Cormak Coletor De Chips Magnéticos comprar usado (26.794)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O DCV6000E é um sistema de extração industrial tecnologicamente avançado, concebido para a remoção eficiente de serragem, lascas e pó de múltiplos postos de trabalho simultaneamente. Projetado para operação contínua e intensiva em instalações de produção, oferece um desempenho de sucção consistente e uma excelente qualidade do ar no ambiente. A sua construção reforçada e o rotor dinamicamente equilibrado garantem uma operação silenciosa e sem necessidade de manutenção. Principais vantagens da máquina: Elevadíssimo desempenho – 6000 m3/h, ideal para trabalhar com várias máquinas simultaneamente. Diâmetro do bocal de sucção de 250 mm, que proporciona um elevado fluxo de ar e compatibilidade com sistemas centrais. 28 filtros de poliéster com uma precisão de 5 mícrons e uma área total de 14 m2. Construção adaptada para montagem em teto – economia de espaço e possibilidade de expansão do sistema. Sistema hermético de troca de recipientes de plástico – limpeza e facilidade de utilização. Operação energeticamente eficiente graças às pás do ventilador otimizadas e à elevada estanquidade do sistema de sucção. Construção e tecnologia: O corpo do sistema de extração é fabricado em aço temperado espesso, resistente à deformação e às vibrações. O núcleo do sistema é um rotor metálico, dinamicamente equilibrado, o que permite reduzir o ruído e garantir a estabilidade durante o trabalho com um elevado fluxo de ar. Os filtros de poliéster de grande área e precisão detêm partículas de pó até 5 mícrons. A possibilidade de adicionar um filtro HEPA garante que o sistema atende aos mais altos padrões de qualidade do ar. Precisão e eficiência operacional: O DCV6000E atinge uma velocidade de sucção de 28–32 m/s com uma potência do motor de 3,8 kW e 3000 rotações/min. Isso permite que ele sirva eficientemente linhas de carpintaria multi-posto e sistemas de produção automatizados, independentemente da intensidade da carga. O equipamento garante a estabilidade dos parâmetros, mesmo durante o trabalho em modo contínuo. Aplicações: O sistema de extração para carpintaria DCV6000E é utilizado em fábricas de produção de móveis, carpintarias industriais, linhas CNC e em todos os locais onde são geradas grandes quantidades de pó de madeira. É compatível com: serras de corte e painéis, lixadeiras de fita larga, máquinas de laminação e plainas, máquinas CNC para madeira. Equipamento padrão: 28 filtros de pó (poliéster, 5 mícrons) corpo em aço galvanizado rotor metálico e corpo de sucção recipientes de plástico herméticos Dados técnicos Potência do motor S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Rotação do motor 3000 rpm Desempenho de sucção 6000 m3/h Gjdjvzqxhjpfx Ab Neug Pressão negativa 3000 Pa Nível de ruído 80 dB Diâmetro do bocal de sucção 250 mm Velocidade de sucção 28–32 m/s Área dos filtros 14 m2 Número de filtros 28 Material dos filtros Poliéster, 5 mícrons / categoria de filtro "G" Dimensões (comprimento x largura x altura) 2000 x 625 x 2150 mm Peso 262 kg O DCV6000E é uma solução comprovada para a indústria madeireira, que combina confiabilidade, eficiência energética e alta qualidade de filtragem. Invista em um espaço de trabalho limpo e na segurança da sua produção – entre em contato com o nosso departamento comercial e saiba mais sobre as opções de configuração do sistema de extração.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Vantagens dos sistemas de extração de cavacos DC - O sistema de limpeza motorizada Vibra Motor garante parâmetros de operação estáveis e monitoramento contínuo do funcionamento do extrator. - Construção robusta com ventilador centrífugo integrado garante máximo desempenho de sucção. - Extrator projetado para cavacos e serragem secos. - Estrutura hermeticamente fechada permite instalação tanto em ambientes internos quanto externos. - Adaptado para operar tanto em sistemas de pressão positiva (ventiladores no lado contaminado do filtro) quanto negativa (ventiladores no lado