Linha De Aplicação De Óleo Heesemann, Bürkle (2001) comprar usado (38.981)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 8 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 700 mm, largura total: 2.000 mm, altura total: 1.350 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 380 V, largura de trabalho: 1.300 mm, O modelo DRM oferece o revestidor de rolos simples mais econômico para empresas menores ou startups que desejam aplicar óleo em assoalhos de madeira. Esta máquina foi desenvolvida especificamente para a aplicação de óleo e cola. Com apenas 8 horas de funcionamento, a máquina está como nova. Dwjdpfx Acjxdxaboreb Entre em contato para um orçamento ou visite nosso Centro de Testes para uma demonstração gratuita.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle Dedpfx Aoyhbibecrewb A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: usado, horas de funcionamento: 54.000 h, número da máquina/veículo: LC597, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada foi projetada para produção confiável de bebidas e embalagens industriais a jusante com capacidade de até 8.000 garrafas por hora. A configuração integra um monobloco de enchimento MBF (2002) composto por enxaguadora, enchedora e capsuladora, especificamente projetado para aplicação de rolha reta (a fio / flush-to-mouth). A linha conta ainda com uma máquina de encapsulamento e termoencolhimento ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida pelas soluções de manuseio de caixas da APE Impianti e tecnologia de rotulagem KOSME. Esta configuração oferece desempenho robusto para aplicações de segunda mão e gestão de formatos flexível, típica de operações com garrafas de vidro e PET.Velocidade de produção: 8.000 garrafas por horaMonobloco de enchimento: MBF (Ano 2002) – Enxaguadora, Enchedora, CapsuladoraSistema de fechamento: Rolha reta (a fio / flush-to-mouth)Encapsulamento/Termoencol himento: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Ano 2002)Formatos compatíveis: Padrão típico de embalagem em caixas inclui 12 x 0,75L; formatos adicionais gerenciáveis com peças de trocaRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas; configuração adequada para vidro (recipientes cilíndricos)Módulos de rotulagem: KOSME STAR 720 12T (cola fria) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacidades de rotulagem: aplicação de rótulo frontal, traseiro e de gargalo (colarinho)Módulos de embalagem: APE FORMA 2000 (formadora de caixas), APE INCA 2010 (empacotadora de caixas), APE INSER 2001 (inseridor de divisórias)Elétrico (Monobloco MBF): 380 V, 50 Hz; potência instalada 17 kWElétrico (Rotuladoras): 400 V, 50 Hz; potência instalada 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de ar 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidade: componentes com marcação CEAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha aproveita automação modular entre as estações de enchimento, rotulagem e manuseio de caixas para garantir vazão estável. O monobloco MBF e o Robino & Galandrino POKER Z trabalham em sequência sincronizada para assegurar níveis de enchimento precisos, vedação hermética com rolha reta e acabamento profissional da cápsula. As unidades de rotulagem KOSME estão configuradas para requisitos complexos de acabamento, permitindo a aplicação sincronizada de rótulos frontal, traseiro e de gargalo. Controles amigáveis ao operador em cada módulo suportam configuração rápida e troca de formato. Os módulos de embalagem da APE Impianti fornecem movimento sincronizado e proteções de segurança intertravadas para as operações a jusante.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção foi projetada para .. Dwodpfeyh E Huex Acrjb

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de pintura com rolo UV Barberan , DMC , Cefla , Burkle 1300 mm. Completo : 1. máquina de rolos Barberan 2. máquina de rolos Barberan invertida 3. secador de tubo UV 1 4. secador de rolos Barberan 5. secador de tubos UV 2 6. máquina de moagem DMC . 7. máquina de escovar . 8. máquina de rolos Barberan 9. secador de tubos UV 2 10. revestidor de rolos Burkle Dwjdpfx Acsvcmi Ejrjb 11. secador de tubos UV 2

Condição: muito bom (usado), LINHA DE IMPRESSÃO DIGITAL Composta por: a) esteira de rolos de alimentação motorizada, “DOUCET”, modelo CR-1.9-30.60 b) robô de alimentação “UNIVERSAL ROBOT”, modelo UR 10 c) máquina de limpeza “WANDRES”, modelo una X 121/600/1200 d) máquina de revestimento “GIARDINA”, modelo G02/05 e) forno UV “GIARDINA”, modelo GST 140/1/2 Plus f) esteira de rolos motorizada “GIARDINA”, modelo BRI/3000 g) cabine de impressão “CARMICHAL” h) compressor de parafusos “ATLAS COPCO”, modelo G4 FF i) máquina de impressão digital “PROJECTA”, modelo Evo 8 (máximo de 8 cabeças de impressão) j) esteira de rolos motorizada “GIARDINA”, modelo BRI/5300 l) máquina de revestimento “GIARDINA”, modelo G02/05 Dodszxpdgjpfx Acrswb m) forno UV “GIARDINA”, modelo GST 140/1/2 Plus n) esteira de rolos motorizada “GIARDINA”, modelo BRI/3000 o) máquina de etiquetagem “WEBER”, modelo 4300 R.H. (por aplicação) p) robô de descarga “FANUC”, modelo M-20iD/25 com esteira de rolos “DOUCET”

