Máquina Rotuladora Usada Mettisigillo Etipack Super 1.3 - 2.5 comprar usado (92.465)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, número da máquina/veículo: M325, Usado SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 triblock de enchimentoEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEste monobloco de enchimento rotativo é projetado para o manuseio de garrafas PET e otimizado para aplicações de água e refrigerantes carbonatados. Fabricado pela Simonazzi, modelo Eurostar RAA282, ele combina tecnologia robusta de enchimento rotativo com torre de fechamento integrada para oferecer desempenho consistente na produção de bebidas e em ambientes de embalagem industrial. Como parte de uma linha de envase usada ou de uma atualização de segunda mão, oferece vazão confiável e resultados de qualidade.Fabricante: SimonazziModelo: Eurostar RAA282Ano de fabricação: 1998Configuração: Monobloco de enchimento rotativo com torre de fechamento integrada (Arol)Velocidade máxima: 18,000 garrafas/hFormato atual da garrafa: 1.5LRecipientes compatíveis: garrafas PETAltura máxima da garrafa: 320 mmPasso da máquina: 110 mmDireção de funcionamento: no sentido horárioTipo de transferência: Manuseio do gargaloCapacidade de CO2: Sim (operação isobárica para produtos carbonatados)Automação Avançada e Sistemas de ControleO monobloco utiliza mecânicas rotativas comprovadas para garantir manuseio suave de garrafas e enchimento estável em altas velocidades. A transferência com manuseio do gargalo minimiza arranhões e mantém o alinhamento preciso durante as fases de enchimento e fechamento. Controles operacionais padrão facilitam ajustes de formato, enquanto a proteção da máquina sustenta operação segura em linhas modernas de produção de bebidas.Movimento rotativo para enchimento contínuo e de alta eficiênciaManuseio do gargalo para controle estável de garrafas PETTorre de fechamento integrada pela Arol para operação sincronizadaControles fáceis de operar e configurações ajustáveis para mudanças de formatoProteções de segurança e interlocks que suportam operação conforme normasCapacidades de Integração com a Linha de ProduçãoEste monobloco integra-se perfeitamente a equipamentos de envase a montante e a jusante dentro de uma linha de envase usada ou de um sistema completo de produção de bebidas. Seu design de manuseio do gargalo facilita o alinhamento com transportadores de entrada e saída, bem como com máquinas de inspeção, rotulagem e embalagem a jusante.Operação em linha com interfaces padrão de transportadoresAdequado para linhas PET dedicadas a água e refrigerantesConfiguração atual para 1.5L; peças de mudança de formato podem ser configuradas conforme necessárioCompatível com componentes típicos de linha, como inspetores, rotuladores e empacotadoresCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA unidade foi reformada, com garantia, e está pronta para operação. Ela é fornecida com peças sobressalentes compatíveis para apoiar o arranque e a manutenção de rotina. Esse perfil de condição torna-a uma opção atrae... Lajdpfx Ao Adyyyob Reh

Ano de fabrico: 1994, condição: usado, Diâmetro da peça de trabalho: 350 mm Peso da peça de trabalho: 99.999 kg Altura da peça de trabalho: 240 mm Potência total instalada: 7,5 kW Peso da máquina aprox.: 2 t Oportunidade rara: Retificadora plana de mesa rotativa de alta precisão, parcialmente reformada Com quadro elétrico novo e comando novo com software de retificação BEMA Diâmetro da mesa rotativa: 380 mm Diâmetro do magneto: 350 mm Dimensões do rebolo: 300x25x76,2 mm Velocidade da mesa variável máx.: 200 rpm Ângulo de oscilação da mesa: ±3 graus Lasdpjxbtl Tofx Ab Roh Velocidade do eixo de retificação: 800-4200 rpm Potência do motor do eixo de retificação: 5 kW Curso transversal máx.: 225 mm Curso vertical máx.: 480 mm Distância entre mandril magnético e centro do fuso, máx.: 390 mm Dressador automático de cabeçote AF65: - Para dressagem cilíndrica do rebolo no processo de dressagem CD (dressagem durante o processo de retificação) - Reduz os tempos de retificação e elimina tempos de dressagem. - A compensação da remoção é automática. Sistema automático de aproximação AT-R: - Permite que o rebolo avance rápida e automaticamente até a peça. CNC com máximo conforto de programação Vários programas de retificação para: - Retificação oscilante - Retificação de curso curto - Retificação por mergulho - Cada um para uma ou várias faces em mesma ou diferente altura Ciclos de dressagem integrados ao programa de retificação: - Dressagem da mesa com diamante simples - Dressagem automática retilínea - Dressagem CD com AF65 Miniciclos: - Aproximação automática até a peça - Posicionamento de eixos individuais - Dressagem Campo de aplicação: Trabalhos de retificação plana de alta precisão para produção em médias e grandes séries, ou fabricação de peças unitárias com fixação concêntrica. Dados fornecidos sem garantia

Ano de fabrico: 2007, condição: muito bom (usado), Estou a vender uma máquina de perfuração Oben Dubel multibrocas Detel M-13, ano de fabrico 2007. 3 fusos Motor Perske 2,0kW Lajdpfjhua Rpex Ab Rsh Muito bom estado. Disponível imediatamente.

