Spadoni, Videojet Sudhaus comprar usado (80)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta linha completa de enchimento para garrafas de vidro retornáveis foi fabricada em 2012 pelos principais fabricantes europeus Krones, Sidel e Kettner. A linha é projetada para produção de bebidas em alta velocidade e processa até 42.000 garrafas por hora no formato de garrafa contornada de 0,33 litro. Inclui todos os componentes necessários, desde a despaletização até a paletização final e rotulagem, sendo assim um sistema turnkey completo para operações de envase. A linha passou por manutenção anual em agosto de 2025 e foi desativada em 1º de setembro de 2025. Permanece instalada e conectada, podendo ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos Capacidade: 42.000 g/h Formatos: garrafa contornada 0,33 L Aplicação: cerveja, refrigerantes ou outras bebidas em garrafas de vidro retornáveis Comprimento da linha: aprox. 103 × 29 m Estado: excelente; mantida até a desativação (setembro de 2025) Disponibilidade: imediata Status: ainda instalada e conectada Escopo de fornecimento Despaletizador | Kettner | 60 paletes/h | 1992 | Automático, garrafas de vidro Desencaixotador | Kettner | 2.500 caixas/h | 1992 | Para caixas retornáveis Lavadora de caixas | Seroba | 2.500 caixas/h | 1992 | Aço inoxidável, cuba única Lavadora de garrafas | Krones | 47.200 g/h | 2010 | Limpeza em várias zonas Inspeção de garrafas vazias | Heuft | 46.000 g/h | 2012 | Sistema de câmeras Enchedora | Krones | 42.300 g/h | 2012 | Garrafas de vidro, operação de retorno Rotuladora | Krones | Topmatic | 2012 | 2 estações (corpo e contrarrótulo), passo 125 mm + Checkmat Controle de nível e fechamento | Heuft | 43.000 g/h | 2012 | Sistema de sensores e câmeras CIP & estação de mistura | KHS | 16.500 L/h | 2011 | Integrada, totalmente automática Impressora | Videojet | 43.000 g/h | 2012 | Impressora jato de tinta Encaxotadora | Kettner | 2.200 caixas/h | 1992 | Automática Paletizadora | Kettner | 50 paletes/h | 1992 | Automática Envolvedora de paletes | Robopac | 50 paletes/h | 1992 | Com filme stretch Rotuladora de paletes | Logopak | 60 paletes/h | 2014 | Rotulagem de paletes Transportadores de garrafas | Sidel Gebo | – | 2012 | Tecnologia de transporte em aço inoxidável Lsdpfx Aoxrcv Nsndjrl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta instalação completa de fabrico e fermentação de cerveja de 600 litros foi fabricada entre 2009 e 2014 pelas empresas Cespedes (Espanha) e Cerveza Artesana SL. Inclui tina de mosturação e caldeira de fervura, tanques de fermentação (isobáricos e atmosféricos), utilidades e equipamentos de enchimento. A instalação foi utilizada para produção de cerveja artesanal em pequena escala e está, no geral, em bom estado. Disponível imediatamente. Dados técnicos Fornecedores principais: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller Anos de fabricação: 2009–2014 Mosto final: 600 L Sala de brassagem / tanques de fermentação até 1.200 L Sistema de aquecimento: Resistências elétricas (tina de mosturação e caldeira de fervura) Sistema de enchimento: Enchimento semiautomático para latas e garrafas Equipamentos de utilidade: Inclui bombas, permutadores de calor e equipamentos de carbonatação Estado: Bom, completo e pronto para instalação Lrodpjyb Sxyefx Andsl Componentes incluídos Tina de mosturação | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 200×110×110 | 600 L, aquecimento elétrico (2×4500 W) Caldeira de mosto | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 140×100×100 | 600 L, aquecimento elétrico (2×4500 W) Tanque de fermentação atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 240×90×90 | 500 L Tanque de fermentação atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 230×90×90 | 500 L Tanque de fermentação isobárico | Cespedes | – | 2012 | Dimensões em cm: 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar Tanque de fermentação isobárico | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimensões em cm: 285×130×130 | 1.200 L Tanque de água quente | – | – | – | Dimensões em cm: 150×90×90 | 450 L, aquecimento elétrico (2×3200 W) Placa de refrigeração | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar Bomba | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Aço inoxidável Bomba | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidirecional Moinho de malte | Cespedes | – | – | – | – Enchedora | Duofiller | Core G3 | – | – | Semiautomática Fechadora de latas | Cannular | – | – | – | Semiautomática Rotuladora | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz Pedra de carbonatação | – | – | – | – | 0,5 µm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral: Esta cervejaria foi construída em 2017 pelo fabricante espanhol INOX DUBRA e possui um volume de mosto de 25 hectolitros. A oferta inclui diversos equipamentos, desde a sala de brassagem até o envase. Todos os equipamentos ainda estão instalados e podem ser inspecionados pessoalmente a qualquer momento. Escopo de fornecimento: Sala de brassagem | INOX DUBRA | 25 HL | Sala de brassagem de dois tanques, Trocador de calor de placas | CESPEDES | UFT34/100-UFT32/12 | 2015, Tanque de água fria | 2.500 l, 3x tanques de fermentação isobáricos | INOX | 2.500 l | 2020, 3x tanques de fermentação atmosféricos | INDUSTRIAS CESPEDES | 1.000 l | 2014, Tanque de cerveja filtrada | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017, Moinho, Tanque de água | 1.000 l, Compressor, 2x bombas de fuso, bomba de volume, Dispositivo manual de enchimento atmosférico, Gerador de vapor. Lrsdpsty Ddrjfx Andol

