Cormak Tanque De Pressão Vertical comprar usado (45.369)

Condição: usado, Cubo de fixação em ferro fundido, 2 faces Comprimento: 1000 mm Altura: 600 mm Profundidade: 800 mm Dimensões dos rasgos em T: 38 x 22 mm Rcedszwxh Sspfx Anxef Peso: aprox. 600 kg

Condição: bom (usado), Cubo de fixação em ferro fundido Rcodpjzwxh Esfx Anxsf Comprimento: 1290 mm Largura: 920 mm Altura: 510 mm Dimensões das ranhuras em T: 42 x 25 mm 2 faces ranhuradas Peso: aprox. 1 t

Condição: usado, Par de cantoneiras de ferro fundido Rodpfozwxg Uox Anxecf Diâmetro da furação: Ø 27 mm Largura: 575 mm Profundidade: 2000 mm Altura total: 4000 mm Peso unitário: aprox. 6 toneladas

Condição: usado, Placa de controle/rastreamento em ferro fundido Comprimento: 1700 mm Largura: 700 mm Rjdpfxozww Uko Anxocf Espessura: 230 mm Altura com pés: 940 mm Peso: 0,8 t

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Serra de fita para metal CORMAK S440R A CORMAK S440R é uma serra de fita semi-automática para metal de nível profissional, projetada para corte preciso e repetível de tubos, perfis e peças maciças. Sua alta potência, construção robusta e ciclo de trabalho totalmente automatizado garantem confiabilidade, mesmo em uso intenso na produção em série. Principais vantagens da máquina Ciclo de trabalho semi-automático – controle hidráulico da morsa e do movimento do braço A alta potência do motor de 4,4 kW permite o corte de materiais difíceis de processar A estrutura rígida do braço, feita de ferro fundido, reduz as vibrações e garante a precisão do corte Ajuste suave da velocidade da fita – faixa de 20–90 m/min (inversor de frequência) A rotação do braço permite o corte em ângulo de 60° para a esquerda até 60° para a direita Ergonomia excepcional – painel de controle separado com tela LCD e controles intuitivos Construção e tecnologia O modelo CORMAK S440R é construído com uma estrutura estável e um braço feito de ferro fundido, o que minimiza as vibrações e melhora a qualidade do corte. O sistema de acionamento da fita de alta qualidade, controlado por um inversor de frequência, permite ajustar a velocidade ao tipo de material a ser processado. A fita de corte utilizada, com largura de 34 mm, opera em um sistema de guias de carboneto, o que garante durabilidade e precisão. Precisão e eficiência no trabalho O ciclo de corte é realizado automaticamente: fixação do material, ativação da fita, abaixamento controlado do braço, parada após o corte e retorno à posição inicial. Essa solução reduz significativamente o tempo da operação e minimiza erros decorrentes da operação manual. O sistema de leitura de ângulo e a função de memorização da posição do braço auxiliam na repetição precisa de cortes em série. Aplicações A máquina é destinada ao corte de metais estruturais, ferramentas e metais inoxidáveis. Ideal para cortar tubos, perfis de aço, barras e perfis em oficinas de serralheria, fábricas e oficinas de ferramentas. É perfeita para produção em série e unitária. Equipamento padrão Controlador PLC Operação em ciclo semi-automático Console de controle com tela LCD Controle hidráulico da morsa e do braço (para cima/para baixo) Memória da posição do braço Leitura digital do ângulo de corte Rotação do braço: 60°E – 45°E – 0° – 45°D – 60°D Escova de limpeza acionada Sistema de resfriamento com circuito fechado Serra de fita bimetálica Manual técnico e declaração de conformidade CE Parâmetros técnicos Serra de fita para metal CORMAK S440R Diâmetro mínimo de corte ø5 mm Comprimento mínimo do material na morsa 30 mm Distância da base da morsa ao solo 780 mm Dimensões da fita de corte 5200 × 34 × 1,1 mm Potência total 4,4 kW Velocidade da fita 20/90 m·min-1 Dimensões (compr. × larg. × alt.) 2500 × 1900 × 1450 mm Rcodpfxji Dx R Ne Anxjf Peso 1100 kg Precisa de uma serra de fita confiável para cortar metal em modo semi-automático? Escolha o modelo CORMAK S440R e invista em desempenho, precisão e profissionalismo.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O CORMAK OS1400 é um exaustor de soldagem móvel, projetado para remover eficazmente fumos e gases diretamente na fonte. O equipamento combina alta capacidade de sucção com um elevado fluxo de ar, e graças à sua câmara de ventoinha insonorizada, opera com baixo nível de ruído. Outras vantagens incluem o sistema pneumático integrado para limpeza do filtro, o ajuste do fluxo na entrada de sucção e a sua construção robusta e de nível industrial. Um ambiente de trabalho mais saudável e seguro Os fumos de soldagem não são apenas um odor desagradável e uma visibilidade reduzida. São, acima de tudo, uma mistura de partículas e compostos muito finos que, em espaços fechados, podem deteriorar rapidamente as condições de trabalho. O OS1400 foi concebido para capturar fumos e gases no local onde são gerados, antes que se espalhem pela área de trabalho e por todo o ambiente. Desta forma, o operador trabalha num ambiente mais limpo, e é mais fácil manter os padrões de segurança e higiene no local de trabalho. Alto desempenho em condições exigentes A principal vantagem do OS1400 é a combinação de alta capacidade de sucção com um elevado fluxo de ar (m3/h). Na prática, isso significa uma sucção estável e eficaz de contaminantes, mesmo quando o trabalho é intenso e há muito fumo (por exemplo, na soldagem contínua, na união de peças mais grossas ou em soldas longas). O alto desempenho ajuda a reduzir a dispersão de fumo na área de trabalho e melhora a visibilidade, o que se traduz diretamente na qualidade do trabalho e no conforto do soldador. Operação silenciosa – maior conforto no local de trabalho Rcjdpfx Anoznt Ihsxef O baixo nível de ruído do equipamento é também um fator importante no uso diário. O OS1400 está equipado com uma câmara de ventoinha insonorizada, o que reduz o ruído e permite que o equipamento opere próximo à área de soldagem. Isso é especialmente importante em oficinas e instalações onde várias áreas de trabalho estão em operação simultaneamente, e qualquer ruído adicional é significativo. Uma operação mais silenciosa facilita a comunicação no local de trabalho, melhora a concentração do operador e aumenta o conforto geral da equipe. O CORMAK OS1400 também foi projetado para facilitar a operação e garantir um desempenho estável ao longo do tempo. Por isso, foi adotado um sistema pneumático automático para limpeza do filtro. Na prática, isso significa que o filtro é regularmente "limpo" para remover os contaminantes acumulados, sem a necessidade de intervenções manuais frequentes. O resultado é duplo: primeiro, o exaustor mantém o desempenho em um nível constante; segundo, reduz as paradas para manutenção e os custos de operação. Num ambiente de produção, isso é extremamente importante, pois qualquer interrupção não programada e redução na capacidade de sucção afetam o ritmo de trabalho e a qualidade das condições no local. Ajuste da capacidade de sucção para se adequar ao trabalho Outra vantagem é o ajuste do fluxo de fumo e gases na entrada de sucção. Esta solução permite ajustar a capacidade de sucção às necessidades reais: será diferente para soldas pontuais curtas, diferente para soldagens contínuas longas e diferente para trabalhos de retificação. O ajuste na entrada permite uma configuração rápida e personalizada para cada operador, sem a necessidade de alterações demoradas na configuração. Construção robusta e mobilidade O OS1400 é um equipamento para uso diário, portanto, grande ênfase foi dada à alta qualidade da construção. A construção

