Krones Rotuladora Krones Usada - 2013 comprar usado (25.118)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, força de aperto: 16.000 kN, Equipamento: documentação / manual, Força de fechamento: 1600 t Diâmetro do fuso: 135 mm Lhsdpfx Abeyh I Emj Ren Distância entre colunas (vertical): 1420 mm Distância entre colunas (horizontal): 1870 mm Volume de injeção: 9662 cm³ Tipo: Horizontal Acionamento: Hidráulico

Condição: muito bom (usado), Serra de disco HOLZ-HER 1255 – usada – Estrutura soldada com rigidez extremamente elevada, grelha de deslocamento pneumática, travamento estável do carro da serra na parte superior e inferior, travamento monitorizado eletricamente no corte vertical, alavanca de mergulho rebatível na unidade de corte, cunha de separação retrátil para recortes, painel de controlo à altura dos olhos, visor digital no limitador longitudinal, visor digital para corte horizontal, dispositivo de corte preciso, sistema de transporte com roletes elevadores, superfície de apoio ajustável, sistema de extração de pó TRK, verificado quanto à poeira ----- Dados técnicos ----- Comprimento de corte: 5300 mm, Altura de corte: 2200 mm, Altura de corte lateral: 2100 mm, Profundidade de corte: 60 mm, Altura mínima no trilho rebatível: 120 mm, Diâmetro da lâmina da serra: 250 mm, Motor: 4 kW, Bocal de extração de pó: 120/100 mm, Ar comprimido: 6 bar, Espaço necessário (C x L x A): 6500x1650x3050 mm, Peso: 900 kg Informação sobre a qualidade: Lhodpfxeyyzp Ho Ab Ren - Guias laterais renovadas/revisadas - Inspeção geral completa - Limpeza geral completa - Sistema elétrico verificado - Pronto para uso imediato

Condição: muito bom (usado), Coladeira de bordas HEBROCK K36 Airtronic -usada- Comando por PC com monitor, tela sensível ao toque, painel de operação giratório, memória de programas, ajuste automático das pontes de pressão, avanço por corrente transportadora, mesa de apoio extensível, régua de entrada ajustável motorizada, fresas diamantadas para pré-fresagem com rotação à esquerda e à direita, caldeira de aquecimento rápido, dispositivo de troca para caldeira de cola, possibilidade de uso de colas PUR, serra de corte transversal com motor HF, unidade de fresagem para acabamento reto, unidade de fresagem para acabamento reto, raio e chanfradura, comutação pneumática da unidade de fresagem, ferramenta multifresa, multifaca para raio, coletor de cavacos para faca de raio, bico de ar na faca de raio, faca para superfícies, bico de ar na faca para superfícies, motor de troca para cópia de cantos, sistema de pulverização para agente desmoldante, sistema de pulverização para agente de limpeza, sistema de pulverização para agente antieletrostático e de refrigeração, sistema de pulverização para agente deslizante, iluminação LED no compartimento da máquina, cubas de cola substituíveis, sistema para junta zero Airtronic. ----- Dados Técnicos ----- Espessura da fita em rolo: 0,5-3 mm, Espessura máxima para cópia de cantos: 3 mm, Espessura da peça: 8-60 mm, Espessura da peça para cópia de cantos: 45 mm, Comprimento mínimo da peça: 200 mm, Velocidade de avanço: 7-10 m/min, Diâmetro do prato de suporte para material de borda: 850 mm, Faca de corte transversal para rolo até: 3 mm, Potência do pré-fresador: 2x2,2 kW, Potência da serra de corte: 0,37 kW, Potência da estação de fresagem: 2x0,37 kW, Potência para cópia de cantos: 0,37 kW, Potência do polidor: 2x0,18 kW, Diâmetro da boca de aspiração da unidade de pré-fresagem: 60 mm, Conexão de ar comprimido: 7 bar, Comprimento total: 5.540 mm, Dimensões (CxLxA): 5.540x1.210x1.450 mm, Peso: 1.700 kg Lsdpfeymyp Rsx Ab Rehn Informações de qualidade: - Todos os ajustes revisados - Inspeção geral completa - Limpeza geral completa - Elétrica revisada - Pneumática revisada - Pronta para uso imediato

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Este sistema Eticap AR/M 5T 4S CA é uma máquina automática de etiquetagem rotativa para etiquetas autoadesivas em garrafas cilíndricas, fabricada pelo fabricante italiano Eticap System em 2006. Foi utilizada para o enchimento de vinho e está equipada com quatro cabeças de etiquetagem para a etiquetagem frontal e traseira, para a aplicação de etiquetas de controlo e para a etiquetagem do gargalo. As garrafas são direcionadas para a correia transportadora, espaçadas através de um parafuso de alimentação, transferidas para as placas rotativas da garrafa do carrossel através de rodas de transmissão e, em seguida, etiquetadas sequencialmente pelas cabeças de etiquetagem. O tamanho da etiqueta pode ser ajustado ao formato específico. A cabeça de etiquetagem do gargalo nunca foi utilizada no processo de produção. Dados técnicos Lhjdpfxez Sp Iwj Ab Ren - Fabricante: Eticap System - Modelo: AR/M 5T 4S CA - Ano de fabricação: 2006 - Tipo de máquina: Etiquetadora rotativa autoadesiva para garrafas cilíndricas - Cabeças de etiquetagem: 4 (etiqueta frontal, etiqueta traseira, etiqueta de controlo, etiqueta do gargalo) - Desempenho: até 2.000 garrafas por hora - Tamanho da etiqueta: ajustável - Alimentação: 380 V - Peso: 1.600 kg - Construção: estrutura em aço inoxidável com proteção de segurança transparente Equipamento - Correia de alimentação e descarga - Parafuso de alimentação das garrafas e rodas de transmissão - Carrossel com placas rotativas das garrafas - 4 cabeças de etiquetagem autoadesivas - Armário de controlo em aço inoxidável com visor de texto para o operador, controlo de arranque/paragem e da correia transportadora - Portas com bloqueio de segurança e botão de paragem de emergência - Marcação CE Estado A máquina ainda está instalada no local e pode ser inspecionada mediante acordo. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Espanha.

