Riedex 12.000 comprar usado (1.351)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 20.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 1.300 mm, curso do eixo Y: 600 mm, curso do eixo Z: 600 mm, Equipamento: transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, ano 2011 cursos dos eixos 1300x600x600 mm peso da máquina 8.000 kg Iasdpfsxql Ncsx Alget guias planas spindle ISO 40 (DIN 69871) 12.000 rpm frigorífico linha do spindle refrigeração interna do spindle de alta pressão laser BLUM para controle de ferramentas mudança aleatória de ferramentas para 24 posições evacuador de cavacos tipo rosca sem-fim CNC HEIDENHAIN 530 pulsador remoto

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2002, horas de funcionamento: 5.875 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 1.500 mm, curso do eixo Y: 300 mm, curso do eixo Z: 350 mm, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, Centro de usinagem vertical com montante móvel, com possibilidade de trabalho pendular. EIKON MV2 usado é um centro vertical CNC compacto com comando FANUC 21iM, spindle ISO 40 (DIN 69871) a 12.000 rpm (revisado recentemente), trocador de ferramentas randômico de 20 posições e divisória para operações pendulares. Completo com extrator de cavacos tipo esteira e lubrificação de alta pressão através do spindle. Cursos de 440 x 300 x 350 mm por área individual com utilização da divisória ou 1.500 x 300 x 350 mm trabalhando em toda a área; ano de fabricação 2002, conforme normas CE, em excelentes condições gerais e completo com manuais. Iaodpfx Alexrgi Hjgot

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 1.520 mm, curso do eixo Y: 520 mm, curso do eixo Z: 460 mm, avanço rápido eixo X: 32 m/min, avanço rápido eixo Y: 32 m/min, avanço rápido eixo Z: 32 m/min, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, velocidade de rotação (máx.): 12.000 rpm, peso total: 10.000 kg, velocidade do fuso (máx.): 12.000 rpm, nariz do fuso: ISO 40, número de posições no magazine de ferramentas: 32, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, Ano: 2018, conforme às normas CE CNC: SIEMENS 840D com SHOP MILL, 4 eixos + 1 Apenas 18.300 horas de funcionamento Dimensões da mesa de trabalho: mesa em 2 peças – fixa 920x540 mm / mesa rotativa basculante 650x500 mm (com anel de ampliação) Iaodoy Azclepfx Algst Curso longitudinal do eixo X: 1520 mm Curso transversal do eixo Y: 520 mm Curso vertical do eixo Z: 420 mm Cone do porta-ferramentas: ISO 40 Velocidade de rotação do spindle: 12.000 rpm Troca automática de ferramentas: 32 posições Potência do motor do spindle: 15 kW Peso líquido aproximado: 10.000 kg Acessórios: - Refrigerante interno - Evacuador de cavacos - Cobertura superior integral - Abertura pneumática da porta - Possibilidade de preset e sonda de medição de peça BLUM

