Furadeira De Linha De Perfuração comprar usado (31.432)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 1.000 h, número da máquina/veículo: LC396, Linha de envase usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuração técnica da linha de envase A linha de envase usada Doypack/Tetra Pak 600 kg/h inclui uma sequência de máquinas de 2015 que oferecem precisão, higiene e confiabilidade no enchimento de bolsas flexíveis. Inicialmente, o processo começa com a preparação e alimentação do produto, garantindo consistência e estabilidade uniformes antes do envase. Posteriormente, uma máquina FL Tecnics – modelo FL 2.2 – lida com alimentação de bolsas, enchimento baseado em peso, selagem e embalagem. Em particular, um sistema de controle VARPE mede o peso do produto em cada bolsa com alta precisão, minimizando assim a variação e o desperdício. Ao mesmo tempo, outra unidade VARPE realiza inspeção por raios-X, que detecta quaisquer contaminantes ou problemas estruturais. Consequentemente, isso adiciona uma camada crítica de segurança e controle de qualidade. Enquanto isso, um pasteurizador de fluxo de ar em espiral fabricado pela SARP realiza a fase de pasteurização. Ao contrário de outros sistemas, este design trata o produto de maneira uniforme, preservando suas características sensoriais. Finalmente, uma empacotadora completa o processo de embalagem, organizando e preparando com eficiência as bolsas cheias para envio. Juntos, esses componentes permitem que a Linha de Envase Usada Doypack/Tetra Pak 600 kg/h forneça uma operação de embalagem segura, consistente e de alto desempenho. Desempenho de produção e condição operacional A linha de envase usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h processa até 600 kg de produto por hora. Graças à sua engenharia, mantém uma dosagem consistente e minimiza o tempo de inatividade. Ljdpsvguc Uefx Aflerr Seu sistema de enchimento baseado em peso garante volumes precisos em cada bolsa, reduzindo assim o transbordamento e aderindo às especificações de produção. Notavelmente, a linha operou apenas por cerca de 1.000 horas, durante as quais produziu cerca de 5 milhões de bolsas. Diante disso, o sistema permanece em condições quase novas. Portanto, as instalações podem esperar confiabilidade a longo prazo com desgaste mínimo. Em termos de manutenção, isso se traduz em custos operacionais reduzidos e maior tempo de atividade. Versatilidade no tipo e formatos de produtos A linha de envase Doypack/Tetra Pak usada funciona com tamanhos de bolsa de 90 gramas a 150 gramas, usando envase de precisão baseado em peso. Devido a isso, os operadores podem processar uma ampla variedade de produtos, incluindo alimentos para bebês, bebidas prontas para beber, laticínios, molhos e cremes. Mais importante, os técnicos podem ajustar facilmente os parâmetros de dosagem para se adequar a diferentes viscosidades de produtos ou padrões de embalagem. Assim, este sistema oferece alta flexibilidade para empresas que lidam com várias linhas de produtos. Além disso, o enchimento baseado em peso aumenta a precisão do rendimento, o que ajuda os fabricantes a atender aos requisitos de rotulagem e conformidade legal. Segurança operacional e documentação técnica Cada máquina da linha de envase usada Doypack/Tetra Pak inclui recursos de segurança integrados que atendem aos padrões europeus. Iss...

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008700, Área de trabalho do eixo X: 3050 mm Área de trabalho do eixo Y: 1300 mm Potência do eixo principal: 7,5 kW Número de eixos controlados: 3 eixos Número de eixos de perfuração: 52 Número de posições para ferramentas: 6 Lredpfx Afjzq Ur Heljr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de embalagem por termoformagem para copos de água - 11500 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha usada de envase é uma solução completa de enchimento e embalagem de copos, projetada para produção de bebidas em aplicações de água. O equipamento central é a máquina TR-ALP 10 formadora-enchedora-seladora por termoformagem, concebida para termoformar, encher, selar e cortar copos PET com alta eficiência. Com formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) e capacidade de trabalho de 17–20 ciclos/min, o sistema atinge até 12,000 copos/hora, ideal para linhas industriais de embalagem de segunda mão que buscam produção confiável. O equipamento de fim de linha integrado inclui um cartonador robotizado pick-and-place, uma montadora de caixas, uma seladora de caixas e esteiras para manuseio downstream contínuo.Velocidade de produção: até 12,000 copos/hora (10,200–12,000 copos/hora típicos)Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/minConfiguração de cavidades: 5x2 (10 cavidades por ciclo)Tamanho do punção: 71 x 71 mmFormatos de copo suportados: 100 ml e 200 mlMaterial de base: filme PET, 500–700 micronMateriais de tampa: Alumínio 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-selável, destacávelPeças em contato com o produto: Aço inox AISI 316Largura máxima de filme: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diâmetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso da máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo da seladora de caixas: GEM F470Modelo da montadora de caixas: F2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha possui automação robusta para formação consistente dos copos, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 emprega um sistema de dosagem gravimétrico controlado por tempo com 10 válvulas de controle para volumes de enchimento uniformes. A arquitetura elétrica é de padrão industrial com índices claros de proteção e circuitos de segurança.Alimentação elétrica: 3 x 380 V ACPotência instalada: 25 kWCorrente: 40 AFrequência: 50 HzTensão de controle: 24 V DCSistema de dosagem: gravimétrico controlado por tempo, 10 válvulasTemperatura de enchimento: 15–25 °CHardware de segurança: parada de emergência e chaves de segurança integradas (componentes industriais)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração industrial sem descontinuidades, a linha integra a produção de copos com o manuseio de caixas no fim de linha. Um cartonador robotizado pick-and-place gerencia múltiplos tamanhos de copo, com receitas de embalagem para os formatos 100 ml e 200 ml. Montagem automática de caixas, selagem e três esteiras permitem operação em linha ou modular em layouts diversos.Fim de linha: cartonador robotizado, montadora de caixas F2... Lrjdpfoy Icp Dox Aflor