Condição: bom (usado), configuração de eixo: 2 eixos, carga admissível no eixo (eixo 1): 10.000 kg, carga máxima permitida por eixo (eixo 2): 10.000 kg, primeira matrícula: 01/2006, comprimento total: 6.900 mm, largura total: 2.500 mm, suspensão: ar, distância entre eixos: 5.500 mm, cor: azul, Equipamento: ABS, Informações gerais Ano de fabricação: 2006 Matrícula: OS-66-HS Configuração dos eixos Marca dos eixos: BPW Travões: Travões de tambor Suspensão: Suspensão pneumática Eixo traseiro 1: Carga máxima do eixo: 10.000 kg Eixo traseiro 2: Carga máxima do eixo: 10.000 kg Pesos Peso em vazio: 3.230 kg Carga útil: 29.270 kg Peso bruto: 32.500 kg Estado Estado técnico: bom Estado visual: bom Informações adicionais Contacte Arie para obter mais informações. = Opções e acessórios adicionais = Lhede Aa A Hzepfx Ab Ren - Suspensão pneumática - Travas de fixação para contentores (Twist-locks) = Observações = Chassis Krone SZC 20 / 20 pés / para contentores

Condição: bom (usado), configuração de eixo: 2 eixos, carga admissível no eixo (eixo 1): 10.000 kg, carga máxima permitida por eixo (eixo 2): 10.000 kg, primeira matrícula: 01/2006, comprimento total: 6.900 mm, largura total: 2.500 mm, suspensão: ar, distância entre eixos: 5.500 mm, cor: azul, Equipamento: ABS, Informações gerais Ano de fabricação: 2006 Matrícula: OS-67-HS Configuração do eixo Marca dos eixos: BPW Travões: Travões de tambor Suspensão: Suspensão pneumática Eixo traseiro 1: Carga máxima do eixo: 10.000 kg Eixo traseiro 2: Carga máxima do eixo: 10.000 kg Lodo Aa A Ewopfx Ab Rshn Pesos Peso em vazio: 3.230 kg Carga útil: 29.270 kg Peso bruto: 32.500 kg Estado Estado técnico: bom Estado visual: bom Informações adicionais Contacte Arie para obter mais informações. = Opções e acessórios adicionais = - Travas de fixação para contentores = Notas = Chassis Krone SZC 20 / 20FT / para contentores

Condição: novo, Ano de fabrico: 2021, capacidade de carga: 2.000 kg, horas de funcionamento: 2 h, tipo de combustível: elétrico, Fabricante + modelo: LINDE N 20 (1115) Mastro: 2400 x 540 ID: 26111.0083 Estado: Novo Garfos: 2400 x 540 mm Lodpfxsz Tdzzs Ab Rjhn Capacidade: 2000 kg Ano: 2021 Horas: 2 horas Capacidade: 24V / 500Ah Opcionais: Inclui controlo de acompanhamento quando estiver ao lado do apanhador de encomendas!!!

Condição: muito bom (usado), horas de funcionamento: 772 h, altura de elevação: 4.450 mm, tipo de combustível: elétrico, Informações Gerais Ano de fabricação: 2013 Ano de construção: 2013 Informações Técnicas Tipo de tração: Tracção Peso bruto: 1.290 kg Dimensões (C x L x A): 173 x 76 x 190 cm Funcionalidades Capacidade de elevação: 270 kg Altura de trabalho: 645 cm Marcação CE: sim Estado Estado técnico: muito bom Estado visual: muito bom Informações Adicionais Contacte Ton para obter mais informações. Fabricante: Haulotte Modelo: Optimum 6 Ano de fabricação: 2013 Peso: 1.290 kg Horas de funcionamento: 772 Tipo de tração: Elétrica Número do produto: 26017 Altura da plataforma: 4,45 metros Altura de trabalho: 6,45 metros Dimensões da plataforma: 173x76 cm Plataforma extensível: 91 cm Dimensões totais (C x L x A): 173x76x190 cm Carga máxima da plataforma: 270 kg A máquina está em bom estado técnico. Equipada com boas baterias. Inclui documentação e marcação CE. Preço: 3.450 € (sem IVA), disponível na nossa localização em Hedel, Países Baixos. Entrega possível mediante custo adicional. Palavras-chave: Plataforma elevatória, plataforma tesoura, plataforma elevatória articulada Plataforma elevatória telescópica, plataforma elevatória de braço articulado Genie, JLG, Haulotte, Skyjack, Upright, Manitou Hinowa, Niftylift, Aichi, Snorkel, Omme Plataforma tesoura, plataforma de lança, plataforma articulada Plataformas de trabalho, plataformas tesoura Ljdj Aa Nxdspfx Ab Rjhn

Condição: usado, comprimento total: 5.100 mm, largura total: 1.800 mm, altura total: 1.950 mm, Ano de fabricação: 2013 Cor: Branco Peso em vazio: 7.500 kg Preço: Sob consulta - Ano de fabricação: 2013 - Documentação disponível: Sim - Marcação CE: Sim - Número de série: 40032 - Controlo: Convencional Lsdpfx Aoznmlgsb Rjhn - Potência [kW]: 30,0 - Altura máxima entre pontas [mm]: 445 - Diâmetro de torneamento do leito [mm]: 890 - Diâmetro de torneamento do carro [mm]: 490 - Distância entre pontas [mm]: 3000 - Largura do leito [mm]: 700 - Diâmetro do fuso [mm]: 155 - Velocidade mínima do fuso [rpm]: 3,7 - Velocidade máxima do fuso [rpm]: 1000 - Peso máximo da peça [kg]: 5000 - Opções: Mandril de três castanhas, Leito removível, Contraponto fixo, Suporte de ferramenta de troca rápida, Visor digital - Diâmetro de torneamento do leito removível [mm]: 1060 - Tipo de visor digital: Fagor - Dimensões de transporte: 5100 mm x 1800 mm x 1950 mm (c x l x a) - Peso de transporte [kg]: 7500 kg - Embalagens de transporte [unidades]: 1 Informações financeiras IVA: O preço indicado não inclui o IVA IVA/Regime de tributação de margem: IVA dedutível para empresas Entrega e aceitação de usados possíveis a qualquer momento para todos os produtos da área industrial Lukas van Rossum

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, O sistema de filtragem industrial serve para aspirar e filtrar névoas de óleo, névoas de emulsão e partículas suspensas do ar, como as que se formam durante o processamento de metais. O sistema de filtragem de vários estágios limpa o ar aspirado e contribui para a melhoria da qualidade do ar no local de trabalho. Lhjdpfez Szalox Ab Ron Ligação à rede elétrica: 400 V Frequência: 50 - 60 Hz Consumo de corrente: 1,5 A a 60 Hz Potência do motor: 1,15 kW

