Alfa Laval, Tetra Pak Linha De Pasteurização Para Leitelho comprar usado (29.037)

Condição: usado, Tanque em aço inoxidável vertical com tampa articulada e saída lateral. Máquina (adicional): tanque vertical em aço inoxidável. Volume bruto: 1055 l. Comprimento: 1,40 m. Largura: 1,40 m. Altura: 1,30 m. Material: aço inoxidável. Posição: vertical. Equipamento: tampa articulada, saída lateral. Lsdpfow Tbwpex Afljrr

Ano de fabrico: 2014, condição: usado, Trocadores de calor de placas de estágio único para o resfriamento de mosto de 97°C para 22°C, com aquecimento de água de brassagem de 15°C para 85°C. Vazão de mosto: 1200 hl/h, vazão de água: 1269 hl/h. Máquina (adicional): 2 trocadores de calor de placas Capacidade: 1200 hl/h, estágio único para mosto 15°Plato / água Superfície de troca térmica: 260 m² Pressão de operação: 10 bar Volume do corpo: 653 litros Comprimento: 2400 mm Largura: 910 mm Lredpfsxbpn Dox Aflsr Altura: 2400 mm Material: Aço inoxidável alloy 316 (= 1.4401), espessura da parede 0,5 mm, material de vedação NBRP Peso: 2448 kg

Condição: muito bom (usado), A-4200-Tebel Tina de Queijo Lsdpjh A Hb Ujfx Afljrr Cuba de queijo, capacidade 10.000 L, Alfa Laval - Tebel , Bom estado, 1 peça, tipo fechado com agitador, casaco duplo, Isolado. Camisa de aquecimento na metade inferior da secção cilíndrica - Comprimento do cilindro: 1.750 mm - Diâmetro do cilindro: 2.860 mm - Iluminação interna - Orifício com porta deslizante na posição superior - Ligação CIP - Fluxo de saída: 4". Altura de saída: 400 mm Nível mínimo Peso 2.800 kg (L x L x A): 3.350x3.000x3.200 mm

Condição: muito bom (usado), Linha de produção de sopas A instalação trabalhou muito pouco, apenas 3 anos, foi ampliada com um misturador para produção de homus e sopas cremosas. O custo de uma linha nova deste tipo é de dois milhões de euros. A linha é composta pelos seguintes equipamentos: - Misturador com Turboassistência B200-500VA - Tanque principal em estrutura, ano 2017 - Estação de válvulas e inversores de frequência - Caldeira contêiner para vapor alimentada a gás, ano 2017 - Chiller Climaveneta, ano 2013 - Túnel de resfriamento FBL, tipo FL-10-2017 - Sistema de transporte de copos Spolex, ano 2017 - Equipamento de inspeção por raios-X OCS Checkweighers GmbH, ano 2017 - Balança de controle Radwag, ano 2017 - Máquina de embalagem automática Tipo PAG Dozo-Pak Lrodpfxjyc E Rfj Afler - Sistema de secagem de copos Spolex, ano 2017 - Impressora jato de tinta JET 3 - Documentação em polonês e inglês, declarações de conformidade Linha para cozimento e resfriamento de pratos prontos, cremes, sopas, caldos, geleias e marmeladas, pratos tradicionais e internacionais, molhos e pastas. Instalado como novo em 2017. Graças ao Turbo Mixer B200, você pode produzir homus e sopas cremosas. Confira meus outros anúncios.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: funcionalidade limitada, peso total: 8.000 kg, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, Equipamento: documentação / manual, Cuba de pre prensagem da coalhada com a capacidade 12.000 l e estação de enchimento de moldes de queijo. Ano de fabrico 1999. Em bom estado de conservação, mas com automação/PCL obsoleta. Podemos fornecer substituição do PLC e recondicionamento da pre prensa. Disponível para visita. Documentação disponível. Lrjdpfx Asulnrveflsr

Ano de fabrico: 2005, condição: usado, Fabricante: Alfa Laval Lrodpfx Ajx R A Edsflor Modelo: Tetra Pak C10-SM Ano: 2005 Tipo: Trocador de placas Aplicação: pasteurizador Grupo de fluido: 2 Volume: 533 L Pressão: 0/16,0 bar Temperatura: 0/110°C Seções: 5 Placas: 64 unidades

Condição: bom (usado), Bomba centrífuga Alfa Laval LKH70 Série: 49700 Lredpfxju N Hxdo Afler Bomba centrífuga em aço inoxidável, motor 22Kw, 3Ph