Condição: não verificado (usado), Ano de fabrico: 2010, comprimento total: 10.000 mm, largura total: 1.900 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 4.000 kg, largura de trabalho: 700 mm, À venda: Linha de laminação Tromp Lodpfx Afjzv Sfzelorr ano de fabricação: 2010 Esta linha foi utilizada anteriormente para a produção de pães Ciabatta. Inclui: - unidade com múltiplos rolos - unidade com rolo transversal - unidade com rolo de distribuição - unidade com guilhotina - distribuidores - vários cortadores laterais - fitas de distribuição Largura de trabalho: 700 mm É possível visitar a linha neste local. Em caso de dúvidas ou comentários, não hesite em contactar-nos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Máquina usada Ano de fabricação: 1993 Equipamento e dados técnicos: Mandril de duas garras até Ø de haste de 20 mm Ajuste pneumático de posição Lodpfx Afjw I Uy Tsljrr em 2 níveis 0-100 mm Profundidade máxima de furação: 150 mm Guia de precisão dentada de 12 mm Trava central e ajuste transversal. 2 cilindros pneumáticos de aperto de segurança Motor de 1,5 kW Rotação: 2800 rpm Dispositivo de furação de rasgo rebaixável com 2 cames de programa Peso da máquina aprox. 310 kg Dimensões da máquina (CXLXA) 1100 x 1100 x 1500 mm (sem batente) Disponibilidade: Imediata Localização: Röllbach

