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Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linhas completas de produção turnkey para corte longitudinal, corte transversal, sistemas combinados de corte longitudinal-corte transversal e alimentação de prensas. A Bosporas Machinery é uma fabricante de sistemas de processamento de bobinas e alimentação de prensas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas em todo o mundo. Oferecemos linhas de processamento de bobinas turnkey completas, projetadas para instalações modernas de produção de chapas metálicas. Nossas soluções abrangem todo o processo, desde o carregamento e alimentação da bobina até o corte, rebobinamento, empilhamento e automação. Seja para novos investimentos fabris, expansão de capacidade ou projetos de modernização, a Bosporas oferece linhas de produção confiáveis, eficientes e personalizadas, adaptadas às suas especificações de material, metas de produção e layout da fábrica. De máquinas autônomas a sistemas automáticos totalmente integrados, entregamos soluções completas de engenharia com experiência internacional em projetos. ⚙️ SOLUÇÕES DISPONÍVEIS Linhas de Corte Longitudinal de Bobinas: Para corte preciso longitudinal de bobinas em tiras mais estreitas, com soluções de rebobinamento. Linhas de Corte Transversal: Para corte preciso de chapas com sistemas de empilhamento para produção de chapas planas. Linhas Combinadas de Corte Longitudinal e Transversal: Sistemas flexíveis capazes de cortar bobinas longitudinalmente e produzir chapas cortadas em uma única linha integrada. Sistemas Compactos de Alimentação de Prensas: Soluções integradas de desenrolador, endireitadeira e alimentador servo para automação de prensas e operações de estampagem. 🔧 CONFIGURAÇÃO DE LINHA Dependendo do projeto, as linhas de produção podem incluir: Carro Hidráulico de Carga de Bobinas Sistemas Desenroladores/Desbobinadores Dodpfxsy A Ia De Akmekt Unidades Endireitadeiras/Niveladoras Sistemas Alimentadores Servo Cabeçote de Corte Longitudinal Tesouras Rotativas/Hidráulicas/Mecânicas Sistemas de Enrolamento de Sucata Unidades de Tensão e Separação Sistemas Rebobinadores Sistemas de Empilhamento Automático Sistemas de Transporte Automação PLC & IHM Sistemas de Segurança e Opções de Conformidade CE ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Projeto de máquinas sob medida de acordo com requisitos do cliente Alto desempenho em precisão de processamento Construção de máquinas robusta para serviço pesado Alimentação e automação servo-controladas Estrutura modular para futuras expansões Sistemas de controle de fácil operação Funcionamento confiável para produção industrial contínua ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Soluções completas de produção turnkey Fornecedor único para todo o projeto Redução dos custos de mão-de-obra e produção Alta eficiência e qualidade de produto consistente Instalação e start-up rápidos Tempo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Centros de serviços de aço Empresas processadoras de chapas metálicas Fornecedores automotivos Indústria de linha branca Produção de materiais de construção Fabricantes de HVAC Produção de móveis metálicos e componentes Fabricação industrial geral 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Capacidades de linha personalizadas Diferentes faixas de espessura e largura Pacotes completos de automação Engenharia de layout fabril Soluções de suporte remoto Pacotes de peças sobressalentes e treinamento 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA Você pode visualizar e analisar nossos projetos concluídos (fabricados e instalados) em nosso canal do YouTub

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Sistema nivelador de chapas metálicas de alta precisão com tecnologia servoacionada e configurações personalizáveis de espessura e largura. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfiladeira e sistemas de alimentação de prensas, oferecendo soluções industriais personalizadas e de alto desempenho internacionalmente. Nossas máquinas niveladoras de precisão são projetadas para eliminar tensões internas e garantir a perfeita planicidade em aplicações de processamento de chapas metálicas. Equipado com tecnologia avançada de servomotor, o sistema proporciona nivelamento sincronizado, estável e repetível para operações industriais exigentes. O equipamento foi desenvolvido como uma solução de alto desempenho, aliando nivelamento preciso, estabilidade do material e eficiência de produção contínua em uma estrutura compacta e robusta. O sistema está equipado com múltiplos rolos endireitadores de precisão, apoiados por rolos de suporte, assegurando correção superior de planicidade e alívio de tensões internas em toda a largura do material. Esta estrutura avançada possibilita nivelamento consistente e de alta precisão, mesmo nas aplicações mais exigentes. FAIXA DE ESPESSURA (CONFIGURAÇÃO FLEXÍVEL) O sistema pode ser fabricado em diferentes configurações conforme a necessidade de aplicação: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Produção sob medida disponível conforme tipo de material, espessura e requisitos do projeto. ENGENHARIA & PROJETO • Alto desempenho de nivelamento de precisão • Sistema servoacionado para operação estável e precisa • Estrutura tipo cassete para fácil manutenção e ajuste rápido • Sistema de transmissão de engrenagens robusto • Capacidade de operação bidirecional (esquerda-direita / direita-esquerda) DESEMPENHO • Alta precisão de planicidade • Operação contínua e estável • Redução das tensões internas do material • Otimizado para ambientes industriais de produção COMPONENTES DO SISTEMA • Unidade niveladora de precisão • Estrutura cassete • Sistema de transmissão por engrenagens • Sistema elétrico e de automação • Esteira de entrada/saída (opcional) VANTAGENS OPERACIONAIS • Excelente planicidade e qualidade superficial • Alta repetibilidade e estabilidade do processo • Redução de problemas no processamento posterior • Projeto flexível para diferentes setores • Prazo de entrega reduzido em comparação a fabricantes europeus ÁREAS DE APLICAÇÃO • Centros de serviços de aço • Linhas de corte transversal • Linhas de processamento de bobinas • Indústria automotiva e metalúrgica • Produção de chapas metálicas Dodjyzbmzopfx Akmekt OPCIONAIS • Sistemas de esteiras de entrada/saída • Atualizações de automação e controle • Integração com linhas de processamento de bobinas (especialmente linhas de corte transversal) • Soluções de engenharia customizadas

