Classificador comprar usado (119)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. Hsdpoq Nf Uwsfx Abnont 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 300 kW (407,89 cv), Moinho de bolas para mineração e produção de pós finos: O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento e químico. Projetado para moer minérios e outros materiais até um pó fino, utiliza o impacto e a fricção entre esferas de aço (ou cerâmica) e o material dentro de uma carcaça cilíndrica rotativa. Em usinas de mineração, os moinhos de bolas são essenciais para a beneficiação de minérios; já nas indústrias de produção de pós, garantem granulometria uniforme e alta área superficial para etapas posteriores de processamento. Princípio de Funcionamento O moinho de bolas opera com base nos princípios de impacto e atrito. À medida que a carcaça cilíndrica gira em torno do eixo horizontal, a força centrífuga e o atrito elevam o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) pela parede interna. Ao atingir determinada altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material abaixo. Esse movimento repetido fragmenta o material em partículas finas. O processo pode ser realizado em condições secas ou úmidas, dependendo da aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto pelos seguintes elementos principais: - Seção de alimentação: garante a entrada uniforme do material, geralmente através de alimentador ou transportador helicoidal; - Seção de descarga: pode ser tipo grelha ou overflow (transbordo), conforme o método de saída do produto; - Parte rotativa: carcaça cilíndrica em chapa de aço, revestida internamente com placas resistentes ao desgaste; - Sistema de transmissão: inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além do controle elétrico; - Meio de moagem: esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros, otimizando a eficiência da moagem. O revestimento interno e a distribuição granulométrica das bolas são projetados para máxima eficiência de moagem e menor consumo energético. Detalhes Técnicos/Especificações Típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (dependendo do modelo e da dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4500 kW - Revestimento: aço manganês alto, borracha ou aço-liga - Carga de meios de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: indicada para materiais que devem permanecer isentos de umidade, como clínquer de cimento, calcário e quartzo; Hnodpfxjq Ngafo Abnjt - Moagem a úmido: usual em processos de beneficiamento de minérios, onde água ou polpa melhora a eficiência da moagem e a uniformidade dos grãos. Aplicação na Mineração e Produção de Pós Finos Em operações de mineração, os moinhos de bolas processam o material após a britagem, reduzindo ainda mais o tamanho do minério e liberando minerais valiosos. São integrados em circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material é classificado por tamanho, e partículas superdimensionadas retornam ao moinho para nova moagem (circuito fechado), o que assegura granulometria consistente e uso eficiente de energia. Para produção de pós finos, utilizam-se em materiais como silicatos, pós cerâmicos, materiais refratários e matérias-primas químicas. A granulometria uniforme obtida por moagem em moinho de bolas melhora a qualidade e o desempenho dos produtos em processos subsequentes. Conclusão O moinho de bolas é um equipamento indispensável tanto para mineração quanto para obtenção de pós finos. Sua capacidade de moer materiais a partículas homogên

