Isy Pack Gmbh Wt1-4500 comprar usado (72.003)

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Manuseamento robótico de tabuleiros para instalações de termoformagem – automatizado até 120 ciclos/hora A JAC Automation & Robotik oferece uma solução de manuseamento automatizada para tabuleiros de plástico, para integração em instalações de produção existentes ou novas. A instalação assume o manuseamento automático dos tabuleiros entre os diferentes passos do processo, reduzindo significativamente o esforço manual na produção. As imagens apresentadas são de uma instalação de referência já implementada, que está em operação na produção. A instalação oferecida será projetada e construída de novo, de forma individual, para a sua aplicação. Funcionalidades: • Robô industrial KUKA • Sistema de pinças específico para o produto • Sistemas de transporte de entrada e saída • Captura e deposição automática de tabuleiros • Dispositivos de centramento e posicionamento • Quadro de comando e controlo da instalação • IHM Siemens para operação e gestão de receitas • Vedação de segurança e sistemas de segurança Dependendo do produto, podem ser implementados diferentes conceitos de manuseamento com pinças de aperto ou de sucção. A instalação pode ser ajustada de forma flexível para diferentes variantes de tabuleiros através de um sistema de gestão de receitas e parâmetros. Dados de desempenho: • Tamanhos de tabuleiro: aproximadamente 400 x 300 mm a 800 x 600 mm • Desempenho: até aproximadamente 120 ciclos por hora • Diferentes alturas de tabuleiro e variantes de produto possíveis • Mudança automática de produto através da gestão de receitas • Operação manual e automática da instalação • Adaptação individual às instalações de produção existentes O desempenho indicado é sem estampagem e depende do produto, do conceito de pinça, dos cursos de deslocamento e do layout da instalação. Extensões opcionais: • Instalação de estampagem automática • Instalação de estampagem tampográfica • Desbaste automático • Dispositivo de viragem para tabuleiros • Sistemas de transporte adicionais • Locais de armazenamento e empilhamento • Outras estações de inspeção e processamento A instalação de referência existente combina, entre outros, o manuseamento robótico, sistemas de transporte, estampagem, estampagem tampográfica e uma estação de desbaste separada. Operação e controlo: Através da IHM central Siemens, diferentes produtos e receitas podem ser geridos. Parâmetros dependentes do produto e correções de posição podem ser ajustados diretamente através da interface de operação. O controlo oferece, entre outros: • Gestão de receitas • Operação automática e manual • Parâmetros de produto ajustáveis • Correções de offset • Diagnóstico da instalação e do robô • Histórico de erros e mensagens • Gestão de utilizadores • Visão geral da manutenção Vantagens: • Redução das operações de manuseamento manual Lhedpfxez D H H To Aigsl • Menor necessidade de pessoal • Processos reproduzíveis • Menor risco de erros de manuseamento • Qualidade de produção constante • Postos de trabalho mais ergonómicos • Processamento flexível de diferentes formatos de tabuleiro • Fácil expansibilidade com mais etapas de processo • Integração em linhas de produção existentes Aviso importante: A instalação oferecida não é a instalação de referência mostrada nas imagens. Cada instalação é projetada e fabricada de novo, de acordo com as tarefas específicas do cliente, as máquinas existentes e os produtos a serem processados. Preço: mediante pedido A JAC Automation & Robotik assume, se desejado, a implementação completa, desd

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (máx.): 24.000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ – Máquina de gravação CNC – aproximadamente 500 horas de funcionamento À venda, uma máquina Gravograph IS 6000 IQ em excelente estado de conservação, com apenas cerca de 500 horas de funcionamento. A máquina é adequada para trabalhos de gravação e fresagem, por exemplo, para a produção de placas, rótulos e gravações personalizadas. Lhedpfez D Htgox Aigsl Dados da máquina: Fabricante: Gravograph / Gravotech Modelo: IS 6000 IQ Ano de fabricação: 05/2016 Horas de funcionamento: aproximadamente 500 Estado: usada, em excelente estado de conservação Equipamento: Software de gravação GS8-GRAPHIC, incluindo dongle Mesa de máquina estável com ranhuras em T para fixação da peça de trabalho Base adequada Dispositivo de comando manual com cabo Dispositivo de extração no cabeçal de processamento Dispositivo de pulverização Kit de motor de alta frequência de 750 W para a série IQ, conforme confirmação do pedido de novembro de 2017 A máquina foi adquirida em dezembro de 2016. Destaca-se o excelente estado de conservação e o baixo uso, com apenas cerca de 500 horas de funcionamento. Preço: 14.500 EUR (preço líquido) Localização: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilidade: imediata Se estiver interessado, teremos todo o prazer em receber o seu pedido.

Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 470 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Yxlon MU 2000, Equipamento de inspeção por raios-X industrial do tipo Yxlon MU 2000 com potência de 160 KV: O sistema foi totalmente remodelado em 2020. O painel plano e todos os motores elétricos de controle dos eixos também foram substituídos! A janela de visualização em vidro decorativo, com um sistema de segurança, pode ser aberta com as duas mãos e as peças a serem inspecionadas podem ser inseridas sem interromper a emissão de radiação! As peças podem ser movidas usando um manipulador de cinco eixos. O movimento pode ser programado, o que acelera o trabalho e torna a avaliação mais precisa. No entanto, também é possível movê-lo manualmente para fins de inspeção! Dimensões e peso das peças: - Diâmetro: 400 mm, Comprimento: 900 mm, Peso: 60 kg - Dimensões do gabinete: 2200 x 2700 x 1800 mm - Peso: 4000 kg - Controle por computador A máquina move automaticamente a mesa de inspeção e o ângulo de inclinação e a altura do braço em C de acordo com o programa compilado com base nos parâmetros dos locais a serem testados, de modo que o número de peças testáveis possa ser significativamente aumentado no caso de testes em série. Vários componentes podem ser carregados no gabinete ao mesmo tempo, e a máquina os examina um por um de acordo com a programação. Dispositivo de raios-X MG 165 Tubo de raios-X metal-cerâmico Y.TU-160 D 06, para detecção de pequenas imperfeições em peças fundidas de aço ou alumínio: - Tamanho do foco: 1,0/0,4 mm - Tensão de teste: 8-160 kV, potência de 1,00/0,64 kW - Sistema de arrefecimento por água fechado WL3002 - Espessura máxima de material translúcido: aço 35 mm / alumínio 45 mm Painel plano XRD - Área ativa de 200 x 200 mm - Resolução de 512 x 512/400 μm/30 fps ou 1024 x 1024 pixels/200 μm/15 fps - Placa de captura de imagem especial - Y.T24.CD01, 24″, 1920 x 1200 pixels, monitor TFT colorido - Capacidade de carga: 160 kV Painel de controle - Painel de controle MGC 41 - Controle do manipulador (joystick) - Controle da porta, botões /controle com as duas mãos/ - Controle de processamento de imagem - Software de processamento de imagem digital - Arquivamento de imagens - Legendas de imagens - Comparação de imagens com uma imagem de referência - Função de zoom - Controle de tela escura - Placa de vídeo rápida + Placa de captura de imagem + PC de avaliação - Funções de medição e calibração - Sistema operacional Windows Lhedpfx Aeu Hzvxoigsl - Formato de dados DICONDE

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, sistema de inspeção ótica por fibra ótica, com vários endoscópios, conforme as fotos em anexo. Lhedpez Dicqofx Aigel

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 15 kW (20,39 cv), altura de corte (máx.): 175 mm, largura de corte (máx.): 820 mm, diâmetro da lâmina de serra: 550 mm, tipo de ajuste de altura: pneumático, furo da lâmina de serra: 80 mm, tipo de acionamento: elétrico, comprimento total: 8.000 mm, largura total: 1.510 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 2.600 kg, altura da mesa: 900 mm, Equipamento: Marcação CE, protetor de lâmina de serra, velocidade de rotação infinitamente variável, Serras circulares longitudinais fabricadas na Alemanha! Comprimentos de corte: 2.200-11.200 mm Larguras de corte: 420-3.000 mm Lhedpfx Ajz A Tgdsigol Motor da serra: 11 kW, opcionalmente 15 kW Altura máxima de corte: 175 mm Diâmetro da lâmina da serra: 450-550 mm Avanço da serra: Contínuo, de 0 a 80 m/min. Conexão de ar comprimido: 1/2", 6 bar Consumo de ar: aproximadamente 3500 m³/h

