Wachtel Infra comprar usado (89)

Condição: novo, Estado: novo Prazo de entrega: aproximadamente 12 a 14 semanas após pedido País de origem: Turquia Preço: 209.800 € Parcela de leasing: 3.371,76 € Força de estampagem: 20 t Área de trabalho: 2000 x 1250 mm Curso do eixo X (+ reposicionamento): 2000 mm Curso do eixo Y: 1250 mm Velocidade do eixo X: 90 m/min Velocidade do eixo Y: 70 m/min Velocidade combinada X+Y: 114 m/min Número máx. de cursos (em incrementos de 1 mm, chapa de 1 mm): 1100/min Número máx. de cursos (em incrementos de 25 mm, chapa de 1 mm): 375/min Número máx. de cursos para marcação: 1200/min Capacidade de corte máx. com estação fixa aço: 6 mm Capacidade de corte máx. com estação fixa inox: 3 mm Capacidade de corte máx. com estação indexável aço: 3 mm Capacidade de corte máx. com estação indexável inox: 1,5 mm Número de estações: 27 Precisão de posicionamento: 0,1 mm Repetibilidade: 0,05 mm Velocidade de rotação do trocador de ferramentas: 30 rpm Velocidade de rotação do autoíndice: 150 rpm Peso máx. da peça: 100 kg Altura da mesa: 940 mm Pressão de ar: 6 bar Diâmetro máx. de estampagem (Estação D): 88,9 mm Potência do motor: 7,5 kW Comprimento sem barreiras de luz: 5.600 mm Comprimento com barreiras de luz: 6.600 mm Largura sem barreiras de luz: 4.200 mm Largura com barreiras de luz: 6.200 mm Altura: 2.310 mm Peso: 11.000 kg Controle CNC: SIEMENS Sinumerik 840 D SL Software CAD-CAM Programação diretamente no comando Módulo de manutenção remota Posicionamento automático dos grampos Conexão de rede Lubrificação automática das ferramentas UPS para o comando Recipiente de resíduos móvel Mesa com escovas Radiador de óleo Porta USB Pedal Kdjdpfxsynnats Aczsp Webcam para suporte técnico Unidade de reposicionamento do eixo X Ferramentas adaptadas para estações indexáveis C+B "Nesting" manual Trocador de ferramentas (27 estações, sem ferramentas e suportes) 11 x Estação A fixa: 0,8-12,7 mm 10 x Estação B fixa: 12,8-31,7 mm 2 x Estação B indexável: 12,8-31,7 mm 1 x Estação C fixa: 31,8-50,8 mm 1 x Estação C indexável: 31,8-50,8 mm 2 x Estação D fixa: 50,9-88,9 mm Barreiras de luz Equipamento conforme normas CE

Ano de fabrico: 1994, condição: muito bom (usado), À venda estão 2 peças de silo de pó de carvão Capacidade: 120 m³ por peça Silo de material: S235 Material cone de extracção de aço inoxidável de Ø 250mm a Ø 1450 mm Diâmetro: 3,40 metros Altura do silo: 20,6 metros Altura total: 24 metros Peso: 22 toneladas Aba de explosão: DN 1300 Flaps de implosão: 2x DN 500 Filtro de silo: Ø900mm Infra Jet AJP 304 (30m²) Tubo de enchimento: DN100 Cone de extracção: 70 ° Afrouxamento do ar com 6 bicos Ksdpjh Dix Isfx Aczodp Medição de nível: Endress Hauser Soliphant Extracção Doseamento Transporte de fase densa Fabricante Altmayer Airdos PDF 800 Válvula rotativa DN 250 Fabricante Kreisel O desmantelamento já foi efectuado, os silos estão em stock e imediatamente disponíveis.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Forno de Pão Wiesheu Euromat – 5 Níveis | Ano 2020 | Excelente Estado | Inclui Suporte Móvel À venda: Forno de pão Wiesheu Euromat (10 níveis), ano de fabrico 2020. O forno está em excelente estado e sempre recebeu manutenção adequada. Acompanha suporte móvel, ideal para instalação flexível em padarias, lojas ou food trucks. Características Kjdsxyyf Ropfx Aczjdp • Marca: Wiesheu • Modelo: Euromat 5 níveis • Ano: 2020 • Estado: Muito bom / poucos sinais de uso • Inclui suporte móvel • Qualidade profissional, confiável e eficiente em termos energéticos • Perfeito para padarias, hotelaria, catering ou uso em mercados A Wiesheu é reconhecida por seus fornos duráveis e potentes. A linha Euromat é popular devido ao rápido tempo de aquecimento, resultados de cozedura uniformes e facilidade de utilização. Preços sem IVA Visitação possível. #Wiesheu #WiesheuEuromat #FornoDePão #FornoParaPadaria #FornoHoreca #PanificaçãoNoPontoDeVenda #FornoWiesheu #EquipamentosParaPadaria #FornoProfissional #MIWE #Wachtel #Bongard #Debag #SvebaDahlen #Salva #EquipamentoHoreca #FornoDePadaria #MáquinasDePadaria

