Vma Getzmann Dissolver comprar usado (167)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Este Jakü EGA-CARBO é uma unidade construída em 2017 para a desoxigenação e carbonatação da água. Remove o oxigénio dissolvido na água sob vácuo e, em seguida, carbonata-a com CO₂, tendo uma capacidade de processamento entre 120 e 12.000 l/h. A unidade foi utilizada exclusivamente para a produção de água potável e para água desoxigenada em processos de filtração, tendo funcionado aproximadamente 1.500 horas. A unidade está montada numa estrutura de base em aço inoxidável e possui dois depósitos verticais em aço inoxidável, bombas e um painel de controlo em aço inoxidável com botões, luzes de sinalização e ecrãs digitais. Processa dois componentes: água e CO₂. A dosagem de CO₂ é feita manualmente; não existe um medidor de Brix. Kodpfx Aoz A Dbrehyjdt Dados técnicos - Fabricante: Jakü - Modelo: EGA-CARBO - Ano de fabrico: 2017 - Tipo de máquina: Unidade de desoxigenação e carbonatação para água - Capacidade: 120 – 12.000 l/h - Componentes: Água, CO₂ - Alimentação: 400 V, 50 Hz - Potência instalada: 16 kW - Corrente nominal: 50 A - Horas de funcionamento: aprox. 1.500 h Equipamento - Desoxigenação da água sob vácuo - Carbonatação com CO₂ e dosagem manual de CO₂ - Dois depósitos verticais em aço inoxidável - Bombas numa estrutura de base em aço inoxidável com pés ajustáveis - Painel de controlo em aço inoxidável com botões, luzes de sinalização e ecrãs digitais Estado Usado, aproximadamente 1.500 horas de funcionamento. A unidade já não está em funcionamento e está pronta para ser recolhida. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Alemanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC664, Cervejaria artesanal completa usada 750LEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento para cerveja combina máquinas essenciais de embalagem para produção de bebidas em escala artesanal com utilidades profissionais para garantir qualidade consistente e baixa absorção de oxigênio. Projetada para cervejarias de pequeno a médio porte, a linha oferece desempenho confiável em uma configuração compacta e semiautomática que permite trocas de formato eficientes e operação simples.Velocidade de produção: 600 garrafas/hora (operação semiautomática de enxágue - envase - tampagem)Etapas do processo: Enxágue e sanitização de garrafas; preparação em estilo isobárico (pré-evacuação a vácuo e purga com CO2); envase e tampagem; rotulagem com impressão integradaTipos de recipientes: Projetada para o manuseio de garrafas de Vidro e PETFormatos: 0.33L - 0.50LTipo de tampa: tampa coroa padrãoCabeçote de enxágue: 6 Cabeçote de envase: 6Cabeçote de tampagem: 6 Compatibilidade de produto: Ideal para aplicações de produção de CervejaCarbonatação: Unidade de carbonatação de cerveja em linha para dosagem controlada de CO2Utilidades: Compressor de ar com secador; sistema de refrigeração/chiller de glicol; sistema CIP de limpeza e sanitizaçãoConjunto de refrigeração: Tanque de glicol 2000 L com unidade de compressor de refrigeração Bitzer e bomba de glicol Wilo de frequência variávelConstrução: Materiais de grau alimentício com componentes em contato com o produto em aço inoxidávelSistemas avançados de automação e controleOs módulos semiautomáticos foram projetados para otimizar as operações essenciais, preservando o controle do operador. A enchedora e a tampadora integram pré-evacuação a vácuo em dois estágios, purga com CO2 e geração de espuma antes da tampagem, para minimizar o oxigênio dissolvido. A rotuladora possui um sistema autoadesivo com impressora integrada para codificação em linha e identificação de lotes. Intertravamentos de segurança e funções de parada de emergência contribuem para a proteção do operador durante o uso.Controle semiautomático em cada módulo para operação intuitivaImpressora integrada na rotuladora para codificação de data/loteFluxo de envase com baixo oxigênio: ciclos de vácuo, purga com CO2, espuma antes da tampagemProjetada para limpeza rápida e manutenção de rotinaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada integra-se facilmente às operações anteriores da cervejaria, incluindo tanques de cerveja brilhante e sistemas de carbonatação. Pode operar como uma célula de embalagem independente ou ser conectada a transportadores existentes e pontos de controle de qualidade. O projeto semiautomático permite formatos flexíveis de garrafas comuns na cerveja artesanal sem reconfiguração complexa.Operação independente ou em linha com equipamentos existentes da cervejaria Kdsdpfx Aozrgqdohyjt

