Bottero Straight Line Edger Vitralux 110Fx comprar usado (10.815)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1982, Linha de corte em comprimento usada FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t com duas estações de embalagem (A3793) é uma linha de processamento de metal em bobina para cortar metal em folhas com tamanhos necessários. Esta máquina pode ser uma boa solução para empresas de processamento de bobinas de metal. Fabricante : FIMI - Itália Ano de fabrico : 1982 Renovação : 2008 (SEI SISTEMI) e 2019 (SEI SISTEMI) Marcação Ce : 2019 Material antes do processamento : Largura máxima da bobina 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Capacidade do desbobinador: 16 toneladas. Dimensões das folhas: min. 300 x 500 mm. - Máximo 1250 x 2000 mm. Velocidade de trabalho 0-120 m/min. LISTA DAS MÁQUINAS QUE COMPÕEM A LINHA ➢ RAMPA DE ARMAZENAMENTO PARA 2 BOBINAS ELEVADOR DE BOBINAS NO DESBOBINADOR ➢ DESBOBINADOR COM SECTORES DIAM. 400 E DIAM. 508 MM. ROLO DE APERTO PARA ALIMENTAÇÃO DA TIRA NO NIVELADOR 6HI-NIVELADOR COM BANCOS DE ROLOS INTERCAMBIÁVEIS - 1 BANCADA PARA ESPESSURAS DE 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 BANCADA PARA ESPESSURAS DE 0,50 ÷ 0,80 MESA DE LIGAÇÃO ENTRE O NIVELADOR E O ROLO DE PRESSÃO Ksdpfettlfkjx Aczolw ROLO DE PRESSÃO ROLO DE DESCIDA NO POÇO DE LOOPING ROLAGEM DE SUBIDA DO POÇO DE LOOPING ROLO DE APERTO COM ROLOS MOTORIZADOS ➢ DISPOSITIVO DE CENTRAGEM DE TIRAS COM ROLOS VERTICAIS ➢ MEDIDOR DE ESPESSURA TIPO TECLADO ELECTRÓNICO ➢ GUILHOTINA ROTATIVA TRANSPORTADOR GIRATÓRIO PARA EVITAR RESTOS E PARTES DE TIRAS DEFEITUOSAS ➢ CAIXA DE RECOLHA DE APARAS E PARTES DEFEITUOSAS DAS TIRAS TRANSPORTADOR GIRATÓRIO PARA EVITAR RESTOS E PARTES DE TIRAS DEFEITUOSAS NA PRIMEIRA E SEGUNDA CAIXAS DE RECOLHA E COMPOSIÇÃO DA PILHA ROLOS DE LIGAÇÃO E SECÇÃO PARA O TRANSPORTE DE FOLHAS NA TERCEIRA CAIXA. 3 LANÇADEIRAS DE DESCARGA DE PILHAS PARA O TRANSPORTE DAS PILHAS EM DIRECÇÃO AO ROLO 1 ROLO DE EVACUAÇÃO PARA A EMBALAGEM EQUIPAMENTO HIDRÁULICO PARA TODA A LINHA PÚLPITO DE INTRODUÇÃO DE TIRAS SITUADO À ENTRADA DA LINHA PARA O CORTE DAS BOBINAS PÚLPITO PRINCIPAL PARA TODAS AS OPERAÇÕES DA LINHA PÚLPITO DE OPERAÇÃO SITUADO À SAÍDA DA LINHA ARMÁRIO ELÉCTRICO COM TODOS OS COMPONENTES ELÉCTRICOS/ELECTRÓNICOS E PLC FOTOCÉLULAS E BARREIRAS DE SEGURANÇA/PROTECÇÃO.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Sistema de 3 eixos Máx. tamanho do vidro: 1600 x 2600 mm Kodpfx Ajwmqrqjczelw Mín. tamanho do vidro: 100 x 350 mm Espessura do vidro: 3 - 19 mm Perfuração / Dupla face 16 compartimentos para 16 posições Comprimento: 5850 mm Largura: 5500 mm Máx. altura de instalação do sistema: 2200 mm

