Esc Secador Contínuo comprar usado (13.052)

Condição: usado, BIESSE STREAM SB2 10.5, máquina de aplicação de fita de borda dupla, que pode ser utilizada como 1ª e 2ª máquina numa linha de aplicação de fita de borda Controlo numérico com software Sintra Máquina adequada para a 1ª + 2ª passagem do painel Abertura de ombro móvel motorizada de C.N. 3000 mm Altura do painel 60 mm PVC/ABS mm 3 Velocidade de alimentação contínua por C.N. (até 40 m\min) Altura de trabalho ajustável eletronicamente por C.N. (até 60 mm) Abertura móvel do ombro ajustável eletronicamente por C.N. Banda elástica motorizada com maior pressão Calha de suporte com pinos ocultos - distância entre pinos 500 mm Sistema automático para suporte de placas grandes Grupo antiaderente Parte de esquadria composta por (para cada lado): * Grupo anti-estilhaçamento com temporização automática * Grupo de trituração duplo * Unidade de trituração com motor duplo Parte do talão constituída por (para cada lado): * Grupo de colagem para adesivo de fusão a quente EVA com pré-derretimento * Grupo de pressão de bordas em perfis rectos com rolos de pressão ajustáveis eletronicamente da C.N * Magazine de bobinas de 6 posições com mudança automática de borda da C.N. * Unidade de corte com 2 motores com inclinação automática * Unidade de corte por sobreposição com 2 motores * Unidade de recolha com 2 motores de inclinação ajustáveis eletronicamente da C.N. * Unidade de arredondamento multifunções com 4 motores (biseladora + arredondadora) com controlo numérico automático * Grupo moldador (com 2 motores no lado esquerdo fixo \ com 1 motor com inclinação de 0-90° no lado direito móvel) Dsdpfsu Rim Hox Acrswb * Grupo raspador de arestas controlado eletronicamente por C.N. * Grupo raspador de cola * Grupo de escovas oscilantes * Grupo secador de cabelo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Sistema Integrado CompAir L45RS Workstation Dwodpfxozcatbe Acrjb Fabricante Gardner Denver Deutschland GmbH (pacote principal do compressor), com componentes integrados da Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (secador por refrigeração) e Cordivari S.r.l. (reservatório de pressão galvanizado). Tipo Estação de compressores de parafuso rotativo de velocidade variável acionada por inversor de frequência integrado, totalmente integrada com secador por refrigeração a jusante e reservatório de ar vertical galvanizado. Aplicações Industriais Projetada para geração contínua e eficiente de ar comprimido em plantas industriais de fabricação, oficinas de engenharia, instalações de embalagens e linhas de montagem automotiva. Este sistema utiliza controle de velocidade variável para ajustar a produção de acordo com a demanda exata de ar consumido, reduzindo significativamente o consumo energético mesmo sob perfis de carga flutuantes. Principais Especificações Técnicas * Unidade Central do Compressor: CompAir L45RS-13A (Versão V2) - Tecnologia: Parafuso rotativo lubrificado a óleo com inversor de frequência (velocidade regulada) - Potência Instalada do Motor: $45 \text{ kW}$ (rotação máxima: 4.250 R.P.M.) - Vazão (capacidade): até $8,02 \text{ m}^3\text{/min}$ máx - Pressão de Operação: até $13 \text{ bar g}$ (pressão máxima de estágio) - Alimentação Elétrica: $400 \text{ V}$ | 3 fases | $50 \text{ Hz}$ | Corrente plena carga: $97 \text{ A}$ - Unidade de Controle: Controlador gráfico touchscreen DELCOS XL exibindo 55.404 horas de operação total e 55.366 horas em carga - Secador de Ar Refrigerado: CompAir F95HS (Parker Hannifin), utiliza gás ecológico R407C, pressão máxima $14 \text{ bar}$ - Reservatório de Ar: Cordivari, vaso vertical de $986 \text{-Litros}$, pressão máxima admissível $10,67 \text{ bar}$, acabamento galvanizado a quente para máxima resistência à corrosão Utilização da Máquina O compressor de parafuso CompAir L45RS serve como componente central do pacote, aspirando ar ambiente e comprimindo-o por meio do elemento de parafuso de alta eficiência de $45 \text{ kW}$. O inversor integrado adapta diretamente a velocidade do motor ao consumo da fábrica, evitando partidas e paradas desnecessárias e economizando energia. Durante a operação contínua, o secador de refrigeração CompAir F95HS retira a umidade do ar comprimido, protegendo componentes pneumáticos e ferramentas contra oxidação e contaminação por água. Por fim, o reservatório autônomo de $986\text{-Litros}$ galvanizado serve como pulmão para amortecer picos de pressão e absorver variações momentâneas do consumo sem sobrecarregar o compressor principal. Destaques do Sistema * Estação de produção centrada no compressor: Layout industrial completo para maximizar durabilidade e desempenho do compressor de parafuso de $45 \text{ kW}$. - Ajuste inteligente à demanda variável: O inversor garante máxima economia de energia, regulando a entrega de acordo com o consumo real de ar, evitando desperdícios típicos de operação em velocidade fixa. - Diagnóstico robusto e preciso: A interface premium DELCOS XL monitora todos os parâmetros operacionais do sistema de ar comprimido, registrando métricas de uso, perfis de carga e intervalos de manutenção pelo painel de controle integrado.