Condição: usado, máquina de retificação de superfícies Laodpez Dubrefx Ab Rjh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: LC698, Linha de envase monobloco AVE 1-75-24 usada 30000 BPH - Ano 2002Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada foi projetada para o manuseio em alta velocidade, envase, fechamento, inspeção e embalagem secundária de garrafas PET e de vidro. A velocidade máxima declarada da linha é de 500 bpm, enquanto os equipamentos individuais são especificados para até 900 bpm nas seções de manuseio de garrafas e 800 bpm nas etapas de envase, fechamento e inspeção.Velocidade máxima declarada da linha: 500 bpmManuseio de recipientes: garrafas PET e de vidroMonobloco de envase: AVE Monoblock 1/75/24 com 75 válvulas, especificado para 800 bpmO equipamento principal de fechamento inclui tampadoras Zalkin e FowlerA embalagem secundária inclui envolvimento com filme termoencolhível, rotulagem de fardos, formatação de caixas, aplicação de cola, controle de peso e viragem de caixasOs anos de fabricação das máquinas presentes na linha variam de 1984 a 2020Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha combina sistemas dedicados de manuseio de garrafas, manuseio de tampas, envase, inspeção de fechamento e rejeição para apoiar uma produção controlada de bebidas. O equipamento de inspeção inclui uma unidade Heuft Basic BA-R20 para inspeção de tampa e nível de enchimento baixo/alto, seguida por uma unidade de rejeição por empurrador Heuft.Os dados elétricos disponíveis incluem uma desembaralhadora de garrafas Lanfranchi especificada para 400 V, 60 Hz e 4 kW. A embaladora termoencolhível Tekkra é especificada para 480 V, 60 Hz, 102 A e alimentação trifásica. A formadora de caixas Pearson é especificada para 460 V, 60 Hz, alimentação trifásica, 3 KVA e 15 A. A controladora de peso Thermo Scientific Versa opera com 120 VAC, 50/60 Hz, alimentação monofásica.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoA linha de engarrafamento completa é configurada para preparação de garrafas, envase, fechamento, inspeção e embalagem industrial a jusante. Equipamentos de desembaralhamento, descarregamento e convergência de garrafas suportam o fluxo de garrafas PET e de vidro, enquanto elevadores de tampas, transportadores de tampas e selecionadores de tampas realizam o manuseio de fechamentos antes das estações de fechamento.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEquipamentos diversosDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Equipamentos diversosLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Equipamentos diversosHartness Bottle Dumper2004Equipamentos diversosLanfranchi Merger Lodo Ad Rixspfx Ab Rjah

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Máquina de acabamento de superfície aquecida para revestimento Zink-magnesium Capacidade do tanque : 150 l Ledpefndpnefx Ab Rjah Potência de aquecimento: 20 kW Peso: 1230 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 10.000 h, número da máquina/veículo: PAL48, Palatizador usado KEBER AXO4 700 gph Descrição geral do sistema O paletizador usado KEBER AXO4 700 bph oferece uma solução de paletização robótica para operações de alto volume em ambientes industriais exigentes. A KEBER construiu este modelo em 2003. A unidade opera atualmente em condições estáveis e verificáveis, com 10.000 horas de uso registradas confirmando sua confiabilidade. Além disso, a máquina apresentou desempenho mecânico consistente, o que agrega valor à sua vida útil. Laedo Adyvuspfx Ab Roh Capacidade de produção e flexibilidade de formato O palettizer usado KEBER AXO4 700 bph lida com 4 a 6 ciclos por minuto, alcançando uma produção de aproximadamente 700 garrafas por hora. Como resultado, ele se encaixa em linhas de engarrafamento de média a alta capacidade. A máquina processa até 20 formatos de recipientes, permitindo que os operadores alternem entre diferentes tipos de produtos com o mínimo de reconfiguração. Consequentemente, as equipes de produção podem atender a diferentes requisitos de embalagem sem tempo de inatividade dispendioso. Sistema de manuseio robótico O paletizador usa um sistema de grampo de aperto de pescoço para transferir contêineres com precisão e cuidado. Ao contrário dos paletizadores convencionais, este design robótico elimina as limitações mecânicas, melhorando a adaptabilidade em várias configurações de layout e tipos de contêineres. Além disso, seu sistema de preensão mantém a estabilidade durante todo o ciclo de transferência, reduzindo possíveis danos. Portanto, a unidade garante uma paletização segura e precisa, mesmo sob operação contínua. Recursos de segurança e documentação técnica A KEBER equipou o paletizador usado KEBER AXO4 700 bph com proteções de segurança compatíveis, garantindo a segurança do operador e a adesão às normas industriais atuais. É importante ressaltar que a máquina atende aos requisitos de segurança para ambientes com certificação CE. O fabricante também fornece um conjunto completo de manuais técnicos, permitindo que os técnicos instalem, configurem e mantenham o sistema de forma eficaz. Além disso, esses documentos facilitam a programação de manutenção preventiva e o diagnóstico de erros. Integração de linha de produção O paletizador incorpora um dispensador de folhas deslizantes no nível do chão e um magazine de paletes, ambos integrados na estrutura. Graças a esta configuração, o sistema não requer estrutura ou plataforma elevada. A unidade suporta tamanhos de paletes de 1200×800 mm e 1200×1000 mm, permitindo que os usuários a alinhem com plataformas logísticas europeias e internacionais comuns. Como tal, a integração em layouts existentes torna-se direta. Automação e Controle de Processos O sistema de automação conta com um PLC Siemens S7-300, que oferece integração perfeita em ambientes SCADA e HMI. Consequentemente, os...