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Euro CHILLER ETW-P 1518/135 (2013) Este equipamento foi concebido para a regulação industrial da temperatura da água, incluindo o aquecimento e o arrefecimento em processos de fabrico. O fabricante descreve a série ETW como um dispositivo de regulação de temperatura de precisão. Fabricante: Eurochiller S.r.l., Itália Tipo de equipamento: Dispositivo de regulação industrial da temperatura da água Modelo: ETW-E 1518/135 Ano de fabrico: 2013 Número de série: 140613201306580673 Tensão de funcionamento: 400 V Frequência: 50 Hz Lodpoz R Tnmofx Ab Rjhn Potência total: 20 kW Corrente nominal: 31 A Tensão auxiliar: 110 V Grau de proteção: IP54 Potência de aquecimento: 18 kW (valor dependente do modelo) Potência de arrefecimento até aproximadamente 135 kW (designação do modelo; verifique com base na documentação do fabricante) Meio de aquecimento e arrefecimento: água Aplicação: Regulação industrial da temperatura para injeção de plástico e processamento de plástico País de fabrico: Itália Certificação: CE

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 18.682 h, número da máquina/veículo: PST43, Pasteurizador hot-fill para linha de sumos HRS usado - 5000 LPH - Ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador hot-fill para sumos HRS Process Systems Ltd. foi projetado para tratamento térmico contínuo na produção de bebidas e em operações de embalagem industrial. Destina-se a pasteurizar sumo antes ou durante o enchimento a quente, apoiando o aquecimento controlado do produto e a consistência do processo térmico numa linha de engarrafamento usada.Fabricante: HRS Process Systems Ltd.Tipo de máquina: Pasteurizador hot-fill para sumosCapacidade: 5000 LPHAno: 2018Configuração do processo: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguração do processo: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentação elétrica: 420 V, 50 HzSistemas avançados de automação e controloO pasteurizador está equipado com uma interface de controlo de temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. O controlador permite o ajuste do ponto de referência, limites de alarme de temperatura alta e baixa, controlo diferencial, calibração de sondas, atraso de reinício do relé, temporização do relé de alarme e bloqueio do teclado. As funções de entrada digital incluem a monitorização de porta aberta e a lógica selecionável de reposição automática ou manual de alarmes.As funções do controlador incluem ainda lógica de relé em caso de falha da sonda e parâmetros de programação protegidos por palavra-passe. Está instalada uma etiqueta de advertência de reinício temporizado, indicando que a unidade pode ligar-se após um atraso.Capacidades de integração na linha de produçãoEste pasteurizador de sumos pode ser integrado numa linha de produção de bebidas hot-fill como etapa de processamento térmico a montante do equipamento de enchimento. Numa configuração típica de embalagem industrial, o produto é tratado termicamente antes da transferência para um sistema hot-fill adequado, com manuseamento a jusante, rotulagem e embalagem secundária organizados de acordo com o formato final do recipiente.A capacidade de 5000 LPH torna o equipamento adequado para ambientes de produção de bebidas que exigem pasteurização contínua de sumos. A integração final deve considerar a tubagem de produto, ligações higiénicas, capacidade tampão, produtividade da linha de enchimento e coordenação do processo térmico.Estado da máquina e histórico de manutençãoA máquina regista 18,682 horas de trabalho. É uma unidade de 2018 com conjuntos de processo HRS Process Systems Ltd. identificados e um controlador de temperatura ADVANCE. Recomenda-se a inspeção das superfícies de transferência térmica, vedantes, bombas, instrumentação, sondas de temperatura, circuitos elétricos e parâmetros de controlo no âmbito do planeamento da entrada em funcionamento de equipamento de engarrafamento em segunda mão.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado especificamente para o processamento de sumos, este pasteurizador hot-fill suporta a fase de aquecimento controlado necessária na produção de bebidas hot-fill. Equipamentos de tratamento térmico deste tipo são utilizados para ajudar a manter um processo de pasteurização estável antes da transferê... Lsdj Adtqlepfx Ab Rehn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: R90, Enchedora isobárica BERTOLASO usada 10000 bphEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta enchedora rotativa de garrafas Bertolaso é projetada para a produção precisa de bebidas em ambientes industriais de embalagem. Construída sobre uma estrutura de aço inoxidável, a configuração de carrossel rotativo permite uma operação de alta produtividade com uma plataforma de múltiplas válvulas e cilindros elevadores de garrafas para um controlo preciso da altura de enchimento. Uma cuba circular superior de distribuição do produto assegura uma alimentação estável do produto a cada estação. A máquina é adequada para instalações de segunda mão como parte de uma linha de engarrafamento usada ou para atualizações autónomas.Sistema de enchimento: Carrossel rotativo de múltiplas válvulasManuseamento de garrafas: Cilindros elevadores de garrafas sob cada válvulaVelocidade: 6.000 - 10.000 BPH (0.75L)Cuba de produto: Cuba circular superior de distribuiçãoPainel de controlo: Painel de controlo eletrónico Bertolaso com visorConstrução: Aço inoxidável para higiene e durabilidadeProteções de segurança: Portas de segurança envidraçadas para proteção do operadorAlimentação elétrica: 380 VAplicações: Vinho e vinho espumante, com flexibilidade para outras bebidasCompatibilidade de recipientes: Projetada para garrafas de vidro e PET com as peças de mudança adequadasAutomação avançada e sistemas de controloO painel de controlo eletrónico Bertolaso integrado com visor proporciona uma operação simplificada, informações claras de estado e ajustes fáceis dos parâmetros. A plataforma de automação permite configurações repetíveis, controlo preciso dos parâmetros de enchimento e manuseamento coordenado das garrafas. Os interbloqueios de segurança nas portas envidraçadas protegem os operadores, mantendo simultaneamente um acesso rápido para limpeza e inspeção. O sistema elétrico está configurado para uma alimentação de 380 V, facilitando a integração em instalações de produção de bebidas.Capacidades de integração na linha de produçãoEsta enchedora integra-se perfeitamente em configurações de equipamentos de engarrafamento novos ou existentes. Pode operar como uma estação de enchimento autónoma ou ser ligada em linha com enxaguadoras, tampadoras, rotuladoras e equipamentos de embalagem secundária a jusante. Projetada para interfaces eficientes com transportadores, suporta mudanças de formato flexíveis com as peças de mudança corretas, tornando-a adaptável tanto à produção de bebidas em pequena como em média escala.Estado da máquina e histórico de manutençãoOferecida como uma enchedora rotativa de segunda mão de um fabricante reputado, esta unidade é adequada para inclusão imediata numa linha de engarrafamento usada. A construção em aço inoxidável simplifica as rotinas de higienização e a manutenção diária. O design protegido com portas envidraçadas facilita as atividades de inspeção e manutenção de rotina, apoiando um funcionamento fiável.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para garantir uma precisão de enchimento consistente, a disposiçã... Lhedpfxe Adt A Uo Ab Rjn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: FA62, Envoltadeira de shrink OCME VEGA HT 1002 usadaEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta Envoltadeira de shrink de alta velocidade foi projetada para embalagem industrial contínua em linhas de produção de bebidas. Fabricada pela Ocme, modelo HT 100/2, ela oferece empacotamento confiável com configurações apenas de filme para recipientes de PET, vidro e alumínio. Projetada para integração com linhas de engarrafamento usadas, suporta cronogramas de produção exigentes mantendo qualidade consistente de embalagem.Fabricante: OcmeModelo: HT 100/2Ano: 2012Velocidade máxima: up to 72,000 units/hour (capacidade da linha)Materiais do recipiente: PET, vidro, alumínio (latas)Formato atual da garrafa: 0.33LAltura máxima do recipiente: 250 mmPitch da máquina: 380 mmTipo de embalagem: apenas filme (sem bandeja)Número de vias: 2Diâmetro máximo do rolo de filme: 500 mmNúmero de bobinas de filme: 2Lado do operador: EsquerdoAltura de trabalho: 1250 mmTensão elétrica: 400 VPotência instalada: 210 kWAr comprimido: 6 barCódigo do modelo: HT 100/2Automação Avançada & Sistemas de ControleA máquina possui automação robusta para embalagem industrial de alta velocidade. Um PLC Siemens e uma HMI Siemens oferecem controle intuitivo, diagnóstico e gerenciamento de receitas para ajustes rápidos de formato. O manuseio automático de filme com configuração de bobina dupla assegura operação contínua e redução do tempo de troca. A alimentação de duas vias otimiza a vazão e equilibra o fluxo de produto para desempenho estável de shrink wrap.PLC Siemens para controle de processo confiávelHMI Siemens para interface com o operador e gerenciamento de receitasConfiguração rápida de formato para 0.33L e outros tamanhos compatíveisSistema de bobina dupla de filme para produção ininterruptaErgonomia do lado esquerdo para acesso fácilCapacidades de Integração com a Linha de ProduçãoProjetada para integrar-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou a um layout de embalagem industrial novo, esta Envoltadeira de shrink conecta-se a montante com enchimento e etiquetagem e a jusante com manuseio de caixas, paletizadores ou sistemas de armazém. Ela lida com recipientes de PET, vidro e alumínio na produção de bebidas e suporta empacotamento flexível multi-formato com pacotes apenas em filme.Operação em linha com transportadores e sistemas de acumulaçãoConfigurações de conjunto apenas com filme para embalagem secundária leveAdequado para aplicações de água, CSD, cerveja, vinho, leite, óleo e destiladosAdaptável a múltiplos tamanhos de garrafa em torno de 0.33L e além (dentro dos limites da máquina)Condição da Máquina e Histórico de Manu... Lodpfx Abs Adt Dlj Rjhn

