Berstorff Linha De Compostagem comprar usado (26.196)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Resumo Este sistema totalmente automático de limpeza e enchimento de KEG da ATS Wibbing GmbH, fabricado em 2025, é composto por uma lavadora externa de KEGs (AW 75), uma máquina de limpeza e enchimento de KEGs (HRF 101) e um sistema completo de alimentação e transporte. O sistema foi concebido para processar uma ampla variedade de formatos de KEG. Com uma capacidade de aproximadamente 30–35 KEGs/h, este sistema é adequado para cervejarias pequenas e médias ou fabricantes de bebidas. O sistema é equipado com um comando Siemens S7-1500 e um HMI com tela sensível ao toque, possibilitando uma operação totalmente automática com interface de usuário guiada. O escopo de fornecimento inclui um sistema de transporte completo, tanques de armazenamento com dosagem e medição de condutividade, além de toda a tubulação necessária entre a máquina e os tanques de mídia. O sistema é oferecido com 2 anos de garantia do fabricante e está disponível para entrega em aproximadamente 2–3 meses. O desenho anexo do layout do projeto ilustra a disposição completa do sistema, incluindo lavadora de KEGs, máquina de limpeza/enchimento, trechos de transporte, auxílio para manuseio de paletes, estação de fornecimento e vaso de expansão. Lodpfx Ajy Rk Igsndorl Dados Técnicos Fabricante: ATS Wibbing GmbH Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpeza e enchimento de KEGs Componentes principais: Lavadora externa ATS AW 75, máquina de limpeza e enchimento ATS HRF 101, sistema de alimentação e transporte Ano de fabricação: 2025 Disponibilidade: aprox. 2–3 meses Capacidade: aprox. 30–35 KEGs/h Formatos de KEG adequados: KEGs de inox, Plus-KEGs, Party-KEGs, recipientes, faixa de diâmetro: 160–420 mm, faixa de altura: 280–600 mm Comando: Siemens S7-1500 HMI: Painel touch com orientação ao operador Lavadora externa AW 75: Operação em batelada indexada, banho de circulação de aprox. 270 l, bomba de pulverização de 2,2 kW, filtro de bolsa com monitoramento de pressão Máquina de limpeza e enchimento HRF 101: Quadro elétrico em inox, processo totalmente automático de limpeza e enchimento Sistema de transporte: Trechos de rolos e corrente, equipamentos elétricos e de sensores completos, calhas de cabos incluídas Sistema de fornecimento: 4 tanques empilhados (cada um com 150 l, 120 l de volume útil), 3 tanques com aquecimento, bombas em aço inoxidável, controle de temperatura e proteção contra funcionamento a seco, indicação de temperatura e nível, 2 sistemas de medição de condutividade com bombas dosadoras, tubulação completa entre máquina e tanques, monitoramento de pressão e temperatura para produto, CO₂, ar estéril e vapor, quadro elétrico separado Vaso de expansão de 150 l Auxílio para manuseio de paletes Mídias necessárias: Ar estéril: aprox. 3 bar, ar de processo: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, vapor: máx. 3 bar, abastecimento de água: mín. 50 °C Garantia: 2 anos de garantia do fabricante

Condição: pronto a usar (usado), Linha de gás 2700x5000 da direita para a esquerda com aplicador de cortiça. Para fachadas, 4 lados, degraus de vidro. Ljdpfx Ansy T Rppjdjrl

Condição: bom (usado), Fabricante: ITALMECCANICA Modelo: MECPOWER 4TB/1600 Ljdpoxividsfx Anderl Ano: fev-06 Nº: A11 Largura de passagem: 1600 mm Grupo de lixamento: 4 Altura de passagem: 130 mm Grupo de desbaste 2 rolos Comprimento mínimo da peça: 400mm Grupo superior: 2 Grupo lateral: 2 Lixamento de borda: sim Comprimento: 3300 mm Largura: 2450 mm Altura: 2250 mm Potência: 11 kW Alimentação: 3P+N+PE Peso: 2500 kg