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, número da máquina/veículo: ET240, Rotuladora usada KRONES CONTIROLL 12000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta rotuladora rotativa foi projetada para rotulagem OPP alimentada por rolo com aplicação hot-melt, oferecendo alta eficiência — ideal para ambientes industriais de embalagens de segunda mão e integração em uma linha de engarrafamento usada. Fabricada pela Krones, combina construção mecânica robusta com aplicação precisa de rótulos para a produção de bebidas.Fabricante: KronesModelo: ContirollAno: 1998Velocidade de produção: até 12,000 garrafas/horaTipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas PETFormato atual da garrafa: 1.0LTipo de rótulo: OPP (polipropileno orientado), alimentação por roloAdesivo: cola quentePosicionamento do rótulo: Aplicação envolvente (wrap-around)Tipo de máquina: RotativaDireção de trabalho: HorárioNº de pratos: 16Passo da máquina: 152 mmMagazines de rótulos: 2Elétrica: 380 V, 3-fase, 50 HzCorrente nominal: 31.06 AAr comprimido: 7 barÁrea aproximada (layout): 2550 x 2248 mmSistemas Avançados de Automação & ControleA máquina está equipada com PLC Siemens para controle confiável e HMI Krones para operação intuitiva. O gerenciamento automático da posição do rótulo suporta trocas de formato repetíveis e posicionamento envolvente preciso. A arquitetura de controle facilita diagnósticos, gerenciamento de receitas e comunicação de linha, apoiando alta disponibilidade em fluxos de produção de bebidas e embalagens industriais.PLC: SiemensHMI: KronesSistema de aplicação hot-melt para rótulos OPP alimentados por roloAjustes amigáveis ao operador e armazenamento de receitasPortas de acesso intertravadas e circuitos de segurançaCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoEsta rotuladora Contiroll integra-se facilmente aos layouts de equipamentos de engarrafamento existentes. Pode operar como máquina de rotulagem independente ou em linha com sistemas de lavagem, enchimento e fechamento em uma linha de engarrafamento usada. Com dois magazines de rótulos para troca contínua de rolos, suporta produção consistente sem paradas frequentes.Operação em linha ou autônomaOtimizada para garrafas PET cilíndricasConfiguração atual: formato 1.0L; kit de troca de formato disponível mediante oferta separadaAdequada para linhas de produção de bebidas que atendem múltiplos SKUsCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoA máquina foi revisada e está garantida pronta para operação. É fornecida com peças de reposição compatíveis e inclui garantia de 6 meses para suportar um start-up confiável e comissionamento rápido. A condição geral está alinhada com os altos padrões esperados de equipamentos ... Laedpj Adyudsfx Ab Roh

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 50 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de retificação: 2.000 mm, largura de rectificação: 1.550 mm, altura total: 7.000 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 5.400 kg, diâmetro da roda de retificação: 510 mm, comprimento da mesa: 2.000 mm, largura da mesa: 1.500 mm, largura da roda de moagem: 100 mm, velocidade do fuso (máx.): 1.600 rpm, velocidade do fuso (min.): 400 rpm, potência do motor do fuso de retificação: 22 W, curso do eixo X: 2.250 mm, curso do eixo Y: 740 mm, curso do eixo Z: 1.670 mm, altura necessária: 4.100 mm, requisito de espaço comprimento: 7.350 mm, largura necessária: 4.600 mm, Equipamento: documentação / manual, velocidade de rotação infinitamente variável, Rectificadora de superfícies de precisão de coluna dupla 'OKAMOTO mod. PSG-2015CHNC' com controlo numérico Fanuc 0i-MF Ljdpfx Asrck T Sob Reah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: ET244, Rotuladora KRONES STARMATIC usada 20000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoFabricada pela Krones, a Starmatic é uma rotuladora rotativa de cola fria projetada para aplicação precisa de rótulos de papel pré-cortados em garrafas de vidro. Esta unidade de segunda mão é uma excelente opção para uma linha de envase usada que necessita de desempenho de rotulagem confiável e integração fácil.Velocidade de produção: up to 16,000 bphMaterial do recipiente: GlassFormato atual da garrafa: 1.0LTipo de rótulo: Pre-cut paperMétodo de rotulagem: Cold glueTipo de máquina: Rotary, clockwise rotationN.º de placas: 16Passo da máquina: 187 mmCarregadores de rótulos: 2Dimensões (L x W x H): 3200 x 3000 x 2500 mmAltura de trabalho: 1200 mmAlimentação elétrica: 400 V, 3 PH, 50 HzCorrente: 17 AAr comprimido: 7 barAno de fabricação: 2010Automação avançada e sistemas de controloA máquina está equipada com sistemas comprovados de automação e interfaces de operador para suportar aplicação de rótulos consistente e de alta qualidade em ambientes de produção de bebidas.PLC: SiemensHMI: Krones iPanel CDControlo de processo: Controlo de temperatura integrado e funções de controlo baseadas em Krones CheckmatConfiguração amigável ao operador e repetibilidade para ajustes de formatoProjetada com precisão rotativa para manuseio estável das garrafas e transferência dos rótulosCapacidades de integração na linha de produçãoA Krones Starmatic integra-se perfeitamente em linhas industriais de embalagem e produção de bebidas. Pode trabalhar em linha com equipamentos de enxaguamento e enchimento a montante e sistemas de tampagem e inspeção a jusante. Com dois carregadores de rótulos e manuseio rotativo, suporta operação rápida dentro de um layout completo de máquinas de embalagem.Operação em linha ou independente com transportadores standardProjetada para manuseio de garrafas de vidro no formato 1.0LAdequada para integração em upgrades de linhas de envase usadas e expansões de linhas de segunda mãoCondição da máquina e histórico de manutençãoEsta unidade está revisada, testada e pronta para operação imediata. É oferecida com peças sobressalentes compatíveis e garantia comercial para suportar uma rápida comissionamento e desempenho fiável.Condição: Overhauled and guaranteedDisponibilidade: Ready for operationGarantia: 6 monthsDesempenho operacional e versatilidadeProjetada para rotulagem a cola fria de alta qualidade com rótulos de papel pré-cortados, a Starmatic oferece posicionamento preciso e adesão segura para uma grande variedade de categorias de bebidas. É adequada ... Ledpfs Adyuwex Ab Reah

