Linha De Perfilagem comprar usado (28.271)

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 1.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 100.000 kg, Linha de produção de pellets, fabricada na Itália. Marcas de máquinas de renome, como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL e outras. Capacidade da linha: 1,3 toneladas por hora. Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW Contêiner com fundo móvel e unidade hidráulica Secador de rotor de três passagens, capacidade de catálogo 2,5 toneladas (capacidade efetiva de até 1,5 toneladas/hora) Separador de transporte para a separação da biomassa Pezzolato PTH 660/700 (triturador de madeira, pode ser removido da linha, a pedido do comprador) Sistema de combustão para o secador de rotor e equipamento complementar Moinho de martelos „Miller SRL“ – 75 kW Transportador de transporte para o transporte de biomassa Ciclone para a separação de poeira Silo de resfriamento para a separação de poeira Sistema de pesagem e embalagem Quadros elétricos para toda a linha, incluindo cabos Tubos de ventilação para o transporte de serragem e cavacos Compressor de parafuso, 860 l Cedpfxji Akrko Alyohb Bomba para o fornecimento de graxa no sistema de lubrificação central da prensa Adicionalmente, estão incluídas outras peças de equipamento, como sacos de filtro, conexões metálicas, etc. (A linha completa compreende aproximadamente 4 a 5 cargas de caminhão totalmente carregadas com equipamentos.)

Condição: usado, Conjunto de máquinas para produção de bebidas em garrafas PET de 5 litros. 1) Máquina de vazamento carrossel RIVI 24 - máquina modernizada em 2013 - usado anteriormente para garrafas de 1,5 L (24 dosadores) - número de cabeças de vazamento: 12 peças (para garrafas de 5 L) - capacidade: aprox. 1800 aph 5 L 2) Tampadora de garrafas PET ZALKIN 4 - número de cabeças de fechamento: 4 peças - capacidade: aprox. 2000 aph Chsdpfx Alju I N Npsysb Máquinas usadas, funcionais no momento da desmontagem. Documentação técnica original completa. Outras ofertas também incluem máquinas de moldagem por sopro semiautomáticas para garrafas PET de 5 L, compressores e máquinas de etiquetagem de garrafas. .

Condição: muito bom (usado), LINHA DE PINTURA E ACABAMENTO DE ROLOS (UV), largura máxima de trabalho mm 1300. Composta por: 01) cod. J05012) Máquina lixadora "COSTA LEVIGATRICI" Mod. SN TR LFT 3 TT 1350 02) código Y11034) Roller Coater "SORBINI by CEFLA" Mod. COLETE INTELIGENTE MF-EVO 03) cod. Y11036) Forno UV (1 lâmpada) "CEFLA" Mod. UV 2000 M1 - TT 2000 04) código Y11037) Roller Coater "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER M-1 AN Cjdpfx Aohyty Aolyohb 05) cod. Y11041) Forno UV (2 lâmpadas) "CEFLA" Mod. UV-R M20 06) código Y11061) Máquina lixadora "COSTA LEVIGATRICI" Mod. SH3 TR TTTTR 1350 07) código Y11042) Roller Coater "SORBINI by CEFLA" Mod. COLETE INTELIGENTE MF-EVO 08) código Y11039) Forno UV (2 lâmpadas) "CEFLA" Mod. UV-R M2 09) código Y11035) Roller Coater "BURKLE" Mod. RCL-M 1300 (e.a.s.y. Coater) 10) código Y11043) Forno UV (3 lâmpadas) "CEFLA" Mod. UV-R M3

Ano de fabrico: 2005, condição: muito bom (usado), 16 estações Tipo: Cassete Eixo Ø: 45 mm Largura da correia: 300 mm Espessura da correia: 2 mm Chodpfoh I Nizox Alyob

Condição: bom (usado), Linha de engarrafamento automático para bebidas espirituosas, incl. classificador de tampas de rosca e tampador para tampas 31,5 x60 12 dígitos Chodpfx Alohz Dkheyob

Condição: bom (usado), Linha de extrusão SML com extrusora e co-extrusora. A configuração B/A/B é utilizada para PP. Unidade de arrefecimento direto (SMK) e unidade de medição SBI recentemente instaladas em 2015. Chedpfxjn Utt Hs Alyob * Máx. Produção: 1350 kg/h * Capacidade do parafuso principal: 950 kg/h * Parafuso principal: 180 mm / 33D * Capacidade de coextrusão: 400 kg/h * Parafuso de coextrusão: 120 mm / 33D * Largura da matriz: 650 mm * Pilha de rolos: 3 * Unidade de enrolamento para rolos jumbo até 1500 kg Esta linha de extrusão já se encontra desmontada e acondicionada para transporte (localização: Waalwijk, Países Baixos)