Condição: usado, completamente em aço inoxidável aquecido eletricamente (= 300 kW) Capacidade total 313 kW Comprimento da correia 5.000 mm Largura da via 650 mm Tempo de fritura min/máx: 20-250 seg Velocidade de transporte min/máx: 1,2-15 m/min Mín. volume de óleo no nível de óleo de 2 cm acima da correia: ± 1,009 L Nível máximo de óleo acima da correia: 90 mm Lrsdpfx Ajy Nkdrjndel Configuração de proteção contra superaquecimento: 220 °C adequado para proteção contra incêndio velocidade contínua Correia de saída Controle de nível de óleo Bomba de circulação Transporte de terra filtro dispositivo de elevação elétrico Peso: 4.000 kg Capacidade: 3 x 400 V, 50 Hz

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, curso do eixo X: 1.300 mm, curso do eixo Y: 1.100 mm, curso do eixo Z: 1.000 mm, fabricante de controladores: Mazatrol, peso total: 36.000 kg, modelo de controlador: M-Plus, peso da ferramenta: 2.200 g, Centro de usinagem CNC horizontal com Palletech Tamanho da mesa 800 x 800 mm. Tabela NCRT. Número de paletes 14. Curso do eixo X 1300 mm. Ljdpfx Ansy N A Euedorl Eixo Y 1100 mm. Eixo Z 1000 mm. Indexação de tabela 0,001°. Número de posições da ferramenta 237 pos. Velocidade máxima do fuso de trabalho 37-7.000 min. Porta-ferramentas DIN 69871A-50. Controle CNC M-Plus Caso você tenha alguma dúvida sobre a máquina ou queira agendar uma visita, entre em contato conosco por telefone ou e-mail.

Condição: usado, Oferecemos uma linha de produção para acabamento gráfico. O sistema é utilizado para a fabricação de livros e brochuras com encadernação softcover colada a partir de folhas de papel impressas. A linha inclui os seguintes componentes: Lsdpfx Aoy T H Uzenderl - 2x dobradoras Bäuerle - 2x mesas de rolos inclinadas SRT 52 - 1x máquina de encadernação por cola C.P. Bourg BB3202 EVA CP (incluindo sistema de extração) O sistema esteve em operação conosco com sucesso por muitos anos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Largura do material: 2000 mm Peso do bobina: 35,0 t Espessura do material: 0,6 - 2,5 mm Diâmetro interno da bobina: 610 mm Diâmetro externo da bobina: 900 - 1900 mm Secção transversal do material: 1600 x 2,5 mm² Número de rolos endireitadores: 13 Diâmetro dos rolos endireitadores: 50 mm Velocidade: 0 - 60 m/min Potência motriz: 81,0 + kW Peso da endireitadora: 14,5 t Linha de banda composta por: - Desenrolador marca Schleicher, tipo HE 355 - 2100 com unidade auxiliar de acionamento, mecanismo de pressão e deslocável - Cadeira de carga para bobinas Ledpfjy Rutyjx Andorl - Unidade de extração marca Schleicher - Tesoura de topo - Endireitadora marca Schnutz, tipo RME 18/50/13-2000 TZ com acionamento ajustável infinitamente, 30 rolos intermediários, 117 rolos de suporte - Ponte de laço - Alimentador de rolos marca Schleicher, tipo WV-SYS-A 160-2000

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, altura de fresagem: 180 mm, Linha de entalhe por cavilha WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 Uma linha industrial de colagem por entalhe – desenvolvida para máxima precisão e eficiência Especificações técnicas: Comprimento de entrada da madeira: mín. 130 mm | máx. 1000 mm Comprimento de saída da madeira: mín. 3700 mm | máx. 7400 mm Secção transversal da madeira: mín. 20 x 40 mm | máx. 80 x 180 mm Diâmetro da fresa: 370 mm Tipo de entalhe: Vertical / Horizontal, 10/11 entalhes, passo de 3,8 mm Aplicação de cola: dos dois lados, cola PVAC (cola branca) Potência instalada: 80 kW Observação: A máquina está atualmente desmontada e encontra-se em nosso estoque. Visitas são possíveis mediante agendamento prévio. Conteúdo da entrega: WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 incluindo unidade de comando Estação de colagem integrada para aplicação em ambos os lados Manual de operação & documentação Hydromat 17B (7 eixos) Informações gerais Fabricante: Weinig AG Modelo: Hydromat 17B // 7 eixos (diversas ferramentas) Tipo: Molduradora de alto desempenho / Desempenadeira e perfiladora Ano de fabricação: 1989 Tensão de operação: 380 V / 50 Hz Disposição dos eixos: inferior-direita-esquerda-direita-esquerda-superior-inferior, mesa fixa Descrição Lredjy Ubvcspfx Andol Desempenadeira e perfiladora pesada de alto desempenho, construída com peças de ferro fundido de alta resistência e design modular para máxima estabilidade e rigidez. Projetada para processamento de madeira preciso e econômico com alta capacidade de produção contínua. Avanço mecânico ajustável entre 5 e 35 m/min, motor de avanço de 5,5 kW (7,5 CV). Mesa de desbaste com 2 m de comprimento, ajuste rápido disponível. Remoção de cavacos para eixos de desbaste e acabamento, faixa de ajuste de 10 mm para cada lado. Dados técnicos • Velocidade de avanço: 5 – 35 m/min, mecânica • Motor de avanço: 5,5 kW / 7,5 CV • Tensão de operação: 380 V / 50 Hz • Comprimento da mesa: 2000 mm • Faixa de ajuste da remoção de cavacos: 10 mm (lados de desbaste e acabamento) • Execução da máquina: Sem apoio adicional, versão de alto desempenho