Condição: não verificado (usado), Vende-se uma lixadora de superfície Okamoto do tipo ACC-12.24DX A máquina não pode ser testada por nós, uma vez que necessita de uma ligação de 60 Hz. Visualmente a máquina está em bom estado O novo rebolo está incluído na oferta. Dados técnicos: Volt: 230/460 Freq.: 60 Hz Fase: 3 Potência: 7,5 KvA Tensão de controlo AC: 100 V Tensão de controlo DC: 12-24 V Superfície de fixação: 30*67 cm Diâmetro da mó: 30 cm Diâmetro do círculo de passo: 7,5 cm A pedido, por um custo adicional, a máquina pode ser carregada num camião e o transporte pode ser organizado em toda a Europa. Preços acrescidos do imposto sobre o valor acrescentado A visita pode ser efectuada mediante marcação prévia. Contacte-nos, a nossa equipa terá todo o prazer em ajudá-lo. Possibilidade de troca ou de troca! Compra / Venda de máquinas COMPRA / VENDA DE MÁQUINAS DE PRODUÇÃO E METALOMECÂNICA, ETC. Precisa de uma máquina metalúrgica de alta qualidade mas barata para a sua produção? Ou quer vender a sua? Lasdpfxonzhwws Ab Reh Para mais informações ou possibilidades de contacto, visite o nosso sítio Web.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: E1TAH0029, comprimento de retificação: 600 mm, largura de rectificação: 300 mm, diâmetro da roda de retificação: 304 mm, comprimento da mesa: 600 mm, largura da mesa: 300 mm, DETALHES TÉCNICOS Comprimento máximo de lixamento: 600 mm Largura máxima de lixamento: 300 mm Distância entre a superfície da mesa e o centro do eixo: 585 mm Dimensões do disco de lixamento: 304 x 31,75 x 76,2 mm Mesa e placa magnética Dimensões da mesa: 600 x 300 mm Placa magnética: 600 x 300 mm Movimentos dos eixos Movimento longitudinal da mesa, hidráulico: 650 mm Movimento transversal, automático: até 310 mm Processamento: totalmente automático em 3 eixos Eixo e potência Potência do eixo de lixamento: 3,7 kW Velocidade máxima com inversor de frequência: 2.100 rpm Base da máquina: 780 x 750 mm Ljdpfx Aozgux Seb Reah DETALHES DA MÁQUINA Dimensões e peso Dimensões: aproximadamente 2.700 × 1.600 × 1.850 mm Peso da máquina: aproximadamente 1.990 kg EQUIPAMENTO Processamento totalmente automático em 3 eixos Painel de controlo com ecrã tátil e gestão de programas Lubrificação central automática Sistema de arrefecimento com filtro de papel automático Cobertura de proteção contra salpicos, fechada e com iluminação Volante eletrónico

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Detalhes técnicos: Diâmetro da peça: 26 mm Diâmetro de rotação: - mm Comprimento da peça: 66 mm Necessidade total de potência: 12 kW Peso aproximado da máquina: 4 t Dimensões aproximadas: 3,14 x 1,69 x 2,2 m A máquina até agora processou as peças em sequência, ou seja, sem interrupção. Hastes de pistão geralmente são processadas com espaçamento, sendo necessário posicionar a pedra de acabamento apenas quando a peça estiver sob a pedra. 1. Rolo de alimentação 2. Suporte de pedra, 10 pcs., 50 mm É possível fazer nova guia entre aprox. 15 a 40 mm. Rolo da Nagel: Ljdpfxjw Nxkfs Ab Reah Diâm.: aprox. 120 mm Comp.: aprox. 880 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 180 h, número da máquina/veículo: FA54, Tetra Pak Tetra Pak usado ano 2014 9000 tijolos/hora Laodpfx As Adyxvsb Roh Introdução à embaladora retrátil usada Tetra Pak ano 2014 9000 tijolos/hora Esta máquina é uma embaladora retrátil modelo 32 usada, fabricada pela Tetra Pak em 2014. Ele lida com a embalagem secundária de embalagens cartonadas assépticas, que os fabricantes geralmente usam para produtos alimentícios líquidos. Atualmente, os operadores armazenam a unidade e a classificam como totalmente automática, com um sistema de alimentação em linha reta. Além disso, possui apenas 180 horas de operação, o que garante desgaste mínimo e alta confiabilidade. Em termos de produtividade, a máquina atinge um nível de desempenho de 9.000 tijolos por hora. Configurações de pacote suportadas A Embaladora Retrátil 32 oferece um alto grau de flexibilidade em termos de configurações de pacotes. Consequentemente, ele se adapta bem a uma variedade de configurações operacionais. Ele suporta vários layouts, incluindo 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 e até mesmo a configuração Straw para embalagens com canudos pré-aplicados.Como resultado, essa versatilidade torna a máquina adequada para integração em linhas de envase modernas e de alta capacidade da Tetra Pak. Além disso, permite transições perfeitas entre diferentes formatos de embalagem sem comprometer a eficiência. Compatibilidade com o formato EDGE de 200 ml Este modelo funciona especificamente com o formato Tetra Pak EDGE de 200 ml, que continua sendo uma escolha padrão para sucos, laticínios e produtos prontos para beber. Além disso, o formato EDGE requer manuseio preciso e aplicação consistente de filme – critérios que a Shrink Wrapper 32 atende de forma confiável.Portanto, ao combinar esse formato com as várias configurações suportadas, os operadores podem atender a uma ampla gama de necessidades de embalagem. Além disso, essa compatibilidade aumenta a flexibilidade da linha e a apresentação do produto.Como resultado, a Tetra Pak Embaladora Usada ano 2014 9000 tijolos/hora serve como uma opção de alto desempenho para equipes técnicas que buscam manter a velocidade e a versatilidade.