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CORMAK OS2400 é um extrator móvel de fumos de solda, projetado para a remoção eficaz de fumos e gases diretamente na fonte. O equipamento combina uma forte potência de aspiração com elevado débito de ar e, graças à câmara do ventilador insonorizada, opera de forma silenciosa e refinada. Entre os pontos de destaque estão o sistema pneumático de limpeza de filtro integrado, o ajuste do fluxo de ar na boca de sucção e a construção robusta, projetada para uso industrial. Limpeza automática do filtro – desempenho constante Rcedoyguclspfx Anxjf O CORMAK OS2400 também prioriza a facilidade de operação e desempenho estável ao longo do tempo. Assim, foi implementado um sistema pneumático de limpeza automática do filtro. Na prática, isto significa que o filtro é periodicamente "sacudido" para eliminar as impurezas acumuladas, sem necessidade de intervenções manuais frequentes. O efeito é duplo: primeiro, o extrator mantém seu desempenho constante; segundo, reduz-se o número de paradas para manutenção e os custos operacionais. Em ambientes produtivos, isso é de grande importância, pois toda parada não programada e redução de performance impactam o ritmo de trabalho e a qualidade das condições de trabalho no posto. Regulação da força de extração adaptada ao trabalho Outro diferencial é a regulação do fluxo de fumos e gases diretamente na boca de sucção. Esta solução permite ajustar a força de sucção conforme a necessidade real: diferente para pequenas soldas por pontos, soldagem contínua prolongada ou operações de esmerilhamento. O ajuste junto à boca permite configurações rápidas pelo operador, sem alterações demoradas na configuração do equipamento. Isso facilita o equilíbrio entre eficácia de sucção e conforto operacional (por exemplo, em peças menores, onde um fluxo muito forte poderia dificultar a manipulação). Construção robusta e mobilidade O OS2400 é projetado para uso diário, por isso prioriza alta qualidade de fabricação. A estrutura robusta é adequada para ambientes de oficina e industriais – onde os equipamentos são frequentemente movidos, operam muitas horas diárias e precisam suportar uso intenso. A mobilidade facilita o uso do extrator em diferentes postos sem investir em instalação fixa para toda a fábrica. É uma solução prática tanto para empresas com múltiplos postos quanto para aquelas que frequentemente mudam a disposição do trabalho ou executam diferentes tipos de tarefas. Aplicação ampla Na prática, o OS2400 é útil em todos os locais onde ocorrem poluentes atmosféricos: soldagem (MIG/MAG, TIG), trabalhos de serralheria, esmerilhamento e outros processos que geram poeiras e fumos. Seu objetivo é melhorar as condições de trabalho ao reduzir poluentes na zona de respiração do operador. Isso afeta positivamente a saúde da equipe, o conforto, bem como a percepção da fábrica como um local moderno e seguro. Especificações técnicas Tipo Vazão de ar (m3/h) Pressão (Pa) Eficiência do filtro (%) Potência (kW) Tensão (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *O conjunto não inclui cabo e plugue de alimentação devido à infraestrutura diversificada de conexão e aos requisitos dos clientes.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CORMAK OS3500 é um extrator de fumos de soldagem móvel projetado para a remoção eficaz de fumos e gases diretamente na fonte. O equipamento combina alta força de sucção e grande vazão de ar, operando silenciosamente graças à câmara de ventilador com isolamento acústico. Entre os benefícios estão o sistema pneumático integrado para limpeza automática do filtro, ajuste de fluxo diretamente na entrada de sucção e construção robusta de padrão industrial. Limpeza automática do filtro – desempenho constante No CORMAK OS3500, a conveniência do usuário e a manutenção do desempenho constante ao longo do tempo também foram priorizadas. Por isso, foi implementado um sistema pneumático automático de limpeza do filtro. Na prática, isso significa que o filtro é regularmente "batido" para remover contaminantes acumulados sem necessidade de intervenção manual frequente. O resultado é duplo: primeiro – o extrator mantém desempenho constante; segundo – você reduz as paradas para manutenção e os custos operacionais. Em ambientes de produção, isso é fundamental, pois qualquer parada não planejada ou queda de desempenho afeta o ritmo de trabalho e as condições no posto de operação. Rsdpeygt Utofx Anxjcf Ajuste de força de sucção adaptado ao trabalho Outro destaque é a regulação do fluxo de fumos e gases diretamente na entrada de sucção. Essa solução permite ajustar a força de extração às necessidades reais: exigências diferentes para pequenas soldagens pontuais, solda contínua prolongada ou trabalhos de esmerilhamento. O ajuste direto na entrada permite configurações rápidas, orientadas ao operador, sem necessidade de grandes alterações na configuração do equipamento. Isso facilita manter o equilíbrio entre a eficácia da extração e o conforto (por exemplo, ao manipular peças pequenas, onde uma sucção excessiva poderia dificultar o manuseio). Construção robusta e mobilidade O OS3500 foi projetado para uso diário intenso; por isso, grande ênfase foi dada à alta qualidade de construção. Sua estrutura robusta é ideal para ambientes industriais e de oficinas – locais nos quais o equipamento é frequentemente movido, opera por muitas horas diárias e deve suportar uso intenso. A mobilidade do aparelho permite utiliza-lo em diferentes postos de trabalho sem necessidade de instalação fixa em todo o galpão. É uma solução prática tanto para empresas com múltiplos postos quanto para aquelas que reorganizam layouts com frequência ou executam diversos tipos de serviços. Amplos campos de aplicação Na prática, o OS3500 é indicado para todos os locais onde há geração de poluentes atmosféricos: soldagem (MIG/MAG, TIG), trabalhos de serralheria, esmerilhamento e outros processos que produzem pó e fumaça. Seu objetivo é melhorar as condições de trabalho ao reduzir contaminantes na zona de respiração do operador. É uma solução que contribui para a saúde da equipe, conforto operacional e para a imagem da empresa enquanto local moderno e seguro. Parâmetros técnicos Tipo Vazão de ar (m³/h) Pressão (Pa) Eficiência do filtro (%) Potência (kW) Tensão (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *O conjunto não inclui cabo e plugue de alimentação devido à variedade de infraestrutura de conexão e requisitos dos clientes.