Esc Secador Contínuo comprar usado (13.035)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 1.020 mm, largura total: 740 mm, ESC ATMACE 710/G: Formato máximo de impressão: 720x1020 Formato máximo do substrato: 740x1020 Formato mínimo do substrato: 330x480 Tamanho máximo da moldura de serigrafia: 1140x1280 Faixa de ajuste do ângulo do rodo: 30 graus Faixa de ajuste de ajuste: /-10 Alimentação manual - ¾ automática Velocidade máxima - depende do substrato: 500 folhas/h Consumo de energia: aprox. 3,9 kW Dimensões: comprimento/largura/altura 2700x2500x1500 Ano de fabricação: 2012 Gkodpfownbbxjx Aktjb UV TUNNEL EPS SUV 800: Formato máximo da folha: 1050x780 Altura máxima da pilha: 860 Velocidade máxima da esteira: 45 m/min. Consumo máximo de energia: 14,3 kW Peso: 550 kg Dimensões: comprimento/largura/altura 4300x1680x1380 Ano de fabricação: 2012 O conjunto inclui adicionalmente: - Estação para lavagem de peneiras, - Moedor para afiar...

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 169 kg, peso máximo de carga: 17 kg, comprimento total: 1.120 mm, largura total: 790 mm, altura total: 1.720 mm, número da máquina/veículo: 04350 / 0001642 (QC: 61401257), Secadora industrial elétrica profissional de 17,5 kg com controlo programável Selecta A Electrolux T4350 é uma secadora industrial de carregamento frontal, fabricada pela Electrolux Laundry Systems, Suécia, para uso profissional. Projetada para operações comerciais de lavanderia e acabamento de vestuário, esta máquina robusta combina desempenho fiável, baixos custos operacionais e controlos programáveis fáceis de usar. Com uma capacidade de secagem de 17,5 kg, tambor de aço inoxidável com rotação reversível e o comprovado sistema de controlo Selecta da Electrolux, a T4350 é ideal para utilização contínua em lavandarias industriais, fábricas de vestuário, hotéis, hospitais e instalações de acabamento têxtil. Esta unidade foi anteriormente utilizada na fábrica MASI JEANS e permaneceu totalmente operacional até ao encerramento da fábrica. Vídeo gravado em 01.04.2026. Especificações Técnicas • Fabricante: Electrolux Laundry Systems • Modelo: T4350 • Tipo: N2350ES • Número de Produto: 9873802060 • Número de Série: 61401257 • Ano de Fabricação: 2006 • País de Fabricação: Suécia • Capacidade de Secagem: 17,5 kg • Tipo de Aquecimento: Elétrico • Potência Total: 19,3 kW • Alimentação: 400 V, 3 fases, 50 Hz • Corrente: 28 A • Tamanho de Fusível Recomendado: 35 A • Classe de Proteção: IPX4 Principais Características • Capacidade de secagem profissional de 17,5 kg • Sistema de controlo programável Electrolux Selecta Gkedpfszmxn Rex Akteb • Ecrã LCD com programas de secagem programáveis (P1–P9) • Tambor de aço inoxidável com rotação reversível para secagem uniforme • Rotação automática do tambor para evitar o embaraçamento das peças • Porta frontal de grandes dimensões • Filtro de fiapos de fácil acesso • Construção industrial robusta • Projetada para operação comercial contínua • Sistema de aquecimento elétrico eficiente em termos de energia Inclui • Secadora industrial Electrolux T4350 • Painel de controlo Selecta integrado • Tambor de secagem de aço inoxidável • Cabo de alimentação trifásico e ficha industrial Aplicações • Lavandarias comerciais • Fabricação de vestuário • Produção de denim • Acabamento têxtil • Hotéis • Hospitais • Operações de lavanderia industrial • Secagem profissional de vestuário Condição • Totalmente operacional antes do encerramento da fábrica • Anteriormente utilizada na produção profissional de vestuário • Interior do tambor excecionalmente limpo • Bom estado geral industrial • Desgaste cosmético normal, consistente com o uso profissional • Disponível para inspeção antes do desmantelamento Localização Valga, Estónia Desmantelamento e Transporte O comprador é responsável pela desconexão, desmantelamento, carregamento, transporte e todos os custos relacionados. A máquina já está posicionada sobre um palete de madeira resistente, o que facilita o carregamento e o transporte. Termos de Venda Vendida no estado em que se encontra, no local, sem garantia. Faz parte da liquidação da fábrica MASI JEANS. A máquina está disponível individualmente ou em conjunto com a linha completa de lavanderia industrial e acabamento de vestuário.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Compressor de parafuso GX5FF EP Principais dados técnicos (versão 10 bar): Potência do motor: 5,5 kW (7,5 cv) Pressão de trabalho (máx.): 10 bar (e) / 145 psi Vazão volumétrica (FAD):* aprox. 10,0 l/s até 10,1 l/s Nível de pressão sonora: aprox. 64-66 dB(A) (muito silencioso devido ao gabinete acústico) Sistema de refrigeração: Resfriado a ar Ciclo de trabalho: 100% (adequado para operação contínua) Equipamentos & dimensões (Full Feature - FF): Gkodpfey H D R Hox Aktsb Secador por refrigeração integrado: Sim (R134a) Tamanho do reservatório: Normalmente montado em tanque de 200 l ou 500 l (típico em 2015) Dimensões (aprox.): 1430 mm x 665 mm x 1260 mm (montado no reservatório) Peso: aprox. 198 kg - 310 kg (dependendo do tamanho do reservatório) Conexão: 1/2" G