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Dados técnicos: Altura de impressão: - Altura de impressão: - Ligação: 100-240 V Funcionamento pneumático: mín./máx.: 4,8/6,9 bar Lrodpfx Asu Nu Tpsndol A impressora é uma impressora a jato de tinta de pequenos caracteres para a etiquetagem de produtos sem contacto. Aplicação: para etiquetagem e marcação de têxteis O dispositivo pode imprimir em qualquer superfície, qualquer estrutura, qualquer perfil e qualquer forma. (de acordo com o fabricante) Equipada com duas unidades de controlo. Outras caraterísticas: -Altura dos caracteres: 3,3 - 8,6mm e 1/8" - 1/3"; Posições do conjunto de caracteres: 62 posições; -Operação através da unidade de controlo -Equipada com a unidade de controlo 170i e a unidade de controlo acessória 178i Dimensões: -Máquina: C: 600 x L: 650 x A: 1800mm -Unidades de controlo: C: 203 x L: 508 x A:610mm A máquina é vendida tal como descrita. Sem teste de funcionamento! em stock. *

Condição: usado, Este anúncio refere-se a uma máquina de embalagem automática Quickpouch Form-Fill-Seal com impressora Videojet Dataflex para alimentador automático Quickpouch. Manuais disponíveis sob consulta. Lrsdpfsxzg Hqox Andsl

Condição: usado, Impressoras jato de tinta de pequenos caracteres Máquina não é auditada e vendemos como peças de reposição- "Os produtos comprovados da família Jet EXCEL vídeo rotular todas as superfícies, continuamente, sem contacto, flexível e extremamente confiável. Já a 200.000 Videojet sistemas estão em plantas de produção em uso em todo o mundo, para imprimir dados variáveis diários! Todas as impressoras da família de EXCEL tem mais uma RS-232 / V24 dados interface para integração em sua linha de produção. A Lrodpocbmpusfx Andol fechada em aço inox protege contra salpicos de água e corrosão (gem IP padrão da indústria. (65) e faz a nossa impressora de EXCEL extremamente resistente, mesmo nas mais difíceis condições produção. Visor LCD retroiluminado com rótulos claros em muitas línguas disponíveis é simples e fácil mesmo a distância para ler. Software de SUREPRINT controlado gota de tinta única, suas características de voo, distâncias e a viscosidade. Fornece uma perfeita imagem impressa, o conforto do operador alta."

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta linha completa de envase de PET foi fabricada entre 2000 e 2012 por um grupo de fabricantes europeus conhecidos, incluindo SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e outros. A planta é adequada para refrigerantes sem gás e carbonatados e inclui uma máquina de moldagem por sopro, uma envasadora, uma máquina de etiquetagem, uma máquina de embalagem e vários sistemas de transporte e inspeção. O sistema atinge uma capacidade de até 36.000 garrafas/h de 1,5 l e está disponível imediatamente. Todas as máquinas são bem conservadas e apresentam componentes originais e periféricos correspondentes. Dados técnicos Desempenho: 36.000 aph para 1,5 L de água 35.000 aph para 1,5 L de refrigerantes (doces) 32.000 aph para 1,5 L de refrigerantes (leves) Formatos: Garrafas de 0,5 L e 1,5 L Tampa PCO 28-1881 Produto envasado: Água e refrigerantes carbonatados (7,5 g CO₂) Sistema de fechamento: Tampas de rosca, alimentação por rampa e basculante (Zalkin + NSM) Embalagem: Filme retrátil: 3x2 garrafas (pista dupla) Tipo de palete: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Dados elétricos: 400 V / 50 Hz Controles: ABB, Siemens Direção de operação: Padrão Escopo de fornecimento Máquina de moldagem por sopro e estiramento: SIG Corpoplast Blomax 24, ano de fabricação 2008 24 estações, forno de aquecimento com 20 caixas, Sistema de controle ABB Incl. Basculador de pré-forma MD3, funil de pré-forma SBT, elevador HFT, transportador RGTD, rampa ASTK Transporte aéreo: NTS Mistral, construído em 2000 Trilhos ajustáveis pneumaticamente, bandeja de cabos tipo cesto Enchedor: KHS Innofill EV-VF, construído em 2000 176 válvulas de enchimento eletrônicas, coletor de válvulas (APV), transporte aéreo, parafuso de alimentação, estrela de fixação Tampador de parafuso (Zalkin, 22 cabeças), alimentador de tampas (NSM), limpeza de espuma (ECOLAB, 2001), dispositivos de dosagem (2011) Misturador/desaeração: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construído em 2000 65.000 l/h, 5 componentes, medidor Brix (Anton Paar), bombas Hilge Máquina de rotulagem: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construída em 2012 26 placas, quente Versão de derretimento, wrap-around, alimentação por rolo, alimentação paralela, elevação de segurança Inspeção e codificação: Controle de nível e tampa: KHS Innocheck CUB Vision Circle, construído em 2013 Codificação a laser de garrafas: Videojet com gabinete Inspeção de embalagens: KHS Innocheck CUB, construído em 2015 Máquina de embalagem: Kisters SP060V, construída em 2000 Encapsulador retrátil 3x2 (duas pistas), 60 ciclos/min, largura de pista manual, apenas filme Transportadores e etiquetagem de embalagens: Transportador de garrafas: KHS Innoline BTR, construído em 2000, corrente de plástico, lubrificação a seco Transportador de latas: Paxona + Schaefer, construído em 2009 Etiquetagem de latas: Contact 100, etiqueta autoadesiva da máquina Lsdpfx Aowh U Avenderl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral Lredpfx Anjy Sccfodel O aplicador de alças foi fabricado em 2001 pela empresa alemã project Automation & Engineering GmbH e fez parte, até recentemente, de uma linha de envase de PET de um grande fabricante alemão de refrigerantes. O aplicador de alças está agora disponível. Dados técnicos Capacidade total: 70 ciclos/min Conexão elétrica: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW Dois trilhos Informações adicionais Codificação da data de validade do frasco disponível (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Transportador para embalagens disponível