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de curvatura de tubos e perfis BENDMASTER 70 é uma máquina industrial, sem mandril, projetada para a curvatura precisa de tubos de aço, perfis quadrados e materiais de maior seção transversal. Graças à sua construção robusta, sistema de medição automática do ângulo de curvatura e alta potência do motor, o equipamento garante repetibilidade, eficiência e confiabilidade – mesmo em uso intensivo em ambiente de produção. A máquina é ideal para aplicações na indústria pesada, construção e instalações industriais. Principais vantagens da máquina * Máquina sem mandril – permite a curvatura de tubos sem a necessidade de usar um mandril, o que simplifica a operação e acelera o processo de produção. * Diâmetro máximo do tubo: 70 × 5 mm – permite trabalhar com tubos de aço e perfis de parede grossa. * Motor principal de 5 kW – garante o torque adequado e uma curvatura confiável, mesmo dos materiais mais duros. * Leitura digital do ângulo de curvatura – o controle contínuo dos valores definidos e atuais permite o ajuste preciso dos parâmetros. * Velocidade de trabalho de dois estágios – 1,2 rpm na curvatura e 2,4 rpm no retorno, aumentando a eficiência do ciclo de trabalho. * Estrutura de aço soldada e estável – resistente à deformação e vibração, mesmo sob grande carga. * Matrizes para diâmetros de 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – o conjunto inclui ferramentas para os tubos industriais mais comumente usados. Rjdpfx Asvugv Asnxecf Construção e tecnologia O BENDMASTER 70 foi projetado como uma máquina de curvatura de rolos sem mandril, com acionamento eletro-hidráulico, adequada para uso intensivo. O motor principal de 5 kW permite uma curvatura estável e segura de tubos de grandes diâmetros. O sistema digital de medição do ângulo de curvatura, integrado ao painel de controle, permite a programação e o monitoramento precisos dos parâmetros de operação. O equipamento se destaca por sua construção compacta e pela possibilidade de integração em linhas de produção. Precisão e eficiência no trabalho A máquina de curvatura de tubos de aço BENDMASTER 70 oferece controle total sobre o processo de curvatura. A velocidade de rotação da matriz durante a curvatura (1,2 rpm) garante a precisão e a segurança do processo, enquanto o rápido retorno à posição inicial (2,4 rpm) aumenta a eficiência. A curvatura até um ângulo de 180° permite a criação de arcos e espirais completos, também em tubos de construção de grande seção. A máquina é projetada para a moldagem precisa de componentes onde não há espaço para desvios. Aplicações A máquina de curvatura BENDMASTER 70 encontra aplicação em diversos setores da indústria, incluindo: * produção de estruturas e suportes de aço, * setor de construção e montagem, * instalações de HVAC e aquecimento, * produção de guarda-corpos, portões e cercas industriais, * fábricas de pré-fabricação de instalações de tubulação. Equipamento padrão * Sistema digital de medição do ângulo de curvatura * Matrizes para tubos: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Dados técnicos Diâmetro máximo do tubo a ser curvado: 70 × 5 mm Dimensão máxima do perfil quadrado a ser curvado: 50 × 50 × 2 mm Ângulo máximo de curvatura: 180° Velocidade de rotação da matriz durante a curvatura: 1,2 rpm Velocidade de rotação da matriz durante o retorno: 2,4 rpm Potência do motor principal: 5 kW Dimensões externas do equipamento: 1300 × 700 × 900 mm Peso: 680 kg

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, A CORMAK DG32MD é uma afiadora profissional para brocas helicoidais, concebida para utilização intensiva em ambientes industriais e de oficina. Este equipamento permite afiar com precisão brocas HSS e de cobalto num intervalo de diâmetros de ø5 a ø32 mm, tornando-o uma ferramenta extremamente versátil para fábricas, oficinas de ferramentas e serviços de manutenção. Graças à utilização de um motor potente, rebolos CBN e um encaixe adicional para afiar o ângulo de corte da broca, o modelo DG32MD garante não só precisão, mas também a possibilidade de regeneração completa das ferramentas de corte. Principais vantagens da máquina: * Ampla gama de diâmetros de brocas: de ø5 a ø32 mm – ideal para ferramentas de corte pequenas e grandes. * Ângulo de ponta ajustável: 90°–135°, permitindo afiar a maioria dos tipos de brocas helicoidais. * Sistema de dois mandris de fixação (ER20 e ER40) – garante uma fixação rígida das brocas em toda a gama de diâmetros. * Rebolos de CBN incluídos – dedicados ao afiamento de aço rápido, com alta durabilidade e precisão. * Construção estável e compacta com peso de 32 kg – garante precisão e ausência de vibrações durante o funcionamento. * Equipamento completo com buchas, mandris e ferramentas – pronto para uso sem necessidade de compras adicionais. Construção e tecnologia: O modelo CORMAK DG32MD foi projetado para uso intensivo e longa vida útil. A máquina possui uma estrutura robusta, resistente a vibrações, e um motor com potência de 250 W e velocidade de 4400 rpm, que garante um funcionamento suave mesmo ao afiar brocas de diâmetros maiores. O sistema de troca rápida de mandris ER20 e ER40 permite uma fácil transição entre diferentes intervalos de diâmetros, e o guia preciso da ferramenta elimina o risco de erros do operador. Precisão e eficiência no trabalho: A alta qualidade dos componentes utilizados faz com que a afiadora de brocas CORMAK DG32MD garanta a repetibilidade e a precisão no afiamento, mesmo em trabalhos em série. Aplicações: O modelo CORMAK DG32MD é utilizado em: Rjdpfsvu Ac Ejx Anxjcf * oficinas de ferramentas e fábricas, onde é necessária uma rápida regeneração de brocas, * oficinas de reparação e manutenção, * centros de serviço, * laboratórios técnicos e de formação, onde é necessária alta precisão e repetibilidade no afiamento. Equipamento padrão: * 2 rebolos CBN – para aço rápido * 12 buchas ER20: ø5 – ø14 mm * 18 buchas ER40: ø15 – ø32 mm * 1 mandril de fixação ER20 * 1 mandril de fixação ER40 Dados técnicos: * Intervalo de diâmetros de brocas: ø5 – 32 mm * Ângulo de ponta: 90° – 135° * Potência: 250 W / 230 V * Velocidade do motor: 4400 rpm * Peso: aprox. 32 kg * Dimensões: 400 x 260 x 300 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O grampo de três castanhas auto-centrante WP600 é uma solução precisa e extremamente resistente, concebida para ser utilizada com posicionadores de soldadura e rotadores de soldadura. Graças ao seu design avançado e à sua grande amplitude de aperto, permite a fixação rápida e precisa de componentes cilíndricos ou hexagonais de grande massa. É ideal para aplicações de produção e oficina profissionais, onde a estabilidade e a repetibilidade do processo são essenciais. Principais vantagens do grampo WP600: * Alta força de aperto – até 1200 kg, garantindo uma fixação segura e confiável, mesmo em peças muito grandes. * Amplitude de aperto de 300–600 mm, ideal para tubos e componentes de grande diâmetro. * Capacidade de carga de 1000 kg – grampo projetado para ser utilizado com peças pesadas que são usinadas ou soldadas rotativamente. * Mecanismo de três castanhas auto-centrante, que garante o alinhamento axial da peça na posição de trabalho. * Aplicação universal – para tubos, perfis quadrados, hexagonais e peças de formatos irregulares. Construção e tecnologia O modelo WP600 está equipado com três castanhas auto-centrantes robustas, fabricadas em aço ferramenta com maior resistência ao desgaste. A sincronização das castanhas é realizada através de um sistema mecânico de precisão, o que garante a estabilidade e a precisão da fixação. Um orifício central com um diâmetro de ⌀360 mm permite a fixação de tubos longos, o que aumenta significativamente a gama de aplicações em processos de soldadura e montagem. Precisão e eficiência O grampo WP600 reduz o tempo de preparação da peça para soldadura ou usinagem, garantindo ao mesmo tempo uma alta precisão no posicionamento. A repetibilidade e a precisão da fixação traduzem-se diretamente na qualidade das soldas ou operações mecânicas. Esta é uma solução ideal para empresas que necessitam de