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Ano de fabrico: 2010, condição: usado, número da máquina/veículo: HO1, Used Tetra Pak 4.3 T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis industrial homogenizer is engineered for high-pressure processing and reliable particle-size reduction across beverage and food applications. Manufactured by Tetra Pak, the TA200 platform is recognized for stable operation, hygienic design, and robust components suitable for continuous-duty production. This unit is associated with a 250 bar rating, aligning with common requirements for dairy, juice, and beverage processing prior to filling and packaging on a used bottling line or second hand industrial packaging system.Manufacturer: Tetra PakModel: TA200Pressure rating: up to 250 bar (as indicated on the machine type plate)Design intent: High-pressure homogenization for beverage productionCE marking: PresentAseptic capability: Includes preparation/upgrading to aseptic homogenizationApplication scope: Beverage production and industrial packaging linesAdvanced Automation & Control SystemsThe TA200 platform from Tetra Pak is designed to integrate with modern automation architectures used in beverage production. Typical interfaces support upstream and downstream synchronization with processing and bottling equipment. Operator-friendly controls and clear status indication help maintain repeatable results and reduce downtime.Integration-ready control interfaces for line automationProcess monitoring for pressure and flow stabilityDesigned for consistent homogenization performance at set pressureSafety interlocks aligned with industrial practiceProduction Line Integration CapabilitiesThis homogenizer is suitable for installation upstream of fillers and other bottling equipment within a used bottling line or a second hand beverage production plant. Its aseptic upgrade preparation supports integration into hygienic and ultra-clean process segments where product protection and shelf-life are priorities.Compatible with standalone or inline operationInterfaces with mixers, pasteurizers, and fillers in industrial packaging linesFlexible placement before filling of PET or glass containersSuitable for multi-product beverage workflowsMachine Condition & Maintenance HistoryThe unit is presented for sale with inclusion of preparation/upgrading to aseptic homogenization. It is positioned for rapid commissioning into beverage production environments. Routine maintenance practices can be applied in accordance with Tetra Pak guidelines to preserve performance and reliability.Commercially offered as a second hand industrial assetReady for operation subject to standard installation and commissioningOperational Performance & VersatilityHigh-pressure homogenization improves stability, mouthfeel, and product uniformity, enabling downstream filling into PET and glass packaging. The TA200 platform is widely used in beverage production where consistency and quality control are essential.Stable particle-size reduction at defined ... Hedpfx Aszd Ul Tjd Net

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: HO2, Homogeneizador asséptico usado Tetra Pak TA25 6.3TEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste homogeneizador asséptico foi projetado para homogeneização de produto em alta pressão em ambientes de processamento de bebidas e alimentos. Fabricado pela Tetra Pak, a série TA25 é amplamente reconhecida pelo desempenho confiável e pelo design higiênico. A unidade ofertada corresponde a uma configuração TA25 com variante identificada 6.3T e classe de pressão indicada como 250 BAR. Possui marcação CE e foi construída para aplicações que exigem integridade de processamento asséptico. Um pacote de preparação e upgrade para operação asséptica está incluído, garantindo que a máquina esteja preparada para fluxos de produção estéreis em contextos de embalagens industriais e produção de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: TA25Variante/Configuração: 6.3TClasse de pressão: 250 BARAno de fabricação: 2012Conformidade: Marcação CETipo de máquina: Homogeneizador asséptico de alta pressãoEscopo incluído: Preparação/upgrade para homogeneizador assépticoAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para controle de processo confiável, a plataforma TA25 oferece regulação precisa de pressão e desempenho consistente de homogeneização. A máquina possui comandos integrados para partida, gestão de setpoints e intertravamentos de segurança. Sua configuração asséptica possibilita o manuseio controlado do produto, favorecendo qualidade consistente e repetibilidade entre os lotes. A interface de controle é otimizada para ajustes rápidos de parâmetros e operações de rotina, ajudando a reduzir paradas e a melhorar a eficiência global da linha em projetos de linhas de envase usadas e de segunda mão.Capacidades de integração em linha de produçãoEste homogeneizador integra-se perfeitamente a linhas de processamento a montante das enchedoras em produção de bebidas e ambientes de embalagem industrial. É adequado para operação em linha com sistemas de pasteurização, esterilização e CIP, e pode ser adaptado tanto para configurações autônomas quanto totalmente integradas. O pacote de upgrade asséptico oferece compatibilidade com tanques assépticos, válvulas e equipamentos de envase asséptico a jusante que trabalham com recipientes PET ou de vidro em equipamentos de engarrafamento. Seu formato compacto e pontos de acesso de serviço facilitam a instalação em layouts existentes de linhas de envase usadas.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade é oferecida como máquina de segunda mão em condição pronta para operação. A inclusão da preparação e do upgrade para configuração de homogeneizador asséptico permite comissionamento rápido e alinhamento com requisitos de produção higiênica. As práticas de manutenção de rotina para este modelo normalmente incluem inspeção de vedações, verificação de bombas e válvulas, calibração de pressão e verificação da integridade das barreiras assépticas.Desempenho operacional e versatilidadeA série TA25 é conhecida por fornecer pressão estável e reduzir eficientemente o tamanho de partículas, contribuindo para a estabilidade do produto, sensação na boca e vid... Hjdpfjzd Ulyex Ad Net

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 3.862 h, número da máquina/veículo: LC619, Linha de envase usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de embalagens assépticas em cartonados é centrada em uma Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Projetada para formatos de cartonado de 1.0L, a linha integra funções de envase, aplicação de tampa, transporte, encaixotamento e filme termoencolhível, proporcionando uma solução coesa de linha de envase usada para operações de segunda mão que buscam alta disponibilidade e saída consistente.Enchedora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asséptica) (3.862 horas de trabalho).Velocidade de produção: até 5,000 packages per hourTipo de embalagem: Cartonado (estilo Tetra Pak)Compatibilidade de formatos: 1.0L cartonsUnidade de aplicação de tampa: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para tampas Stream Cap) ( 7.709 horas de trabalho).Embalagem secundária: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de encolhimento: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de esteiras com acumulação e lubrificação Dicolube TPFabricado por: Tetra Pak engineeringAplicação da linha: Produção de bebidas e embalagem industrialAutomação avançada & sistemas de controleA linha integra automação Tetra Pak em seus módulos para operação coordenada e rendimento otimizado. A unidade asséptica TBA/8-1000 SQ garante condições controladas de envase, enquanto o