Cabinplant Inline comprar usado (617)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, peso do papel (máx.): 208 g/m², largura de papel (máx.): 350 mm, altura do papel (máx.): 500 mm, capacidade de produção: 4.500 unidade/h, Sem preço mínimo – venda garantida ao melhor lance! Leilão de uma linha de produção de brochuras! DETALHES TÉCNICOS Torres de acumulação Modelos: Horizon VAC-100a / VAC-100m Número de torres: 2 Estações por torre: 10 Sistema de alimentação: Alimentador por sucção a ar Tensão: 230 V Frequência: 50 Hz Consumo de corrente: 10,4 A por seção Módulo de agrafamento e dobra Modelo: Horizon SPF-200A Tensão: 230 V Frequência: 50/60 Hz Consumo de corrente: 3,4 / 3,2 A Cabeças de agrafamento: 2 Espessura das brochuras: até 4,5 mm Funções: Agrafamento com arame e dobra central Cortador frontal Modelo: Horizon FC-200A Função: Corte frontal automático Modo de operação: Operação em linha com o Horizon SPF-200A Qualidade do corte: Corte de alta precisão Empilhador de saída Modelo: Horizon ST-40 Nedpjzy Hhxjfx Ahcjwl Tensão: 230 V Frequência: 50 Hz Consumo de corrente: 4,7 A Função: Empilhamento automático de brochuras acabadas Desempenho de produção: máx. 4.500 brochuras/h Estações de alimentação: 10, expansível até máx. 60 Formato máximo da folha: aprox. 350 × 500 mm Gramatura do papel: 52–208 g/m² Espessura de agrafamento: máx. 2 mm no agrafamento selado Processamento: Acumulação, agrafamento, dobra e empilhamento em uma única máquina DETALHES DA MÁQUINA Contador de produção: aprox. 1.800.000 brochuras EQUIPAMENTO Torre de acumulação Horizon VAC-100a Torre de acumulação Horizon VAC-100m Módulo de agrafamento e dobra Horizon SPF-200A Cortador frontal Horizon FC-200A Empilhador de saída Horizon ST-40 Em anexo, encontrará as fichas técnicas dos componentes individuais da máquina, com dados técnicos mais detalhados.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: LA14, Especificações técnicas & dados de desempenho A Bottle Washer Dryer 5008 é uma unidade de secagem em carrossel rotativo projetada para manuseio confiável de garrafas dentro de uma linha de engarrafamento usada ou como estação de secagem independente. Fabricada pela Cimec, esta máquina de segunda mão entrega desempenho consistente para produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial onde é necessária remoção eficiente de umidade antes de operações a jusante, como rotulagem, aplicação de cápsulas ou embalagem em caixas. Modelo: 5008 Ano de fabricação: 2002 Velocidade de produção: até 3.500 garrafas por hora Formatos de garrafa (volumétricos): Compatível com formatos de 0,5 L e 0,75 L Geometria da garrafa: Recipientes cilíndricos Faixa de diâmetro da garrafa: 60 mm a 115 mm Tecnologia de secagem: Carrossel rotativo (ar quente) com recursos anti-condensação PLC instalado: Não Documentação: Manuais em papel e esquemas elétricos disponíveis Automação avançada & sistemas de controlo O 5008 enfatiza um design mecânico robusto com controle simples para o operador, ideal para instalações que privilegiam simplicidade e facilidade de manutenção. Embora não tenha PLC instalado, o sistema de secagem por ar quente integra gestão anti-condensação para melhorar a eficácia da secagem e reduzir a humidade residual na superfície da garrafa. Proteções de segurança e bloqueios normalmente fazem parte desta classe de equipamento, apoiando operações seguras em ambientes de produção. Ajustes mecânicos rápidos facilitam as trocas de formato dentro da faixa de diâmetros indicada, ajudando a minimizar o tempo de paragem entre lotes de produção. Nwedpfsz E Dlvsx Ahcjl Capacidades de integração na linha de produção Este secador rotativo de garrafas pode operar como estação dedicada ou ser integrado em linha com equipamentos de lavagem, enchimento, aplicação de cápsulas e rotulagem. É bem adequado para linhas de produção de bebidas que processam garrafas PET e de vidro em formatos cilíndricos. O layout compacto baseado em carrossel suporta alimentação e descarga suaves com sistemas de transporte padrão. As trocas de formato entre 60–115 mm permitem flexibilidade entre tamanhos de garrafa comuns, tornando-o uma opção prática para linhas que lidam com formatos de 0,5 L e 0,75 L. Estado da máquina & histórico de manutenção A máquina passou por uma reforma parcial em 2025 e ficou parada por aproximadamente um mês. Atualmente está embalada e coberta, disponível para inspeção. A presença de manuais em papel e documentaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: ET236, Used SACMI OPERA 200 RFEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta máquina rotuladora está projetada para rotulagem envolvente de alta velocidade com tecnologia de fusão a quente. Fabricada pela Sacmi, a Opera 200 RF oferece desempenho robusto para produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial, apoiando upgrades de linhas de engarrafamento usadas de segunda mão com uma taxa de produção confiável.Modelo: Opera 200 RFTipo de máquina: Máquina rotuladora rotativaVelocidade de produção (máx): até 30.000 unidades/horaFormato atual da garrafa: 1.0LMaterial da embalagem: PETTipo de etiqueta: OPP (polipropileno orientado), alimentado por roloMétodo de aplicação: Cola quenteBobinas: 2 com troca automáticaDiâmetro máximo da bobina: 350 mmNúmero de magazines de etiquetas: 2Rotação das placas: Acionadas por camAltura da mesa de trabalho: 1200 mmFornecimento elétrico: 400 V, 3 Ph + TPotência instalada: 25 kWAno de fabricação: 2006Automação Avançada & Sistemas de ControleEquipado com uma Pro Face HMI, a Sacmi Opera 200 RF oferece controle intuitivo pelo operador, gerenciamento de receitas e monitoramento da produção. Placas de garrafa acionadas por cam mecânico garantem aplicação de etiquetas precisa e repetível em alta velocidade. Duas bobinas com troca automática suportam longas corridas, enquanto placas acionadas por cam garantem posicionamento preciso em alta vazão. É adequada para uma ampla variedade de tipos de bebidas em retrofit ou expansões de linhas de engarrafamento usadas.Interface do operador Pro Face (HMI) para diagnóstico claro e configuraçõesControle mecânico por cam para rotação precisa da garrafa e alinhamento das etiquetasTroca automática de bobinas para manter rotulagem contínuaRotação do carrossel no sentido horário para layouts de linha padrãoProteções integradas e travas de intertravamento para proteção do operadorCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta máquina integra-se perfeitamente a ambientes de produção de bebidas como unidade autônoma ou em linha com máquinas de enxágue, enchimento e tampagem. Projetada para manuseio de garrafas PET, ela faz interface com esteiras transportadoras a montante e a jusante e pode ser adaptada para outros tamanhos de garrafa com peças de formato apropriadas.Operação inline ou autônoma dentro de layouts de máquinas de embalagemProjetada para manuseio de garrafas PET em linhas industriais de embalagemFormato atual 1.0L; adaptável a outros formatos por meio de peças de mudançaOtimizado para etiquetas OPP envolventes com aplicação por adesivo de fusão a quenteCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoA unidade é de segunda mão, foi revisada e tem garantia. Está pronta para operação, com peças de reposição compatíve... Njdpoz E Dlisfx Ahcewl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: PST30, Pasteurizador asséptico usado Tetra therm - 2012Especificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador asséptico fornece processamento confiável de alta temperatura e curto tempo (HTST) para produções de bebidas exigentes. Projetado dentro da família Tetra Therm e fabricado em colaboração com a Alfa Laval, está configurado para operação asséptica com desaireação integrada para preservar a qualidade em produtos sensíveis. Como unidade de segunda mão proveniente de ambientes de embalagem industrial, oferece desempenho sólido para uma linha de engarrafamento usada ou uma célula de processamento independente.Tipo de máquina: Pasteurizador asséptico (Flash)Marca: Tetra Pak (engineered with Alfa Laval)Modelo: CM6-SMAno: 2012Capacidade de produção: até 12,000 L/h (ajuste atual aprox. 6,000 L/h)Temperatura máxima de processo (TS): 125 °CPressão máxima admissível (PS): 6.0 barPressão de teste (PT): 8.6 barVolume de processo: 162.0 LGrupo de fluido: 2Desaerador: IncluídoConformidade CE: CE 0409Data de pressão de teste: 2012-11-28Sistemas avançados de automação e controleProjetado para a produção moderna de bebidas, este pasteurizador asséptico suporta controle automático de temperatura e condições estáveis de retenção adequadas a fluxos de trabalho HTST. É compatível com arquiteturas PLC/HMI típicas usadas em equipamentos de engarrafamento e máquinas de embalagem, permitindo gerenciamento de receitas, tratamento de alarmes e tendências através dos sistemas de controle de planta padrão. Intertravamentos de segurança e proteções conformes à CE contribuem para operação consistente e segurança do operador durante as fases de processo e limpeza.Capacidades de integração em linhaConstruído para posicionamento inline dentro de uma produção de bebidas ou linha de engarrafamento usada, a unidade integra-se a montante com módulos de preparação e desaeração e a jusante com tanques estéreis, enchimento ou homogeneizadores típicos do embalamento industrial. A agilidade de formato ao nível do processo torna-o adequado para múltiplas receitas de sumo e SKUs de bebidas still, ajudando as fábricas a adaptar-se a demandas sazonais ou marcas próprias sem alterações de hardware extensivas.Condição da máquina e histórico de manutençãoTrata-se de um pasteurizador asséptico de segunda mão previamente usado para sumo de tomate e bebidas still (não carbonatadas). É apresentado como operacional e pronto para implantação, oferecendo uma escolha prática para produtores que procuram equipamentos comprovados com características de desempenho estabelecidas em ambientes de processamento de bebidas.Desempenho operacional e versatilidadeO processo flash asséptico do sistema, classificação de temperatura de 125 °C e desaeração integrada ajudam a proteger cor, aroma e atributos nutricionais enquanto reduzem o oxigênio dissolvido para melhorar a vida útil. A sua faixa de capacidade—atualmente definida em torno de 6,000 L/h com margem até 12,... Njdpfxoz E Dlco Ahcjwl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 1.878 h, número da máquina/veículo: TP124, Aplicador de canudos usado Tetraa Pak AB 2011Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoO Straw Applicator 30 é uma máquina de embalagem dedicada, projetada para aplicar canudos individuais em embalagens cartonadas com alta precisão e repetibilidade. Fabricada pela Tetra Pak Packaging Solutions AB, esta unidade de segunda mão é ideal para integração em linhas de produção de bebidas e embalagem industrial focadas em manuseio de cartuchos. Com baixas horas de operação e conformidade CE, oferece desempenho confiável para produtores que buscam atualizar ou expandir uma linha de engarrafamento usada ou operação de embalagem em cartucho.Fabricante: Tetra Pak Packaging Solutions ABTipo de máquina: Straw Applicator 30Modelo: 30Ano de fabricação: 2011Velocidade de produção: up to 16,400 packs per hour (dependent on pack format and line speed)Compatibilidade de embalagem: Embalagens cartonadasFormato suportado: Tetra Classic Aseptic (tetrahedral)Função principal: Aplicação automatizada de canudos individuais em cartuchos pré-formados, preenchidos e envoltosHoras de operação (horímetro): 1,878.6 hEspecificação do desenho: 86335D-300Marcação CE: YesAutomação Avançada & Sistemas de ControleEsta máquina utiliza uma arquitetura robusta baseada em PLC com painel HMI para gestão de receitas, visualização de status em tempo real e diagnósticos simplificados. Sensores integrados monitoram a presença e o posicionamento do canudo, enquanto alarmes e mensagens de falha auxiliam na solução rápida de problemas e redução de paradas. Peças de troca rápida permitem ajustes de formato eficientes, aumentando a flexibilidade em linhas com formatos variados.Controle baseado em PLC com HMI para configuração, receitas e monitoramentoSensores integrados para verificação de presença e posicionamento do canudoFunções de alarme e diagnóstico para resolução rápida de falhasComponentes de troca rápida para trocas de formatoProteções e intertravamentos em conformidade com CECapacidades de Integração em LinhaProjetado para operação em linha, o Straw Applicator 30 sincroniza com enchedoras de cartucho e transportadores a montante, bem como com sistemas de agrupamento ou encaixotamento a jusante. Suas interfaces de controle facilitam a troca de sinais para fluxo de produto suave e controle de velocidade coordenado ao longo da linha de embalagem industrial.Integração em linha com enchedoras de cartucho e sistemas de transporteInterface preparada para troca de sinais a montante/jusanteFlexibilidade de troca de formato para múltiplos tamanhos de cartucho e tipos de canudosIndicado para ambientes de produção de bebidas focados em embalagem em cartuchoCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoEsta unidade de segunda mão apresenta-se como uma máquina com poucas horas e perfil operacional claro. O horímetro indica uso limitado, suportando potencial de serviç... Nwjdpoz E Dk Ssfx Ahcsl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC637, Linha de envase PET usada Sidel-Krones 18000 BPHEspecificações Técnicas e DesempenhoEsta linha completa de envase usada foi projetada para manuseio de garrafas PET e otimizada para aplicações de água sem gás. Construída com componentes premium de Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . e Videojet, oferece desempenho consistente em escala industrial. A linha opera com capacidade de produção de 18,000 bph e está configurada para os formatos mais comuns do mercado.Velocidade de produção: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Tipos de recipiente: PET bottlesFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.5L e 2.0LComponentes principais: Sidel SBO 16 Series 2 blow molder (16 molds), Sidel ALSIM gravity filler (63 valves), AROL capping system (pre-threaded plastic caps), Krones CONTIROLL roll-fed labeler (1 station, 16 bottle plates), SMI SK452 F shrink wrapper, Twinpack MHTE handle applicator, ACMI PASAR P130 2L layer palletizer, TOSA 125 + 475 ring pallet wrapper, . R 13/2 preform tipper, Videojet 3210 laser coderRecuperação de ar: Integrada ao blow molderChiller: Não incluídoFerramental: Moldes de sopro não incluídosAnos de fabricação (componentes): 2000–2024Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra recursos modernos de automação em estações críticas para garantir desempenho estável e alta qualidade na produção de bebidas. A rotuladora Krones CONTIROLL conta com ajuste elétrico do cabeçote para posicionamento preciso do rótulo, enquanto o sistema de tampagem da AROL utiliza distribuição pick & place para aplicação confiável de tampas plásticas pré-rosqueadas. A enchedora Sidel ALSIM opera dentro de cabine pressurizada equipada com filtros para suportar condições higiênicas de envase.O blow molder Sidel inclui um sistema de recuperação de ar para otimizar o uso de ar comprimido. As interfaces de operação em todo o equipamento oferecem ajustes e monitoramento intuitivos, apoiando partidas rápidas, trocas de formato e operações de rotina em ambientes de alta produtividade típicos do empacotamento industrial.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada de segunda mão foi projetada para integração contínua desde o manuseio de preformas até a paletização de fim de linha. O preform tipper, hopper, elevator e preform infeed da . alimentam o blow molder rotativo Sidel SBO 16 Series 2. A jusante, a enchedora por gravidade e a máquina de tampagem AROL formam um monobloco robusto para aplicação consistente de envase e fechamento. A rotuladora Krones CONTIROLL aplica rótulos plásticos wrap-around via estação roll-fed, com suporte do Videojet 3210 laser coder para codificação de alto contraste. A embalagem secundária e de fim de linha é realizada pela shrink wrapper SMI, aplicadora de alças Twinpack, paletizador por camadas ACMI e wrapper de anel TOSA.Configuração inline do basculamento de preformas até a paletizaçãoCapacidade de troca de formato para garrafas PET 0.5L e 2.0LAdequada para produção de água com recipientes PETCondição da Máquina e Histórico de Manutenção Nwedpfoz E Dk Esx Ahcel

