Bevmaq Lagerservice comprar usado (378)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, Visão geral Esta máquina isobárica para enchimento e fechamento de garrafas PET foi fabricada em 1991 pela empresa alemã SEN AG (Seitz Enzinger Noll AG). O bloco inclui uma fechadora Zalkin para tampas de rosca e um sistema de alimentação de tampas da Gassner. É adequada para bebidas gaseificadas. A máquina não está mais em produção, mas ainda está conectada. Dados técnicos Máquina de enchimento e fechamento em bloco Número de estações de enchimento: 124 Número de estações de fechamento: 20 Sistema de enchimento isobárico, adequado para bebidas gaseificadas Sistema de fechamento: Zalkin para tampas de rosca Sistema de alimentação de tampas: Gassner Capacidade: 19.900 garrafas/hora em 1,5 l Formatos: 1,5 l PET e 0,5 l PET Direção: da esquerda para a direita Godpfxey Scclo Af Dsiu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral O aplicador de alças foi fabricado em 2001 pela empresa alemã project Automation & Engineering GmbH e, até recentemente, fazia parte de uma linha de envase de PET em um grande fabricante alemão de refrigerantes. O aplicador de alças está agora disponível. Dados técnicos Desempenho total: 70 ciclos/min Conexão elétrica: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW Duas vias Gijdpfx Aoy Scb Ujf Dou Informações adicionais Esteira transportadora para pacotes disponível

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral O aplicador de alças foi fabricado em 2001 pela empresa alemã project Automation & Engineering GmbH e fez parte, até recentemente, de uma linha de envase de PET de um grande fabricante alemão de refrigerantes. O aplicador de alças está agora disponível. Dados técnicos Capacidade total: 70 ciclos/min Gisdpfx Afoy Sccfo Dju Conexão elétrica: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW Dois trilhos Informações adicionais Codificação da data de validade do frasco disponível (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Transportador para embalagens disponível

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral: A ENOS Eticap é uma rotuladora totalmente automática para aplicação de rótulos de cola úmida em garrafas cilíndricas. O sistema foi fabricado pelo fabricante italiano ENOS e entregue em 2008. Esteve em operação produtiva até 2020 e, desde então, foi desativado e armazenado. A máquina está equipada com dois agregados de colagem úmida: um para rótulos frontais e de gargalo e outro para rótulos traseiros. O sistema de transporte suporta operação da esquerda para a direita. Dados técnicos: Fabricante: ENOS, Itália Modelo: Eticap Ano de fabricação: 2008 Cabeças de rotulagem: 2 (agregados de cola úmida) Cabeça 1: rótulo frontal e de gargalo Cabeça 2: rótulo traseiro Direção de trabalho: da esquerda para a direita Capacidade de produção: 4.000/h Adequado para: garrafas de vidro cilíndricas 0,7 l = Ø 75 mm 1,0 l = Ø 86 mm Estado: armazenada offline desde 2020, máquina em bom estado Tamanhos atuais de rótulos: Frontal: 131 mm altura, 77 mm largura Rótulo traseiro: 114 mm altura, 66 mm largura Gjdpfx Asy Scb Iof Djiu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral  Esta linha completa de envase foi fabricada em 2005 pela empresa alemã Breitner Abfüllanlagen GmbH. A linha é projetada para maionese, molhos para salada e ketchup em garrafas de vidro e PEAD, com diâmetro de até 110 mm. A condição é descrita como boa. Informações sobre o motivo da venda e a disponibilidade exata não foram fornecidas. Dados técnicos  Capacidade: 212 ml redonda, plástico: até 2.700 garrafas por hora 250 ml oval, plástico: até 2.700 garrafas por hora 1.000 ml redonda, plástico: até 900 garrafas por hora 1.000 ml oval, plástico: até 900 garrafas por hora Aplicação: vidro e PEAD (plástico) Tipo de tampa: tampas de rosca Ø 30–40 mm, tampas twist-off Formatos: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Fornecimento inclui (H3) Máquina linear de