Linha Para Galvanização Decorativa comprar usado (9.575)

Ano de fabrico: 2026, condição: usado, composto por: 1 robô KODAK APL, ano de fabricação: 2013, número de série: MP0068, 1 fotogravadora KODAK Magnus VLF Quantum 6383 V-Speed / MTA, ano de fabricação: 2013, número de série: MT0694, 1 reveladora de chapas KODAK MERCURY 1550, ano de fabricação: 2006, número de série: ME9770, 1 forno de fixação TECHNO-GRAFICA EBO-HS-Ultra 1550 V3.0, ano de fabricação: 2013, número de série: 13014, peso: 1.400 kg, sistema de lavagem de alta velocidade High Speed 1550 - SPG HS 1550 V4.0, número de série: 13017, peso: 385 kg, linha de transporte de chapas, composta por: diversos roletes. Iedpszqzbnsfx Afwjba

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, composto por: 1 máquina de aglomeração ZU 841.C, número de série: 271, com 15 alimentadores, 2 aplicadores de amostras, 1 alimentador manual, 1 máquina de encadernação com grampos (30 grampos) KM 412.C, número de série: 200, 4 dispositivos de pré-fusão, 1 máquina de corte com três lâminas HD 153.P, 9 alimentadores de barras STA 840, 1 desempilhador AE 360, 1 alimentador cruzado RIMA XRS 130, 1 esteira de saída RS121, 1 máquina de empilhamento VB 120, 1 paletizador PL 771, 1 linha de transporte e refrigeração/secagem com diversos transportadores e torre de refrigeração, 1 sistema de alimentação de ar comprimido BECKER Variair CS ZU841, ano de fabricação: 2008, número de série: 2299116, potência: 16 kW, 1 depósito de cola PUR (equipamento PUR), máquina de aglomeração com desviador de fluxo, máquina de aglomeração com sistema de controlo ótico de folhas Signa-Lynx (incluindo leitura de código de barras), base para endereçamento para impressão a jato de tinta ou Cheshire. Ibodpfozqza Rex Afwea

Ano de fabrico: 2020, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: Linha de produção A.Celli Nonwovens Stream In Line, fabricada em 2020. Sistema industrial de enrolamento e corte em linha, concebido para o processamento de materiais não tecidos. Detalhes da máquina: Fabricante: A.Celli Nonwovens S.p.A. Ibjdezudfdepfx Afwsa Tipo de máquina: Stream In Line Versão da máquina: 668 Número de série: 2020026 Ano de fabrico: 2020 Certificação CE País de fabrico: Itália A máquina provém de uma instalação industrial de produção de materiais não tecidos e é oferecida nas condições apresentadas nas fotografias. O sistema inclui a estrutura principal da máquina, os conjuntos de enrolamento e rolos, as unidades de transmissão e os componentes associados da máquina. Um PDF detalhado com as especificações técnicas completas da máquina está disponível mediante pedido. Teremos todo o prazer em fornecê-lo a clientes com interesse sério. Fotografias adicionais e informações complementares também estão disponíveis mediante pedido. Preço: sob consulta / negociável. Para mais informações, por favor, entre em contacto connosco.

Ano de fabrico: 2018, condição: pronto a usar (usado), Linha de soldadura forte fabricada em 2018. Esta SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR atinge uma temperatura máxima de 1150 °C e funciona com uma potência elétrica de 85 kW. O sistema de transporte longitudinal contínuo desloca eficientemente as peças ao longo de uma câmara de passagem com as dimensões de 50 x 20 x 350 cm. Se procura obter capacidades de brasagem de alta qualidade, considere a máquina SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. Ibedpjzqctxsfx Afwja • Fonte de alimentação: Elétrica • Carga térmica ligada: 85 kW • Tensão de alimentação: 3 x 400 V a 50 Hz • Temperatura máxima: 1150 °C • Temperatura de funcionamento: 1120 °C • Pressão do gás: 30–50 mbar • Atmosfera utilizada: Gás endotérmico (ENDO) • Capacidade de produção: Variável (kg/h) • Dimensões da câmara de passagem (L × A × C): 50 × 20 × 350 cm • Sistema de acionamento e movimento: Sistema de transporte longitudinal contínuo que desloca as peças ao longo da câmara de passagem de 350 cm a uma velocidade controlada (sem eixos cartesianos CNC convencionais)