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Área de trabalho: 2780 x 1140 mm (fresagem vertical) 2500 x 950 mm (perfuração horizontal) Curso X-Y: 2980 x 1271 mm Comprimento de curso eixo Z: 200 mm Altura de passagem: 180 mm A estrutura do corpo base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de suporte de carga, com uma base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar dos requisitos mínimos de espaço. O corpo de base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de usinagem uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O transportador agregado móvel é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é montada em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Descrição das unidades e acessórios (básico) Unidade de perfuração: Cabeça de perfuração com 10 + 4 fusos · 6 fusos verticais individualmente acessíveis em X · 4 fusos verticais individualmente acessíveis em Y · 2 fusos horizontais em X (1 + 1) · 2 fusos horizontais em Y (1 + 1) · Velocidade: 4.000 rpm · Potência: 2,2 kW · Grade: 32 mm · Mandril de perfuração: M 10 com encaixe de 11 mm · Bocal de extração: D = 160 mm Unidade de fresagem vertical (posição 2) · Mandril de ferramentas HSK 63F · Velocidade de 1.500 - 24.000 rpm continuamente ajustável via inversor · Potência do motor 4,4 kW (6 HP) a partir de 12.000 rpm (S1) · Rotação direita/esquerda · Rolamentos de cerâmica · Escopo de fornecimento: 4 mandris de ferramentas (direita) sem mandril de pinça · Trocador de ferramentas · Depósito de ferramentas lateral de 7 vias (TR7) com encapsulamento completo para evitar lascas · 7 posições de ferramentas para porta-ferramentas HSK 63F dispostas em fileira · diâmetro máximo da ferramenta D=120 mm · peso máximo por porta-ferramentas 4,5 kg · peso máximo de todas as ferramentas 20 kg (TR7) · engrenagens angulares podem ser acomodadas Unidade de fresamento horizontal (posição 1) Unidade horizontal com duas saídas opostas para fresamento e ranhuramento. · Velocidade 9.000 - 18.000 rpm continuamente variável via inversor · 1 saída para pinça 3-20 mm (ER 32) · 1 saída para serra/pinça 3-12 mm (ER20) (Para serra D = 120 mm / furo 50 mm) · Potência do motor 3 kW (4 HP) · Máx. diâmetro da ferramenta fresamento frontal: 20 mm · Máx. comprimento da ferramenta fresamento frontal: 110 mm · Máx. diâmetro da ferramenta fresamento traseiro: 12 mm · Máx. comprimento da ferramenta fresamento traseiro: 80 mm · Máx. Diâmetro da lâmina de serra: 100 mm · Furo da lâmina de serra (ER 32): 50 mm · Diâmetro do mandril da lâmina de serra (ER 20): 12 mm Mesa de trabalho A mesa de trabalho foi projetada para garantir ao operador a máxima liberdade de movimento. O sistema de fixação rápida a vácuo garante máxima flexibilidade com posicionamento preciso e fixação ideal das peças de trabalho. · 4 suportes de 900 mm continuamente ajustáveis manualmente em X · 8 ventosas de vácuo redondas D = 110 mm continuamente ajustáveis em Y (2 peças por suporte) · 2 batentes em X (1 x esquerdo / 1 x direito) · 1 batente em Y por suporte (total de 6 peças) · Os batentes de referência retrátei Iaodpox Twdyofx Algjt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, · Área de trabalho: 2.650 x 1.240 mm · Curso de deslocamento X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Curso do eixo Z: 200 mm · Altura de passagem: 180 mm Eixo C desativado – máquina de 3 eixos. A estrutura do corpo base é uma construção monolítica em aço de parede espessa. Ela é reforçada com chapas triangulares soldadas ao longo de toda a cama da máquina, conferindo extrema estabilidade. O segredo para precisão e estabilidade duradouras está na utilização do formato triangular com uma grande base para todas as partes de sustentação. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho otimizado mesmo com requisitos mínimos de espaço. O corpo base assim construído oferece à unidade de usinagem uma base equilibrada e segura, com excelente distribuição de carga. O suporte móvel dos agregados é construído como um monobloco sólido. O posicionamento no sentido X é feito por guias prismáticas retificadas, com carros de recirculação de esferas. A unidade de trabalho, instalada sobre este suporte móvel, também se move em guias prismáticas retificadas e carros de recirculação de esferas. Descrição dos agregados e acessórios (básico) Unidade de furação: Cabeçote com 12 + 6 fusos · 7 fusos verticais acionáveis individualmente em X · 5 fusos verticais acionáveis individualmente em Y · 4 fusos horizontais em X (2+2) · 2 fusos horizontais em Y (1+1) · Rotação: 4.000 rpm · Potência: 2,2 kW Iodpfx Aljx Twccsgjat · Passo: 32 mm · Porta-brocas: M10 com encaixe de precisão de 11 mm Unidade de serra de rasgo em "X": Integrada ao cabeçote de furação Lâmina de serra de rasgo com diâmetro até 120 mm Unidade principal de fresagem (posição 2): · Porta-ferramentas HSK 63F · Rotação 1.500 – 24.000 rpm, ajustável via inversor · Potência do motor: 4,4 kW (6 cv) a partir de 12.000 rpm (S1) · Potência do motor: 6,6 kW (9 cv) a partir de 12.000 rpm (S6) · Sentido de rotação direita/esquerda · Rolamento cerâmico · Acompanha: 4 suportes de ferramenta (à direita), sem pinça de fixação Trocador de ferramentas R8L Dispositivo automático de troca de ferramentas para 8 ferramentas. Instalado no suporte traseiro dos agregados para acesso rápido às ferramentas. · Número de posições de ferramenta: 8 · Máx. diâmetro de ferramenta: 120 mm · Máx. peso por ferramenta: 4,5 kg · Peso total máximo todas as ferramentas: 22 kg · Suporte para 1 engrenagem angular · Movimenta-se junto no eixo X Unidade de fresagem horizontal (posição 1) Agregado horizontal com duas saídas opostas para fresagem e rasgo. · Rotação 9.000 – 18.000 rpm, ajustável via inversor · 1 saída para pinça 3-20 mm (ER32) · 1 saída para serra/pinça 3-12 mm (ER20) (para serra D=120 mm / furo 50 mm) · Potência do motor: 3 kW (4 cv) · Diâmetro máx. ferramenta frontal fresagem: 20 mm · Comprimento máx. ferramenta frontal fresagem: 110 mm · Diâmetro máx. ferramenta traseira fresagem: 12 mm · Comprimento máx. ferramenta traseira fresagem: 80 mm · Diâmetro máx. de serra: 100 mm · Furo da serra (ER32): 50 mm · Diâmetro do eixo da serra (ER20): 12 mm Mesa de trabalho A mesa de trabalho é projetada para garantir ao operador a máxima liberdade de movimento. O sistema de fixação rápida a vácuo oferece máxima flexibilidade na posição precisa e fixação ótima das peças. · 6 apoios de 1.000 mm ajustáveis pneumaticamente e de forma contínua em X · 12 ventosas circulares D = 110 mm ajustáveis livremente em Y (2 por apoio) · 2 batentes em X (1 à esquerda / 1 à direita) · 1 batente em Y por apoio (total 6) · Batentes de referência escamoteáveis controlados por

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 67 h, potência do motor do fuso: 22.000 W, velocidade do fuso (máx.): 3.300 rpm, curso do eixo X: 615 mm, curso do eixo Y: 260 mm, curso do eixo Z: 1.585 mm, peso total: 16.600 kg, fabricante de controladores: MAZATROL, número de eixos: 5, Esta Mazak INTEGREX i-200 S de 5 eixos foi fabricada em 2017. Possui maquinação simultânea de 5 eixos, um diâmetro máximo de maquinação de Ø658 mm e um comprimento máximo de maquinação de 1519 mm. A máquina inclui uma robusta capacidade de depósito de ferramentas de 72 posições e está equipada com fusos principais e secundários para capacidades melhoradas. Se pretende obter capacidades de torneamento e fresagem de alta qualidade, considere o centro de torneamento-fresagem Mazak INTEGREX i-200 S. Contacte-nos para mais informações. • Tempo de funcionamento: Aprox. 68 horas • Disponibilidade: Imediata • Principais capacidades: • Maquinação simultânea completa de 5 eixos • Eixo principal + segundo eixo • Eixo de fresagem com trocador automático de ferramentas • Torneamento e fresagem completos numa única configuração • Capacidade e gama de trabalho • Balanço máximo: Ø658 mm • Balanço sobre o carro transversal: Ø658 mm • Diâmetro máximo de maquinagem: Ø658 mm • Comprimento máximo de maquinagem: 1519 mm • Capacidade da barra (fuso principal): Ø102 mm • Capacidade de barras (segundo fuso): Ø65 mm • Massa máxima de suporte (fuso principal): 650 kg • Massa máxima de suporte (segundo fuso): 300 kg • Fuso principal (HD1) • Tamanho do mandril: 12" • Furo do fuso: Ø112 mm • Potência do motor: 22 / 18,5 kW • Binário: 883,3 / 716,2 Nm • Tempo de aceleração: 4.9 s • Sistema de sopro de ar: Incluído • Configuração adicional: Fuso HD1 para trabalhos pesados; remoção do cilindro do fuso e do mandril padrão • Segundo fuso (HD2) • Tamanho da bucha: 8" • Velocidade máxima: 5.000 rpm • Furo do fuso: Ø76 mm • Potência do motor: 18,5 / 15 kW • Binário: 325 / 238 Nm • Tempo de aceleração: 4.5 s • Opção de fábrica: Função de sincronização do fuso HD2 • Eixo de fresagem • Velocidade máxima: 12.000 rpm • Potência do motor: 24 kW • Arrefecimento: Óleo e ar • Interface da ferramenta: HSK-A63 (T63) • Tempo de indexação de 90°: 0,5 s • Aceleração: 1.27 s • Lubrificação: Óleo e ar • Capacidade da ferramenta: • Ferramentas de torneamento O.D: □25 mm • Ferramentas de torneamento I.D: Ø40 mm • Ferramentas de fresagem: Máximo Ø125 × 400 mm • Deslocações do eixo • W: 1574 mm • Deslocação rápida: X/Z 50 m/min; Y 40 m/min; W 30 m/min • Sistema de ferramentas e magazine • Sistema de ferramentas: CAPTO C6 • Capacidade do magazine de ferramentas: 72 posições • Trocador automático de ferramentas: Incluído • Funções: Deteção de quebra de ferramenta no magazine; Deteção de sobrecarga • Funções e software CNC • Pacote de funções de maquinagem de 5 eixos • Compensação do raio da ferramenta para 5 eixos • Interpolação cilíndrica • Interpolação de coordenadas polares • Rosqueamento síncrono com fuso de fresagem • Arrefecimento e preparação • Refrigeração através da ferramenta: 7 MPa • Preparação para o sistema de extração de névoa de óleo • Destaques • Praticamente novo com apenas ~68 horas de funcionamento • Configuração de fábrica muito rica • Maquinação simultânea completa de 5 eixos • Configuração de fuso principal e sub-fuso • Magazine CAPTO de 72 ferramentas • Pronto para a produção com poupanças significativas em relação ao novo Equipamento adicional • Manuseamento de aparas e peças • Transportador lateral de aparas - tipo Consep • Transportador de peças tipo correia • Alimentação de barras e manuseamento de peças • Alimentador de barras LNS QLS II Iajdpfx Aley Sltgogot • Kit de interface do alimentador de barras • Apanhador automático de peças • Filtragem • Unidade de FILTRAÇÃO SEI

