Bevmaq Lagerservice comprar usado (372)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Este aplicador de alças foi fabricado pela TWIN PACK na Itália em 2009. A máquina foi projetada para aplicação de alças em embalagens de garrafas PET. A produção foi encerrada em julho de 2009 devido ao fechamento definitivo da fábrica. A máquina ainda está instalada e pode ser inspecionada no local mediante solicitação. Tem menos de 500 horas de operação e está disponível imediatamente. O motivo da venda é um novo projeto com instalação de uma linha completamente nova. Dados técnicos - Capacidade: 35 unid./min - Formatos: 1,5 l – 3×2 - Aplicação: Aplicação de alças em embalagens de garrafas PET Laodpjy Etdgjfx Anvsf - Configuração: Não especificado - Horas de operação: Menos de 500 horas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Este sistema de microfiltração PALL foi projetado para a filtração crossflow de cerveja, permitindo processos de clarificação contínuos e totalmente automatizados. O sistema está configurado como uma instalação tandem, com capacidade de até 50 hl/h, sendo adequado para cervejarias de porte médio a grande. Opera com módulos de filtração por membrana, garantindo um tratamento suave do produto e desempenho de filtração consistente. A instalação inclui bombas, um sistema CIP integrado e automação baseada em Siemens, assegurando elevado nível de controle de processo e higiene. Dados técnicos Lsdpfx Aey Etcpenvjaf - Capacidade: aprox. 50 hl/h (sistema tandem, operação 24 horas) - Tipo de filtração: Crossflow (microfiltração) - Número de módulos: 48 - Faixa de temperatura operacional: 0 °C a 70 °C - Equipamentos: Bombas, sistema CIP integrado, tubulação completa, sistema de controle - Sistema de controle: Siemens S7 com HMI Siemens OP07 - Grau de automação: Totalmente automático Equipamentos - Módulos de filtração (48 unidades) - Bombas de produto - Sistema CIP integrado - Sistema completo de tubulação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Lajdsy D Ertopfx Anvsf Este pacote de manipulação de barris consiste em um sistema de lavagem de barris do tipo M+F Keg Technik Monomat + RMT, uma enchedora de barris e um grande número de barris de aço inoxidável em vários tamanhos, complementados por torneiras de chope. O sistema é adequado para cervejarias de pequeno a médio porte e permite a limpeza e o enchimento de barris para distribuição de cerveja. A lavadora foi fabricada em 2019 e oferece uma solução compacta e eficiente para o processamento de barris. Dados técnicos - Fabricante da lavadora de barris: M+F Keg Technik - Modelo da lavadora de barris: Monomat + RMT - Ano de fabricação: 2019 - Capacidade: aprox. 12 barris/hora - Enchedora de barris: incluída no fornecimento (fabricante desconhecido) - Tipo de sistema: Máquina semi-automática para lavagem e enchimento de barris Equipamento - Lavadora de barris Keg Technik Monomat + RMT - Enchedora de barris (equipamento individual) - 195 x barris de aço inoxidável de 30 litros (Tipo S/A) - 39 x barris de aço inoxidável de 50 litros (Tipo S) - 22 x barris de aço inoxidável de 20 litros (Tipo A) - 22 x barris de aço inoxidável de 10 litros (Tipo S) - 10 x torneiras de chope (vários fabricantes)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão Geral Esta rotuladora de cola fria foi fabricada pela Krones em 2000. A máquina foi projetada para aplicação de rótulos com cola fria em garrafas. Está equipada com três módulos de rotulagem (frontal, traseiro e colarinho/lacre) e opera com uma mesa rotativa de 20 cabeças, tornando-a adequada para linhas de produção de bebidas de média velocidade. O sistema conta com um sistema de inspeção integrado Krones Checkmat para controle de qualidade e é configurado para 11 formatos de garrafas (0,5 – 1,0 l). A manutenção foi realizada conforme necessário. Dados Técnicos - Capacidade: até aprox. 