Kalorik Monoblock Klimageräte comprar usado (223)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral Este monobloco de envase foi fabricado pela MBF em 2001 e é projetado para o envase de suco de fruta quente (até 95 °C). O Synchrofil LV opera com um sistema de envase atmosférico (por gravidade) e possui uma unidade integrada de fechamento para tampas de rosca de alumínio padrão MCA. A máquina está equipada com 35 válvulas de enchimento e 4 cabeças de rosca do tipo rolo. É adequada para garrafas de vidro VdF de 1,0 L e 0,5 L com diâmetro de 89,5 mm. O fluxo do processo é no sentido horário, da esquerda para a direita, atingindo uma capacidade de até 7.000 garrafas por hora. Possui controle automático de velocidade, tanque CIP para limpeza automática e sistemas de controle de tampas. Dados técnicos - Fabricante: MBF - Modelo: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V - Ano de fabricação: 2001 - Estado: usado - Sistema de enchimento: atmosférico (gravidade) - Temperatura de enchimento: até 95 °C - Número de válvulas de enchimento: 35 - Número de cabeças de fechamento: 4 (cabeças tipo rolo) - Tipo de fechamento: tampa de rosca de alumínio MCA - Tamanho da tampa: 28 x 15 mm - Formatos: 1,0 l VdF, 0,5 l VdF - Diâmetro da garrafa: 89,5 mm - Capacidade de produção: 7.000 garrafas por hora - Sentido de rotação: horário, da esquerda para a direita Bwjdpfsyh Irasx Adyep - Controle automático de velocidade - Tanque CIP para limpeza automática - Controle de tampas: controle do abastecimento e presença da tampa - Dispositivos de segurança - Dimensões da máquina: Largura: 3,40 m Altura: 2,60 m Profundidade: 2,30 m

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta linha completa de envase de garrafas de vidro foi fabricada entre 2010 e 2014 por vários fabricantes europeus renomados, incluindo CIMEC (Itália). O bloco principal – uma unidade de enxágue, enchimento e fechamento CIMEC 16-16-1 – foi construído em 2014 e operou até julho de 2025 em uma instalação de água mineral natural. A linha também inclui equipamentos auxiliares, como rotuladoras autoadesivas e rotuladora de envolvimento total, filtro DE e túnel de encolhimento térmico para cápsulas, tornando-se uma linha de envase totalmente funcional e compacta para garrafas de vidro com tampas corona. Todos os equipamentos permanecem instalados, estão em bom estado e podem ser inspecionados no local. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2010-2014 - Aplicação: Água e outras bebidas - Capacidade de produção: - Aproximadamente 2.000 garrafas por hora (330 ml) - Aproximadamente 1.670 garrafas por hora (500 ml) - Formatos de garrafa: 250 ml - 1.000 ml (incluindo: 330 ml e 500 ml) - Tipo de fechamento: tampas corona de 26 mm - Configuração (Monobloco): - 16 cabeças de enxágue - 16 cabeças de enchimento - 1 cabeça de fechamento de tampas corona Escopo de fornecimento Bodpfxsyb Tkds Adyowp - Enxaguadora / Enchedora / Tampadora Monobloco | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuração 16/16/1, tampas corona de 26 mm, 2.000 garrafas/h - Rotuladora autoadesiva | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, até 3.500 garrafas/h - Rotuladora de uma cabeça (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Com transportadores - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Túnel de encolhimento para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral Esta linha de envase isobárica completa para espumante foi fabricada em 2022 pelos fabricantes italianos DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH e MAKRO. É projetada para espumante premium em garrafas de vidro e inclui despaletização, enxágue, enchimento isobárico, fechamento, arrolhamento com gaiola de arame, capsulagem, rotulagem, CIP e filtração. A linha ainda está em operação, possui cerca de 2.100 horas de funcionamento e pode ser inspecionada mediante solicitação. Estará disponível no final de março de 2026. Dados técnicos - Aplicação: Espumante (garrafas de vidro) - Capacidade: - Até 4.500 garrafas/hora - Formatos e velocidades: - 0,187 l: 4.500 garrafas/hora (4 °C e 15 °C) - 0,375 l: 4.500 garrafas/hora (4 °C e 15 °C) - 0,750 l: 4.000 garrafas/hora (4 °C) / 2.900 garrafas/hora (15 °C) - 1,500 l: 2.000 garrafas/hora (4 °C) / 1.500 garrafas/hora (15 °C) - Horas de operação: 2.100 Escopo de fornecimento - Despaletizador | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Monobloco enxaguadora-enchedora-fechadora | GAI | 4033 (16 válvulas de enxágue / 24 válvulas de enchimento / 3×3 cabeçotes de fechamento) | 2022 | Isobárico - Sistema CIP automático | WIN&TECH | — | 2022 | — - Paletes de microfiltração (2 unidades) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Arrolhador de arame | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Verificador de nível e tampas | CMP | — | 2022 | — - Distribuidor de cápsulas & Monobloco | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — Bodpfxjyb Tf Is Adyswp - Rotuladora autoadesiva | MAKRO | 4 estações | 2022 | — - Transportador de garrafas | — | — | 2022 | Incluído

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Este conjunto de enchimento e fechamento a vácuo foi fabricado em 2019 pela empresa alemã ALWID Maschinenbau GmbH. O modelo ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP foi projetado para o envase de garrafas de vidro com um sistema de alto vácuo, sendo ideal para líquidos de baixa a média viscosidade, como destilados ou produtos similares. Bwodpfxexqhvls Adysp O sistema conta com 48 válvulas de enchimento e uma unidade de fechamento ROPP de 10 cabeças, garantindo uma operação eficiente e de alta precisão. Com uma capacidade de até 12.500 garrafas por hora (0,7 L), oferece uma solução profissional para linhas de envase de alta velocidade. A máquina é compatível com CIP, equipada com esferas de pulverização e possui controle Siemens S7. Possui cerca de 14.000 horas de operação e já está desmontada. Componentes periféricos ausentes como orientador de tampas, bunker/elevador de tampas e calhas podem ser adquiridos sob consulta, assim como uma revisão completa de fábrica. Dados técnicos - Sistema de enchimento: alto vácuo com bomba de anel líquido - Sistema de fechamento: ROPP (PP) de 10 cabeças - Capacidade: até 12.500 garrafas por hora (garrafas de 0,7 L) - Válvulas de enchimento: 48 - Tamanho da garrafa: máx. 105 mm (L) × 65 mm (P) para garrafas modeladas (utilizando cada segunda válvula) - Sistema de controle: Siemens S7 - Sistema de limpeza: CIP com esferas de pulverização - Horas de operação: aprox. 