Gea Complete 600Mm Forming, Coating And Frying Line comprar usado (38.136)

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linhas de produção de perfiladeiras personalizadas para perfis metálicos padrão e especiais em aço, com soluções de automação turnkey. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas de processamento de bobinas e linhas de perfilamento, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e sob medida para clientes em todo o mundo. Nossas linhas de perfiladeiras são projetadas para produção seriada de perfis metálicos a partir de bobinas, com alta precisão, repetibilidade e eficiência produtiva. Fabricamos linhas completas conforme o desenho do perfil do cliente, objetivos de produção e requisitos de automação. De perfis padrão a seções totalmente personalizadas, a Bosporas oferece soluções turnkey em perfilamento, incluindo alimentação de bobinas, punçonamento, conformação, corte, empilhamento e sistemas de automação. Os sistemas podem ser equipados com tecnologias avançadas, como troca rápida de cassetes, sistemas de punção flexíveis, ajuste automático de largura e soluções de alimentação servo-controlada. ⚙️ TIPOS DE PERFIS & SETORES ATENDIDOS Fabricamos linhas de perfilamento para uma ampla gama de setores e aplicações, incluindo: Linhas de Produção de Guardrails para Rodovias Linhas de Barreiras Acústicas Perfis para Estruturas e Montagem Solar Perfis C, U e Z Perfis de Bandejas e Escadas de Cabos Perfis para Travessas de Armazéns Logísticos Sistemas de Prateleiras Comerciais Perfis para Forros Metálicos Suspensos Perfis de Corpos e Tampas de Luminárias Coberturas Superior e Lateral para Radiadores Perfis Industriais & Grelhas Metálicas Perfis para Portas e Batentes Metálicos Perfis para Janelas de PVC & Drywall Estacas para Vinhedos e Pomares Componentes para Máquinas Agrícolas Componentes para a Indústria Automobilística Perfis para Cabines de Pintura Componentes para Linha Branca Rjdpey Anxaofx Aicjcb Soluções de Punçonamento em Bobina Perfis Especiais Personalizados ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Projeto da máquina personalizado conforme desenho do perfil Desenho de ferramentas para rolos de alta precisão Sistemas de alimentação servo-controlada Opções de troca rápida de cassetes Opções de ajuste automático de largura Soluções flexíveis de punção e perfuração Construção robusta para serviço pesado Design modular para futuras expansões ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Soluções completas de produção turnkey Produção em série eficiente a partir de bobinas Qualidade consistente do produto Redução dos custos de mão de obra e produção Soluções flexíveis para diversos setores Prazo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Construção civil Sistemas logísticos e de armazenagem Setor de energia solar Setor agrícola Fornecedores automotivos Indústria de eletrodomésticos Mobiliário metálico Projetos de infraestrutura Fabricação geral de chapas metálicas 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Design totalmente personalizado de perfis Sistemas de punção de alta velocidade Ajuste automático de largura Sistemas de troca rápida de cassetes Pacotes de ferramentas especiais Soluções para integração turnkey de fábricas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura total: 1.800 mm, comprimento total: 16.500 mm, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Máquina de espalhamento de tecidos – Linha completa de corte Descrição À venda está um sistema industrial de espalhamento de tecidos GERBER Spreader SY 101, incluindo máquina de espalhamento e conjunto completo de mesas. O sistema é projetado para o espalhamento eficiente e preciso de camadas de tecido em mesas de corte longas na produção de vestuário. Ele garantiu alimentação uniforme do material, controle exato das camadas e aumentou significativamente a produtividade na área de corte. A linha foi operada como parte de uma linha de produção completa junto com um carregador automático de rolos Gerber (unidade 31 C) e um sistema de corte CNC Lectra VT-FA-MH-71 (unidade 29 C). Esta configuração permite um fluxo de trabalho contínuo desde o manuseio dos rolos, passando pelo espalhamento até o corte, reduzindo o esforço manual e aumentando o rendimento. A máquina estava em operação até o encerramento da fábrica, foi mantida em 27.02.2026 e está documentada em vídeo operacional de 05.03.2026. Escopo de fornecimento • GERBER Spreader SY 101 • Sistema de acionamento motorizado guiado por trilho • Painel de controle integrado • Mesas de espalhamento longas (aprox. 16,5 m) • Suporte para rolos de tecido • Sistema de mesa com correia transportadora ou almofada de ar • Interfaces para integração com carregadores e sistemas de corte Dados técnicos • Fabricante: Gerber Technology • Modelo: SY 101 • Tipo: Máquina de espalhamento de tecidos • Aplicação: Sala de corte / linha de espalhamento Capacidade • Largura máxima do rolo: aprox. 1.800 mm • Peso máximo do rolo: aprox. 100 kg • Diâmetro máximo do rolo: aprox. 500 mm • Altura máxima de camadas: aprox. 230 mm Performance • Velocidade de espalhamento: até 100 m/min • Precisão de comprimento: ±2 mm Conexões • Tensão: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Potência: aprox. 2,5 kW • Ar comprimido: aprox. 6 bar Recursos do sistema • Mesa com almofada de ar para movimentação de camadas pesadas com baixo atrito • Alimentação de tecido sem tensão • Medição precisa de comprimento para minimizar desperdício de material • Compatível com carregadores automáticos e sistemas de corte CNC Vantagens • Alta precisão reduz desperdício de material • Fluxo de produção contínuo • Menor esforço manual • Adequado para denim, workwear e tecidos técnicos • Sistema modular para layouts flexíveis Condição Usado, em estado industrial Funcionava antes da desativação Desgaste normal de uso presente Visitação possível antes da desmontagem Venda no estado em que se encontra ("as-is, where-is"), sem garantia Localização Rcedpfjy Avqdox Aiceb Valga, Estônia Desmontagem e transporte Por conta do comprador Desmontagem especializada recomendada

