Breda Embalador Em Linha comprar usado (12.446)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Dados técnicos: Potência total necessária: 6,4 kW Peso da máquina aprox.: 250 kg Dimensões C x L x A: 1,4 x 0,9 x 1,4 m 2 peças UNIDADES DE DOSAGEM Outras caraterísticas técnicas: - Pressão do sistema 125 bar - Débito 3 l/min - Pressão de pré-carga do acumulador 80 bar - Motor SEW Eurodrive, 1410/1710 rpm Pedpfx Alou N E Nusajpt Equipamento - Depósito hidráulico com capacidade de 200 litros, tamanho C:850 x L:630 x A:380mm - Tamanho do cárter de óleo L:1100 x L:850 x A:380mm *

Ano de fabrico: 1998, condição: usado, Dados técnicos: Largura do perfil: 50 mm Pjdpfxeu Ibuwe Alaept Altura de trabalho: 950 mm Interface: RS 232 pinout Máquina de processamento de perfis de janelas para materiais como plástico, alumínio e janelas de madeira num processo contínuo. Os materiais são transportados através de um sistema de transporte pneumático e de fixação. O sistema é composto por duas estações de trabalho (máquinas), um armário de controlo elétrico, um painel de controlo e unidades de transporte. Além de um suporte com vibrador do sistema de transporte, unidade de transporte de aparas e suporte com impressora de reconhecimento. As nossas fotos são, em primeiro lugar, do local e, em seguida, outras fotos de como o sistema está à venda pronto para o transporte. Posto de trabalho n.º 1 (máquina 1): -Estação de corte com lâmina de serra Ø 400 x 4,5 mm -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para cima) -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (horizontal) -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para baixo) -Unidade de perfuração dupla com cartucho de fixação (vertical para baixo) -Unidade de perfuração de 45° com cartucho de fixação (para cima) Posto de trabalho n.º 2 (máquina 2): -Unidade de perfuração com cartucho de aperto para uniões roscadas (taça vibratória) (vertical para cima) -Fuso de fresagem horizontal com 11 fresas de disco -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para baixo) -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para cima) -Unidade de perfuração com cartucho de fixação horizontal 2 peçasUnidades de transporte: motorizadas -LxWxH: 5.650 x 2.400 x 1.000mm -Largura da calha 1.980mm 2 unidades de transporte: motorizadas -LxWxH: 2.150 x 2.750 x 1.050mm -Largura da via 2.300mm *

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Dados técnicos: Força de perfuração: 500 kN Força de corte: 9,0 toneladas Controlo: Siemens Touch Panel S7 Ajuste do aríete: 80 mm Curso do aríete - fixo: 170 mm Velocidade do curso: 20 - 120 cursos/min Largura da coluna: 1140 mm Altura de instalação: 350 - 430 mm Folga lateral da coluna: 315 mm Superfície da mesa: C x L 1100 x 400 mm Área do êmbolo: C x L 1100 x 400 mm Abertura de passagem na mesa: 950 x 100 mm Altura da mesa acima do chão: 1100 mm Folga lateral na vertical: 315 mm Potência de acionamento AC: 230 VAC/24 VDC kW Pressão de funcionamento: 6 bar Horas de funcionamento: Máquina 1: 6654 h Horas de funcionamento: Máquina 1: 6654 h Máquina 2: 5970 h Potência total necessária: aprox. 30 kW por máquina kW Peso da máquina: aprox. 9,5 toneladas por máquina 2 prensas mecânicas de transferência - PRESSING LINE em funcionamento automatizado. Esta linha de prensas de transferência está atualmente instalada para a produção de tomadas de veículos/ tomadas eléctricas Linha equipada com: 1. desbobinador* PM245, com deteção de laços na bobina, peso da bobina 2 toneladas, largura da bobina até 450 mm 2. alimentação controlada da bobina (alimentação por rolo) constituída por 2 eixos (transversal e longitudinal) 3. prensa 1: Prensa de estiragem profunda com cinco ejectores pneumáticos (ajustáveis individualmente e barra suplementar) 4. Dispositivo de alimentação a partir de um tapete transportador Püschel, um tapete vibratório de tambor, um tapete vibratório linear Capacidade até 100 peças/minuto Transportador giratório de correia para descarregar as peças retiradas em profundidade/ encaminhamento através de transportador íngreme para o transportador de porta giratória/ encaminhamento para a alimentação da prensa de puncionamento através de carris de transporte vibratório mecânico 5. Prensa de puncionamento 2 (com preparação para ejetor) Diversas barreiras de segurança, dispositivos de segurança, interruptores de segurança, sistemas de monitorização (Pilz PLC) (adaptados às diretrizes da máquina) Opcional: 1 redutor de volante de inércia não utilizado Opcional: Conjunto completo de ferramentas* para a fabricação de tomadas para veículos (p.ex. para isqueiros ou aparelhos eléctricos) incluindo tecnologia completa e desenhos técnicos (DXF) * Ppodpfx Alsu Nfttsast

