Linha De Composição comprar usado (26.225)

Ano de fabrico: 1990, condição: bom (usado), Linha curta/ninho Capacidade - 400 kg/h Nlsdpfsn Arzkex Adroa 1. Silo - ciclone 2. Silo grande 3. Silo pequeno 4. Misturador 5. Extrusora 6. Corrente com baldes de massa 7. Secador 8. Transportador de saída 9. Transportador de corrente para baldes - 2 pcs 10. Elevador (no fim da linha) 11. Trans, tira de produto acabado 12. Púlpito de comando 13. El Gabinete 14. Unidade de embalagem automática

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, LINHA COMPLETA DE PRODUÇÃO DE PELLET 6 t/h Pisos hidráulicos - duplo para madeira dura e macia Tapete transportador de 12m com separador magnético para aparas Dois moinhos de martelos de 130 kW cada para material húmido Duas vigas com piso hidráulico antes do secador de tambor Secador para tambores de 12 m Caldeira FIEDLER 3,5 MW Refinador 250kW com ventilador de transporte e filtro Nljdpfx Adsqy Hcdorja Silos bin ZEPI para material seco Transportador Z ZEPI sobre três silos para peletizadora 0qe0k Pelotizadora TRI ZEPI ZPM600 com 200kW (2pcs) e 160Kw Moinho de pellets ano de produção 2015 (duas unidades) Tapete transportador de 10m para bola quente, condicionador e sistema de aspirina peneira vibratória Sistema de embalagem ESSEGI (ITA) 2019 Sistema de paletes ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Sistema de deteção de faíscas Grecon Sala do quadro elétrico para o equipamento completo Linha em funcionamento, capacidade 6-7 t/h

Ano de fabrico: 1990, condição: muito bom (usado), Detalhes técnicos: – Ano – 1990/2012 – Modelo – 8/SR12 – Velocidade – máx. 70 tato/min. Nodpod Sfgbsfx Adrjla – alcance do espaço de malha de abertura – 25 × 25 – 100 × 100 mm – Alcance do fio – 1,5 – 5 mm – Número de transformadores – 4 x 100 kW – Largura da malha – máx. 1200 m – Comprimento de malha – 1000 – 3000 mm Na linha foi feito novo painel de controle e transformadores em 2012

Ano de fabrico: 2011, condição: muito bom (usado), Detalhes Zechnical : Nsdpfx Adsipt Dlorsla - Ano - 2011 - Capacidade - 3,2 t/h - El Power - 600 kw A linha consiste : - Moinho de martelos grosseiros (110 kw ) - Transportador para madeira em pó - Fornalha Unidade de alimentação automática - Forno de 1,5 MW - Secador - três passes - Ciklon e silo para pó seco - Moinho Fine Hammer ( 110 kw ) - Cabeça da prensa de silo - Pellet press TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pellet press MUNCH ( 2X75 KW ) - Pára-choques de pellets até mais fresco - Refrigerador - Seave - 2 x capacidade de silo 100 t - 2x transportador de pellets ( um para embalagem de sacos grandes 1000 kg, e outro para sacos pequenos 15 kg ) - Unidade de embalagem automática - Robô para paletização - ferramentas de reserva ( matrizes ) Fábrica ainda montada e em produção !!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1979, Linha de produção de cabos / Linha de rebobinagem de cordões Linha REDAELLI Cordão de pré-tensão de betão estabilizado Cordões de 3 e 7 fios para utilização em vigas de grandes vãos, elementos de pontes, elementos pré-esforçados de grandes dimensões, por exemplo, elementos de pavimentos, estacas, estruturas pré-tensionadas e pós-tensionadas. - Ano -1979/2005 - Tamanho da bobina - 800x900 mm Nodpfx Aot Iq Hbedrola - Gama de produção de cordões : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Peso da bobina - 4.000 kg - Velocidade - 40-60 m/min. - Fio de aço de alto carbono - Tamanho do suporte de PC: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Alimentação eléctrica - 400 kW A linha consiste em : Pagamento de fio de Unidade de torção Forno Sistema de arrefecimento Rolos de tração Enrolamento do cabo

Ano de fabrico: 1987, condição: bom (usado), Detalhes técnicos: Fio de entrada - 7,0 mm Fora colocado - 1,8 mm Nlsdpfxsdzru Uj Adrja Poder do Motor de Coiler vertical e horizontal - 55 Kw / bloco

