Posicionamento comprar usado (2.424)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, potência: 17,1 kW (23,25 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 29 A, frequência de entrada: 50 Hz, curso do eixo X: 4.320 mm, curso do eixo Y: 1.326 mm, curso do eixo Z: 170 mm, número de eixos: 5, número de posições no magazine de ferramentas: 33, Equipamento: Marcação CE, Biesse Rover A 1343 Centro CNC de Usinagem 5 Eixos Descrição Centros de Usinagem CNC Rover A ATS Áreas de trabalho X = 4.320 mm; Y = 1.326 mm; Z = 170 mm Esteira transportadora de cavacos e resíduos Sistema automático de lubrificação Console remoto Sistemas de segurança em conformidade com a Diretiva 2006/42/CE Sistema de vácuo para 1 bomba de vácuo de 250 m³/h ou 300 m³/h 1 bomba de vácuo de 250 m³/h para o sistema padrão Sistema de vácuo auxiliar para máquina com área dupla de trabalho Multi-zona com 8 níveis e 24 carros 8 bases ATS L = 1280 mm – 24 carros – com posicionamento automático (ATS-EPS X-Y) 8 batentes de referência com curso traseiro de 115 mm 8 batentes frontais de referência com curso de 140 mm, posicionados a uma altura de 1190 mm dos batentes traseiros 4 batentes laterais, com curso de 140 mm (2 à direita + 2 à esquerda) com instalação Bodpfoy U Naijx Ag Solh 2 batentes laterais adicionais, com curso de 140 mm (1 à direita + 1 à esquerda) Sistema pneumático para elevação de barras com curso duplo 6 elevadores pneumáticos de barras de curso duplo para morsas Uniclamp H=74 para peças até 98 mm de espessura Módulo de vácuo tamanho 132 x 146 x H74 mm Módulo de vácuo tamanho 132 x 75 x H74 mm com pré-disposição para pinos Morsa Uniclamp com 2 movimentos, engate rápido e placa circular – H=74 mm. Para fixação de peças com espessura de 40 a 98 mm. 8 batentes de referência com curso de 140 mm, posicionados a uma altura de 670 mm dos batentes traseiros Morsa Uniclamp com 2 movimentos, engate rápido e placa circular – H=74 mm. Para fixação de peças com espessura de 83 a 140 mm Flange para preparação de Unidade Operadora de 5 Eixos Interpolados para montagem de agregados *Os agregados só podem ser usados com o eletromandril na posição vertical *Necessita de Unidade Operadora de 5 Eixos Interpolados Pré-disposição para defletores com sensor indutivo ou pneumático na unidade de 5 eixos Unidade de controle de fluido refrigerante para substituir o trocador de calor fornecido com a unidade de 5 eixos de 13 kW Unidade operadora 5 eixos interpolados 13 kW (17,4 Hp), conexão HSK F63, refrigerada a líquido. Inclui trocador de calor para refrigeração do fluido nas temperaturas de operação entre +5°C e +40°C Defletor direito com sensor pneumático para eletromandril 5 eixos de 11 kW Upgrade de BiesseWorks Basic Machine para BiesseWorks Advanced Machine Garfo de ferro para defletores com sensor indutivo ou pneumático Magazine de ferramentas tipo corrente com 33 posições – passo de 120 mm Proteção frontal flexível para carregamento ilimitado no eixo Y (Embora tomemos o máximo cuidado, todas as alterações, possíveis erros nos dados técnicos, preços e todas as informações estão sujeitas a erros (de digitação). Nenhuma garantia sobre os dados impressos! Disponibilidade sujeita a venda prévia). Preços excluindo custos de anúncio do MachineSeeker / Preços excl. custos de inserção no Machineseeker Melhores máquinas para madeira da Holanda As melhores máquinas para trabalhar madeira dos Países Baixos As melhores máquinas usadas da Holanda

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O Impuls Packaging Cobot é um sistema de automação inteligente desenvolvido para movimentar e posicionar produtos de forma eficiente e precisa. Ele realiza automaticamente a coleta, o posicionamento e a organização de produtos em paletes ou unidades de embalagem, assegurando assim um fluxo de produção contínuo e sem interrupções. Graças à tecnologia de automação integrada, diferentes padrões de empilhamento e sequências de operação podem ser armazenados diretamente no sistema e acessados conforme necessário. Isso permite que o cobot seja adaptado de maneira flexível e sem tempos de reconfiguração para diferentes produtos e exigências de produção. O cobot oferece diversas opções de garras, incluindo garras de vácuo (acionadas pneumaticamente ou com motor de vácuo próprio), além de sistemas de preensão especiais para aplicações variadas. Em parceria com nosso parceiro alemão da região de Frankfurt, desenvolvemos a solução ideal para o seu produto, garantindo um manuseio preciso, seguro e eficiente. Bledsyv H T Nepfx Ag Soh A operação ocorre por meio de uma interface de usuário intuitiva, facilitando a configuração e o controle mesmo para operadores sem conhecimentos de programação. Graças ao seu design compacto, o cobot pode ser integrado facilmente em linhas de produção existentes e ocupa pouco espaço. O uso do nosso cobot aumenta a segurança dos processos e reduz a dependência de gargalos de pessoal causados por faltas ou turnos não preenchidos. Assim, sua produção permanece confiável e eficiente, mesmo em situações de flutuação na disponibilidade de mão de obra. Em geral, o investimento se paga já no primeiro ano. Características do sistema: 1. Robô cobot de 6 eixos para movimentação e posicionamento de produtos 2. Estrutura compacta e que economiza espaço 3. Adequado para diferentes tamanhos de paletes 4. Diferentes padrões de empilhamento podem ser armazenados e transferidos para outros sistemas 5. Operação simples com interface gráfica, também para operadores não qualificados 6. Baixo consumo de energia e baixos custos operacionais 7. Disponível com várias opções de garras Parâmetros técnicos: 1. Dimensões máximas do produto: C1200mm, L1200mm, A500mm 2. Peso máximo do produto: aprox. 20 kg (dependendo do peso da garra) 3. Velocidade de embalagem: 6-10 processos de paletização/minuto (dependendo do produto e do tamanho da palete; com múltiplos ciclos, até 32 pacotes/minuto são possíveis) 4. Altura máxima de empilhamento: 2000mm (600mm de elevação adicional), alcance do braço até 1680mm 5. É necessária conexão pneumática para operação 6. Tensão de alimentação: 3 fases, 380V 50Hz, conexão CC 24V 7. Potência geral: aprox. 3 kW 8. Peso da máquina: aprox. 600kg 9. Dimensões da máquina: aprox. 3450x1500x3500mm 10. Nível de ruído: > 60 dB Disponibilizamos diferentes conceitos de segurança para o cobot: Cerca de proteção: isola fisicamente a área de trabalho, impedindo o acesso durante a operação Sensores de segurança: sensores monitoram a área de trabalho e param automaticamente o cobot assim que uma pessoa ou objeto entra na zona de perigo Teremos prazer em aconselhá-lo sobre qual conceito é mais adequado para a sua produção. Ao fazer o pedido, você pode optar por um dos sistemas; o outro está disponível mediante taxa adicional.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1998, horas de funcionamento: 30.430 h, Funcionalidade: totalmente funcional, força de punção: 22 t, espessura da chapa (máx.): 6 mm, curso do eixo X: 2.500 mm, curso do eixo Y: 1.250 mm, diâmetro de punção: 76 mm, DETALHES TÉCNICOS Força de prensagem: 220 kN Espessura máxima da chapa: 6,4 mm Diâmetro de furação: 76,2 mm Curso do eixo X: 2.500 mm Curso do eixo Y: 1.250 mm Velocidade de posicionamento eixo X: 90 m/min Velocidade de posicionamento eixo Y: 60 m/min Velocidade de posicionamento em simulação: 108 m/min Velocidade de posicionamento do eixo rotativo: 360 °/s Peso da peça de trabalho: 150 kg Menor deslocamento programável: 0,01 mm ou 0,01° Bsdpfey U U Edsx Ag Sslh Estações de ferramentas: 15 unidades Tempo de troca de ferramenta: 1,5 - 6,5 s DETALHES DA MÁQUINA Dimensões: 6.400 x 5.800 x 2.100 mm Peso da máquina aprox.: 11.050 kg Horas de operação: 30.430 h