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, 1 peça MÁQUINA DE PERFURAÇÃO, COLAGEM E INSERÇÃO DE CAVILHAS CONTROLADA POR CNC GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (com opções como Index 180 Pro) 400 V, 3 fases, 50 Hz completa na versão padrão com: - Suporte com guia linear composto por: 1 peça de fuso único unidade de perfuração horizontal, motor de 1,1 kW, velocidade da ferramenta selecionável via software do operador (3000/5000/8000 rpm) Estação de sopro, colagem e cravação de pinos de 1 peça em design reforçado para pinos de Æ 8 mm, comprimento do pino de 30 mm - totalmente automática, lubrificação central controlada eletronicamente - eixo X controlado por NC, com comprimento de trabalho de 1300 mm, velocidade de deslocamento máx. 78 m/min. - Eixo Z, posição acima da mesa de suporte 5-40 mm programável com opção de eixo Z controlado por NC - Projeção de cravação de pino de 7-20 mm, programável com opção de eixo Y controlado por NC profundidade de perfuração de 0-35 mm (com comprimento da broca GL 70 mm) é ajustado automaticamente com projeção de entrada - Sistema de cola fechado com pressão de cola de 6 bar via bico de cola, para colas com viscosidade de 150 a 350 mPas - Quantidade de cola continuamente ajustável via software do operador - Chave seletora GLUE/ ÁGUA para enxaguar o sistema de cola, 1 recipiente de aço inoxidável para 5 kg de cada cola, bem como 5 l de água - Lâmpada de controle para exibição da quantidade de cola restante no recipiente de cola - 1 batente lateral esquerdo, 1 batente lateral direito e 1 pç. batente central (todos removíveis) - 4 pç. botões de início para trabalho individual com 1-4 peças de trabalho - 4 pç. Cilindro de fixação pneumático inclinado 10° para espessuras de peças de trabalho de até máx. 80 mm, comprimento da peça de trabalho (Y) mín. 70 mm - 1 pç. Funil de extração, conexão Æ 80 mm - 1 pç. Controle TCT com: PC industrial integrado, incluindo Soft PLC tipo Beckhoff TWINCAT, faixa de temperatura operacional 0-50°C, display industrial TFT touchscreen resistivo de 15", resolução 1024 x 768, CPU 2 GHz, 256 MB de RAM, 2x adaptadores de interface de rede, disco rígido IDE, 4x USB traseiros, 1x USB na parte frontal, sistema operacional: WINDOWS 7 - programação por meio de software de usuário controlado por menu, distâncias de perfuração livremente programáveis com dimensionamento ABSOLUTO, RELATIVO ou GRADE, espelhamento automático de peças e otimização do processo de trabalho, 4 campos de trabalho podem ser atribuídos com programas diferentes, gráfico representação de peças de trabalho, programação paramétrica, deslocamento de 0 pontos, listas de trabalho programáveis, diagnóstico de erros com texto simples OPÇÕES: 1 Sistema eletrônico de monitoramento óptico de cola G.I.C. (Glue Insert Control) para 1 bico de cola 4 Cilindros de fixação inclinados verticais 10° com suporte, adicionalmente , (total 8 cilindros de fixação) 1 sobretaxa para comprimento da base da máquina de 1800 mm com comprimento de trabalho de 1800 mm 1 sobretaxa para: 1 unidade de perfuração horizontal, motor de 1,5 kW, com cabeçote de perfuração multifuso com 3 fusos de perfuração acessíveis individualmente, passo de 32 mm dispostos em X- eixo, velocidade da ferramenta 3000 rpm (O comprimento de trabalho padrão não é reduzido) 1 eixo Y controlado por NC, com parafuso de esferas e velocidade de deslocamento dinâmico de 300 mm/seg. A saliência de acionamento do pino de 7-30 mm e a profundidade do furo de perfuração de 0-42 mm podem ser programadas via software. (com comprimento de broca Ljdoxwaz Hspfx Aflerr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, PERFURATRIZ PARA FUROS DE CAVILHAS GANNOMAT "DB 21400V, 3 fases, 50 Hz / 1,5 kW, completa na versão padrão, com: - Controlo eletrónico totalmente automático com funcionamento por impulsos através de pedal, para fixar, perfurar e libertar, com funcionamento elétrico intermitente. - Retorno automático da unidade de perfuração após atingir a profundidade de perfuração definida. - Extensão automática da profundidade do furo durante a perfuração na face frontal. Isto evita a necessidade de ajustar a profundidade do furo, passando da perfuração na face lateral para a face frontal (+10 mm, por exemplo, para uma cavilha com 35 mm de comprimento, profundidade de perfuração na face lateral de 14 mm e profundidade de perfuração na face frontal de 24 mm). - 1 barra de perfuração com 21 fusos, passo de 32 mm, motor de 1,5 kW (avanço de perfuração de 0 a 70 mm), incluindo 21 mandris de troca rápida (sistema Ganner) para facilitar a troca das brocas. - Rotação fácil da unidade de perfuração de 0° para 90°, suportada por um cilindro de gás. - 1 suporte de fixação, móvel no eixo Y, com 3 cilindros de fixação pneumáticos, para altura da peça de trabalho até máx. 80 mm. Sistema de referência ideal, composto por: - 1 régua de referência de 1800 mm para perfurar prateleiras intermediárias (perfil de alumínio de 40x40 mm) com 3 referências de ângulo. - Com sistema de troca rápida, fácil de mover da lateral direita para a lateral esquerda para perfurar prateleiras intermediárias em estruturas de corpo de forma simétrica, também utilizável para furos em linha no sistema 32. - Guias laterais e ajustes de posição, bem como a posição da altura da perfuração sobre a mesa de apoio, através de mostradores digitais mecânicos. - As guias laterais podem ser facilmente rotacionadas para a conversão mais rápida da perfuração em corpos para a perfuração em estruturas e furos em linha. - Braços de fixação para o suporte de fixação, projetados para posicionamento de furos em linha até máx. 300 mm. - Sistema de ferramentas ideal de três níveis. - 1 conjunto de brocas para cavilhas: - 5 brocas para cavilhas em metal duro (HSS), Ø 8x77 mm, direita - 4 brocas para cavilhas em metal duro (HSS), Ø 8x77 mm, esquerda. Máquina base: PERFURATRIZ PARA FUROS DE CAVILHAS GANNOMAT "DB 21400V, 3 fases, 50 Hz / 1,5 kW, completa na versão padrão, com: - Controlo eletrónico totalmente automático com funcionamento por impulsos através de pedal, para fixar, perfurar e libertar, com funcionamento elétrico intermitente. - Retorno automático da unidade de perfuração após atingir a profundidade de perfuração definida. - Extensão automática da profundidade do furo durante a perfuração na face frontal. Isto evita a necessidade de ajustar a profundidade do furo, passando da perfuração na face lateral para a face frontal (+10 mm, por exemplo, para uma cavilha com 35 mm de comprimento, profundidade de perfuração na face lateral de 14 mm e profundidade de perfuração na face frontal de 24 mm). - 1 barra de perfuração com 21 fusos, passo de 32 mm, motor de 1,5 kW (avanço de perfuração de 0 a 70 mm), incluindo 21 mandris de troca rápida (sistema Ganner) para facilitar a troca das brocas. - Rotação fácil da unidade de perfuração de 0° para 90°, suportada por um cilindro de gás. - 1 suporte de fixação, móvel no eixo Y, com 3 cilindros de fixação pneumáticos, para altura da peça de trabalho até máx. 80 mm. - Sistema de referência ideal, composto por: - 1 régua de referência de 1800 mm para perfurar prateleira Ljdsxnlflspfx Aflorr

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008659, Área de trabalho do eixo X: 3000 mm Área de trabalho do eixo Y: 900 mm Lredpszvwnhefx Afler Potência do eixo principal: 5,5 kW Número de eixos controlados: 3 eixos Número de eixos de perfuração: 18

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008568, Área de trabalho do eixo X: 2500 mm Lrodpezvwh Uofx Afljr Área de trabalho do eixo Y: 850 mm Potência do eixo principal: 5 kW Número de eixos controlados: 3 eixos Número de eixos de perfuração: 14