Condição: bom (usado), Código: 0382 Marca: ALBERTI Modelo: BASIC PLUS CN - Norma CE Centro de usinagem CNC para móveis e ferragens – Norma CE Furadeira vertical superior "point-to-point" com alimentação contínua, carregamento de painéis e movimentação longitudinal, com estrutura monolítica em aço eletrossoldado. Controle independente de 3 eixos com ciclos otimizados de furação e inserção. Dimensões do painel: Iaodpfoy R U Absx Algot Máx. 3000 x 1200 x 60 mm Mín. 300 x 110 x 15 mm (carregamento/descarregamento automático) Mín. 300 x 110 x 8 mm (carregamento/descarregamento manual) Configuração monobloco com fusos independentes: Nº 16 fusos verticais independentes com passo de 32 mm, ao longo do eixo Y (Montagem) Nº 3 cabeçotes de furação horizontais, com saída dupla na direção X, passo 32 mm e prensador vertical, montados na lateral do monobloco Nº 10 fusos verticais independentes com passo de 32 mm dispostos ao longo do eixo X (Ferragens) Nº 1 cabeçote de furação horizontal com saída dupla na direção Y e prensador vertical Configuração da mesa de trabalho: Seção de roletes de alimentação com roletes retos revestidos de PVC Comprimento útil para apoio de painéis: 2000 mm Largura útil para apoio de painéis: 840 mm Superfície de referência interna no corpo da máquina, composta por roletes livres revestidos de PVC retificado, com largura útil de apoio de 1000 mm Altura da superfície de trabalho: 920 mm, ajustável +/- 30 mm Seção de descarregamento com roletes retos revestidos de PVC Comprimento útil para apoio de painéis: 2000 mm Largura útil para apoio de painéis: 840 mm Barra guia de painel com movimento de posicionamento automático Grampos verticais montados na barra guia, ajustados automaticamente à espessura da peça via cilindros pneumáticos Bomba de vácuo 40 m³ Unidade de fresagem "Eixo eletromandril" 9 Hp Porta-ferramenta HSK-63F para sistema de troca de ferramenta AUTOMÁTICO/MANUAL. Velocidade selecionável via programa (12.000/18.000 rpm). Equipamento apto para operações de fresagem nas direções X e Y, tanto lineares quanto interpoladas, dentro dos limites técnicos da máquina. Rotação em ambos os sentidos. Ferramenta Ø máx. 40 mm – Nº 1 HSK-63F direita inclusa. Troca automática de ferramentas Equipado com 4 posições para troca automática de ferramentas com diâmetro máximo de 40 mm. Inclui conjunto de 4 cones ISO 30. Compatível com unidade de fresagem – Nº de cone HSK-63 incluso. Unidade de lâmina circular: Composta por motor independente de 1,8 Hp, velocidade 12.000 rpm, apta a realizar rasgos nas direções X e Y dentro dos limites técnicos da máquina. Montagem da ferramenta por flange, furo máx. Ø 120 mm, espessura máx. 8 mm Painel de comando e unidade de controle numérico Mod. ALBNT (TPA): sistema operacional Windows XP – Software ALBATROS TPA Potência instalada: 12 Kw Ar comprimido: 6/7 bar Exaustão: velocidade 30 m/s – Vazão 8.686 m³/h Dimensões totais: ver folha anexa Peso: 3.500 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Sistema de corte a laser HD-F 3015 de 15 kW . Detalhes técnicos: - Max. Tamanho da chapa: 12.000 mm x 2.000 mm Máx. - Peso máx. da chapa: 235 kg/m² -Potência do laser (IPG): 15 kW -viagem Z - eixo: 125 mm -Max. Velocidade síncrona (X-Y): 141 m/min. -Máx. Aceleração (X-Y): 10 m/s². - Precisão de posicionamento: ±0,05 mm - Precisão de repetição: ±0,05 mm Alcance de corte: - aço: 40 mm Iaodpfxjgyfm Es Algjt - Aço inox: 30 mm - Alumínio (AlMg3): 30 mm Equipamento: Fonte laser de fibra IPG 15000W (Cooler incluído) Extracção de pó compacto (filtro) Ar condicionado no armário de controle Laser de mesa plana com mesa de vaivém automática Monitoramento de corte a laser Posicionamento automático da cabeça do laser CE - mesa de vaivém com protecção de barreira de luz Controle SIEMENS SINUMERIK 840D Foco automático da cabeça de corte Precitec Procutter F150 Laser de mesa plana com mesa de vaivém (sistema de troca automática de paletes) Dispositivo de corte de tubos lateral máximo. Ø400 mm Inspeção de chapas metálicas (Sistema de medição de posição e tamanhos de chapas metálicas automáticas) Diodo laser de posicionamento Limpeza automática do bico Sistema de lubrificação central Transportador motorizado de cavacos Página simples de parâmetros da interface do usuário (power-speed-pressure) Software Lantek ou Metalix Cad/Cam com Autonesting Iluminação para a área de trabalho Sistema de aspiração multi-câmara Luz de advertência Opções especiais de corte a laser Diodo laser de posicionamento Pierceline (configurações de piercing) Focusline Plasmalina Linha Fastline Flyline Suporte de treinamento para programação Cad/Cam Treinamento de aplicação Manutenção remota [...]