Ano de fabrico: 2001, condição: pronto a usar (usado), Esta linha de produção de madeira HEESEMANN BÜRKLE foi fabricada em 2001. Possui uma linha completa de aplicação de óleo, incluindo alimentador a vácuo RBO Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 com escovas transversais e longitudinais, e máquinas aplicadoras de rolo BÜRKLE SLC 1400. Atualizada com um novo sistema de controle Siemens em 2024. Considere a oportunidade de adquirir esta linha de produção de madeira HEESEMANN BÜRKLE. Entre em contato para mais informações. Tipos de aplicação: Rodpfxjx D Rh Re Aicocb Produção completa

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Esta linha de produção industrial HOMAG WEEKE foi fabricada em 2007. Apresenta uma configuração abrangente para processamento de painéis e colagem de bordas em grande escala, incluindo sistemas automáticos de alimentação, transportador de rolos central, múltiplos módulos de colagem de bordas e manipulador portal para empilhamento. Ideal para produção madeireira eficiente, assegurando um manuseio ágil e precisão. Considere a oportunidade de adquirir esta linha de produção HOMAG WEEKE. Entre em contato para mais informações sobre esta máquina. Redpex D Dq Ssfx Aicecb Tipos de Aplicação Produção Completa

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Comando central Cabine automática de pintura a pó WAGNER (peças pré-tratadas), incl. unidade de alimentação de pó WAGNER SuperCenter (2013) Sistema manual de pintura a pó (pequenas séries, cores mistas) com pistolas Separador ciclónico Forno de secagem de água aquecido a gás de bloco. Forno de secagem e queima (inclui caldeira) As peças revestidas a pó são queimadas num forno de queima a pó aquecido a gás natural Arrefecimento após secagem por água Arrefecimento após queima do pó Rodpfxjyhbdfe Aicecb Sistema de manuseio Capacidade de tratamento de águas residuais automática: máx. ~ 1 m³/h

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha completa e turnkey para produção de pranchas de andaime perfuradas com alta precisão e automação. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas de processamento de bobinas e perfiladeiras, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e customizadas em escala global. Esta linha de perfiladeira de pranchas para andaime foi projetada para fabricar pranchas de aço perfuradas utilizadas em sistemas de andaimes e aplicações na construção civil. O sistema oferece uma solução turnkey completa, desde a alimentação da bobina até a saída da prancha acabada. Desenvolvida para produção industrial contínua, a linha garante conformação de alta precisão, perfuração consistente e operação confiável a longo prazo. CAPACIDADE DE PRODUÇÃO O sistema é projetado para fabricar: • Pranchas de andaime perfuradas • Superfícies antiderrapantes • Diferentes larguras e comprimentos de pranchas (personalizáveis) CONFIGURAÇÃO DA LINHA A linha de produção é composta por: • Desbobinador • Endireitador • Alimentador servo • Prensa mecânica • Ferramentas ou matrizes de perfuração e estampagem • Perfiladeira (design multiestações) • Sistema de corte • Sistema de esteira e empilhamento CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA • Sistema de perfuração e estampagem de alta precisão • Alimentação com controle servo para punção precisa • Estrutura de perfilação multiestações para conformação estável • Estrutura robusta para operação contínua • Design modular e personalizável • Sistema de automação controlado por PLC & IHM VANTAGENS OPERACIONAIS • Solução turnkey de produção • Alta eficiência e velocidade produtiva • Qualidade consistente do produto • Produção flexível para diversos projetos de pranchas • Prazo de entrega reduzido em relação aos fabricantes europeus ÁREAS DE APLICAÇÃO • Indústria da construção • Fabricantes de sistemas de andaime • Produção de plataformas industriais • Projetos de infraestrutura PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio mostram instalações de referência de linhas de produção de pranchas de andaime fabricadas e comissionadas com sucesso em diversos países. Estas referências demonstram nossa capacidade comprovada em engenharia e experiência internacional em projetos. Referências adicionais e detalhes técnicos podem ser fornecidos sob solicitação. LINHAS NAS QUAIS TEMOS EXPERIÊNCIA: • Linhas de produção de guarda-corpos (guard-rail) • Linhas de produção de perfis C, U, Z e perfis para painéis solares • Linhas de travessas para armazém logístico • Linhas de produção de leitos de cabos • Linhas de gôndolas para mercados • Linhas de produção de forro metálico suspenso • Linhas para montagem de estruturas solares • Linhas de corpo e tampa para luminárias • Linhas de capa superior e lateral para radiadores tipo painel • Linhas de grades e pranchas metálicas • Linhas de portas metálicas e batentes • Linhas de perfil para painel de gesso em janela de PVC • Soluções para práticas agropecuárias • Aplicações para veículos agrícolas Rjdpfeyzfyfox Aicocb • Linhas de produção de painéis para estufas de pintura • Aplicações para a indústria automotiva • Linhas de punção em bobinas • Aplicações para a indústria de eletrodomésticos