Ano de fabrico: 2010, condição: bom (usado), Linha de pregagem de paletes de 2250 mm Mesa de pregar semi-automática Virador + (marcador opcional) Csdpfjpy H Erox Alyjhb Empilhador (máximo 3000 mm) Transferência

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS Bacia de cura para cura em óleo com circulação. Cedpfx Aleug U Thsyshb - Potência : 0,25 [kW] - Tensão : 3 x 380 [V]

Condição: muito bom (usado), LINHA COMPLETA DE CORTE DE BORDAS E FORMATOS DUPLO-LATERAL também para peças estreitas min mm 65 com tecnologia de transporte rápido, 3 furadoras de passagem controladas por CN (uma delas para perfuração lateral na direção longitudinal) e 1 serra de corte de passagem (separador) Composto pelas seguintes máquinas: W05024A) Dispositivo de alimentação (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C W05024B) 1ª máquina de colagem de uma face e colagem de bordos (esquerda) "BIESSE" Mod. Stream SB1 TWIN W05024C) 2.ª máquina de colagem de bordos e de colagem de bordos de uma face (direita) "BIESSE" Mod. Stream SB1 TWIN W05024D) 1° dispositivo de viragem (90° LONG-SIDE) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-1 W05024E) Máquina de colagem e colagem de bordos de dupla face "BIESSE" Mod. Stream SB2 / 11.0 Chodpotr Envofx Alyob W05024F) Máquina de furar com alimentação controlada por CN "BIESSE" Techno FDT CN W05024G) Furadeira de passagem controlada por CN "BIESSE" Techno FDT CN W05024H) Dispositivo de viragem de 2° (90° CROSS-LENGTH) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 W05024I) Furadeira de passagem controlada por CN "BIESSE" Techno FDT CN (para perfuração lateral na direção longitudinal) W05024J) Serra de corte transversal (divisor) "TECNOLOGICA" W05024K) Máquina de limpeza e extração de pó "WANDRES W05024L) Máquina de empilhar (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC

Condição: usado, Ano de fabrico: 1988, Ref. n.º: Lg 35526 Linha de alimentação KOHLER 18.260/19 - 1000.2H usada Ano de fabrico: 1988 Sentido de trabalho: da esquerda para a direita Lado de carga: frontal Chsdpfsyb A Swsx Alyjb Composta por: Decoiler duplo 1000.2H Capacidade de carga: máx. 1.000 kg/lado Largura da faixa: máx. 260 mm Faixa de expansão: 460 – 520 mm Diâmetro externo: máx. aprox. 1.200 mm Endireitadora de bandas 18.26019 Largura de passagem: máx. 260 mm Número de rolos endireitadores: 19 unid. Diâmetro dos rolos endireitadores: 18 mm Espessura do material endireitado: 0,3 – 1,5 mm Potência do motor: aprox. 7 kW Velocidade: 0 – 40 m/min Regulagem do bloco de rolos: motorizada (2 pontos) Usada, em estado atual, disponível imediatamente a partir do estoque. Revisão disponível sob consulta. Prazo de entrega a combinar. Mais informações em breve ou mediante solicitação. Todos os dados são fornecidos pelo fabricante e não são vinculativos para nós. Reservamo-nos o direito de erro e venda intermédia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC592, Linha completa de enlatamento CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de enlatamento CSD é uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio e projetada para uma produção de bebidas confiável. Fabricada pela ZhongChen, a linha foi concebida para entregar qualidade consistente em refrigerantes carbonatados em escalas industriais de embalagem. Possui um conjunto abrangente de equipamentos desde a mistura até a embalagem termorretrátil a jusante, possibilitando operações contínuas e suaves.Velocidade de produção: 24.000 bphTipo de recipiente: Latas de alumínioFaixa de volume disponível: 0.33LProduto: CSD (refrigerantes carbonatados)Ano de fabricação: 2018 (equipamentos principais)Equipamentos principais: Misturador, Enchedora, Fechadora de latas, Enxaguadora de latas, Aquecedor de latas, Enfardadeira termoencolhível, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomação avançada e sistemas de controleA linha está disposta para operação sincronizada nas etapas primárias de processamento e embalagem. Um controle centralizado assegura partidas/paradas coordenadas, gestão de acumulação e tratamento de falhas, proporcionando throughput estável na velocidade nominal. As interfaces de operador são projetadas para ajustes de formato simples e tarefas rotineiras de produção. Intertravamentos de segurança e proteções garantem operação segura com acesso eficiente à manutenção.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de produção está configurada para operação em linha, desde a mistura primária até o envase, fechamento, enxágue e embalagem secundária. Os sistemas de transportadores proporcionam transferências suaves e buffer entre as máquinas para manter o fluxo ideal. O formato de lata 0.33L é suportado em toda a linha, com provisão para procedimentos padrão de troca de formato. O layout é compatível com soluções típicas a montante de preparação de xarope e a jusante de paletização para compor um sistema completo de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoRelata-se que a linha permanece em operação, indicando que continua instalada e em uso no momento da documentação. O ano de 2018 nos equipamentos-chave sugere engenharia moderna e design de segurança contemporâneo. A manutenção de rotina e a facilidade de serviço são facilitadas por pontos de acesso simples e componentes padrão comuns às máquinas de embalagem ZhongChen. Horas de operação não especificadas.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para processamento de CSD, esta linha de envase usada mantém a carbonatação de forma consistente e o manuseio suave do produto durante o envase e o fechamento. Os módulos de enxaguadora e aquecedor de latas ajudam a assegurar a qualidade do produto e a integridade dos fardos a jusante, enquanto a enfardadeira termoencolhível forma pacotes estáveis prontos para paletização. O controle de qualidade é apoiado por manuseio estável e transferências sincronizadas para minimizar riscos e deformações, contribuindo para resultados confiáveis de produção de bebidas d... Chjdpfx Aoydc Ttslyob