Condição: usado, O dosador de materiais secos Coperion K-Tron, modelo K-ML-FB-130QC, é um sistema de dosagem gravimétrica de alta precisão (balança de correia de dosagem diferencial) com estrutura em aço inoxidável. O sistema combina o transporte suave de materiais através de uma correia com o monitoramento preciso do peso por meio de uma balança diferencial. Lhsdeiv Ic Eopfx Aigjl Fabricante: K-Tron / Coperion GmbH Modelo: K-ML-FB-130QC Ano de fabricação: Desconhecido Estado: Usado Preço: Sob consulta -Capacidade do funil (volume): Amplo reservatório com capacidade de aproximadamente 75 litros. -Potência do motor: Motor elétrico principal (correia de dosagem / alimentação) de 0,25 kW, agitador vertical / unidade de mistura separada com 0,25 kW. -Velocidade de rotação do agitador: Velocidade de mistura extremamente baixa, que preserva o produto, de 5,6 rpm. -Tecnologia de pesagem: Tecnologia de célula de carga SFT de alta precisão e patenteada (Smart Force Transducer) da K-Tron para máxima precisão na dosagem. -Material da estrutura: Conjunto completo do corpo do funil e peças em contato com o produto, fabricados em aço inoxidável resistente. -Correia de dosagem: Correia fácil de limpar, feita de tecido de poliéster com revestimento de poliuretano. A estrutura de suporte pode ser totalmente removida para fins de limpeza. -Dimensões e peso: Comprimento: 800 mm x Largura: 700 mm x Altura: 1.200 mm -Peso em vazio: Aproximadamente 100 kg.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 134.157 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 7.500 mm, curso do eixo Y: 3.500 mm, curso do eixo Z: 2.300 mm, avanço do eixo X: 55.000 m/min, taxa de avanço eixo Y: 55.000 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 55.000 m/min, comprimento total: 12.200 mm, largura da mesa: 2.050 mm, largura total: 8.000 mm, altura total: 7.800 mm, avanço rápido eixo X: 55 m/min, avanço rápido eixo Y: 55 m/min, avanço rápido eixo Z: 55 m/min, posição da cabeça de fresagem: vertikal, binário: 32 Nm, peso da ferramenta: 6.000 g, comprimento do quadro de comando: 600 mm, altura do quadro de comando: 2.200 mm, largura do quadro de comando: 3.600 mm, diâmetro da ferramenta: 100 mm, Como fabricante, temos o prazer de lhe oferecer esta fresadora de pórtico da FOOKE GmbH. Esta máquina combina de forma perfeita dinamismo e precisão, sendo, portanto, a escolha ideal para o processamento de componentes de grandes dimensões. X = 7.500 mm x Y = 3.500 mm x Z = 2.300 mm Cabeçote de fresagem tipo garfo 5 com eixos A e C controlados por CNC Ar comprimido no cabeçote de fresagem Mandril de fresagem de alta frequência (HSK63A, 24.000 rpm, 32 kW) Controlo CNC HEIDENHAIN iTNC 530 (renovado em 2015) Atuadores de motor linear nos eixos X, Y e Z Mesa da máquina exclusiva Dimensões da máquina: Largura aprox. 8,00 m Profundidade aprox. 12,20 m Altura aprox. 7,80 m Peso aprox. 120 toneladas. Horas de funcionamento da máquina: 134.157 Lhsdpfx Aijz Da Tmsgel Horas de funcionamento do mandril: 36.706 Contacto: Tem alguma questão ou necessita de mais informações sobre uma modernização personalizada? Envie-nos uma mensagem através da plataforma ou ligue-nos. Como fabricante, teremos todo o prazer em ajudá-lo!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: Reg Nr. 976, Designação da máquina: Misturador-secador usado Fabricante: AVA / Holland Merten GmbH Tipo: HTK 200 Ano de fabricação: 2002 Velocidade de rotação: 107 rpm Faixa de pressão: -1 a 3 bar (câmara de secagem), 6 bar na camisa dupla Material: Aço inoxidável Motor de acionamento: 5,5 kW, adequado para operação com inversor Execução: EExdellCT4 Volume total: 235 litros Peças em contato com o produto: Aço inoxidável 1.4571 Transmissão: Motor de engrenagem helicoidal com proteção para áreas classificadas Equipamento: Camisa dupla, vedação de anel deslizante, aquecimento do eixo com cabeça Maier, visor, termómetro PT100 Dimensões: C 3400 x L 1100 x A 1500 mm Peso em vazio: aproximadamente 1600 kg Lodoitcvuopfx Aigohl Documentação técnica: sim, disponível Observação: Temperatura de operação 130°C, temperatura de projeto 200°C, pressão interna do misturador -1/+3 bar, pressão da camisa dupla +6 bar Acessórios: Estrutura de base, camisa dupla, vedação de anel deslizante, termómetro PT100, aquecimento do eixo com cabeça Maier HWR 225, visor, documentação técnica. Estado: Usado, em muito bom estado Preço: sob consulta