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. Hnjdjq Ngb Depfx Abnet 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas para Pó e Planta de Mineração: Estrutura, Funcionamento e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes. Princípio de Funcionamento O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto por: - Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material. - Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga. - Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas. - Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle. - Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência. Hedpeq Nf U Ejfx Abnont O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético. Detalhes Técnicos Especificações típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4.500 kW - Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga - Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo. - Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos. Aplicação em Plantas de Mineração Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética. Aplicações Comuns: - Moagem de minérios de ouro, cobre, ferro e zinco - Processamento de clínquer de cimento e escória - Produção de pó de silicato e cerâmico - Preparação de carvão e outros minérios finos Conclusão O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Moinho de bolas com classificador de ar: o melhor equipamento de processamento de pó No mundo da produção industrial de pó, precisão, eficiência e flexibilidade são primordiais. Seja produzindo pós ultrafinos para aplicações de alta tecnologia ou materiais mais grossos para produtos do dia a dia, a combinação de um moinho de bolas com classificador de ar oferece desempenho incomparável. Esta dupla dinâmica fornece uma solução abrangente para indústrias que vão de produtos químicos e cerâmicas a tintas, plásticos e produtos farmacêuticos. Este artigo apresenta o moinho de bolas com um classificador de ar, explora suas aplicações e destaca as principais vantagens deste equipamento de pó essencial. Introdução geral ao moinho de bolas com classificador de ar O moinho de bolas com classificador de ar é um sistema avançado de moagem e classificação projetado para produção de pó eficiente e de alta qualidade. O sistema consiste em dois componentes principais: 1. Moinho de bolas: Um dispositivo de moagem cilíndrico preenchido com meios de moagem (como esferas de aço) que opera girando em torno de seu eixo. A matéria-prima é reduzida a tamanhos de partículas menores por meio de impacto e fricção dentro do moinho. 2. Classificador de ar: Um dispositivo sofisticado que separa partículas com base no tamanho usando fluxo de ar. Partículas finas são levadas embora, enquanto partículas mais grossas são devolvidas ao moinho de bolas para posterior moagem. A combinação desses dois componentes cria um sistema de circuito fechado que garante distribuição consistente do tamanho das partículas, alta eficiência e desperdício mínimo. Aplicações do moinho de bolas com classificador de ar O moinho de bolas com classificador de ar é uma solução versátil usada em uma ampla gama de indústrias para processar vários materiais. As principais aplicações incluem: 1. Processamento de minerais O sistema é amplamente usado na produção de minerais como carbonato de cálcio, quartzo, feldspato e talco. Esses minerais finamente moídos são essenciais para indústrias como cerâmica, tintas, plásticos e borracha. 2. Cimento e materiais de construção O cimento e outros materiais de construção exigem controle preciso do tamanho das partículas para desempenho ideal. O moinho de bolas com classificador de ar garante uniformidade e melhora a qualidade dos materiais de construção. 3. Produtos químicos e farmacêuticos Os pós finos desempenham um papel crítico nas indústrias química e farmacêutica. De ingredientes farmacêuticos ativos (APIs) a produtos químicos industriais, este sistema oferece a qualidade consistente necessária para essas aplicações. 4. Tintas, revestimentos e pigmentos A produção de tintas e revestimentos exige pós ultrafinos para obter acabamentos suaves e cores vibrantes. O moinho de bolas com classificador de ar produz pós de alta qualidade para resultados superiores. #### 5. Alimentos e agricultura Hnedpjvlwkxefx Abnjt Pós de qualidade alimentar, como aditivos, conservantes e produtos agrícolas, como fertilizantes, podem ser processados com eficiência usando este sistema, atendendo a rigorosos requisitos regulatórios. Indústrias que se beneficiam do moinho de bolas com classificador de ar Várias indústrias contam com as capacidades deste sistema para produzir pós finos com características específicas: - Cerâmica: Produz pós de alta pureza para ladrilhos, isolantes e cerâmicas avançadas. - Borracha e plásticos: Cria enchimentos e aditivos para melhor durabilidade e desempenh

Condição: bom (usado), Grua classificadora de toras Wolf RSZ 300/12,5 ano de construção 1979 com grua tipo Jonsereds: LONG-JON com serra de corte transversal com serra de corte transversal com pinça Hodog T S E Topfx Abnont com trilhos com cabo tem estado a funcionar até ao fim, o cilindro da pinça pertence selado Localização: Alemanha, perto de Passau Por favor, visite também os meus outros anúncios. Estou ansioso pelo seu inquérito.

Ano de fabrico: 2000, condição: bom (usado), Moinho Hosokawa micropul ACM 30/ ACM 40 Hnodpfx Ajbichusbnst - Motor do disco de moagem 30 KW - Motor do classificador, 7,5 KW Peso: 800 kg Dimensão: 1,5 x 0,6 x 1,4m de altura O moinho está em muito bom estado e totalmente funcional! Incluído na entrega está um ciclone com cabeça separadora de ciclone, filtro, válvulas de explosão e muito mais

Ano de fabrico: 2021, condição: novo, Peças sobressalentes Hosokawa Alpine Mikropul ACM e ZPS para os seus moinhos ACM 2 - ACM 150 ou ZPS 100 a ZPS 630. Outros fabricantes ou tipos sob pedido. Estamos aptos a fornecer peças de reposição como: Rodas classificadoras, liner, conjunto completo de rolamentos ( novos ou revisados ), martelo com face de carboneto, anel de camisa Hjdpfx Abogn Edljnsnt

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2005, OTIMIZADORA DE CORTE STROMAB TR350 MATRIX 4-7000 Conjunto de 8 correntes de alimentação. Comprimento de cada corrente: 1.500 mm Empurrador programável, curso de 7.000 mm 4 critérios de otimização Hedpfx Ajzcy Ncobnent Possibilidade de eliminação de nós, marcação com giz Cabeça de corte. Diâmetro do disco: 350 mm. 4 HP Secção de corte: 150 mm x 80 mm, ....., 210 mm x 30 mm Descarregador/classificador com 2 ejetores pneumáticos rápidos. Esteira de arraste motorizada Ano 2005 CE