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, comprimento total: 2.700 mm, Estou oferecendo uma nova máquina para soluções termoplásticas de grande formato para impressão 3D. Gkedpourvzrefx Aktjb Controle: Stäubli / Cead - Profinet controle total Robô: Stäubli TX200L – alcance 2700 mm, capacidade de carga 100 kg Extrusora: Cead E25 com vazão de 12kg/h Secador VIZMATEC de 100 l mais dosagem automática para produção contínua. O código G-CODE/NC é usado para gerar o caminho do robô.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 1 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Peça de demonstração, disponível imediatamente: Compressor de parafuso variável Almig COMBI XP 6-270D - 5,5 kW - com secador por refrigeração integrado e purgador de condensado controlado por tempo com reservatório de 270 litros com comando Aircontrol Basic Modelo: Combi XP 6-270 D Comando: AIR CONTROL BASE Ano de fabrico: 2025 Dados técnicos Modelo: Combi XP 6-270D Pressões de trabalho possíveis do sistema (ajustável de forma contínua): 5 - 13 bar Capacidade de fornecimento em rotação mínima/máxima, conforme ISO 1217 Apêndice C: a 5 bar (sobrepressão): 0,19 até 0,89 m³/min a 6 bar (sobrepressão): 0,19 até 0,86 m³/min a 7 bar (sobrepressão): 0,19 até 0,82 m³/min a 8 bar (sobrepressão): 0,18 até 0,78 m³/min a 9 bar (sobrepressão): 0,18 até 0,76 m³/min a 10 bar (sobrepressão): 0,18 até 0,69 m³/min a 11 bar (sobrepressão): 0,18 até 0,67 m³/min a 12 bar (sobrepressão): 0,17 até 0,63 m³/min a 13 bar (sobrepressão): 0,17 até 0,59 m³/min Potência do motor instalada: 5,5 kW Grau de proteção / classe de isolamento do motor de acionamento: IP 23 Tensão operacional / frequência: 400 V / 73-290 Hz Conexão de ar comprimido: 3/4" G Dimensões e peso: Gedex Uqxgspfx Aktjkb Comprimento (mm): 1530 Largura (mm): 640 Altura (mm): 1520 Peso (kg): 250 kg Visite nossas instalações em Erlangen, temos sempre uma grande seleção de compressores de parafuso novos e usados em estoque.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2018/219, diâmetro do furo: 75 mm, número de lâminas da plaina: 6, velocidade de operação: 6 mm/s, ano da última revisão geral: 2018, À venda, uma máquina de descascamento de toras Cambio, muito rápida e completa! Em 2018, a máquina foi completamente revisada, desde então tem sido mantida profissionalmente e, nessa ocasião, foi equipada com um novo anel de lâminas com 6 lâminas de corte! A máquina pode ser integrada diretamente na sua mecanização existente! DETALHES TÉCNICOS Diâmetro máximo da tora: Ø 750 mm Diâmetro mínimo da tora: 11 cm Comprimento mínimo da tora sem sistema de controle adicional: 3 m Comprimento mínimo da tora com sistema de controle adicional: 1,5 m Velocidade de alimentação máxima: 100 m/min DETALHES DA MÁQUINA Motor do rotor: 55 kW Motor de alimentação: 11 kW Godpfxszx Eaqj Aktjkb Potência hidráulica: 1,5 kW Rotação do rotor: 220 RPM a 50 Hz Abertura do rotor: 80 cm Rotor de descascamento: rotor com 6 lâminas Peso: 10.500 kg EQUIPAMENTO Sistema de alimentação completo Sistema de descarga completo Sistema elétrico Sistema hidráulico para os rolos de alimentação Novo rotor com 6 lâminas, proveniente da revisão geral de 2018 Máquina de descascamento completa para integração numa mecanização existente Centralizador ZV – 75/2 MA Número de rolos cônicos horizontais: 2 Potência de acionamento por motor de engrenagem helicoidal SEW: 1,5 kW EQUIPAMENTO 2 rolos cônicos horizontais montados em braços oscilantes acionados pneumaticamente Motores de engrenagem helicoidal SEW com suportes de torque em construção robusta de aço Placa de entrada pesada Sensorização completa Sistema de descarga AW 800 Potência de acionamento: 3,0 kW EQUIPAMENTO Acionamento através de motor de engrenagem de esporão SEW Estrutura da máquina feita de tubos retangulares soldados para suportar outros componentes da máquina Amortecedores hidráulicos

Condição: muito bom (usado), Fritadeira Industrial Contínua a Óleo Térmico MECALSA – Aço Inoxidável Fritadeira industrial contínua MECALSA com sistema de aquecimento por óleo térmico, projetada para a fritura contínua de produtos alimentares em linhas de produção de média e alta capacidade. O equipamento possui uma cuba longitudinal de processo e um sistema de transporte que permite manter o produto dentro do óleo durante um tempo de residência controlado. O aquecimento indireto por meio de circuito de óleo térmico permite fornecer a energia necessária ao processo, mantendo o fluido térmico separado do óleo de fritura. Sua construção, principalmente em aço inoxidável, juntamente com os sistemas de extração de vapores e controle de processo, a torna especialmente adequada para instalações profissionais da indústria alimentícia. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: MECALSA - Tipo: Fritadeira industrial contínua Gkedpszxwxxsfx Akteb - Sistema de aquecimento: óleo térmico - Processo de fritura contínuo - Cuba longitudinal de fritura - Transporte automático do produto - Tempo de residência ajustável conforme configuração - Circulação e controle do óleo de fritura - Circuito independente de óleo térmico - Troca térmica indireta - Controle de temperatura - Sistema de tubulações e válvulas - Sistema de extração de vapores - Capelas e dutos de extração - Painel elétrico de controle - Construção principalmente em aço inoxidável - Estrutura industrial para funcionamento contínuo - Acessos para inspeção, limpeza e manutenção - Integrável em linhas automáticas de processamento PROCESSO O produto é introduzido de forma contínua na fritadeira MECALSA e é conduzido através da zona de fritura por meio do sistema de transporte interno. Durante o percurso, o produto permanece em contato com o óleo de fritura a uma temperatura controlada, durante o tempo necessário para atingir as características finais desejadas de cozimento, cor e textura. O fornecimento de calor é realizado por meio de um circuito de óleo térmico, que transfere energia para o sistema sem se misturar diretamente com o óleo utilizado para fritar o produto. Os vapores gerados durante a fritura são coletados pelas capelas e conduzidos para o sistema de extração. APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de produtos pré-fritos, vegetais processados, batatas, snacks, produtos empanados e outras preparações alimentícias que requeiram um processo contínuo de fritura. Dependendo da configuração instalada, pode ser utilizada para: Batatas e produtos derivados Vegetais Produtos empanados ou rebozados Produtos cárneos preparados Peixe e produtos de peixe Snacks Produtos pré-cozidos Outras especialidades compatíveis com fritura contínua Pode ser integrada com sistemas de alimentação, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de remoção de excesso de óleo, refrigeradores, congeladores IQF e equipamentos de embalagem. A combinação da tecnologia MECALSA, processo contínuo e aquecimento por óleo térmico proporciona uma solução industrial para linhas que requerem uma fritura uniforme e controlada. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidade de produção, temperaturas de trabalho, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Equipamento: documentação / manual, MAAG M-USG 600 H – Linha de Granulação de Pelotas de PET, 6.500 kg/h – 2018 Linha de granulação MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada em 2018, concebida como um sistema de granulação subaquática para a produção contínua de pelotas de polímero, originalmente utilizada para PET. A linha integra alimentação e corte automático de filamentos, arrefecimento por água, transporte hidráulico, secagem centrífuga e classificação de pelotas, com uma capacidade nominal aproximada de 5.300 kg/h e uma capacidade máxima de projeto de até 6.500 kg/h. Equipada com uma cabeça de filamento de 80 furos, sistema de alimentação automático e granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de exaustão, peneira vibratória VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S e sistema de controlo com Siemens SIMATIC HMI. Construção predominantemente em aço inoxidável nas áreas em contacto com o produto e a água do processo. Gsdpfx Aezvc R Uoktokb Adequada para a produção de pelotas de PET e, potencialmente, para aplicações de granulação de pelotas de PET reciclado (rPET), dependendo da configuração do processo e das características do material. Disponíveis duas linhas idênticas, equipadas com secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 e CE-0469.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: 3342-01-2815, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 3,4 kW (4,62 cv), tensão de entrada: 230 V, frequência de entrada: 50 Hz, Secador de ar comprimido Fabricante: FarragTech Tipo: CARD 110 S Ano de fabricação: 2015 Potência: 3,4 kW Gedpfx Akozaum Detokb Dois alimentadores de material Fabricante: ICEVA Tipo: GS-4mD Ano de fabricação: 2015 Potência: 1200 W Equipamento em perfeito estado, como novo! REDUÇÃO DE PREÇO DE 3550 PARA 3250 EUR!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 11 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Peça de exposição, disponível imediatamente: Compressor de parafuso de velocidade variável Almig COMBI XP 11-270D - 11 kW - com secador por refrigeração integrado e purgador de condensado com temporizador com reservatório de 270 litros com controle Aircontrol Base Tipo: Combi XP 11-270 D Controle: AIR CONTROL BASE Ano de fabricação: 2025 Gedpsw Duytsfx Aktskb Dados técnicos Tipo: Combi XP 11-270D Pressão de trabalho ajustável do sistema (ajuste contínuo): 5 - 13 bar Vazão volumétrica em rotação mínima / máxima, medido conforme ISO 1217 Anexo C À 5 bar (ue): 0,30 até 2,00 m³/min À 6 bar (ue): 0,30 até 1,89 m³/min À 7 bar (ue): 0,30 até 1,78 m³/min À 8 bar (ue): 0,29 até 1,67 m³/min À 9 bar (ue): 0,29 até 1,57 m³/min À 10 bar (ue): 0,29 até 1,46 m³/min À 11 bar (ue): 0,28 até 1,36 m³/min À 12 bar (ue): 0,28 até 1,24 m³/min À 13 bar (ue): 0,27 até 1,17 m³/min Potência instalada do motor: 11 kW Grau de proteção / classe de isolamento do motor de acionamento: IP 23 Tensão de operação / frequência: 400/60-315 V/Hz Conexão de ar comprimido: 3/4" G Dimensões e peso: Comprimento (mm): 1530 Largura (mm): 700 Altura (mm): 1640 Peso (kg): 590 kg Visite nossas instalações em Erlangen – sempre temos uma grande variedade de compressores de parafuso novos e usados em estoque.