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Desbobinadores mecânicos compactos e confiáveis para o manuseio de bobinas leves e médias, disponíveis em diversas capacidades. A Bosporas Machinery é fabricante de sistemas para processamento de bobinas e alimentação de prensas, fornecendo soluções industriais personalizadas e de alto desempenho em todo o mundo. Nossos desbobinadores mecânicos foram projetados para um manuseio eficiente, estável e econômico de bobinas em diferentes aplicações industriais. Estas máquinas oferecem desempenho confiável de desbobinamento, com design compacto e operação simplificada, sendo ideais para linhas de alimentação de prensas e sistemas de processamento de bobinas leves. O sistema é baseado em mandril de expansão mecânico, combinado com rotação motorizada e controle de velocidade ajustável, assegurando alimentação controlada e estável da bobina. MODELOS DISPONÍVEIS Desbobinador Mecânico de 750 kg Desbobinador Mecânico de 2.500 kg Desbobinador Mecânico de 4.000 kg FAIXA TÉCNICA Capacidade de Peso da Bobina: 750 kg – 4.000 kg Largura da Bobina: 20 mm – 1.300 mm (dependendo do modelo) Diâmetro Externo da Bobina: 700 – 1.300 mm Diâmetro Interno da Bobina: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (dependendo do modelo) CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Mandril de expansão mecânico Sistema de rotação motorizado Ajuste de velocidade controlado por inversor de frequência Dkjdpfx Asyzd I Iekmet Transmissão por correia e polia Mandril com sistema de freio Operação da direita para esquerda / esquerda para direita OPCIONAIS Braço pneumático superior (snubber arm) Sistema de contenção de bobina Configurações especiais de mandril Integração com sistemas de alimentação de prensas VANTAGENS OPERACIONAIS Design compacto e que economiza espaço Solução econômica para bobinas leves e médias Fácil instalação e operação Baixa necessidade de manutenção Opções de configuração flexíveis ÁREAS DE APLICAÇÃO Linhas de alimentação de prensas Estampagem e conformação de metais Processamento de chapas metálicas Linhas de perfilação Aplicações industriais em geral REFERÊNCIAS & EXPERIÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio mostram instalações de referência de desbobinadores mecânicos similares, fabricados e comissionados com sucesso em diferentes países. Estas referências comprovam nossa capacidade de engenharia e experiência internacional em projetos. Referências adicionais e detalhes técnicos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Soluções modulares e compactas para alimentação de prensas, incluindo desbobinador, endireitador-alimentador e sistemas integrados desbobinador-endireitador. A Bosporas Machinery é fabricante de sistemas para processamento de bobinas, alimentação de prensas e perfiladeiras, oferecendo soluções industriais personalizadas e de alto desempenho para o mercado global. Nossos sistemas compactos para alimentação de prensas são projetados para alimentação eficiente de bobinas, endireitamento de materiais e automação de prensas em uma ampla variedade de aplicações industriais. Estes sistemas podem ser fornecidos como linhas compactas completas ou como unidades individuais para projetos de modernização e retrofit. Seja para novos investimentos produtivos ou para atualização de equipamentos existentes, fornecemos soluções flexíveis incluindo desbobinadores, alimentadores servo, endireitadores-alimentadores e máquinas integradas desbobinador-endireitador. ⚙️ SOLUÇÕES DISPONÍVEIS Linhas Compactas de Alimentação de Prensas Sistemas completos, incluindo: Desbobinador Endireitador-Alimentador Servo Integração com prensa Sistema de automação Máquinas avulsas: Desbobinadores Alimentadores Servo Endireitadores-Alimentadores Servo Máquinas Desbobinador-Endireitador Unidades de Alimentação de Prensas 🔧 OPÇÕES DE SÉRIE Os sistemas compactos estão disponíveis em três classes de desempenho: Dkjdpfjy Ak Iqex Akmjt Série L – Soluções de Baixa Capacidade Série M – Soluções de Capacidade Média Série H – Soluções para Serviço Pesado A capacidade, largura da bobina e configuração são personalizadas conforme a necessidade do cliente. ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Design compacto e de baixo consumo de espaço Sistemas de alimentação controlados por servo motor Alimentação precisa e sincronização com operações da prensa Sistema de endireitamento para melhor planicidade do material Sistema de automação integrado (PLC & IHM) Projeto modular, facilitando futuras expansões Compatibilidade para retrofit em linhas produtivas existentes ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Soluções completas e turnkey para alimentação de prensas Ideais para novos investimentos e modernização de linhas Redução de tempo de parada e aumento de produtividade Combinações flexíveis de máquinas Instalação fácil e operação amigável para o operador Prazos de entrega menores em relação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Estamparias e oficinas de prensagem Produção de estampagem de metais Sistemas de pré-alimentação para perfiladeiras Fornecedores do setor automotivo Indústria de linha branca Processamento geral de chapas metálicas 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Soluções turnkey com prensa inclusa Capacidades de desbobinador sob medida Diversas larguras e espessuras de alimentação Upgrades de automação Soluções de engenharia customizadas 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio ilustram diferentes configurações de alimentação de prensa compacta fabricadas e comissionadas com sucesso para diversos países e aplicações industriais. Referências adicionais e detalhes técnicos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha de corte longitudinal pesada para materiais de grande espessura com alta precisão, produção estável e performance industrial. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas para processamento de bobinas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e sob medida para clientes em todo o mundo. Esta linha de corte longitudinal heavy-duty foi projetada para o processamento preciso de materiais de alta espessura em aplicações industriais exigentes. Desenvolvida para operação estável, corte preciso e produção contínua, o sistema é ideal para empresas que necessitam de desempenho confiável e manuseio de bobinas de grande capacidade. A linha oferece uma solução completa, desde o carregamento da bobina e desbobinamento até o corte, rebobinamento e saída da bobina acabada. ⚙️ ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Espessura do Material: 3 ou 4 mm Largura da Bobina: até 1500 mm Peso da Bobina: até 15 toneladas Corte longitudinal de alta precisão Capacidade de operação contínua heavy-duty 🔧 PRINCIPAIS COMPONENTES DA LINHA Carro hidráulico para carregamento de bobinas Desbobinador hidráulico (15 toneladas) Endireitador de entrada / Sistema de rolos de pinçamento Cabeçote de corte com ajuste preciso das facas Bobinador de aparas Unidade de tensão e separação Rebobinador hidráulico Carro hidráulico para saída de bobina Sistema de automação PLC & HMI ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Construção robusta e reforçada Cabeçote de corte com posicionamento fino das facas Sistema estável de alimentação e controle de tensão Desempenho confiável de rebobinamento Automação suportada por servomotores Interface de operação amigável Projetada para produção industrial de longo prazo ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Ideal para materiais espessos e pesados Alta eficiência produtiva Qualidade de corte estável e repetitiva Dkodpoy Dtxnjfx Akmst Redução de paradas e necessidades de manutenção Solução turnkey de projeto Prazo de entrega mais curto em comparação com fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Centros de serviços de aço Processadores de chapas grossas Fabricantes de materiais para construção Fornecedores automotivos Produção industrial de componentes em aço 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio apresentam instalações de referência de linhas de corte similares já fabricadas e comissionadas com sucesso em diferentes países. Essas referências comprovam nossa capacidade de engenharia e experiência em projetos internacionais. Referências adicionais, desenhos de layout e detalhes técnicos podem ser fornecidos sob solicitação.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de reciclagem de plásticos para filmes e materiais fibrosos da GENIUS Machinery Co, fabricante líder de máquinas para reciclagem de plásticos em Taiwan, com mais de 30 anos de experiência na produção e produção de extrusoras para reciclagem. A extrusora pode ser alimentada sem redução de tamanho ou trituração. Materiais em fardos, a granel ou em bobinas podem ser alimentados. A linha pode ser fornecida completa com transportador de correia, compactador de corte, extrusora principal, sistema de filtragem (vários tipos para atender às necessidades), dispositivo de corte de pellets a quente, secador centrífugo de pellets, peneira vibratória e silo de armazenamento de pellets. Equipamentos auxiliares adicionais podem ser fornecidos. Uma versão "Cascata" de dois estágios também está disponível para filmes com alta densidade de impressão ou filmes muito sujos que exigem filtragem dupla. Tamanhos alternativos de 100 kg/h até 1200 kg/h podem ser oferecidos. Vendas, suporte e treinamento completos estão disponíveis no Reino Unido e na Europa para essas máquinas extremamente modernas e econômicas. Dksdpfjwg R Rtsx Akmet