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 2.377 h, curso do eixo X: 620 mm, curso do eixo Y: 520 mm, curso do eixo Z: 460 mm, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 640, altura total: 3.108 mm, peso total: 9.500 kg, velocidade do fuso (máx.): 12.000 rpm, número de posições no magazine de ferramentas: 40, peso da ferramenta: 7.000 g, comprimento do produto (máx.): 4.210 mm, ângulo de inclinação do eixo B (mín.): 110 °, ângulo de rotação do eixo B (máx.): -49 °, número de eixos: 5, Esta KAFO KFO 620 5AX de 5 eixos foi fabricada em 2019. Possui uma velocidade do fuso de 12.000 rpm, um trocador de ferramentas com capacidade para 40 ferramentas e um cone de fuso SK 40. As dimensões da máquina são 4210x2325x3108 mm e pesa 9500 kg. Inclui um transportador de aparas, um refrigerador de óleo do fuso e está em conformidade com a norma CE. Se estiver à procura de capacidades de fresagem de alta qualidade, considere a máquina KAFO KFO 620 5AX que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. Equipamento adicional • Em conformidade com a norma CE • Cinemática HH • Escalas lineares em X/Y/Z • Apalpador Blum para medição de peças de trabalho • Compensação da expansão do fuso • Volante • Pistola de água Isdpfjx D Eb Eex Algsat • Lavagem da zona de trabalho • Arrefecedor de óleo do fuso • Escumador de óleo Benefícios da máquina Benefícios técnicos da máquina • Eixo b: 110 a -50 graus • Eixo c: 0. 001 graus • Distância do fuso à mesa: 160-600 mm • Rolamento do eixo: 70 mm • Capacidade do trocador de ferramentas: 40 ferramentas Informações adicionais Máquina ainda em funcionamento Dimensions Machine Depth 4210 mm Technical Specification Taper Size SK 40 Through-spindle Coolant Yes

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, curso do eixo X: 1.100 mm, curso do eixo Y: 650 mm, curso do eixo Z: 600 mm, fabricante de controladores: FANUC, modelo de controlador: 18 iMB, altura total: 3.100 mm, largura total: 2.300 mm, carga da mesa: 1.500 kg, peso total: 7.200 kg, velocidade do fuso (máx.): 12.000 rpm, potência do motor do fuso: 18.500 W, número de posições no magazine de ferramentas: 30, comprimento do produto (máx.): 3.100 mm, número de eixos: 3, Esta TOYODA FV 1165 de 3 eixos foi fabricada em 2008. Apresenta uma velocidade de fuso de 12.000 rpm e uma mesa robusta de 1300 x 650 mm, com uma capacidade de carga máxima da mesa de 1.500 kg. A máquina está equipada com um controlo FANUC 18 iMB e tem uma capacidade para 30 ferramentas. Se pretende obter capacidades de fresagem CNC de alta qualidade, considere o centro de maquinação vertical TOYODA FV 1165 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Aplicação: Fresagem CNC / Maquinação de precisão • Binário máximo: 117 Nm • Capacidade do magazine de ferramentas: 30 ferramentas Ijdpfxoy Shb Ts Algsat • Interface de ferramentas: BT40 Big-Plus • Tamanho da mesa: 1300 x 650 mm Technical Specification Taper Size BT 40

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 47.627 h, curso do eixo X: 1.270 mm, curso do eixo Y: 650 mm, curso do eixo Z: 610 mm, fabricante de controladores: HURCO, velocidade do fuso (máx.): 12.000 rpm, número de eixos: 3, Este Hurco VMX50S de 3 eixos foi fabricado em 2005. Apresenta percursos impressionantes de 1270 mm no eixo X, 650 mm no eixo Y e 610 mm no eixo Z. A máquina está equipada com uma velocidade máxima do fuso de 12.000 rpm e inclui um sistema de controlo Ultimax 4. Se pretende obter capacidades de fresagem de alta qualidade, considere o centro de maquinação vertical Hurco VMX50S que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. Ijdsy Sg Npepfx Algsat • Maior motor: 32 kVA • Carga total: 51 kVA • Capacidade de interrupção: 10000 Amps • Alimentação eléctrica: 400 V / 3 fases / 50 Hz Equipamento adicional • Transportador de aparas opcional • 2 monitores a cores, volante eletrónico amovível, fresagem de bolsos com ilhas, corte de roscas síncrono, preparação de 4 eixos