Ano de fabrico: 2019, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Planta de Produção de Nitrogênio PSA Parker Nitromatic – 600 Nm³/h – 99,5% de Pureza Descrição Planta industrial completa para a produção de nitrogênio, utilizando a tecnologia PSA (Adsorção por Variação de Pressão), projetada para operação contínua, 24 horas por dia, e para a produção de nitrogênio de alta pureza para aplicações industriais. O sistema incorpora compressão de ar, secagem, filtração, geração de nitrogênio e armazenamento, fornecendo até 600 Nm³/h de nitrogênio com 99,5% de pureza, de forma totalmente automática. Características técnicas: • Tecnologia PSA (Adsorção por Variação de Pressão) Gkedpfxszm E Rfs Aktob • Fabricante: Parker Nitromatic • Capacidade nominal: 600 Nm³/h • Pureza do nitrogênio: 99,5% • Pressão máxima de geração: 7 bar(g) • Operação contínua 24 horas/dia • Operação totalmente automática • Sistema integrado de alarmes • Analisador contínuo de oxigênio com leitura permanente da pureza • Nitrogênio ultra seco • Reservatório acumulador de nitrogênio de 10.000 litros Equipamento incluído Ar comprimido • 3 compressores Atlas Copco GA90 VSD FF • Potência por compressor: 90 kW • Velocidade variável (VSD) • Secador frigorífico integrado • Reservatório de ar comprimido de 2.000 litros Tratamento do ar • Sistema de filtração de alta capacidade • Secador de adsorção Parker MXS107 • Qualidade do ar ISO 8573-1 Classe 1.4.1 Geração de nitrogênio • 6 geradores Parker NitroSource N2-80P • Produção total: 600 Nm³/h • Analisador de oxigênio integrado • Sistema automático de regeneração PSA Armazenamento • 6 reservatórios intermediários de 1.000 litros • 1 reservatório final de nitrogênio de 10.000 litros

Ano de fabrico: 2017, condição: pronto a usar (usado), Linha de granulação, extrusora para regranulado, máquina Yei Godpfx Akjzhm Ihstjkb I. Linha de regranulação de resíduos PE, PP modelo: YDN-120 Material: PP/PE Capacidade máxima: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Potência instalada: 420 kW Consumo durante a operação: aprox. 250 kW Consumo de água: aprox. 25 l/min Pressão de água requerida: 3 kg/cm² 1) Extrusora Adaptada para desgaseificação dupla Caixa de engrenagens de dupla redução Diâmetro do fuso: 120 mm Fabricado em aço SACM 645, cromado e endurecido Relação L/D: 32:1 Faixa de rotações: 0-130 rpm Consumo de energia dos aquecedores da camisa: 51 kW Número de zonas de aquecimento na camisa: 5 Resfriamento da camisa: 1/8 HP x 5 ventoinhas Motor: 175 HP acionado por inversor de frequência 2) Trocador de telas 15 HP Área de filtragem: 90.639 mm² x 2 Equipado com sensor de pressão com alarme. Em caso de pressão excessiva, a máquina desliga automaticamente. Uma zona de controle de temperatura. 3) Sistema de corte de granulados na cabeça da extrusora Número de facas: 4 unid. Controle de temperatura: 1 zona Potência de aquecimento: 3,5 kW 2 cabeças para PE 4) Sistema de resfriamento por água Motor: 5 HP acionado por inversor de frequência 5) Tambor de desbaste e pré-compactação do resíduo Tipo vertical com sensor de temperatura Potência do motor: 150 HP acionado por inversor de frequência Equipado com 12 facas rotativas e 17 fixas Diâmetro do moinho: 1300 mm Exaustor: 7 1/2 HP Equipamento para resfriamento contínuo por água 6) Transportador de correia Dimensões: 4950 mm (comprimento) x 670 mm (largura) Motor: 2 HP 7) Secador vibratório Bomba d’água: 5 HP x 1 Motor de vibração: 1/4 HP x 4 unidades Dimensões do tanque de água: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Silo para regranulado (com soprador centrífugo de 7,5 HP com tubo de transporte) 9) Painel de controle Indica o estado de funcionamento de todos os principais dispositivos elétricos A máquina está equipada com trocador de telas de duplo cilindro, permitindo a troca de tela sem necessidade de parada da máquina. A linha é desenhada de forma compacta, economizando espaço de instalação. O equipamento requer manutenção da temperatura de água de resfriamento de 25-35°C. Equipamento: Tambor ampliado para 1300 mm com motor de 150 HP Segundo ponto de desgaseificação no primeiro fuso com bomba de vácuo Detector de metais Centrífuga 5 HP Segundo módulo plastificador "cascata" (fuso de 150 mm) com filtro com um único ponto de desgaseificação e bomba de vácuo caixa de engrenagens de dupla redução Parâmetros do segundo módulo plastificador: Diâmetro do fuso: 150 mm Fabricado em aço SACM 645, cromado e endurecido Relação L/D: 20:1 Faixa de rotações: 0-130 rpm Número de zonas de aquecimento na camisa: 2 Motor: AC 75 HP acionado por inversor de frequência Painel de controle Trocador de telas hidráulico x 2 cilindros Equipamento adicional Área de filtragem ampliada no primeiro trocador: Padrão: diâmetro 140 mm x A126 mm = 55.389 mm² x 2 Após ampliação: diâmetro 204 mm x A141,5 mm = 90.639 mm² x 2 O fornecimento inclui resfriamento adicional dos painéis de controle Misturador estático com conector para homogeneização e uniformização da massa.

