Contator comprar usado (133)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2017, SICK S30B-3011BA Scanner a Laser de Segurança Características Versão: Sensor sem conector de sistema Área de aplicação: interiores Alcance da área de segurança: 3 m Alcance da área de aviso: 8 m (com 15% de remissão) Faixa de medição de distância: 30 m Tipo de configuração de campo: conjuntos de três campos Número de configurações de campo: 1 Número de campos: 3 Número de cenários de monitoramento: 1 Ângulo de varredura: 270° Resolução (configurável): 30 mm, 40 mm, 50 mm, 70 mm, 150 mm Resolução angular: 0,5° Tempo de resposta: 80 ms Margem de segurança de área protegida: 100 mm Número de avaliações múltiplas: 2 ... 16, configurável Tempo de atraso para reinício automático: 2 s ... 60 s, configurável Parâmetros de segurança Tipo: Tipo 3 (IEC 61496) Nível de integridade de segurança: SIL2 (IEC 61508) Categoria: Categoria 3 (EN ISO 13849) Nível de performance: PL d (EN ISO 13849) PFHD (probabilidade média de falha perigosa por hora): 8,0 x 10-8 Vida útil (TM): 20 anos (EN ISO 13849) Funções Bloqueio de reinício: ✔ Controle de contatores (EDM): ✔ Avaliação múltipla: ✔ Referência de contorno: ✔ Memória de configuração integrada: ✔ Saída de dados de medição: via RS-422 Comunicação segura com dispositivos SICK via EFI: ✔ Tipo de conexão Tipo de conexão: Conector de sistema com ou sem cabo de conexão Universal I/Os: 5 Entradas: Controle de contator (EDM): 1 Reset/reinício: 1 Stand-by: 1 Saídas: Pares OSSD: 1 Saídas de sinal: 3 Tipo de configuração: PC com CDS (software de configuração e diagnóstico) Interface de configuração e diagnóstico: RS-232 Taxa de transmissão: 38,4 kBaud Interface de dados: RS-422 Taxa de transmissão: ≤ 500 kBaud Comunicação segura via EFI: Taxa de transmissão: ≤ 500 kBaud Comprimento do cabo: ≤ 50 m Secção do condutor: 0,22 mm² Classe de proteção III (EN 50178) EN 60950 Tensão de alimentação Uv: 24 V DC (16,8 V DC ... 30 V DC) Consumo de corrente ≤ 0,33 A (sem carga de saída), ≤ 1,7 A (com carga máxima) Saídas: Saídas de segurança (OSSDs): 2 x 250 mA Saídas de sinal: 3 x 100 mA Estado do artigo: novo, proveniente de liquidação de estoque (sem embalagem original) Chsdpfepudqxsx Alyjb Ano de fabricação: 2017 Financiamento disponível através do nosso banco. komplett-konzept.leasingo.de Encontre outros scanners – novos e usados – em nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: bom (usado), Heraeus Vötsch HC 4055 Câmara de Teste de Temperatura Fabricante: Heraeus Vötsch Tipo: HC 44055 Câmara de temperatura Faixa de temperatura: até +180°C Tensão nominal: 380V, ±10%, 3/N, 50Hz Corrente nominal: 13,5 A Potência nominal: 9 kW Dimensões do gabinete: L 1065 x P 1560 x A 1890 mm Janela de observação: L x A 350 x 640 mm Câmara de teste: (C x P x A) aprox. 800 x 795 x 855 mm Volume da câmara de teste: 550 l Câmara com refrigeração a ar Atenção: Câmara pode ser usada apenas como forno. Circuito de refrigeração vazio e desativado. Sistema de climatização desativado. Contatores desligados: 03K2 Compressor 03K5 Ventilador do condensador 15K6 Aquecedor da válvula de estrangulamento Relé semicondutor 21V4 Umidificador Peso aprox. 550 kg Chodpfxouuilvo Alyob Financiamento disponível via nosso banco: komplett-konzept.leasingo.de Mais artigos - novos e usados - disponíveis em nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 5.600 mm, comprimento total: 11.200 mm, largura total: 5.100 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 24 meses, altura interna: 4.970 mm, comprimento interno: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, largura interior: 5.000 mm, necessidade de ar: 52.000 m³/h, tensão de entrada: 380 V, capacidade de aquecimento: 250 kW (339,91 cv), potência: 45 kW (61,18 cv), combustível: gás de petróleo liquefeito (GPL), frequência de entrada: 50 Hz, consumo de energia: 45 kWh, espessura do isolamento: 50 mm, potência nominal: 250 kW (339,91 cv), espessura chapa aço (máx.): 2 mm, Equipamento: iluminação, * Unidade de Tratamento de Ar: A unidade de tratamento de ar é um sistema de recirculação que abastece a cabine com ar fresco filtrado e remove o ar usado durante o processo de pintura. Ela aquece o ar a 60°C, mistura o ar reciclado com 10% de ar fresco através de um sistema automático de múltiplas válvulas e aquece o ar novamente antes de redirecioná-lo para a cabine. O aquecimento do ar é realizado por meio de um queimador e um trocador de calor, ambos fabricados em aço inoxidável 304 de alta qualidade e alojados na unidade de ar