Condição: usado, Ano de fabrico: 1985, número da máquina/veículo: R88, Used COBERT filling machine for wineTechnical Specifications & Performance DataThis Cobert SUPREMA is an isobaric filling machine engineered for precise counter-pressure filling of wine. With 24 filling valves, it achieves consistent product levels and preserves carbonation and quality in both still and sparkling products. The machine architecture supports industrial packaging environments where accuracy, hygiene, and repeatability are essential for beverage production.Manufacturer: CobertModel: SUPREMAYear: 1985Speed: 3000 BPH Machine type: Isobaric filling machineFilling technology: Isobaric (counter-pressure)No. of filling valves: 24Products: Still wine, semi-sparkling wine, sparkling wineContainers: Glass bottlesLine context: Suitable for integration in a used bottling line and second hand beverage production setupsAdvanced Automation & Control SystemsThe isobaric system pressurizes each bottle prior to liquid dosing, enabling controlled product transfer and stable filling even with carbonated wines. Valve sequencing provides reliable start/stop phases, while pressure equalization safeguards product integrity. The machine supports standard operator controls for setup and monitoring, aligning with established bottling equipment practices for safe and repeatable operation.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into a complete bottling line, the SUPREMA pairs effectively with upstream rinsing machines and downstream cappers, capsule application, and labeling machines. It handles standard wine bottle geometries and neck finishes commonly found in beverage production. As part of an industrial packaging or beverage production line, it can operate in-line or as a standalone filler with dedicated infeed and outfeed conveyors.Machine Condition & Maintenance HistoryManufactured in 1985, this SUPREMA reflects robust Cobert engineering suitable for long-term service in second hand bottling applications. Preventive maintenance typically focuses on cleaning and sanitation of product-contact parts, routine inspection of seals and gaskets in the isobaric valves, verification of pressure settings, and calibration of fill levels to ensure consistent performance.Operational Performance & VersatilityThe isobaric filling principle enables gentle handling of sparkling and semi-sparkling wines by matching internal bottle pressure, minimizing foaming and preserving dissolved CO2. For still wines, the controlled filling cycle supports steady flow and stable levels. Its 24-valve configuration balances throughput with careful product handling, making it a versatile choice for wineries upgrading or expanding a used bottling line with proven filling technology.Installation Requirements & Site PreparationInstallation follows standard bottling equipment practices: stable, level flooring for accurate alignment; access for cleaning and service; and suitable utilities such as electrical power, compressed air for actuators, and process water for sanitation. Prop... Kdsdpfx Ahozcf I Reyst