Ano de fabrico: 2018, condição: pronto a usar (usado), Espessura do vidro: 3-19 mm, dimensões do vidro: 140-2000 mm, velocidade: 0,1-10 m/min, potência instalada: 61 kVA (49 kW, 86,4 A, 400 V), peso máximo do vidro: 6170 kg, altura de trabalho: 920 mm, velocidade máxima de abertura: 30 m/min, com módulo de transferência Bottero TRANSFER 500P, peso: 1 t. Uma visita no local é possível. Kodpoxg Rhpofx Aczolw

Condição: pronto a usar (usado), Linha de triagem semiautomática com 1 compartimento para resíduos e dois compartimentos de tamanho. A linha é equipada com um detector de metais Mesutronic. O processo de classificação é controlado por um operador. Linha totalmente funcional com estação hidráulica e gabinete elétrico incluídos. Vídeo do processo de trabalho disponível mediante solicitação. Diâmetros de trabalho 100-500 mm Kodpfxev Nwrwe Aczelw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de briquetagem 2 x RUF 330. Sala de caldeiras, secador de tambor, transportadores. Kodpfexazhtex Aczslw

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de enlatamento de cerveja (lata padrão de 330 e 500 ml): 10.000 latas por hora (500 ml), totalmente otimizada e calibrada. Apenas 4 operadores/trabalhadores de máquina no processo de envase. A oferta inclui: Despaletização, enxaguador, envase, selador, inspeção de nível RTG, secador, máquina de caixa, paletização, CIP, pasteurização de flas Padovan, HGB, resfriador, compressor etc. Klsdpfouq Sb Sjx Aczsw

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. Kljdpfx Acjq N U Duezsw - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 24 h, Estou a vender uma linha completa de processamento de descasque de cebola com descascadores de cebola M&P, os itens estão listados abaixo: -6x máquina descascadora de cebola M & P -todos os transportadores, elevadores para o transporte de produtos descascados, não descascados e resíduos -Mesa de inspeção -todas as plataformas de trabalho -todas as tremonhas para fileiras (materiais não descascados) Excluídos os compressores de ar de parafuso, mas se o cliente tiver interesse, posso ajudá-lo com equipamento adicional. Klodpfx Aetzmifoczsw Capacidade 2700- 4500 kg /h de cebola descascada

Condição: muito bom (usado), ELOPAK SHIKOKU LINHA DE ENVASE ASSÉPTICO Modelo S-PS80HA Ano de fabricação: 2008 Horas trabalhadas: 9.000 Capacidade da linha: 8.100 unid/h para 3 vias, 7.100 unid/h para 2 vias, 6.000 unid/h para 1 via Formato das embalagens: 500ml, 750ml, 1000ml A linha inclui: - Enchedora Elopak S-PS80HA para embalagem Pure Pak classic - 3 aplicadores de tampas PURE-PACK PLA-S30 para tampa Pure-Twist 2U - Empacotadora WA-Flex-30 Kodpfx Ajxdbwieczslw - Sistema de transporte - Estação de lubrificação dos transportadores - Peças sobressalentes no valor total de 4.000 dólares.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de polimento/lapidação de vidro Bottero Gemini 308 com pouquíssimo uso. Klsdoxw R Abepfx Aczew A linha é composta por um robô de carregamento, uma unidade de processamento e uma unidade de lavagem.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de corte para vidro laminado 545 VSX-46 + 100 BLC-J Com revestimento Low-E Ano de fabricação: 2008 Comprimento máximo de corte para vidro laminado: 4600 mm Espessura máxima de vidro laminado: 10 + 4,56 PVB + 10 mm Mesa de carregamento inclinável com correias 101 BLC-J incluída Em estado muito bom e limpo Em boas condições de funcionamento, testado Como está Disponível imediatamente Klodpfsxlqzasx Aczsw