Condição: pronto a usar (usado), Sistema compacto de laminação em ranhura em forma de cunha Capacidade de aproximadamente 4 a 6 uniões por minuto. Para secções transversais de passagem de madeira Espessura de 30 a 120 mm Largura de 75 a 250 mm Força de prensagem de 22,5 t Aplicação automática de cola através de 2 pentes de cola, nos quais é utilizada cola PUR. Montagem com suspensão elástica e dispositivo de segurança que, em caso de menor carga, interrompe imediatamente o avanço da fresadora e da aplicação de cola. Todas as peças são cromadas. Sistema elétrico com PLC Potência do motor da fresadora: 22,00 kW Unidade hidráulica: 29,50 kW Arrefecedor de óleo: 0,75 kW Avanço de entrada: 1,50 kW Dwsdpfx Acezmmr Rsrsb Avanço de saída: 2,50 kW Serra de corte: 3,00 kW Consumo total de eletricidade: 59,25 kW = 120 Amperes A empresa Jöma já forneceu e instalou com sucesso 10 sistemas no passado. Podemos fornecer todas as peças de reposição para o sistema automático de laminação em ranhura em forma de cunha. Nós, a empresa Jöma, fornecemos e reparamos máquinas Cook Bolinders há 30 anos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção CLT BSP com centro de usinagem CNC Capacidade: aprox. 25.000 m³/ano em operação de 2 turnos Descrição funcional / escopo do sistema: - Alimentação das lamelas longitudinais: alimentação - separação individual - Alimentação das lamelas transversais: alimentação - despaletização a vácuo - alimentação da desempenadeira - Formação e armazenamento intermediário das camadas longitudinais: preparação das camadas longitudinais e estação de retirada - Formação e armazenamento intermediário das camadas transversais: buffer de camadas transversais em 2 níveis - estação de retirada de camadas transversais - Área de colocação e colagem: portal de colocação a vácuo - portal de aplicação de cola - mesa de montagem - Prensa BSP: TimberPress X331 - Área de saída após a prensa BSP: carro de deslocamento transversal para as estações de buffer, sistema Reichenbacher e estação de retirada com virador - Centro de usinagem CNC Reichenbacher Blocos brutos BSP (CxLxA): Mín.: 6.000 x 2.000 x 60 mm Dsdpoxzy N Sefx Acrowb Máx.: 12.040 x 3.140 x 350 mm 3-9 camadas Material bruto: Camadas longitudinais (CxLxA): Mín.: 6.000 x 100 x 20 mm Máx.: 12.040 x 280 x 50 mm Camadas transversais (CxLxA): Mín.: 2.000 x 105 x 23 mm Máx.: 3.140 x 285 x 53 mm Preço e mais informações mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Linha Industrial de Processamento de Sumos SACOME – Aço Inoxidável Linha industrial SACOME para o processamento e tratamento de sumos, néctares e bebidas líquidas, projetada para integrar diferentes operações de preparação, circulação e tratamento térmico do produto dentro de uma instalação contínua. O conjunto incorpora tanques de processo, permutadores de calor, bombas sanitárias, tubagens, válvulas e instrumentação, montados sobre uma estrutura comum de aço inoxidável com plataforma superior de acesso. A instalação permite condicionar o produto sob parâmetros controlados antes do seu envio para as etapas subsequentes de produção ou embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: SACOME - Tipo: Linha industrial de processamento de sumos - Aplicação: sumos, néctares e bebidas líquidas - Sistema de processamento contínuo - Tanques de processo em aço inoxidável - Sistema de circulação e recirculação de produto - Permutadores de calor tubulares - Tratamento térmico indireto - Bombas sanitárias de produto - Tubagens e válvulas de processo - Instrumentação de pressão e temperatura - Controlo das condições de processo - Circuitos para serviços térmicos - Construção principalmente em aço inoxidável - Plataforma superior de operação e manutenção - Estrutura industrial autossustentável - Design higiénico para a indústria alimentar - Integrável com sistemas de preparação, homogeneização e enchimento PROCESSO O produto previamente preparado é introduzido na linha SACOME e circula através de bombas sanitárias pelos diferentes equipamentos de processo. Dedpfxsynkgce Acrswb O sistema de troca térmica permite aquecer o produto de forma indireta, mantendo separados o produto e o fluido de serviço. Dependendo da configuração de trabalho, podem ser realizadas diferentes etapas de aquecimento, manutenção térmica e posterior arrefecimento. O controlo da temperatura e a instrumentação instalada permitem manter as condições estabelecidas durante o tratamento. O produto que não atinge os parâmetros exigidos pode, dependendo da configuração do circuito, ser recirculado para voltar a passar pelo processo. Após o tratamento, o produto pode ser enviado para um tanque de armazenamento, homogeneizador ou diretamente para a linha de enchimento correspondente. APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos alimentares líquidos que necessitem de uma instalação industrial para tratamento térmico e condicionamento do produto. Dependendo das características dos permutadores e da configuração instalada, pode trabalhar com: Sumos de fruta Sumos vegetais Néctares Bebidas com polpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Outros produtos líquidos ou semilíquidos compatíveis A linha pode ser integrada com sistemas de mistura, homogeneizadores, tanques de armazenamento, sistemas CIP e equipamentos de enchimento para formar uma instalação completa de produção de bebidas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidades, temperaturas de processo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante pedido.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Máquina industrial automática de aplicação de bordas SOLUTION XD CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS SISTEMA DE CONTROLO "E TOUCH" COM PROGRAMAÇÃO AUTOMÁTICA: BASTA UM "TOQUE" PARA OPERAR A MÁQUINA DISPOSITIVO DE APLICAÇÃO PADRÃO COM CORREIA DE TRANSMISSÃO PARA UM DESLIZAMENTO ÓTIMO DA PEÇA APLICAÇÃO DE BORDAS DE BOBINA, TIRAS E BORDAS DE MADEIRA MACIÇA CARACTERÍSTICAS GERAIS Máquina de aplicação de bordas unilateral, em versão para operação com a mão esquerda, para aplicação de bordas de bobina e tiras com todos os adesivos termofusíveis convencionais. A estrutura de suporte é composta por uma estrutura de aço soldada robusta com maior rigidez, o que proporciona um suporte ótimo para a fixação dos grupos de processamento. A barra de pressão superior é composta por um perfil de aço de paredes espessas e uma correia de transmissão dupla em forma de trapézio, que se posiciona automaticamente de acordo com a espessura da peça. Ajuste de altura com indicador na barra de pressão superior e no painel de controlo. Sistema de alimentação manual da peça com linha de trabalho de grandes dimensões e área de apoio ampliada, facilitando a introdução de peças grandes. Régua de entrada ajustável para duas posições com seleção automática para processamento com ou sem unidade de pré-fresagem. Os grupos de trabalho superiores estão fixados à barra de pressão e conectados mecanicamente para garantir o ajuste automático ao alterar a espessura da peça. Os grupos de trabalho inferiores estão fixados à estrutura da máquina ou à viga longitudinal para uma referência precisa em relação à peça. Todos os motores de alta frequência são acionados por inversores de frequência. Cada grupo está equipado com um inversor próprio para flexibilidade ideal e tempos de produção da máquina melhorados. Capa de proteção para todos os grupos posicionados após o grupo de aplicação de adesivo. Uma janela de policarbonato garante uma boa visibilidade dos grupos durante o processamento. Iluminação interna da cabine. Capa de proteção com material de absorção sonora para reduzir as emissões de ruído durante o trabalho. O espaçador na régua de entrada permite alimentar a máquina com o espaçamento correto. O espaçamento é ajustado automaticamente de acordo com a velocidade de avanço selecionada. Tubo de extração posicionado na unidade de controlo giratória, posicionado na área de entrada, é ajustável para uma posição ergonómica. O sistema elétrico está em conformidade com as regulamentações em vigor. Componentes elétricos alojados num invólucro metálico, fixados à estrutura da máquina e equipados com portas para facilitar o acesso em caso de manutenção. A tensão padrão é de 400 V UE 50 Hz (com condutor de neutro). O avanço do material é realizado através de uma corrente de avanço com placas de corrente de 80 mm de largura, feitas de nylon com revestimento de borracha, para um deslize e uma orientação ideais. A corrente desliza sobre 2 guias feitas de aço temperado e retificado, uma guia redonda e uma guia plana, para garantir um avanço reto e proteger contra o deslocamento lateral. Lubrificação automática da corrente. A quantidade de óleo lubrificante é otimizada pelo sistema de controlo de acordo com as peças a serem processadas. Trilho de roletes de apoio posicionado na parte externa e ao longo de toda a extensão da máquina; consiste num sistema de abertura extensível até 650 mm (para peças com uma largura máxima de 1200 mm). Sistema de controlo E-TOUCH PC para uma execução rápida e fácil das Dwedpfx Acoxy Tm Isrsb