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: PA12704, 110610702, PA12707, mobilidade: móvel, Máquina classificadora de peixes Badeer – documentação completa disponível em polonês e inglês. O computador de bordo opera com o sistema MES – B'Logic. Inclui dois módulos: B'Logic Grading e o software de design de etiquetas B'Logic. O conjunto inclui: - Impressora de etiquetas CAB, - Tanque de alimentação, - Transportador acelerador, - Máquina de pesagem, - Transportador de classificação, - Computador PC O computador localizado ao lado da máquina, próximo à impressora de etiquetas, possui tela sensível ao toque, enquanto o computador principal para configuração das especificações do produto processado no momento pode ser posicionado longe da máquina. Especificação: - 100 – 120 peixes por minuto, Hjdjy Hiyaopfx Abnont - Tamanho máximo do peixe: Comprimento – 350 mm, Largura: 220 mm - Velocidade operacional ajustável pelo usuário (conforme mostrado em vídeo), - Nível de ruído: < 70 dB Dimensões da máquina: Parte de classificação: Altura: 1,3 m, Comprimento: 4,417 m, Largura: 1,050 m, Largura da esteira: 60,8 cm (esteira S 800 contínua) Potência consumida: 0,37 kW Qualidade do aço: AISI 304 Motor: redutor helicoidal Tanque de alimentação: Altura: 1,87 m, Comprimento: 3,66 m, Largura: 1,5 m Largura da esteira: 45,6 cm Motor: tambor Potência consumida: 0,37 kW Balança dinâmica: Largura da esteira: 250/350 mm, Peso do produto: até 1 kg (possibilidade de calibração) Potência do motor: 0,18 kW Velocidade: 0,25 mm/s – 2,0 mm/s