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: 12CG001009, Sistema de mistura e granulação contínua GEA usado, modelo ConsiGma1, superfícies de contacto do produto em aço inoxidável, com alimentador Brabender, misturador contínuo de parafuso duplo e granulador de secador de leito fluidizado, com controlos, classificação CE e Ex, 400 volts, 50 Hz, seiral# 12CG001009, construído em 2012. Dwedpfx Acjtvm Ulsrsb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda está um compressor de parafuso Renner RS Pro 22 de alta qualidade, incluindo secador por refrigeração. O equipamento é de fabricação alemã de qualidade e é ideal para empresas de artesanato, marcenarias, metalúrgicas, indústrias e oficinas com elevada demanda de ar comprimido. O secador por refrigeração adicionalmente instalado garante ar comprimido seco e limpo, aumentando assim a vida útil das máquinas e ferramentas pneumáticas. Dados técnicos Fabricante: Renner GmbH Modelo: RS Pro 22 Ano de fabricação: 2019 Tipo: 3440 Potência do motor: 22 kW Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Fases: 3~ Vazão: 3.440 l/min Pressão máxima de operação: 10 bar Fabricado na Alemanha Versão conforme CE Equipamento Compressor de parafuso Dwodpezfi Dtofx Acrsb Secador por refrigeração integrado Gabinete acústico Versão industrial Conexão trifásica 400 V Construção de fácil manutenção Alto desempenho de ar Adequado para funcionamento contínuo Áreas de aplicação Marcenaria Serralheria Metalúrgica Oficinas automotivas Indústria Empresas de artesanato Itens fornecidos Compressor de parafuso Renner RS Pro 22 Secador por refrigeração Acessórios conforme volume de entrega Estado Usado – porém com poucas horas de operação – ver foto Troca de óleo realizada Correias novas Totalmente funcional Marcas de uso normais pelo tempo e utilização Pronto para uso imediato A máquina será inspecionada antes da venda. Para máquinas usadas fabricadas em 2009 ou antes, a garantia é excluída para clientes comerciais. Os dados técnicos e os equipamentos podem variar. Sujeito a erros, venda prévia e alterações. Todas as informações sem garantia.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Compressor de parafusos LUFT 700 VSD+PM COMPACT com secador de ar comprimido. O compressor de parafusos da marca polaca CORMAK, série LUFT, representa as soluções mais modernas aplicadas em pneumática, combinadas com a utilização de materiais e componentes de alta qualidade. Baixos custos de operação, facilidade de utilização, construção ergonómica e robusta, bem como alta eficiência do equipamento, garantem um funcionamento eficaz e sem problemas. Procura uma solução profissional para alimentar ferramentas pneumáticas numa oficina, numa cabine de pintura ou numa pequena linha de produção? O compressor de parafusos CORMAK LUFT 700 VSD+PM COMPACT com secador é a escolha ideal. Com uma potência de 5,5 kW e uma impressionante capacidade real de até 690 l/min, garante um fornecimento constante de ar comprimido, essencial para o funcionamento eficiente de chaves de impacto, pistolas de sopro ou ferramentas de pintura. Também é adequado como compressor para jateamento. Este modelo foi concebido para funcionamento contínuo, o que o torna perfeito para aplicações exigentes, como oficinas de pneus, grandes oficinas de automóveis ou fábricas. Investir num compressor de parafusos CORMAK é um passo em direção a uma melhoria significativa do conforto no trabalho – diga adeus aos barulhentos compressores de pistão e desfrute de um funcionamento mais silencioso e estável. O compressor de parafusos também está equipado com um secador de ar comprimido integrado, que garante ar seco e limpo, protegendo a sua instalação contra corrosão e danos. O compressor de óleo LUFT 700 VSD+PM COMPACT com secador destaca-se pela transmissão de potência tradicional através de correia, o que se traduz numa manutenção muito mais fácil e custos de serviço mais baixos. A substituição da correia é mais simples e económica do que a reparação de um sistema direto, e, em caso de desgaste, a correia pode ser facilmente substituída por uma nova. Maior vida útil dos componentes. A ausência de uma ligação rígida entre o motor e os elementos de trabalho do compressor reduz o desgaste e as tensões mecânicas. A pressão máxima gerada por este compressor de parafusos é de 10 bar. O controlo total sobre os parâmetros de funcionamento do equipamento é assegurado por um painel de controlo eletrónico intuitivo da série MAM, que lhe dá acesso a informações importantes sobre o equipamento, aumentando a flexibilidade e o controlo sobre os processos. ✅ Pressão: até 10 bar | ✅ Capacidade: até 690 l/min | ✅ Potência: 5,5 kW Parâmetros técnicos Potência do motor 5,5 kW / 7,5 HP Tensão 400V/50Hz Capacidade 0-6 bar média de 690 L/min Capacidade a 6 bar 690 L/min Capacidade a 8 bar 650 L/min Capacidade a 10 bar 650 L/min Diâmetro da saída (G) 1/2" Dimensões 1350 x 600 x 850 mm Peso 200 kg Dsdpfsybvkajx Acrewb