Condição: usado, Máquina de dobragem de chapa redonda de três rolos, máquina de dobragem de chapa redonda de três rolos, máquina de dobragem de perfis, máquina de laminagem de chapa de três rolos -Peça de reposição do rolo superior -Desenho com as imagens -Largura máx. largura da folha: 2060 mm -Máx. Espessura da folha: mm -Diâmetro do rolo: 141 mm -Diâmetro de armazenamento: 75 mm -Dimensões de transporte: 2690/141/H141 mm Laedpfx Abocx T E Rj Rsh -Peso: 290 kg

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, número da máquina/veículo: FLT16, Sistema de filtração OLIVEROGAR usadoEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste sistema industrial de filtração e processamento de líquidos é projetado para operação contínua e confiável em ambientes de produção de bebidas e embalagem industrial. Projetado pela Oliverogar, integra filtração multietapas com bombeamento e tubulação robustos para atender a uma ampla gama de tarefas de clarificação e polimento de líquidos. Seu layout compacto permite fácil instalação em áreas de produção existentes e conexão perfeita com equipamentos a montante e a jusante em uma linha de envase usada ou em uma nova instalação.Fabricante: OliverogarTipo de máquina: Sistema industrial de filtração e processamento de líquidosAutomação: Operação totalmente automatizada, multietapasConstrução: Estrutura e conjuntos de processo em aço inoxidávelComponentes de processo: Tanques de filtração em aço inoxidável integradosManuseio de fluídos: Bomba de processo de alto desempenho e tubulação de grau industrialConfiguração: Layout compacto integrado de filtração multietapasControle: Siemens PLC com HMI touchscreen em PC industrialAutomação avançada e sistemas de controleO sistema é centrado em um Siemens PLC para controle de processo preciso, gestão de receitas e intertravamentos, complementado por uma HMI em PC industrial com touchscreen para operação intuitiva. O painel elétrico enclausurado abriga distribuição de energia, I/O e circuitos de segurança para desempenho confiável e solução de falhas simplificada.Sequenciamento programável para etapas de filtração multietapasPainel de operação em PC industrial para visualização de processo e alarmesPainel elétrico integrado para fiação limpa e de fácil manutençãoInterfaces prontas para automação para start/stop de linha e troca de statusProjetado para ajustes rápidos e rampa controlada de aceleração/desaceleração de bombasCapacidades de integração à linha de produçãoEsta plataforma de filtração conecta-se facilmente a tanques pulmão, salas de mistura ou xarope e equipamentos a jusante de envase, rotulagem e embalagem secundária. Seu design compacto e modular permite operação em linha ou uso autônomo como skid de polimento/clarificação. É adequada para ambientes de produção de bebidas focados em qualidade, produtividade e consistência, e integra-se bem a layouts de equipamentos de envase usados ou recondicionados.Operação em linha ou autônoma com utilidades comunsCompatível com tanques de armazenamento/mistura a montante e monoblocos de envase a jusanteConfiguração multietapas adaptável a diversas metas de clarezaMuito adequada para integração em uma linha de envase usadaCondição da máquina e histórico de manutençãoO equipamento é apresentado em condição pronta para operação, suportado por um painel de controle totalmente integrado e controle de processo automatizado. Sua construção em aço inoxidável favorece longa vida útil, facilidade de limpeza e alta disponibilidade em ambientes de bebidas e indus... Lajdpo Ady Aujfx Ab Reh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 34.590 h, número da máquina/veículo: R81, Máquina de envase asséptica usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Visão geral Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mão é uma envasadora de papelão asséptica comprovada projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Configurada para embalagens Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), ela oferece operação confiável e contínua para leite UHT, sucos e outras bebidas estáveis nas prateleiras. Com uma capacidade nominal de aproximadamente 7.000 embalagens/hora, este componente usado da linha de engarrafamento combina alto rendimento com integridade asséptica para embalagens cartonadas modernas. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Ano de fabricação: 2008 Tipo de enchimento: Asséptico (enchimento de caixa não isobárica) Formato da embalagem: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidade nominal: ≈ 7.000 pacotes/hora Horário de trabalho: ≈ 30.000 horas Utilidades Elétrica: 400 V, 50 Hz, trifásica Potência instalada: até ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW, dependendo da configuração) Ar comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Água/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para utilitários de processamento/esterilização) Dimensões & Peso Pegada aproximada (C × L × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (faixa de modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Os valores técnicos são indicativos para esta configuração A3/Flex e devem ser confirmados durante a inspeção/FAT. Sistemas avançados de automação e controle A plataforma A3/Flex possui controle baseado em PLC OEM com uma IHM com tela sensível ao toque para manuseio de receitas, alarmes e diagnósticos. O controle de movimento sincroniza os ciclos de formação, envase e selagem para manter a integridade asséptica e a qualidade da embalagem em altas velocidades. Os recursos típicos incluem: Gerenciamento de receitas para variantes de leite, sucos e bebidas UHT Supervisão de processo integrada e registros de eventos/alarmes Provisões de E/S para dispositivos de linha a montante/a jusante Verificação recomendada antes da partida: funções do PLC, acionamento da válvula, desempenho da bomba e integridade da vedação Recursos de integração de linha de produção Este enchimento asséptico de caixas de papelão se integra de forma eficiente a uma linha de engarrafamento usada ou a um novo layout de produção de bebidas: Upstream: módulos de alimentação e esterilização de material de embalagem de acordo com o projeto OEM A jusante: transportadores para acumulação, aplicadores de palha/tampa, encaixotadoras, paletizadoras Utilitários/processo: interfaces para conexão CIP/SIP com sistemas de plantas, ar, água e vapor estéreis Controles: E/S digital/analógica padrão e arquitetura pronta para fieldbus, dependendo da configuração Lsdpfsx H Thusx Ab Reah Ideal para projetos de embalagens industriais de segunda mão que exigem formatos de papelão assépticos e operação estável em alta velocidade. Condição da máquina e histórico de manutenção Condição: usado, atualmente armazenado Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operacional: produção contínua alcançável com manutenção preventiva adequada Verificações reco...