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Linha completa de engarrafamento para garrafas de vidro descartáveis, com uma capacidade de aproximadamente 16.000 garrafas/hora para 0,75 l e aproximadamente 20.000 garrafas/hora para 0,33 l. O principal componente da linha é um bloco de lavagem, enchimento e fechamento do tipo KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, fabricado em 2013. As garrafas de vidro são alimentadas por um desempilhador Krones, modelo 2020; a linha inclui também um sistema de inspeção de tampas Krones CHECKMAT, uma máquina de etiquetagem a cola fria KHS INNOKET com sistema de alinhamento de etiquetas baseado em câmera, uma máquina de embalagem tipo "wrap-around" Krones WRAPAPAC e um sistema de paletização GEA Procomac OPERA com esticador de filme Robopac e etiquetadora de paletes Logopack. Uma linha atraente, da classe média, para água, refrigerantes, cerveja, cidra e outras aplicações que utilizam garrafas de vidro. Dados técnicos - Ano de fabricação: predominantemente 2013 - Capacidade: aproximadamente 16.000 garrafas por hora para 0,75 l / aproximadamente 20.000 garrafas por hora para 0,33 l - Aplicação: enchimento e embalagem de garrafas de vidro descartáveis - Sistema de enchimento: tubo curto VKP, 60 válvulas de enchimento, espaçamento de 113 mm Lsdszv Tu Djpfx Aflorr - Máquina de lavagem: 50 estações, canal único, espaçamento de 113 mm - Alimentação elétrica do bloco de enchimento: 400 V, 50 Hz, potência instalada de 17 kW, 38 A - Ar comprimido para o bloco de enchimento: 6 bar, aproximadamente 450 Nl/min; água: 4 bar, aproximadamente 3,5 m³/h - Peso do bloco de enchimento: aproximadamente 10.500 kg - Limpeza com espuma integrada; HMI com tela sensível ao toque em um braço articulado Escopo da entrega - Desempilhador | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Desempilhador "sweep-off" para vidro novo, carro de centralização servomotorizado de quatro lados, unidade de elevação de paletes, esteira de descarga de aproximadamente 5.000 mm, capacidade de aproximadamente 48.000 recipientes/hora | 2020 - Bloco de lavagem, enchimento e fechamento | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Estrutura de aço inoxidável, proteções transparentes com travas de segurança, tubulação do processo, desenho do layout disponível | 2013 - Máquina de fechamento | Zalkin | CA9 360 NG | 10 estações de fechamento, aproximadamente 22.000 garrafas/hora; inclui cabeças de fechamento | 2013 - Inspeção de tampas | Krones | CHECKMAT - Máquina de etiquetagem | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Cola fria, até 26.000 garrafas/hora, sistema de câmera para alinhamento de etiquetas, controle Siemens S7, novo painel HMI com tela sensível ao toque em 2019, formatos, incluindo 0,33 l longneck, garrafas com tampas "steinie" e "bügelverschluss", e garrafas de 0,5 l NRW | 2004 - Máquina de embalagem com filme esticável | Krones | WRAPAPAC | 45 caixas/min, formato de caixa, por exemplo, 15 x garrafas de vidro de 750 ml, unidade de aplicação de cola quente Nordson PROBLUE LIBERTY 14 com sistema de reabastecimento automático | 2003 - Paletizador | GEA Procomac | OPERA | alimentação baixa, troca automática de padrões e tamanhos de paletes, sistema completo de transporte de paletes, armazém de paletes, manuseio de paletes base | 2009 - Esticador de filme | Robopac - Sistema de etiquetagem de paletes | Logopack - Esteiras transportadoras | KOSME | Transporte de garrafas entre as máquinas, distribuidores de linha e transportadores de saída | 2013 Condição Usado. O núcleo da linha está instalado em um ambiente de produção industria

Ano de fabrico: 1999, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de corte EWD com equipamento de corte lateral e sistema de empilhamento Linha de corte completa, desde o carregamento da madeira até à madeira serrada empilhada. O sistema inclui o carregamento automático da madeira, o corte com uma serra de fita de alto desempenho EWD, a transferência do material, o equipamento de corte lateral automático e o sistema de empilhamento e embalagem totalmente automático. Dados técnicos principais Comprimentos de corte: 2.500 – 6.000 mm Largura da estrutura: 710 mm Altura de passagem: 700 mm Curso da serra: 600 mm Velocidade da serra: até 320 rpm Sistema de carregamento EWD H38 Serra de fita de alto desempenho EWD, tipo GDZ/GE 600 Motor principal: 160 kW Tensão hidráulica da lâmina para até 25 lâminas de serra Sistema de extração e transporte de cavacos Equipamento de corte lateral automático, tipo FR 9 WD, com duas unidades de serra móveis Sistema de corte transversal, bem como sistema de centralização e alimentação com pré-medição Lrsdpfx Aezvyn Dsfler Duas instalações de empilhamento e embalagem totalmente automáticas Capacidade de até 24 tábuas por minuto por instalação de empilhamento Formação automática de camadas, inserção de ripas e transferência de pacotes

