Softing Netxpert Xg2 comprar usado (888)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, NOVO PREÇO! Fabricante: HOMAG Modelo: KFL 10/22/QE/CF Tipo: Máquina de Colagem de Bordas e Dimensionamento em Dupla Face Ano: 2000 Estado: Conectada, teste possível. Localização: Lituânia Máquina básica Espessura da peça: 12...60 mm Largura da peça: 70... mm Saliente da peça em relação à corrente de transporte: 40 mm Avanço: 10...40 m/min Consumo de energia Acionamento principal: 3...75 kW Ajuste de altura: 0,2 kW Acionamento principal da máquina Avanço: 6...30 m/min Potência absorvida: 2,2...6,9 kW Unidade de colagem Tipo de borda: Retas e softforming Altura do material de borda: 16...65 mm Avanço máximo da peça: 60 m/min Unidade de contorno e corte CF/CS 10/11/12 Válvula de descarga HMA 1 Unidade de fusão HMG 12-1x1-M-HO Seção de colagem para peças perfiladas Tipo de borda: bordas retas, perfis de tambor Material de borda: fita em rolo Unidade de corte para peças perfiladas WK 46 Bedpfjuggpzox Ag Ejwp Lâmina de serra (diâmetro 80 mm, largura de corte 3,2 mm, furo 34 mm, número de dentes: 20) Unidade de refilação e raspagem para peças perfiladas Unidade de polimento para peças perfiladas Especificação e layout detalhados mediante solicitação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, A Nanxing NB875A é uma solução profissional 2 em 1 para colagem de bordas, combinando bandagem de bordas retas e tecnologia Soft Forming em uma só máquina – ideal para portas sem puxadores e frentes de móveis modernos. Equipada com conjunto completo de unidades de pré-fresagem, aquecimento, prensagem e acabamento, a NB875A oferece flexibilidade, alta produtividade e qualidade premium de colagem. Seu sistema de controle totalmente automatizado e software intuitivo possibilitam troca rápida entre 14 perfis diferentes (C total, J esquerda/direita, centro côncavo, côncavo esquerda/direita, perfil em W, diamante, entre outros). Principais Características • Máquina multifuncional para colagem de bordas reta e softforming em uma única passagem. • 14 perfis disponíveis, com troca automática via controle por servomotor. • Função de economia de energia – modo standby automático após tempo de inatividade. • PC industrial avançado com tela touchscreen de 24”, conectividade online, leitor de código de barras opcional. • Máquina totalmente fechada, com material fonoabsorvente para operação silenciosa. • Certificação CE, componentes elétricos de marcas internacionais. Unidades de Trabalho & Equipamentos • Unidade de pré-fresagem com 2 motores eletropneumáticos, fresas H35 mm. • 2 conjuntos de unidades de fresagem para perfis J & C (4 motores – 7,5 kW + 3,5 kW) com troca automática. • Pré-aquecimento do painel + 2 unidades de aplicação de cola (painel + borda). • Estação de softforming & prensagem com roletes de aço de precisão e sistema de pré-aquecimento da fita. • Avanço da fita comandado por servo e destopo pneumático (serras Ø180×3,5×60T, 12.000 rpm). • Unidades de desbaste e acabamento, raspagem de raio e plana. • Dupla unidade de polimento para acabamento brilhante perfeito. • Captação de pó independente (9 × Ø125 mm) para todas as unidades de processamento. • Sistema automático de lubrificação e proteção total (detecção de espessura do painel, monitoramento de alimentação, parada de emergência). Especificações Técnicas • Mínimo do painel: 300 × 150 mm (concavidade central ≥ 400 mm) • Espessura do painel: 18 mm (reta), 18–25 mm (softforming) • Espessura da fita: 0,5–0,6 mm (softforming), 0,5–1,2 mm (reta) • Velocidade de avanço: 8 m/min • Alimentação elétrica: 380V / 50Hz • Pressão de ar: 0,7 MPa • Potência instalada: 68 kW • Peso líquido: aprox. 6.000 kg Bjdpfxoxcwrmj Ag Ejwp • Dimensões da máquina: 11.015 × 1.000 × 1.940 mm Aplicações • Fabricação de portas sem puxadores para cozinhas, armários e móveis de banheiro • Operações complexas de colagem de bordas em produção de médio e grande porte • Acabamento premium de borda com linha de cola invisível Vantagens para Fabricantes • Máxima versatilidade: uma máquina para todos os perfis de colagem reta e softforming. • Acabamento superior: bordas lisas, aderência perfeita da cola. • Alta eficiência: operação automática, troca rápida de perfis. • Redução de custos: menos máquinas necessárias, tempo de parada mínimo.