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Curso X 2500 mm Curso Y 3000 mm Curso Z 1250 mm Comando HEIDENHAIN iTNC530 Velocidade do spindle - infinitamente variável 22.000 rpm Eixo C ±300° Cabeçote basculante ±110° Cone do spindle HSK 63 A Trocador de ferramentas com 50 posições Potência total requerida 130 kW Peso da máquina aprox. 53,5 t Dimensões aprox. 7,6 x 7,3 x 5,7 m Esta ZIMMERMANN FZ33c está disponível imediatamente e em bom estado. - Spindle NOVO instalado há 6 meses Descrição: Dados técnicos do equipamento e áreas de trabalho: Eixo X: 2500 mm Eixo Y: 3000 mm Eixo Z: 1250 mm Eixo A: ±110° Eixo C: ±300° Inclui sensor de vibração Inclui sensor de temperatura do rolamento Inclui rotação para fornecimento interno de fluido refrigerante (IKZ) Controle de 5 eixos: Heidenhain iTNC 530/Handrad HR520, display colorido TFT de 15" Bledpfozak Hgox Ag Sjh Sistema de extração LTA Industrial Air Cleaning Cobertura do compartimento da máquina Trocador de ferramentas para 50 posições, magazine tipo corrente, localizado atrás da máquina Transportador de cavacos, descarga a 60° para a esquerda, frontal SEM apalpador de medição!!! Medidor a laser Blum "Control NT-Micro" para medição de ferramentas Mesa de fixação Dimensões (CxLxA): 2500 x 3250 x 400 mm Carga máxima: 8.000 kg/m² (máx. 16.000 kg) Ranhuras em T longitudinais 18H12 Distância entre ranhuras em T: 250 mm Dimensões e pesos Espaço necessário (sem periféricos): aprox. 7.600 x 7.300 x 5.650 mm Peso total: aprox. 53.500 kg Valores de ligação elétrica Tensão (trifásica): 400 V Frequência: 50 Hz Ligação de ar comprimido (a cargo do cliente) Pressão necessária: 6 bar Consumo médio de ar: aprox. 15 m³/h (dependendo do equipamento da máquina) Eixos lineares - acionamentos Velocidade de avanço X, Y, Z: 60 m/min Aceleração dos eixos X, Y, Z: até 5 m/s² Eixos rotativos – VH30 Velocidade de avanço A, C: 360 °/s Aceleração dos eixos A, C: 700 °/s² Resolução A, C: 0,0001° Precisão dos eixos lineares (conforme VDI / DGQ 3441): Precisão de posicionamento X: P = 0,026 mm Precisão de posicionamento Y: P = 0,028 mm Precisão de posicionamento Z: P = 0,020 mm Repetibilidade X: Ps = 0,015 mm Repetibilidade Y: Ps = 0,016 mm Repetibilidade Z: Ps = 0,010 mm Resolução dos sistemas de medição (interpolada) A, C: 0,0001° Precisão dos eixos rotativos – VH30: Precisão de posicionamento A, C: P = 12'' = 0,0033° Repetibilidade A, C: Ps = 8'' = 0,0022° Cabeçote de fresagem VH30 Cabeçote de 2 eixos: VH30, Spindle de fresagem Siemens Weiss Potência do spindle S1 (100% ED): 60 kW, Velocidade do spindle: 22.000 rpm, 95 Nm, HSK-A63 Dimensões externas do cabeçote: C x L aprox. 500 x 600 mm Torque nominal dos eixos rotativos (malha de controle): A: min. 1200 Nm, C: min. 1047 Nm Travados: Eixo A e C: 3000 Nm (Lubrificação permanente com sistema de relubrificação automática) Eixo de rotação – ponta do spindle: 326 mm Cone do spindle: HSK 63 A Fixação da ferramenta: por mola Destravamento da ferramenta: hidráulico Peso máximo da ferramenta: 4,5 kg (de acordo com o fabricante) Fornecimento de fluido refrigerante: externo e interno Instalação para fluído de corte (emulsão) na face frontal do spindle com sistema de filtro de banda Volume de 1.500 l Bomba 1: 40 l/min a 20 bar Bomba 2: 20 l/min a 40 bar Ar de sopro na face frontal do spindle

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, curso do eixo X: 762 mm, curso do eixo Y: 460 mm, curso do eixo Z: 460 mm, altura total: 3.000 mm, largura total: 3.270 mm, carga da mesa: 400 kg, peso total: 8.000 kg, velocidade do fuso (máx.): 15.000 rpm, potência do motor do fuso: 22.000 W, número de posições no magazine de ferramentas: 32, peso da ferramenta: 8.000 g, comprimento do produto (máx.): 300 mm, número de eixos: 3, Este Okuma ACE CENTER MF-46VA de 3 eixos foi fabricado em 2006. Apresenta um curso do eixo X de 762 mm, curso do eixo Y de 460 mm e curso do eixo Z de 460 mm. A máquina está equipada com uma velocidade máxima do fuso de 15.000 rpm e um trocador automático de ferramentas com 32 estações. Se procura obter capacidades de maquinação de alta qualidade, considere o centro de maquinação vertical Okuma ACE CENTER MF-46VA que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Distância entre a mesa e o nariz do fuso: 180-640 mm • Deslocação rápida (X/Y): 40 m/min • Deslocação rápida (Z): 32 m/min • Avanço máximo de corte: 32.000 mm/min • Precisão de posicionamento (X/Y/Z): ±0,004 mm (JIS) • Repetibilidade (X/Y/Z): ±0,0015 mm (JIS) • Trocador de paletes: 2 paletes, trocador de paletes automático rotativo • Tamanho da palete: 760 × 460 mm • Ranhuras em T para paletes: 3 × 18 mm, passo de 125 mm • Tempo de troca de paletes: 6,0 s • Velocidade do fuso: 15.000 rpm (atualização de 8.000 rpm) • Potência do motor do fuso: 22 / 18,5 kW • Binário máximo do fuso: 199 Nm • Compensação térmica: TAS-S (fuso) e TAS-C (estrutura) • Capacidade ATC: 32 ferramentas (atualização de 20), gestão aleatória • Tempo de troca de ferramenta (adjacente): 1.2 s • Diâmetro máximo da ferramenta: 90 mm (125 mm com os bolsos adjacentes vazios) • Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm • Funções CNC: Hi-2 NC com NURBS, gestão de perfis Super Hi 2 NC, roscagem rígida sincronizada, corte helicoidal, monitor de carga de corte do fuso, programação em conversação IGF, interface RS-232-C, unidade de disquete de 3,5 • Capacidade do 4º eixo: preparado para integração do 4º eixo • Documentação: manuais de operação e declaração de conformidade CE incluídos Bedpfey Uxuijx Ag Sjlh Equipamento adicional • Sensor de deteção de quebra de ferramenta (montado na mesa) • Preparado para apalpador de peças com desvio zero Renishaw (apalpador não incluído) • Sistema de lavagem do líquido de refrigeração da área de trabalho tipo "chuveiro" • Escumador de óleo tipo correia no tanque de refrigerante Technical Specification Taper Size BT 40