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Cedpfxeydn A Ho Alyjhb Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000, À venda. Chjdpfx Alswtfkzjyjb König Industrie Rex Linha automática para produção de pães inclui: Basculante elevatório - Tipo: Herkules HK600/3000 Máquina desempenadeira - Modelo: Industrie Rex I - Tipo: T 6/5/4 S-1/1-70 9 - Ano de fabricação: 2000 - Com pré-dosador TRÖ com sistema de óleo - 6 fileiras (possível redução de fileiras para 5 ou 4 fileiras) Formador longo Unidade de escarificação Unidade de carimbo Armário de pré-prova - Modelo: KGV - Tipo: RR610 SOHN-L-(B) 1035 - Ano de fabricação: 2000 Controle Siemens S7. Visualização disponível aqui no local! Transporte sob consulta. Preço: € 60.000 EXW Disponível imediatamente. Se tiver alguma dúvida ou comentário, entre em contato conosco. Atenciosamente, Leo Holland

Ano de fabrico: 1985, condição: muito bom (usado), Largura da correia: máx. 1.500 mm Espessura da fita: 0,3 - 2 mm Peso da bobina: 6 t Cjdonfu Icopfx Alyjhb Mandril Ø: 508 mm Número de cortes: máx. 9

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de pregagem de paletes Alimentador e cortador de blocos automático Carregador de bloco automático Pregador Copo Pregador Codpowhftfefx Alyohb Cortador de cantos Placar elétrico Chanfrador Rotador de 90º Copo Empilhador Transferência de saída

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Alimentação Weinig High Mech E6 + saída A5 + empilhadeira 1. Esteira de rolos de alimentação de pacotes Weinig. 2. Inclinação de pacotes Weing 3. Esteira de alimentação cruzada de corrente plana Weinig com alimentador de placa única. 4. Unidade de triagem de rejeitos Weinig com trilhos de rolos. 5. Alimentação de moldadora Weinig EM814 com alimentador de corrente plana. 6. Esteira de aceleração de correia Weinig de 3 m de saída. 7. Esteira de rolos com retrocessos de corrente de alimentação transversal. Cedpfowgbw Rsx Alyshb 8. Esteira de buffer de alimentação transversal Weinig. 9. Empilhadeira de corrente plana Weinig com esteira de rolos de elevação tipo tesoura. 10. Esteira de rolos de saída de pacotes Weinig. Possível oferta com sistema de agrupamento Weinig adicional, se necessário.