Condição: usado, Dispositivo de Rotação Gunter Seibold Dispositivo de Rotação para Bobinas HTS – acionamento de velocidade continuamente variável (Tipo S05082) Descrição: Dispositivo de rotação profissional para suporte e rotação de bobinas HTS com núcleo de enrolamento. Desenvolvido para distribuição uniforme de resina bicomponente durante o processo de cura. Ideal para ambientes de desenvolvimento, laboratório ou produção com bobinas de supercondutores de alta temperatura. A forma de enrolamento é aquecida eletricamente, a alimentação de energia é feita diretamente na forma (não incluída no fornecimento). A máquina destaca-se pelo controle preciso, fácil operação e design de fácil manutenção. Equipamento técnico Base sólida da máquina: construção soldada de tubos quadrados com parafusos de ajuste e âncoras de fixação ao solo Acionamento: Motor trifásico com redutor planetário (11 kW, 400 V, 50 Hz, 3 fases) Velocidade de rotação continuamente ajustável (0,2 – 100 min⁻¹) Partida e parada suave via inversor de frequência (controlador de 4 quadrantes) Freio eletromagnético por mola (parada segura em caso de falta de energia) Sentido de rotação reversível (direita/esquerda) Painel de operação: Touch panel de 5,7" para configuração da velocidade, direção, rampas, tempo ou número de rotações Botão de emergência ergonomicamente integrado 2 entradas analógicas programáveis Elétrica & Quadro de controle: Controle integrado na base da máquina Alimentação de 400 V / 230 V, tensão de comando 24 V DC Disjuntores automáticos, diferencial 30 mA Tomadas: 8× 230 V / 16 A, 2× 400 V / 16 A CEE, 1× 400 V / 32 A CEE Quadro elétrico com sistema de climatização Aterramento completo e descarga estática do eixo principal Luminária de trabalho ajustável em altura e inclinação Características / Valores Diâmetro máximo da bobina: 1.500 mm Passagem máxima da bobina: 1.700 mm Altura dos centros acima do solo: 1.100 mm Carga máxima no prato de fixação: 500 kg Prato de fixação Ø 600 mm, 4 ranhuras T (DIN 650) Bwsdpfxszil R Rj Ag Esp Faixa de rotação: 0,2 – 100 min⁻¹ (contínuo) Torque: 775 – 539 Nm Tensão de operação: 400 V / 50 Hz Tensão de comando: 24 V DC Potência instalada: 11 kW Corrente nominal: 32 A Cores (segundo RAL) Máquina base: Azul (RAL 5010) Partes móveis: Amarelo (RAL 1021) Painel de controle / Quadro: Cinza claro (RAL 7035 / 5010) Peso: aprox. 1800-2000 kg Estado: usado Conteúdo da entrega: (ver foto) (Alterações e erros nas informações técnicas reservados!) Estaremos à disposição para responder a outras perguntas por telefone.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Horizon AFC-566 AKT dobradeira combinada automática, usada A Horizon AFC-566AKT é uma dobradeira combinada automática potente e versátil, ideal para a produção de brochuras, encartes, produtos farmacêuticos e outros trabalhos exigentes de dobra. Características especiais: - 6 bolsas de dobra, 1 cruzeta e 2 bolsas de dobra após a cruzeta para uma ampla variedade de padrões de dobra - 17 padrões de dobra pré-programados, facilmente selecionáveis através do grande painel touchscreen LCD colorido - Ajuste totalmente automático para trocas rápidas de trabalho e tempos mínimos de preparação - Sistema de alimentação rotativo por sucção avançado da Horizon para uma alimentação de folhas rápida e consistente - Rolos de dobra em combinação de aço e poliuretano macio, proporcionando excelente aderência e dobras precisas e uniformes Especificações técnicas: - Formato máximo da folha: 558 x 850 mm (até 1.100 mm com mesa de extensão opcional) - Formato mínimo da folha: 128 x 148 mm - Gramatura do papel: 35 a 220 g/m² - Velocidade da esteira: 30 a 230 m/min (cruzeta até 180 m/min) - Produtividade: até 42.000 ciclos/h (alimentação por sucção), 21.000 ciclos/h (cruzeta) - Alimentação elétrica: 230 V, 50/60 Hz Bsdpfezilb Nex Ag Eswp Pacote completo “sem preocupação” Cuidamos de tudo: desde o embalamento seguro ao transporte, até ao despacho aduaneiro. Sob pedido, também lhe ofertamos um plano de leasing personalizado. Sustentável e econômico Opte por uma máquina usada e obtenha uma dupla vantagem: contribua para o meio ambiente e poupe no orçamento. Apesar de possíveis sinais de uso, você recebe um produto de qualidade a um preço atrativo.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2009, número de eixos: 3, Esta BIESSE Skipper 100 de 3 eixos foi fabricada em 2009. Apresenta uma área de trabalho versátil, com um comprimento máximo de 3 000 mm e uma largura de 1 000 mm. A máquina está equipada com 78 fusos de perfuração independentes, o que permite uma perfuração vertical e horizontal eficiente, bem como capacidades de fresagem e ranhuramento. Se procura obter capacidades de processamento CNC de alta qualidade, considere a máquina BIESSE Skipper 100 que temos à venda. Contacte-nos para mais informações. • Capacidade de peça • Comprimento: 90 – 3 000 mm • Largura: 70 – 1 000 mm • Espessura: 8 – 60 mm • Áreas de trabalho • Eixo X • Perfuração vertical: 0 – 3 000 mm • Perfuração horizontal (eixos X e Y): 0 – 3 000 mm • Fresagem contínua: 0 – 2 500 mm • Fresagem parcial: 0 – 3 000 mm • Ranhura contínua com serra (direção X): 0 – 2 500 mm • Ranhura parcial com serra (direção X): 0 – 3 000 mm • Eixo Y • Perfuração vertical: 0 – 1 000 mm • Perfuração vertical com sistema de 32 mm: 32 – 1 000 mm • Perfuração horizontal no eixo X: 0 – 1 000 mm • Perfuração horizontal no eixo Y: 90 – 1 000 mm • Fresagem: 0 – 950 mm • Ranhuramento com serra (direção X): 112 – 1 000 mm • Eixo Z • Espessura do material: 0 – 60 mm • Configuração e características da máquina • 78 fusos de perfuração independentes em duas unidades de usinagem espelhadas: • 39 fusos na unidade superior • 39 fusos na unidade inferior • Por unidade de usinagem: • 29 fusos de perfuração verticais (19 no eixo X, 10 no eixo Y, com espaçamento de 32 mm) • 8 fusos de perfuração horizontais ao longo do eixo X (4 com saída dupla) • 2 fusos de perfuração horizontais independentes no eixo X • 2 fusos de perfuração horizontais independentes no eixo Y • Eletro-fuso HSK de 3,5 kW, 6 000 – 18 000 rpm • Mesas de trabalho (pressão) superior e inferior • Unidades de usinagem superior e inferior • Controlo eletrónico da espessura • Lubrificação automática central • Controlo CNC baseado em PC (Windows XP 600 com Soft CN) • Sistema de segurança Equipamento adicional • Mesa de carregamento com rolos Bwjdpfx Agjzh H Ius Eep • Transportador de descarga por correia do lado direito

Condição: usado, Máquina de banderolagem de mesa (embaladora de feixes) Largura da fita/rolo: 30 mm Material: papel a partir de 70 g/m² ou filme a partir de 80 µ (filme duplex) Fecho: selagem a quente Tamanho da armação: 240 × 170 mm (LxA) Bsdpfjzim A Ujx Ag Eowp Tamanho do produto: mín.: 30 × 5 mm / máx.: 235 × 170 mm Rendimento: aprox. 26 ciclos por minuto Força de tensão: regulável continuamente (de suave a muito firme) Alimentação: 230 V / 50 Hz Dimensões da máquina: aprox. 425 × 400 × 287 mm (LxAxP) Peso: aprox. 28 kg Disponibilidade imediata