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: M336, Used Sidel filling Combiblock for PET 18000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEste Monobloco de Envase Combi integra sopro, envase por gravidade e roscamento em uma única plataforma compacta para produção de bebidas em PET com alta eficiência. Fabricado pela Sidel com engenharia de precisão, o sistema combina um soprador rotativo, um enchedor por gravidade e uma torre de rosqueamento Arol para minimizar a área ocupada, reduzir o manuseio e melhorar a eficiência geral da linha. É uma excelente escolha para uma linha de envase usada ou upgrade industrial de embalagem de segunda mão focado na produção de bebidas em recipientes PET.Configuração: Monobloco Combi para sopro, envase e roscamentoFabricante: Sidel (rosqueador por Arol)Soprador: Sidel SBO 16 Series 2, rotativo, 16 moldes (moldes não incluídos)Enchedor: Sidel ALSIM enchedor por gravidade com 63 válvulas, tipo de válvula mecânicaVelocidade: 18.000 BPH em 2L, 23.000 BPH em 0,5LRosqueador: Arol, 12 cabeças, distribuição de tampas pick & placeAno de construção: 2004 (soprador e enchedor)Sentido de rotação: Anti-horárioRecursos higiênicos: Cabine pressurizada com filtros no enchedorUtilidades/opções: Sistema de recuperação de ar presente; sem chiller incluídoCompatibilidade de gargalo/tampa: Manuseio de gargalo Alaska; tampas plásticas pré-rosqueadas incluindo HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00gRecipientes: Projetada para garrafas PETAutomação Avançada e Sistemas de ControleO design integrado do monobloco simplifica a sincronização entre sopro, envase e roscamento. A cabine do enchedor pressurizada com filtração melhora as condições higiênicas ao redor do ambiente de envase, ajudando a manter a qualidade do produto. Válvulas mecânicas por gravidade garantem precisão volumétrica repetível para bebidas sem gás, enquanto a torre de rosqueamento Arol com distribuição pick & place oferece torque consistente e posicionamento de fechamento para tampas plásticas pré-rosqueadas, incluindo designs tethered em conformidade com padrões modernos de embalagem. O acesso rápido às torres principais facilita ajustes de rotina e manutenção.Capacidades de Integração em Linha de ProduçãoEste Combi foi projetado para integração suave em uma linha de embalagem completa. A montante, ele combina com sistemas de alimentação e aquecimento de pré-formas adequados ao Sidel SBO 16 Series 2. A jusante, ele se integra a transportadores, rotuladoras, equipamentos de inspeção e máquinas de embalagem secundária para uma solução de embalagem industrial de ponta a ponta. As trocas de formato concentram-se na compatibilidade do gargalo PET e na padronização de tampas (por exemplo, GME30.28), garantindo manuseio confiável em aplicações típicas de bebidas em PET. A rotação anti-horária está alinhada com layouts de fábrica comuns, permitindo configurações inline ou em célula.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoO Combi foi revisado no final de 2024, proporcionando confiabilidade renovada para impl... Bljdpfx Asy Uvgpsg Sjh

Ano de fabrico: 2001, condição: pronto a usar (usado), altura total: 1.300 mm, comprimento do produto (máx.): 2.500 mm, Prensa de revestimento fabricada em 2001. Esta LIGMATECH Optimat MDE 10 apresenta forças de prensagem ajustáveis aplicadas tanto vertical como horizontalmente, assegurando uma operação precisa. A máquina permite dimensões de revestimento que variam de 300 a 2500 mm de comprimento e 300 a 1300 mm de altura. Se pretende obter capacidades de revestimento de alta qualidade, considere a máquina LIGMATECH Optimat MDE 10 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Dimensões da caixa: • Comprimento: 300-2500 mm • Altura: 300-1300 mm • Profundidade: 120-600/800 mm • Sistema de prensagem: • Forças de pressão geradas eletricamente nas direcções horizontal e vertical, ajustáveis separadamente Blodpfx Aey Uw Egeg Sjh • Prensagem vertical através de placa de pressão • Prensagem horizontal através de 3 bochechas de pressão de cada lado • A prensagem é alinhada ao centro numa linha zero no lado do operador • Posicionamento das bochechas de pressão: • Bochecha de pressão superior: orientação forçada na placa de pressão superior; opcionalmente, pode ser baixada através de um cilindro • Bochecha de pressão média: livremente programável, acionada por motor • Bochecha de pressão inferior: livremente programável, deslocável através de um acionamento comum com a bochecha de pressão média

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2017, curso do eixo X: 500 mm, curso do eixo Y: 350 mm, curso do eixo Z: 300 mm, altura total: 2.648 mm, largura total: 5.500 mm, carga da mesa: 100 kg, peso total: 5.500 kg, velocidade do fuso (máx.): 46.000 rpm, potência do motor do fuso: 15.000 W, número de posições no magazine de ferramentas: 10, peso da ferramenta: 1.500 g, comprimento do produto (máx.): 2.700 mm, número de eixos: 3, Esta Matsuura LV-500 de 3 eixos foi fabricada em 2017. Possui uma velocidade máxima do fuso de 46.000 rpm e uma mesa robusta de 540 x 350 mm com uma carga máxima de 100 kg. A máquina está equipada com um depósito de ferramentas com capacidade para 10 ferramentas e taxas de deslocação rápida de 90 m/min. Se pretende obter capacidades de maquinagem de alta qualidade, considere o centro de maquinagem vertical Matsuura LV-500 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Controlo: L-Tech 30iB • Mesa: • Tamanho: 540 × 350 mm • Ranhuras em T: 18 mm (3 ranhuras) • Distância entre a mesa e o nariz do fuso: 150 - 450 mm • Fuso: • Cone: BT30 BIG-PLUS • Motor: 7,5 / 15 kW • Binário máximo: 8,86 Nm a 15.000 rpm • Acionamento direto • Taxas de alimentação: • Avanço rápido (X/Y/Z): 90 / 90 / 90 m/min • Avanço de corte: 35.000 mm/min • Incremento mínimo: 0,0001 mm • ATC (Trocador Automático de Ferramentas): • Cone da ferramenta: BT30 • Diâmetro máximo da ferramenta: 46 mm • Comprimento máximo da ferramenta: 150 mm • Tempo de ferramenta a ferramenta: 2,2 s • Tempo de cavaco a cavaco: 5,2 s • Precisão: • Precisão de posicionamento: ±0,001 mm • Repetibilidade: ±0,0005 mm • Requisitos de energia: • Alimentação eléctrica: AC 200/220V ±10% • Potência necessária: 35 kVA • Frequência: 50/60 Hz Bledpfsy Uwv Ejx Ag Sjh • Pressão do ar: 0,54 - 0,93 MPa • Consumo de ar: 430 NL/min • Capacidade dos depósitos: • Líquido de refrigeração: 320 L • Arrefecedor de óleo: 9.5 L • Óleo: 1,8 L • Hidráulico: 25 L • Equipamento de série: • Arrefecedor de óleo do fuso • Unidade de refrigeração • Lavagem de aparas • Arrefecedor de motor linear • Retorno da balança • Secador de ar • Batimento sincronizado • Luz de trabalho • Lubrificação automática com massa • Sistema MIMS (Matsuura Intelligent Meister System) Technical Specification Taper Size BT 30

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, curso do eixo X: 9.000 mm, curso do eixo Y: 2.700 mm, curso do eixo Z: 420 mm, número de eixos: 5, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: Siemens 840D sl / PCU 50 with NCU 730, potência do motor do fuso: 26.000 W, velocidade do fuso (máx.): 24.000 rpm, Este centro de processamento CNC MAKA PM 270 X de 5 eixos foi fabricado em 2012. Possui um impressionante curso do eixo X de 9000 mm e curso do eixo Y de 2700 mm, projetado para espessuras de peças de trabalho de até 60 mm. A máquina inclui um potente fuso de fresagem com velocidades ajustáveis até 24.000 rpm e um carregador de ferramentas com 32 posições para trocas de ferramentas eficientes. Se está à procura de capacidades de fresagem e perfuração de alta qualidade, considere a máquina MAKA PM 270 X que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Controlo CNC: Siemens 840D sl / PCU 50 com NCU 730; painel de controlo OP 15 com ecrã de 15" numa calha de guia ao longo do eixo longitudinal • Área de trabalho / cubo maquinável (com ferramenta L/D 160 mm): • X: 9000 mm (com ambos os pórticos) • Y: 2700 mm • Z: cubo standard 420 mm • Concebido à medida para peças de espessura até 60 mm • Unidade de 5 eixos • Portal 1: • Unidade de fresagem universal de 5 eixos • Potência do fuso: 20/26 kW (S1/S6) • Velocidade: até 24.000 rpm, arrefecida a água Bljdsy Uwrgjpfx Ag Ssh • Interface de ferramentas: HSK F63, troca automática de ferramentas • Possibilidade de corte de rosca • Magazine de ferramentas de corrente: 32 posições com pinça rotativa; fixo no lado do operador • Portal 2: • 2 consolas de montagem de unidades, cada uma com 2 unidades de perfuração multi-eixo para trabalhos pesados • Exaustor partilhado • 13 fusos de perfuração por unidade (26 no total), selecionáveis individualmente na vertical, disposição em forma de L • 2 fusos de perfuração inclinados ajustáveis 0-25° para a frente (1 direito, 1 esquerdo), aprox. 2,2 kW cada, 2800 rpm • Mandril de perfuração: Rego Fix ER 25 M • Mesa da máquina: • Estrutura de base com guia linear • 12 travessas de mesa em guias lineares para posicionamento X, cada uma acionada por NC e posicionável • Alimentação de vácuo integrada nas travessas • Cada travessa é controlada individualmente por vácuo e ligada ao controlo da máquina • Requisitos de instalação: Recesso de fundação aprox. 300 mm • Segurança no local de trabalho: • Cabina de segurança em ambos os pórticos • Para-choques de segurança e sistema de cortina de luz de segurança no lado do operador e na traseira Equipamento adicional • Sistema de alimentação da peça de trabalho: 1 transportador de correia com 4 cordões de correia (40 mm de largura cada); cada viga transversal com dispositivo de elevação controlado por NC; curso 110 mm mm) • Sistema de vácuo: Bomba de vácuo de bucha do tipo Mink MM 1322, capacidade de aspiração de 250 m³/h, com depósito intermédio de 500 litros para uma rápida acumulação de vácuo • Manuseamento de aparas: 2 tapetes transportadores de aparas sob a área de maquinação (para aparas/pequenos resíduos até 100 x 100 x 100 mm) • Sistema de lubrificação central automático

