Tetra Pak Tetra Pak Usado Ano 2014 9000 Tijolos/Hora comprar usado (57.240)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: PR29, Máquina de moldagem por sopro usada AOKI SBIII-250LS-50 - Ano 2010Especificações técnicas e dados de desempenhoMáquina de moldagem por sopro usada AOKI SBIII-250LS-50 para embalagens industriais e produção de recipientes PET. Esta máquina foi concebida para formar garrafas a partir de pré-formas, permitindo uma produção eficiente de garrafas como parte de uma linha de engarrafamento usada ou de uma operação independente de produção de recipientes.Fabricante: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC.Modelo: SBIII-250LS-50Ano de fabrico: 2010Alimentação elétrica: 3-phase AC, 220 V, 60 HzPotência instalada: 50.2 kWCorrente: 165 APeso da máquina: 10,400 kgPressão hidráulica: 14.0 MPaPressão pneumática: 3.0 MPaPressão de fornecimento de água: 0.3 MPaAutomação avançada e sistemas de controloA AOKI SBIII-250LS-50 funciona com alimentação elétrica trifásica AC de 220 V e 60 Hz. O seu requisito de potência de 50.2 kW e a corrente nominal de 165 A devem ser considerados no planeamento da distribuição elétrica, dos dispositivos de proteção e da ligação ao quadro de controlo. Máquinas de moldagem por sopro deste tipo destinam-se ao processamento repetível de pré-formas e à formação controlada de garrafas em ambientes de embalagens industriais.A máquina utiliza serviços hidráulicos, pneumáticos e de água como parte da sua configuração operacional. Estes serviços suportam o processo de formação e devem ser ligados através de instalações no local adequadamente dimensionadas.Capacidades de integração na linha de produçãoEsta máquina de moldagem por sopro AOKI pode operar como etapa de produção de garrafas de uma linha de produção de bebidas PET. É normalmente instalada antes de equipamentos de engarrafamento a jusante, tais como sistemas de enxaguamento, enchimento, tampagem, rotulagem, embalagem secundária e paletização. As interfaces de transferência, acumulação e transporte de garrafas devem ser adaptadas ao layout de produção necessário.Como máquina em segunda mão para embalagens industriais, pode apoiar o fornecimento de garrafas PET para a produção de bebidas e outras operações de embalagem em que as pré-formas são convertidas em recipientes acabados antes do enchimento.Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina é identificada como usada e é oferecida como máquina de moldagem por sopro fabricada em 2010. A sua construção robusta de 10,400 kg indica uma instalação industrial fixa que requer equipamento de movimentação adequado durante o carregamento, posicionamento e comissionamento.O comissionamento de rotina deve incluir a inspeção das ligações elétricas, circuitos hidráulicos, linhas de alimentação pneumática, ligações de fornecimento de água e todos os sistemas de segurança da máquina antes da utilização em produção.Desempenho operacional e versatilidadeA SBIII-250LS-50 destina-se à produção de garrafas PET a partir de pré-formas. Numa configuração de equipamento de engarrafamento, uma máquina de moldagem por sopro fornece a etapa de abastecimento de recipientes antes das operações de ... Lasdpfj Adttgox Abtsh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: SO145, Máquina de moldagem por sopro PLASTIBLOW PB1H-D usada - Ano 2008Especificações técnicas e dados de desempenhoA Plastiblow PB1H/D é uma máquina industrial de moldagem por sopro usada, projetada para a produção de garrafas plásticas por meio de moldagem por extrusão-sopro. Fabricada em 2008, esta máquina de carro duplo é configurada com uma única cabeça de extrusão e é adequada para fabricar duas garrafas de 1.0L simultaneamente. É uma solução prática para fabricantes que buscam equipamentos industriais de embalagem usados para a produção de garrafas.Fabricante: PlastiblowModelo: PB1H/DAno: 2008Velocidade: formato 1L 600/700 garrafas/hora (molde de 2 cavidades) Configuração: Carro duplo, cabeça únicaConfiguração de produção: 2 garrafas de 1.0L produzidas simultaneamenteAlimentação elétrica: 400V, 50HzMarcação da configuração da extrusora: E50/26Marcação de conformidade: CEAutomação avançada e sistemas de controleA máquina está equipada para operar com alimentação elétrica de 400V, 50Hz. Sua disposição de carro duplo possibilita movimentos alternados dos moldes durante o ciclo de moldagem por sopro, ajudando a organizar a produção de garrafas em torno do processo de moldagem. A configuração de cabeça única é destinada à produção de duas garrafas de 1.0L.Para uma linha de engarrafamento usada ou instalação dedicada de embalagens plásticas, a máquina deve ser integrada com proteção elétrica adequada, controles de processo e dispositivos de proteção de acesso do operador apropriados ao ambiente final de produção.Capacidades de integração à linha de produçãoEsta máquina de moldagem por sopro Plastiblow pode atuar como a etapa de produção de garrafas de um sistema de embalagem de recipientes PET ou plásticos, dependendo do material e do ferramental instalados. Pode ser posicionada antes de equipamentos de engarrafamento posteriores, tais como máquinas de enxágue, envase, tampamento, rotulagem e embalagem secundária.A configuração de carro duplo é adequada para instalações que exigem um processo compacto de fabricação de garrafas antes da produção de bebidas ou de outras operações de embalagem industrial. A seleção do molde, o acabamento do gargalo, a geometria da garrafa e a compatibilidade da resina devem corresponder à especificação exigida para o recipiente e à linha de envase posterior.Condição da máquina e histórico de manutençãoEsta máquina de moldagem por sopro Plastiblow PB1H/D de 2008 é apresentada como pronta para operação. Os dados de identificação disponíveis confirmam o modelo da máquina, a alimentação elétrica e a marcação CE. Antes do comissionamento, recomenda-se a inspeção de rotina do sistema de extrusão, moldes, circuitos de refrigeração, equipamentos pneumáticos, dispositivos de segurança e componentes elétricos, como parte dos procedimentos normais de instalação e partida de máquinas usadas.Desempenho operacional e versatilidadeA PB1H/D está configurada para produzir duas garrafas de 1.0L ao mesmo tempo, utilizando uma única cabeça de extrusão e carro duplo. Esta disposição permite a produção repetível de formatos de garra... Laodpfx Asz E Dfpobtoh

Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 10.500 h, condição: usado, número da máquina/veículo: ISP17, Inspetor KRONES Linatronic K735 ano 2011 usado O Inspetor de Usados KRONES Linatronic K735 ano 2011 oferece uma solução comprovada e eficiente para controle de qualidade em linhas de engarrafamento de alto desempenho. O fabricante alemão KRONES, líder global em automação da indústria de bebidas, construiu este modelo com confiabilidade, precisão e construção modular em mente. Como resultado, este inspetor se encaixa perfeitamente em ambientes industriais que exigem alta precisão e consistência operacional. Características elétricas e configuração técnica do Inspetor Usado KRONES O Inspetor Usado KRONES Linatronic K735 ano 2011 funciona com uma fonte de alimentação trifásica a 400/230 volts, com uma frequência de 50 Hz e um consumo de corrente de 13 ampères. Consequentemente, ele se alinha com os padrões industriais europeus e suporta uma operação estável sob condições exigentes. Além disso, o sistema elétrico inclui dispositivos de segurança integrados que protegem os componentes contra sobrecarga ou mau funcionamento. Além disso, o invólucro compacto e durável facilita a fácil integração em layouts de produção existentes. Ano de produção e horas de máquina A KRONES produziu esta unidade em 2011. Desde então, a máquina registrou 10.500 horas de operação, o que reflete o uso moderado de equipamentos projetados para uso industrial. Em comparação com outros modelos com funcionalidade semelhante, esta unidade mantém excelentes padrões de desempenho. Além disso, a estrutura da máquina apresenta desgaste mínimo, confirmando sua manutenção cuidadosa. Portanto, os técnicos podem esperar uma funcionalidade confiável sem necessidade imediata de grandes reformas. A máquina está atualmente operacional, especificamente até a Páscoa. Em seguida, será desmontado. Tipos de inspeção suportados O Inspetor de Usados KRONES Linatronic K735 ano 2011 realiza a detecção automática de defeitos em garrafas de vidro vazias ou PET usando um sistema avançado de sensores ópticos e câmeras de alta velocidade. Especificamente, a máquina suporta os seguintes tipos de inspeção: Inspeção do pescoço: O sistema usa câmeras para detectar rachaduras, deformações ou contaminantes na área do pescoço. Desta forma, evita que garrafas defeituosas cheguem à fase de envase. Lode Adyv Ujpfx Abtoah Inspeção de fundo: As câmeras analisam a base da garrafa para identificar lascas, objetos estranhos ou irregularidades estruturais. Como tal, garante a integridade do contêiner. Inspeção da parede lateral: Uma configuração de espelho giratório e câmera inspeciona a superfície lateral em 360 graus, detectando qualquer arranhão, rachadura ou resíduo. Consequentemente, ele fornece uma varredura de superfície completa com pontos cegos mínimos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: M354, Monobloco de envase usado PROCOMAC RM 36-42-6, líquidos sem gás 9000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoO PROCOMAC FILLSTAR BLOCK é um monobloco de envase projetado para enxágue, envase e tampamento integrados de produtos sem gás em garrafas PET. Fabricada em 2002, a configuração PET HAL 36/42/6 combina uma enxaguadora PROCOMAC GRIPSTAR, enchedora HAL SF e tampadora AROL PK em uma unidade rotativa compacta de engarrafamento para produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial.Fabricante: PROCOMACModelo: PET HAL 36/42/6Configuração: monobloco de enxaguadora, enchedora e tampadoraVelocidade máxima de produção: 9,000 bph on 0.5L bottlesEnxaguadora: PROCOMAC GRIPSTAR with 36 grippers and 1 treatmentEnchedora: HAL SF with 42 filling valves for still liquidsTampadora: AROL PK with 6 heads for PCO 1881 capsFormatos atuais de garrafas: 0.5L, 1.5L and 2.0LDiâmetros do gargalo das garrafas: 66 mm, 89 mm and 95 mmLista de trabalhos de revisão / reforma - Revisão do redutor principal - Revisão dos rolamentos do motor principal - Substituição da correia de acionamento do carrossel - Revisão dos rolamentos da estrela - Revisão das pinças da enxaguadora - Revisão do distribuidor rotativo da enxaguadora - Revisão dos cilindros pneumáticos da enchedora - Inspeção das pinças de transferência de garrafas - Revisão das válvulas de envase - Revisão do carro de elevação das válvulas - Revisão do distribuidor rotativo de produto - Revisão da válvula moduladora de entrada - Revisão das válvulas de by-pass de sanitização - Revisão dos pistões da tampadora - Revisão dos cabeçotes da tampadora - Revisão dos cones da tampadora - Substituição dos centralizadores - Revisão do distribuidor de tampas - Inspeção do sistema pneumático - Inspeção do sistema elétrico - Verificação funcional geralSistemas avançados de automação e controleO monobloco é equipado com um painel elétrico separado dedicado e componentes elétricos Siemens. Um PLC Siemens S7 realiza o controle da máquina, enquanto o painel do operador ESA com tela touchscreen de 9 polegadas auxilia na operação e nos ajustes diários. A alimentação elétrica é especificada em 380 V, 50 Hz, três fases mais neutro, com alimentação auxiliar de 24 V e potência instalada de 10 kW.Sistema de controle PLC Siemens S7Interface do operador ESA com tela touchscreen de 9 polegadasPainel elétrico separado dedicado380 V, 50 Hz, três fases mais neutroPotência instalada: 10 kWCapacidades de integração à linha de produçãoProjetada como um bloco integrado de enxágue-envase-tampamento, esta máquina pode atuar como a estação central de envase em uma linha de engarrafamento usada para produção de garrafas PET. A transferência de garrafas pelo gargalo proporciona movimentação estável dos recipientes pelas etapas de enxágue, envase e tampamento. O sistema de troca rápid... Laodpfx Abj Adtt Hjtsh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: LA14, Especificações técnicas & dados de desempenho A Bottle Washer Dryer 5008 é uma unidade de secagem em carrossel rotativo projetada para manuseio confiável de garrafas dentro de uma linha de engarrafamento usada ou como estação de secagem independente. Fabricada pela Cimec, esta máquina de segunda mão entrega desempenho consistente para produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial onde é necessária remoção eficiente de umidade antes de operações a jusante, como rotulagem, aplicação de cápsulas ou embalagem em caixas. Modelo: 5008 Ano de fabricação: 2002 Velocidade de produção: até 3.500 garrafas por hora Formatos de garrafa (volumétricos): Compatível com formatos de 0,5 L e 0,75 L Geometria da garrafa: Recipientes cilíndricos Faixa de diâmetro da garrafa: 60 mm a 115 mm Tecnologia de secagem: Carrossel rotativo (ar quente) com recursos anti-condensação PLC instalado: Não Documentação: Manuais em papel e esquemas elétricos disponíveis Automação avançada & sistemas de controlo O 5008 enfatiza um design mecânico robusto com controle simples para o operador, ideal para instalações que