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta SASIB SIMONAZZI (atualmente SIDEL) EUROSTAR 80/20 é um monobloco rotativo isobárico de enchimento e fechamento com tampas tipo coroa para garrafas de vidro, equipado com 80 válvulas de enchimento (distância de 110 mm) e um fechador de tampas tipo coroa de 20 cabeças da Arol. Atualmente, a máquina enche sidra e bebidas carbonatadas com até 8 g/l de CO₂ em garrafas de vidro de 25 cl a 1,5 l. Permanece instalada e em operação, continuará em produção até o final de outubro de 2026 (semana calendário 43), podendo ser visitada em operação mediante solicitação. Dados técnicos - Fabricante: SASIB SIMONAZZI (atualmente SIDEL) - Modelo: EUROSTAR 80/20 - Ano de fabricação: 1999 - Tipo de máquina: monobloco isobárico de enchimento e fechamento para garrafas de vidro - Válvulas de enchimento: 80 (distância de 110 mm) - Fechamento: 20 cabeças de fechamento Arol, tampas coroa 26 e tampas coroa 29 (2 distribuidores de tampa) - Produtos: sidra, bebidas carbonatadas (até 8 g CO₂) - Formatos: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl Bsdpfszic Efjx Ag Eswp - Capacidade: até 22.000 garrafas por hora (25–50 cl), cerca de 16.000 garrafas por hora (75 cl), cerca de 12.000 garrafas por hora (1,0–1,5 l) - Dimensões: aprox. 560 x 430 x A 305 cm - Peso: aprox. 13.700 kg - Potência instalada: 27,11 kW - Alimentação de ar comprimido: 8–12 bar, aprox. 795 Nl/min Equipamento - Conjunto de peças de conversão para os formatos listados (estrelas-guia, guias, curvas de alimentação) - Pacote de peças sobressalentes - Documentação técnica do fabricante e layout de instalação da máquina Não incluído no fornecimento: sistema de alimentação de tampas, CIP, misturador de produto. Estado Usada – em operação, ainda instalada e energizada. Última grande manutenção: abril de 2026. Disponibilidade A partir do final de outubro de 2026 (semana calendário 43). Localização: França. Desmontagem, manuseio, embalagem e carregamento em caminhão podem ser oferecidos sob consulta (EXW).

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2009, velocidade do fuso (máx.): 2.500 rpm, altura total: 1.785 mm, peso total: 3.850 kg, número de eixos: 2, Esta Weiler E50 foi fabricada em 2009. Trata-se de um torno horizontal robusto, com um diâmetro de giro sobre a base de 570 mm e um furo do fuso de 83 mm. Apresenta uma largura da base de 350 mm e uma secção transversal da ferramenta de torneamento de 32 x 25 mm. Ideal para operações de torneamento precisas e eficientes. Contacte-nos para obter mais informações sobre esta máquina. Vantagens da máquina Vantagens qualitativas da máquina • Diâmetro do fuso no rolamento dianteiro: 120 mm • Furo do fuso: 83 mm • Cônico interior do fuso principal: métrico 90 • Intervalo de avanço longitudinal e planar: 0-20 mm/rev • Força de avanço longitudinal: 10 000 N • Força de avanço planar: 7 000 N • Velocidade de entrada longitudinal/planar: 10/7 m/min ou 5/3,5 m/min • Roscas métricas: 0,1–400 mm • Roscas em polegadas: 1/4" - 56 g/1" • Roscas modulares: Vantagens técnicas da máquina • Potência de acionamento (60% / 100% ed): 20/17 kW • Binário máximo no fuso de torneamento: 1600 nm • Etapa de engrenagem I: 1-625 min⁻¹ • Etapa de engrenagem II: 4-2500 min⁻¹ • Largura da base: 350 mm • Diâmetro do cano: 80 mm • Curso do cano: 200 mm • Cônico interior do cano: mk 5 • Secção transversal da ferramenta de torneamento (altura/largura): 32 x 25 mm • Cabeça do fuso conforme a norma DIN 55027: tamanho 8 Informações adicionais Máquina ainda em funcionamento / Roscas DP: 1 - 224 / Faixa de fixação do contraponto fixo: 12-150 mm / 120-270 mm / Faixa de fixação do contraponto móvel: 12-125 mm / A máquina tem funcionado eficazmente em regime de 1 turno desde que foi adquirida/ O mandril, incluindo garras rígidas e vários conjuntos de garras flexíveis, e o contraponto podem ser fornecidos como acessórios (opcional)/ Quaisquer ferramentas associadas poderão ser discutidas no caso de uma encomenda (opcional)/ A área ocupada pela máquina é de 2,8 m x 5,2 m, sendo que os 2,8 m já incluem 600 mm destinados à área de trabalho/ Todos os manuais estão disponíveis. Bodex D Ibbopfx Ag Eowp Dimensions Machine Depth 3250 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, VISÃO GERAL Esta lavadora de garrafas Krones KES-2-4-312/25-110 foi projetada para a limpeza industrial de garrafas de vidro retornáveis em linhas de envase de bebidas. A máquina é dimensionada para 25 garrafas por fileira e possui uma capacidade nominal de até aproximadamente 28.000 garrafas por hora. A máquina pode processar formatos de garrafas de 300 ml até 1.000 ml, tornando-a adequada para cervejarias, fabricantes de água mineral, fabricantes de bebidas refrescantes e outras empresas que utilizam garrafas retornáveis. A lavadora é construída predominantemente em aço inoxidável e dispõe de um banho de soda isolado em inox, bem como um sistema de aquecimento a vapor. A máquina será entregue completamente revisada. O escopo da reforma inclui entrada e saída de garrafas, sistema de aquecimento, bombas, corrente principal, válvulas, tubulações, bicos pulverizadores, estação de remoção de rótulos e o quadro elétrico. Um teste operacional também está incluído. A máquina é oferecida com comando Siemens S7 PLC e está disponível como máquina revisada a um preço especial. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Krones - Modelo: KES-2-4-312/25-110 - Tipo de máquina: Lavadora de garrafas - Ano de fabricação: 2004 - Capacidade: aprox. 28.000 garrafas/hora - Fileiras de garrafas: 25 garrafas por fileira - Formatos de garrafa: aprox. 300 ml a 1.000 ml - Controle: Siemens S7 PLC - Sistema de aquecimento: Aquecimento a vapor - Construção: Principalmente aço inoxidável, banho de soda isolado em inox - Distância entre células de garrafas: 110 mm Bedpfx Agjy Ul N Ho Ejwp - Material das células da máquina: Polipropileno - Garrafas por portador: 25 unidades - Número total de portadores de garrafas: 274 unidades - Faixa de ajuste mínima: aprox. 12.000 garrafas/hora - Faixa de ajuste máxima: aprox. 35.000 garrafas/hora - Alimentação elétrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz - Tensão de controle: 24 V DC - Peso vazio: aprox. 45.000 kg - Peso operacional: aprox. 87.000 kg - Comprimento da máquina: aprox. 11.766 mm - Largura da máquina sem acessórios: aprox. 3.136 mm - Altura da máquina sem folga ao solo: aprox. 3.200 mm - Consumo de água em operação: aprox. 6,38 m³/h - Consumo de água por garrafa: aprox. 0,22 l - Corrente principal: aprox. 4 anos de uso, será revisada - Escopo da revisão: entrada e saída de garrafas, sistema de aquecimento, bombas, corrente principal, válvulas, tubulações, bicos pulverizadores, estação de remoção de rótulos e quadro elétrico - Teste operacional incluído - Condições de entrega: EXW, sem embalagem