envase por indução | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 cpm Esteira transportadora | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Enchedora/fechadora | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Até 60 cpm Orientador rotativo | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Alimentador | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Esteira transportadora | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Rotuladora | Breitner | EM 4322 | 2006 | Até 70 garrafas/minuto Esteira transportadora | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Giedpfxjyighio Af Dsu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta linha de enchimento de latas é composta por equipamentos das marcas Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema e outros componentes. A linha foi projetada para produção de bebidas em latas com uma capacidade nominal de aproximadamente 60.000 latas por hora. A área principal de enchimento e fechamento inclui uma enchedora KHS Innofill EMD 108S e uma fechadora de latas Ferrum F812. A linha também dispõe de sistemas modernos de inspeção e manuseio, incluindo um Krones Checkmat de 2023, diversas máquinas Krones de 2018 e uma Strema A5000BII do ano indicado. A instalação cobre o processo central, desde o manuseio das latas, enchimento, fechamento, inspeção, pasteurização até a embalagem e transporte. Diversas máquinas foram modernizadas ou atualizadas ao longo do tempo, de modo que o sistema combina tecnologia consolidada de enchimento com equipamentos de inspeção, embalagem e acessórios mais recentes. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 60.000 latas/hora Giodpfxoy Rxtqe Af Dou - Tipo de recipiente: latas padrão de 500ml & 330ml - Estado: equipamento usado, em excelente estado, bem mantido - Aplicação: cerveja, refrigerantes carbonatados Equipamentos incluídos - Despaletizador de latas | Krones | Pressant | sistema automático de despaletização | 2018 - Inspeção de latas vazias | Krones | Cantronic 709 | 2018 - Lavadora de latas | Hein | sistema de lavagem de latas | 1978 - Enchedora de latas | KHS | Innofill EMD 108S | enchedora para cerveja e refrigerantes carbonatados | 1997 - Fechadora de latas | Ferrum | F812 | fechadora de latas | 1997 - Sistema de alimentação de tampas | CSW | sistema de alimentação de tampas para fechadora de latas | ano a definir - Controle de nível de enchimento | Krones | Checkmat 731 | 2023 - Pasteurizador de túnel | KHS | Innopas | sistema de pasteurização por túnel | 2001 - Secador de latas | Gesete | BasicLine | 2018 - Controle de nível de enchimento | Krones | Checkmat 707 | sistema de controle de nível de enchimento | 2018 - Máquina de embalagem em bandeja e filme termoencolhível | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; totalmente reformada em 2015 | 1992 - Estação de agrupamento | Krones | Robobox T-GS | estação de agrupamento antes da paletização | 2018 - Paletizador | Krones | Modulpal | sistema automático de paletização | 2018 - Estiradora/Enfardadeira de paletes | Strema | A5000BII | 2021 - Etiquetadora de paletes | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 - Transportador de paletes | Krones | sistema de transporte de paletes | 2018 - Transportador de bandejas | Krones | esteiras transportadoras de bandejas | 2018 - Transportador de latas | Krones | sistema de transporte de latas | 2002 Informações adicionais A máquina de embalagem em bandeja e filme termoencolhível foi originalmente fabricada em 1992 e completamente reformada em 2015. A linha combina tecnologia consagrada de enchimento com diversos componentes Krones mais modernos para manuseio e inspeção. Está sendo vendida usada, no estado em que se encontra e sem garantia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Este completo sistema de envase a quente para bebidas não gaseificadas/sucos foi montado pelo último operador e funcionou perfeitamente até o final. O sistema é projetado para o processamento, aquecimento, envase, resfriamento e embalagem de produtos como suco e bebidas similares. Inclui equipamentos para pré-tratamento térmico, envase, resfriamento subsequente e embalagem final. O sistema ainda está instalado e pode ser inspecionado no local a qualquer momento. Dados técnicos Capacidade: aprox. 