aplicador de tampas, as esteiras e os equipamentos de fim de linha sincronizam o manuseio suave e minimizam gargalos. Intertravamentos de segurança e proteções com marcação CE asseguram operação segura. Ajustes rápidos no aplicador de tampas e no encaixotador facilitam a troca eficiente dentro do formato de 1.0L.Controles centralizados dos módulos para operação sincronizada da linhaAplicação de tampas automatizada para fechamentos Stream CapArquitetura de segurança em conformidade com CE em módulos principaisOperação de esteiras assistida por lubrificação com Dicolube TPCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como um conjunto coeso de máquinas de embalagem, esta linha de segunda mão oferece integração plug-and-produce em envase, aplicação de tampas, transporte, encaixotamento e filme termoencolhível. O sistema de esteiras com acumulação estabiliza o fluxo de produtos entre as unidades, protegendo as operações assépticas a montante e a embalagem secundária a jusante. A configuração é ideal para produtores padronizados em cartonados de 1.0L.Configuração inline do envase asséptico até o fim de linha com filme termoencolhívelAcumulação nas esteiras para fluxo equilibrado e redução de paradasAdequada para produção de bebidas com embalagem asséptica em cartonadoOtimizada para cartonados de 1.0L; ajustes simples dentro deste formatoCondição da máquina & histórico de manutençãoOs equipamentos são apresentados em excelente estado de funciona... Hedpjzc Impjfx Ad Not

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Acumulador Tetra Pak HELIX 30 usado ano 2018 Gestão de acumulação e fluxo O Tetra Pak HELIX 30 de 2018 optimiza a acumulação e o fluxo das linhas de produção com tecnologia avançada. Além disso, esta máquina lida com grandes quantidades de embalagens de forma eficiente e garante a continuidade operacional durante abrandamentos ou paragens em fases subsequentes da linha de produção. Especificações técnicas da Tetra Pak HELIX 30 Hjdpfxovgvahj Ad Net A máquina, identificada como H236-ACHX, processa o formato 200S com uma versatilidade excecional para aplicações industriais. Além disso, a tecnologia Helix da Tetra Pak facilita uma acumulação suave e ininterrupta, reduzindo o risco de danos nos contentores e aumentando a produtividade. Consequentemente, o modelo atinge uma capacidade nominal de 44M, tornando-o altamente eficaz para linhas de produção de alta velocidade. Inovação na acumulação de contentores no Tetra Pak Helix 30 O Tetra Pak HELIX 30 de 2018 agiliza o fluxo de contentores e garante uma produção estável, mesmo durante picos de carga. Além disso, o seu design compacto permite uma integração perfeita nas linhas de produção existentes sem exigir ajustes estruturais significativos. Assim, esse recurso oferece soluções rápidas e eficientes para instalações industriais. Aplicações industriais do Tetra Pak HELIX 30 A máquina lida com o formato de embalagem 200S de forma eficiente, que é amplamente utilizado pelas indústrias de alimentos e bebidas. De facto, o seu sistema de acumulação prepara rapidamente os recipientes para as fases de processamento subsequentes, minimizando o tempo de inatividade e maximizando a produtividade. Como resultado, o Tetra Pak HELIX 30 de 2018 atende às demandas da produção moderna, oferecendo operações confiáveis e de alto desempenho. Manutenção e sustentabilidade O Tetra Pak HELIX 30 de 2018 simplifica a manutenção por meio de seus componentes de fácil acesso, que reduzem os tempos de intervenção e melhoram a longevidade do equipamento. Enquanto isso, seu design sustentável diminui o consumo de energia e reduz os custos operacionais, minimizando a pegada ambiental. Portanto, as empresas se beneficiam de sua eficiência de custo a longo prazo e operação ecologicamente correta. Conclusão do Tetra Pak Helix 30 Em conclusão, o Tetra Pak HELIX 30 de 2018 oferece confiabilidade, eficiência e sustentabilidade para empresas do setor de engarrafamento. Além disso, seu design adaptável suporta diversas configurações de linha de produção, enquanto sua construção robusta mantém a reputação de qualidade da Tetra Pak. Como tal, esta máquina torna-se uma referência de eficiência no sector.

Condição: muito bom (usado), À venda: ferramenta profissional de montagem (SETTING TOOL) para componentes KOENIG EXPANDER®, fabricada pela SFC KOENIG. Modelo: ExTool 040-2 Tipo: Ferramenta de Montagem / Ferramenta de Instalação Aplicação: montagem e ativação de elementos KOENIG EXPANDER® Fabricado na Alemanha Hodpoyc Ig Ajfx Ad Njt O equipamento é utilizado para a inserção controlada (ativação) de tampões, restritores e válvulas KOENIG EXPANDER® em furos de precisão – sem necessidade de roscagem ou tratamento térmico. ⸻ Condição • Estado técnico e visual muito bom • Sem rachaduras ou danos • Elemento de trabalho reto, limpo, sem desgaste • Pequenos sinais normais de uso • Conjunto completo conforme mostrado nas fotos ⸻ Aplicação • Montagem de tampões KOENIG EXPANDER® • Indústria automotiva • Hidráulica de precisão • Blocos hidráulicos, corpos, componentes de máquinas • Produção em série e manutenção industrial ⸻ O conjunto inclui • Ferramenta de montagem KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 • Maleta de transporte original • Mangueira de trabalho • Recipiente/reservatório de trabalho • Manual do fabricante • Acessórios visíveis nas fotos

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 20.233 h, Tetra Pak Aplicador de tampas 30/Flex para Helicap23 2012 A Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 é uma máquina de aplicação de tampas concebida e fabricada pela Tetra Pak® em 2012. Esta máquina foi especificamente concebida para aplicar tampas de rosca de plástico nos recipientes, garantindo uma selagem segura e uma produção eficiente. Com uma velocidade de 9600 garrafas por hora (BPH), ela oferece uma solução de alta capacidade para a indústria de embalagens. Especificações: Fabricante: Tetra Pak® Hodpovgufpsfx Ad Njt Modelo: 30 Flex para Helicap 23 Ano: 2012 Velocidade: 9600 BPH Esta máquina de capsulagem é adequada para o formato 1000 slim Tipo de tampa e direção de rotação: A máquina de capsular é compatível com tampas de rosca de plástico, proporcionando um mecanismo de fecho fiável. A direção de rotação da máquina é no sentido dos ponteiros do relógio, garantindo a aplicação correta das tampas nos recipientes. Estado atual e caraterísticas de segurança: Atualmente, a Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 encontra-se em armazém. Está equipada com caraterísticas de segurança para garantir o bem-estar dos operadores e manter um ambiente de trabalho seguro. Manuais e horas de máquina: Acompanham a máquina os manuais necessários, que fornecem instruções para a sua operação, manutenção e resolução de problemas. Estes recursos facilitam a utilização eficiente e a manutenção da máquina de capsular. Quanto ao histórico de uso, a máquina foi operada por aproximadamente 20.233 horas. Dados eléctricos: A máquina requer uma alimentação eléctrica de V: 400, kW: 6,7 e funciona a uma frequência de 60 Hz. Estas especificações garantem o desempenho ótimo da máquina e o consumo de energia dentro dos parâmetros especificados. Conclusão O Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 é uma máquina de aplicação de tampas fiável, fabricada pela Tetra Pak® em 2012. Com sua capacidade de aplicar tampas de rosca de plástico a uma velocidade de 9600 BPH, ela oferece uma solução de alta capacidade para processos de embalagem eficientes. Equipada com recursos de segurança e acompanhada de manuais, essa máquina de aplicação de tampa foi projetada para fornecer vedação segura e desempenho consistente, tornando-a um ativo valioso para a indústria de embalagens.