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Fabricante: EXTRUDEX, ano de fabricação: 2013, composto por: sistema de secagem/transporte de granulado, fabr. Koch, tipo EKO300F, ano 2013, número de série 4459, comando por microprocessador, cilindro de secagem ETB1000, capacidade: 1.000 l, alimentador a vácuo, 2 dosadores/alimentadores, sistema de exaustão IFS, extrusora monorrosca, seção de resfriamento tripartida, unidade de refrigeração, fabr. Daikin, sistema de medição de diâmetro, fabr. Zumbach, codificadora InkJet, fabr. VideoJet, tipo 1710, comando por microprocessador, unidade de chama, fabr. Hill, tipo MF20-2-1, ano 2013, unidade de tração tipo lagarta, fabr. Extrudex, tipo BC105, esteira transportadora para saída, funil de descarga, container de resíduos, móvel, compatível com empilhadeira, agregados periféricos, armários de comando/controle, conjunto de estantes para barras longas, 2 armários de acessórios de 2 portas, aspirador industrial, bancada 1.500 x 700 mm com armário inferior, 3 gavetas. Ledpjyx Eytofx Andorl

Ano de fabrico: 2008, condição: usado, Máquina de embalagem para caixas de 10 e 6 para garrafas descartáveis de 330 ml, incluindo datação com impressora Videojet Ano de fabrico 2016 Máquina (add-on): Máquina de embalar caixas de cartão completas Tensão: 400 V Ar comprimido: 6 bar Comprimento: 5,4 m Largura: 1,15 m Altura: 1,95 m Construção básica: sobre pés Equipamento: Máquina de datação a jato de tinta construída em 2016, unidade de colagem por fusão a quente Lredpfxsvcqn Es Andel Peso: 700 kg

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC608, Linha de engarrafamento de vidro usada para sidras, 32.000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada para garrafas de vidro está configurada para a produção de bebidas com tampas coroa e embalagem industrial. Ela combina inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem, embalagem e palletização no fim da linha, apresentando uma solução robusta de segunda mão para a produção de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minInspeção de garrafa vazia (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minMáquina de enxágue: CBI JetMatic, 72 cabeças, 670 bottles/minMonobloco de enchimento/coroação: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 garrafas/min, 80/14 headsInspeção de garrafa 1: Heuft Spectrum TXAquecedor de garrafas: CBI MCC 2000Máquina de rotulagem: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 garrafas/minInspeção de garrafa 2: Heuft Spectrum TXEnvoltadora shrink (over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/minEmpacotadora wrap-around: SMI WP 450, 45 caixas/minDivisor de caixas: CBIPalletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de paletes: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hourCodificador de paletes: Logopak LOGOTransportadores + Controles: transportadores de garrafas CBI e controles; transportadores de caixas CBI; transportadores de paletes CBIBalanças de caixas: John White & Son Cartomat 2Codificador de caixas de papelão: Videojet Excel 100Secadores e sopradores de garrafas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Resfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contêiner: Projetado para manuseio de garrafas de vidroVelocidade da linha (engarrafamento): até 850 garrafas/min (limitada pela configuração a jusante)Automação avançada & sistemas de controleA linha integra controles centralizados ao longo de despaletização, inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem e embalagem. Subsistemas prontos para automação sustentam velocidades estáveis, de 160 packs/min no shrink wrapper até 850 garrafas/min na rotulagem, com trocas entre operações de forma eficiente. Intertravamentos de segurança, paradas de emergência e proteção ao redor de sistemas de rotação e de movimento aumentam a proteção do operador e a confiabilidade da produção de bebidas.Lógica coordenada dos transportadores e acumulação para fluxo suave de produtoInspeção automatizada (EBI e verificações pós‑rotulagem) para garantia de qualidadeGestão térmica controlada via aquecedor de garrafas para mitigação de condensaçãoCodificação integrada de paletes e caixas para rastreabilidade no fim da linhaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada foi desenhada para operação em l... Ledpfxey Ef Tto Andsrl