Ano de fabrico: 1996, condição: muito bom (usado), A linha é uma linha original de fabrico americano para melhorar secções de cilindros para perfis de desenho. A linha de fabrico americano tem uma placa e um enorme número de rolos adicionais para puxar tubos! - Ano - 1996 - A linha utiliza soldadura TIG pulsada para sopro de argon e pode ser melhorada por laser e resistência. - Consumidores eléctricos de 30 kW. - Perfis - elipse de perfis de aço inoxidável, perfis D, tubos hexagonais, quadrados e rectangulares. - Em perfis de todas as dimensões desde a largura da chapa de 125 mm e espessura de 1 a 2,5 mm. - Velocidade - 30-90 m/h - Unidade de corte - secção transversal à mão ou com uma serra de fita. - Comprimento da linha de 12 a 15 metros. Nedpfx Adeh Ni Dujrjla

Ano de fabrico: 1978, condição: muito bom (usado), Dados técnicos : -Fabricante - DRAWEBA - Modelo - DDANS 17 l - Ano - 1978 - Diâmetro do fio - 1,4 -1,6 mm - Tamanho da abertura da malha - 10x10 mm min. - Largura da malha - 1600 mm Nljdpolf Iqnefx Adroa

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Linha de produção de parquet de três camadas A.COSTA Capacidade - 800 m2 / Turno Ano - 2001 Nsdjrdgqmspfx Adrjla

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), - Produção por hora: 4 painéis - Produção diária num turno de 8 horas: 32 -Produção anual em 250 dias: 7040 -Eficiência: 1MWp/ano -Potência necessária: 40kW - Alimentação eléctrica : V 380/3 + N +T 50 Hz -Consumo de água: 210 litros / hora (0 litros com refrigeração) -Consumo de ar: 7000 litros / hora Produto final A) Células quadradas padrão 36 de 103 x 103 mm (4") Painel com dimensões típicas: 990 x 450 mm Potência por célula: 1,5 Wp Células por painel: 36 Produção anual por turno: 380.160 Wp Painéis por ano: 7040 B) 72 células quadradas padrão 103 x 103 mm (4") Painel com dimensões típicas: 1300 x 660 mm Potência por célula : 1,4 Wp Células por painel : 72 Produção anual por turno : 760.320 Wp Painéis por ano: 7040 C) Padrão 36 células quadradas 125 x 125 mm (5") Painel com dimensões típicas: 1200 x 540 mm Potência por célula : 2,5 Wp Células por painel : 36 Produção anual por turno : 633.600 Wp Nlsdouhwmgjpfx Adroa Painéis por ano : 7040 D) 72 células quadradas padrão 125 x 125 mm (5") Painel com dimensões típicas : 1600 x 800 mm Potência por célula: 2,5 Wp Células por painel: 72 Produção anual por turno: 1.267.200 Wp Painéis por ano: 7040 E) Células quadradas padrão 36 156 x 156 mm (6") Painel com dimensões típicas: 1450 x 650 mm Potência por célula : 3,5 Wp Células por painel : 36 Stran 4 od 7 Ano Produção por turno : 887.040 Wp Painéis por ano : 7040 F) Células quadradas padrão de 72 quadrados 156 x 156 mm (6") Painéis com dimensões típicas: 1950 x 980 mm Potência por célula : 3,5 Wp Células por painel : 72 Ano Produção por turno : 1.774.080 Wp

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Linha de produção de biscoitos Capacidade - 250-300kg/h Ano - 2018 Misturador de massa com capacidade para 100kg por batelada Moldadora rotativa para biscoitos com 800mm de largura Nodjw Nxvuopfx Adrsla Forno túnel, esteira de malha metálica com 500mm de largura, zona de cozedura de 18m, transportador de entrada de 1,5m e transportador de saída de 1,5m, total de 21m, elétrico, 4 zonas de temperatura controladas com controle separado para zona superior e inferior, rastreamento da esteira controlado automaticamente.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1992, Fabricante - ERW ano - 1992 Intervalo da rodada de tubulação - 21-76 mm gama de tubo quadrado - 20 x 20-60 x 60 mm Espessura da folha - 0,8 - 3,5 mm Velocidade - 60 m/min. Nlsdpfx Asdlqkqsdrea Comprimento de linha - 50m Ferramentas: quadrado tubos - 25,32, 38mm tubulações - 40, 51mm redondas Soldadura de poder - 180 tensão do ânodo KW - 14 kv Dissipação de ânodo - 70 kw frequência - até 30 Mhz