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, curso do eixo X: 2.000 mm, curso do eixo Y: 1.500 mm, curso do eixo Z: 800 mm, 🚀 Destaque da EMO: Fresadora portal VM2000 🚀 - Precisão. Performance. Disponível Imediatamente. Nossa fresadora CNC portal VM2000 será apresentada ao vivo na próxima Feira EMO – aproveite a oportunidade única de adquirir este modelo diretamente no evento por um preço especial! 🔧 Destaques Técnicos: ✅ Cursos dos eixos: X 2.000 mm / Y 1.300 mm / Z 800 mm ✅ Spindle: HSK A63, 15.000 rpm, 38 kW de potência máxima ✅ Mesa: 1.650 × 1.300 mm, capacidade de carga até 4.000 kg ✅ Precisão: Precisão de posicionamento P0,012 mm ✅ Troca automática de 24 ferramentas para máxima flexibilidade 💡 Ideal para construção de moldes, fabricação de ferramentas, indústria automotiva e aeroespacial. Mais dados técnicos em anexo e também aqui: Categoria Valor Comando FANUC 0i MF Plus Curso X 2.000 mm Curso Y 1.300 mm Curso Z 800 mm Distância nariz do spindle à mesa 235–1.035 mm Distância entre colunas / altura máxima da peça 1.820 / 1.000 mm Tamanho da mesa (C x L) 1.650 × 1.300 mm Carga máxima da mesa 4.000 kg Ranhuras em T (largura x passo x quantidade) 22 × 180 × 7 mm Conexão do spindle HSK A63 Rotação máxima do spindle 15.000 rpm Potência do spindle (contínua/máxima) 15 / 38 kW Torque máximo do spindle (cont./máx.) 70 / 149 Nm Avanço rápido X/Y/Z 20.000 / 20.000 / 12.000 mm/min Avanço X/Y/Z 1–10.000 mm/min Potência do motor X/Y/Z 4 / 9 / 9 kW Tipo do trocador ferramentas Braço Posições para ferramentas 24 Diâmetro máximo ferramenta φ75 / φ130 mm Comprimento máx. ferramenta 300 mm Peso máximo ferramenta 8 kg Precisão de posicionamento P0,012 mm Repetibilidade Ps0,010 mm Pressão de ar 0,6–0,8 MPa Fluxo de refrigeração 99 L/min Alimentação elétrica 3/PE, AC380V, 50Hz Consumo de energia 60 kVA Dimensões da máquina (C x L x A) 5.000 × 4.910 × 4.600 mm Peso da máquina 21.000 kg Configuração principal 1. FANUC 0i-MF Plus absoluto, sistema tipo 0, LCD colorido de 15'' 2. iHMI + Manual I 3. Máx. 1500, mín. 400 blocos look-ahead 4. Data server (2GB) 5. Placa Fast-Ethernet 6. Compensação de linearidade na interpolação 7. Painel de operação customizado para o cliente 8. Rosqueamento rígido 9. Transformador 10. Iluminação da área de trabalho 11. Torre de sinalização de 3 cores 12. MPG portátil 13. Desligamento automático 14. Trava de segurança das portas 15. Pedal e botão de liberação de ferramenta 16. Sensor de nível do tanque de refrigeração 17. Spindle de acionamento direto HSK A63, 15.000 rpm 18. Chiller de óleo do spindle 19. Soprador de ar para usinagem 20. Sistema de refrigeração 21. Vedação pneumática no spindle 22. Pistola de ar/água Blsdpfx Agsw N I A Dj Ssh 23. Sistema de lubrificação por graxa 24. Sistema pneumático 25. Carenagem de proteção completa 26. Ar condicionado para o painel elétrico 27. Painel elétrico giratório 28. Painel elétrico isolado para alta e baixa tensão 29. Transportador de cavacos tipo corrente 30. Parafusos niveladores ajustáveis e blocos de fundação 31. Conjunto de ferramentas 32. Manuais de operação 33. Transportador espiral de cavacos 34. Manual de operação 35. Transportador espiral para cavacos 36. CTS, 20–70 bar, incluindo passagem de ar pelo spindle 37. Separador de óleo (marca chinesa) 38. ATC tipo braço, 24 ferramentas 39. Régua absoluta FAGOR nos eixos X, Y, e Z 40. Pacote de ferro encapsulado 👉 Saiba mais e garanta preço especial: Nova Fresadora CNC Portal Skymaster VM2000 – Kraft Werkzeugmaschinen