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, COM TÚNEL DE ENCOLHIMENTO E VIDEOJET Velocidade: máx. até 10.000 ciclos/hora Formatos (mm): min. 105 x 148 // máx. 250 x 340 Espessura: min. 2 mm, máx. 25 mm Leitura do contador: 26 milhões Equipamento / mais informações: processamento com folha - Filme de PE, PP, OPP e PVC -Espessura mínima da folha: 20 my Lredpfx Ajv D If Dendel -Espessura máxima da folha: 50 my - Sobreposição de folha mínima: 30 mm A máquina consiste em: 1x carregador automático 1x alimentador deslizante (para produtos mais espessos) 6x alimentadores de sucção rotativa 1x Alimentador Cavalo (formato paisagem) 1x dispositivo de soldagem (soldagem longitudinal e transversal) 1x endereçador Videojet 1x túnel de encolhimento

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial de Leite A Linha de Processamento Usado para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques de lactocongelamento e uma bomba receptora. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece resfriado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana, permitindo a transferência contínua para o estágio de pasteurização. Pasteurização e Separação Em seguida, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos classificados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece e retém rapidamente o leite a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA – avaliado em 3.000 L/h – realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando assim a estabilidade da emulsão e evitando o aumento do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite prossegue para a fermentação. Aqui, os operadores usam um tanque de fermentação isolado de parede dupla com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, eles mantêm uma atividade bacteriana uniforme e um controle preciso da temperatura. Paralelamente, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques garantem a estruturação ideal de proteínas para iogurte, queijo e produtos de creme de leite. Ljdpfsw Ahg Rex Anderl Processamento e drenagem de queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h continua com o processamento de queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com uma peneira de drenagem e duas mesas de drenagem de queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada com eficiência. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro de leite, garantindo a conformidade sanitária. Além disso, seu design oferece fácil limpeza e prevenção de contaminação cruzada. Operações de embalagem Uma vez que os produtos estão prontos para embalagem, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um enchimento semiautomático dosa o leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Posteriormente, o enchedor de copos de iogurte enche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm em até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a etiquetadora rotativa da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas frontais e traseiras em copos cilíndricos. É importante ressaltar que a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto por meio de esteira transportadora. Mais a jusante, uma máquina de embalagem a vácuo lida com porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115 a 150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência da temperatura em toda a linha.

Ano de fabrico: 2016, condição: usado, Nº de série 15-3599B, composto principalmente por: estação de alimentação com 2 linhas de produto, transportador de avanço contínuo, 2 estações de conformação, estação de viragem, estação de micro-lubrificação, lavadora contínua, fabricante Bous, modelo Duwamat K1000 WSST, ano de fabricação 2016, nº de série 2800, 3 tanques, capacidades dos tanques: 485/485/715 l, potência de aquecimento 16 - 24°, filtro de precisão, separador de óleo, quadros de comando/controle, comando da máquina com painel de operador, fabricante Siemens, modelo SIMATIC HMI touch, sistema de inspeção com 2 câmaras, fabricante KEYENCE, modelo Vision System, aparelho de ensaio por corrente de Foucault, fabricante Rohmann, modelo Elotest IS500, sistema de marcação a laser, fabricante Videojet, modelo 7510, laser de fibra, potência do laser 50 W, estação de saída, sistema de esteira para extração de caixas, 2 linhas de produto, terminais satélite, quadros de comando, dispositivos de segurança, estrutura de proteção em plexiglass, agregados periféricos, incluindo exaustor, fabricante ESTA, modelo Whispersog 2.2 JET, alimentação de porca de união com silo de alimentação, alimentador vibratório, separador, estação de inserção, lote de carrinhos de transporte, lote de porta-cargas, carrinho de transporte. Lrjdjy A Ih Ujpfx Andjl Sujeito a venda prévia.