Condição: usado, 86 define informações disponíveis (2 pcs. pelo jogo) sizesmore diferentes em "Download" Ppsdsdc A Saopfx Alast

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Dados técnicos: Espessura: 0,6 mm Largura: 1200 mm Comprimento: 100 mm Velocidade de trabalho: 1,5 - 3 m/min Potência do motor de acionamento: 45 kw Ar comprimido: 7 bar Peso total aprox.: 4500 kg Dimensões da máquina aprox. LxWxH: total: 20 m / 2,6 m / 3 m m A nossa oferta inclui 2 peças de MÁQUINAS DE ACABAMENTO DE PAINÉIS COMPLETAS SANDWICH. O sistema é particularmente adequado para a produção de painéis laminados leves. A linha é composta por um sistema de alimentação (correia transportadora) para o material, um sistema de corte, um sistema de perfilagem e um sistema de controlo eletrónico. O sistema tem um comprimento de aproximadamente 20,0 metros, uma largura de aproximadamente 2,6 metros e uma altura de aproximadamente 3,0 metros. O peso total do sistema é de cerca de 4,5 toneladas. O material a utilizar para as camadas interiores é poliestireno ignífugo ou outros materiais leves de isolamento térmico. A chapa metálica é colada de forma estável ao poliestireno através da aplicação de porções de cola em ambos os lados do poliestireno sob pressão e calor. Os painéis têm propriedades físicas muito boas, tais como isolamento térmico e acústico, resistência à humidade, resistência à flexão e à compressão, bem como propriedades mecânicas. O comprimento dos painéis laminados pode ser personalizado de acordo com as necessidades. - Consumo de energia do sistema (com sistema de aquecimento): 36 KW - Temperatura de trabalho: A temperatura óptima para a produção de painéis é de cerca de 25 °C. - Velocidade de produção: 1,5-3 m/min, consoante a temperatura (óptima 25 °C) e o tipo de cola. - Material: chapa galvanizada em rolos, espessura da chapa de 0,3-0,6 mm e largura de 1200 mm. - Alimentação eléctrica: 380V50Hz - Potência máxima do motor: 45 KW - Ar comprimido: 7 bar Ppjdpfx Aju Nxa Helaot Dimensões dos painéis laminados: Modelo 1: - Largura 800 mm-1200 mm x espessura 20 mm-300 mm Modelo 2: - Largura 1150 mm x espessura 50 mm-150 mm (ajustável) O comprimento dos painéis laminados é arbitrário. A cor dos painéis é variável e depende da cor das folhas utilizadas. A linha de produção é composta por - Dispositivo de desenrolamento - sistema de alimentação - Sistema de revestimento - Dispositivo de corte - unidade de colagem - Dispositivo de extração de vapores - Dispositivo de empilhamento - Sistema de controlo eletrónico (Mitsubishi) em utilização *