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Compressor de parafuso GX5FF EP Principais dados técnicos (versão 10 bar): Potência do motor: 5,5 kW (7,5 cv) Pressão de trabalho (máx.): 10 bar (e) / 145 psi Vazão volumétrica (FAD):* aprox. 10,0 l/s até 10,1 l/s Nível de pressão sonora: aprox. 64-66 dB(A) (muito silencioso devido ao gabinete acústico) Sistema de refrigeração: Resfriado a ar Ciclo de trabalho: 100% (adequado para operação contínua) Equipamentos & dimensões (Full Feature - FF): Secador por refrigeração integrado: Sim (R134a) Tamanho do reservatório: Normalmente montado em tanque de 200 l ou 500 l (típico em 2015) Dimensões (aprox.): 1430 mm x 665 mm x 1260 mm (montado no reservatório) Peso: aprox. 198 kg - 310 kg (dependendo do tamanho do reservatório) Conexão: 1/2" G Dwsdpey H D R Hsfx Acrsb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: 0-250-21-1457, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 602 h, potência: 2,3 kW (3,13 cv), comprimento da peça (máx.): 200 mm, largura da peça (máx.): 70 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 850 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 35 kg, altura total: 1.895 mm, comprimento total: 2.920 mm, largura total: 1.538 mm, peso total: 1.450 kg, comprimento da mesa: 3.050 mm, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, Ofereço uma Weeke Optimat BHX 055, centro de usinagem vertical controlado por CNC, para venda. A venda é efetuada devido a uma reestruturação da produção. Ano de fabricação: 2012 Transmissão de perfuração horizontal com 4 fusos na direção X Transmissão de perfuração horizontal com 2 fusos na direção Y Dwsdpfszy U H Aex Acreb Serra circular D=100 mm na direção X Motor de fresagem, incluindo inversor de frequência de 5 kW Usinagem dependente do comprimento da peça na direção X Comprimento da peça: mín. 200 mm Comprimento da peça: máx. 3050 mm Largura da peça: máx. 70 mm Largura da peça: máx. 850 mm Espessura da peça: mín. 12 mm Peso da peça: máx. 35 kg Programa de operação: WoodWOP 6.0 A máquina está em funcionamento desde 8 de fevereiro de 2012 Durante este período, 33.094 peças foram usinadas Tempo total de funcionamento da máquina: 602,85 horas A venda inclui as brocas e fresas. A máquina ainda está conectada e pode ser testada.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: 3342-01-2815, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 3,4 kW (4,62 cv), tensão de entrada: 230 V, frequência de entrada: 50 Hz, Secador de ar comprimido Fabricante: FarragTech Tipo: CARD 110 S Ano de fabricação: 2015 Potência: 3,4 kW Dois alimentadores de material Fabricante: ICEVA Tipo: GS-4mD Ano de fabricação: 2015 Potência: 1200 W Djdpfjzaum Dsx Acrewb Equipamento em perfeito estado, como novo! REDUÇÃO DE PREÇO DE 3550 PARA 3250 EUR!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 1.020 mm, largura total: 740 mm, ESC ATMACE 710/G: Formato máximo de impressão: 720x1020 Formato máximo do substrato: 740x1020 Formato mínimo do substrato: 330x480 Tamanho máximo da moldura de serigrafia: 1140x1280 Faixa de ajuste do ângulo do rodo: 30 graus Faixa de ajuste de ajuste: /-10 Alimentação manual - ¾ automática Velocidade máxima - depende do substrato: 500 folhas/h Consumo de energia: aprox. 3,9 kW Dimensões: comprimento/largura/altura 2700x2500x1500 Ano de fabricação: 2012 UV TUNNEL EPS SUV 800: Formato máximo da folha: 1050x780 Altura máxima da pilha: 860 Velocidade máxima da esteira: 45 m/min. Consumo máximo de energia: 14,3 kW Peso: 550 kg Dimensões: comprimento/largura/altura 4300x1680x1380 Ano de fabricação: 2012 O conjunto inclui adicionalmente: - Estação para lavagem de peneiras, - Moedor para afiar... Djdpfx Ajwnbbxecrowb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 1 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Peça de demonstração, disponível imediatamente: Compressor de parafuso variável Almig COMBI XP 6-270D - 5,5 kW - com secador por refrigeração integrado e purgador de condensado controlado por tempo com reservatório de 270 litros com comando Aircontrol Basic Modelo: Combi XP 6-270 D Comando: AIR CONTROL BASE Ano de fabrico: 2025 Dados técnicos