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 460 kW (625,43 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. consolidou-se como uma fabricante global de excelência, fornecendo Linhas de Produção de Areia e Brita integradas que transformam minerais brutos em materiais graduados com precisão. Uma linha de produção MINGYUAN não é apenas um conjunto de máquinas; é um sistema sincronizado projetado para rendimento máximo, mínimo desperdício e baixo custo operacional. 1. Configuração dos Equipamentos Principais O sistema MINGYUAN segue a filosofia de redução em múltiplos estágios para garantir a forma e a qualidade dos agregados. • Alimentador Vibratório (Série GZQ): Garante fluxo contínuo e uniforme do material bruto ao britador primário, com grelhas para pré-seleção de partículas finas, protegendo o britador contra desgaste desnecessário. • Britador de Mandíbulas Primário (Tipo PE/C): O “cavalo de batalha”, projetado para a britagem inicial de materiais duros (granito, basalto, seixos de rio), empregando câmara profunda para altas taxas de redução. Kljdpfsq Nywxox Aczsw • Britador Secundário (Impacto ou Cone): – Britador de Impacto (Série PF): Indicado para materiais de dureza média, produz agregados finais altamente cúbicos e com excelente formato. – Britador de Cone (Hidráulico/Mola): Preferido para materiais de alta dureza (granito/quartzo) devido à alta eficiência e baixo consumo de peças de desgaste. • Máquina de Fabricação de Areia (Série VSI): O "acabador", utiliza tecnologia "pedra sobre pedra" ou "pedra sobre ferro" para dar forma e produzir areia artificial de alta finura. • Peneira Vibratória (Série YK): Peneira circular de alta frequência que classifica materiais em frações específicas (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). • Lavadora de Areia (Série XSD/LSX): Remove lama e impurezas, garantindo que o produto final atenda a rigorosos padrões de concreto e asfalto. 2. Especificações Técnicas & Desempenho A MINGYUAN oferece soluções escaláveis sob medida para o porte do projeto, variando de unidades móveis de pequeno porte a grandes plantas industriais fixas. | Característica | Especificações Padrão MINGYUAN | |-----|-----| | Capacidade Produtiva | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamanho Máx. de Alimentação | Até 1.100mm (de acordo com modelo do britador) | | Faixa do Produto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizável) | | Sistema de Potência | Motores AC de alta eficiência ou híbrido diesel-elétrico | | Sistema de Controle | Painel PLC centralizado com intertravamentos de segurança | | Materiais Processados | Seixos de rio, granito, calcário, basalto, minério de ferro e resíduos de construção | 3. Diferenciais Técnicos MINGYUAN O que diferencia a MINGYUAN no mercado global é a abordagem de solução "One-Stop": 1. Alta Eficiência de Britagem: Câmaras de britagem otimizadas aumentam a área de contato entre material e revestimentos, reduzindo o consumo energético por tonelada. 2. Conformidade Ambiental: Os sistemas podem ser equipados com supressão de poeira por névoa e transportadores totalmente enclausurados para atender normas ambientais urbanas rigorosas. 3. Durabilidade: Peças de desgaste (mandíbulas, martelos, mantos) fabricadas em ligas de alto manganês e alto cromo, prolongando significativamente os intervalos de manutenção. 4. Layout Flexível: Para pedreiras em montanha ou áreas urbanas restritas, a MINGYUAN fornece projetos CAD personalizados otimizando o fluxo por gravidade e reduzindo o comprimento das correias transportadoras. 4. Conclusão Uma linha de prod

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1997, Fabricante: Line Tipo: Seramill 240 Comando: NUM 750 Kljdpsyf A H Njfx Aczow Curso X: 6000 mm Curso Y: 2500 mm Curso Z: 950 mm Distância entre colunas: 2400 mm Mesa: 6000 x 2100 mm Cabeçote fresador automático: 2,5° Velocidade do spindle: 3200 rpm Velocidade de avanço: 10 m/min Peso da máquina: aprox. 35 toneladas

