Sncpack Packaging Line comprar usado (21.381)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 2.808 mm, largura total: 4.850 mm, duração da garantia: 12 meses, comprimento total: 14.875 mm, Artemis Linha de embalagem para estofados Eficiência encontra proteção – a solução moderna para a indústria moveleira Seja sofá, poltrona ou conjuntos inteiros de sala de estar: a linha de embalagem para sofás "Artemis" traz velocidade, precisão e segurança aos seus processos de embalagem. Chega de embalagens manuais demoradas e desperdício desnecessário de materiais – com a Artemis, você garante a proteção rápida, econômica e confiável dos seus móveis durante o transporte e armazenamento. Descrição técnica A linha de embalagem de sofás Artemis foi desenvolvida especialmente para as exigências dos modernos fabricantes de estofados. Ela permite uma embalagem rápida, econômica em materiais e segura de sofás, poltronas e outros móveis volumosos. Processo de embalagem automático: combinação de aplicação de filme stretch e materiais de proteção para a máxima segurança no transporte Uso flexível: adequada para diferentes dimensões de sofás e poltronas, troca rápida de formatos sem longos tempos de parada Construção robusta: estrutura de aço industrial, tecnologia de acionamento durável, projetada para operação multilíngue Pjdpfx Aew Rybujiuegt Controle intuitivo: painel sensível ao toque com gestão de receitas, operação simples e baixo esforço de treinamento Eficiência energética e de materiais: desenrolamento otimizado de filmes reduz o consumo e reduz os custos operacionais Normas de segurança: conforme CE, equipada com sistemas modernos de proteção e dispositivos de parada de emergência Vantagens especiais Redução de custos: consumo de material significativamente menor em comparação com a embalagem manual Otimização de processos: processos automatizados reduzem a necessidade de mão de obra e os tempos de ciclo Alta qualidade do produto: embalagem uniforme, firme e segura protege os móveis de forma confiável contra poeira, umidade e danos durante o transporte Escalabilidade: projetada para volumes de produção crescentes – de médias a grandes indústrias moveleiras Sustentabilidade: sistema de embalagem ecologicamente responsável com filme de menor espessura e materiais recicláveis opcionais Áreas de aplicação típicas Fabricantes de móveis Centros logísticos para estofados Prestadores de serviços de embalagem para grandes volumes Fabricantes de colchões

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Máquina de embalagem para produção e embalagem de lenços umedecidos, como lenços higiênicos, lenços de limpeza e lenços desinfetantes. O processo de fabricação inclui dobrar e cortar os lenços umedecidos, umedecê-los com um ou mais líquidos diferentes e embalá-los em um saco com 3 ou 4 costuras laterais. É possível produzir até 4 bolsas de corrente. Ferramenta de perfuração incluída. Também está incluída uma bomba dosadora; Ferramenta de entalhe de rasgo; 2 conjuntos de caracteres para estampagem a frio e a quente (14 caracteres cada); Transportador de saída (1,2m); SIEMENS PLC e monitor de toque. - Especificações: Tamanhos de bolsa: C(50-125)xL(50-110)mm; filmes adequados: PET, OPP, BOPP, AL, PE, CPP, filmes laminados; adequado para não-tecidos secos (airlaid, spunbonds); Dobras: máx. 10 dobras na vertical e 4 dobras na horizontal; Tamanho do pano, não dobrado: C(40-220)xL(30-240)mm; Peso do lenço umedecido: 30-80g/m²; Diâmetro máximo do rolo: tecido não tecido: 1000 mm, filme: 350 mm; Faixa de enchimento de líquido: 0-10ml; Precisão: +/- 0,5ml; Taxa de ciclo da máquina em modo inativo: 110 sacos simples/minuto (55 sacos duplos); 5 kW, 220 V/380 V; Dimensões da máquina: C1000xL1500xA2000mm. Pgjdpfxev Nmaqj Aiuet Observe que nossos preços novos geralmente são mais baixos do que os preços habituais de usados. Basta perguntar e nos contar sua tarefa de embalagem. - Geralmente há de 30 a 50 máquinas novas diferentes disponíveis imediatamente em estoque. Além disso, temos prazos de entrega muito curtos, de aproximadamente 3 semanas, para máquinas fabricadas de acordo com as especificações do cliente. - Todas as máquinas estão disponíveis com garantia total.