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 5.000 h, número da máquina/veículo: LC631, Linha Tetra Pak TBA19 330 Prisma usada revisada 9000 bph - 2008Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada é uma configuração Tetra Pak A3 Flex V300 revisada, projetada especificamente para cartuchos Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para ambientes de produção e embalagem industrial de segunda mão. Projetada para operação asséptica, suporta embalagens confiáveis em alta velocidade para aplicações de laticínios e sucos com qualidade e disponibilidade consistentes.Fabricante: Tetra PakEnchedora principal: TBA 19, Version 300VVelocidade de produção: Up to approx. 9,000 packs/hourCompatibilidade de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de recipiente: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Ano da enchedora: 2008Rolhadora: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Empacotadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipamentos auxiliares: Linha de transportadores, controlador de linha, impressora Domino, carrinho de papelEmbalagem asséptica: Sim (para produtos de longa vida de prateleira)Horas reportadas: Enchedora approx. 5.000 h; Empacotadora approx. 30,000 h; Rolhadora approx. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecânico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomação avançada e sistemas de controleA linha conta com automação integrada para operação sincronizada entre envase, aplicação de tampas, empacotamento e transporte. O controlador de linha coordena partida/parada, casamento de velocidade e tratamento de falhas, enquanto a impressora Domino integra para codificação inline sem impactar a produtividade. Intertravamentos de segurança e proteções resguardam os operadores e mantêm a integridade higiênica durante a produção de bebidas.Controlador de linha centralizado com controle de velocidade coordenadoIntegração de impressora para codificação de data, lote e rastreabilidadeProteções de segurança ao operador e guarda com intertravamentoAjuste dedicado ao formato 0.33 L Prisma para trocas rápidas e repetíveisCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma linha completa de embalagem, integra-se perfeitamente do envase asséptico à embalagem secundária. Os transportadores são configurados para manter o manuseio suave dos cartuchos e fluxo estável até a empacotadora. A plataforma é otimizada para laticínios e sucos, oferecendo selagem consistente, aplicação de Dream Cap e formação de fardos para distribuição.Operação inline entre enchedora, rolhadora, impressora, transportadores e empacotadoraManuseio de cartuchos ajustado à geometria 0.33 L PrismaAdequada para fluxos de produção de leite e sucoFardos prontos para downstream a partir da TCBP 32Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha foi anteriormente utilizada para leite e suco e está reportada em condição pós-manutenção. As horas de operação indicam uso industrial regular típico de equipamentos de envase usados.... Nwedpsz E Dkxjfx Ahcjl