fresco. Durante a pintura, o ar é duplamente filtrado (filtros frontais e de teto) antes de entrar na cabine. O ar contaminado também passa por uma dupla filtragem (filtros de entrada e saída) antes de sair pela unidade de exaustão. As unidades de tratamento de ar são isoladas como as paredes laterais para minimizar a perda de calor, e contam com vedações de borracha nas tampas para evitar vibração e ruído. O fluxo de exaustão é regulado por uma válvula no duto de saída de ar, contribuindo para o controle da pressão interna da cabine. * PRINCÍPIOS DE FUNCIONAMENTO DA CABINE: Os processos da cabine são controlados por um painel de comando, que gerencia as etapas a seguir: * PROCESSO DE PINTURA: Durante a pintura, 100% do ar fresco é aspirado do exterior e passa por filtros frontais antes de entrar no plenum, permanecendo à temperatura ambiente. Em seguida, o ar é expelido pela unidade de extração. Filtros de piso (“filtros de tinta”) retêm partículas de tinta, e o ar passa pelos filtros finais de exaustão antes de ser liberado. * PROCESSO DE VAPORIZAÇÃO: Chodpfswzl Hxsx Alyeb Após a pintura, a cabine continua operando por aproximadamente 15 minutos para eliminar resíduos de solventes e diluentes. Nesse processo, o ar fresco circula continuamente de fora para dentro da cabine. * PROCESSO DE SECAGEM: Nesta fase, 80% do ar que circula pela cabine é aquecido a 60°C e redistribuído através de um plenum. Como cerca de 20% do solvente é liberado durante a secagem, este é removido juntamente com o fluxo de ar. Tintas industriais normalmente secam a 60°C, mas a temperatura da cabine pode ser ajustada conforme necessário pelo painel de comando. * PROCESSO DE RESFRIAMENTO: Após 30 minutos de secagem, a resistência é desligada via painel de comando, a válvula pneumática se fecha e o sistema de exaustão reinicia. Durante cinco minutos de resfriamento, ar fresco circula novamente na cabine, após o qual o sistema desliga automaticamente. EQUIPAMENTO ELÉTRICO E ELETRÔNICO: Os quadros de comando controlam as funções e operação dos equipamentos e maquinários instalados na cabine. O quadro é construído em chapa galvanizada de alta durabilidade e perfis de aço, sendo totalmente fechado para proteção contra poeira e umidade. Equipamentos elétricos e painel de comando: • O painel contém componentes essenciais, como disjuntores, fusíveis, sinalizadores, relés térmicos, contatores e conectores. • Cabos resistentes ao calor são utilizados para conexões de comando e controle entre o painel e motores ou outros equipamentos elétricos. • As linhas elétricas são dimensionadas para permitir a realocação da cabine, se necessário. • Equipamentos de operação utilizam 380 V / 50 Hz, enquanto os controles operam com 220 V.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, altura total: 4.000 mm, comprimento total: 7.000 mm, largura total: 3.000 mm, duração da garantia: 24 meses, temperatura: 80 °C, necessidade de ar: 36.000 m³/h, tensão de entrada: 380 V, capacidade de aquecimento: 345 kW (469,07 cv), potência: 40 kW (54,38 cv), combustível: gás de petróleo liquefeito (GPL), consumo de energia: 40 kWh, material de isolamento: Mineralwolle, espessura do isolamento: 50 mm, potência nominal: 345 kW (469,07 cv), Equipamento: iluminação, PADRÃO PRINCIPAL Nossas cabinas de pintura são projetadas para atender a todos os requisitos necessários para a aplicação de tinta, incluindo filtragem de ar, exaustão, iluminação e um ambiente controlado. Os processos na cabina são gerenciados por um sistema PLC, garantindo que todos os parâmetros desejados sejam mantidos de forma constante. PRINCÍPIOS DE FUNCIONAMENTO DA CABINA Os processos dentro da cabina são operados por um painel de controle, que gerencia as seguintes etapas: PROCESSO DE PINTURA Durante a pintura, 100% de ar fresco é aspirado de fora e passa pelos filtros frontais antes de entrar na câmara de distribuição na temperatura externa. Em seguida, o ar é expelido pela unidade de exaustão. Os filtros de chão (stop tinta) capturam as partículas de tinta, permitindo que o ar passe pelos últimos filtros de exaustão antes de ser liberado. PROCESSO DE EVAPORAÇÃO Após a pintura, a cabina continua operando por cerca de 15 minutos para eliminar resíduos de solventes e diluentes. Durante esse processo, o ar fresco do exterior circula na cabina. Cjdpfewzmcbox Alyshb PROCESSO DE SECAGEM Nesta fase, 80% do ar que flui pela cabina é aquecido a 60 °C e é distribuído para o interior da cabina. Como 20% dos solventes são liberados durante a secagem, estes são eliminados junto