Condição: usado, Guilhotina / guilhotina usada para venda com suporte de chapas não ferrosas em queda Guilhotina / guilhotina usada para venda com suporte de chapas não ferrosas em queda EDWARDS PEARSON D.D 2500mm x 3.5mm Guilhotina mecânica para venda Guilhotina de acionamento direto / máquina de corte de chapa confiável Modelo: Truecut Comando programável / Manómetro traseiro operado pela frente Controle de Elgo de dados Parada traseira / medidor traseiro Ajuste rápido da folga da lâmina Kodpsfuam Hjfx Aczjdp Armas de esquartejamento Braços de suporte da folha frontal Proteção de segurança infravermelha traseira Interruptor de pé giratório Ano 1999 Pode ser visto funcionando Fabricado na Inglaterra As actuais lâminas estão em bom estado, no entanto, estão disponíveis novas lâminas a um custo extra. Entrega e instalação disponíveis a um custo extra Também guilhotinas 2metre, 3metre dd para venda. Também Keetona Guilhotinas hidráulicas para venda

Condição: usado, Este anúncio é para um agitador com placa de aquecimento halógena Bibby Scientific HT2. A unidade está em perfeito estado de funcionamento e pronta para entrega imediata. Bibby Scientific HT2 Placa de aquecimento com agitador halógeno, Bibby HT2, Bibby Sterlin HT2, HT2 120 Volts Agitador com placa de aquecimento de vidro de alta temperatura e aquecimento halógeno. Temperatura máxima: 450°C Faixa de velocidade de agitação: 0–1100 rpm Kdjdpfx Aoxv Acwjczjp Aquecedor: lâmpadas duplas de halogênio infravermelho Área de aquecimento (diâmetro): 140 mm Dimensões (C x L x A): 300 x 300 x 100 mm