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Máquina nova Máquina de fresagem vertical VADARI GmbH, modelo SRM 2027 - 60 KN – também disponível em 90 KN ou 120 KN! MÁQUINAS DE FRESAGEM – FABRICADAS NA ALEMANHA. Atualmente, com condições especiais! Observação: A máquina também pode ser oferecida e fabricada numa versão com uma força de tração de 90 KN (9 toneladas) ou 120 KN (12 toneladas). ==> Informação para empresas de fabricação ou revendedores com produção própria: Se necessário, os desenhos, direitos, peças de reposição, dados de clientes e potenciais clientes, documentos de planeamento e fabricação (incluindo planeamentos para uma versão com 9 toneladas de força de tração) da máquina de fresagem podem ser adquiridos de nós. Em caso de interesse, entre em contato. ==> As máquinas novas são fabricadas por nós sob encomenda, após o pedido. Fabricação e entrega em curto prazo são possíveis. ==> Atualmente, peças de reposição como fusos e porcas de fuso para máquinas de fresagem Wolff SRM e VADARI SRM estão disponíveis para entrega em curto prazo. Máquina de fresagem vertical económica e extremamente robusta para uso prolongado. Ferramentas de fresagem (incluindo pinos especiais para engrenagens internas, etc.) e acessórios disponíveis. Solicite cotações separadamente. Na nossa máquina de fresagem, todas as ferramentas de fresagem e suportes de ferramentas de outros fabricantes podem ser usados! Fabricação e montagem completas em nossa fábrica na Alemanha. Lhedpfxjuqbnhs Aigjl Além disso, também oferecemos peças de reposição para máquinas de fresagem Wolff e VADARI – SRM (fusos, porcas de fuso, motores, engrenagens e todos os outros componentes necessários – incluindo componentes elétricos). Máquina de fresagem vertical, modelo SRM 2027 – MÁQUINA NOVA: Versão de 60 KN: A área de aplicação é principalmente na fabricação de chavetas de 3 a 28 mm (mas também maiores) e perfis de dimensões semelhantes. A máquina compacta, que ocupa pouco espaço, pode, portanto, ser utilizada com sucesso em empresas pequenas, médias e grandes. O preço baixo justifica a aquisição, mesmo em pequenas séries e fabricação de peças únicas. A unidade é acionada por um motor-freio de caixa de velocidades comutável. A unidade de fuso duplo, que não requer manutenção, garante um funcionamento suave e um ponto de tração central, bem como uma potência de corte constante. A mesa de ferramentas livre permite que peças de trabalho grandes sejam colocadas sem restrições. Na maioria dos casos, as peças de trabalho a serem fresadas não precisam ser fixadas com firmeza. O ajuste do curso é feito por meio de interruptores de fim de curso ajustáveis com limitação de curso. Em cubos/peças de trabalho curtas, várias peças de trabalho podem ser colocadas umas sobre as outras. Pinos de fresagem, buchas e peças de reposição sob consulta. Dados técnicos: Força de tração: 60 KN a 3 m/min, 40 KN a 6 m/min. Velocidade de fresagem: 3 m/min + 6 m/min. (Opcional: ajuste de velocidade contínuo (de 0 m/min a 6 m/min possível por meio de eletrónica ampliada) Velocidade de retorno: 6 m/min. Curso: 1050 mm Comprimento da ferramenta de fresagem: 1200 mm Diâmetro da peça de trabalho: qualquer Mesa de trabalho: 450 x 350 mm Abertura da mesa: 140 mm Peso: aprox. 510 kg Área de piso: 750 x 570 mm Altura total da máquina: 1510 mm Potência do motor: 3,7 / 4,4 KW Equipamento elétrico: 400 / 230 Volt 50 Hz Tensão de controle: 230 Volt Tensão de operação: 400 Volt 50 Hz Pintura: Exterior RAL 7035/7036/7016, interior RAL 3000 Porta de segurança: Equipament