14.000 h - Direção de trabalho: da direita para a esquerda - Dimensões (máquina): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (L×P×A) - Dimensões (torre de enchimento): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (L×P×A) Escopo de fornecimento - Bloco de enchimento e fechamento | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Enchedor de alto vácuo com 48 bicos de enchimento e 10 cabeças de fechamento ROPP, controle Siemens S7, compatível com CIP, aprox. 14.000 horas de operação - Torre de enchimento | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, parte integrante do conjunto - Peças de formato | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x cabeças de fechamento PP28x22 mm profundas, 1x conjunto de formato para garrafa de pescoço reto de 76 mm - Acessórios | 2 paletes EURO com componentes de formato e cabeças

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta máquina de enchimento e fecho para garrafas de vidro foi fabricada em 2018 pela empresa italiana GAI. O modelo MLE 661 Bier é um monobloco de enchimento compacto e preciso, desenvolvido para pequenas e médias cervejarias e fabricantes de bebidas. Possui tecnologia Pick & Place para tampas de alumínio pilfer-proof (30 x 20 mm) e sistema eletrônico de ajuste do nível de enchimento para trocas de formato fáceis. Com capacidade de até 900 garrafas por hora, o equipamento é adequado para garrafas de 0,25 a 1,0 litro. A máquina encontra-se em excelente estado e pronta para operação. Bwodpfxjxn A R Ee Adysp Dados técnicos - Sistema de enchimento: Isobárico (para cerveja e outras bebidas gaseificadas) - Capacidade: 900 garrafas/hora - Formatos de garrafa: 0,25 l – 1,0 l - Tipo de fecho: Tampas de alumínio pilfer-proof (30 x 20 mm), sistema Pick & Place - Ajuste eletrônico do nível de enchimento - Construção em aço inoxidável

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão Geral Este monobloco de enchimento e rotulagem foi fabricado em 2014 pela empresa italiana Framax. A máquina foi operada pela última vez em julho de 2025 e ainda está instalada na cervejaria, porém fora de operação. Está disponível para venda imediata. Manuais de operação originais completos tanto para o módulo de enchimento/fechamento quanto para a rotuladora estão incluídos. Dados Técnicos - Capacidade: aprox. 2.000 garrafas por hora (garrafas de 330 ml, estimativa do fabricante); aprox. 1.670 garrafas por hora (garrafas de 500 ml, uso real) - Formatos possíveis: 250 ml – 1.000 ml - Formatos incluídos: garrafas long neck de 330 ml e 500 ml - Tipo de fechamento: tampas coroa de 26 mm - Configuração: - Enchedora/Fechadora: bloco modular 10/1-C - Rotuladora: LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Características adicionais: Bwodpfexalibsx Adysp - Hot foil coder (adicionado posteriormente) - Garrafas dummy para CIP - Peças de troca para formato 330 ml

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Visão Geral Este bloco de enchimento isobárico foi fabricado em 2023 pela empresa italiana Alfatek BP Srl. Trata-se de uma versão Beer Plus, equipada com um revolver de desgaseificação de 8 cabeças adicional antes do enchimento, que realiza três pré-vácuos para um desempenho de enchimento aprimorado. Após a venda, a máquina será completamente revisada, entregue como nova e acompanhada de uma garantia de 12 meses. O equipamento está disponível imediatamente. Dados Técnicos - Capacidade: 6.000 garrafas por hora (com 33 cl) - Formatos: 33 cl, 50 cl, 75 cl (tampas coroa de 26 mm e 29 mm) - Execução: - Enxaguador de 24 cabeças - Revolver de desoxigenação de 8 cabeças - Enchedor isobárico com 28 válvulas - Rolhador de tampas coroa de 4 cabeças (Arol) - Aplicação: cerveja e bebidas gaseificadas (por exemplo, refrigerante, soda) - Boca: tampas coroa 26 mm, tampas coroa 29 mm - Estado: em excelente estado, será totalmente revisado e entregue com garantia Bodpow U Si Sefx Adyowp Inclui - Monobloco completo com enxaguador, torre de desgaseificação, enchedor isobárico e rolhador para tampas coroa - Documentação disponível - 12 meses de garantia após a revisão

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Esta linha de enchimento para bebidas não carbonatadas em garrafas PET foi fabricada em 2011 e inclui um sistema de filtração, uma máquina de enchimento e fechamento, uma rotuladora e uma máquina envolvedora de paletes. Está dimensionada para tamanhos de garrafas de 1,5L a 5L. A linha está à venda devido ao encerramento da fábrica. Todos os equipamentos foram armazenados de forma profissional e podem ser inspecionados no local. Dados técnicos - Sistema de Filtração | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Fabricante: GYM Internacional - Modelo: 8000 - Ano de fabrico: 2011 - Capacidade: 8.000 L/h Bsdpfev E Haisx Adyewp - Potência instalada: 4 kW - Dimensões: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Peso: 1.110 kg - Filtração bacteriológica através de sistema de carcaça - Monobloco de Enchimento Automático | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formatos de garrafas: 1,5L & 5L PET - Capacidade: - 1.600 garrafas/hora (1,5L) - 700 garrafas/hora (5L) - Cabeças de enchimento: 9 - Cabeças de fechamento: 1 (tampa de rosca) - Diâmetro das garrafas: Mín. 120 mm, máx. 300 mm - Altura das garrafas: 250–400 mm - Sentido de rotação: sentido horário - Potência instalada: 3,5 kW - Dimensões: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Peso: 2.500 kg - Rotuladora rotativa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Capacidade: 3.000 garrafas/hora - Dimensões: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Peso: 3.500 kg - Envolvedora de Paletes (semi-automática) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Capacidade: 35 paletes/hora - Tipo: prato rotativo - Comando: PLC - Peso máximo da palete: 2.000 kg - Semi-automática - Dimensões: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Bedpfx Aeuzpipjdyewp Esta microcervejaria teve que encerrar suas operações recentemente. Inicialmente, estava planejado dar continuidade ao negócio, mas, por diversos motivos, isso não foi possível, portanto, todos