Ano de fabrico: 2024, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Claro. Segue uma descrição técnica e comercial, adequada para apresentação de produto, catálogo ou proposta: ### Máquina de Embalar Colchões Mertmakina com Sistema Integrado de Controlo de Qualidade A máquina de embalar colchões da Mertmakina é uma solução industrial concebida para automatizar e otimizar o processo de embalagem de colchões, garantindo rapidez, uniformidade e qualidade no acondicionamento final do produto. O equipamento integra um sistema de controlo de qualidade, permitindo monitorizar as principais etapas do processo de embalagem e identificar eventuais anomalias antes da saída do produto. #### Principais características * Alimentação e posicionamento automático do colchão, assegurando um processo contínuo e regular. * Sistema automático de embalagem, adaptado às dimensões e características dos diferentes modelos de colchão. * Controlo da aplicação e selagem da embalagem, garantindo um acabamento uniforme e consistente. * Sistema integrado de controlo de qualidade, destinado a verificar parâmetros do processo, como posicionamento, integridade da embalagem e correta execução da selagem. * Deteção de erros e anomalias, com possibilidade de sinalização ou rejeição automática das unidades que não cumpram os parâmetros definidos. * Interface de operação intuitiva, permitindo ao operador acompanhar o estado da máquina, ajustar parâmetros e consultar informações do processo. * Registo e monitorização dos dados de produção e controlo, contribuindo para a rastreabilidade e melhoria contínua da produção. * Construção industrial robusta, adequada para funcionamento em ambientes de produção contínua. * Maior produtividade e redução da intervenção manual, diminuindo simultaneamente a variabilidade entre embalagens. ### Controlo de qualidade integrado A integração do controlo de qualidade transforma a máquina num sistema mais completo de produção e inspeção. Cada colchão pode ser acompanhado durante o processo, permitindo verificar se a embalagem foi corretamente aplicada e se o produto cumpre os parâmetros previamente definidos. Quando é detetada uma condição fora dos limites estabelecidos, o sistema pode gerar um alerta ao operador e, consoante a configuração instalada, encaminhar automaticamente o produto para inspeção ou rejeição. Desta forma, a solução contribui para reduzir erros de embalagem, aumentar a consistência do produto final, melhorar a rastreabilidade e diminuir desperdícios. Psdpfx Ajz Dk Areiujgt ### Resultado A máquina de embalagem de colchões Mertmakina, equipada com controlo de qualidade integrado, proporciona uma solução orientada para automação, produtividade, padronização e controlo do processo, permitindo às empresas aumentar a eficiência da linha de produção e assegurar uma apresentação final consistente dos colchões.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, O multitalento combina processamento excepcional com uma ampla gama de aplicações. Nossa máquina também oferece operação intuitiva, otimizando seus processos de embalagem. Um desenrolador de material de alta qualidade com centragem automática dupla dos rolos garante um guia preciso do material. Além disso, nosso sistema ativo de pré-tensionamento de material assegura uma tensão ótima da bobina para resultados de embalagem impecáveis. Os motores brushless extremamente potentes e o sistema de controle com tela sensível ao toque colorida proporcionam máxima flexibilidade em trocas de formato, simplificando significativamente suas operações de embalagem. A máquina dispõe de memorizações para os parâmetros de configuração, permitindo armazenar até 50 diferentes produtos. Para esta linha de embalagem, também oferecemos alimentações totalmente e semiautomáticas, que podem ser integradas posteriormente conforme sua necessidade. A máquina está disponível para ambos os sentidos de fluxo e apresenta selagem transversal rotativa com proteção eletrônica de sobrecarga para máxima segurança. Devido ao seu desempenho, versatilidade e tecnologia avançada, nossa máquina é ideal para embalar alimentos como brioches, bolos, balas, bombons, chocolates, bem como produtos farmacêuticos e diversos itens de presente. Se pretende otimizar seus processos de embalagem com alto desempenho produtivo e qualidade superior, nós da Impuls Packaging somos seu parceiro ideal. Características do equipamento: 1. Esteira transportadora com 2,6 metros de comprimento (outros comprimentos disponíveis sob consulta) 2. Formador de saco ajustável 3. Alimentador de filme simples + centralização automática do filme 4. Selagem final rotativa, mordente simples 5. Estrutura de selagem central robusta tipo "floss" 6. Quatro acionamentos servo controlados: - Eixo ativo de pré-tensionamento - Selagem central - Selagem final - Esteira transportadora 7. Painel de operação HMI 8. Três controladores de temperatura independentes 9. Carcaça em aço inoxidável 304 10. Documentação em idioma local 11. Controle de marca de impressão 12. Comprimento do saco programável ou detecção automática do comprimento do produto 13. Direção padrão de operação da esquerda para direita Parâmetros técnicos: 1. Comprimento do produto: L40–600 mm Pedpjwld Tfjfx Aiujgt 2. Largura do produto: L30–200 mm 3. Altura do produto: A10–80 mm 4. Velocidade de embalagem: até 80 produtos/min 5. Largura máxima do filme: 600 mm 6. Tensão de alimentação: 1F. 220V 50Hz 7. Potência total: aprox. 4,7 kW 8. Peso da máquina: aprox. 550 kg 9. Dimensões da máquina: aprox. 4300 x 1190 x 1210 mm

Condição: pronto a usar (usado), Linha de Lavagem de Filme Plástico com Extrusora Disponível na Irlanda Pode ser vista em funcionamento, se necessário. Tanque de Flutuação/Sedimentação Centrífuga de Lavagem Pgodozylxijpfx Aiust Secador Extrusora Granulador Triturador Todo o equipamento necessário para a lavagem e reciclagem de material plástico. 1 tonelada por hora.