privilegiam simplicidade e facilidade de manutenção. Embora não tenha PLC instalado, o sistema de secagem por ar quente integra gestão anti-condensação para melhorar a eficácia da secagem e reduzir a humidade residual na superfície da garrafa. Proteções de segurança e bloqueios normalmente fazem parte desta classe de equipamento, apoiando operações seguras em ambientes de produção. Ajustes mecânicos rápidos facilitam as trocas de formato dentro da faixa de diâmetros indicada, ajudando a minimizar o tempo de paragem entre lotes de produção. Capacidades de integração na linha de produção Este secador rotativo de garrafas pode operar como estação dedicada ou ser integrado em linha com equipamentos de lavagem, enchimento, aplicação de cápsulas e rotulagem. É bem adequado para linhas de produção de bebidas que processam garrafas PET e de vidro em formatos cilíndricos. O layout compacto baseado em carrossel suporta alimentação e descarga suaves com sistemas de transporte padrão. As trocas de formato entre 60–115 mm permitem flexibilidade entre tamanhos de garrafa comuns, tornando-o uma opção prática para linhas que lidam com formatos de 0,5 L e 0,75 L. Estado da máquina & histórico de manutenção A máquina passou por uma reforma parcial em 2025 e ficou parada por aproximadamente um mês. Atualmente está embalada e coberta, disponível para inspeção. A presença de manuais em papel e documentaç... Lsdpfx Aboz E Dlvotjah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: AT86, Túnel de aquecimento usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph Especificações técnicas e uso do túnel de aquecimento HTD12 O Túnel de Aquecimento Usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph aquece garrafas usando um sistema de água quente, o que o torna ideal para aplicações na indústria de engarrafamento. Além disso, este túnel de aquecimento tem um desempenho confiável e inclui recursos técnicos avançados. Ele lida com garrafas cilíndricas de vários tamanhos, garantindo alta eficiência e precisão operacional. Especificações técnicas do túnel de aquecimento usado O túnel de aquecimento usado emprega um trocador de calor de água quente e os usuários precisam fornecer água quente por meio de uma caldeira a gás. Consequentemente, essa configuração aquece as garrafas uniformemente e otimiza o fluxo de trabalho. Além disso, a bomba de reciclagem e o secador consomem 53 kW de energia, o que garante eficiência energética e alto desempenho. Além disso, o túnel de aquecimento usado processa 12000 garrafas por hora (gph), o que o torna particularmente adequado para linhas de engarrafamento de alta velocidade. Seu sistema de arquivo único FIFO (First In First Out) organiza as garrafas em um fluxo contínuo e ordenado. Como resultado, o sistema garante um tratamento térmico consistente. Em termos de compatibilidade, a máquina manuseia garrafas cilíndricas com diâmetros que variam de 60 mm a 100 mm. Portanto, oferece versatilidade para diferentes formatos e tipos de recipientes. Além disso, o túnel opera no sentido anti-horário (da direita para a esquerda), o que atende aos requisitos específicos de layout de produção. Condições de uso e detalhes de fabricação O túnel de aquecimento HTD12 opera em uma condição “como está”, portanto, os compradores devem inspecionar a máquina minuciosamente antes da compra. Notavelmente, o fabricante construiu este modelo em 2017, oferecendo uma solução confiável e de alta qualidade para integrar um túnel de aquecimento nas linhas de produção. A Omar R&G, uma empresa conhecida por produzir máquinas de alta qualidade para a indústria de engarrafamento, projetou o modelo HTD12 para suportar o uso intensivo. Consequentemente, mantém a confiabilidade operacional mesmo em ambientes exigentes. Laedsvxz Axepfx Abtsh Vantagens técnicas e funcionais O trocador de calor de água quente oferece controle preciso da temperatura, o que garante um aquecimento uniforme da garrafa. Além disso, o sistema FIFO mantém as garrafas em sua ordem de entrada, o que minimiza atrasos ou erros durante o processamento. Além disso, o design modular e o layout otimizado simplificam a manutenção. Os usuários podem, portanto, integrar o túnel rapidamente nas linhas existentes. Além disso, o sistema acomoda garrafas de diferentes diâmetros, proporcionando versatilidade para diversas aplicações industriais. Conclusão do Túnel de Aquecimento HTD12 O Túnel de Aquecimento Usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph fornece uma solução de alto desempenho, confiável e versátil para aquecimento de garrafas. Além disso, a máquina processa 12.000 gph, organiza garrafas de forma eficiente usando o sistema FIFO e suporta vários formatos. Consequentemente, revela-se uma excelente escolha para linhas de engarrafamento de alta produtividade. Assim, este modelo HTD12 da Omar R&G combina alto desempenho com simplic...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: LA15, Lavadora-secadora BERTOLASO WDT10 usada - Ano 2001Especificações técnicas e dados de desempenhoA Bertolaso WDT 10 é uma lavadora-secadora externa de garrafas projetada para operação confiável na produção de bebidas e no embalamento industrial. Combina escovação mecânica com jatos de água direcionados para remover resíduos no corpo, fundo e área de fechamento da garrafa, seguida de secagem com lâminas de ar de alta energia. Esta unidade de segunda mão é bem adequada para integração em uma linha de envase usada e oferece construção robusta para aplicações de serviço contínuo.Modelo: WDT 10Fabricante: BertolasoAno: 2001Velocidade: 3.000 - 5.000 BPH Função: Lavagem e secagem externa de garrafasSistema de lavagem: Escovas rotativas com jatos de água direcionadosSistema de secagem: Sete sopradores com lâminas de ar em alta velocidade/ar quenteManuseio de garrafas: Rosca sem-fim de entrada; estrelas de entrada e saídaConstrução: Estrutura e carenagens em aço inoxidávelProteções: Portas de proteção em policarbonatoAlimentação elétrica: 400 V, 50 HzPotência instalada: 20 kWMassa aproximada: 2400 kgDocumentação: Documentação elétrica completaAutomação avançada e sistemas de controleA automação é ancorada por um inversor de frequência Danfoss para controle suave de velocidade e componentes de controle Siemens para gestão confiável das sequências de lavagem e secagem. A máquina suporta modos manual e automático, permitindo rápida adaptação desde setup e manutenção até produção totalmente automática. As especificações elétricas incluem 400 V, 50 Hz com carga instalada de 20 kW, facilitando a integração em redes elétricas industriais padrão. As proteções elevam a segurança do operador e a visibilidade durante a