Condição: necessita de reparação (usado), Unidade de processamento de chapas metálicas, desbobinador, endireitador, guilhotina, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Máquina usada Fabricante: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modelo: Ras 28.60 Largura máxima da folha: 1500 mm Espessura máxima da chapa: 1,5 mm Peso total: 9350 kg Caraterísticas: Decoiler Unidade de medição Endireitadeira de chapa Guilhotina Dados eléctricos: Tensão: 400 V Potência: 12 kW Frequência: 50 Hz Corrente: 35 A Nota: O visor do painel de controlo não está a funcionar. Lredpsvkbrqjfx Andjl

Condição: bom (usado), Código: 0377 Marca: COLOMBO R Modelo: PCA.S Linha automática de prensagem a quente de ciclo contínuo para produção de painéis, móveis, portas, lambris, painéis sanduíche e diversos. Estrutura de suporte robusta Composição: - Máquina de colagem de 4 rolos OMMA - largura 1400 mm - Transportador de transferência por disco Ledpfjy I Sncex Andsrl - Mesa de preparação - Prensa COLOMBO 5500 x 1400 mm - 8 pistões - diâmetro 150 mm - Placa de aço maciço - Prensagem descendente - Pressão 4 kg/cm² - Descarga automática com dispositivos de fotocélula - Altura da superfície de trabalho 800 mm - Tempos de fechamento reduzidos para 1–2 segundos e abertura para 2–3 segundos - Dimensões totais da prensa: 5960 x 1900 x 2320 mm (A) - Comprimento total da linha: 22 m - Instalação da linha não requer fundação

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2022LW160, Linha de perfiladeira de alta velocidade. Equipada com ferramentas para produção de perfis metálicos GELAN e SCHUCO, utilizados na fabricação de caixilhos de janelas de PVC. Velocidade de trabalho da máquina de até 55 m/min para perfis de 6 m de comprimento. Espessura máxima do material processado: 2,5 mm. Diâmetro dos eixos superior e inferior: 60 mm; largura entre bases: 360 mm. Caixa de engrenagens individual para cada estação, acionada por dois cardans. Todos os eixos superiores e inferiores são acionados em cada estação. 15 estações de trabalho + duas estações de endireitamento (cabeças turcas). Todos os roletes das ferramentas possuem dureza superficial de 62 HRC. Todos os rolos auxiliares e eixos em contato com o material são temperados por indução para 58-62 HRC (roletes da mesa de saída e roletes do acumulador horizontal). Sistema de corte em movimento com posicionamento servo (servidor DELTA 7,5 kW + fuso de esferas + guias lineares). O comprimento do produto é ajustável via IHM. Sistema de corte hidráulico. Mesa de saída com sistema automático para ejeção, transporte e separação dos perfis (produção contínua sem paradas). Acumulador horizontal de entrada para banda metálica, permitindo produção contínua, equipado com roletes de pressão e acionamento individual. Desbobinador hidráulico duplo. Equipada com sistema de marcação a tinta contínuo da KONING (Alemanha). Sistema automático de empilhamento não instalado (ver fotos). A máquina possui sistema de refrigeração e lubrificação recirculante em todas as 15 estações. Componentes eletrônicos: SIEMENS (PLC, contatores), SCHNEIDER (contatores) e DELTA (acionamentos e servo motores de Taiwan). Motores principais: Siemens Rolamentos: SKF Estrutura mecânica aliviada e usinada. A máquina foi utilizada apenas em produção de testes e processou somente 250.000 m de material (a máquina está praticamente nova). Instalada e ligada à rede elétrica, com possibilidade de teste no local. O preço refere-se à máquina desmontada e carregada no caminhão. Incluída documentação completa e detalhada para o ajuste das ferramentas da máquina para cada perfil (desenhos técnicos detalhados dos roletes). Modelo: LW160 Tensão de alimentação: 380 V Potência instalada: 73,5 kW (durante a produção de tira de 2 mm, consome apenas 40% desta potência) Frequência: 50 Hz Peso: 16.500 kg Corrente: 160 A Número de série: 2022LW160 Ano de fabricação: 2022 Lrodpfxoyw Rzaj Andol Ano de montagem no local: 2023