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x Máquina semiautomática de embalagem por termoencolhimento para agrupamento de produtos, fabricada pela Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Fabricante: Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Pgsdpfx Ajyzxgfoiuot Modelo: ALTAIR 70 P. Número de série: 001.041.10. Data de fabrico: 2010. Velocidade: até 12 embalagens/minuto. Alimentação elétrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases. Potência: 20 kW. Dimensões gerais: 3000 mm de comprimento x 1200 mm de largura x 2000 mm de altura.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O Impuls Packaging Cobot é um sistema de automação inteligente desenvolvido para movimentar e posicionar produtos de forma eficiente e precisa. Ele realiza automaticamente a coleta, o posicionamento e a organização de produtos em paletes ou unidades de embalagem, assegurando assim um fluxo de produção contínuo e sem interrupções. Graças à tecnologia de automação integrada, diferentes padrões de empilhamento e sequências de operação podem ser armazenados diretamente no sistema e acessados conforme necessário. Isso permite que o cobot seja adaptado de maneira flexível e sem tempos de reconfiguração para diferentes produtos e exigências de produção. O cobot oferece diversas opções de garras, incluindo garras de vácuo (acionadas pneumaticamente ou com motor de vácuo próprio), além de sistemas de preensão especiais para aplicações variadas. Em parceria com nosso parceiro alemão da região de Frankfurt, desenvolvemos a solução ideal para o seu produto, garantindo um manuseio preciso, seguro e eficiente. A operação ocorre por meio de uma interface de usuário intuitiva, facilitando a configuração e o controle mesmo para operadores sem conhecimentos de programação. Graças ao seu design compacto, o cobot pode ser integrado facilmente em linhas de produção existentes e ocupa pouco espaço. O uso do nosso cobot aumenta a segurança dos processos e reduz a dependência de gargalos de pessoal causados por faltas ou turnos não preenchidos. Assim, sua produção permanece confiável e eficiente, mesmo em situações de flutuação na disponibilidade de mão de obra. Em geral, o investimento se paga já no primeiro ano. Características do sistema: 1. Robô cobot de 6 eixos para movimentação e posicionamento de produtos 2. Estrutura compacta e que economiza espaço 3. Adequado para diferentes tamanhos de paletes 4. Diferentes padrões de empilhamento podem ser armazenados e transferidos para outros sistemas 5. Operação simples com interface gráfica, também para operadores não qualificados 6. Baixo consumo de energia e baixos custos operacionais 7. Disponível com várias opções de garras Parâmetros técnicos: 1. Dimensões máximas do produto: C1200mm, L1200mm, A500mm 2. Peso máximo do produto: aprox. 20 kg (dependendo do peso da garra) 3. Velocidade de embalagem: 6-10 processos de paletização/minuto (dependendo do produto e do tamanho da palete; com múltiplos ciclos, até 32 pacotes/minuto são possíveis) 4. Altura máxima de empilhamento: 2000mm (600mm de elevação adicional), alcance do braço até 1680mm 5. É necessária conexão pneumática para operação 6. Tensão de alimentação: 3 fases, 380V 50Hz, conexão CC 24V 7. Potência geral: aprox. 3 kW 8. Peso da máquina: aprox. 600kg 9. Dimensões da máquina: aprox. 3450x1500x3500mm 10. Nível de ruído: > 60 dB Disponibilizamos diferentes conceitos de segurança para o cobot: Pgsdjyv H T Njpfx Aiuet Cerca de proteção: isola fisicamente a área de trabalho, impedindo o acesso durante a operação Sensores de segurança: sensores monitoram a área de trabalho e param automaticamente o cobot assim que uma pessoa ou objeto entra na zona de perigo Teremos prazer em aconselhá-lo sobre qual conceito é mais adequado para a sua produção. Ao fazer o pedido, você pode optar por um dos sistemas; o outro está disponível mediante taxa adicional.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Linha de embalagem para produção e embalagem de lenços umedecidos, como lenços higiênicos, lenços de limpeza, lenços umedecidos para cuidados com a pele e lenços desinfetantes. O processo de fabricação inclui desenrolar o tecido não tecido do rolo original, corte longitudinal para um método de produção de 2 pistas (até a embalagem), imersão em líquido, dobra longitudinal em formato de Z ou W, corte transversal (comprimento do lenço), dobra transversal 1 x, empilhamento, passagem para a unidade de embalagem, que cuida da alimentação do filme e do envolvimento dos lenços umedecidos, perfuração do furo (remoção do lenço) e colocação da etiqueta reselável, bem como corte do saco/selagem a quente. Unidades de emenda integradas aumentam a eficiência na troca de material, filmes e rolos de etiquetas. - Especificações: adequado para não-tecidos secos (spunbonds); Dobra: Dobra em Z ou W (é necessária a troca da ferramenta de dobra); Área de dobragem ajustável em cada lado; Dimensões do pano dobrado: C(70-100)xL(40-100) mm; Dimensões do pano desdobrado: C(140-200)xL(140-200) mm; Número de lenços umedecidos por pacote (mín. a máx.): 5-30 lenços umedecidos; Peso do lenço umedecido: 35-80g/m²; Taxa de ciclo da máquina em modo ocioso: máx. 900 lenços/minuto ou máx. 90 pacotes/minuto; Tamanho do saco: depende das dimensões dobradas e do número de lenços por pacote; Dimensões do rolo de filme: largura máx. 280 mm, diâmetro máx. 400 mm; Filmes adequados: Filme OPP (transparente, impresso ou laminado); Dimensões do rolo-mãe de tecido não tecido: largura 280-400 mm, diâmetro máximo 1200 mm; Dimensões do rolo de etiquetas: largura máx. 60 mm; Diâmetro máx. 300 mm; Potência: 25kW, 380V, trifásico; Dimensões da máquina: C8500xL1520xA2350mm; Peso: 5000 kg. Pjdpfxjv Nma Ro Aiuegt Observe que nossos preços novos geralmente são mais baixos do que os preços habituais de usados. Basta perguntar e nos contar sua tarefa de embalagem. - Geralmente há de 30 a 50 máquinas novas diferentes disponíveis imediatamente em estoque. Além disso, temos prazos de entrega muito curtos, de aproximadamente 3 semanas, para máquinas fabricadas de acordo com as especificações do cliente. - Todas as máquinas estão disponíveis com garantia total.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: 1013, REF: MM6216 1 máquina Comek para embalagem vertical, que realiza as operações de formação, enchimento e selagem. Especificações técnicas ⚙️ ✅ Fabricante – Comek Automatic Packaging Solutions ✅ Modelo – VPB 330 EVO Pgodpfx Aioxd Ubnsujt ✅ Data de fabricação – 2019 ✅ Peso – 2.500 kg ✅ Potência instalada – 10 kW ✅ Garras de selagem – 330 mm (horizontal) x 460 mm (vertical) ✅ Dimensões gerais – 2000 mm (comprimento) x 1500 mm (largura) x 1800 mm (altura) Observação 🗒️ Sem impressora.