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Dados técnicos: Largura da chapa: 1500 mm Espessura da chapa: 1 mm Controlo: Ducter 1500 Potência total necessária: 2,0 kW Sistema de peças cruzadas composto por: Bobinadeira, endireitadeira e tesoura Tesoura: - Comprimento de corte 1500mm - Espessura da chapa: aprox. 1,0mm - Funcionamento através de painel de controlo e controlo de pé Pedpfxeu Tp N De Alaopt - Funcionamento manual / automático - Tamanho da mesa: 1530 x 400mm - Medidor de costas: gama de ajuste 1300mm - Tamanho: CxLxA: 1600 x 2,0 x 1350mm Sistema de nivelamento: - Largura do suporte: 1585mm - Tamanho da mesa: 1700 x 700mm com batente lateral 1x fixo e 1x ajustável (manual) - 2 rolos de alimentação, móveis, Ø 50 x 1670mm - Rolos de nivelamento: 2x rolos de tração opostos (2x superior/2x inferior), ambos com tração, caminho de ajuste 10mm vertical - Rolos de passagem: 3x superior móvel, ajuste manual 8mm vertical e 4x inferior acionado, fixo - Tamanho: CxLxA: 1580 x 2050 x 1260mm Bobina de desenrolamento: - funcionamento/manuseamento manual - Espalhamento: máx. Ø 520mm - Tamanho: CxLxA: 550 x 800 x 1550mm A máquina está equipada com um contador manual. Acessórios: - 1 lâmina de substituição (deve ser retificada) *

Ano de fabrico: 2013, condição: pronto a usar (usado), largura total: 6.000 mm, altura total: 8.500 mm, comprimento do produto (máx.): 5.300 mm, carga da mesa: 3.000 kg, O DimaSimma EMS-30 TWIN foi fabricado em 2013. Tem um peso máximo de elevação de 3350 kg e uma velocidade de deslocação vertical de 3 a 10 m/min. O sistema inclui duas torres com prateleiras para 80 contentores, cada uma com uma capacidade de carga máxima de 3.000 kg. Se pretende obter capacidades de manuseamento de materiais de alta qualidade, considere a máquina DimaSimma EMS-30 TWIN que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Desempenho • Peso máximo de elevação: 3 350 kg • Velocidade de deslocação vertical: 3-10 m/min • Velocidade de deslocação horizontal: 3-10 m/min • Alimentação eléctrica: 220-400 V / 3F / 50 Hz • Consumo máximo de energia: 30 kW • Contentores • Quantidade: 80 peças (em 2 torres) • Dimensões utilizáveis: 4 250 × 720 × 250 mm • Conceção: lados fechados, fundo aberto • Construção • 2 torres com prateleiras (total de 80 contentores) • Uma unidade de elevação (unidade de elevação) desloca-se ao longo do eixo vertical em cada torre • Caixa de velocidades de elevação situada na parte inferior • Deslocação do material • Movimento vertical: subida e descida • Movimento horizontal: extração/inserção de contentores • Postos de trabalho • 1 posto de carga e 1 posto de descarga, opostos um ao outro Equipamento adicional Podpfxsy T N Eij Alajpt • Software WMS: Elephant Manager (identificação do produto, gestão do inventário e das existências mínimas, controlo das saídas com base nas encomendas, acompanhamento da data de entrada do material) • Controlo por PC: 2 computadores para o funcionamento