operação.Capacidades de integração em linhaA WDT 10 integra-se facilmente a equipamentos de envase a montante e a jusante graças à rosca de entrada e à transferência por estrelas, garantindo espaçamento e orientação consistentes das garrafas. Foi projetada para o manuseio de garrafas na produção de bebidas, operando como módulo autônomo ou em linha com enchedoras, tampadoras, rotuladoras e máquinas de embalagem. Essa flexibilidade suporta diversos layouts de embalamento industrial para garrafas PET e de vidro.Condição da máquina e histórico de manutençãoEsta lavadora-secadora externa de garrafas de segunda mão é apresentada em condição operacional com documentação elétrica completa, facilitando comissionamento, assistência e gestão de peças de reposição. A construção robusta em aço inoxidável e as marcas de componentes consolidadas contribuem para confiabilidade e facilidade de manutenção de longo prazo em ambientes de produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidadeA abordagem de limpeza de dupla ação — escovação mais jatos de água direcionados — garante limpeza externa minuciosa de recipientes cilíndricos, incluindo áreas difíceis ao redor do fundo e do fechamento. O... Lodpj Ady Azsfx Abteah

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: LC693, Linha de envase usada KRONES Sensometic VP-G 12000 BPH para xarope de frutas - Ano 1999Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de envase KRONES está configurada para o envase de xarope de framboesa, diversos xaropes de frutas e vinagre cítrico especial, a uma temperatura de envase de 25 °C. Fabricada em 1999, a linha processa garrafas de vidro e garrafas PET em três formatos documentados, combinando enxágue, envase, dupla tampagem e rotulagem com cola fria em um processo integrado de embalagem industrial.Velocidade máxima de produção: 12,000 bph com garrafas de vidro de 0.7LVelocidade de produção: 10,000 bph com garrafas de vidro de 1.0LVelocidade de produção: 6,000 bph com garrafas PET de 1.5LFormatos compatíveis: garrafas de vidro de 0.7L, vidro de 1.0L e PET de 1.5LAlimentação elétrica: 240/400 V, 50 HzSentido da linha: da esquerda para a direitaSistemas avançados de automação e controleO equipamento de envase é controlado por um PLC Siemens S5 115 U. O controle eletrônico de válvulas está instalado na enxaguadora KRONES Variojet de três canais, enquanto o ajuste motorizado de altura é fornecido na seção superior da enchedora e em ambas as estações de tampagem. A rotuladora incorpora um datador a laser horizontal de linha única para codificação em linha.A rotuladora Prontomatic possui enclausuramento de proteção completo e design monobloco elevável, permitindo operação protegida e acesso durante as atividades rotineiras da linha.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma linha completa de envase usada, esta configuração KRONES integra enxágue de garrafas, envase, tampagem de rosca, tampagem por pressão e rotulagem em múltiplas posições. A alimentação padrão, a entrada da rotuladora em ângulo reto e o manuseio de recipientes por parafuso de transferência garantem o movimento contínuo das garrafas pela seção de rotulagem. A linha é adequada para aplicações de embalagem industrial de produtos de xarope e vinagre em recipientes de vidro e PET.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnxaguadoraKRONES Variojet 2.520-070-1131999EnchedoraKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999TampadoraAlcoa PP 10 / 360TampadoraAlcoa K 10 / 360RotuladoraKRONES Prontomatic 720-12-6-4-1801999Impr... Lodpfxs Adtqxj Abtjah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 66.000 h, número da máquina/veículo: PR23, Injetora NEGRI BOSSI 800T usada - ano 2010Especificações Técnicas e DesempenhoEsta injetora Negri Bossi VECTOR 800T oferece desempenho de alta produtividade para peças plásticas de grande formato e componentes de embalagens. Como máquina industrial de segunda mão de 2010, combina projeto mecânico robusto com amplo espaço para molde e características de injeção potentes, ideal para aplicações pesadas e suporte à produção a montante de acessórios para embalagens industriais e produção de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamília do modelo / código: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Ano: 2010Horas de trabalho: 66000Diâmetro do fuso: 110 mmVolume de injeção: 5160 cm³Peso de injeção: 4700 gPressão de injeção: 1620 barCurso de extração: 350 mmDistância entre colunas (A x L): 950 x 1100 mmTamanho das placas (A x L): 1400 x 1550 mmCurso de abertura: 1080 mmAltura do molde (mín–máx): 400–1100 mmCircuitos de extração por núcleo: 4 (2+2)Circuitos de ar: 4Interface para robô: SimDimensões da máquina (C x L x A): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso da máquina: 38750 kgAutomação Avançada e Sistemas de ControleA plataforma VECTOR foi projetada para automação confiável e estabilidade de processo. Esta unidade conta com interface para robô para integração perfeita da célula e dispõe de múltiplas extrações por núcleo para estratégias de ferramental complexas. A opção de motor elétrico do fuso proporciona dosagem precisa e plastificação com eficiência energética.Interface de robô integrada para retirada automática de peças e operações no molde4 circuitos de extração por núcleo (2+2) para suportar funções avançadas do molde4 circuitos pneumáticos de ar para necessidades de ferramentais auxiliaresOpção de motor elétrico do fuso para dosagem precisa e repetibilidadeCapacidades de Integração em Linhas de ProduçãoEsta injetora pode operar como célula autônoma ou integrar-se a um fluxo mais amplo de embalagens industriais. É adequada para produzir peças grandes ou multi-cavidades usadas em sistemas de embalagens e pode dar suporte à fabricação a montante de componentes associados a uma linha de envase usada ou a um ambiente de produção de bebidas.Operação em linha ou autônoma com interface de robô projetadaAcomoda ferramentais complexos e moldes multi-cavidadesCompatível com transportadores automáticos, manuseio de peças e estações de qualidadeSuporta trocas de formato por meio de troca de molde/ferramental e configuração de extração por núcleoCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta injetora Negri Bossi de segunda mão de 2010 apresenta 66000 horas de operação. Entregue em condição operacional e pronta para uso, é adequada para instalações q... Laedpfx Absziyy Tjteh