Ano de fabrico: 1987, condição: usado, número da máquina/veículo: LC609, Linha completa de produção de azeite usada AMENDUNI 20 qlhEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de extração de azeite em ciclo contínuo foi projetada para uma extração eficiente e de alto rendimento com manuseio integrado, esmagamento, malaxação, separação e decantação. Fabricada pela AMENDUNI, oferece uma plataforma robusta para ambientes industriais de embalagem e processamento de alimentos de segunda mão, apoiando integração perfeita com operações de envase a jusante e embalagem industrial para óleos comestíveis.Modo de operação: Linha de extração de azeite em ciclo contínuoFabricante: AMENDUNIAno: 1987Capacidade: Até 20 qlh (aprox. 2.000 kg/h)Equipamento incluído: transportador de azeitonas, removedor de folhas, funil de aço inox, transportadores de parafuso, britador de martelos, 4 malaxadores em aço inox, 2 bombas de pasta, 2 centrífugas decantadoras, transportador de bagaço por parafuso, 4 tanques de decantação em aço inox, separadores, painel elétrico completo, caldeira alimentada a bagaçoConstrução: Aço inoxidável nas unidades de contato com o produto (malaxadores, funil, tanques de decantação)Caso de uso: Extração de azeite de oliva e clarificação antes do envase/embalagemAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha inclui um painel elétrico completo projetado para controle centralizado de processos centrais, como esmagamento, malaxação, transferência de pasta, decantação e separação. A arquitetura de controle oferece intertravamentos de segurança entre os equipamentos e sequências coordenadas de partida/parada entre os dispositivos, aumentando a disponibilidade e a consistência do processo. O controle de temperatura dos malaxadores, proteção de motores e circuitos de emergência são gerenciados pelo painel principal para uma produção confiável. O acesso rápido a variadores de velocidade e instrumentação simplifica verificações e ajustes de rotina durante as operações da campanha.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste sistema gerencia o fluxo de extração primário, integrando-se perfeitamente com as unidades de recebimento e lavagem de azeitonas. Seu design modular assegura uma transição fluida do fruto cru para um azeite de alta qualidade, concentrando-se inteiramente no processo de transformação mecânica. Projetado para eficiência industrial, o sistema entrega azeite acabado pronto para armazenamento a granel ou filtração, por meio de uma infraestrutura enxuta de alto desempenho.Operação em linha ou semi-autônoma para cada etapa individual de processamento.Transferências estáveis e controladas entre unidades por meio de bombas de alta eficiência e transportadores de parafuso.Adaptabilidade de layout para atender a diferentes formatos de instalações e configurações de armazenamento (parques de tanques).Otimizado para fluxos de trabalho de óleo comestível levando diretamente ao armazenamento a granel ou às etapas de filtração.Condição da máquina & Histórico de manutençãoA instalação está completa e reportada como funciona... Lhedpfxs Adt Drs Ab Rsn