Condição: usado, *disponível a partir do final de 2025* Linha de junção de dedos totalmente automática para as seguintes dimensões: Espessura: aprox. 24 – 100 mm Largura: aprox. 80 – 240 mm Comprimento da junção de dedos: 400 – 1.500 mm Comprimento finalizado: 2,50 m – 13,50 m continuamente variável Composto pelos seguintes componentes do sistema: - Empilhamento a vácuo SMB longitudinalmente com 2 mesas elevatórias e 2 transportadores de rolos de embalagem, ano de fabricação 2013, dimensões da embalagem máx. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventosas, sistema Sicko, separação e alimentação em transportador de rolos para alimentação do scanner, virador de placas, interruptor para muito úmido, muito seco, interruptor para qualidade B, estação de marcação ou operação automática - Scanner frontal Bidac para detecção de ventosas, ano de fabricação 2013 - Medição de umidade Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 com raio X, 4 câmeras coloridas e novo software de otimização - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 com ejetor de pás BJ 2009 e correias de classificação associadas e ejetor pneumático para 2 qualidades adicionais - NKT embalagem - Máquina de união de dedos NKT com mesa rotativa pacote especial AH 1050, ano de fabricação 2005 consistindo de: fresadora · estação de tombamento · comprimento da seção de rosqueamento 5,0 m · comprimento da prensa de ciclo 6,00 m · serra de corte transversal - Máquina de empilhamento SMB ano de fabricação 1998 2,50 – 13,50 m de comprimento, divisível em 2 unidades (por exemplo 2 x 5,0 m) 8 braços de empilhamento, 8 linguetas de empilhamento, parada ajustável manualmente, largura do pacote eletro/hidráulico: máx. 1200 mm, altura do pacote: máx. 600 mm, empurrador do pacote hidráulico Ijdpfxsvvi Tyo Afwjba Local de armazenamento: Cliente

Ano de fabrico: 2020, condição: quase novo (usado), Estamos oferecendo para venda nossa linha de descascamento de batatas com facas Dornow, composta por: - Silo de armazenamento com esteira transportadora (capacidade aproximada de 1 tonelada de matéria-prima) - Descascador de batatas com facas modelo 20M-AT-MS - Mesa de inspeção com roletes - Pré-lavadora com transportadores - Unidade de conservação e ensacamento - Seladora a vácuo - Jogos extras de lâminas novas para o descascador incluídos Esta linha também pode descascar beterrabas, aipo e, com ciclo de descascamento prolongado, também cenouras. Por valor adicional, podemos acrescentar: cortador de fatias, detector de metais, entre outros sob consulta. Ibodew R T Diopfx Afwsa A linha de descascamento opera automaticamente em sequência: O descascador é alimentado pela esteira do silo de armazenamento, conforme tempo ajustável continuamente. O descascador descasca as batatas pelo tempo previamente definido, também infinitamente ajustável, e então descarrega o produto descascado sobre a mesa de inspeção, reiniciando o ciclo. De acordo com a qualidade e tamanho das batatas, o sistema descasca entre 300 e 1000 kg de matéria-prima por hora. O descascador opera com consumo mínimo de água, utilizando jato plano através de bico especial. Capacidade do descascador de batatas: aproximadamente 40 kg de matéria-prima; carga ideal para melhor resultado de descascamento: cerca de 25 kg. Mesa de inspeção equipada com dispositivo removível de enxágue dos tubérculos. Unidade de conservação e ensacamento possui capacidade de armazenamento de aproximadamente 120 kg de produto descascado. Inclui correias de saída e dosagem para balança, seção de drenagem, bicos para enxágue a ar e água. Seladora a vácuo de câmara simples: dimensões da câmara 600x400mm, capacidade da bomba de vácuo 60m³/h. Ano de fabricação: 2020. Em operação até agosto de 2023. O equipamento encontra-se em ótimo estado e totalmente funcional. Disponível para inspeção no local mediante agendamento.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de pregagem de paletes Alimentador e cortador de blocos automático Carregador de bloco automático Pregador Copo Pregador Cortador de cantos Placar elétrico Chanfrador Rotador de 90º Copo Empilhador Transferência de saída Ibodpfewhftfjx Afwoa