limpo do filtro). - Estrutura silenciada e pás do rotor especialmente perfiladas asseguram operação silenciosa e eficiente, minimizando o consumo de energia elétrica. - Vantagens adicionais incluem o uso de juntas flexíveis e resistentes em pontos críticos, aumentando a estanqueidade do sistema sem perda de calor nas conexões. - Equipamento multifuncional com sistema modular, que permite qualquer configuração do extrator. - Sistema de recuperação de ar quente. - Painel de controle equipado com interface intuitiva para monitorar o nível de saturação dos filtros. - Para filtrar partículas menores, recomenda-se o uso de filtros HEPA, por exemplo. - O uso deste extrator é proibido em atmosferas potencialmente explosivas. - Não adequado para operar com material úmido (por exemplo, serragem molhada). Extrator Industrial para Cavacos e Serragem DCV21750 Especificações técnicas POTÊNCIA DO MOTOR: 25 HP / 400 V, 50 Hz Guedpfxsx Agpzj Ab Nog CAPACIDADE DE EXTRAÇÃO: 21.750 m³/h DIÂMETRO DAS CONEXÕES DE ENTRADA/SAÍDA: 400 / 400 mm VELOCIDADE DE SUCÇÃO: 28 m/s NÚMERO DE FILTROS: 2 x 48 NÚMERO DE SACOS COLETORES: 8 DIMENSÕES (C x L x A): 4.600 x 1.700 x 3.500 mm PESO: 1.400 kg PROMOÇÃO ESPECIAL!!! ÚLTIMA UNIDADE EM ESTOQUE!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O reservatório de pressão CORMAK, com capacidade de 2000 litros e pressão de trabalho de 11 bar, é uma solução confiável, projetada para armazenar ar comprimido em instalações industriais, oficinas e sistemas pneumáticos. A sua construção robusta em aço, a conformidade com as diretivas da União Europeia e a certificação UDT tornam este reservatório um componente indispensável em qualquer sistema de ar comprimido. Graças ao seu design otimizado e à sua alta resistência à pressão, este reservatório pode funcionar tanto como um acumulador de armazenamento como um elemento de estabilização dos parâmetros de funcionamento do compressor. Principais vantagens do reservatório de pressão de 2000 L Construção de pressão profissional – fabricado em aço de alta qualidade com espessura de 5 mm, resistente à pressão e à corrosão. Certificação UDT e marcação CE – conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. Pressão de trabalho de 11 bar – permite o funcionamento da maioria dos sistemas pneumáticos, incluindo aqueles com requisitos mais elevados. Alta capacidade – 2000 litros – permite um fornecimento estável para a instalação pneumática e reduz a frequência de ativação do compressor. Sistema de conexões multifuncional – até 5 conexões com diâmetros de 2", 1/2" que permitem uma conexão flexível do reservatório a diferentes instalações. Alta qualidade de fabricação – camada de tinta durável no exterior do reservatório. Posição de montagem universal – a construção vertical permite economizar espaço na instalação. Construção e tecnologia – construção robusta para aplicações exigentes Este reservatório de ar comprimido foi projetado para uso intensivo em ambientes industriais. O corpo, fabricado em aço estrutural com espessura de parede de 5 mm, garante resistência à pressão de até 11 bar e garante uma longa vida útil. Todas as soldas são submetidas a rigorosos controles de qualidade, e a superfície do reservatório é protegida com uma tinta resistente a agentes químicos e atmosféricos. O reservatório está equipado com uma placa de identificação com o símbolo CE e o número da entidade notificada UDT, comprovando sua aprovação para uso no mercado polonês e europeu. O conjunto inclui documentação técnica completa, passaporte e certificados de materiais. Precisão e eficiência no trabalho – pressão estável e operação otimizada do compressor Graças à sua grande capacidade de 1000 litros, o reservatório funciona como um acumulador de ar, estabilizando a pressão em todo o sistema pneumático. Isso permite o funcionamento uniforme dos equipamentos alimentados por ar comprimido e prolonga significativamente a vida útil do compressor, reduzindo o número de ciclos de ativação e desativação. O design vertical permite uma instalação compacta, o que é particularmente importante em instalações com espaço limitado. Equipamento padrão Orifícios de conexão: 5 unidades – diâmetros 2", 1/2" Placa de identificação com o símbolo CE Número da entidade notificada UDT Documentação técnica completa e passaporte de pressão Revestimento externo anticorrosivo Godpfx Ajzznuvsb Noug Parâmetros técnicos: Peso (kg) 360 Conexões 5 Tamanho da conexão 2", 1/2" Tamanho 289 x 101 cm Capacidade do reservatório (l) 2000 Pressão de trabalho (bar) 11 Espessura da parede (mm) 5 Diâmetro (mm) Ø 1010 Altura (mm) 2890