Condição: muito bom (usado), Enchidora e Seladora Automática de Sacos a Vácuo TOYO JIDOKI TVP-E3 Enchidora e seladora automática de sacos a vácuo TOYO JIDOKI TVP-E3, projetada para realizar de forma automática as operações de alimentação e manuseio de sacos, enchimento de produto, criação de vácuo e selagem hermética dentro de linhas industriais de embalagem. O sistema de selagem a vácuo permite extrair o ar do interior do saco antes do fechamento, obtendo uma embalagem compacta e hermeticamente selada. Esta tecnologia é particularmente interessante para produtos alimentícios, onde se busca reduzir o ar residual dentro da embalagem antes de operações subsequentes de tratamento térmico, resfriamento, armazenamento ou distribuição. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Enchidora / seladora automática de sacos a vácuo -Aplicação: sacos flexíveis / pouches -Funcionamento automático -Manuseio e posicionamento automático de sacos -Estações múltiplas de processo -Sistema de enchimento de produto -Sistema de vácuo -Extração do ar do interior do saco -Selagem térmica automática -Controle das diferentes etapas do ciclo -Transporte e transferência sincronizados -Painel de controle / IHM -Construção industrial, principalmente em aço inoxidável -Fechamentos e proteções de segurança -Sinalização luminosa de estado -Design para funcionamento industrial contínuo -Integrável em linhas completas de embalagem e tratamento térmico PROCESSO Os sacos são introduzidos no sistema e posicionados automaticamente nas diferentes estações de trabalho. Uma vez aberto e corretamente posicionado o saco, o enchimento do produto é realizado por meio do sistema de dosagem correspondente. Posteriormente, o saco passa para a etapa de vácuo, onde o ar presente no interior da embalagem é reduzido. Gkedpfx Aozxwy Aokteb Finalmente, a máquina realiza a selagem térmica da parte superior do saco, obtendo um saco fechado e preparado para continuar para as fases seguintes da produção. Dependendo da configuração da linha, os sacos podem seguir para: Sistemas de inspeção Controladores de peso Detectores de metais Lavadoras de sacos Pasteurizadores Autoclaves / retortes Sistemas de resfriamento Secadores Empilhadeiras Equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias alimentícias, de conservas e fabricantes de produtos preparados em sacos. Dependendo do sistema de dosagem e do formato instalado, pode ser utilizada para diferentes produtos líquidos, semilíquidos, sólidos com líquido de cobertura e alimentos preparados, sempre sujeitos à configuração específica do equipamento. A combinação da tecnologia TOYO JIDOKI, embalagem automática em sacos e selagem a vácuo proporciona uma solução industrial para obter embalagens flexíveis herméticas com um processo automatizado e repetível. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de sacos, capacidade de produção, sistema de dosagem, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: 1.511.030, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de aplainamento: 240 mm, diâmetro do fuso: 40 mm, número de fusos: 6, velocidade do fuso (máx.): 6.000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Número de cabeçotes: 6 Largura mínima de desengrosso: 44 mm Largura máxima de desengrosso: 240 mm Altura mínima de desengrosso: 18 mm Altura máxima de desengrosso: 150 mm Comprimento da mesa de alimentação: 1.150 mm Cabeçote 1 Tipo de cabeçote: Cabeçote horizontal Potência do motor: 7,5 kW Diâmetro do cabeçote: 40 mm Velocidade do veio de desengrosso: 6.000 rpm Gsdezxch Eopfx Aktekb Cabeçote 2 Tipo de cabeçote: Cabeçote vertical Potência do motor: 7,5 kW Diâmetro do cabeçote: 40 mm Velocidade do veio de desengrosso: 6.000 rpm Cabeçote 3 Tipo de cabeçote: Cabeçote vertical Potência do motor: 7,5 kW Diâmetro do cabeçote: 40 mm Velocidade do veio de desengrosso: 6.000 rpm Cabeçote 4 Tipo de cabeçote: Cabeçote horizontal Potência do motor: 11 kW Diâmetro do cabeçote: 40 mm Velocidade do veio de desengrosso: 6.000 rpm Cabeçote 5 Tipo de cabeçote: Cabeçote horizontal Potência do motor: 11 kW Diâmetro do cabeçote: 40 mm Velocidade do veio de desengrosso: 6.000 rpm Cabeçote 6 Tipo de cabeçote: Cabeçote horizontal Potência do motor: 11 kW Diâmetro do cabeçote: 40 mm Velocidade do veio de desengrosso: 6.000 rpm Velocidade de avanço: Automática Velocidade mínima de avanço: 6 m/min Velocidade máxima de avanço: 24,1 m/min Regulação da velocidade de avanço: Contínua Potência do motor de transporte: 8,7 kW Sistema de acionamento do transporte: Transmissão por cardan Diâmetro dos rolos de alimentação: 140 mm DETALHES DA MÁQUINA Sistema de controlo: Schneider Tensão: 415 V Consumo de corrente: 144,3 A Fusível: 200 A Potência de ligação: 60 kW Diâmetro do bocal de extração: 125 mm Sistema de lubrificação: Manual Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 4.900 x 1.900 x 1.800 mm Peso em vazio: 2.000 kg Embalagens para transporte: 1 unidade

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 159 h, Compressor de parafuso usado, isento de óleo, variável de 55 kW Disponível imediatamente! (Sujeito a venda prévia!) ALMIG LENTO 55 WK (refrigeração a água) com comando Air Control Premium O compressor encontra-se em excelente estado e operou apenas 157 horas até o momento. Ano de fabricação: 2023 Horas de operação: 157 h Gkjdsxud Eqopfx Aktsb Dados técnicos Tipo: LENTO 55 WK Pressões operacionais possíveis do sistema (ajustável continuamente): 5 - 12 bar Capacidade de entrega na rotação mínima/máxima, medida conforme ISO 1217 Anexo C: a 5 bar mín/máx: 1,41 / 7,79 m³/min a 6 bar mín/máx: 1,40 / 7,74 m³/min a 7 bar mín/máx: 1,39 / 7,69 m³/min a 8 bar mín/máx: 1,38 / 7,64 m³/min a 9 bar mín/máx: 1,37 / 7,59 m³/min a 10 bar mín/máx: 1,35 / 7,29 m³/min a 11 bar mín/máx: 1,34 / 6,97 m³/min a 12 bar mín/máx: 1,33 / 6,71 m³/min Potência nominal do motor de acionamento: 55 kW Classe de proteção / classe de isolamento do motor principal: IE3 Classe de proteção / classe de isolamento do motor do ventilador: IP 54 / H Tensão de operação / frequência em rotação min./máx: 380 / 41/200 V/Hz Conteúdo residual de óleo: 0 mg/m³ Necessidade de água de refrigeração a 100% de carga (entrada a +15°C / delta t = 15 K): 55 l/min Saída de água de refrigeração (máx): 45 °C Pressão da água de refrigeração (mín/máx): 2 / 10 bar Vazão da água de refrigeração (mín/máx): 140 l/min Qualidade da água de refrigeração de acordo com as "Condições ALMiG de Água de Refrigeração" vigentes Ponto de orvalho do secador por refrigeração em 50% de carga: 3 °C 100% de carga: 3 °C Nível de pressão sonora (DIN 45635 T.13) com isolamento acústico: a 50% de carga: 75,6 dB(A) a 100% de carga: 78,2 dB(A) Comprimento: 2.300 mm Largura: 1.400 mm Altura: 1.580 mm Peso: 1.690 kg Conexão de ar comprimido: G 1 1/2 polegada Visite nossa loja, sempre temos uma grande variedade de compressores novos e usados em estoque.