Waco Linha De Aplainamento Waco Completa comprar usado (40.636)

Condição: usado, horas de funcionamento: 11.000 h, Linha de Engarrafamento SIDEL Usada para água sem gás 14400 bph A Linha de Engarrafamento SIDEL Usada para água sem gás 14400 bph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás em recipientes PET. A linha processa garrafas de 0,50 litro, 0,75 litro e 1,5 litro, oferecendo flexibilidade aos produtores de bebidas. A Linha de Engarrafamento SIDEL Usada opera a uma capacidade nominal de 14.400 garrafas por hora, tornando-a ideal para ambientes de produção de médio a alto volume. Como resultado, as equipes técnicas podem integrar este sistema em plantas existentes ou instalá-lo como uma unidade autônoma para obter uma produção consistente e de alto rendimento. Unidade Principal da Linha de Engarrafamento SIDEL Usada: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Nesta Linha de Engarrafamento SIDEL Usada, encontramos a COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricada em 2006, que realiza moldagem por sopro, envase e fechamento em uma única unidade integrada. Primeiramente, a sopradora SBO 8 molda garrafas PET a partir de pré-formas, utilizando 8 cavidades, suportando todos os três formatos de garrafa. Em seguida, a enchedora COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de enchimento volumétricas para fornecer dosagem precisa do produto e minimizar o desperdício durante a produção. Como o sistema utiliza enchimento volumétrico, ele proporciona precisão consistente, especialmente para produtos de baixa viscosidade, como água sem gás. Em seguida, a unidade de fechamento aplica as tampas utilizando 8 cabeças em garrafas com gargalos de 25 a 30 mm de diâmetro. Além disso, os operadores podem realizar trocas rápidas de formato e manter a compatibilidade com as tampas padrão da indústria. Embalagem Secundária: Envasadora de Bandejas CERMEX na Linha de Envase de Usados da SIDEL Após o processo de enchimento e fechamento, a envasadora de bandejas CERMEX, instalada em 2007, organiza e embala as garrafas em configurações de bandejas predefinidas. Ela compõe os seguintes pacotes: Garrafas de 1,5 litro na configuração 2x3 Garrafas de 0,75 litro na configuração 4x3 Garrafas de 0,50 litro na configuração 4x3 Consequentemente, a unidade garante um envase secundário consistente e suporta as operações de paletização subsequentes. Além disso, a máquina mantém a uniformidade entre os lotes e elimina a variabilidade manual de envase. Consequentemente, aumenta significativamente a eficiência da linha. Fornecimento de Ar Comprimido: Compressores de Alta e Baixa Pressão A linha inclui dois compressores que suportam os sistemas de sopro e resfriamento. Especificamente, o compressor de alta pressão SIAD TEMPO 2 fornece 1.500 m³/h e fornece ar comprimido para a sopradora SBO 8. Em contraste, o compressor de baixa pressão BAC F-100, fabricado pela Baltimore Aircoil em 2006, suporta o processo de resfriamento evaporativo. Juntos, esses compressores mantêm condições ideais tanto para a qualidade do produto quanto para o desempenho mecânico. Djdpfx Asv U Ni Sjlyocl Sistema de Transporte de Garrafas: Transportadores SIDEL Os transportadores SIDEL, instalados em 2006, transferem garrafas entre estações de forma suave e eficiente. Como resultado, os transportadores sincronizam os movimentos entre os módulos e evitam acúmulos ou bloqueios.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Dsdpfx Alsyk E Srjyecl