Modelo: Combi XP 6-270D Pressões de trabalho possíveis do sistema (ajustável de forma contínua): 5 - 13 bar Dwjdsx Uqxgspfx Acrob Capacidade de fornecimento em rotação mínima/máxima, conforme ISO 1217 Apêndice C: a 5 bar (sobrepressão): 0,19 até 0,89 m³/min a 6 bar (sobrepressão): 0,19 até 0,86 m³/min a 7 bar (sobrepressão): 0,19 até 0,82 m³/min a 8 bar (sobrepressão): 0,18 até 0,78 m³/min a 9 bar (sobrepressão): 0,18 até 0,76 m³/min a 10 bar (sobrepressão): 0,18 até 0,69 m³/min a 11 bar (sobrepressão): 0,18 até 0,67 m³/min a 12 bar (sobrepressão): 0,17 até 0,63 m³/min a 13 bar (sobrepressão): 0,17 até 0,59 m³/min Potência do motor instalada: 5,5 kW Grau de proteção / classe de isolamento do motor de acionamento: IP 23 Tensão operacional / frequência: 400 V / 73-290 Hz Conexão de ar comprimido: 3/4" G Dimensões e peso: Comprimento (mm): 1530 Largura (mm): 640 Altura (mm): 1520 Peso (kg): 250 kg Visite nossas instalações em Erlangen, temos sempre uma grande seleção de compressores de parafuso novos e usados em estoque.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, comprimento total: 2.700 mm, Estou oferecendo uma nova máquina para soluções termoplásticas de grande formato para impressão 3D. Controle: Stäubli / Cead - Profinet controle total Robô: Stäubli TX200L – alcance 2700 mm, capacidade de carga 100 kg Extrusora: Cead E25 com vazão de 12kg/h Secador VIZMATEC de 100 l mais dosagem automática para produção contínua. Dodpfeurvzrsx Acrewb O código G-CODE/NC é usado para gerar o caminho do robô.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1977, Escavadora móvel Fabricante: Liebherr Modelo: A 921 C Ano de fabricação: 1977 Peso / Peso operacional: aprox. 18.000 kg Óleo do motor e filtro de óleo substituídos - Todos os filtros de diesel substituídos - Depósito de diesel limpo e revestido novamente - Óleo hidráulico substituído - Filtro de ar substituído - Escavadora lubrificada - 2 baterias novas - Horas de operação: aprox. 10.300 horas - Pneus: aprox. 70% - Largura da pá da escavadora: aprox. 1,2 m - Escavadora totalmente operacional Comprimento para transporte: aprox. 8,50 – 9,00 m Largura para transporte: aprox. 2,48 – 2,50 m Dodpfx Acozrzymsrewb Altura (acima da cabine): aprox. 3,15 – 3,20 m Motor e transmissão Tipo de motor: Deutz F6L 912 (diesel de 6 cilindros com refrigeração a ar) Potência: aprox. 100 – 106 cv (70 – 78 kW) a 2.300 rpm Cilindrada: 5,6 litros (5.652 cm³) Sistema de arrefecimento: Refrigeração a ar (manutenção muito reduzida, ideal para partidas a frio) Velocidade máxima: aprox. 20 km/h (transmissão hidrostática com controlo de velocidade em etapas) Sistema hidráulico e equipamento de trabalho Sistema hidráulico: Bombas axiais Hydromatik com controlo de fluxo proporcional Capacidade do depósito de óleo hidráulico: aprox. 270 litros Capacidade do depósito de diesel: aprox. 228 litros Volume padrão da pá: aprox. 0,60 – 1,00 m³ 9926ä

Ano de fabrico: 2019, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Planta de Produção de Nitrogênio PSA Parker Nitromatic – 600 Nm³/h – 99,5% de Pureza Descrição Planta industrial completa para a produção de nitrogênio, utilizando a tecnologia PSA (Adsorção por Variação de Pressão), projetada para operação contínua, 24 horas por dia, e para a produção de nitrogênio de alta pureza para aplicações industriais. O sistema incorpora compressão de ar, secagem, filtração, geração de nitrogênio e armazenamento, fornecendo até 600 Nm³/h de nitrogênio com 99,5% de pureza, de forma totalmente automática. Características técnicas: • Tecnologia PSA (Adsorção por Variação de Pressão) • Fabricante: Parker Nitromatic • Capacidade nominal: 600 Nm³/h • Pureza do nitrogênio: 99,5% • Pressão máxima de geração: 7 bar(g) Dwedpfx Acszm E Rfsreb • Operação contínua 24 horas/dia • Operação totalmente automática • Sistema integrado de alarmes • Analisador contínuo de oxigênio com leitura permanente da pureza • Nitrogênio ultra seco • Reservatório acumulador de nitrogênio de 10.000 litros Equipamento incluído Ar comprimido • 3 compressores Atlas Copco GA90 VSD FF • Potência por compressor: 90 kW • Velocidade variável (VSD) • Secador frigorífico integrado • Reservatório de ar comprimido de 2.000 litros Tratamento do ar • Sistema de filtração de alta capacidade • Secador de adsorção Parker MXS107 • Qualidade do ar ISO 8573-1 Classe 1.4.1 Geração de nitrogênio • 6 geradores Parker NitroSource N2-80P • Produção total: 600 Nm³/h • Analisador de oxigênio integrado • Sistema automático de regeneração PSA Armazenamento • 6 reservatórios intermediários de 1.000 litros • 1 reservatório final de nitrogênio de 10.000 litros