Ano de fabrico: 1987, condição: bom (usado), Fabricante - Cams Shefield Ano - 1987 Velocidade - até 80 m/min. Largura da folha - 1250 mm Thicknes - até 6 mm Nlsdpsgk Nu Hefx Adrja Capacidade da máquina enroladora - 12 toneladas

Ano de fabrico: 1990, condição: quase novo (usado), Linha de massas Short/ Noodles: - capacidade 400 kg / h - Transportador de distribuição - misturador - distribuidor, água / farinha, horizontal - transportador sem-fim - Prensa Nodjh Dxgaepfx Adrjla - Vibro-alimentador, recondicionado em 2010 - Primeiro secador, recondicionado em 2010 - Segundo secador - Duas tiras de secagem - Duas tiras para massas secas - Detetor de metais - Unidade de embalagem automática

Condição: usado, Linha de enchimento estéril de frascos Steriline, nova e nunca instalada, fabricada em 2021, com capacidade de produção de 24.000 unidades/hora. A venda inclui equipamentos auxiliares conforme detalhamento na lista de equipamentos abaixo. A linha foi projetada para operar em sistema de contenção ORABS (Open Restricted Access Barrier System) e atualmente está apta para envasar frascos nos formatos 6R (5ml) e 2R (2ml), com tampas liofilizáveis/injetáveis ou lacres de alumínio. (O fabricante oferece kits de troca para frascos e tampas de outros tamanhos e formatos.) Equipamentos principais: - Lavadora rotativa RC-V8 - Túnel de depirogenação ST9-CCS - Carregador de bandejas / TL2 - (4) Unidades LAF (Fluxo de Ar Laminar) - Máquina de enchimento de frascos VFM400 + oRABS - Esteira articulada SWB1 + oRABS - Sistema de desvio positivo PDS + oRABS - Máquina de tampagem de frascos VCM400 + oRABS - Esteira articulada SWB2 - Esteira de conexão LBT - Esteira articulada SWB3 - Mesa rotativa RT Equipamentos auxiliares incluem: - (2) Autoclaves Fedegari FOF4/9 - Unidade de produção de água purificada Veolia Waters Orion 6000 E WPU - Gerador de vapor puro Steris Finn Aqua - Destilador multi-efeito Steris Finn Aqua - Compressor de ar Atlas Copco ZT37VSD WP - Tanque de armazenamento WFI 15.000 litros - Tanque de armazenamento WPU 6.000 litros - Quadro elétrico principal Nlsdpfx Adsyhc Sqorja - (2) Geradores de vapor Certuss - (2) Economizadores e bombas Permak - Instrumentação do sistema de distribuição (WPU, WFI, instrumentação do sistema, tubulações, válvulas, bombas, etc.) - Painéis e forros para sala limpa - Chiller Daikin Especificações técnicas completas disponíveis.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A cortadora de cordão azul AERA optimiza a preparação industrial com eficiência. Concebida para um corte rápido e preciso, utiliza vários cortadores de fita para garantir resultados consistentes. Além disso, o transportador de guarnição processa os produtos antes do corte, enquanto a dobradora de cordão azul molda cada produto na perfeição. Com o seu sistema de controlo pneumático e raspadores de correia, a cortadora garante um elevado desempenho. Para além disso, o carro de corte em titânio, equipado com lubrificação automática, reduz as necessidades de manutenção. Em conclusão, o modelo AERA melhora a qualidade e a eficácia da produção, respeitando as exigências industriais. COMPOSIÇÃO : TRANSPORTADOR DE EMBALAGEM Dimensões totais (C x L x A): 6400 x 1000 x 970 mm. Peso: 970 Kg Altura da superfície de deslizamento: 960 +/- 50mm. Pés e macacos tubulares em aço inoxidável Largura da correia sincronizada: 600mm. Enrolamento da lira Sistema de libertação rápida da correia com acionamento pneumático Controlo servo-motor com registo de posicionamento. Raspadores de correia TRANCHEUR Dimensões totais (C x L x A): 1880 x 1030 x 2460mm Peso: 1000 Kg Estrutura em aço inoxidável: 20 mm Fechado por painel em aço inoxidável com sensor magnético de segurança e fecho pneumático durante o funcionamento. Equipamento : A fatiadora está equipada com 4 magazines compostos por : 4 transportadores de correia com pinos síncronos controlados por um servomotor 4 calhas definidas em função dos produtos a cortar Controlo pneumático para libertar as calhas dos tapetes de carga CARRO DE CORTE Njdpfxeu Ivcis Adrela O corte é efectuado por uma lâmina de fita sobre 2 volantes de titânio 200 montados numa travessa de titânio O carro de corte é guiado por carris e rolos "Hepco inox O movimento de corte é acionado por um servo-redutor Sew Usocome, um veio de passagem e dois sistemas biela-manivela. Os volantes são acionados por um moto-redutor Sew Usocome equipado com um eixo de transmissão e uma polia expansiva para assegurar uma tensão constante da correia trapezoidal. Um sistema de tensionamento limitador de binário assegura a regulação correta da tensão da lâmina de fita. A lâmina de corte é lubrificada por um bocal automático alimentado por uma rede de água de baixa pressão. TRANSPORTADOR DE ENTREGA : As placas são recebidas e distribuídas por um tapete transportador de poliuretano de duas camadas acionado por um servo-redutor Sew Usocome. Os produtos são depositados por um sabre de 16 mm de diâmetro na extremidade do transportador. Sistema de libertação rápida da correia. Fundo aberto para facilitar a limpeza. Transportador inteiramente em aço inoxidável.