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação industrial completa de cromação e niquelação, totalmente automatizada, em perfeito estado operacional, acompanhada da sua própria estação de tratamento automatizada, projetada e dimensionada especificamente para a linha (com capacidade de tratamento de 12.000 litros por ciclo) e caldeira para aquecimento de banhos por circuito de serpentinas. A linha foi originalmente instalada em 2000 e passou por reformas, modernizações e manutenção contínua, destacando-se a conversão para cromo trivalente realizada em 2024, colocando-a totalmente em conformidade com a legislação ambiental vigente. Iodpoy Sw Susfx Algsat Volume total dos banhos de processo: 43.600 litros, distribuídos nas etapas de desniquelação, decapagem e desengraxe, níquel Watch, cobre ácido, níquel semibrilhante, níquel brilhante, cromo trivalente e passivação com cromo trivalente.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2009, curso do eixo X: 4.250 mm, curso do eixo Y: 2.280 mm, curso do eixo Z: 150 mm, peso total: 6.300 kg, potência do motor do fuso: 18.000 W, velocidade do fuso (máx.): 24.000 rpm, número de eixos: 3, Esta fresadora CNC SCM Accord 20 de 3 eixos foi fabricada em 2010. Possui uma área de trabalho com dimensões de 4250 mm no eixo X e 2280 mm no eixo Y, tornando-a adequada para a produção de nesting e processamento de madeira. A máquina inclui um potente electromandril com uma gama de velocidades de 600 a 24.000 rpm e um depósito lateral de ferramentas com 10 posições. Se pretende obter capacidades de fresagem de alta qualidade, considere o router CNC SCM Accord 20 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. Iajdpfxoyu Rbmo Algjt • Aplicações típicas: produção de nesting; fabrico de janelas e portas; produção de componentes para escadas • Tamanho da mesa (C x L): 4200 x 2300 mm • Eixos controlados: 3 (X, Y, Z) • Accionamentos dos eixos: Motores sem escovas • Deslocação rápida: X 75 m/min; Y 75 m/min; Z 15 m/min • Lubrificação: Sistema de lubrificação central automático • Mesa de trabalho: Mesa de encaixe; matriz de alumínio multifuncional de grande formato; construção em alumínio prensado montada diretamente na base; concebida para fixação a vácuo de painéis de grandes dimensões • Fuso principal: 1 electromandril, porta-ferramentas HSK F63; 600-24.000 rpm; inversor de 11 kW; até aprox. 18 kW na gama de trabalho (12.000-18.000 rpm); rotação CW/CCW; refrigeração a ar com ventilador; fixação pneumática da ferramenta • Trocador de ferramentas: Magazine lateral de ferramentas TR-10; 10 posições; distância de 130 mm; máx. 8 kg por posição; troca automática de ferramentas • Fixação da peça de trabalho: Vácuo (mesa de encaixe); 2 bombas de vácuo, 250 m³/h cada • Controlo CNC: Controlo SCM PC • Software: Xilog Maestro; Xilog Plus; editor de programação gráfica; importação DXF; gestão de subprogramas e macros • Eletricidade: 400 V; 50/60 Hz • Construção: Pórtico pesado soldado; estrutura industrial de alta rigidez; mesa matriz de alumínio montada diretamente na base • Segurança: Vedação de segurança fixa em dois lados; marcação CE • Historial/condição: Um proprietário desde novo; utilizado continuamente numa empresa; manutenção regular; estado técnico muito bom Equipamento adicional • Exaustor automático de poeiras

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, DMG MORI ecoMill 600 V Ano de fabricação: 2016 Comando: SIEMENS 840D Iajdpfxsy Saazj Algst Percursos dos eixos: 600 x 560 x 510 mm Tamanho da mesa: 900 x 560 mm Cone do eixo: SK40 Velocidade máxima do spindle: 12.000 rpm Troca automática de ferramentas: 30 posições Peso total: 5.000 kg Diversos acessórios