Ano de fabrico: 2020, condição: muito bom (usado), Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – sistema automático de impressão e aplicação de etiquetas com estrutura de suporte À venda: Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – sistema profissional industrial para impressão e aplicação de etiquetas, projetado para identificação automática de produtos em linhas de produção. Fabricado pela Weber Marking Systems, é adequado para operação contínua em ambientes industriais exigentes. A máquina permite a impressão e aplicação de etiquetas com alta precisão e eficiência, sendo ideal para processos de embalagem e identificação de produtos. Dados técnicos: Fabricante: Weber Marking Systems GmbH Modelo: Legi-Air 4050E CC (Gen.3) Ano de fabricação: 2020 Resolução de impressão: 203 / 300 / 600 dpi Velocidade máxima de impressão: até 400 mm/s Capacidade: até 240 etiquetas/min Precisão de aplicação: ±0,8 mm Dimensão mínima da etiqueta: 10 x 5 mm Dimensão máxima da etiqueta: 160 x 350 mm Curso máximo do braço aplicador: 400 mm Alimentação: 100–240 V AC / 50–60 Hz Potência consumida: 700 W Pressão de operação: 6 bar Consumo de ar: 0,1 – 3 l / ciclo Informações adicionais: Lredpfx Asy Ickbendjl estrutura de suporte robusta inclusa, ajuste de altura nos pés e na coluna de suporte, altura máxima da cabeça aplicadora na estrutura: aprox. 140 cm do chão, possibilidade de operação em quatro direções: esquerda / direita / cima / baixo. TAG: etiquetadora industrial, sistema de etiquetagem, impressora de etiquetas, print and apply, Weber Legi-Air, Weber Marking Systems, Avery Dennison etiquetadora, impressora de etiquetas Zebra, etiquetadora automática Sato, sistema de etiquetagem Novexx, aplicador de etiquetas Videojet, sistema print and apply Domino, aplicador automático de etiquetas, etiquetadora para caixas, etiquetadora para linha de produção, máquina etiquetadora industrial, sistema de marcação de produtos, aplicador de etiquetas industrial, etiquetadora automática, sistema automático de etiquetagem.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC617, Linha de envase em vidro usada KRONES - 18000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para destilados é uma linha usada de alto desempenho projetada em torno de equipamentos OEM premium. Com velocidade nominal de 18,000 garrafas por hora, oferece rendimento confiável para produção de bebidas e embalagens industriais de médio a alto volume. A linha manuseia formatos padrão de destilados com precisão e está totalmente integrada desde a despaletização até a rotulagem e embalamento de fim de linha.Velocidade de produção: 18,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroPrincipais OEMs: Krones (linha central), Zalkin (tampagem), além de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos principais e modelos: Enchedora Krones Sensometic, Enxaguadora Krones Variojet, tampadoras Zalkin T9/360 (x3), rotuladora Krones Prontomodul, empacotadora automática Krones Linapac, formadoras de caixas Krones Variocart C-40 (x2), seladora de caixas Krones Variocol H-120, pesadoras de controle Garvens E40-DMS (x2), codificadores a laser Videojet 3330 (x2)Anos de fabricação (predominante): Linha central 2004, com atualizações de rotulagem e codificação em 2015 e 2016Escopo da linha: Totalmente integrada desde despaletização, enxágue, enchimento, tampagem, rotulagem, inspeção, codificação, embalagem, formação e selagem de caixas, até transporteAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha apresenta automação abrangente em todas as estações para garantir operação estável e sincronizada a 18,000 bph. A tampagem contínua com múltiplas cabeças da Zalkin possibilita aplicação consistente de fechamento. Inspeção e pesagem em linha fornecem controle de qualidade em tempo real e rejeição automatizada. Codificação a laser e impressão de caixas se integram perfeitamente para rastreabilidade e conformidade na produção de bebidas.Controles integrados para operação coordenada das máquinas e trocas de formatoInspeção em linha (nível de enchimento/visual) e pesagem de controle com rejeição automáticaCodificadores a laser para codificação permanente em alta velocidade em recipientes de vidroAutomação de fim de linha incluindo empacotamento automático, formação de caixas e selagemCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um sistema de embalagem de segunda mão coeso, a linha oferece integração ponta a ponta e manuseio estável de garrafas de vidro. É adequada para envase de destilados com flexibilidade de formato entre os comuns 0.7L, 0.75L e 1.0L. A rede de transportadores cobre níveis de recipiente, embalagens e pallets, suportando fluxo de materiais otimizado e acumulação eficiente.Operação em linha desde despaletizador até rotuladora e fim de linhaFlexibilidade de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LRede completa de transportadores para recipientes, embalagens e palletsCompatível com equipamentos adicionais a montante/jusant... Ledeyzz Hhjpfx Andsrl