3.500 – 6.000 garrafas/hora (área de envase) Formatos: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Aplicação: Envase a quente de suco e bebidas não gaseificadas Configuração: Sistema de aquecimento/pasteurização (baseado em trocador de calor de placas) Enchedora tipo carrossel com 28 válvulas de enchimento e 4 cabeças de fechamento Túneis de resfriamento com 3 zonas Sistema manual de despaletização rotativo Lavadora rotativa de garrafas Máquina automática de formação e fechamento de caixas Fornecimento: ar comprimido, energia elétrica Itens incluídos Sistema de despaletização | DEMAG | Despaletização manual de camadas com sistema de garra por almofada de ar Lavadora de garrafas | FIMER | Lavadora rotativa com sistema transportador Monobloco de envase | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 válvulas de enchimento / 4 cabeças de fechamento, envase a quente Sistema de resfriamento | Túnel de resfriamento com 3 zonas e sistema de aspersão Trocador de calor de placas | GEA | Circuito de resfriamento integrado Tanque de alimentação | Speidel | Tanque atmosférico Sistema de pasteurização | API Schmidt-Bretten | Sistema de aquecimento baseado em trocador de calor de placas Formadora de caixas | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unidade automática de formação de caixas Seladora de caixas | BORTOLIN | Selagem de caixas com cola quente Sistema de colagem | Nordson | Série 3400 | Sistema de cola quente Sistemas de transporte | Diversos transportadores Gjdoy Rmfbopfx Af Deiu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Resumo Este sistema totalmente automático de limpeza e enchimento de KEG da ATS Wibbing GmbH, fabricado em 2025, é composto por uma lavadora externa de KEGs (AW 75), uma máquina de limpeza e enchimento de KEGs (HRF 101) e um sistema completo de alimentação e transporte. O sistema foi concebido para processar uma ampla variedade de formatos de KEG. Com uma capacidade de aproximadamente 30–35 KEGs/h, este sistema é adequado para cervejarias pequenas e médias ou fabricantes de bebidas. O sistema é equipado com um comando Siemens S7-1500 e um HMI com tela sensível ao toque, possibilitando uma operação totalmente automática com interface de usuário guiada. O escopo de fornecimento inclui um sistema de transporte completo, tanques de armazenamento com dosagem e medição de condutividade, além de toda a tubulação necessária entre a máquina e os tanques de mídia. O sistema é oferecido com 2 anos de garantia do fabricante e está disponível para entrega em aproximadamente 2–3 meses. O desenho anexo do layout do projeto ilustra a disposição completa do sistema, incluindo lavadora de KEGs, máquina de limpeza/enchimento, trechos de transporte, auxílio para manuseio de paletes, estação de fornecimento e vaso de expansão. Dados Técnicos Fabricante: ATS Wibbing GmbH Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpeza e enchimento de KEGs Componentes principais: Lavadora externa ATS AW 75, máquina de limpeza e enchimento ATS HRF 101, sistema de alimentação e transporte Ano de fabricação: 2025 Disponibilidade: aprox. 2–3 meses Capacidade: aprox. 30–35 KEGs/h Formatos de KEG adequados: KEGs de inox, Plus-KEGs, Party-KEGs, recipientes, faixa de diâmetro: 160–420 mm, faixa de altura: 280–600 mm Comando: Siemens S7-1500 HMI: Painel touch com orientação ao operador Lavadora externa AW 75: Operação em batelada indexada, banho de circulação de aprox. 