Condição: usado, horas de funcionamento: 1.800 h, Linha de Engarrafamento Usada para Champanhe, Espumante e Vinho Tranquilo 4000 aph Compatibilidade de Produtos e Tecnologia de Envase Dedpjwgw Dgsfx Alyscl Esta linha de engarrafamento processa vinho tranquilo, vinho espumante e champanhe com alta eficiência. Especificamente, ela processa apenas garrafas de vidro e utiliza um sistema de envase isobárico, que garante um controle preciso ao envasar líquidos pressurizados, como espumantes. Como resultado, vinícolas que produzem diversos tipos de vinho com diferentes propriedades físicas e químicas podem contar com esta linha para uma operação consistente e adaptável. Em outras palavras, o sistema atende a diversas demandas de produtos sem comprometer a qualidade da produção. Produção por Formato de Garrafa Dependendo do formato da garrafa, a linha fornece diferentes produções. Ela processa garrafas de 0,20 l e 0,375 l a 4.500 garrafas por hora. Enquanto isso, ela processa garrafas de 0,75 l a 4.000 garrafas por hora e garrafas de 1,5 l a 2.000 garrafas por hora. Portanto, essa velocidade de produção é adequada para vinícolas de médio porte que exigem flexibilidade, mantendo o desempenho industrial. Comissionamento, Tempo de Execução e Disponibilidade Imediata Os técnicos instalaram a linha em 2022. Desde então, ela operou por 1.800 horas e produziu aproximadamente 2.400.000 garrafas. O sistema continua em produção, o que significa que permanece em boas condições operacionais. Além disso, sua disponibilidade imediata oferece uma vantagem para vinícolas que precisam de implantação rápida. Por isso, os compradores podem integrar o equipamento sem tempo de inatividade significativo. Bloco Primário de Engarrafamento: Despaletização, Enxágue, Enchimento e Fechamento O processo começa com uma despaletizadora Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automaticamente o sistema com garrafas vazias. Posteriormente, o monobloco GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza o enxágue, o enchimento e o fechamento em uma única unidade integrada. O enxaguador de dois estágios (água + gás) utiliza 16 garras para higienizar as garrafas. Uma envasadora eletropneumática de alta pressão com 24 válvulas realiza o envase isobárico. Notavelmente, a rolhadora rotativa de 3 cabeças aplica rolhas retas, rolhas cogumelo estilo champanhe, tampas plásticas e tampas de rosca de alumínio. Além disso, o monobloco inclui roscas multiformato, ajustes de guia motorizados, frascos falsos para esterilização interna do enxaguador e um kit de válvula solenoide para alternar entre as entradas de gás e líquido de limpeza. No geral, essa configuração proporciona alta precisão, tempo mínimo de troca e excelente manuseio dos frascos. CIP e Controle de Qualidade: Sistemas de Limpeza e Inspeção Para manter a higiene, a unidade CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gerencia a limpeza automática por meio de um trocador de calor vapor-água e um sistema de filtragem de três estágios em dois circuitos independentes. Além disso, esse sistema permite que os operadores higienizem os componentes internos entre as execuções de produção sem desmontagem. Ao mesmo tempo, a unidade de inspeção CMP, modelo CV-MUF108, realiza o controle de qualidade contínuo.

Condição: quase novo (usado), Marca:Waco Tipo:KS300 Linha de corte completa Waco com 3 lengtstopper electropneumáticos Dsdpeh Ek N Aofx Alyecl Esteira de alimentação de entrada e saída 3+2metro Informação técnica: Max serra balde 400mm Altura máxima de corte 70mm Motor 5,5kw, 400 volts, 50 Hz, 3 fases Controlo electropneumático da lâmina de serra e da rolha de comprimento, Stock nº:2000596 Tamanho para transporte: Serra 120x105x215cm (lxwxh) Conveyors:300x80x35cm Peso totalt:350 Kg

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Dsdpfjyhbhqsx Alyocl

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Envase Isobárica Completa Usada para Vinhos Tranquilos e Espumantes até 4500 bph Esta linha de envase completa foi projetada e configurada para fornecer um processo de enchimento consistente e de alta qualidade tanto para vinhos tranquilos quanto para espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra as funções de enxágue, envase e tampagem em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e preservando a integridade do produto. A linha está atualmente configurada para vinhos tranquilos com uma produção de 4,500 garrafas por hora e para vinhos espumantes em 3,000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparada para produção de espumante e requer apenas a adição de um cravador de rolhas champignon, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema está equipado com transportadores dedicados, um sistema centralizado de lubrificação e quadros de comando separados para a gestão dos transportadores, possibilitando manutenção simples e integração na automação já existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização de espaço e garantindo transferência suave do produto entre cada etapa sem pontos de acumulação desnecessários. Dcodpfx Alow Imp Heyol Processo de Envase e Máquinas Principais No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere suavemente as garrafas para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações-chave são realizadas em sequência: enxágue, envase e tampagem. A tecnologia de envase isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente da carbonatação para espumantes, sendo também perfeitamente adequada para envase de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais do vinho e sua vida útil. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, assegurando que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do envase. A torre de tampagem, atualmente configurada para fechamentos de vinhos tranquilos, aplica tanto tampas roscadas BVS quanto rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade dosadora para goma arábica está integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizantes após o envase, o que ajuda a manter a claridade do vinho e prevenir precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluído para sanitização da linha e, quando necessário, para aplicações de pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração está posicionada para garantir que o produto que entra no tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados. Esta eta...