Ano de fabrico: 2002, condição: usado, número da máquina/veículo: 001, Descrição À venda, uma linha automática de processamento de tábuas laterais com separação, aparador para corte, 2 máquinas de empilhamento, sistema adicional de ejeção e corte de tábuas de empilhamento: Tábuas com 2000-5280 mm de comprimento, 16-40 mm de espessura, 70-260 mm de largura, com uma taxa de 29 ou 58 peças por minuto, operada por um único operador sentado em frente a um joystick: - Remoção transversal das tábuas com transportador transversal de corrente de 4 fileiras - Transportador vertical de separação com 6000 mm de largura e 3000 mm de inclinação - Conjunto de rolos de alinhamento - Transportador transversal de corrente como formador de camadas - Virador em estrela e classificador antes do aparador - Detecção de borda da madeira (ALFHA-Edger) - Aparador com 11 serras em um espaçamento de 50,5 cm: o operador (sentado) em frente ao joystick avalia: sem recortes adicionais, 5000 mm na máquina de empilhamento 1, alternativamente: sem recortes adicionais, 4000 mm na máquina de empilhamento 1 com recortes adicionais, 4000 mm na máquina de empilhamento 2 com recortes adicionais de 3000 mm na máquina de empilhamento 2 com recortes adicionais de comprimentos curtos para ejeção em caixas, com recortes adicionais de comprimentos curtos para ejeção em caixas com recortes adicionais de 2 ou 3 x 101 cm para tábuas de empilhamento, com recortes adicionais de 2 ou 3 x 101 cm para tábuas de empilhamento ou corte de descarte - comprimento de corte de 505 mm para o canal de vibração inferior - 2 máquinas de empilhamento: 1 x 2500 a 5280 mm e 1 x 2000 a 4280 mm - abaixamento automático dos pacotes acabados e transporte para a amarração automática - Amarração FROMM com fita de plástico de 16 mm e transporte automático para o rolo de descarga - Controle ALFHA com Siemens S 7 - garante um fluxo de trabalho perfeito. Registros de desempenho / relatórios diários - Quadros de distribuição com componentes Siemens, motores SEW, barreiras de luz Telco Um operador, por exemplo, processou, embalou e amarrou aproximadamente 15.000 tábuas de 4000/17 x 76 mm em 9 horas. Hedsy Uzldspfx Abnsnt A linha ainda está montada, mas a unidade de lascamento a montante já foi desmontada. Portanto, a linha está disponível imediatamente. É construída de forma muito robusta e sempre funcionou sem problemas ou falhas. Um vídeo do processo pode ser mostrado pelo WhatsApp!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 001, comprimento de corte (máx.): 5.000 mm, É oferecido um sistema automático de processamento de tábuas laterais com separação, máquina de corte, 2 empilhadeiras, ejetor adicional e corte de tábuas de empilhamento: Tábuas com 2000-5280 mm de comprimento, 16-40 mm de espessura, 70-260 mm de largura, ciclo de 29 ou 58 peças por minuto, operação por um único operador sentado no joystick: - Remoção transversal de tábuas com transportador transversal de corrente de 4 fileiras - Transportador inclinado de separação, 6000 mm de largura, 3000 mm de inclinação - Conjunto de rolos de alinhamento - Transportador transversal de corrente como formador de camadas - Virador de estrelas e classificador antes da máquina de corte - Detecção de borda da madeira (ALFHA-Edger) - Máquina de corte com 11 serras em um espaçamento de 50,5 cm: O operador (sentado) no joystick avalia: sem recorte adicional, 5000 mm para a empilhadora 1, ou alternativamente: sem recorte adicional, 4000 mm para a empilhadora 1 com recorte adicional, 4000 mm para a empilhadora 2, com recorte adicional, 3000 mm para a empilhadora 2 com recorte adicional, comprimentos curtos para ejeção em caixas, com recorte adicional, comprimentos curtos para ejeção em caixas Hedpfxsy Uzhfj Abnjnt com recorte adicional, 2 ou 3 x 101 cm para tábuas de empilhamento, com recorte adicional, 2 ou 3 x 101 cm para tábuas de empilhamento ou corte de descarte – comprimento de corte de 505 mm para o canal de vibração abaixo - 2 empilhadeiras: 1 x 2500 a 5280 mm e 1 x 2000 a 4280 mm - Descida automática dos pacotes acabados e transporte para a amarração automática - Amarração FROMM com fita de plástico de 16 mm e transporte automático para o rolo de descarga - Controle ALFHA com Siemens S 7 – garante um fluxo de trabalho perfeito. Registros de desempenho / relatórios diários - Quadros de distribuição com componentes Siemens, motores SEW, fotocélulas Telco Um operador, por exemplo, processou, empacotou e amarrou aproximadamente 15.000 tábuas de madeira lateral de 4000/17 x 76 mm em 9 horas. A instalação ainda está montada, mas a máquina de corte preliminar já foi desmontada. Portanto, a instalação está disponível imediatamente. Ela é construída de forma muito robusta e sempre funcionou sem problemas e falhas. Podemos fornecer um vídeo de demonstração por meio do WhatsApp!

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 0,75 kW (1,02 cv), peso total: 1.240 kg, comprimento total: 1.560 mm, largura total: 2.540 mm, altura total: 2.490 mm, altura do espaço de carga: 2.130 mm, tensão de entrada: 400 V, Equipamento: Placa de identificação disponível, documentação / manual, paragem de emergência, Aplicações e Benefícios para o Cliente: A peneira vibratória ASCO VS Medi é ideal para as áreas de reciclagem, construção, agricultura e jardinagem, garantindo uma separação rápida e precisa de diversos materiais. As empresas se beneficiam de maior eficiência, menor desgaste e processamento econômico de grandes volumes de material. O equipamento apresentado está acabado em um tom azul personalizado, selecionado conforme a preferência do cliente. Características Principais: • Sistema de triagem em três frações para separação precisa dos materiais • Classificadores de barras para pré-separação eficaz de materiais grosseiros • Inclinação da peneira ajustável para resultados ideais em diferentes materiais • Pés com altura regulável para estabilidade em terrenos irregulares Hodpjwyt N Sefx Abnsnt • Estrutura compacta e robusta para operação contínua Destaques Técnicos: Largura 2,54 m · Comprimento 1,56 m · Altura 2,49 m · Altura de carregamento 2,13 m · Capacidade máxima 60 t/h · Potência 2×0,75 kW · Área de peneiramento 5,4 m² · Peso 1240 kg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 500 kg, potência: 0,5 kW (0,68 cv), Alimentador vibratório linear em aço inoxidável, classificador Fabricante: Metaltec Maxthronac 600 VX01 Ano de fabricação: 2020 Potência: 0,5 kW Peso: 300 kg Abertura da malha: 7 mm Dimensões: 500 x 1200 x 220 mm Seleção para duas frações. Hnodpsit Nkpefx Abnjt