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha de perfilação completa e turnkey para a produção de guarda-corpos rodoviários e barreiras de segurança, com múltiplas opções de perfil. A Bosporas Machinery é um fabricante de linhas de processamento de bobinas e perfiladeiras, oferecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas para todo o mundo. Esta linha de perfiladeira para guarda-corpos foi projetada para a produção de barreiras de segurança rodoviária e sistemas de proteção viária com alta precisão e eficiência. O sistema fornece uma solução turnkey completa, desde a alimentação da bobina até a estocagem do produto acabado. A linha é projetada para produção contínua, garantindo operação estável, qualidade consistente e confiabilidade a longo prazo em ambientes industriais exigentes. CAPACIDADE DE PRODUÇÃO O sistema pode produzir diversos perfis de guarda-corpo e suportes: - Guarda-corpo 2 Ondas (W Beam) - Guarda-corpo 3 Ondas - Perfil Post C - Perfil Sigma - Perfil Ômega - Perfis Ray A & Ray B CONFIGURAÇÃO DA LINHA A linha de produção é composta por: - Desbobinador hidráulico (capacidade de 10 toneladas) - Alimentador-servo endireitador - Prensa hidráulica - Ferramentaria de estampagem e punção - Perfiladeira - Sistema de corte voador por tesoura - Sistema de esteiras - Sistema automático de empilhamento CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Sistema de perfilação de alta precisão - Alimentação servo-controlada para estampagem e conformação precisas - Estrutura robusta para operação contínua Rcjdpeyzfi Tefx Aicsb - Configuração modular e personalizável - Sistema avançado de automação (controlado por PLC e IHM) VANTAGENS OPERACIONAIS - Solução turnkey de produção - Alta eficiência produtiva - Qualidade consistente do produto - Flexibilidade na produção de perfis - Prazo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS - Diferentes desenhos de perfil e opções de ferramentaria - Upgrades em automação e controle - Integração com linhas de processamento de bobinas - Soluções de engenharia customizadas ÁREAS DE APLICAÇÃO - Sistemas de segurança rodoviária - Projetos de infraestrutura viária - Construção civil e obras públicas - Sistemas industriais de proteção LINHAS EM QUE TEMOS EXPERIÊNCIA: - Linha de produção de guarda-corpo - Linha de produção de perfis C, U, Z e para painéis solares - Linha de produção de travessas para armazéns logísticos - Linha de produção de eletrocalhas - Linha de produção de prateleiras de mercado - Linha de produção de forro metálico suspenso - Linha de produção de estrutura e suportes para energia solar - Linha de produção de corpos e tampas para luminárias - Linha de produção de tampa lateral e superior para radiador painel - Linha de produção de grades e pranchas metálicas - Linha de produção de portas metálicas e batentes - Linha de produção de perfil para drywall em janela de PVC - Soluções para práticas agrícolas e de pecuária - Aplicações em veículos agrícolas - Linha de produção de painéis para estufas de pintura - Aplicações para a indústria automotiva - Solução de punção em bobina - Aplicações para a indústria de eletrodomésticos