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, Peça de Trabalho & Desempenho Formatos dos painéis: • Comprimento: 1.200–1.400 mm • Largura: 195 mm • Espessura: 5–12 mm Capacidades das linhas (seleção): • Serra múltipla, avanço: 2–48 m/min • Formação de pacotes: até 100 peças/min • Embalagem: até 12 pacotes/min • Paletização: até 12 ciclos/min Alimentação & Corte 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Alimentação por portal Portal a vácuo para alimentação de placas brutas (borda fixa à direita) • Peso da peça até 100 kg • Capacidade até 5 ciclos/min • Retorno de paletes + barreira de luz 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magazine de paletes Disponibilização de paletes vazios para alimentação • Capacidade aprox. 12 paletes • Altura máxima da pilha: 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Estação de alinhamento decorativo Alinhamento das placas para posterior processamento conforme o decorativo 4. Serra circular múltipla K34/G/2200 Divisão longitudinal com fresagem das bordas • Avanço 2–48 m/min • Altura de corte até 58 mm • Motor principal 22 kW • 9 lâminas de serra + 2 fresas 5. Unidade de escovamento (após corte longitudinal) Escova de crina de cavalo, largura de trabalho 2.200 mm, com extração 6. BARGSTEDT Estação de corte transversal HPp11 Corte transversal em passagem contínua com barra de pressão • Largura de corte 2.200 mm • Rolo de pressão pneumático superior Separação & Transferência 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Estação de separação Virador de compartimentos (2×8 compartimentos) para separação de arranjos múltiplos • Velocidade de transporte 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transferência angular (TW) Desvio a 90° com transportadores de correia, avanço até 130 m/min Para transferência para a linha de perfilagem Processamento de perfil (cabina acústica) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Perfilagem longitudinal Processamento bilateral de formatos • 6 unidades por lado • 6,6 kW por unidade • Ferramenta Ø até 200 mm • Aplicação de cor para juntas + secagem 10. HOMAG FL 20/08/15/S Perfilagem transversal Perfilagem bilateral das extremidades • 6 unidades por lado • Estrutura de potência idêntica • Vedação de bordas integrada 11. Cabine de proteção sonora Sonolit Enclausuramento das duas máquinas perfiladoras HOMAG • aprox. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Pós-processamento 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Virador de secagem Viragem de peças em passagem contínua • até 100 ciclos/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Unidade de escovamento Limpeza fina bilateral com extração Dcodpfx Aloywxrajyel Empacotamento 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Estação de formação de pacotes Formação automática de pacotes com seleção de 1ª/2ª escolha • Painéis 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Altura do pacote até 80 mm • Capacidade 100 peças/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Estação de cartonagem Dobra e preparação de caixas antes da embalagem • Capacidade até 12 pacotes/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Aplicadora de papel Aplicação automática de papel de proteção • até 10 pacotes/min garantido 17. Estação de etiquetagem Identificação automática de pacotes (de acordo com dados de embalagem) Embalagem 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Sistema de encolhimento Embalagem automática em filme com túnel de encolhimento • Potência instalada 36–40 kW • Capacidade até 12 pacotes/min • Largura do filme até 800 mm 19. BARGSTEDT Transportador de correia TFB20/017/04 com ducha de ar Esteira de resfriamento após o túnel de encolhimento Paletização 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Paletização transversal de pacotes Empilhamento automático de pacotes em paletes • Pacotes até 1.400 × 195 × 58 m