Condição: muito bom (usado), Fritadeira Industrial Contínua a Óleo Térmico MECALSA – Aço Inoxidável Fritadeira industrial contínua MECALSA com sistema de aquecimento por óleo térmico, projetada para a fritura contínua de produtos alimentares em linhas de produção de média e alta capacidade. O equipamento possui uma cuba longitudinal de processo e um sistema de transporte que permite manter o produto dentro do óleo durante um tempo de residência controlado. O aquecimento indireto por meio de circuito de óleo térmico permite fornecer a energia necessária ao processo, mantendo o fluido térmico separado do óleo de fritura. Sua construção, principalmente em aço inoxidável, juntamente com os sistemas de extração de vapores e controle de processo, a torna especialmente adequada para instalações profissionais da indústria alimentícia. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: MECALSA - Tipo: Fritadeira industrial contínua - Sistema de aquecimento: óleo térmico - Processo de fritura contínuo - Cuba longitudinal de fritura - Transporte automático do produto Dedpfxszxwxxo Acrewb - Tempo de residência ajustável conforme configuração - Circulação e controle do óleo de fritura - Circuito independente de óleo térmico - Troca térmica indireta - Controle de temperatura - Sistema de tubulações e válvulas - Sistema de extração de vapores - Capelas e dutos de extração - Painel elétrico de controle - Construção principalmente em aço inoxidável - Estrutura industrial para funcionamento contínuo - Acessos para inspeção, limpeza e manutenção - Integrável em linhas automáticas de processamento PROCESSO O produto é introduzido de forma contínua na fritadeira MECALSA e é conduzido através da zona de fritura por meio do sistema de transporte interno. Durante o percurso, o produto permanece em contato com o óleo de fritura a uma temperatura controlada, durante o tempo necessário para atingir as características finais desejadas de cozimento, cor e textura. O fornecimento de calor é realizado por meio de um circuito de óleo térmico, que transfere energia para o sistema sem se misturar diretamente com o óleo utilizado para fritar o produto. Os vapores gerados durante a fritura são coletados pelas capelas e conduzidos para o sistema de extração. APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de produtos pré-fritos, vegetais processados, batatas, snacks, produtos empanados e outras preparações alimentícias que requeiram um processo contínuo de fritura. Dependendo da configuração instalada, pode ser utilizada para: Batatas e produtos derivados Vegetais Produtos empanados ou rebozados Produtos cárneos preparados Peixe e produtos de peixe Snacks Produtos pré-cozidos Outras especialidades compatíveis com fritura contínua Pode ser integrada com sistemas de alimentação, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de remoção de excesso de óleo, refrigeradores, congeladores IQF e equipamentos de embalagem. A combinação da tecnologia MECALSA, processo contínuo e aquecimento por óleo térmico proporciona uma solução industrial para linhas que requerem uma fritura uniforme e controlada. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidade de produção, temperaturas de trabalho, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 2.527 h, peso em vazio: 2.300 kg, Peso: 2300 kg Ano de fabricação: 2007 Horas de funcionamento: 2527 Estado: Plataforma elevatória telescópica articulada usada, em bom estado Preço: 13500 €, IVA não incluído. Dedpfxezztnbj Acrowb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 11 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Peça de exposição, disponível imediatamente: Compressor de parafuso de velocidade variável Almig COMBI XP 11-270D - 11 kW - com secador por refrigeração integrado e purgador de condensado com temporizador com reservatório de 270 litros com controle Aircontrol Base Dwjdpfxjw Duyto Acreb Tipo: Combi XP 11-270 D Controle: AIR CONTROL BASE Ano de fabricação: 2025 Dados técnicos Tipo: Combi XP 11-270D Pressão de trabalho ajustável do sistema (ajuste contínuo): 5 - 13 bar Vazão volumétrica em rotação mínima / máxima, medido conforme ISO 1217 Anexo C À 5 bar (ue): 0,30 até 2,00 m³/min À 6 bar (ue): 0,30 até 1,89 m³/min À 7 bar (ue): 0,30 até 1,78 m³/min À 8 bar (ue): 0,29 até 1,67 m³/min À 9 bar (ue): 0,29 até 1,57 m³/min À 10 bar (ue): 0,29 até 1,46 m³/min À 11 bar (ue): 0,28 até 1,36 m³/min À 12 bar (ue): 0,28 até 1,24 m³/min À 13 bar (ue): 0,27 até 1,17 m³/min Potência instalada do motor: 11 kW Grau de proteção / classe de isolamento do motor de acionamento: IP 23 Tensão de operação / frequência: 400/60-315 V/Hz Conexão de ar comprimido: 3/4" G Dimensões e peso: Comprimento (mm): 1530 Largura (mm): 700 Altura (mm): 1640 Peso (kg): 590 kg Visite nossas instalações em Erlangen – sempre temos uma grande variedade de compressores de parafuso novos e usados em estoque.