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Braçadeira para sacos de filtro CORMAK FM300, FM300S e FM300SA A braçadeira para sacos CORMAK foi projetada como um componente para os sistemas de aspiração FM300, FM300S e FM300SA. A sua função é fixar o saco de filtro de forma segura ao bocal de aspiração, garantindo uma conexão estável e reduzindo o risco de fugas durante o funcionamento do equipamento. A sua construção robusta e o seu manuseamento simples permitem uma rápida substituição dos sacos e uma manutenção eficiente do sistema de aspiração. Principais vantagens: * Componente original CORMAK que garante uma compatibilidade perfeita com o equipamento. * Fixação estável do saco, garantindo o correto funcionamento do sistema de aspiração. * Montagem e desmontagem rápidas, facilitando a substituição dos componentes. * Construção resistente, adequada para o uso regular em oficinas e fábricas. Aplicações: A braçadeira é destinada para os sistemas de aspiração CORMAK FM300, FM300S e FM300SA, utilizados em carpintarias, oficinas e empresas de processamento de madeira. Compatibilidade: Modelos de sistemas de aspiração: FM300 / FM300S / FM300SA Tipo de componente: Braçadeira para sacos de filtro Aplicação: Fixação de sacos de filtro em sistemas de aspiração Gujdpfx Abszz N Tye Neg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, As prensas dobradeiras da marca Cormak são equipamentos avançados que permitem a dobra precisa de chapas metálicas, graças aos punções e matrizes adequadamente selecionados. A nossa oferta inclui modelos equipados com controladores no padrão DELEM DA-53TX e, opcionalmente, controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T e CYBELEC 12, que proporcionam uma vasta gama de funções, permitindo a execução das tarefas de dobra mais exigentes. Principais características: Suportes frontais: 2 unidades em guias lineares, garantindo estabilidade durante a operação de dobra. Ajuste dos eixos Y1, Y2: automático. Ajuste do batente traseiro (eixo X): servomotor com encoders. Ajuste do eixo R: servomotor com encoders. Ajuste automático da flecha de dobra. Fixação do punção de dupla face: montagem rápida tipo AMADA, que permite mudanças rápidas de ferramentas. Parâmetros técnicos: Espessura máxima da chapa a dobrar (S235): até 6,0 mm. Força nominal: 1700 kN. Comprimento máximo da chapa a dobrar: 3200 mm. Profundidade do recesso nas vigas (garganta): 320 mm. Curso máximo da viga móvel: 120 mm. Altura máxima de abertura: 390 mm. Guedpfx Aeuw Scdjb Nog Distância entre as vigas: 2700 mm. Recuo do batente traseiro: 600 mm. Potência do motor: 9,5 kW. Comprimento: 3870 mm. Largura: 1550 mm. Altura: 2460 mm. Peso: 7400 kg. *A licença offline (criação de sequências de dobra em PC) está disponível como equipamento opcional!!! O preço inclui: Flecha de dobra elétrica - 2380€. Suportes em guias lineares - 480€. Óleo hidráulico - 440€.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, As prensas de guilhotina da marca Cormak são equipamentos avançados que permitem a dobra precisa de chapas metálicas, graças aos punções e matrizes adequadamente selecionados. A nossa oferta inclui modelos equipados com controladores padrão DELEM DA-53TX e, opcionalmente, controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T e CYBELEC 12, que oferecem uma vasta gama de funções, permitindo a realização das tarefas de dobra mais exigentes. Características Principais: * Suportes frontais: 2 unidades, garantindo estabilidade durante as operações de dobra. * Eixo X: SERVO