15.000 garrafas por hora - Formatos: 0,5 l – 1,0 l, 11 formatos Laodpfjy Azv Ssx Anvjf - Aplicação: Rotulagem com cola fria de garrafas - Configuração: mesa rotativa de 20 cabeças, 3 módulos de rotulagem - Posições dos rótulos: frontal, traseira, colarinho/lacre - Equipamento: Controle padrão Krones - Inclui 3 bombas de cola para sistema de cola fria, sistema de inspeção (Krones Checkmat), peças de formato, documentação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta rotuladora para etiquetas autoadesivas foi fabricada em 2000 pela empresa alemã KRONES. A Autocol 1200-20 TA foi projetada para a aplicação de etiquetas autoadesivas em garrafas. A máquina está equipada com três estações de rotulagem (frontal, traseira e no pescoço/lacre) e possui um sistema de alimentação de etiquetas Taxomat. É adequada para aplicações padrão no envase de bebidas e conta com um sistema de inspeção integrado Checkmat para controle de qualidade. A máquina ainda está instalada e estará disponível a partir de fevereiro de 2027. O equipamento é oferecido como usado e passa por manutenção regular conforme as exigências operacionais. Lodpfoy Azu Uex Anveaf Dados técnicos - Capacidade: até aprox. 15.000 garrafas por hora - Formatos: 0,5 l – 1,0 l (15 formatos) - Aplicação: Rotulagem autoadesiva de garrafas - Configuração: 3 estações de rotulagem (frontal / traseira / pescoço / lacre) - Posições das etiquetas: frontal, traseira, pescoço/lacre - Inclui sistema de inspeção | KRONES | Checkmat

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Visão geral Esta máquina rotativa de enchimento por pressão foi fabricada em 1997 pela NATE. A Veral 60-12 foi projetada para o enchimento e fechamento de cerveja e bebidas carbonatadas em garrafas de vidro. A máquina opera como um enchimento por pressão com pré-aspiração a vácuo, garantindo condições estáveis de envase para produtos carbonatados. Em 2023, passou por uma revisão completa, incluindo a revisão do bloco de enchimento, cabeçote de fechamento e bomba de vácuo. Após a reforma, a máquina ainda não foi colocada em operação e está preparada para a integração de um CLP e de um painel de controle (não incluídos no fornecimento). Dados técnicos - Capacidade: aprox. 20.000 garrafas por hora (500 ml) - Formatos: 0,5 l pescoço longo / 0,66 l / 1,0 l - Aplicação: envase de cerveja e bebidas carbonatadas - Configuração: 60 válvulas de enchimento / 12 cabeças de fechamento - Sistema de envase: enchimento por pressão com pré-aspiração a vácuo - Pressão de enchimento: aprox. 0,05 – 0,06 MPa - Temperatura do produto: aprox. 1 – 7 °C - Material: aço inoxidável (AISI 304 / 316) Laodpfxsy Azrtj Anvsf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão Geral O inspetor de garrafas vazias Krones Linatronic M, ano de fabricação 2015, foi projetado para a inspeção confiável de garrafas de vidro retornáveis em linhas de envase de bebidas. O sistema combina diversas tecnologias de inspeção, como processamento de imagem baseado em câmeras, sensores infravermelhos e medição de alta frequência, para detectar de forma segura contaminações, resíduos de líquidos, problemas de fechamento e defeitos nas garrafas. Com uma capacidade de até 15.000 garrafas por hora ou mais, a máquina é ideal para linhas de enchimento de porte médio. O equipamento está equipado com um sistema de ejeção Ecopush triplo e suporta uma variedade de tipos de garrafas e cores de vidro, tornando-se uma solução flexível para cervejarias e fabricantes de bebidas. Dados Técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Linatronic M - Tipo de máquina: Inspetor de garrafas vazias - Ano de fabricação: 2015 - Capacidade: até aprox. 15.000 garrafas/hora ou mais - Sistema de ejeção: 3 × Ecopush (1 × entrada, 2 × saída) - Adequado para tipos de vidro: âmbar, verde e transparente Formatos - Garrafa NRW 0,5 l - Garrafa flip-top 0,33 l (Steinie, verde) - Garrafa Euro 0,5 l - Garrafa de água 0,33 l (individual) - Garrafa de água 1,0 l (individual) Equipamentos - 3 × sistema de ejeção Ecopush - Inspeção de fundo - Detecção de filme (fundo e parede lateral) - Inspeção da superfície de vedação (câmera de 4 MP) - Inspeção de rosca - Inspeção da parede lateral com 4 câmeras - Detecção de soda cáustica e resíduos líquidos por alta frequência - Detecção de resíduos líquidos por infravermelho - Detecção de contorno antes da entrada Laedpfsy Azq Nsx Anvef