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: 1. Triturador de mandíbulas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. Ksdpfxjq Nxrxe Aczslw 5. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. 6. Trituradores móveis: - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1994, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da correia transportadora: 15.000 mm, capacidade de produção: 6.000 unidade/h, À venda está uma linha de envase completa do fabricante Tetrapak, composta pelos seguintes componentes: Envasadora TBA 8 (ano de fabricação: 1994) Aplicador de tampas Tetra Cap 21 (Recap 3) (ano de fabricação: 2003) Empacotadora de caixas Tetra 70 (ano de fabricação: 2002) Impressora inkjet EBS 6500 Aprox. 15 m de esteiras transportadoras com motores e freios Peças de reposição Uma lista das peças de reposição incluídas encontra-se no documento anexo. DETALHES TÉCNICOS Capacidade de produção: 6000 unidades/h Comprimento das esteiras: aprox. 15 metros DETALHES DAS MÁQUINAS Horas de operação da envasadora: 85.286 h Horas de operação do aplicador de tampas: 36.416 h Horas de operação da empacotadora: 38.626 h Klsdpfx Acjzh H Stjzjw EQUIPAMENTOS Enchedora Tetrapak TBA 8 sem Pull Tab Aplicador de tampas Tetra Cap 21 (Recap 3) Empacotadora de caixas Tetra 70 Impressora inkjet EBS 6500 A manutenção do equipamento foi realizada exclusivamente pela empresa Tetrapak nos últimos anos.

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007924, Posição 1: Carregador BARBERAN-RFU-4-C-1700 Posição 2: Máquina de escovar BARBERAN-RFU-4-C-1700 Posição 3: Calendário BARBERAN-RFU-4-C-1700 Kljdewu Agcspfx Aczjw Posição 4: Máquina de aplicação de linho BARBERAN-RFU-4-C-1700 Posição 5: Prensa contínua BARBERAN-RFU-4-C-1700 Posição 6: Descarregador BARBERAN-RFU-4-C-1700

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008276, Posição 1: Máquinas de aplainar e perfiladeiras KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33 Posição 2: Sistema de alimentação KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33 Posição 3: Sistema de descarga KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33 Kljdpex A Tbwjfx Aczsw

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007665, Posição 1: Furadeira de passagem WEEKE-BST 503 + BST 507 Posição 2: Furadeira de passagem WEEKE-BST 503 + BST 507 Kledpjwuz Dgefx Aczow

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007466, Posição 1: Transfer SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posição 2: Máquina de escovar SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Kledpfx Aewu Aa Noczjw Posição 3: Robô pulverizador SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posição 4: secagem da tinta SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posição 5: Transferência SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posição 6: Transferência SUPERFICI-BRAVOROBOT P1

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007676, Posição 1: Máquina de escovar BARBERAN-ECO-1700-H-SI Posição 2: Aplicador de roupa BARBERAN-ECO-1700-H-SI Posição 3: Prensa contínua BARBERAN-ECO-1700-H-SI Ksdpfx Acjwuzzrezslw Posição 4: Prensa contínua BARBERAN-ECO-1700-H-SI

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Alimentador/desenrolador/endireitador LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Ano 2018 Revisado, pronto para produção. Alimentador completo a partir da bobina, integrando desenrolamento, endireitamento e alimentação servoacionada em uma única unidade compacta. Projetado para operar continuamente em linhas de corte, estampagem ou embutimento, com alta precisão e confiabilidade. Equipamento robusto, ideal para aço carbono, aço inoxidável e alumínio. Principais componentes • Desenrolador hidráulico motorizado  Capacidade para bobinas pesadas  Carro motorizado para troca rápida de bobina  Controle de loop por sensor a laser  Área de carga protegida com barreiras de segurança, mantendo excelente visibilidade do processo • Endireitador–alimentador combinado  Cabeçote com 11 rolos de endireitamento e tração  Servomotor AC com controle via PLC + IHM touch screen  Introdução e desengate automáticos para facilitar o enfiamento • Sistema elétrico e hidráulico integrados  Quadro elétrico independente  Controle preciso do avanço e sincronização com equipamentos a jusante Dados técnicos principais  Largura máxima da tira: 1.400 mm  Espessura da chapa: até 3 mm (aço carbono / alumínio) até 1,5 mm (aço inoxidável)  Alimentação elétrica: 400 V / 50 Hz Klodey Edfzepfx Aczjw  Pressão hidráulica: até 130 bar