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 43.373 h, número da máquina/veículo: TP116, Aplicador de tampas usado – Visão geralEste aplicador de tampas usado, fabricado pela Tetrapak, foi projetado para aplicação em alta velocidade de tampas de rosca plásticas em embalagens de cartão em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas. O modelo Cap 30 Speed suporta aplicação eficiente de tampas até 12,000 tampas/hora, tornando-o uma escolha confiável para uma linha de engarrafamento de segunda mão ou usada, onde o rendimento consistente e o posicionamento preciso da tampa são críticos. É bem adequado para integração em conjuntos modernos de máquinas de embalagem e pode operar como parte de uma linha de engarrafamento usada para produção de bebidas.Projetada para precisão e repetibilidade, a máquina é compatível com os fechos Helicap 23, comumente usados em aplicações com embalagens de cartão. Sua construção robusta e a comprovada engenharia da Tetrapak garantem desempenho estável para produtores que buscam otimizar a eficiência da embalagem industrial sem comprometer a qualidade. Com testes disponíveis, esta unidade oferece confiança quanto à prontidão e confiabilidade operacional.Especificações técnicas e dados de desempenhoFabricante: TetrapakModelo: Cap 30 SpeedReferência alternativa: Cap30 SpeedAno: 2012Velocidade de produção: até 12,000 tampas/horaSistema de tampa: Helicap 23 (tampa plástica rosqueada)Tamanho da tampa: 23 mmTipo de recipiente: embalagens de cartãoAutomação avançada e sistemas de controloO Cap 30 Speed foi concebido para operação automática e fiável dentro de cronogramas de produção exigentes. As características típicas incluem uma interface de operador intuitiva para configuração e monitorização rápidas, lógica de segurança integrada e actuação precisa para posicionamento consistente da tampa. Projetada para elevada disponibilidade, a máquina suporta trocas de formato simplificadas e pressão de aplicação constante, ajudando a manter a qualidade de saída e a reduzir paragens durante turnos prolongados na produção de bebidas.Capacidades de integração na linha de produçãoEste aplicador de tampas integra-se de forma eficiente com equipamentos a montante e a jusante dentro de uma linha de engarrafamento usada ou de um sistema de embalagem completo. Pode ser configurado para operação em linha com transportadores e sinais de sincronização para um fluxo de produto suave. A compatibilidade com Helicap 23 suporta formatos de cartão amplamente utilizados, tornando‑o adequado para linhas de embalagem industriais que exigem vazões fiáveis e estrangulamentos mínimos. A sua área ocupada e pontos de ligação são compatíveis com configurações de layout comuns, e pode operar como estação autónoma ou como parte de uma linha multi‑máquina sincronizada.Estado da máquina e histórico de manutençãoO aplicador está disponível com possibilidade de teste da máquina, indicando prontidão para operação e proporcionando garantia de desempenho funcional. Como solução de segunda mão, representa uma opção económica para instalações que procuram capacidade de capagem fiável com operação verificável antes da instalação.Desempenho operacional e versatilidadeA 12,000 tampas/hora, a máquina fornece desempenho consistente para ... Ljdsx H Tc Ejpfx Aflorr