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha de perfilação completa e turnkey para a produção de guarda-corpos rodoviários e barreiras de segurança, com múltiplas opções de perfil. A Bosporas Machinery é um fabricante de linhas de processamento de bobinas e perfiladeiras, oferecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas para todo o mundo. Esta linha de perfiladeira para guarda-corpos foi projetada para a produção de barreiras de segurança rodoviária e sistemas de proteção viária com alta precisão e eficiência. O sistema fornece uma solução turnkey completa, desde a alimentação da bobina até a estocagem do produto acabado. A linha é projetada para produção contínua, garantindo operação estável, qualidade consistente e confiabilidade a longo prazo em ambientes industriais exigentes. CAPACIDADE DE PRODUÇÃO O sistema pode produzir diversos perfis de guarda-corpo e suportes: - Guarda-corpo 2 Ondas (W Beam) - Guarda-corpo 3 Ondas - Perfil Post C - Perfil Sigma - Perfil Ômega - Perfis Ray A & Ray B CONFIGURAÇÃO DA LINHA A linha de produção é composta por: - Desbobinador hidráulico (capacidade de 10 toneladas) - Alimentador-servo endireitador - Prensa hidráulica - Ferramentaria de estampagem e punção - Perfiladeira - Sistema de corte voador por tesoura - Sistema de esteiras - Sistema automático de empilhamento CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Sistema de perfilação de alta precisão - Alimentação servo-controlada para estampagem e conformação precisas - Estrutura robusta para operação contínua - Configuração modular e personalizável - Sistema avançado de automação (controlado por PLC e IHM) VANTAGENS OPERACIONAIS - Solução turnkey de produção - Alta eficiência produtiva - Qualidade consistente do produto - Flexibilidade na produção de perfis - Prazo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS - Diferentes desenhos de perfil e opções de ferramentaria - Upgrades em automação e controle - Integração com linhas de processamento de bobinas - Soluções de engenharia customizadas ÁREAS DE APLICAÇÃO - Sistemas de segurança rodoviária - Projetos de infraestrutura viária - Construção civil e obras públicas - Sistemas industriais de proteção LINHAS EM QUE TEMOS EXPERIÊNCIA: - Linha de produção de guarda-corpo - Linha de produção de perfis C, U, Z e para painéis solares - Linha de produção de travessas para armazéns logísticos - Linha de produção de eletrocalhas - Linha de produção de prateleiras de mercado Dedpoyzfi Tofx Akmokt - Linha de produção de forro metálico suspenso - Linha de produção de estrutura e suportes para energia solar - Linha de produção de corpos e tampas para luminárias - Linha de produção de tampa lateral e superior para radiador painel - Linha de produção de grades e pranchas metálicas - Linha de produção de portas metálicas e batentes - Linha de produção de perfil para drywall em janela de PVC - Soluções para práticas agrícolas e de pecuária - Aplicações em veículos agrícolas - Linha de produção de painéis para estufas de pintura - Aplicações para a indústria automotiva - Solução de punção em bobina - Aplicações para a indústria de eletrodomésticos

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha completa de perfiladeira para produção de perfis C para energia solar com punção, ajuste de largura e automação turnkey. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas de processamento de bobinas e perfiladeiras, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas para clientes em todo o mundo. Esta linha de produção de Perfil C Solar foi projetada para a fabricação de perfis C de alta qualidade, utilizados em estruturas de montagem fotovoltaica e projetos de energias renováveis. O sistema oferece uma solução turnkey completa, desde a alimentação da bobina até a saída do perfil acabado. Projetada para precisão, durabilidade e flexibilidade produtiva, a linha garante operação estável, punção precisa, conformação consistente e desempenho industrial a longo prazo. ⚙️ FAIXA DE PRODUÇÃO A linha pode fabricar diferentes tamanhos de perfis C conforme a necessidade do projeto: Largura da Mesa: 80 – 200 mm Aba: 40 – 60 mm Rebordo: 20 – 25 mm Espessura do Material: 3 – 4 mm Dimensões personalizadas sob consulta. 🔧 CONFIGURAÇÃO DA LINHA A linha de produção é composta por: Carro hidráulico para carga de bobinas Desbobinador hidráulico Unidade de alimentação (pinching unit) Endireitadeira e estação de solda Alimentador servo-controlado Prensa de punção de 40 toneladas Perfiladeira Tesoura hidráulica fixa Sistema de transporte Sistema opcional de armazenagem automática ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Sistema de alimentação servo-controlado para posicionamento preciso do punção Alimentação programável com memória para múltiplos trabalhos Processo de punção e conformação de alta precisão Perfiladeira com ajuste de largura automático CNC Rolos temperados para longa vida útil Estrutura robusta para produção contínua Automação com controle PLC & IHM ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Solução turnkey completa para perfis solares Produção flexível de múltiplos tamanhos de perfil Alta consistência e repetibilidade do produto Redução de mão de obra e aumento de eficiência Prazo de entrega curto comparado aos fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Sistemas de fixação para energia solar Estruturas para parques solares Projetos de energias renováveis Produção de perfis de aço de apoio Projetos de infraestrutura Dodpfx Aksy Any Remjkt 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Sistema automático de armazenagem/empilhamento Dimensões de perfil personalizadas Ferramental para padrões de furação customizados Upgrades de automação Soluções turnkey para integração fabril 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens deste anúncio mostram instalações de referência de linhas semelhantes para produção de perfis solares, fabricadas com sucesso e comissionadas em diversos países. Estas referências demonstram nossa comprovada capacidade de engenharia e experiência internacional em projetos. Referências adicionais, vídeos e detalhes técnicos podem ser fornecidos sob consulta.