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2014, tipo de combustível: elétrico, Plataforma elevatória Nifty Lift 120 TAC, montada em reboque, elétrica, altura de trabalho de 12,2 m, ano de fabricação 2014, matrícula holandesa. Vídeo disponível para envio via WhatsApp. Disponibilidade contínua, consulte o site. Os preços indicados são "ex works" Nuland. Lodsz Nwx Sspfx Abtsah A Van de Wert Trading B.V. possui um estoque variado de máquinas, caminhões, reboques e acessórios. Todas as nossas entregas são efetuadas a preços comerciais, no estado em que se encontram ("as is"), sem garantias (consulte os nossos termos e condições gerais). Para agendar uma visita e/ou um teste de condução, entre em contato para marcar uma reunião, sem compromisso. Por favor, ligue com antecedência, pois nem sempre estamos presentes. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, número da máquina/veículo: R58, Usada Envasadora Isobárica Bertolaso 9000 aph ano de re-construção 2021 adequado para engarrafamento de vinhos espumantes e frisantes entrada à esquerda totalmente reformado em todas as suas peças com peças de reposição originais Bertolaso (documentável) tamanhos de garrafa 85, 88, 90, 112 6 conjuntos de canais para fazer os níveis painel elétrico de acordo com os padrões CE manual de uso e manutenção, manual de peças sobressalentes disponível velocidade de produção de 9000 aph com espumante Lasdpevguv Ujfx Abteh velocidade de produção de 7000 bph com spumante

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 4.200 h, Empilhador LINDE H25D-02 duplo300 FREELIFT/SIDESHIFT 2014, 4200 horas, DIESEL Vídeo pode ser enviado via WhatsApp. Estoque contínuo, veja o site. Preços são EXW Nuland. A Van de Wert Trading B.V. possui um estoque variável de máquinas, caminhões, reboques e acessórios. Todas as nossas entregas são a preços comerciais e nas condições AS-IS, sem garantias. (consulte nossos termos e condições gerais) Para uma visita e/ou test drive, pode marcar uma reunião sem compromisso. Por favor telefone previamente, pois nem sempre estamos presentes. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 Ledezqu D Nopfx Abtjah 5391 LR Nuland

Condição: usado, Jungheinrich Empilhador de braço extensível COMPACTO E MANOBRÁVEL O Jungheinrich EJG, como empilhador de braço extensível autoportante, é utilizado sempre que não for possível utilizar empilhadores com assistência de radar (por exemplo, na recolha lateral de paletes, em dispositivos especiais de auxílio ao carregamento, no uso de estantes com proteção contra impactos). Com uma largura total de apenas 910 mm e uma elevada capacidade de manobra, o veículo pode ser utilizado também em áreas de armazém estreitas. Laodpszd Um Defx Abtoh Fabricante: Jungheinrich Modelo: EJG 112 Ano de fabrico: 2020 Tipo de tração: Elétrica Capacidade de carga: 1.200 kg Altura de elevação: 2.500 Centro de gravidade da carga: 500 mm Peso próprio: 2.175 kg Dimensões básicas: Altura total: 1.880 mm Comprimento dos garfos: 1.150 mm Dados de desempenho: Motor: Elétrico 24 V Potência do motor: 1,6 kW Bateria: 24 / 375 V/Ah Carregador: 24 V Transmissão de potência: Controlo por impulsos Direção: Direção por braço extensível Ano de fabrico: 2020 Modelo: EJG 112 Estado: usado Âmbito de fornecimento: (Ver imagem) (Reservamo-nos o direito de efetuar alterações e correções nos dados técnicos e especificações!) Teremos todo o prazer em responder a outras questões por telefone.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: M347, Monobloco de envase DIPRAM usado - Ano 2000Especificações técnicas e desempenhoEste monobloco de envase DIPRAM é projetado para aplicações com garrafas de vidro que exigem preservação precisa do produto e fechamentos seguros. Combina uma enchedora de alto vácuo com capacidades dedicadas de tampagem para atender a uma ampla variedade de necessidades de produção de bebidas em ambientes de embalagem industrial.Sistema de envase: Tecnologia de alto vácuo para envase com baixo teor de oxigênioN.º de válvulas de envase: 16Bomba de vácuo: Não incluídaOpções de tampagem: Tampa roscada de alumínio 31,5 x 24; rolha T-top Diâmetro da cabeça: 28 mm, Diâmetro da haste: 19 mm, Comprimento/altura total: 29 mmTipo de recipiente: Garrafas de vidroConfiguração: Monobloco com módulos de enchedora e tampadora sincronizadosFabricante: DIPRAMAutomação avançada e sistemas de controleA configuração em monobloco garante a operação sincronizada entre a enchedora de 16 válvulas e as estações de tampagem, sustentando tempos de ciclo consistentes e uma vazão estável. Uma interface de operador centralizada normalmente oferece controle simples dos parâmetros de envase e da aplicação do fechamento, enquanto a sincronização mecânica proporciona desempenho repetível em garrafas de vidro. Proteções de segurança e intertravamentos protegem os operadores durante a operação normal e as trocas de formato. A adaptação rápida de ferramental permite trocas entre tampas roscadas de alumínio (31,5 x 24) e rolhas T-top, alinhada aos padrões modernos de produção de bebidas e às melhores práticas em equipamentos de engarrafamento usados.Capacidades de integração em linhaEste monobloco integra-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou a novas instalações, operando em linha com equipamentos a montante e a jusante na produção de bebidas. Integrações típicas incluem uma enxaguadora a montante e soluções de rotulagem, inspeção e embalagem secundária a jusante. O monobloco aceita o manuseio padrão de garrafas de vidro e se integra a sistemas de transporte comuns em linhas de embalagem industrial.Compatibilidade em linha com transportadores e sistemas de acumulaçãoSuporta integração com rotuladoras, inspetoras e empacotadorasAdaptável a vários tamanhos de garrafas de vidro com conjuntos de troca apropriadosIndicado tanto para upgrades independentes quanto para modernização completa da linhaCondição da máquina e histórico de manutençãoEste é um monobloco de envase de segunda mão projetado para ambientes profissionais de produção de bebidas. É adequado para integração imediata em uma linha operacional após a partida padrão e a conexão de utilidades. A bomba de vácuo não está incluída, permitindo que os compradores especifiquem ou compatibilizem uma bomba externa aos padrões da planta.Desempenho operacional e versatilidadeO sistema de envase de alto vácuo é adequado para produtos que se beneficiam da minimização da absorção de oxigênio, preservando a qualidade em garrafas de vidro. A dupla capacidade de tampagem aument... Ljds Adtx Nopfx Abteah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 100 h, número da máquina/veículo: R91, Enchedora Bag-in-Box usada SRAML RBB-LT300 - Ano 2023Especificações técnicas e desempenhoA Sraml RBB-LT300 é uma máquina de envase Bag-in-Box compacta, de uma cabeça, projetada para aplicações de hot-fill confiáveis na produção de bebidas. Desenvolvida para