Condição: usado, Czopiarka FC-10KZ6: Eixo fresador: 50 mm Motor: 18 kW Velocidade do eixo: 6.000 rpm Dimensões da ferramenta: 250/50 mm Lrodpfx Anjy Ud Uuedsl Diâmetro da conexão para extração: 150 mm Picador: 300 mm x 8 mm Motor do picador: 6 kW - 3.000 rpm Diâmetro da conexão para extração do picador: 80 mm Largura útil da mesa: 600 mm Espessura da tábua: 20-50 mm Altura útil: 25 - 120 mm Comprimento da tábua colada: 200 - 600 mm Avanço da mesa: eletromecânico Avanço: 3 - 30 m/min, controlado continuamente Aplicador de cola: conjunto aplicador especial com pente Carregamento de tábuas coladas: manual na unidade de bandas carregadoras Outras operações: automáticas Prensa FC-10PZ6/2: Largura da tábua colada: 25 - 120 mm Espessura da tábua colada: 20 - 50 mm Comprimento da tábua final: 6.000 +20 -50 mm Prensagem: hidráulica Cilindro hidráulico: 100 mm Unidade hidráulica: até 100 bar Motor da unidade: 3 kW - 1.500 rpm Serra de corte: 400 mm Motor da serra: 3,5 kW Produtividade do conjunto dependendo do material utilizado até 4 ciclos/min. (até 4 réguas de 6 metros/min) Dimensões: Comprimento: 13.600 mm Largura: 3.800 mm Altura: 1.850 mm

Condição: bom (usado), Linha de Produção de Folhetos Digital Hohner HSB 9000 A máquina está em muito bom estado e pronta para produção. Ano de fabricação: 2019. Apenas 0,4 milhões de folhetos impressos. Este é um dos modelos Hohner mais recentes. Toda a máquina é controlada a partir do painel de controlo. Fabricada na Alemanha. A máquina ideal para produção eficiente de folhetos numa gráfica digital. Painel tátil para ajustes rápidos e controlo remoto sem fios. A máquina acompanha ferramentas, peças sobressalentes e documentação. Ledpfxoy Sfbde Anderl

Condição: bom (usado), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Linha de Acabamento para Confecção de Folhetos A máquina está totalmente operacional e pronta para produção. Baixíssimo uso. Trata-se de um dos modelos Horizon mais recentes. Toda a linha é configurada pelo painel de controle. Fabricada no Japão. A linha é composta por: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Tamanho máximo: 350x500mm Tamanho mínimo: 120x148mm Alimentação por vácuo 10 bandejas Altura máxima da pilha: 55mm Gramatura: 40-270g Alimentação: 230V Peso: 310kg (cada) Controle por tela sensível ao toque Sensores de atolamento, alimentação dupla e ausência de folhas Capacidade de armazenar até 9 trabalhos pré-definidos na memória Horizon SPF-200A Tela colorida sensível ao toque de 10,4'' Lrjdpfsy Sd Susx Andel Operação contínua devido à função de ejeção de montagem incorreta Tamanho máximo: 508x356mm; Tamanho mínimo: 180x120mm Velocidade máxima: 4.500 folhetos/hora Peso: 500kg Costura e dobra de arame Duas cabeças Hohner Capacidade para armazenar até 200 trabalhos na memória Opções adicionais incluem controle de alimentação do arame e módulo para costura tipo bloco. Horizon FC-200A Espessura de corte: 4-5mm Alimentação: 230V Peso: 244kg Novo design de refiladora, operação estável com servomotores e guia adicional para folhetos. Painel touch para rápidas alterações de formato. Mudança de formato realizada com um único toque. Acompanha: unidade de entrega LC-200, ferramentas de operação, peças de reposição e documentação.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Laminação PVB LISEC Composta por: Autoclave TERRUZZI – Ano 2007 Máquina de lavar LISEC HVM26B6 – Ano 2015 Sala limpa (White Room) Lredsy I Sd Rspfx Andjl Calandra Dimensões 5500x2800 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta linha de otimização de serra transversal WEINIG Dimter OPTICUT S75-4 usada, ano de fabricação 2004. Fabricante: WEINIG Dimter Modelo: OPTICUT S75-4 Ano de fabricação: 2004 Condição: usada Lsdpfey S T Uxex Andjrl ID da categoria: 171 ID do tipo: 2446 Tipo: linha de otimização de serra transversal Se tiver dúvidas ou desejar mais informações, não hesite em nos enviar uma mensagem ou ligar.