com o ar de exaustão. Tintas industriais normalmente são curadas a 60 °C, mas a temperatura da cabina pode ser ajustada pelo painel de controle conforme necessário. PROCESSO DE RESFRIAMENTO Após o processo de secagem de 30 minutos, a resistência é desligada via painel de controle, a válvula pneumática se fecha e o sistema de exaustão é reiniciado. Durante o período de resfriamento de 5 minutos, ar fresco do exterior circula dentro da cabina e, em seguida, o sistema é desligado automaticamente. EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS E ELETRÔNICOS Esses painéis de comando controlam as funções e operações das máquinas e equipamentos contidos na cabina. O painel de comando é fabricado com chapa galvanizada durável e perfis de aço, sendo totalmente fechado para proteger contra poeira e umidade. Componentes elétricos e painéis de comando: • O painel contém componentes essenciais como disjuntores, fusíveis, luzes de sinalização, relés térmicos, contatores e conexões. • Cabos resistentes ao calor são utilizados para as conexões de comando e controle entre o painel e os motores ou outros equipamentos elétricos. • As instalações elétricas são projetadas para permitir a realocação da cabina, se necessário. • Equipamentos de operação usam 380 V 50 Hz, enquanto os dispositivos de controle utilizam 220 V. • O tempo de operação da cabina pode ser monitorado no painel eletrônico para facilitar o acompanhamento da manutenção. • Os valores de temperatura e tempo para a evaporação da tinta, secagem intermediária e secagem final podem ser facilmente ajustados para os valores necessários na tela digital do painel eletrônico. • O usuário pode monitorar e ajustar o tempo de secagem através do termostato de aquecimento e do temporizador.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 1.500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 17434268, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, fusível elétrico: 63 A, corrente de entrada: 61 A, frequência de entrada: 50 Hz, pressão: 18 barra, altura de empilhamento: 1.900 mm, comprimento total: 1.600 mm, largura total: 750 mm, capacidade do tanque: 410 l, peso em vazio: 315 kg, tipo de refrigeração: água, Descrição da máquina e dados técnicos 2.1 Descrição da máquina Os agregados RED COMPACT são fornecidos totalmente pré-montados, exigindo no local apenas a conexão elétrica e as ligações hidráulicas. Componentes principais: A: Estrutura autoportante com revestimento em aço inoxidável (painéis 1–6 removíveis) B: Bandeja com evaporador C: Unidade condensadora Codpfx Aexvca Ajlyshb D: Controlador de temperatura E: Quadro de comando F: Circuito hidráulico com bomba (segunda bomba opcional) 2.2 Estrutura O gabinete monobloco compacto contém todos os componentes necessários para a operação. O revestimento externo é feito em aço inoxidável, e os painéis individuais são removíveis para facilitar a manutenção. 2.3 Bandeja A bandeja de aço inoxidável contém o bloco do evaporador. Ela é isolada com espuma de poliuretano de alta densidade. Um ventilador garante a circulação de água dentro da bandeja. 2.4 Unidade condensadora A unidade condensadora pode operar com água de torre de resfriamento ou de poço, conforme especificado no pedido. Ela abastece o bloco do evaporador e fica localizada abaixo da bandeja. 2.5 Controlador de temperatura O controlador é um microcomputador moderno com display de alta resolução e indicadores LED para estados de operação. O sistema de controle foi projetado para oferecer máxima segurança operacional com operação simples. 2.6 Quadro de comando O quadro é à prova de poeira e respingos d’água. Ele contém: Chave principal e chave de emergência Contatores, relés térmicos, fusíveis Transformador de segurança para circuitos de comando O acesso é feito pela remoção do painel 1 abaixo do controlador de temperatura. 2.7 Circuito hidráulico com bomba Para a conexão, o painel 3 deve ser removido. Conexões previstas: A – Alimentação de água (T1): ligação à rede de água; o nível é regulado por válvula de bóia. B – Retorno (T2): retorno dos consumidores. C – Extravasamento (T3): ligação ao esgoto operacional. D – Saída de água gelada (P1): para abastecimento dos consumidores; a válvula de bloqueio deve ser aberta antes da inicialização. Uma segunda bomba (P2) é opcional. E – Abastecimento de água ao condensador: O condensador de feixe tubular pode operar com água de poço ou de torre: Esquema A – Água de poço: utilização das conexões pequenas C1, C2 (entrada e saída). A conexão grande permanece fechada. Opcionalmente pode ser instalado um sistema de válvula controlada por pressão. Esquema B – Água de torre: utilização de C3 e C1/C2 em paralelo para aumento da seção de fluxo. Recomenda-se instalar um filtro mecânico na entrada de água para evitar contaminações. Fabricante: FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Itália Modelo: RED COMPACT V.7