270 l, bomba de pulverização de 2,2 kW, filtro de bolsa com monitoramento de pressão Máquina de limpeza e enchimento HRF 101: Quadro elétrico em inox, processo totalmente automático de limpeza e enchimento Sistema de transporte: Trechos de rolos e corrente, equipamentos elétricos e de sensores completos, calhas de cabos incluídas Sistema de fornecimento: 4 tanques empilhados (cada um com 150 l, 120 l de volume útil), 3 tanques com aquecimento, bombas em aço inoxidável, controle de temperatura e proteção contra funcionamento a seco, indicação de temperatura e nível, 2 sistemas de medição de condutividade com bombas dosadoras, tubulação completa entre máquina e tanques, monitoramento de pressão e temperatura para produto, CO₂, ar estéril e vapor, quadro elétrico separado Vaso de expansão de 150 l Auxílio para manuseio de paletes Mídias necessárias: Ar estéril: aprox. 3 bar, ar de processo: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, vapor: máx. 3 bar, abastecimento de água: mín. 50 °C Garantia: 2 anos de garantia do fabricante Gjdpfxey Rk Igj Af Dsiu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral Esta máquina rotativa de fechamento (ROPP / tampas roll-on) foi fabricada em 2008 pela AROL Closure Systems. A máquina é projetada para aplicação de tampas roll-on em linhas de envase para bebidas e líquidos, especialmente para tampas de alumínio 28 × 1,5. Atualmente, ela está montada em um pallet e armazenada. A máquina é descrita como usada, com 12 cabeças de fechamento em ótimo estado. Devido ao armazenamento, são visíveis marcas de oxidação na estrutura, mas estas não afetam a funcionalidade. O quadro elétrico está parcialmente aberto/incompleto e o HMI está ausente.  Dados técnicos Formato: tampas 28 × 1,5 Aplicação: fechamento de garrafas (tampas roll-on) Configuração: prato giratório com 12 cabeças de fechamento Formato do gargalo: 28 × 1,5 Gedpfx Ajy I Nt Nsf Doiu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Esta máquina de envase GALDI RG270-SDUC, fabricada em 2021, foi projetada para moldar, encher e fechar embalagens cartonadas do tipo gable top, sendo adequada para leite ESL, leite fresco, creme, iogurte para beber, sucos de frutas e outros alimentos líquidos. O equipamento opera com um sistema de enchimento volumétrico servoacionado de duplo diafragma e utiliza um processo de enchimento do tipo bottom-up, proporcionando alta precisão no envase e integridade do produto. Com capacidade de até 6.500 embalagens por hora, a máquina é indicada para linhas de produção de leite e bebidas de média capacidade. O sistema possui avançados recursos de higiene, incluindo esterilização das embalagens à base de H₂O₂, fluxo laminar com filtro HEPA e capacidade CIP, possibilitando condições de produção para prolongamento do shelf-life. Dados técnicos Capacidade: até aprox. 6.500 embalagens por hora Volumes de enchimento: 250 ml – 1.000 ml Formato da embalagem: 70 × 70 mm de seção transversal Sistema de envase: enchimento volumétrico servoacionado de duplo pistão membrana Processo de enchimento: enchimento bottom-up Filtragem de ar: HEPA H14 (EN1822) Godsy Hxuaopfx Af Dsiu Descontaminação: sistema de nebulização H₂O₂ (35%) Certificação: CE, FCM 1935/2004, FDA

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Visão geral Esta máquina de rotulagem com cola quente para rótulos de papel pré-cortados foi fabricada em 1993 pela empresa italiana PE LABELLERS. A máquina foi projetada para rotulagem de garrafas PET. A produção foi interrompida em julho de 2009 devido ao encerramento definitivo da fábrica. A máquina ainda está instalada no local e pode ser inspecionada mediante agendamento. Está disponível imediatamente. Dados técnicos Capacidade: aprox. 7.200 garrafas por hora Formatos: 1,5 l / 2,0 l Aplicação: PET Configuração: máquina rotuladora com cola quente para rótulos de papel pré-cortados. Gedpfx Afjy Hmtwj Deiu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Visão geral Este aplicador de mangas termoencolhíveis foi fabricado em 2005 pela empresa italiana MARFIN. A máquina foi projetada para embalar produtos PET em paletes usando a aplicação de mangas termoencolhíveis. A produção foi interrompida em julho de 2009 devido ao fechamento definitivo da fábrica. A máquina ainda está instalada no local e pode ser inspecionada estaticamente mediante solicitação. Disponível imediatamente. Dados técnicos Capacidade: até 50 paletes/hora Formatos: 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 Aplicação: PET Configuração: aplicador de mangas termoencolhíveis Gjdpfoy Hmp Ejx Af Dsiu