Condição: pronto a usar (usado), LINHA COMPLETA ASEPTICA DE ENVASE DE GARAFAS PET KRONES PARA SUCOS DE FRUTAS/BEBIDAS E SPRITZERS. APTA PARA PRODUTOS LÍQUIDOS PARADOS E CARBONATADOS. ANO DE FABRICAÇÃO: 2002–2007 CAPACIDADE: 0,5L x 36.000 garrafas/hora 1,0L x 30.240 garrafas/hora 1,5L x 25.200 garrafas/hora FECHAMENTO DAS GARRAFAS: 28mm. Lodpoxm Rwqefx Andorl A LINHA INCLUI SOPRAGEM DE GARRAFAS, ENVASE, ROTULAGEM, EMBALAGEM E PALETIZAÇÃO: 1. Unidade de controle: Ruland 2002, painel touchscreen, aquecimento instantâneo & CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, trocador de calor tubular, tanque pulmão de 1.315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatação: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, fora de operação 5. Sistema de nitrogênio: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiênico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sem CLP 7. Sistema de água estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, tampão 2.575 L 8. Sistema de água estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, tampão 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque pulmão de 1.315 L 10. Sala limpa: Weiss 2002, ventilação/sobrepressão 11. Elevador de pré-formas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentação de pré-formas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopradora: Krones Contiform S16 2002, 16 estações, 1.0–20.000 garrafas/h 14. Transportador de ar: Krones 2002, ajuste automático dos trilhos 15. Transportador de tampas: Gassner 2002, 2 posições de recipiente, elevador de tampas 16–18. Enchedora: Krones CAF VODM 100 2002, injetor (60), enxágue (80), enchimento (100), tampadora (20), 1.0–20.000 garrafas/h, tampas 28mm, líq. parados/carbonatados 19. Verificação de rótulo: Krones 2002, incluso no Prontomodul 20. Verificação de garrafas: Krones 2002 21. Esteira transportadora: Krones 2002, soprador de ar antes da rotulagem 22. Rotuladora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 garrafas/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, rótulo em papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, rótulo em filme 25. Codificação MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfardadora (shrink): Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 garrafas/h, alimentador de caixas e transporte de filme 27. Esteira de embalagem: Krones 2002 28. Aplicador de alças: Twinpack MHTE 2002 29. Magazine de paletes vazios: Krones LPM 2002 30. Paletizador: robô Krones 3A loader 2002, 4.000 pacotes/h 31. Transportador de paletes: Krones 2002, carro de transferência e gira-paletes 32. Magazine de paletes vazios: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de palete stretch: Franpak 2002, aplicador de folha superior 35. Amarradora: Bornbinder HB 2002 36. Codificação de paletes: Logopak EAN 128 2003 A LINHA AINDA NÃO FOI DESMONTADA, EM EXCELENTE ESTADO. LOCALIZAÇÃO – ALEMANHA.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Omnia 500 FT – Esquerda | 180.000 ovos/hora | Estado muito limpo Descrição Máquina classificadora de ovos MOBA Omnia 500 FT em estado muito bem conservado, com capacidade para 180.000 ovos por hora. Este equipamento sempre teve manutenção profissional e encontra-se em excelente estado. Os sistemas de detecção estão equipados com as versões de software mais recentes. A máquina será retirada da linha de produção em breve, podendo ainda ser vista em funcionamento e testada por compradores com decisão rápida. Dados técnicos Característica Especificação Tipo Omnia 500 FT Ano de fabricação 2009 Horas de operação 29.900 Capacidade 180.000 ovos/hora Instalação Off-line Configuração Esquerda Configuração 18 linhas de embalagem 16 fechadores Rolos de higiene duplos Lrsdpfjy A Hn Tex Andol Linhas de saída Contiflow Linhas de saída normais Correia transportadora de caixas Sistema Contiflow para robotização Módulos / Opções Detector de rachaduras EggInspector Unidade UV Alimentador FL 5 x impressoras a jato de tinta Videojet Estado da máquina Máquina muito limpa Sempre mantida pela MOBA Manutenção sem concessões Versões de software mais recentes instaladas Em breve fora de produção Ainda pode ser testada (para compradores rápidos) Completamente higienizada Equipada com sistema Contiflow totalmente funcional e trilhos de descarga. Para automação, basta adquirir os robôs. Entrega Desmontagem possível Pronta para transporte Transporte e instalação possíveis (opcional) Detalhes Disponível muito em breve Versão completa e robusta Ideal para processamento de alta capacidade Aviso Legal Todas as informações foram compiladas com o maior cuidado; nenhum direito pode ser derivado das mesmas. Venda no estado em que se encontra, salvo acordo em contrário. Entre em contato sem compromisso com a Bos Technical Support BV. Máquina de classificação de ovos, máquina de embalagem de ovos, egg grading machine, sortiermachine, sistema de triagem, embaladora de ovos MR 40 palletizer, Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec, Yaskawa.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 99331, largura total: 2.500 mm, comprimento total: 2.840 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: documentação / manual, À venda está uma máquina flowpack de alta qualidade para embalagem eficiente de diversos produtos. O equipamento encontra-se em muito bom estado de conservação, totalmente funcional e pronto para operação imediata. A máquina vem equipada com impressora da marca Videojet, modelo 6210. Além da máquina, o pacote inclui uma mesa giratória de acionamento independente com diâmetro de 1500 mm e uma esteira transportadora com largura útil de 275 mm para alimentação da mesa giratória. Além disso, acompanham o conjunto bobinas de filme para embalamento. As especificações e quantidades são as seguintes: AVBE 70 µ, 480 mm Lodpfx Ajv Nakpjndsrl Mandril: padrão Quantidade: 2 paletes Total: 16.800 lm, 25.600 um, peso aprox. 871 kg.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral A máquina foi projetada para rotulagem de alta velocidade em garrafas a partir de bobinas. A máquina é proveniente de uma linha de produção e está totalmente operacional. Este modelo não é mais fabricado, mas pode ser inspecionado. Dados técnicos Capacidade: 21.000 garrafas por hora (bph) Formatos de garrafas: 1,5 l e 0,5 l Etiquetas processadas: EM BOBINA dois magazines de bobinas de etiquetas, um aplicador Horas de operação: aprox. 39.000 horas Alimentação elétrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentação auxiliar 24 V DC Sentido de operação: da esquerda para a direita/no sentido horário Alimentação/saída de garrafas paralelas em um lado da máquina Possibilidade de codificação da data de validade (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Lrjdpfx Anjyudr Eedsl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão Geral Esta linha completa de enchimento para garrafas descartáveis de PET foi fabricada em 2006 pelo fabricante alemão KRONES. A instalação foi operada como uma linha de enchimento para garrafas descartáveis e era destinada à produção de leite fresco. A linha é projetada para a produção de leite, possui uma capacidade de até 9.000 garrafas por hora e encontra-se em bom estado. Ela está disponível porque o vendedor decidiu terceirizar a produção de leite para uma empresa externa e continuar apenas com a produção de queijo na fábrica. Informações técnicas Produto: Leite fresco Material do recipiente: PET Formato da garrafa: 1,0 l Velocidade nominal: 9.000 garrafas/hora Diâmetro do gargalo: 38 mm Tipo de rótulo: Rótulo em rolo OPP Embalagem: 16 garrafas por caixa Tipo de palete: Europalete 800 x 1200 Itens incluídos Sopradora | Krones | Contiform S8 | 2006 Basculante de pré-formas | TM | KPT | 2012 Transportador de ar (~100 m, 9 ventiladores) | Krones | AirCo | 2009 Monobloco de enchimento (manuseio pelo gargalo, 32 válvulas) | Krones | Volumetic | 2006 Tampadora (8 cabeças) | Krones | 2006 Marcador de garrafas | VideoJet | 2006 Rotuladora | Krones | Contiroll | 2004 Encartuchadora | CMT | IFL3T | 2004 Paletizador (Robô Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 Veículo LGV para transporte de paletes (opcional) | Elettric 80 | 2009 Lrodpfx Ajym D Ukjndsl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral: Esta máquina de embalagem com filme termoencolhível foi fabricada em 2009 pela empresa americana Hartness International. O Multi Packer é uma máquina de embalagem por filme versátil, projetada para embalar garrafas PET, garrafas de vidro ou latas em diversos formatos de embalagem. Atualmente, a máquina está configurada para garrafas PET (1,5 l) em packs de 2×(3×2), mas pode ser facilmente adaptada para outros formatos e configurações de embalagem. Ela encontra-se em excelente estado, faz parte de uma linha e está disponível imediatamente. A máquina oferece um alto grau de flexibilidade com guias de alimentação ajustáveis. Dados técnicos Ano de fabricação: 2009 Capacidade: 60/min Formatos ajustáveis: PET 1,5 l (2x(3x2)) Operação: apenas filme Aplicação: água, cerveja, refrigerantes Ljdoydkblepfx Andsrl Estado: muito bom, ainda conectada Informações adicionais Codificador de data de validade disponível para garrafas (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Transportador para embalagens disponível