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2003, EPAL STORTI MÁQUINA DE PREGAR PALETES. LINHA DE TRABALHO. VER CONDIÇÕES DE VENDA Isdpfjk Nf S Hox Afwjba

Ano de fabrico: 2010, condição: bom (usado), Linha de pregagem de paletes de 2250 mm Mesa de pregar semi-automática Virador + (marcador opcional) Iedpfepy H Erox Afwsba Empilhador (máximo 3000 mm) Transferência

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 PREGADOR HIDRÁULICO COM CARREGADOR DE PLACAS TRANSVERSAL E LONGITUDINAL. 1 CORTADOR DE CANTO + 2 MARCADORES 1 VIRAR PALETES 1 VIRAR PALETES ALTERNATIVO 1 EMPILHADOR 1 TRANSFERÊNCIA DE SAÍDA Ibsdpjtp T Nwjfx Afwea

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Funcionalidade: não funcional, Empilhador de paletes Platon Isdpfx Aspy H E Dofweba Alcance de transporte de 7 metros

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha Corali e Linha de Plataformas Sodeme 2004 2 Cortadoras de Blocos 1 Alimentador Automático de Blocos 1 Pregador Mecânico Corali de Troca Rápida 1 Torneira 1 Pregador Mecânico Corali 1 Cortador de Cantos 1 Marcador 1 Torneira Iodpfxszp Sals Afwjba 1 Empilhador 1 Máquina de Transferência Linha de Plataformas Sodeme 2017 1 Pregador Mecânico de Plataformas 1 Sistema de Empilhamento e Desempilhamento 1 Robô Cartesiano

Ano de fabrico: 2019, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, REF: MM6415 1 x alimentador de peças tipo tigela da Comcount Packaging Systems e 1 x máquina de embalagem vertical (VFFS) GIC Gainsborough, com 1 x transportador de saída. Modelo do alimentador de peças da Comcount – BFWT. Fabricante – Comcount Ltd. Data de fabricação – 2019. Faixa de peso – 150g-500g. Modelo da GIC Gainsborough Engineering – VFB2000. Fabricante – Gainsborough Engineering Ltd. Data de fabricação – 2008. Barras de selagem – 290 mm (horizontal) e 320 mm (vertical). Largura do rolo – 620 mm. Película atual – 280 mm. Tubo de formação – 80 mm de diâmetro. Transportador de saída – IC350. Largura da correia – 295 mm. Altura de saída – 910 mm. Dimensões totais – 4,3 m de comprimento x 3,45 m de largura x 3,1 m de altura. Estado – Muito bom. Utilizado apenas 5-6 vezes em 2,5 anos. Ibodey Hlw Ispfx Afwoa