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, SPX APV & ALFA LAVAL | Matriz de válvulas CIP industrial (Bloco híbrido de válvulas de processo em estrutura de aço) Fabricantes: SPX FLOW / APV e ALFA LAVAL Modelo / Tipo de sistema: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Bloco integrado de válvulas simples e duplas) Cabeçotes de controle: SPX APV (Série CU4, incluindo CU41N S AS-i) Atores e cabeçotes de controle: ALFA LAVAL Identificador principal do componente: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Código de configuração de fábrica: 13085-089614-E Alimentação e comunicação: Rede industrial AS-Interface (AS-i), alimentação pneumática de atuadores Ledpfx Aoy Ufgljflsrr Material de construção: Aço inoxidável e resistente a ácidos de classificação AISI 316L / 1.4404 Estrutura de suporte: Estrutura de aço inoxidável de fábrica com pés niveladores ajustáveis A matriz de válvulas híbrida profissional baseada em componentes das marcas SPX APV e Alfa Laval é um dos principais nós industriais de distribuição. Este equipamento constitui o núcleo dos sistemas de gestão de fluxo de líquidos, distribuidores automáticos de processos e estações CIP (Cleaning In Place) avançadas. Blocos de válvulas deste tipo são alicerces essenciais da infraestrutura em grandes e médias fábricas de laticínios, cervejarias, fábricas de processamento de frutas e vegetais (produção de sucos, bebidas, concentrados), bem como na produção de alimentos líquidos prontos, molhos e na indústria químico-alimentar. O uso da tecnologia Mixproof (válvulas duplas) Alfa Laval em combinação com o comando eletrônico SPX APV CU4 resolve um dos maiores problemas na logística de líquidos: permite o fluxo simultâneo de dois meios completamente diferentes (por exemplo, produto alimentar e agente de limpeza agressivo, como soda cáustica ou ácido) através de um único bloco de válvulas, sem risco de contaminação cruzada. Durante a comutação, câmaras de escape especiais removem imediatamente quaisquer resíduos, garantindo 100% de pureza microbiológica. Graças à comunicação padrão AS-Interface, a matriz transmite em tempo real os sinais de posição de cada eixo de válvula diretamente para o PLC principal (por exemplo, Siemens S7). Isso previne erros operacionais, reduz tempos de inatividade e permite a lavagem de uma seção da tubulação enquanto a produção continua em outra. A montagem compacta de todo o conjunto em uma estrutura de aço inoxidável robusta ("skid") reduz drasticamente os custos de instalação em plantas novas ou modernizadas. Características e vantagens principais: - Hibridização das melhores tecnologias (SPX APV + Alfa Laval): combina a confiabilidade mecânica e vedação do aço inox Alfa Laval com a eletrônica de controle avançada APV DELTA CU4. - Instalação rápida e economia de espaço: bloco de válvulas completo e compacto em estrutura estável – fornecido no sistema Plug & Play, minimizando o tempo de modernização da linha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: AT91, CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Pak Usada ano 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza a Limpeza no Local (CIP) para automatizar o processo de limpeza em fábricas de engarrafamento e processamento de alimentos. Consequentemente, este sistema garante um ciclo de higienização eficaz sem exigir a desmontagem da linha de produção, otimizando o tempo de inatividade e reduzindo o consumo de água e detergente. A Tetra Pak construiu o CIP usado Tetra Pak ano 2010 15T/h em 2010. Especificamente, sua capacidade operacional de 15 toneladas por hora o torna adequado para plantas de alta produtividade, garantindo padrões de higiene que estejam em conformidade com os regulamentos da indústria de alimentos e bebidas. Características técnicas do CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Alcip 1 aplica um ciclo de lavagem controlado para remover resíduos orgânicos e inorgânicos dos circuitos de produção. Em particular, o sistema integra tanques separados para água, detergente alcalino e ácido, e regula automaticamente a temperatura, a concentração química e o tempo de lavagem com base nos requisitos da planta. Como resultado, aumenta a eficiência das operações de limpeza. Além disso, a Tetra Pak CIP usada ano 2010 15T/h automatiza o processo de limpeza, reduzindo os riscos de contaminação cruzada e melhorando a eficiência da produção. Além disso, o sistema permite que os operadores configurem diferentes parâmetros de lavagem, o que permite a adaptação às necessidades específicas de produção e garante a limpeza completa das linhas de envase, tubulações e trocadores de calor. Segurança e Controle de Processos O sistema inclui recursos avançados de segurança, como: Sensores que monitoram continuamente a concentração de detergente. Controles de temperatura e pressão durante todo o ciclo de limpeza, garantindo um desempenho ideal. Sistemas de alarme que detectam e gerenciam anomalias no processo de higienização, evitando assim possíveis falhas. Lrsdpfx Aewga Iujfler Como resultado, esses recursos garantem que este CIP usado opere de forma confiável, minimizando erros operacionais e otimizando o consumo de água e produtos químicos. Além disso, o monitoramento automatizado do sistema aumenta a segurança e reduz os requisitos de manutenção. Vantagens Operacionais O uso deste CIP usado da Tetra Pak aumenta a produtividade da fábrica de várias maneiras. Em primeiro lugar, reduz o tempo de inatividade: o sistema de lavagem contínua completa ciclos de limpeza rápidos sem a necessidade de desmontagem de componentes. Além disso, otimiza o uso de recursos: o sistema de dosagem automática de detergente evita o desperdício de produtos químicos. Além disso, garante a conformidade regulamentar: o sistema atende a altos padrões de higiene e está em conformidade com os regulamentos do setor. Ao mesmo tempo, a natureza automatizada deste sistema ajuda os fabricantes a agilizar seus procedimentos de limpeza. Consequentemente, as empresas se beneficiam de uma melhor continuidade da produção e da redução dos custos operacionais. Da mesma forma, a capacidade de personalizar os parâmetros de limpeza fornece maior controle sobre os processos de higienização. Conclusão Em resumo, este CIP usado Tetra Pak fornece uma solução eficiente e confiável para higienizar plantas de engarrafamento e produç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 28.000 h, número da máquina/veículo: TP117, Especificações técnicas & Dados de desempenho O aplicador de tampas usado Tetra Cap Applicator TCA45 é uma unidade robusta de aplicação de tampas de cabeça única da Tetra Pak®, projetada para operação confiável em ambientes de produção de bebidas e integração fluida em uma linha de engarrafamento usada. Projetado para embalagem industrial contínua, oferece produção estável com aplicação precisa da tampa após o enchimento e antes da embalagem. Fabricante: Tetra Pak® Modelo: TCA 45 TETRA PACK Ano de fabricação: 2004 Velocidade nominal: até 7.500 bricks/hora Nº de cabeças: 1 Tipo de tampa: código OEM 4 (conforme especificação do fabricante) Direção de rotação: código OEM 0 (conforme especificação do fabricante) Categoria: Máquina de fechamento / Aplicador de tampas Posicionamento: a jusante do enchimento Tetra Pak, a montante da embalagem final Compatibilidade de recipientes: bricks Tetra Pak com peças de troca apropriadas Produtos típicos: água, suco, cerveja, vinho e outras bebidas sem gás Documentação: manuais disponíveis Segurança: recursos de segurança integrados incluídos Automação avançada & Sistemas de controlo Projetado em torno de um PLC industrial com HMI de fácil utilização, o TCA45 facilita a aplicação de tampas de forma estável e repetível. Configurações baseadas em receitas suportam a recuperação de formatos e alarmes de processo ajudam os operadores a manter um desempenho consistente. Controlo de torque, verificação da presença da tampa e diagnóstico de falhas contribuem para a qualidade do fechamento e minimizam retrabalho em produções de bebidas em alta velocidade. Controlo PLC/HMI para operação e monitorização simples Deteção automática de falhas com resolução de problemas guiada E/S prontas para integração para sincronização com enchimento a montante e embalagem a jusante Elétrico: construído para alimentações industriais padrão (detalhes no manual) Proteções da máquina com portas de acesso intertravadas e circuitos de paragem de emergência Lrodpfeyhblvsx Afljr Capacidades de integração na linha de produção Este aplicador de tampas é bem adequado para projetos de linhas de engarrafamento de segunda mão ou reaproveitadas. Interliga-se de forma eficiente com transportadores de entrada/saída, orientadores de recipientes, enchimentos e etiquetadoras, assegurando fluxo equilibrado da linha e tempo de paragem mínimo. Compatível com enchimentos Tetra Pak. Pronto para comunicação com controlo de linha e gestão de buffers Estado da máquina & Histórico de manutenção A unidade encontra-se atualmente em manutenção, a ser inspecionada e assistida para verificar as funções centrais e os sistemas de segurança. Componentes de desgaste estão a ser verificados e ajustados conforme necessário para alinhar com o desempenho esperado até 7.500 bricks/hora. Manuais OEM estão disponíveis para suportar a comissionamento, operação e programas de manutenção preventiva. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizado para selagem consistente e de alta qualidade, o TCA45 suporta uma ampla gama de formatos de...