uma integração eficiente com rotadores de soldadura e que pretendem garantir a mais alta qualidade de produção. Aplicação O grampo WP600 é ideal para ser utilizado com rotadores de soldadura, posicionadores de soldadura e rotadores de soldadura. É concebido para fixar peças pesadas e grandes – desde tubos e flanges, passando por tanques e estruturas, até elementos de construção especializados. É utilizado em empresas de construção de estruturas de aço, na indústria de energia, na indústria de tanques e em empresas que fabricam peças para soldadura circunferencial e montagem de precisão. Dados técnicos Rodezwmtiopfx Anxocf Modelo WP-600 Força de aperto máxima 1200 kg Capacidade de carga máxima 1000 kg Diâmetro do orifício ⌀ 360 mm Amplitude de aperto ⌀ 300–600 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O grampo de três mordentes auto-centrante WP500 é um componente de fixação profissional, concebido para ser utilizado com posicionadores de soldadura e dispositivos de rotação para soldadura em ambientes industriais. Graças à sua ampla gama de aperto e à sua construção robusta, garante uma fixação rápida, segura e precisa de tubos e peças com formas variadas. É a solução ideal para empresas que procuram elevada fiabilidade nos processos de soldadura e de usinagem. Principais vantagens do grampo WP500 * Ampla gama de fixação – o grampo permite uma fixação segura de peças com diâmetros de 200 a 500 mm. * Elevada força de aperto – até 800 kg – garante a estabilidade mesmo ao fixar elementos pesados e irregulares. * Capacidade máxima de carga de 600 kg – o grampo é concebido para trabalhar com componentes grandes que são soldados ou usinados por rotação. * Mecanismo de três mordentes auto-centrante – garante o alinhamento perfeito da peça no eixo de rotação do posicionador de soldadura. * Versatilidade de aplicações – permite a fixação de tubos, buchas, perfis quadrados e hexagonais. Construção e tecnologia O grampo WP500 foi projetado para operar em condições industriais difíceis. Utiliza um sistema mecânico reforçado de três mordentes auto-centrantes, que se movem de forma síncrona em relação ao centro do eixo. Os mordentes são fabricados em aço temperado, resistente ao desgaste, o que garante uma longa vida útil do componente. O diâmetro do orifício de passagem de ⌀235 mm permite a passagem de peças, como tubos, o que aumenta as possibilidades tecnológicas do posicionador. Precisão e eficiência no trabalho Rodpfxszwmrxs Anxjcf O mecanismo do grampo WP500 permite a fixação rápida da peça, mantendo o alinhamento perfeito. Isso reduz significativamente o tempo de preparação e melhora a repetibilidade dos processos tecnológicos. A estabilidade da fixação afeta diretamente a qualidade da solda ou do acabamento da peça – sem deslocamentos ou erros resultantes de uma fixação imprecisa. Aplicação O grampo WP500 é utilizado em posicionadores de soldadura, dispositivos de rotação para soldadura e outros dispositivos de rotação para soldadura utilizados na produção em série e na produção de peças únicas. É especialmente recomendado para a soldagem de tubos, flanges, tanques, estruturas e peças não padronizadas, que exigem uma fixação axial precisa. É adequado para empresas dos setores da indústria pesada, da construção, da energia e de tanques. Dados técnicos Modelo: WP-500 Força máxima de aperto: 800 kg Capacidade máxima de carga: 600 kg Diâmetro do orifício: ⌀ 235 mm Gama de aperto: ⌀ 200–500 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A afiadora de facas de plaina CORMAK TSC710 é um equipamento eficiente e preciso, projetado para afiar facas de plaina, facas para trituradores, fragmentadores e outras facas de máquinas utilizadas na indústria madeireira e em fábricas. Graças à capacidade de afiar facas com até 800 mm de comprimento, este modelo é perfeito para aplicações onde precisão, repetibilidade e confiabilidade são essenciais. Rcodpfozwlviex Anxsf A máquina foi projetada para usuários profissionais que esperam ferramentas perfeitamente afiadas, tempos de inatividade reduzidos e controle total sobre o processo de afiação. Principais vantagens da máquina: * Afiadora para facas de plaina e máquinas: permite afiar com precisão facas usadas em plainas, tupias, desengrossadeiras, trituradores e fragmentadores. * Afiação de facas de até 800 mm: a ampla faixa de trabalho permite o uso na maioria das facas utilizadas em oficinas de carpintaria e fábricas. * Sistema de resfriamento líquido eficiente: protege a lâmina contra superaquecimento e ajuda a manter as propriedades do material durante a retificação. * Guiamento preciso do conjunto de retificação: o motor com o conjunto de retificação se move em guias estáveis com rolamentos lineares. * Possibilidade de afiar várias facas simultaneamente: blocos de fixação especiais permitem afiar até 4 facas de plaina finas em um único ciclo. * Construção compacta e rígida: com 65 kg e uma estrutura estável, reduz vibrações e aumenta o conforto do operador. Construção e tecnologia: A afiadora CORMAK TSC710 está equipada com um conjunto de retificação que se move em guias lineares. Essa solução garante um movimento suave e uniforme da rebolo ao longo de todo o comprimento da faca a ser afiada, o que resulta em alta precisão e repetibilidade. O sistema de resfriamento líquido integrado dissipa efetivamente o calor gerado durante a retificação. Isso protege a borda de corte contra superaquecimento, e a faca mantém sua geometria e propriedades adequadas do material. Um dos elementos mais importantes da afiadora TSC710 é o sistema de resfriamento eficiente. Durante a operação, o líquido de refrigeração limita o aquecimento da borda de corte, o que é fundamental ao afiar facas feitas de aço ferramenta e HSS. O resfriamento permite obter alta qualidade da superfície retificada, prolongar a vida útil das facas e reduzir o risco de perda de propriedades do material devido ao excesso de temperatura. O modelo TSC710 permite afiar facas com até 800 mm de comprimento, 150 mm de largura e 30 mm de espessura. O ajuste suave da altura do rebolo permite configurar com precisão os parâmetros de retificação, e o avanço manual nas guias lineares oferece ao operador controle total sobre o processo de afiação. Equipamentos padrão: * Afiadora CORMAK TSC710 * Rebolo de retificação * Sistema de resfriamento integrado * Bacia para o líquido de resfriamento * Blocos para afiar várias facas simultaneamente * Elementos de fixação * Manual de instruções Dados técnicos: * Potência do motor: 1,1 kW * Alimentação: 230 V * Comprimento máximo das facas a serem afiadas: 800 mm * Largura máxima da faca: 150 mm * Espessura máxima da faca: 30 mm * Velocidade de rotação: 2800 rpm * Diâmetro do rebolo: 100 mm * Altura do rebolo: 51 mm * Espessura do rebolo: 13 mm * Resfriamento: Sim * Tipo de avanço: Manual em guias lineares * Possibilidade de afiar várias facas simultaneamente: Sim, até 4 facas * Dimensões da máquina: 1170 ×

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O cunha de corte cruzada (em 4 partes) é um elemento adicional projetado para máquinas de corte de lenha de 7 toneladas, que amplia suas capacidades e aumenta a eficiência do trabalho. Permite cortar um tronco em quatro partes durante um único ciclo de operação, otimizando o preparo da lenha para aquecimento. A cunha cruzada é destinada às máquinas de corte CORMAK LUP 7T e CORMAK LUP 7TS. É fabricada em aço, unida por soldagem e protegida com um revestimento de pintura eletrostática. Parâmetros: * comprimento: 130 mm, * profundidade: 110 mm, * largura total: 150 mm, Rjdpfxjzwlkas Anxjcf * largura da cunha principal: 85 mm, * comprimento da lâmina cruzada: 60 mm. Fabricante: Cormak