AUTOMÁTICO. * Eixos Y1, Y2: AUTOMÁTICOS (opção de motor SERVO). * Eixo R: SERVO AUTOMÁTICO. * Ajuste/compensação automática da deflexão. * Suporte frontal em guias lineares. * De série, a máquina está equipada com punções e matrizes 4V (42CrMo) endurecidos e divididos. Descrição da Máquina As prensas de guilhotina Ultimate são ferramentas avançadas utilizadas na indústria para o processamento de bordas e a dobra de materiais. É um equipamento versátil que permite o acabamento preciso e eficaz das bordas de diferentes tipos de materiais, como aço, alumínio e plásticos. As prensas de guilhotina Ultimate foram projetadas com foco na eficiência e confiabilidade. Possuem uma estrutura robusta que garante a estabilidade durante o funcionamento. As máquinas também possuem sistemas de controle avançados que permitem a programação de diferentes parâmetros de trabalho, como a velocidade de corte, o ângulo de dobra e a força de pressão. Uma das principais vantagens das prensas de guilhotina Ultimate é a sua facilidade de uso. A interface de usuário intuitiva permite que o operador programe e controle facilmente o processo de usinagem. Além disso, as prensas são equipadas com sistemas de segurança avançados que garantem o uso seguro. Graças ao seu alto desempenho, as prensas de guilhotina EASY são a solução ideal para os fabricantes que exigem processamento de bordas rápido e preciso. Podem ser utilizadas em várias indústrias, como a indústria metalúrgica, a indústria madeireira, a produção de móveis e a indústria de plásticos. Parâmetros Técnicos * Espessura máxima da chapa a dobrar (S235): até 6,0 mm. * Pressão nominal: 1300 kN. * Comprimento máximo da chapa a dobrar: 3200 mm. * Profundidade do entalhe nas vigas (garganta): 550 mm (opção 620 mm). * Curso máximo da viga móvel: 200 mm (opção 300 mm ou 400 mm). * Altura máxima de abertura: 390 mm. * Distância entre as vigas: 2700 mm. * Distância do batente traseiro: 650 mm (opção 1000 mm). * Potência do motor SERVO: 7,5 kW. * Comprimento: 3870 mm. * Largura: 1600 mm. * Altura: 2600 mm. * Peso: 7500 kg. *A licença offline para estação de trabalho (criação de sequências de dobra em PC) está disponível como equipamento opcional! Godpfx Aouwqbxjb Nsug O preço inclui: Deflexão elétrica – 2380 €. Suportes em guias lineares – 480 €. Óleo hidráulico – 440 €.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A CORMAK PSM200 é uma lixadeira de banda móvel para metal, de classe industrial, concebida para trabalhos intensivos de lixamento, rebarbação e polimento de grandes superfícies, juntas de soldadura e peças difíceis de processar em máquinas estacionárias. Graças ao sistema de extração de pó integrado e ao design compacto, permite um trabalho eficiente em condições variáveis de oficina e em locais de montagem. Principais vantagens da máquina: * Lixadeira de banda com extração – o sistema de extração de pó integrado garante um ambiente de trabalho limpo e seguro. * Mobilidade e design compacto – ideal para aplicações em oficinas e montagens. Gujdpfx Abszynnyo Neg * Estrutura estável – a estrutura rígida garante precisão no processamento, mesmo com uso intensivo. * Alta eficiência de lixamento – otimizada para lixamento de superfícies e juntas. * Limitador de profundidade ajustável – permite um controlo preciso da profundidade de remoção de material. * Operação fácil e rápida – design ergonómico e sistema de controlo simples. Construção e tecnologia: O modelo CORMAK PSM200 é baseado numa construção que garante estabilidade e amortecimento de vibrações, o que afeta significativamente o conforto e a precisão do trabalho. O motor de 2,8 kW, alimentado pela rede monofásica (230 V), fornece uma reserva de potência adequada para operação contínua. O dispositivo está equipado com uma rebolo de lixa com dimensões de Ø200 × 300 mm, ideal para suavizar bordas, superfícies planas e superfícies metálicas irregulares. A extração integrada aumenta a segurança do operador, limitando a exposição à poeira de lixamento. Precisão e eficiência do trabalho: A lixadeira CORMAK PSM200 foi projetada