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Linha de encadernação por cola Bsdey Uvfrjpfx Ag Sjlh Kolbus KM 600 Ano de fabricação: 2011 Composta por Máquina de alceamento Kolbus ZU 804 Descrição: - Estação de alimentação manual - Número de estações de alceamento: 20 - Detecção óptica de folhas: Sygna-Lynx - Air Center: Becker - Elemento de posicionamento - Saída para produtos incompletos Coladeira de lombadas Kolbus KM 600 Contador de produtos: aprox. 12.800.000 Descrição: - Ajuste semi-automático - Co-Pilot com tela sensível ao toque - Número de pinças: 21 - Estação principal de fresagem - 1ª estação de processamento do dorso - 2ª estação de processamento do dorso - Estação de escovagem - Exclusiva exaustão de pó, máquina estava conectada a um sistema central de exaustão de pó - Estação de acionamento para unidade de cola do dorso - Unidade de cola hotmelt para o dorso, intercambiável - Premelter para unidade de cola do dorso: LH 375 - Estação de acionamento para unidade de cola lateral - Unidade de cola hotmelt lateral, intercambiável - Alimentador de capas: RA 49.A - 1ª estação de pressão - 2ª estação de pressão - Dispositivo de transferência (para a esquerda) Linha de transporte Kolbus - Sistema de transporte, comprimento (aprox.): 20 m - Bandeja de saída de emergência Trilaminadora (Cortadora trilateral) Kolbus HD 143.P Ano de fabricação: 2011 Contador de produtos: aprox. 12.570.000 Descrição: - Co-Pilot com tela sensível ao toque - Correia de alimentação pela direita - Magazine automático para produção em linha - Contador de cortes - Contador de produtos - Dispositivo de pré-ajuste de facas - Total de conjuntos de facas: 2 - Cassetes de corte intercambiáveis (conjunto padrão) As fotos também mostram uma unidade de grampeamento lateral, usada principalmente para a produção de livros escolares no Oriente Médio. Esta unidade não está incluída no preço da oferta, mas está disponível sob consulta e custo adicional.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, DADOS TÉCNICOS EIXOS Dimensões máx. da peça X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensões mín. da peça X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabalho de perfuração/ranhura mm 0 x 800/0 x 800 Curso do eixo X mm 750 Velocidade máx. de deslocamento de eixos X-Y m/min 25 UNIDADE DE PERFURAÇÃO Fusos verticais Número 7 (4X-4Y um deles comum) Fusos horizontais (ao longo do eixo Y) Número 2 (1+1) Fusos horizontais (ao longo do eixo X) Número 1 Serra de ranhura fixa (direção) X Diâmetro da serra de ranhurar mm 100 Espessura máx. da serra de ranhurar mm 5 Potência do motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidade do fuso rpm 3350 Velocidade da serra de ranhurar rpm 4300 INSTALAÇÃO Alimentação V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potência instalada KVA 4,5 Necessidade de ar comprimido bar 6 Consumo de ar comprimido Nl/ciclo 90 Necessidade de extração m3 / h 1200 Velocidade do ar de extração m / seg 20 Diâmetro do bico de extração mm 80+80 F10L Unidade de perfuração Inclui: - 7 fusos verticais - Porta-brocas D10 mm - Distância entre os fusos 32 mm - 2 cabeças de perfuração horizontais, 1 na direção X com uma broca, 1 cabeça de perfuração dupla na direção Y (1 + 1 porta-brocas D10 mm) - velocidade 3350 rpm - 1 unidade de serra integrada em X (máx. Diâmetro 100 mm) - velocidade da lâmina de serra 4300 rpm - potência do motor 1,5 kW - curso pneumático vertical por fuso 70 mm - curso pneumático horizontal da unidade de perfuração Posicionamento da peça de trabalho e acionamento da unidade de trabalho Uma ventosa controlada por CNC fixa a peça de trabalho e posiciona-o durante o processamento de forma sequencial sob a unidade de trabalho. O movimento nos eixos X e Y ocorre em guias THK com transmissão em movimentos dentados reforçados. O movimento no eixo Z ocorre pneumaticamente em guias "ball-bushing" com posicionamento ajustável até o batente. O posicionamento das unidades de trabalho é realizado por meio de tecnologia e acionamentos com motores CC. CONTROLE CNC O controle foi especialmente desenvolvido para uso em máquinas de perfuração e fresagem. CN - Tela colorida de 7" com função touchscreen - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico e possíveis mensagens de erro ou mau funcionamento, no idioma do operador Programação - Programação via CN - Otimização automática das operações de perfuração - Possibilidade de deslocamento do ponto zero da placa - Possibilidade de armazenamento e importação de programas de perfuração via dongle USB - Possibilidade de importar programas de perfuração de software externo CAD-CAM Configuração - Interface do usuário no mesmo idioma das instruções de operação Representação gráfica da configuração da unidade Ventosas de vácuo "Ventos de vácuo B-Power com dupla conexão a vácuo, recomendada para painéis particularmente porosos (por exemplo, MDF leve). Software de interface de usuário da máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware e software: - Sistema operacional: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista ou Windows 7 - Processador: compatível com Intel, mínimo de 2 GHz; Processador multicore recomendado - Capacidade de memória: 1 GB Min., recomendado 2 GB - Espaço livre em disco: 5 GB - Placa gráfica: OpenGL compatível (O código inclui um DVD para instalação e uma chave USB) Recursos do Xilog Maestro Programação - Programação paramétrica e gráfica - Programação suportada com gráficos - e ajuda de sintaxe para operações de furação - Possibilidade de criar e salvar macro de usinagem Funções adicionais integradas - Autodiagnóstico e possíveis mensagens de err Blodpfx Ajvvi I Rjg Ssh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Startech cn PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS PRODUÇÃO FLEXÍVEL E PERSONALIZADA COMBINADA COM VELOCIDADE E PRECISÃO A PERFURAÇÃO DE CIMA COM REFERÊNCIA À PARTE SUPERIOR DA PLACA PERMITE USINAGEM ABSOLUTAMENTE PRECISA CONTROLE NUMÉRICO COM TELA COLORIDA DE 7": SIMPLES E INTUITIVO DADOS TÉCNICOS Startech CN EIXOS Dimensões máx. da peça X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensões mínimas da peça de trabalho X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabalho de perfuração/ranhura mm 0 x 800/0 x 800 Curso do eixo X mm 750 Velocidade máxima de deslocamento dos eixos X-Y m / min 25 PERFURAÇÃO UNIDADE Fusos verticais Número 7 (4X-4Y um deles comum) Fusos horizontais (ao longo do eixo Y) Número 2 (1+1) Fusos horizontais (ao longo do eixo X) Número 1 Serra de fenda fixa (direção) X Diâmetro da serra de fenda mm 100 Máx. . espessura da serra de ranhuras mm 5 Potência do motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidade do fuso rpm 3350 Velocidade da serra de ranhuras rpm 4300 INSTALAÇÃO Alimentação V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potência instalada KVA 4,5 Comprimido necessidade de ar barra 6 Consumo de ar comprimido Nl/ciclo 90 Necessidade de extração m3/h 1200 Velocidade do ar de extração m/seg 20 Diâmetro do bico de extração mm 120 CARACTERÍSTICAS GERAIS Furadeira CNC universal com mesa de trabalho com portal fixo e peça móvel para as seguintes usinagens: - Perfuração vertical na superfície da chapa - Perfuração horizontal em todos os quatro lados da peça de trabalho - Ranhura Fresagem com ranhura integrada Serra na direção "X" Estrutura autoportante Estrutura da máquina feita de construção tubular de aço para fornecer uma base grande para a mesa de trabalho. A estrutura é posicionada sobre 3 pés que se nivelam sozinhos. O gabinete de controle elétrico é integrado à estrutura da máquina. Mesa de apoio central em baquelite "Easy Motion":- um setor de MDF para fazer furos passantes, com rotação automática para furos horizontais- um rolo de alimentação que facilita o carregamento dos painéis- um transportador de rolos traseiro que facilita o deslizamento dos painéis- batente esquerdo e direito - um alinhador central com ajuste manualÉ necessário utilizar os batentes esquerdo e direito para furar os dois lados opostos do painel horizontalmente na direção "X". Posicionamento da placa ao longo do eixo X usando ventosas. Transportador de agregados É uma estrutura de portal feita de construção tubular de aço. A unidade de trabalho principal é instalada no portal. Unidade de perfuração F10L Inclui: - 7 fusos verticais independentes - Suporte de broca D10 mm - Distância entre os fusos 32 mm - 2 cabeças de perfuração horizontais, 1 na direção X com uma broca, 1 cabeça de perfuração dupla na direção Y (1 + 1 porta-brocas D10 mm)- Velocidade 3350 rpm- 1 unidade de serra integrada em X (diâmetro máx. 100 mm)- Velocidade da lâmina de serra 4300 rpm- Potência do motor 1,5 kW- Curso pneumático vertical por fuso 70 mm- Deslocamento pneumático horizontal da unidade de perfuraçãoPosicionamento da peça de trabalho e acionamento da unidade de trabalhoUma ventosa controlada por CNC fixa a peça de trabalho e a posiciona de forma sequencial sob a unidade de trabalho durante a usinagem. O movimento nos eixos X e Y é realizado em guias THK com transmissão para dentes reforçados O movimento no eixo Z é realizado pneumaticamente em guias "ball-bushing" com posicionamento ajustável para parar através do posicionamento das unidades de trabalho é realizado através da tecnologia e aciona com -CONTROL O controle foi especialm Bjdevwbp Ajpfx Ag Sjlh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Dimensões de usinagem (diâmetro da ferramenta 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Cursos máx.: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Velocidade máx. de programação: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Suporte de ferramentas HSK 63F Unidade de perfuração 7964, 14 fusos de perfuração verticais com grade de 32 mm (10 pol x / 4 pol y) Unidade de serra 7946 3,6 kW, pivotante pneumaticamente a 90° Unidade de fresagem 7933 9 kW Madeira Her Eixo vetorial (eixo C) Depósito de ferramentas (6 posições de disco) Unidade de controle manual Dispositivo a laser (posicionamento das ventosas) Painel de controle do PC com monitor de 17" Sistema operacional Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versão de escritório Bomba de vácuo 100 m³/h Funcionamento a seco Tapetes de segurança seletivos (divisão de 3 campos) Local de armazenamento: Nattheim Bsdjvvi Nbjpfx Ag Solh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, · Área de trabalho X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Comprimento de execução X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrição das unidades e acessórios (base) A estrutura do corpo da base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de sustentação, com base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar da necessidade mínima de espaço. O corpo base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de processamento uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O suporte agregado móvel em design de portal é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é montada, por sua vez, em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Movimento dos eixos: O sistema de acionamento nos eixos Y e Z é realizado por meio de parafusos de esferas retificados da mais alta classe de precisão. O acionamento no eixo X é feito por meio de um acionamento de cremalheira de precisão pré-carregado e sem folga. Isso garante uma distribuição de carga equilibrada durante o processo de posicionamento. Essas características são importantes para garantir movimentos equilibrados mesmo durante tarefas mais complexas. O movimento dos vários eixos é realizado por meio de servomotores trifásicos sem escovas / motores CA sem escovas. Elas oferecem excelentes velocidades de posicionamento devido aos tempos de rampa muito curtos. Além disso, os sistemas de medição são totalmente integrados a esses motores. Essas propriedades tornam esse tipo de unidade totalmente livre de manutenção. · Avanço rápido em X: 40 m/min · Avanço rápido em Y: 60 m/min · Avanço rápido em Z: 22,5 m/min Sistema de vácuo (básico) · Bomba de vácuo: 100 cbm/h · Potência: 2,5 kW · Máx. . Vácuo (conexão) 0,9 bar Controle / Gabinete de controle · PC de escritório ou PC industrial (ver opções) · Controle NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Controle remoto por cabo com as funções mais importantes CONTROLE CNC ELÉTRICO/ELETRÔNICO Universal é equipado com um poderoso controle NC. O PC de escritório integrado dá ao controle NC um nível incomparável de familiaridade: o software funciona com o Windows XP e permite uma programação rápida e fácil, fácil de aprender