Ano de fabrico: 2019, condição: como novo (máquina de exposição), Temos esta máquina desde 2019, trabalhámos apenas alguns meses. Máquina com dispensador automático de sacos, pode colocar 3 etiquetas por uma passagem (2 etiquetas primeiro lado, 1 etiqueta outro lado). Tensão 220V/1PH 50/60HZ Potência total 3.7KW Corrente máxima 17A Altura da etiqueta 10-120mm Comprimento da etiqueta 15-350mm Diâmetro interior do rolo de papel 76mm Diâmetro exterior do rolo de papel Dentro de 360mm Diâmetro dos objectos de etiquetagem 15-150mm Comprimento dos objectos de etiquetagem 20-250mm Velocidade de etiquetagem 12-35M/min Velocidade da correia transportadora 0-35M/min Lhedpfx Aisi Dxupogel Se tiver alguma dúvida sobre este assunto, não hesite em contactar-nos.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: 11095150, IPG Laser GmbH usado Fonte laser de 4kW com unidade de arrefecimento 400-460V AC 3P/PE 50/60 Hz 30.8A ano de construção 2011 Número DWG: G25-16-100920-2 Lhjdpfsrq D D Eex Aigel Unidade de arrefecimento: LC170.01-W3.5 Ano de construção 2010 3/PE - 400V 50Hz 21,8A 4pcs disponíveis

Condição: usado, Detalhes técnicos: Comprimento da área de lixamento: - mm Altura máxima em relação à placa: - mm Curso longitudinal da mesa: 250 mm Curso transversal da mesa: 160 mm Eixo de lixamento – rotativo: sim ° Ajuste do cabeçote do eixo: 160 mm Velocidade de rotação do disco de lixamento: 2850 rpm Diâmetro de lixamento: 150 mm Mesa de trabalho: 50 x 134 x 44 mm Movimento da mesa: X = 260 mm Movimento da mesa: Y = 160 mm Dimensões do disco de lixamento: furo Ø 20 mm Tensão: 380 V / Hz Lhedsu Ng N Aopfx Aigol Peso da máquina (aprox.): 113 kg Dimensões da máquina (aprox. C x L x A): 0,63 x 0,56 x 0,64 m Este é um equipamento de bancada. Máquina de lixamento para ângulo de corte de brocas helicoidais 30° / 40° Furo do disco de lixamento: Ø 20 mm Curso de ajuste Z = 230 mm (manual) Cabeçote do eixo com rotação de 360° através de escala radial Mesa com suporte de fixação C x L: 270 x 100 mm para ângulo livre de 40° e 90°, 3 dispositivos de fixação, prisma de 14 mm, bem como dispositivo de verificação com prisma de 12 mm e lupa de 90 mm (ajustável) Coluna rotativa de 360° Proteção para lixamento 2 tomadas de 220 V Máquina de afiação de ferramentas, modelo MS-01 para afiar pequenas séries máquina estável e particularmente fácil de manusear pode ser montada em uma mesa ou bancada de trabalho a qualquer momento dispositivos de lixamento dos tipos ZS ou PS podem ser instalados facilmente nesta máquina i.D.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Twin Pack aplicador de cola Henkel Ljdpfxez A Dhfj Aigjhl