para tarefas industriais exigentes. O grande diâmetro da ferramenta de trabalho e o controlo preciso da profundidade de processamento permitem obter resultados consistentes, mesmo no caso de peças com grandes superfícies. O ajuste da profundidade de lixamento permite que o operador adapte a máquina à tarefa específica, minimizando o tempo de preparação. Aplicação: A máquina é ideal para: * oficinas de soldadura e serralharia; * fabricantes de estruturas de aço, guarda-corpos, tanques; * instalações industriais que processam elementos difíceis de fixar; * equipas de serviço e manutenção; * trabalhos realizados diretamente em locais de montagem ou em produção em série. Equipamento padrão: * Rebolo de lixa Ø200 × 300 mm * Sistema de extração com filtro * Estrutura estável com limitador ajustável * Cabo de alimentação com plugue de 230 V * Invólucro de proteção para os elementos de trabalho Dados técnicos: Alimentação: 230 V Potência do motor: 2,8 kW Tamanho do rebolo de lixa: Ø 200 × 300 mm Dimensões da embalagem: 700 × 1000 × 600 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Torno industrial para metal CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Principais vantagens: - O torno universal GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) pode ser usado para várias tarefas, como torneamento de superfícies internas e externas, cones, polimento, rosqueamento métrico, modular em polegadas e DP, perfuração e alargamento. - Uma estrutura robusta de ferro fundido do leito garante a máxima redução de vibrações. Além disso, o leito é temperado e precisamente retificado. O leito da máquina é extremamente resistente à torção e não vibra. - Sistema central de comutação de avanços, fuso de avanço e veio de avanço para rosqueamento. - A leitura digital funciona em (3) três eixos de movimento: longitudinal, transversal, carro superior. O sinal eletrônico processado das réguas óticas visualiza os valores obtidos nos movimentos ao longo dos eixos no visor digital. - O torno está equipado com um sistema de rolamentos do eixo de alta qualidade e reforçado. Rolamentos modernos do eixo principal com rolamentos de esferas. - O grande furo do eixo de 105 mm, a distância entre centros de 4000 mm, o mandril de 3 garras de 315 mm, a largura do leito de 400 mm e um motor potente de 7,5 kW garantem resultados de trabalho ótimos. - O sistema de avanço rápido longitudinal e transversal reduz significativamente o tempo de processamento. - Engrenagens temperadas e retificadas na transmissão do eixo. - Equipado com fuso de avanço e veio de avanço para torneamento de roscas, avanço automático longitudinal e transversal. - Ajuste fácil da velocidade de rotação do eixo e do avanço automático a partir do painel de controle ergonômico na transmissão. - Contador para torneamento de roscas, projetado para a contagem precisa de voltas. - O leito possui uma ponte intercambiável para torneamento de peças maiores, por exemplo, discos. Este modelo de torno permite o processamento com um diâmetro máximo de 1000 mm com a ponte removida. Parâmetros técnicos: Diâmetro máximo de torneamento sobre o leito: Ø800 mm Diâmetro máximo de torneamento sobre o carro: Ø560 mm Diâmetro máximo de torneamento no furo da ponte: Ø1000 mm Comprimento do furo: 225 mm Gsdpfozp H Azsx Ab Nsug Distância entre centros: 4000 mm Largura do leito: 400 mm Dimensão da ferramenta: 25x25 mm Curso máximo do carro superior: 140 mm Curso máximo do carro transversal: 350 mm Furo do eixo: Ø105 mm Extremidade do eixo: D1-8 CAMLOCK Velocidades do eixo: 12 velocidades (36-1600 rpm) Número e faixa de avanços longitudinais: 65 (0,063-2,52 mm/rev.) Número e faixa de avanços transversais: 65 (0,027-1,07 mm/rev.) Rosca métrica: 22 (1-14mm) Rosca em polegadas: 25 (28-2 TPI) Rosca modular: 18 (0,5-7mm) Rosca DP: 24 (56-4 DP) Avanço rápido longitudinal: 4,5 m/min. Avanço rápido transversal: 1,9 m/min. Diâmetro do cone do cabeçote: 75 mm Cone do cabeçote: MT5 Curso máximo do cone do cabeçote: 150 mm Curso transversal do cabeçote: ±15 mm Motor principal S1/S6: 7,5/9 kW / 400V Motor de avanço rápido: 250W Bomba de refrigeração: 60W Dimensões C/L/A: 5700 x 1150 x 1800 mm Peso: 5 300 kg (±2%) Equipamento padrão: Leitura digital de 3 eixos Mandril de 3 garras de 315 mm (autocentrante) Mandril de 4 garras de 400 mm (independente) Placa de torno de 400 mm Avanço rápido Contraponto fixo Contraponto móvel Ponta fixa MK5 (2 unidades) Bucha redutora do eixo Sistema de refrigeração Iluminação de trabalho Chave para mandril e porta-ferramentas Conjunto de ferramentas Manual de instruções Declaração de confo