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SBO 6/10, Soprador de estiramento lateral produção máxima: 6.000 garrafas/hora. tamanho máximo da garrafa: 3.000 cc. Estações de sopro: 6. A máquina está em muito bom estado e bem conservada. INFORMAÇÕES GERAIS O SBO 6/10 tem 6 moldes e 10 módulos de aquecimento. Funciona com uma vasta gama de tamanhos e estilos de garrafas de 0,25 a 3 litros. As máquinas de moldagem por sopro de estiramento em duas fases ^PET da Sidel requerem pré-formas previamente fabricadas para serem introduzidas na máquina. A separação dos processos de fabrico de garrafas e pré-formas permite optimizar a produção, maior flexibilidade de funcionamento e utilizar e proporcionar maior produção e rendimento. DIMENSÕES MÁXIMAS DE PRÉ-FORMA Altura do pescoço 9 - 41 mm (medida a partir do bordo inferior do anel de apoio) Diâmetro interno mínimo do pescoço 19 mm Diâmetro exterior máximo do pescoço 34 mm Anel de apoio de pré-forma diâmetro 29 - 51 mm Comprimento máximo da pré-forma 210 mm DIMENSÕES MÁXIMAS DO FRASCO Diâmetro máximo da garrafa 130 mm Altura máxima da garrafa 380 mm Capacidade da garrafa 0,25 - 3 litros PESOS MÉDIOS DO PREFORME (líquidos não carbonatados e carbonatados) Garrafa de 0,25 litros 14-20 gramas Garrafa de 0,50 litros 20-33 gramas Garrafa de 1,00 litros 26-40 gramas Garrafa de 1,50 litros 35-51 gramas Garrafa de 2,00 litros 44-58 gramas Garrafa de 3,00 litros 68-84 gramas BLASRAD Altura 3,5 metros Número de moldes 6 Força de fecho 10 toneladas Altura do artigo (debaixo do pescoço) na saída aprox. 1,4 metros Potência do motor de accionamento CC da máquina 4 KW CONDICIONAMENTO TÉRMICO Altura 2 metros Número de aquecedores de forno 10 Número de zonas de aquecimento por unidade 8 Potência máxima 170 KW UTILIZAÇÃO ELÉCTRICA Potência máxima entregue 200 KW Consumo médio 100-150 KW/h (varia de acordo com a garrafa produzida) AR PRESSURIZADO Potência disponível de 7-35 bar Pressão 7 bar Caudal 50-100 Nm3/h (varia em função da garrafa produzida) Pressão de sopro - base de champagne até 25 bar Taxa de sopro - base de champanhe 110-550 Nm3/h Pressão de sopro - base de petaloides até 35 bar Caudal de sopro - base de petaloides 155-770 Nm3/h ÁGUA FRIO Temperatura 10-12 graus Celsius Pressão 5-6 bar Caudal até 6 metros cúbicos/hora Até 16.000 Kcal/hora a ser removido PESAGEM Roda sopradora com moldes de 8 toneladas Condicionador de calor 2,2 toneladas Alimentador de pré-formas 0,65 toneladas Armário de controlo 0,85 toneladas PRÉ-FORMAS DE CONDICIONAMENTO TÉRMICO Kdodpfxeg Ailco Aczsp As pré-formas são transportadas até à unidade de acondicionamento térmico. Esta unidade assegura continuamente que as pré-formas são viradas antes de passarem pelo pescoço em frente das unidades de aquecimento, e depois viram-nas novamente. Durante a fase de aquecimento, as pré-formas são viradas e os seus pescoços são protegidos do calor para optimizar a distribuição de calor sem deformar o pescoço. O aquecimento é assegurado por 10 módulos de aquecimento. Cada unidade pode conter até 8 lâmpadas de infravermelhos empilhadas horizontalmente, cujas extremidades são arrefecidas por ar. A potência de aquecimento de 8 zonas, correspondente às 8 filas de lâmpadas, é ajustável para optimizar o perfil térmico. Estas zonas são regulamentadas em todos os modelos SBO. Após o aquecimento, o controlo da temperatura da pré-forma por uma câmara infravermelha permite a regulação das zonas controladas, assegurando que a temperatura necessária é mantida.

Ano de fabrico: 2020, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 64 S, Forno de Pão Wiesheu Euromat – 2 x 5 Níveis | Ano de Fabricação 2020 | Estado Muito Bom | Inclui Suporte com Rodas À venda: forno de pão Wiesheu Euromat (10 níveis), ano 2020. O forno está em estado muito bom e sempre foi cuidadosamente mantido. Inclui suporte móvel (com rodas), ideal para posicionamento flexível em padaria, loja ou food truck. Kodpfx Aoxyyazsczedp Características: • Marca: Wiesheu • Modelo: Euromat 10 níveis • Ano de fabricação: 2020 • Estado: Muito bom / poucos sinais de uso • Inclui suporte com rodas • Qualidade profissional, confiável e eficiente em termos energéticos • Perfeito para padeiros, setor HORECA, catering ou feiras/mercados A Wiesheu é reconhecida por seus fornos robustos e duráveis. A série Euromat é popular devido ao seu rápido tempo de aquecimento, resultados uniformes de cozedura e facilidade de uso. Preços sem IVA Visitação possível. #Wiesheu #WiesheuEuromat #FornoPão #FornoPadaria #FornoHoreca #PanificaçãoNoLocal #FornoWiesheu #EquipamentosDePadaria #FornoProfissional #MIWE #Wachtel #Bongard #Debag #SvebaDahlen #Salva #EquipamentoHoreca #FornoIndustrial #MáquinasDePadaria

Ano de fabrico: 2020, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 64 L, FORNO DE PÃO WIESHEU EUROMAT 10 NÍVEIS Forno de pão Wiesheu Euromat – 10 níveis | Ano de construção: 2020 | Em excelente estado | Inclui base móvel À venda: Forno de pão Wiesheu Euromat (10 níveis) do ano de 2020. O forno está em excelente estado e sempre foi bem mantido. Inclui base móvel, ideal para colocação flexível em padarias, lojas ou food trucks. Características: • Marca: Wiesheu • Modelo: Euromat 10 níveis • Ano de construção: 2020 • Estado: Muito bom / poucos sinais de uso • Inclui base móvel • Qualidade profissional, confiável e eficiente em termos energéticos • Perfeito para padarias, hotelaria, catering ou uso em mercados A Wiesheu é conhecida pelos seus fornos duráveis e potentes. A série Euromat é popular pelo rápido tempo de aquecimento, resultados de cozedura uniformes e facilidade de utilização. Preços sem IVA Kdsdsxyxt Hopfx Aczsp Visitação possível. #Wiesheu #WiesheuEuromat #FornoDePão #FornoDePadaria #FornoParaHotelaria #PanificaçãoNoPontoDeVenda #FornoWiesheu #EquipamentosDePadaria #FornoProfissional #MIWE #Wachtel #Bongard #Debag #SvebaDahlen #Salva #EquipamentosHoreca #FornoDePadaria #MáquinasDePadaria