os equipamentos agora estão sendo vendidos como um conjunto. Equipamentos - Gerador de vapor com queimador a óleo diesel e respectivo tanque. - Moinho trifásico para moagem de grãos. - Sala de brassagem de 800 litros com camisa de vapor, composta por caldeira, tanque de filtração, pulmão, tanque de flotação, trocador de calor tubular, tanque para água osmótica e 3 bombas necessárias para a operação. - Sistemas industriais de osmose e descalcificação. - 4 fermentadores atmosféricos cilindro-cônicos com camisa de refrigeração e capacidade de 1.000 litros. - 3 fermentadores atmosféricos cilindro-cônicos com camisa de refrigeração e capacidade de 1.300 litros. - 1 sistema de refrigeração para fermentadores com painel de controle de temperatura via CLP. - 1 bomba de limpeza. - 1 bomba de transferência. - Diversas mangueiras necessárias para transferência e envase. - 1 monobloco atmosférico de envase e fechamento para garrafas de 33 cl, com capacidade de 1.200 unidades/hora. - 2 compressores necessários para operação da envasadora. - 1 máquina de envase manual para até 6 garrafas, para emergências e garrafas especiais. - Rotuladora semiautomática. - 1 compressor necessário para a rotuladora. - Impressora de fita para adicionar variáveis aos rótulos, com enrolador. - 1 transpalete manual. - Câmara fria de 6m x 2,50m x 3m de altura. - Balança industrial. - Inclui todos os painéis tipo "sandwich" que compõem as salas de produção.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Esta linha completa de envase de latas foi em sua maior parte fabricada em 2007 e é projetada para o envase de cerveja, refrigerantes carbonatados e outras bebidas gaseificadas em latas de alumínio. A linha tem uma capacidade de aproximadamente 6.000 latas por hora e é adequada para diversos formatos de lata, incluindo 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão e 500 ml padrão. O sistema inclui despaletização, carbonatação, envase e fechamento, pasteurização em túnel, empacotamento em bandejas/envolvimento com filme termoencolhível, transportadores e sistema de controle. A linha ainda está instalada, atualmente fora de operação, e pode ser inspecionada no Norte da Europa. O layout indica uma disposição compacta da linha com despaletizador, enchedora e fechadora, túnel de pasteurização e área de empacotamento a jusante. Dados técnicos Bsdpfx Aozh Ifusdyswp - Tipo de equipamento: Linha completa para envase de latas - Capacidade: aprox. 6.000 latas/hora - Ano principal de fabricação: 2007 - Aplicação: cerveja, refrigerantes carbonatados e bebidas gaseificadas - Formatos de lata: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão, 500 ml padrão - Embalagem: bandejas 3x4 ou 4x6 com filme termoencolhível - Envase / Fechamento: Monobloco 16/4 - Sistema de controle: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: em excelente estado - Status: ainda instalada, atualmente fora de operação - Localização: Norte da Europa - Inspeção: possível a qualquer momento Escopo de fornecimento - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Inclui transportadores | 2007 - Carbonatador | Comac | Carbonatador de 1 coluna | - | 2007 - Monobloco de envase e fechamento | MCD Bottling Solution / Comac | Enchedora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de enchimento / 4 cabeçotes de fechamento | 2007 - Pasteurizador túnel | Comac | Pasteurizador de túnel | 2007 - Empacotadora de bandejas / Envolvedora com filme termoencolhível | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 e 4x6 com filme termoencolhível | 2007 - Transportadores de latas | Diversos fabricantes | – | Sistema completo de transporte incluído | 2007

Condição: usado, número da máquina/veículo: PST33, Esterilizador Tetra therm aseptic flex NG - 6.3T UTH com homogenizadorEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEste pasteurizador flash e esterilizador UHT foi projetado para processamento térmico de alta eficiência em aplicações lácteas e de bebidas. A configuração descrita como 6.3T UHT + HOMO indica um módulo asséptico contínuo com capacidade de homogenização integrada e temperatura máxima de processo de até 144°C. Projetado com trocadores de calor tubulares ou de placas, oferece desempenho estável com controle térmico preciso.Tipo de processo: Indireto, UHT contínuo em condições assépticasConfiguração do trocador de calor: Tubular ou de placasFaixa de capacidade (módulos padrão fixos): 4,000–32,000 L/hOpção de redução de vazão: até 1:3 com aquecedor dividido e controle F0 disponívelTemperatura máxima de processo: 144°CPotência elétrica (excluindo homogenizador): 23–60 kWConsumo de utilidades (referência HX tubular com regeneração produto a produto): Água de enxágue 1,000–2,000 L/h; Água de resfriamento 0–100 L/h durante a produção e 500 L/h durante o resfriamento; Vapor 22 kg/h típico (110 kg/h de pico durante a partida de aquecimento); Ar de instrumentos 50 Nl/minTensão / Frequência: 400 V / 50 HzModelo/Configuração: Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMOMateriais: Tubulação de produto em aço inoxidável AISI 316Dimensões aproximadas do layout (módulo de referência 14,000 L/h): Comprimento 12,350 mm; Largura 5,400 mm; Altura até 3,165 mmAutomação Avançada e Sistemas de ControleO sistema é totalmente automatizado e estruturado em fases de operação definidas para garantir qualidade consistente do produto e operação simplificada. Integra controle moderno por PLC e HMI amigável ao operador para assegurar repetibilidade, rastreabilidade e segurança.Fases de operação: Pré-esterilização, Produção, AIC (aseptic intermediate cleaning), CIP (clean-in-place)PLC: Allen Bradley CompactLogix ou Siemens S7HMI: Interface do operador TPOPElétrica: 400 V, 50 HzRecursos de automação: Inversores de frequência montados no skids, cabeamento de potência e de sinal pré-instaladoOpções de segurança e monitoramento: Medidor de condutividade para controle de CIP, manômetro de pressão diferencial, UPS, medidor de turbidez para ajuste fino de fases, registrador de dados sem papelOtimização rápida: Seções swing-bend para ajuste manual da área térmica; opção de controle F0Capacidades de Integração em Linhas de ProduçãoEste UHT Flash Pasteurizer integra-se perfeitamente a plantas industriais de envase e produção de bebidas. Pode ser acoplado a montante com desaeração