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: LC385, Linha Completa Usada para PET e Vidro 2007 Máquina de Enxaguamento: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Ano: 2007 A linha completa usada para garrafas PET e vidro inclui uma máquina de enxaguamento de alta qualidade. Fabricada pela Dipran em 2007, o modelo é Marea 12P. Essa máquina garante um enxágue completo e eficiente das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Monobloco de Enchimento: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Ano: 2010 A linha também inclui um monobloco de enchimento confiável fabricado pela NELDEN. O modelo é Giove FC VA 20-1 Big, e foi produzido em 2010. Utilizando um método de enchimento por gravidade, esse monobloco preenche precisamente as garrafas com o produto desejado, garantindo precisão e consistência. Máquina de Rotulagem: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Ano: 2007 Redpfxevgufvo Aicecb Incluída na linha está uma máquina de rotulagem Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada em 2007. Com seu sistema de came mecânico, essa máquina aplica os rótulos de forma eficiente nas garrafas, fornecendo identificação clara e profissional para os produtos. Montadora de Caixas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Ano: 1995 Para completar o processo de embalagem, uma montadora de caixas da SistAI está incluída na linha. O modelo HM 2000, fabricado em 1995, é uma máquina confiável que monta rapidamente as caixas para uma embalagem e transporte eficientes das garrafas. Detalhes adicionais: A velocidade de produção da linha com garrafas de 5 litros é de 1800 a 2000 peças por hora. A máquina de enxaguamento utiliza água microfiltrada para tratamento. O tampador do monobloco de enchimento está equipado com cabeças e canais intercambiáveis de acordo com as necessidades de produção. Os tamanhos das tampas de rosca incluem tampas de alumínio com medidas de 35 x 18 e tampas plásticas com medidas de 48 x 17.

Ano de fabrico: 2019, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, TECNOVA 130 LINHA DE RECICLAGEM Linha de regranulação para reciclagem de plásticos Materiais processáveis: LDPE, LLDPE, HDPE Diâmetro do fuso: 130 mm Filtro de pistão duplo Silo de alimentação Desgaseificação simples Sistema de peletização face quente Centrífuga e peneira vibratória Rcodpeyph I Hofx Aiceb Ano: 2019