Condição: muito bom (usado), LINHA (ano 2024) para transporte, montagem e prensagem de carcaças de móveis. Composto por: A) Esteira motorizada para transporte e montagem de móveis (comprimento mm 2500) B) Máquina de prensagem de fixação Mod. WEPRESS TWIN EP 8. 2, com correia transportadora motorizada, dimensões do móvel - Comprimento mínimo/máximo: mm 250/2500 - Profundidade mín./máx.: mm 300 / 820 - Altura mín./máx.: mm 250 / 1200 C) Dispositivo de rotação (0°-180°) Automático (correia motorizada) comprimento mm 1800 + abas D) Esteira transportadora motorizada (comprimento mm 2500) E) Esteira transportadora motorizada (baixa velocidade) comprimento mm 7000, para inserção de gavetas, cantos (proteções), caixas (embalagens) F) Esteira transportadora motorizada (comprimento mm 5000) G) Esteira transportadora motorizada (comprimento mm 2500) H) Modificação do sistema. SILVERPACK 150 LIGHT - S sistema autodimensionante para fechamento automático (inferior e superior) de caixas de papelão. Completo com TAPER inferior e superior, autoajustável (com fita adesiva). Dimensões úteis máximas (caixa externa) mm 1530 x 820 x 1350 (A) e Dimensões úteis mínimas (caixa externa) mm 300 x 160 x 160 (A) Chedpfx Ajwcn Hdolyob I) Transferência 90° (com rolos e 6 correias) para saída de produtos embalados (mm 1600 x 850 x 700H) L) Esteira inclinada com roletes livres para acumulação de móveis embalados (mm 6000 x 800 x 450H)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 070826, Equipamento: Marcação CE, EQUIPAMENTO NOVO para alimentar a área de branqueamento com matéria-prima de peixe descongelado. Equipamento para o branqueamento de matéria-prima de peixe – Fornece o transporte mecanizado ou manual da matéria-prima de peixe (disposta em uma ou mais camadas) para a área de tratamento térmico; Chedpsv Dftxsfx Alysb · Fornece o líquido de tratamento térmico (branqueamento) da matéria-prima de peixe (uma mistura de água, água salgada, água com vinagre) ou em um ambiente de vapor; · A velocidade do transportador de branqueamento é variável; · A temperatura de branqueamento é ajustável (50-100 °C) e pode ser mantida constante; · Fornece isolamento para evitar a perda de calor na área de branqueamento; · Garante o fornecimento contínuo de matéria-prima de peixe submetida a tratamento térmico para a área de embalagem; · Fornece conexões de água ou vapor e a possibilidade de escoar o líquido excedente ou o condensado e o líquido de branqueamento diretamente para o sistema de esgoto; Capacidade de branqueamento: 600 kg por hora (se precisar de mais, pode indicar, mas envie-nos o layout do local de fabricação). Equipamento para a dosagem de matéria-prima de peixe em latas e para o empacotamento de latas – Equipamento (distribuidor de latas para latas do tipo Hansa) que fornece o fornecimento sequencial de latas para a área de dosagem de matéria-prima. Velocidade mínima: 75 até 90 latas/minuto. · Equipamento que fornece a dosagem semiautomática de matéria-prima de peixe branqueada em latas: colocação manual da matéria-prima na área de porcionamento, porcionamento mecanizado e dosagem mecanizada da porção de peixe em uma caixa. A velocidade de operação da linha deve ser compatível com a velocidade de operação do distribuidor de latas. Desvio admissível: +- 4 gramas Equipamento para o acúmulo de latas cheias, que permite o acúmulo de pelo menos 2 minutos da capacidade de embalagem, mínimo 150 latas; · Equipamento que fornece a pesagem contínua de latas, com a possibilidade de desviar as latas que estão abaixo do desvio admissível do peso especificado para um transportador de correção, e garante o retorno das latas ao fluxo após a correção; · O equipamento é de fácil manutenção e higiênico. · Número de funcionários responsáveis pela manutenção do equipamento: 4 funcionários Unidade de controle automático – Fornece o controle automatizado do equipamento e a capacidade de ajustar a velocidade de operação do equipamento. Manutenção Técnica e Estabilidade: Fornecemos manutenção especializada, diagnóstico e disponibilidade de peças sobressalentes para evitar paradas não planejadas e garantir que suas linhas funcionem sem problemas. Equipamento: Se necessário, pode enviar peças separadamente. 