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Dsdpfx Aleydpa Toyjcl Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: TEL-178600-558-98, largura de trabalho: 1.250 mm, A linha de produção esteve totalmente operacional até ser desmontada. Foi retirada de serviço exclusivamente devido a uma atualização da produção/mudança na tecnologia de fabricação. Atualmente, a máquina está desmontada e preparada para o transporte, pelo que uma demonstração ao vivo não é possível. Antes da desmontagem, a linha funcionava sem problemas e era regularmente mantida. Oferecemos duas linhas completas de conformação de rolos para venda, disponíveis individualmente ou em pacote. Fabricante: SAMESOR Ano de fabricação: 1998 NÚMERO DE SÉRIE: TEL-178600-558-98 Dedpfx Alszmzhmoyjcl Fabricante: AJV-MACHINE Ano de fabricação: 2006 NÚMERO DE SÉRIE: AJV24/1100-169

Condição: usado, horas de funcionamento: 40.000 h, Alimentador de pré-formas Krones Contifeed O alimentador de pré-formas Contifeed da Krones foi concebido para a alimentação precisa e eficiente de pré-formas PET na máquina de moldagem por sopro. Funciona através de um sistema de seleção de rolos que manipula suavemente as pré-formas de vários tamanhos, assegurando que estão corretamente alinhadas antes de entrarem na moldadora por sopro. O sistema Contifeed oferece ajustes rápidos e infinitamente variáveis, permitindo-lhe acomodar diferentes tipos e tamanhos de pré-formas com uma intervenção manual mínima. O sistema está disponível em três comprimentos diferentes para corresponder à saída da máquina de moldagem por sopro e inclui opções de ajuste automático, tornando-o altamente flexível e adaptável a diferentes requisitos de produção. O design também inclui caraterísticas como a resolução automática de problemas e o fácil acesso para manutenção, garantindo uma elevada eficiência operacional. Inspetor de verificação de pré-formas da Krones O Krones Preform Check Inspetor é um sofisticado sistema de inspeção em linha, concebido para garantir a qualidade e integridade das pré-formas PET antes de entrarem no processo de moldagem por sopro. Reconhecendo que a qualidade da garrafa final depende fortemente do estado da pré-forma, este sistema desempenha um papel fundamental na manutenção de elevados padrões de produção e na redução do desperdício nas operações de engarrafamento. O Preform Check Inspetor utiliza tecnologia de visão avançada, incorporando câmaras de alta resolução e iluminação especializada para realizar uma análise abrangente de cada pré-forma. À medida que as pré-formas passam pela estação de inspeção, são sujeitas a múltiplas verificações que avaliam vários parâmetros de qualidade. Estes incluem a deteção de defeitos de superfície, como riscos, amolgadelas ou contaminantes, bem como a identificação de imprecisões dimensionais, como ovalização ou variações na espessura da parede. Uma das principais caraterísticas do Preform Check Inspetor é a sua capacidade de realizar inspecções de 360 graus. Isto é conseguido através da rotação de cada pré-forma em frente a câmaras fixas, permitindo um exame completo de toda a área da superfície. Esta abordagem abrangente garante que mesmo os defeitos mais pequenos, que poderiam comprometer a integridade da garrafa final, são detectados de forma fiável. Dsdovgvl Rspfx Alyjcl O sistema está também equipado com algoritmos de software especializados que analisam as imagens captadas em tempo real. Estes algoritmos estão calibrados para distinguir entre variações aceitáveis e defeitos reais, minimizando as falsas rejeições e assegurando que apenas as pré-formas que realmente não cumprem as normas de qualidade são removidas da linha de produção. Esta precisão contribui para uma utilização óptima do material e para a eficiência dos custos. A integração com toda a linha de produção é perfeita, uma vez que o Preform Check Inspetor pode comunicar com o equipamento a montante e a jusante para sincronizar as operações. No caso de detetar uma pré-forma defeituosa, o sistema pode acionar mecanismos de rejeição para remover o item defeituoso sem interromper o fluxo de produção. Além disso, as capacidades de registo de dados do sistema permitem o acompanhamento das taxas de defeitos e a identificação de padrões, o que pode ser inestimável para o controlo de qualidade e iniciativas de melhoria de processos.