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC610, Linha de extração contínua de óleo usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de processamento de óleo de oliva foi projetada para operação contínua e desempenho sazonal confiável. Baseada na tecnologia de ciclo contínuo, ela combina esmagamento, malaxagem, separação e filtração com gerenciamento pneumático para fornecer óleo de oliva estável e de alta qualidade, pronto para embalagem industrial subsequente e engarrafamento.Capacidade de produção: cerca de 20 ql/h (expandível mediante atualização das bombas)Configuração da linha: 2 linhas de ciclo contínuoEquipamento principal: moedor com velocidade variável e grupo de bombas de engrenagem, malaxadores (unidades de 5 ql e 7 ql), centrífugas, moinho de pedra, filtros com bandejas, bombas de engrenagem, bombas d'água, classificador com correias e funisCentrífugas: 2 unidades, 7–8 ql/h cadaMalaxadores: 5 unidades de 5 ql; 4 unidades de 7 qlFiltros: 2 unidades com 4 bandejasMoinho de pedra: 1 unidade, 7 qlMeio de controle: ar comprimido para atuação e controleControle de descarga: gestão eletrônica no grupo de moedor e bombaFabricante: Vitone engineeringAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha utiliza acionamento pneumático para operação confiável e de baixa manutenção e apresenta gestão eletrônica da descarga no grupo de moedor e bomba para controle preciso do processo. A velocidade variável no moedor possibilita a preparação ótima da pasta entre diferentes variedades de azeitona e condições de safra. Seções modulares facilitam o balanceamento da linha e ajustes finos durante os picos de colheita.Gestão eletrônica da descarga para fluxo consistenteTrituração com velocidade variável para otimizar a pastaControles pneumáticos para atuadores e mecanismos‑-chaveSeções modulares para harmonizar a recepção a montante e a filtração a jusanteCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada para integração perfeita dentro de uma planta de extração de óleo de oliva, o sistema conecta o manuseio de frutos a montante com malaxagem, separação e acabamento. A jusante, ele se integra efetivamente com equipamentos de linha de engarrafamento usados e soluções de embalagem industrial para óleo comestível, permitindo uma transição suave desde a extração até o enchimento, fechamento e rotulagem, quando necessário.Operação em linha contínua ao longo de esmagamento, malaxagem, centrifugação e filtraçãoConexão fácil com sistemas de engarrafamento de óleo a jusante e rotulagemCapacidade escalável mediante atualização das seções de bombasClassificador com correias e funis suporta alimentação estável e uniformeCondição da máquina e histórico de manutençãoA planta é mantida em operação regular com manutenção anual programada. Opera durante toda a safra, garantindo que os componentes permaneçam em uso e prontos para serviço. A manutenção constante reflete um ativo usado, prático, que permanece plenamente funciona... Lhjds Adt D Ejpfx Ab Rsn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: PAL51, Paletizador usado KOSME Palpack PDEspecificações técnicas e dados de desempenhoO Kosme Palpack PD Palletizer é uma solução robusta, de segunda mão, concebida para ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas. Projetado para manusear packs wrap-tray-film, caixas e pacotes agrupados, esta máquina integra-se perfeitamente numa linha de engarrafamento usada ou como célula de fim de linha autónoma. Oferece elevada fiabilidade, formação consistente de camadas e movimentação eficiente de paletes para formatos PET, vidro e latas de alumínio.Fabricante: KosmeModelo: PALPACK PDAno: 2010Velocidade máxima de linha: até 14,400 bph (taxa equivalente para packs wrap-tray-film)Tamanhos de palete suportados: 800x1200 mm, 1000x1200 mmPotência: 37 kWFornecimento elétrico: 400 V, 3 PH, 50 HzPressão de ar comprimido: 6 barPeso: 4200 kgÁrea estimada: approx. 18722 x 9226 mm (L x W)Altura de trabalho do transportador: 900 mm ± 50 mmAutomação avançada e sistemas de controloProjetado para operação automática e fiável, o Palpack PD utiliza uma arquitetura de controlo comprovada para assegurar paletização suave durante turnos com intervenção mínima. O inseridor automático de layer pad melhora a estabilidade da carga e reduz a manipulação manual.PLC: B&RHMI: interface tátil B&R para configuração e diagnóstico intuitivosInseridor automático de layer pad para separação e estabilidade de camadasPadrões de camadas programados para formatos comuns de pack/caixaDiagnósticos e alarmes para resolução rápida de avariasGestão de receitas para rápidas trocas de produtoCapacidades de integração na linha de produçãoEste paletizador é ideal para integração a jusante de shrink wrappers, tray packers, wrap-around case packers e transportadores de pacotes. Pode operar em linha ou como célula de paletização autónoma numa linha de engarrafamento usada ou em instalações com máquinas de marcas mistas.Manuseia bundles, caixas e pacotes wrap-tray-filmProjetado para manuseio de packs em PET, vidro e latas de alumínioEntrada de baixo nível para ligação direta à linhaRápidas trocas de formato para flexibilidade multi-produtoCompatível com paletes EUR standard (800x1200 mm) e paletes industriais (1000x1200 mm)Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina está recondicionada e garantida, pronta a operar. É entregue em excelentes condições de funcionamento para integração imediata em produção de bebidas ou ambientes de embalagem industrial.Recondicionada com testes funcionaisPronta a operarGarantia: 6 mesesDesempenho operacional e versatilidadeO Kosme Palpack PD suporta uma ampla gama de aplicações alimentares e de bebidas, alinhando-se com requisitos de fim de linha de alta eficiência. A sua automação e sistema de l... Lhjdpfx Abs Adt I De Rjn

