Stapler Center Fritz Gmbh Tpw 40 Al-Pa-Aw comprar usado (91.068)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 21 A, tipo de corrente de entrada: CC, vazão volumétrica: 6.045 m³/h, peso total: 1.100 kg, EXTRATOR ALKO ECO JET 60/5 HD, sem software de controlo. Extrator de pó de madeira, sistema de extração de pó, filtro autolimpante, extrator de vácuo ALKO ECO JET. O filtro é limpo pneumaticamente por impulsos de ar comprimido durante o funcionamento, o que garante uma elevada eficiência do equipamento. Ideal para todos os tipos de pós secos em diversos processos tecnológicos. Nodpfxeyrqnze Ab Redc É possível substituir os sacos filtrantes de acordo com as necessidades e o uso pretendido.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Se tiver dúvidas, pode contactar-me a qualquer momento por e-mail. A localização da máquina é Laupheim. Njdpfsya H Uyex Ab Redc

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 2.727 h, Funcionalidade: totalmente funcional, ANO DE FABRICAÇÃO: 2015 Horas de funcionamento: 2727 h FABRICANTE: HAAS AUTOMATION INC MODELO: VF 5/40 CNC: HAAS Nodpfx Aj Adql Tjb Rjdc Dados técnicos Eixo X: 1270 mm Eixo Y: 660 mm Eixo Z: 635 mm Velocidade de deslocamento rápido do eixo X: 18,0 m/min Velocidade de deslocamento rápido do eixo Y: 18,0 m/min Velocidade de deslocamento rápido do eixo Z: 18,0 m/min Curso de deslocamento da ponta do eixo para a mesa (~máx.): 742 mm Curso de deslocamento da ponta do eixo para a mesa (~mín.): 107 mm Trocador de ferramentas com 24 posições Velocidade de rotação do eixo: 10.000 rpm Potência máxima do eixo: 22,4 kW Torque máximo do eixo: 122,0 Nm a 2.000 rpm Cone do eixo: CT40 | BT40 | HSK-A63 Largura da mesa: 584 mm Comprimento da mesa: 1.321 mm Carga máxima da mesa: 1.815 kg Largura das ranhuras em T na mesa: 14 mm Distância entre os eixos na mesa: 80 mm A máquina é fornecida com manuais de operação e declaração de conformidade CE.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. Nedpfx Ajz Agv Uob Rodc - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. Ndodjz Agw Eepfx Ab Rjc - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Ndsdpfxozz Rpcs Ab Rsc Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: pronto a usar (usado), Contentor de aluguer de 20 pés para jato de areia com equipamento de jato sob pressão, sistema de filtragem e equipamento de segurança Njdoxl Dq Uspfx Ab Rsdc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Curso X: 4000mm Curso Y: 2000mm Curso Z: 600mm Dimensões (CxLxA): 6.400 x 3.200 x 3.100mm Peso aprox.: 10.500kg Cortadora a jato de água Stein-Moser GmbH, CNC 5 eixos 4020 x 2020 x 600 mm Dados técnicos: - Área de trabalho X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - área de apoio X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Eixo Z: 600 mm Ndsdpfxswiatie Ab Roc - Faixa de oscilação A, B: +/- 46° - Eixo rotativo C, giratório a 360°: +/- 3.600° - Velocidade de posicionamento: 10 m/min - Repetibilidade: +/- 0,1 mm - Conexão pneumática: mín. 6,5 bar - Conexão de água: 2 – 5 bar - Dimensões da máquina (CxLxA): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Peso (com água): aprox. 10.500 kg - Temperatura operacional: +10°C a +40°C - Pressão máx. de trabalho do componente de alta pressão do jato de água: 4.000 bar FERRAMENTAS / PEÇAS DE REPOSIÇÃO NO VALOR DE aprox. 25.000 € incluídas. Preço novo aprox. 