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Koppens ER 400 Enrober A embutidora Koppens ER 400 foi concebida para melhorar a eficiência e a precisão dos processos de produção alimentar, especialmente para embutir produtos como carne, peixe e outras preparações. Graças ao seu design robusto, garante um revestimento uniforme e homogéneo, proporcionando um produto acabado de alta qualidade em cada ciclo. A máquina é facilmente adaptável a diferentes tipos de produção, tornando o revestimento rápido e preciso. Além disso, a máquina de revestimento ER 400 destaca-se pela sua capacidade de oferecer um controlo total sobre a velocidade de produção, permitindo que os parâmetros sejam ajustados de acordo com as necessidades específicas. Com uma bomba de líquido integrada, facilita a aplicação uniforme do revestimento, reduzindo as perdas de matéria-prima e optimizando os resultados. Para além disso, o seu design compacto permite uma integração fácil nas linhas de produção existentes, oferecendo flexibilidade para uma variedade de tipos de produtos. Espátula Koppens PR 400 A máquina de empanar PR 400 da Koppens é ideal para empresas alimentares que procuram otimizar o empanamento dos seus produtos. Assegura um revestimento uniforme e homogéneo, garantindo uma qualidade consistente para cada produto processado. De facto, é perfeitamente adequada para panificação fina, satisfazendo os requisitos exigentes das indústrias que processam carne, peixe e outras preparações. A PR 400 oferece uma flexibilidade notável com a sua velocidade e altura de trabalho ajustáveis, permitindo que os parâmetros sejam ajustados de acordo com as necessidades específicas de produção. Com a sua largura de correia generosa, facilita o processamento contínuo de grandes quantidades de produtos, aumentando a eficiência das linhas de produção. Para além disso, o seu design em aço inoxidável garante uma longa durabilidade e uma higiene impecável, essencial em ambientes alimentares. Farinheira Koppens PRM 400 A máquina de enfarinhar Koppens PRM 400 é uma máquina industrial de última geração concebida para otimizar os processos de revestimento de farinha. Garante uma aplicação uniforme de farinha numa variedade de produtos, como frango, peixe e vegetais, melhorando a sua textura e apresentação. Além disso, o seu design robusto em aço inoxidável garante uma durabilidade excecional, mesmo nos ambientes de produção mais exigentes. Nlodsu N En Djpfx Adrja Fácil de integrar nas linhas de produção existentes, possui controlos intuitivos para facilitar a utilização pelos operadores, reduzindo o tempo de formação. Para além disso, a PRM 400 está equipada com um sistema de recuperação de farinha, que minimiza o desperdício e reduz os custos operacionais. Assegura uma cobertura completa e homogénea do produto, garantindo uma qualidade superior. A sua manutenção simplificada ajuda a limitar os tempos de paragem, melhorando a continuidade da sua produção.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, O Koppens Mix Maker é uma máquina ideal para profissionais da indústria alimentícia que buscam melhorar a eficiência de seus processos de preparação de misturas. Graças ao seu design robusto e confiável, este misturador pode processar uma ampla gama de produtos com precisão. De fato, ele é projetado para garantir uma mistura homogênea e constante, assegurando assim a qualidade ideal dos produtos acabados. Além disso, adapta-se perfeitamente às necessidades das linhas de produção modernas, oferecendo grande flexibilidade no processamento de diferentes tipos de misturas. Nledpfx Asu E Nx Ssdrja Com seu uso simples e intuitivo, o Koppens Mix Preparer economiza tempo significativo e reduz erros de manuseio. Além disso, sua fácil manutenção garante máxima produtividade, reduzindo o tempo de inatividade e otimizando as operações de limpeza. Esta máquina, fabricada pela Koppens B.V., foi projetada para atender aos rigorosos requisitos da indústria alimentícia, garantindo desempenho consistente e durabilidade a longo prazo. Em resumo, o preparador de mistura Koppens é uma solução confiável e eficiente para melhorar a qualidade e a produtividade dos seus processos de mistura, garantindo flexibilidade e eficiência ideais. nzrcROXl