Condição: usado, Linha 4 – Linha de Enchimento de Latas Capacidade de 130 latas/minuto Peso da lata: 900g Diâmetro da lata: 127 mm Composta por: Sistema UV para tampas com 3 unidades de lâmpadas UV Rittal Heraeus P6062.30S Inversor para tampas Túnel UV e transportadores Caixa de alimentação motorizada com transportador em forma de pescoço de cisne Linha de seleção totalmente automatizada com 2 alimentadores de bacias Aylesbury Automation Euro 630 Máquina de lavagem/inversão de latas vazias Isoma, S/N P160/CRL4. Ano de fabricação: 2016 Sistema de despaletização totalmente automatizado Jorgensen Leitor de códigos de barras Accusort AL5010 com 4 cabeças, transportador e controles associados Túnel UV para latas vazias com 2 lâmpadas Heraues H4087 Transportador inclinado motorizado Del Packaging BLE-35 Alimentador rotativo de tampas Del Packaging RF-6200 com túnel UV integrado Transportador espiral Amberflex Spiralveyor SV (2015) Balança de controle Thermo Scientific Ramsey Versaweigh (2018) Etiquetadora de caixas Domino com suporte Máquina de embalagem de caixas totalmente automatizada Oryx Automation CMWAP50 Balança de controle automática Mettler Toledo Garvens XS3 com sistema de rejeição e mesa Leitor de códigos de barras Accusort AL5010 com 4 cabeças (2007) Aplicador de tampas Del Packaging IPCN401-502 com detecção de tampas (1993) Máquina de aplicação de rótulos totalmente automatizada Sleever International Máquina de codificação a laser de duas cabeças Domino D620i Sistema de alimentação de extremidades de latas CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide -01 (2011) Túnel UV para latas completas com duas lâmpadas Heraues H4087 Limpeza de latas de saída Jorgensen 94302A (2003) Máquina de raios-X de passagem Dylog DYXIM D (2015) Máquina de encaixe e colocação de dosadores Del Packaging CLPS com sistema de detecção de dosadores na tampa Sistema de alimentação e colocação de dosadores Shibuya Hoppmann Sistema de alimentação e colocação de dosadores Shibuya Hoppmann com caixa Enchadeira rotativa de 16 cabeças JBT International com 2 balanças de controle da série C da Mettler Toledo Elevador de latas Isoma De-Eevator 01 (2020) Túnel UV de 4 lâmpadas Heraues H4087 para as faces superior e inferior Sistema de vácuo e gaseificação de 4 câmaras Terlet (1993) Observação: as seguintes máquinas foram removidas: Seladora de latas Angelus 56P (2007) Seladora de latas Angelus Linha 4 completa, composta pelos itens EU575759 a EU575790 Observação: este lote 30466-348 é oferecido para venda como uma linha completa. Seus componentes são oferecidos simultaneamente como lotes individuais, de 30466-349 a 30466-374. Kedpfxjzl T Sbe Aczjlw Os licitantes podem fazer lances na linha completa e/ou nos lotes individuais. As vendas estão condicionadas à aprovação do vendedor. É provável que o vendedor aprove o maior valor total da oferta para a linha, seja como um único lote ou como lotes individuais. Os licitantes vencedores serão notificados dentro de 2 dias úteis.