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta máquina de rotulagem do tipo GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU foi fabricada em 2017 e está projetada para aplicação de rótulos autoadesivos em linhas de engarrafamento de bebidas. A máquina está equipada com uma estação de rotulagem autoadesiva e é especialmente adequada para garrafas com tampa flip-top, contando com uma unidade de rotulagem HERMA e suportando uma capacidade de até 2.500 garrafas por hora, com uma faixa variável de velocidade de 800 a 3.000 garrafas por hora. O sistema é projetado para rotulagem U-Seal e possui sistemas de alinhamento para posicionamento preciso das tampas flip-top. Com tecnologia de controle moderno baseada em Siemens S7-1200 e painel tátil Sütron, a máquina oferece operação confiável e fácil integração em linhas de produção existentes. Dados Técnicos - Direção de operação: RM - Capacidade: aprox. 2.500 garrafas por hora - Faixa de desempenho: aprox. 800 – 3.000 garrafas por hora - Tecnologia de rotulagem: Autoadesiva - Estação de rotulagem: - 1 × unidade de rotulagem autoadesiva (HERMA) - Velocidade de aplicação de rótulos: aprox. 40 m/min - Diâmetro do rolo: 300 mm - Altura dos rótulos: até 240 mm - Formatos de garrafas - Tipos de garrafas: garrafas com tampa flip-top, outros formatos possíveis Ledpfeyzc H Njx Anvsaf - 500 ml – Ø 66 × 280 mm - 1.000 ml – Ø 85 × 316 mm - Dados dos rótulos - Dimensões dos rótulos: aprox. 160 × 17 mm - Tipo de aplicação: Rótulo U-Seal - Dados elétricos - Sistema de controle: Siemens S7-1200 - Painel de operação: Sütron 7” - Alimentação: 400 / 230 V - Frequência: 50 Hz - Equipamentos / características - Sistema de alinhamento para tampas flip-top - Sistema de orientação de garrafas no carrossel de entrada - Altura de transporte: aprox. 1.000 mm - Iluminação no quadro elétrico - Tomada integrada no quadro elétrico

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Visão geral Este bloco combinado de sopradora, enchimento e tampadora foi fabricado pela ACMI (Itália). A máquina pode ser totalmente operada ao nível do solo e é uma solução muito eficiente que oferece a vantagem de um design de dupla cavidade (um molde = duas garrafas com até 70 mm de diâmetro). Isto reduz a área ocupada em até 17% em comparação com sistemas convencionais de uma cavidade, mantendo a mesma capacidade produtiva e melhorando a acessibilidade à linha de produção. O aumento do desempenho para formatos menores permite uma melhor utilização dos equipamentos subsequentes da linha, resultando em um ROI significativamente superior para o investimento total (100% de capacidade adicional para formatos menores com menos de 36% de custo adicional de investimento). A BLO2FILL ESF 12/120/20 é projetada para a produção de garrafas PET, bem como para o seu enchimento e fechamento em um sistema totalmente integrado. A máquina é adequada para água gaseificada, água mineral natural e refrigerantes carbonatados. Dados técnicos: - Capacidade: até 48.000 garrafas por hora (garrafas PET 500 ml) - Formatos: garrafas PET de 500 ml - Aplicação: sopro, enchimento e fechamento de garrafas PET - Configuração: - Sopradora rotativa SBF412 (configuração de 2 cavidades) - Enchedora eletrônica volumétrica de 120 válvulas - Tampadora totalmente eletrônica (FEC) com 20 cabeçotes - Padrão de gargalo: 26/22 GME 30.40 - Tipo de tampa: tampas plásticas de rosca / tampas de encaixe - Tecnologia de enchimento: eletrônica volumétrica - Produtos: água com gás, água sem gás, refrigerantes carbonatados - Teor de CO₂: até 8,5 g/l - Temperatura máxima de enchimento: até 18 °C (água com gás), 25 °C de temperatura ambiente, 12 °C (refrigerantes) Conteúdo da entrega: - Sopradora | Acmi | SBF412 | Sopradora rotativa de estiramento (2 cavidades) – compatível com 100% r-PET e preformas leves Ljdpfoyzc Hpex Anvoaf - Enchedora | Acmi | ESF | Enchedora eletrônica volumétrica com 120 válvulas - Tampadora | Acmi | FEC | Tampadora de 20 cabeçotes para tampas de rosca e encaixe - Alimentador de tampas | Orientação tipo cascata e alimentação ao nível do operador - Orientador de preformas | Alimentação de preformas ao nível do operador - Controle de inserção de preformas | Sistema de controle - Sistema de recuperação do ar de sopro | Para pré-sopro e linha - Sistema de refrigeração | Re-circulação de água na interface da linha combinada - Pacote de automação | Teleserviço por CLP, Ethernet, UPS, acesso remoto - Sistema de lubrificação | Lubrificação central automática - Sistema gerador de espuma | Sistema automático