Condição: muito bom (usado), Número de catálogo: 7817 DADOS TÉCNICOS DDCA – Canteadeira dupla - Largura mínima do tarugo: 180 mm - Largura máxima do tarugo: 850 mm - Altura mínima do tarugo: 10 mm - Altura máxima do tarugo: 45 mm - Diâmetro dos fusos: 30 mm - Diâmetro máximo da serra: 250 mm - 4 discos incluídos 5 fusos: lado esquerdo: - 1) vertical superior 2,2 kW - 2) horizontal inferior 2,2 kW lado direito: - 1) vertical inferior 2,2 kW - 2) vertical superior 2,2 kW - 3) horizontal inferior 2,2 kW - Fusos ajustáveis para cima/baixo, direita/esquerda - 2 dispositivos de pressão do material - Ajuste contínuo da velocidade de avanço 0-10 m/min - Lubrificação central por bomba de óleo Ppedpfx Alszabhbeast - Motor da bomba 2,2 kW - Diâmetro do bocal de extração: 5x100 mm - Dimensões (CxLxA): 1900x2230x1530 mm DDGA – Desempenadeira quatro faces - Largura máxima do tarugo: 130 mm - Altura máxima do tarugo: 10-60 mm - Comprimento mínimo da peça de trabalho: 200 mm Configuração dos fusos: - 1) inferior 5,5 kW - 2) direito 5,5 kW - 3) esquerdo 5,5 kW - 4) superior 5,5 kW - Fusos ajustáveis para cima/baixo - Fusos superior e inferior: diâmetro da fuso 40 mm - Fusos direito e esquerdo: diâmetro da fuso 30 mm - 4 velocidades de avanço: 13/20/26/40 m/min - Lubrificação central da corrente por bomba de óleo - Diâmetro do bocal de extração: 4x120 mm - Dimensões (CxLxA): 3200x1370x1830 mm DBCA – Alimentador para canteadeira - Velocidade máxima de alimentação: 40 m/min - Largura máxima do tarugo: 150 mm - Motor: 0,55 kW - Dimensões totais (CxLxA): 2320x600x1150 mm DBGA – Alimentador de frisos - Comprimento dos frisos: 200-600 mm - Largura dos frisos: 30-120 mm - Espessura dos frisos: 10-40 mm - Regulagem contínua da velocidade de avanço: 10-40 m/min - Motor: 0,75 kW - Dimensões totais (CxLxA): 1500x500x980 mm - Peso total aproximado: 4900 kg – Fabricado na Polônia – Documentação DTR inclusive – 5 fusos – Sem pintura – Estado muito bom – Máquina usada Preço líquido: 63.900 PLN Preço líquido: 15.200 EUR com base na taxa de 4,2 EUR (Os preços podem variar em caso de grandes oscilações) * A empresa MAR-MASZ garante a qualidade de sua compra, mas não é representante autorizado do fabricante. Todas as marcas e nomes comerciais são usados apenas para fins informativos e para identificação dos produtos. Nós revendemos apenas produtos já introduzidos no mercado pelo fabricante. Não possuímos vínculo comercial com o fabricante.

Ano de fabrico: 2005, condição: bom (usado), A máquina está em bom estado de funcionamento. Equipada com sensor para reconhecimento de marca em filme. Pjdpfxey Txn Ts Alaept

Condição: usado, 2 x Misturadores de pás de duplo eixo "Inotec" 2.600L Tipo IPM 2000 Totalmente em aço inoxidável Misturador de pás de duplo eixo (intermeshing mixer) Conteúdo útil: 2.000 L Dimensões (C x L x A): aprox. 4.100 x 1.500 x 2.700 mm 1 válvula de descarga frontal Com células de pesagem 18 kW Em muito bom estado Testado e funcional + 2 x Transportadores de descarga tipo IFB 1300/800 Totalmente em aço inoxidável Colocados sob as válvulas de descarga do misturador Correia de plástico Altura de saída aprox. 1.200 mm em carros padrão / Dolav Em muito bom estado Testado e funcional + 2 x Sistemas de alimentação para carros padrão tipo IHV 2000-300 Totalmente em aço inoxidável Adequado para carros normatizados de 200L ou 300L Dimensões (C x L x A): aprox. 900 x 1.300 x 4.020 mm 1,6 kW Em muito bom estado Testado e funcional + Rosca transportadora inclinada com esteira de alimentação Rosca transportadora inclinada tipo IFS 5600/400 Totalmente em aço inoxidável Psdpey Th Trsfx Alaspt Móvel 5,3 kW Diâmetro da rosca 400 mm Altura de carga 800 mm Altura de descarga 3.200 mm Em muito bom estado Testado e funcional + Esteira de alimentação Totalmente em aço inoxidável Correia plástica branca Largura da correia 700 mm Comprimento da correia 2.500 mm Altura de descarga 2.800 mm Em bom estado Testado e funcional + Quadro de comando tipo IPL 05-02-N Potência total 58 kW 3x 400 V - 50Hz 98A Ano de fabricação 2003 Dimensões (C x L x A): aprox. 1.800 x 550 x 1.800 mm Controle PLC Siemens S7-300 + Painel Simatic OP270 + Escada de inspeção/plataforma As máquinas são completamente inspecionadas, testadas mecanicamente e eletricamente. Peças com sinais visíveis de desgaste são substituídas preventivamente em nossa oficina.