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: TP111, Máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Lrjdjyhbygspfx Aflor A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tampas de rosca de plástico em embalagens cartonadas. Especificamente, a Tetra Pak fabricou esse modelo em 2007 e o configurou para o formato 1000 Slim. O formato Slim, amplamente utilizado, possui perfil retangular e seção transversal reduzida. Como resultado, otimiza a embalagem de líquidos, melhorando a estabilidade da prateleira e reduzindo o consumo de material. Especificações técnicas da máquina de tampar usada Tetra Pak O modelo Helicap 23 aplica a tampa de rosca CAP 47, que garante uma vedação hermética e permite fácil abertura para o consumidor. Além disso, o sistema de aparafusamento mantém um torque consistente para que não ocorram vazamentos ou defeitos na embalagem. A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opera com uma fonte de alimentação de 400/230 VCA, o que significa que suporta redes trifásicas industriais e configurações com neutro e terra. Além disso, seu sistema elétrico funciona com frequências de 50/60 Hz, adaptando-se assim a diferentes padrões de potência. O fusível principal de 20A (ajustável) regula a absorção máxima, enquanto os circuitos de controle funcionam em 24V DC, garantindo uma tensão segura para a operação da máquina. Em termos de pneumática, o sistema requer ar comprimido a uma pressão entre 6 e 7 bar. Consequentemente, essa pressão permite que os mecanismos de nivelamento e manuseio de tampas funcionem corretamente. Condições de segurança e armazenamento A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph inclui dispositivos de segurança integrados para atender às regulamentações industriais. Devido a esses recursos, o sistema evita acidentes durante as operações de manutenção e produção, reduzindo assim o risco de mau funcionamento. Atualmente, a máquina permanece armazenada em boas condições. Por esse motivo, está pronto para reinstalação em uma linha de engarrafamento. Além disso, sua configuração permite a integração perfeita com outros equipamentos da Tetra Pak, garantindo que a eficiência da produção permaneça alta sem a necessidade de modificações estruturais. Aplicações e vantagens operacionais da tampadora usada Tetra Pak Esta máquina de tampar usada Tetra Pak processa até 6000 garrafas por hora (gph). Devido à sua compatibilidade com o formato 1000 Slim, ele funciona particularmente bem para embalar bebidas em recipientes Tetra Pak projetados para distribuição em larga escala. Esta máquina de tampar oferece várias vantagens: Aplica a tampa de rosca CAP 47 com alta precisão. Ele controla a aplicação de torque para que o desperdício seja minimizado. Ele se integra de forma eficiente às linhas de envase existentes, o que ajuda a manter a produtividade.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, número da máquina/veículo: AT89, Tetra Pak acumulador helicoidal usado 44 metros ano 2018 O acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula e gerencia com eficiência o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Notavelmente, a Tetra Pak fabricou este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, em 2018 para lidar com embalagens cartonadas do tipo tijolo. Características técnicas e funcionais Para começar, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula contêineres usando um sistema helicoidal que se estende por 44 metros. Sua principal função é compensar as variações de velocidade entre as máquinas a montante e a jusante. Como resultado, otimiza o fluxo de produção e evita o tempo de inatividade da planta. Além disso, o modelo ACHX10-0400-44 oferece alta capacidade de armazenamento temporário e mantém um fluxo contínuo de contêineres sem comprometer a integridade estrutural. Lodpfx Aeyhbxpeflerr Além disso, a arquitetura helicoidal otimiza o espaço disponível e reduz a pegada em comparação com outros sistemas de acumulação linear. Consequentemente, graças a essa configuração, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros no ano 2018 garante alta eficiência operacional com uma pegada reduzida, tornando-o particularmente adequado para linhas com layouts complexos. Materiais e compatibilidade Além disso, o acumulador manuseia recipientes de papelão tipo tijolo, garantindo um tratamento suave que evita deformações ou danos à embalagem. Além disso, a estrutura utiliza materiais resistentes à corrosão e facilmente higienizáveis, cumprindo assim os regulamentos da indústria alimentícia. Da mesma forma, as correias transportadoras e os componentes internos minimizam o atrito, garantindo um movimento suave do recipiente. Integração com a Linha de Produção É importante ressaltar que o acumulador helicoidal Tetra Pak usado se integra facilmente às linhas de embalagem existentes. Isso se deve principalmente à sua compatibilidade com as máquinas de envase e selagem da Tetra Pak. Em particular, o avançado sistema de controle eletrônico sincroniza com a produção, ajustando dinamicamente a velocidade de acúmulo e liberação dos contêineres com base nas necessidades operacionais. Consequentemente, esse mecanismo otimiza o gerenciamento do fluxo de produção e reduz significativamente o risco de congestionamento ou lentidão na linha. Vantagens Operacionais Ao usar o acumulador helicoidal Tetra Pak usado, os fabricantes podem melhorar significativamente a eficiência da produção. Especificamente, reduz o tempo de inatividade da máquina e otimiza o desempenho geral da planta. Além disso, a estrutura compacta e modular simplifica a instalação e a manutenção, reduzindo assim os custos operacionais. Além disso, a construção de alta qualidade da Tetra Pak garante a confiabilidade do sistema, reforçando a robustez e durabilidade de seus equipamentos. Conclusão deste acumulador Tetra Pak Considerando tudo, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado fornece uma solução avançada para gerenciar o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Graças à sua capacidade de armazenamento, eficiência operacional e compatibilidade com os sistemas da Tetra Pak, este modelo serve como uma opção ideal para fábricas que exigem alto desempenho e confiabilidade no manuseio de embalagens cartonadas tipo ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Este tanque asséptico de 20.000 L foi projetado para armazenamento higiênico e tamponamento em ambientes de produção de bebidas e envase industrial. Combina um vaso de pressão recém-fabricado com a reconhecida tecnologia asséptica, sendo uma solução robusta para instalações de segunda mão e atualizações de linhas de envase usadas. Capacidade nominal: 20.000 L Pressão de projeto: 0,09 a −0,1 MPa (faixa de pressão positiva e vácuo total) Pressão de teste hidrostático: 0,12 MPa Temperatura de projeto: 148 °C Material do corpo: aço inoxidável S31603 (resistência à corrosão alimentícia) Ano de fabricação (corpo / vaso): 2025 Ano do sistema: 2011 proveniente de Tetra Pak Norma técnica: GB/T 150-2024 (vasos de pressão) Origem do sistema: módulo asséptico Tetra Pak para aplicações em bebidas Automação Avançada & Sistemas de Controle O tanque é preparado para integração direta em arquiteturas modernas de automação industrial típicas de linhas de produção de bebidas. Conexões para instrumentação e interfaces de válvula permitem monitoramento de nível, pressão e temperatura, além das rotinas assépticas de SIP (esterilização no local) e CIP (limpeza no local). O conjunto de documentação inclui diagramas de ativação, sequência operacional e descrição de comunicação para controle baseado em S7, com suporte para PLC/HMI, intertravamentos e operação por receitas. Sinais prontos para PLC de nível, pressão/vácuo e temperatura Interfaces para clusters de válvulas assépticas e circuitos CIP/SIP Intertravamentos de segurança para proteção contra sobrepressão e vácuo Documentação técnica para comissionamento e parametrização Capacidades de Integração na Linha de Produção Projetado para atuar como tanque tampão ou de armazenamento asséptico entre etapas térmicas (ex: UHT) e envase posterior. Permite operação autônoma ou em linha, sendo indicado para ambientes de produção de bebidas com envase em PET, vidro ou cartonados. Alterações de formato são mínimas, pois a capacidade e parâmetros são controlados por receitas. Integração inline com UHT, manifolds assépticos e enchimentos Operação independente para tamponamento de bateladas ou retenção estéril Compatível com utilidades CIP/SIP e tubulação sanitária Ideal para modernização de linhas de envase usadas ou de segunda mão Condições da Máquina & Histórico de Manutenção O vaso de pressão (corpo do tanque) é novo (2025), acompanhado por documentação técnica e procedência de processo asséptico de um sistema Tetra Pak (2011). A unidade é oferecida como equipamento usado, pronta para operação após correta instalação e comissionamento. Há disponibilidade de manuais técnicos para planejamento, manutenção preventiva e start-up eficiente. Corpo novo (2025), com laudo de teste hidrostático e conformidade Acompanhado de manuais técnicos, referências de manutenção preventiva e fluxogramas/layouts Preparado para rápida reinstalação em instalações industriais de envase Ledpfjx E Tbfjx Aflsrr Desempenho Operacional & Versatilidade Projetado para ambientes higiênicos e condições assépticas, o tanque oferece estabilidade de pressão/vácuo para armazenamento estéril.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1983, Funcionalidade: não testado, 2 peças Lodor Nvg Sjpfx Aflorr 1x Alfa Laval H10-RC 1x Alfa Laval H10