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Visão geral Estes dois tanques de pressão isobáricos (cada um com 150 hl) foram fabricados em 1994 pela TMCI Padovan, provêm da indústria do vinho e foram anteriormente utilizados na produção de espumante. Equipados com camisa de refrigeração completa e resistência à pressão de até 6 bar, os tanques são adequados para fermentação, maturação e armazenamento de produtos carbonatados, incluindo cerveja, espumante e bebidas similares. Os tanques são feitos de aço carbono com revestimento interno de epóxi de grau alimentício, representando uma tecnologia amplamente utilizada antes dos tanques de aço inox se tornarem padrão industrial. Eles oferecem uma alternativa econômica aos recipientes de inox, especialmente para operações com requisitos de investimento mais baixos. Cada tanque é totalmente isolado e possui uma camisa de refrigeração completa, permitindo o processamento com controle de temperatura. Como ocorre com todos os recipientes revestidos com epóxi, é necessária a renovação regular do revestimento interno, dependendo da utilização e das condições do produto. DADOS TÉCNICOS Fabricante: TMCI Padovan Ano de fabricação: 1994 Quantidade: 2 unidades Tipo: Tanque de pressão isobárico com camisa de refrigeração completa Aplicação: Fermentação, maturação, armazenamento de bebidas carbonatadas Capacidade: 150 hl por tanque Material: Base: aço carbono Revestimento interno: resina epóxi de uso alimentício Isolamento: aprox. 100 mm de poliuretano com revestimento de aço inoxidável Resistência à pressão: 6 bar Dimensões (por tanque): Diâmetro externo: aprox. 2.400 mm Altura cilíndrica: aprox. 4.000 mm Giodpfx Afsy Hknxs Dsu

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral Estes 4 tanques de pressão isobárica (cada um com 200 hl) foram fabricados em 1992 pela TMCI Padovan, provenientes da indústria do vinho e anteriormente utilizados na produção de espumante. Com seu sistema de resfriamento de revestimento total e uma pressão nominal de até 6 bar, os tanques são adequados para fermentação, maturação e armazenamento de bebidas carbonatadas, incluindo cerveja, espumante e produtos relacionados. Os tanques são feitos de aço carbono com revestimento interno de epóxi grau alimentício – uma tecnologia amplamente utilizada antes do aço inoxidável se tornar padrão na indústria. Apresentam-se como uma alternativa econômica aos tanques de inox, especialmente para produtores que visam investir menos. Cada tanque é totalmente isolado e equipado com jaqueta de resfriamento, possibilitando processos com controle de temperatura. Devido ao sistema de revestimento, são necessárias inspeções regulares e eventuais renovações do epóxi interno, dependendo do uso e tipo de produto. Dados técnicos Fabricante: TMCI Padovan Ano de fabricação: 1992 Quantidade: 4 unidades Tipo: Tanque de pressão isobárica com jaqueta de resfriamento completa Aplicação: Fermentação, maturação, armazenamento de bebidas carbonatadas Capacidade: 200 hl por tanque Material: Base: aço carbono Revestimento interno: resina epóxi grau alimentício Isolamento: aprox. 100 mm de poliuretano com revestimento em aço inoxidável Resistência à pressão: 6 bar Dimensões (por tanque): Diâmetro externo: aprox. 2.200 mm Altura do cilindro: aprox. 7.000 mm Altura total: aprox. 9.000 mm Godpfx Aoy Hkl Djf Djiu