Condição: usado, número da máquina/veículo: TP120, Máquina de colocação de tampas AROL usada de 10 cabeças - 20000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoFabricada pela Arol, esta tampadora rotativa é projetada para aplicações de envase de alimentos e bebidas em alta velocidade. Com um robusto design rotativo e 10 cabeças de tampagem, garante aplicação de torque consistente e movimento contínuo e estável para desempenho de vedação fiável. A máquina é ideal para integração numa linha de engarrafamento usada ou como um upgrade de segunda mão em ambientes industriais modernos de produção de bebidas e embalagens.Fabricante: ArolTipo de máquina: Tampadora rotativaVelocidade de produção (max): 20,000 bphN.º de cabeças: 10Material do recipiente: PETRosca/tamanho do gargalo: 38 mmAltura máxima da garrafa: 320 mmAltura da mesa de trabalho: 1200 mmDireção de trabalho: HoráriaTipo de transferência: Body transferFornecimento elétrico: 400 V, 3 fases, 50 HzAutomação avançada e sistemas de controloA plataforma rotativa com 10 cabeças fornece tampagem contínua em alta velocidade com aplicação precisa e repetível. Controles orientados ao operador suportam arranque e ajustes eficientes, enquanto a rotação horária facilita layouts em linha padrão. A mudança de formato é simplificada pela arquitetura rotativa, e um elevador de tampas opcional está disponível para suporte à alimentação automática de tampas e maior autonomia.Capacidades de integração em linhaEsta tampadora Arol foi concebida para integração suave com enchedoras a montante e sistemas de inspeção ou rotulagem a jusante numa linha de embalagem completa. O body transfer proporciona controlo estável do recipiente através do carrossel de tampagem, reduzindo marcas em garrafas PET e mantendo a eficiência da linha. A máquina é adequada para uma ampla gama de configurações de produção de bebidas e linhas de embalamento industriais, oferecendo flexibilidade para vários tipos de produtos e programas de fecho baseados num acabamento de gargalo de 38 mm.Estado da máquina e histórico de manutençãoA unidade está pronta a operar, revista e garantida para assegurar implementação imediata no seu chão de produção. É oferecida com uma garantia de 6 meses. A máquina é descrita como pronta a usar, com peças sobressalentes compatíveis disponíveis, refletindo manutenção diligente e um forte perfil de serviço adequado a operações diárias exigentes.Desempenho operacional e versatilidadeConfigurada para manuseio de garrafas PET, a tampadora suporta produtos como água natural e com gás, refrigerantes, leite, óleo, cerveja, vinho e destilados. O acabamento roscado de 38 mm é comum em aplicações lácteas, sumos e outras bebidas, permitindo aplicação eficiente do fecho até 20,000 garrafas por hora. O mecanismo rotativo ajuda a assegurar torque uniforme e integridade da vedação, contribuindo para qualidade consistente do produto em ambientes de alto rendimento.Requisitos de instalação e preparação do localA instalação requer fornecimento elétrico industrial padrão a 400 V, 3 fases... Nsdpsz E Dklefx Ahcswl

Ano de fabrico: 2001, condição: usado, número da máquina/veículo: AT109, Secador de garrafas CAMES usado - Ano 2001Especificações técnicas e dados de desempenhoEste túnel de secagem de garrafas de segunda mão foi projetado para remover a umidade superficial dos recipientes antes das operações a jusante. Fabricado pela CAMES, modelo TNN 1, fornece secagem a ar constante para estabilizar a qualidade dos rótulos e da embalagem em uma ampla gama de linhas de produção de bebidas. Sua configuração de túnel contínuo suporta fluxo constante e desempenho de secagem uniforme, adequado para ambientes industriais de embalagem de alta demanda.Fabricante: CAMESModelo: TNN 1Ano: 2001Tipo de máquina: Túnel de secagem (sopro de ar)Função principal: Secagem superficial da garrafa antes da rotulagem e embalagemCompatibilidade de recipientes: Projetado para manuseio de garrafas PET e VidroPrincípio de operação: Fluxo de ar direcionado sobre as superfícies das garrafas em um túnel contínuoIntegração: Instalação em linha em transportadores entre enxágue/envase e rotulagemAutomação avançada e sistemas de controleO CAMES TNN 1 oferece secagem estável e repetível por meio de fluxo de ar controlado na seção do túnel. A integração típica inclui sincronização de partida/parada da linha, intertravamentos de segurança com equipamentos a montante e a jusante, e comandos simples para ajuste do fluxo de ar pelo operador. O conceito de túnel minimiza a intervenção manual, ajudando a manter a secura das garrafas, crítica para rótulos autoadesivos ou aplicados com cola.Capacidades de integração na linhaProjetado para operação em linha, este túnel de secagem integra-se perfeitamente a transportadores e layouts padrão de engarrafamento. Posiciona-se naturalmente entre as estações de enxágue/envase e rotulagem, garantindo que as garrafas sejam devidamente condicionadas para rotulagem de alta qualidade e embalagem subsequente. O CAMES TNN 1 acomoda vários tamanhos e formatos de garrafas comuns na produção de bebidas, suportando trocas de formato flexíveis com ajustes mecânicos e kits de formato conforme exigido pela linha.Condição da máquina e histórico de manutençãoEste é um túnel de secagem de segunda mão de 2001, adequado para integração em uma linha de engarrafamento usada. Seu design simples e robusto favorece a manutenção rotineira e a operação previsível em ambientes industriais. Como em todos os equipamentos de engarrafamento usados, cronogramas de manutenção e registros de serviço específicos da linha podem ser alinhados aos planos de manutenção preventiva da planta receptora.Desempenho operacional e versatilidadeO CAMES TNN 1 melhora a qualidade a jusante ao garantir secagem confiável das garrafas antes da aplicação do rótulo. A secagem consistente reduz defeitos de rotulagem, melhora a aparência da embalagem e suporta velocidades de linha eficientes. Sua arquitetura de túnel por sopro de ar funciona em uma ampla gama de cenários de produção de bebidas e materiais de recipientes, tornando-o uma escolha versátil para instalações de embalagem industrial que gerenciam formatos de garrafas e portfólios de produtos diversos.Requisitos de instalação e preparação do... Njdsz E Dkfepfx Ahcjwl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: CA82, Capsuladora usada ROBINO & GALANDRINO - Ano 2009Especificações técnicas & Dados de desempenhoEste monobloco automático de capsulagem foi projetado para aplicação precisa de cápsulas em garrafas em um ambiente profissional de engarrafamento. Fabricado pela Robino & Galandrino, a série SUPERBLOC é reconhecida pela construção robusta, operação confiável e acabamentos de alta qualidade em garrafas de vidro utilizadas na produção de bebidas. O modelo identificado é SUPERBLOC M 4 T, fabricado em 2009 e com marcação CE em conformidade com as diretivas europeias de segurança e máquinas. Esta máquina de segunda mão é adequada para integração em uma linha de engarrafamento usada, atendendo a requisitos industriais de embalagem para produtores de bebidas.Fabricante: Robino & GalandrinoDesignação do modelo: SUPERBLOC M 4 TAno de fabricação: 2009Tipo de máquina: Monobloco automático de capsulagem (plataforma rotativa)Compatibilidade de recipientes: Garrafas de vidro (perfis cilíndricos e comuns de vinho)Marcação: CEAplicação: Embalagem industrial de bebidas e engarrafamentoAutomação avançada & Sistemas de controleProjetado para aplicação consistente de cápsulas com intervenção mínima do operador, este monobloco geralmente conta com acionamentos sincronizados e um painel de controle integrado para gestão de receitas e trocas de formato. Intertravamentos de segurança e proteções resguardam os operadores, enquanto os circuitos de parada de emergência atendem às normas CE. O conceito de automação proporciona posicionamento preciso das cápsulas e desempenho repetível ao longo dos lotes de produção.Painel de controle integrado com diagnósticos da máquinaAlimentação automática do magazine e distribuição de cápsulas (dependendo da configuração)Ajuste rápido para altura da garrafa e comprimento da cápsulaCircuitos e proteções de segurança em conformidade com CECapacidades de integração em linha de produçãoO SUPERBLOC M 4 T foi projetado para operar em linha com equipamentos de engarrafamento a montante e a jusante. Acopla-se de forma eficiente a enchedoras, rolhadeiras, aramadeiras e rotuladoras por meio de transportadores padrão. As trocas de formato atendem aos tamanhos comuns de garrafas de vidro usados na produção de bebidas, permitindo operação flexível em linhas de formatos mistos.Operação em linha ou autônoma com transportadores sincronizadosCompatível com rolhagem/tampagem a montante e rotulagem a jusanteComponentes de troca de formato para múltiplos diâmetros e alturas de garrafasCondição da máquina & Histórico de manutençãoFabricado em 2009 e com marcação CE, este monobloco de capsulagem de segunda mão reflete a engenharia durável dos equipamentos Robino & Galandrino. A plataforma SUPERBLOC é conhecida por pontos de manutenção acessíveis, conjuntos mecânicos robustos e disponibilidade de peças de desgaste, garantindo confiabilidade de longo prazo em ambientes de produção de bebidas.Desempenho operacional & VersatilidadeEste monobloco de capsulagem é a... Nwodoz E Di Ispfx Ahcol