300.000 € para a máquina de corte a jato de água. Inclui 3 toneladas de areia abrasiva para corte. Série: WS2040HB/090601 Tipo: WS 2040 HB Wanne 4.2 Armário para PC (Rittal) com rodízios e unidade de ar condicionado, contendo: controle servo, TYM NUM AXIUM POWER, sistema de acionamento NUM MDLU 3, PC de controle, monitor, teclado e mouse à prova de respingos, unidade de operação manual para controle manual da máquina. - Valores de conexão: 400 V AC, 16 A - Tensão de controle: 24 V DC Controle servo NUM AXIUM POWER: - Unidade central para funções CNC, PLC e comunicação - Módulos I/O descentralizados com 32/32 entradas/saídas digitais via fibra óptica Sistema de acionamento MDLU 3: - Totalmente digital, compacto, com alimentação integrada - Controle integrado de posição, velocidade e corrente - Servomotores digitais sem escovas - Sistema de medição de alta resolução via encoder SinCos integrado - Potência nominal do motor: 2 kW Software CAD/CAM Programa completo para criar ou importar desenhos, ajustar parâmetros específicos de corte por jato de água e controlar a máquina. - Controle direto da máquina - Software Windows 32 bits - Estratégias automáticas de início - Ordem automática de correção - Direção de corte livremente selecionável para cada contorno - Correção do jato - Banco de dados de materiais - Controle visual do corte - Importação HPGL e DXF - Ajuste automático da pressão da bomba

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Contentor de 150 litros com isolamento térmico, aquecimento de 13,5 kW/400 V com desativação automática da temperatura, grelha, dispositivo de enchimento "bag-in-box" com suporte para sacos Ndodpfx Abst U H Nrj Rjc * Simples, seguro, óptima relação preço/desempenho * Sem flutuações de temperatura * Aquecimento absolutamente suave devido à grande superfície de aquecimento de 0,4 m² * Com termóstato: desliga-se quando a temperatura é atingida * Estrutura de aço inoxidável ajustável em altura - o contentor funciona completamente vazio "Tempo livre" durante o tempo de aquecimento aprox. 40 min. para 150 litros de água Produção horária aprox. 150 litros também disponível com aquecimento de 18 kW /400 V - débito horário de 180 litros Enchimento de garrafas com 2 dígitos disponível Não tem uma ligação de 400 V? O pasteurizador de contentores também está disponível com caldeira de condensação a gás. ##### RINK - Pasteurizadores há mais de 30 anos Tecnologia comprovada - mais de 500 unidades em uso pelos clientes

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 6234-3, capacidade de furação: 40 mm, comprimento total: 3.490 mm, traço de pena: 200 mm, altura total: 2.950 mm, largura total: 1.800 mm, comprimento da mesa: 1.800 mm, velocidade do fuso (máx.): 2.800 rpm, largura da mesa: 600 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 2.900 kg, diâmetro da coluna: 195 mm, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, distância da mesa ao centro do fuso: 705 mm, potência do motor do fuso: 5 W, altura da mesa: 900 mm, distância do centro da mesa ao nariz do fuso: 95 mm, corrente de entrada: 25 A, • Bancada de trabalho 1800 x 600 mm com ranhuras tipo T • Curso do braço 1050 mm Nodpfx Abjz R Rv Re Redc • Mandril de perfuração SK 40 com dispositivo de fixação de ferramentas • Programação de velocidade contínua • Avanço contínuo da pinça através de servomotor trifásico • 2 ranhuras tipo T de 18 mm na base da máquina, na parte traseira • 2 ranhuras tipo T de 18 mm na base da máquina, no lado esquerdo • Dispositivo de rosqueamento • Lubrificação centralizada • Sistema de refrigeração • Marcação CE • Inclui acessórios conforme foto

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 61036946, força de aperto: 800 kN, diâmetro do parafuso: 40 mm, cilindrada: 201 cm³, pressão de injeção: 1.860 barra, peso de injeção: 183 g, altura do molde (mín.): 150 mm, força de ejeção: 22.000 N, curso do ejetor: 100 mm, curso de abertura: 750 mm, altura de instalação: 400 mm, comprimento total: 4.750 mm, largura total: 1.670 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 5.600 kg, capacidade de aquecimento: 11,5 kW (15,64 cv), tipo de transmissão: Vollelektrisch, vão livre: 735 mm, peso da ferramenta: 600.000 g, Máquinas de moldagem por injeção diretamente do fabricante! Como fabricante KraussMaffei, oferecemos-lhe aqui as nossas máquinas testadas e flexíveis em stock: A máquina de moldagem por injeção básica, precisionMolding, oferece