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A afiadora para facas de plaina CORMAK TSC630 é um equipamento preciso e eficiente, projetado para afiar facas de plaina, facas para trituradores, fragmentadores e outras facas de máquinas utilizadas na carpintaria, serrarias e fábricas. Graças à possibilidade de afiar facas com até 630 mm de comprimento, este modelo é ideal para todas as aplicações onde a precisão, a repetibilidade e a rápida restauração das ferramentas são importantes. Rjdpjzwk D Ssfx Anxjcf Facas cegas significam uma qualidade de processamento inferior, maior carga na máquina e paradas desnecessárias. A CORMAK TSC630 permite restaurar rapidamente a afiação ideal das facas das máquinas, garantindo uma alta qualidade de retificação e controle total sobre o processo de afiação. Principais vantagens da máquina: * Afiação de facas até 630 mm – o equipamento é adequado para a maioria dos tipos de facas de plaina e facas de máquinas com esse comprimento. * Sistema de arrefecimento por líquido – dissipa eficazmente o calor gerado durante a retificação, protegendo a lâmina contra o superaquecimento. * Ângulo de afiação ajustável de 0 a 90° – permite ajustar a configuração para o tipo de faca específico e a geometria da lâmina desejada. * Avanço manual suave – os guias com rolamentos lineares garantem um avanço estável da unidade de retificação. * Braçadeiras e para-choques ajustáveis – facilitam o posicionamento rápido e repetível da faca na posição correta. * Possibilidade de afiar várias facas finas simultaneamente – os blocos permitem o empilhamento de facas de plaina com 3 mm de espessura. * Ajuste suave da altura da rebolo – permite ajustar precisamente a posição de trabalho da pedra em relação à faca a ser afiada. * Tanque coletor com orifício de drenagem – permite coletar e reutilizar o refrigerante. Construção e tecnologia: A afiadora CORMAK TSC630 foi projetada pensando nos utilizadores que precisam de uma máquina estável, precisa e fácil de usar para a afiação diária de facas. A unidade de retificação move-se ao longo de guias precisas equipadas com rolamentos lineares, o que garante um movimento suave da rebolo ao longo de todo o comprimento da lâmina. Esta solução permite obter uma retificação uniforme sem o risco de irregularidades e facilita o controle total do processo de afiação, mesmo em facas mais longas. Facas perfeitamente afiadas sem superaquecimento da aresta de corte: Durante a afiação, o controle da temperatura da lâmina é fundamental. O sistema de arrefecimento por líquido integrado dissipa eficazmente o calor gerado durante a retificação, protegendo o material contra o superaquecimento e a perda de propriedades de corte. Graças ao arrefecimento, as facas afiadas mantêm a geometria adequada, mantêm a afiação por mais tempo e garantem uma alta qualidade de trabalho após a montagem na máquina. Equipamento padrão: * Afiadora CORMAK TSC630 * Rebolo abrasivo de corindo * Sistema de arrefecimento integrado * Tanque coletor para refrigerante com orifício de drenagem * Blocos para afiar simultaneamente várias facas finas * Braçadeiras e para-choques ajustáveis * Elementos de fixação * 2 rebolos abrasivos no conjunto * 1 litro de óleo emulsionante ES12 * Manual de instruções Dados técnicos: Potência do motor 1,1 kW Alimentação 230 V Comprimento máximo da faca até 630 mm Largura máxima da faca até 150 mm Espessura máxima da faca até 30 mm Velocidade de rotação 2800 rpm Diâmetro / altura do rebolo 100 / 51 mm Largura do rebolo 13 mm Ângul

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O CORMAK DI329 é uma máquina compacta e moderna para limpeza com gelo seco, projetada para remover eficazmente sujidades de máquinas, moldes, ferramentas, componentes de produção e superfícies técnicas. É a solução ideal para empresas que procuram um método de limpeza eficiente, limpo e seguro, sem o uso de produtos químicos, água ou materiais abrasivos. A principal vantagem do modelo DI329 é o seu design compacto e alta mobilidade, que o distinguem claramente de muitos outros equipamentos maiores e menos práticos disponíveis no mercado. Graças a isso, a máquina é adequada não apenas para uso em instalações de produção, mas também em serviços de manutenção, em trabalhos externos e em qualquer lugar onde o transporte fácil e a preparação rápida do equipamento para o trabalho sejam importantes. O equipamento opera com pellets de gelo seco com um diâmetro de 3,0 a 5,0 mm e permite o ajuste preciso dos parâmetros de operação de acordo com o tipo de superfície a ser limpa e o grau de sujidade. A pressão de trabalho ajustável e a velocidade de alimentação do gelo ajustável permitem uma limpeza eficaz tanto de componentes mais delicados quanto de superfícies industriais mais exigentes. PRINCIPAIS VANTAGENS Design compacto que facilita o transporte e o trabalho em diferentes locais Rcjdpfx Aezwfu Ssnxjf Alta mobilidade e operação conveniente Limpeza eficaz sem o uso de produtos químicos e água Sem danos à superfície a ser limpa Ajuste da pressão de trabalho Ajuste da alimentação de gelo seco Preparação rápida para o trabalho Ideal para aplicações industriais, de serviço e técnicas APLICAÇÕES O CORMAK DI329 é adequado para, entre outros: Limpeza de máquinas e equipamentos de produção Remoção de sujidades de moldes, ferramentas e componentes Limpeza de componentes metálicos e técnicos Trabalhos de manutenção Limpeza de superfícies sem a necessidade de desmontar muitos componentes Remoção de depósitos, graxa, sujidades tecnológicas e resíduos de produção O QUE ESTÁ INCLUÍDO Você recebe uma máquina de limpeza com gelo seco CORMAK DI329 nova, pronta para uso com pellets de gelo seco, equipada com: Equipamento CORMAK DI329 Conjunto de bocais de diferentes formas e tamanhos Acessórios necessários para operação de acordo com a configuração do conjunto As diferentes formas e tamanhos dos bocais permitem ajustar o fluxo de trabalho ao tipo de componente a ser limpo e ao local de trabalho, o que aumenta a versatilidade do equipamento no uso diário. DADOS TÉCNICOS Potência: < 1100 W Tensão de alimentação: 230 V CA, 50 Hz Consumo de ar: 1,0 – 3,0 m³/min Pressão de alimentação pneumática: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, ajustável) Velocidade de alimentação de gelo: 0–3,2 kg/min (ajustável) Capacidade do recipiente: 7,5 kg Peso: 65 kg Estado do gelo seco: 3,0–5,0 mm (pellets) Tipo de acionamento: acionamento direto Dimensões da máquina (C x L x A): 670 × 460 × 900 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O CORMAK DI325 é uma máquina compacta e moderna para limpeza com gelo seco, projetada para remover eficazmente sujidades de máquinas, moldes, ferramentas, componentes de produção e superfícies técnicas. É uma solução para empresas que procuram uma forma eficiente, limpa e segura de limpar sem o uso de produtos químicos, água e materiais abrasivos. A maior vantagem do modelo DI325 é o seu design compacto e alta mobilidade, que o distinguem claramente de muitos equipamentos maiores e menos práticos