até mesmo para usuários inexperientes. O sistema é aberto e permite a conexão de unidades de CD-ROM, placas de áudio, leitores de código de barras, modems, impressoras, sistemas de digitalização, etc. Além disso, é possível a instalação de todos os sistemas de rede e todos os programas CAD disponíveis comercialmente. Para reduzir o espaço, o gabinete de controle é colocado sob a mesa da máquina e o operador trabalha em um terminal separado sobre rolos que podem ser posicionados livremente. SISTEMA DE PROGRAMAÇÃO Características do software XILOG: - Importação de arquivos DXF - Importação de arquivos ASCII - Interface do usuário no idioma nativo do operador (disponível para os idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolação linear e circular em três eixos, linear no espaço, espiral no plano selecionado - programação assistida - calculadora para transferência direta dos dados calculados - auxílios gráficos e de Bledsvvi Nzepfx Ag Seh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, CENTRO DE USINAGEM CONTROLADO POR CNC COM MESA MULTIFUNÇÕES - VERSÃO CÉLULA DE TRABALHO CÉLULA X400 Perfuração e fresagem feitas para você! O centro de usinagem controlado numericamente é equipado com uma ampla gama de acessórios para ferramentas de fresagem/perfuração, a fim de atender a todas as exigências no processamento de madeira e similares. materiais. - Mais potente, com fusos de perfuração de 8.000 rpm e . Tecnologia, o fuso mais resistente disponível no mercado, com mais de 1.000 horas de uso sem manutenção - Melhor e mais abrangentemente equipado, com várias opções de configuração graças à mesa multifuncional para equipar a máquina de forma ideal de acordo com as necessidades - Programação mais fácil e compreensível graças ao módulo CNC Cad-Cam MAESTRO integrado - Mais fácil de usar: a mesa de trabalho é acessível em todos os momentos, o armário elétrico e a bomba de vácuo são integrados e na configuração PRO SPACE não há proteções. Estrutura de suporte A estrutura de suporte consiste de uma base de aço monolítica particularmente forte, fortemente nervurada e muito rígida; A base extra larga foi projetada especificamente para dar estabilidade à máquina, garantindo precisão consistente independentemente das condições de trabalho e eliminando a necessidade de ancorar a máquina ao solo. A base forma um suporte amplo e sólido para a coluna móvel: a unidade de trabalho é, portanto, dotada de um suporte equilibrado, estável e resistente, capaz de suportar as mais severas tensões e, assim, garantir um desempenho de maior qualidade e maior precisão. O portal móvel é constituído por uma única peça sólida que é fixada à base em ambos os lados e que desliza sobre guias prismáticas com sapatas deslizantes com retorno de esferas da mais alta qualidade. A dupla motorização ao longo do eixo X garante desempenho máximo mesmo em condições de trabalho difíceis. O movimento da unidade móvel inferior (eixo X) e da unidade de trabalho ao longo da haste da unidade móvel (eixo Y) é obtido graças à transmissão por cremalheira/pinhão com dentes helicoidais; Isso cria um impulso maior dente a dente que alcança maior aceleração, bem como maior velocidade ao longo dos eixos X e Y. A engrenagem helicoidal especialmente projetada garante menos desgaste nos componentes mecânicos e um eixo Z vertical mais silencioso é substituído por um parafuso acionado por retorno de esfera que garante um equilíbrio perfeito com carga dinâmica e uma forte aceleração e desaceleração. A unidade principal para fresamento é acoplada diretamente ao carro do eixo Z e garante a qualidade absoluta do processamento fino como quaisquer vibrações são completamente deslocados ao longo dos eixos X-Y-Z é feito com motores "brushless" acionados por inversores estáticos; Elas garantem:- Tempos de processamento reduzidos graças à aceleração melhorada- Melhor precisão de posicionamento graças ao encoder de alta resolução- Zerificação das atividades de configuração ao ligar a máquina graças ao encoder absoluto- Zerar as atividades de manutenção geral, pois há Não há escovas. O gerenciamento do deslocamento do eixo e em geral dos elementos de trabalho da máquina é realizado por um módulo NS industrial com D digital Bedpfx Aevvi N Isg Solh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, · Área de trabalho X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Comprimento de execução X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrição das unidades e acessórios (base) A estrutura do corpo da base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de sustentação, com base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar da necessidade mínima de espaço. O corpo base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de processamento uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O suporte agregado móvel em design de portal é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é, por sua vez, montada em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Movimento dos eixos: O sistema de acionamento nos eixos Y e Z é realizado por meio de parafusos de esferas retificados da mais alta classe de precisão. O acionamento no eixo X é feito por meio de uma cremalheira de precisão pré-carregada e sem folga. Isso garante uma distribuição de carga equilibrada durante o processo de posicionamento. Essas características são importantes para garantir movimentos equilibrados mesmo durante tarefas mais complexas. O movimento dos vários eixos é realizado por meio de servomotores trifásicos sem escovas / motores CA sem escovas. Elas oferecem excelentes velocidades de posicionamento devido aos tempos de rampa muito curtos. Além disso, os sistemas de medição são totalmente integrados a esses motores. Essas propriedades tornam esse tipo de unidade totalmente livre de manutenção. · Avanço rápido em X: 40 m/min · Avanço rápido em Y: 60 m/min · Avanço rápido em Z: 22,5 m/min Sistema de vácuo (básico) · Bomba de vácuo: 100 cbm/h · Potência: 2,5 kW · Máx. . Vácuo (conexão) 0,9 bar Controle / Gabinete de controle · PC de escritório ou PC industrial (ver opções) · Controle NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Controle remoto por cabo com as funções mais importantes CONTROLE CNC ELÉTRICO/ELETRÔNICO Universal é equipado com um poderoso controle NC. O PC de escritório integrado dá ao controle NC um nível incomparável de familiaridade: o software funciona com o Windows XP e permite uma programação rápida e fácil, fácil de aprender até mesmo para usuários inexperientes. O sistema é aberto e permite a conexão de unidades de CD-ROM, placas de áudio, leitores de código de barras, modems, impressoras, sistemas de digitalização, etc. Além disso, é possível a instalação de todos os sistemas de rede e todos os programas CAD disponíveis comercialmente. Para reduzir o espaço, o gabinete de controle é colocado sob a mesa da máquina e o operador trabalha em um terminal separado sobre rolos que podem ser posicionados livremente. SISTEMA DE PROGRAMAÇÃO Características do software XILOG: - Importação de arquivos DXF - Importação de arquivos ASCII - Interface do usuário no idioma nativo do operador (disponível para os idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolação linear e circular em três eixos, linear no espaço, em espiral no plano selecionado - programação assistida - calculadora para transferência direta dos dados calculados - auxílios gráficos e de sintaxe par Bsdpfx Agevvi Rfo Sslh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, incl. ferramenta CENTRO DE USINAGEM CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Furação e fresagem feitas para você! Este centro de usinagem controlado numericamente é equipado com uma ampla gama de acessórios para ferramentas de fresagem e perfuração para atender a todos os requisitos no campo da marcenaria. - Altamente eficiente - com fusos de perfuração com 8.000 rpm e . Tecnologia, o fuso mais estável disponível no mercado, com mais de 1.000 horas de uso sem manutenção. - Equipado de forma ideal e abrangente - as ventosas podem ser configuradas individualmente com a mesa de trabalho TV FLEX para equipar a máquina individualmente de acordo com as necessidades. - Programação leve e compreensível graças ao software CNC Cad-Cam MAESTRO integrado - Fácil de usar, a estrutura da máquina rebaixada significa que a mesa de trabalho está acessível o tempo todo. O gabinete de controle e a bomba de vácuo são integrados na base da máquina e na variante PRO SPACE não são necessárias medidas de proteção estrutural adicionais. Estrutura de suporteA estrutura de suporte consiste em uma base de aço monolítica particularmente forte, com nervuras estáveis e muito robusta. A base extra larga foi especialmente projetada para dar estabilidade à máquina e garantir precisão constante em todas as condições de trabalho. A máquina não precisa ser ancorada ao solo. A base fornece um suporte grande e sólido para a coluna móvel: a unidade de trabalho é equipada com um suporte equilibrado, estável e resistente que pode suportar as tensões mais intensas, garantindo assim maior qualidade desempenho e maior precisão. O portal móvel consiste em uma única parte sólida que é ancorada à base e que se move sobre guias prismáticas com sapatas deslizantes com retorno de esfera da melhor qualidade. A unidade de trabalho é fixada a ele e se move ao longo de Y e Z também sobre guias prismáticas com sapatas deslizantes com retorno de esferas. O movimento da unidade móvel inferior (eixo X) e da unidade de trabalho ao longo da travessia da unidade móvel (eixo Y), é obtido graças à transmissão de potência por cremalheira/pinhão com dentes helicoidais; Isso cria um impulso maior dente a dente que alcança maior aceleração, bem como uma velocidade mais alta ao longo dos eixos X e Y. A engrenagem helicoidal especialmente projetada garante menos desgaste nos componentes mecânicos e um eixo Z vertical mais silencioso é substituído por um parafuso acionado por retorno de esfera que garante um equilíbrio perfeito com carga dinâmica e uma forte aceleração e desaceleração. A unidade principal para fresagem é acoplada diretamente ao carro do eixo Z e garante um acabamento de altíssima qualidade, pois as vibrações são completamente deslocadas ao longo do X-Y-Z eixos com motores brushless acionados por inversores estáticos. Eles garantem: - Tempos de processamento reduzidos graças à aceleração aprimorada - Melhor precisão de posicionamento graças ao codificador de alta resolução - Eliminação de atividades de configuração ao ligar a máquina graças aos codificadores absolutos - Eliminação de atividades gerais de manutenção, pois é possível com o sistema "brushless" Não há escovas. O gerenciamento do deslocamento do eixo e em geral dos elementos de trabalho da máquina é feito por meio de um Bljdpfxsvvi Scj Ag Soh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Lubrificação central automática Unidade de fresagem 7833 2 estágios, potência de 11 kW 1000 - 24000 rpm 1 fuso de perfuração duplo na direção X 1 unidade de serra integrada para serrar/ranhar na direção X, em movimento Trocador de ferramentas 7892, trocador de coleta linear de 16 vias, instalação fixa no lado direito da máquina Ponteiro laser ideal. composto por 2 ponteiros laser para posicionar as ventosas a vácuo ou seguir o contorno da peça de trabalho console automático - posicionamento das ventosas 6 consoles, incluindo 3 suportes para ventosas por console, incluindo 1 ventosa a vácuo 80x80 mm por suporte para ventosa, incluindo 4 auxílios de carga campos de processamento adicionais na frente para 6 consoles unidade básica pneumática para sistema de fixação de quadros 7974 (6 consoles) leitor de código de barras 2D câmera de vídeo no cabeçote de processamento bomba de vácuo 140 m³/h pacote de unidade de troca de ferramentas Vario composto por. de: Eixo vetorial 7899 (eixo C) totalmente interpolável 0-360° infinitamente rotativo incl. trocador de ferramentas pneumático 7890, sistema de coleta de carregador de 1 via instalado permanentemente na frente da estrutura da máquina à esquerda, trocador de ferramentas 7894, carregador de coleta de 6 vias especialmente para porta-ferramentas Vario Tool Change, instalado permanentemente na estrutura da máquina à esquerda, pode ser equipado com mandril de pinça Vario Grip KSJ F 40 3 peças. porta-ferramentas Vario Grip KSJ F 40 (para pinças 2-20 mm ER32) 1 pç. suporte para lâmina de serra 3 peças pinças conforme seleção do cliente 1 pc. Lâmina de serra circular HW máx. 220 mm de diâmetro. Bsdpfjvvi Spex Ag Sslh Local de armazenamento: Nattheim