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Acumulador Tetra Pak Helix usado de 47 metros, ano 2010 O Acumulador Tetra Pak Helix usado de 47 metros, ano 2010, otimiza o fluxo de contêineres em linhas de engarrafamento de alta capacidade. Especificamente, ele equilibra a linha de produção de forma eficiente, garantindo movimento constante entre diferentes máquinas. Como resultado, ele reduz o tempo de inatividade e aumenta a produtividade geral da planta. Além disso, ele melhora a consistência operacional, o que melhora a eficiência geral. A Tetra Pak, líder global em soluções de engarrafamento e embalagem, fabricou este modelo ACHX 30 para fornecer robustez e confiabilidade. Notavelmente, sua estrutura helicoidal compacta e acumula contêineres de forma eficiente, minimizando o uso de espaço. Além disso, com um comprimento de 47 metros, ele gerencia grandes volumes de contêineres, garantindo um fluxo contínuo mesmo durante mudanças de formato ou operações de manutenção a montante ou a jusante da linha. Portanto, ele garante produtividade sem interrupções desnecessárias. Hedpfsv Dab Rsx Ad Not Operação e características técnicas do acumulador Tetra Pak Helix O acumulador Tetra Pak Helix movimenta recipientes suavemente usando um sistema espiral. Consequentemente, ele previne gargalos e reduz o risco de danos ao produto. Além disso, a configuração helicoidal distribui a carga uniformemente, mantendo um fluxo constante. Isso é particularmente importante para linhas de engarrafamento de alta velocidade, onde interrupções podem causar perdas de produtividade. Os técnicos revisaram o acumulador Tetra Pak Helix usado de 47 metros, ano 2010, garantindo confiabilidade operacional e conformidade com os padrões de segurança atuais. Embora ele permaneça armazenado, ele está pronto para integração imediata em uma nova linha de produção. Além disso, o processo de revisão incluiu componentes críticos, como motores, correias transportadoras e sensores. Ao fazer isso, essa manutenção completa garante uma operação duradoura e de alto desempenho. Como resultado, minimiza o risco de falhas mecânicas. Integração em linhas de engarrafamento O modelo ACHX 30 integra-se perfeitamente em várias configurações de linhas de engarrafamento. De fato, seu comprimento de 47 metros fornece alta capacidade de acumulação, reduzindo o impacto de paradas repentinas da máquina a jusante. Por esse motivo, o restante da linha continua operando sem interrupções, maximizando a eficiência da produção. Além disso, esse design reduz significativamente o tempo de inatividade. Além disso, este Acumulador Tetra Pak Helix gerencia o fluxo de forma inteligente, mantendo uma velocidade de produção consistente. Em outras palavras, ele minimiza as variações de carga nas máquinas de envase e embalagem, o que prolonga a vida útil dos componentes mecânicos. Consequentemente, ele reduz os custos de manutenção, mantendo altos níveis de produtividade. Além disso, ele otimiza o consumo de energia, contribuindo para a eficiência de custos. Conclusão do Acumulador Tetra Pak Helix O Acumulador Tetra Pak Helix Usado de 47 metros, ano 2010, otimiza com eficiência o fluxo de contêineres em linhas de engarrafamento. Devido à sua revisão completa e recursos técnicos avançados, ele garante uma acumulação de contêineres suave e segura. Além disso, ele melhora consistentemente a eficiência geral da planta. Como resultado, os profissionais da indústria escolhem este modelo por seu alto desempenho e eficiência de custos, tornando-o um ativo estratégico nas operaçõe

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Usado Shrink Wrapper Tetra Pak ano 2003 1200 pacotes/hora O Usado Shrink Wrapper Tetra Pak ano 2003 1200 pacotes/hora embala produtos com eficiência. Consequentemente, sua estrutura totalmente automatizada e capacidade de produção de 1200 pacotes por hora garantem alto desempenho. Hedsv Ew Iwspfx Ad Not Especificações técnicas e funcionais O Usado Shrink Wrapper Tetra Pak ano 2003 1200 pacotes/hora opera com um sistema de movimento contínuo, mantendo assim um fluxo de produção estável sem interrupções. Além disso, o processo de embrulho aplica filme retrátil, embalando efetivamente garrafas, caixas e outros recipientes. Além disso, o sistema suporta linhas de produção de alta velocidade, minimizando assim o tempo de inatividade e otimizando a eficiência operacional. Além disso, a máquina incorpora um sistema de alimentação em linha reta, que permite que ela se adapte a diferentes velocidades de transporte enquanto se integra perfeitamente com outras máquinas na linha de engarrafamento. Como resultado, essa configuração simplifica a integração em plantas existentes sem exigir modificações estruturais complexas. Características do filme retrátil Em particular, a Tetra Pak Shrink Wrapper usada aplica filme retrátil padrão, eliminando assim a necessidade de suporte de filme impresso. Como consequência, esse design aumenta a flexibilidade na seleção do material de embalagem e reduz significativamente os custos operacionais. Portanto, a máquina continua adequada para diversas aplicações industriais. Capacidade de empacotamento Notavelmente, o sistema de empacotamento da Tetra Pak Shrink Wrapper usada cria pacotes com ou sem bandejas, dependendo da configuração escolhida. Além disso, a máquina acomoda vários formatos de contêiner, incluindo garrafas, tijolos e caixas, proporcionando assim alta flexibilidade no gerenciamento da produção. Como funciona a 20 pacotes por minuto, o sistema entrega eficientemente 1200 pacotes por hora, tornando-se uma excelente escolha para plantas de alta produção que visam otimizar o fluxo de trabalho. Consequentemente, as empresas podem aumentar significativamente sua produtividade operacional. Túnel de encolhimento A Tetra Pak Shrink Wrapper usada inclui um túnel de encolhimento de alta eficiência, que garante vedação e aperto uniformes do filme ao redor do pacote. Além disso, o sistema regula o controle de temperatura, garantindo assim o encolhimento ideal sem danificar os produtos embalados. Como resultado, esse recurso preserva a qualidade da embalagem e minimiza o desperdício de produção de forma eficaz. Condições operacionais e segurança da envoltória termoencolhível usada Tetra Pak Atualmente, a envoltória termoencolhível usada Tetra Pak ano 2003 1200 fardos/hora permanece em condições de armazenamento, tornando-a pronta para reinstalação e operação. Além disso, o sistema incorpora dispositivos de segurança que protegem os operadores durante o uso, minimizando assim os riscos de acidentes e garantindo a conformidade com as regulamentações industriais. Fabricada em 2003, a envoltória termoencolhível usada Tetra Pak continua a fornecer um sistema de embalagem eficiente, robusto e facilmente integrável. Além disso, sua estrutura modular e compatibilidade com vários materiais de embalagem a tornam uma solução versátil para vários setores da indústria de alimentos e bebidas. Em última análise, esta máquina permite que as empresas otimizem suas operações de embalagem, mantendo altos padrões de segurança e eficiência