Ano de fabrico: 2021, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20681, A Semmelroth S 50229/2 é um sistema de limpeza industrial contínuo totalmente automático, com disposição linear sincronizada. Foi especialmente desenvolvido para a limpeza exigente de peças e o tratamento de superfícies de peças de alumínio e peças fundidas em operações industriais de vários turnos. O sistema é fabricado inteiramente em aço inoxidável para garantir a máxima resistência à corrosão e durabilidade ao utilizar meios de limpeza à base de água. Sistema e tecnologia de transporte - Sistema de transporte: Sistema integrado e automatizado de circulação de suportes de peças. - Acoplamento de processos: Projetado para sistemas lineares sincronizados para integração perfeita em células de produção e robóticas interligadas. - Suportes de peças: Construção de suportes de peças personalizados para uma fixação precisa e repetível das peças durante o processo de limpeza. Divisão de zonas e etapas do processo O sistema percorre uma cadeia de processos de cinco etapas para atender aos mais altos requisitos de limpeza superficial, tanto em termos de partículas quanto de películas: - Zona de limpeza HD (alta pressão): Pré-limpeza mecânica por meio de jatos de alta pressão para remover seletivamente cavacos, resíduos de usinagem e sujeira persistente. - Zona de limpeza (lavagem): Limpeza principal à base de água (pulverização/inundação) para desengordurar quimicamente a superfície e dissolver a sujeira. - Zona de enxágue: Etapa de enxágue subsequente para remover resíduos de componentes de limpeza das superfícies das peças. Kdedpfxjzzpb Rs Ahyot - Zona de secagem: Unidade de sopro e secagem de alta eficiência para remover completamente a umidade residual (evitando a formação de manchas e a corrosão). - Zona de arrefecimento: Arrefecimento direcionado das peças no final do processo para estabilizá-las termicamente para processos subsequentes (por exemplo, medição, inspeção ou embalagem). Tratamento de fluidos, filtração e equipamentos periféricos Para garantir longos períodos de vida útil do banho e qualidade de limpeza consistente, o sistema é equipado com uma ampla gama de equipamentos periféricos: - Filtração: Três etapas de filtração separadas (cada uma projetada para até 10 bar) para as zonas de limpeza, enxágue e alta pressão. - Monitoramento do filtro: Medição dupla de pressão diferencial para detecção automática do grau de saturação do filtro. Separação de óleo: 1 separador de óleo de alta eficiência (tipo ÖT 60) para remoção contínua de óleos estranhos do banho de lavagem. - Gestão de emissões: 1 condensador refrigerado a ar (tipo RL 150) para condensação e extração de vapores do processo (reduz a umidade do ar no local de instalação). - Gestão de fluidos: Tubulação de esgoto integrada para os recipientes de limpeza e enxágue, incluindo uma bomba de esgoto robusta de 1" para esvaziamento. Segurança e monitoramento do sistema - Controlo do processo: Duas janelas de visualização integradas com iluminação interna protegida contra salpicos para monitorização visual do processo de limpeza durante o funcionamento. - Proteção ambiental / proteção contra acidentes: Cuba de base robusta sob todo o sistema, equipada com um sensor de detecção de vazamentos para desligamento automático em caso de perda de fluidos. Dados de desempenho técnico - Fabricante: Semmelroth Anlagentechnik - Modelo: S 50229/2 - Potência total conectada: aprox. 110 kW - Material: Aço inoxidável (V2A / V4A)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de retificação: 1.500 mm, largura de rectificação: 300 mm, Máquina de desbaste por disco com mesa de fixação magnética de 1500 mm x 300 mm. Kedpfxoz Dumne Ahyjdt A máquina de desbaste esteve em funcionamento até a data do nosso encerramento. A empresa foi encerrada devido à idade dos proprietários. O proprietário sénior sempre esteve muito satisfeito com esta máquina de desbaste, tanto que chegou a comprar a mesma novamente! Inclui sistema de refrigeração. É possível carregar a máquina num camião utilizando uma grua ou empilhador, e o serviço é gratuito.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Fabricante: OLSA Modelo: Fusore CP 1000 Ano: 2013 Tipo: Fundidor Recipiente: * Volume total: 1.130 L * Temperatura de operação: -10 a +95 °C * Agitador do tipo âncora com lâminas + raspadores * Dissolvente montado na parte inferior * Número de raspadores: 3 * Pressão: atmosférica Camisa de aquecimento/arrefecimento: * Volume: 55 L * Temperatura de operação: -10 a +95 °C * Pressão: 0 - 4 bares Pressão atmosférica Suporte: Trocador de calor de placas CIAT + bomba: * Ano: 2013 * Modelo: PWB8 11 025H00 * Temperatura mínima/máxima admissível (TS): 0 / 110 °C * Pressão mínima/máxima admissível (PS): 0 / 10 bar * Pressão máxima de teste (PT): 15 bar Kdjdpezxifqefx Ahyjt Quadro elétrico com CLP + IHM Dados técnicos disponíveis