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral Este sistema de inspeção por raios X Ishida IX-GA-4075-D foi fabricado em 2008 e é projetado para inspeção eficiente de produtos em ambientes de produção dos setores alimentício, de bebidas e farmacêutico. O sistema é utilizado principalmente para a detecção de corpos estranhos, identificando contaminações como metais, vidro, pedras e plásticos de alta densidade, que podem não ser reconhecidos por detectores de metais convencionais. Além da detecção de contaminações, o equipamento também suporta verificações de integridade do produto, como a identificação de componentes ausentes ou a avaliação da consistência do produto. O sistema possui uma construção robusta em aço inoxidável, tornando-o adequado para ambientes industriais com altos requisitos de higiene. O processo de inspeção baseia-se em imagens de raios X, com os produtos sendo transportados por uma esteira através da câmara de inspeção. O sistema analisa diferenças de densidade em tempo real e aciona automaticamente o mecanismo de rejeição ao detectar uma contaminação. Dados técnicos - Construção: Estrutura em aço inoxidável para uso industrial higiênico - IHM: Tela sensível ao toque integrada para operação, calibração e troca de produtos Lasdeyzc D Uopfx Anvjf - Dados elétricos: - Alimentação: 230 V CA, monofásico - Corrente: 11,0 A - Frequência: 50/60 Hz - Função de teste - Detecção de corpos estranhos: - Metal - Vidro - Pedras - Plásticos de alta densidade - Funções adicionais: - Verificação da integridade do produto - Detecção de componentes ausentes - Inspeção baseada em densidade

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Esta rotuladora rotativa de cola fria foi fabricada em 2021 pela empresa alemã GERNEP. A máquina é projetada para a rotulagem com cola fria de garrafas de vidro, principalmente para a indústria cervejeira. Está equipada com um módulo de rotulagem de cola fria e preparada para a instalação de uma unidade adicional. O sistema conta com uma mesa de garrafas acionada mecanicamente (sistema de came de controle) e uma bomba de cola Krones, garantindo uma aplicação uniforme da cola nos rótulos. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 5.000 garrafas/hora - Faixa de velocidade: aprox. 1.000 – 6.000 garrafas/hora - Formatos: garrafas de vidro de 0,33 l / 0,5 l - Aplicação: rotulagem de garrafas de vidro (cerveja) - Configuração: máquina rotativa com 1 módulo de rotulagem de cola fria (preparada para segundo módulo) - Posições de etiqueta: rótulo envolvente, rótulo de gargalo/peito - Dados de conexão: 400 V / 50 Hz / GND / N Conteúdo do fornecimento Lsdpfoyzcyvsx Anvsaf - Rotuladora | GERNEP | Labetta 4/3/8 480 1A | 2021 | Rotuladora rotativa de cola fria com 1 módulo (preparada para segundo módulo) - Sistema de cola | Krones | Bomba de cola - Comando | GERNEP | Painel touch

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Esta rotuladora rotativa de cola fria foi fabricada em 2019 pela empresa alemã GERNEP. Lasdpfx Ajyzcycsnvef A máquina foi projetada para rotulagem de garrafas de vidro com cola fria, especialmente para a indústria vinícola. Ela está equipada com dois módulos de rotulagem de cola fria para aplicação de rótulos no corpo, gargalo e verso. A máquina possui uma mesa de garrafas acionada por servo e uma bomba de cola Krones para garantir um processo de rotulagem preciso. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 5.000 garrafas/hora - Faixa de desempenho: aprox. 1.000 – 5.500 garrafas/hora - Formatos: - 0,75 l Bordeaux (A=309 mm, Ø74 mm) - 0,75 l Schlegel (A=330 mm, Ø76 mm / A=350 mm, Ø78 mm) - 1,0 l Schlegel (A=309 mm, Ø89 mm) - 0,75 l Borgonha (A=297 mm, Ø82 mm) - Aplicação: Rotulagem de garrafas de vidro (vinho) - Configuração: Máquina rotativa com 2 módulos de rotulagem com cola fria - Posições dos rótulos: corpo (frontal), gargalo, verso - Dados de conexão: 400 V / 50 Hz / 3 fases / N / PE Escopo de fornecimento - Rotuladora | GERNEP | Labetta 4/3/12 784 2A SD | 2019 | Rotuladora rotativa de cola fria com 2 módulos - Sistema de cola | Krones | Bomba de cola - Painel de controle | GERNEP | Painel touch