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 8.700 kg, comprimento da peça (máx.): 165 mm, diâmetro da peça (máx.): 35 mm, capacidade de produção: 7.200 unidade/h, DETALHES TÉCNICOS Número de cavidades: 6 Produção máxima: 7.200 garrafas/h Dimensões do produto Comprimento máximo da preforma: 165 mm Diâmetro da preforma: 18-35 mm Diâmetro do anel: 27-42 mm Diâmetro máximo do acabamento do gargalo: 38 mm Altura do gargalo: 9-27 mm Altura máxima da garrafa: 350 mm Diâmetro máximo da garrafa: 105 mm Volume máximo da garrafa: 2 l DETALHES DA MÁQUINA Dimensões & Peso Módulo de sopro (C × L × A): 3.293 × 2.325 × 3.196 mm Painel elétrico (C × L × A): 1.998 × 602 × 2.410 mm Módulo de sopro: 6.300 kg Painel elétrico: 1.200 kg Alimentação de preformas: 1.200 kg Peso total: 8.700 kg Nível de ruído: 83 dB(A) Potência instalada Potência instalada: máx. 160 kW Consumo típico (garrafa de 1.500 ml): 88 kW Consumo típico (garrafa de 1.000 ml): 62 kW Consumo típico (garrafa de 500 ml): 45 kW Aquecimento infravermelho (9 zonas): 132 kW Sistema de operação e alimentação: 28 kW Alimentação elétrica Tensão de alimentação: 230/400 V ±10 % Frequência: 50 Hz ±1 % Água de refrigeração Capacidade de refrigeração: 20.000 kcal/h Temperatura da água: 8-12 °C Vazão máxima: 5 m³/h Pressão: 3-5 bar Ar comprimido Consumo de ar a 40 bar (garrafas de 0,25-2 l): 180-700 Nm³/h Consumo de ar a 7 bar (ar de processo): 35 Nm³/h Lredpfjyrfvgjx Afljr