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 97.008706/001, altura total: 6.500 mm, largura total: 3.500 mm, comprimento total: 2.000 mm, capacidade de carga por secção de armazenamento: 200 kg, Trata-se de um carrossel vertical da Bellheimer Metallwerk GmbH para levantamento próprio, com dimensões externas (C x L x A): 2000 x 3500 x 6500 mm. Lsdpfx Aiszhu Tfogohl Carga útil total permitida: 6330 kg Carga permitida por compartimento com distribuição uniforme: máx. 240/200 kg Dimensão do compartimento (C x L x A): 590 x 2900 x 300 mm O carrossel vertical está totalmente funcional e pode ser inspecionado no local.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Colocamos à venda este controlador Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050, em estado praticamente novo, fabricado em 2021. Fabricante: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Modelo: C6525-1018-0050 Ano de fabricação: 2021 Lsdpfx Asz Dg Drjigehl Estado: praticamente novo ID da categoria: 102 ID do tipo: 994 Tipo: Controlador Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou em contactar-nos por telefone.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Aplicador de pegadores para caixas, tabuleiros, embalagens six-pack Ljdpfxjz Ar Uie Aigshl

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Trituradora de cartão Embalagem protetora Máquina de fabrico de embalagens protetoras, tipo trituradora Fabricante: Cushion Pack Modelo: CP 320 S2i Ano de fabrico: 2018 Lhsdpfx Aoz Avugsigol Potência: 0,75 kW Capacidade: Espessura: 15 mm Comprimento útil: 320 mm Peso: aprox. 110 kg

Ano de fabrico: 2021, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador Tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistência para o desenrolamento controlado de bobinas de fio de cobre. • Diâmetro máximo da bobina: 800 mm • Largura máxima da bobina: 300 mm • Diâmetro do orifício de fixação: Ø52 / Ø56 mm • Peso máximo da bobina: 300 kg • Força de travagem: 100 - 2000 N • Torque de travagem: 3 - 800 Nm Lhjdpfx Aoz Ap R Ioigjl • Velocidade máxima: aproximadamente 5 rpm • Controlo PLC com sensor de torque Componente 2: Máquina Automática de Enrolamento de Fita HBK-40-S Máquina automática profissional para o enrolamento de fita em bobinas e condutores para isolamento. • Cabeça de enrolamento controlada por servomotor • Terminal e ecrã para o operador • Sistema de guia integrado no eixo X • Travão elétrico com histerese • Controlo automático da sobreposição através de um codificador • Adequada para diversos materiais de isolamento

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Caixa em alumínio para Iveco 70 C com 3 persianas de enrolar, tanque de água em aço inoxidável de 3000 litros com 2 aberturas de limpeza. A caixa e o tanque estão totalmente montados sobre uma subestrutura para Iveco Allrad 70C. Ljdjxlkpkjpfx Aigehl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: 016, horas de funcionamento: 76.421 h, Colocamos à venda esta máquina de secagem de grânulos usada da SIMAR GmbH, modelo eDRY 600 eDRY, fabricada em 2016. A máquina foi regularmente sujeita a manutenção e está em perfeito estado de funcionamento. Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos. Lsdpszqdn Defx Aigehl