ambientes industriais de embalagem, esta unidade suporta uma ampla faixa de tamanhos de bolsas e oferece envasamentos consistentes e higiênicos que atendem às expectativas de qualidade atuais. Como parte de uma linha de envase usada ou como enchedora autônoma, proporciona produtividade confiável e integração simples com máquinas de embalagem a jusante.Fabricante: SramlModelo: RBB-LT300Ano: 2023Velocidade de produção: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formatos: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxCabeças de envase: 1Bocal/fitment: VitopPotência: 1.5 kWTensão/Frequência: 400 V / 50 HzDimensões (C x L x A): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmPeso: 120 kgAutomação avançada e sistemas de controleA RBB-LT300 foi construída para operações eficientes e repetíveis, com controles simplificados para o operador e alta confiabilidade de processo. Inclui um tanque pulmão integrado para estabilizar o fluxo do produto e um ponto de conexão para CIP para integração com os sistemas de limpeza da planta, promovendo operação higiênica e reduzindo o tempo de setup nas trocas de formato. Ajustes mecânicos rápidos permitem transições eficientes entre os tamanhos de bolsa suportados sem necessidade de ferramentas complexas.Tanque pulmão integrado para alimentação estável do produtoConexão para CIP para integração ágil de limpezaProjeto voltado para hot-fill, adequado para aplicações de sucosControles amigáveis ao operador para modos de setup e operaçãoDosagem consistente e precisa com uma única cabeça de envaseCapacidades de integração em linha de produçãoEsta enchedora Bag-in-Box pode operar como estação autônoma ou ser integrada a uma linha completa de embalagem industrial, nova ou de segunda mão. Combina naturalmente com sistemas de manuseio de caixas, formação de cartuchos, acondicionamento e paletização. A área ocupada e as utilidades da máquina facilitam sua instalação a montante de estações de selagem e encaixotamento em ambientes de produção de bebidas.Operação autônoma ou em linhaCompatível com equipamentos Bag-in-Box a jusanteFaixa de formatos flexível de 3.0L a 20.0LIdeal para integração em upgrades de linhas de envase usadasCondição da máquina e histórico de manutençãoFabricada em 2023 e com menos de 100 horas de operação, esta unidade se apresenta como uma enchedora de modelo recente e pouco uso. Está funcional e pronta para operação, oferecendo uma alternativa quase nova para produtores que buscam desempenho confiável sem os prazos de entrega de equipamentos novos.Máquina de pouco uso, com menos de 100 horasFuncional e pronta para operaçãoAno de ... Ljdpfx Aozrgrnjbtoah

Condição: quase novo (usado), Máquina pronta para trabalhar Ano de fabricação: 2014 Fabricante: Dozo-Pak Bydgoszcz Modelo: MP - 450 Potência: 4 kW Peso: 260 kg Lasdey R Ecfopfx Abtoh Tensão: 400 V O preço indicado é para uma unidade do misturador, existem quatro unidades idênticas disponíveis. Possibilidade de adquirir uma bomba de pistão Tipo PT-1 da Dozo-Pak, ano 2014 Preço: 1500 euros por bomba de pistão Veja também os meus outros anúncios.

Ano de fabrico: 2006, condição: pronto a usar (usado), MÁQUINA DE ENVASAMENTO TETRA PAK ESL COM FORMATO GABLE TOP PARA EMBALAGENS DE 1000/500/300 ml, COM APLICADOR DE TAMPAS DE ROSCA ENVASADORA TETRA REX TR22 ANO DE FABRICAÇÃO: 2006 UNIDADE ESL INCLUÍDA Lasdpfez E U Dvox Abtsh CAPACIDADE: 2800 EMBALAGENS POR HORA 13.300 HORAS DE FUNCIONAMENTO EXCELENTE ESTADO TÉCNICO

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: TP126, Taponadeira ENOLMECCANICA VALLEBELBO usada - Ano 2007Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta taponadeira de uma cabeça foi projetada para a inserção precisa de T-stoppers em garrafas de vidro. Fabricado pela Enolmeccanica Vallebelbo, o modelo MT/T combina design compacto com mecânica confiável, sendo uma ótima opção de equipamento de envase usado para produção de bebidas e embalagens industriais. Sua construção e componentes de formato são ajustados para aplicações com T-stopper em que o torque consistente e a profundidade de assentamento são críticos para a qualidade do produto.Fabricante: Enolmeccanica VallebelboModelo: MT/TAno: 2007Tipo de máquina: Taponadeira de uma cabeçaNúmero de cabeças: 1Tipo de tampa: T-stopperFormato da tampa: Diâmetro 67 mmCompatibilidade de recipientes: Garrafas de vidroConstrução: Estrutura de grau industrial com área de operação protegidaConformidade: Marcação CEAutomação avançada e sistemas de controleA estação de taponamento MT/T é projetada para operações estáveis e repetíveis. O alinhamento mecânico e a guia robusta da cabeça ajudam a manter profundidade de inserção consistente para T-stoppers. Uma interface operacional simples e ajustes mecânicos acessíveis permitem setup rápido e trocas de formato confiáveis. Intertravamentos de segurança integrados e parada de emergência proporcionam operação segura em áreas de embalagem movimentadas. Os controles elétricos são projetados para desempenho confiável em linhas modernas de envase.Capacidades de integração em linhaEsta taponadeira integra-se perfeitamente a uma linha de envase usada ou pode operar como estação autônoma. Em linha, combina-se de forma eficaz com enxaguadoras, enchedoras e sistemas de rotulagem e inspeção a jusante. As seções de entrada e saída podem ser conectadas a transportadores padrão para transferência suave do produto. Sua configuração de uma cabeça é adequada para tiragens curtas, testes de formato e produtos especiais, mantendo qualidade profissional de taponamento em fluxos de embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade é apresentada em condição pronta para operação, adequada para inclusão imediata na produção de bebidas. Como ativo de segunda mão, oferece um caminho eficiente para atualizar ou ampliar a capacidade de taponamento sem os prazos de máquinas novas. A manutenção preventiva é facilitada por componentes acessíveis e por um design de fácil manutenção.Desempenho operacional e versatilidadeA MT/T proporciona inserção controlada de T-stoppers, assegurando assentamento seguro e aparência consistente entre lotes. O layout de uma cabeça prioriza precisão e manuseio delicado, ideal para produtos de alto valor engarrafados em vidro. Seu formato com diâmetro de 67 mm é adequado para aplicações que requerem T-stoppers maiores e, com os kits de troca apropriados, a plataforma pode suportar formatos adicionais para atender a necessidades de produto em evolução.Requisitos de instalação e preparação do localO reduzido espaço ocupado simplific... Lasdpfxe Adt Aze Abtjh