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Bosporas Machinery | AYIKA é um fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilamento e sistemas de alimentação para prensas, oferecendo soluções industriais de alta qualidade e sob medida. Linha de corte transversal robusta, projetada para cortes precisos de chapas, com configurações avançadas e capacidade para bobinas de até 20 toneladas. DETALHES TÉCNICOS Espessura da chapa: 0,5 – 3 mm / até 4 mm (configuração para serviço pesado) Largura da bobina: até 1500 mm Peso da bobina: até 20 toneladas Tipo de corte/cisalhamento: Guilhotina engrenada, tesoura excêntrica com embreagem pneumática, tesoura hidráulica, tesoura rotativa Velocidade da linha: até 40 m/min (dependendo da configuração) Sistema de endireitamento: Endireitador de precisão com múltiplos rolos Sistema de empilhamento: Empilhador automático (opção de pilha simples ou dupla) Tipo de material: aço laminado a frio (CR), laminado a quente (HR), galvanizado, inoxidável, alumínio, aço laminado a quente e a frio Esta linha de corte transversal para serviço pesado foi desenvolvida para o processamento preciso e eficiente de bobinas de aço de até 1500 mm de largura e 20 toneladas. O sistema garante alta precisão, operação estável e confiabilidade a longo prazo em ambientes industriais. A linha é composta por unidades integradas: desenrolador hidráulico, sistema de carregamento da bobina, unidade de endireitamento, sistema de alimentação, unidade de corte, sistema de transporte e unidade automática de empilhamento. CONFIGURAÇÃO & FLEXIBILIDADE O sistema pode ser configurado de acordo com os requisitos de produção e especificações dos materiais: - Configuração padrão: 0,5 – 3 mm - Configuração pesada: até 4 mm Diferentes tecnologias de corte disponíveis conforme velocidade, precisão e tipo de material: - Guilhotina engrenada - Tesoura excêntrica com embreagem pneumática - Tesoura hidráulica - Tesoura rotativa A linha pode ser projetada com sistemas de loop simples ou duplo para otimizar a velocidade, o fluxo de material e o layout da planta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Design robusto para bobinas de até 20 toneladas - Corte de chapas com alta precisão - Sistema avançado de endireitamento para controle de planicidade - Diferentes opções de corte - Sistemas automáticos de empilhamento e transporte - Estrutura mecânica reforçada para vida útil prolongada ENGENHARIA & DESEMPENHO Este equipamento possui estrutura mecânica robusta e componentes de alta qualidade, assegurando operação contínua em condições severas. O endireitador de precisão elimina tensões internas e melhora a planicidade, permitindo cortes precisos e repetitivos. Os sistemas avançados de automação e controle garantem operação estável, menor dependência do operador e gestão eficiente da produção. VANTAGENS OPERACIONAIS - Prazo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus - Alta eficiência produtiva e operação contínua - Baixa necessidade de manutenção Djdpfxsyy R Rme Akmekt - Projeto flexível e personalizável - Desempenho confiável em condições industriais severas APLICAÇÕES - Centros de serviço de aço - Produção automotiva e de componentes metálicos - Materiais para construção civil e infraestrutura - Processamento geral de chapas metálicas OPCIONAIS - Empilhador duplo - Sistema de empilhamento a vácuo - Sistemas de manuseio e transferência de bobinas - Soluções avançadas de automação *As imagens incluídas neste anúncio apresentam instalações de referência de linhas de corte transversal (espessuras de 3

Condição: novo, Condição: novo Prazo de entrega: aproximadamente 12-14 semanas após o pedido País de origem: Alemanha Preço: €25.400 Parcela de leasing: €485,14 Área de trabalho: 1250x2500 mm Fonte de plasma: HYPERTHERM Powermax 45 XP Espessura máxima da chapa – aço carbono: 6 mm Espessura máxima de perfuração – aço carbono: 12 mm Espessura máxima de corte – aço carbono: 25 mm Espessura recomendada (aço não ligado): 4 mm Corrente: 45 A Corrente / Ciclo de trabalho: 45 A 50% ED, 32 A 100% ED Velocidade de avanço rápido: 24 m/min Repetibilidade: 0,1 mm Volume da cuba de água: aprox. 470 l Peso máximo de apoio: 500 kg/m² Comprimento: 3060 mm Largura: 1760 mm Altura: 1500 mm Peso: 500 kg Fonte de plasma HYPERTHERM Powermax 45 XP acionada por ar comprimido Software CNC-Workbench (PC externo não incluído) Regulação automática de altura via voltagem do arco Fixação de instalação Guias lineares de precisão (HiWin) Correia dentada HTD sem folga Acionamento por motores de passo Estrutura de base robusta Grade de apoio substituível individualmente Cuba de água como coletor de faíscas Suporte do maçarico flutuante com buchas de deslizamento substituíveis para altura de corte constante Operação manual para movimentação e ajuste conveniente na peça Manual de operação em ALEMÃO Equipamento conforme as normas CE Dsdpjwiryusfx Akmekt FONTES DE PLASMA ALTERNATIVAS: HYPERTHERM PMX 65 Sync – preço: €26.900 PMX 85 Sync – preço: €28.400 PMX 105 Sync – preço: €29.900 PMX 125 – preço: €32.800 Tipo: ar comprimido Capacidade de perfuração: 16 mm / 20 mm / 22 mm / 25 mm Corte: 32 mm / 38 mm / 50 mm / 57 mm Espessura recomendada (aço não ligado): 6 mm / 16 mm / 19 mm / 22 mm Espessura máxima (aço não ligado): 16 mm / 20 mm / 22 mm / 25 mm OPCIONAIS: Tanque de água para esvaziamento e enchimento rápido da cuba – €2.870 Poinçonador pneumático – €770 Gravador pneumático – €1.920 Ponte de exaustão (preparação para exaustão DN160mm, importante para chapas galvanizadas e finas) – €1.020 Sistema de exaustão e filtragem Caremaster IFA 1,1 kW, vazão do ventilador 2.500 m³/h – €2.950 Elevação do portal para 200 mm de passagem – €710 Elevação do portal para 300 mm de passagem – €900 Módulo automático de aninhamento – €500 Sistema de câmera PlasmaScan – €830 Detecção ôhmica para MaxPro200 – €280

Condição: novo, Condição: novo Prazo de entrega: aprox. 12 - 14 semanas após pedido País de origem: Alemanha Preço: € 23.200 Parcelas de leasing: € 445,44 Área de trabalho: 1000x2000 mm Fonte de plasma: HYPERTHERM Powermax 45 XP Espessura máxima da chapa - aço estrutural: 6 mm Espessura máxima para furação - aço estrutural: 12 mm Espessura máxima de corte: 25 mm Espessura recomendada para aço carbono: 4 mm Corrente: 45 A Ciclo de trabalho: 45 A 50% ED, 32 A 100% ED Velocidade de avanço rápido: 24 m/min Precisão de repetição: inferior a 1/10 mm Volume da mesa d’água: aprox. 300 l Peso máximo sobre a mesa: 400 kg/m² Comprimento: 2560 mm Djdpfxewiq Sce Akmekt Largura: 1460 mm Altura: 1500 mm Peso: 400 kg Fonte de plasma operada a ar comprimido HYPERTHERM Powermax 45 XP Software CNC-Workbench (PC externo não incluído) Regulação automática de altura por tensão do arco Carga de preparação Guias lineares de precisão (HiWin) Correia dentada HTD sem folga Acionamento por motores de passo Estrutura de quadro robusta Grade de apoio renovável individualmente Mesa d’água como protetor de faíscas Suporte de tocha flutuante com patins substituíveis, garantindo altura de corte constante Controle manual para facilitar o ajuste e deslocamento da tocha sobre a peça Manual de operação em ALEMÃO Equipamento conforme normas CE FONTES DE PLASMA ALTERNATIVAS: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Tipo de plasma: ar comprimido (todos) Capacidade de furação: 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Capacidade de corte: 32 mm 38 mm 50 mm 57 mm Espessura recomendada (aço carbono): 6 mm 16 mm 19 mm 22 mm Espessura máxima (aço carbono): 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Preço: € 24.600 € 26.100 € 27.600 € 30.600 OPCIONAIS: Tanque de água para enchimento e esvaziamento rápido da mesa € 2.360 Ponta riscadora pneumática € 770 Gravador pneumático € 1.920 Ponte de extração (preparação para exaustão DN160mm, essencial para chapas galvanizadas e finas) € 1.020 Sistema de exaustão e filtragem Caremaster IFA 1,1 kW, capacidade de ventilador 2.500 m³/h € 2.950 Aumento da altura livre do pórtico para 200 mm € 710 Aumento da altura livre do pórtico para 300 mm € 900 Módulo automático de nesting (otimização de corte) € 500 Sistema de câmera PlasmaScan € 830 Sonda ôhmica para MaxPro200 € 280