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 1.980 mm, largura total: 1.890 mm, altura total: 3.110 mm, A churrasqueira rotativa Fessmann Rotatherme é um equipamento de cozedura inovador, concebido para responder às necessidades dos profissionais da indústria alimentar. Graças à sua tecnologia avançada, oferece uma cozedura tanto a seco como húmida, permitindo a preparação de uma grande variedade de produtos com uma qualidade excecional. De facto, esta máquina assegura uma cozedura uniforme e precisa, garantindo sempre resultados óptimos. Além disso, a célula de assar incorpora um sistema de rotação do carrinho durante a cozedura, melhorando a eficiência do processo e garantindo uma distribuição uniforme do calor. Além disso, o seu design compacto facilita a sua integração nos ambientes de produção mais limitados. Além disso, mantém o consumo de energia e água sob controlo, contribuindo para uma produção mais económica e amiga do ambiente. Além disso, a facilidade de manutenção da célula de assar reduz o tempo de inatividade e aumenta a eficiência global da sua linha de produção. Ao escolher a célula de espeto rotativo Fessmann Rotatherme, está a optar por uma solução fiável e de alto desempenho que optimiza os seus processos de cozedura. Como resultado, pode aumentar a sua produtividade, mantendo elevados padrões de qualidade. Em suma, este equipamento é um investimento sensato para qualquer empresa que pretenda melhorar o seu desempenho no domínio da cozinha industrial. Nljdpfx Aju Iagrjdrsa Caraterísticas técnicas: Tipo: Rotatherme Temperatura máxima de cozedura: 220°C Capacidade do carrinho: 1940 x 1040 x 1030 mm Cozedura a seco e húmida Potência de aquecimento elétrico: 88 kW Potência total: 92 kW Consumo de água de cozedura: 70 L/h Consumo de água de humidificação: 70 L/h Consumo de ar comprimido: 80 L/h Necessidade máxima de ar fresco do exterior: 300 m3/h Dimensões: 1980 x 1890 x 3110 mm Sistema de rotação do carrinho durante a cozedura