e mistura e a jusante com espera asséptica, tanques estéreis e monoblocos de envase em uma linha de envase usada ou configuração de processamento de segunda mão.Inline/independente: Opera co... Bsdpfjzhk T Isx Adyewp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, curso do eixo X: 3.020 mm, curso do eixo Y: 1.520 mm, • Estrutura monobloco em aço mecano-soldado e pórtico móvel em aço. • Velocidade de trabalho até 18 m/min. • Mesa fixa composta por perfis de alumínio de grande espessura. • Guias retificadas e patins pré-carregados com recirculação de esferas. • Transmissão por fusos de esferas de precisão nos três eixos. • Comando numérico CN7000 com tela touch-screen e acionamentos com servomotores Brushless. • Gama com 5 formatos para máxima flexibilidade. • Opção Z 350 para aplicações 3D. Bwsdpsxxii Aefx Adyjp • Qualidade e desempenho adequados para boa produtividade. • Conhecida facilidade de uso. • Conforme as diretivas europeias de segurança. • Diversas opções: servomotores Brushless, microlubrificação, troca automática de ferramentas, mesa de vácuo (com turbina ou bomba de vácuo), spindle de alta frequência, spindles para gravação com apalpador, quarto eixo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, · Área de trabalho X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Comprimento de execução X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrição das unidades e acessórios (base) A estrutura do corpo da base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de sustentação, com base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar da necessidade mínima de espaço. O corpo base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de processamento uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O suporte agregado móvel em design de portal é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é montada, por sua vez, em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Movimento dos eixos: O sistema de acionamento nos eixos Y e Z é realizado por meio de parafusos de esferas retificados da mais alta classe de precisão. O acionamento no eixo X é feito por meio de um acionamento de cremalheira de precisão pré-carregado e sem folga. Isso garante uma distribuição de carga equilibrada durante o processo de posicionamento. Essas características são importantes para garantir movimentos equilibrados mesmo durante tarefas mais complexas. O movimento dos vários eixos é realizado por meio de servomotores trifásicos sem escovas / motores CA sem escovas. Elas oferecem excelentes velocidades de posicionamento devido aos tempos de rampa muito curtos. Além disso, os sistemas de medição são totalmente integrados a esses motores. Essas propriedades tornam esse tipo de unidade totalmente livre de manutenção. · Avanço rápido em X: 40 m/min · Avanço rápido em Y: 60 m/min · Avanço rápido em Z: 22,5 m/min Sistema de vácuo (básico) · Bomba de vácuo: 100 cbm/h · Potência: 2,5 kW · Máx. . Vácuo (conexão) 0,9 bar Controle / Gabinete de controle · PC de escritório ou PC industrial (ver opções) · Controle NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Controle remoto por cabo com as funções mais importantes CONTROLE CNC ELÉTRICO/ELETRÔNICO Universal é equipado com um poderoso controle NC. O PC de escritório integrado dá ao controle NC um nível incomparável de familiaridade: o software funciona com o Windows XP e permite uma programação rápida e fácil, fácil de aprender até mesmo para usuários inexperientes. O sistema é aberto e permite a conexão de unidades de CD-ROM, placas de áudio, leitores de código de barras, modems, impressoras, sistemas de digitalização, etc. Além disso, é possível a instalação de todos os sistemas de rede e todos os programas CAD disponíveis comercialmente. Para reduzir o espaço, o gabinete de controle é colocado sob a mesa da máquina e o operador trabalha em um terminal separado sobre rolos que podem ser posicionados livremente. SISTEMA DE PROGRAMAÇÃO Características do software XILOG: - Importação de arquivos DXF - Importação de arquivos ASCII - Interface do usuário no idioma nativo do operador (disponível para os idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolação linear e circular em três eixos, linear no espaço, espiral no plano selecionado - programação assistida - calculadora para transferência direta dos dados calculados - auxílios gráficos e de Bsdpfx Aovvi Nzsdyjwp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, · Área de trabalho X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Comprimento de execução X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrição das unidades e acessórios (base) A estrutura do corpo da base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de sustentação, com base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar da necessidade mínima de espaço. O corpo base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de processamento uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O suporte agregado móvel em design de portal é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é, por sua vez, montada em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Movimento dos eixos: O sistema de acionamento nos eixos Y e Z é realizado por meio de parafusos de esferas retificados da mais alta classe de precisão. O acionamento no eixo X é feito por meio de uma cremalheira de precisão pré-carregada e sem folga. Isso garante uma distribuição de carga equilibrada durante o processo de posicionamento. Essas características são importantes para garantir movimentos equilibrados mesmo durante tarefas mais complexas. O movimento dos vários eixos é realizado por meio de servomotores trifásicos sem escovas / motores CA sem escovas. Elas oferecem excelentes velocidades de posicionamento devido aos tempos de rampa muito curtos. Além disso, os sistemas de medição são totalmente integrados a esses motores. Essas propriedades tornam esse tipo de unidade totalmente livre de manutenção. · Avanço rápido em X: 40 m/min · Avanço rápido em Y: 60 m/min · Avanço rápido em Z: 22,5 m/min Sistema de vácuo (básico) · Bomba de vácuo: 100 cbm/h · Potência: 2,5 kW · Máx. . Vácuo (conexão) 0,9 bar Controle / Gabinete de controle · PC de escritório ou PC industrial (ver opções) · Controle NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Controle remoto