Ano de fabrico: 2009, condição: usado, número da máquina/veículo: ISP18, Usado HEUFT Inspetor de Garrafas Vazias 72000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste Inspetor de Garrafas Vazias (EBI) foi projetado para ambientes de produção de bebidas em alta velocidade e embalagens industriais. Fabricado pela HEUFT, o sistema combina um Inspetor HEUFT InLine reflexx Release 9 com uma unidade de pré-seleção HEUFT Spectrum SX TB 72, conectada em rede para controle completo do fluxo de garrafas. Projetado para integração em uma linha de envase usada, oferece desempenho de inspeção robusto para garrafas de vidro retornáveis em velocidades de linha de até 72.000 garrafas por hora.Fabricante: HEUFTModelo primário: InLine reflexx Release 9Unidade de pré-seleção: Spectrum SX TB 72 (com interface de rede Gateway II)Referência de plataforma adicional: Spectrum TXAno de fabricação: 2009Capacidade máxima: 72,000 bottles/hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.33L e 0.5LRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas de vidro (verde, marrom, incolor)Fechos manipulados (identificação de formato): tampa de coroa, rosca de tampa, tampa oscilante mecânicaFonte de alimentação elétrica (InLine): 3-phase 400/415 V; 230/240 V de fase; 50/60 HzFonte de alimentação (dados da placa): 3-phase + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-phase 230 V, 4 APotência (Spectrum TX): 3.3 kW (potência ativa contínua) em até 72,000 containers/hPneumática: 6–10 bar de pressão operacionalManipulação incluída: seções de alimentação/entrada e descarga e mesa de acumulação/descarga de rejeiçõesAutomação avançada e sistemas de controleO Inspetor utiliza processamento de imagem HEUFT reflexx com inspeção óptica abrangente e detecção de líquido residual. O pré-selecionador Spectrum SX TB 72 verifica a geometria das garrafas a montante, garantindo que apenas recipientes conformes entrem no EBI principal. A interface Gateway II permite conectividade em rede para troca de dados da linha e lógica de rejeição coordenada.Inspeção completa da parede lateral na entrada e na saídaVerificação da integridade do pescoço e da boca, incluindo verificação de rosca para garrafas com tampas rosqueadasDetecção de líquido residual via tecnologias IR e HFSensor adicional na região do pescoço para identificar rótulos presosReconhecimento de garrafas-teste para monitoramento contínuo da precisão de rejeiçãoControle operacional via controlador de unidade integrado com pré-seleção sincronizadaCapacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração perfeita em produção de bebidas de alta velocidade, o sistema suporta operação em linha com transportadores existentes e acumulação. Suas unidades de pré-seleção e inspeção principal comunicam-se pela rede para otimizar a precisão de rejeição e minimizar rejeições falsas, tornando-o uma excelente opção para upgrades de equipamentos de envase usados ou retrofit compl... Lhjdpfx Ae Adt I Rsb Rjn

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC573, Linha de processamento de azeite de oliva usado VITONE V3 3000 kg/hr Lhsdps Adt Rxofx Ab Ron

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, número da máquina/veículo: M315, Especificações técnicas & Dados de desempenho Este monobloco triblock de lavagem-enchimento-tampagem de segunda mão oferece desempenho fiável para aplicações de engarrafamento em vidro. Fabricado pela Fimer com qualidade de engenharia comprovada, a configuração SRT 24-24-6 integra um lavador com 24 garras, um enchedor com 24 válvulas e uma aparafusadora com 6 cabeças numa plataforma compacta e eficiente, adequada para embalagem industrial e produção de bebidas. É uma opção sólida para atualizar uma linha de engarrafamento usada existente ou expandir uma célula de produção com equipamento robusto e fácil de manter. Fabricante: Fimer Modelo: SRT 24-24-6 Ano: 1998 Configuração: 24-24-6 triblock (lavagem-enchimento-tampagem) Velocidade de produção: até 5.000 bph Recipientes: garrafas de vidro Lavador: 24 garras com bocal móvel Enchedor: 24 válvulas, tecnologia por gravidade/leve depresión Tampadora: 6 cabeças para tampas de rosca em alumínio Formato de tampa: tampa de rosca em alumínio 31.5 x 18 mm Alimentação elétrica: 380 V, 50 Hz Potência instalada: 6.5 kW Ar comprimido: máx. 6 bar Acessórios incluídos: elevador de tampas e uma seleção de peças sobressalentes Automação avançada & Sistemas de controlo O monobloco possui controlos simples concebidos para operação diária fiável. A sincronização mecânica entre o lavador, o enchedor e a tampadora assegura o manuseamento preciso das garrafas e processos repetíveis às velocidades nominais. Interfaces de operador standard permitem ajustes de parâmetros e trocas de formato, enquanto proteções intertravadas e paragens de emergência suportam uma operação segura. A assistência por ligeira depressão na secção de enchimento melhora a estabilidade de enchimento para produtos não carbonatados, aumentando a consistência e minimizando a exposição do produto. Lhsdpfe Adt Scox Ab Ron Capacidades de integração na linha de produção Projetado para integração num ambiente de embalagem industrial, este triblock pode operar em linha com transportadores a montante e a jusante, acumuladores e equipamentos de inspeção. Estrelas e guias são projetadas para manuseio de vidro, oferecendo transferências suaves entre as estações de lavagem, enchimento e tampagem. O formato de fecho de rosca em alumínio 31.5 x 18 mm é amplamente utilizado em condimentos e bebidas não gasosas, permitindo compatibilidade com os sistemas existentes de alimentação e classificação de tampas. A máquina é adequada para retrofit numa linha de engarrafamento usada que procure processamento fiável de garrafas de vidro. Condição da máquina & Histórico de manutenção Esta unidade de segunda mão foi previamente utilizada para vinagre em garrafas de vidro e está completa com um elevador de tampas e peças sobressalentes selecionadas. A sua configuração e estado técnico tornam-na uma candidata prática para colocação em serviço na produção de bebidas ou outras aplicações de líquidos parados. O equipamento apresenta-se pronto para operação, sujeito à instalação padrão, ajuste e verificação das ferramentas de formato pelo comprador.