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA AUTOMÁTICA DE ENVASE, FECHAMENTO E ROTULAGEM ANCIMO DRG-45 (2016) Fabricante: ANCIMO Modelo: DRG-45 Ano: 2016 Estado: Excelente. Muito poucas horas de trabalho. Documentação completa disponível. DESCRIÇÃO Linha automática de envase especialmente projetada para recipientes com godets e formatos similares, equipada com sistema de dosagem volumétrica de alta precisão por meio de 8 pistões ajustáveis com fuso micrométrico. A máquina encontra-se em excelente estado de conservação, com poucas horas de uso e pronta para operação imediata. Fornecida com documentação técnica completa, certificação CE e esquemas elétricos e pneumáticos. DADOS TÉCNICOS • Capacidade de dosagem: 25 – 250 cc • Sistema de envase: 8 êmbolos volumétricos ajustáveis • Produção máxima: até 3.600 recipientes/hora • Ajuste micrométrico do volume para trocas rápidas e precisas EQUIPAMENTOS INCLUÍDOS • Cabeçote de fechamento por pressão • Tremonha alimentadora de tampas GMS SATRL25 • Vibrador circular posicionador GMS SABV3CIR510 AH • Alimentador linear GMS SAVR1 • Elevador para recipientes GMS SAENF150 • Vibrador circular posicionador GMS SABV5CIR900 AH • Alimentador linear GMS SAVR2 • Sistema alimentador e descarregador de godets • Rotuladora / impressora EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTAÇÃO Dwjdpfxjzcfqrs Acrsb • Manuais originais • Declaração CE • Esquemas elétricos • Esquemas pneumáticos APLICAÇÕES Adequada para produtos cosméticos, alimentícios, químicos, farmacêuticos e outros produtos líquidos ou semilíquidos que exijam dosagem precisa e repetitiva. VANTAGENS • Linha completa de produção • Muito poucas horas de uso • Excelente estado geral • Documentação completa disponível • Produção industrial até 3.600 recipientes/hora • Disponível para inspeção