Ano de fabrico: 2007, condição: usado, Leilão de uma linha de perfuração com os seguintes componentes: PRIESS EIN-Igel (Sistema de armazenamento vertical) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 Sistema de transporte PRIESS DETALHES TÉCNICOS Sistema de armazenamento vertical Largura máxima da chapa: 500 mm Comprimento máximo da chapa: 1.500 mm Máquina de perfuração CNC Tipo de processamento: Perfuração Área de trabalho do eixo X: 2.500 mm Área de trabalho do eixo Y: 800 mm Diâmetro máximo da chapa: 26 mm Número de unidades de perfuração: 4 Número total de eixos de perfuração: 88 Unidade de perfuração 1 Posição: Superior Eixos de perfuração vertical: 23 Unidade de perfuração 2 Posição: Superior Eixos de perfuração vertical: 23 Unidade de perfuração 3 Posição: Inferior Eixos de perfuração vertical: 12 Unidade de perfuração 4 Posição: Inferior Eixos de perfuração vertical: 20 Máquina de perfuração e inserção CNC (Priess BAT-DTW-CNC) Tipo de processamento: Perfuração e inserção Área de trabalho do eixo X: 2.500 mm Área de trabalho do eixo Y: 800 mm Número de áreas de trabalho: 1 Número total de eixos de perfuração: 49 Número de unidades de perfuração: 4 Unidade de perfuração 1 Posição: Superior Eixos de perfuração horizontal na direção X: 8 Unidade de perfuração 2 Posição: Superior Eixos de perfuração horizontal na direção X: 17 Unidade de perfuração 3 Posição: Superior Eixos de perfuração vertical: 12 Unidade de perfuração 4 Posição: Superior Eixos de perfuração vertical: 12 Unidade de inserção Número de unidades de inserção: 1 Klodpszmtpvofx Aczew Número de injetores: 10 Número de reservatórios: 1 Material de inserção: Cavilhas de madeira Máquina de perfuração e inserção CNC (BMA DLS-CNC) Tipo de processamento: Perfuração e inserção Área de trabalho do eixo X: 2.500 mm Área de trabalho do eixo Y: 800 mm Número de eixos controlados: 3 Potência do eixo principal: 4,4 kW Número de eixos de fresagem: 3 Número de unidades de inserção: 2 Eixo de fresagem 1 Posição: Superior Número de eixos controlados: 3 Potência do motor: 4 kW Eixo de fresagem 2 Posição: Superior Número de eixos controlados: 3 Potência do motor: 4 kW Eixo de fresagem 3 Posição: Superior Número de eixos controlados: 3 Potência do motor: 4 kW Unidade de rebaixo Posição: Superior Unidade de inserção 1 Número de injetores: 1 Número de reservatórios: 1 Unidade de inserção 2 Número de injetores: 1 Número de reservatórios: 1 Máquina de escovagem Largura máxima de trabalho: 800 mm Largura máxima de processamento: 800 mm Comprimento máximo de processamento: 2.500 mm Diâmetro da escova: 160 mm Transportador de rolos Largura máxima da chapa: 800 mm Comprimento máximo da chapa: 2.500 mm Avanço da chapa: Correia motorizada