Condição: muito bom (usado), Cuba / Tacho de Dupla Camada com Agitador 650 L – Aço Inoxidável Cuba industrial / tacho de 650 litros em aço inoxidável, equipada com dupla camada para tratamento térmico e sistema de agitação, projetada para a preparação, mistura, aquecimento e homogeneização de produtos alimentícios em processos industriais em lote. Kdjdpfezxcd Hox Ahyet O equipamento combina uma cuba vertical de 650 litros com agitador motorizado e dupla camada, permitindo realizar, em um único recipiente, operações de mistura e tratamento térmico. Seu design é especialmente adequado para produtos que precisam ser mantidos em movimento durante o aquecimento para garantir uma distribuição uniforme de ingredientes e temperatura. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Tipo: Cuba / tacho industrial com agitador -Capacidade: 650 litros -Configuração vertical -Dupla camada para tratamento térmico -Sistema de agitação integrado -Agitador com acionamento motorizado -Mistura e homogeneização do produto -Construção em aço inoxidável -Cuba de processo de grande capacidade -Fundo inferior curvo -Conexões sanitárias para produto -Descarga inferior -Estrutura robusta sobre pés -Projetada para processamento em lote -Construção higiênica para a indústria alimentícia -Integrável em linhas de produção existentes PROCESSO A cuba é projetada para receber os ingredientes e realizar sua mistura contínua através do agitador interno. A dupla camada permite aplicar um tratamento térmico ao produto, podendo ser utilizada para operações de aquecimento, manutenção de temperatura ou cocção, dependendo do produto e dos serviços térmicos disponíveis. A agitação durante o processo favorece a homogeneização dos ingredientes e uma distribuição mais uniforme da temperatura, sendo especialmente interessante para produtos líquidos, semilíquidos e de certa viscosidade. Pode ser utilizada para: Mistura e homogeneização Aquecimento Cocção Manutenção de temperatura Dissolução de ingredientes Preparação de formulações Elaboração de molhos, cremes e purês Preparação de recheios e produtos formulados APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas, fabricantes de molhos, pratos preparados, produtos vegetais, cremes, purês, recheios e outras indústrias alimentícias que necessitem de um equipamento versátil de mistura e tratamento térmico. A combinação de 650 litros de capacidade, dupla camada, agitador motorizado e construção em aço inoxidável proporciona uma solução robusta para processos industriais de preparação, cocção e mistura. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos sob solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Esta "Twin Monkeys Cimarron" é uma máquina compacta e automatizada para enchimento de latas (máquina de enchimento e selagem de latas em bloco único), fabricada em 2021 pela Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, EUA) e distribuída e mantida na Europa pela Agrovin. Foi desenvolvida para cervejarias artesanais e, na sua configuração atual de linha única, enche e sela latas de bebidas padrão de 0,33 l e 0,44 l com uma capacidade de até 3.000 latas por hora. As latas passam por um ciclo totalmente automático: sopro de ar, enchimento, colocação da tampa sob atmosfera de CO₂ e selagem. O sistema de enchimento com baixo teor de oxigênio opera com uma tolerância de enchimento de ±2 g e uma absorção de oxigênio dissolvido de apenas 20 ppb; uma seladora em forma de cunha (com patente pendente) sela as latas. Todos os parâmetros são controlados através do CLP com tela sensível ao toque colorida, incluindo ciclos de limpeza CIP automáticos, contadores de ciclo e telas de ajuda para o operador. A máquina ainda está instalada e em funcionamento, podendo ser inspecionada em operação. Dados técnicos - Fabricante: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, EUA) - Modelo: Cimarron - Ano de fabricação: 2021 Kodszktv Rjpfx Ahyodt - Tipo de máquina: bloco único automatizado para enchimento de latas (máquina de enchimento + seladora) - Capacidade: até 3.000 latas/h na configuração atual de linha única - Formatos de latas: padrão de 0,33 l e 0,44 l (Ø 66 mm); formatos slim/sleek (Ø 52,8 mm) possíveis com peças de troca opcionais - Precisão de enchimento: ±2 g; teor de oxigênio dissolvido de até 20 ppb - Controle: CLP com tela sensível ao toque colorida, incluindo ciclo CIP automático - Ar comprimido (limpo, seco): 90 psi / 4,5 cfm (aprox. 6,2 bar / 127 l/min) - Fornecimento de CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (aprox. 1,4 bar / 28 l/min) - Materiais: aço inoxidável AISI 304, alumínio anodizado, plásticos técnicos - Dimensões (C x L x A): aprox. 2.000 x 875 x 1.860 mm - Peso: aprox. 330 – 430 kg (dependendo da configuração) - Marcada com CE Equipamentos - Desaerador, enchimento, colocação de tampa com injeção de CO₂ e selagem totalmente automáticos - Seladora em forma de cunha (com patente pendente) - Colocador de tampa com cortina de CO₂ para minimizar a absorção de oxigênio - Tanque de produto com controle de pressão automático - Descarte de latas defeituosas - Mesa giratória para acumulação na saída (incluída, veja as fotos) - Estrutura móvel de aço inoxidável com rodízios com travas - Plataforma expansível: cabeças de enchimento adicionais podem ser instaladas posteriormente (especificação do fabricante de até 6.000 latas/h com 10 cabeças) Condição Usado – em bom estado operacional, ano de fabricação 2021. A máquina ainda está instalada nas instalações do proprietário atual e está em operação em produção regular e pode ser inspecionada e visualizada em funcionamento mediante acordo. Disponibilidade Disponibilidade prevista: abril – maio de 2027 (a máquina permanecerá em produção até então). Localização: Espanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Este enchimento por contrapressão foi fabricado em 2018 pela empresa alemã Leibinger, enquanto o sistema de rotulagem foi adicionado em 2020 pela ENOS. O sistema é composto por um enchimento com 12 cabeças e uma tampadora de coroa com 4 cabeças, uma rotuladora ENOS C5000 e equipamentos adicionais para embalagem. Ele é projetado para cerveja e outras bebidas carbonatadas, oferecendo uma solução completa desde o enchimento até a rotulagem e o fechamento das caixas. As máquinas estão disponíveis imediatamente. Dados Técnicos Enchedora e tampadora Leibinger (2018) Kdsdpfxeyb S S Hs Ahyst - Capacidade: até 3.000 garrafas/hora (330 ml) - Sistema de enchimento: 12 válvulas de tubo longo por contrapressão - Sistema de fechamento: Tampadora de coroa com 4 cabeças (26 mm) - Formato da garrafa: 0,33 l (pré-configurado) - Pressão de operação: 2,0 – 2,2 bar - Temperatura de operação: 0 – 4 °C (ideal) - Captação de oxigênio: 10–12 ppb de oxigênio dissolvido - Sistema de vácuo: Extração prévia de CO₂ integrada e bomba de vácuo - Bomba de produto: Incluída - Sistema CIP: Automático e programável - Sentido de operação da máquina: Da esquerda para a direita - Construção: Aço inoxidável AISI 316L - Requisitos elétricos: 400 V / 3F+N+PE / 16 A / 50 Hz