Ano de fabrico: 2017, condição: muito bom (usado), Linha de Laminação por Chama, Largura de Trabalho de 2.000 mm, Ano de 2017 Está em muito bom estado e foi utilizada apenas ocasionalmente. Foi utilizada principalmente para a laminação simples de folha de PVC com espuma de PU fina para a indústria de embalagens. A linha é construída sobre uma estrutura de aço soldada e fornecida em módulos pré-montados. Inclui uma unidade de laminação por chama com três rolos de calandragem de precisão revestidos a cromo duro e arrefecidos por água. O rolo central é fixo; os dois rolos externos são motorizados e com ajuste de posição. O vão de laminação é ajustável até 50 mm, com precisão de posicionamento de ±0,1 mm. As configurações são controladas e exibidas através da IHM (Interface Homem-Máquina). A seção do queimador possui dois queimadores padrão Tipo 40 arrefecidos por água, barras de bicos intercambiáveis, posicionamento pneumático e exaustores. Uma estação de controle de gás com sistema de mistura de gás/ar é projetada para GNV; a intensidade da chama é ajustada eletricamente e exibida na IHM. O equipamento de alimentação e manuseio de material inclui rolos de distribuição e guia de filamento, rolos de alimentação revestidos a borracha sincronizados, um desbobinador de material de suporte com elevação pneumática do rolo e um desbobinador de espuma para rolos com até 2.400 mm de diâmetro. Uma máquina de solda de filme de espuma Tipo FSE 2000/20 está incluída. O acumulador de tecido TA L tem uma capacidade de aproximadamente 100–200 m (dependendo do material), largura máxima de trabalho de 2.000 mm, mesa de aço inoxidável, desbobinador de rolo e dispositivo de colocação da folha. A linha possui um sistema automático de guia de borda de espuma GR3 com sensor optoeletrônico e estrutura de direção acionada eletricamente; deslocamento de borda ajustável de 5–20 mm. A unidade de corte de borda BTB 01 possui duas lâminas rotativas acionadas eletricamente, largura de corte ajustável e proteções de segurança. Hastes de lâmina estendidas são opcionais; um dispositivo de corte central está incluído no escopo do fornecimento. O transporte do produto acabado é realizado por rolos de tração sincronizados, incluindo um rolo de pressão pneumático. O enrolador central possui tensão ajustada manualmente, com compensação automática baseada no diâmetro do enrolamento; a direção do enrolamento é selecionável. Uma roda de medição registra o comprimento do produto. O sistema de controle PLC fornece sincronização eletrônica dos acionamentos principal e auxiliar; as velocidades auxiliares são ajustáveis em ±10% em relação ao acionamento principal e exibidas na IHM. A descarga de material sob o piso é opcional. Dados técnicos: • Ano: 2017 • Largura máxima de trabalho: 2.000 mm • Largura do rolo de calandragem: 2.200 mm • Velocidade de produção: até 60 m/min, variável Pgsdpoz E S Hhefx Aiujt • Alimentação elétrica: 400/230 V, 50 Hz, trifásico + neutro • Carga conectada: aprox. 14 kW • Água de arrefecimento: aprox. 2,5 m³/h; conexões de 1" • Ar comprimido: 6 bar • Combustível: GNV; 60–100 mbar; consumo de até aprox. 12 kg/h, dependendo da configuração do queimador • Altura do enrolamento: 1.100 mm • Peso: aprox. 6.000 kg • Dimensões de instalação: aprox. 17 × 4 m Podemos organizar o transporte para a sua fábrica, a instalação e o treinamento do operador. Entre em contato conosco para obter uma proposta detalhada.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 34/1998, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 380 V, comprimento total: 21.300 mm, necessidade de ar: 34 m³/h, Linha completa de embalagem e paletização usada, perfeitamente integrada e funcional, ideal para produtos granulares, em pó e assimiláveis (substratos, fertilizantes, turfa, casca de noz e materiais a granel para uso agrícola e industrial). A instalação inclui todas as fases do processo: funil para turfa de 16 m³ com aspiradores desaglomerantes, transportador de correia 0,8 × 13 m, moinho de martelos Loro & Parisini, modelo M66 (30 kW), funil de alimentação de 10 m³, transportador de alimentação para ensacadeira 0,8 × 14 m, ensacadeira ESSEGI, modelo CTS 80 (n.º de série CTS 80 34/98, ano 1998, 11 kVA) com tubos de formação para sacos de 10-20-45-70 litros, compactador ESSEGI, paletizador TMG, modelo SIRIO 1S80 (n.º de série 2.500.12.98, ano 1999, 14 kVA), enfardadeira ROBOPAC, modelo AVR 201/ATS com braço rotativo, pré-estiramento e cobertura antigotas, plataforma rotativa de saída de paletes com roletes, aspirador de pó, instalações elétricas e instalação de ar comprimido (compressor excluído). Instalação já em operação, adquirida e utilizada pela empresa para a produção de sacos de 10 a 70 litros, em bom estado geral. Capacidade indicativa de 350–500 sacos/hora, dependendo do produto e do formato. Fotos, desenho de gabarito e documentação técnica adicional disponíveis mediante pedido. Pjdpfx Aioz E Dagoujgt Preço negociável. Venda da instalação completa em lote único.

Condição: usado, Sistema Completo de Enchimento, Pesagem e Transportador de Rolos para Aplicações Industriais Sistema completo de enchimento industrial e manipulação de contentores, anteriormente utilizado num ambiente de produção industrial. O sistema consiste numa estação de enchimento em aço inoxidável, combinada com transportadores de rolos motorizados, equipamento de pesagem/controlo e controlos automatizados. O equipamento principal inclui: Estação de enchimento em aço inoxidável Sistema de transportador de rolos motorizado Equipamento de pesagem e controlo Mettler Toledo Painéis de operador/controlo Mettler Toledo Sistema de controlo PLC Siemens SIMATIC Inversor de frequência Hitachi SJ200 Motores redutores SEW Motores redutores Vector Aandrijftechniek Armários elétricos/de controlo em aço inoxidável Conexões e mangueiras de enchimento de produto Plataforma de operador com guarda de segurança em aço inoxidável Painéis de controlo local para operador Equipamento de segurança e paragens de emergência Porta industrial de alta velocidade Nomafast Equipamento elétrico e mecânico associado O sistema parece ter sido concebido para a manipulação, posicionamento, pesagem e enchimento automatizados de contentores/tambores num processo de produção industrial. Condição: Excedente industrial usado Disponibilidade: Sistema completo conforme mostrado nas imagens Localização: Roterdão, Países Baixos O sistema completo está disponível para venda. A desmontagem e o carregamento podem ser negociados. Este equipamento é um excedente industrial e é vendido no estado em que se encontra, sem garantia ou reclamações. Pjdpfx Ajz Diutjiuegt Por favor, contacte-nos para obter mais informações ou para fazer uma proposta.