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2024, Oferecemos para venda uma serra angular de dupla lâmina de alta resistência, modelo D9, projetada para o processamento eficiente de toras de madeira de lei com até 4 m de comprimento. A máquina encontra-se em excelente estado de conservação e é fornecida como linha completa, incluindo carros de fixação, transportadores, sistema de separação e cabine de comando para o operador. Principais Características e Benefícios - Sistema de corte angular com dupla lâmina (serra horizontal + vertical) - Projetada para processamento de madeiras duras - Solução industrial de alto desempenho - Velocidade de avanço ajustável - Linha tecnológica completa incluindo transportadores e separação - Inclui cabine de comando para o operador - Sistema economizador de energia com recuperação de energia de frenagem Especificações Técnicas Sistema de Corte - Lâminas de serra: 2 × 500 mm (horizontal + vertical) - Potência do cabeçote de corte: 2 × 22 kW - Velocidade das lâminas: aprox. 2.900 rpm - Seção máxima de corte (angular): aprox. 180 × 180 mm Capacidade de Material - Diâmetro das toras: aprox. 100 – 800 mm Dcsdpfx Ajzgtfqolysl - Comprimento das toras: aprox. 2.000 – 4.000 mm - Linha de processamento para toras até 4 m Alimentação & Manuseio - 4 carros de fixação, cada um com garra e rotador - 1 carro de transporte com motor de translação (aprox. 30–32 kW) - Velocidade de alimentação ajustável até aprox. 120 m/min - Compensação horizontal de conicidade - Sistema hidráulico com trilho e carros lubrificados Acionamento & Potência - Motores principais: 2 × 22 kW - Servo de avanço do cabeçote de corte (eixo X): aprox. 5,5 kW - Servos das torres de fixação (eixo Y): 5 × 5,5 kW - Motor de deslocamento: aprox. 30–32 kW - Motores da unidade hidráulica: 5 × 3 kW - Potência total instalada: aprox. 135 kW Comando & Equipamentos - Painel de controle do operador - 2 guias a laser - Sistema de acesso remoto - Medição de consumo de energia - Função de aquecimento hidráulico - Aquecimento do quadro elétrico Transportadores & Equipamentos da Linha Sistema de Alimentação: - 2 × transportadores de alimentação, cada um com 6 m de comprimento - Construção de 3 correntes de alta resistência - Sistema integrado de manipulação e transferência de toras - Transportador de correia para extração de cavacos (remoção de resíduos de corte) Sistema de Saída: - 1 × transportador basculante unilateral para resíduos - 2 × transportadores de separação para madeira processada (descarga bilateral) Sistema de Separação Requisitos de Extração - Capacidade mínima necessária de extração: 8.000 m³/h - Conexões: 150 mm + 2 × 200 mm Dimensões & Peso - Comprimento da máquina: aprox. 36.500 mm - Largura da máquina: aprox. 3.000 mm - Altura da máquina: aprox. 3.000 mm - Peso total: aprox. 13.500 kg Condições & Termos de Venda - Condição: Muito boa - Linha industrial totalmente operacional - Venda inclui cabine de comando - Desmontagem e retirada por conta do comprador Vantagens - Linha de produção completa - Alta produtividade para processamento de madeira de lei - Construção industrial robusta e confiável - Corte preciso e produção estável - Manuseio eficiente com transportadores e sistema de separação integrados