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral Esta máquina de embalagem Wrap-Around 420/50, fabricada em 2001 pela Kisters Maschinenbau, foi projetada para a embalagem secundária de alta velocidade de garrafas PET descartáveis em linhas de engarrafamento de bebidas. A máquina foi anteriormente utilizada para embalar garrafas PET e atinge uma capacidade nominal de até 50.000 garrafas por hora. Foi retirada de operação porque a linha de PET descartável e a linha de latas passaram a compartilhar a mesma área de embalagem. Com 16.976 horas de operação, esta máquina apresenta um tempo de serviço relativamente moderado para uma embaladora industrial de alta velocidade desta idade. Com base nos formatos listados, a máquina é adequada para uma larga gama de aplicações de multipack e embalagens de cartão. Ela pode processar packs tipo tray, wraps integrais (wrap-around packs), cluster tray-packs, bem como formatos de caixa completa e cartonagens totalmente fechadas. O intervalo de formatos inclui vários tamanhos de garrafas, tais como 0,33 l, 0,355 l e 0,5 l, com configurações de embalagem como 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 e 6x4. Isso torna a máquina uma solução de embalagem flexível para cervejarias, fabricantes de refrigerantes e empresas de bebidas que processam formatos de garrafas PET descartáveis em ambientes produtivos de média a alta capacidade. Dados técnicos - Fabricante: Kisters Maschinenbau GmbH - Modelo: Embaladora Wrap-Around 420/50 - Tipo de máquina: Embaladora wrap-around / máquina de embalagem secundária - Ano de fabricação: 2001 - Capacidade: até cerca de 50.000 garrafas/hora Bwjdpfx Agoy Sidve Eep - Horas de operação: 16.976 h - Aplicação: Embalagem de garrafas PET descartáveis - Utilização anterior: Linha de bebidas PET descartáveis - Estado atual: Fora de operação devido a reorganização da planta - Formatos de garrafas: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Tipos de embalagem cobertos: Bandejas (tray-packs), wraps integrais, wraps integrais soltos, packs 90° em bandeja, cluster-tray-packs, caixas de cartão completas/totalmente fechadas, formatos de exportação para bandejas - Configurações de embalagem: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Inclui aplicação de filme termoencolhível para bandejas - Formatos listados: - 0,33 l LNB 2x12 bandeja - 0,355 l LN 2x12 bandeja - 0,33 l LNB 4x6 bandeja - 0,355 l KN 4x6 bandeja - 0,33 l LNB 3x8 bandeja - 0,355 l LN 3x8 bandeja - 0,5 l LN 4x6 bandeja - 0,5 l LN 6x4 bandeja - 0,5 l LN 4x6 KLW caixa completa - 0,33 l LN 4x6 wrap-around solto - 0,33 l LNB 4x6 bandeja 90° - 0,355 l LN 4x6 bandeja 90° - 0,33 l BA 4x6 wrap-around solto - 0,33 l BA 3x4 wrap-around solto - 0,33 l Miller 4x6 wrap-around solto - 0,33 l Salitos 4x6 wrap-around solto - 0,33 l Vichy 4x6 set bandeja - 0,33 l LN 4x6 cluster-tray - 0,33 l LN LCE 4x6 caixa completa - 0,33 l EW 4x6 caixa de exportação - 0,33 l EW 4x6 bandeja de exportação - 0,5 l EW 4x5 wrap-around solto

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral O aplicador de alças foi fabricado em 2001 pela empresa alemã project Automation & Engineering GmbH e fez parte, até recentemente, de uma linha de envase de PET em um grande fabricante alemão de refrigerantes. O aplicador de alças está agora disponível. Dados técnicos - Capacidade total: 70 ciclos/min - Ligação elétrica: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW - Duas vias Informações adicionais - Codificação de data de validade disponível na garrafa (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Bwodpfx Agey Sccfs Esp - Esteira transportadora para embalagens disponível -

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral O aplicador de alças foi fabricado em 2001 pela empresa alemã project Automation & Engineering GmbH e, até recentemente, fazia parte de uma linha de envase de PET em um grande fabricante alemão de refrigerantes. O aplicador de alças está agora disponível. Dados técnicos - Capacidade total: 70 ciclos/min Bjdoy Scb Ujpfx Ag Eewp - Conexão elétrica: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW - Dois canais Informações adicionais - Transportador para embalagens disponível

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Visão geral Este bloco combinado de sopradora, enchimento e tampadora foi fabricado pela ACMI (Itália). A máquina pode ser totalmente operada ao nível do solo e é uma solução muito eficiente que oferece a vantagem de um design de dupla cavidade (um molde = duas garrafas com até 70 mm de diâmetro). Isto reduz a área ocupada em até 17% em comparação com sistemas convencionais de uma cavidade, mantendo a mesma capacidade produtiva e melhorando a acessibilidade à linha de produção. O aumento do desempenho para formatos menores permite uma melhor utilização dos equipamentos subsequentes da linha, resultando em um ROI significativamente superior para o investimento total (100% de capacidade adicional para formatos menores com menos de 36% de custo adicional de investimento). A BLO2FILL ESF 12/120/20 é projetada para a produção de garrafas PET, bem como para o seu enchimento e fechamento em um sistema totalmente integrado. A máquina é adequada para água gaseificada, água mineral natural e refrigerantes carbonatados. Dados técnicos: - Capacidade: até 48.000 garrafas por hora (garrafas PET 500 ml) - Formatos: garrafas PET de 500 ml - Aplicação: sopro, enchimento e fechamento de garrafas PET - Configuração: - Sopradora rotativa SBF412 (configuração de 2 cavidades) - Enchedora eletrônica volumétrica de 120 válvulas - Tampadora totalmente eletrônica (FEC) com 20 cabeçotes - Padrão de gargalo: 26/22 GME 30.40 - Tipo de tampa: tampas plásticas de rosca / tampas de encaixe Bsdpjyzc Hpsfx Ag Eswp - Tecnologia de enchimento: eletrônica volumétrica - Produtos: água com gás, água sem gás, refrigerantes carbonatados - Teor de CO₂: até 8,5 g/l - Temperatura máxima de enchimento: até 18 °C (água com gás), 25 °C de temperatura ambiente, 12 °C (refrigerantes) Conteúdo da entrega: - Sopradora | Acmi | SBF412 | Sopradora rotativa de estiramento (2 cavidades) – compatível com 100% r-PET e preformas leves - Enchedora | Acmi | ESF | Enchedora eletrônica volumétrica com 120 válvulas - Tampadora | Acmi | FEC | Tampadora de 20 cabeçotes para tampas de rosca e encaixe - Alimentador de tampas | Orientação tipo cascata e alimentação ao nível do operador - Orientador de preformas | Alimentação de preformas ao nível do operador - Controle de inserção de preformas | Sistema de controle - Sistema de recuperação do ar de sopro | Para pré-sopro e linha - Sistema de refrigeração | Re-circulação de água na interface da linha combinada - Pacote de automação | Teleserviço por CLP, Ethernet, UPS, acesso remoto - Sistema de lubrificação | Lubrificação central automática - Sistema gerador de espuma | Sistema automático