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC540, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/hA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/h oferece uma solução avançada para o engarrafamento asséptico de laticínios e sucos de fruta. Consequentemente, esta linha envasa recipientes 200 ml Slim Brick, garantindo alta eficiência produtiva e mantendo a esterilidade do produto em todo o processo de embalagem.Características da linha Tetra Pak A3 FLEX usadaA linha de engarrafamento opera com capacidade de até 7000 litros por hora, assegurando elevados padrões de segurança e qualidade. Além disso, o sistema asséptico evita a contaminação bacteriana, tornando esta solução ideal para o envase de líquidos sensíveis. A linha também inclui um sistema de transportadores que facilita a transferência suave dos recipientes entre as diferentes etapas de processo, garantindo um fluxo de trabalho ininterrupto.Máquinas incluídas na linhaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (ano 2006)A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX baseia-se na envasadora Tetra Pak A3 FLEX, que envasa assepticamente recipientes 200 ml Slim. Além disso, esta máquina utiliza um sistema avançado de esterilização para garantir a segurança microbiológica do produto embalado. O processo de envase assegura precisão, minimizando desperdícios e mantendo dosagem exata.Tetra Pak Straw Applicator 22 (ano 2009)O Tetra Pak Straw Applicator 22 aplica automaticamente canudos a recipientes 200 ml Brick. Sua integração na linha permite aplicação precisa e rápida, melhorando a ergonomia do produto para o consumidor final.Gestão de fluxo e acumulação: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ano 2010)O acumulador ACHX30-0500-47M otimiza o fluxo de produção regulando o transporte dos recipientes entre as diferentes etapas do processo. Além disso, este componente assegura um fluxo contínuo, evitando interrupções e mantendo um ritmo de produção consistente mesmo quando as máquinas a jusante operam a velocidades variáveis.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ano 2003)O Tetra Pak Cardboard Packer 70 embala os recipientes Brick em caixas de transporte. Consequentemente, o sistema automatizado permite embalagem rápida e eficiente, protegendo as unidades durante o transporte e facilitando a logística de distribuição.Processo de envase asséptico na linha Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo o sistema realiza envase asséptico, uma tecnologia que mantém a esterilidade do produto sem exigir refrigeração. Especificamente, o processo esteriliza o recipiente antes do envase, evitando contaminação bacteriana e assegurando vida útil prolongada.Segurança e conformidadeA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas avançados de segurança para proteger operadores e produto durante o processamento. Além disso, cada máquina está em conformidade com os regulamentos sanitários e higiênicos exigidos pela indústria alimentícia, garantindo produção segura em linha com padrões internacionais.Conclusão sobre a linha Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta linha de engarrafamento asséptico é uma solução ideal para produção em grande escala de laticínios e sucos de fruta. Dada a sua capacidade de 7000 l/h, oferece elevados níveis de eficiência, qualidade e segurança. Além disso, as máquinas Tetra Pak de última geração asseguram um processo fiável, minimizan... Ibodpfxozfzh Ro Afwsa

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: funcionalidade limitada, REF: MM6413 1 x sistema de embalagem da Gainsborough Engineering Ltd, anteriormente utilizado para embalar pequenos componentes de máquinas. Compreende uma esteira transportadora de alimentação, uma máquina vertical de formação, enchimento e selagem de sacos, equipada com uma impressora Zodiac HS e uma esteira transportadora de descarga. Fabricante – Gainsborough Engineering Ltd Modelo da máquina de embalagem vertical – GV2K1. Data de fabricação – 2003. Barras de selagem – 250 mm de comprimento (vertical e horizontal). Largura do rolo – 505 mm. Película atual – 230 mm. Isdpoy Hlkbefx Afwoba Mesa de triagem/alimentação – 1500 mm de comprimento x 710 mm de largura. Esteira transportadora de descarga – correia com 290 mm de largura x 950 mm de comprimento. Dimensões totais – 6,15 m de comprimento x 1,7 m de largura x 2,2 m de altura. Estado – Não operacional, inativa há 3 a 4 meses.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, Uma linha de produção de engrenagens planetárias de alta performance EMAG, incluindo automação e equipamentos periféricos, está disponível. 1) Armazenamento de peças brutas (Stacker) EMAG. 2) Centro de torneamento vertical de um fuso EMAG VLC100, diâmetro máximo da peça: 100mm, altura máxima da peça: 150mm, diâmetro máximo do mandril: 160mm, diâmetro máximo de giro: 210mm, curso X/Z: 650mm/375mm, velocidade de rotação: 6000rpm, avanço rápido X/Z: 60m/min/30m/min, posições de ferramenta: 12, suporte de ferramenta: VDI30, comando: Siemens 840D sl. 3) Centro de torneamento vertical de um fuso EMAG VLC100, diâmetro máximo da peça: 100mm, altura máxima da peça: 150mm, diâmetro máximo do mandril: 160mm, diâmetro máximo de giro: 210mm, curso X/Z: 650mm/375mm, velocidade de rotação: 6000rpm, avanço rápido X/Z: 60m/min/30m/min, posições de ferramenta: 12, suporte de ferramenta: VDI30, comando: Siemens 840D sl. 4) Fresadora de engrenagens vertical EMAG VLC200H, diâmetro máximo da peça: 200mm, módulo máximo: 4, curso X/Y/Z: 790mm/120mm/400mm, faixa de inclinação: +/-35°, comando: Siemens 840D sl. 5) Máquina vertical de chanfrar/rebarbar EMAG VLC100C, diâmetro máximo da peça: 100mm, altura máxima da peça: 150mm, curso X/Z: 900mm/375mm, comando: Siemens 840D sl. 6) Automação interna EMAG TrackMotion com 2 carrinhos TransLift. Tipo: automação de transferência, finalidade: alimentação de peças/transporte intermediário/retirada de peças, comando: HT8. 7) Automação O-Band para cada máquina de usinagem EMAG com buffer de paletes e correia, paletes máximos: 24 unidades/máquina. 8) Marcador por micro-percussão Markator para identificação de peças. 9) Unidade de manuseio de peças EKF-Automation em estrutura tipo pórtico. 10) Célula de empilhamento de cestos EKF-Automation para o armazenamento de peças usinadas, número de empilhamentos: 3. Documentação disponível. Inspeção no local com conexão elétrica é possível. Iodsx Dm D Iopfx Afwoba