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008566, Área de trabalho do eixo X: 3000 mm Lodpfx Aszvwprjflerr Área de trabalho do eixo Y: 1300 mm Número de cabeças de perfuração: 82

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1985, Velocidades do fuso - continuamente variável 26 - 1650 rpm Tensão de operação 380 V frequência 50 Hz corrente nominal 15 A carga conectada 6,5 kW porta-ferramentas MK 4 Peso da máquina aprox. 2,3 t Espaço necessário aprox. 1500 x 1200 x 2500 mm Tensão de operação: 380 V Frequência: 50 Hz Tensão de controle: 220 V Corrente nominal: 15 A Conexão: 6,5 kW Alimentação automática: 0,05 - 0,45 mm/rev Velocidade do curso da coluna: 40 mm/s Lrjdovylh Uspfx Afljr Curso da coluna: 450 mm Curso do fuso da broca: 200 mm Zona de perfuração: 430 - 1150 mm Ajuste de altura do fuso de perfuração: 330 - 780 mm Porta-ferramentas: MK 4 Dimensões da mesa: 1525 x 560 mm Altura da mesa: 800 mm

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: 3533, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 25 A, frequência de entrada: 50 Hz, Vende-se linha de traçagem e corte à medida (por disco/serra circular) de tubo redondo e quadrado, fabricada em 2001 pela Simec Srl (Schio, Vicenza, Itália). O conjunto é composto por um carregador de barras Simec "Caricatore BM" (nº de série 3587) que alimenta a unidade principal Simec "MEC 120 MI" (nº de série 3583), com posto de corte por disco identificado com o logótipo FAT. A linha inclui bancada de trabalho com guias e réguas de medição, caixa de recolha de peças cortadas e mesa de rolos para transporte do material. Estrutura montada sobre pés, com painel de comando próprio (interface Siemens Simatic OP3 e contador/visor Rovan Elettronica), botoneiras de comando manual, seletor de modo de funcionamento, manómetros e ligação elétrica trifásica. Estado: esteve em funcionamento até há cerca de 1 ano; o estado atual não foi verificado nem testado recentemente. Recomenda-se inspeção/teste por parte do comprador antes da compra. Ljdpezvc Utjfx Afljrr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68.702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha usada de envase de água KRONES - 32.000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada foi projetada para manuseio de garrafas PET e produção de bebidas com alta eficiência. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalamento em grande escala. A linha integra sopro de pré-formas, envase, rotulagem, codificação, thermo-shrink, aplicação de alça, paletização e rotulagem de paletes, criando uma solução robusta ponta-a-ponta adequada para o mercado de segunda mão que busca tempo de atividade confiável e qualidade consistente de produção.Velocidade de produção: até 32,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos 0.5L e 1.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETFabricante (equipamento principal): KronesAno de fabricação (linha principal): 2006Horas de operação registradas: 68702Plataforma de controle: Siemens PLCsControle de envase: Controle eletrônico com flow switches (volumétrico)Modelos e módulos principais:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com automação baseada em Siemens PLCs para controle coordenado entre sopro, envase, rotulagem e operações de fim de linha. O enchedor utiliza flow switches controlados eletronicamente para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento consistentes em altas velocidades. Controles centralizados, esteiras sincronizadas e inspeção integrada aumentam a eficiência enquanto minimizam o tempo de inatividade e a complexidade de troca de formato.Arquitetura Siemens PLC ao longo da linha de produçãoEnvase volumétrico com controle eletrônico de fluxoInspeção integrada via Krones CheckmatLógica coordenada de transportadores com Krones SynCoCodificação a laser Markem Smart Lase C350Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção integra-se perfeitamente desde o manuseio de pré-formas até a rotulagem de paletes. Os sistemas de transportadores Krones SynCo e Europool garantem transferências suaves entre os módulos, enquanto o shrink wrapper, aplicador de alças, paletizador, envolvedora e rotulador de... Lrodpoy Icpqofx Afljr