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, RECTIFICADORA TANGENCIAL J.S MODELO 1400X COMPRIMENTO x LARGURA MÁXIMA DE RETIFICAÇÃO 609x200 mm distância entre a mesa e a mó 375 mm dimensões da mó 250x19x76 mm Lsdpfxoq T Iy Tj Ab Rsah EXTRAS OPCIONAIS INCLUÍDOS: TANQUE DE REFRIGERAÇÃO, MODELADOR DE MÓS OPTIDRESS

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, número da máquina/veículo: M310, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Este Triblock de Enxaguamento-Llenado-Taponamento da FIMER é um robusto monobloco rotativo projetado para manuseio de garrafas de vidro e preenchimento de precisão. Baseado no modelo SRT 24-24-6, integra um enxaguador com 24 pinças e bocal móvel, um enchimento com 24 válvulas, gravidade/pressão leve (vácuo leve) e um fechador de 6 cabeças de alumínio. Projetado para operação confiável na produção de bebidas e embalagem industrial, é adequado para atualizações de linhas de engarrafamento usadas onde desempenho consistente e pegada compacta são prioridades. Fabricante: FIMER Modelo: SRT 24-24-6 Ano: 1998 Enxaguador: 24 pinças, bocal móvel Enchedor: 24 válvulas, gravidade/pressão leve (vácuo leve) Fechador: 6 cabeças, tampas de alumínio roscadas 31,5 x 18 Manuseio de tampas: Completo com elevador de tampas Potência elétrica: 6,5 kW Alimentação: 380 V, 50 Hz Ar comprimido: Máx 6 bar Construção: Triblock rotativo para garrafas de vidro Automação Avançada e Sistemas de Controle O triblock integra torres rotativas coordenadas para enxágue, preenchimento e fechamento sincronizados. É projetado para operação direta com visibilidade clara do status da máquina e acesso rápido às áreas críticas para ajustes. O enchimento opera segundo princípios de gravidade/pressão leve para controle estável do nível do líquido, ideal para produtos como vinagre em garrafas de vidro. Configuração elétrica: 380 V, 50 Hz Potência instalada: 6,5 kW Tecnologia de enchimento: Gravidade/pressão leve para enchimento preciso com baixa turbulência Sistemas de segurança: Marcas CE com proteções e circuitos de parada de emergência Troca de formato: Mudanças de formato suportadas por meio de peças de mudança padrão Capacidades de Integração da Linha de Produção Lode Ady Ecepfx Ab Roah Esta unidade pode ser integrada em uma linha completa de engarrafamento usada ou operar como um monobloco autônomo em aplicações de engarrafamento em vidro. Ela se conecta facilmente a transportadores de garrafas a montante e a equipamentos de inspeção, rotulagem e embalagem a jusante em ambientes de produção de bebidas e embalagens industriais. Modo de operação: Integração em linha ou autônomo Manipulação de embalagem: Projetado para garrafas de vidro Logística de tampas: Elevador de tampas integrado para alimentação contínua Aplicações: Adequado para vinagre e produtos ainda similares Condição da Máquina e Histórico de Manutenção O triblock provém de um contexto de envase profissional e é apresentado como solução de segunda mão em condição de funcionamento, pronta para operar. A configuração e os componentes indicam uso industrial rotineiro com práticas de manutenção padrão típicas de ambientes de engarrafamento em vidro. Estado: Pronto para operação Uso: Anteriormente utilizado para envasar vinagre em garrafas de...

Condição: usado, Máquina de rectificação de superfícies, Máquina de rectificação de superfícies de precisão MARCA (Suíça) Tipo Mini 500 Nº da máquina: 505/86 Ano de fabrico 1986 Placa de fixação electromagnética 450 x 200 mm comprimento de rectificação 500 mm Largura de rectificação 240 mm Laodpfjd Nrqfox Ab Rsh Movimento transversal 220 mm Movimento longitudinal da mesa 550 mm Distância centro do fuso - íman máx. 350 mm Diâmetro da mó 225 mm Largura máxima do rebolo 25 mm Furo da mó 50,8 mm Avanço longitudinal da mesa 0,5-24 m/min infinitamente variável Impulso de avanço transversal da mesa 0,05-30 mm Avanço transversal 10 - 1000 mm/min. Avanço vertical 0,001 - 0,05 mm Indexação vertical 600 mm/min. Velocidade da mó 2820 rpm. Velocidade da mó 33 Vm/seg. Potência do motor do fuso de rectificação 2,2 kW Potência do motor hidráulico 1,1 kW Ligação à rede eléctrica 400 Volt, 50 Hz, 9,5 kVA - alimentação automática em profundidade, alimentação vertical - volantes mecânicos para os movimentos dos eixos - movimento hidráulico longitudinal da mesa - placa electromagnética WAGNER 450 x 200 mm, altura 73 mm - lubrificação central - sistema de filtro de correia com depósito de líquido de refrigeração e bomba adjacente C x L x A = 1300 x 500 x 650 mm - 2 peças de suportes de mós adicionais para mós com 50,8 mm de diâmetro interior - 1 peça de eixo de equilíbrio e 1 peça de extractor de mós - unidade de potência hidráulica C x L x A = 700 x 300 x 750 mm Espaço necessário C x L x A 2000 x 1400 x 2250 mm peso aprox. 1600 kg bom estado