Ano de fabrico: 1990, condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de produção de não tecidos (nonwoven fabric), incluindo equipamentos periféricos e uma unidade de pré-mistura completa, está disponível. 1) Unidade de pré-mistura com abridor de fibras Krempelwolf Houget Duesberg Bosson, ano de fabrico: 1972, largura de trabalho: 1500 mm, tambor: 1, pares de trabalhadores/reversores: 3, trabalhador de saída: 1, rolos de alimentação: 2, dimensões totais da instalação CxLxA: aprox. 11000 mm/1800 mm/3100 mm, horas de operação: aprox. 16414h, incluindo mesa de alimentação e abridor de fardos de fibra. 2) Torre de enchimento Spinnbau Bremen, ano de fabrico: 1989, dimensões da máquina CxLxA: aprox. 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Balança de fita com funil vibratório Protec. 4) Carda Hergeth, ano de fabrico: 1990, largura de trabalho: 2500 mm, rolos de alimentação: 2, diâmetro dos rolos de alimentação: 94 mm, diâmetro dos rolos pré-cardadores: 413 mm/550 mm, diâmetro dos rolos de trabalhadores/reversores: 219 mm/123 mm, diâmetro dos rolos transmissores: 550 mm, diâmetro do tambor: 1500 mm, diâmetro dos rolos receptores: 850 mm, diâmetro dos rolos de compressão: 260 mm, diâmetro dos rolos de pressão: 2500 mm. 5) Dispositivo de deposição Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, ano de fabrico: 2006, finura mínima: 0,7 dtex, tipos de fibras: sintéticas/naturais/regeneradas/misturas, peso máx. do véu: 100 g/m², peso máx. do véu com depositor: 5000 g/m², largura máx. da deposição: 3500 mm, largura de trabalho: 2500 mm, velocidade máx. de deposição: 130 m/min, elevação máxima da deposição: 100 mm, dimensões da máquina CxLxA: aprox. 3850 mm/8800 mm/2200 mm. 6) Estirador, largura de trabalho: 2500 mm, dimensões da máquina CxLxA: aprox. 1600 mm/3650 mm/1650 mm. 7) Dupla agulhadeira Dilo CBF 31/HVSL 31, ano de fabrico: 2007, largura máxima de trabalho: 3100 mm, frequência dos cursos: 1375/min, curso da barra de agulhas: 60 mm, curso horizontal da barra: 0 mm-6 mm, número de agulhas por metro de largura: aprox. 15430, dimensões da máquina CxLxA: aprox. 3350 mm/5150 mm/4500 mm, peso: aprox. 38000 kg. 8) Acumulador de véu Suchy WOB 3200, volume de acumulação: 40 m³, faixa de peso do véu: 50 g-2000 g/m², velocidade máxima de operação: 40 m/min, velocidade máxima de produção: 20 m/min, faixa de largura de trabalho: 1000 mm/3000 mm, largura dos rolos: 3200 mm, dimensões da máquina CxLxA: aprox. 4300 mm/5050 mm/5300 mm. 9) Unidade de corte longitudinal Suchy, ano de fabrico: 2006, peso: aprox. 250 kg. 10) Rebobinador do tipo "steigdock", diâmetro do rolo de enrolamento: 350 mm, diâmetro mínimo de enrolamento: 3 polegadas, diâmetro máximo de enrolamento: 1500 mm. 11) Dispositivo de rasgamento de bordas Hepp-Schwamborn. 12) Aparelho de medição por raios X Protagon Q6. Trata-se de uma linha de produção de não tecidos completa e automatizada, começando desde os fardos de fibras. Documentação disponível. É possível visita no local. Disponível, provavelmente, a partir do final de março de 2026. Ibedpfxjymfc Ao Afwoa