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: CA83, Capsuladora ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T usada - Ano 2002Especificações técnicas & Dados de desempenhoEsta capsuladora monostágio Z 8 T da Robino & Galandrino é uma solução robusta para aplicação de cápsulas em garrafas de vidro, projetada para produtores de vinho e espumante que buscam desempenho confiável em um ambiente de linha de envase usada de segunda mão. Construída com precisão italiana, oferece qualidade de capsulagem consistente e integração perfeita nos fluxos de embalamento industrial e produção de bebidas.Fabricante: Robino & GalandrinoModelo: Z 8 T (Monostadio)Ano: 2002Configuração: Capsulagem monostágioN.º de cabeças: 8Tipos de cápsulas: PVC termoencolhível; Champagne/espumanteSentido de rotação: Anti-horárioCentralização ótica: Não equipadaContentores: Garrafas de vidroConformidade: Marcação CEAutomação avançada & Sistemas de controloProjetada para operação confiável em equipamentos profissionais de envase, esta capsuladora suporta processos estáveis e repetíveis. A arquitetura monostágio simplifica ajustes e minimiza o tempo de troca de formato. As funções do operador são diretas, assegurando rotinas eficientes. Proteções padrão e conformidade CE suportam uso seguro em linhas modernas.Comandos simplificados para partida/parada e ajustes de rotinaTrocas de formato rápidas alinhadas ao design monostágioAlinhamento mecânico sem centralização ótica para operação robusta e de baixa manutençãoGuardas de segurança em conformidade com a marcação CECapacidades de integração na linhaA Z 8 T integra-se facilmente como estação autónoma ou em linha numa linha de envase usada completa. Aceita o manuseio a montante de garrafas de vidro e entrega a jusante garrafas capsuladas de forma consistente para módulos de rotulagem ou inspeção, suportando layouts flexíveis.Operação em linha ou autónomaCompatível com transportadores padrão para garrafas de vinho em vidroAdequada para integração após rolhagem/capping e antes da rotulagemAplicação de cápsulas em PVC retrátil e formatos para espumanteCondição da máquina & Histórico de manutençãoA máquina encontra-se atualmente armazenada, ficando disponível para rápida colocação em serviço após a comissão de rotina em ambientes de produção de bebidas. A configuração geral, a conformidade CE e os componentes preservados fornecem base sólida para operação confiável de segunda mão.Estado atual: ArmazenadaUnidade com marcação CELayout monostágio de 8 cabeças preservadoDesempenho operacional & VersatilidadeOtimizada para o setor vinícola, a Z 8 T lida tanto com cápsulas retráteis de PVC quanto com formatos para champagne/espumante. Seu carrossel anti-horário e a configuração de 8 cabeças oferecem throughput equilibrado para adegas e produtores de bebidas de pequeno e médio porte.Ideal para produção de vinho e espumante Njdpjz E Dhwsfx Ahcswl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: ET255, Rotuladora aplicadora de sleeve FUJI 410 usada para PET 10000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoA Fuji Seal 410 DT-STH-DHA é uma rotuladora automática linear de sleeve projetada para a aplicação de rótulos sleeve em garrafas PET. Fabricada em 2013, esta unidade de alto desempenho atinge uma produção máxima de 10,000 garrafas por hora, proporcionando aplicação eficiente de rótulos em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas.Fabricante: Fuji SealModelo: 410 DT-STH-DHAAno de fabricação: 2013Velocidade máxima: 10,000 garrafas por horaConfiguração da máquina: LinearMaterial do recipiente: PETFormato atual da garrafa: 2.0LMétodo de rotulagem: Aplicação de sleeveDiâmetro máximo da bobina: Ø 500 mmAltura da mesa de trabalho: 1200 mmSistemas Avançados de Automação & ControleA máquina é equipada com um PLC Siemens para uma operação controlada e simplificada. Sua configuração com seis bobinas e troca automática de bobinas foi projetada para manter a continuidade durante a produção, reduzindo interrupções associadas à substituição de bobinas. O sentido de operação horário é especificado para o planejamento de integração e o layout dos transportadores.Sistema de controle PLC Siemens6 bobinas de rótulosTroca automática de bobinasAlimentação elétrica: 400V, 3 Ph+N+TCorrente elétrica nominal: 16APressão de ar comprimido: 6 barCapacidades de Integração em Linha de ProduçãoEsta rotuladora de sleeve pode ser posicionada após os equipamentos de envase e tampagem e antes das máquinas de embalagem secundária em uma linha de envase usada. Sua arquitetura linear é adequada para o manuseio em linha de garrafas PET e pode ser coordenada com transportadores, sistemas de acumulação, equipamentos de inspeção, enfardadeiras termoencolhíveis e equipamentos de paletização. O formato informado de 2.0L fornece uma base definida para avaliar os componentes de manuseio de garrafas e os requisitos de peças de formato.A rotulagem automática com sleeve é aplicável a linhas de produção de bebidas que processam refrigerantes, água sem gás, água com gás, leite, cerveja, vinho, bebidas alcoólicas, óleo e produtos em conserva. Assim como em outras máquinas industriais de embalagem, a sincronização da linha deve considerar a estabilidade das garrafas, as velocidades dos transportadores, o material do sleeve e os requisitos da embalagem a jusante.Condição da Máquina & Histórico de ManutençãoA máquina é informada como pronta para uso, recondicionada e fornecida com peças sobressalentes compatíveis. É indicada uma garantia de 6 meses. Essa condição torna a unidade adequada para operadores que buscam equipamentos de envase de segunda mão destinados à integração rápida em uma linha de produção. A máquina é oferecida na condição de venda conforme inspecionada.Desempenho Operacional & VersatilidadeO sistema de rotulagem sleeve Fuji Seal destina-se à aplicação automática e precisa ... Nwsdpfx Ahez E Dg Hecsl