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, peso da peça de trabalho (máx.): 12.000 kg, diâmetro da mesa giratória: 280 mm, peso total: 120 kg, O Robotmover 20 é a solução definitiva para movimentação de cargas pesadas, como máquinas industriais, instalações ou estruturas de aço – 100% elétrico, garantindo emissão zero de poluentes e ausência de ruído. Trabalhe com flexibilidade incomparável graças ao controle remoto sem fio e à possibilidade de mudar a direção em 360° sem esforço. Este transportador elétrico compacto destaca-se pela manobrabilidade em espaços reduzidos, tornando-se uma ferramenta indispensável em ambientes congestionados ou confinados. A bateria de 48V-60Ah assegura uma operação duradoura, economizando tempo e mão de obra. Seja para movimentar equipamentos ou cargas pesadas, o Robotmover elétrico é seu parceiro confiável, otimizando o trabalho e aumentando a produtividade. Operação Flexível: O controle remoto sem fio oferece controle de velocidade contínuo e mudanças de direção de 360°. Tração Potente: Dois motores de 1000W equipados com freios magnéticos proporcionam força de tração robusta para até 20 toneladas. Alta Capacidade de Carga: O prato giratório com tripla linha de rolamentos transporta com facilidade cargas de até 12 toneladas. Dkjdsw I Rt Nepfx Akmjt Longa Autonomia: A bateria de íon-lítio de 48V e 60Ah oferece entre 4 e 5 horas de uso sem necessidade de recarga frequente. Itens inclusos: Robotmover 20, controle remoto, carregadores de bateria Também disponível: Caixa de transporte com garagem, macacos hidráulicos acionados por bateria, rolos seguidores fixos patins elétricos, patins motorizados, movimentador de máquinas, robô transportador, equipamentos de elevação Jung, macacos hidráulicos

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A Bosporas Machinery é uma fabricante de sistemas para processamento de bobinas, alimentação de prensas e conformação de metais, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas em todo o mundo. Nossas soluções de prensa são projetadas para aplicações de puncionamento, perfuração, estampagem e conformação de chapas metálicas. Conforme as exigências de produção, oferecemos prensas puncionadeiras servoavançadas para produção programável flexível, além de prensas mecânicas de alta velocidade para produção contínua em massa. Essas máquinas podem ser fornecidas como unidades autônomas ou integradas em linhas completas de produção automática alimentadas por bobinas. ⚙️ SOLUÇÕES DE PRENSAGEM DISPONÍVEIS 🔹 PRENSA PUNCIONADEIRA SERVO A Prensa Puncionadeira Servo é desenvolvida para precisão, flexibilidade e controle inteligente de produção. Características principais: - Capacidade de puncionamento de 40 toneladas - 6 estações de ferramentas para operação multitool - Sistema de puncionamento X-Y controlado por servo motores duplos - Puncionamento em coordenadas programáveis - Acionamento hidráulico de 22 kW - Até 90 golpes por minuto - Sistema automático de retirada de aparas Vantagens: - Alto desempenho de precisão no puncionamento - Perfis de movimento programáveis - Menor nível de ruído e redução de manutenção - Operação energeticamente eficiente - Troca rápida para diferentes projetos de peças 🔹 PRENSA MECÂNICA DE ALTA VELOCIDADE PARA PERFURAÇÃO A Prensa Mecânica de Alta Velocidade é ideal para operações contínuas de perfuração, estampagem e puncionamento repetitivo em ambientes de produção em massa. Aplicações ideais: - Puncionamento de chapas metálicas - Perfuração - Estampagem - Ferramentaria e matrizes - Linhas de produção de alto volume Vantagens: - Alto rendimento de produção - Operação contínua e estável - Sistema de acionamento mecânico confiável - Ideal para operações repetitivas - Solução econômica para produção em massa 🔧 CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Construção robusta para uso industrial - Sistemas de controle PLC e IHM - Fácil integração com alimentadores e linhas automatizadas - Flexibilidade de ferramentas conforme o projeto do produto - Longa vida útil e estrutura de baixa manutenção ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS - Duas tecnologias para diferentes necessidades de produção - Soluções flexíveis desde peças customizadas até produção em massa - Integração como máquina autônoma ou em linhas completas turnkey - Maior eficiência e redução de paradas - Prazo de entrega reduzido em comparação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO - Fabricação de chapas metálicas - Produção de painéis perfurados - Quadros elétricos - Produtos de HVAC - Componentes para construção civil - Peças automotivas - Indústria de linha branca 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS - Integração de alimentação por bobina - Sistemas de desenrolador e alimentador - Matrizes e ferramentas sob medida - Sistemas de esteiras - Upgrades de automação Djdpsy Anr Tofx Akmokt - Soluções de produção turnkey 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA Imagens e vídeos podem ser compartilhados mostrando diferentes sistemas de prensas operando com êxito em várias aplicações industriais. Referências adicionais e detalhes técnicos estão disponíveis sob consulta.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Bosporas Machinery | AYIKA é um fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilação e sistemas de alimentação de prensas, oferecendo soluções industriais de alta qualidade e personalizadas. Linha de corte longitudinal de bobinas pesada, projetada para corte de alta precisão de bobinas de aço, com configurações de espessura personalizáveis até 4 mm. DETALHES TÉCNICOS Espessura da bobina: 0,3 – 3 mm / até 4 mm Largura da bobina: 300 – 1500 mm Peso da bobina: até 20 toneladas Velocidade de corte: até 100 m/min Precisão de corte: ±0,1 mm Largura mínima de corte: mín. 50 mm Tipos de material: Aço laminado a frio (CR), aço laminado a quente (HR), galvanizado, aço inoxidável, PPGI, aço laminado a frio, alumínio Esta linha de corte longitudinal foi desenvolvida para corte de alta precisão de bobinas de aço, com capacidade pesada e desempenho confiável. É adequada para o processamento de materiais com espessura de 3–4 mm, largura até 1500 mm e bobinas com peso de até 20 toneladas. Disponível com configuração de poço simples ou duplo para otimizar o fluxo de material, velocidade da linha e eficiência na produção. O sistema é composto por unidades totalmente integradas, incluindo desbobinador hidráulico, carro de carregamento de bobina, descolador de entrada, nivelador, cabeçote de corte, rebobinador de sucata, sistema de tensão e rebobinador hidráulico, garantindo produção contínua e estável. Dsdpfx Aeyy Ru Eokmekt A linha está disponível em diferentes configurações, conforme necessidade de produção: Esta estrutura flexível permite que o sistema seja otimizado de acordo com o tipo de material, espessura e necessidades de produção. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS Projeto robusto para bobinas de até 20 toneladas Corte de alta precisão (±0,1 mm) Cabeçote de corte avançado com sistema de regulagem precisa Operação hidráulica e automatizada Alta velocidade de produção (até 100 m/min) Estrutura mecânica reforçada para operação de longo prazo VANTAGENS Prazo de entrega reduzido em comparação com fabricantes europeus Alta eficiência e produção contínua Redução do tempo de inatividade Configurações personalizáveis Sistema de automação confiável e fácil de operar APLICAÇÕES Centros de serviços de aço Indústria automotiva Setor da construção Unidades de processamento de metais OPCIONAIS Sistema de turnstile rotativo Sistemas de manuseio e transferência de bobinas Soluções avançadas de automação Configurações personalizadas conforme necessidade *As imagens apresentadas neste anúncio incluem instalações de referência de linhas de corte longitudinal de bobinas similares (faixas de espessura de 3 mm e 4 mm) fabricadas, entregues e comissionadas com sucesso em diferentes países. Esses projetos demonstram nossa experiência consolidada em fornecer linhas de corte confiáveis e de alto desempenho em âmbito mundial.