Condição: muito bom (usado), Comumente utilizado para alimentos infantis, purês, molhos, cocktails, refeições para disfágicos, produtos de limpeza, etc. Ppjdpjyzcvqjfx Alajt

Condição: usado, horas de funcionamento: 35.000 h, número da máquina/veículo: LC581, Linha Usada Completa de Envase em Lata CSD – 14.000 latas/h – Visão Geral Esta linha de envase em lata CSD, de segunda mão e completa, foi projetada para produção de bebidas carbonatadas (CSD) e embalagem industrial com capacidade de até 14.000 latas por hora no formato de 250 ml. O núcleo da linha é uma enchedora isobárica Ortmann Herbst com 45 válvulas, acoplada a uma remachadora de latas Ferrum 706 de 6 cabeças (tampa tamanho 200). O escopo inclui despaletização, lavagem de latas, envase e remachamento, pasteurização em túnel, inspeção em linha, codificação, embalagem secundária, paletização e manuseio de final de linha, fornecendo uma solução turnkey de linha de envase usada. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Monobloco Principal: Enchedora–Remachadora Enchedora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (ano de fabricação: 1980) Remachadora: Ferrum 706, 6 cabeças (ano de fabricação: 1982) Tipo de produto: Refrigerantes carbonatados (CSD) Capacidade nominal: 14.000 latas/h em 250 ml Tampa de lata: 200 (tamanho padrão 200) Configuração do monobloco: bloco integrado enchedora–remachadora para minimizar captação de O2 dissolvido Formatos & Vazão Tamanho primário da lata: 250 ml Velocidade da linha: até 14.000 latas/h (dependente do formato e do produto) Equipamentos de Processo Incluídos Pacote de compressores Kaeser com booster e dois reservatórios de ar (ano de fabricação: 2010, entrada em operação: 2011) Estação CIP, três tanques (ano de fabricação: 2011) Sala de xarope com sistema de refrigeração (ano de fabricação: 2011) Misturador Nagema (ano de fabricação: 1992) Cinco tanques prontos para consumo, 100 hL cada, em aço com revestimento alimentício Filtro de bebida (ano de fabricação: 2011) Despaletizador de latas Frezart (ano de fabricação: 2009, entrada em operação: 2011) Duas lavadoras de latas adaptadas para 250 ml (ano de fabricação: 2011) Pasteurizador em túnel Hermis (ano de fabricação: 2015) Inspeção de nível de enchimento Stratec (ano de fabricação: 2000) Impressora/codificadora de latas Victor (ano de fabricação: 2020) Máquina de embalagem Kisters (ano de fabricação: 1993) Paletizador Keber (ano de fabricação: 1997) Podpfxsyhbpze Alaept Envolvedora de paletes Sita (ano de fabricação: 2011) Sistema completo de transportadores interligando todas as máquinas + duas mesas giratórias de acumulação de latas (ano de fabricação: 2011) Linha de rotulagem com sleeve termoencolhível para latas em branco (ano de fabricação: 2015) Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle de qualidade em linha: inspeção do nível de enchimento Stratec para monitoramento contínuo e rejeição de recipientes fora de especificação Identificação de produto: impressora industrial de latas Victor para codificação de data/lote Capacidade CIP: estação CIP de três tanques suporta ciclos de limpeza higiênica para a enchedora e rotas de produto Transporte e acumulação integrados: transportadores com duas mesas giratórias proporcionam fluxo suave e gerenciamento de buffer para proteger o tempo de atividade Documentação elétrica e de controle detalhada está disponível mediante solicitação. Capac...