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Ref: 11151. Cortadora Horizon HT-300 iCE, modelo 2020 EM ESTADO DE NOVA – APENAS 980 LIVROS CORTADOS! Para corte totalmente automático com três lâminas de livros empilhados ou encadernados individualmente, fora da linha de produção. Nedpfxez Elvps Ahcswl Configuração rápida e intuitiva, com instruções no ecrã LCD para operação por pessoal menos qualificado. Concebida para operação offline ou conexão em linha com encadernadoras Horizon. Composta por: Alimentador de pilha que transfere os livros para a mesa de referência integrada. Painel de controlo digital com monitor LCD para ajuste de tamanho e indicação de avarias. Sistema de fixação hidráulico que mantém o livro/pilha firmemente na posição. Ação de corte diagonal para um acabamento preciso em todos os três lados. Capacidade de corte de cantos. Inclui lâminas, ferramentas e acessórios. Especificações: Velocidade máxima: 300 ciclos/hora Produção em pilha: Até aproximadamente 590 livros/hora, dependendo da alimentação/configuração Tamanho máximo sem cortar: Até 350 × 350 mm, dependendo da mesa/configuração Tamanho mínimo sem cortar: Até 152 × 107 mm com a mesa A6 K Largura máxima de corte: 99,9 mm Largura mínima de corte: 2 mm (também pode ser selecionada a opção de 0 mm/sem corte) Espessura do livro/pilha: 1–51 mm Força de prensagem: 1–7 kN, controlada por servo Dimensões da máquina: Aproximadamente 2.406 × 1.280 × 1.550 mm (L × P × A) Operação: Configuração totalmente automática Fluxo de trabalho: Compatível com iCE LiNK / JDF

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 5.446 h, velocidade do fuso (máx.): 12.000 rpm, curso do eixo X: 762 mm, curso do eixo Y: 508 mm, curso do eixo Z: 508 mm, potência do motor do fuso: 22.000 W, carga da mesa: 300 kg, número de posições no magazine de ferramentas: 41, número de eixos: 5, Esta HAAS UMC 750 5s foi fabricada em 2013. Apresenta uma velocidade de fuso de 12.000 rpm e uma capacidade de 41 ferramentas, tornando-a adequada para várias tarefas de maquinagem. A máquina oferece uma carga máxima de mesa de 300 kg e inclui sistemas de refrigeração avançados para um funcionamento eficiente. Se pretende obter capacidades de maquinagem de alta qualidade, considere o centro de maquinagem universal HAAS UMC 750 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Tipo de fuso: Acionamento direto em linha • Porta-ferramentas: SK40 • Trocador de ferramentas: SMTC • Tecnologia rotativa: 2 eixos com rolamento de apoio • Alcance do eixo B: -35° a +110° • Alcance do eixo C: 360° • Superfície de fixação: Ø 630 × 500 mm • Sistema de refrigeração: refrigeração padrão, P-Cool, refrigeração através do fuso (TSC) • Sondagem Renishaw: Sistema WIPS com apalpador da peça e medição da ferramenta • Funções de controlo: 8M funções, rotação e escala • Memória: 16 MB • HSM: Fresagem de alta velocidade • Rosqueamento rígido: sim • Horas de tempo de ciclo: 5,446 h Nodpfsyid Hvsx Ahcewl • Horas de funcionamento: 21,246 h Technical Specification Taper Size SK 40

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Este Krones VarioFlash B é um sistema de pasteurização rápida para cerveja e bebidas à base de cerveja, construído pela Krones AG em sua fábrica Steinecker em Freising, Alemanha, em 2019. Ele pasteuriza de 20 a 45 hl/h em um trocador de calor de placas de três estágios com recuperação de energia, um tubo de armazenamento de calor e um estágio de resfriamento. Todo o sistema está montado em uma estrutura de aço inoxidável com um tanque tampão horizontal de 2.100 litros; um gabinete de controle de aço inoxidável independente com uma IHM (Interface Homem-Máquina) touchscreen completa o sistema. Dados técnicos - Fabricante: Krones AG (fábrica Steinecker, Freising, Alemanha) - Modelo: VarioFlash B com estágio de resfriamento - Ano de fabricação: 2019 - Tipo de máquina: Pasteurizador rápido com trocador de calor de placas - Produtos: Cerveja, bebidas à base de cerveja - Capacidade: 20 – 45 hl/h - Temperatura de pasteurização: 71–85 °C - Tempo de retenção: 30 segundos a 45 hl/h - Teor máximo de CO₂: 6,5 g/l - Temperatura de entrada do produto: 5–15 °C; temperatura de saída do produto: 16 °C - Recuperação de energia: aprox. 91 % - Necessidade de aquecimento a 85 °C: aprox. 51 kW (aprox. 90 kg/h de vapor a 6 bar(g), 165 °C) - Necessidade de resfriamento com circulação de água a 5 °C: aprox. 38 kW (5 m³/h de água com glicol, 2–10 °C) - Água de processo: pressão de entrada 4,0 bar(g), temperatura de entrada 6–15 °C - Tanque tampão: 2.100 l, pressão máxima permitida -1,0 / +7,0 bar, temperatura permitida -4 a +98 °C, marcado com CE Equipamentos - Trocador de calor de placas com 3 estágios: recuperação de energia, pasteurização com controle de temperatura, resfriamento com controle de temperatura - Tubo de armazenamento de calor com comprimento fixo; controle PU dependendo da temperatura e do fluxo Nwsdez Ekdxspfx Ahcsl - Circuito de água quente com um trocador de calor de placas soldado separado, controle de temperatura, bomba de circulação e vaso de expansão - Bombas de higiene: bomba de alimentação do produto com controle de frequência, bomba de aumento de pressão para uma sobrepressão em relação ao produto não pasteurizado, bomba do produto com controle de frequência para a linha de enchimento - Tanque tampão horizontal de aço inoxidável, válvulas pneumáticas, instrumentação de medição em linha e tubulações higiênicas em uma estrutura de tubos de aço inoxidável - Gabinete de controle de aço inoxidável independente com IHM touchscreen e interruptor principal Condição Usado. O sistema foi retirado da produção e está armazenado em um local fechado. Uma inspeção é possível mediante agendamento. Disponibilidade Imediata. Localização: Alemanha.

Condição: usado, Novo gerador diesel, grupo gerador, gerador de emergência RTE Tipo 50kVA – idêntico ao DAEWOO DAGFS 50 Novo, não utilizado Número de série: 6739 - FB2512886 Ano de fabricação: 2026 Potência nominal: 50 kVA Potência contínua: máx. 40 kVA Potência de reserva: 55 kVA / 44 kW Corrente nominal: 33 Amp. Tensão: 400/230 Volt, 50 Hz 230 Volt, 50 Hz Consumo de combustível: 99 litros de tanque para um tempo de operação de até 8,5 horas com 75% de carga Consumo de combustível com 75% de carga: aprox. 11 litros/h Consumo de combustível em modo de espera: aprox. 4 litros/h Motor: motor diesel de 4 cilindros em linha RICARDO ZH4105ZD Potência do motor a 1500 rpm: 45 kW Potência do motor a 1800 rpm: 55 kW Cilindrada: 1500 ccm Capacidade do tanque: 99 litros - design simples e compacto com invólucro metálico com isolamento acústico - bolsas de entrada para garfos de empilhadeira para facilitar e garantir o transporte seguro com empilhadeiras - 3x tomadas CEE-16 Amp. (3 polos, 230 Volt) - 1x tomada CEE 16 Amp. (5 polos, 400 Volt) - terminais para conexão de cabo de alimentação para consumidores externos, por exemplo, painel de distribuição de energia para obras - módulo ATS para operação de substituição da rede, para comutação automática para alimentação de emergência em caso de falha da rede Dimensões: C x L x A 2150 x 950 x 1200 mm Peso: 900 kg Máquina nova, proveniente do estoque. Njdez Ek R Sjpfx Ahcswl