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Quantidade: 3 unidades Ano de fabricação: 2018 Eixos: 6 Alcance máximo: 2700 mm Carga nominal: 220 kg Carga máxima: 220 kg Precisão de posicionamento: ±0,06 mm Bjdpfx Ajwxvy Deg Solh Peso do robô: 1.280 kg Comando: C5G ACC3 E Console: TP5

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, curso do eixo X: 3.000 mm, curso do eixo Y: 1.500 mm, curso do eixo Z: 1.400 mm, avanço rápido eixo Z: 30 m/min, avanço rápido eixo X: 30 m/min, avanço rápido eixo Y: 30 m/min, HDC3000 com 6 eixos • Percursos X=3000 mm, Y=1500 mm, Z=1400 mm • Heidenhain TNC 530 com volante manual • Mesa rotativa NC para usinagem em 5 lados 1250 mm x 1600 mm • Cabeçote universal de furação e fresagem NC de 2 eixos, operação totalmente simultânea e de posicionamento • Spindle 10.000 rpm HSK100, S1=220 Nm de torque do spindle • Sistema trocador de ferramentas HSK100 / 60 posições – ferramentas até 800 mm • Transportador de cavacos • Otimizado para usinagem em 5 lados, incluindo furação profunda • Sistema de refrigeração • Dispositivo de sopro interno/externo de ar • Refrigeração interna 60 bar para furação profunda • Carenagem completa • Amplo espaço útil de trabalho de 2800 mm Bodjzagtcspfx Ag Sjlh • Inclui pistola de lavagem • Curto prazo de entrega, venda sujeita a pré-venda