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Linhas completas de conformação a frio para perfis de flanges de condutas de ventilação P20 e P30, com sistema de aplicação de selante de butilo. À venda, um conjunto completo de duas linhas profissionais de conformação a frio para a produção de perfis de flanges P20 e P30, utilizadas na fabricação de condutas e acessórios retangulares de sistemas de climatização, ventilação e ar condicionado (HVAC). O conjunto inclui: - Linha de produção de perfis de flange P20 - Linha de produção de perfis de flange P30 Ambas as máquinas estão equipadas com um sistema integrado de aplicação de selante de butilo. Dependendo dos requisitos de produção, os perfis podem ser fabricados com ou sem selante de butilo aplicado de fábrica. Isto oferece total flexibilidade e permite que os perfis acabados sejam adaptados a diferentes tecnologias de fabricação de condutas e aos requisitos dos clientes. As máquinas realizam o processo completo de produção – desde o desenrolamento da bobina, passando pela conformação a frio em várias etapas, até ao corte automático do perfil acabado no comprimento desejado. Principais características técnicas: - 18 estações de conformação a frio - Sistema de corte automático controlado por PLC - Velocidade de produção até 9 m/min sem aplicação de selante - Velocidade de produção até 5 m/min com aplicação de selante de butilo - Sistema integrado de aplicação de selante de butilo - Linhas de produção completas para perfis P20 e P30 Ambas as máquinas estão em muito bom estado técnico. Desde que foram adquiridas, foram utilizadas exclusivamente para as necessidades de produção da nossa própria fábrica de fabricação de condutas HVAC. Não foram utilizadas para a produção contínua em massa de perfis para venda comercial, portanto, o seu nível geral de utilização é relativamente baixo. Ambas as linhas de produção estão totalmente operacionais, devidamente ajustadas, testadas e prontas para produção imediata. As máquinas são oferecidas como um conjunto completo P20 + P30, permitindo que o comprador estabeleça uma produção interna dos dois tamanhos principais de perfis de flange, comumente utilizados na fabricação de condutas e acessórios retangulares de sistemas HVAC. Suporte para realocação e comissionamento Podemos fornecer assistência técnica para a desmontagem e realocação das máquinas. Também podemos auxiliar o comprador na instalação, ajuste, testes e comissionamento na nova instalação de produção, ajudando a garantir que ambas as linhas estejam devidamente configuradas e prontas para produção após a realocação. Dwodpfx Aszx Rz Hjcrob As máquinas podem ser inspecionadas durante a operação, e testes de produção podem ser realizados antes da compra. O preço indicado é líquido e o IVA será adicionado, quando aplicável.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, capacidade de sucção: 2.800 m³/h, diâmetro do coletor de admissão: 315 mm, área de filtragem: 21 m², nível de ruído: 68 dB, altura total: 2.400 mm, comprimento total: 1.000 mm, largura total: 800 mm, peso total: 250 kg, Extrator de névoa de óleo para máquinas CNC, separador de filtro Nederman NOM28 HEPA O filtro NOM foi projetado para uso em máquinas CNC individuais que geram uma quantidade limitada de névoa de óleo. Os filtros NOM são destinados para aplicações que requerem maior capacidade de fluxo de ar. Em oficinas de usinagem de metal, onde há problemas com a remoção de névoa de óleo, esses filtros podem ser conectados a um sistema central de dutos atendendo todas as máquinas. Todos os equipamentos estão equipados com um manômetro que indica a necessidade de limpeza dos filtros (autolimpeza). Ventilador com potência de 2,2 kW Vazão: 2800 m³/h Djdpfxsy R Alds Acrswb Superfície de filtragem: - filtro principal: 21 m² - filtro HEPA: 40 m² Equipamento em excelente estado técnico – como novo. Nº de estoque: 1134

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: 3533, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 25 A, frequência de entrada: 50 Hz, Vende-se linha de traçagem e corte à medida (por disco/serra circular) de tubo redondo e quadrado, fabricada em 2001 pela Simec Srl (Schio, Vicenza, Itália). O conjunto é composto por um carregador de barras Simec "Caricatore BM" (nº de série 3587) que alimenta a unidade principal Simec "MEC 120 MI" (nº de série 3583), com posto de corte por disco identificado com o logótipo FAT. Dodszvc Utjpfx Acrewb A linha inclui bancada de trabalho com guias e réguas de medição, caixa de recolha de peças cortadas e mesa de rolos para transporte do material. Estrutura montada sobre pés, com painel de comando próprio (interface Siemens Simatic OP3 e contador/visor Rovan Elettronica), botoneiras de comando manual, seletor de modo de funcionamento, manómetros e ligação elétrica trifásica. Estado: esteve em funcionamento até há cerca de 1 ano; o estado atual não foi verificado nem testado recentemente. Recomenda-se inspeção/teste por parte do comprador antes da compra.