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 43.373 h, número da máquina/veículo: TP116, Aplicador de tampas usado – Visão geralEste aplicador de tampas usado, fabricado pela Tetrapak, foi projetado para aplicação em alta velocidade de tampas de rosca plásticas em embalagens de cartão em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas. O modelo Cap 30 Speed suporta aplicação eficiente de tampas até 12,000 tampas/hora, tornando-o uma escolha confiável para uma linha de engarrafamento de segunda mão ou usada, onde o rendimento consistente e o posicionamento preciso da tampa são críticos. É bem adequado para integração em conjuntos modernos de máquinas de embalagem e pode operar como parte de uma linha de engarrafamento usada para produção de bebidas.Projetada para precisão e repetibilidade, a máquina é compatível com os fechos Helicap 23, comumente usados em aplicações com embalagens de cartão. Sua construção robusta e a comprovada engenharia da Tetrapak garantem desempenho estável para produtores que buscam otimizar a eficiência da embalagem industrial sem comprometer a qualidade. Com testes disponíveis, esta unidade oferece confiança quanto à prontidão e confiabilidade operacional.Especificações técnicas e dados de desempenhoFabricante: TetrapakModelo: Cap 30 SpeedReferência alternativa: Cap30 SpeedAno: 2012Velocidade de produção: até 12,000 tampas/horaSistema de tampa: Helicap 23 (tampa plástica rosqueada)Tamanho da tampa: 23 mmTipo de recipiente: embalagens de cartãoAutomação avançada e sistemas de controloO Cap 30 Speed foi concebido para operação automática e fiável dentro de cronogramas de produção exigentes. As características típicas incluem uma interface de operador intuitiva para configuração e monitorização rápidas, lógica de segurança integrada e actuação precisa para posicionamento consistente da tampa. Projetada para elevada disponibilidade, a máquina suporta trocas de formato simplificadas e pressão de aplicação constante, ajudando a manter a qualidade de saída e a reduzir paragens durante turnos prolongados na produção de bebidas.Capacidades de integração na linha de produçãoEste aplicador de tampas integra-se de forma eficiente com equipamentos a montante e a jusante dentro de uma linha de engarrafamento usada ou de um sistema de embalagem completo. Pode ser configurado para operação em linha com transportadores e sinais de sincronização para um fluxo de produto suave. A compatibilidade com Helicap 23 suporta formatos de cartão amplamente utilizados, tornando‑o adequado para linhas de embalagem industriais que exigem vazões fiáveis e estrangulamentos mínimos. A sua área ocupada e pontos de ligação são compatíveis com configurações de layout comuns, e pode operar como estação autónoma ou como parte de uma linha multi‑máquina sincronizada.Estado da máquina e histórico de manutençãoO aplicador está disponível com possibilidade de teste da máquina, indicando prontidão para operação e proporcionando garantia de desempenho funcional. Como solução de segunda mão, representa uma opção económica para instalações que procuram capacidade de capagem fiável com operação verificável antes da instalação.Desempenho operacional e versatilidadeA 12,000 tampas/hora, a máquina fornece desempenho consistente para ... Hodpfxjx H Tc Es Ad Nst

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: AT91, CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Pak Usada ano 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza a Limpeza no Local (CIP) para automatizar o processo de limpeza em fábricas de engarrafamento e processamento de alimentos. Consequentemente, este sistema garante um ciclo de higienização eficaz sem exigir a desmontagem da linha de produção, otimizando o tempo de inatividade e reduzindo o consumo de água e detergente. A Tetra Pak construiu o CIP usado Tetra Pak ano 2010 15T/h em 2010. Especificamente, sua capacidade operacional de 15 toneladas por hora o torna adequado para plantas de alta produtividade, garantindo padrões de higiene que estejam em conformidade com os regulamentos da indústria de alimentos e bebidas. Características técnicas do CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Alcip 1 aplica um ciclo de lavagem controlado para remover resíduos orgânicos e inorgânicos dos circuitos de produção. Em particular, o sistema integra tanques separados para água, detergente alcalino e ácido, e regula automaticamente a temperatura, a concentração química e o tempo de lavagem com base nos requisitos da planta. Como resultado, aumenta a eficiência das operações de limpeza. Além disso, a Tetra Pak CIP usada ano 2010 15T/h automatiza o processo de limpeza, reduzindo os riscos de contaminação cruzada e melhorando a eficiência da produção. Além disso, o sistema permite que os operadores configurem diferentes parâmetros de lavagem, o que permite a adaptação às necessidades específicas de produção e garante a limpeza completa das linhas de envase, tubulações e trocadores de calor. Segurança e Controle de Processos O sistema inclui recursos avançados de segurança, como: Sensores que monitoram continuamente a concentração de detergente. Hsdowga Iuspfx Ad Njt Controles de temperatura e pressão durante todo o ciclo de limpeza, garantindo um desempenho ideal. Sistemas de alarme que detectam e gerenciam anomalias no processo de higienização, evitando assim possíveis falhas. Como resultado, esses recursos garantem que este CIP usado opere de forma confiável, minimizando erros operacionais e otimizando o consumo de água e produtos químicos. Além disso, o monitoramento automatizado do sistema aumenta a segurança e reduz os requisitos de manutenção. Vantagens Operacionais O uso deste CIP usado da Tetra Pak aumenta a produtividade da fábrica de várias maneiras. Em primeiro lugar, reduz o tempo de inatividade: o sistema de lavagem contínua completa ciclos de limpeza rápidos sem a necessidade de desmontagem de componentes. Além disso, otimiza o uso de recursos: o sistema de dosagem automática de detergente evita o desperdício de produtos químicos. Além disso, garante a conformidade regulamentar: o sistema atende a altos padrões de higiene e está em conformidade com os regulamentos do setor. Ao mesmo tempo, a natureza automatizada deste sistema ajuda os fabricantes a agilizar seus procedimentos de limpeza. Consequentemente, as empresas se beneficiam de uma melhor continuidade da produção e da redução dos custos operacionais. Da mesma forma, a capacidade de personalizar os parâmetros de limpeza fornece maior controle sobre os processos de higienização. Conclusão Em resumo, este CIP usado Tetra Pak fornece uma solução eficiente e confiável para higienizar plantas de engarrafamento e produç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 28.000 h, número da máquina/veículo: TP117, Especificações técnicas & Dados de desempenho O aplicador de tampas usado Tetra Cap Applicator TCA45 é uma unidade robusta de aplicação de tampas de cabeça única da Tetra Pak®, projetada para operação confiável em ambientes de produção de bebidas e integração fluida em uma linha de engarrafamento usada. Projetado para embalagem industrial contínua, oferece produção estável com aplicação precisa da tampa após o enchimento e antes da embalagem. Fabricante: Tetra Pak® Modelo: TCA 45 TETRA PACK Ano de fabricação: 2004 Velocidade nominal: até 7.500 bricks/hora Nº de cabeças: 1 Tipo de tampa: código OEM 4 (conforme especificação do fabricante) Direção de rotação: código OEM 0 (conforme especificação do fabricante) Categoria: Máquina de fechamento / Aplicador de tampas Posicionamento: a jusante do enchimento Tetra Pak, a montante da embalagem final Compatibilidade de recipientes: bricks Tetra Pak com peças de troca apropriadas Produtos típicos: água, suco, cerveja, vinho e outras bebidas sem gás Documentação: manuais disponíveis Segurança: recursos de segurança integrados incluídos Automação avançada & Sistemas de controlo Projetado em torno de um PLC industrial com HMI de fácil utilização, o TCA45 facilita a aplicação de tampas de forma estável e repetível. Configurações baseadas em receitas suportam a recuperação de formatos e alarmes de processo ajudam os operadores a manter um desempenho consistente. Controlo de torque, verificação da presença da tampa e diagnóstico de falhas contribuem para a qualidade do fechamento e minimizam retrabalho em produções de bebidas em alta velocidade. Controlo PLC/HMI