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Envase Isobárica Completa Usada para Vinhos Tranquilos e Espumantes até 4500 bph Esta linha de envase completa foi projetada e configurada para fornecer um processo de enchimento consistente e de alta qualidade tanto para vinhos tranquilos quanto para espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra as funções de enxágue, envase e tampagem em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e preservando a integridade do produto. A linha está atualmente configurada para vinhos tranquilos com uma produção de 4,500 garrafas por hora e para vinhos espumantes em 3,000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparada para produção de espumante e requer apenas a adição de um cravador de rolhas champignon, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema está equipado com transportadores dedicados, um sistema centralizado de lubrificação e quadros de comando separados para a gestão dos transportadores, possibilitando manutenção simples e integração na automação já existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização de espaço e garantindo transferência suave do produto entre cada etapa sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de Envase e Máquinas Principais No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere suavemente as garrafas para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações-chave são realizadas em sequência: enxágue, envase e tampagem. A tecnologia de envase isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente da carbonatação para espumantes, sendo também perfeitamente adequada para envase de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais do vinho e sua vida útil. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, assegurando que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do envase. A torre de tampagem, atualmente configurada para fechamentos de vinhos tranquilos, aplica tanto tampas roscadas BVS quanto rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Lredpfew Imp Hox Aflor Uma unidade dosadora para goma arábica está integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizantes após o envase, o que ajuda a manter a claridade do vinho e prevenir precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluído para sanitização da linha e, quando necessário, para aplicações de pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração está posicionada para garantir que o produto que entra no tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados. Esta eta...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Lodoyk E Srjpfx Afljrr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 19.648 h, número da máquina/veículo: LC666, Linha de envase usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Ano 2009Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase em cartonados está configurada para o formato 250 Prisma e combina funções de envase, acumulação, aplicação de canudos e acondicionamento em caixas de papelão em um processo industrial de embalagem coordenado. A linha inclui equipamentos fabricados entre 2009 e 2012, sendo a principal máquina de envase identificada como modelo A3 CF.Máquina de envase: A3 CF, fabricada em 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado em 2010Aplicador de canudos: SA30, fabricado em 2012Encaixotadora de papelão: CBP32, fabricada em 2010, 400VFormato de produção: 250 PrismaEquipamento de manuseio incluído: 1 conjunto de carrinho para papel e 2 bobinas de papelA configuração foi projetada para manuseio de cartonados e embalagem secundária, em vez do processamento de garrafas, tornando-a adequada para aplicações industriais de embalagem que utilizam formatos de cartonados do tipo Prisma.Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha é composta por módulos dedicados de processamento e acondicionamento que suportam um fluxo de produção sequencial. A máquina de envase é especificada para 100V, enquanto a encaixotadora de papelão é especificada para 400V. O acumulador proporciona um buffer entre as operações, ajudando a manter o fluxo de material quando os equipamentos a jusante exigem breves interrupções ou tempo de ajuste.O aplicador de canudos realiza uma operação de embalagem dedicada após o envase, proporcionando uma apresentação prática do cartonado para os usuários finais. A conexão elétrica e a integração do sistema de controle devem ser avaliadas durante a instalação para garantir a sincronização correta entre os módulos individuais.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada está configurada como um sistema de envase de cartonados e embalagem industrial para o formato 250 Prisma. A sequência de equipamentos suporta envase, aplicação de canudos, acumulação do produto e acondicionamento em caixas de papelão. O carrinho para papel incluído destina-se ao manuseio de bobinas de papel associadas às operações de produção de cartonados.Tipo de máquinaModeloAnoMáquina de envaseA3 CF2009Equipamentos diversos - Sistema de acumulaçãoACHX302010Equipamentos diversos - Aplicador de canudosSA302012EncaixotadoraCBP322010 Ledozvl Uiopfx Afljrr

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Máquina usada de dobra de perfis da Sprio (soldadura). Lrsdpfezmynrox Afljr Tipo: Dobra de perfis. Ano de fabrico: 2017.

Condição: novo, Estado: Novo Prazo de entrega: Aproximadamente 2 a 4 semanas após a encomenda País de origem: Alemanha Preço: 7519,51 € Taxa de leasing: 145,13 € Capacidade de perfuração em aço de construção: 23 mm Suporte: MK 3 Braço: 260 mm Rotações: 20 - 2000 RPM Motor: 1,5 kW Capacidade de rosqueamento: M16x1 Comprimento: 430 mm Lrjdpfey Hf Ruox Aflor Largura: 715 mm Altura: 1800 mm Peso: 290 kg Profundidade máxima de perfuração: 115 mm Diâmetro da coluna: 110 mm Distância entre o eixo e a mesa: 230 - 850 mm Mesa: 420 x 340 mm PAINEL DE CONTROLO COM AS SEGUINTES FUNÇÕES: - Ecrã de visualização - Controlo através de botões de função e botão rotativo/de pressão - Modo de perfuração / modo de rosqueamento - Definição do ponto zero - Introdução da profundidade de perfuração - Introdução da velocidade de forma contínua - Contador de peças - Função de paragem do eixo (o eixo para automaticamente após a operação de perfuração) Capacidade de perfuração contínua/normal: 23/25 (em E335/ST60) Interruptor principal Dispositivo de rosqueamento Painel de controlo com ecrã OLED Indicador digital de velocidade e profundidade de perfuração Cobertura robusta e de alta qualidade para a cabeça de perfuração, com frente inclinada ergonomicamente Iluminação LED Batente de profundidade de perfuração de ajuste rápido e ergonómico Controlo de velocidade contínuo através do botão central Botão de paragem de emergência Proteção térmica contra sobrecarga Paragem do eixo Proteção de perfuração com proteção elétrica Cabo de ligação com ficha CEE 3 anos de garantia em operação de um turno OPÇÕES (PREÇOS MEDIANTE PEDIDO): Pacote de perfuração 3 (morsa e mandril de aperto rápido) Dispositivo de refrigeração Iluminação LED com braço articulado