Ano de fabrico: 2018, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M.66999.999.92, Aproveite esta oportunidade única de adquirir um sistema praticamente novo, imediatamente disponível, do renomado fabricante premium mundial FRIMO. Trata-se de uma linha especial para termoformagem/lavagem a vácuo, totalmente montada e 100% operacional, que nunca entrou em produção em série devido à interrupção de um projeto, estando, portanto, em estado praticamente novo. Sistemas deste tipo são frequentemente encontrados no segmento automotivo premium em todo o mundo. Os destaques deste equipamento incluem a grande área de conformação de até 1.200 x 2.200 mm e a sua extrema flexibilidade de aplicação devido à construção modular e diversas funções especiais. Descrição detalhada: Sistema ECO de laboratório de estação única, ou sistema ECO inline de estação única para produção em série, com aplicação variável. Dependendo do caso de uso – laboratório ou produção em série em operação inline – e do tipo de quadro de fixação (fixo ou ajustável), define-se a área máxima de conformação disponível. Áreas de conformação (com quadros de fixação atualmente disponíveis): - Operação Inline: 810 x 2.205 mm (mín. 465 x 490 mm) - Operação de estação única: 970 x 1.970 mm (mín. área linear 465 x 490 mm) Com quadro de fixação novo: - Estação Única SPR fixo: 1.200 x 2.200 mm - Estação Única SPR ajustável: 1.130 x 2.200 mm - Linear SPR fixo: 1.200 x 2.200 mm - Linear SPR ajustável: 900 x 2.200 mm Altura máxima do molde inferior ou peça: 470 mm Altura máxima do pacote de ferramentas para integração com o molde superior: 800 mm (821 mm) Altura máxima do molde superior: 650 mm Quantidade de mesas superiores (para moldar e estampar): 2 Equipamento da máquina: - Aquecedor móvel - Calha de corrente para alimentação automática de filme - Quadro de fixação ou quadro de fixação para produção em série utilizável Diferentes sistemas de aquecimento intercambiáveis disponíveis conforme necessário: - Bomba de vácuo R5 0302 D (300 m³/h) Dsdozd Unbopfx Acrowb - Reservatório de vácuo de 1000 L - 6 ventoinhas DNG 6-22,5 para tempos de resfriamento acelerados (incluindo refrigeração a água) - Força de elevação máxima UT & OT: 4.000 kg cada 1.) Aquecimento por radiador IR (Ushio) 2.) Aquecimento por radiador de quartzo (TQS) (Dependendo do processo e do material, cada um com suas vantagens específicas) Caso tenha dúvidas, sinta-se à vontade para nos contatar. Atenciosamente, i.V. Alexander Reizner Vendas e Gestão de Projetos/Suporte FRIMO Innovative Technologies GmbH

Condição: quase novo (usado), Linha de Mistura e Preparação de Sumos com Homogeneizador – Aço Inoxidável Linha industrial de mistura, preparação e homogeneização de sumos, projetada para a produção e o acondicionamento de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos líquidos ou semilíquidos. A instalação é composta por vários tanques de processo em aço inoxidável, sistemas de agitação, tubagens sanitárias, bombas, instrumentação e um homogeneizador, permitindo realizar diferentes operações de preparação do produto num único conjunto. A homogeneização permite reduzir e distribuir de forma mais uniforme as partículas presentes no produto, ajudando a melhorar a sua estabilidade, textura e consistência e a reduzir a tendência à separação de fases, dependendo da formulação. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Tipo: Linha de mistura e preparação de sumos -Aplicação: sumos, néctares e bebidas -Vários tanques de processo em aço inoxidável -Tanques com sistemas de agitação -Homogeneizador integrado -Mistura e homogeneização do produto -Sistema de circulação e transferência -Bombas sanitárias -Tubagens e válvulas de processo -Instrumentação de pressão e temperatura -Preparação e formulação por lotes -Possibilidade de recirculação do produto -Construção principalmente em aço inoxidável -Design higiénico para a indústria alimentar -Conjunto montado sobre estrutura comum -Integrável com sistemas de tratamento térmico e enchimento PROCESSO Os diferentes ingredientes ou produtos base são introduzidos nos tanques de preparação, onde podem ser realizadas operações de mistura, dissolução, incorporação de ingredientes e acondicionamento. Posteriormente, o produto pode circular através do homogeneizador, onde é submetido a um tratamento mecânico destinado a reduzir e uniformizar o tamanho das partículas ou fases dispersas. Dependendo da formulação e configuração instalada, o sistema pode ser utilizado para: Preparação e mistura de sumos Produção de néctares Mistura de diferentes concentrados ou polpas Incorporação de ingredientes Homogeneização Estabilização de suspensões Redução da separação de fases Preparação prévia ao tratamento térmico Dsdsx S E E Ajpfx Acrowb Alimentação de linhas de enchimento APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos e outras bebidas alimentares que necessitem de uma instalação versátil para preparação e homogeneização. Pode trabalhar com produtos que contenham polpa ou partículas em suspensão, sempre sujeito às características do produto e à configuração do homogeneizador e do restante dos equipamentos instalados. A linha pode ser integrada posteriormente com pasteurizadores, esterilizadores, permutadores de calor, tanques assépticos e sistemas de enchimento. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, capacidades, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 2.125 h, Funcionalidade: totalmente funcional, MG Recycling – Linha de granulação de cabos de cobre Fabricante: MG Recycling Modelo: Matrix400 Linha completa de granulação de cabos Estado: Muito bom – Em perfeito estado de funcionamento Disponibilidade: Imediata Descrição técnica: Dwsdpfx Aex It N Uscrob Linha de granulação de cabos composta por: • Pré-triturador totalmente recondicionado recentemente o Todos os rolamentos do rotor novos o Rolamentos do redutor novos • Transportador com rolos magnéticos para separação de sucata • Tremonha dosadora • Transportador de alimentação • Moinho de facas com peneiras de calibração 3 / 4 / 5 mm • Separação por ciclone e zig-zag • Turbo de acabamento • Mesa densimétrica • Sistema de aspiração de pó com filtro de mangas Peças sobressalentes: • Pré-triturador: 1 jogo de facas + contra-facas • Moinho de facas: 3 jogos de facas e contra-facas Capacidade: ≈ 200 kg/h de produto acabado Aplicação: Processamento e reciclagem de cabos de cobre Preço: 95.000 € (linha de processamento completa) Peças de reposição: 20.000 € Outras informações: • Fotos e informações adicionais mediante solicitação 📩 Contacte-nos para mais informações