Condição: muito bom (usado), Enchidora e Seladora Automática de Sacos a Vácuo TOYO JIDOKI TVP-E3 Enchidora e seladora automática de sacos a vácuo TOYO JIDOKI TVP-E3, projetada para realizar de forma automática as operações de alimentação e manuseio de sacos, enchimento de produto, criação de vácuo e selagem hermética dentro de linhas industriais de embalagem. O sistema de selagem a vácuo permite extrair o ar do interior do saco antes do fechamento, obtendo uma embalagem compacta e hermeticamente selada. Esta tecnologia é particularmente interessante para produtos alimentícios, onde se busca reduzir o ar residual dentro da embalagem antes de operações subsequentes de tratamento térmico, resfriamento, armazenamento ou distribuição. Dedpfszxwy Aex Acrswb CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Enchidora / seladora automática de sacos a vácuo -Aplicação: sacos flexíveis / pouches -Funcionamento automático -Manuseio e posicionamento automático de sacos -Estações múltiplas de processo -Sistema de enchimento de produto -Sistema de vácuo -Extração do ar do interior do saco -Selagem térmica automática -Controle das diferentes etapas do ciclo -Transporte e transferência sincronizados -Painel de controle / IHM -Construção industrial, principalmente em aço inoxidável -Fechamentos e proteções de segurança -Sinalização luminosa de estado -Design para funcionamento industrial contínuo -Integrável em linhas completas de embalagem e tratamento térmico PROCESSO Os sacos são introduzidos no sistema e posicionados automaticamente nas diferentes estações de trabalho. Uma vez aberto e corretamente posicionado o saco, o enchimento do produto é realizado por meio do sistema de dosagem correspondente. Posteriormente, o saco passa para a etapa de vácuo, onde o ar presente no interior da embalagem é reduzido. Finalmente, a máquina realiza a selagem térmica da parte superior do saco, obtendo um saco fechado e preparado para continuar para as fases seguintes da produção. Dependendo da configuração da linha, os sacos podem seguir para: Sistemas de inspeção Controladores de peso Detectores de metais Lavadoras de sacos Pasteurizadores Autoclaves / retortes Sistemas de resfriamento Secadores Empilhadeiras Equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias alimentícias, de conservas e fabricantes de produtos preparados em sacos. Dependendo do sistema de dosagem e do formato instalado, pode ser utilizada para diferentes produtos líquidos, semilíquidos, sólidos com líquido de cobertura e alimentos preparados, sempre sujeitos à configuração específica do equipamento. A combinação da tecnologia TOYO JIDOKI, embalagem automática em sacos e selagem a vácuo proporciona uma solução industrial para obter embalagens flexíveis herméticas com um processo automatizado e repetível. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de sacos, capacidade de produção, sistema de dosagem, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2017, condição: pronto a usar (usado), Linha de granulação, extrusora para regranulado, máquina Yei I. Linha de regranulação de resíduos PE, PP modelo: YDN-120 Material: PP/PE Capacidade máxima: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Potência instalada: 420 kW Consumo durante a operação: aprox. 250 kW Consumo de água: aprox. 25 l/min Pressão de água requerida: 3 kg/cm² 1) Extrusora Adaptada para desgaseificação dupla Caixa de engrenagens de dupla redução Diâmetro do fuso: 120 mm Fabricado em aço SACM 645, cromado e endurecido Relação L/D: 32:1 Faixa de rotações: 0-130 rpm Consumo de energia dos aquecedores da camisa: 51 kW Número de zonas de aquecimento na camisa: 5 Resfriamento da camisa: 1/8 HP x 5 ventoinhas Motor: 175 HP acionado por inversor de frequência 2) Trocador de telas 15 HP Área de filtragem: 90.639 mm² x 2 Equipado com sensor de pressão com alarme. Em caso de pressão excessiva, a máquina desliga automaticamente. Uma zona de controle de temperatura. 3) Sistema de corte de granulados na cabeça da extrusora Número de facas: 4 unid. Controle de temperatura: 1 zona Potência de aquecimento: 3,5 kW 2 cabeças para PE 4) Sistema de resfriamento por água Motor: 5 HP acionado por inversor de frequência 5) Tambor de desbaste e pré-compactação do resíduo Tipo vertical com sensor de temperatura Potência do motor: 150 HP acionado por inversor de frequência Equipado com 12 facas rotativas e 17 fixas Diâmetro do moinho: 1300 mm Exaustor: 7 1/2 HP Equipamento para resfriamento contínuo por água 6) Transportador de correia Dimensões: 4950 mm (comprimento) x 670 mm (largura) Motor: 2 HP 7) Secador vibratório Bomba d’água: 5 HP x 1 Motor de vibração: 1/4 HP x 4 unidades Dimensões do tanque de água: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Silo para regranulado (com soprador centrífugo de 7,5 HP com tubo de transporte) 9) Painel de controle Indica o estado de funcionamento de todos os principais dispositivos elétricos A máquina está equipada com trocador de telas de duplo cilindro, permitindo a troca de tela sem necessidade de parada da máquina. A linha é desenhada de forma compacta, economizando espaço de instalação. O equipamento requer manutenção da temperatura de água de resfriamento de 25-35°C. Equipamento: Tambor ampliado para 1300 mm com motor de 150 HP Segundo ponto de