a solução de nível de entrada perfeita para a moldagem por injeção totalmente eléctrica, permitindo-lhe reagir de forma rápida e inovadora às exigências do mercado. Combina alto desempenho, operação simples e prazos de entrega curtos. Pode ser utilizada numa vasta gama de aplicações, por exemplo, na indústria de embalagens, na indústria eléctrica e eletrónica, na tecnologia médica e na indústria automóvel. As suas vantagens: - Relação preço/desempenho optimizada para uma vasta gama de aplicações - Elevada eficiência energética graças ao conceito de máquina totalmente eléctrica - Realização de prazos de entrega exigentes graças ao conceito básico de máquina com uma vasta gama de opções DADOS TÉCNICOS: KM 80 / 380 PA G01 (encomenda 38670023) CONTROLO  MC P1 com ecrã a cores TFT de 15" com funções multi-toque UNIDADE DE FIXAÇÃO  Força de aperto kN 800  Força de abertura do molde, máx. kN 120  Largura livre (h x v) mm 470 x 420  Placa de fixação (h x v) mm 610 x 560  Altura de instalação do molde min. - max. mm 150 - 400  Largura de abertura mm 750  Curso de abertura do molde máx. mm 350  Acionamento elétrico do ejetor  Curso do ejetor mm 100  Força do ejetor para a frente/para trás kN 22 / 22  Velocidade do ejetor para a frente/para trás mm/s 300 / 300  Peso máximo do molde kg 600 Peso do molde kg 600 UNIDADE DE MOLA  Diâmetro do parafuso / tipo mm 40 / standard  Rácio Ls/D efetivo 20,0 Ndjdpfx Aboud H Dms Rec  Pressão de injeção bar 1860  Volume do curso cm³ 201  Peso da injeção no curso máximo para PS g 183  Velocidade de injeção mm/s 200  Caudal de injeção cm³/s 251  Velocidade de acionamento do parafuso 1/min 334  Caudal de plastificação (standard) g/s 24,7  Força de contacto do bico kN 34 PARÂMETROS ELÉCTRICOS  Carga ligada kW 20,6  Potência térmica instalada kW 11,5  Alimentação eléctrica V / Hz 400 / 50 3 fases com condutor neutro PESO E DIMENSÕES  Peso líquido com armário de distribuição t 5,6  Comprimento x largura x altura m 4,75 x 1,67 x 1,85 EQUIPAMENTO ADICIONAL  Plastificação de baixo desgaste  Cilindro de plastificação BluePower totalmente isolado  Bocal aberto  Válvula de ar 1 dobra (BWAP)  Pneum. Controlo pneumático da válvula de canal quente portão 1 - compartimento  Interface eléctrica em cascata 4 vezes  Interface Euromap para manuseamento E18, E63  Interface Euromap (computador central) E67, E77  Bateria de água 4 - compartimento  Lubrificação automática centralizada  Controlo de processo adaptativo (APC)  Circuito de moldagem por injeção  Pacote de análise gráfica A máquina está localizada na nossa fábrica em Parsdorf e está disponível a curto prazo. Outras opções adicionais podem ser oferecidas a pedido. Aguardamos com expetativa o vosso pedido de informação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, horas de funcionamento: 6.740 h, capacidade de carga: 4.000 kg, altura de elevação: 4.400 mm, tipo de combustível: diesel, altura de construção: 2.970 mm, tipo de engrenagem: automático, Equipamento: cabina, Empilhadeira frontal H 40 D com cabine completa Equipamento próprio da empresa GLW Várias manutenções e reparos realizados, sempre revisada Nedpfx Ajurpwtsb Redc Horas totais de operação: 6.740 h Altura de elevação: 4,4 m Altura total: 2,97 m Sujeito a erro e venda prévia. Preço EXW (a partir do estoque) em Riederich.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Caldeira de jato de pressão móvel de 200l para uso em canteiros de obras ou aplicações estacionárias. Válvulas instaladas com segurança sob a alça. Muito adequada para uso robusto em obras. Composto por: - Caldeira de pressão 200l - Peneira de pré-filtragem - Tampa de proteção contra intempéries - Separador de água - Regulador de pressão - Regulação do ar de transporte (quantidade de ar no reservatório e na mangueira de jato) - Mangueira de jato Ø25mm, 10m - Bico de jato Venturi Ø8mm (consumo de ar a 6 bar aprox.: 3,57m³/min) - Válvula de mistura do abrasivo em Y revestida em borracha para menor desgaste Nodpoynr E Tefx Ab Redc - Filtro de ar respirável com mangueira de ar de 10m - Capacete para jateamento Dispositivos de segurança: - Botão de segurança tipo "homem morto" com cabo de controle - Despressurização rápida controlada Opcional: - Alça maior com suporte para mangueira - Cabeça de jateamento úmido - Aquecedor de ar respirável - Estrutura de transporte com balde e tampa como extensão para jateamento contínuo por várias horas sem reabastecimento - etc. Fabricado na Alemanha