Condição: usado, LC-13470-UV-Clean Sistema Industrial de Tratamento UV – Unidade Completa Sistema industrial completo de tratamento UV para processamento não térmico de produtos líquidos. Adequado para aplicações com sumos, bebidas, alimentos e águas de processo. Reatores UV em aço inoxidável Unidade de potência e controlo UV incluída Construção higiênica e de qualidade alimentar Operação contínua em linha Preserva o sabor e a qualidade do produto Principais componentes Reatores UV em aço inoxidável (design inclinado) Carcaças das lâmpadas UV com mangas de quartzo Ljdjx It Rfspfx Abtsah Unidade de potência e controlo UV Quadros elétricos e painel de controlo Lâmpadas UV, cabos e acessórios (incluídos) Características técnicas Construção em aço inoxidável de grau alimentar Tratamento UV não térmico Operação contínua em linha Design higiênico, fácil de limpar e manter Adequado para integração em linhas de produção existentes Estado: Bom, desmontado e armazenado em paletes Disponibilidade: Em stock, pronto para entrega

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de enchimento Tetra Pak TBA/19 TPA 200 Slim, incluindo: ● Máquina de enchimento TBA/19 TPA 200 Square, Versão 10V, fabricada em 2002 ● Aplicador de canudos Tetra Straw Applicator 21 Laedpfx Aozzr Igjbtoh ● Embaladora de cartão TCBP 70 Em perfeito estado de funcionamento.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 30107-34551, capacidade de produção: 12.000 unidade/h, ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Tipo de aquecimento: Vapor Lsdpfxozia D Eo Abteah Temperatura máxima: 125 °C Vazão: 6.000 - 12.000 litros/h DETALHES DA MÁQUINA Pressão máxima: 6 bar EQUIPAMENTO Desaerador integrado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10.000 h, número da máquina/veículo: M319, Monobloco de enchimento SIG usado - 6000 BPH - ano 2012Especificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco automático de enchimento e tampa foi concebido para produzir de forma fiável, com saída de gama média, em ambientes de produção de bebidas e embalagem industrial para leite fresco. Fabricado pela SIG em 2012, combina enchimento e fixação num único quadro compacto, reduzindo o espaço ocupado e otimizando as alterações de formato. Projetado para instalações de segunda mão e atualizações de uma linha de engarrafamento usada, oferece desempenho fiável com utilidades padronizadas e conformidade CE.Fabricante: SIGModelo: GTN-00Ano: 2012Velocidade de produção: 6000 bphFormatos de garrafa: Compatível com garrafas de 0,5 L a 1,0 LRecipientes: Projetao para manuseamento de garrafas de PET e vidroHoras de funcionamento: 10000+Oferta elétrica: 380 V, trifásico, 50 HzCorrente de plena carga: 120 ACorrente de carga máxima do motor: 5,4 ACapacidade de interrupção de curto-circuito: 5000 AConstrução: Máquinas de embalagem marcadas CEAutomação avançada e sistemas de controloO monobloco é configurado para operação automatizada com controlos centrais da máquina, garantindo uma produção estável de 6000 garrafas por hora. A arquitetura elétrica é standardizada para redes trifásicas de 380 V, 50 Hz, apoiando a integração segura em equipamentos de engarrafamento existentes. A conformidade CE sustenta circuits de segurança e fiação da máquina em conformidade, enquanto o design integrado simplifica a sincronização entre enchimento e tampa para minimizar o tempo de inatividade durante alterações de formato.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta unidade é adequada para integração numa linha de engarrafamento usada ou como monobloco autónomo na produção de bebidas. O seu alcance de trabalho ajustável suporta formatos de garrafa de 0,5 L a 1,0 L, com compatibilidade para garrafas de PET e vidro, tornando-a adaptável a diversas exigências de embalagem industrial. Esteiras transportadoras e módulos a montante/afluente podem ser sincronizados com a velocidade da linha, apoiando configurações de alimentação e descarga eficientes.Condições da máquina e histórico de manutençãoA máquina é de segunda mão com 10000+ horas de operação e configurada para implantação pronta, sujeita a procedimentos padrão de instalação e comissionamento. A construção com marca CE e as especificações de utilidades preservadas indicam um ativo industrial bem documentado apto a continuar em serviço em ambientes de produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidadeCombinando enchimento e tampagem num único quadro, o monobloco elimina pontos de transferência entre máquinas e reduz a pegada. A produtividade de 6000 bph é ideal para operações de média escala, embalagem por contrato e expansões de linha. A flexibilidade entre garrafas em PET e vidro entre 0,5 L e 1,0 L permite responder rapidamente a alterações na mistura de produtos. O sistema de tampa integrado garante aplicação de torque precisa alinhada ao formato de fechamento escolhido quando adequadamente ferramentado.Requisitos de instalação e prepara... Lodjymdqfspfx Abtjah

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, número da máquina/veículo: PX20, Misturador KHS INNOPRO CMX-18 usado 18 m³-h - Ano 2006Especificações técnicas e dados de desempenhoO KHS INNOPRO CMX-18 é um misturador premix projetado para a produção de bebidas e integração numa linha industrial de embalagem ou de engarrafamento usada. Fabricada em 2006, esta unidade de processo tem uma capacidade nominal de 18 m³/h e foi projetada para preparar, desaerar, misturar e transferir o produto de bebida para a área de envase.Fabricante: KHSModelo: INNOPRO CMX-18Ano de fabricação: 2006Capacidade nominal: 18 m³/hCapacidade do tanque pulmão: 850 LPressão máxima: 8 barPressão de teste: 11.44 barFaixa de temperatura: 20 / 100 °CSistemas avançados de automação e controleO sistema premix inclui instrumentação de processo para monitoramento de pressão, vazão e nível. Transmissores de vazão, controladores indicadores de vazão, indicadores de pressão, alarmes de pressão, pressostatos, chaves de nível e alarmes de nível auxiliam no manuseio controlado do produto nas etapas de desaeração, transferência e armazenamento pulmão.O ar de controle é fornecido a 4–5 bar, com uma linha associada de gás ou ar indicada a 6–6.5 bar. A configuração de processo inclui seções de vazão controlada e coletores de válvulas para direcionamento do produto, circulação CIP e funções de retorno de xarope.Capacidades de integração na linha de produçãoEste misturador premix KHS é adequado para instalação a montante de uma enchedora numa linha de produção de bebidas. O esquema de processo mostra uma conexão de saída dedicada à enchedora, permitindo que o produto preparado seja transferido do tanque pulmão para o equipamento de envase a jusante.As conexões de água e CIP estão integradas no coletor de