Condição: novo, Estado: Novo Prazo de entrega: aproximadamente 2 a 4 semanas após a encomenda País de origem: Alemanha Preço: 6939,26 € Taxa de leasing: 133,93 € Capacidade de perfuração em aço de construção: 20 mm Suporte: MK 2 Braço: 260 mm Velocidades: 30 - 3000 rpm Motor: 1,5 kW Lodpoy Hf N Refx Aflorr Capacidade de rosqueamento: M12 Comprimento: 430 mm Largura: 715 mm Altura: 1800 mm Peso: 290 kg Profundidade máxima de perfuração: 100 mm Diâmetro da coluna: 110 mm Distância entre o eixo e a mesa: 230 - 850 mm Mesa: 420 x 340 mm PAINEL DE CONTROLO COM AS SEGUINTES FUNÇÕES: - Ecrã de visualização - Operação através de botões de função e botão giratório/de pressão - Modo de perfuração / Modo de rosqueamento - Definição do ponto zero - Introdução da profundidade de perfuração - Introdução da velocidade de forma contínua - Contador de peças - Função de paragem do eixo (o eixo para automaticamente após a operação de perfuração) Capacidade de perfuração contínua/normal: 20/23 (em E335/ST60) Avanço manual Indicador digital de velocidade e profundidade de perfuração Interruptor principal Dispositivo de rosqueamento Painel de controlo com ecrã OLED Cobertura robusta e de alta qualidade para a cabeça de perfuração, com frente ergonomicamente inclinada Iluminação LED Batente de profundidade de perfuração de ajuste rápido e ergonómico Controlo de velocidade contínuo através do botão giratório central Botão de paragem de emergência Proteção térmica contra sobrecarga Paragem do eixo Proteção de perfuração com proteção elétrica Cabo de ligação com ficha CEE N.º de art.: 223.020 R1 (20-2.000 rpm) N.º de art.: 223.025 R2 (30-3.000 rpm) OPÇÕES (PREÇOS SOB CONSULTA): Kit de perfuração 3 (morsa e mandril de aperto rápido) Sistema de refrigeração Iluminação LED com braço articulado

Condição: novo, Estado: Novo Prazo de entrega: Aprox. 2 a 4 semanas após a encomenda País de origem: Alemanha Lsdpsy Hf N Djfx Aflorr Preço: 7401,09 € Taxa de leasing: 142,84 € Capacidade de perfuração em aço de construção: 20 mm Suporte: MK 3 Braço: 260 mm Rotações: 30 – 3000 rpm Motor: 1,5 kW Capacidade de rosqueamento: M12 Comprimento: 430 mm Largura: 715 mm Altura: 1800 mm Peso: 290 kg Profundidade máxima de perfuração: 115 mm Diâmetro da coluna: 110 mm Distância entre o eixo e a mesa: 230 – 850 mm Mesa: 420 x 340 mm PAINEL DE CONTROLO COM AS SEGUINTES FUNÇÕES: - Ecrã - Controlo através de botões de função e botão giratório/de pressão - Modo de perfuração / Modo de rosqueamento - Definição do ponto zero - Introdução da profundidade de perfuração - Introdução contínua da velocidade - Contador de peças - Função de paragem do eixo (o eixo para automaticamente após a perfuração) Capacidade de perfuração contínua/normal: 20/23 (em E335/ST60) Interruptor principal Dispositivo de rosqueamento Painel de controlo com ecrã OLED Indicador digital da velocidade e profundidade de perfuração Capa robusta e de alta qualidade para a cabeça de perfuração com frontal ergonómica e inclinada Iluminação LED Batente de profundidade de perfuração ajustável e ergonómico Controlo contínuo da velocidade através de botão giratório central Botão de paragem de emergência Proteção térmica contra sobrecarga Paragem do eixo Proteção de perfuração com proteção elétrica Cabo de ligação com ficha CEE 3 anos de garantia em operação de turno único OPÇÕES (PREÇOS MEDIANTE PEDIDO): Kit de perfuração 3 (morsa e mandril de aperto rápido) Dispositivo de refrigeração Iluminação LED com braço articulado

Condição: novo, Estado: novo Prazo de entrega: aproximadamente 2 a 4 semanas após a encomenda País de origem: Alemanha Preço: 5309,85 € Taxa de leasing: 102,48 € Capacidade de perfuração em aço de construção: 18 mm Suporte: MK 2 Braço: 240 mm Velocidades: 30 - 3000 rpm Motor: 0,75 kW Capacidade de rosqueamento: M12 (dependendo do passo) Comprimento: 705 mm Largura: 355 mm Lrjdeynmz Aopfx Aflor Altura: 1825 mm Peso: 195 kg Avanços: manuais mm/rpm Diâmetro da coluna: 82 mm Distância entre o eixo e a mesa: 180 - 870 mm Mesa: 340 x 280 mm Curso da pinola: 100 mm PAINEL DE CONTROLO COM AS SEGUINTES FUNÇÕES: - Ecrã de visualização - Controlo através de botões de função e botão giratório/de pressão - Modo de perfuração / Modo de rosqueamento - Definição do ponto zero - Introdução da profundidade de perfuração - Introdução da velocidade de forma contínua - Contador de peças - Função de paragem do eixo (o eixo para automaticamente após a operação de perfuração) Capacidade de perfuração contínua/normal: 18/20 (em E335/ST60) Dispositivo de rosqueamento Painel de controlo com ecrã OLED Visualização digital da velocidade e da profundidade de perfuração Cobertura robusta e de alta qualidade da cabeça de perfuração com frente ergonomicamente inclinada Iluminação LED Batente de profundidade de perfuração de ajuste rápido e ergonómico Avanço manual Controlo de velocidade contínuo através do botão central Botão de paragem de emergência Proteção térmica contra sobrecarga Paragem do eixo Proteção contra perfuração com proteção elétrica Cabo de ligação com ficha Schuko 3 anos de garantia em operação de um turno OPÇÕES: Kit de perfuração 3 (morsa e mandril de aperto rápido) Sistema de refrigeração Iluminação LED com braço articulado