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 1991, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de extrusão para perfis de PVC, totalmente revisada e testada EXTRUSORA: • IDE 75/25 Tipo ME7/3 • Monorosca, geometria de perfil em PVC e camisa em bom estado • Controle por tela (atualizado pelo fabricante) • Ano de fabricação: 1993 • Motor de 35 kW, 4 a 40 rpm COEXTRUSORA: • IDE MEB 30/25D • Monorosca Ø30 mm 25LD • Rosca com geometria para perfil em PVC e camisa em bom estado • Ano de fabricação: 1992 • Motor de 3,8 kW, 6 a 64 rpm BANCADA DE CALIBRAÇÃO: • IDE • Comprimento: 2 metros • 2 bombas de vácuo, 16 válvulas • 14 válvulas de água • Ajustes manuais horizontal e longitudinal PUXADOR DE CORRERIA: Nodpfxoya Elde Adrola • IDE ME30/5 • Ano de fabricação: 1993 • Comprimento do contato: 1100 mm • Largura: 100 mm SERRA CIRCULAR: • IDE ME52 • Disco de serra: 300 mm • Movimentação motorizada • Deslocamento pneumático do carro: 180 mm • Ano de fabricação: 1991 MESA DE DESCARGA: • IDE • Comprimento: 4000 mm • Movimentação pneumática O conjunto está em excelente estado geral, as máquinas estão muito limpas e prontas para uso.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Mesa de trabalho 5000 x 1500 mm (lado esquerdo 3000x1500, lado direito 2000x1500) Nsdpfx Adeytyfrjrela Curso do eixo Z: 1000 mm 2 eletromandris de 12 kW cada um (até 24.000 rpm), cada um com trocador automático de ferramentas para 6 posições Armazém de discos com 16 posições Comando numérico: OSAI S510 Software: ALPHACAM Consola portátil Mesa de trabalho composta por 2 bancadas Armário elétrico equipado com ar-condicionado Conjunto de canais e bandejas de aspiração para recolha de aparas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h Nljdpfx Ajw Ahg Rodrea Recepção e Armazenamento Inicial de Leite A Linha de Processamento Usado para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques de lactocongelamento e uma bomba receptora. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece resfriado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana, permitindo a transferência contínua para o estágio de pasteurização. Pasteurização e Separação Em seguida, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos classificados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece e retém rapidamente o leite a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA – avaliado em 3.000 L/h – realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando assim a estabilidade da emulsão e evitando o aumento do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite prossegue para a fermentação. Aqui, os operadores usam um tanque de fermentação isolado de parede dupla com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, eles mantêm uma atividade bacteriana uniforme e um controle preciso da temperatura. Paralelamente, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques garantem a estruturação ideal de proteínas para iogurte, queijo e produtos de creme de leite. Processamento e drenagem de queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h continua com o processamento de queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com uma peneira de drenagem e duas mesas de drenagem de queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada com eficiência. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro de leite, garantindo a conformidade sanitária. Além disso, seu design oferece fácil limpeza e prevenção de contaminação cruzada. Operações de embalagem Uma vez que os produtos estão prontos para embalagem, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um enchimento semiautomático dosa o leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Posteriormente, o enchedor de copos de iogurte enche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm em até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a etiquetadora rotativa da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas frontais e traseiras em copos cilíndricos. É importante ressaltar que a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto por meio de esteira transportadora. Mais a jusante, uma máquina de embalagem a vácuo lida com porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115 a 150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência da temperatura em toda a linha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Townsend MasterFormer Tipo: TA1521 Número de série: 10080439 Ano de fabricação: 2010 Stork MasterFill Tipo: MTFII Número de série: 0441010 Ano de fabricação: 2010 Stork Master Slice Nlodpfx Adjnh Nu Asrea Tipo: DRST Número de série: 0420410 Ano de fabricação: 2010 Calibre: 50 mm Karl Schnell enchedor a vácuo Tipo: P10SE, 596P Número de série: 22045 Ano de fabricação: 2010 Potência: 3 x 400V, 50Hz, 10,9kW Peso: 1180 kg Risco enchedor a vácuo Tipo: RS303 Número de série: T310021 Ano de fabricação: 2010 Potência: 3 x 400V, 50Hz, 7,7kW Peso: 830 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Alimentador/desenrolador/endireitador LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Ano 2018 Revisado, pronto para produção. Alimentador completo a partir da bobina, integrando desenrolamento, endireitamento e alimentação servoacionada em uma única unidade compacta. Projetado para operar continuamente em linhas de corte, estampagem ou embutimento, com alta precisão e confiabilidade. Equipamento robusto, ideal para aço carbono, aço inoxidável e alumínio. Principais componentes • Desenrolador hidráulico motorizado  Capacidade para bobinas pesadas  Carro motorizado para troca rápida de bobina  Controle de loop por sensor a laser  Área de carga protegida com barreiras de segurança, mantendo excelente visibilidade do processo • Endireitador–alimentador combinado  Cabeçote com 11 rolos de endireitamento e tração  Servomotor AC com controle via PLC + IHM touch screen  Introdução e desengate automáticos para facilitar o enfiamento • Sistema elétrico e hidráulico integrados  Quadro elétrico independente  Controle preciso do avanço e sincronização com equipamentos a jusante Dados técnicos principais  Largura máxima da tira: 1.400 mm  Espessura da chapa: até 3 mm (aço carbono / alumínio) até 1,5 mm (aço inoxidável) Nedpoy Edfzofx Adrjla  Alimentação elétrica: 400 V / 50 Hz  Pressão hidráulica: até 130 bar

Condição: usado, Hego linha de corte transversal Largura de trabalho 500x2mm Velocidade 10-12m/min Nlodpfxjvk D Alo Adroa Desenrolador mecânico máx. 1000kg Diâmetro interno do rolo 400/508mm Endireitadora com 9 rolos endireitadores e 2 rolos de alimentação e desenrolador de filme A oferta destina-se exclusivamente a comerciantes no sentido do §14 BGB Não há venda a particulares!