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Recipiente de jato pressurizado de 100l móvel para uso em canteiros de obras ou aplicações estacionárias. Válvulas e controles instalados com segurança sob a alça. Muito adequado para uso robusto em obras. Inclui: - Recipiente pressurizado de 100l - Peneira prévia - Tampa de proteção contra intempéries - Separador de água - Regulador de pressão - Controle do fluxo de ar (quantidade de ar no reservatório e mangueira de jato) - Mangueira de jato Ø25mm, 10m - Bico de jato Venturi Ø8mm (consumo de ar a 6 bar aprox.: 3,57m³/min) - Válvula de mistura de abrasivo tipo Y, revestida de borracha para menor desgaste - Filtro de ar respirável com mangueira de 10m - Capacete de jateamento Dispositivos de segurança: - Interruptor de segurança tipo homem-morto com cabo de controle - Despressurização rápida controlada Opcional: - Alça maior com suporte para mangueira - Cabeça de jato úmido - Aquecedor de ar respirável - Estrutura de transporte com balde e tampa para operação contínua sem reabastecimento por várias horas - etc. Nodpsynr Emofx Ab Rsdc Fabricado na Alemanha

Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 36.000 h, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 04638, Leistritz ZSE40HP-36D Ano de fabricação: 2015 Potência: 55kW Rotação: 600rpm Inclui cabeçote de extrusão com 6 furos Inclui dosagem volumétrica da Brabender Aplicação anterior: masterbatch de ABS, PP & PE, até 120 kg/h Horas de operação: aprox. 36.000h Nsdpfxjx Sq I No Ab Rsdc Por favor, verifique as imagens e o vídeo para o estado e o conteúdo da oferta. O equipamento está localizado atualmente na Inglaterra. A linha encontra-se atualmente desmontada. O equipamento/sistema oferecido foi testado, está totalmente operacional e pronto para uso. O preço de venda inclui IVA. Você receberá uma fatura formal. Para clientes estrangeiros, é possível emitir uma fatura líquida. A condição é a apresentação de um número de identificação fiscal válido. Venda prévia reservada. Visite nosso site e confira também nossas outras ofertas. As marcas e nomes de empresas mencionados são propriedade de seus respectivos detentores e servem apenas para identificação e descrição dos produtos. Alterações nos dados técnicos, bem como erros na descrição do artigo, podem ocorrer e estão sujeitos a alterações.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Contentor de granalhagem para granalhagem com esferas de vidro, cerâmica, corindo, cascalho duro, areia granada, etc. Contentor de granalhagem com piso de rosca transportadora de superfície total e preparação real do agente de granalhagem. Graças ao nosso sistema de circulação, não há necessidade de varrer, aspirar e escavar o abrasivo na sala de granalhagem durante a granalhagem das suas peças. Separador de ar para limpeza de granalha 4 vezes ajustável em termos de volume de ar/ velocidade de fluxo/ proximidade de aspiração da granalha/ regulação da altura da camada de granalha. Peneira vibratória eléctrica para uma separação permanente dos grossos. Elevador de baldes com fuso roscado trapezoidal para tensão da correia e controlo da velocidade. Contentor revestido com um tecido de borracha 70shore de 4 mm para uma vida útil de até 30 anos quando utilizado corretamente. O contentor pode ser aberto completamente de lado para facilitar o