Ano de fabrico: 2007, condição: usado, número da máquina/veículo: AT93, Desviador de garrafas usado APSOL 3500 bph O Desviador de Garrafas Usadas APSOL 3500 bph redireciona eficientemente os fluxos de garrafas dentro das linhas de engarrafamento e embalagem de alta velocidade. Sua configuração de caminho duplo, em particular, permite que o sistema controle dinamicamente a direção do produto, melhorando assim a distribuição em direção a linhas paralelas ou zonas de acumulação. Consequentemente, esse desviador aumenta a flexibilidade da planta, otimiza a produção e reduz significativamente os gargalos. Como resultado, torna-se um componente essencial na otimização de linhas de produção contínuas. Projeto Estrutural e Dimensões Técnicas A APSOL fabricou o modelo DFM2 em 2007. A máquina está pronta para instalação. Como a estrutura é construída em aço inoxidável, garante durabilidade e resistência em ambientes industriais exigentes. Além disso, as dimensões compactas – 1400 mm de comprimento, 1000 mm de profundidade e 2300 mm de altura – permitem que o Desviador de Garrafas Usadas APSOL 3500 bph se integre facilmente em espaços apertados. Portanto, os engenheiros podem implementá-lo sem modificar os layouts existentes. Desempenho e Capacidade Operacional O Desviador de Garrafas Usado APSOL 3500 bph tem uma capacidade nominal de 3500 garrafas por hora. Assim, essa velocidade se adapta a instalações de produção de alto rendimento. Além disso, o sistema de desvio fornece transições suaves e sincronizadas que evitam o acúmulo e os danos à garrafa. Como tal, funciona de maneira ideal para gerenciar vários fluxos de produtos durante as fases de envase, rotulagem ou embalagem. Nesse contexto, o sistema garante a máxima integridade do produto, mantendo a continuidade operacional. Controle via PLC OMRON Um sistema PLC OMRON controla todas as operações da máquina. Devido à sua confiabilidade e precisão, o controlador gerencia efetivamente o posicionamento do desviador, as leituras do sensor e a lógica de comutação em tempo real. Além disso, a interface permite que os técnicos definam rapidamente as configurações de acordo com as necessidades de produção. Graças a esta capacidade, o Desviador de Garrafas Usadas APSOL 3500 bph adapta-se imediatamente às mudanças de layout ou formato. Consequentemente, minimiza o tempo de inatividade e garante um fluxo operacional estável. Lsdpfxs Adt Tgo Ab Rehn Fonte de alimentação e consumo de energia O dispositivo opera com uma fonte de alimentação trifásica de 400 volts, consome 2 kW e funciona a 50 Hz. Apesar de seu desempenho industrial, a máquina mantém um perfil de baixo consumo de energia. Por esse motivo, o Desviador de Garrafas Usadas APSOL 3500 bph integra-se perfeitamente às linhas de engarrafamento existentes, mesmo onde existem limitações de energia. Além disso, cumpre todas as normas europeias de eficiência energética relevantes, reduzindo os custos operacionais a longo prazo. Sistemas de Segurança e Documentação Técnica A máquina inclui recursos de segurança ativa e passiva, como barreiras de proteção e botões de parada de emergência, todos em conformidade com as diretrizes de segurança atuais. Além disso, a APSOL fornece manuais abrangentes com diagramas elétricos detalhados e procedimentos de manutenção programada. Como resultado, os operadores podem instalar e operar a máquina de forma autônoma. Além disso, a documentação oferece suporte à solução de problemas mais rápid...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: CC19, Seladora de caixas usadas APSOL 3500 bph A Seladora de Caixas Usadas APSOL 3500 bph realiza a selagem automática de caixas de cartão do tipo americano utilizando adesivo hot-melt. Projetado especificamente para linhas de engarrafamento de alto rendimento, este selador automático de caixas oferece soluções confiáveis que garantem fechamento hermético, eficiência consistente e maior segurança operacional. Com uma velocidade nominal de 3500 garrafas por hora, atende às demandas industriais. Além disso, a máquina acomoda vários formatos de recipientes e se integra perfeitamente às configurações padrão da indústria de bebidas. Especificações técnicas do modelo ACS30HM A APSOL fabricou esta máquina em 2007 e atualmente opera na produção. A estrutura, embora compacta, oferece desempenho mecânico robusto. Além disso, o sistema PLC integrado do tipo DELTA controla o ciclo de vedação, a regulação do adesivo térmico e o fluxo de trabalho geral com precisão. Como resultado, os operadores se beneficiam do controle preciso do processo. A Seladora de Caixas Usadas APSOL 3500 bph funciona com uma fonte de alimentação trifásica de 400 Volts, consome 5 kW e opera a uma frequência de 50 Hz. Portanto, permanece totalmente compatível com os padrões industriais europeus. Formatos suportados e flexibilidade de produção Em termos de versatilidade, a Seladora de Caixas Usadas APSOL 3500 bph processa vários formatos de caixas contendo garrafas de 500 ml, 750 ml e 1000 ml em configurações 4×3 e 3×2. Além disso, oferece alta flexibilidade de produção e se adapta rapidamente a diferentes requisitos de layout. Os operadores podem realizar trocas de formato rapidamente; consequentemente, eles minimizam o tempo de inatividade e otimizam a eficiência da linha. Além disso, o design facilita os ajustes de rotina sem exigir uma reconfiguração extensa. Sistema de vedação adesiva hot-melt Lhedpfxe Adt Tmj Ab Rsn A máquina usa um aplicador de adesivo hot-melt para garantir uma vedação segura. Ao contrário dos sistemas de fechamento mecânico, este método fornece forte adesão que resiste ao estresse mecânico e térmico durante o transporte e manuseio. Notavelmente, os sensores integrados mantêm uma temperatura de operação consistente, enquanto o sistema de distribuição de adesivo garante uma aplicação uniforme. Como tal, a Seladora de Caixas Usadas APSOL 3500 bph oferece um desempenho de vedação de alta qualidade e repetível. Simultaneamente, reduz a necessidade de retrabalho e rejeições. Sistemas de segurança, manuais e conformidade regulatória A Seladora de Caixas Usadas APSOL 3500 bph inclui sistemas de segurança que protegem os operadores durante a operação e manutenção. Em particular, barreiras de segurança, botões de parada de emergência e controles eletrônicos certificados garantem a conformidade com os regulamentos europeus de segurança no local de trabalho. Além disso, a APSOL fornece à máquina manuais abrangentes que abrangem instalação, manutenção e solução de problemas. Consequentemente, os técnicos podem integrar e operar a máquina de forma eficiente desde o primeiro dia. Além da documentação básica, os manuais também contêm esquemas detalhados e intervalos de manutenção recomendados. Resumo Operacional Graças à sua resistência estrutural, velocidade de processamento e adaptabilidade de formato, a Seladora de Caixas Usadas APSOL 3500 bph serve como uma solução confiá...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 51.870 h, número da máquina/veículo: LC692, Linha Tetra Pak TBA19 200 Slim V020 usada, 7500 PPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma linha asséptica Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 para enchimento de embalagens cartonadas, destinada à embalagem industrial e à produção de bebidas de sumo. Fabricada em 2004, a linha está configurada para o formato de embalagem 200 Slim e inclui um aplicador de palhinhas para a preparação completa de embalagens prontas para venda a retalho.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA 19 200 Slim V020Ano: 2004Velocidade de produção: 7,500Formato da embalagem: 200 SlimProduto processado: SumoHoras de funcionamento: 51,870Equipamento incluído: Aplicador de palhinhasSistemas avançados de automação e controloA plataforma TBA 19 foi concebida para a manipulação, formação, enchimento e selagem automatizados de embalagens cartonadas num processo contínuo de produção de bebidas. A linha é fornecida com toda a sua documentação em papel, apoiando a operação, as atividades de assistência e a referência técnica. A configuração elétrica e a potência instalada seguem a disposição europeia padrão da linha TBA 19.O aplicador de palhinhas integrado permite a aplicação automatizada de palhinhas para beber em embalagens cartonadas 200 Slim compatíveis, ajudando a preparar as embalagens acabadas para as operações subsequentes de embalagem industrial.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha usada Tetra Pak para enchimento de embalagens cartonadas é adequada para integração com sistemas a montante de preparação de sumo e alimentação de produto, bem como com equipamentos a jusante de transporte, acumulação e embalagem secundária de embalagens cartonadas. Está configurada como uma solução compacta de enchimento e finalização de embalagens para embalagens cartonadas de sumo 200 Slim.Tipo/categoria de máquinaFabricante/modeloAnoMáquina de enchimentoTetra Pak TBA 19 200 Slim V0202004Equipamentos diversosAplicador de palhinhasMáquinas deste tipo operam normalmente como parte de uma linha asséptica de embalagem cartonada, com transportadores e equipamentos de acumulação coordenados para manter um fluxo contínuo entre as fases de enchimento e embalagem final.Estado da máquina e histórico de manutençãoA linha está em funcionamento e é reportada em muito bom estado. As horas de funcionamento registadas são 51,870. Foi realizada assistência regular da Tetra Pak em intervalos de 500 horas e 2,000 horas. Não são reportadas modificações ou atualizações, e estão disponíveis peças sobresselentes.Desempenho operacional e versa... Lhjdpfxj Adtr Nj Ab Ren