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 198 kW (269,20 cv), Secadores/aglomeradores de plástico são uma parte vital das linhas de lavagem de filmes plásticos. Os filmes lavados retêm até 40% de umidade normalmente após saírem do processo de lavagem. A alta umidade afetará a eficiência e a produção do processo de extrusão e peletização subsequente. Ter um secador/aglomerador de plástico é essencial para desidratar o filme lavado e aumentar a densidade do filme reciclado e do material fibroso. Isso também aumentará a capacidade do processo de extrusão e refinará ainda mais a qualidade dos pellets plásticos finais. Dkedpjwg Sgcefx Akmet Mesmo o filme plástico lavado em água e processado em uma centrífuga ainda contém mais de 10% de umidade, o que seria antieconômico para aglomeração em um aglomerador de lote convencional. Ao reduzir a umidade de forma tão significativa, a produtividade da extrusora e a qualidade dos pellets aumentam exponencialmente. O desenvolvimento mais recente para secagem e aglomeração simultânea de filmes lavados são os secadores/aglomeradores de plástico, que podem reduzir a umidade ao mínimo, e o material comprimido resultante contém apenas no máximo 3%, e mais comumente 1%, de umidade residual. Muito mais barato de operar do que a secagem por ar quente, onde os materiais ainda estão na forma de flocos leves, e com melhores resultados, pois os materiais de saída são continuamente aglomerados diretamente das linhas de lavagem com +40% de fluidos na entrada do secador, resultando em um aglomerado denso e fluido. Nesta forma, não é necessário ter extrusoras compactadoras de corte, economizando mais energia, pois os materiais são tão secos e densos que podem ser alimentados diretamente às extrusoras para a produção de pellets. Com mais de 30 anos de experiência na produção de secadores e extrusoras de reciclagem, a GENIUS já vendeu mais de 600 desses secadores para o mercado de reciclagem de plásticos. Existem 4 modelos na linha, com produção entre 250 kg/h e 1200 kg/h.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A Bosporas Machinery é uma fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilação e sistemas de alimentação de prensas, fornecendo soluções industriais de alta qualidade e personalizadas para todo o mundo. Este desbobinador hidráulico foi projetado para aplicações de manuseio de bobinas de alta capacidade, garantindo o desenrolamento estável, seguro e eficiente de bobinas de aço em linhas de produção industrial. O sistema está disponível para capacidades que variam de 6 até 20 toneladas, conforme as necessidades da produção. Equipado com sistema hidráulico de expansão do mandril e braço de pressão de alta performance, o equipamento proporciona alimentação controlada e balanceada das bobinas, mesmo sob cargas elevadas. CONFIGURAÇÕES Desbobinador Hidráulico de 6 Toneladas Desbobinador Hidráulico de 10 Toneladas Desbobinador Hidráulico de 15 Toneladas Desbobinador Hidráulico Reforçado de 20 Toneladas A configuração varia em função do peso, largura da bobina e requisitos da linha. Dodpoyy Sf Eefx Akmokt PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS Sistema hidráulico de expansão do mandril Braço prensa hidráulico (snubber arm) para desbobinamento estável Movimentação do corpo (avanço/recuo) para alinhamento preciso da linha Carro de carga de bobinas para posicionamento seguro e rápido Sistema de centralização de bobinas Suporte do mandril opcional para bobinas pesadas VANTAGENS OPERACIONAIS Manuseio seguro e estável das bobinas Redução da intervenção do operador Maior eficiência de produção Prazos de entrega curtos em comparação a fabricantes europeus Longa vida útil devido à estrutura robusta ÁREAS DE APLICAÇÃO Sistemas de alimentação de prensas Linhas de processamento de bobinas Produção de chapas metálicas Centros de serviços automotivos e siderúrgicos EQUIPAMENTOS OPCIONAIS Recursos opcionais disponíveis: Carro hidráulico de carga para manuseio seguro e eficiente das bobinas Sistema hidráulico de braço prensa para desenrolamento controlado Corpo do desbobinador com movimentação de avanço/recuo para alinhamento preciso da linha Sistema de suporte do mandril para aplicações pesadas PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio representam instalações de referência de desbobinadores hidráulicos semelhantes fornecidos e comissionados nos últimos anos em diversos países. Estes projetos comprovam nossa capacidade de fabricação e experiência internacional. Referências adicionais podem ser fornecidas sob consulta.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A Bosporas Machinery é uma fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilamento e sistemas de alimentação para prensas, fornecendo soluções industriais personalizadas e de alto desempenho em todo o mundo. Nossas linhas compactas de corte longitudinal de bobinas são projetadas para o corte eficiente e preciso de materiais de baixa e média espessura. Esses sistemas oferecem configurações flexíveis que vão desde linhas compactas de entrada até soluções mais avançadas com unidades de endireitamento integradas. As linhas são projetadas para proporcionar operação estável, qualidade consistente de corte e eficiência de produção otimizada, mantendo um layout compacto e um investimento econômico. CONFIGURAÇÕES DISPONÍVEIS 1 mm | 1300 mm | 4 Ton | Linha Compacta de Corte Longitudinal sem Poço 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linha Compacta de Corte Longitudinal (Alimentação por Rolo Puxador) 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linha de Corte Longitudinal com Unidade Endireitadora 3 mm | 1000 mm | 6 Ton | Linha Compacta de Corte Longitudinal (Alimentação por Rolo Puxador) OPÇÕES DE CONFIGURAÇÃO DO SISTEMA De acordo com as necessidades de produção, a linha pode ser fornecida com: - Unidade endireitadora para melhorar a planicidade e estabilidade de alimentação do material - Sistema de alimentação por rolo puxador para operação compacta e econômica - Desenho com ou sem poço, conforme requisitos de layout FAIXA TÉCNICA Espessura do material: 0,3 – 3 mm Largura da bobina: até 1300 mm Peso da bobina: 4 – 6 Ton Precisão de corte: ±0,1 mm PRINCIPAIS COMPONENTES DA LINHA Dkedjyzbm Uepfx Akmet - Desbobinador hidráulico (sistema de mandril expansível) - Sistema de carga de bobinas (opcional) - Sistema de entrada com rolos puxadores ou unidade endireitadora - Cabeçote de corte longitudinal com ajuste preciso das facas - Sistema de enrolamento de sucata - Unidade de tensão e sistema separador - Bobinador com mandril hidráulico - Sistema de controle elétrico e automação (comando via IHM) CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Desempenho de corte longitudinal de alta precisão - Facas de corte ajustáveis com sistema de posicionamento fino - Cabeçote de corte longitudinal robusto acionado por caixa de engrenagens - Sistema de controle de tensão estável - Projeto de máquina compacto e modular - Capacidade de operação bidirecional VANTAGENS OPERACIONAIS - Configurações flexíveis para diferentes necessidades e orçamentos - Design compacto para espaços industriais reduzidos - Produção estável e contínua - Fácil operação e manutenção - Prazo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus ÁREAS DE APLICAÇÃO - Centros de serviços de aço - Empresas de processamento de chapas metálicas - Indústrias de HVAC e materiais de construção - Fornecedores automotivos - Indústrias gerais de processamento metálico