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Trata-se de um modelo de ano anterior em estado novo (nunca utilizado). É um vibrador projetado para alinhar e acelerar palitos de batata, de modo a facilitar o seu transporte para uma correia de um classificador ótico. Também pode ser utilizado para outros produtos alongados que necessitem de ser alinhados. A placa vibratória é fabricada em aço 6WL. Tipo de vibrador: com acionamento indireto (consome menos energia do que um com acionamento direto). Acionamento: 2 motores desequilibrados de 400V-50Hz. Dimensões: Placa vibratória (interna): 610 mm Comprimento da placa vibratória: aproximadamente 2.350 mm Hsdpfx Abjzncliensnt Altura: aproximadamente 1.200 mm Material: Aço inoxidável 304.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Classificador de tampas e aplicador automático para tampas de garrafas, tampas de frascos, etc. Hsdpezgfdxjfx Abnent

Ano de fabrico: 2009, condição: muito bom (usado), Oferecemos para venda um classificador usado OS-6-2700-STS do fabricante EQUINOX. Hedpjixqbcofx Abnent Descrição do produto Fabricante: EQUINOX Tipo: OS-6-2700-STS Ano de fabrico: 2009 Número de série: P.DWA.119 Dimensão total L: 33000 mm Dimensão total W: 4200 mm Dimensão total H: 1850 mm Capacidade do classificador: 6000 peças/hora Características: 2 zonas de indução que consistem em 3 posições de indução e leitura omnidireccional de códigos de barras; 90 estações de descida + 4 estações sem leitura. Produzir aproximadamente 6000 peças por hora; Tamanhos de formato para artigos classificados; Peso 0,02-6 kg; Comprimento 70-450 mm; Largura 70-300 mm; Altura 5-250 mm A mercadoria não deve sobressair para além dos contornos da embalagem. Localização da máquina: 89-600 Chojnice/Polónia Preço a pedido A máquina foi testada e é desmontada, armazenada a seco e pronta para expedição ou recolha. Por favor contacte-nos se estiver interessado

Condição: usado, Linha de produção de mosaicos de parquet com comprimento de 160 mm: Hjdpfx Aotp I Hcsbnsnt 1. prensa de mosaico Schroeder MTA-2 PE 1992 r 7.3 KW 2. alimentador Schroeder PST 1992 3. alimentador Schroeder SB35 B 1992 r Alimentador Schroeder BA-2 1992 Alimentador Schroeder BA-2 1992 Alimentador Schroeder SB35 B 1992 7) WENIG GMBH P 120, cortadora dupla 8. WENIG GMBH P121 Espessador com cortadores (não cabeças de bainha) 9. WENIG GMBH P122 serra multi-lâminas 10. WENIG GMBH 135 classificador - sistema de classificação para 3 classes com magazines intercambiáveis (contentores) Revistas 200pcs.

Condição: usado, Sistema de enchimento de garrafas de vidro para enchimento quente de smoothies. Composto pelos seguintes componentes: - Mesa de desempacotamento - Enxaguador de garrafas - Enchedor a vácuo (com 24 válvulas de enchimento, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pasteurizador flash (KZE) - Tanque de pressão - Tampador (Marchesini, tipo "ML667") - Classificador de tampas - Resfriador de túnel - Soprador - Controle de tampas (BBull CIS) - Etiquetadora (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Mesa de envase - Transportadores - Painel de controle - Torre de resfriamento - Caldeira a vapor Hjdpfxowgc R Es Abnont Máquina (adicional): envase a quente, com pasteurização Capacidade: 5000 garrafas/h Formatos: garrafas de 0,25 litro, tampas de rosca Equipamento: Mesa de desembalagem, enxaguador, enchedor a vácuo, pasteurizador flash, tanque de pressão, fechador, classificador de tampas, resfriador de túnel, soprador de tampas, controle de tampas, etiquetadora, mesa de embalagem, transportadores, painel de controle, torre de resfriamento, caldeira a vapor