Condição: usado, Ano de fabrico: 1985, Visão geral Estes 5 tanques de pressão isolados (cada um com 100 hl), fabricados em 1985 pela TMCI Padovan, são provenientes da indústria vinícola e foram anteriormente utilizados para a produção de espumante. Devido à sua resistência à pressão e à construção com camisa de refrigeração completa, são adequados para fermentação, maturação e armazenamento de produtos carbonatados. Os tanques são construídos em aço carbono com revestimento interno em epóxi de grau alimentício – uma tecnologia amplamente utilizada no setor antes do aço inoxidável se tornar o padrão. Embora atualmente não sejam tão comuns quanto os tanques de inox, oferecem uma alternativa econômica, especialmente para produtores com orçamentos de investimento mais reduzidos. Cada tanque é totalmente isolado e equipado com uma camisa de refrigeração completa, permitindo processos com controle de temperatura. Deve-se observar que o revestimento epóxi precisa ser renovado periodicamente, dependendo do uso e do tipo de produto. Dados técnicos Fabricante: TMCI Padovan Ano de fabricação: 1985 Quantidade: 5 unidades Tipo: Tanque de pressão com camisa de refrigeração completa Aplicação: Fermentação, maturação e armazenamento de bebidas carbonatadas Capacidade: 100 hl por tanque Material: Fundo: aço carbono Revestimento interno: resina epóxi grau alimentício Isolamento: Cerca de 100 mm de poliuretano com revestimento em aço inoxidável Resistência à pressão: 6 bar Dimensões (por tanque): Diâmetro externo: aprox. 2.200 mm Altura cilíndrica: aprox. 4.000 mm Gisdsy Hkkyspfx Af Deu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Visão geral: Estes 8 tanques de pressão isobáricos (cada um com 500 hl), fabricados em 2005 pela Sirio Aliberti, são provenientes da indústria vinícola e foram anteriormente utilizados para a produção de espumante. Com uma pressão de operação de até 6 bar e isolamento completo, os tanques são adequados para fermentação, maturação e armazenamento de bebidas gaseificadas, incluindo cerveja, espumante e produtos similares. Os tanques são feitos de aço carbono com revestimento interno em epóxi apto para uso alimentar, combinados com isolamento em poliuretano e revestimento externo em chapa de aço inoxidável. Essa construção representa uma alternativa tradicional e econômica aos tanques de inox, que só se tornaram padrão posteriormente. Devido ao grande volume e à capacidade isobárica, esses tanques são especialmente indicados para ambientes de produção com alto rendimento. Como em todos os recipientes revestidos com epóxi, é necessária inspeção regular e renovação do revestimento interno, dependendo das condições de operação. DADOS TÉCNICOS Fabricante: Sirio Aliberti Ano de fabricação: 2005 Quantidade: 8 unidades Tipo: Tanque de pressão isobárico Aplicação: Fermentação, maturação, armazenamento de bebidas gaseificadas Capacidade: 500 hl por tanque Material: Fundo: Aço carbono Revestimento interno: Resina epóxi apta para uso alimentar Isolamento: Poliuretano Revestimento externo: Chapa de aço inox Pressão de trabalho: 6 bar Dimensões (por tanque): Diâmetro interno: aprox. 3.200 mm Diâmetro externo: aprox. 3.450 mm Altura do cilindro: aprox. 5.250 mm Altura dos pés: aprox. 1.200 mm Altura total: aprox. 7.800 mm Gijdpfxsy Hkkas Af Dju

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão Geral Este aplicador de alças Twin Pack MDEL, fabricado em 2002, foi projetado para aplicar alças de transporte em multipacks de bebidas. A máquina foi utilizada principalmente para a produção de diversas configurações de multipacks, incluindo 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l e 2x3x1,5 l, proporcionando assim flexibilidade para diferentes tamanhos de garrafas e formatos de embalagem. Devido à descontinuação da produção de embalagens descartáveis e por motivos de espaço, a máquina foi desmontada na semana do calendário 11/2026 e encontra-se atualmente armazenada. Dados Técnicos Fabricante: Twin Pack Modelo: MDEL Tipo da Máquina: Aplicador de Alça (máquina aplicadora de alças de transporte) Ano de fabricação: 2002 Aplicação: Aplicação de alças de transporte em multipacks de bebidas