para operação e monitorização simples Deteção automática de falhas com resolução de problemas guiada E/S prontas para integração para sincronização com enchimento a montante e embalagem a jusante Elétrico: construído para alimentações industriais padrão (detalhes no manual) Proteções da máquina com portas de acesso intertravadas e circuitos de paragem de emergência Capacidades de integração na linha de produção Hsdpfx Adeyhblvj Nst Este aplicador de tampas é bem adequado para projetos de linhas de engarrafamento de segunda mão ou reaproveitadas. Interliga-se de forma eficiente com transportadores de entrada/saída, orientadores de recipientes, enchimentos e etiquetadoras, assegurando fluxo equilibrado da linha e tempo de paragem mínimo. Compatível com enchimentos Tetra Pak. Pronto para comunicação com controlo de linha e gestão de buffers Estado da máquina & Histórico de manutenção A unidade encontra-se atualmente em manutenção, a ser inspecionada e assistida para verificar as funções centrais e os sistemas de segurança. Componentes de desgaste estão a ser verificados e ajustados conforme necessário para alinhar com o desempenho esperado até 7.500 bricks/hora. Manuais OEM estão disponíveis para suportar a comissionamento, operação e programas de manutenção preventiva. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizado para selagem consistente e de alta qualidade, o TCA45 suporta uma ampla gama de formatos de...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: TP111, Máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tampas de rosca de plástico em embalagens cartonadas. Especificamente, a Tetra Pak fabricou esse modelo em 2007 e o configurou para o formato 1000 Slim. O formato Slim, amplamente utilizado, possui perfil retangular e seção transversal reduzida. Como resultado, otimiza a embalagem de líquidos, melhorando a estabilidade da prateleira e reduzindo o consumo de material. Especificações técnicas da máquina de tampar usada Tetra Pak O modelo Helicap 23 aplica a tampa de rosca CAP 47, que garante uma vedação hermética e permite fácil abertura para o consumidor. Além disso, o sistema de aparafusamento mantém um torque consistente para que não ocorram vazamentos ou defeitos na embalagem. A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opera com uma fonte de alimentação de 400/230 VCA, o que significa que suporta redes trifásicas industriais e configurações com neutro e terra. Além disso, seu sistema elétrico funciona com frequências de 50/60 Hz, adaptando-se assim a diferentes padrões de potência. O fusível principal de 20A (ajustável) regula a absorção máxima, enquanto os circuitos de controle funcionam em 24V DC, garantindo uma tensão segura para a operação da máquina. Em termos de pneumática, o sistema requer ar comprimido a uma pressão entre 6 e 7 bar. Consequentemente, essa pressão permite que os mecanismos de nivelamento e manuseio de tampas funcionem corretamente. Condições de segurança e armazenamento A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph inclui dispositivos de segurança integrados para atender às regulamentações industriais. Devido a esses recursos, o sistema evita acidentes durante as operações de manutenção e produção, reduzindo assim o risco de mau funcionamento. Atualmente, a máquina permanece armazenada em boas condições. Por esse motivo, está pronto para reinstalação em uma linha de engarrafamento. Além disso, sua configuração permite a integração perfeita com outros equipamentos da Tetra Pak, garantindo que a eficiência da produção permaneça alta sem a necessidade de modificações estruturais. Aplicações e vantagens operacionais da tampadora usada Tetra Pak Esta máquina de tampar usada Tetra Pak processa até 6000 garrafas por hora (gph). Devido à sua compatibilidade com o formato 1000 Slim, ele funciona particularmente bem para embalar bebidas em recipientes Tetra Pak projetados para distribuição em larga escala. Hedpoyhbygsfx Ad Net Esta máquina de tampar oferece várias vantagens: Aplica a tampa de rosca CAP 47 com alta precisão. Ele controla a aplicação de torque para que o desperdício seja minimizado. Ele se integra de forma eficiente às linhas de envase existentes, o que ajuda a manter a produtividade.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, número da máquina/veículo: AT89, Tetra Pak acumulador helicoidal usado 44 metros ano 2018 O acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula e gerencia com eficiência o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Notavelmente, a Tetra Pak fabricou este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, em 2018 para lidar com embalagens cartonadas do tipo tijolo. Características técnicas e funcionais Para começar, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula contêineres usando um sistema helicoidal que se estende por 44 metros. Sua principal função é compensar as variações de velocidade entre as máquinas a montante e a jusante. Como resultado, otimiza o fluxo de produção e evita o tempo de inatividade da planta. Além disso, o modelo ACHX10-0400-44 oferece alta capacidade de armazenamento temporário e mantém um fluxo contínuo de contêineres sem comprometer a integridade estrutural. Além disso, a arquitetura helicoidal otimiza o espaço disponível e reduz a pegada em comparação com outros sistemas de acumulação linear. Consequentemente, graças a essa configuração, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros no ano 2018 garante alta eficiência operacional com uma pegada reduzida, tornando-o particularmente adequado para linhas com layouts complexos. Hsdpfx Adjyhbxpo Not Materiais e compatibilidade Além disso, o acumulador manuseia recipientes de papelão tipo tijolo, garantindo um tratamento suave que evita deformações ou danos à embalagem. Além disso, a estrutura utiliza materiais resistentes à corrosão e facilmente higienizáveis, cumprindo assim os regulamentos da indústria alimentícia. Da mesma forma, as correias transportadoras e os componentes internos minimizam o atrito, garantindo um movimento suave do recipiente. Integração com a Linha de Produção É importante ressaltar que o acumulador helicoidal Tetra Pak usado se integra facilmente às linhas de embalagem existentes. Isso se deve principalmente à sua compatibilidade com as máquinas de envase e selagem da Tetra Pak. Em particular, o avançado sistema de controle eletrônico sincroniza com a produção, ajustando dinamicamente a velocidade de acúmulo e liberação dos contêineres com base nas necessidades operacionais. Consequentemente, esse mecanismo otimiza o gerenciamento do fluxo de produção e reduz significativamente o risco de congestionamento ou lentidão na linha. Vantagens Operacionais Ao usar o acumulador helicoidal Tetra Pak usado, os fabricantes podem melhorar significativamente a eficiência da produção. Especificamente, reduz o tempo de inatividade da máquina e otimiza o desempenho geral da planta. Além disso, a estrutura compacta e modular simplifica a instalação e a manutenção, reduzindo assim os custos operacionais. Além disso, a construção de alta qualidade da Tetra Pak garante a confiabilidade do sistema, reforçando a robustez e durabilidade de seus equipamentos. Conclusão deste acumulador Tetra Pak Considerando tudo, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado fornece uma solução avançada para gerenciar o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Graças à sua capacidade de armazenamento, eficiência operacional e compatibilidade com os sistemas da Tetra Pak, este modelo serve como uma opção ideal para fábricas que exigem alto desempenho e confiabilidade no manuseio de embalagens cartonadas tipo ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Este tanque asséptico de 20.000 L foi projetado