1- Transportador de filés – 1 unidade 2- Linha de transportador de branqueamento – 1 unidade (Área de branqueamento: 10 m) 3- Máquina de dosagem de filés – 1 unidade 4- Balança de controle – 2 unidades 5- Máquina de dispensação de latas – 2 unidades 6- Mesa giratória – 1 unidade 7- Linha de transportador – 8 unidades Linha completa: 24 m de comprimento Usos A linha é projetada para filés de peixe branqueados. Enchimento automático de filés de peixe branqueados em latas do tipo "Hansa" e controle de peso com alimentação para a máquina de selagem.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: A1/000156, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 63 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, comprimento da peça (máx.): 16.000 mm, largura da peça (máx.): 1.250 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 300 mm, número de eixos: 6, número de posições no magazine de ferramentas: 8, fabricante de controladores: Routech- Quicklink, tipo de acionamento: elétrico, altura total: 3.270 mm, comprimento total: 32.100 mm, largura total: 6.250 mm, peso total: 21.000 kg, comprimento da mesa: 12.000 mm, largura da mesa: 1.000 mm, ano da última revisão geral: 2025, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, Routech OIKOS 12/19x1,25 – Centro CNC de Usinagem de 6 Eixos para Construção em Madeira À venda, um centro de usinagem CNC de 6 eixos Routech OIKOS 12, projetado para o processamento preciso de elementos de madeira maciça e lamelada na construção em madeira estrutural. A máquina é indicada para a fabricação de componentes para casas unifamiliares, estruturas de galpões, jardins de inverno, abrigos para carros, quiosques, brinquedos e para a construção em madeira de engenharia em geral. Permite o processamento completo de vigas em uma única passagem – sem necessidade de girar manualmente a peça. Base técnica 6 eixos CNC interpolantes (X-Y-Z-B-C-A) Comprimento máx. da peça: 19.000 mm Secção transversal máx.: 1.250 x 300 mm Secção transversal mín.: 50 x 20 mm Peso máx. da peça: 1.250 kg (opcional até 2.500 kg) Tensão: 400 V / 50 Hz Velocidades dos eixos: X: 107 m/min Y: 75 m/min Z: 28 m/min Eixos rotativos: A ±140° B ±180° C ±300° Unidade de fresagem Chsdpfx Alsyu Upujysb Cabeçote especial de fresagem de 6 eixos TLT 1 (SCM Group) com: Potência contínua de 13 kW (S1) Potência do inversor 18 kW Rotação até 18.000 rpm Porta-ferramentas HSK 63E Refrigeração líquida Processos em uma passagem: fresagem, serragem, ranhuramento, perfuração, perfilagem, corte – em todos os lados da peça sem necessidade de reposicionamento Sistema de troca de ferramentas Magazine tipo disco "Rapid 8" com 8 posições para ferramentas Diâmetro máx. da ferramenta: 360 mm Peso máx. da ferramenta: 8 kg Equipado adicionalmente com: Unidade de motosserra Unidade de ranhuramento com corrente Preparação para agregados adaptadores Manuseio de material Zona tampão tipo C com 6 correias transportadoras e 6 pinças, comprimento 13.500 mm Sistema de descarga automática 13.500 mm com 6 suportes Correia automática para resíduos e cavacos Possibilidade de usinagem contínua de várias peças Comando & Software CNC com PC Office Interface ROUTECH QUICK-LINK Importação de dados BTL de sistemas CAD/CAM usuais Simulação 3D com controle de colisão Reinício após interrupção do programa possível Estação de simulação separada "SIMOIKOS" para posto de trabalho administrativo Segurança & Equipamentos Cabine de segurança fechada com janela Lexan Fotocélulas nas áreas de entrada e saída 2 conexões de extração no campo de trabalho Quadro elétrico climatizado, em conformidade CE Resumo O Routech OIKOS 12 é um centro de usinagem CNC potente para a construção moderna em madeira. Com tecnologia de 6 eixos, altas velocidades, processamento completo em 5 lados sem reposicionamento e logística de material integrada, a máquina é ideal para carpintarias e empresas de construção em madeira com produção industrial. Adequada para empresas que buscam soluções de usinagem precisas, repetitivas e econômicas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26.600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Cedpfxjyvilze Alyjhb