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, ! Prazo de entrega curto, menos de 10 semanas! Designação do modelo: Impuls Packaging Box-Motion BF Orientação de produção: Horizontal Sistema de transporte: Esteira transportadora de corrente ou esteira de alimentação Alimentação de filme: por baixo Formador: flexível e fixo Display do operador: Tela sensível ao toque de 10" com funções de memória, giratória por braço oscilante para operação confortável Acionamentos & controle: 9 servomotores e controle por CLP Podpfxoq Ikgye Alaopt Comprimento da embalagem: 120–600 mm Largura da embalagem: máx. 350 mm (dependendo da largura do filme) Altura da embalagem: máx. 150 mm (dependendo do formador) Velocidade: 10–60 embalagens/min. Largura do filme: até 900 mm (dependendo do modelo) Peso da máquina: aprox. 900–1500 kg Material da máquina: aço inoxidável 304 Sensor de marca de impressão: Sim Ar comprimido externo necessário: Sim Suporte para impressora: sob consulta Prazo de entrega: Prazo atual inferior a 10 semanas Características: • Selagem final Box-Motion • Fixação manual do desenrolador, sem ar comprimido • Centramento automático do rolo para aplicação precisa • Parada automática para produtos ausentes (no product – no bag) • Operação fácil via touchscreen com símbolos coloridos • Alimentação contínua dos produtos por controle sensorizado • Sensor de marca de impressão incluído • Carenagens de proteção de segurança • Embalagem com solda tripla (costura em barbatana) + solda longitudinal • Compatível com máquinas anteriores e posteriores na linha • Modificações/construções específicas do cliente sob consulta Opções adicionais (sob consulta e com custo extra): • Impressora por termo-transferência (ex: validade, largura de impressão até 60 mm) • Perfurador para eurofuro etc. • Unidades de gaseificação para atmosfera protetora (aumenta a durabilidade do produto) • Sistemas automáticos de alimentação de produto, sistemas de inserção cronometrados • Processamento de produtos dependente do comprimento via fotocélula

Ano de fabrico: 2007, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Armazém de carregamento de barras Comprimento máximo das barras carregáveis: 7500 mm Unidade de posicionamento da barra Velocidade de translação do carro: 0÷60 m/min Unidade de fresagem: 4 eletromandris de 4,5 kW cada Cone de fixação da ferramenta: ISO 25 Curso do eixo X: 240 mm Curso do eixo Y: 350 mm Curso do eixo Z: 350 mm Unidade de corte com posicionamento pneumático Diâmetro da lâmina: 550 mm Ângulos de corte: 45° – 90° – 135° Ppjdjy Tqabepfx Alast Descarga automática

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta compacta linha automatizada de envase de latas foi construída com componentes principais da KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. A linha foi projetada para a produção de latas de bebidas e inclui despaletização, sistema de transporte de latas, lavagem com ar ionizado, envase, fechamento, além de embalagem subsequente em filme e filme termoencolhível. O centro da linha é um sistema de envase KHS Innofill Can C combinado com uma fechadora de latas Ferrum FC03. O sistema está integrado com transportadores suspensos e montados no piso, em um layout de produção compacto. Dados técnicos Fabricante / Componentes principais: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tipo de linha: Linha de envase automática para latas Número de válvulas de envase: 21 Número de cabeçotes de fechamento: 3 Tipo de embalagem: latas padrão de 330 ml, 440 ml, 500 ml Tipo de embalagem: latas soltas em trays de 12 e 24 unidades e caixas tipo WA Ano de fabricação: 2018 Horas de operação: 3.446 h Configuração: linha de envase compacta com seções de transporte suspensas e ao nível do piso Escopo de fornecimento Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletização fechado com dispositivos de segurança | 2018 Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Rede de transporte suspensa e ao nível do piso para latas vazias e transferência de linha | 2018 Lavadora de ar ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de lavagem/limpeza para latas vazias antes do envase | 2018 Enchedora de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de envase de latas | 2018 Sistema de detecção de nível de enchimento | Heuft | - Fechadora de latas | Ferrum | FC03 | Sistema rotativo de fechamento de latas | 2018 Secador de latas | Air Control Industries | 2018 Rotuladora | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Rotuladora com alimentação por bobina | 2018 Sist. de embalagem em caixa | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalagem | 2018 Impressora para caixas | SATO | S86-EX | 2018 Ppedpfxsy Tt H Dj Alaet