Condição: muito bom (usado), Furadeira de múltiplas cabeças Fabricante: Ixion Modelo: 3 R 15 3 Composta por roscadeira BT15GL Capacidade de roscagem até M16 8 cartuchos guia de rosca Passo: 0,4-0,5-0,7-0,8-1-1,25-1,5-1,75 Furadeira BT 15 P Morse 2 10 velocidades 240 - 3800 rpm e furadeira BT 15 5 velocidades 480 - 3800 rpm Comprimento 980 mm Nsdpjzdp U Nsfx Ahcewl Largura 660 mm Altura 1600 mm Peso 420 kg

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), tipo de combustível: diesel, cor: vermelho, peso total: 7.500 kg, peso operacional: 5.500 kg, peso máximo de carga: 2.000 kg, O modelo 825T é a máquina ideal para as mais exigentes empresas de construção, elétrica, hidráulica, reformas e prestadores de serviços em setores similares. O equipamento foi projetado sobre um chassi robusto e pode ser utilizado em todas as condições. A cabine envidraçada e confortável proporciona um ambiente de trabalho seguro e agradável. A altura de elevação impressiona: 4,8 metros! DESEMPENHO: Capacidade nominal: 2.000 kg Peso total: 5.500 kg Capacidade nominal do balde: 1,2 m³ Força máxima de tração: ≥34 kN Força máxima de desagregação: ≥51 kN Máxima inclinação superada: 30° Altura máxima de descarga: 4.006 mm Alcance máximo de descarga: 854 mm Dimensões totais (C×L×A): 6.200×2.100×2.580 mm Raio mínimo de giro: 4.043 mm MOTOR: Modelo padrão: YUNEI DEF20CAF4 Tipo: vertical, 4 cilindros em linha, refrigerado a água, 4 tempos, diesel N° de cilindros – diâmetro x curso: 4 — 100 × 125 mm Potência nominal: 55 kW Torque máximo: 250 N·m Consumo específico mínimo: ≤243 g/kW·h TRANSMISSÃO: Conversor de torque: YJ1—26501 Caixa de câmbio: tipo Power-Shift com eixo intermediário Faixa de transmissão: 2 marchas à frente, 2 à ré Velocidade máxima: 20 km/h Eixos de tração: redução primária espiral, cônica, estágio único Redução: planetária, estágio único Distância entreeixos: 2.551 mm Bitola: 1.650 mm Altura livre do solo: 310 mm SISTEMA HIDRÁULICO: Pressão de operação: 16 MPa Tempo de elevação do braço: 4,8 s ± 0,2 s Ciclo completo: 9,2 s ± 0,5 s Capacidade do tanque de combustível: 80 L Função de nivelamento automático: Sim FREIOS: Freio de serviço: discos nas 4 rodas Freio de estacionamento: manual PNEUS: Tipo e medida: 16/70-20 Pressão dos pneus dianteiros: 0,22 MPa Pressão dos pneus traseiros: 0,22 MPa PREÇO: Nwsdpfxoxcv Hie Ahcel 30.500€ líquido 36.295€ bruto GARANTIA: - Toda máquina possui garantia de 12 meses, com possibilidade de extensão por mais dois anos. - Após o término da garantia, asseguramos aos clientes acesso a todas as peças de reposição. ASSISTÊNCIA: - Contamos com serviço móvel próprio, atendendo todos os nossos clientes na Alemanha e também no exterior. A KINGWAY é a maior e principal importadora de máquinas de construção e agrícolas na Europa. Atuamos há 25 anos no mercado europeu, importando e comercializando de 3.000 a 4.000 máquinas ao ano, conquistando a confiança de inúmeros clientes. KINGWAY DEUTSCHLAND é o único distribuidor oficial e fixo da marca Kingway na Alemanha. Somente aqui é possível ver e testar todas as nossas máquinas pessoalmente. Somos a maior importadora de máquinas de construção e agrícolas da Europa e a filial principal da Kingway na Alemanha. Temos uma grande variedade de equipamentos em estoque, com cerca de 100 máquinas disponíveis a qualquer momento. Entregamos em toda a Alemanha, Áustria, Suíça, Itália e países vizinhos, oferecendo acesso a todas as peças e serviço móvel a nossos clientes. KINGWAY DEUTSCHLAND Jakub Dylus 84098 Hohenthann Gambacherstr. 4 DEPÓSITO: Untergambach 10 84098 Hohenthann

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, A máquina encontra-se em exposição. Optimill F 110 HSC Premium fresadora CNC diretamente do fabricante. F 110 HSC - A fresadora CNC OPTIMUM Premium com controlo Siemens SINUMERIK 828D caracteriza-se pelo desempenho, velocidade, precisão e uma longa vida útil. - Design robusto - Elevada produtividade - Elevada fiabilidade - Base da máquina com nervuras pesadas e sem torção - Calha perfilada com rolamento de esferas recirculantes para velocidades de deslocação rápidas e elevadas em todos os eixos - Servo-accionamentos de binário elevado nos três eixos - Cobertura telescópica da guia nos três eixos - Lubrificação automática - Mesa de fresagem sólida e precisa com três ranhuras em T, de grandes dimensões e rectificada com precisão - O volante eletrónico portátil, com interrutor de ativação e interrutor de paragem de emergência, facilita muito a A introdução de programas é consideravelmente facilitada - Unidade de refrigeração com sistema de lavagem de aparas e pistola de limpeza - O transportador de aparas em forma de correia garante uma remoção eficiente das aparas - Carrinho de recolha de aparas - Ligação de ficha RJ45 e ligação eléctrica de 230 V - Armário de distribuição fechado com permutador de calor integrado garante uma temperatura óptima e impede a entrada de partículas de sujidade - Luz da máquina na área de trabalho - Pacote adicional de responsabilidade por defeitos de material SIEMENS e serviço gratuito online/no local OSS Plus - Contrato de manutenção básica de 1 ano incluído em D/A/CH Fuso de fresagem Fuso em linha Nsdjymka Hjpfx Ahcswl Dados da máquina Ligação eléctrica 400 V / ~50 Hz Carga total ligada 15 kVA Fuso de fresagem Funcionamento do motor de acionamento S1 9 kW Binário de acionamento do motor S1 57 Nm Motor de acionamento S6-30% em funcionamento 21,2 kw Binário de acionamento do motor S6-30% 135 Nm Suporte do fuso SK 40 / DIN 69871 Opção de arrefecimento interno do fuso Motor de acionamento S1 em funcionamento 10,5 kW Binário do motor de acionamento S1 em funcionamento 50 Nm Motor de acionamento S6-30% em funcionamento 26,4 kW Motor de acionamento de binário S6-30% em funcionamento 125 Nm Sistema de lubrificação de arrefecimento Potência das bombas de refrigeração, 2 peças 900 W Débito máx. 35 l/min. Capacidade do depósito 116 litros Bomba de limpeza Potência da bomba de limpeza 530 W Precisão de fresagem Precisão de repetição ± 0,005 mm Precisão de posicionamento ± 0,005 mm Trocador de ferramentas Tipo pinça de braço duplo Número de posições da ferramenta 20 Diâmetro da ferramenta máx. 78 mm Diâmetro da ferramenta (posições secundárias livres) máx. 120 mm Comprimento da ferramenta 300 mm Peso da ferramenta máx. 8 kg Tempo de troca de ferramenta: ferramenta a ferramenta 2,5 segundos Percurso de deslocação Eixo X 650 mm Eixo Y 400 mm Eixo Z 500 mm Acionamento da alimentação Deslocação rápida dos eixos X, Y e Z 48 / 48 / 32 m/min. Binário do motor Eixo X- / Y- / Z 11 Nm / 11 Nm / 20 Nm Forças de alimentação Eixo X- / Y- / Z 3,67 kN / 3,67 kN / 6,68 kN Gama de velocidades Velocidades* 12.000 min-1 Pneumática Pressão do ar 6 bar Consumo de ar por hora 6 - 8 kg/m³ Mesa de fresagem Distância fuso - mesa 100 - 600 mm Comprimento da mesa x largura 850 x 400 mm Tamanho / número / distância da ranhura em T 18 mm / 3 / 100 mm Carga máxima 400 kg Dimensões da mesa Comprimento x largura x altura 2.100 x 2.300 x 2.750 mm Peso total 4,300 kg