carregamento por empilhador. O contentor pode ser melhorado com uma escotilha superior de grua, reforço do piso e extensão lateral da sala de granalhagem. Para a decapagem de aço inoxidável, o contentor pode ser melhorado com uma gaveta magnética real ou um separador de tambor magnético, bem como uma grelha de aço inoxidável. Sistema de filtragem com portas de fácil manutenção, ensacamento de poeiras por big bag, filtro secundário H13/14 e silenciador. Tina com regulador de pressão e separador de água. Ndjdpfx Absuwlzyo Roc O contentor caracteriza-se pela sua fiabilidade e fácil manutenção. Todos os componentes do sistema são facilmente acessíveis na parte traseira do contentor. Apenas 4 rolamentos de esferas no piso do transportador helicoidal e 4 rolamentos de esferas no elevador de alcatruzes. Garantia especial de 5 anos para as peças essenciais do sistema de granalhagem incluído. Equipamento de segurança: Interruptor de limite da porta/portão, controlo de homem morto, iluminação de emergência, janela de visualização da sala de explosão, paragem de emergência na sala de explosão e no exterior do armário de controlo, ventilação rápida do recipiente sob pressão

Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 30.000 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20526471, Extrusora de Dupla Rosca de Laboratório – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) com diâmetro de rosca de 26 mm Apresenta todas as características da série ZSK Mc 18, sendo adequada tanto para o desenvolvimento de formulações e amostragem de compostos quanto para a produção de pequenas quantidades de composto, até aprox. 180 kg/h. Comparado ao modelo anterior ZSK 26 Mc, o extrusor de laboratório desenvolvido permite aumentos de rendimento de até 100%, pois o torque foi elevado para 15 Nm/cm³. O extrusor é móvel e requer pouco espaço, visto que o quadro elétrico está integrado ao chassi base. Sistemas de aquecimento e resfriamento instalados prontos para operação (plug & play). Nº da máquina: 20526471 Ano de fabricação: 2012 Horas de operação: aprox. 30.000 h Estado: Usado, em funcionamento Dados técnicos: Tipo de extrusora: Extrusora dupla rosca Modelo: ZSK 26 Mc18 Comprimento de processo: 40 L/D Potência do motor: 36,9 kW Alimentação elétrica: 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Configuração dos cilindros: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Produtividade: aprox. 150–200 kg/h, dependendo da formulação, matéria-prima e qualidade de produto exigida Aplicações: Compostos altamente carregados, aplicações de masterbatch Adequada para processamento de: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET e biopolímeros Escopo de fornecimento Sistema de alimentação gravimétrica: Dosadores gravimétricos K-Tron 1 × dosador para pellets 1 × dosador para pós (dupla rosca) Alimentação lateral / desgasificação: 1 × alimentador lateral ZS-B25 1 × desgasificação lateral a vácuo ZS-EG25 Nsdpfjyhd Dbjx Ab Rsdc Sistema de vácuo: bomba de vácuo Busch Plastex MI 0120 B 222 CNX6, especialmente projetada para aplicações com PET. Atenção: a bomba de vácuo não está incluída. Monitoramento do processo: Sistema de sensores de pressão do fundido Sistema de sensores de temperatura do fundido Integração PLC Sistema de peletização (peletização em fio): Unidade de secagem de ar não incluída Peletizadora de fios SP50 Banho de água Equipamentos periféricos: Estação de descarga de sacos para pellets Sistema de transporte até os dosadores Peças de reposição: Incluídas peças de reposição, 2º conjunto de roscas.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: 11095150, IPG Laser GmbH usado Fonte laser de 4kW com unidade de arrefecimento Nedpfxjrq D D Es Ab Rsdc 400-460V AC 3P/PE 50/60 Hz 30.8A ano de construção 2011 Número DWG: G25-16-100920-2 Unidade de arrefecimento: LC170.01-W3.5 Ano de construção 2010 3/PE - 400V 50Hz 21,8A 4pcs disponíveis