disponíveis no mercado. Graças a isso, a máquina é adequada não apenas em instalações de produção, mas também em serviços de manutenção, em trabalhos externos e em todos os locais onde o transporte conveniente e a rápida preparação da máquina para o trabalho são importantes. O equipamento opera com pellets de gelo seco com um diâmetro de 3,0–8,0 mm e permite ajustar com precisão os parâmetros de operação de acordo com o tipo de superfície a ser limpa e o grau de sujidade. A pressão de trabalho ajustável e a velocidade de alimentação do gelo ajustável permitem uma limpeza eficaz tanto de componentes mais delicados quanto de superfícies industriais mais exigentes. Rodpfezwfulox Anxscf PRINCIPAIS VANTAGENS Design compacto que facilita o transporte e o trabalho em diferentes locais Alta mobilidade e operação conveniente Limpeza eficaz sem o uso de produtos químicos e água Sem danos à superfície a ser limpa Ajuste da pressão de trabalho Ajuste da alimentação de gelo seco Preparação rápida para o trabalho Ideal para aplicações industriais, de serviço e técnicas APLICAÇÕES O CORMAK DI325 é adequado, entre outras coisas, para: Limpeza de máquinas e equipamentos de produção Remoção de sujidades de moldes, ferramentas e componentes Limpeza de componentes metálicos e técnicos Trabalhos de manutenção Limpeza de superfícies sem a necessidade de desmontar muitos componentes Remoção de depósitos, graxa, sujidades tecnológicas e resíduos de produção INCLUÍDO Você receberá uma máquina de limpeza com gelo seco CORMAK DI325, nova, pronta para uso com pellets de gelo seco, equipada com: Equipamento CORMAK DI325 Conjunto de bocais de diferentes formas e tamanhos Acessórios necessários para operação de acordo com a configuração do conjunto As diferentes formas e tamanhos de bocais permitem ajustar o fluxo de trabalho ao tipo de componente a ser limpo e ao local de trabalho, o que aumenta a versatilidade do equipamento no uso diário. DADOS TÉCNICOS Potência: < 550 W Tensão de alimentação: 230V AC, 50Hz Consumo de ar: 0,8–3,0 m³/min Pressão de alimentação pneumática: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, ajustável) Velocidade de fornecimento de gelo: 0–0,75 kg/min (ajustável) Capacidade do depósito de gelo seco: 5 kg Peso: 55 kg Estado do gelo seco: 3,0–8,0 mm (pellets) Tipo de acionamento: acionamento direto Dimensões da máquina (C x L x A): 580 × 420 × 650 mm

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, A CORMAK BA1310 é uma máquina de cintagem elétrica móvel, projetada para fixar caixas, embalagens agrupadas e outros produtos empilhados em paletes. O equipamento otimiza a preparação das cargas para transporte ou armazenamento e reduz o número de operações realizadas manualmente pelo operador. Um guia rebaixável, que se insere sob o palete, facilita a passagem da fita sob a carga, diminuindo a necessidade de o operador se inclinar e alcançar locais de difícil acesso. Após passar a fita sob o palete, o operador a guia em torno da carga e a coloca no mecanismo de tensão e selagem. O tensionador de fita integrado permite ajustar a tensão na faixa de 0 a 70 kg, possibilitando ajustar a força de fixação ao tipo de mercadoria a ser protegida. Caixas mais delicadas podem ser cintadas com menor tensão, enquanto embalagens agrupadas mais pesadas podem ser fixadas com maior força. As extremidades da fita de PP são unidas por meio de selagem térmica, sem a necessidade de utilizar grampos adicionais. Isso reduz o número de materiais necessários para a embalagem e otimiza a preparação das próximas cargas para o envio. Principais vantagens da compra da máquina de cintagem CORMAK BA1310: Fixação mais eficiente de mercadorias empilhadas em paletes; Passagem mais fácil da fita sob o palete; Redução da necessidade de o operador se inclinar e alcançar sob a carga; Possibilidade de ajustar a força de tensão ao tipo de embalagem; Preparação mais estável da mercadoria para transporte e armazenamento; União térmica da fita sem grampos adicionais; Uso de fitas de PP com largura de 9 a 16 mm; Possibilidade de mover o equipamento diretamente para os próximos paletes; Rcjdpozwfpvofx Anxsf Adequação para a fixação regular de cargas. Passagem mais fácil da fita sob o palete O guia rebaixável permite inserir a fita sob o palete de forma mais eficiente e retirá-la do lado oposto da carga. Essa solução reduz o tempo de preparação da cintagem e melhora a ergonomia do trabalho, especialmente ao fixar um grande número de paletes regularmente. O guia facilita a manutenção do fluxo de trabalho sem a necessidade de o operador alcançar manualmente um local de difícil acesso sob a carga. Ajuste da força de fixação ao tipo de carga O ajuste da tensão na faixa de 0 a 70 kg permite selecionar a força de cintagem adequada ao tipo de produto a ser protegido. Uma tensão mais baixa reduz o risco de deformação de caixas mais delicadas, enquanto uma tensão mais alta ajuda a fixar de forma mais estável embalagens agrupadas mais pesadas. O ajuste adequado da tensão melhora a consistência da cintagem e ajuda a reduzir o deslocamento da mercadoria durante o carregamento, o armazenamento e o transporte. Conexão durável sem grampos adicionais A selagem térmica permite unir as extremidades da fita de PP sem o uso de grampos de metal ou plástico. Isso reduz o número de materiais de consumo necessários para a embalagem e simplifica a preparação da carga para o envio. As roletes de transporte permitem que o equipamento se aproxime diretamente do próximo palete. Dessa forma, não é necessário organizar uma estação de cintagem fixa ou mover cada carga para a máquina. Dados técnicos Tipo de equipamento: Máquina de cintagem de paletes semiautomática Tipo de fita: PP Largura da fita: 9–16 mm Tensão da fita: 0–70 kg Método de união da fita: Selagem térmica Guiagem da fita: Guia rebaixável que se insere sob o palete Altura da bancada: 524 mm Mobilidade: Roletes de transporte

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, comprimento de retificação: 1.600 mm, largura de rectificação: 630 mm, Máquina de retificação plana 1600 x 630 M7163x16100, tamanho da mesa magnética 1600 x 630, comprimento da máquina 5400 mm, largura 2500 mm, altura 2600 mm. Avanços automáticos nos eixos X e Y. Somos os primeiros proprietários, a máquina é utilizada em média cerca de quinze horas por mês – para retificações de manutenção. Ano de fabricação: 2008. Potência: 22 kW, 60 A. Os custos de envio são da responsabilidade do comprador. Possibilidade de organizar um transporte completo em contentor, incluindo embalagem e carregamento. Apresentamos duas opções de embalagem: Opção 1 Embalagem em palete + filme de alumínio e absorventes de umidade Requer um contentor de 40' HC Esta é a opção recomendada, pois o filme a vácuo e os absorventes criam uma barreira protetora contra a humidade e o sal marinho. Custo, incluindo o carregamento e a proteção da máquina no contentor: 1800 EUR (líquido) Opção 2 Rcedpsy Shzaofx Anxef Embalagem sem palete, filme de alumínio ou absorventes Carregamento apenas em contentor de 40' OT Custo: 850 EUR (líquido) Atenção: Neste caso, a máquina estará mais exposta à humidade e ao sal. Exemplo de custo do SERVIÇO DE ORGANIZAÇÃO DO TRANSPORTE (tudo incluído), carregamento em Częstochowa, Polónia, descarregamento em 121001, Índia, contentor de 40' HC, porta a porta, cerca de 40 dias, 5.050,00 USD.