Condição: usado, Ano de fabrico: 1984, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 285, KOLBUS PE 0 – Máquina de estampagem a quente e relevo para capas de livros de capa dura Dados de identificação • Fabricante: Kolbus GmbH & Co. KG, Alemanha • Tipo: PE 0 • Número de série: 285 • Ano de fabricação: 1984 Finalidade e tecnologia • Finalidade: Estampagem a quente e relevo em capas de livros de capa dura • Princípio de funcionamento: Cabeça de prensa plana – a capa é alimentada na mesa de trabalho, enquanto a cabeça superior realiza a estampagem • Capacidades: Estampagem a quente e relevo cego/em relevo, dependendo das ferramentas instaladas • Folhas: Dourada, prateada, pigmentada e outros materiais para estampagem a quente • Temperatura de funcionamento: Aproximadamente 130–170 °C, de acordo com as marcações na máquina, dependendo da folha e da aplicação Construção e equipamento • Mesas de alimentação e descarga com transportadores em ambos os lados da cabeça de prensa • Alimentação e transporte automatizados das capas • Transmissão por correia com motor de acionamento • Capas de proteção sobre os componentes de acionamento • Painel de controle com botões e seletores • Contador de ciclos • Dispositivos de segurança e botões de parada de emergência • Grande volante – princípio de funcionamento da prensa mecânica • Design móvel para deslocamento dentro da área de produção Formato e produtividade – Estimativa • Formato: Adequado para capas de tamanho A5 e A4 • Produtividade: Aproximadamente 1.000–2.000 impressões/hora • A produtividade depende de: Formato, tipo de folha, número de impressões por capa, comprimento da impressão e método de operação Preço: 14.000,00 € Ljdpfxoz A A Azj Aigshl

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: Ljdpfxjz Ag Rrj Aigshl - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. Lhsdpsz Agw Eefx Aigjl - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. Lodpfxjz Agv Ue Aigjhl - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Nossas salas de jateamento SAPI Salas e sistemas de jateamento SAPI com 50 anos de tradição e qualidade comprovada. As salas de jateamento de areia são projetadas para uso industrial e comercial e oferecem um ambiente seguro para todos os tipos de trabalho de jateamento. Elas incluem uma sala de jateamento, um sistema de recuperação de meios de jateamento com sistema de filtragem e extração de pó, iluminação e dispositivos de segurança para garantir a segurança do operador. sistema de recuperação Nosso sistema de recuperação coleta, separa e reutiliza os meios de jateamento, reduzindo custos e impacto ambiental. Sistemas de ventilação e filtragem garantem que o ar no salão permaneça limpo. Uma iluminação adequada garante ótima visibilidade para o operador. Componentes importantes de nossas salas de jateamento SAPI: ✅ Sala de jateamento: Área central onde ocorre o jateamento de areia. 🌬️ Sistemas de ventilação e filtragem: Reduzem a exposição à poeira e garantem visibilidade ideal. 🔄 Sistema de recuperação SAPI: Recicla o meio de jateamento e reduz custos e impacto ambiental. 💡 Iluminação: Visibilidade ideal para operação segura. 🦺 Equipamentos de segurança: desligamento de emergência, proteção contra incêndio e roupas de proteção, como capacetes, macacões e luvas. ⚙️ Gabinete de controle: Centro de controle que reúne todos os componentes elétricos. 🗑️ Recipiente coletor de pó: coleta meios de jateamento finos para fácil descarte. 🛠️ Compressor: Compressor potente para fornecimento de ar comprimido. 💪 Jateador de areia Mammut: Projetado para uso industrial severo. Motivos para escolher nossas salas de jateamento de areia: ✅ Alta eficiência: Aumente a produtividade e reduza os custos operacionais. 🛡️ Ambiente seguro e limpo: Minimiza os impactos ambientais e garante um ambiente de trabalho seguro. ⚙️ Soluções personalizáveis: Soluções personalizadas para desempenho ideal. 🔧 Componentes de alta qualidade: Componentes duráveis que reduzem a manutenção. 🛠️ Suporte e serviço: Suporte especializado para resolução rápida de problemas. 🌱 Responsabilidade ambiental: redução de resíduos e impacto ambiental. O sistema transportador plano SAPI: O meio de jateamento é processado usando nosso eficiente limpador de meio de jateamento, que separa os contaminantes. O sistema requer pouca manutenção, opera sem interrupções e consome muito pouca energia. Ele pode ser facilmente adaptado e instalado em pisos de corredores existentes com um mínimo de trabalho de fundação. Vantagens do nosso sistema de transporte plano: ✅ Baixa profundidade de instalação, pode ser adaptado em salas de jateamento existentes 🔇 Baixo ruído e atrito ⚡ Consumo de energia muito baixo Lsdpfx Aioun R N Aogjhl 🏗️ Desgaste muito baixo, pois é usada apenas borracha 🚧 Altura de instalação muito baixa