por cabo com as funções mais importantes CONTROLE CNC ELÉTRICO/ELETRÔNICO Universal é equipado com um poderoso controle NC. O PC de escritório integrado dá ao controle NC um nível incomparável de familiaridade: o software funciona com o Windows XP e permite uma programação rápida e fácil, fácil de aprender até mesmo para usuários inexperientes. O sistema é aberto e permite a conexão de unidades de CD-ROM, placas de áudio, leitores de código de barras, modems, impressoras, sistemas de digitalização, etc. Além disso, é possível a instalação de todos os sistemas de rede e todos os programas CAD disponíveis comercialmente. Para reduzir o espaço, o gabinete de controle é colocado sob a mesa da máquina e o operador trabalha em um terminal separado sobre rolos que podem ser posicionados livremente. SISTEMA DE PROGRAMAÇÃO Características do software XILOG: - Importação de arquivos DXF - Importação de arquivos ASCII - Interface do usuário no idioma nativo do operador (disponível para os idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolação linear e circular em três eixos, linear no espaço, em espiral no plano selecionado - programação assistida - calculadora para transferência direta dos dados calculados - auxílios gráficos e de sintaxe par Bwsdpevvi Rfefx Adyep

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Máquina nova Ano de fabricação: 2025 Descrição: Características Técnicas Largura de trabalho: 630 mm Dimensões da mesa de trabalho: 640x1000 mm Altura de trabalho: - máxima: 300 mm - mínima: 3,5 mm Remoção máxima de cavaco por passagem: 8 mm Comprimento mínimo da peça de trabalho: 260 mm Diâmetro do eixo de aplainar: 120 mm 4 Facas: 35x3x640 mm Velocidade do eixo de aplainar: 4500 rpm Velocidade de avanço ajustável eletronicamente: 4–20 m/min Motor de avanço (S6 -40%): 1,3 kW Diâmetro do bocal de aspiração: 150 mm Equipamento básico e acessórios: - Elevação automática da mesa de espessura com 2 velocidades e posicionamento por micrômetro - Mesa de espessura com movimento vertical por 4 fusos de aço - Controle eletrônico com 2 eixos para ajuste: * do valor configurado da altura da mesa de espessura * da velocidade de avanço - Velocidade de avanço continuamente regulável de 4 a 20 m/min controlada eletronicamente via inversor - Ajuste da velocidade de avanço de acordo com a máxima potência absorvida do motor principal - Rolo de aço estriado superior na entrada - Dois rolos superiores revestidos de borracha na saída - Rolos de avanço substituíveis - Regulagem pneumática independente da pressão dos rolos de avanço superiores - Potência do motor: 9kW 50Hz (11kW 60 Hz) com partida automática estrela-triângulo: * S1] 7,5 kW 10 cv 50Hz (8,8 kW 12 cv 60Hz) * [S6 -40%] 9 kW 12 cv 50Hz (11 kW 15 cv 60Hz) Segurança/Proteção - Proteção antirruído na entrada e saída Bedpoy D U A Ijfx Adyjwp - Microinterruptor de segurança no capô de proteção - Botão de parada de emergência na frente e atrás da máquina - Interruptor principal com possibilidade de bloqueio - Disjuntor do motor - Circuito de baixa tensão (110 V) - Freio motor automático - Declaração de conformidade C.E. Código do produto: S 7 109999 Normas de segurança padrão 530314 Eixo de facas TERSA (modelo monobloco) com facas reversíveis descartáveis 083201 Base 930731 Voltagem 400V EU R02017 L'invincibile S 7 versão CE 931201 Frequência 50 Hz 109993 IDIOMA DA MÁQUINA: Alemão Disponibilidade: pronta entrega Localização em estoque: Flörsheim

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 25.655 h, número da máquina/veículo: LC642, Linha de envase KRONES para vidro, cerveja, 34000 BPH usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para cerveja é uma solução de segunda mão de alta velocidade, projetada pela Krones para embalagem industrial e produção de bebidas. Projetada para tampas corona e manuseio de garrafas de vidro, a linha oferece excelente produtividade e controle de qualidade em vários formatos. É uma linha de envase usada ideal para cervejarias que buscam aumentar a capacidade com equipamentos comprovados.Velocidade de produção: até 34,100 bphDesempenho por formato: 34,100 bph para 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph para 0.5L, 0.75LFormatos compatíveis: garrafas 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LRecipientes: Garrafas de vidroTipo de fechamento: Tampa coronaAno de fabricação: 2017Horas de operação registradas: 25,655Equipamentos principais: lavadora de garrafas LAVATEC 318; monobloco de envase MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizador túnel LINAFLEX LB24.7-523-41; rotuladora SOLOMATIC 1.200-30; sistemas de inspeção LINATRONIC M e CHECKMAT; transportes SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomação avançada e sistemas de controleA linha integra tecnologias de inspeção e controle da Krones para assegurar operação estável e qualidade consistente. A inspeção de garrafas vazias LINATRONIC e várias estações CHECKMAT monitoram pontos críticos, incluindo nível de enchimento, presença de rótulo e qualidade das caixas. Tecnologia de rede e hardware de TI, juntamente com UPS e distribuição elétrica, sustentam uma automação confiável. Trocas de formato rápidas, controles centralizados e alimentação de tampas integrada otimizam o uptime e reduzem tempos de setup.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma linha de produção totalmente integrada, inclui despaletização, desencaixotamento, lavadora de caixas, lavadora de garrafas, enxágue/inspeção, envase isobárico de cerveja com fechamento por tampa corona, pasteurização, secagem, rotulagem, encaixotamento, inspeção de caixas cheias e paletização de fim de linha. Sistemas completos de transportadores — SYNCO S para garrafas, MULTICO S para caixas e PALCO S para paletes — asseguram fluxo suave de materiais. A linha lida com vários tamanhos de garrafa de cerveja de 0.33L a 0.75L, permitindo flexibilidade multi-SKU para produção de bebidas.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece energizada e pode realizar teste a seco, ficando pronta para operação após a instalação. As horas de operação documentadas são 25,655. Manuais e layout completo disponíveis, apoiando planejamento, comissionamento e manutenção eficientes.