Condição: muito bom (usado), Gannomat máquina de furação de fendas longas / máquina de furação de cavilhas com motor Leroy-Somer - Tipo de motor: LS80L2 - Potência: 1,1 kW - Rotação: 2810 rpm - Tensão: 220/380 V - Frequência: 50 Hz - Classe de proteção: IP54 Acionamento trifásico - Mesa de trabalho robusta - Guias de precisão - Batentes ajustáveis Chjdpfoy Saw Hsx Alysb - Construção robusta em metal - Ideal para produção em série e ligações precisas de madeira – com broca e broca tipo copo - Pressão de ar deve ser fechada manualmente

Condição: muito bom (usado), Linha automática de furação passante CNC flexível para fresagem, furação e inserção de cavilhas Peças mín./máx. (chapas) Largura (eixo X) com FTT: mm 240 / 3100 Peças mín./máx. (chapas) Espessura (eixo Z) com FTT: mm 12 / 60 Peças mín./máx. (chapas) Comprimento/profundidade (eixo Y) com FTT: mm 140 /1550 (ou 800+800) A) Esteira motorizada "RBO" com dispositivo de rotação da peça a 90° B) Centro de furação passante CNC tipo portal "BIESSE" FTT 800 (para fresagem e furação) Zona A: Nº 2 eletromandris ISO 30 (cada um com 4,5 kW) com magazine de ferramentas de 3 posições cada. Zona B: Nº 2 preparações para a instalação de mais 2 eletromandris Nº 4 unidades superiores de furação (um total de 128 fusos verticais + 16 fusos horizontais no eixo Y) Nº 2 magazines de ferramentas (tipo revólver) com 60 posições cada para fusos (2 x 60 = total 120) C) Transferência de ligação com inverter "RBO" Ribaltatore (giro de 180° com face voltada para baixo) D) Centro de furação passante CNC tipo portal "BIESSE" FTT 800 R8 (para fresagem e furação) 2 unidades de furação horizontais (1 direita + 1 esquerda) com 4 cabeçotes de 18 fusos cada (36D+36E), total 72 Zona A: Nº 2 eletromandris ISO 30 (cada um com 4,5 kW) com magazine porta-ferramentas de 3 posições cada Chjdpoyhqa Aefx Alyjb Zona B: Nº 2 preparações para a instalação de mais 2 eletromandris Nº 4 unidades superiores de furação (um total de 128 fusos verticais + 16 fusos horizontais no eixo Y) Nº 2 magazines de ferramentas (tipo revólver) com 60 posições cada para fusos (2 x 60 = total 120) E) Unidade automática "BIESSE" RD para inserção de cavilhas Nº 2 unidades de furação horizontais (1 direita+1 esquerda) cada uma equipada com 5 bicos de inserção (5DH + 5EH), total 10 bicos F) Máquina de desempoeiramento e limpeza "WANDRES"

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 467334, Ano de fabricação: 2010 Especificações da máquina: - Alimentação empurrada, comprimento máximo 6300 mm - Medição automática de comprimento e leitor de giz - Largura de corte: 40 – 420 mm - Altura de corte: 15 – 170 mm - Secção transversal mínima: 20 x 10 mm - Secção transversal máxima: 270 x 170 / 410 x 30 mm - Motor: 13,5 kW - Potência elétrica total: aprox. 22 kW Chodpoypvdiefx Alyjb - Pressão de trabalho: aprox. 8 bar - Diâmetro da lâmina de serra: 630 mm / furo 30 mm Composto por: 1. Sistema de alimentação transversal com corrente 8 unidades de transporte por corrente com 3 filas de batentes 2. Sistema de alimentação por empurrador com empurrador elevatório Comprimento de alimentação 6300 mm, detecção de comprimento e leitor de giz 3. Controlador OptiCom Direct 4. Serra de corte transversal Opticut S90 XL Com empurrador lateral e comporta para resíduos 5. Correia transportadora de saída