Ano de fabrico: 2017, condição: quase novo (usado), Vendo os cabeçotes de aplainamento para fresadora automática de quatro lados WACO Weinig Group Diâmetro interno 50mm diâmetro externo (com cortador) 170mm Diâmetro exterior do corpo 155mm Djdpfjhzr Stjx Alyocl 15 pcs. Comprimento de trabalho 200mm (sem faca). 8pcs. Comprimento de trabalho 150mm (com faca) Cada um com postura hidrográfica. Preço por peça 500 Euro. Podem ser vendidos por peça ou juntos. Disponível imediatamente.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, A fim de esvaziar-se de frutas e produtos hortícolas de caixas de madeira ou de plástico em uma máquina de lavar roupa, em um transportador de classificação ou em banho-maria. A quantidade de saída da caixa pode ser regulada com um equipamento de inclinação hidráulico infinitamente variável. O enchimento de gorjeta bin é possível por meio de alçada empilhador ou mão caminhão plataforma elevatória. Implementação padrão: força de levantamento: até 550 kg / caixa de potência do motor de impulso / elektr. Conexão: 2. 2 kW /; 240 V, 3 fases, 60 hertz peso: 350 kg de massa: 1680x1420x1255mm largura de escarro: 500mm processo de roda duração: 15 seg. Dcedpfocl Tx Djx Alyjl

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: 2022-04, Instalações de entalhe em cunha, máquina de entalhe em cunha, sistema de entalhe em cunha Djdpfx Aecbyqfolyscl Planta de finger-joint para pacotes de madeira - Comprimento de entrada da madeira: 300 - 3000 mm - Altura máxima de fresagem: 250 mm - A madeira permanece imóvel e as ferramentas se movem - Capacidade com espessura da madeira de 25 mm: 72 peças/min - Capacidade com espessura da madeira de 35 mm: 51 peças/min >simplesmente o melhor sistema de finger-joint< Prazo de entrega: aprox. 10 meses Fabricante e fornecedor: MINDA Industrieanlagen Para mais informações, envie uma consulta

Condição: muito bom (usado), Todas as unidades de refrigeração, completas ou peças de reposição, para Suprasetter A52/74/75/105 e 74/105 Classic. Dcjdpjgzbwmsfx Alyjl Usadas, testadas. Todas as ofertas são sujeitas a alterações.

Condição: muito bom (usado), 431 máquina USED para aspergir grãos, revestir pães em grãos, tem pulverização de água, e placas para diferentes grãos. DIMENSÕES EXTERNAS (em cm): -comprimento 200, -largura 70, -altura 130. Opções a pagar: transporte / montagem / arranque. Dcsdpfx Ajhukixolyel O preço é o preço líquido. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO E UCRANIANO

Condição: muito bom (usado), Grelha de correia transportadora. Foi comprada para um grande projecto onde estavam a produzir tostas de queijo (sanduíches com queijo grelhado no topo) para grandes cadeias de cafetarias como Sbucks e Coa. Cinto de 10m x 800mm. Sistema de supressão de fogo instalado. Dodeix N S Hepfx Alyjcl A empresa entrou na Recepção durante a Covid, pelo que a máquina tem estado em armazenamento desde então. Temos outras máquinas da linha disponíveis.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: F222E01655W, Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 4.500 h, capacidade de carga: 46.000 kg, altura de elevação: 15.190 mm, tipo de combustível: diesel, tipo de mastro: telescópico, altura de construção: 4.700 mm, potência: 240 kW (326,31 cv), peso em vazio: 71.900 kg, tipo de transmissão: Diesel, Reachstacker para Contentores Cheios Dodsx H U R Repfx Alyscl Número de chassis: F222E01655W Tipo de mastro: Telescópico Transmissão: SOH TE-30 Estado: Pronto para uso e totalmente funcional Estado técnico: bom Tipo de pneu dianteiro: pneumático Tamanho do pneu dianteiro: 18.00-25 Condição do pneu dianteiro: 40 - 60% Tipo de pneu traseiro: pneumático Tamanho do pneu traseiro: 18.00-25 Condição do pneu traseiro: 40 - 60% Descrição: Além deste FABRICANTE - MODELO, temos cerca de 150 empilhadeiras pesadas, porta-contentores, reachstackers, empilhadeiras e tratores de terminal em nosso estoque em Oldenburg. Visite o nosso site - hinrichs-Forklifts. Leasing, venda a prestações e financiamento em condições justas estão sempre disponíveis para nós. Também compramos o seu usado sem compromisso, mesmo que não adquira um veículo conosco. Ligue para mim, Marco Levermann, e terei prazer em aconselhá-lo detalhadamente sobre este FABRICANTE - MODELO. Aliás: Nossa oficina especializada em empilhadeiras é especializada em reparação e manutenção de grandes equipamentos a partir de 8 toneladas. Também podemos expor o seu veículo para venda em consignação nas nossas instalações. Lubrificação central = Central Lubrication Cabine deslizante = Movable cabin Cabine totalmente fechada, ar condicionado, joystick, câmara, assento extra.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: T34101.0131, Ano de fabrico: 1995, horas de funcionamento: 25.000 h, capacidade de carga: 41.000 kg, altura de elevação: 12.200 mm, tipo de combustível: diesel, tipo de mastro: telescópico, altura de construção: 4.580 mm, peso em vazio: 61.000 kg, tipo de transmissão: Diesel, Reachstacker para contentores cheios Número de chassis: T34101.0131 Centro de carga: 1790 Tipo de mastro: telescópico Dcjdpfx Ajxubdkolyjl Transmissão: Clark 15.5HR34432 Estado técnico: normal Tipo de pneu dianteiro: pneumático Estado dos pneus dianteiros: 60 - 80% Tipo de pneu traseiro: pneumático Estado dos pneus traseiros: 60 - 80% Deslocador lateral, Transmissão = 30% revisada, transmissão extra + € 18.000,00