para armazenamento higiênico e tamponamento em ambientes de produção de bebidas e envase industrial. Combina um vaso de pressão recém-fabricado com a reconhecida tecnologia asséptica, sendo uma solução robusta para instalações de segunda mão e atualizações de linhas de envase usadas. Capacidade nominal: 20.000 L Pressão de projeto: 0,09 a −0,1 MPa (faixa de pressão positiva e vácuo total) Pressão de teste hidrostático: 0,12 MPa Temperatura de projeto: 148 °C Material do corpo: aço inoxidável S31603 (resistência à corrosão alimentícia) Ano de fabricação (corpo / vaso): 2025 Ano do sistema: 2011 proveniente de Tetra Pak Norma técnica: GB/T 150-2024 (vasos de pressão) Origem do sistema: módulo asséptico Tetra Pak para aplicações em bebidas Automação Avançada & Sistemas de Controle Hjdpox E Tbfefx Ad Net O tanque é preparado para integração direta em arquiteturas modernas de automação industrial típicas de linhas de produção de bebidas. Conexões para instrumentação e interfaces de válvula permitem monitoramento de nível, pressão e temperatura, além das rotinas assépticas de SIP (esterilização no local) e CIP (limpeza no local). O conjunto de documentação inclui diagramas de ativação, sequência operacional e descrição de comunicação para controle baseado em S7, com suporte para PLC/HMI, intertravamentos e operação por receitas. Sinais prontos para PLC de nível, pressão/vácuo e temperatura Interfaces para clusters de válvulas assépticas e circuitos CIP/SIP Intertravamentos de segurança para proteção contra sobrepressão e vácuo Documentação técnica para comissionamento e parametrização Capacidades de Integração na Linha de Produção Projetado para atuar como tanque tampão ou de armazenamento asséptico entre etapas térmicas (ex: UHT) e envase posterior. Permite operação autônoma ou em linha, sendo indicado para ambientes de produção de bebidas com envase em PET, vidro ou cartonados. Alterações de formato são mínimas, pois a capacidade e parâmetros são controlados por receitas. Integração inline com UHT, manifolds assépticos e enchimentos Operação independente para tamponamento de bateladas ou retenção estéril Compatível com utilidades CIP/SIP e tubulação sanitária Ideal para modernização de linhas de envase usadas ou de segunda mão Condições da Máquina & Histórico de Manutenção O vaso de pressão (corpo do tanque) é novo (2025), acompanhado por documentação técnica e procedência de processo asséptico de um sistema Tetra Pak (2011). A unidade é oferecida como equipamento usado, pronta para operação após correta instalação e comissionamento. Há disponibilidade de manuais técnicos para planejamento, manutenção preventiva e start-up eficiente. Corpo novo (2025), com laudo de teste hidrostático e conformidade Acompanhado de manuais técnicos, referências de manutenção preventiva e fluxogramas/layouts Preparado para rápida reinstalação em instalações industriais de envase Desempenho Operacional & Versatilidade Projetado para ambientes higiênicos e condições assépticas, o tanque oferece estabilidade de pressão/vácuo para armazenamento estéril.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Fontes de alimentação de indução compactas e flexíveis com capacidade de 30 kW, faixa de frequência operacional de 20 kHz a 60 kHz. Inclui resfriador de ar de 30 kW e acessórios. Hjdpfjy A Ttvjx Ad Nst

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 6.820 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de torneamento: 1.075 mm, diâmetro de torneamento: 620 mm, furo da árvore: 110 mm, velocidade do fuso (máx.): 3.500 rpm, curso do eixo X: 300 mm, curso do eixo Z: 1.075 mm, velocidade de rotação (min.): 3.000 rpm, altura total: 2.780 mm, comprimento total: 5.800 mm, largura total: 2.100 mm, peso total: 8.600 kg, Torno CNC com eixo C Okuma - LB 400M MACH-ID 9780 Fabricante: Okuma Tipo: LB 400M Controlo: OSP-E100L Ano de fabrico: 2005 Mandril KITAGAWA de 400 mm Diâmetro do fuso: 110 mm Hsdpfxjzu Nu Rs Ad Net Transportador de aparas Velocidade de avanço do eixo X: 20 m/min Velocidade de avanço do eixo Z: 25 m/min Sistema de arrefecimento e filtragem Diâmetro máximo de torneamento: 620 mm Eixo X: 300 mm Eixo Z: 1075 mm Furo do fuso: 110 mm Velocidade: 3500 rpm Potência do fuso: 45 kW Troca-ferramentas: 12 Velocidade das ferramentas acionadas: 3000 rpm Transportador de aparas: Sim Sistema de detecção de ferramentas (Tool Eye): Sim Horas de utilização: 6820 h Diâmetro da pinola: 5 Mk Comprimento: 5800 mm Largura: 2100 mm Altura: 2780 mm Peso: 8600 kg Atenção: As informações contidas nesta página foram fornecidas com o máximo de rigor e, sempre que possível, obtidas junto do fabricante. As informações são fornecidas de boa-fé, mas não se pode garantir a sua exatidão. Consequentemente, não constituem uma representação ou condição contratual. Recomendamos que verifique todos os detalhes importantes.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: ZCFC872F305561546, quilometragem: 75.141 km, potência: 152 kW (206,66 cv), primeira matrícula: 01/2024, tipo de combustível: diesel, peso em vazio: 4.833 kg, peso máximo de carga: 2.367 kg, peso total: 7.200 kg, tamanho do pneu: 225/75 R 16, configuração de eixo: 4x2, distância entre eixos: 5.100 mm, combustível: diesel, capacidade do tanque de combustível: 90 l, cor: branco, cabina do condutor: cabina diurna, tipo de engrenagem: automático, suspensão: aço-ar, número de lugares: 3, volume do espaço de carga: 35 m³, comprimento do espaço de carga: 6.320 mm, largura do espaço de carga: 2.510 mm, fabricante de unidade de refrigeração: Carrier, modelo da unidade de refrigeração: Pulsor 400MT, Ano de fabrico: 2023, Equipamento: ABS, EBS (Sistema de Travagem Electrónico), aquecedor de assento, ar condicionado, assistente de manutenção de faixa, controlo de tração, controlo de velocidade de cruzeiro, direção assistida, programa eletrónico de estabilidade (ESP), sistema de navegação, o nosso veículo número #30972 Veículo para transporte urbano Euro VI 206 CV 4x2 Distância entre eixos 5.100 mm Suspensão traseira Dimensão dos pneus 225/75 R 16 Peso bruto admissível 7.200 kg Carga útil 2.367 kg Peso em vazio 4.833 kg Dimensões da carroçaria (C x L x A): 6.320 mm x 2.510 mm x 2.250 mm, volume: 35 m³ Capacidade do depósito 90 litros Cor: branco Bloqueio do diferencial Transmissão: automática Ar condicionado Sistema de refrigeração Carrier Pulsor 400MT Baixo nível de ruído Elevador traseiro BÄR (1.500 kg) com sistema de segurança para descarga Travão de disco Controlo de velocidade Controlo de tração Caixa frigorífica multicâmara Divisória longitudinal 2 evaporadores adicionais à direita Divisória transversal ajustável à direita Divisória traseira, ajustável lateralmente Refrigeração durante a condução e elétrica Termógrafo Vidros elétricos (2) Espelhos retrovisores exteriores elétricos/aquecidos ACC – controlo de velocidade com regulação de distância Hodpfezxfwvex Ad Nst AEBS – sistema de assistência de travagem de emergência LDWS – sistema de assistência de manutenção na faixa de rodagem Câmera de marcha-atrás Rádio Hi-Connect com sistema de navegação ESP Caixa frigorífica STS, fabricada em 2023 Piso em placas de cevada Fechadura central com comando à distância DPF Faróis LED Luzes de circulação diurna LED Faróis de nevoeiro Luzes de marcha atrás Sistema mãos-livres Bluetooth Sensor de luz/chuva Controlo da pressão dos pneus Airbag do condutor Iluminação interior em LED na carroçaria Sistema de travagem de emergência em cidade Computador de bordo Volante multifunções em couro 2 portas laterais à direita + 1 porta lateral à esquerda 2 ventiladores deslizantes à esquerda 2 fileiras de trilhos de fixação Spoiler no teto Banco do condutor de luxo/aquecido Bancada dupla à direita Financiamento disponível, mediante pedido!!!