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral Este traypacker com sistema de embalagem por filme termo encolhível foi fabricado em 2001 pela empresa alemã Meypack GmbH. O sistema é composto por um traypacker (VP 521) e uma máquina de embalagem por filme termo encolhível (SWT60), sendo destinado à formação automática de bandejas, empacotamento e envelopamento de latas e garrafas com filme termo encolhível. Os produtos são agrupados por meio de um sistema de transporte integrado e embalados em formatos pré-definidos. Dados técnicos Laedpeyy Sqzjfx Anvjf - Capacidade: aprox. 40 bandejas/min - Formatos: - 24 × latas de 0,5 l - 15 × sleek latas de 0,33 l - 4 × 6 × garrafas de 0,33 l - 6 × 4 × garrafas de 0,33 l - 8 × 3 × garrafas de 0,33 l - 3 × 6 × garrafas de 0,5 l - Aplicação: embalagem de latas e garrafas - Configuração: Traypacker VP 521 + Empacotadora com filme termo encolhível SWT60 com sistema de transporte integrado Escopo de fornecimento - Traypacker | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Sistema formador de bandejas com cola hotmelt (Série 3500V) - Máquina de embalagem termo encolhível | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Unidade de embalagem com túnel de encolhimento - Sistema de transporte | Gebo | Transporte de produtos integrado - Painel de controle | Siemens | SIMATIC OP17 | Interface de operação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Esta rotuladora rotativa (cola fria + etiquetas autoadesivas) foi fabricada em 2011 pela empresa alemã GERNEP. A máquina foi desenvolvida para rotulagem em alta velocidade de garrafas de vidro, especialmente na indústria de bebidas alcoólicas. Ela combina tecnologias de rotulagem por cola fria e autoadesiva, permitindo o uso flexível de vários tipos de etiquetas, incluindo corpo, verso, gargalo e etiquetas adicionais. A máquina está equipada com 2 agregados de cola fria e 2 unidades de rotulagem autoadesiva (HERMA). Dados técnicos - Capacidade: aprox. 12.000 garrafas/hora - Faixa de velocidade: aprox. 3.000 – 18.000 garrafas/hora Laedpfxjyy Ad Se Anvef - Formatos: garrafas de vidro de 700 ml / 750 ml / 1.000 ml - Aplicação: rotulagem de garrafas de vidro (bebidas alcoólicas) - Configuração: máquina rotativa, 2 unidades de cola fria + 2 unidades autoadesivas (HERMA) - Posições das etiquetas: corpo da garrafa (frontal), verso, gargalo, etiquetas adicionais - Parâmetros de ligação: 400 V Escopo de fornecimento - Rotuladora | GERNEP | Labetta 6/4/22 1056 2A 2SK SD | 2011 | Rotuladora rotativa com unidades de cola fria e autoadesiva - Unidades autoadesivas | HERMA | 2 unidades, até 70 m/min - Sistema de controle | B&R | Controle por tela sensível ao toque

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Este sistema de filtração por crossflow foi fabricado em 2006 pela empresa alemã Sartorius. O Sartoflow Compact 12 foi projetado para a clarificação suave de líquidos, especialmente nas indústrias de vinho e bebidas. O sistema ainda está instalado. Não há informações disponíveis sobre disponibilidade, possibilidades de inspeção, histórico de manutenção ou motivo da venda. O sistema possui construção modular com até 12 módulos de filtração, dos quais 10 estão operacionais e 2 estão defeituosos. Laodpfeyycqljx Anvof Dados técnicos - Capacidade: aprox. 3.600 – 12.000 l/h - Aplicação: Clarificação de líquidos (vinho e bebidas) - Configuração: Sistema de filtração crossflow com membranas de fibra oca, até 12 módulos (10 operacionais) Conteúdo do fornecimento - Sistema de filtração crossflow | Sartorius | Sartoflow Compact 12 HF/A | 2006 | Sistema modular com membranas de fibra oca - Módulos de filtração | Sartorius | 2006 | Máx. 12 módulos (10 operacionais, 2 defeituosos) - Sistema de controle | Siemens | Simatic Multi Panel | Controle por toque - Sistema de bombeamento | Bombas integradas - Sistema CIP/retro-lavagem - Instrumentação | Sensores de pressão, válvulas manuais por módulo

Condição: usado, Ano de fabrico: 1969, Visão geral Este misturador de bebidas premix foi fabricado em 1969 pela Stork Jansen & Sutorius N.V. A máquina foi projetada para a produção de bebidas refrescantes gaseificadas e não gaseificadas, bem como água com gás. Ela está configurada como um sistema de mistura e carbonatação com múltiplos tanques, que inclui um tanque de produto, um tanque de vácuo e um saturador para garantir uma mistura homogênea e dosagem precisa de CO₂. A unidade foi totalmente reformada em 2020, está atualmente em operação e pode ser inspecionada. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 15.000 l/h - Aplicação: mistura de bebidas (refrigerantes gaseificados e não gaseificados, água com gás) - Configuração: sistema com múltiplos tanques (tanque de produto, tanque de vácuo, saturador) Laodeyycklopfx Anvjf - Pressão de operação: até aprox. 6 bar (normalmente 1,2 – 1,4 bar) - Teor de CO₂: aprox. 6,5 – 7 g/l - Elétrica: 380 V, trifásico - Potência do motor: aprox. 5,5 – 7,5 kW Escopo de fornecimento - Misturador de bebidas premix | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Sistema multi-tanque com unidade de carbonatação - Trocador de calor de placas | Alfa Laval - Conjunto de bombas | Siemens | Com motor - Sistema de controle | Kinco | IHM com tela sensível ao toque - Inversor de frequência