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta linha completa de envase de garrafas de vidro foi fabricada entre 2010 e 2014 por vários fabricantes europeus renomados, incluindo CIMEC (Itália). O bloco principal – uma unidade de enxágue, envase e fechamento CIMEC 16-16-1 – foi fabricado em 2014 e operou até julho de 2025 em uma planta de água mineral natural. A linha inclui também equipamentos auxiliares como rotuladora autoadesiva e rotuladora de corpo inteiro, filtro DE e túnel de encolhimento térmico para cápsulas, tornando-se uma linha de envase para garrafas de vidro com tampas crown totalmente funcional e compacta. Todos os equipamentos permanecem instalados, estão em bom estado e podem ser inspecionados localmente. Dados técnicos Ano de fabricação: 2010-2014 Aplicação: Água e outras bebidas Capacidade: Aprox. 2.000 garrafas/hora (330 ml) Aprox. 1.670 garrafas/hora (500 ml) Formatos de garrafas: 250 ml - 1.000 ml (incluindo: 330 ml & 500 ml) Tipo de tampa: tampas crown de 26 mm Configuração (Monobloco): 16 cabeçotes de enxágue 16 cabeçotes de envase 1 cabeçote para tampas crown Itens incluídos Unidade de enxágue / envase / tampas crown Monobloco | CIMEC | Monobloco 16-16-1 | 2014 | Configuração 16/16/1, tampas crown de 26 mm, 2.000 garrafas/h Rotuladora autoadesiva | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, até 3.500 garrafas/h Rotuladora de corpo inteiro (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Com transportadores Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h Túnel de encolhimento para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC Ledjyb Tkdopfx Andjrl