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 50 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 8 kg, capacidade de carga: 1 kg, alcance do braço: 790 mm, fabricante de controladores: igus, modelo de controlador: iRC, tensão de entrada: 24 V, precisão de repetição: 1 mm, Igus robolink® DP 5 DOF, robô articulado de 5 graus de liberdade (RL-DP-5) Um vídeo demonstrativo pode ser enviado, mediante solicitação. Fabricante: igus Modelo: robolink® DP 5 DOF, robô articulado (RL-DP-5) Categoria: Robô industrial / Robô articulado Estado: Máquina usada / Como novo (peça de exposição / período de teste) Ano de fabricação: 2020 Horas de operação: aprox. 50 horas Localização: 6133 Weerberg / Tirol Disponibilidade: Imediata PREÇOS: ----- Tipo de preço: Preço de negociação (preço base) Preço (líquido): 3.450,- EUR (mais 20% de IVA, caso seja desejada uma fatura B2B) Detalhes da fatura: IVA discriminado (fatura B2B possível) À venda: um robô industrial de 5 eixos, em estado como novo e pronto para uso imediato, da marca de qualidade igus®, da comprovada série robolink® DP (número do artigo: RL-DP-5). O sistema foi utilizado exclusivamente para um breve projeto de laboratório ou teste e apresenta apenas cerca de 50 horas de operação. O robô está em perfeitas condições, tanto técnica quanto visualmente, e em estado absolutamente como novo. Graças aos codificadores absolutos integrados nos motores de passo, o braço não perde a sua posição atual, mesmo após uma falha de energia, paragem de emergência ou reinício. As demoradas operações de calibração são, portanto, desnecessárias durante o funcionamento. CONTEÚDO DA EMBALAGEM E PACOTE DO SISTEMA: • Braço articulado: igus robolink® DP 5 DOF com transmissões drylin® de folga zero, motores de passo e codificadores. • Eletrónica de controlo: versão modular para trilho DIN (computador de controlo completo para montagem em armário de controlo). • Software: software de programação igus iRC (igus Robot Control) original e livre de royalties (download gratuito para programação intuitiva e simples no PC). • Acessórios de teste gratuitos: um dispositivo de sucção a vácuo, totalmente funcional e construído internamente, está incluído no pacote como um bónus gratuito para testes e aprendizagem imediatos. PARAMETROS TÉCNICOS: • Graus de liberdade / eixos: 5 DOF • Carga útil: 0,5 kg (nominal) até máx. 1,0 kg (dependendo da área de trabalho) • Alcance: aprox. 790 mm • Ângulo de rotação (eixo 1): 360° • Controlo: igus Robot Control (iRC) – computador de controlo para trilho DIN • Alimentação de tensão: 24 V CC (aprox. 12 A) • Interfaces: 7 entradas e saídas digitais (I/Os) para periféricos e dispositivo de sucção • Peso próprio (braço articulado): extremamente leve, 7,94 kg • Precisão de repetição: +/- 1,0 mm ESTADO / TESTE: O equipamento está atualmente pronto para uso e pode ser demonstrado e testado no local, mediante solicitação. TRANSPORTE E ENVIO: • A recolha é preferível (código postal: [O seu código postal]) • Envio com seguro por transportadora ou embalagem, em caixa de transporte robusta, mediante acordo e com os custos a serem suportados. • Uma fatura B2B devidamente preenchida, com o IVA discriminado, pode ser emitida, se desejado. Em caso de interesse ou dúvidas sobre a integração técnica, entre em contacto connosco diretamente através da função de mensagens. Hodpfx Aozl N Tujd Njt ----- Notas legais para máquinas usadas: A venda é preferencialmente feita a empresas (B2B), com exclusão de quaisquer garantias, garantias e responsabilidade por defeitos materiais. Reserva-se o direito de venda prévia.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, -TFON Sistema de Acabamento e Arredondamento de Bordas de Precisão. -Desenvolvido para oferecer acabamento superficial superior e arredondamento de bordas em uma ampla gama de materiais e segmentos industriais, o sistema TFON combina automação avançada com configurações versáteis para atender perfeitamente às necessidades da sua produção. Compatibilidade de Materiais: Indicado para aplicações em alumínio, aço inoxidável e aço carbono. Hedpshq A Txsfx Ad Njt Faixa Ampla de Espessura: Processa eficientemente materiais de 0 a 120 mm de espessura. Qualidade de Acabamento: Projetado para proporcionar acabamentos superficiais de alta qualidade, valorizando a estética e funcionalidade do produto final. Versatilidade Industrial: Ideal para setores como dispositivos médicos, equipamentos de cozinhas industriais, componentes automotivos e acessórios metálicos. Arredondamento de Borda de Precisão: Proporciona arredondamento de raio 2 mm com alta precisão, aumentando a segurança e a aparência dos produtos finais. Automação Avançada: Sistema de controle Siemens integrado, garantindo maior precisão e confiabilidade operacional. Estações de Processamento Independentes: Permitem processamento flexível e eficiente em múltiplas etapas, adaptando-se a fluxos de produção complexos. Opções de Largura da Mesa: Disponível com larguras de mesa de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm para atender a diferentes requisitos produtivos. Esteiras Personalizáveis: Opções de esteira a vácuo, semi-magnética ou semi-vácuo para garantir o manuseio seguro das peças. Limpeza Superficial: Remove efetivamente ferrugem, óxidos e contaminantes, preparando as peças para processos subsequentes. Segurança Operacional Aprimorada: A estação de arredondamento de bordas minimiza riscos de cortes e acidentes com arestas vivas. Acabamento de Alto Desempenho: Equipado com tecnologia abrasiva Scotch, proporciona acabamento uniforme e suave. Maior Durabilidade dos Abrasivos: Sistema de oscilação pneumática aumenta a vida útil das bandas abrasivas e Scotch, reduzindo paradas para manutenção. Consistência no Raio de Bordas: Seis rodas flap asseguram raio uniforme nas bordas de todas as peças para padrão de qualidade consistente. Projetado para desempenho. Desenvolvido para segurança. Construído para versatilidade industrial. TFON – Perfeição em superfícies, sempre.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Máquinas Sob Medida Adaptadas às Suas Necessidades de Produção. Nossas máquinas sob medida são projetadas e construídas com precisão para atender às demandas exclusivas dos seus processos produtivos. Seja para acabamento, remoção de óxidos ou arredondamento de bordas, garantimos alto desempenho e precisão. Hedpfxohq Dbxo Ad Njt -Acabamento: Obtenha superfícies lisas e de alta qualidade em diversos materiais, assegurando um acabamento profissional e uniforme. -Remoção de Óxidos: Elimine eficazmente os óxidos superficiais, proporcionando uma superfície limpa e livre de contaminantes – fundamental para etapas posteriores de processamento ou aplicações de revestimento. -Arredondamento de Bordas: Arredondamento preciso das bordas conforme o raio especificado, aumentando a segurança e elevando o padrão final do seu produto. -Opções de Personalização Cada equipamento é desenvolvido de acordo com suas necessidades, proporcionando flexibilidade em: Velocidades de Processamento: Reguláveis para adequar-se às suas demandas variáveis de produção. Recursos Especiais: Incluem opções como sistemas de extração de pó e fumaça, regulagem de pressão e configurações programáveis para otimizar o seu fluxo de trabalho. Construção Robusta e Durabilidade Projetadas para máxima durabilidade, nossas soluções sob medida asseguram operação confiável mesmo em ciclos produtivos prolongados. Seja para pequenos lotes ou para demandas industriais de grande escala, garantimos resultados superiores, ano após ano.