Condição: usado, Ano de fabrico: 1969, Visão geral Este misturador de bebidas premix foi fabricado em 1969 pela Stork Jansen & Sutorius N.V. A máquina foi projetada para a produção de bebidas refrescantes gaseificadas e não gaseificadas, bem como água com gás. Ela está configurada como um sistema de mistura e carbonatação com múltiplos tanques, que inclui um tanque de produto, um tanque de vácuo e um saturador para garantir uma mistura homogênea e dosagem precisa de CO₂. A unidade foi totalmente reformada em 2020, está atualmente em operação e pode ser inspecionada. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 15.000 l/h - Aplicação: mistura de bebidas (refrigerantes gaseificados e não gaseificados, água com gás) - Configuração: sistema com múltiplos tanques (tanque de produto, tanque de vácuo, saturador) - Pressão de operação: até aprox. 6 bar (normalmente 1,2 – 1,4 bar) - Teor de CO₂: aprox. 6,5 – 7 g/l - Elétrica: 380 V, trifásico - Potência do motor: aprox. 5,5 – 7,5 kW Bwsdoyycklspfx Ag Eep Escopo de fornecimento - Misturador de bebidas premix | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Sistema multi-tanque com unidade de carbonatação - Trocador de calor de placas | Alfa Laval - Conjunto de bombas | Siemens | Com motor - Sistema de controle | Kinco | IHM com tela sensível ao toque - Inversor de frequência

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta linha compacta de envase para latas e garrafas é composta por equipamentos das marcas Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro e Millipore, desenvolvida especialmente para a produção de bebidas artesanais com tamanhos de lotes flexíveis. A linha combina tecnologias de envase isobárico e atmosférico e inclui máquinas semiautomáticas e manuais para encher, fechar, rotular e filtrar os produtos. O centro do sistema é a enchedora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de processar tanto latas quanto garrafas, equipada com unidade de fechamento integrada. Graças ao seu design modular, o sistema é especialmente adequado para produtores de pequeno e médio porte realizando produção piloto ou bebidas especiais como cerveja artesanal, kombucha, sidra ou refrigerantes. Dados técnicos - Capacidade de produção: - Até 24 unidades por minuto (atmosférico – Wildgoose) - Até 16 unidades por minuto (isobárico – Wildgoose) - Capacidade adicional de envase manual/semiautomático, conforme configuração Bwsdpfx Agoyxr Ans Eop - Formatos: - 20 cl – 1,5 l (dependendo da máquina) - Tipos de recipientes: - Latas e garrafas de vidro - Aplicação: - Cerveja - Bebidas artesanais - Kombucha - Sidra - Refrigerantes - Tecnologias de envase: - Envase isobárico (produtos carbonatados) - Envase atmosférico - Envase manual - Filtração: - Sistema de microfiltração em 3 estágios (Millipore) - Configuração: - Linha modular / semiautomática - Estado: usado, em bom estado Conteúdo do fornecimento - Máquina de envase de latas/garrafas | Wildgoose | WG1-CE | Envase isobárico e atmosférico com fechamento integrado; 16 latas/min. (isobárico) / 24 garrafas/min. (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 - Enchedora manual | SCH | SCHPK6 | Enchedora manual com 6 bicos; aprox. 250 garrafas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 - Enchedora | Slowbeer | RI4 | Enchedora com 4 bicos; aprox. 350 garrafas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 - Rotuladora | Enos Euro | Base | Rotuladora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 - Fechadora de tampas coroa (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Fechadora pneumática de tampas coroa; tamanhos de tampa coroa 26 / 29 mm | 2012 - Sistema de microfiltração | Millipore | 3 estágios | Construção em aço inoxidável; sistema de filtração em 3 estágios | 2016 Informações adicionais - A unidade de fechamento está integrada na enchedora Wildgoose WG1-CE - O sistema permite troca flexível entre envase de latas e garrafas - Ideal para produção artesanal, com mudanças frequentes de produto ou formato - Área ocupada compacta e design modular

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta linha de envase PET foi fabricada entre 1996 e 2019 por diversos fabricantes europeus. A instalação foi projetada para bebidas carbonatadas, como refrigerantes, e também é adequada para água com ou sem CO₂. Com uma capacidade de produção de 14.000 garrafas por hora, oferece uma solução completa, desde o sopro das garrafas até a paletização. O equipamento encontra-se em bom estado e totalmente operacional. Dados técnicos - Capacidade: 14.000 garrafas por hora - Produto a ser envasado: água com gás e refrigerantes Bwodpfsyb Tuiox Ag Ejp - Rotulagem OPP full-wrap a partir da bobina com estação de rotulagem Hotmelt e com cola - Formatos de embalagem: filme termoencolhível sem bandeja (tray) - Palete: Europalete (1.200 x 800 mm) - Estado: bom estado técnico, ainda em produção Escopo de fornecimento Máquina sopradora | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentador de pré-formas | Sidel | 2010 Transportador aéreo | Sidel-Alsim | 1999 Enxaguadora / Enchedora / Fechadora | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Misturador | Sidel-Alsim | 1999 Secador de garrafas | ACI | 2015 Rotuladora | Krones Contiroll | 2004 Embaladora de filme termoencolhível | Acmi | 2019 Aplicador de alça tipo "carry handle" | SMI-Pack | 2002 Transportadores de garrafas e bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizador | Alsim | 1996 Envolvedora de paletes | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de paletes | PM Pragometal #2 | 2009