Ano de fabrico: 2021, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Montagem de Rotores para Carros Elétricos (2021) Projetada para produção de rotores com altura entre 300–460 mm Inclui operações manuais, semi-automatizadas e automatizadas Tempo de ciclo: 86 s Fabricante: TeamTechnic (Nextomation) Estações e Equipamentos Carregamento do pacote do rotor e do eixo, encolhimento e resfriamento Robô KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021) com sistema de câmeras 3x alimentadores semi-automatizados para rotores (versões alta e baixa) 3x alimentadores semi-automatizados para pacotes de chapas metálicas Aquecimento automatizado do pacote de chapas metálicas e inserção do eixo Mesa rotativa com 6 estações de aquecimento, até 300 °C Prensagem do rotor, travamento e marcação a laser Prensagem automatizada com prensa Kistler de 10 T e travamento do pacote com parafusadeira Bosch 4GE 59 (90 Nm) Marcação a laser com laser Arex 420 Pjdpfx Aezc N H Doiuegt Aplicação de resina e montagem de ímãs grandes Alimentação manual de correias de ímãs em bandejas Inserção e vedação automatizada de ímãs grandes Unidade dosadora de resina Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Aplicação de resina e montagem de ímãs pequenos Alimentação manual de correias de ímãs em bandejas Inserção e vedação automatizada de ímãs pequenos Unidade dosadora de resina Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Gelificação e cura da resina Operação automatizada para 150 peças a 200 °C Estação de preparação de ferramentais WPC Estação de limpeza de placas de prensa Destravamento do pacote, controle de nível de resina e posição dos ímãs Remoção automatizada de ferramentas de montagem com parafusadeira Bosch 5DMC530 (90 Nm) Controle de nível de resina e posição dos ímãs Balanceamento Balanceamento automatizado com inserção de pinos e verificação Robô KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2x máquinas de balanceamento Schenk eTeno (2021) 2x prensas Kistler de 1,5 T Teste de giro Envelhecimento automatizado e simulação de condição de trabalho até 120 °C Robô KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 3x estações de giro Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4x trilhos de resfriamento Balanceamento final Balanceamento automatizado com inserção de pinos e verificação Robô KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2x máquinas de balanceamento Schenk eTeno (2021) 2x prensas Kistler de 1,5 T

Ano de fabrico: 2016, condição: bom (usado), CMC PROFI-LINE R-320 Máquina rotativa/semi-rotativa para corte e acabamento de etiquetas 320 mm | Tecnologia Servo | Corte com registro | Enrolamento | Acabamento profissional de etiquetas Caro(a) Senhor(a), temos o prazer de oferecer a seguinte CMC PROFI-LINE R-320, uma máquina profissional rotativa para corte e acabamento de etiquetas, projetada para o processamento de etiquetas autoadesivas e materiais de largura estreita. A máquina foi fabricada em 2016 e oferece uma configuração compacta, mas altamente funcional, para a produção profissional de etiquetas. Com uma largura de trabalho na classe de 320 mm, transporte de material controlado por servo, corte com registro e várias posições de enrolamento, a máquina representa uma solução atrativa para fabricantes de etiquetas que procuram um sistema de acabamento flexível para materiais de etiquetas impressos digitalmente ou convencionalmente. A máquina está atualmente instalada e pode ser inspecionada mediante agendamento prévio. _____ DETALHES DA MÁQUINA Fabricante: CMC Maschinenbau GmbH Modelo: PROFI-LINE R-320 Tipo de máquina: Máquina rotativa para corte / acabamento de etiquetas Ano: 2016 Número da máquina: 100 586 Largura de trabalho: aprox. classe 320 mm Alimentação elétrica: 400 V Frequência: 50 Hz Potência instalada: 20,5 kW Velocidade máxima da máquina, conforme placa da máquina: 90 m/min Peso da máquina: aprox. 1.800 kg Pedpsz Ea N Rofx Aiuegt Marcação CE _____ SISTEMA DE CORTE A máquina está equipada com uma seção de corte rotativa profissional, adequada para o acabamento de materiais de etiquetas autoadesivas impressos. O equipamento visível inclui: • Estação de corte rotativa • Sistema de cilindro magnético • Cilindro de contrapressão • Pressão de corte ajustável • Estrutura de corte resistente • Transporte de material controlado por servo • Produção controlada por registro • Adequada para fitas de etiquetas impressas • Separação de matriz/resíduos A máquina é particularmente adequada para o acabamento de etiquetas impressas digitalmente, onde é necessário um registro de corte preciso. _____ CONTROLE DE REGISTRO A máquina está equipada para operação com controle de registro, permitindo que o processo de corte siga o material pré-impresso. Isso torna a máquina adequada para: • Produção digital de etiquetas • Etiquetas impressas por flexografia • Materiais autoadesivos pré-impressos • Acabamento de etiquetas em tiragens curtas e médias O sistema controlado por servo ajuda a manter um posicionamento estável da fita durante a produção. _____ MANUSEIO DA FITA A máquina está equipada com um extenso percurso da fita e vários componentes de manuseio da fita. Visível na máquina: • Sistema eletrônico de guia da fita • Sensor de guia da fita • Vários rolos de guia • Alimentação controlada do material • Tensão da fita ajustável • Eixos pneumáticos • Várias posições de enrolamento/enrolamento de resíduos O sistema de guia da fita contribui para o alinhamento preciso do material antes e durante o processo de corte. _____ DESENROLAMENTO A máquina inclui uma seção de desenrolamento profissional para produção com alimentação em rolo. As características visíveis na máquina incluem: • Eixo de desenrolamento pneumático • Manuseio de material com alimentação em rolo • Tensão da fita controlada • Percurso da fita ajustável • Sistema de guia de material A máquina é adequada para materiais autoadesivos típicos para etiquetas, papel e filmes. _____ ENROLAMENTO

Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 20.000 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 114058, Detector de metais Metla Toledo Safe Line usado Podpfjy R S Izox Aiuegt Capacidade para 60.000 pães por hora Retirado da operação em 2024 Sistema de rejeição por ar Caixa de rejeição com tampa e sensor Correia transportadora incluída Máquina para mão esquerda Máquina para mão direita