Ano de fabrico: 2006, condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de lavagem e envase de garrafas está disponível. 1) Lavadora rotativa Augenstein RI 1600/48/6, ano de fabricação: 2006. 2) Enchedora Deckert Rudolf IFM 420-2, ano de fabricação: 2003. 3) Orientador de garrafas Pace Packaging M-400 PR SSD, ano de fabricação: 2004. 4) Máquina de fechamento de garrafas Alcoa 6208/360, ano de fabricação: 2003, incluindo alimentador de tampas Augenstein, ano de fabricação: 2008. 5) Sistema de rotulagem e embalagem Sleever MSA 5120 LS4, ano de fabricação: 2013, rótulos do tipo sleeve termoencolhível, consumo de vapor: 150kg/h. 6) Unidade de pesagem e detecção de metais Mettler Toledo XS3, ano de fabricação: 2008. Capacidade operacional da linha: 9000 garrafas/hora, volume de garrafa: 150ml, volume de enchimento: aprox. 150cm³, diâmetro máximo da garrafa: 48,9mm, altura da garrafa: 115,5mm, densidade do produto: 1335kg/m³. Documentação disponível. Visitas técnicas podem ser agendadas. Ibjdpoy I Ac Dsfx Afwsa

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma máquina combinada de enchimento e fecho de garrafas tipo rotativa MAG Schymanski (monobloco de enchimento) com cabeçotes de fecho renovados em 2023. Fabricante do fechador: Arol, tipo de fechador: Euro VA, sistema de enchimento: rotativo, válvulas de enchimento: 28, cabeçotes de fecho: 4, capacidade de enchimento: 3.500 garrafas/h - 6.000 garrafas/h. Documentação disponível. Visita no local possível. Ijdpezg Iqujfx Afweba

Ano de fabrico: 2019, condição: pronto a usar (usado), Um sistema completo de automação para o manuseio de produtos BAZ está disponível. 1) Cabine de proteção total com porta de segurança. 2) Robô de 6 eixos Kuka KR 120 R 3200 PA com adaptador de garra. 3) Robô de 6 eixos Kuka KR 120 R 3500 com adaptador de garra. 4) 2x robôs de 6 eixos Kuka KR 10 R 1420 com garra. 5) Unidade de manipulação com 2 robôs. 6) Câmara de referência. 7) Estação de rotulagem com exaustão, estação de limpeza e unidade de montagem para 2 linhas. 8) 2x estações de aplicação de adesivo. 9) 2x estações de aparafusamento. 10) Sistema de gavetas com insertos para peças. 11) Área de depósito para paletes. As estações de transferência, bem como os garras de retirada/manuseio, estão projetadas para peças específicas. Documentação disponível. Uma visita ao local é possível. Ijdpfx Afexaph Ijwoba

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1997, Está disponível uma linha de processamento de bordas IMA com 1,5 vezes encadeamento e transferência automática de peças da Venjakob. Largura máxima de trabalho: 2500 mm, ângulo de transferência: 90°, distância entre as bordas das peças: 6000 mm. Comando: Siemens S5. Inclui periféricos e sistema de transporte. Área de instalação necessária: aprox. 250-300 m², dimensões totais X/Y: aprox. 19.000 mm/13.600 mm. IMA. PC de operação: renovado em 2018. Visitação possível mediante agendamento. Ibedpszh Nh Refx Afwoa