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para cerveja em garrafas de vidro, o monobloco MODULFILL HES oferece envase isobárico preciso e fechamento com tampa corona confiável em alta velocidade. A montante, a lavadora de garrafas LAVATEC e a inspeção LINATRONIC protegem a qualidade do produto e a integridade da embalagem. A jusante, o pasteurizador túnel LINAFLEX, o secador de garrafas LINADRY, a rotuladora SOLOMATIC e os inspetores CHECKMAT garantem ap... Bjdszd Ufyepfx Adyjwp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC649, Linha completa de envase usada para vinho - vidro - 10.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de envase usada é projetada para produção de vinho de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Centrada em uma plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletização, enxágue, enchimento isobárico, capsulagem, aramagem, rotulagem, manuseio de caixas, paletização e impressão de fim de linha. O sistema é otimizado para garrafas de vidro e inclui microfiltração para garantia da qualidade na produção de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo da plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Ano de fabricação: 2005Tipos de recipiente: Projetada para manipulação de garrafas de vidroTipos de produto: Ideal para aplicações de produção de vinho (tranquilo e espumante)Princípio de enchimento: IsobáricoCapacidade da enchedora: up to 16,000 bphCapacidade de capsulagem: up to 7,200 bphCapacidade de rotulagem: up to 5,200 bphAlimentação elétrica: 380 V, 50 HzPotência instalada (monobloco principal): 33 kWPressão de operação: up to 7 barLimites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcação CE; regras de controle em conformidade com EN 60204Automação avançada e sistemas de controleA linha incorpora automação industrial para operação coordenada entre despaletização, preparação de garrafas, enchimento e embalagem de fim de linha. Intertravamentos de segurança, proteções e circuitos de parada de emergência estão integrados de acordo com as regras de segurança elétrica CE e EN 60204. O ambiente de enchimento isobárico é classificado para pressão na produção de bebidas, suportando desempenho de enchimento estável e integridade do produto.Capacidades de integração da linha de produçãoEste conjunto de máquinas de embalagem em segunda mão integra-se perfeitamente como uma linha de envase usada turnkey. Despaletização de entrada, transportadores, lavadora/enxaguadora/secadora de garrafas, enchedora isobárica, estações de capsulagem e aramagem, rotulagem, codificação, formação/encaixotamento/selagem de caixas, paletização e envolvimento com filme estirável estão harmonizados para operação em linha. A combinação de equipamentos suporta rolhas tradicionais e fechamentos sintéticos e integra microfiltração para controle de qualidade. Tamanhos e formatos típicos de garrafas de vinho podem ser acomodados por meio de trocas de formato conforme definido pelos componentes instalados. A vazão global da linha é normalmente balanceada pelas etapas de rotulagem e capsulagem, com saídas nominais de até aproximadamente 5,200 bph dependendo do produto e do formato.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é apresentada em condições operacionais prontas para uso, com componentes indicados como recondicionados na Itália. Práticas de serviço rotineiro e recondicionamento foram aplicadas para garantir desempenho confiável nas estaç... Bodpfx Aozd Ucxedyewp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, MORBIDELLI AUTOR M400 PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS UNIDADE DE USINAGEM DE 5 EIXOS "PRISMA: QUALIDADE E PRODUTIVIDADE AO MAIS ALTO NÍVEL SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMAÇÃO MATIC EXTREMAMENTE SIMPLES" MESA DE TRABALHO: UM POSICIONAMENTO PARA VÁRIAS OPERAÇÕES DE USINAGEM DADOS TÉCNICOS AUTOR M400 EIXOS Área de trabalho Eixo X (parada interna) mm 3.680 Área de trabalho Eixo Y (peça carregável máx. nas paradas traseiras) mm 1.680 Passagem da peça de trabalho Z / número de eixos Z mm 170 / 1 Comprimento da peça de trabalho com usinagem pendular mm 1.650 Velocidade de deslocamento Eixos X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocidade do eixo Z m/min 30 INSTALAÇÃO Potência instalada KVA 62÷82 Necessidade de ar comprimido NL/min 400 Necessidade de ar de extração m³/h 4.430 Velocidade do ar de extração m/s 25 Diâmetro do bico de extração mm 250 CARACTERÍSTICAS GERAIS Centro de furação e fresagem controlado por CNC em design de pórtico e mesa de trabalho com suportes de peças de trabalho, para executar: - furação vertical na superfície do painel - furação horizontal em todos os quatro lados da peça de trabalho - fresamento de ranhuras com uma fresa de disco - trabalhos de fresagem geral 3-4-5 eixos ESTRUTURA DA MÁQUINA A estrutura básica é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por reforços soldados em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato da mesa utilizada, com uma base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal com o mínimo de necessidade de espaço. O suporte do portal móvel é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é montada em guias prismáticas de solo e corrediças de esferas recirculantes. MOVIMENTO O movimento de todos os eixos ocorre em guias lineares prismáticas com grande seção transversal e rolamentos de esferas recirculantes com grande superfície de contato, que garantem deslizamento ideal mesmo nas mais altas velocidades e acelerações. O posicionamento preciso e rápido do pórtico móvel (eixo X) é obtido por pinhão e cremalheira com dentes oblíquos. Parafusos de esferas recirculantes de grande seção transversal garantem o posicionamento preciso da unidade de trabalho ao longo do pórtico móvel (eixos Y e Z). MOTORES, ACIONAMENTOS E INVERSORES Dinâmica mecânica perfeita e máxima precisão de posicionamento são controladas por acionamentos de alta qualidade e motores sem escovas, projetados para atingir velocidades de até 90 m/min, garantindo a melhor qualidade de acabamento. CONTROLE A unidade de controle consiste em um controle numérico para fresadoras e furadeiras com interface gráfica de usuário "Xilog Maestro" baseada no sistema operacional Windows 7 Office. Tela LCD colorida de 17 polegadas. Teclado QWERTY. Painel de controle inclinável. Interface da máquina com o software Xilog Maestro. Recursos do Xilog Maestro Programação Programação