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 45.000 h, Compressor de parafuso usado, isento de óleo, variável de 55 kW ALMIG LENTO 55 WK (refrigerado a água) O compressor encontra-se em bom estado e bem conservado. Ano de fabricação: 2008 Horas de funcionamento: 45.000 h Dados técnicos Tipo: LENTO 55 WK Pressões de operação possíveis (regulagem contínua): 5 - 10 bar Vazão com rotação mínima/máxima, medida conforme ISO 1217 Anexo C: Vazão em 5 bar mín/máx: 1,41 / 7,79 m³/min Vazão em 6 bar mín/máx: 1,40 / 7,74 m³/min Vazão em 7 bar mín/máx: 1,39 / 7,69 m³/min Vazão em 8 bar mín/máx: 1,38 / 7,64 m³/min Vazão em 9 bar mín/máx: 1,37 / 7,59 m³/min Vazão em 10 bar mín/máx: 1,35 / 7,29 m³/min Potência nominal do motor de acionamento: 55 kW Classe de proteção/isolamento do motor principal: IE3 Classe de proteção/isolamento do motor do ventilador: IP54 / H Tensão de operação/frequência: 400 V / 50 Hz Resíduo de óleo: 0 mg/m³ Necessidade de água de refrigeração sob carga total (entrada a +15°C / delta t = 15 K): 55 l/min Temperatura de entrada da água de refrigeração (mín/máx): 5 / 35°C Temperatura de saída da água de refrigeração (máx): 45°C Pressão da água de refrigeração (mín/máx): 4 / 10 bar Volume de água de refrigeração (mín/máx): 140 l/min Qualidade da água de refrigeração de acordo com as condições ALMiG vigentes. Ponto de orvalho do secador por refrigeração a: Carga 50%: 3°C Carga 100%: 3°C Nível de pressão sonora (DIN 45635 T.13), atenuado: Carga 50%: 64 dB(A) Carga 100%: 73 dB(A) Comprimento: 2.300 mm Largura: 1.400 mm Gjdpfogkbfhex Aktjkb Altura: 1.560 mm Peso: 1.590 kg Conexão de ar comprimido: G 1 1/2 polegadas Visite nossa loja – sempre temos um grande estoque de compressores novos e usados disponíveis.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 5 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Peça de demonstração, disponível imediatamente: Almig Compressor de Parafuso de Velocidade Variável COMBI XP 15-270D – 15 kW – com secador por refrigeração integrado e purgador de condensado temporizado, com reservatório de 270 litros, com comando Aircontrol Base. Tipo: Combi XP 15-270 D Comando: AIR CONTROL BASE Dados técnicos Tipo: Combi XP 15-270D Pressão de funcionamento ajustável continuamente: 5 - 13 bar Gkedow Du Dxepfx Aktob Vazão mínima/máxima conforme rotação (medida segundo ISO 1217 Anexo C): a 5 bar (rel): 0,50 a 2,49 m³/min a 6 bar (rel): 0,48 a 2,41 m³/min a 7 bar (rel): 0,48 a 2,32 m³/min a 8 bar (rel): 0,45 a 2,23 m³/min a 9 bar (rel): 0,45 a 2,12 m³/min a 10 bar (rel): 0,45 a 2,02 m³/min a 11 bar (rel): 0,45 a 1,90 m³/min a 12 bar (rel): 0,44 a 1,80 m³/min a 13 bar (rel): 0,43 a 1,69 m³/min Potência do motor instalada: 15 kW Grau de proteção/classe de isolamento do motor: IP 23 Tensão de operação/frequência: 400 / 85-400 V/Hz Conexão de ar comprimido: 3/4" G Dimensões e peso: Comprimento (mm): 1530 Largura (mm): 700 Altura (mm): 1640 Peso (kg): 595 kg Visite nossas instalações em Erlangen – sempre temos uma vasta seleção de compressores de parafuso novos e usados em estoque.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 1.835 h, número da máquina/veículo: 2006671, potência: 36,5 kW (49,63 cv), capacidade de carga: 450 kg, peso em vazio: 13.320 kg, tipo de combustível: diesel, comprimento de trabalho: 22.500 mm, Equipamento: tração integral, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Altura de trabalho: 22.500 mm Capacidade de carga: 450 kg Carga lateral máx.: 400 N Inclinação máxima permitida: 5° DETALHES DA MÁQUINA Horas de operação: 1.835 h Tração: Integral Gkjdpfxszza Are Aktob Motor: Diesel Kubota Referência externa: SL18426SP

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: 0-250-21-1457, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 602 h, potência: 2,3 kW (3,13 cv), comprimento da peça (máx.): 200 mm, largura da peça (máx.): 70 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 850 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 35 kg, altura total: 1.895 mm, comprimento total: 2.920 mm, largura total: 1.538 mm, peso total: 1.450 kg, comprimento da mesa: 3.050 mm, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, Ofereço uma Weeke Optimat BHX 055, centro de usinagem vertical controlado por CNC, para venda. A venda é efetuada devido a uma reestruturação da produção. Ano de fabricação: 2012 Transmissão de perfuração horizontal com 4 fusos na direção X Transmissão de perfuração horizontal com 2 fusos na direção Y Serra circular D=100 mm na direção X Motor de fresagem, incluindo inversor de frequência de 5 kW Usinagem dependente do comprimento da peça na direção X Comprimento da peça: mín. 200 mm Comprimento da peça: máx. 3050 mm Largura da peça: máx. 70 mm Gsdezy U H Aopfx Aktokb Largura da peça: máx. 850 mm Espessura da peça: mín. 12 mm Peso da peça: máx. 35 kg Programa de operação: WoodWOP 6.0 A máquina está em funcionamento desde 8 de fevereiro de 2012 Durante este período, 33.094 peças foram usinadas Tempo total de funcionamento da máquina: 602,85 horas A venda inclui as brocas e fresas. A máquina ainda está conectada e pode ser testada.