Condição: muito bom (usado), 163 LINHA USADA PARA PÃEZINHOS Konig Eco Twin 800. DADOS TÉCNICOS: - Linha para pão Kaiser, - Linha para pão cortado, - Linha para pão alongado, - Saída para modeladora de croissants, - Divisora e boleadora Koenig Rex Classic II de 6 fileiras. Dcsdpfxsxuqcvs Alyel O preço informado é líquido. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO, UCRANIANO. Em nossa oferta, você encontrará fornos de padaria, fornos de carrinho, fornos de lastro, fornos de confeitaria, fornos para lojas, máquinas de panificação, linhas de pão, linhas de pãezinhos, linhas de massas, linhas de croissants, máquinas para baguetes, amassadeiras, batedeiras, laminadoras, modeladoras de croissants. Confira todos os nossos anúncios.

Condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: não testado, Sistema de corte em ângulo para pacotes de madeira dimter HK 400 – Sistema de corte em ângulo Comprimentos de entrada: 800–6000 mm Altura da fresa: 285 mm, opcionalmente 300 mm Cor: Azul Composto por: Pos. 01 – Unidade de embalagem Pos. 02 – Transportador de rolos para pacotes Pos. 03 – Fresa central Pos. 04 – Transportador de rolos para pacotes Pos. 05 – Unidade de separação de pacotes Pos. 06 – Transportador de corrente transversal Pos. 07 – Transportador de rolos de alimentação Dcedpfx Alovi Hw Nsyjl Pos. 08 – Prensa de ciclo Pos. 09 – Unidade de avanço Pos. 10 – Serra de corte longitudinal Inclui quadros de comando e painéis de controlo O sistema necessita de reparação e é vendido no estado em que se encontra. Já foi desmontado e está armazenado em Achern. Todos os documentos técnicos estão disponíveis. Para quaisquer questões sobre o sistema e informações técnicas, estamos sempre disponíveis. Aconselhá-lo-emos durante a reparação e a montagem.