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Rodpfeyk E Srjx Aicocb

Condição: não verificado (usado), Funcionalidade: não testado, ⚠️ Aviso importante: Apenas para comerciantes (B2B) Esta venda destina-se exclusivamente a empresários conforme § 14 do Código Civil Alemão (BGB) (comerciantes, autônomos, profissionais liberais). A venda a pessoas físicas (consumidores finais) está excluída. Ao fazer uma oferta ou efetuar a compra, você declara expressamente ser empresário e adquirir o bem para fins de atividade comercial ou profissional independente. _____ À venda: Linha de revestimento de fitas metálicas. O equipamento provém de massa falida e esteve operacional até a paralisação das atividades. Dados técnicos & capacidades: • Material: Adequado para bobinas de alumínio e aço inoxidável. • Largura da fita: 80 mm até máx. 600 mm. • Espessura do material: 0,1 mm até 2,0 mm (para alumínio). • Velocidade: aprox. 20–25 m/min. • Peso da bobina: Máx. 3.000 kg. • Diâmetro interno: 400 mm (expandível para 500 mm com adaptadores inclusos). • Opções de revestimento: Desde faixas estreitas de cor (a partir de 7 mm) até revestimento total da superfície. • Faixa de temperatura: Funcionamento do forno em aprox. 250°C. Configuração da linha & componentes: • Entrada: Desbobinador expansível com carro transportador de bobina ajustável em altura (capacidade de carga 3.000 N). • Unidade de revestimento: Revestidora dupla para aplicação precisa de tinta através de desvio com rolos de aço. • Secagem: Zona de secagem e queimadores com dois queimadores Eclipse a gás e painel de controle. • Segurança & meio ambiente: Sonda FID para monitoramento contínuo da concentração de solventes no forno, incluindo unidade de comando. • Resfriamento: Zona de resfriamento com alimentação de ar fresco antes da saída do forno. • Pós-processamento: Unidade integrada para corte longitudinal da fita (incluindo facas de corte e anéis distanciadores). • Saída: Controle hidráulico da fita, freio de prato e braços de transferência no enrolador. Rcsdpfx Aijyw Hiyoceb Conteúdo da entrega: • Linha completa conforme descrito. • Acessórios (anéis distanciadores, facas de corte, mandíbulas adaptadoras). Inspeção & processamento: • Condição: Usado, funcional até o fim da operação. • Localização: Wuppertal. • Desmontagem/transporte: Desmontagem e retirada por conta e responsabilidade do comprador. • Fatura: É emitida uma fatura formal com destaque do IVA. Condições de venda e entrega: • Condição: A venda é feita no estado atual no local indicado. • Exclusão de responsabilidade: Como se trata de negócio entre empresas (B2B), a venda ocorre com exclusão de qualquer garantia ou responsabilidade. • Inspeção: Uma visita local é expressamente recomendada.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha de produção turnkey completa para painéis de barreira acústica com sistemas de perfilação, puncionamento e corte. Bosporas Machinery | AYIKA é fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilação e sistemas de alimentação de prensas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e customizadas em todo o mundo. Esta linha de produção de painéis de barreira acústica foi projetada para a fabricação de painéis de isolamento acústico de alta qualidade utilizados em projetos rodoviários, ferroviários e de infraestrutura. O sistema proporciona uma solução completa e integrada desde a alimentação da bobina até a saída do painel acabado. A linha inclui carro hidráulico para bobina, desbobinador hidráulico, alimentador endireitador com unidade de solda, prensa hidráulica, sistema de puncionamento, perfiladeira, sistema de corte e transportadores de saída, garantindo uma produção contínua e eficiente. Compatibilidade de materiais: Aço laminado a frio e a quente (CR & HR), aço galvanizado (HDG), aço inoxidável e ligas de alumínio de alta resistência. Espessura do material (aço): 0,50 mm – 3,00 mm Espessura do material (alumínio): até 4,00 mm Largura máxima da bobina: até 1250 mm (compatível com padrões internacionais de bobinas) Capacidade de peso da bobina: até 10 toneladas (possibilidade de integração de desbobinador de alta tonelagem) Velocidade de produção: variável até 30 m/min (otimizada para alta produção) Precisão de perfilação: formação de perfis de alta tolerância com tecnologia avançada de servo-motor. COMPONENTES DA LINHA Carro hidráulico de carga de bobina Desbobinador hidráulico Alimentador endireitador com sistema de solda ponta a ponta Prensa hidráulica (20 toneladas) Sistema de puncionamento e entalhe Perfiladeira (opções de 22 a 28 estações) Sistema hidráulico de corte Sistema de transporte de saída CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Estrutura robusta usinada em CNC Sistema de perfilação de alta precisão Sistema de alimentação servo-controlado Rolos temperados (58–60 HRC) Design modular e personalizável Sistema de automação integrado VANTAGENS Solução de produção turnkey completa Alta precisão e repetibilidade Produção contínua e estável Prazo de entrega reduzido (em comparação aos fabricantes europeus) Projeto customizado conforme requisitos do cliente APLICAÇÕES Barreiras acústicas rodoviárias Painéis acústicos ferroviários Sistemas industriais de isolamento sonoro Projetos de infraestrutura CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Quantidade de estações (22 / 26 / 28 estações) Projeto de painel e ferramentais personalizados Upgrades de automação e controle Rcjdpfxeyy Spko Aicsb Integração com sistemas de processamento de bobinas PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio representam instalações de referência de linhas de produção de barreira acústica similares, entregues e comissionadas com sucesso nos últimos anos. Esses projetos demonstram nossa comprovada capacidade de engenharia e experiência internacional em projetos. Referências adicionais podem ser fornecidas mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Sistema de pintura perfeito Venjakob: Fabricante: Venjakob - Ano de construção: 2013 Largura de trabalho: 1.300 mm - Comprimento máximo da peça 6.500 mm - Em formato de U com transferência de ângulo Composto por: 1. Fita de recibo, comprimento 3.050 mm 2. Espaço livre para uma retificadora (opcional) 3. Máquina de pulverização VEN SPRAY PERFECT, comprimento 5.510 mm 4. Secador de evaporação OIR, comprimento 6.000 mm 5. Secador a jato VEN DRY AIR JET, comprimento 4.160 mm 6. Transferência de ângulo de 180 graus, com secador de bico 7. Sistema de fornecimento de ar para transferência de ângulo, 25.000m³/h 8. Secador a jato VEN DRY AIR JET, comprimento 5.160 mm 4 peças de holofotes IR 9. Secador a jato VEN DRY AIR JET, comprimento 5.160 mm 4 peças de holofotes IR 10. Secador a jato VEN DRY AIR JET, comprimento 5.160 mm Rcsdpfx Aieu Afu Rjcob 4 peças de holofotes IR 11. Secador 3D-UV, VEN DRY UV, GA + HG 12. Área de aceitação, correia secadora UV 13. Hall do sistema de fornecimento de ar, 30.000m³/h Mais informações: A pedido

Condição: pronto a usar (usado), largura total: 80 mm, comprimento total: 600 mm, tensão de entrada: 400 V, Forno transportador de linha de torrefação elétrico Comprimento 600cm / Largura da banda 70cm / Comprimento das serpentinas de aquecimento do túnel de aquecimento 200cm Redpfx Ajvmdb Teicocb Máquina em produção trabalhando até o último dia. Foi desmontado em condições de funcionamento Não inclui controle elétrico. Falta controle. Você tem que construir um sistema de controle para esta linha sozinho Venda sem garantia sem garantia sem devolução somente para comerciantes