válvulas, enquanto ramais dedicados de retorno de xarope CIP auxiliam nas operações de limpeza e retorno de produto. O sistema utiliza conexões de fornecimento de dióxido de carbono para desaeração e preparação de bebidas, tornando-o adequado para ambientes de produção onde são necessários mistura controlada e gerenciamento de gases.Conexão de água: Ø2.1/2"Conexão CIP: Ø2.1/2"Conexões de retorno de xarope CIP: Ø1.1/2"Conexão de saída da enchedora: Ø4"Conexão de água de vedação: DN15Condição da máquina e histórico de manutençãoEste misturador premix KHS de segunda mão foi fabricado em 2006. A documentação técnica disponível identifica a configuração do processo, as classificações dos vasos, as conexões de utilidades e o layout da instrumentação. O equipamento está configurado como uma unidade completa de mistura e transferência com desaeração, armazenamento pulmão, bombas e instrumentos de controle de processo.Desempenho operacional e versatilidadeO INNOPRO CMX-18 incorpora um vaso de desaeração, tanque pulmão, seis bombas e um circuito de transferência de produto. O produto passa por seções de vazão controlada antes de entrar no tanque pulmão e ser bombeado para a enchedora. As conexões de dióxido de carbono, a capacidade de desaeração e uma etapa pulmão dedicada auxiliam na p... Lodpj Adtqrjfx Abtsah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC694, Linha usada de processamento de pequenos laticínios PRO-PAK 2000 LPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma instalação completa de processamento de laticínios e embalagem industrial, projetada para a produção de leite, iogurte, queijo, creme e alimentos à base de creme. Fabricada pela PRO-PAK, a instalação combina recepção de leite, pasteurização, separação, fermentação, processamento de queijo, embalagem, utilidades e equipamentos de laboratório.Capacidade de processamento de leite: 2000 L/hCapacidade potencial de processamento diário: 15000 L de leite por dia com tanques adicionaisCapacidade do pasteurizador: 2000 L/hCapacidade do separador Westfalia: 3000 L/hFormato de embalagem do leite: sacos de 1.0LDiâmetros dos potes de iogurte: 75 mm e 95 mmProdução da envasadora automática de iogurte: 1800 potes/hPotência elétrica instalada: 18 kWSistemas Avançados de Automação & ControleA linha inclui equipamentos de embalagem automáticos e semiautomáticos para produção de laticínios. O leite pasteurizado é envasado por uma envasadora semiautomática de sacos, enquanto a seção de embalagem de iogurte utiliza uma envasadora automática de potes. Uma impressora de codificação de data Videojet 1220 com transportador de correia está incluída para marcação de data do produto e identificação de lote.O separador Westfalia é equipado com um motor trifásico de 380 V, 50 Hz, 4.5 kW e 10.5 A. O motor possui grau de proteção IP 44, classe de isolamento B e opera a 965 rpm.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha usada de processamento de laticínios oferece uma rota de processo integrada, desde a recepção do leite cru até o tratamento térmico, separação, fermentação, produção de queijo e embalagem final. É adequada para a produção de bebidas lácteas e aplicações de processamento de alimentos que requerem sacos de leite e potes de iogurte.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEquipamentos diversosTanques de recepção LactofrizPasteurizadorPasteurizador de fluxo de placasEquipamentos diversosSeparador Westfalia2017Equipamentos diversosTanques de fermentaçãoEquipamentos diversosEquipamentos para produção de queijoEnvasadora Lodo Adtyajpfx Abtsah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: PR30, AOKI SBIII-250LL-50S usada - Ano 2016Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoA AOKI-250LL-50S é uma máquina de moldagem por injeção-estiramento-sopro de quatro cavidades com tecnologia Direct Heatcon, fabricada pela Aoki Technical Laboratory, Inc. em 2016. Projetada para injeção integrada de pré-formas e moldagem por injeção-estiramento-sopro, esta máquina industrial de embalagem permite a produção de recipientes plásticos em um processo compacto e controlado.Configuração: 4 cavidadesCapacidade de injeção: 386.0 cm³/shotPressão de injeção: 121.0 MPaTaxa de injeção: 204.2 cm³/secForça de fechamento do molde de injeção: 490.6 kNForça de fechamento do molde de sopro: 297.2 kNComprimento máximo da pré-forma abaixo do gargalo: 160 mmDimensões com as portas de segurança fechadas: 5,340 × 2,100 × 3,410 mmPeso da máquina: aproximadamente 10,650 kgEm sua configuração de quatro cavidades, a máquina é adequada para recipientes com capacidade aproximada de até 2.0L, com exemplo de diâmetro de gargalo de 60 mm, diâmetro do corpo de 100 mm e altura de 335 mm. Os exemplos documentados de gama de produtos abrangem aproximadamente de 0.12L a 5.0L em configurações alternativas de cavidades.Sistemas Avançados de Automação e ControleA máquina opera com alimentação elétrica trifásica de 380 V, 60 Hz, com potência total instalada de 75.0 kW e corrente de 143 A. Seu sistema de injeção incorpora uma rosca de 64 mm, curso da rosca de 120 mm, velocidade máxima da rosca de 127 min⁻¹ e um servomotor AC de 4 kW.Motor da bomba: 37 kWAquecedor do cilindro: 23.415 kWAquecedor do canal quente: 8.41 kWForça de contato do bico: 18.5 kNÁrea operacional com portas de segurança fechadasA configuração combinada de injeção e moldagem por sopro permite a formação repetível de recipientes, reduzindo o manuseio intermediário das pré-formas. Máquinas deste tipo são adequadas para ambientes industriais automatizados de embalagem que exigem consistência de processo e operação coordenada dos moldes.Capacidades de Integração em Linha de ProduçãoEsta máquina Aoki de moldagem por injeção-estiramento-sopro pode operar como um equipamento dedicado à produção de recipientes em uma linha de envase usada ou como parte de uma instalação mais ampla de produção de bebidas e embalagem industrial. Produz recipientes plásticos moldados diretamente da resina, atendendo às operações posteriores de envase, fechamento, rotulagem e embalagem secundária.O planejamento da integração deve considerar a transferência dos recipientes moldados, o balanceamento da produção com os equipamentos de envase subsequentes e a compatibilidade dos moldes com o acabamento de gargalo e a geometria do recipiente pretendidos. A configuração de 4 cavidades está documentada para recipientes de aproximadamente 2.0L, enquanto a categoria da máquina oferece flexibilidade por meio de ferramental de moldes adequado.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoFabricada em novembro de 2016, esta máquina Aoki de segunda mão é iden... Lajdpfxj Adtr As Abtjh