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão Geral Esta máquina de embalamento em filme termoencolhível (apenas filme) foi fabricada em 2001 pela empresa italiana SMI. A SMI LSK 45 foi concebida para a embalagem exclusiva em filme termoencolhível de garrafas em linhas de enchimento de bebidas. A máquina opera com 4 vias de alimentação e suporta diferentes configurações de embalagem e formatos de garrafas. Estava totalmente funcional antes da desmontagem em janeiro de 2026 e encontra-se atualmente desmontada. A máquina é fornecida com documentação técnica. Dados Técnicos - Produção: aprox. 45 embalagens/min - Formatos: 3×2 / 3×3 / 4×3 - Formatos de garrafas: 500 ml / 1.000 ml / 1,5 l / 2,0 l - Aplicação: embalagem em filme termoencolhível (apenas filme) - Configuração: sistema de alimentação com 4 vias, unidade de embalagem em filme termoencolhível, túnel de encolhimento Laodpsyycgtofx Anvjf Escopo de fornecimento - Máquina de embalamento em filme termoencolhível | SMI | LSK 45 | 2001 | Máquina termoencolhível apenas filme com sistema de alimentação de 4 vias - Túnel de encolhimento | SMI | 2001 | Túnel de encolhimento integrado - Sistema transportador | Com separação de linhas - Comando | Painel de operação com regulador de temperatura Gefran

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Esta rotuladora rotativa roll-to-roll foi fabricada em 2009 pela SIDEL, na França. Lodpfxsyyb Sno Anvsaf A Rollquattro F15 18T foi projetada para a rotulagem roll-to-roll de garrafas PET em linhas de envase de bebidas. A máquina opera com um sistema rotativo com 18 pratos porta-garrafas e está equipada com acionamento por cames mecânicos e alimentação manual de rótulos. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 18.000 garrafas/hora - Formatos: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l - Aplicação: rotulagem roll-to-roll de garrafas PET - Configuração: máquina rotativa com 18 pratos, acionamento mecânico por cames, alimentação manual de rótulos - Dados de ligação: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Escopo de fornecimento - Rotuladora | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Rotuladora rotativa com 18 pratos - Unidade de refrigeração | Kelvin Cool-Power | Unidade de refrigeração externa - Comando | Painel de operação com indicadores de processo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta máquina de sopro rotativa foi fabricada pela Kosme em 2017. Laodpfeyybkdjx Anvsf A máquina foi projetada para a produção de garrafas PET para aplicações em bebidas. Está equipada com 6 cavidades e foi utilizada para produção de média capacidade. A máquina foi desmontada em janeiro de 2026 e está disponível sem moldes. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 12.000 garrafas/hora - Formatos: até garrafas PET de 3 litros - Aplicação: produção de garrafas PET - Configuração: máquina de sopro rotativa, 6 cavidades - Tipo de gargalo: PCO 1881 Escopo de fornecimento - Máquina de sopro | Kosme | KSB 6R | 2017 | máquina rotativa de 6 cavidades, sem moldes - Sistema de alimentação de preformas - Unidade de refrigeração - Sistema de transporte de ar - Comando | HMI integrado

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta linha completa de envase para enchimento quente e frio foi fabricada entre 1999 e 2017 pelas empresas alemãs KHS e Krones. A instalação é projetada para produção de bebidas em garrafas de vidro e PET, suportando aplicações de enchimento quente e frio. O sistema esteve em operação até o final de 2025, ainda está instalado no local e disponível imediatamente. Visitações podem ser agendadas mediante solicitação. Dados técnicos - Capacidade: 12.000 – 36.000 garrafas/hora (por exemplo, aprox. 