Ano de fabrico: 2011, condição: bom (usado), A linha de extrusão nº 1 foi concebida para a produção de filmes fundidos (cast film). Processamento de termoplásticos em uma faixa de temperatura de 150–300°C. POSSÍVEIS ESTRUTURAS DE CAMADAS: - Filme mono - 3 camadas (A-B+C-A) - 5 camadas (A-B-C-B-A) DADOS DA LINHA Capacidade total dos extrusores: máx. 2230 kg/h Extrusora A: 90/33 L/D máx. 330 kg/h Extrusora B: 135/33 L/D máx. 950 kg/h Extrusora C: 135/33 L/D máx. 950 kg/h Largura útil do filme: 1600 – 2110 mm Corte em dois rolos possível (2x 800 – 2x 1055 mm) Faixa de espessura: 25–580 μm Velocidade de produção: 10 – 150 m/min Largura do rolo: 2500 mm Kdsdpfx Aspah U Tjczjp Peso máximo do rolo: 2000 kg COMPONENTES ADICIONAIS (QUALIDADE): Sistema de medição de espessura sem contato para medição automática do perfil TD, com tratamento corona em ambos os lados (máx. 12.000 W) Sistema de inspeção ótica, incluindo sistema de marcação para detecção de defeitos, sistema de luz de passagem e luz incidente INFRAESTRUTURA (UNIDADES ADICIONAIS): Secadores 1–4 com volume de 4500 litros; potência de aquecimento 48 kW Secador 5 com volume de 2500 litros; potência de aquecimento 20 kW Secador 6 com volume de 1500 litros; potência de aquecimento 15 kW Cada extrusora equipada com sistema de dosagem gravimétrica por batelada com 3 estações. Cada extrusora com bomba de fusão e sistema de troca de filtro de 2 pistões. FABRICANTES DOS PRINCIPAIS COMPONENTES DA LINHA: SML: extrusora; estrutura, rolos, unidade de rebobinamento GWK: extrusora de resfriamento KREYENBORG: trocador de tela Cloeren: bloco de entrada, matriz de fenda larga PIOVAN: secador, sistema de dosagem SERVE: cortador de borda MATHO: sistema de aspiração RAPID: moinho de aparas de borda KONGSHILDE: reciclagem de aparas de borda, rolos de partida INFSTAUB: estação de enchimento SMK: chillers SIEMENS: automação e controle OCS: sistema de câmeras SEMET: sistema de etiquetagem AFS: estação de tratamento corona BETA CONTROLL: medição radiométrica de espessura SML: unidade automática de corte e emenda rápida (Flying Splice), controle BECKOFF SIMCO: sistema antiestático ALTEK: manipulador automático de bobinas (carro de transferência)