Condição: usado, Separador ALFA LAVAL Tipo: MRPX 318 HGV-74C / 88-1005-01-00 Nº de fabricação: 2969862 Eixo da coroa sem-fim: 1420–1500 r/min Tacômetro: 1420–1500 r/min Contador de rotações: 110–125 r/min Separador hermético autolimpante Alfa Laval MRPX 318 HGV-74C, unidade completa em aço inoxidável em bom estado (desmontada). Nº de fabricação: 2969862 Nº do produto: 88-1005-01-00 Detalhes técnicos: Diâmetro da cuba ≈ 318 mm Velocidade ≈ 8.000 rpm Motor ≈ 22 kW Capacidade ≈ 15.000 – 25.000 L/h (dependendo do produto) Eixo da coroa sem-fim 1420–1500 r/min Tacômetro 1420–1500 r/min Contador de rotações 110–125 r/min Autodescarregável (tipo HGV) Ideal para leite, soro, suco ou outras separações líquido-sólido na indústria de laticínios ou alimentícia. Máquina limpa e completa, pronta para operação ou integração em uma linha de produção. Localização: Dinamarca Condição: Usada / testada Preço: Sob consulta Lredjxqm Rnopfx Afljr Inspeção: Possível mediante agendamento prévio

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Separador Clarificador de Leite Alfa Laval MRPX 314 HGV-74C Separador clarificador autolimpante Alfa Laval MRPX 314 HGV-74C em aço inoxidável, usado. Fabricado pela Alfa Laval Separation A/S, Søborg, Dinamarca. Completo e em bom estado de uso — ideal para clarificação de leite ou de outros líquidos lácteos com baixo teor de sólidos. Detalhes técnicos: Tipo: MRPX 314 HGV-74C Número de fabricação: 2969923 Número de produto: 881007-01-00 Velocidade do rotor: aprox. 8.000 rpm Motor de acionamento: aprox. 11 kW Operação: autolimpante (descarga automática de lodo) Material: aço inoxidável resistente a ácidos (AISI 316 L) Volume do rotor: aprox. 6 L Capacidade: até 10.000 L/h para clarificação de leite Design: alimentação hermética por baixo com saída de líquido por disco paring Características: • Separação contínua de leite e soro com menor perda de produto • Sistema de alimentação hermética e suave — evita entrada de ar e formação de espuma • Sistema automático de descarga de sólidos Inclui conjunto completo de rotor: Parte superior nº: 538544-80 Rotor nº: 537872-80 Parte inferior nº: 537503-64 Condição: Máquina desmontada, limpa e armazenada em ambiente interno na Dinamarca. Disponível para inspeção mediante acordo prévio. Preço: Lrodexqqqlepfx Afljr Sob consulta (EXW Dinamarca)