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta lixadeira de bordas usada HEESEMANN UKP 20, ano de fabricação 2017. Fabricante: HEESEMANN Modelo: UKP 20 Ano de fabricação: 2017 Estado: usado Dsdpfjy A D Ecjx Acrjwb Se tiver dúvidas ou necessitar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue-nos. Mediante solicitação, o pedido de confirmação com todos os detalhes técnicos pode ser enviado. 1 sistema de transporte de peças - comprimento total 5.015 mm - acionado por motor trifásico de 1,5 kW, com corrente dupla para transporte das peças Velocidade de avanço ajustável de 5 a 25 m/min, controlada por frequência, altura de trabalho constante de 880 mm, incluindo quadros de comando integrados; inclui régua de batente ajustável com display digital e contrabatente com ajuste central da largura, barra de pressão superior ajustável em altura e lateralmente, com indicador digital, que pressiona peças planas por meio de rolos de borracha com rolamentos de esferas (distância dos eixos 38 mm), incluindo roletes de apoio para ampliar a superfície de apoio para peças de grande porte, extensível lateralmente em cerca de 1.500 mm. 4 rolos-guia laterais entre os módulos de lixamento para transporte seguro de ripas. 1 PC industrial 3.0/4'' Display LCD-TFT colorido, resolução 800 x 600 pixels Cartão CF 1GB Sistema operacional Windows Embedded Standard Execução com touchscreen com exibição de tempos de produção e paragem. Ligação Ethernet disponível. 2 unidades de lixamento por cinta "M 4" - posições 1 e 2 para lixamento de bordas retas, com sistema intermitente de limpeza da cinta, canal de ruptura da cinta, suporte de ferramenta com sistema de troca rápida, placa base para ferramenta de lixamento, preparada para controle eletrônico de segmento para acoplagem/desacoplamento automáticos da ferramenta de lixamento, podendo operar em sentido concordante ou contrário. Dimensões da cinta: 2.300 x 80 mm Velocidade da cinta: 0/7 – 12 m/s Potência do motor: 3,0 kW regulação eletrônica de frequência para ajuste contínuo da velocidade da cinta de lixamento. Regulação eletrônica da pressão de lixamento a partir do terminal. 2 sistemas de oscilação para posições 1 e 2 Para utilização total da cinta de lixamento 2 unidades de lixamento por cinta "K 4" - posições 3 e 4 Incl. base para lixamento de pequenos perfis, também para quebras de borda, posição ajustável: 90° para cima e 45° para baixo, canal de ruptura da cinta, suporte de ferramenta com sistema de troca rápida, placa base para ferramenta de lixamento, sistema intermitente de limpeza da cinta, preparados para controle eletrônico de segmento para acoplagem/desacoplamento automáticos da ferramenta de pressão, para operação em sentido concordante/contrário, preparados para ajuste manual e com displays digitais para os eixos de ajuste. Dimensões da cinta: 2.000 x 50 mm Velocidade da cinta: 0,5 – 8 m/s Potência do motor: 1,1 kW regulação eletrônica de frequência para ajuste contínuo da velocidade da cinta de lixamento. Regulação eletrônica da pressão de lixamento a partir do terminal. 4 controles eletrônicos de segmento para acoplagem/desacoplamento totalmente automáticos da ferramenta de lixamento, conforme velocidade de avanço, pressão de lixamento e ajuste angular do módulo. 2 ferramentas de aço para borda reta, preparadas para lixamento com almofada de ar, incluindo placa base, para um agregado M4, art. nº 9000191310 2 ferramentas de perfil de aço preparadas para lixamento com almofada de ar, incluindo placa base, para um agregado K4, art. nº 20000025