Formatos: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Equipamentos Sistema automático de aplicação de alça de transporte Adequado para diversas configurações de multipack Capacidade de integração em linhas de enchimento e embalagem existentes Gedpey Hkhfsfx Af Djiu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral. Esta máquina automática de rotulagem autoadesiva foi fabricada em 2015 pela ENOS. A máquina foi projetada para rotulagem flexível de garrafas nos setores de bebidas, vinhos e destilados. Descrita como estando em bom estado. No verão de 2025 foram realizados trabalhos de manutenção, incluindo a substituição do bloco de pressão e dos roletes de contato de garrafas. Disponibilidade mediante consulta. Não há informações sobre o status da instalação, visitas técnicas ou motivo da venda. Dados técnicos Capacidade: aprox. 1.200 garrafas/hora (rótulos padrão); até aprox. 1.500 – 1.800 garrafas/hora (rótulos pequenos); aprox. 1.100 garrafas/hora (rótulo frontal e traseiro de um mesmo rolo). Giedpfx Afoy Hkgho Dsu Formatos: diâmetro de 50 a 100 mm, formas cônicas de garrafas. Aplicação: rotulagem de garrafas (bebidas, vinho, destilados). Configuração: 1 estação de rotulagem com sistema de 3 rolos para rótulo frontal e traseiro a partir de um único rolo. Posições de rótulo: frente, verso. Inclui aplicador de cápsula, unidade de termorretração de cápsulas, sistema de esteira transportadora e mesa de acumulação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta máquina embaladora com filme termoencolhível SMI LSK 45 T, fabricada em 2002, foi projetada para embalar multipacks de bebidas com filme termoencolhível. A máquina foi anteriormente utilizada para produzir várias configurações de packs de seis unidades e é adequada para diferentes tamanhos de garrafas, proporcionando flexibilidade nos formatos de multipack. Com uma capacidade de até 45 embalagens por minuto, a máquina é bem indicada para operações de embalamento no final da linha de produção com rendimento médio. Devido à interrupção da produção de recipientes descartáveis e por razões de espaço, a máquina foi desmontada na semana 11/2026 e atualmente está armazenada no depósito. Dados técnicos Fabricante: SMI Modelo: LSK 45 T Tipo de máquina: embaladora com filme termoencolhível (packer de filme) Ano de fabricação: 2002 Capacidade: aprox. 45 embalagens por minuto Tipo de embalagem: filme termoencolhível (com saída de filme) Aplicação: embalagem de multipacks de bebidas Formatos: 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Informações adicionais A máquina foi utilizada na indústria de bebidas para embalagem de garrafas descartáveis Projetada para configurações flexíveis de multipacks Atualmente em estoque e pronta para envio Gjdpoy Hkauofx Af Deiu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta máquina formadora de bandejas do tipo SMI TF 300, fabricada em 2002, foi projetada para a formação automática de bandejas em linhas de envase de bebidas. Anteriormente, a máquina era utilizada para embalar six-packs de 4x6x0,5 L em bandejas e atinge uma capacidade de até 23 embalagens por minuto, tornando-a adequada para operações de embalagem de final de linha com capacidade média. Devido à descontinuação da produção de embalagens descartáveis, a máquina foi desmontada na semana 11/2026 e encontra-se atualmente em estoque. Dados técnicos Fabricante: SMI Modelo: TF 300 Tipo de máquina: Formadora de bandejas (Tray-Erector / Tray-Packer) Ano de fabricação: 2002 Capacidade: aprox. 23 embalagens por minuto Aplicação: embalagem de multipacks em bandejas (por exemplo, six-packs de 4x6x0,5 L) Equipamentos Sistema automático de formação de bandejas Adequada para bandejas com multipacks de bebidas Pode ser integrada a linhas de embalagem já existentes. Giedpfjy Hi U Dox Af Dou