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, horas de funcionamento: 26.000 h, número da máquina/veículo: LC670, Linha completa de envase Tetra Pak TBA 19 V10Especificações técnicas e dados de desempenhoA Tetra Pak Tetra Brik Aseptic é uma máquina de envase de linha de engarrafamento usada para embalagens cartonadas assépticas. Fabricada aproximadamente em 1998, esta máquina industrial de embalagem está configurada para embalagens Brik 125 ml Slim. Sua configuração vertical de manuseio da bobina de material de embalagem permite as etapas de formação, envase e selagem necessárias para embalagens cartonadas compactas na produção de produtos lácteos.Fabricante: Tetra PakIdentificação da máquina: Tetra Brik AsepticAno aproximado de fabricação: 1998Horas de operação: 26.000 HoursTipo de embalagem: Cartonado BrikFormato: 125 ml SlimAplicação do produto: Produtos lácteosTecnologia de envase: Envase asséptico em embalagens cartonadasSistemas avançados de automação e controleA máquina é equipada com um painel de controle do operador e um gabinete elétrico/de controle para gerenciar as funções operacionais. Linhas pneumáticas visíveis, conjuntos de acionamento mecânico e mecanismos ajustáveis indicam uma configuração de automação integrada para o transporte da bobina, formação das embalagens cartonadas e manuseio dos pacotes. Equipamentos de envase asséptico em embalagens cartonadas deste tipo são projetados para coordenar as operações de registro do filme, formação e selagem por meio de uma sequência de produção controlada.A máquina inclui áreas de serviço acessíveis, pontos de ajuste e uma plataforma elevada para o operador, auxiliando as atividades de operação de rotina e configuração relacionadas ao formato.Capacidades de integração à linha de produçãoEsta máquina de envase Tetra Pak é adequada para operar como unidade principal de envase e formação em uma seção de embalagem cartonada asséptica para produtos lácteos. Ela pode ser integrada a sistemas de preparação de produto e de fornecimento estéril de produto a montante, bem como a transportadores de embalagens cartonadas, sistemas de acumulação, equipamentos de codificação e máquinas de embalagem secundária a jusante. A seção inferior de descarga e manuseio de produto permite a transferência de embalagens Brik cheias para a próxima etapa da linha de produção.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de envaseTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998A configuração 125 ml Slim torna esta máquina de envase asséptico usada relevante para operações de produção de bebidas e embalagem de produtos lácteos que requerem formatos cartonados compactos. A integração deve ser planejada considerando transportadores compatíveis para embalagens cartonadas, equipamentos de embalagem a jusante e as utilidades de processo exigidas pela inst... Podpfx Aijz E Dg Tjuegt

Condição: bom (usado), 1 x Seladora rotativa de bandejas, modelo PA 185 Número de série: 13231859654 Bandeja de 200 mm x 150 mm Pgjdpfxsz Eg Utj Aiuet

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC681, Linha completa usada para cervejaria artesanal de 10hlEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para cervejaria artesanal e envase de 10 hl é construída em torno de uma sala de brassagem BBC INOX Essential 1000, aquecida a vapor, com dois tanques. Projetada para a produção de cerveja refermentada na garrafa, a planta combina equipamentos de brassagem, fermentação, resfriamento por glicol, enchimento por gravidade, rotulagem, fechamento com tampa coroa, armazenamento refrigerado, limpeza e movimentação em uma instalação industrial integrada de embalagem.Volume de brassagem: 10 hl / 1,000 L por brassagemSala de brassagem: BBC INOX Essential 1000, dois tanques, aço inoxidável AISI 304, aquecida a vaporTanque de água quente: tanque de 2,000 L em AISI 304 com serpentina interna de vaporFermentação: 3 x fermentadores cilindrocônicos de 18 hl de volume bruto, aproximadamente 15 hl de volume útil cadaSistema de enchimento: enchedora linear por gravidade de garrafas com seis cabeças, 480 L/hFormatos de garrafa: compatível com garrafas de 0.33L, 0.5L e 0.75LResfriamento do mosto: trocador de calor de placas Kelvion, 2,000 L/hProdução da adega: aproximadamente 700–800 hl/ano com a capacidade de fermentação instaladaSistemas Avançados de Automação & ControleA sala de brassagem é equipada com um painel de controle digital com programação de receitas, capacidade para 15 receitas armazenadas, exibição e controle da temperatura de brassagem, além do gerenciamento da bomba de mosto e do ancinho de clarificação. Controladores individuais de temperatura nos fermentadores permitem o resfriamento controlado por glicol nas zonas do cone e da camisa.A rotuladora semiautomática OMB utiliza acionamento elétrico, fotocélula para rótulos e ajustes micrométricos para aplicação precisa de rótulos frontal e traseiro em garrafas redondas. A seção de envase inclui engates rápidos e mangueiras de alimentação, enquanto a tampadora pneumática AIR-MATIC para tampas coroa requer ar comprimido para operação.Alimentação elétrica: 380–400 V, trifásicaRotuladora OMB: 230 VMotor do moinho de malte: 1.5 kWOperação com glicol até -5 °CCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada faz parte de uma planta completa de produção de cerveja e bebidas. O processo vai da moagem do malte e produção do mosto, passando pelo resfriamento e fermentação, seguido de adição de açúcar, enchimento por gravidade, rotulagem, fechamento com tampa coroa e refermentação das garrafas em câmara fria. É adequada para operações de cerveja artesanal que exigem uma linha de produção compacta e coordenada, com máquinas de embalagem para garrafas de vidro.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEquipamentos diversos Pgedpfxsz E Dfce Aiust