Condição: quase novo (usado), Filtro de inserção DCE Tipo: DLM V9/15 k5 Excl. ventilador (as especificações do ventilador são conhecidas) Incl. novos tecidos filtrantes Comprimento das armações do filtro: 1500 mm Veja os nossos outros anúncios VMA Wekerom Ksdexc Enpepfx Ahyedt

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Filtro de ar de silo DCE, filtro de aeração de silo Tipo: VS15/6 KS3 Potência do motor do ventilador: 1,5 kW Exclui cartuchos do filtro Kdodpfexc Epmox Ahyet Veja também os nossos outros anúncios VMA Wekerom

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Unidade de extração caixa de filtro Marca/modelo: FAPP AE 12/3J Inclui 1 cartucho de filtro usado Veja também os nossos outros anúncios VMA Wekerom Kjdpjxc Erhefx Ahyodt

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Separador magnético rotativo Goudsmit Número do artigo: SCRZ2020018 Ano de fabrico: 2013 Excl. rotor com barras magnéticas (a fornecer pelo fabricante Goudsmit Magnetic Systems) Dimensões: 200 mm x 200 mm Veja os nossos outros anúncios Kodpfxexc Ew Do Ahyjdt VMA Wekerom

Ano de fabrico: 1987, condição: usado, Misturador de pá Lodige Tipo: FKM600D Equipado com 2x quebrador de torrões Material: aço Potência do motor: 11 kW Capacidade bruta: 600 litros Ano de construção: 1987 Kdedpfx Asxc Exnohyet Máquina montada em estrutura móvel Descarga acionada pneumaticamente Veja nossos outros anúncios VMA Wekerom

Condição: usado, Donaldson Torit DCE filtro de ventilação, filtro de inserção Kdsdpfxsxc Iyuo Ahyst Tipo: DLMV8/7S Inclui 12 suportes de filtro com 1 metro de comprimento cada Veja nossos outros anúncios VMA Wekerom

Condição: usado, Misturador de pás Halvor Forberg em aço inoxidável Tipo: F60 Kjdpfx Ahsxc I Eweyodt Capacidade: 60 litros Equipado com 2 quebradores de torrões Equipado com tremonha de descarga Veja nossos outros anúncios VMA Wekerom