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC649, Linha completa de envase usada para vinho - vidro - 10.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada completa é projetada para produção de vinho de alta qualidade e aplicações de embalamento industrial. Baseada numa plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletização, enxaguamento, enchimento isobárico, capsulagem, arrolhamento com gaiola, rotulagem, manuseio de caixas, paletização e impressão de fim de linha. O sistema é otimizado para garrafas de vidro e inclui microfiltração para garantia da qualidade na produção de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo da plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Ano de fabricação: 2005Tipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroTipos de produto: Ideal para aplicações de produção de vinho (tranquilo e espumante)Princípio de enchimento: IsobáricoCapacidade da enchedora: até 16,000 bphCapacidade de capsulagem: até 7,200 bphCapacidade de rotulagem: até 5,200 bphAlimentação elétrica: 380 V, 50 HzPotência instalada (monobloco principal): 33 kWPressão de operação: até 7 barLimites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcação CE; regras de controle conformes à EN 60204Automação avançada e sistemas de controleA linha incorpora automação industrial para operação coordenada entre despaletização, preparação de garrafas, enchimento e embalagem de fim de linha. Intertravamentos de segurança, proteções e circuitos de parada de emergência estão integrados de acordo com as regras de segurança elétrica CE e EN 60204. O ambiente de enchimento isobárico é classificado para produção de bebidas, suportando desempenho estável e integridade do produto.Capacidades de integração da linhaDespaletização de entrada, transportadores, lavadora/enxaguadora/secadora de garrafas, enchedora isobárica, estações de capsulagem e arrolhamento com gaiola, rotulagem, codificação, formação/encaixotamento/fechamento, paletização e envolvimento com stretch são harmonizados para operação em linha. O conjunto de equipamentos suporta rolhas tradicionais de cortiça e sintéticas e integra microfiltração para controle de qualidade. Tamanhos e formatos típicos de garrafas de vinho podem ser acomodados por trocas de formato conforme os componentes instalados. A produtividade global é tipicamente balanceada pelas etapas de rotulagem e capsulagem, com saídas nominais de até aproximadamente 5,200 bph dependendo do produto e formato.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é apresentada em condições de trabalho prontas para operar, com componentes indicados como recondicionados na Itália. Práticas de manutenção rotineira e recondicionamento foram aplicadas para garantir desempenho confiável nas estações integradas. O sistema reflete conservação profissional, mantendo a qualidade de produção para envase industrial e produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidade... Chjdpfxozd Ucxo Alyeb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 759 h, número da máquina/veículo: LC644, Linha de envase Krones CSD usada para vidro 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoLinha construída em 2012, linha completa Krones para CSD em vidro, nominal 36,000 bottles/hour no formato 1.0 L, com enchedora isobárica de 70 válvulas e 18 cabeças de tampa. Pronta para operação e com 759 horas de trabalho.Fabricante: KronesAno de fabricação: 2012Capacidade nominal: 36,000 bphTipo de produto: CSD (refrigerantes carbonatados)Tipo de recipiente: Garrafas de vidroAcabamento do gargalo: 28 mmFormato de volume: 1.0 LCabeças/bicos de enxágue: 90Válvulas de envase: 70 (enchedora isobárica para CSD)Cabeças de tampa: 18Horas de trabalho: 759Dados elétricos: 400/230 V, 50 Hz; até 46 A nos módulos principaisComponentes da linha: Krones Linatronic inspetor de garrafas vazias; enxaguadora rotativa (90 bicos); enchedora isobárica (70 válvulas, 18 cabeças de tampa); Krones Checkmat inspetor de recipientes cheios; rotuladora Krones Autocol; empacotadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentação: Manuais de operação disponíveisLayout: Layout da linha disponívelAutomação avançada e sistemas de controleAutomação Krones com HMI centralizada permite trocas de formato por receita e acionamentos sincronizados para operação CSD em alta velocidade.HMI do operador para configuração e monitoramentoSincronização automática entre enxágue, envase, rotulagem, embalagem, paletizaçãoControle eletrônico de envase otimizado para envase isobárico de CSDProteções intertravadas e parada de emergência distribuídaAlimentação trifásica 400 V com circuitos de controle 230 V, 50 HzCapacidades de integração da linhaProjetada como plataforma Krones coesa e estação de engarrafamento, mantendo manuseio preciso do vidro desde a entrada até a paletização.Operação em linha com integração total dos transportadores da inspeção de garrafas vazias até pallets finalizadosFaixa de formatos centrada em 1.0 L, gargalo 28 mm em vidroTecnologia isobárica dedicada a refrigerantes carbonatadosRotulagem via Krones Autocol para aplicação precisa no vidroEmbalagem wrap-around (Variopac) e paletização (Modulpal)Condição da máquina e histórico de manutençãoEnergizada e pronta para operação com poucas horas. Documentação e layout apoiam instalação rápida e planejamento de serviço.Estado operacional: pronta para operaçãoPerfil de baixas horas: 759 horasManuais e layout incluídosDesempenho operacional e versatilidadeConfigurada para CSD em vidro, pro... Csdpozd Uftefx Alyjhb