desgaseificação no primeiro fuso com bomba de vácuo Djdpfx Acjzhm Ihorowb Detector de metais Centrífuga 5 HP Segundo módulo plastificador "cascata" (fuso de 150 mm) com filtro com um único ponto de desgaseificação e bomba de vácuo caixa de engrenagens de dupla redução Parâmetros do segundo módulo plastificador: Diâmetro do fuso: 150 mm Fabricado em aço SACM 645, cromado e endurecido Relação L/D: 20:1 Faixa de rotações: 0-130 rpm Número de zonas de aquecimento na camisa: 2 Motor: AC 75 HP acionado por inversor de frequência Painel de controle Trocador de telas hidráulico x 2 cilindros Equipamento adicional Área de filtragem ampliada no primeiro trocador: Padrão: diâmetro 140 mm x A126 mm = 55.389 mm² x 2 Após ampliação: diâmetro 204 mm x A141,5 mm = 90.639 mm² x 2 O fornecimento inclui resfriamento adicional dos painéis de controle Misturador estático com conector para homogeneização e uniformização da massa.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Equipamento: documentação / manual, MAAG M-USG 600 H – Linha de Granulação de Pelotas de PET, 6.500 kg/h – 2018 Linha de granulação MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada em 2018, concebida como um sistema de granulação subaquática para a produção contínua de pelotas de polímero, originalmente utilizada para PET. A linha integra alimentação e corte automático de filamentos, arrefecimento por água, transporte hidráulico, secagem centrífuga e classificação de pelotas, com uma capacidade nominal aproximada de 5.300 kg/h e uma capacidade máxima de projeto de até 6.500 kg/h. Equipada com uma cabeça de filamento de 80 furos, sistema de alimentação automático e granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de exaustão, peneira vibratória VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S e sistema de controlo com Siemens SIMATIC HMI. Construção predominantemente em aço inoxidável nas áreas em contacto com o produto e a água do processo. Dwjdpfx Acjzvc R Ujrjb Adequada para a produção de pelotas de PET e, potencialmente, para aplicações de granulação de pelotas de PET reciclado (rPET), dependendo da configuração do processo e das características do material. Disponíveis duas linhas idênticas, equipadas com secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 e CE-0469.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 6479-206891, tensão de entrada: 380 V, comprimento total: 1.550 mm, largura total: 1.730 mm, altura total: 1.200 mm, ligação de ar comprimido: 6 barra, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 540 kg, Equipamento: documentação / manual, Semiautomática de serigrafia "ESC", modelo Simplex S, formato de impressão 1200x800 mm, 380 V, construção compacta que economiza espaço, acionamentos separados controláveis individualmente, ajuste do curso do rodo por interruptor de limite, 3 programas de impressão configuráveis, etc. Djdpfxey Ec Eyo Acrowb

Condição: novo, Máquina Automática de Fechamento de Latas MC SEAMER – Aço Inoxidável Máquina automática de fechamento de latas MC SEAMER, projetada para o fechamento e selagem automática de embalagens metálicas em linhas industriais de produção de alimentos e conservas. A máquina realiza de forma automática a união entre o corpo da lata e sua tampa por meio de um duplo fechamento, proporcionando uma selagem hermética e uniforme, fundamental para os processos subsequentes de pasteurização, esterilização, armazenamento e distribuição. Sua construção robusta em aço inoxidável e a área de trabalho fechada com proteções de segurança a tornam especialmente adequada para ambientes industriais de produção contínua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: MC SEAMER -Tipo: Máquina automática de fechamento de latas -Aplicação: fechamento/selagem automática de embalagens -Sistema industrial de fechamento rotativo -Manipulação e posicionamento automático de latas -Processo automático de colocação e fechamento -Projetada para produção industrial contínua -Construção robusta em aço inoxidável -Área de trabalho fechada com proteções de segurança -Painel de controle integrado com IHM Siemens -Integrável em linhas de conservas e de embalagem -Projetada para ambientes profissionais de processamento de alimentos Djdpszwv H Sjfx Acrowb APLICAÇÃO A MC SEAMER é projetada para realizar automaticamente o fechamento de latas por meio da formação da união mecânica entre o corpo da embalagem e sua respectiva tampa. As latas são introduzidas automaticamente na máquina e transferidas para a seção de fechamento. Uma vez fechadas, são descarregadas para continuar diretamente para a próxima etapa do processo. Pode ser integrada com: Máquinas de enchimento de latas Alimentadores automáticos de tampas Dosadores de produto Transportadores de latas Controladoras de peso e sistemas de inspeção Pasteurizadores Autoclaves industriais Lavadoras e secadoras de latas Etiquetadoras Equipamentos de embalagem e final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas, fabricantes de alimentos e plantas industriais de embalagem que necessitem de um sistema automático de fechamento de latas metálicas. Pode ser integrada em linhas para vegetais, leguminosas, peixes e frutos do mar, produtos cárneos, ração para animais de estimação, molhos, pratos preparados e outras conservas, dependendo do