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Fabricante: EXTRUDEX, ano de fabricação: 2013, composto por: sistema de secagem/transporte de granulado, fabr. Koch, tipo EKO300F, ano 2013, número de série 4459, comando por microprocessador, cilindro de secagem ETB1000, capacidade: 1.000 l, alimentador a vácuo, 2 dosadores/alimentadores, sistema de exaustão IFS, extrusora monorrosca, seção de resfriamento tripartida, unidade de refrigeração, fabr. Daikin, sistema de medição de diâmetro, fabr. Zumbach, codificadora InkJet, fabr. VideoJet, tipo 1710, comando por microprocessador, unidade de chama, fabr. Hill, tipo MF20-2-1, ano 2013, unidade de tração tipo lagarta, fabr. Extrudex, tipo BC105, esteira transportadora para saída, funil de descarga, container de resíduos, móvel, compatível com empilhadeira, agregados periféricos, armários de comando/controle, conjunto de estantes para barras longas, 2 armários de acessórios de 2 portas, aspirador industrial, bancada 1.500 x 700 mm com armário inferior, 3 gavetas. Lsdpfx Anjyx Eytedorl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26.600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Lrsdpfx Anjyvilzsdel

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, CFS EcoCut Cap 2 | Emulsificador / cortador contínuo micro-cut Fabricante: CFS Modelo / Tipo: ECOCUT CAP 2 Número de série: 5000068187 POS 31 Ano de fabricação: 2011 Alimentação: 400 V / 3 fases / 50 Hz Corrente nominal: 358,5 A Potência nominal do motor: 204 kW Dimensões totais: 3300 × 2050 × 2850 mm Inclui caixa-palete com peças sobressalentes O CFS EcoCut Cap 2 é um emulsificador industrial avançado e extremamente potente (cortador contínuo de micro-corte), fabricado sob a marca CFS. O equipamento, fabricado em 2011, foi projetado para operação contínua em linhas de produção de alta capacidade, onde a obtenção de uma emulsão perfeitamente homogênea, estável e o máximo grau de trituração da matéria-prima são requisitos críticos. Equipado com um motor robusto de 204 kW operando a 358,5 A, o emulsificador lida facilmente com as tarefas mais exigentes, proporcionando uma desagregação excelente das estruturas proteicas e gordurosas. É um equipamento indispensável na produção de salsichas de alta qualidade, mortadelas, patês, produtos para petfood e na indústria de pratos prontos e molhos. Principais características e vantagens: - Potência incomparável (204 kW): Reservas significativas de energia possibilitam operação estável, por várias horas, na máxima capacidade, sem o risco de sobrecarga mesmo ao processar massas densas e produtos de alta viscosidade. Lrsdpfx Aney Ub E Dodjl - Sistema avançado Micro-Cut: O sistema de corte contínuo garante corte preciso e repetível, bem como homogenização uniforme. Permite alcançar o grau ideal de emulsificação, melhorando a retenção de água e gordura, aumentando o rendimento e melhorando as características de textura do produto final. - Automação e integração: O modelo EcoCut Cap 2 integra-se perfeitamente em linhas totalmente automáticas, trabalhando diretamente com misturadores ou massageadores, eliminando a necessidade de transporte manual dos ingredientes e agilizando o ciclo produtivo.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de furação de buracos oblongos em estado quase novo, pouco usada. Lredpfx Aney Tk Ufodel