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Estado: Novo Ano de fabricação: 2025 Número de referência no armazém: 030161 Prazo de entrega: Imediato, sujeito a venda prévia País de origem: Alemanha Preço: 7350,17 € Valor da taxa de leasing: 141,86 € Disponível em armazém: 1 Capacidade de perfuração em aço de construção: 23 mm Porta-broca: MK 2 Braço: 260 mm Velocidades de rotação: 20 - 2000 RPM Motor: 1,5 kW Lrsdpfx Asxcg Ecjflor Capacidade de corte de rosca: M16x1 Comprimento: 430 mm Largura: 715 mm Altura: 1800 mm Peso: 290 kg Avanço: Manual, mm/rotação Diâmetro da coluna: 110 mm Distância entre o eixo e a mesa: 230 - 850 mm Mesa: 420 x 340 mm Curso do pinhão: 100 mm PAINEL DE CONTROLO COM AS SEGUINTES FUNÇÕES: - Ecrã de visualização - Operação através de botões de função e botão rotativo/de pressão - Modo de perfuração / Modo de corte de rosca - Definição do ponto zero - Introdução da profundidade de perfuração - Introdução da velocidade de rotação de forma contínua - Contador de peças - Função de paragem do eixo (o eixo para automaticamente após a operação de perfuração) Capacidade de perfuração contínua/normal: 23/25 (em E335/ST60) Avanço manual Visor digital da velocidade de rotação e da profundidade de perfuração Interruptor principal Dispositivo de corte de rosca Painel de controlo com ecrã OLED Capô robusto e de alta qualidade para a cabeça de perfuração, com frente inclinada ergonomicamente Iluminação LED Batente de profundidade de perfuração de ajuste rápido e ergonómico Controlo de velocidade de rotação contínuo através de um botão rotativo central Botão de paragem de emergência Proteção térmica contra sobrecarga Paragem do eixo Proteção de perfuração com proteção elétrica Cabo de conexão com ficha CEE Nº do artigo: 223.020 R1 (20-2.000 1/min) Nº do artigo: 223.025 R2 (30-3.000 1/min) OPÇÕES: Kit de perfuração 3 (morsa e mandril de aperto rápido) Sistema de refrigeração Iluminação LED com braço articulado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Este sistema completo de enchimento de garrafas PET foi fabricado entre 2000 e 2012 por um grupo de renomados fabricantes europeus. O sistema é adequado para bebidas não carbonatadas e carbonatadas e inclui uma máquina de moldagem por sopro com gerador de ar comprimido, uma máquina de lavagem, enchimento e vedação, uma máquina de etiquetagem, uma máquina de embalagem, um paletizador, uma máquina de estiramento, transportadores, sistemas de inspeção e um sistema CIP. O sistema atinge uma capacidade de até 8.000 garrafas por hora com 1,5 l e está disponível imediatamente. Todas as máquinas estão bem conservadas e possuem componentes originais, bem como os periféricos correspondentes. Dados técnicos - Capacidade: - 8.000 garrafas por hora com 1,5 l - Formatos: - Garrafas de 0,5 l e 1,5 l - Produto a ser engarrafado: - Água e bebidas carbonatadas - Sistema de vedação: - Tampas de rosca de plástico - Tampas esportivas - Embalagem: - Embalagem termoencolhível: embalagens de 3 e 2 unidades com garrafas PET de 0,5 l e 1,5 l - Tipo de palete: - Euro (1.200 × 800 mm) - Düsseldorf (600 × 800 mm) Escopo da entrega - Máquina de moldagem por sopro: SIPA, ano de fabricação 2002 - Gerador de ar comprimido: Kaeser, ano de fabricação 2002 - Máquina de lavagem/enchimento/vedação: Procomac, ano de fabricação 2000 - Número de bicos de lavagem: 24 - Número de válvulas de enchimento: 24 - Número de cabeças de vedação: 6 - Máquina de etiquetagem: Futura, ano de fabricação 2000 - Para etiquetagem de etiquetas OPP com adesivo a quente - Dispositivo de teste: Logics & Controls, ano de fabricação 2000 - Para controle do nível de enchimento, vedação e etiquetagem Lredpfx Ajzvuwyeflsr - Máquina de embalagem termoencolhível: Krones TFS Variopack, ano de fabricação 2001 - Aplicador de alças: Twinpack, ano de fabricação 2001 - Etiquetadora de bandejas: Logopack, ano de fabricação 2001 - Envolvedora de paletes: Born, ano de fabricação 2001 - Sistema de paletização: Levanti / Profipack - Sistema CIP: Corosys, ano de fabricação 2012 - Sistema de descarbonatação CO₂: Corosys, ano de fabricação 2012