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Uma linha de embalagem blister Uhlmann necessitando de reparo está disponível. 1) Máquina de blister Uhlmann UPS 4 ETX, ano de fabricação: 2008, construção: modular tipo varanda, módulos: 12, capacidade de blister: 10 comprimidos, formato do blister X/Y/Z: 100mm/39mm/5,7mm, capacidade de embalagem: 220 blisters/min, largura do rolo para moldagem/selagem: 256mm/246mm, avanço: 102mm, diâmetro máx. do rolo de filme: 800mm, diâmetro máx. do rolo de folha de cobertura: 300mm, comprimento da estação de enchimento: 1360mm, rendimento teórico: 50 ciclos/min, faixa de largura do filme: 63mm-300mm, faixa de largura de corte: 28mm-284mm, profundidade máx. de tração: 12mm, dimensões mínimas do blister X/Y/Z: 30mm/3,5mm/60mm, dimensões máximas do blister X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, altura máx. de empilhamento: 85mm, máx. de blisters por pilha: 10, peso: aprox. 7000kg. 2) Cartonadora Uhlmann C 2155, ano de fabricação: 2008, capacidade de dobra: 10-150 cartuchos/min, capacidade máx. de empilhamento: 400 blisters/min, altura do transportador do produto: 87mm, comprimento do magazine: 1500mm, largura máx. do blister para alimentação dupla: 55mm, capacidade máx. do magazine: aprox. 1200 cartuchos, dimensões máx. do prospecto X/Y: 210mm/600mm, mín. do prospecto X/Y: 100mm/100mm, mín. das dimensões do cartucho X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, máx. das dimensões do cartucho X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, peso: aprox. 3200kg. A aba traseira de descarte da C 2155 não está mais presente. A válvula de bloqueio de segurança da UPS 4 está defeituosa e o monitor touch é lento em resposta. Dimensões totais da linha X/Y/Z: aprox. 14000mm/5500mm/2750mm, peso: aprox. 10200kg, comando: PC/PLC. Documentação disponível. Inspeção local possível. Disponível, provavelmente, a partir do final de agosto de 2026. Ibjdozbl Nlspfx Afwoa

Condição: pronto a usar (usado), Uma planta UPG completa para produção de grânulos de resina de poliéster está disponível. 1) Misturador de alta velocidade Henschel Fluid Mixer FM 350C, velocidade: 1500 rpm, unidade de aquecimento: Lauda. 2) Sistema de abastecimento de matéria-prima com 6 bunkers, parafusos e calhas vibratórias. 3) Sistema transportador com recipiente coletor localizado 9m acima do misturador e um guincho de cabo Demag de 4t. 4) Resfriador de leito fluidizado Schenk. 5) Peneira plana Engelsmann ED 250/4. 6) Moinho de corte Alpine B40/63 RO. 7) 2 compressores de folga anular Siemens. 8) 2 ventiladores Kessler & Luch, vazão volumétrica: 7000m³/h. 9) Filtro aeróbico, rendimento do filtro: 4000m³/h. Documentação disponível. É possível fazer uma inspeção no local. Ibsdpjwk Nk Tjfx Afwoa

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2022, Está disponível uma linha completa de enchimento e embalagem de tubos para pomadas. 1) Alimentador de tubos IWK TZK 200, ano de fabrico: 1991. 2) Máquina de enchimento de tubos IWK TFS 30, ano de fabrico: 1991. 3) Cartonadora IWK CPS-R, ano de fabrico: 1991. 4) Seriador Laetus MV-70-F-130-TL, ano de fabrico: 2019. 5) Controlador de peso Mettler & Toledo C3570, ano de fabrico: 2019. 6) Empacotadora de fardos Kiener ASK 450, ano de fabrico: 1993. 7) Empacotadora de caixas Skinetta PAL 145, ano de fabrico: 1997. 8) Paletizador Skinetta PAL 1400, ano de fabrico: 1997. 9) Máquina de fluxo laminar horizontal Marchhart LF-ZP-Horizontal, ano de fabrico: 2020. 10) Transportador de rolos de acumulação RBS 140, ano de fabrico: 1998. 11) Bomba de pomada Netzsch BEF200/NM045BH, ano de fabrico: 2022. A documentação está disponível. É possível efetuar uma inspeção no local. Isdpfouf T Nlox Afweba

Condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma linha completa de produção de mozzarella DIMA. Nesta fábrica, o mozzarella é cozinhado, salgado, cortado, selado em embalagens de plástico e finalmente embalado em caixas e empilhado em paletes. Iodpfxotnilho Afwoba