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: LC688, Linha de envase Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ usada 7000 PPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ usada foi projetada para embalagem industrial e produção de bebidas em embalagens cartonadas. A enchedora principal foi fabricada em 2005 e está configurada para o formato 1000SQ, com uma capacidade de produção de 7000 embalagens por hora. A enchedora foi atualizada de 100V para 300V.Enchedora principal: Tetra Pak A3 FLEXFormato principal: 1000SQCapacidade de formato adicional: 500SQ através de um kit de troca rápidaCapacidade de produção: 7.000 embalagens por horaAcessórios incluídos: 2 bobinas de papel e 1 carrinho para papelSistemas avançados de automação e controleA linha está organizada como um sistema integrado de envase e embalagem cartonada. A sua configuração específica para o formato permite a operação coordenada entre a enchedora, o aplicador de tampas, os equipamentos de acumulação e a seção de embalagem em cartão. A atualização da enchedora A3 FLEX de 100V para 300V faz parte da configuração documentada da máquina.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento completa está configurada para a produção de embalagens cartonadas, com equipamentos que suportam o envase, a aplicação de tampas, a acumulação do produto e a embalagem secundária em cartão. O formato 1000SQ é o principal formato operacional, enquanto o kit de troca rápida fornecido permite a conversão para 500SQ. O acumulador ACHX30-50M é adequado tanto para os formatos 1000SQ como 500SQ, ajudando a manter o fluxo entre o envase e as operações de embalagem a jusante.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnchedoraTetra Pak A3 FLEX2005TampadoraTetra Pak CAP30 FLEX2013Equipamentos diversosTetra Pak ACHX30-50M2015EncaixotadoraTetra Pak CBP322008Equipamentos diversosCarrinho para bobinas de papelCondição da máquina e histórico de manutençãoO equipamento é identificado como usado. A linha documentada inclui componentes fabricados entre 2005 e 2015, incluindo a enchedora principal A3 FLEX, o acumulador ACHX30-50M, o aplicador de tampas CAP30 FLEX e a encaixotadora CBP32. Os compradores de linhas de engarrafamento usadas podem avaliar a configuração de cada máquina, os formatos instalados e os acessórios fornecidos ao planejar o recomissionamento e a integração.Desempenho operacional e vers... Lhsdpfs Adttmox Ab Ron

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: M355, Triblock de envase GAI 5003A usado 5000 BPH, vinho tranquiloEspecificações técnicas e dados de desempenhoA GAI 5003A é um monobloco de envase concebido para operações de engarrafamento de vinho tranquilo. Fabricada em 2000, esta máquina rotativa de engarrafamento combina as funções de enxaguamento de garrafas, enchimento a vácuo e arrolhamento numa única unidade integrada para um manuseamento eficiente de garrafas de vidro.Fabricante: GAIModelo: 5003AAno: 2000Capacidade de produção: 4,500–5,000 garrafas por horaSistema de enchimento: Enchimento a vácuoEnxaguadora: 20 pinças com tratamento de água e arEnchedora rotativa: 20 válvulas de enchimentoUnidade de arrolhamento: 4 cabeçasConstrução: Aço inoxidável 304Sanitização: Água a 90°CA máquina é adequada para formatos padrão de garrafas de vinho, incluindo garrafas dos tipos Borgonha e Bordéus. Os formatos de garrafa disponíveis incluem garrafa de 3/8 e garrafas Borgonha e Bordéus de 750 ml.Sistemas avançados de automação e controloO monobloco de envase GAI 5003A está equipado com controlo PLC para coordenar as etapas de enxaguamento, enchimento e arrolhamento. A sua configuração rotativa integrada permite a transferência sincronizada das garrafas através da máquina, ajudando a manter um fluxo de produção constante durante o engarrafamento de vinho.A máquina é fornecida sem bomba de produto e sem elevador da arrolhadora. Estes itens devem ser considerados ao planear a integração numa linha de engarrafamento existente ou usada.Capacidades de integração na linha de produçãoEste monobloco de envase destina-se à integração em linha em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas. Pode ser instalado após equipamentos de despaletização de garrafas ou de preparação de garrafas e antes de equipamentos a jusante de rotulagem, inspeção, acondicionamento em caixas ou paletização.As suas funções integradas de enxaguamento, enchimento a vácuo e arrolhamento tornam-no uma máquina central prática para uma linha de engarrafamento usada dedicada a vinho tranquilo. O conceito de manuseamento rotativo é adequado ao processamento de garrafas de vidro e pode apoiar produtores que procuram equipamentos de engarrafamento compactos com múltiplas etapas de processo numa única área.Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina permanece ligada, indicando que está instalada e não desmontada. Foram efetuados registos de manutenção nos últimos 10 anos, e existem peças sobressalentes disponíveis. Também estão disponíveis manuais para apoiar a operação, a assistência e a futura integração na linha.Estes registos e esta documentação disponíveis são úteis para compradores que avaliam um monobloco de envase usado para a continuidade das operações de engarrafamento de vinho.Desempenho operacional e versatilidadeA GAI 5003A está configurada especificamente para a produção de vinho tranquilo utilizando tecnologia de enchimento a vácuo. A estação de enxaguamento aplica tratamento de água e ar antes do enchimento, enquanto a unidade de arrolham... Ledpj Adtt Tsfx Ab Rjhn