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: AT92, Secador de garrafas usado Matrix ano 2012 12000 bph A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph fornece uma solução de secagem linear para garrafas em linhas de engarrafamento de alta velocidade. O fabricante italiano Matrix construiu este modelo em 2012 e o chamou de Dryer 1 neck. O sistema, portanto, usa fluxo de ar direcionado para secar a área do gargalo de cada garrafa com eficiência. Ele processa até 12.000 garrafas por hora, o que permite uma integração perfeita em sistemas automatizados de engarrafamento. Configuração mecânica e recursos operacionais Este sistema linear guia as garrafas através de um único ponto de entrada, o que garante um controle preciso do fluxo e um alinhamento consistente durante a secagem. A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph inclui seis cabeças de secagem que direcionam o fluxo de ar especificamente para o gargalo. Como resultado, a unidade oferece uma secagem altamente eficaz antes da rotulagem ou embalagem secundária. Além disso, a máquina lida com todos os formatos de garrafas sem a necessidade de trocas mecânicas. Consequentemente, os operadores podem alternar entre os formatos rapidamente, mantendo a flexibilidade em diferentes necessidades de produção. Além disso, o layout uniforme dos cabeçotes de secagem garante resultados consistentes, independentemente do tamanho ou formato da garrafa. Devido à sua construção modular, os técnicos podem realizar operações de limpeza e inspeção com o mínimo de tempo de inatividade. Da mesma forma, a equipe de manutenção pode acessar componentes internos sem desmontar unidades adjacentes. Gjdpfx Akjyhbwlotjkb Dimensões, Fornecimento Elétrico e Uso de Energia A máquina mede 1000 mm de comprimento, 1000 mm de profundidade e 2000 mm de altura. Essas dimensões compactas permitem que os técnicos instalem o secador facilmente em ambientes de engarrafamento padrão. Além disso, sua pegada evita interferências com máquinas a montante e a jusante. O secador de garrafas Matrix ano 2012 12000 bph opera em 400 Volts, a 50 Hz, e consome 5,5 kW. Esses valores correspondem aos padrões industriais europeus típicos. Portanto, os engenheiros podem conectar a unidade sem conversão de energia adicional ou alterações na infraestrutura. Em termos de eficiência energética, a máquina equilibra alto rendimento com consumo relativamente baixo. Além disso, a estrutura robusta garante estabilidade mecânica durante o uso contínuo. Como tal, suporta produção ininterrupta em ambientes exigentes. Sistemas de Segurança, Integração e Status Operacional A Matrix equipou a unidade com sistemas de segurança abrangentes, que atendem aos regulamentos em vigor no momento da fabricação. Isso inclui botões de parada de emergência e painéis de proteção, que garantem a segurança do operador durante a operação e manutenção regulares. Além disso, essas salvaguardas reduzem o risco de acidentes e danos ao equipamento.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, O novo secador de adsorção regenerativo a frio da Parker Zander combina elementos comprovados e confiáveis da tecnologia de adsorção e destaca-se por um conceito claro. Características marcantes da série de secadores de adsorção K-MT como: • perfis de adsorvedor fabricados em peça única • válvulas principais e de purga controladas separadamente, sem vazamentos • combinação compacta de válvulas de retenção, garantem segurança operacional contínua e alta disponibilidade. Todos os secadores de adsorção da série K-MT dispõem de: • placas de peneira autolimpantes no lado úmido • dessecantes de alta qualidade Na adsorção, o dessecante armazena a umidade presente no ar comprimido. A Parker Zander utiliza exclusivamente dessecantes altamente ativos do tipo peneira molecular, com grande capacidade de adsorção. Este dessecante garante longa vida útil mesmo em temperaturas de entrada elevadas ou pontos de orvalho sob pressão muito baixos. A regeneração ocorre em contrafluxo à adsorção. Parte do ar comprimido seco é liberado até a pressão atmosférica e conduzido através do leito de dessecante a ser regenerado. A umidade armazenada durante o processo de adsorção é removida com a corrente parcial de ar regenerativo seco. A necessidade de ar de regeneração de 14,3% para secadores de adsorção regenerativos a frio refere-se a: Pressão de operação: 7 bar Temperatura de entrada: 35°C Ponto de orvalho sob pressão: -40°C em um ciclo com: - 5 minutos de adsorção - 4 minutos de dessorção - 1 minuto de pressurização O ciclo de 10 minutos da Parker Zander, com 5 minutos de adsorção, compreende 12 mudanças de carga por hora. O ciclo comum de mercado de 6 minutos, com 3 minutos de adsorção, requer 20 mudanças de carga por hora, o que resulta necessariamente em 5,6% mais consumo para regeneração. O ciclo de 10 minutos da Parker Zander economiza custos de energia e reduz o desgaste. Multitronic, o sistema de controle Com novas funções inovadoras e design moderno, está perfeitamente adaptado aos secadores de adsorção regenerativos a frio da série K-MT. Permite ajuste altamente eficiente do secador de adsorção para as mais diversas exigências operacionais. Desde o status visual permanente até o controle do ponto de orvalho do secador de adsorção, com o multitronic os benefícios para o operador são evidentes. O sistema multitronic, instalado em um quadro de comando acessível e organizado, oferece: • controle microprocessador confortável para todos os sistemas de secagem heatless da Parker Zander • ajuste flexível dos tempos de ciclo • LEDs frontais para as funções individuais, como: - operação - adsorção - dessorção • seletor I-0-2 para ciclos fixos ou ciclos variáveis sincronizados com o compressor Opções possíveis: • medição direta do ponto de orvalho, com indicação digital • saída livre de potencial para limite do ponto de orvalho • possibilidade de ajustar o ponto de orvalho desejado entre -25°C e -40°C Dados técnicos: K-MT 8 Capacidade m³/h: 72 Conexão: G ½ Pressão (bar): 16 Peso (kg): 77 Consumo elétrico (W): 50 Ano: 2009 Preço de fábrica: € 8.880 "Tudo de uma só fonte: também oferecemos financiamento bancário adequado para o seu projeto." komplett-konzept.leasingo.de