Condição: usado, LC-13470-UV-Clean Sistema Industrial de Tratamento UV – Unidade Completa Sistema industrial completo de tratamento UV para processamento não térmico de produtos líquidos. Adequado para aplicações com sumos, bebidas, alimentos e águas de processo. Reatores UV em aço inoxidável Unidade de potência e controlo UV incluída Construção higiênica e de qualidade alimentar Lrodpfxsx It Rfs Afler Operação contínua em linha Preserva o sabor e a qualidade do produto Principais componentes Reatores UV em aço inoxidável (design inclinado) Carcaças das lâmpadas UV com mangas de quartzo Unidade de potência e controlo UV Quadros elétricos e painel de controlo Lâmpadas UV, cabos e acessórios (incluídos) Características técnicas Construção em aço inoxidável de grau alimentar Tratamento UV não térmico Operação contínua em linha Design higiênico, fácil de limpar e manter Adequado para integração em linhas de produção existentes Estado: Bom, desmontado e armazenado em paletes Disponibilidade: Em stock, pronto para entrega

Ano de fabrico: 2012, condição: muito bom (usado), Bomba centrífuga Alfa Laval tipo LKH 85/240, 25,0 kW, aço inoxidável. Usado. Em bom estado. Entrada: 6" - Saída: 6". Lrodpehck S Eofx Afljr