Condição: usado, TOX Tipo: EMB 030.068.A.001 TOX Pressotechnik – Máquina de prensagem TOX-C Estação de trabalho pneumohidráulica manual com monitorização de processo para a prensagem de elementos funcionais. Dados técnicos: Acionamento KWE3O.0O.17O.10H Conexão pneumática G3/4'' Preparação do ar comprimido: ar comprimido filtrado e seco, tamanho máximo de partículas de 40 µm Pressão do ar no processo: Pmin. = 3,0 bar, Pmáx. = 6,0 bar Força de prensagem: 170 kN Curso total / curso de avanço: 170 mm / 10 mm Controlo: STE 326-366-3/4"-90-230V/AC, versão especial completa Conexão elétrica: 90-230V/AC Temperatura ambiente de operação: Tmin. = 10°C, Tmax. = 60°C Monitorização de prensagem TOX EPW 500FP, medição de força/curso Dispositivo de fixação ZHE para prensa TOX Dimensões: Largura 1917,5 mm, altura 2506 mm, profundidade 1917,5 mm Círculo da proteção: Leuze B20/B21, cortina de luz Ferramenta de prensagem: ver (imagens 15 a 18) Bucha de prensagem (imagem 17): 24,5 ∅ mm Área de aplicação, uso: prensagem Peso: 2200 kg Estado: usado Conteúdo da entrega: (ver imagem) (Reservamo-nos o direito de efetuar alterações e correções nos dados técnicos e informações!) Lajdszd Rhkspfx Ab Reh Teremos todo o prazer em responder a quaisquer outras questões por telefone.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: LC528, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa baseada em GAI para produção de bebidas de pequena a média escala, projetada especificamente para cerveja. Fabricada em 2016 e mantida em condição pronta para operação, oferece qualidade consistente e rendimento confiável para cervejarias que buscam um sistema usado com alto valor. Fabricante: GAI (monobloco de envase), Enos (rotulagem) Velocidade de produção: até 900 garrafas/hora Tecnologia de enchimento: Contra-pressão isobárica; Tipo de enchimento: 5 Tipos de recipiente: Garrafas de vidro Lsdpfxo Adywlj Ab Rsah Formatos de garrafa: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Tipos de produto: Cerveja (otimizado para cerveja carbonatada) Componentes da linha: Monobloco de envase GAI (configuração lavagem–envase–tampagem), sistema de rotulagem Enos Condição: PRONTA PARA OPERAÇÃO Documentação: Manuais disponíveis Segurança: Recursos de segurança incluídos (protectores e intertravamentos típicos de linhas modernas) Automação Avançada e Sistemas de Controle A linha apresenta um conceito de automação típico de equipamentos industriais de embalagem modernos, com controles centralizados para simplificar a operação e as trocas de formato. O monobloco GAI oferece controle preciso de enchimento isobárico para minimizar a incorporação de oxigênio e a formação de espuma, apoiando níveis de enchimento consistentes em toda a gama de formatos de garrafa de cerveja. Interface de controle: Painel amigável ao operador com indicações de status e alarmes Automação: Lógica baseada em PLC com parâmetros de formato guiados por receita (quando configurado) Controle de processo: Ajustes de contra-pressão adaptados aos níveis de carbonatação da cerveja Recursos de segurança: Proteções intertravadas, paradas de emergência e proteções padrão Elétrico: Projetado para alimentação elétrica industrial padrão (confirmar na vistoria do local) Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integrar-se perfeitamente em ambientes de produção de bebidas mais amplos, esta linha de engarrafamento usada se conecta com módulos upstream e downstream, como despaletizadores, transportadores, codificadores de data e embaladoras. O rotulador Enos acomoda aplicações de rótulos padrão de cervejaria e pode ser sincronizado com transportadores existentes e pontos de inspeção. Compatibilidade: Interfaces com transportadores de transporte comuns, inspe&c...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: FA60, Used ZELGA Shrink wrapper RZE 400 - 2014Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina de shrink wrap automática da ZEGLA foi projetada para o empacotamento secundário confiável de recipientes de bebidas, especificamente latas de alumínio. O modelo RZE 400 oferece formação de pacotes consistente com filme neutro, assegurando apresentação robusta e estabilidade de palete para distribuição. Construída com componentes de grau industrial e uma plataforma de controle comprovada, é adequada para integração em uma linha de envase usada ou como upgrade de segunda mão para a produção existente de bebidas.Fabricante: ZEGLAModelo: RZE 400Ano: 2014Categoria da máquina: Embaladora retrátilCompatibilidade de recipientes: Latas de alumínioTipo de operação: AutomáticaPLC/Controle: Allen BradleyTipo de filme: Filme neutroFonte de alimentação: 440 V, 60 HzPeso: 1700 kgAutomação Avançada e Sistemas de ControleA máquina está equipada com uma arquitetura de controle Allen Bradley para automação confiável e diagnósticos simples. Os operadores se beneficiam de controle estável de processo, gestão precisa da temperatura dentro do túnel de shrink e sincronização consistente de alimentação e descarga para o manuseio suave dos pacotes. A automação da máquina facilita cadência estável de produção e resultados uniformes para formatos padrão de latas usados na produção de bebidas.PLC Allen Bradley para controle confiável e integraçãoGestão de sequência automática para alimentação, envelopamento e túnel de shrinkRegulação de temperatura estável para encolhimento consistente do filmeControles amigáveis ao operador para configuração e ajustes de rotinaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração contínua em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas, a ZEGLA RZE 400 pode ser posicionada após os equipamentos de enchimento e rotulagem de latas e antes dos sistemas de paletização. Suporta integração com sistemas de transportadores padrão e soluções de acumulação típicas utilizadas em equipamentos modernos de envase e embalagem.Compatível com processos de enchimento e rotulagem de latas a montantePronta para manuseio de caixas ou paletização a jusanteAdequada para uso autônomo ou integração completa na linha de produçãoProjetada para shrink-wrapping de pacotes com filme neutroCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA unidade está atualmente em armazenamento e teve menos de um ano de operação ativa. Seu tempo de funcionamento limitado e o status de armazenamento a tornam uma opção atraente para produtores que buscam uma shrink wrapper de segunda mão com desgaste baixo. A apresentação geral indica manuseio cuidadoso e prontidão para recomissionamento em uma linha de envase usada ou no layout de equipamentos de embalagem.Status operacional: Em armazenamentoUso: Menos de 1 ano em produçãoDesempenho Operacional... Lsdj Adyvhopfx Ab Reah