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC677, Linha de envase em latas Wild GoosePak usada - Ano 2017Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma linha de envase em latas Wild Goose de 4 cabeças de 2017, configurada para embalagem industrial e produção de bebidas em latas padrão LOE de alumínio. A linha é identificada como WGC-250 e inclui equipamentos Wild Goose M-250 juntamente com uma unidade Wild Goose Paralleltrain. Está configurada para três formatos de latas estabelecidos, permitindo aos operadores trabalhar com vários tamanhos de embalagens de varejo no mesmo sistema de envase em latas de segunda mão.Fabricante: Wild GooseModelo da linha: WGC-250Ano: 2017Configuração: linha de envase em latas de 4 cabeçasFormatos de latas: latas padrão LOE de 0.355L, 0.473L e 0.568LAlimentação elétrica: 110 VSistemas avançados de automação e controleA linha é descrita como funcional e está organizada como uma solução integrada de manuseio e enchimento de latas. As informações fornecidas não identificam um tipo de PLC, enquanto o requisito elétrico de 110 V deve ser considerado durante o comissionamento e o planejamento elétrico da instalação. O equipamento conta com manuais e peças de reposição disponíveis, ajudando as equipes de manutenção a preparar procedimentos de serviço de rotina e trocas operacionais de formato.As proteções de segurança não estão incluídas. O comprador deve avaliar a disposição das proteções, os pontos de acesso do operador, os intertravamentos e a integração da parada de emergência como parte do planejamento da instalação e antes do uso em produção.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de envase em latas Wild Goose combina funções de despaletização, rotação ou enxágue de latas e envase em latas de 4 cabeças em uma disposição compacta do processo. As latas vazias de alumínio são fornecidas pelo despaletizador, passam pela seção de enxágue por rotação e seguem para o equipamento de envase em latas M-250. A configuração é adequada para integração com equipamentos a montante de preparação do produto e equipamentos a jusante de codificação, embalagem secundária, paletização e transporte, de acordo com o layout necessário para a produção de bebidas.Tipo/categoria de máquinaFabricante/modeloAnoDespaletizadorWild Goose2017Transportador de rotação de latasWild Goose Paralleltrain2017Monobloco de enchimentoWild Goose M-2502017Condição da máquina e histórico de manutençãoO equipamento é declarado funcional, permitindo seu uso como uma linha de engarraf... Pjdpfxez E Df As Aiuegt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Encaixotadora de 1993 reformada pelo fabricante em 2009. Embalagem automática de caixas com agrupamento de produtos em filas e empilhamento dentro de caixa de cartão, com fechamento. Pgedpfx Ajzg I U Toiuet Produção máxima: 20 a 30 ciclos/minuto. Gerador de cola Nordson Problue4. Remoção de etiquetas Delna DS 14. Histórico, documentação e esquemas elétricos disponíveis. Peças sobressalentes disponíveis. Comprimento do produto: 50 - 130 mm Largura do produto: 47 - 200 mm Altura do produto: 15 - 40 mm Comprimento da caixa: 70 - 250 mm Largura da caixa: 70 - 250 mm Altura da caixa: 40 - 120 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: LC675, Linha de enlatação de cerveja CSAK usada 2500 latas-horaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de enlatação é um sistema industrial de embalagem usado e totalmente recondicionado, concebido para a produção de cerveja em latas standard de 330 ml. Baseada num processo de enchimento atmosférico, a linha proporciona uma solução coordenada para o manuseamento de latas vazias, enchimento, rotulagem e codificação de data ou lote.Capacidade de produção: 2500 latas/hFormato da lata: latas standard 0.33LMétodo de enchimento: Enchimento atmosférico, não enchimento por contrapressãoFabricante da enchedora: Cask Brewing SystemsAno: 2014Sistemas avançados de automação e controloA linha inclui equipamentos baseados em transportadores com proteções e controlos de operador integrados. As características visíveis incluem interfaces de controlo com ecrã tátil, torres luminosas de estado, comandos por botão e dispositivos de paragem de emergência. Linhas pneumáticas, válvulas e componentes ajustáveis de guia do transportador permitem um manuseamento controlado durante o processo de embalagem.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de enlatação combina as etapas essenciais do processo de enlatação de cerveja, desde a despaletização de latas vazias até ao enchimento atmosférico, rotulagem e codificação. Pode ser integrada com equipamentos de processamento de cerveja a montante e máquinas de embalagem secundária a jusante através de soluções adequadas de transporte e controlo de linha.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoDespaletizadorDespaletizador/elevador de latasMonobloco de enchimentoEnchedora atmosférica Cask Brewing Systems2014RotuladoraS2S Labelling Machines S2/ZImpressoraCodificador inkjet LinxO formato de lata 0.33L torna este equipamento adequado para produtores que necessitam de uma solução compacta de produção de bebidas para latas standard de cerveja. A configuração modular também permite uma ligação prática a transportadores de latas, secções de acumulação e operações de embalagem industrial a jusante.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é usada e totalmente recondicionada, proporcionando uma solução de enlatação em segunda mão preparada para operação. A sua condição recondicionada é particularmente relevante para compradores que procuram equipamentos consolidados de produção de bebidas com as funções essenciais de enchimento, rotu... Pgedez E Dhkspfx Aiust