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 200 mm, O Marinus Powermax Chevron foi desenvolvido para a produção de um perfil de lingueta e ranhura na face final do parquet húngaro em espinha (chevron). Várias tábuas de parquet podem ser carregadas na caixa de alimentação, após o que o processo é executado automaticamente. Primeiro, as tábuas são pré-cortadas no comprimento e ângulo correctos na unidade de serra de corte transversal e depois transportadas para a máquina de chevron através da correia transportadora. Antes de se proceder à perfilagem, a madeira é fixada lateralmente numa posição estacionária e fixada contra uma superfície de referência precisa no topo. Isto resulta numa elevada precisão de perfil sem arestas visíveis no lado superior quando as tábuas se encaixam. Os dois braços nos quais as cabeças de perfilagem são movidas para trás e para a frente são construídos de forma muito robusta e são accionados por servomotores. Isto garante que todas as placas tenham exatamente o mesmo comprimento e ângulo. Os comprimentos e os ângulos são infinitamente ajustáveis através do painel tátil de fácil utilização. Este sistema de fixação, em combinação com dois blocos de suporte de alumínio pré-cortados, evita eficazmente a formação de lascas e estilhaços. Comprimentos: 350 - 1200 mm Larguras: 50 - 200 mm Espessuras: 8 - 22 mm Ângulo: -45° a +45° Capacidade: Até 10 tábuas por minuto Modos de comprimento: Comprimentos fixos Dkjdpfx Ajiv R Hhekmjt Esta máquina foi concebida e construída na nossa empresa nos Países Baixos e, por conseguinte, é entregue nova na nossa fábrica. A máquina está equipada com um sistema de manutenção remota online. Oferecemos apoio ao cliente a nível mundial. Esta oferta no Machineseeker também foi criada por nós: Marinus Machinery.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Soluções de alimentadores servo de alta precisão para linhas de prensa, sistemas de puncionamento e aplicações automatizadas de conformação de metais. A Bosporas Machinery é fabricante de sistemas para processamento de bobinas, alimentação de prensas e automação industrial, fornecendo soluções industriais personalizadas de alto desempenho para todo o mundo, com forte capacidade de P&D. Nossos sistemas de alimentadores servo são projetados para alimentação precisa, sincronizada e repetível de materiais em linhas de prensagem, operações de puncionamento e sistemas de produção automatizada. Equipadas com tecnologia avançada de servo motor, as máquinas oferecem controle preciso do comprimento de alimentação, resposta de alta velocidade e desempenho produtivo estável. Adequados tanto para operação independente quanto para integração em linhas completas, os alimentadores servo Bosporas podem ser customizados de acordo com a largura do material, espessura, comprimento de alimentação e requisitos produtivos. Seja para novos investimentos, modernização de linhas ou projetos de substituição, fornecemos soluções de alimentação confiáveis e eficientes para ambientes industriais modernos. ⚙️ SOLUÇÕES DISPONÍVEIS - Alimentadores Servo Independentes - Sistemas Integrados com Prensa - Unidades de Alimentação por Servo para Linhas de Bobinas - Soluções Personalizadas de Automação para Alimentação 📊 FAIXA TÉCNICA - Comprimento de Alimentação: Personalizado conforme necessidades produtivas - Largura de Trabalho: Sob medida conforme largura do material - Espessura do Material: Conforme os requisitos da aplicação - Alta precisão e repetibilidade na alimentação - Operação contínua para serviço industrial 🔧 CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Sistema acionado por servo motor de alto desempenho - Controle preciso do comprimento de alimentação - Operação rápida, sincronizada e responsiva - Parâmetros de alimentação programáveis - Memória para múltiplos trabalhos - Interface de controle PLC & IHM Dkjdpfx Aey E Hnrskmjt - Painel de operação intuitivo - Estrutura robusta para uso industrial pesado ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS - Maior precisão produtiva - Configuração e troca de trabalho mais rápidas - Redução do desperdício de material - Desempenho de alimentação estável e repetível - Fácil integração com prensas e linhas automatizadas - Prazos de entrega mais curtos em relação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO - Linhas de alimentação para prensas - Sistemas de puncionamento - Operações de estampagem - Pré-alimentação para perfiladeiras - Fornecedores automotivos - Indústria de linha branca - Processamento geral de chapas metálicas 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS - Diferentes larguras e capacidades de alimentação - Software de controle personalizado - Upgrades de automação - Pacotes para sincronização com prensa - Soluções de integração turn-key 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio mostram instalações de referência de sistemas de alimentadores servo semelhantes, fabricados e comissionados com sucesso em diversos países. Essas referências comprovam nossa capacidade de engenharia e experiência internacional em projetos. Referências adicionais, vídeos e detalhes técnicos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 90 kW (122,37 cv), Ano de fabrico: 2026, Os secadores de compressão de plástico são uma parte vital das linhas de lavagem de filmes plásticos. Dkedpfx Aewg Sd Ujkmot Os filmes lavados retêm até 30% de umidade normalmente após saírem do processo de lavagem. A alta umidade afetará a eficiência e a produção do processo de extrusão e peletização subsequente. Ter um secador de compressão de plástico é essencial para desidratar o filme lavado, aumentar a densidade do filme reciclado e dos materiais fibrosos, aumentar a capacidade do processo de extrusão subsequente e refinar ainda mais a qualidade dos pellets plásticos finais. Mesmo o filme plástico lavado com água e processado em uma centrífuga ainda contém mais de 10% de umidade, o que reduziria significativamente a produtividade da extrusora e a qualidade dos pellets. O desenvolvimento mais recente para secagem e reciclagem de filmes lavados são os secadores de compressão de filme plástico, que podem reduzir a umidade ao mínimo, e o material comprimido contém apenas no máximo 3%, e mais comumente 1%, de umidade residual. Muito mais barato de operar do que a secagem por ar quente e com melhores resultados, pois os materiais resultantes são continuamente aglomerados diretamente das linhas de lavagem com mais de 40% de fluidos, formando um aglomerado denso de fluxo livre. Nesta forma, não é necessário ter extrusoras compactadoras de corte, pois os materiais são tão secos e densos que podem ser alimentados diretamente às extrusoras para produção de pellets. Com mais de 30 anos de experiência na produção de secadores e extrusoras de reciclagem, a GENIUS já vendeu mais de 600 desses secadores para o mercado de reciclagem de plásticos. Existem 4 modelos na linha com produção entre 250 kg por hora até 1200 kg por hora.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2022, avanço do eixo X: 20 m/min, taxa de avanço eixo Y: 20 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 15 m/min, peso total: 7.400 kg, velocidade do fuso (min.): 4.000 rpm, velocidade do fuso (máx.): 10 rpm, curso do eixo Y: 1.500 mm, potência: 22 kW (29,91 cv), Centro de perfuração de placas DYAS - DYAS PDC-1500 Número de unidades de perfuração 1 Vertical Potência do motor 22 kW Dkjdpogbfaxsfx Akmot Torque do fuso 280 Nm Velocidade do fuso 10-4000 RPM Troca automática de ferramentas (ATC) 16 unidades Peso máximo do material 760 kg Máx. Capacidade máx. de perfuração (mm) Ø40 mm