gráfica paramétrica Importação de arquivos DXF (geometrias 2D; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolação linear ou circular em três eixos, linear no espaço, espiral no plano selecionado. Programação com auxílios gráficos e de sintaxe para operações de furação e fresagem Otimização automática das operações de furação e ciclos de troca de ferramentas Possibilidade de deslocamento do ponto ze Bwsdpfxey Dta Ss Adysp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Área de trabalho: 2780 x 1140 mm (fresagem vertical) 2500 x 950 mm (perfuração horizontal) Curso X-Y: 2980 x 1271 mm Comprimento de curso eixo Z: 200 mm Altura de passagem: 180 mm A estrutura do corpo base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de suporte de carga, com uma base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar dos requisitos mínimos de espaço. O corpo de base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de usinagem uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O transportador agregado móvel é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é montada em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Descrição das unidades e acessórios (básico) Unidade de perfuração: Cabeça de perfuração com 10 + 4 fusos · 6 fusos verticais individualmente acessíveis em X · 4 fusos verticais individualmente acessíveis em Y · 2 fusos horizontais em X (1 + 1) · 2 fusos horizontais em Y (1 + 1) · Velocidade: 4.000 rpm · Potência: 2,2 kW · Grade: 32 mm · Mandril de perfuração: M 10 com encaixe de 11 mm · Bocal de extração: D = 160 mm Unidade de fresagem vertical (posição 2) · Mandril de ferramentas HSK 63F · Velocidade de 1.500 - 24.000 rpm continuamente ajustável via inversor · Potência do motor 4,4 kW (6 HP) a partir de 12.000 rpm (S1) · Rotação direita/esquerda · Rolamentos de cerâmica · Escopo de fornecimento: 4 mandris de ferramentas (direita) sem mandril de pinça · Trocador de ferramentas · Depósito de ferramentas lateral de 7 vias (TR7) com encapsulamento completo para evitar lascas · 7 posições de ferramentas para porta-ferramentas HSK 63F dispostas em fileira · diâmetro máximo da ferramenta D=120 mm · peso máximo por porta-ferramentas 4,5 kg · peso máximo de todas as ferramentas 20 kg (TR7) · engrenagens angulares podem ser acomodadas Unidade de fresamento horizontal (posição 1) Unidade horizontal com duas saídas opostas para fresamento e ranhuramento. · Velocidade 9.000 - 18.000 rpm continuamente variável via inversor · 1 saída para pinça 3-20 mm (ER 32) · 1 saída para serra/pinça 3-12 mm (ER20) (Para serra D = 120 mm / furo 50 mm) · Potência do motor 3 kW (4 HP) · Máx. diâmetro da ferramenta fresamento frontal: 20 mm · Máx. comprimento da ferramenta fresamento frontal: 110 mm · Máx. diâmetro da ferramenta fresamento traseiro: 12 mm · Máx. comprimento da ferramenta fresamento traseiro: 80 mm · Máx. Diâmetro da lâmina de serra: 100 mm · Furo da lâmina de serra (ER 32): 50 mm · Diâmetro do mandril da lâmina de serra (ER 20): 12 mm Mesa de trabalho A mesa de trabalho foi projetada para garantir ao operador a máxima liberdade de movimento. O sistema de fixação rápida a vácuo garante máxima flexibilidade com posicionamento preciso e fixação ideal das peças de trabalho. · 4 suportes de 900 mm continuamente ajustáveis manualmente em X · 8 ventosas de vácuo redondas D = 110 mm continuamente ajustáveis em Y (2 peças por suporte) · 2 batentes em X (1 x esquerdo / 1 x direito) · 1 batente em Y por suporte (total de 6 peças) · Os batentes de referência retrátei Bwsdjx Twdyopfx Adysp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, · Área de trabalho: 2.650 x 1.240 mm · Curso de deslocamento X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Curso do eixo Z: 200 mm · Altura de passagem: 180 mm Eixo C desativado – máquina de 3 eixos. A estrutura do corpo base é uma construção monolítica em aço de parede espessa. Ela é reforçada com chapas triangulares soldadas ao longo de toda a cama da máquina, conferindo extrema estabilidade. O segredo para precisão e estabilidade duradouras está na utilização do formato triangular com uma grande base para todas as partes de sustentação. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho otimizado mesmo com requisitos mínimos de espaço. O corpo base assim construído oferece à unidade de usinagem uma base equilibrada e segura, com excelente distribuição de carga. O suporte móvel dos agregados é construído como um monobloco sólido. O posicionamento no sentido X é feito por guias prismáticas retificadas, com carros de recirculação de esferas. A unidade de trabalho, instalada sobre este suporte móvel, também se move em guias prismáticas retificadas e carros de recirculação de esferas. Descrição dos agregados e acessórios (básico) Unidade de furação: Cabeçote com 12 + 6 fusos · 7 fusos verticais acionáveis individualmente em X · 5 fusos verticais acionáveis individualmente em Y · 4 fusos horizontais em X (2+2) · 2 fusos horizontais em Y (1+1) · Rotação: 4.000 rpm · Potência: 2,2 kW · Passo: 32 mm · Porta-brocas: M10 com encaixe de precisão de 11 mm Unidade de serra de rasgo em "X": Integrada ao cabeçote de furação Lâmina de serra de rasgo com diâmetro até 120 mm Unidade principal de fresagem (posição 2): · Porta-ferramentas HSK 63F · Rotação 1.500 – 24.000 rpm, ajustável via inversor · Potência do motor: 4,4 kW (6 cv) a partir de 12.000 rpm (S1) · Potência do motor: 6,6 kW (9 cv) a partir de 12.000 rpm (S6) · Sentido de rotação direita/esquerda · Rolamento cerâmico · Acompanha: 4 suportes de ferramenta (à direita), sem pinça de fixação Trocador de ferramentas R8L Dispositivo automático de troca de ferramentas para 8 ferramentas. Instalado no suporte traseiro dos agregados para acesso rápido às ferramentas. · Número de posições de ferramenta: 8 · Máx. diâmetro de ferramenta: 120 mm · Máx. peso por ferramenta: 4,5 kg · Peso total máximo todas as ferramentas: 22 kg · Suporte para 1 engrenagem angular · Movimenta-se junto no eixo X Unidade de fresagem horizontal (posição 1) Agregado horizontal com duas saídas opostas para fresagem e rasgo. · Rotação 9.000 – 18.000 rpm, ajustável via inversor · 1 saída para pinça 3-20 mm (ER32) · 1 saída para serra/pinça 3-12 mm (ER20) (para serra D=120 mm / furo 50 mm) · Potência do motor: 3 kW (4 cv) · Diâmetro máx. ferramenta frontal fresagem: 20 mm · Comprimento máx. ferramenta frontal fresagem: 110 mm · Diâmetro máx. ferramenta traseira fresagem: 12 mm · Comprimento máx. ferramenta traseira fresagem: 80 mm · Diâmetro máx. de serra: 100 mm · Furo da serra (ER32): 50 mm · Diâmetro do eixo da serra (ER20): 12 mm Mesa de trabalho A mesa de trabalho é projetada para garantir ao operador a máxima liberdade de movimento. O sistema de fixação rápida a vácuo oferece máxima flexibilidade na posição precisa e fixação ótima das peças. · 6 apoios de 1.000 mm ajustáveis pneumaticamente e de forma contínua em X · 12 ventosas circulares D = 110 mm ajustáveis livremente em Y (2 por apoio) Bodpfx Adsx Twccjyswp · 2 batentes em X (1 à esquerda / 1 à direita) · 1 batente em Y por apoio (total 6) · Batentes de referência escamoteáveis controlados por