Condição: usado, Planta usada SPADONI para processamento de cerveja acima de 700 hl por ano Máquinas para produção de cerveja nesta planta de processamento de cerveja SPADONI A planta de processamento de cerveja SPADONI, com capacidade de mais de 700 hl por ano, incorpora máquinas altamente especializadas que aumentam a eficiência e a precisão em todas as etapas do processo de produção. Desde 2012, esta planta integra soluções avançadas para moagem, fermentação, resfriamento e fermentação, permitindo que os operadores mantenham o controle máximo dos parâmetros de produção. Moagem e geração de vapor O moinho de malte Spadoni, fabricado em 2012, processa malte a uma taxa de 200 kg/hora. Ele tritura o malte com granulação ajustável, otimizando assim a extração de açúcares fermentáveis. Além disso, o gerador de vapor Thermindus LPG, instalado no mesmo ano, fornece o calor necessário para as operações de fermentação e pasteurização. Como resultado, ele garante um controle térmico estável e confiável. Brewhouse e gerenciamento térmico O núcleo da planta apresenta a brewhouse Spadoni MBS 500, que opera com a capacidade de executar um lote duplo por dia. Desde 2012, esse sistema facilita um processo de produção de mosto contínuo e de alto desempenho. Além disso, o tanque de água quente de 1.000 L, produzido pela Spadoni Srl, fornece energia térmica adequada para dar suporte ao ciclo de fermentação. Para um resfriamento eficiente do mosto, a planta contém um trocador de calor de placas Spadoni e um aerador de mosto, que está em operação desde 2012. Esse componente reduz rapidamente a temperatura, garantindo a oxigenação adequada antes da fermentação. Além disso, os tanques de armazenamento de água quente e fria de 10 hl, construídos pela Spadoni Srl, otimizam o gerenciamento térmico durante a produção, garantindo assim a estabilidade operacional. O tanque de água fria de 1.400 L da Alfalaval aprimora ainda mais o sistema de gerenciamento térmico, fornecendo água refrigerada essencial para o resfriamento rápido do mosto. Consequentemente, a planta mantém condições de processamento consistentes. Lrodpfxev Ew Svo Andol Adega de fermentação A adega de fermentação acomoda aproximadamente 700 hl de capacidade de produção anual. Inclui tanques que regulam e mantêm efetivamente os níveis de temperatura necessários. Os fermentadores Spadoni 2012, cada um com um volume utilizável de 11 hl, foram fabricados pela Spadoni Srl e correspondem ao modelo SDF1000B. Sua construção isolada, que fornece uma capacidade total de 1.295 litros, garante estabilidade térmica superior durante a fermentação. Além disso, a adega abriga dois fermentadores de 13 hl, produzidos em 2014 e 2016 pela Ricci Engineering, juntamente com um fermentador extra de 6 hl de 2012. Como resultado, os operadores podem gerenciar os volumes de produção com precisão. Controle de temperatura Para regular a temperatura da fermentação, a planta inclui um painel de controle de temperatura do fermentador 2012, que permite o monitoramento preciso e o ajuste dos parâmetros de fermentação. Além disso, a unidade de resfriamento do fermentador de glicol MTA 2012 mantém a temperatura ideal durante todo o ciclo de fermentação, evitando quaisquer flutuações térmicas que possam afetar a qualidade do produto final.

Condição: usado, Linha de enchimento usada CFT para latas de até 10.800 cph A linha de enchimento usada CFT para latas de até 10.800 cph representa de fato uma solução confiável e eficiente para operações de engarrafamento industrial. Equipada com equipamentos especializados e de alta qualidade, esta linha é meticulosamente projetada para maximizar a produtividade e garantir resultados realmente ótimos. Enxágue de lata vazia CFT Twist Rinser - Enxágue com água da linha de enlatamento CFT O enxágue de lata vazia CFT Twist Rinser com enxágue com água fornece limpeza completa de latas vazias. Além disso, com seu sistema de enxágue de lata dupla e conjuntos de peças de reposição para latas de alumínio de 0,35 L e 0,47 L, ele garante uma operação flexível adaptada às necessidades específicas de produção. Além disso, o processo de enxágue garante superfícies de latas imaculadas, vitais para manter a integridade do produto. Enchedora de latas com válvula CFT 20 – Seladora da linha de envase usada CFT para latas de até 10800 cph A enchedora de latas com válvula RS20 CFT 20 com seladora modelo 2013 garante o envase preciso e rápido de latas. Com tecnologia avançada e vedação integrada, ela garante um fechamento hermético e seguro para preservação e qualidade do produto. Além disso, a integração perfeita da enchedora com a seladora agiliza o processo de produção, minimizando o tempo de inatividade e maximizando a eficiência. Transportador e automação Transportadores de latas cheias de aço inoxidável Lrodpfx Aswbfh Nondel O sistema de transporte e automação da linha de envase usada CFT para latas de até 10800 cph inclui transportadores de aço inoxidável, facilitando sem dúvida o transporte eficiente de latas ao longo da linha de produção. Robusto e confiável, ele garante um fluxo contínuo e ininterrupto. Além disso, o design modular do transportador permite fácil personalização e expansão para atender às crescentes demandas de produção. Carleton Helical Technologies Can Invert / Re-vert System O sistema Carleton Helical Technologies Can Invert garante um fluxo contínuo e ininterrupto ao longo da linha de produção, otimizando assim a eficiência. Além disso, o design inovador do sistema minimiza o risco de atolamentos ou bloqueios, aumentando a confiabilidade operacional geral. Codificador de jato de tinta Videojet O codificador de jato de tinta Videojet garante uma marcação clara e precisa em cada lata, melhorando a rastreabilidade e as medidas de controle de qualidade. Além disso, os recursos de alta velocidade do codificador permitem uma marcação rápida sem comprometer a precisão, contribuindo para processos de produção simplificados. Etiquetador Wrap Around Sensível à Pressão em Linha O etiquetador wrap around sensível à pressão em linha desta Linha de Enlatamento CFT, especificamente o modelo Paradigm 700, garante uma aplicação rápida e precisa do rótulo, melhorando a apresentação do produto e a visibilidade da marca. Além disso, o design adaptável do etiquetador acomoda vários tamanhos e formatos de rótulos, proporcionando versatilidade para diversos requisitos de embalagem. Mesa transportadora de fluxo contínuo de aço inoxidável A mesa transportadora de fluxo contínuo de aço inoxidável com uma correia de plástico mattop da Linha de Enlatamento CFT garante fluxo contínuo e ininterrupto ao longo da linha de produção, facilitando uma operação suave.