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 153.199 h, número da máquina/veículo: IntNr231566, À venda: Torno automático de alta dinâmica para usinagem por torneamento longitudinal DMG Speed 12-7 Linear, acompanhado de magazine de alimentação FMB Minimag. Sistema de comando: Fanuc 16i-TB com interface operacional específica DMG Ano de fabricação: 2004 Dados técnicos: Número de eixos: 7 eixos (X1, Y1, Z1, X2, Z2, C1, C2) Diâmetro máximo da barra: 12,7 mm Comprimento máximo de torneamento: 120 mm Velocidades de avanço rápido: eixo X (linear): 40 m/min Refrigeração do motor linear: unidade de refrigeração separada para estabilização térmica do acionamento linear. Eixo Z: 30 m/min Faixa de rotação do spindle principal: 0 – 12.000 rpm Potência de acionamento: 3,7 / 5,5 kW Eixo C: resolução de 0,001° para operações de fresagem de alta precisão Faixa de rotação do subspindle: 0 – 12.000 rpm Curso Z2: 150 mm Eixo C: eixo C totalmente funcional integrado Porta-ferramentas (sistema de carro linear) Número total de ferramentas: até 18 posições Ferramentas acionadas: 3 a 5 posições para usinagem transversal Velocidade das ferramentas acionadas: máx. 6.000 rpm Magazine de alimentação: FMB Minimag para barras com diâmetro de 2 a 23 mm Comprimento da barra: 3.020 mm Transportador de cavacos Sistema de extinção de incêndio compacto / sistemas de extinção de incêndio Kraft und Bauer Separador de peças Sistema de lavagem de cavacos Iedpfx Ajy Sak Hjlgjat A máquina pode ser inspecionada sob agendamento prévio. Reservamo-nos o direito de alterações e possíveis erros nos dados técnicos e informações, bem como venda prévia!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Monobloco de Enchimento Usado RIVI 50-60-12 12000 bph Características Técnicas e Detalhes Operacionais do Monobloco de Enchimento Usado RIVI O Monobloco de Enchimento Usado RIVI 50-60-12 12000 bph oferece alta eficiência e confiabilidade operacional por meio de seu sistema de engarrafamento integrado. A RIVI fabricou esta máquina em 2001, combinando funções de enxágue, enchimento e fechamento em uma única unidade que otimiza tanto o espaço quanto o tempo de produção. Consequentemente, o Monobloco de Enchimento Usado RIVI atende às empresas que buscam aprimorar suas operações de engarrafamento perfeitamente. Especificações do Monobloco e Formatos de Garrafa O modelo 50-60-12 processa garrafas PET com diâmetros entre 50 e 95 mm e alturas variando de 150 a 340 mm. Além disso, ele suporta formatos de 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, aumentando a flexibilidade para várias necessidades de produção. Além disso, atinge uma taxa de produção de 12.000 garrafas por hora, tornando-a ideal para linhas de produção de média a alta capacidade. A máquina mede 5.370 mm de comprimento, 4.070 mm de largura e 3.000 mm de altura e pesa 20.000 kg. Além disso, o sistema gira no sentido horário, o que garante um fluxo de produção contínuo e ininterrupto. Seção de enxágue Nesta seção do Monobloco de Envase RIVI Usado, 50 pinças seguram firmemente as garrafas pelo gargalo, estabilizando-as durante o processo de enxágue. Cada garrafa recebe um único tratamento, durante o qual água filtrada ou uma solução sanitizante remove poeira e resíduos. Além disso, o sistema de rotação sincronizada garante que o enxágue cubra todas as áreas uniformemente, enquanto o sistema de drenagem controlado evita efetivamente o acúmulo de líquido e a contaminação. Como resultado, esse processo prepara completamente as garrafas para receber o produto sem comprometer a qualidade. Seção de enchimento Isdovxum Dspfx Algeat A máquina usa um sistema de enchimento de depressão leve por gravidade, que é ideal para líquidos não carbonatados, como água sem gás. No entanto, ela também enche eficientemente água com gás, mantendo um controle suave da pressão, garantindo perda mínima de gás. Com as modificações adequadas, ela pode lidar com certos tipos de refrigerantes, tornando-a versátil para uma variedade de necessidades de produção. O sistema emprega 60 válvulas de enchimento dedicadas, permitindo um fluxo preciso do produto, evitando espuma ou turbulência. Sensores monitoram e regulam continuamente o nível de enchimento, garantindo qualidade consistente mesmo em altas velocidades. Seção de tampas A seção de tampas depende de 12 cabeças para aplicar com segurança tampas de rosca de plástico. A máquina inclui um alimentador automático de tampas, com capacidade de funil de 10.000 a 13.000 tampas, suportando tampas Neck 1881, de rosca baixa e esportivas. Primeiro, o sistema alimenta e posiciona automaticamente as tampas acima das garrafas. Em seguida, cada cabeça parafusa as tampas com o torque correto, criando uma vedação hermética e firme que preserva o gás e o frescor do produto. Além disso, sensores integrados detectam apertos inadequados e relatam imediatamente quaisquer erros. Portanto, o sistema reduz o desperdício, ao mesmo tempo em que garante vedação confiável e eficiência operacional.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph Iaedpfx Aovv E Hielgot A máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph fornece produção contínua com eficiência no setor de engarrafamento. Fabricada em 2005, esta máquina opera atualmente e, mais importante, permanece disponível para inspeção no local até março de 2025. Características técnicas da máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph Esta máquina SMIform, modelo SR8, possui 8 cavidades para formação de garrafas. Consequentemente, esta configuração produz 12.000 garrafas de 0,5 litros por hora. Para formatos maiores, como garrafas de 1,5 litros e 2 litros, ela atinge uma velocidade de produção de 9.600 bph. Além disso, o tipo de gargalo de garrafa 18-81 garante compatibilidade com uma ampla gama de tampas e fechos, tornando-o adaptável a diversas necessidades de produção. Assim, este padrão garante vedação precisa e fechos herméticos. Principais componentes da máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 aph Esta máquina SMIform integra um carregador de pré-forma, um elevador de pré-forma e um orientador de pré-forma, que trabalham em harmonia para fornecer um processo de alimentação automatizado e eficiente. Carregador de pré-forma: Este componente carrega pré-formas da área de armazenamento ou recipiente inicial e as transfere perfeitamente para o sistema de elevador. Consequentemente, ele garante alimentação contínua sem interrupções manuais. Elevador de pré-forma: O elevador levanta as pré-formas do nível inferior para o nível operacional da máquina, garantindo um fluxo contínuo para o orientador e minimizando o tempo de inatividade. Portanto, a produção prossegue sem problemas. Orientador de pré-forma: O orientador posiciona e alinha cada pré-forma corretamente antes de inseri-las nas cavidades de moldagem por sopro. Além disso, usando guias mecânicas ou vibrações, ele evita que pré-formas desalinhadas entrem no processo. O basculante integrado inclina e descarrega grandes quantidades de pré-formas, normalmente armazenadas em contêineres ou caixas, de forma controlada. Posteriormente, o basculante alimenta as pré-formas na linha de produção, mantendo um fluxo consistente e evitando sobrecargas e bloqueios. Ao automatizar esse processo, o basculante reduz o manuseio manual e aumenta significativamente a segurança e a produtividade. O desembaraçador desempenha um papel fundamental na separação e alinhamento das pré-formas antes de sua inserção nas cavidades de moldagem por sopro. Especificamente, ao aplicar rotação e vibração, o desembaraçador garante o posicionamento ideal, minimizando erros e paradas da máquina. Portanto, a ação combinada do basculante e do desembaraçador maximiza a eficiência da linha de produção e garante a qualidade do produto. Além disso, a configuração rotativa da máquina facilita a produção contínua e estável, o que é ideal para fabricação de alta intensidade. Sua tecnologia rotativa, como resultado, distribui o calor uniformemente durante o processo de sopro, garantindo uma saída de alta qualidade. Segurança e documentação A máquina de moldagem por sopro inclui manuais técnicos e proteções de segurança.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Máquina de arame Nortan Minerva 120 usada até 12000 bph Versatilidade e Capacidade de Produção No panorama dos equipamentos de engarrafamento, nomeadamente, a cabeceira Nortan de 12 cabeças destaca-se pela sua excelência. Especificamente, a Gradeadora Nortan Minerva 120 usada até 12000 bph provou o seu potencial de forma notável. Até julho de 2023, assegurou, de forma impressionante, uma produção de cerca de 12.000 garrafas por hora. Adaptabilidade e personalização Equipada com uma cabeça de altura variável, esta máquina oferece uma versatilidade sem paralelo. Permite, efetivamente, a personalização do processo de produção. O sistema de carregamento da gaiola de elevada autonomia garante, de forma significativa, a eficiência e a redução dos tempos de paragem. Integração e Ergonomia da Minerva 120 da Nortan Para além disso, a rotação no sentido dos ponteiros do relógio facilita uma integração perfeita no fluxo de trabalho existente. Melhora, nomeadamente, a ergonomia do operador e a eficiência global da linha de engarrafamento. A base revestida a aço inoxidável oferece, além disso, uma maior durabilidade e facilita a limpeza. Segurança e conformidade É importante salientar que as protecções de segurança cumprem padrões elevados, garantindo que as operações estão em conformidade com os regulamentos. Este aspeto é crucial para manter um ambiente de trabalho seguro e, consequentemente, reduzir os riscos de acidentes. Flexibilidade e Eficiência Iaodevgt Rqepfx Algot Adicionalmente, o equipamento para dois formatos de garrafas aumenta ainda mais a flexibilidade da máquina. Esta máquina adapta-se admiravelmente a diversas necessidades de produção. A capacidade de alternar facilmente entre formatos é, sem dúvida, uma vantagem significativa em termos de tempo e de custos. Fiabilidade e durabilidade Construída em 1993, esta máquina tem mantido, ao longo dos anos, um elevado desempenho de forma consistente. Demonstra, de forma convincente, a elevada qualidade de construção e a fiabilidade pelas quais as máquinas Nortan são conhecidas. A durabilidade é um fator chave para investimentos em equipamento de engarrafamento, tornando esta máquina, sem dúvida, uma escolha valiosa. Conclusão da capota de arame Nortan Minerva 120 Em conclusão, a capota de arame Nortan Minerva 120 usada até 12000 bph é, de facto, uma óptima solução. É ideal para quem procura uma máquina de alto desempenho, fiável e versátil no campo do engarrafamento. A sua capacidade de lidar com diferentes tamanhos de garrafas, a segurança incorporada e a construção robusta estão entre os seus pontos fortes, tornando-a assim uma escolha preferida para os operadores da indústria.

