550 mm Curso longitudinal (eixo Z): 800 mm Curso transversal (eixo X): 260 mm Comando: Fanuc 18i-TB Furo do eixo-árvore: Ø 73 mm Diâmetro da barra: Ø 65 mm Velocidade de rotação: 0 ... 5000 rpm, infinitamente variável Torque no eixo-árvore: máx. 250 Nm Avanço rápido nos eixos X-Y-Z: X/Z: 30 m/min / Y: 12 m/min Velocidade de avanço rápido no eixo C: 1000 rpm Torre de ferramentas - número de estações: 12 (Sauter) Pressão operacional: 6,0 bar Execução elétrica - Tensão/Frequência: 3 x 400 V / 50-60 Hz Pressão de operação: 6 bar Demanda total de energia: 40 kVA Peso da máquina aprox.: 5,7 t Dimensões da máquina aprox. CxLxA: 2,2 x 3,4 x 2,4 m Dimensões do transportador de cavacos CxLxA: aprox. 2,9 x 0,6 x 0,55 (0,38 a) m Dimensões CxLxA da bandeja de cavacos: aprox. 1,6 x 1,3 x 0,25 (0,2 t) m Dimensões para transporte da máquina: aprox. 3,3 x 1,9 x 2,2 m A máquina possui eixo C, eixo E, eixo Y e eixo W Ferramentas acionadas podem ser utilizadas em todas as posições Distância entre o eixo principal e contra-eixo = 1050 mm Contra-eixo: A2-6, curso 800 mm, diâmetro do eixo 105 mm, torque 250 Nm Quadro elétrico equipado com cooler marca Rittal Com transportador de cavacos tipo esteira articulada Bandeja de cavacos Pistola de ar comprimido A máquina NÃO possui placa de torno para venda conforme está!

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Dados técnicos: Curso x: 185 mm Curso y: 95 mm percurso z: 200 mm Controlo: emco tronic TM02 Suporte do fuso: SK 30 Gama de rotações: 10 - 4000 / passos rpm Avanço infinitamente variável: 1 - 2000 / passos mm/min. Deslocação rápida: aprox. 3,0 m/min Torre de ferramentas - número de estações: 10 Interface: R 232 Superfície da mesa: aprox. 420 x 125 mm Potência total necessária: 0,8 kW Dimensões da máquina CxLxA: 2,1 x 0,9 x 2,0 m Painel de controlo EMCOTRONIC TM 02 Iiedjvc Awrspfx Algob Modos de funcionamento: Funcionamento manual (manual) e/ou automático Sistema de refrigeração (com alimentação para o fuso de fresagem) Funcionamento através do painel de controlo assente em 3 rodas giratórias Proteção pneumática da porta *

Condição: bom (usado), Máquina de trefilação de bloco de cabrestante de cabeça única Diâmetro máximo do fio de entrada: 30 mm Isdst Ixkzepfx Algsib

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 650 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: S6E222101, comprimento de torneamento: 520 mm, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 360 mm, diâmetro de torneamento: 500 mm, A máquina está como nova, com apenas 650 horas de funcionamento. Está em excelente estado visual e técnico. Iijdpfx Aljyn Aahogsb

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas para Pó e Planta de Mineração: Estrutura, Funcionamento e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes. Princípio de Funcionamento O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto por: - Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material. - Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga. - Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas. - Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle. - Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência. O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético. Detalhes Técnicos Especificações típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4.500 kW - Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga - Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo. - Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos. Aplicação em Plantas de Mineração Iisdpeq Nf U Esfx Algeb Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética. Aplicações Comuns: - Moagem de minérios de ouro, cobre, ferro e zinco - Processamento de clínquer de cimento e escória - Produção de pó de silicato e cerâmico - Preparação de carvão e outros minérios finos Conclusão O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas Seco e Úmido: Estrutura, Operação e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental para moagem utilizado em processamento mineral, fabricação de cimento, produção química e outras aplicações industriais. Funciona por meio da rotação de um tambor cilíndrico preenchido com corpos moedores – geralmente esferas de aço – que, ao girar, promovem impacto e atrito, reduzindo materiais a pó fino. De acordo com o ambiente de moagem, os moinhos de bolas classificam-se em tipos seco e úmido, cada qual indicado para materiais e requisitos de processo específicos. Princípio de Funcionamento Tanto o moinho de bolas seco quanto o úmido operam com o mesmo princípio mecânico. O cilindro giratório, acionado por motor e sistema de engrenagens, eleva o material e os corpos moedores pela parede interna. À medida que o tambor gira, as esferas caem por gravidade, promovendo moagem por impacto. A diferença consiste na existência ou não de meio líquido durante o processo. Moinho de Bolas Seco O moinho de bolas seco é utilizado quando o material deve permanecer isento de umidade ou quando a água pode afetar a qualidade final. É amplamente aplicado na moagem de clínquer de cimento, calcário, quartzo e materiais refratários. A descarga pode ser do tipo grelha ou overflow, conforme a finura desejada. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,075–0,4 mm - Capacidade: 0,65–90 t/h - Material do revestimento: aço de alta manganês ou liga resistente ao desgaste - Sistema de acionamento: motor acoplado direto ou por engrenagem - Controle de pó: equipado com exaustor e coletor de poeira Vantagens: - Indicado para materiais sensíveis à umidade - Não exige processo de secagem pós-moagem - Menor risco de corrosão e manutenção simplificada Iodpfx Aljq Nx Aljgoib - Facilita a classificação e separação dos materiais Limitações: A moagem a seco gera mais poeira e calor, exigindo eficaz ventilação e coleta de pó. Moinho de Bolas Úmido O moinho de bolas úmido opera com adição de água ou outro líquido ao material. A polpa formada durante a moagem aumenta a eficiência reduzindo atrito e evitando aquecimento excessivo. É amplamente empregado em beneficiamento de minérios, indústrias cerâmicas e químicas. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,074–0,2 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h - Material do revestimento: borracha ou aço alto cromo - Sistema de descarga: overflow ou grelha - Equipamentos auxiliares: classificador, bomba e espessador para recirculação da polpa Vantagens: - Maior eficiência de moagem e granulometria mais fina - Redução de emissão de poeira e níveis de ruído - Operação contínua ideal para circuitos de beneficiamento - Melhor controle da uniformidade das partículas Limitações: Necessita secagem caso o produto final deva estar em pó e exige manejo mais complexo da polpa. A escolha entre moagem a seco ou úmida depende das características do material, do processo subsequente e das condições ambientais. Moinhos secos são preferidos para materiais que exigem baixa umidade, enquanto moinhos úmidos são ideais para moagem fina e processos baseados em polpa. Conclusão Moinhos de bolas secos e úmidos compartilham a mesma estrutura mecânica, mas diferem quanto ao ambiente de moagem e escopo de aplicação. O tipo seco oferece operação simples e baixa manutenção para materiais sensíveis à umidade, enquanto o tipo úmido proporciona maior eficiência e granulometria mais fina