Condição: novo, Máquina de retificação de superfícies de precisão MIOTAL FSM 3060 AH Tamanho da mesa: 300 x 600 mm Altura de instalação: 500 mm Carga máx. Carga da mesa: 300 kg Potência do motor: 4,6 kW Ligação: 400 V Dimensões: 2300 x 1790 x 2200 mm Peso, aprox.: 2000 kg Equipamento e âmbito de fornecimento: - Todas as peças fundidas, por exemplo, suporte da máquina, mesa, etc., feitas de fundição de qualidade MEEHANITE® - Avanço automático transversal e longitudinal - Lubrificação permanente - Dispositivo automático de elevação transversal - Proteção contra salpicos na parte traseira - Disco de moagem - Flange do disco de retificação - Dispositivo de afiar - Mandril de equilibragem - Balança de equilibragem - Diamante de revestimento - Luz de máquina - Elementos de nivelamento - Ferramenta de trabalho - Manual de instruções - CE Equipamento especial para a nossa máquina de armazenamento: - Placa de fixação magnética eléctrica 300 x 600 mm (pólo fino) - Leitor digital de 2 eixos, precisão 0,001 mm, X 450 / Y 500 mm - Alimentação vertical automática AD 5 (controlada por NC) para o modelo AH - modo de funcionamento: Avanço rápido vertical automático e avanço fino vertical automático - Controlo automático de desmagnetização da placa de fixação magnética - Sistema de refrigeração com separador magnético - Dispositivo de afinação manual - Caixa de peças - Painel de controlo com disposição ergonómica - Flange adicional para mós - Parafuso de esferas para alimentação cruzada Laedpjd Sfd Eefx Ab Rsh - Rebolo e flange para aço macio - Disco de retificação e flange para HRC55 Características alternativas do equipamento / outras configurações de máquinas a pedido.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: MBI17, Monobloco de embalagem de caixas usado ITAL PAL 1650 bph Laodpfx As Adywfeb Roh O Monobloco de Embalagem Usado ITAL PAL 1650 bph é um sistema de embalagem que consiste em três unidades independentes que operam em sequência para garantir um processo eficiente e contínuo. Consequentemente, melhora o fluxo de produção e minimiza os gargalos. As máquinas que compõem o Monobloco de Embalagem Usada ITAL PAL 1650 bph foram fabricadas pela ITAL PAL em 2013. Notavelmente, o design do sistema se concentra na eficiência, durabilidade e flexibilidade. O monobloco consiste em um formador de caixas FCN70 (Case Erector), um empacotador de caixas PK300 T1 (Case Packer) e um selador de caixas CSN70 (Case Sealer), que permitem alta flexibilidade no gerenciamento de embalagens. Além disso, essas três unidades operam em sequência para garantir um processo eficiente e contínuo. Como resultado, o monobloco se integra perfeitamente em várias linhas de produção. Estrutura e Componentes O FCN70 Case Erector abre automaticamente caixas a partir de espaços em branco planos, garantindo precisão na dobragem e máxima estabilidade. Além disso, o processo automatiza o manuseio de materiais e suporta uma entrada reta para uma integração ideal com as etapas de embalagem subsequentes. A encaixotadora PK300 T1 é o elemento central do sistema e executa a função de embalagem inserindo produtos nas caixas com precisão. Além disso, este modelo opera com uma capacidade de produção de 1650 garrafas por hora (gph), otimizando assim os tempos de ciclo e reduzindo o desperdício de material. Da mesma forma, sua estrutura robusta garante desempenho a longo prazo com manutenção mínima. Por fim, a Seladora de Caixas CSN70 completa o processo aplicando um fecho de fita adesiva, garantindo assim a integridade da embalagem e a segurança do produto durante o transporte e armazenamento. Além disso, o sistema de vedação permite uma adesão consistente, reduzindo o risco de falha da embalagem. Características técnicas O Monobloco de Embalagem Usada ITAL PAL 1650 bph possui 24 tomadas elétricas para conectar as diferentes unidades e controlar e integrar equipamentos periféricos, como correias transportadoras externas, sensores para controle de qualidade, leitores de código de barras e interfaces de comunicação para conectividade perfeita com outras máquinas na linha de produção. Em particular, esses sistemas adicionais ajudam a manter a precisão do processo. Além disso, sua configuração modular permite a manutenção separada das máquinas, reduzindo assim o tempo de inatividade do sistema. Os recursos de segurança integrados garantem a conformidade com as normas industriais, com sistemas de proteção e intertravamentos que evitam acidentes durante a operação. Da mesma forma, a interface do usuário foi projetada para gerenciamento intuitivo por pessoal técnico, enquanto os painéis de controle permitem o ajuste dos parâmetros de processamento em tempo real. Consequentemente, a máquina oferece um equilíbrio entre automação e controle do operador. Operação do sistema O processo começa com a alimentação dos blanks no F...