Condição: usado, Linha de engarrafamento PROCOMAC usada para água sem gás e com gás até 12000 bph Oferecemos uma linha de engarrafamento completa para água mineral natural e gaseificada, especificamente concebida para responder às complexas necessidades dos técnicos e especialistas do sector. Esta solução não só lida com formatos de garrafas de 0,5 a 2 litros, mas também produz até 12.000 garrafas por hora, garantindo alta confiabilidade e excelente desempenho... SIPA Moldadora de Sopro e Gestão de Pré-formas A moldadora por sopro SIPA SFR 12, fabricada em 2000, inicia o processo de produção. Ele gerencia eficientemente as pré-formas usando um dumper e um elevador-orientador. Além disso, o resfriador de resfriamento integrado e quatro conjuntos de moldes permitem que a máquina produza garrafas de vários tamanhos com precisão e flexibilidade. Assim, garante um funcionamento sem problemas durante toda a fase inicial de produção. PROCOMAC Monobloco: O núcleo do sistema O monobloco PROCOMAC reúne três funções críticas de engarrafamento num único sistema. Em primeiro lugar, o enxaguador PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpa bem as garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. De seguida, a enchedora PROCOMAC FILLSTAR PET enche as garrafas com água mineral natural ou gaseificada de forma rápida e precisa. Por fim, a tampadora PICK & PLACE de 10 cabeças da PROCOMAC aplica as tampas de forma segura e eficiente. Para além disso, o saturador e o sistema CIP (Clean-In-Place) mantêm os padrões de higiene e simplificam as operações de manutenção. Estes componentes adicionais não só aumentam a eficiência do monobloco, como também garantem um desempenho fiável durante a produção. Sistemas de transporte e embalagem Iodpsvgu Tyjfx Algjat O elevador de tampas PELACCI P.13.8.5 fornece tampas ao sistema de forma consistente e sem interrupções. Para além disso, a etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica rótulos com precisão em garrafas de diferentes formatos. Posteriormente, a embaladora retrátil ZAMBELLI LFT 50 embala rapidamente as garrafas em fardos, enquanto o aplicador de pegas COMAG H 55/1 fixa as pegas aos fardos para facilitar o transporte. Para além disso, o paletizador LEVATI ARTIS organiza os fardos em paletes com precisão. Da mesma forma, a envolvedora de paletes ROBOPAC HELIX HS 30 envolve a carga de forma segura para a proteger durante o transporte. Por fim, o sistema de etiquetagem EIDOS imprime e aplica etiquetas diretamente na linha de produção, permitindo uma personalização total, o que garante a adaptabilidade às diferentes necessidades de produção. Correias transportadoras para um fluxo ótimo O sistema de tapetes transportadores permite um fluxo de material eficiente ao longo das fases de produção. Especificamente, os transportadores aéreos movem as garrafas rapidamente, enquanto as correias dedicadas transportam pacotes e paletes sem problemas entre as secções da linha. Consequentemente, estes sistemas mantêm um fluxo de trabalho contínuo e suave, o que reduz significativamente o tempo de inatividade da produção. Estado atual e disponibilidade Esta linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água sem gás e com gás até 12000 bph funciona de forma eficiente e permanecerá em uso até abril de 2025, altura em que será desmantelada e substituída. Por conseguinte, encorajamos os compradores interessados a ver a linha em funcionamento antes do desmantelamento para avaliar o seu desempenho e estado. Em última análise, esta solução completa e integrada proporciona capacidades de enga