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 180 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 8.000 mm, largura total: 1.200 mm, altura total: 1.300 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, potência: 10 kW (13,60 cv), SOEST Linha Universal de Tratamento de Superfícies para óleo, tingimento, lixívia, patinação, etc. Principalmente destinada ao tratamento de superfícies de parquet com largura de peça até 40 cm. 1) Máquina de rolos RCR-400-L Reverse, para aplicação e remoção de produtos de superfície como óleos, corantes, vernizes, etc. 2) Máquina de polimento/distribuição VP-400-1B-2P-2B com uma escova, dois pads circulares e outras duas escovas, para trabalhar e distribuir meios de superfície, inserir ou patinar nos poros e/ou também para remover, distribuir e espalhar conforme o efeito de superfície desejado. 3) Acessórios: dois rolos aplicadores de reposição, bomba de material nova nunca utilizada, quatro escovas de reposição, vários pads de distribuição e uma máquina pneumática de limpeza de escovas. Esta linha de tratamento de superfícies é construída para uso industrial profissional e está configurada com a máxima quantidade de equipamentos. Acompanha ainda muitos acessórios, como rolos adicionais e máquinas de limpeza (ver fotos!). Construção extremamente robusta, todos os motores com controle de frequência (Siemens). As velocidades podem ser reguladas de forma contínua em ambos os sentidos de rotação. Largura máxima de peça de trabalho aprox. 410 mm. O equipamento está em excelente estado, com pouco uso e apenas cerca de 180 horas de operação – portanto, praticamente novo. Foi utilizado apenas como linha alternativa numa produção de parquet e somente para determinadas técnicas de tratamento de superfície, o que explica as poucas horas de uso; ou seja, esta linha foi usada esporadicamente de 2019 a 2022. Em 2023, nossa empresa foi reduzida e, desde então, o equipamento está armazenado, disponível imediatamente e está em estado quase novo! Dedpfx Acjyaiaforswb Atualmente não utilizamos mais essa linha, por isso está à venda. O preço original em 2019 era de aprox. 87.000€; o preço atual é negociável! A linha pode ser inspecionada mediante agendamento prévio. Se necessário, também vendemos 10 carros de secagem adicionais para esta linha. (O vídeo do YouTube serve apenas como vídeo de exemplo de uma configuração similar de linha!)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Linha de processamento de bordas HOMAG, composta por: - Sistema de alimentação para peças longitudinais e transversais Dwjdezvmx Aepfx Acrjb - Uma máquina de aplicação de bordas HOMAG com COLAGEM A LASER - Estação de transferência para saída longitudinal e transversal - Correia de retorno para circuito automático Posição 1 Sistema de alimentação a vácuo TBP 410 Dimensão máxima da peça: 2.800 x 1.200 x 40 mm Peso máximo da peça: 50 kg Pequenas peças com dimensão mínima de 250 x 85 mm (longitudinal e transversal) Peças estreitas: 2.800 x 69 mm (apenas longitudinal) Acionamento de elevação controlado por servo motor para máx. 18 ciclos/minuto Com dispositivo de rotação servo motorizado de -90/+180 graus Posição 2 Máquina de aplicação de bordas a laser de face única HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Para processamento automático de 4 lados em 4 passagens Com sistema de alimentação SI 14 para alimentação automática de peças longitudinais e transversais Equipamento: - Aplicação de agente de separação na parte superior e inferior - Fresas de proteção 4,5 KW / Dupla fresa 2 x 6,6 KW - Ajuste contínuo do eixo vertical e horizontal - Conjunto de fresagem para encaixe 2 x 4 KW - Unidade de ativação LASERTAC 3 KW / colagem PU opcional - Espessura máxima da borda: 3 mm - Magazine de rolos com capacidade para 24 unidades com alimentação de borda por servo motor - Dispositivo de pulverização de agente de separação na parte superior/inferior - Unidade de corte chanfro/reto HL 84 / 0,8 KW com 2 motores - Unidade de pré-fresagem com 2 motores de 1,5 KW cada (ajustável pneumaticamente em 2 posições) - Dispositivo de pulverização de agente de separação na parte superior - Unidade de fresagem de perfil FK 23 com 2 trocadores de ferramentas de 8 posições cada, para 20 ciclos/minuto - Unidade de corte múltiplo MN 21 automático - Unidade de acabamento FA 11 na parte superior/inferior (lâmina de corte plana e unidade de alisamento) - Unidade de fresagem com motor de 6,6 KW, com inclinação de 90 graus, ajuste contínuo dos eixos vertical e horizontal. Com suporte HSK 63 F - A máquina é projetada para preparação no espaço vazio Posição 3 Sistema de retorno da peça com depósito de elevação com corrente Para desacoplar máquinas de processamento através de um armazenamento temporário intermediário. Retorno através de aproximadamente 6 transportadores de correia Posição 4 Dispositivo de transferência a vácuo TBP 410 Peso máximo da peça: 50 kg Pequenas peças com dimensão mínima de 250 x 85 mm (longitudinal e transversal) Peças estreitas: 2.800 x 69 mm (apenas longitudinal) Acionamento de elevação controlado por servo motor para máx. 18 ciclos/minuto Com dispositivo de rotação servo motorizado de -90/+180 graus