33.000 garrafas/hora para frascos de 500 ml) Lsdeyx I Awspfx Anveaf - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicação: enchimento quente e frio de bebidas - Tipos de recipientes: garrafas de vidro e garrafas PET (enchimento quente) - Temperatura de envase: 10 °C – 104 °C - Capacidade para CO₂: Sim - Fechamentos: - Vidro: 28 mm alumínio, tampa de rosca de alumínio 33 mm / 43 mm - PET: tampa para enchimento quente de 38 mm, 3 entradas - Rotulagem: rótulo de papel com cola fria (opcional rotulagem sleeve) - Embalagem: caixas wrap-around e bandejas (não inclui embalagem com filme termoencolhível) Escopo de fornecimento - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de construção baixa com transportador de paletes e magazine - Enxaguadora de garrafas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperação de calor - Enchedora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tampador de rosca de alumínio com 15 cabeças, HMI renovado em 2015 - Tampadora Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Aquecimento a vapor, alimentação automática de tampas - Túnel de resfriamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de refrigeração - Secador de garrafas | Europool | - | 2007 | Secador de ar de alta velocidade - Rotuladora | Krones | Starmatic | - | Rotulagem com cola fria, Siemens S5 - Embaladora agrupadora | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalagem em bandeja e caixa, cola quente Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-agrupamento, formatos de paletes Düsseldorf/Euro/Industrial - Rotuladora de paletes | Logopack | - | - | Sistema de rotulagem para paletes - Sistema de osmose reversa | MWT | - | - | Capacidade 800 l/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Este módulo de embalagem, composto por formadora de bandejas e seladora de caixas, foi fabricado em 2016 pela empresa dinamarquesa SOCO SYSTEM A/S. O sistema consiste em uma formadora automática de bandejas e uma seladora de caixas, projetadas para o manuseio totalmente automático de caixas em linhas de embalagem. A formadora de bandejas molda blanks de cartão planos em bandejas, que são transportadas por uma esteira para os processos subsequentes, enquanto a seladora de caixas aplica fita adesiva autocolante para fechar as caixas após o enchimento. Dados técnicos Lsdpfxjyxxxvo Anvoaf - Capacidade: 12 – 14 ciclos/min (formadora de bandejas) - Aplicação: formação e fechamento de caixas - Configuração: formadora automática de bandejas com sistema de formação pneumático e seladora automática de caixas com fechamento por fita adesiva - Alimentação: - Tensão: 3 × 400 V - Frequência: 50 / 60 Hz (formadora de bandejas), 50 Hz (seladora) - Consumo de ar: aprox. 31,3 Nl/ciclo (formadora de bandejas), aprox. 0,6 Nl/ciclo (seladora de caixas) - Pressão de ar: 0,6 – 1,0 MPa - Corrente nominal: 2 A (formadora de bandejas), 3 A (seladora) Escopo de fornecimento - Formadora de bandejas | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Formadora automática de bandejas com sistema de formação pneumático e comando HMI - Seladora de caixas | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Seladora automática de caixas com aplicação de fita adesiva e transportador integrado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão Geral Esta rotuladora autoadesiva modelo ENOS Millenium foi fabricada em 2002 e é projetada para aplicação de etiquetas autocolantes em garrafas de vidro, especialmente na produção de vinho. A máquina possui três estações de rotulagem, permitindo a aplicação de etiquetas frontais, traseiras e de vedação. Com uma capacidade de aproximadamente 2.500 garrafas por hora, o sistema é adequado para linhas de produção de pequeno a médio porte. A máquina suporta os formatos de garrafas Bordeaux e Borgonha, sendo que os componentes de formato correspondentes estão incluídos no fornecimento. Sua construção modular e a tecnologia de autocolagem oferecem flexibilidade para diversas aplicações de etiquetas e tipos de garrafas. Dados Técnicos - Desempenho: aprox. 