Condição: necessita de reparação (usado), Unidade de processamento de chapas metálicas, desbobinador, endireitador, guilhotina, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Máquina usada Fabricante: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modelo: Ras 28.60 Largura máxima da folha: 1500 mm Espessura máxima da chapa: 1,5 mm Peso total: 9350 kg Caraterísticas: Decoiler Unidade de medição Endireitadeira de chapa Guilhotina Dados eléctricos: Tensão: 400 V Potência: 12 kW Dcjdpfovkbrqjx Alysl Frequência: 50 Hz Corrente: 35 A Nota: O visor do painel de controlo não está a funcionar.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Devido ao encerramento da unidade de produção, oferecemos para venda um sistema completo de geração de vapor industrial, baseado numa caldeira de vapor de alta pressão UNICAL BAHR’12 800, fabricada em 2020. O sistema foi utilizado como uma instalação completa e é oferecido juntamente com o queimador, sistema de controlo, equipamento de tratamento de água e tanques de armazenamento de combustível. Principais dados técnicos: • Fabricante: UNICAL • Modelo: BAHR’12 800 • Ano de fabrico: 2020 • Capacidade de produção de vapor: 800 kg/h • Potência térmica útil aproximada: 545 kW • Pressão de projeto máxima: até 12 bar • Tipo de caldeira: caldeira de vapor horizontal com tubos de fogo • Combustível: óleo combustível leve • Condição: excelente, usado • Funcionalidade: totalmente funcional • Documentação técnica completa disponível O sistema completo inclui: 1. Caldeira de vapor UNICAL BAHR’12 800 2. Queimador de óleo de dois estágios RIELLO RL70 3. Armário de controlo elétrico com automação 4. Acessórios e equipamentos de segurança da caldeira 5. Estação de tratamento de água 6. Dois tanques de combustível de parede dupla, cada um com capacidade de 5.000 litros Dcsdpfx Aey N Sq Hslyel A série BAHR’12 foi projetada para a geração de vapor industrial e apresenta uma construção robusta com tubos de fogo e uma câmara de combustão de fundo húmido. O sistema é adequado para aplicações em processos industriais que requerem um fornecimento de vapor fiável. Principais vantagens: • Instalação de caldeira completa e pronta para ser transferida • Ano de fabrico relativamente recente – 2020 • Caldeira, queimador, sistemas de controlo e equipamentos auxiliares oferecidos como um pacote • Equipamento de tratamento de água incluído • Capacidade total de armazenamento de combustível de 10.000 litros • Documentação completa disponível • Disponibilidade imediata O equipamento pode ser inspecionado na unidade de produção em Panoszów, Polónia. Preço de liquidação: 59.000 EUR líquidos, EXW, negociável. Será dada preferência aos compradores que consigam concluir a transação e recolher o equipamento rapidamente. Fotografias adicionais, documentação técnica e informações sobre desmontagem e carregamento estão disponíveis mediante pedido.

Condição: muito bom (usado), Temos para venda todo o conteúdo de uma fábrica de alimentos para bebés, recentemente encerrada, que operava sob rigorosos padrões de higiene e segurança. O equipamento disponível inclui tanques de cozimento DC Norris com sistema JetCook, 3 autoclaves/esterilizadores Lagarde e uma máquina de enchimento Toyo Jidoki com sistema de abertura automática – modelo de duas linhas. Dodpfoy H Rqasx Alyocl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2188, tensão de entrada: 400 V, largura do produto (máx.): 1.500 mm, SWAH LCP-01 Linha de produção automatizada de alto desempenho para fabricação de dutos retangulares. O SWAH LCP-01 é um sistema europeu robusto, projetado para transformar bobinas metálicas em seções de duto retangular acabadas e reforçadas, com máxima eficiência. Especificações • Fabricante: SWAH s.r.o. (República Tcheca) • Modelo: LCP-01 • Ano de fabricação: 2003 • Nº de série: 2188 • Aplicação: Produção totalmente automatizada de dutos retangulares a partir de bobinas. Este sistema é composto por: • 4 Estações de Desbobinamento: Para acomodar e alimentar bobinas de chapa metálica pesada (permitindo rápida troca entre diferentes espessuras ou larguras de material). • Unidade de Endireitamento e Nivelamento: Garante que a chapa esteja perfeitamente plana antes do processamento. • Estação de Estriagem/Reforço: Forma automaticamente nervuras longitudinais de reforço (perfil V) para assegurar a integridade estrutural dos dutos retangulares. • Corte e Entalhamento Automatizados: Sistema hidráulico de alta precisão para cortes no comprimento programado. • Dobra/Calandragem: Processa o material para fácil formação dos perfis em “L” ou “U” ou seções completas de duto. • Espessura do material: Aço galvanizado: 0,4 mm – 1,2 mm Aço inoxidável: 0,4 mm – 0,8 mm Condições e Disponibilidade • Estado: Totalmente operacional, em bom estado de funcionamento. Dsdozbh Auspfx Alyscl • Pronto para entrega