Ano de fabrico: 2003, condição: usado, 1 unidade de embaladora de paletes BREGA PUMAT S8-100 Auto-desmontagem Cor: conforme mostrado, de acordo com as fotos e inspeção Ano de fabricação: 2003 Condição: usado Pjdpfoy Thfuex Alaspt

Condição: usado, Máquina usada Máquina de perfuração em linha Ganner Compact 30 usada Equipamento e dados técnicos: 2 vigas de perfuração com 15 fusos cada Passo 32 mm Unidade de perfuração de ajuste de posição 0 - 650 mm Distância entre as filas de furos de pelo menos 190 mm Pedpfx Aewhuh Sjlajpt Velocidade do fuso 2800 rpm Potência do motor 2 x 0,75 kW Altura de fixação das peças de trabalho máx. 70 mm Altura de trabalho 850 mm Ligação de ar comprimido 6 bar Disponibilidade: por encomenda Localização: Solingen

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e rolha Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas tipo frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e traseiro. Os componentes abrangem as etapas-chave de embalagem, desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum filling Formatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos-chave: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para assegurar produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e fechamento sincronizados com controles centralizados para gestão de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus oferece verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave ao longo da linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato são projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação in-line completa, da despaletização de garrafas ao manuseio de caixas finais. Está configurada para recipientes PET e Vidro, incluindo garrafas tipo frasco e redondas, e é adequada para múltiplos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam cada módulo, enquanto o formador de caixas, o encaixotador, o selador e as funções de impressão asseguram o acabamento completo de fim de linha. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações de dois painéis (frontal/traseiro) para atender aos requisitos de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia nas mudanças de elevação e em layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados entre 1994 e 2022, com o monobloco de envas.. Ppodpfx Aey Szcwolast

Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 14.300 h, condição: pronto a usar (usado), curso do eixo X: 2.500 mm, curso do eixo Y: 1.270 mm, fabricante de controladores: AMADA, modelo de controlador: AMNC-F (FANUC 180i-PB), peso total: 18.000 kg, altura total: 2.318 mm, força de punção: 20 t, comprimento do produto (máx.): 5.526 mm, espessura da chapa (máx.): 3 mm, largura da mesa: 5.120 mm, número de eixos: 5, Esta prensa de puncionamento de torre AMADA EM 2510NT de 5 eixos foi fabricada em 2005. Apresenta uma força de perfuração de 200 kN, uma capacidade de torreta de 45 estações e um tamanho máximo de folha de 1270 × 5000 mm. A máquina tem uma velocidade de deslocação rápida de 100 m/min no eixo X e 80 m/min no eixo Y. Se pretende obter capacidades de perfuração de alta qualidade, considere a máquina AMADA EM 2510NT que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Deslocação rápida do eixo X: 100 m/min • Deslocação rápida do eixo Y: 80 m/min • Tamanho máximo da folha: 1270 × 5000 mm • Espessura máxima do material: 3,2 mm de aço macio • Peso máximo da chapa: 50 kg (velocidade de alimentação F1) / 150 kg (velocidade de alimentação F4) • Precisão de posicionamento: ±0,07 mm • Capacidade da torre: 45 estações • Velocidade de rotação da torre: 30 rpm • Força de perfuração: 200 kN • Acertos por minuto - passo de 1 mm (curso de 5 mm): 780 golpes/min • Acertos por minuto - passo de 25,4 mm, eixo X: 500 acertos/min • Acertos por minuto - passo de 25,4 mm, eixo Y: 330 batidas/min • Comprimento máximo do curso: 37 mm • Carga conectada: 27 kVA • Consumo de ar - máquina: 250 l/min Psdpfxjy S A Tke Alaopt • Consumo de ar - vácuo Air Jet: 250 l/min • Pressão do ar de serviço: 5 bar • Ferramentas visíveis nas fotos • 4 armários de ferramentas • Documentação técnica (digitalização manual) • Máquina + pacote de ferramentas incluído mostrado nas fotos • Máquina totalmente operacional: Sim (substituição de uma mangueira pneumática necessária para eliminar uma pequena fuga de ar) • Máquina ligada à corrente eléctrica: Sim