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Classificador para cargas leves, Optimus, SISTEMA DE CLASSIFICAÇÃO OPTISORTER HORIZONTAL, 200 bandejas, configuração com 261 destinos – usado - : Preço do classificador incl. comando: a partir do local: 99.500,- € (líquido), incluindo desmontagem, embalado e carregado! Fabricante: Optimus Sorter Projects B.V. (Bowe Group) Modelo: OPTISORTER HORIZONTAL Ano de fabricação: 2013 • TECNOLOGIA PUSH-TRAY ÚNICA • PROCESSO DE CLASSIFICAÇÃO SUAVE • DESIGN MODULAR Controle: Siemens S7 Layout: OS-680113-264-D01 Capacidade do sistema: 6.000 bandejas/h Comprimento total do sistema: 53 m Largura total do sistema: 14 m Número de estações de entrada: 1 Largura da estação de entrada: 2 m Número de bandejas: 200 unidades Tamanho útil das bandejas: 450 x 700 mm Espaçamento entre bandejas: 520 mm Hnsdpfswxu A Rjx Abnet Largura do canal: 680 mm Número de acionamentos: 3 unidades Dimensões dos produtos (C/L/A): Classificador: mín: 150 / 120 / 10 mm Máx: 600 / 400 / 200 mm Peso: mín: 0,25 kg / máx.: 5 kg Não estão mais disponíveis: transportadores de roletes passantes, Pick by Light, elementos de aba Cada estação de classificação possui dois destinos, que eram direcionados por rampa basculante para a via de roletes superior ou inferior. Número total de destinos no classificador: foram 261 destinos neste sistema Número de destinos para finalidades especiais (overflow, rejeição, etc.): 3 unidades Na via de roletes de destino, há um sistema Pick by Light. Isso significa que todas as partes instaladas no processo após a separação das bandejas não estão mais disponíveis e, portanto, não fazem parte da venda! Estado: bom Disponível imediatamente Localização: armazém em Frankenberg/Saxônia Descrição detalhada pode ser fornecida mediante solicitação em PDF (em inglês)

Condição: pronto a usar (usado), * Marca: Mogensen Hnodeywm Amopfx Abnot * Modelo: classificador de barras * Tipo: SV 1526 * com: 2 pisos * Acionamento: 2 motores vibratórios de 2,7 kW cada.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Superestrutura: Garra classificadora Demarec modelo DRG 36, volume de 0,96 m³, ano de fabricação 2019, peso: 2.210 kg. Hjdpfoqxn Sqsx Abnent Venda exclusiva para empresas/comerciantes. EM CASO DE EXPORTAÇÃO, SOMENTE O PREÇO LÍQUIDO DEVE SER PAGO!!!!! TODAS AS INFORMAÇÕES SÃO FORNECIDAS SEM GARANTIA, INCLUINDO EQUIPAMENTOS E ACESSÓRIOS. As nossas Condições Gerais de Venda (veja no Impressum) constituem a base para todos os contratos de compra, faturas, faturas proforma, pedidos e negociações de venda.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Equipamento: Garra classificadora Demarec modelo DRG 36, volume de 0,96 m³, ano 2019, peso: 2.210 kg. Venda exclusiva para empresas/comerciantes. NO CASO DE EXPORTAÇÃO, APENAS O PREÇO LÍQUIDO DEVE SER PAGO!!!!! TODAS AS INFORMAÇÕES SEM GARANTIA, INCLUINDO EQUIPAMENTOS E ACESSÓRIOS. Os nossos Termos e Condições Gerais (ver Impressum) servem como base para todos os contratos de compra, faturas, faturas proforma, encomendas e negociações de venda. Hedpfjqxn Susx Abnent

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: diesel, peso operacional: 29.000 kg, classe de emissão: Euro 3, Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 5.660 h, Tipo de peneira: Peneira classificadora de três decks Dimensões do deck superior: 1.520 x 4.270 mm (L x C) Dimensões do deck intermediário: 1.520 x 4.270 mm (L x C) Hnjdpfx Abeyznb Ejnet Dimensões do deck inferior: 1.520 x 3.660 mm (L x C) Capacidade de alimentação aprox.: 350 t/h Tamanho de alimentação: 150 mm Motor: Cat Potência: 75 kW Dimensões de transporte: 15.610 x 3.100 x 3.450 mm (C x L x A) Peso: 29.000 kg Volume da tremonha: 8 m³ Propulsão: Dual Power diesel e acionamento elétrico Horas de operação do acionamento elétrico: 10 h

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Classificadora Marca: Marel Modelo: DWU 300 Construído em 1999 Software M3000 6 estações Hnjdjwrr Ikepfx Abnot Ex-fábrica de peixes (peixe inteiro) Célula de pesagem com 2,5 m de comprimento Largura da esteira: 300 mm Síduos com 70 cm de largura Vídeo disponível