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral Esta linha completa de envase para garrafas PET descartáveis foi fabricada em 2004 pelo fabricante alemão KRONES. O sistema esteve em operação como linha de envase para garrafas descartáveis. A linha é projetada para produção de bebidas de alta capacidade, processando até 12.000 garrafas por hora e está em bom estado de conservação. Dados Técnicos - Capacidade: 12.000 garrafas/hora (para 1,5 l); 14.000 garrafas/hora (para 0,5 l) - Produto de enchimento: água carbonatada e refrigerantes a 15°C e 8,0 g/l CO2 - Formatos de garrafa: garrafas PET de 0,5 l e 1,5 l para bebidas carbonatadas - Formato de tampa: PCO 1810 - Estação de rotulagem Contiroll 2-3-340 para rótulos envolventes a partir de bobina com cola quente e 2 x estações de rotulagem com cola fria 8-8-130 para rótulos de papel - Formatos de embalagem: embalagem em filme termoencolhível com/sim alça de transporte (3x2) - Palete: 4 x ¼-palete de plástico (600 x 400 mm); 2 x meia-palete (800 x 600 mm) sobre palete europeu (1.200 x 800 mm) - Aplicação: CSD (bebidas carbonatadas) - Design higiênico - Estado: bom estado técnico, desmontado - Máquina de sopro, enchimento e fechamento em bloco compacto Escopo de fornecimento Máquina de sopro | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compressor | Kaeser | versão booster apenas | 2004 Sistema de enchimento/fechamento | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabeças de fechamento | 2004 Misturador | KRONES MSF 24/2 | desgaseificação assistida por vácuo | medidor de Brix | medidor de CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspeção de garrafas | KRONES | Checkmat FM-G Controle de nível de enchimento (subenchimento) e fechamento Rotuladora | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Bwjdpfx Aeyb Sa Djg Ejp Inspeção de garrafas | KRONES | Checkmat E | Controle de presença de rótulo | 2004 Marcador de data | Excel 170i UHS | 2004 Embaladora termoencolhível | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplicador de alça | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizador | KRONES | Robot 3A Sistema de segurança de paletes | Lachenmeier Multi Flex 1

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Este enchedor e selador de latas foi fabricado em 2020 pela empresa italiana Eurostar. O modelo Canfill 5 One é um sistema compacto e eficiente de enchimento e fechamento, desenvolvido para pequenos produtores de bebidas. É adequado tanto para bebidas carbonatadas quanto não carbonatadas, sendo a solução ideal para cervejarias, produtores de sidra ou fabricantes artesanais de bebidas que buscam um desempenho profissional de envase em espaços reduzidos. A máquina foi muito pouco utilizada – apenas cerca de 1.500 latas foram envasadas – e, portanto, encontra-se em excelente estado, praticamente como nova. Dados técnicos - Capacidade: - 2.000 latas/hora para 0,33 L - 1.500 latas/hora para 0,5 L - Formatos compatíveis: latas padrão e sleek (não adequado para latas slim) - Sistema de enchimento: Isobárico (para produtos carbonatados) Bwodpfx Agexnmv Eo Ejp - Tipos de produtos: cerveja, sidra, refrigerantes ou bebidas similares - Estado: Usado – como novo (apenas 1.500 latas envasadas)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1986, Visão geral Bwsdpfxsxc H Tgo Ag Eop Este enchimento isobárico para garrafas de vidro foi fabricado entre 1986 e 1987 pela empresa alemã Krones e entrou em operação em 1988. Trata-se de um Krones Mecafill VK2V K126-308 com 96 válvulas de enchimento e 18 cabeças de fechamento para tampas tipo coroa. O enchimento foi continuamente modernizado com tecnologia nova, incluindo um sistema de controle Siemens S7-300 (2009) e um fechador Krones retrofitado (2004). É adequado para cerveja, sidra, refrigerantes, coquetéis, limonada, água com e sem gás. A máquina está atualmente em produção (visível no vídeo) e será desmontada até o final de setembro de 2025. Peças de reposição oriundas do estoque estão incluídas no fornecimento. Dados técnicos - Capacidade: 30.000 garrafas/hora (todos os formatos) - Formatos: 0,275 L, 0,33 L, 0,5 L (no total 9 formatos) - Válvulas de enchimento: 96 - Cabeças de fechamento: 18 - Tipo de fechamento: tampa coroa - Sentido de giro: horário (da esquerda para a direita) - Diâmetro: 2.880 mm - Sistema de envase: isobárico, com dupla evacuação, injeção de água quente (HDE) e lavagem por spray - Produtos: cerveja, cerveja sem álcool, sidra, coquetéis, limonada, refrigerantes, água com gás, água sem gás - Sistema de controle: Siemens S7-300 PLC (retrofitado em 2009) Conteúdo da entrega - Enchedora e fechadora | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (início operação 1988) | 96 válvulas de enchimento, 18 cabeças de fechamento, tampas tipo coroa, sentido horário, diâmetro 2.880 mm, sistema de transporte de tampas - Sistema de controle | Siemens | S7-300 | 2009 | PLC retrofitado - Grades de proteção - Peças de reposição