Ano de fabrico: 2012, condição: quase novo (usado), Unidades de ar condicionado de precisão/climatização de precisão STULZ ALD 1072 GE, usadas, adequadas para aplicações de refrigeração em centros de dados e salas técnicas. As unidades são fabricadas pela STULZ GmbH, em Hamburgo, e possuem a marcação CE. Utilizam o refrigerante R410A e operam com uma alimentação de 400V / 50Hz. As unidades estão disponíveis com e sem ECU, dependendo dos requisitos. Detalhes técnicos: Fabricante: STULZ GmbH, Hamburgo Modelo: ALD 1072 GE Anos de fabricação disponíveis: 2012 e 2014 Refrigerante: R410A Tensão de alimentação: 400V ±10% Frequência: 50Hz Ndodpfx Aszklcieb Rec Pressão máxima de operação: 40 bar Carga máxima de refrigerante: 11,20 kg Fabricado na Alemanha Aplicação: Centro de dados / sala de servidores / refrigeração técnica Estado: Usado Total disponível: 7 unidades

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, pressão: 6 barra, duração da garantia: 60 meses, largura interior: 4.000 mm, comprimento interno: 6.000 mm, altura interna: 3.000 mm, área de filtragem: 99 m², vazão volumétrica: 7 m³/h, Equipamento: documentação / manual, iluminação, Casa de decapagem para todos os materiais de decapagem, construída em aço/isopainéis com sistema de filtragem, sistema de circulação de ar, preparação de materiais de decapagem, recipiente de decapagem a pressão de 200 litros com reabastecimento automático, mangueira de decapagem com controlo de homem morto, sistema de ar respirável, iluminação LED, revestimento de paredes 70shore em tecido de borracha de 4 mm, elevador de baldes para poço de varrimento. Recirculação de granalha através de poço de varrimento com elevador de baldes, pode ser atualizado para parafuso transportador transversal com tampa doseadora em toda a largura como poço de varrimento ou piso transportador plano completo. O transporte das peças pode ser adaptado: carro de granalhagem com esteira, sistema de grua, abertura do teto da grua, etc. Para o jateamento de esferas de vidro em aço inoxidável, pode ser melhorado com a gaveta magnética correta ou com um separador de tambor magnético acionado eletricamente. No caso de granalhagem com 2 granalhas diferentes (ferrítica e mineral), é possível atualizar com um separador de tambor magnético, uma fase final de magnetização e um segundo separador de ar para separação e limpeza das granalhas. Ndedpfx Abju A A Tke Rec Equipamento de segurança: Bateria de iluminação de emergência, interrutor de paragem de emergência na cabina e no exterior, janela de visualização da câmara de decapagem, interrutor de limite da porta/porta, controlo de homem morto, ventilação rápida do recipiente pressurizado Garantia até 5 anos para vários componentes. 50 anos de experiência e mais de 3000 sistemas na construção de máquinas de jato de areia

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 1988, 1 unidade usada de empilhador de braço de pinça Fabricante: J. Ott, Maschinenbau GmbH Modelo: Empilhador de braço de pinça JOTTA Ano de fabricação: 1988 Localização: Norte/Leste da Alemanha DISPONÍVEL IMEDIATAMENTE Nodpfj Ad Htyex Ab Rjdc Em caso de interesse, aguardamos as suas propostas de preço! A oferta e os preços são exclusivamente líquidos e referem-se ao local de entrega. Reservamo-nos o direito de efetuar vendas intermediárias, bem como o direito de corrigir eventuais erros e/ou imprecisões. Sem garantia e/ou responsabilidade, conforme o estado em que se encontra, seja horizontal ou vertical. É expressamente proibida qualquer reprodução, reutilização, publicação e/ou cópia desta oferta!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Carro de jateamento manual para sistema de jateamento, capacidade de carga de 5 t - C= 3000 mm, L= 1500 mm, A= 500 mm Nsdpsyyxa Nefx Ab Rjdc - Carga máxima: 5 t - Carro de jateamento com roletes de rebordo para trilhos no salão de jateamento - Perfis na vertical para permitir o escoamento do abrasivo - Olhais de tração para empilhadeira - Mesa giratória disponível como opção