Gsdpfx Aksypb Dustekb Veja outros produtos – novos e usados – em nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: novo, Desumidificador elétrico/secador de construção para uso comercial. Para secar salas, desumidificar caves, etc. e para secar, por exemplo, betão, alvenaria, gesso, betonilha. Unidade de refrigeração com compressor de pistão rotativo e motor de condensador 230 V, 50 Hz, 1200 W, com sistema automático de descongelação por gás quente, para funcionamento contínuo. Funcionamento muito silencioso. Capacidade de desumidificação máx. 80 l/24 h, volume de ar máx. 850 m3/h. Unidade de controlo eletrónico com visor iluminado de 3"" iluminado e função de memória. Higróstato eletrónico, contador de horas de funcionamento, contador de consumo de energia. Filtro de ar. Numa caixa de chapa de aço robusta sobre uma estrutura tubular de aço móvel com rodas grandes. Em caixa de cartão. Recipiente de condensação não incluído (ver acessórios abaixo!) Capacidade de desumidificação: ≤ 80l/24h Volume de ar: ≤ 850 m³/h Gkodpfxsuy Thme Aktob Super oferta: Na compra de um conjunto REMS Secco 80, recebe gratuitamente 1 analisador de humidade REMS Detect W. Poupa 233,55 euros adicionais. A oferta é válida até 31.12.2024

Condição: novo, Desumidificador elétrico/secador de construção para uso comercial. Para secar salas, desumidificar caves, etc. e para secar, por exemplo, betão, alvenaria, gesso, betonilha. Unidade de refrigeração com compressor de pistão rotativo e motor de condensador 230 V, 50 Hz, 900 W, com descongelação eletrónica, para funcionamento contínuo. Funcionamento muito silencioso. Capacidade de desumidificação máx. 50 l/24 h, volume de ar máx. 265 m3/h. Unidade de controlo eletrónico com painel de controlo grande iluminado e função de memória. Higróstato eletrónico. Filtro de ar. Recipiente de condensação interno de 7,7 litros. Numa caixa de plástico resistente com rodízios. Em caixa de cartão. Capacidade de desumidificação: ≤ 50 l/24 h Gedpotty Raefx Aktskb Volume de ar: ≤ 265 m³/h

Condição: novo, Máquina Automática de Fechamento de Latas MC SEAMER – Aço Inoxidável Máquina automática de fechamento de latas MC SEAMER, projetada para o fechamento e selagem automática de embalagens metálicas em linhas industriais de produção de alimentos e conservas. A máquina realiza de forma automática a união entre o corpo da lata e sua tampa por meio de um duplo fechamento, proporcionando uma selagem hermética e uniforme, fundamental para os processos subsequentes de pasteurização, esterilização, armazenamento e distribuição. Sua construção robusta em aço inoxidável e a área de trabalho fechada com proteções de segurança a tornam especialmente adequada para ambientes industriais de produção contínua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS Gsdpfx Aezwv H Sektjkb -Fabricante: MC SEAMER -Tipo: Máquina automática de fechamento de latas -Aplicação: fechamento/selagem automática de embalagens -Sistema industrial de fechamento rotativo -Manipulação e posicionamento automático de latas -Processo automático de colocação e fechamento -Projetada para produção industrial contínua -Construção robusta em aço inoxidável -Área de trabalho fechada com proteções de segurança -Painel de controle integrado com IHM Siemens -Integrável em linhas de conservas e de embalagem -Projetada para ambientes profissionais de processamento de alimentos APLICAÇÃO A MC SEAMER é projetada para realizar automaticamente o fechamento de latas por meio da formação da união mecânica entre o corpo da embalagem e sua respectiva tampa. As latas são introduzidas automaticamente na máquina e transferidas para a seção de fechamento. Uma vez fechadas, são descarregadas para continuar diretamente para a próxima etapa do processo. Pode ser integrada com: Máquinas de enchimento de latas Alimentadores automáticos de tampas Dosadores de produto Transportadores de latas Controladoras de peso e sistemas de inspeção Pasteurizadores Autoclaves industriais Lavadoras e secadoras de latas Etiquetadoras Equipamentos de embalagem e final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas, fabricantes de alimentos e plantas industriais de embalagem que necessitem de um sistema automático de fechamento de latas metálicas. Pode ser integrada em linhas para vegetais, leguminosas, peixes e frutos do mar, produtos cárneos, ração para animais de estimação, molhos, pratos preparados e outras conservas, dependendo do formato instalado e da configuração da máquina. A MC SEAMER pode ser utilizada como máquina de fechamento independente ou integrada em uma linha automática completa de enchimento e fechamento de latas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2021, condição: usado, Secador de Ar Refrigerado – ALUP ADD 36 Fabricante: ALUP Kompressoren GmbH Modelo: ADD 36 (1) Ano de fabricação: 2021 Tipo de máquina: Secador de ar comprimido por refrigeração Descrição O ALUP ADD 36 é um secador de ar comprimido por refrigeração projetado para remover a umidade dos sistemas de ar comprimido. O equipamento garante ar comprimido seco e limpo, protegendo dispositivos pneumáticos e aumentando a confiabilidade dos sistemas de produção. Este secador é indicado para aplicações industriais onde é necessária qualidade de ar constante, incluindo linhas de fabricação, embalamento e processamento. Especificações Técnicas Gkodpfx Akoyt H Dujtob - Fabricante: ALUP Kompressoren GmbH - Modelo: ADD 36 (1) - Ano: 2021 - Número do produto: 4102005889 - Número de série: ITJ560627 - Alimentação: 230 V - Frequência: 50 Hz - Consumo de energia: 0,236 kW - Fases: 1 Dados Operacionais - Pressão de trabalho: 15 bar - Pressão máxima: 15 bar - Temperatura máxima de entrada: 55 °C - Temperatura ambiente máxima: 43 °C - Tipo de gás refrigerante: R513A Principais Características - Remoção confiável de umidade de sistemas de ar comprimido - Design compacto e eficiente em termos energéticos - Protege ferramentas pneumáticas e maquinários - Adequado para operação industrial contínua - Fácil integração em instalações de compressores existentes Aplicações - Sistemas industriais de ar comprimido - Linhas de produção de alimentos e embalagens - Instalações de manufatura - Proteção de equipamentos pneumáticos Estado Usado.