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Este enchimento para garrafas PET foi fabricado em 1999 pela KRONES na Alemanha. É adequado para o envase de bebidas refrescantes carbonatadas em garrafas PET e está equipado com um sistema Pick&Place para manipulação pelo gargalo. A máquina está disponível imediatamente e pode ser inspecionada sob consulta. Dados técnicos - Capacidade: - 27.000 garrafas/h para PET de 1,0l - 25.000 garrafas/h para PET de 1,5l Bwodpfswiizpsx Ag Eep - 22.500 garrafas/h para PET de 2,0l - Formatos: garrafas PET de 1,0l, 1,5l, 2,0l - Tampas: PCO 1881, tampas de rosca plásticas - Sistema de enchimento: Isobárico - Número de válvulas de enchimento: 126 - Fechadora: Fechadora de rosca 720-18-126 (Alcoa) - Sentido de operação: Direita para a esquerda (sentido anti-horário) - Manipulação pelo gargalo com sistema Pick&Place - Produto: Bebidas refrescantes carbonatadas (8 g/l CO₂, 20°C) - Divisão da máquina: 144 - Segurança da máquina: Proteção total – versão elevatória - Controle: Siemens S7 Escopo de fornecimento - Enchedora Krones Sensometic VP-I-PET - Fechadora de rosca Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat - Sistema de manipulação pelo gargalo Pick&Place - Sistema espumador integrado - Válvulas de corte Neumo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta linha completa de enchimento PET foi fabricada entre 2000 e 2012 por um grupo de renomados fabricantes europeus, incluindo SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e outros. A linha é adequada para bebidas não carbonatadas e refrigerantes com gás e inclui uma sopradora, enchimento, rotuladora, embaladora, além de vários sistemas de transporte e inspeção. A capacidade operacional atinge até 36.000 garrafas/hora com garrafas de 1,5L e está disponível imediatamente. Todas as máquinas são bem mantidas, com componentes originais e periféricos apropriados. Dados técnicos - Capacidade de produção: - 36.000 garrafas/hora com 1,5L de água - 35.000 garrafas/hora com 1,5L de refrigerante doce - 32.000 garrafas/hora com 1,5L de refrigerante leve - Formatos: - Garrafas de 0,5L e 1,5L - Tampa PCO 28-1881 - Produtos: - Água e refrigerantes carbonatados (7,5g CO₂) - Sistema de fechamento: - Tampas de rosca, alimentação via calha e basculante (Zalkin + NSM) - Embalagem: - Filme termoencolhível: 3x2 garrafas (dupla pista) - Tipo de palete: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Dados elétricos: - 400 V / 50 Hz - Controle: ABB, Siemens - Direção de operação: padrão Escopo de fornecimento - Sopradora: SIG Corpoplast Blomax 24, ano 2008 - 24 estações, forno de aquecimento com 20 caixas, controle ABB Bwjdowh U Avopfx Ag Eep - Inclui basculante para pré-formas MD3, tremonha para pré-formas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, calha ASTK - Transporte pneumático: NTS Mistral, ano 2000 - Trilhos ajustáveis pneumaticamente, canaleta para cabos tipo cesta - Enchedora: KHS Innofill EV-VF, ano 2000 - 176 válvulas eletrônicas de enchimento, módulo de válvulas (APV), transporte pneumático, rosca de entrada, estrela de fixação - Rosqueador (Zalkin, 22 cabeças), alimentação de tampas (NSM), limpeza por espuma (ECOLAB, 2001), dosadores (2011) - Misturador/Desgaseificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, ano 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, medidor de Brix (Anton Paar), bombas Hilge - Rotuladora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, ano 2012 - 26 pratos, hotmelt, envoltório completo, alimentação por bobina, alimentação paralela, versão com elevador de segurança - Inspeção & Codificação: - Controle de nível e fechamento: KHS Innocheck CUB Vision Circle, ano 2013 - Codificação a laser de garrafas: Videojet com proteção - Inspeção de pacotes: KHS Innocheck CUB, ano 2015 - Embaladora: Kisters SP060V, ano 2000 - Empacotadora shrink 3x2 (dupla pista), 60 ciclos/min, largura manual da pista, somente filme - Transportadores & Rotulagem de Pacotes: - Transportador de garrafas: KHS Innoline BTR, ano 2000, corrente de plástico, lubrificação a seco - Transportador de embalagens: Paxona + Schaefer, ano 2009 - Rotulagem de embalagens: Contact 100, etiqueta autoadesiva em bobina

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral Este carbonizador do fabricante alemão Unitec GmbH foi fabricado em 2001. Estava instalado entre o pasteurizador flash e o enchimento. O tanque de buffer, que está incluído na entrega, foi utilizado como tanque de buffer estéril entre o carbonizador e o enchimento. A fábrica de sumos planeia uma linha de processamento e enchimento totalmente nova, daí a disponibilidade deste sistema. Detalhes técnicos - Capacidade: 13.000 litros por hora - Produtos a serem processados: cerveja, sidra, refrigerantes, etc. - Grau máx. de carbonatação: 0–8 g/l CO2 - Tanque de buffer de 8.200 l Bwodovdd Uuepfx Ag Esp - Teor de CO2 ajustável pelo painel de operação - Painel de controlo Siemens S7 - O controlo de nível do tanque de buffer era realizado pelo PLC do pasteurizador e deve ser integrado no PLC do sistema de carbonatação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Esta linha completa de envase de latas foi em sua maior parte fabricada em 2007 e é projetada para o envase de cerveja, refrigerantes carbonatados e outras bebidas gaseificadas em latas de alumínio. A linha tem uma capacidade de aproximadamente 6.000 latas por hora e é adequada para diversos formatos de lata, incluindo 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão e 500 ml padrão. O sistema inclui despaletização, carbonatação, envase e fechamento, pasteurização em túnel, empacotamento em bandejas/envolvimento com filme termoencolhível, transportadores e sistema de controle. A linha ainda está instalada, atualmente fora de operação, e pode ser inspecionada no Norte da Europa. O layout indica uma disposição compacta da linha com despaletizador, enchedora e fechadora, túnel de pasteurização e área de empacotamento a jusante. Dados técnicos - Tipo de equipamento: Linha completa para envase de latas - Capacidade: aprox. 6.000 latas/hora - Ano principal de fabricação: 2007 - Aplicação: cerveja, refrigerantes carbonatados e bebidas gaseificadas - Formatos de lata: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão, 500 ml padrão - Embalagem: bandejas 3x4 ou 4x6 com filme termoencolhível - Envase / Fechamento: Monobloco 16/4 - Sistema de controle: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: em excelente estado - Status: ainda instalada, atualmente fora de operação Bodpfx Aezh Ifujg Eewp - Localização: Norte da Europa - Inspeção: possível a qualquer momento Escopo de fornecimento - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Inclui transportadores | 2007 - Carbonatador | Comac | Carbonatador de 1 coluna | - | 2007 - Monobloco de envase e fechamento | MCD Bottling Solution / Comac | Enchedora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de enchimento / 4 cabeçotes de fechamento | 2007 - Pasteurizador túnel | Comac | Pasteurizador de túnel | 2007 - Empacotadora de bandejas / Envolvedora com filme termoencolhível | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 e 4x6 com filme termoencolhível | 2007 - Transportadores de latas | Diversos fabricantes | – | Sistema completo de transporte incluído | 2007