Condição: usado, Fabricante: CFS Modelo: BR6000/600 Ano: 2001 Condição: Usado Número de série: 1402 Número de inventário: 3426B Largura da correia: 600 mm Correia: correia com orifícios para arames, para produtos pequenos Comprimento da correia: 6000 mm Aquecimento: óleo térmico Potência: 3 x 400V, 50Hz, 8,6kW Dimensões: 8700 x 2200 x 3800 mm Peso: 4250 kg Filtro de óleo CFS Tipo: OMR120 Número de série: 60 Ano de fabricação: 2005 Potência: 3 x 380V, 50Hz, 4,5kW Dimensões: 2750 x 1100 x 1700 mm Peso: 525 kg Inclui palete com papel de filtro Correia de resfriamento NN Largura da correia: 950 mm Correia: correia com orifícios para arames de 3 mm Comprimento de resfriamento: 6000 mm Ar comprimido: 6 Bar Dedpfx Aozw Dzwecrswb Potência: 3 x 380V, 50Hz, 2,7kW Dimensões: 7600 x 1700 x 2000 mm Velocidade da correia variável Caldeira térmica Wanson Themopac Tipo: 200B Número de série: 9335.56445 Ano de fabricação: 1986 Aquecimento: gás natural Potência de aquecimento: 233 kW Potência: 3 x 380V, 50Hz, 7,5kW Dimensões: 3000 x 2450 x 2600 mm Instalação construída num contentor de 10 pés

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Nr/ 531, Oferecemos esta linha de corte e corte longitudinal Concept Stal - CS-GPW, praticamente nova, ano de fabricação 2020. Fabricante: Concept Stal Modelo: CS-GPW Ano: 2020 Estado: como novo ID da categoria: 1043 ID do tipo: 1660 Tipo: linha de corte longitudinal e transversal Se tiver dúvidas ou desejar mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue para nós. Dwodpfxeyi U Ugs Acrob A linha é composta por: 1. Alimentador de folhas de aço com suporte, peso máximo da bobina 6000 kg 2. Módulo de trabalho 3. Guilhotina de 1250 mm 4. Módulo de alimentação e corte (lâminas rotativas) 5. Mesa de saída (automática) 6. Carrinho de transporte de produto final 7. Módulo de aplicação de filme de proteção 8. Módulo de enrolamento de chapa hidráulico-elétrico 9. Compressor

Ano de fabrico: 1989, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Tratamento Térmico Kohnle com Capacidade de 300 kg/h, Aquecimento Elétrico Totalmente funcional Ainda em operação Dodpfoxqy Duex Acrowb A linha é composta por: Carregamento – Forno de Têmpera Elétrico (1989) – Tanque de óleo – Máquina de lavagem Rare – Unidade de carregamento WMA para revenimento – Forno de revenimento aquecido a gás (Industrial Ofenbau 2007) Gás de proteção: Nitrogênio / Metanol

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 4.908 h, número da máquina/veículo: LC658, Linha de envase usada Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prismaEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha de envase usada é uma solução completa de cartonagem asséptica Tetra Pak, centrada na enchedora A3 Speed. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, oferece alta produtividade com manuseio preciso de cartuchos Prisma. Todos os módulos principais compartilham o mesmo ano de fabricação, proporcionando um sistema de segunda mão coeso e moderno, adequado para operações assépticas eficientes.Velocidade de produção: up to 24,000 packages/hourFormato primário: 0.25L Prisma cartonTipo de recipiente: Carton (aseptic brik)Enchedora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de canudo: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encartuchadora: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo de envase: Aseptic carton fillingFabricante: Tetra PakAutomação avançada & sistemas de controleA linha combina a engenharia Tetra Pak em todos os módulos para operação sincronizada e alto uptime. Interfaces centralizadas para o operador e lógica de controle coordenada simplificam as sequências de partida, aceleração e parada, assegurando qualidade consistente do produto e da embalagem nas etapas de envase, aplicação de canudo, acumulação e encaixotamento. O manuseio de formato para cartuchos 0.25L Prisma é otimizado com ajustes rápidos e repetíveis e orientação clara ao operador.Controle de linha integrado para velocidades e buffer coordenadosHMI amigável ao operador nos equipamentos principaisIntertravamentos automatizados entre módulos para operação seguraGestão de receitas por formato para cartuchos 0.25L PrismaCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução inline, esta linha de envase usada acomoda fluxo contínuo do envase asséptico em carton até a embalagem secundária. O acumulador fornece buffer essencial para manter a enchedora operando durante pequenas paradas a jusante. O aplicador de canudo e a encartuchadora completam uma configuração compacta e de alta vazão para produção de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEnchedoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipamentos diversosAplicador de canudo Tetra Pak SA30 (040V)2014Equipamentos diversosSistema de acumulação Tetra Pak ACHX 30 (070V) Dwodszmpzbjpfx Acrsb

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Capacidades de Integração da Linha de Produção Dwodpfx Aeyhb Ahecreb Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Ano de fabrico: 1988, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de tratamento térmico Aichelin aquecida a gás, capacidade de 250 kg/h Totalmente funcional Ainda em operação Linha composta por: Carregamento - Forno de cementação aquecido a gás (1988) - Tanque de óleo - Máquina de lavagem rara - Unidade de carregamento para revenimento - Forno de revenimento elétrico (20xx) - Tanque de tingimento - Secador Gás de proteção: Nitrogênio / Metanol Dwedjxqy U Hopfx Acrsb