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Moinho sem peneira Xtra2-A / 26,26 St Moinho de baixa rotação sem peneira, com dois britadores grossos, compacto e móvel sobre 4 rodas, 2 delas com freios. O alimentador e a câmara de corte abrem fácil e completamente por meio de um mecanismo de dobradiça e trava rápida, permitindo uma limpeza rápida e fácil. Um rotor do tipo triturador com dois trituradores primários grossos, cada um com três dedos trituradores, o que também permite a trituração de pedaços maiores e mais difíceis de aparas. Controle com contator e interruptores de fim de curso de segurança eletricamente redundantes. A unidade de controle é construída em uma caixa de plástico, incluindo um cabo de conexão de 4 metros e um plugue CEE 16A/6h. Csdpfswktvgox Alyohb Funil Z padrão feito de folha de policarbonato transparente (PC) com ampla abertura de carregamento. A caixa coletora de material moído com capacidade de 8 litros inclui uma mangueira de sucção para conexão de tubo com diâmetro ND 38 ou 40 mm. Dados técnicos: • Potência do motor: 1,5 kW • Alimentação: 3 x 400 V, 50 Hz • Abertura da câmara de corte: 260 mm x 260 mm • Britadores primários: 2 peças, cada uma com 3 dedos de britagem • Velocidade do rotor: 32 rpm • Rotor: multi-dentes, 3 peças • Facas estáticas: 2 x 3 facas temperadas • Configuração de corte: módulo de corte padrão 4 mm (largura do dente do rotor); opcional 5 mm

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: AU170124-01, ÁREA DE APLICAÇÃO ATÉ AGORA: Posicionamento/manuseio de chapas de Csdpjytphisfx Alyehb C/L/A 1500mm x 1500mm x 12mm até C/L/A 8000mm x 2500mm x 80mm EQUIPAMENTO: Pórtico móvel com acionamento sincronizado Viga de sucção a vácuo com fileiras de copos de sucção que podem ser ativadas/desativadas automaticamente em função do comprimento da peça Gerador de vácuo Schmalz com ventosa de superfície Patrões de fixação ao lado das ventosas garantem a ativação do vácuo Elevação do eixo Z do garfo de sucção por guias tesoura Eixo Z com motor assíncrono, inversor de frequência MoviDrive, acionamento por correia Interfaces para estações anteriores e posteriores Comando Siemens S7-300 QUADRO ELÉTRICO: Seção de entrada, de potência e de controle com chave geral, fonte de alimentação, disjuntores-motores, disjuntores, contatores de potência, contatores auxiliares, controlador Simatic S7-300, composto por CPU315F-2PN/DP, acoplador PN/PN, 1 cartão Micro Memory Card, conexão Ethernet, os cartões digitais de entrada e saída necessários, assim como bornes, completamente cabeado. Sistema de barramento de campo Profinet-Safe.

Condição: quase novo (usado), horas de funcionamento: 349 h, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 1.037 A, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de proteção (código IP): IP00, ano da última revisão geral: 2026, potência contínua: 630 kW (856,56 cv), Equipamento: Placa de identificação disponível, Designação exata do modelo: Schneider MX eco 4V630 Potência de saída e corrente de saída: 630 kW | 1188A ME4C63AAA ° COM SELO DE INSPEÇÃO! Cjdpfx Asx U Dvrelyshb ° Apenas 349 horas de funcionamento do motor – de acordo com o fabricante, mais de 100.000 são possíveis! ° Operação simples através de painel de controle integrado ° Parametrização rápida possível graças ao menu rápido ° Manual de operação original incluso para a colocação em funcionamento ° 2 outros quadros elétricos com diversos componentes ajustados ao conversor (também venda individual sem componentes adicionais possível) Os seguintes componentes adicionais estão instalados (ver imagens): ° 2 unid. RFI 480/600-TN (filtro RFI) ° 2 unid. NH-Latr. Gr. 3 | I = 630A (seccionador-fusível NH) ° 2 unid. ABB AF580-30 | I = 800A (contator de potência) ° 2 unid. ABB AG09083735 (disjuntor) ° SMF 480/1200 | 1200A (filtro de saída senoidal para motor) ° 2 unid. ABB AF750-30 | I = 1050A (contator de potência) Apenas 1 unidade em estoque! O artigo foi restaurado às configurações de fábrica e encontra-se, portanto, no estado original de entrega do fabricante. O estado visual pode ser verificado nas imagens originais do produto. Totalmente funcional e pronto para uso imediato.