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x Cimec America Enxaguadora, Enchedora de 8 bicos e Tampadora. Trata-se de um sistema monobloco de envase automático e compacto, equipado com 9 bicos de enxágue, 8 válvulas isobáricas (contra-pressão) de enchimento e 1 cabeça de tampagem. Altamente projetado para enxaguar, encher e cravar tampas em bebidas não carbonatadas e carbonatadas. Bwedpfoy Um Anjx Adyjp Tipo - AM/DPS 9/8/IC/IVA. Número de série – 045. Ano de fabricação - 2004. Equipamentos Inclusos: • Enxaguadora, enchedora e tampadora ROPP integradas. Tampadora de coroa atualmente desativada. • Todos os transportadores e motores de acionamento – ambos os lados. • Diversos kits de troca, incluindo 200ml e 330ml (atualmente instalado). Capacidade de produção - Até 1.800 garrafas/hora, dependendo do volume e tipo de produto. Dimensões totais - 3,5 m de comprimento x 1,4 m de largura x 2,6 m de altura (aprox.). Última produção: agosto de 2025.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: BB 60, Máquina de curvar tubos BB 60 Bedpjd Eywyofx Adyswp sem mandril - Modelo BB 60 - Capacidade de curvatura até tubo redondo de 60 x 3,6 mm (St 37) - Visor digital - Ângulo de curvatura programável - com pedal - Velocidade de trabalho 1-3 rpm - com inversor de frequência, ajuste contínuo - Motor 3 kW 400 V 50 Hz 3 fases - Eixo temperado - Mesa de trabalho CK 45 - Peso 400 kg - 400 Volt 50 Hz. 3 fases.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Este monobloco de enchimento foi fabricado em 2000 pela empresa alemã MAG Schymanski. A máquina foi projetada para envase a quente de suco e bebidas não carbonatadas. O equipamento está equipado com 28 válvulas de enchimento e 4 cabeças de fechamento. A máquina já está desmontada e armazenada. Bjdpfxjzd S Ixs Adyswp Dados técnicos - Capacidade: aprox. 3.500 – 6.000 garrafas/hora - Formatos: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Aplicação: envase a quente de sucos e bebidas não carbonatadas - Configuração: 28 válvulas de enchimento / 4 cabeças de fechamento

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 3.400 mm, comprimento total: 3.400 mm, altura total: 3.000 mm, tensão de entrada: 220 V, número de lugares em pé: 32, Linha de engarrafamento para 6.000 garrafas por hora, 1,5 e 1 litro, monobloco com mecanismo de tampagem. Bwedeziul Ropfx Adyep

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de engarrafamento de água em PET de alta velocidade, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Visão geral da linha e rendimentoConfigurada como uma solução completa de embalagem de água sem gás em PET, esta instalação usada é centrada numa garrafa de 0.55L com gargalo 30/25 PCO1881 e está classificada para um nominal de 36,000 garrafas por hora. Os equipamentos principais ao longo do percurso incluem um estirador-soprador Sidel SBO20 com 20 cavidades, o monobloco de enchimento Sidel EUROPA WM com 60 válvulas de enchimento combinado com 15 cabeças de roscagem, e uma unidade Krones Contiroll HS para aplicação contínua e de alta velocidade de rótulo envolvente. A configuração destina-se à produção industrial de bebidas onde é necessário fornecimento consistente de água em PET.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: garrafas de 0.55L (550 ml)Acabamento do gargalo: 30/25 PCO1881Contentores: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de enchimento: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de roscagemRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: Sidel Aidlin 24 cap feederAno da linha: 2012 (unidade principal de enchimento 2011)Controlo e conceito de automaçãoA automação integra os módulos de sopro, monobloco, manuseio de tampas e rotulagem numa estratégia de controlo unificada que mantém a estabilidade em alta velocidade. IHMs centrais supervisionam lógicas coordenadas de arranque/paragem, perfis de aceleração e desaceleração e diagnósticos de alarmes/falhas. Resguardos intertravados e redes de paragem de emergência protegem o pessoal enquanto preservam a disponibilidade. Definições por receita permitem aos operadores chamar parâmetros repetíveis para o formato 0.55L, reduzindo o tempo de troca e suportando metas de eficácia global do equipamento.Layout integrado e conectividade a montante/jusanteProjetado para uso inline, o sistema baseia-se em transportadores com secções de acumulação e transferência para equilibrar o fluxo entre processos. A configuração é destinada a água sem gás no acabamento 30/25 PCO1881, gerindo o percurso desde a alimentação de pré-formas e estiragem-sopro até ao enchimento, roscagem de tampas e rotulagem envolvente de alta velocidade. A arquitetura está preparada para ligação a estações periféricas como inspeção, encaixotamento e paletização para estabelecer uma linha completa de embalagem industrial desde pré-formas até embalagens finais.Condição atual e estado de manutençãoO equipamento permanece em operação, refletindo funcionalidade contínua em condições reais de produção. Cada bloco tem sido mantido para suportar a produção contínua. Estar ativo ajuda potenciais utilizadores a avaliar o desempenho diretamente e a planear uma realocação e reinício controlados para novas necessidades de capacidade.Desempenho de processo ao longo dos blocosFocando o engarrafamento de água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM assegura volumes de enchimento precisos e mantém uniformidade de torque de roscagem nas suas 15 cabeças. A Sidel SBO20 proporciona aquecimento de p... Bedpfxszc Hqms Adyowp