Condição: usado, 1) Soldadora PVC 2 cabeças – Emmegi Fusion 2LV3440 Ano de fabricação: 2011 Soldadora de duas cabeças para perfis em PVC. Máquina em perfeito funcionamento, submetida a manutenção anual regular, completa com manual. 2) Limpa cantos PVC – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Ano de fabricação: 2011 Limpa cantos automática para perfis em PVC, equipada com suportes laterais de apoio. Máquina funcional, manutenção anual feita, completa com manual. 3) Serra de corte para bastidores de vidro – Emmegi Microbo 4200 DX Ano de fabricação: 2008 Serra dedicada ao corte de bastidores de vidro, projetada para garantir precisão e repetibilidade. Equipamentos incluídos: Mesa roletada Sistema de controle eletrônico Máquina funcional, manutenção anual feita, completa com manual. 4) Serra de corte monobloco - OMG mod. Bifra 550 Ano de fabricação: 2006 Diâmetro da lâmina: 550 mm Mesas roletadas incluídas Volante de medição incluído 5) Parafusadeira para reforços – Emmegi Fissa A Ano de fabricação: 2012 Parafusadeira para reforços metálicos destinada ao processamento de esquadrias. Máquina funcional. 6) Banco de montagem de ferragens – Emmegi BMF 3400 Ano de fabricação: 2008 Banco dedicado à montagem de ferragens para esquadrias. Completo com: Parafusadeira Fecho Cremona Sistema de armazenagem de ferragens Máquina funcional. 7) Banco de teste e envidraçamento – Emmegi Vitro Ano de fabricação: 2008 Banco dedicado às operações de teste e envidraçamento de esquadrias. Máquina funcional. 8) Central de ar comprimido – NOVA Ano de fabricação: 2024 – nunca utilizada Sistema completo para produção e tratamento de ar comprimido, composto por: Compressor de parafuso Boge C12-2LF silenciado, potência 11 kW, inversor, vazão de ar de 530 a 2.020 l/min, versão super silenciosa Reservatório vertical galvanizado de 725 litros, pressão máxima 10,8 bar, completo com válvula de segurança e manômetro Válvula de descarga eletrônica temporizada MTA CA Separador água/óleo de condensados MTA LP04 Secador de ar comprimido MTA DE-XG027, vazão de ar 2.700 l/min 9) Centro de usinagem 4 eixos - MECAL MC 304 ATLAS Ano de fabricação: 2007 Máquina de 4 eixos, equipada com cabeçote para usinagens frontais, projetada especificamente para o processamento de alumínio. Comprimento máx. de trabalho: 7430 mm Rcedpfx Aeywkc Rjiceb Eixo X – Curso útil: 7210 mm Eixo Y (Transversal) – Curso útil: 550 mm Eixo Z (Vertical) – Curso útil: 500 mm Eixo A (Fuso rotativo) – Ângulo de rotação: ±180° 10) Serra de corte dupla cabeça – TEKNA TK 145 Ano de fabricação: 1994 Lâmina: Ø 500 mm Comprimento máx. de corte: 4000 mm Inclinação das lâminas: externa 11) Estrutura Cantilever Cantilever dupla face, 1 módulo bifacial, 9 prateleiras por lado: Altura: 9 m Capacidade máxima por face da coluna: 8.100 kg Capacidade máxima por prateleira: 900 kg cada 12) Pantógrafo copiador monoeixo – Rinaldi Magnum 360I Ano de fabricação: 2003 A máquina permite usinagem em quatro lados sem necessidade de reposicionar a peça, garantindo máxima precisão e continuidade operacional.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 500 h, número da máquina/veículo: LC392, Linha completa usada de envase de água (bebidas não gaseificadas) 300 BPH 18,9 L CapSnapA série CapSnap Adapta é um sistema modular integrado de lavagem, enchimento e tampagem de garrafas. É a solução perfeita para operações de envase de água HOD (Home & Office Delivery) de médio porte. Projetada para adaptabilidade – estas máquinas podem ser configuradas para manusear garrafas de 3 galões e 5 galões. Este sistema completo lida efetivamente com 300 – 600 BPH (garrafas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Ano de fabricação: 1999 (completamente recondicionada em 2015 e desde então trabalhou apenas 500 horas) Rcedpsvgud Sofx Aicsb Capacidade: 300 BPH (garrafas/hora) Fontes de energia requeridas: ar 6 bar, potência 40 kW, fornecimento de água de limpeza 2 bar e fornecimento de água para enchimentoComposição da linha:Dispositivo semi-automático de remoção de tampas: Este dispositivo é usado para remover as tampas das garrafas.Esteira de entrada: Nesta esteira transportadora, as garrafas são colocadas manualmente.Pré-lavagem com água fria através de bicos: Esta é a primeira etapa da lavagem, usando água fria.Lavagem com água quente e detergente através de bicos: Esta é a segunda etapa da lavagem, que usa água aquecida a 50 °C com detergente.Enxágue com água fria e desinfetante através de bicos: Esta é a última etapa de lavagem, que usa água fria e desinfetante.Esteira de saída do enchedor: As garrafas são enchidas aqui, duas por vez.Filtro UV: A água passa por um filtro UV integrado na entrada de água da garrafa.Transporte das garrafas cheias para a tampadora: Aqui as garrafas são transportadas do enchedor para a tampadora.Dosagem de tampas através de desinfetante na garrafa: Aqui as tampas são desinfetadas e preparadas para serem colocadas nas garrafas.Cilindro aplicador de tampas: Aqui a tampa da garrafa é aplicada.Esteira de saída: Daqui as garrafas são carregadas manualmente em paletes.Cada parte deste sistema tem um papel específico no processo de enchimento das garrafas e, em conjunto, formam uma linha completa usada de envase de água em funcionamento.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, prensa para cantos Rcjdpeyxy Tnjfx Aicjb