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 43.196 h, potência do motor do fuso: 25.000 W, velocidade do fuso (máx.): 5.000 rpm, Diâmetro da barra (máx.): 65 mm, largura total: 1.990 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 9.500 kg, fabricante de controladores: FANUC, modelo de controlador: 310, comprimento do produto (máx.): 4.500 mm, número de eixos: 8, Esta máquina linear DMG MORI Sprint 65 de 8 eixos foi fabricada em 2015. Apresenta uma velocidade máxima do fuso principal de 5000 rpm e um diâmetro máximo da barra do fuso principal de 65 mm. A máquina inclui duas torres, cada uma com 12 posições de ferramentas acionadas, e um tanque de refrigeração robusto com capacidade de 650 litros. Se pretende obter capacidades de torneamento de alta qualidade, considere o torneiro multifuso linear DMG MORI Sprint 65 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Total de horas: 64274 h; Horas de funcionamento: 43196 h • Contra-eixo: 17 kW; velocidade máxima 5000 rpm; diâmetro máximo da barra 45 (65) mm • Eixos controlados por CNC: • X1: curso 165 mm; rápido 30 m/min; aceleração 5 m/s2 • Z1: curso 678 mm; rápido 30 m/min; aceleração 5 m/s2 • Y1: curso 80 (+50/-30) mm; rápido 30 m/min; aceleração 5 m/s2 • X2: curso 165 mm; rápido 30 m/min; aceleração 5 m/s2 • Z2: curso 640 mm; rápido 30 m/min; aceleração 5 m/s2 • W2: curso 690 mm; rápido 30 m/min; aceleração 5 m/s2 • Torres: 2; 12 posições acionadas por torre; sistema de ferramentas VDI 30; velocidade máxima da ferramenta 4000 rpm • Sistema de refrigeração: depósito aprox. 650 l; capacidade da bomba por torre 20 l/min; pressão 7 bar • Alimentação eléctrica: 91 kVA • Configuração e funções da máquina base: • Acionamento para corrediça 1 e 2 (todas as 12 posições) • Eixo C para fuso principal e contra-fuso • Eixo Y para o carro 1 • Limpeza da pinça do contra-fuso com líquido de refrigeração • Preparação mecânica do filtro de névoa de óleo • Interface eléctrica e de software para o carregador de barras • Sincronismo angular entre o fuso principal e o contra-fuso • Paragem automática da máquina • 2 saídas adicionais on/off (4 funções M) • Rosqueamento rígido • Contador de peças e de tempo • Software para torneamento poligonal (corrediça 1 e 2) • Velocidade de corte constante • Interpolação helicoidal (corrediça 1) Bwodszhkl Dopfx Ag Ejp • Controlo da velocidade do fuso • Luz de aviso quádrupla • Dispositivo de arrefecimento do armário elétrico • Opções de controlo: • Sistema de controlo do desgaste da ferramenta (monitor FANUC) • Sistema de seleção de ferramentas Sister (monitor FANUC) Equipamento adicional • Alimentador de barras IEMCA MASTER 865 MP 43 L • Transportador de limalhas (aparas), tipo correia • Dispositivo de descarga da peça de trabalho, incluindo correia • Mandril de pinça do fuso principal MPF 65/140 (sem avanço axial), Ø máx. 65 mm • Trocador manual de pinças SACO MPT65/140 e MPF65/140 • Mandril de contra-fuso SMW 175-BBD, incl. adaptador • 1 jogo de mordentes macios para SMW 175-BBD • Pressão de aperto diferencial para o contra-fuso (duas pressões selecionáveis) • Lavagem externa dos mordentes/coletes com líquido de refrigeração no fuso principal e no contrafuso • Diversas peças sobresselentes novas disponíveis Technical Specification Counter Spindle Yes

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 42.222 h, velocidade do fuso (máx.): 5.000 rpm, Diâmetro da barra (máx.): 65 mm, largura total: 1.990 mm, altura total: 2.300 mm, curso do eixo X: 165 mm, curso do eixo Y: 80 mm, peso total: 9.500 kg, fabricante de controladores: FANUC, modelo de controlador: 310, comprimento do produto (máx.): 4.500 mm, número de eixos: 8, Esta máquina linear DMG MORI Sprint 65 de 8 eixos foi fabricada em 2015. Possui um diâmetro máximo de peça de 175 mm e um diâmetro máximo de barra de 65 mm. A máquina está equipada com duas torres, cada uma com 12 posições de ferramentas acionadas, e oferece uma velocidade máxima do fuso de 5000 rpm. Se pretende obter capacidades de torneamento de alta qualidade, considere o torno multifuso linear DMG MORI Sprint 65 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. Bjdpfjzhklwox Ag Eswp Sistema de controlo: CNC 310 éTotal de horas: 61295 hHoras de funcionamento: 42222 hPotência do fuso principal 20/25 kWPotência do contra-eixo 17 kWVelocidade máxima do fuso principal: 5000 rpmVelocidade máxima do contra-eixo: 5000 rpmDiâmetro máx. da barra do fuso principal: 65 mmDiâmetro máx. da barra do contra-eixo: 45 (65) mmEIXOS CONTROLADOS POR CNCCurso X1 165 mmVelocidade rápida X1 30 m/minAceleração X1 5 m/s2Curso Z1 678 mmVelocidade rápida Z1 30 m/minAceleração Z1 5 m/s2Curso Y1 80 (+50/-30) mmVelocidade rápida Y1 30 m/minAceleração Y1 5 m/s2Curso X2 165 mmVelocidade rápida X2 30 m/minAceleração X2 5 m/s2Curso Z2 640 mmVelocidade rápida Z2 30 m/minAceleração Z2 5 m/s2Curso W2 690 mmVelocidade rápida W2 30 m/minAceleração W2 5 m/s2Número de torres 2Número de ferramentas rotativas por estação 12 todas as posições acionadasSistema de ferramentas VDI 30Velocidade máxima da ferramenta acionada 4.000 rpmCapacidade aprox. do tanque de refrigerante 650 lCapacidade máxima da bomba de refrigeração (por cada torre) 20 l/minPressão da bomba 7 barAlimentação eléctrica 91 kVACxLxA da máquina 4.500x1.990x2.300 mmPeso aproximado da máquina 9.500 kgAlimentador de barras IEMCA MASTER 865 MP 43 L (4m)Configuração base da máquina:- Acionamento para corrediça 1 e 2 (todos os 12 pos.)- Eixo C para fuso principal e contra-fuso- Eixo Y para o carro 1- Tipo de correia transportadora de limalhas- Limpeza da pinça do contra-fuso com líquido de refrigeração- Descarga da peça de trabalho com tapete- Preparação mecânica para filtro de névoa de óleo- Interface eléctrica e de software para o carregador de barras- Sincronismo angular entre o fuso principal e o contra-fuso- Paragem automática da máquina- 2 saídas adicionais on/off (4 funções M)- Rosqueamento rígido- Contador de peças e de tempo- Software para torneamento poligonal para as corrediças 1 e 2- Velocidade de corte constante- Interpolação helicoidal para o carro 1- Controlo da velocidade do fuso- Luz de aviso quádrupla- Dispositivo de arrefecimento para o armário elétricoOpções adicionais:I-V50011 Mandril de pinça Tipo "MPF 65/140" sem avanço axial para fuso principal diâmetro máx.: mentos de fixação e outros equipamentos:I-V50025 Trocador manual de pinças tipo "SACO MPT65/140 e MPF65/140"I-V50092 Pressão diferencial para o contra-eixo, possibilidade de definir duas pressões de aperto diferentes.