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2023, Oferecemos esta estação de enchimento Cask 3 Head Fill Station, pronta para uso, fabricada em 2023. Número de cabeças de enchimento: 3 unidades Capacidade de enchimento: 25 latas/minuto Capacidade horária: 63 caixas/hora Nível de oxigénio dissolvido: 15 - 20 ppb Kdedpfxszzmfaj Ahyjt Dimensões da base: 2,13 m x 0,76 m Área da base: 1,63 m² Se tiver alguma questão ou necessitar de mais informações, não hesite em contactar-nos.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Linha completa para engarrafamento de cerveja artesanal: tribloco rotativo Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 (lavador – enchedora isobarica com dupla pré-evacuação – máquina de aplicação de tampas de coroa) e etiquetadora Compatta de aplicação automática de rótulos. Ambos fabricados em 2018, instalados em 2019 pela Coenco (agente oficial da Cime Careddu para o Benelux), com manutenção profissional e poucas horas de operação. Disponível imediatamente, proveniente de uma cervejaria em Dokkum, na Holanda, devido à cessação da produção. 1. Tribloco – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Ksdpszza Risfx Ahysdt Tipo: tribloco rotativo (lavador – enchedora isobarica – máquina de aplicação de tampas de coroa) em aço inoxidável Ano de fabricação: 2018 (número de série 708) Lavador: 6 pinças, lavagem com água Enchedora: 6 válvulas de enchimento isobaricas (com contra-pressão) com dupla pré-evacuação (DPS) e pressurização com CO₂ para baixo teor de oxigênio dissolvido Máquina de aplicação de tampas: 1 cabeça para tampas de coroa de 26 mm, com alimentador de tampas Capacidade: aprox. 1.000–1.200 garrafas/hora (33 cl) Formatos de garrafa incluídos: [ex: 33 cl de gargalo longo Ø 60 mm, 33 cl Steinie Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – preencher] CIP: conexões para limpeza no local (CIP) para esterilização interna e externa Elétrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases + N Horas de operação: aprox. [xxx] horas (aprox. [xxx.xxx] garrafas engarrafadas) Certificado CE, com proteções de segurança instaladas 2. Etiquetadora – Cime Careddu / ENOS Compatta Tipo: etiquetadora linear de aplicação automática de rótulos, com uma estação de etiquetagem (rótulo frontal ou de volta) Ano de fabricação: 2018 (número de série 720) Capacidade: até aprox. 1.800 garrafas/hora Elétrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases + N Ajuste manual da estação, adequada para garrafas redondas de 25 a 75 cl

Condição: muito bom (usado), À VENDA: Linha completa e automática para a produção de tintas, primários, revestimentos e estuques acrílicos – DIAMAC (Itália) Kedpfx Ahjztwp Heyjdt À venda, uma linha industrial profissional de alta eficiência, do renomado fabricante italiano DIAMAC. A instalação está em perfeito estado – foi utilizada apenas algumas vezes. PRINCIPAIS VANTAGENS E ORGANIZAÇÃO DO TRABALHO: * Ciclo de produção contínuo (sem interrupções): Enquanto o operador esvazia o primeiro tanque através da linha de enchimento, a próxima mistura é preparada no segundo dissolver. * Conjunto completo: A instalação está totalmente equipada com todas as bombas, tubulações de transporte, filtros e armários elétricos necessários. * Documentação completa: As máquinas possuem todos os projetos, esquemas elétricos, documentação técnica, manuais de operação e certificados CE. COMPOSIÇÃO DA LINHA DE PRODUÇÃO: 1. Conjunto de Dissolvers Principais: - 2 x Dissolver estacionário de 50 HP (2 x 1500 l) com inversor: * Montados em uma estrutura de suporte de aço alta (plataforma + escadas) * Fabricados em aço inoxidável / aço resistente a ácidos INOX * Controle e programação automática dos ciclos * Enchimento automático com água, 4 tipos de resinas e matérias-primas secas/granulares * Sistema de lavagem integrado: alimentação automática de água para a lavagem dos tanques e remoção das águas residuais para separadores (possibilidade de reutilização da água limpa) * Conexão permanente com a máquina de envase semiautomática - Dissolver estacionário de 30 HP com inversor (2500 l) - Misturador estacionário de baixa rotação de 10 HP (6000 l) - Dissolver vertical de 15 HP com inversor + tanque/reservatório dedicado - Dissolver de laboratório de 2 HP com inversor (ajuste contínuo da rotação para testes e formulação) 2. Tintômetro Industrial (Sistema de Dosagem e Coloração): * Estrutura de suporte de aço alta com 16 tanques de aço INOX e misturadores de baixa rotação. * Aplicação: produção de tintas coloridas e produtos multicomponentes específicos (até 16 aditivos). * Possibilidade de expansão: Atualmente, a instalação está configurada para operação manual, com total adaptação para operação semiautomática (dosadores de peso/volume) ou totalmente automática (após a conexão de um PLC opcional + dosadores/medidores de fluxo, o que permite o gerenciamento computacional das formulações). 3. Envasamento e Embalagem: * Máquina de envase semiautomática DIAMAC mod. DPC30: * Projetada para embalar produtos acabados em embalagens unitárias (baldes, latas, etc.) * Com possibilidade de conexão permanente com os dissolvers principais de 50 HP INFORMAÇÕES ADICIONAIS: * Existe a possibilidade de adquirir equipamentos adicionais. * O equipamento está pronto para inspeção e recolha. Convido-o a entrar em contato para obter detalhes, solicitar um orçamento e agendar uma visita.