Condição: usado, Linha de entrada completa, fabricada pela OTO MILLS - Desbobinador duplo com rolo de pressão superior/inferior - Abridor de espiras e rolos de tração - Aplicador automático de cola para fitas - Acumulador horizontal de grande porte O escopo do fornecimento inclui: Desbobinador Duplo AD508SD – Mandril duplo expansível hidráulico – Rotação do mandril hidráulica – Rotação/travamento hidráulico do desbobinador – Deslocamento hidráulico do desbobinador para alinhamento – Freio a disco acionado pneumaticamente OTO Mills. Pinch-roll e endireitador PRS566 – 3+2 rolos – Posicionamento hidráulico dos rolos OTO Mills. Unidade de solda automática de ponta/cauda GG566 – Processo completo de emenda e soldagem automática – Mesa de saída da tira com encoder – Pinch-roll motorizado de saída OTO Mills. Acumulador Horizontal – Acumulador horizontal de alta resistência – Pinch-roll de alimentação motorizado – 106 kW – Mesa giratória com motor principal de 106 kW. – Mesa externa de aprox. 6,5 metros. – Guia de saída da tira tipo torre. Diâmetro do tubo: 76,1 – 168,3 mm Espessura do material: 2 – 6,3 mm Desbobinador duplo: AD508SD Pinch-roll e endireitador: PRS566 Unidade de solda automática de ponta/cauda: GG566 Rjdpfxsymatij Aicecb Acumulador: Acumulador horizontal de alta resistência

Condição: muito bom (usado), Linha completa Deighton de 200mm de largura para bater, empanar e fritar. Com alimentação por correia de arame, Preduster, aplicador de massa tipo arame e máquina de empanar com fritadeira eléctrica. Capaz de fritar 180/200kg de produto por hora Rcedpfxsu Uuaws Aicjb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Linha de filetagem completa. Inclui uma máquina de encabeçamento Baader IS-026 com transportador de descolagem. Dentro da linha de filetagem BADDER 588 Gama de trabalho (aprox.) Cod: 400-2.500 g / 35-70 cm Arinca: 400-2.300 g / 35-65 cm Rjdpju Dahbofx Aicscb Escamudo: 400-2.000 g / 35-62 cm Pescada: 160-800 g / 20-47 cm Escamudo do Alasca (h+g): 150-450 g Throuput Até 35 peixes / até 40 peixes/min. Com transportadores de corte / embalagem. A pedido, está disponível um vídeo da linha completa em funcionamento