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, curso do eixo X: 2.200 mm, curso do eixo Y: 600 mm, largura da mesa: 650 mm, comprimento da mesa: 2.600 mm, carga da mesa: 2.300 kg, peso total: 12.000 kg, velocidade do fuso (máx.): 6.000 rpm, potência do motor do fuso: 28.000 W, peso da ferramenta: 10.000 g, número de eixos: 3, Este centro de maquinação vertical de 3 eixos IBARMIA ZV 40 L2200 foi fabricado em 2000. Apresenta um curso do eixo X de 2200 mm, curso do eixo Y de 600 mm e curso do eixo Z de 600 mm. A máquina tem uma capacidade de carga máxima da mesa de 2300 kg e uma velocidade de deslocação rápida de 30 m/min. Se pretende obter capacidades de maquinagem de alta qualidade, considere a máquina IBARMIA ZV 40 L2200 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. Blodpoy Umlpjfx Ag Seh - Curso do eixo X na maquinagem de 2 estações (operação de vaivém): 720 mm- Curso do eixo Z (vertical): 600 mm (Opcional: 800 mm)- Número de ranhuras em T: 5- Tamanho das ranhuras em T: 18 mm- Distância entre ranhuras em T: 125 mm- Distância mín./máx. entre o nariz do fuso e a mesa: 200 / 800 mm (Opcional: 1000 mm)- Cone da ferramenta / suporte: SK40 - DIN 69871 (Opções: HSK A-63 DIN 69893 ou HSK A-80 DIN 69893)- Pino de tração para suporte de ferramenta SK: DIN 69672- Força de aperto do suporte da ferramenta (SK): 12000 N (Opções: HSK A-63: 18000 N / HSK A-80: 28000 N)- Diâmetro interno do rolamento: 80 mm- Velocidade máxima standard do fuso: 6000 rpm (Opções: 4000 / 8000 / 10000 rpm)- Potência do motor do fuso principal a 100%: 28 kW (Intermitente: 38,5 kW)- Potência constante para a configuração standard a partir de: 1500 rpm- Binário máximo a 100%: 178 Nm (Intermitente: 245 Nm)- Força de alimentação em X, Y, Z a 100%: 13000 N (Intermitente: 15600 N)- Velocidade de deslocação rápida em X, Y, Z: 30 m/min- Avanço máximo de trabalho em X, Y, Z: 10 m/min- Tolerância de posicionamento Tp X(1000mm)-Y-Z: 0,015 mm- Dispersão máxima de posicionamento Ps máx.: 0,010 mm- Sistema de medição em X-Y-Z: Balanças de vidro lineares- Capacidade de fresagem em aço (St 60): 650 cm³/min- Capacidade de perfuração em aço (St 60): Ø 60 mm- Capacidade de roscagem em aço (St 60): M-36- Número de bolsas de ferramentas: 24 (Opções: 40 - 52)- Comprimento máx. da ferramenta: 300 mm- Peso máx. da ferramenta: 10 kg- Diâmetro máx. da ferramenta (carregador cheio): 85 mm- Diâmetro máx. da ferramenta (bolsos adjacentes livres): 125 mm- Gestão de ferramentas: Aleatório- Tempo de troca de ferramenta: 3.5 s- Tempo de troca de ferramenta chip a chip: 7 s- Área útil necessária: aprox. 17 m²- Capacidade do tanque de refrigeração: 370 litros- Comprimento da máquina (Dimensão A): 4200 mm- Estrutura de pintura texturada (2 cores): RAL cinzento 7037 / azul 5012- Ligação eléctrica: 55 kW- Tensão de funcionamento: 400 V / 50 Hz- Ligação de ar comprimido: 6 bar- Potência da bomba de refrigeração: 0,75 kW- Equipamento de série: Proteção CE do invólucro da máquina, transportador de aparas, tanque de refrigeração, balanças lineares de vidro nos eixos X/Y/Z, revestimento interior vertical ao longo do eixo X, iluminação do espaço de trabalho, lubrificação centralizada automática, contrapeso hidráulico para a cabeça do fuso, limpeza pneumática automática do fuso, painel de controlo móvel, rosqueamento rígido (rosqueamento sem mandril de compensação).- Opções de fábrica disponíveis: Alimentação interna de líquido de refrigeração (IKZ), caixa completa da máquina, parede divisória para operação de vaivém, cabeças divisórias/mesas rotativas para 1 ou 2 eixos adicionais da máquina, apalpador da ferramenta de trabalho, sistemas de digitalização, sistemas de monitorização da ferramenta, volante eletrónico portátil- dependendo dos requisitos, as peças do eixo Y terão de ser substituídas ou reparadas

Condição: novo, Lixadeira de cinta larga HOUFEK SPB Buldog 5 RC -Máquina de exposição Inclui: - Lixadeira de cinta larga HOUFEK SPB Buldog 5 RC Largura de trabalho: 1.350 mm Inclui: - Rolo de aço ranhurado Ø 160 mm HOUFEK Bljdpfou R Szmox Ag Seh Inclui: - Almofada de lixa segmentadora HOUFEK controlada eletronicamente, para largura 1.350 mm Almofada de lixar PS 50 E Inclui controlo NC com Ecrã tátil de 10,1 Conversor de frequência para a unidade de lixagem 3-18m/s Posicionamento automático da mesa Dispositivo de sopro de intervalo de duas zonas com oscilação do bocal para limpeza da cinta de lixa - nova máquina de exposição -

Condição: muito bom (usado), Centro de usinagem HOLZ-HER EVOLUTION 7405 - usado - Processamento em passagem contínua, possibilidade de fresagem nas 4 faces, bomba de vácuo integrada, posicionamento automático das ventosas, guias prismáticas endurecidas e protegidas contra poeira, fusos de esferas em todos os eixos, placa de rede para manutenção remota, painel de comando integrado, refrigeração do painel de comando com trocador de calor, dispositivo de operação manual, cabecote de furação XL, serra para execução de ranhuras na direção X, trocador automático de ferramentas tipo pick-up, lubrificação central automática. ----- Dados técnicos ----- Comp. mín. da peça em X: 200 mm, Comp. mín. da peça em Y: 70 mm, Espessura mín. da peça: 8 mm, Comp. máx. da peça em X: 3.200 mm, Comp. máx. da peça em Y: 920 mm, Espessura máx. da peça: 70 mm, Software de comando da máquina: CAMOUS HOPS, Potência do motor do eixo principal: 6,5 kW, Rotação do eixo principal: 1.000 – 18.000 rpm, Cone do eixo principal: HSK-F63, Potência do motor do agregado de furação: 1,7 kW, Cone dos fusos de furação: M10, encaixe de precisão 11 mm, Nº de fusos verticais de furação: 13 un., Nº de fusos duplos horizontais em X: 2 un., Nº de fusos duplos horizontais em Y: 1 un., Diâmetro da lâmina de serra do agregado: 120 mm, Nº de ferramentas no trocador: 6 un., Entrada para extração Ø: 2 x 120 mm + 1 x 140 mm, Vazão de ar necessária: 4.100 m³/h, Pressão negativa estática necessária: 2.500 – 3.000 Pa, Velocidade do ar necessária: 30 m/s, Bljdpfx Ageyrp Sre Sjh Conexão de ar comprimido: 6 bar, Consumo de ar comprimido: 300 l/min. Informação de qualidade: - limpeza geral completa - parte elétrica revisada - parte pneumática revisada - ajustado conforme especificação do fabricante - pronto para uso imediato

Condição: novo, Serra de painel L invincibile si 3 BLADE OFF Holzkraft Sistema de segurança BLADE OFF - máquina de exposição - ----- Dados técnicos ----- Tensão de conexão: 400 V, Frequência da rede: 50 Hz, Potência do motor de pontuação: 1,3 kW, Potência do motor de acionamento: 9,0 kW, Formato comprimento do carro deslizante: 3200 mm, Formato largura do carro deslizante: 360 mm, Comprimento da mesa: 1040 mm, Largura da mesa: 630 mm, Largura de corte com batente paralelo: 1500 mm, Largura máxima de corte à esquerda da lâmina de serra: 3200 mm, Comprimento de corte: 3200 mm, Inclinação da lâmina de serra: 90 – 45 °, Altura máxima de corte 90° com lâmina de serra de 400 mm: 120 mm, Altura máxima de corte 45° com lâmina de serra de 400 mm: 89 mm, Velocidade da lâmina de serra: 3000 – 5000 rpm, Diâmetro da lâmina da serra de vincagem: 120 mm, Velocidade da lâmina de serra de vincagem: 8500 rpm, Comprimento aprox.: 7250 mm, Largura/profundidade aprox.: 4460 mm, Altura aprox.: 1770 mm, Peso (líquido) aprox.: 1307 kg, Bocal de extração Ø: 100 e 120 mm O sistema BLADE OFF detecta possíveis situações perigosas com antecedência e os impede, cortando a lâmina da serra em uma fração desaparece na mesa da máquina em um segundo. Com a ajuda de sensores, o sistema é capaz de para distinguir entre peça de trabalho e operador. Uma luz LED na proteção da lâmina da serra mostra com luz verde, se o sistema de proteção está ativo. Controle via console de controle eye-S de 15”. Conexão com SCM Thundercut (Aplicativo otimizador/controle de fluxo) possível. Três batentes longitudinais com displays digitais integrados. Batente paralelo ajustável eletricamente. Botões de início/parada para lâmina de serra principal e de vincagem integrado no carro deslizante. Visitas guiadas especiais e um inovador A retificação curva permite uma retificação quádrupla maior capacidade de carga do carro de afiação. Braço telescópico com rolamento de esferas garante maior estabilidade e orientação mais suave da peça de trabalho. Bsdov Nhg Sjpfx Ag Sslh equipamento Unidade de pontuação de dois eixos com sistema automático posicionamento Carro deslizante em formato de alumínio anodizado Interruptor liga/desliga no carro deslizante para motores da lâmina de serra principal e de vincagem Moldura de corte com ângulo ajustável em alumínio Batente telescópico Rolo de material no quadro de corte Parada paralela da serra motorizada, via painel de controle Três batentes longitudinais com visores digitais integrados Grampo excêntrico Controle de altura e inclinação da lâmina de serra e parada paralela Painel de controle giratório na parte superior Extensão de mesa Extensão de mesa Proteção do pêndulo da lâmina de serra - nova máquina de exposição -