Condição: muito bom (usado), Máquina de enchimento totalmente automática De Vree V 156 Capacidade de enchimento: 1-20 litros Rcsdpfeztc Sgsx Anxsf Dispositivo automático de colocação de tampas Dispositivo automático de selagem de tampas Em excelente estado, proveniente diretamente da produção!!!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Transportador de rolos e esferas – manuseamento preciso e leve de materiais em várias direções O transportador de rolos e esferas é um transportador de rolos especializado, concebido para facilitar o manuseamento de peças em vários planos. Graças à utilização de unidades de rolamento esféricas, permite o posicionamento preciso de peças de diferentes dimensões, o que aumenta significativamente a ergonomia e o ritmo de trabalho em postos de trabalho, como serras de fita, máquinas de corte, centros CNC ou máquinas de embalagem. É uma ferramenta prática, leve e funcional que auxilia os processos de transporte interno. Principais vantagens da máquina Movimento em várias direções – as esferas de transporte permitem o movimento livre das peças em todos os eixos Construção compacta – o peso e o tamanho reduzidos facilitam a instalação em espaços de trabalho estreitos Ajuste de altura no intervalo de 680–1100 mm – adaptação a diferentes máquinas e postos de trabalho Base de aço estável – garante rigidez e segurança no trabalho Fácil manuseamento – montagem rápida e ajuste intuitivo Construção e tecnologia O transportador é baseado numa estrutura de aço rígida com um único módulo de transporte baseado num sistema de esferas de suporte. Cada esfera está alojada num alojamento de rolamento, o que garante durabilidade e a possibilidade de deslocamento sem resistência da peça em todas as direções. A construção permite o ajuste preciso da altura de trabalho no intervalo de 680–1100 mm, e a largura de trabalho de 400 mm permite que o transportador funcione de forma independente ou como parte de um sistema de rolos integrado. Precisão e eficiência no trabalho Ao contrário dos transportadores tradicionais com rolos simples, o transportador de rolos e esferas permite não só o deslocamento linear, mas também o deslocamento lateral e rotacional do material. Esta solução facilita significativamente o posicionamento de peças durante operações de corte, marcação, embalagem ou usinagem. O operador pode posicionar a peça a ser usinada de forma rápida e precisa, minimizando o risco de erros e danos. O baixo peso (10 kg) permite o fácil deslocamento do equipamento entre os postos de trabalho. Aplicações Os transportadores de esferas são amplamente utilizados em ambientes industriais, onde é necessária: Manuseamento preciso de peças de grandes dimensões ou pesadas Transporte intermediário entre postos de trabalho Suporte do material durante operações de embalagem, corte ou usinagem Otimização do processo logístico em armazéns e produção Este tipo de transportador de rolos funciona perfeitamente com linhas de transporte, máquinas CNC e postos de montagem. Equipamento padrão Módulo esférico com largura de trabalho de 400 mm Estrutura de aço com pintura a pó Ajuste de altura de 680–1100 mm com bloqueio Base estável com pés antiderrapantes Equipamento opcional Rodas de transporte com travão Módulos esféricos com larguras diferentes Sistemas de conexão com transportadores adicionais Superfícies das esferas com revestimento de borracha para trabalhar com materiais delicados Dados técnicos – transportador de rolos e esferas Largura de trabalho: 400 mm Rcsdpozwdr Nofx Anxsf Ajuste de altura: 680 – 1100 mm Dimensões de transporte (embalagem): 480 x 445 x 150 mm Peso: 10 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Revestidora de bordas EBM360B – Revestidora profissional para bordas retas e curvas. A revestidora EBM360B é uma máquina de bancada profissional, projetada para a aplicação precisa de bordas em peças retas e curvas. Graças à sua construção robusta, sistemas de trabalho confiáveis e automatização de processos-chave, o equipamento é utilizado em oficinas de marcenaria de médio e grande porte, que exigem repetibilidade, eficiência e alta qualidade das peças processadas. Principais vantagens da máquina: Aplicação universal – processamento de peças retas e curvas, largura das bordas de 10–60(68) mm, espessura de 0,3–3 mm. Rcjdpfxswl Eaao Anxef Automatização do processo – tesoura pneumática para corte preciso da fita, alimentação e recolhimento automáticos de material do reservatório. Construção estável e durável – base maciça e mecânica confiável garantem operação sem falhas. Colagem eficiente – tanque de cola aquecido com potência de 2 kW garante uma união uniforme e resistente da borda. Operação ergonômica – painel de controle posicionado ao alcance do operador, ajuste intuitivo dos parâmetros. Alta eficiência – ajuste contínuo da velocidade de avanço na faixa de 0–14 m/min permite a adaptação ao tipo de produção. Construção e tecnologia A revestidora EBM360B foi projetada para operar em condições industriais exigentes. Corpo da máquina – construção soldada estável, que elimina vibrações e melhora a precisão do trabalho. Sistema de aquecimento – aquecedor com potência de 2 kW, que garante o aquecimento rápido da cola e sua distribuição uniforme. Motores de trabalho – conjunto de motores (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) responsáveis por acionamentos independentes, o que aumenta a durabilidade dos componentes. Tesoura pneumática – garante um corte limpo e preciso da borda. Sistema pneumático – pressão de trabalho de 6 bar garante a estabilidade do sistema de alimentação e corte. Precisão e eficiência de trabalho Graças à possibilidade de trabalhar com um raio mínimo de 20 mm, a revestidora EBM360B permite a aplicação precisa de bordas também em peças com geometria complexa. O ajuste contínuo da velocidade de avanço até 14 m/min permite ajustar a eficiência à escala de produção, mantendo ao mesmo tempo alta qualidade da colagem. Aplicação A máquina é destinada a oficinas de marcenaria e fabricação de móveis profissionais, onde é importante: aplicação de bordas em peças retas e curvas, repetibilidade e precisão no processamento de um grande número de peças, alta eficiência na produção em série e em pequena escala, durabilidade e estética do acabamento das bordas. Equipamento padrão Aquecedor de cola com potência de 2 kW, Tesoura pneumática para corte de bordas, Alimentador automático de fita, Painel de controle com ajuste dos parâmetros de operação, Base de aço estável da máquina. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Largura da borda 10–50 (58) mm Espessura da borda 0,3–3 mm Raio mínimo de trabalho 20 mm Largura máxima de corte 50 mm Potência de aquecimento 2 kW Alimentação 400 V Motor 0,18kW/0,37kW/0,4kW Velocidade de avanço 0–14 m/min Pressão do ar 6 bar Dimensões (compr. x larg. x alt.) 1550 × 800 × 1000 mm Peso 185 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, O CORMAK FM230‑L1 é um aspirador de pó profissional, projetado para oficinas de carpintaria e ateliês que requerem uma aspiração eficiente em espaços limitados. Equipado com um motor de 0,75 kW e um impulsor de alta performance, oferece um fluxo de ar de 1150 m³/h. É um equipamento confiável para coletar pó, serragem e lascas de máquinas e estações de trabalho, sendo adequado tanto para fábricas quanto para usuários individuais. Principais vantagens da máquina: * Eficiência de 1150 m³/h – limpeza eficaz de máquinas e superfícies, removendo pó e serragem. Rjdpoy S Uz Tefx Anxjcf * Motor de 0,75 kW (S1) – operação contínua e durável sem superaquecimento, alimentação de 230 V, sem necessidade de modernização da instalação. * Impulsor de metal WhirlWind – dinamicamente equilibrado, garantindo operação estável e silenciosa. * Base móvel – quatro rodízios com rolamentos e uma alça ergonômica facilitam o transporte do equipamento. * Carcaça robusta e vedada – retém eficazmente o pó e oferece resistência às vibrações. * Conexão de sucção universal Ø100 mm – compatível com a maioria das mangueiras e sistemas de aspiração. * Mangueira com bocal de aspiração – permite a limpeza de pisos e estações de trabalho. Construção e tecnologia: A construção do aspirador de pó CORMAK FM230‑L1 é baseada