Condição: usado, Linha usada de fritura e tempero de pellets Heat & Control, fabricada em 1992, com capacidade aproximada de 450 kg/hora. Usada para chips de milho, pellets e snacks. Equipamento principal inclui: - Silo e esteira alimentadora - Fritadeira Heat and Control com esteira de desoleificação - Tambor aromatizador Rcodpfx Ajyhc H Ueicob - Aquecedor de óleo a gás e bomba de óleo. Mais informações em breve.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 900 h, número da máquina/veículo: LC524, Linha de envase asséptico usada SIPA GEA para leite de até 48.000 gph SISTEMA DE ENCHIMENTO POR SOPRO ASSÉPTICO GEA ABF 2.0 Sistema de sopro, enchimento e fechamento totalmente asséptico com esterilização de pré-formas à base de H2O2.   Introdução à Linha de Envase Asséptico SIPA GEA para Leite até 48.000 cv Redeyhcivopfx Aicocb A linha de envase asséptico usada SIPA GEA para leite de até 48.000 garrafas por hora oferece uma solução altamente eficiente e tecnologicamente avançada para a indústria de embalagens. Especificamente, este sistema garante altos padrões de qualidade e segurança alimentar usando máquinas a partir de 2018. Além disso, processa leite em garrafas de 235 ml com tampas de rosca de plástico e gargalo de 38 mm. A linha tem apenas 900 horas de operação. Máquina de moldagem por sopro SIPA SFR 24 EVO da linha asséptica SIPA e GEA A máquina de moldagem por sopro SIPA SFR 24 EVO, fabricada pela GEA em 2018, produz garrafas de alta qualidade a partir de pré-formas PET. Como resultado, mantém uma produção contínua e ininterrupta, garantindo eficiência. Além disso, o modelo SFR 24 EVO otimiza o consumo de energia e molda os recipientes com precisão, tornando-o ideal para linhas de alto desempenho como a Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite de até 48.000 gph. Máquina de envase da GEA A máquina de envase da GEA, também de 2018, controla o núcleo do sistema. Uma vez que envasa o leite em ambiente asséptico, preserva as propriedades organolépticas e microbiológicas do produto. Além disso, a linha asséptica SIPA e GEA dosa o produto com precisão e opera de forma confiável, reduzindo o desperdício e melhorando a eficiência geral. Consequentemente, aumenta a produtividade, mantendo padrões rígidos de higiene. Máquina de tampar Arol para vedação segura A máquina de tampar Arol, construída em 2018, sela com segurança as garrafas com tampas de rosca de plástico. Da mesma forma, garante um fechamento hermético e combina perfeitamente com o pescoço de 38 mm. Como resultado, sua integração na linha garante um nivelamento rápido e uniforme, evitando vazamentos e mantendo a integridade do produto. Aerzen GM25S Compressor O compressor Aerzen GM25S, de 2018, alimenta o processo de moldagem por sopro. Em particular, fornece ar comprimido de alta qualidade, que a máquina requer para moldar garrafas PET. Notavelmente, sua eficiência e confiabilidade suportam uma produção perfeita. Portanto, desempenha um papel crucial na manutenção da saída de alta velocidade. Condição operacional e uso limitado A Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite de até 48.000 gph processou apenas cerca de cem ciclos de produção, mantendo as máquinas em excelentes condições. Assim, o uso limitado garante um ótimo desempenho e minimiza o desgaste, tornando este sistema quase novo em termos operacionais. Além disso, componentes bem conservados prolongam a vida útil da máquina, reduzindo a necessidade de substituições dispendiosas. Eficiência e desempenho da linha A Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite até 48.000 gph combina máquinas de alto desempenho projetadas especificamente para o processamento de leite. Consequentemente, permite uma produção rápi...

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema completo Kempner de selagem automática em L, embalagem retrátil e rotulagem, fabricado em 2024 e em excelente estado de funcionamento. Este sistema é composto pelos seguintes equipamentos: 1 x Seladora automática em L Kempner. Modelo - ZF-A6345-T. Número de série - 13677. Barras de selagem - 560mm x 380mm. Requisitos elétricos - 220 V / 50 Hz / 1 fase. Potência - 2,5 kW. 1 x Túnel de encolhimento elétrico Kempner. Modelo - ZF-S550. Número de série - 22097. Requisitos elétricos - 380 V / 50 Hz / 3 fases. Potência - 12 kW / 27 Amperes. 1 x Aplicador automático de etiquetas easy tear Kempner. Modelo - ZD-L1. Número de série - KL-24022-4. Requisitos elétricos - 220 V / 50 Hz / 1 fase. Potência - 2 kW. Rcjdpsyrup Aofx Aicsb Esse sistema foi anteriormente utilizado para embalar donuts e esteve em operação por aproximadamente 9 meses no total.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1974, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 817, Linha completa de encabeçamento a frio (inclui 3 máquinas) Rcsdpfxstqu U Tj Aiceb Cabeçalho de uma matriz e dois sopros Diâmetro máx. Diâmetro de corte do fio: 25 mm Comprimento de corte: 300 mm Comprimento do eixo sob a cabeça: 260 mm Máquina de extrusão Máquina de corte

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, LINHA COMPLETA PARA LIVROS DE COBERTURA DURADA, incluindo; Rjdpfx Aijdv Ea Iocscb 1. MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA DE CASAMÁTICA MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. MÁQUINA DE ENCAIXOTAR MAGRAF UK-46 3.PRESSÃO E MÁQUINA FORMADORA CONJUNTA MAGRAF PK-50x40 PLUS 4.HEAD BENDING MACHINE MAGRAF KV-10 5.CORNERING MACHINE MAGRAF ZA-10 6.ENDPAPER MÁQUINA DE COLAGEM DE PAPEL MAGRAF FO-32 Todas as máquinas são novas,produzidas na Croácia Para outras informações por favor contacte-nos MAGRAF