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1991, curso do eixo X: 560 mm, curso do eixo Y: 500 mm, curso do eixo Z: 400 mm, Curso X: 560 mm Curso Y: 500 mm Curso Z: 400 mm Controle: TNC 360 Velocidade do fuso: 40–4.000 rpm Lredpfx Ansy T Hw Nodol Potência total requerida: 7,5 kW Peso da máquina aprox.: 2,6 t Dimensões de espaço aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC625, Linea de Extração de Azeite Usada ALFA LAVAL S16 - ano 2010Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de extração de azeite reúne componentes comprovados para fornecer processamento contínuo e eficiente da pasta de oliva em óleo de alta qualidade. Projetada em torno da tecnologia central da Alfa Laval e equipamentos complementares, oferece rendimento em escala industrial com separação confiável e condicionamento térmico.Capacidade: 2.5–3 t/h (toneladas por hora) de azeitonasAno de fabricação: 2010Fabricante principal: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separadores: Alfa Laval 507 (2 unidades, com estrutura de suporte)Britador: Alfa Laval, 25 HPLavadora: Santoro com desmotrizMalaxadores: 4 unidades, aço inox, 500 L cada, descarga independenteBomba de pasta: Bellin, tamanho de estator 16Esteira elevadora: Alfa LavalTransportadores de rosca para bagaço: Officine MottolaUnidade térmica (caldeira): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potência nominal 130 kWTrocador de calor: Trocador de água quente para condicionamento térmicoQuadros elétricos: Quadro elétrico principal e quadro dedicado de comando de bombasDados elétricos (caldeira): 380 V, 50 Hz, absorção elétrica 0.42 kWNormas: Componentes CE; caldeira EN 303-5 Classe 3Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha conta com distribuição centralizada de energia via quadro elétrico principal e um quadro dedicado para controle de bombas para gerenciamento modular dos equipamentos. Os operadores se beneficiam de controle simples das etapas de alimentação, britagem, malaxagem, decantação e separação. Intertravamentos de segurança e proteções padrão em equipamentos rotativos e circuitos de água quente garantem operação consistente e segura. Ajustes mecânicos rápidos permitem afinar o tempo de malaxagem e os pontos de ajuste térmico para otimizar a eficiência de extração e a qualidade.Capacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetada para extração contínua, esta linha de processamento usada integra recebimento e lavagem a montante com decantação e polimento a jusante. A esteira elevadora, a lavadora com desmotriz e o britador asseguram preparação uniforme da pasta, enquanto o decanter e os dois separadores fornecem óleo de alta claridade. O sistema pode ser conectado a tanques de armazenamento, skids de filtração ou emparelhado com uma linha de envase usada para óleo comestível, completando fluxos de trabalho industriais de embalagem. Tubulação flexível e conexões padrão simplificam a integração em instalações existentes de alimentos e bebidas.Condição das Máquinas e Histórico de ManutençãoTrata-se de uma linha completa de extração de azeite usada ofertada em condição de funcionamento, com ano de fabricação 2010 para os equipamentos centrais do processo. Componentes de fabricantes líderes como Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola e D’Alessand... Lodpfx Asy Iz Tujndorl

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Lrsdpfxjyhbhqe Andsl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Instalação Wagner para pintura eletrostática a pó com esmalte, ano 2018, número de série 30210, equipada com painel de controle touch screen, composta por: • 1 cabine em PVC com dimensões gerais de comp. x larg. x alt. 3200 x 2130 x 4000 mm • Dimensões da abertura de entrada/saída da peça: 1000 x 1000 mm • 1 filtro HERDING (ciclone) com recuperação automática de pó • 1 vibrador de suspensões com extração e recuperação de pó • 1 alimentador EP com 32 bombas (injetores) • 12 pistolas automáticas de pulverização modelo PEA-C2 para aplicação de esmalte, com cabeça dupla de pás • 9 unidades de controle universais EPG/S2 para pistolas de pó • 1 conjunto de tratamento de ar comprimido GCA utilizado na instalação (aquecimento/umidificação) • 1 sistema de transporte suspenso monotrilho com 35 m de comprimento para atendimento da cabine. A linha está localizada na matriz da empresa na Itália, próxima à cidade de Pordenone. Contato direto possível mediante agendamento prévio. Lodpfey Tn Atjx Andsrl

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora) Introdução à linha de envase KRONES Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume. Componentes principais Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES. Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada Lrodsvgvwmspfx Andel Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade. Rotulagem e embalagem A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição. Estado operativo e especificações A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente. Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.