Condição: usado, Ano de fabrico: 1982, Linha de corte em comprimento usada FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t com duas estações de embalagem (A3793) é uma linha de processamento de metal em bobina para cortar metal em folhas com tamanhos necessários. Esta máquina pode ser uma boa solução para empresas de processamento de bobinas de metal. Fabricante : FIMI - Itália Ano de fabrico : 1982 Renovação : 2008 (SEI SISTEMI) e 2019 (SEI SISTEMI) Marcação Ce : 2019 Material antes do processamento : Largura máxima da bobina 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Capacidade do desbobinador: 16 toneladas. Dimensões das folhas: min. 300 x 500 mm. - Máximo 1250 x 2000 mm. Velocidade de trabalho 0-120 m/min. LISTA DAS MÁQUINAS QUE COMPÕEM A LINHA ➢ RAMPA DE ARMAZENAMENTO PARA 2 BOBINAS ELEVADOR DE BOBINAS NO DESBOBINADOR ➢ DESBOBINADOR COM SECTORES DIAM. 400 E DIAM. 508 MM. ROLO DE APERTO PARA ALIMENTAÇÃO DA TIRA NO NIVELADOR 6HI-NIVELADOR COM BANCOS DE ROLOS INTERCAMBIÁVEIS - 1 BANCADA PARA ESPESSURAS DE 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 BANCADA PARA ESPESSURAS DE 0,50 ÷ 0,80 MESA DE LIGAÇÃO ENTRE O NIVELADOR E O ROLO DE PRESSÃO ROLO DE PRESSÃO ROLO DE DESCIDA NO POÇO DE LOOPING ROLAGEM DE SUBIDA DO POÇO DE LOOPING Pgodpottlfkofx Aiuot ROLO DE APERTO COM ROLOS MOTORIZADOS ➢ DISPOSITIVO DE CENTRAGEM DE TIRAS COM ROLOS VERTICAIS ➢ MEDIDOR DE ESPESSURA TIPO TECLADO ELECTRÓNICO ➢ GUILHOTINA ROTATIVA TRANSPORTADOR GIRATÓRIO PARA EVITAR RESTOS E PARTES DE TIRAS DEFEITUOSAS ➢ CAIXA DE RECOLHA DE APARAS E PARTES DEFEITUOSAS DAS TIRAS TRANSPORTADOR GIRATÓRIO PARA EVITAR RESTOS E PARTES DE TIRAS DEFEITUOSAS NA PRIMEIRA E SEGUNDA CAIXAS DE RECOLHA E COMPOSIÇÃO DA PILHA ROLOS DE LIGAÇÃO E SECÇÃO PARA O TRANSPORTE DE FOLHAS NA TERCEIRA CAIXA. 3 LANÇADEIRAS DE DESCARGA DE PILHAS PARA O TRANSPORTE DAS PILHAS EM DIRECÇÃO AO ROLO 1 ROLO DE EVACUAÇÃO PARA A EMBALAGEM EQUIPAMENTO HIDRÁULICO PARA TODA A LINHA PÚLPITO DE INTRODUÇÃO DE TIRAS SITUADO À ENTRADA DA LINHA PARA O CORTE DAS BOBINAS PÚLPITO PRINCIPAL PARA TODAS AS OPERAÇÕES DA LINHA PÚLPITO DE OPERAÇÃO SITUADO À SAÍDA DA LINHA ARMÁRIO ELÉCTRICO COM TODOS OS COMPONENTES ELÉCTRICOS/ELECTRÓNICOS E PLC FOTOCÉLULAS E BARREIRAS DE SEGURANÇA/PROTECÇÃO.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 1.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 100.000 kg, Linha de produção de pellets, fabricada na Itália. Marcas de máquinas de renome, como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL e outras. Capacidade da linha: 1,3 toneladas por hora. Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW Contêiner com fundo móvel e unidade hidráulica Secador de rotor de três passagens, capacidade de catálogo 2,5 toneladas (capacidade efetiva de até 1,5 toneladas/hora) Separador de transporte para a separação da biomassa Psdpfx Aiei Akrkoujgt Pezzolato PTH 660/700 (triturador de madeira, pode ser removido da linha, a pedido do comprador) Sistema de combustão para o secador de rotor e equipamento complementar Moinho de martelos „Miller SRL“ – 75 kW Transportador de transporte para o transporte de biomassa Ciclone para a separação de poeira Silo de resfriamento para a separação de poeira Sistema de pesagem e embalagem Quadros elétricos para toda a linha, incluindo cabos Tubos de ventilação para o transporte de serragem e cavacos Compressor de parafuso, 860 l Bomba para o fornecimento de graxa no sistema de lubrificação central da prensa Adicionalmente, estão incluídas outras peças de equipamento, como sacos de filtro, conexões metálicas, etc. (A linha completa compreende aproximadamente 4 a 5 cargas de caminhão totalmente carregadas com equipamentos.)

Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 10 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do transportador de rosca: 145 mm, DETALHES TÉCNICOS Vazão (dependendo do material, densidade aparente e formulação): 200 – 300 kg/h Tipo de extrusora: Extrusora de parafuso simples / Extrusora de fusão Diâmetro do parafuso: 145 mm Aquecimento: Aquecimento por indução Temperatura de processamento do aquecimento: superior a 300 °C DETALHES DA MÁQUINA Acionamento Potência do acionamento: 45 kW Tensão: 380 V Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 84,2 A Velocidade: 1.480 rpm Grau de proteção: IP55 Classe de isolamento: F Modo de operação: S1 – Operação contínua Nível de ruído: 71 dB(A) Ano de fabricação do acionamento: 2022 Possibilidade de conexão estrela/triângulo Plásticos adequados: LDPE, HDPE, PP Materiais adequados: Material moído, EPS, restos de filme, material de filme moído e resíduos plásticos leves Alimentação de material: Adequado para materiais com baixa densidade aparente Horas de operação: 10 h Psdpfx Aijzr Hz Asuogt EQUIPAMENTOS Sistema de alimentação forçada Reservatório para alimentação de material Filtro grande / trocador de peneira Matriz adaptada

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 9.000 kg, altura de corte (máx.): 1.200 mm, largura de corte (máx.): 1.100 mm, diâmetro do rolo: 1.400 mm, largura total: 2.100 mm, comprimento total: 2.400 mm, tensão de entrada: 220 V, comprimento da lâmina da serra de fita: 10.450 mm, largura da lâmina de serra de fita: 206 mm, potência: 90 kW (122,37 cv), peso em vazio: 19.000 kg, velocidade de corte: 40.000 mm/min, Equipamento: cabina, Vendemos uma linha completa de serraria com serra de fita vertical VTZ 1400 PLUS do fabricante Mebor. Pedsxq Rgyjpfx Aiuegt A oferta inclui: - Serra de fita vertical VTZ 1400 PLUS da Mebor - Transportador robusto para toras com braços de carregamento - Fresadora para toras - canter BM900 da Mebor - Cabina para o operador da serra de fita vertical - Transportadores de rolos e de corrente - Linha de classificação VR800 S da Mebor com posicionamento servo-controlado de alta velocidade para lâminas circulares - Serra circular multidisco de duplo eixo VC 900 D da Mebor - Linha de resíduos - Triturador de resíduos tipo machado TH200/500/3 da Rudnick & Enners - Linha de triagem 47-14 da Holzmatic