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, A máquina está em exposição. OPTIMUM F 200 HSC Premium, fresadora CNC de alta performance, diretamente do fabricante. F 200 HSC – A fresadora CNC Premium OPTIMUM, equipada com o sistema de controlo Siemens SINUMERIK 828D, distingue-se pela sua performance, velocidade, precisão e longa vida útil. Construção robusta · Alta produtividade · Elevada fiabilidade · Base da máquina com reforços robustos e resistente à torção · Trilho de perfil com rolamentos para altas velocidades de deslocamento em todos os eixos · Motores de servo potentes em todos os três eixos · Proteção telescópica dos guias em todos os três eixos · Lubrificação automática · Mesa de fresagem maciça e precisa, com cinco ranhuras em T, de grandes dimensões e com acabamento de precisão · O volante eletrónico portátil, com botão de avanço e interruptor de paragem de emergência, facilita significativamente a introdução de programas Nwswouy Tckex Eb Ncsi · Sistema de refrigeração com sistema de remoção de aparas e pistola de limpeza · Refrigeração interna do veio com 20 bar · Transportador de aparas em versão de banda, que garante uma remoção eficiente das aparas · Carrinho de aparas · Conexão RJ45 e ligação elétrica de 230 V · Gabinete de controlo fechado, com permutador de calor integrado, garante uma temperatura ótima e evita a entrada de partículas de sujidade · Lâmpada da máquina na área de trabalho · Pacote adicional SIEMENS: garantia contra defeitos de material e serviço de assistência técnica online/no local OSS Plus gratuito · Contrato de manutenção Basic de 1 ano incluído em D/A/CH Veio de fresagem: veio em linha Dados da máquina Ligação elétrica: 400 V / ~50 Hz Potência total de ligação: 20 kVA Veio de fresagem Motor de acionamento: funcionamento S1: 10,5 kW Torque do motor de acionamento: funcionamento S1: 50 Nm Motor de acionamento: funcionamento S6-30%: 26,4 kW Torque do motor de acionamento: funcionamento S6-30%: 125 Nm Suporte do veio: SK 40 / DIN 69871 Sistema de refrigeração Potência das bombas de refrigeração, 3 unidades: 1 kW Vazão: 35 l/min Capacidade do tanque: 200 litros Bomba de limpeza Potência da bomba de limpeza: 530 W Precisão de fresagem Precisão de repetição: ± 0,005 mm Precisão de posicionamento: ± 0,005 mm Troca automática de ferramentas Tipo: garra de braço duplo Número de posições de ferramentas: 24 Diâmetro máximo da ferramenta: 78 mm Diâmetro da ferramenta (posições secundárias livres): máx. 120 mm Comprimento da ferramenta: 300 mm Peso máximo da ferramenta: 8 kg Tempo de troca de ferramentas: ferramenta para ferramenta: 2,5 segundos Curso Eixo X: 850 mm Eixo Y: 500 mm Eixo Z: 550 mm Acionamento de avanço Velocidade de deslocamento rápido: eixos X, Y, Z: 48 m/min Torque do motor Eixos X/Y/Z: 16 Nm / 16 Nm / 20 Nm Forças de avanço Eixos X/Y/Z: 5,34 kN / 5,34 kN / 6,68 kN Faixa de velocidade Rotações*: 12.000 min-1 Pneumática Pressão do ar: 6 – 8 bar Consumo de ar por hora: 6 – 8 kg/m³ Mesa de fresagem Distância veio – mesa: 100 – 650 mm Comprimento x largura da mesa: 1.000 x 500 mm Tamanho da ranhura em T / número / espaçamento: 18 mm / 5 / 100 mm Njdjzi Ex Uspfx Ahcswl Capacidade de carga máxima: 500 kg Dimensões Comprimento x largura x altura: 2.400 x 2.355 x 2.860 mm Peso total: 5.500 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Visão geral Nova linha completa de enchimento e embalagem para cerveja e bebidas carbonatadas em latas de alumínio, com uma capacidade de 6.000 latas/hora para 500 ml e 8.000 latas/hora para 330 ml. A instalação inclui o desempilhador de paletes, a lavagem das latas, o enchimento e a vedação, a pasteurização em túnel, a inspeção e a secagem, bem como a etiquetagem com manga termoencolhível, o acondicionamento em embalagens termoencolhíveis em bandejas, a paletização por um robô ABB e o acondicionamento das paletes com filme esticável. Disposição de dois andares: o desempilhamento das paletes ocorre no andar superior; um transportador de pinças transporta as latas para o andar inferior, até todas as máquinas subsequentes. Com exceção do robô ABB, todas as máquinas são da Ningbo Cixi. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2025 - Capacidade: 6.000 latas/h para 500 ml (padrão), 8.000 latas/h para 330 ml (padrão) - Formatos de latas: 330 ml (padrão) (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml (padrão) (Ø 66 x 168 mm) - Tamanho da tampa: 202 para todos os formatos (diâmetro do encaixe 52,40 mm) - Alimentação elétrica: 380 V / 220 V, 50 Hz - Meio de enchimento: ar comprimido e CO₂ a 0,4 MPa - Aquecimento do pasteurizador: vapor a 0,4 MPa; a caldeira a vapor não está incluída no escopo da entrega Escopo da entrega - Desempilhador de paletes | XD400 | remoção automática das camadas intermediárias e empilhamento de paletes vazios, CLP Siemens e tela sensível ao toque, 10.000 latas/h, 7,8 kW, aproximadamente 8 x 4 x 3,3 m - Transportador de elevação de latas | JSJ-A | transportador de pinças em forma de S do andar superior para o andar inferior, adequado para ambos os formatos de latas - Máquina de lavagem de latas | CX-1 | máquina de lavagem por pulverização em linha, 2 conjuntos de gaiolas para latas, aproximadamente 4.000 mm de comprimento total Nedpfjz Dv Uyex Ahcowl - Monobloco de enchimento e vedação | AXW20-4Q | 20 válvulas de enchimento, 4 cabeças de vedação, lubrificação automática, peças de reposição para latas com Ø 66 mm, 7,5 kW, aproximadamente 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Pasteurizador em túnel | BG-PLG | 8 zonas de temperatura, 4 trocadores de calor de placas, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, incluindo trocadores de calor e tubulações - Controle de nível de enchimento | YMXS-180G | em linha - Teste de vedação | teste de pressão interna em linha - Virador de latas | FGJ | 2 unidades - Secador com cortina de ar | CG-1 | 24.000 latas/h, ventilador de 7,5 kW - Transportador de latas | transportador de corrente magnética, aproximadamente 97 m até a máquina de etiquetagem, com 13 motores e painel de controle, bem como 22 m de transportador de correia da máquina de etiquetagem para a máquina de acondicionamento termoencolhível - Etiquetadora de manga termoencolhível | SLM-150 | até 9.000 latas/h, túnel de encolhimento a vapor PM-1800 com gerador de vapor, grampos para ambos os formatos de latas - Máquina de acondicionamento em bandejas termoencolhíveis | BT25 (TPM-250A) | acondicionamento em filme puro e bandejas com filme, até 25 embalagens/min, tamanho máximo da embalagem 420 x 280 x 350 mm, aproximadamente 3.000 kg - Paletizador robótico | ABB | IRB 460 | robô de 4 eixos, capacidade de carga do pulso de 110 kg, alcance de 2,4 m, garra a vácuo para 6, 12 e 24 embalagens em ambos os formatos de latas - Armazenamento de paletes | automático, capacidade para 8 a 10 paletes vazios - Transportador de paletes | transportador de rolos de alta capacidade - Envolvedor de pal