em uma carcaça de aço robusta e um ventilador com um impulsor de metal de múltiplas pás, que gera uma forte sucção, mantendo um baixo nível de ruído. A carcaça é equipada com vedações que reduzem a emissão de pó, proporcionando maior conforto durante o trabalho. Graças ao uso de rodízios e uma alça ergonômica, o aspirador de pó pode ser facilmente movido dentro da oficina, sem interrupções na produção. Precisão e eficiência no trabalho: O modelo FM230‑L1 garante uma operação estável e contínua graças ao uso de um motor da classe S1. A velocidade de 2800 rpm, combinada com um alto fluxo de ar, permite a rápida remoção de detritos de equipamentos como: plainas, serras circulares, tupias de bancada e lixadeiras de banda. Os sacos coletores, com uma capacidade total de 60 litros, permitem um trabalho mais longo sem a necessidade de esvaziá-los com frequência. Aplicações: * Oficinas de carpintaria e marcenaria – para aspiração de pó e serragem de máquinas estacionárias. * Escolas técnicas e laboratórios educacionais – equipamento seguro e silencioso para o ensino de profissões. * Ateliês de hobbies – aspirador de pó compacto e móvel para entusiastas do "faça você mesmo". * Empresas de serviços – para aspiração leve e moderada, em sistemas de aspiração pontual. Equipamentos padrão: * Saco filtrante * Saco coletor * Base móvel com rodízios * Ventilador com impulsor de metal * Mangueira com bocal de aspiração * Abraçadeiras para montagem dos sacos Equipamentos opcionais: * Sacos filtrantes com classe de filtragem aprimorada * Redutores e conectores de sucção em "T" * Mangueiras antiestáticas Ø100 mm * Divisores para várias máquinas Dados técnicos: * Potência do motor (S1): 0,75 kW * Rotações: 2800 rpm * Capacidade de aspiração: 1150 m³/h * Vácuo: 1020 Pa * Nível de ruído: 65 dB * Volume dos sacos: 60 l * Número de sacos: 2 * Diâmetro da conexão de sucção: 100 mm * Altura: 1550 mm * Largura: 420 mm * Comprimento: 800 mm * Tensão: 230 V * Peso: 27 kg ATENÇÃO!!! Máquinas fora da garantia, disponíveis 5 unidades. Completas, 100% funcionais, sem embalagem. SEM GARANTIA!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CORMAK ZX 40BPC é uma máquina robusta de perfuração e fresagem de metais. Possibilidade de rotação do cabeçote +/- 90 graus do fuso, possibilidade de rotação do cabeçote +/- 90 graus, avanço automático do fuso, rotação direita e esquerda, mesa grande, refrigeração líquida, avanço automático opcional da mesa no eixo x, potente motor de 2 faixas com potência de 1,5 kW, possibilidade de furar até 40 mm. Velocidade de rotação de até 3200 rpm Características do produto CORMAK: Durabilidade – todas as máquinas e ferramentas são feitas de materiais da mais alta qualidade, o que garante longevidade e confiabilidade de uso. Precisão – tecnologias avançadas de fabricação garantem a precisão, o que é crucial para operações precisas, Inovação – soluções técnicas utilizadas nos produtos permitem maior eficiência no trabalho e conforto de uso. CORMAK é uma marca em constante desenvolvimento, conquistando novos clientes satisfeitos ao redor do mundo, tanto na indústria de carpintaria quanto na indústria metalúrgica. Flexibilidade de trabalho ajustável – graças à cabeça giratória e à capacidade de ajustar a altura do dispositivo, Função de rosqueamento e capacidade de alterar o sentido de rotação para a direita e para a esquerda, o que aumenta a versatilidade do trabalho, Ajuste preciso da profundidade – por meio de uma alavanca de três braços e volante preciso com escala de profundidade, Alimentação automática do fuso – para maior precisão e conforto na perfuração, Engrenagem de óleo avançada – equipada com engrenagens retificadas e temperadas, garantindo uma operação suave e durável, Construção estável – graças a uma base sólida, garantindo um ajuste seguro e sem vibrações durante a operação, Alta eficiência – graças ao motor potente, garantindo eficiência na perfuração até mesmo de materiais duros, Coluna durável – com superfície suavemente retificada, garantindo rigidez e precisão de operação, Tampa de segurança – tampa articulada da alça de fixação feita de Plexiglas para proteção adicional do operador, Coluna fundida durável – garantindo alta precisão durante a operação e longa vida útil do dispositivo, Mesa de trabalho com ranhuras em T (14 mm) – permitindo uma configuração rápida e fácil do torno e de outras ferramentas, Sistema de resfriamento – equipamento padrão que permite operação segura e eficiente durante operações mais longas. Dados técnicos Capacidade máxima de perfuração (aço/ferro fundido) 32/40 mm Largura de fresagem de face 80 mm Largura de fresagem de dedo 22mm Redsvxhfmspfx Anxjcf Curso do fuso 125 mm Cone do fuso MT4 Número de engrenagens 12 Velocidade do fuso (rpm) 95-3200 (95,170,190,280,340,540,570,960,1100,1600,1950,3200) Distância máxima do nariz do fuso à mesa 735 mm Distância máxima do nariz do fuso até a base 1245 mm Distância do fuso da superfície da coluna 272 mm Dimensões da mesa de trabalho superior 730x210mm Dimensões da base 690x520mm Potência do motor S1 Potência do motor S6 1,5/2,0 PS 1,1/1,5 kW 2,25/3,0 PS 1,7/2,2 kW Motor de refrigeração 40 W Dimensões da máquina (altura com base) 1200x1000x910mm Massa 380 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A fresadora e furadeira ZX 7045E 230V é uma ferramenta versátil para processamento de aço. Perfeito para furação, alargamento, mandrilamento, rosqueamento, fresamento e fresamento de face. A máquina permite a perfuração precisa de furos em ferro fundido de até 45/40 mm de diâmetro. Além disso, você pode rosquear parafusos de até M12 mm, fresar até 80 mm de largura e fazer entalhes de 22 mm de profundidade. A fresadora e furadeira ZX 7045E é uma ferramenta confiável, pronta para trabalhar! Características da Máquina Estrutura de ferro fundido resistente e estável: a construção sólida baseada em estrutura de ferro fundido resistente garante estabilidade e durabilidade da máquina, mesmo durante uso intensivo. Altura de fresagem ajustável no carro: o ajuste de altura exclusivo no carro, em vez da coluna, permite que a máquina seja personalizada para uma variedade de aplicações. Mesa transversal maciça para fresadora/furadeira: a mesa com suas dimensões impressionantes e superfície retificada com precisão fornece uma base sólida para uma variedade de projetos. Guias de cauda de andorinha: Guias de cauda de andorinha inovadoras garantem movimentos suaves em três eixos, o que se traduz em excelentes resultados de usinagem. Operação silenciosa graças às engrenagens de aterramento: as engrenagens de aterramento fazem com que a máquina funcione silenciosamente, o que afeta o conforto do trabalho na oficina. Rotação para a esquerda e para a direita: gire a ferramenta em ambas as direções para adaptá-la a diferentes tarefas. Cabeça giratória de +/- 90 graus e altura ajustável: a flexibilidade na configuração dos ângulos e o ajuste da altura permitem controle total sobre o processamento do material. Opções adicionais, benefícios adicionais: versão ZX 7045E disponível imediatamente em estoque e, além disso, você receberá um conjunto gratuito: Mandril de perfuração Manga de redução MK4/MK3 Manga de redução MK3/MK2 A fresadora e furadeira ZX 7045E não é apenas uma ferramenta, é uma parceira que enfrentará até os desafios mais exigentes da sua oficina. Peça agora e experimente a máxima precisão e desempenho! (Base disponível opcionalmente) Dados técnicos Diâmetro máximo de perfuração 45 mm Diâmetro máximo da fresa de faceamento 80 mm Diâmetro máximo do cortador cilíndrico 28 mm Diâmetro máximo da rosca 12 mm Extensão de pena do fuso 100 mm cone de fuso MT4 Velocidade do fuso (6 velocidades para motor de 1400 rpm) 1400 rpm) 95, 170, 280, 540, 960, 1600 min-1 Distância máxima da ponta do fuso à mesa 460 mm Movimento do eixo X/Y/Z 500/210/425 mm Distância do fuso à superfície da coluna 245 mm Rodpfxewnb T Io Anxecf Dimensões da mesa de trabalho 730x210 mm Dimensões da base 400x600 mm Motor s1/s6 1500 W/2100 W 230 V Dimensões da máquina (altura com base) 1080x770x1460 mm Massa 278 kg Equipamento disponível Haste do mandril de perfuração MK3/B18 ferramentas úteis mandril de perfuração 3-16 mm/B18 Manga de redução MK4/MK3 Manga de redução MK3/MK2