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, pressão: 6 barra, duração da garantia: 60 meses, largura interior: 5.000 mm, comprimento interno: 15.000 mm, altura interna: 5.000 mm, área de filtragem: 352 m², vazão volumétrica: 22 m³/h, Equipamento: documentação / manual, iluminação, Casa de granalhagem *até 5 anos de garantia* para todos os materiais de granalhagem, construída em aço/isopainéis com sistema de filtragem, sistema de circulação de ar, preparação de materiais de granalhagem, recipiente de granalhagem de pressão de 200l que se reabastece automaticamente, mangueira de granalhagem com controlo de homem morto, sistema de ar respirável, iluminação LED, revestimento de paredes 70shore de borracha de 4mm, elevador de baldes para poço de varrimento. Recirculação de granalha através de poço de varrimento com elevador de balde, pode ser atualizado para parafuso transportador transversal com tampa de dosagem em toda a largura como poço de varrimento ou piso transportador plano completo. O transporte das peças pode ser adaptado: carro de granalhagem com esteira, sistema de grua, abertura do teto da grua, etc. Para o jateamento de grânulos de vidro para aço inoxidável, pode ser atualizado com a gaveta magnética correta ou com um separador de tambor magnético acionado eletricamente. No caso de granalhagem com 2 granalhas diferentes (ferrítica e mineral), é possível atualizar com um separador de tambor magnético, uma fase final de magnetização e um segundo separador de ar para separação e limpeza das granalhas. Equipamento de segurança: Bateria de iluminação de emergência, interrutor de paragem de emergência na cabina e no exterior, janela de visualização da câmara de decapagem, interrutor de limite da porta/porta, controlo de homem morto, ventilação rápida do recipiente pressurizado Ndsdpfeu Hy Tpex Ab Rec Garantia até 5 anos para vários componentes. 50 anos de experiência e mais de 3000 sistemas na construção de máquinas de jato de areia

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Enroladora precisa para filmes e materiais em banda. Projetada para desenrolar, guiar e rebobinar materiais em rolo de forma uniforme. Construção de segurança integrada com proteção em vidro, indicador de ponto de partida a laser (verde), botões de emergência e guia pneumática de filme. Estrutura da máquina em aço, acionamento controlado eletricamente. Ideal para linhas de produção em tecnologia de revestimento ou laminação. Ndsdpfx Aexzuiyob Roc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Detalhes técnicos: Curso X: 600 mm Curso Y: 400 mm Curso Z: 500 mm Controlo: Mitsubishi M70 Dimensões da mesa: 2 × 700 × 400 mm Capacidade de carga da mesa: 2 × 250 kg Ndjdpfx Ajzgu Aqjb Rec Sistema de fixação de ferramentas: SK40 / ISO40 Velocidade: 12.000 RPM Armazém de ferramentas com: 24 posições (+1 posição de troca de ferramenta) Consumo total de energia: 25 kW Peso da máquina, aproximadamente: 6,6 t Dimensões da máquina, aproximadamente (C x L x A): 3,7 × 2,60 × 2,78 m A Müga S6040 é um centro de usinagem CNC vertical moderno, concebido para a usinagem completa e precisa de peças em produção unitária, de pequenos lotes e em série. A máquina possui uma potente árvore principal com até 12.000 RPM, um controlo CNC Mitsubishi M70 e uma mesa rotativa/de troca integrada, para uma produção eficiente e produtiva. Graças à construção robusta da máquina e aos guias lineares de precisão, a Müga S6040 é adequada para tarefas de fresagem, furação, rosqueamento e usinagem exigentes na construção de ferramentas, na construção de máquinas, na construção de moldes e na usinagem geral de metais. Centro de usinagem CNC de 4 eixos com mesa de troca – 2 estações de trabalho (A/B), cada uma com o seu próprio eixo 4 controlado por CNC e porta-ferramentas.