formato instalado e da configuração da máquina. A MC SEAMER pode ser utilizada como máquina de fechamento independente ou integrada em uma linha automática completa de enchimento e fechamento de latas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 159 h, Compressor de parafuso usado, isento de óleo, variável de 55 kW Disponível imediatamente! (Sujeito a venda prévia!) ALMIG LENTO 55 WK (refrigeração a água) com comando Air Control Premium O compressor encontra-se em excelente estado e operou apenas 157 horas até o momento. Ano de fabricação: 2023 Horas de operação: 157 h Dados técnicos Tipo: LENTO 55 WK Pressões operacionais possíveis do sistema (ajustável continuamente): 5 - 12 bar Capacidade de entrega na rotação mínima/máxima, medida conforme ISO 1217 Anexo C: a 5 bar mín/máx: 1,41 / 7,79 m³/min a 6 bar mín/máx: 1,40 / 7,74 m³/min a 7 bar mín/máx: 1,39 / 7,69 m³/min a 8 bar mín/máx: 1,38 / 7,64 m³/min a 9 bar mín/máx: 1,37 / 7,59 m³/min a 10 bar mín/máx: 1,35 / 7,29 m³/min a 11 bar mín/máx: 1,34 / 6,97 m³/min a 12 bar mín/máx: 1,33 / 6,71 m³/min Potência nominal do motor de acionamento: 55 kW Classe de proteção / classe de isolamento do motor principal: IE3 Classe de proteção / classe de isolamento do motor do ventilador: IP 54 / H Tensão de operação / frequência em rotação min./máx: 380 / 41/200 V/Hz Conteúdo residual de óleo: 0 mg/m³ Necessidade de água de refrigeração a 100% de carga (entrada a +15°C / delta t = 15 K): 55 l/min Saída de água de refrigeração (máx): 45 °C Pressão da água de refrigeração (mín/máx): 2 / 10 bar Vazão da água de refrigeração (mín/máx): 140 l/min Qualidade da água de refrigeração de acordo com as "Condições ALMiG de Água de Refrigeração" vigentes Ponto de orvalho do secador por refrigeração em 50% de carga: 3 °C 100% de carga: 3 °C Nível de pressão sonora (DIN 45635 T.13) com isolamento acústico: Dodpoxud Eqjfx Acrowb a 50% de carga: 75,6 dB(A) a 100% de carga: 78,2 dB(A) Comprimento: 2.300 mm Largura: 1.400 mm Altura: 1.580 mm Peso: 1.690 kg Conexão de ar comprimido: G 1 1/2 polegada Visite nossa loja, sempre temos uma grande variedade de compressores novos e usados em estoque.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, BREMA EKO 902 Djdpfjzzmkvjx Acrewb

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 45.000 h, Compressor de parafuso usado, isento de óleo, variável de 55 kW ALMIG LENTO 55 WK (refrigerado a água) O compressor encontra-se em bom estado e bem conservado. Ano de fabricação: 2008 Horas de funcionamento: 45.000 h Dados técnicos Tipo: LENTO 55 WK Pressões de operação possíveis (regulagem contínua): 5 - 10 bar Djdpfxogkbfho Acrswb Vazão com rotação mínima/máxima, medida conforme ISO 1217 Anexo C: Vazão em 5 bar mín/máx: 1,41 / 7,79 m³/min Vazão em 6 bar mín/máx: 1,40 / 7,74 m³/min Vazão em 7 bar mín/máx: 1,39 / 7,69 m³/min Vazão em 8 bar mín/máx: 1,38 / 7,64 m³/min Vazão em 9 bar mín/máx: 1,37 / 7,59 m³/min Vazão em 10 bar mín/máx: 1,35 / 7,29 m³/min Potência nominal do motor de acionamento: 55 kW Classe de proteção/isolamento do motor principal: IE3 Classe de proteção/isolamento do motor do ventilador: IP54 / H Tensão de operação/frequência: 400 V / 50 Hz Resíduo de óleo: 0 mg/m³ Necessidade de água de refrigeração sob carga total (entrada a +15°C / delta t = 15 K): 55 l/min Temperatura de entrada da água de refrigeração (mín/máx): 5 / 35°C Temperatura de saída da água de refrigeração (máx): 45°C Pressão da água de refrigeração (mín/máx): 4 / 10 bar Volume de água de refrigeração (mín/máx): 140 l/min Qualidade da água de refrigeração de acordo com as condições ALMiG vigentes. Ponto de orvalho do secador por refrigeração a: Carga 50%: 3°C Carga 100%: 3°C Nível de pressão sonora (DIN 45635 T.13), atenuado: Carga 50%: 64 dB(A) Carga 100%: 73 dB(A) Comprimento: 2.300 mm Largura: 1.400 mm Altura: 1.560 mm Peso: 1.590 kg Conexão de ar comprimido: G 1 1/2 polegadas Visite nossa loja – sempre temos um grande estoque de compressores novos e usados disponíveis.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 5 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Peça de demonstração, disponível imediatamente: Almig Compressor de Parafuso de Velocidade Variável COMBI XP 15-270D – 15 kW – com secador por refrigeração integrado e purgador de condensado temporizado, com reservatório de 270 litros, com comando Aircontrol Base. Tipo: Combi XP 15-270 D Comando: AIR CONTROL BASE Dados técnicos Tipo: Combi XP 15-270D Pressão de funcionamento ajustável continuamente: 5 - 13 bar Vazão mínima/máxima conforme rotação (medida segundo ISO 1217 Anexo C): a 5 bar (rel): 0,50 a 2,49 m³/min a 6 bar (rel): 0,48 a 2,41 m³/min Dwjdpjw Du Dxjfx Acrsb a 7 bar (rel): 0,48 a 2,32 m³/min a 8 bar (rel): 0,45 a 2,23 m³/min a 9 bar (rel): 0,45 a 2,12 m³/min a 10 bar (rel): 0,45 a 2,02 m³/min a 11 bar (rel): 0,45 a 1,90 m³/min a 12 bar (rel): 0,44 a 1,80 m³/min a 13 bar (rel): 0,43 a 1,69 m³/min Potência do motor instalada: 15 kW Grau de proteção/classe de isolamento do motor: IP 23 Tensão de operação/frequência: 400 / 85-400 V/Hz Conexão de ar comprimido: 3/4" G Dimensões e peso: Comprimento (mm): 1530 Largura (mm): 700 Altura (mm): 1640 Peso (kg): 595 kg Visite nossas instalações em Erlangen – sempre temos uma vasta seleção de compressores de parafuso novos e usados em estoque.