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linhas flexíveis de corte longitudinal para necessidades de produção padrão e intermediária com opções personalizadas de capacidade e largura. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas de processamento de bobinas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e sob medida em todo o mundo. Nossas linhas de corte em comprimento padrão e intermediárias são projetadas para produção precisa de chapas a partir de bobinas, com desempenho confiável, operação estável e configurações flexíveis. Esses sistemas são ideais para fabricantes que buscam soluções eficientes para o processamento de chapas de espessura média. Disponíveis em diferentes capacidades e faixas de trabalho, as linhas podem ser personalizadas de acordo com os objetivos de produção do cliente, especificações do material e requisitos de layout fabril. Seja para novos investimentos ou modernizações de produção, a Bosporas oferece soluções completas e turnkey de linhas de corte em comprimento, com experiência internacional em projetos. ⚙️ CONFIGURAÇÕES DISPONÍVEIS 2 mm | 1300 mm | Linha de Corte em Comprimento para 4 Toneladas 3 mm | 1500 mm | Linha de Corte em Comprimento para 15 Toneladas Capacidades, larguras e faixas de espessura personalizadas disponíveis sob consulta. 📊 FAIXA TÉCNICA Espessura do Material: 2 – 3 mm Largura da Bobina: 1300 - 1500 mm Peso da Bobina: 4 – 15 Toneladas Corte de chapas de alta precisão Desempenho estável de produção contínua 🔧 COMPONENTES PRINCIPAIS DA LINHA De acordo com os requisitos do projeto, a linha pode incluir: Desbobinador Hidráulico ou Mecânico Unidade Endireitadora/Niveladora Sistema de Alimentação Servo Tesoura Guillotina/Rotativa/Hidráulica/Eixo Excêntrico Sistemas Transportadores Sistema Automático de Empilhamento Mesa de Saída Sistema de Controle PLC & IHM ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Alta precisão e repetibilidade de corte Desempenho estável de planicidade da chapa Construção robusta e pesada Sistemas de alimentação com controle servo Interface de automação amigável Design modular para futuras ampliações Projetada para operação industrial contínua ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Produção flexível para diferentes tamanhos de chapa Qualidade de corte consistente Dkodpfxoy Dug Hj Akmet Redução do tempo de mão de obra e manuseio Processamento eficiente de materiais Soluções turnkey para projetos Curto prazo de entrega em comparação com fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Centros de serviço de aço Distribuidores de chapas metálicas Produção de materiais para construção Fabricantes de HVAC Indústria de linha branca Empresas gerais de processamento metálico 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio mostram instalações de referência de linhas de corte em comprimento similares, fabricadas e instaladas com sucesso em diversos países. Estas referências demonstram nossa comprovada capacidade de engenharia e experiência internacional em projetos. Referências adicionais, desenhos de layout e detalhes técnicos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, força de prensagem: 25 t, Equipamento: dupla face, A linha Marinus Powermax Finger Jointer traça perfis horizontalmente, aplica adesivo, corta defeitos, pressiona e corta no comprimento. Este processo único cria uma junta limpa que não necessita de acabamento. Sobre a Finger Jointer Quando a madeira é colocada na máquina, é possível marcar defeitos como buracos ou fendas com um lápis de cera luminoso. A máquina corta estes defeitos, incluindo as linhas do lápis de cera. Por exemplo, para obter lambris ou painéis sem nós ou buracos. Antes da perfilagem e também antes da prensagem, a madeira é colocada numa posição estacionária, fixada lateralmente e fixada a uma superfície de referência precisa no topo. O resultado é uma junta de dedos extremamente precisa, com uma superfície plana na junta e um produto final reto. Devido a esta precisão, a madeira já não precisa de ser aplainada ou lixada (para a maioria dos fins). O aplicador de cola é fixado ao carro com as facas de perfil. A cola é aplicada no curso de retorno do carro de perfis. A utilização de cola PU assegura uma ligação muito forte, adequada para utilização no exterior e em ambientes húmidos. Enquanto a maioria dos outros finger jointers movem a madeira transversalmente (em ângulos rectos) através das cabeças de perfil, o Marinus Finger Jointer move a madeira longitudinalmente através da máquina. Isto torna possível a alimentação de comprimentos longos de 6 metros ou mesmo mais. Isto permite que a máquina processe toda a madeira, incluindo os comprimentos mais longos, e a utilize completamente (exceto os defeitos) para o produto final. Desta forma, nenhuma madeira boa é transformada em pedaços curtos de madeira de refugo. Enquanto outras juntadeiras de dedos se concentram na reutilização de pedaços curtos de madeira de refugo, a Marinus elimina a produção de madeira de refugo. A junta de dedos Marinus contribui para um processo de fabrico eficiente e sustentável. Dados técnicos: Comprimentos de alimentação: 450 - 6000+ mm Dkjdpop R Iwhofx Akmjt Larguras de alimentação: 50 - 300 mm Espessuras de alimentação: 8 - 50 mm Modos de comprimento: Variável / Fixo Capacidade: Até 8 juntas/min Esta máquina foi desenvolvida e construída na nossa empresa nos Países Baixos e é entregue nova na nossa fábrica. Esta máquina está equipada com um sistema de manutenção remota online. Oferecemos apoio ao cliente a nível mundial. Esta oferta no Machineseeker também foi criada por nós: Marinus Machinery.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O cortador de extremidades Marinus Powermax foi concebido para o acabamento de linguetas e ranhuras em soalhos, decks e painéis e produz comprimentos fixos e variáveis. Pode ser utilizada para qualquer tipo de madeira: Madeira dura, madeira macia ou madeira de engenharia. A máquina pode cortar a madeira no seu comprimento, cortar os defeitos e perfilar a face numa só passagem. Ao introduzir a madeira na máquina, é possível marcar os defeitos, como nós ou fendas, com uma caneta luminosa. A máquina corta então estes defeitos, incluindo as marcações da caneta. Comprimentos: 450 - 6000+ mm Larguras: 50 - 300 mm (largura opcional de 400 mm ou 500 mm) Espessura: 8 - 45 mm Capacidade: até 20 peças/min Modos de comprimento: Aleatório / Definido / Otimização em passos de 10 cm Esta máquina foi concebida e construída pela nossa empresa nos Países Baixos e é entregue nova na nossa fábrica. A máquina está equipada com um sistema de manutenção remota online. Oferecemos apoio ao cliente a nível mundial. Este anúncio no Machineseeker também é da nossa empresa: Marinus Machinery. Dkjdpfx Ajf Hkgpokmet

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, avanço do eixo X: 25 m/min, taxa de avanço eixo Y: 25 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 25 m/min, comprimento total: 7.600 mm, altura total: 3.000 mm, largura total: 2.650 mm, peso total: 14.000 kg, velocidade do fuso (min.): 50 rpm, velocidade do fuso (máx.): 4.000 rpm, Centro de usinagem de perfil de viga CNC DYAS 3 BDC Faixa de operação para seção Mín. 200 x 80 mm / Máx. 1200 x 500 m Faixa de operação para comprimento Mín. 2000 mm / Máx. 12000 mm (Bruto: 12500 mm) Cabeçote de perfuração (eixo) 3 Velocidade do eixo 50-4000 (sem degraus) rpm Potência do eixo 22 Kw Torque do eixo 280 Nm Trocador de ferramentas 6 para cada eixo, total 18 Dkjdpsgbdpksfx Akmet Capacidade de rosqueamento M10-M30 Serra de fita (opcional) Velocidade de corte 20-100 m/min / Ângulo de esquadria +60°/-45°