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para engarrafamento em vidro é configurada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida na frente, atrás e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão projetada para produção eficiente de bebidas em frascos de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Complete glass bottling lineVelocidade de produção: 200 BPM (aproximadamente 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingPrincípio de enchimento: Vacuum fillingRotulagem: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelos:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco enxaguadora-enchedora-tampadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encartuchadeira de caixas: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais de caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, tampagem, rotulagem e final de linha. O monobloco proporciona enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora/eretedora de caixas e a controladora de peso Logiweight sustentam qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação inline sem interrupções, esta linha usada de engarrafamento inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais de caixas para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato cobrem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, lidando com geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, vedação e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEste conjunto de equipamen... Ppodpfx Aloy Szb Hjaet

Condição: muito bom (usado), Embaladora de paletes, máquina de embalar paletes por estiramento, - em segunda mão - : Preço à saída do local: 4.250.-€ (líquido), incl. carregamento! Máquina muito robusta! Tipo HAD 1500 Completamente revisto pelo fabricante!!! Equipamento da máquina: A máquina é uma versão standard da nossa máquina tipo HAD 1500 com um diâmetro de mesa giratória de 1500mm, com altura de palete de 2200mm e uma carga máxima de 2000kg (ano de construção 2002/nº 145) O controlo elétrico foi completamente renovado (conversor de frequência) Novos rolamentos para o carro de filme Enrolamento normal / cruzado Fotocélula (interrutor on/off) Travão de pó magnético com novo revestimento a pó Posicionamento do prato giratório Pré-estiramento indireto Opção de cintagem Pedpeuru Ecofx Alaspt Rolamentos novos da mesa giratória Estado: muito bom Disponível: imediatamente Localização: 91177 Thalmässing

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 14100201-03, Linha de soldagem de 4 cabeças marca KMW para perfil de janela em PVC Dimensões totais da máquina: C:4450 x L:4480 x A:1600 mm Bom estado de funcionamento A máquina está equipada também com um transportador de saída adicional com esteira Documentação do fabricante fornecida: esquemas elétricos, esquemas pneumáticos, manual do usuário Pjdoy U T Iqopfx Alaspt

Ano de fabrico: 2008, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, - Armazém de carregamento de barras Comprimento máximo das barras carregáveis: 7500 mm - Unidade de posicionamento da barra Velocidade de translação do carro: 0÷60 m/min - Unidade de fresagem: 4 eletromandris de 4,5 kW cada Cone de fixação da ferramenta: ISO 25 Curso do eixo X: 240 mm Curso do eixo Y: 350 mm Ppsdpfsy S E H Hjx Alaot Curso do eixo Z: 350 mm - Unidade de corte com posicionamento pneumático Diâmetro da lâmina: 550 mm Ângulos de corte: 45° - 90° - 135° - Descarga automática

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, CARACTERÍSTICAS DA LINHA Soldadora de 4 cabeças FUSION 4H Unidade de descarga de quadros Primeiro módulo de fresagem Q-MATIC 1 Ppsdoy S E E Njpfx Alaet Conexão serial entre soldadora e limpadora Mesa giratória Limpadora eletrônica TRIMMER 4A Mesa de extração Segundo módulo de fresagem Q-MATIC 2 Laptop supervisor da linha Unidade refiladora Descarga automática de quadros

Condição: usado, Máquina usada Máquina de perfuração em linha Ganner tipo RB 107 em segunda mão N.º de registo: 121627 Potência do motor: 1,5 kW Velocidade do motor: 2800 rpm 1 feixe de perfuração com 26 fusos, distância entre centros 32 mm 3 dispositivos de fixação 1 interrutor de pé Disponibilidade: curto prazo Pjdpfjw I Unwjx Alaept Localização: Röllbach