2.500 garrafas por hora - Tecnologia de rotulagem: adesivo (autoadesiva) Ljdpfx Anjyxxxcsveaf - Número de estações: 3 - Aplicações: - Etiqueta frontal - Etiqueta traseira - Etiqueta de vedação - Formatos de garrafas: - Tipo de recipiente: garrafas de vidro - Formatos suportados: - Bordeaux - Borgonha - Componentes de formato: incluídos para ambos os tipos de garrafa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Lodpfxeyxr Ano Anvjaf Esta linha compacta de envase para latas e garrafas é composta por equipamentos das marcas Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro e Millipore, desenvolvida especialmente para a produção de bebidas artesanais com tamanhos de lotes flexíveis. A linha combina tecnologias de envase isobárico e atmosférico e inclui máquinas semiautomáticas e manuais para encher, fechar, rotular e filtrar os produtos. O centro do sistema é a enchedora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de processar tanto latas quanto garrafas, equipada com unidade de fechamento integrada. Graças ao seu design modular, o sistema é especialmente adequado para produtores de pequeno e médio porte realizando produção piloto ou bebidas especiais como cerveja artesanal, kombucha, sidra ou refrigerantes. Dados técnicos - Capacidade de produção: - Até 24 unidades por minuto (atmosférico – Wildgoose) - Até 16 unidades por minuto (isobárico – Wildgoose) - Capacidade adicional de envase manual/semiautomático, conforme configuração - Formatos: - 20 cl – 1,5 l (dependendo da máquina) - Tipos de recipientes: - Latas e garrafas de vidro - Aplicação: - Cerveja - Bebidas artesanais - Kombucha - Sidra - Refrigerantes - Tecnologias de envase: - Envase isobárico (produtos carbonatados) - Envase atmosférico - Envase manual - Filtração: - Sistema de microfiltração em 3 estágios (Millipore) - Configuração: - Linha modular / semiautomática - Estado: usado, em bom estado Conteúdo do fornecimento - Máquina de envase de latas/garrafas | Wildgoose | WG1-CE | Envase isobárico e atmosférico com fechamento integrado; 16 latas/min. (isobárico) / 24 garrafas/min. (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 - Enchedora manual | SCH | SCHPK6 | Enchedora manual com 6 bicos; aprox. 250 garrafas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 - Enchedora | Slowbeer | RI4 | Enchedora com 4 bicos; aprox. 350 garrafas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 - Rotuladora | Enos Euro | Base | Rotuladora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 - Fechadora de tampas coroa (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Fechadora pneumática de tampas coroa; tamanhos de tampa coroa 26 / 29 mm | 2012 - Sistema de microfiltração | Millipore | 3 estágios | Construção em aço inoxidável; sistema de filtração em 3 estágios | 2016 Informações adicionais - A unidade de fechamento está integrada na enchedora Wildgoose WG1-CE - O sistema permite troca flexível entre envase de latas e garrafas - Ideal para produção artesanal, com mudanças frequentes de produto ou formato - Área ocupada compacta e design modular

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Esta cervejaria com moinho de malte e trocador de calor de placas foi fabricada em 2013 pela empresa espanhola Slowbeer. A instalação consiste em uma linha de brassagem de 2 caldeiras (tina de mosturação e caldeira de cozimento), um moinho de malte e um trocador de calor de placas, sendo projetada para todo o processo de produção de cerveja, incluindo mosturação, fervura e whirlpool. Dados técnicos - Mosto final: 250 litros por batelada - Aplicação: Fabricação de cerveja - Configuração: Cervejaria de 2 caldeiras (tina de mosturação + caldeira de cozimento), processo completo de brassagem (mosturação, fervura, whirlpool) - Sistema de aquecimento: Elétrico - Controle de temperatura: Automático - Sistema de segurança: Alarme térmico de segurança - Resfriamento: Trocador de calor de placas - Alimentação: 400 V, trifásico - Potência instalada: 15 kW Itens fornecidos Lodpfeyw Abfox Anveaf - Cervejaria (2 caldeiras) | Não incluso | MB 250 E | 2013 | Tina de mosturação e caldeira de cozimento, aquecimento elétrico, controle de temperatura automático - Trocador de calor de placas | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Área de troca: 0,63 m², pressão de projeto: 10 barg, volume: 1,5 l, temperatura de projeto: 0 – 100 °C - Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacidade: 100–150 kg/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Estes tanques de fermentação (Iso-Tank) foram fabricados em 2018 pela empresa alemã BrauKon GmbH. O conjunto é composto por 3 tanques de fermentação projetados para fermentação de cerveja. Os tanques permanecem instalados e conectados à rede de energia, estando imediatamente disponíveis. A instalação pode ser inspecionada em operação mediante solicitação. Dados técnicos - Capacidade: 10 hl cada Lajdpfx Ajywn Svjnvef - Aplicação: fermentação de cerveja - Configuração: 3 × tanques de fermentação iso