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 25.731 h, número da máquina/veículo: LC660, Linha de envase usada Tetra Pak A3 Speed 030V 200 slimEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é uma configuração Tetra Pak A3 Speed (030V) dedicada a caixas 200 ml Slim. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão, revisada, projetada para desempenho consistente na produção de bebidas. Todos os componentes principais são fabricados pela Tetra Pak para compatibilidade perfeita e alta disponibilidade.Enchedora principal: Tetra Pak A3 Speed (030V), ano 2011Formato de embalagem: caixas 200 ml Slim (0.2L)Capacidade de produção: 24,000 packs/hourHoras registradas: Enchedora 25,731 h; Acumulador 1,609 h; Aplicador de canudos 14,219 h; Encaixotadora 21,065 hStatus da linha: Usada e revisadaFabricante: Tetra Pak (todas as máquinas incluídas)Tipo de embalagem: Cartão (formato “brick”)Modelos incluídos: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha se beneficia da filosofia de automação integrada da Tetra Pak, proporcionando controles confiáveis, operação intuitiva e lógica coordenada de start/stop em todo o conjunto de equipamentos. As interfaces do operador oferecem visualização clara de status, trocas guiadas para o formato 200 ml Slim e gestão de parâmetros baseada em receitas. Intertravamentos de segurança e pontos de acesso protegidos ajudam a resguardar os operadores mantendo alta facilidade de manutenção. O controle coordenado entre enchedora, aplicador, acumulador e encaixotadora reduz gargalos e sustenta operação estável em alta velocidade em ambientes exigentes de embalagem.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, este conjunto de máquinas de embalagem garante fluxo contínuo do produto desde o envase até a embalagem secundária. O acumulador sustenta a produção contínua amortecendo curtas paradas a jusante, enquanto o aplicador de canudos e a encaixotadora completam a apresentação pronta para distribuição. O sistema pode se integrar a transportadores de entrada e saída, impressoras e soluções de paletização para compor uma linha de produção completa.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoMáquina de envaseTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplicador de canudosTetra Pak SA302011Sistema de acumulaçãoTetra Pak ACHX 302011EncaixotadoraTetra Pak CBP30 Speed20... Klsdezndthepfx Aczew

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PST31, Linha completa de pasteurização e resfriamento montada em skid da FISCHEREspecificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador de placas montado em skid foi projetado para processamento térmico de alta vazão com resfriamento integrado e funcionalidade CIP. Fabricado pela engenharia FISCHER e instalado em um skid de aço inox, oferece implantação rápida e desempenho confiável para a produção de bebidas e ambientes de embalagem industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (série EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGThroughput: 6.000 L/hSeções: Pacote de placas de 4 seções para aquecimento, regeneração e resfriamentoPressão de projeto (PS): 6 barAno de fabricação: 2004Construção: Skid em aço inox de alta qualidade e peças em contato com o processoMódulo de refrigeração: Tipo bomba de calor ar-aria (Refrigeração 30,0 kW; Aquecimento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automação avançada e sistemas de controleO pasteurizador apresenta automação centralizada para perfis térmicos precisos e qualidade do produto repetível ao longo de turnos.Painel de controle: Armário elétrico central em aço inox com PLC e HMI sensível ao toqueInstrumentação: Medidores de pressão, controle de fluxo e sensores de temperatura para regulação em malha fechadaAnálise de processo: Monitoramento de qualidade em linha para supervisionar parâmetros-chave do produto em tempo realAutomação CIP: Ilhas de válvulas pneumáticas e cabeçotes de controle que orquestram ciclos de limpeza automatizadosCapacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integrar-se perfeitamente antes do enchimento; esta unidade de processamento térmico de segunda mão conecta-se facilmente às utilidades existentes e pode ser combinada com uma linha de engarrafamento usada ou com novos layouts de linha de produção.Inline/standalone: Opera como skid autônomo de pasteurização e resfriamento ou em linha dentro de uma linha completa de embalagemFlexibilidade de formato: Adequado para múltiplos produtos líquidos antes do enchimento em PET, vidro ou outros recipientesConexão rápida: Tubulações de skid e hops de utilidades facilitam comissionamento rápido e trocas de formatoCondição da máquina e histórico de manutençãoManutenção profissional e apresentado em estado pronto para operação, este equipamento suporta realocação imediata e início rápido para produção de bebidas ou processamento de alimentos.Status: Pronto para operação imediataConservação: Componentes de grau industrial bem mantidos, projetados para duty contínuoDesempenho operacional e versatilidadeIdeal para tratamento térmico de alta qualidade com recuperação eficiente de energia, assegurando pasteurização consistente enquanto preserva atributos sensoriais.Aplicações: Pasteurização do leite, processamento de sucos de fruta, m... Kjdpfx Acoy Ai Hljzslw