Condição: usado, Misturador de suporte Fryma usado com unidade de temperagem Número do artigo: 10897 Tipo: Em pé Altura total: 1930 mm Largura total: 1320 mm Comprimento total: 1650 mm Altura dos pés: 100 mm Motor: Potência: 11-15 kW Velocidade: 2910 - 3490 rpm Tensão: 50 - 60 Hz Kdedpfxsyzp Hvs Ahyst Órgão misturador: Dissolver Diâmetro: 100 mm Comprimento do eixo: 260 mm Tanque: Volume: 46 L Material (contato com o produto): aço inoxidável 1.4301 Diâmetro interno: 400 mm Diâmetro externo: 450 mm Altura cilíndrica: 365 mm Diâmetro da saída: 22 mm Distância da saída ao solo: 450 mm Unidade de temperagem Fabricante: Tool-Temp Altura total: 920 mm Comprimento total: 720 mm Largura total: 300 mm

Condição: novo, Tanque agitador de aço inoxidável aquecido electricamente de fábrica nova Número do artigo: EBB150RWAD Volume: 152L Dimensões aproximadas: Ø 660mm x cilindro. altura 625mm Altura total: 910mm Material: 1.4301 aço inoxidável V2A Superfície: interior e exterior moído a mate Soldadura de costuras de terra Temperatura máxima de funcionamento: 110°C Tanque de pressão de funcionamento: ATM - desenho de pé sobre rodízios -Baixo superior: travessa central para agitador com duas metades de tampa articuladas -Baixo fundo: Fundo plano com saída lateral DN50 DIN11851 e válvula borboleta -Ligação de flange de agitador na prateleira superior -2x cabo para empurrar -1x placa de tipo Sistema de aquecimento: Aquecimento indirecto Camisa dupla à volta do tanque com enchimento de glicerina como meio de transferência de calor. O aquecimento é efectuado por elementos de aquecimento eléctricos na camisa dupla. Potência: 9KW Tensão de funcionamento: 3PH 400V Incl. cabo de alimentação 16A ficha CEE Agitador cêntrico: Kdjdpfx Ahsh Hxxfoyjt Agitador de âncora de funcionamento lento com raspadores de parede Tipo: SRTGMK/0,37-9,5 Marca: Schwarzer Rührtechnik GmbH Potência: 0,37KW Velocidade: 0-9,5UPM Tensão de funcionamento: 1PH 230V Material em contacto com o produto: aço inoxidável 1.4301 -Gearbox e motor em última tecnologia de alumínio, faça Getriebebau NORD -Unidade com enchimento de óleo "Klüber" aprovada para utilização com alimentos -Eixo agitador maciço ligado ao motor agitador com acoplamento de manga, amovível -Eixo de agitador equilibrado para concentricidade na gama de velocidade -1Agregador de âncora com economia de espaço no tanque, costuras de soldadura no solo, dispostas perto da parede -2 Limpadores de parede de teflon na zona do cilindro, um no fundo -Stainless steel [...]

Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 75 h, condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 6159326780, Estamos dissolvendo parte do nosso estoque de ferramentas de demonstração: Controle Desoutter CVIC II L4 Ano de fabricação: 08/2010 Art.No.: 6159326780 pouco usado, totalmente funcional sem acessórios adicionais Adequado para as seguintes chaves de fenda e fusos de parafuso Desoutter: - ECA (7 a 200 Nm) - ECD (7 a 120 Nm) - ECP (7 a 40 Nm) - ECFS (7 a 30 Nm) - ECP HT (30 a 4000 Nm) - MC (5 a 135 Nm) Número de ciclos de aparafusamento armazenados no sistema de controle: 1 Número de fases possíveis no ciclo de aparafusamento: 15 Totalizador de IO (999 resultados de IO) Memória de resultados dependendo da configuração 5000 a 20000 Interfaces de E/S: Entradas e saídas de 24 volts: 8/8 Kodpovxux Hjfx Ahyjdt Interface serial RS232 Interface Ethernet