Condição: muito bom (usado), Evaporador trocador de água Lsdpexxccpjfx Afljrr

Condição: bom (usado), - Produção: 2 x 4000 l/h - Temperatura de entrada: + 40°C Lsdeh Ath Ropfx Aflsrr - Temperatura de saída: + 20°C - Temperatura do líquido de refrigeração: aprox. 7°C - 2 compartimentos de placas para 2 produtos em simultâneo e arrefecimento individual - Com controlo para 2 circuitos independentes

Ano de fabrico: 2011, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Uma unidade completa de água de refrigeração utilizada para o resfriamento de compressores de parafuso. Unidade de bombeamento com estrutura composta por: 3 x Tipo: CRN32-1-1 A-F-G-V-HQQV / 30 m³/h, 10,7 metros, 1,5 kW 6 x válvulas de bloqueio manuais em aço inoxidável 1 x válvula de alívio de pressão 1 x transmissor de pressão Rosemount GP6 S22 C1 6 x manômetros em aço inoxidável Classe 1 2 x tubos plásticos Gerodur com curvas, 140 x 8,3 mm 1 x estrutura de montagem Unidade de trocador de calor com estrutura composta por: 2 x trocadores de calor de placas aparafusados Alfa Laval Tipo: M6-MFG Volume: 11,2 litros Pressão máxima de operação: 10 bar Temperatura máxima: 80°C 6 x válvulas de bloqueio intermediárias manuais de aço inoxidável 2 x registros elétricos com atuador Auma e conector Harting 2 x válvulas elétricas KSB BOA com atuador Auma SAR 07.1-F10 e cabeça MATIC com conector Harting 2 x termômetros PT 100 4 x termômetros analógicos em aço inoxidável Classe 1 1 x transmissor de pressão Rosemount GP6 S22 C1 2 x tubulações PE com curvas 110x65mm Gerodur 2 x tubulações PE com curvas 90x5,4mm Gerodur 1 x vaso de expansão Lredpfx Afjyrxuvjlsr 1 x estrutura de montagem

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade útil do tanque: 60.000 l, altura total: 11.500 mm, diâmetro interno: 2.900 mm, diâmetro exterior: 3.000 mm, material de parede: aço inoxidável, Tanque agitador em aço inoxidável (V2A), isolado (tanque de leite) Dados técnicos / Dimensões Quantidade disponível: 5 unidades Volume: aprox. 60.000 litros Tipo de tanque: Tanque agitador Condição: usado Apropriado para alimentos: sim Construção: vertical Diâmetro interno: aprox. 2.900 mm Diâmetro externo: aprox. 3.000 mm Altura cilíndrica: aprox. 8.100 mm Altura total: aprox. 11.500 mm Peso específico do produto: 1,0 t/m³ Lodpfx Asxw Rrpjflorr Pressão de operação: sem pressão Temperatura de operação: 40 graus Celsius Observações: antigo tanque de leite Material / Características Material do revestimento interno: V2A (1.4301) Material dos pés: aço inoxidável Soldas internas lixadas Isolamento Espessura do isolamento: aprox. 50 mm Material isolante: espuma de PU Material do revestimento isolante: aço inoxidável Revestimento isolante: soldado hermeticamente Observações: O revestimento isolante do tanque apresenta pequenas amassaduras em alguns pontos, que não afetam a funcionalidade do tanque. Equipamentos Tipo de apoio: anel de apoio/saia de apoio Fixação: fixa Tipo de fundo superior: fundo cônico Inclinação: aprox. 15 % Tipo de fundo inferior: fundo cônico Tampa superior: 1 x chaminé de ventilação com grade 1 x conexão CIP 1 x luva roscada para medição de nível limite 2 x olhais para guindaste Revestimento: 1 x boca de visita oval, articulada (aprox. 340 x 440 mm) 1 x boca de visita oval (aprox. 340 x 440 mm, na saia de apoio) 1 x flange para agitador com agitador 1 x conexão roscada para medição de temperatura Fundo inferior: 1 x conexão roscada para medição de temperatura 1 x conexão para medição de nível limite 1 x saída de resíduo Observações: Os 5 tanques apresentam pequenas diferenças nas conexões Agitador Agitador presente Tipo de agitador: hélice Classificação: alta rotação Quantidade: 1 Instalação: lateral Velocidade: 940 rpm Potência do agitador: 2,2 kW Comprimento dos elementos de agitação: aprox. 600 mm Fabricante: Stelzer Observações: Alguns agitadores com cobertura em aço inoxidável

Ano de fabrico: 2018, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Alfa Laval refrigerador de óleo novo Capacidade a 64,5/57,5°C = 277 kW Lodpfxsxu Eb He Aflorr Vazão: 80 m³/h 3 ventiladores, 845 rpm, 0,77 kW cada Vários disponíveis