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Kompass monobloco de enchimento usado até 12000 bph Descrição geral e estado Iajdpfx Alsvgt Uvogst O monobloco de enchimento usado Kompass até 12000 bph é um sistema de engarrafamento integrado, atualmente armazenado em armazém. Esta máquina, produzida pela Kompass e modelo SK24 de 2004, foi projetada para operar a uma velocidade de 12.000 garrafas por hora (BPH). É ideal para engarrafar sumo em recipientes de vidro, com formatos específicos de 0,237 e 1,0 litros. Enxaguadora: Eficiência e precisão O sistema de enxaguamento do Monobloco Usado Kompass tem 24 pinças. Esta configuração garante um tratamento único e preciso para cada garrafa. A eficiência do processo de enxaguamento é fundamental para garantir a integridade do produto final. Enchedora: Tecnologia avançada O sector de enchimento está equipado com 24 válvulas. Utiliza um método de enchimento por gravidade e depressão ligeira, com bicos de tipo fixo. Isto assegura um enchimento uniforme e preciso, essencial para manter a qualidade do sumo. A temperatura de enchimento é mantida a 85 graus, ideal para o sumo. Tampadora: Fiabilidade e segurança A máquina de capsular, configurada para cápsulas de coroa, inclui 6 cabeças. Esta secção da Kompass Monobloco usada garante um fecho seguro e duradouro das garrafas. A máquina inclui caraterísticas de segurança avançadas, apoiadas por manuais de manutenção e operação abrangentes. A direção de rotação é no sentido dos ponteiros do relógio. Dados eléctricos e armazenamento A máquina funciona com uma tensão de 440V e uma frequência de 60Hz. O seu armazenamento no armazém assegura o seu ótimo estado, pronto a ser colocado em funcionamento imediatamente. Conclusão A Kompass Monobloco Usada até 12000 bph representa uma solução tecnologicamente avançada para o sector do engarrafamento. Com uma capacidade de 12000 BPH, é adequada para operações de produção de média e grande escala, oferecendo eficiência, precisão e fiabilidade.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, curso do eixo X: 800 mm, curso do eixo Y: 800 mm, curso do eixo Z: 800 mm, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: DMG ErgoLine, peso total: 16.000 kg, velocidade do fuso (máx.): 12.000 rpm, número de eixos: 4, Este DECKEL MAHO DMC 80 H duoBLOCK de 4 eixos foi fabricado em 2010. Possui uma velocidade máxima do fuso de 12.000 rpm e um impressionante curso dos eixos X, Y e Z de 800 mm cada. A máquina tem um peso robusto de 16.000 kg, garantindo estabilidade durante a operação. Se pretende obter capacidades de maquinação de alta qualidade, considere o centro de maquinação horizontal DECKEL MAHO DMC 80 H duoBLOCK que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Capacidade de potência: 103 kVA • Corrente (no máximo): 148 A • Tensão: 400 V • Frequência: 50 Hz • Tensão de controlo: 24 V Iaedpfx Asy Ryyrjlgjt • Sistema de medição: Direto, absoluto, fotoelétrico • Resolução (X, Y, Z): 0,001 mm • Tolerância de posição (X, Y, Z): 0,007 mm (padrão) / 0,006 mm (com pacote de precisão) • Tolerância de posição do eixo A: 9 ws (Standard) / 8 ws (com Pacote de Precisão) • Tolerância de posição do eixo B: 8 ws (Standard) / 6 ws (com Pacote de Precisão) • Tolerância de posição do eixo C: 7 ws (Standard) / 5 ws (com Pacote de Precisão) • Altura da mesa (do topo da palete ao chão): 1120 mm • Distância do centro do fuso à mesa: 150 mm (fuso motor) / 145 mm (fuso de engrenagem)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Centro de torneamento/fresamento com contrafuso com 10 eixos CNC (X1, X2, Z1, Z2, Y1, Y2, B1, B2, C1, C2) Controle: FANUC 31:iA Eixo principal Potência do fuso: 15/11 kW Diâmetro da haste: 51 mm Rotação do fuso: 5000 min-1 contrafuso Potência do fuso: 11/7,5 kW Diâmetro da haste: 51 mm Rotação do fuso: 50000 min-1 Fuso de torneamento/fresamento Potência: 7,5/3,7 kW Rotação: 12000 min-1 Iasdpfsy Snkuex Algst Máx. comprimento de giro da torre abaixo: 1005 mm Curso do trenó X1 / X2 / Z1 / Z2 / B2: 455 / 222,5 / 1090 / 1005 / 1008 mm Curso do slide Y1/ Y2: + - 70 / + - 50 mm Faixa de rotação eixo B1: + - 95 ° Carregador de rack linear incluindo robô de suporte Suporte CNC estável Sistema de filtro ciclone de refrigerante incluindo 2 bombas de refrigerante Resfriador de óleo do eixo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Diâmetro de torneamento: 650 mm Comprimento de torneamento: 1.500 mm Necessidade total de potência: 33 kW Distância entre pontas: 1.500 mm Diâmetro de giro sobre o barramento: 650 mm Diâmetro de giro na reentrância: 670 mm Diâmetro de giro sobre o carro porta-ferramentas transversal: 260 mm Curso do carro transversal: 380 mm Acionamento principal Potência do motor AC - 40/60/100% ED: 33 / 27 / 22 kW Cabeçote do fuso Diâmetro do furo do fuso: 106 mm Diâmetro do fuso no rolamento dianteiro: 140 mm Faixa de rotação (V-constante): 1 - 2.000 rpm Carro cruzado Faixa de avanço transversal: 0,001 - 1.000 mm/volta Faixa de avanço transversal, opcional até: 5.000 mm/volta Faixa de avanço longitudinal e passo de rosca: 0,001 - 2.000 mm/volta Faixa de avanço longitudinal e passo de rosca, opcional até: 13.000 mm/volta Força de avanço transversal: 9.000 N Força de avanço longitudinal: 12.000 N Torre porta-ferramentas automática Número de posições de ferramenta: 12 com acionamento de ferramenta para 6 posições Sistema de fixação de ferramentas (DIN69880) VDI40 Equipamento SIMENS SINUMERIK 840D sl (Shop Turn com funções manuais) Estação de operação COMBI Eixo C com ciclos de furação, fresagem e gravação Reconhecimento e usinagem de material residual - em desbaste e bolsões de contorno MULTIFIX C montado na frente Iajdpfx Aloy Sniqeget Placa de três castanhas SMW AUTOBLOK: HI-GRIP HGF260-81-3 Filtro de névoa de emulsão de óleo para extração do ambiente de trabalho: MAHLE LTA600

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral Esta linha de envase de garrafas de vidro para água com e sem gás foi instalada em média em 2001 por vários fabricantes europeus, como TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiquetadores e outros. É uma linha completa e totalmente integrada que inclui todas as principais etapas de produção, como despaletização, lavagem, enchimento, fechamento, etiquetagem, embalagem, paletização e envoltório. O sistema tem sido mantido regularmente, contém componentes mais novos e estará disponível a partir de julho de 2025, pois está em operação atualmente. Dados técnicos Capacidade: até 12.000 gph Formatos: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produto: Água mineral natural com e sem gás Formato da boca: S294 MCA - 1 Diâmetro da garrafa: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formatos de embalagem: 250 ml: caixa com 24 garrafas 300 ml: caixa com 24 garrafas 500 ml: caixa com 12 garrafas / plástico com 20 garrafas 750 ml: caixa com 12 garrafas 1000 ml: caixa com 12 garrafas / plástico com 12 garrafas Ano de construção: vários (1991-2016) Escopo de fornecimento Despaletizador (TMG VEGA 50, 2001) Despaletizador (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Lavadora de garrafas (Bardi NILO 1 16R, 2001) Enchedora (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonatadora (Muvitec, 2001) Decapsuladora (Grassle REM 20, 1991) Linha de ar seco (Europool TF 03, 2013) Etiquetadora (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Montadora de caixas (Siat HM 145, 2001) Empacotadora (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Fechadora de caixas (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Dispositivo de fusão a quente (Preo EC5TRA2, 2001) Robô paletizador (ACMI ZX165U, 2002) Envolvedora elástica (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Fechadores de silo (3 Master ALN600LT, 2001)     Iedpfx Alswhvc Regeat

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Esta máquina de cápsulas foi fabricada em 2006 pela empresa italiana NORTAN SRL. Esta máquina foi usada para aplicar cones de alumínio em garrafas de cidra de vidro de 75cl e inclui um distribuidor de cones, um forno de cones e um centrifugador de cones. Está disponível imediatamente, pois a produção na fábrica cessou em 2022. Dados técnicos Capacidade: 9.000 - 12.000 garrafas por hora Formatos: Garrafas de vidro de 75cl (cidra, vinho espumante) Dimensões: C 200 cm × L 150 cm × A 250 cm Aplicação: Aplicação de cone (distribuidor, forno, centrífuga) Escopo de entrega Distribuidor de cone Forno de cone Centrífuga de cone Plataformas de operador Iasdpfx Alewhkywoget