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2017, altura total: 2.800 mm, largura total: 2.200 mm, peso total: 2.500 kg, curso do eixo X: 1.505 mm, curso do eixo Y: 1.179 mm, curso do eixo Z: 1.667 mm, comprimento do produto (máx.): 3.100 mm, número de eixos: 3, Esta MASSIVIT 1800 de 3 eixos foi fabricada em 2017. Apresenta um volume de impressão generoso de 1500 x 1170 x 1800 mm e uma velocidade linear máxima de 300 mm/s. A máquina está equipada com um sistema de limpeza em linha e limpeza automática da cabeça de impressão para uma maior produtividade. Se procura capacidades de impressão 3D de alta qualidade, considere a impressora 3D de plástico MASSIVIT 1800 que temos à venda. Contacte-nos para mais informações. Nsdpfx Ahez Dhbrecowl • Tecnologia de impressão: GDP (Impressão por Dispensação de Gel) • Número de cabeças de impressão: 1 • Volume de impressão: 1500 x 1170 x 1800 mm • Curso mínimo no eixo Z: 174,2 mm • Velocidade linear máxima: 300 mm/s • Velocidade de impressão típica: 100 mm/s • Produtividade: até 350 mm/h • Espessura da camada: 0,8 / 1,0 / 1,3 mm • Materiais de impressão: Dimengel 90 / Dimengel 100 • Sistema de materiais: material único • Sistema de limpeza em linha: Sim • Limpeza automática da cabeça de impressão: Sim • Software da impressora Massivit: v4.0.2 • Software Massivit Smart: v4.0.2 • Peso máximo do objeto: 150 kg • Dimensões na embalagem: 3500 x 2300 x 2600 mm • Peso na embalagem: aprox. 3000 kg • Alimentação elétrica: 380–400 V • Consumo de energia: aprox. 10 kW • Ar comprimido: 6–8 bar • Marcação CE: Sim Equipamento adicional • Compressor

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 2.408 h, velocidade do fuso (máx.): 4.500 rpm, curso do eixo X: 239 mm, curso do eixo Y: 102 mm, curso do eixo Z: 584 mm, potência do motor do fuso: 22.400 W, peso total: 5.534 kg, número de eixos: 4, Esta máquina de torneamento horizontal HAAS DS30Y de 4 eixos foi fabricada em 2023. Apresenta um raio de giro máximo da peça de 533 mm e um diâmetro máximo de corte de 349 mm. A máquina está equipada com uma torre robusta com capacidade para 12 ferramentas, garantindo versatilidade nas operações. Se procura obter capacidades de torneamento de alta qualidade, considere a máquina HAAS DS30Y que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Capacidades: • Tamanho do mandril (principal): 10,0 pol. / 254 mm • Diâmetro máximo de rotação da peça: 21,0 pol. / 533 mm • Diâmetro máximo de corte (com torre BMT65): 13,75 pol. / 349 mm • Comprimento máximo de corte (varia consoante a fixação da peça): 32,5 pol. / 826 mm • Capacidade da barra: 3,00 pol. / 76 mm • Distância entre centros: 32,5 pol. / 826 mm • Velocidades de avanço (rápidas): • X: 472 ipm / 12,0 m/min • Y: 472 ipm / 12,0 m/min Nwodpfszh Eh Tsx Ahcol • Z: 945 ipm / 24,0 m/min • Motores dos eixos (força máxima): • X: 4100 lbf / 18 238 N • Y: 2300 lbf / 10 231 N • Z: 5100 lbf / 22 686 N • Fuso principal: • Ponta do fuso: A2-6 • Sistema de transmissão: Velocidade direta, transmissão por correia • Binário máximo: 275 ft-lbf a 500 rpm / 373 Nm a 500 rpm • Diâmetro do tubo de tração: 3,0 in / 76 mm • Diâmetro interno do fuso: 3,50 pol. / 88,9 mm • Eixo C do fuso principal: • Velocidade máxima: 60 rpm • Potência nominal máxima: 5,0 hp / 3,7 kW • Posicionamento (±): 0,01° • Diâmetro do travão: 13,9 pol. / 353 mm • Binário de retenção do travão: 250 ft-lbf / 339 Nm • Tipo de controlo: Movimento e posicionamento interpolados • Fuso secundário: • Tamanho do mandril: 8,3 pol. / 210 mm • Ponta do fuso: A2-5 • Sistema de transmissão: Velocidade direta, transmissão por correia • Potência nominal máxima: 15,0 hp / 11,2 kW • Velocidade máxima: 4000 rpm • Binário máximo: 100 ft-lbf a 870 rpm / 135,6 Nm a 870 rpm • Diâmetro do furo do fuso (não passante): 0,81 in / 20,7 mm • Eixo C do fuso secundário: • Potência máxima: 5,0 hp / 3,7 kW • Velocidade máxima: 60 rpm • Posicionamento (±): 0,01° • Diâmetro do travão: 8,5 pol. / 216 mm • Binário de retenção do travão: 140 ft-lbf / 190 Nm • Tipo de controlo: Movimento e posicionamento interpolados • Posicionamento do fuso secundário (M119): • Posicionamento (±): 0,02° • Diâmetro do travão: 8,5 pol. / 216 mm • Tipo de controlo: Apenas posicionamento • Torre: • Número de ferramentas: 12 estações • Ferramentas para diâmetro exterior vs. diâmetro interior: Qualquer combinação (varia consoante a torre) • Espaço livre traseiro da barra de mandrilar (a partir da parte traseira da torreta): 4,00 pol. / 102,0 mm • Ferramentas motorizadas: • Velocidade máxima: 4000 rpm • Relação de transmissão: 1:1 • Ferramentas: BMT65 • Geral: • Capacidade de refrigeração: 55 gal / 208 L • Requisitos de ar: • Ar necessário: 4 scfm a 100 psi / 113 L/min a 6,9 bar • Mangueira de ar em linha: 3/8 in • Acoplador (ar): 3/8 in • Pressão mínima de ar: 80 psi / 5,5 bar • Especificações elétricas: • Velocidade do fuso: 4500 rpm • Sistema de transmissão: Velocidade direta, transmissão por correia • Potência do fuso: 30,0 hp / 22,4 kW • Tensão de entrada CA (trifásica) – baixa: 220 VCA; amperagem em plena carga: 70 A • Tensão de entrada CA (trifásica) – alta: 440 VCA; amperagem em plena carga: 35 A • Dimensões – para transporte: • Palete para o mercado interno: 171 in x 90 in x 98 in / 434 cm x 229 cm x 249 cm • Palete de exportação: 171 in x 90 in x 98 in / 434 cm x 229 cm x 249 cm

Ano de fabrico: 2008, condição: usado, Máquina para aplicação de capas protetoras Kolbus SU 631 Ano de fabricação: 2008 Descrição: - Produção em linha - Elemento de instalação: unidade Solema de posicionamento vertical – ano 1999 Nwsdpsz Dgk Eofx Ahcol - Esteira de alimentação - Alimentador automático de capas protetoras - Estação de vinco - Estação de abertura de livros - Estação de separação de capas - Estação de fecho de capas - Descarga para a direita Empilhador de livros Theodor Attenberger Fancy Ano de fabricação: 2009 Descrição: - Empilhador de livros compensatório - Dispositivo de rotação - Mesa de roletes de descarga à esquerda e à direita

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Ref.: 11147. Cortadora Horizon HT-80 com três lâminas, modelo 2020 Cortadora totalmente automática com três lâminas, concebida para produções de curta e média tiragem, bem como para produção digital e de livros individuais. Pode operar em modo offline ou inline com encadernadoras Horizon, com uma capacidade de até 1.000 ciclos/hora, espessura do livro de 51 mm, configuração automática e capacidade de produção de livros individuais. Nodpfsz Akmkjx Ahcswl Características: Configuração automática do tamanho através de um ecrã tátil a cores: introduza as dimensões do livro não cortado e do livro finalizado, e a máquina posiciona automaticamente as respetivas secções. O ajuste e o aperto controlados por servomotor proporcionam um registo preciso, enquanto o mecanismo de corte com lâmina oscilante é concebido para garantir um corte limpo nos três lados. Também capaz de produzir livros individuais. Livros com o mesmo tamanho final, mas com espessuras diferentes, podem ser processados consecutivamente. Pode operar em modo inline com os sistemas Horizon BQ-470, SB-07 e SB-09S, bem como em modo offline. Especificações: Tamanho do livro não cortado – Máx. 330 × 330 mm Tamanho do livro não cortado – Mín. 145 × 105 mm Tamanho do livro finalizado – Máx. 300 × 300 mm Tamanho do livro finalizado – Mín. 139 × 99 mm Espessura do livro/corte: 1–51 mm Corte máximo na parte superior e inferior: 30 mm cada Corte máximo na lombada: 30 mm Velocidade de produção: 400–1.000 ciclos/hora Pressão de aperto: 4–8 kN, até 10 kN, dependendo das condições Acionamento do aperto: Servomotor Formatos padrão: A4, A5, 8,5 × 11", 5,5 × 8,5" Memória de trabalhos: 200 trabalhos Dimensões: 1.610 × 2.610 × 1.515 mm (L × P × A) Alimentação: trifásica, 200–230 V, 50/60 Hz; versões de 380/400/415 V através de transformador