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Especificações da máquina de arredondamento de bordas TFON: Hodpfeui Ih Rex Ad Nst Compatibilidade de materiais: Aço, Alumínio, Aço inoxidável. Processo: Arredondamento de bordas. Espessura do material: 0 – 120 mm Largura máxima do material: 1.000 mm Dimensões mínimas da peça: 50 × 50 mm Peso máximo do material: 500 kg. Velocidade do transportador: 0,6 – 4,0 m/min Peso da máquina: 3.000 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, -Sistema de Arredondamento de Bordas & Processamento de Superfícies TFON: Projetado para versatilidade e precisão superiores, este sistema foi desenvolvido para processar aço carbono, alumínio e aço inoxidável com espessuras de 0 a 120 mm. Oferece recursos avançados de arredondamento de bordas e limpeza de superfícies, especialmente voltados para aplicações industriais exigentes. -Compatibilidade de Materiais: -Aço carbono, alumínio, aço inoxidável. -Faixa de Espessura de Trabalho: -0 – 120 mm Arredondamento de Bordas: Arredondamento de bordas com raio 2 para bordas suaves e seguras, promovendo estética e funcionalidade aprimoradas. Controle de Precisão: Sistema de automação Siemens integrado garante controle preciso e consistente durante todo o processamento. Hedpfx Aji E Tkasd Njt Estações de Processamento Independentes: Diversas estações possibilitam processamento simultâneo ou sequencial, proporcionando configurações de fluxo de trabalho flexíveis. Opções de Tamanho da Mesa: Disponível com larguras de trabalho de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm para atender a variadas demandas produtivas. Tipos de Mesa: Mesas magnéticas, a vácuo ou magnético-vácuo oferecem suporte seguro e adaptável para diferentes materiais e tamanhos de peças. Tecnologia Plasma & Oxigênio: Sistemas avançados de plasma e oxigênio removem eficazmente rebarbas e escória pesadas após o corte, garantindo superfícies mais limpas. Purificação de Superfície: Remove de maneira eficiente sujeira, ferrugem, óxido e carepa, preparando as peças para etapas subsequentes, como soldagem ou pintura. Arredondamento de Bordas para Pintura: Gera bordas uniformes e livres de defeitos, ideais para aplicações de pintura e revestimento. Aplicações Industriais: Centros de Serviço de Aço, Energia, Mineração, Construção Civil, Automotivo — projetado para uso robusto e de alto desempenho. Resultados Uniformes nas Bordas: 8 rodas flap trabalham em conjunto para gerar bordas com raio consistente em todas as peças. Sistema de Oscilação Pneumática: Prolonga a vida útil das bandas abrasivas e mantém desempenho uniforme, reduzindo o desgaste por meio de oscilação pneumática. Projetada para precisão industrial. Construída para durabilidade. Desenvolvida para aplicações versáteis. TFON – Excelência em Processamento de Bordas e Preparação de Superfícies.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, -TFON Sistema de Arredondamento de Bordas e Acabamento de Precisão. Hedpfx Adehq Dbme Not Projetado para acabamento superficial superior e arredondamento de bordas em uma ampla variedade de materiais e setores, o sistema TFON combina automação avançada com configurações versáteis para atender às suas necessidades exatas de produção. -Compatibilidade de Materiais: Adequado para aplicações em alumínio, aço inoxidável e aço carbono. -Largo Intervalo de Espessura: Processa de forma eficiente materiais de 0 a 120 mm de espessura. -Excelência em Acabamento: Projetado para oferecer acabamentos superficiais de alta qualidade que aumentam a estética e a funcionalidade do produto. Versatilidade Industrial: Ideal para setores de dispositivos médicos, equipamentos para cozinhas industriais, peças automotivas e acessórios metálicos. Arredondamento de Bordas de Precisão: Garante arredondamento preciso de raio 2, aprimorando a segurança e o acabamento visual do produto final. Automação Avançada: Sistema de controle Siemens integrado que garante maior precisão e confiabilidade operacional. Estações de Processamento Independentes: Permitem processamento flexível e eficiente em múltiplas etapas, adaptando-se a fluxos de trabalho complexos. Opções de Largura de Mesa: Disponível com mesas de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm para atender diferentes exigências de produção. Opções Personalizáveis de Transportador: Escolha entre sistemas de transporte a vácuo, semi-magnético ou semi-vácuo para manuseio seguro das peças. Limpeza de Superfície: Remove de forma eficaz ferrugem, óxidos e contaminantes superficiais, preparando as peças para processos subsequentes. Segurança do Operador Aprimorada: Estação de arredondamento de bordas minimiza riscos de cortes e lesões provocados por arestas vivas. Acabamento de Alto Desempenho: Equipado com tecnologia abrasiva Scotch, garante superfícies lisas e acabamento uniforme. Vida Útil Prolongada dos Abrasivos: Sistema de oscilação pneumática maximiza a durabilidade das bandas abrasivas e abrasivos Scotch, reduzindo paradas. Raio Consistente: Seis rodas flap asseguram uniformidade no arredondamento dos bordos de cada peça, garantindo qualidade constante. Projetado para performance. Desenvolvido para segurança. Construído para versatilidade industrial. TFON – Perfeição na superfície, sempre.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2022, -Escantilhador de segunda mão TFON RB-2510 (M) -Este TFON RB-2510 é uma máquina usada fiável e bem mantida, pronta para uso imediato. Hedpfsiih Aaex Ad Not --Utilizada anteriormente exclusivamente na nossa produção interna para aplicações de des rebarbação e arredondamento de arestas, esta unidade permanece em excelente estado de funcionamento e está completamente operacional. Demonstrou a sua fiabilidade e durabilidade, tornando-se uma forte opção para uso prolongado na sua linha de produção.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, - Sistema TFON de Arredondamento de Bordas & Purificação de Superfícies - Compatibilidade de Materiais: Compatível com aço carbono, alumínio e aço inoxidável. - Faixa de Espessura de Trabalho: Capaz de processar materiais com espessuras de 0 a 120 mm. - Arredondamento de Bordas: Proporciona arredondamento de borda com raio 2, garantindo cantos suaves e seguros que melhoram tanto a aparência quanto a funcionalidade da peça. - Controle de Precisão: Equipado com sistema de automação Siemens para controle preciso e consistente durante todo o processo. Estações Independentes: Várias estações de processamento permitem operações versáteis, possibilitando a execução de diferentes tarefas de forma simultânea ou sequencial. Opções de Mesa: Disponível com tamanhos de mesa de trabalho de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm para atender às demandas específicas de produção. Tipos de Mesa: Configurações flexíveis, incluindo mesas magnéticas, de vácuo ou magnético-vácuo, garantindo fixação segura para diversos materiais e tamanhos de peças. Tecnologia Plasma e Oxigênio: Utiliza tecnologia avançada de plasma e oxigênio para remover eficazmente rebarbas pesadas e escória após o corte, proporcionando superfícies mais limpas e lisas. Purificação de Superfícies: Remove de maneira eficiente contaminantes como ferrugem, óxido e carepa, preparando as peças para processos subsequentes. Arredondamento para Pintura e Revestimento: Prepara perfeitamente as peças para pintura e revestimento, garantindo uma superfície uniforme e livre de imperfeições. Aplicações Industriais: Ideal para centros de serviço de aço, setores de energia, mineração, construção civil e automotivo, oferecendo soluções sob medida para aplicações de alta demanda. Hodpjhq A T Uofx Ad Not Resultados Uniformes: Seis rebolos tipo flap trabalham em conjunto para assegurar bordas com raio consistente e uniforme em todas as peças. Sistema de Oscilação Pneumática: Prolonga a vida útil das lixas ao minimizar o desgaste e manter desempenho uniforme ao longo do tempo.