Ano de fabrico: 1991, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: L7-614-14H, LINHA DE PRODUÇÃO PARA PRODUÇÃO DE GUARDANAPOS 330 X 330 MM ¼ DOBRA. PREÇO: MÁQUINA DE IMPRESSÃO Produtor: Hobema Modelo: 14H Número de série: L7-614-14H Data de produção: 1991 EQUIPAMENTO 1. Desbobinador duplo para bobinas até: 1500 mm com elevação • entrada para núcleo de rolo R 70 ou 76 mm • peso máximo do rolo 200 kg • acionamento por motor único com correia multi-V • velocidade de condução controlada pelo dançarino • parada automática da máquina na extremidade da bobina • sistema de remoção de poeira 2. Unidade de calandragem • para equalizar a espessura do tecido, reduzir a poeira e melhorar a qualidade da impressão • acionamento do motor central • cilindros temperados e retificados 3. Alinhador Web No. E • Alinhador web FIFO posicionado na frente da estação de impressão 4. Impressora Flexográfica • uma estrutura de torre de impressão para no máximo cinco (5) unidades de impressão • plataforma operacional móvel para operar as unidades de impressão • painel do operador com botão de pressão • alcance máximo de formato 330 mm 2 • um mecanismo central para todas as impressoras • registro radial motorizado de 360° • rolo anilox revestido de cerâmica • um conjunto de cilindros de montagem – para formatos de guardanapos de 330 mm (almoço) • bombas de ar externas para fornecimento de tinta • elevação e queda de bandejas de tinta • tampas de proteção, interruptores de segurança 5. Dispositivo estroboscópico para controle de impressão. 6. Equipamento de secagem infravermelho • um cassete infravermelho de secagem com regulação de temperatura • um ventilador para resfriar o gabinete • desligamento automático quando termina o rolo de material. 7. Alinhador web FIFO nº II para estampagem 8. Estação de dupla estampagem • estação de estampagem de duas posições • dois conjuntos de rolos para gofragem – Formatos: Almoço 330x330mm, redondo 330x330mm 9. Estrutura dobrável vertical com faca de corte 10. ¼ Cabeça dobrável 11. Saída de produto bidirecional e transferência automática para máquina de embalagem 12. Equipamentos Elétricos DADOS TÉCNICOS Velocidade máxima de impressão: 300 m/min Velocidade real de impressão: 230 – 250 m/min Tensão de alimentação: 230 / 400 V, 3 fases + PE, 50 Hz Controle-Siemens S5 Potência máxima 120 KW. Kdjdpfxownyats Aczjp DADOS ELÉTRICOS Tensão de alimentação: 230 / 400 V, 3 fases + PE, 50 Hz Potência máxima 30 KW.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. Kdedpfoq N U Dujx Aczsp - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: novo, Melhore o seu desempenho em projectos de abertura de valas e infra-estruturas com os baldes Galen O modelo da máquina: JCB JS370 Comprimento da borda: 100cm Kjdpju Ucz Nofx Aczodp Capacidade: 1m3 Para informações detalhadas e pedidos de informação, contacte-nos

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: 1. Triturador de mandíbulas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. Kedsq Nxrxjpfx Aczjdp 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. 5. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. 6. Trituradores móveis: - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O equipamento de produção de gravilha e agregados é utilizado para esmagar, peneirar e processar pedras, rochas e outros materiais para a indústria da construção. Este equipamento é essencial na produção de vários tipos de agregados, incluindo pedra britada, cascalho, areia e betão reciclado, que são utilizados na construção de estradas, edifícios, pontes e outros projectos de infra-estruturas. Eis alguns tipos comuns de equipamento utilizados na produção de gravilha e agregados: 1. Triturador de mandíbulas: - Os trituradores de mandíbulas são trituradores primários utilizados para quebrar rochas grandes em pedaços mais pequenos e mais manejáveis. São essenciais para a fase inicial da produção de agregados. 2. Triturador de impacto: Kjdpjq Nxz Defx Aczsdp - Os trituradores de impacto são utilizados para esmagar rochas e pedras com a ajuda da força de impacto. São adequados para moldar e produzir agregados finos. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria e terci³ria na produ³³o de agregados. Produzem agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. o adequados para processar materiais com elevada abrasividade. 5. Crivos: - Os crivos vibratórios são utilizados para separar agregados de diferentes dimensões. Classificam o material com base no tamanho das partículas e asseguram que os produtos finais cumprem os requisitos de gradação especificados. 6. Ecrãs de escalpelamento: - Os crivos de escalpelamento são utilizados para remover materiais sobredimensionados antes de chegarem ao triturador primário. Isto ajuda a otimizar o processo de trituração e a evitar danos no equipamento. 7. Equipamento de lavagem: - O equipamento de lavagem, como os parafusos de areia ou os lavadores de troncos, é utilizado para remover as impurezas e as partículas finas dos agregados. Isto é particularmente importante para produzir areia de betão de alta qualidade. 8. Transportadores: - Os transportadores são utilizados para transportar materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Desempenham um papel crucial no aumento da eficiência do manuseamento de materiais. 9. Empilhadores e recuperadores: - Os empilhadores são utilizados para criar pilhas de agregados transformados, enquanto os recuperadores são utilizados para retirar o material da pilha. Ambos são essenciais para o armazenamento e manuseamento eficientes dos materiais. 10. Instalações de trituração: - As instalações de trituração completas incluem vários tipos de trituradores, crivos e transportadores integrados num único sistema. o concebidas para manusear eficientemente grandes volumes de material.