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Visão geral Esta máquina de embalagem com filme termorretrátil foi fabricada em 1993 pela POLYPACK INDUSTRIES na França. A máquina foi projetada para a embalagem termorretrátil de garrafas PET utilizando filme neutro com barra de solda. A produção foi interrompida em julho de 2009 devido ao encerramento definitivo da fábrica. A máquina ainda está instalada e pode ser inspecionada em funcionamento mediante solicitação. Disponível imediatamente. Dados técnicos Capacidade: aprox. 20 garrafas por minuto Formatos: 1,5 L – 3x2, 2,0 L – 3x2 Aplicação: embalagem termorretrátil de garrafas PET Gsdpfxjy Etqme Af Dsiu Configuração: máquina de embalagem com filme termorretrátil e barra de solda (apenas filme)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Visão geral Este monobloco de envase foi fabricado em 1993 pelas empresas PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. A máquina foi projetada para o envase de água sem gás e originalmente configurada para garrafas de vidro, tendo sido posteriormente adaptada para garrafas PET. A produção foi interrompida em julho de 2009 devido ao encerramento definitivo da fábrica. A máquina permanece instalada e pode ser inspecionada em estado de parada mediante solicitação. Disponível para entrega imediata. Em 2006 foi adicionado um sistema de filtragem de ar (CTA DA001). O sistema CIP está integrado. Dados técnicos Capacidade: aprox. 6.000 garrafas por hora (1,5 l) Formatos: 0,5 l / 1,5 l Aplicação: envase de água sem gás (garrafas PET) Configuração: 16 cabeçotes de enxágue / 20 válvulas de enchimento (atmosféricas) / 6 cabeçotes de fechamento Formato do gargalo: 30/25 Inclui alimentador de tampas, sistema de filtragem de ar, sistema CIP Gijdpfxjy Etd Ts Af Dou

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Este aplicador de alças foi fabricado pela TWIN PACK na Itália em 2009. A máquina foi projetada para a aplicação de alças em packs de garrafas PET. A produção foi interrompida em julho de 2009 devido ao encerramento definitivo da fábrica. A máquina ainda está instalada e pode ser inspecionada no local mediante solicitação. Possui menos de 500 horas de operação e está disponível imediatamente. O motivo da venda é um novo projeto envolvendo a instalação de uma linha totalmente nova. Dados técnicos Desempenho: 35 ppm Formatos: 1,5 l – 3×2 Aplicação: Aplicação de alças em packs de garrafas PET Configuração: Não especificada Horas de operação: Menos de 500 horas Giodpfx Afjy Etdge Dsu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Este sistema de microfiltração PALL Microflow foi projetado para a filtração tangencial de cerveja, permitindo processos de clarificação contínuos e totalmente automáticos. O sistema está configurado como uma unidade em tandem com capacidade de até 50 hl/h e é adequado para cervejarias de médio a grande porte. Opera com módulos de filtração por membrana, garantindo um tratamento delicado do produto e desempenho de filtração estável. O sistema inclui bombas, um sistema CIP integrado e automação baseada em Siemens, proporcionando alto nível de controle de processo e higiene. Dados técnicos Capacidade: aprox. 50 hl/h (sistema em tandem, operação 24 horas) Tipo de filtração: filtração tangencial (microfiltração) Número de módulos: 48 Faixa de temperatura operacional: 0 °C a 70 °C Equipamentos: bombas, sistema CIP integrado, tubulação completa, sistema de controle Sistema de controle: Siemens S7 com HMI Siemens OP07 Grau de automação: totalmente automático Equipamentos Módulos de filtração (48 unidades) Bombas para produto Sistema CIP integrado Sistema completo de tubulações. Giedpfx Afey Etcps Dju

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Esta centrífuga foi fabricada em 2019 pela Alfa Laval. O modelo CLARA 250 foi projetado para o processamento de cerveja na indústria de bebidas. O equipamento ainda está instalado e pode ser inspecionado em operação mediante solicitação. Disponibilidade imediata. Dados técnicos Capacidade: 80 HL/h – 150 HL/h Aplicação: Cerveja Horas de operação: 1.800 h Giedpfjyuc Ulsx Af Dou