Ano de fabrico: 2018, condição: novo, número da máquina/veículo: 6159327070, Estamos dissolvendo parte do nosso estoque de ferramentas de demonstração: Controle Desoutter ESP1-HT PLUS para parafusadeiras de baixa tensão SLBN Ano de fabricação: 04/2018 Art.No.: 6159327070 usado, totalmente funcional sem acessórios adicionais Adequado para as seguintes chaves de fenda Desoutter:# -SLBN090 -SLBN120 Kodpfxev Iqfze Ahysdt ESP1-HT PLUS O controlador ESP1 foi projetado para otimizar o desempenho das parafusadeiras Desoutter, oferecendo duas faixas de velocidade e reduzindo o consumo de energia. Vantagens: Com 2 opções de velocidade, a ESP1 oferece flexibilidade para otimizar seu processo de parafusamento e garantir qualidade duradoura. Compatível com entradas de 100 V ou 240 V para uma plataforma padronizada, reajustes mais rápidos e menor custo total de propriedade. Outras ferramentas para produção e manutenção industrial mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 3 h, condição: muito bom (usado), número da máquina/veículo: 6159327080, Estamos dissolvendo parte do nosso estoque de ferramentas de demonstração: Desoutter controle estendido ESP2-A para chaves de fenda de baixa tensão SLBN Ano de fabricação: 09/2016 Art.No.: 6159327080 pouco usado, totalmente funcional Kdsdpfjv Ipnzsx Ahyet sem acessórios adicionais Adequado para as seguintes chaves de fenda Desoutter:# -SLBN003 -SLBN010 -SLBN012 -SLBN020 -SLBN030 -SLBN050 -SLBN090 -SLBN120 O ESP2A foi projetado para otimizar o desempenho das parafusadeiras Desoutters SLBN, reduz o consumo de energia e oferece até cinco configurações de programa e integração com CLP, incluindo partida remota e ativação da ferramenta. Além dos relatórios OK/NIO e Group OK, o ESP2A oferece uma ampla gama de opções de redução, incluindo reversão pré-execução, partida lenta, fase de redução e reversão pós-execução. Vantagens Duas ferramentas podem ser conectadas a um ESP2A, oferecendo flexibilidade incomparável e custos de instalação reduzidos. Integração de produção aprimorada e funcionalidade de rastreabilidade para melhorar a qualidade do seu produto. Compatível com mais de 15 ferramentas para uma plataforma padronizada, reajustes mais rápidos e menor custo total de propriedade. Cinco ciclos, cada um com 3 fases possíveis, oferecem versatilidade não importa onde sua produção o leve. Várias estratégias de aperto predefinidas para substituir diversas ferramentas por uma única, proporcionando um rápido retorno do investimento. Disponível em ferramentas de partida por alavanca e por pressão de 0,07 N.m a 12 N.m, com uma gama completa de acessórios para todas as suas necessidades de aperto. Totalmente compatível com uma variedade de acessórios para otimizar seu processo de aperto e garantir qualidade duradoura. Outras ferramentas para produção e manutenção industrial mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 10 h, condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 6159326780, Estamos dissolvendo parte do nosso estoque de ferramentas de demonstração: Controle Desoutter CVIC II L4 Ano de fabricação: 09/2016 Número do item: 6159326780 pouco usado, totalmente funcional sem quaisquer acessórios adicionais Adequado para as seguintes chaves de fenda Desoutter e fusos de parafuso: - ECA (7 a 200 Nm) - ECD (7 a 120 Nm) - ECP (7 a 40 Nm) - ECFS (7 a 30 Nm) - ECP HT (30 a 4000 Nm) - MC (5 a 135 Nm) Número de ciclos de parafusamento salvos no controle: 1 Número de fases possíveis no ciclo de aparafusamento: 15 Totalizador IO (999 resultados IO) Dependendo da configuração, a memória de resultados de visualização é de 5.000 a 20.000 Interfaces de E/S: Entradas e saídas de 24 volts: 8/8 Interface serial RS232 Interface Ethernet Kjdpfovtf Arox Ahyedt