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, As prensas dobradeiras da marca Cormak são equipamentos avançados que permitem a dobra precisa de chapas, graças aos punções e matrizes adequadamente selecionados. A nossa oferta inclui modelos equipados com controladores padrão DELEM DA-53TX e, opcionalmente, controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T e CYBELEC 12, que proporcionam uma ampla gama de funções, permitindo a realização das tarefas de dobra mais exigentes. Principais Características: * Suportes frontais: 2 unidades em guias lineares, que garantem a estabilidade durante a operação de dobra. * Ajuste dos eixos Y1, Y2: automático. * Ajuste do batente traseiro (eixo X): servoacionamento com encoders. * Ajuste do eixo R: servoacionamento com encoders. * Ajuste automático da flecha de dobra. * Fixação de punção de dois lados: montagem rápida tipo AMADA, que permite a troca rápida de ferramentas. Parâmetros técnicos: * Espessura máxima da chapa a dobrar (S235): até 6,0 mm. * Pressão nominal: 1300 kN. * Comprimento máximo da chapa a dobrar: 3200 mm. * Profundidade do entalhe nas vigas (garganta): 320 mm. * Curso máximo da viga móvel: 120 mm. * Altura máxima de abertura: 390 mm. Godpfx Abeuw Ri Ae Nsug * Distância entre as vigas: 2700 mm. * Deslocamento do batente traseiro: 600 mm. * Potência do motor: 9,5 kW. * Comprimento: 3870 mm. * Largura: 1550 mm. * Altura: 2460 mm. * Peso: 7400 kg. *A licença de estação de trabalho offline (criação de sequências de dobra em PC) está disponível como equipamento opcional! O preço inclui: Flecha de dobra elétrica - 2380€. Suportes em guias lineares - 480€. Óleo hidráulico - 440€.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A retífica de superfície 540x250 (MYS1022) é uma máquina compacta, projetada para o retificação precisa de peças metálicas pequenas e médias. Sua construção robusta e tecnologias avançadas garantem alta precisão no processamento e confiabilidade em ambientes industriais exigentes. Principais vantagens da retífica de superfície 540x250 (MYS1022) A retífica de superfície magnética 540x250 (MYS1022) é a solução ideal para fábricas que precisam de processamento preciso em um formato compacto. Projetada para profissionais, combina tecnologias avançadas, como avanço hidráulico em dois eixos e guias de precisão, com uma construção robusta, garantindo confiabilidade e eficiência. Suas dimensões compactas e alta precisão a tornam uma excelente escolha para oficinas e fábricas menores com espaço limitado. Os principais benefícios incluem: * Alta precisão de retificação: A área máxima de retificação de 540x240 mm e a precisão de 0,02 mm no avanço transversal garantem um excelente acabamento da superfície. * Construção compacta: As dimensões de 1800x1400x1800 mm e o peso de 900 kg permitem uma fácil instalação em fábricas menores. * Avanço hidráulico suave: O sistema de avanço em dois eixos permite movimentos precisos com uma velocidade de até 600 mm/min na direção transversal, garantindo um processamento eficiente. * Estabilidade e durabilidade: A construção robusta com guias duplas minimiza as vibrações, garantindo estabilidade durante o trabalho intenso. * Facilidade de manutenção: A lubrificação centralizada das guias reduz a necessidade de manutenção manual, aumentando a disponibilidade da máquina. * Pronta para uso: A máquina está totalmente preparada para iniciar a produção imediatamente, minimizando o tempo de inatividade. Construção e tecnologia da retífica Construção robusta e componentes de precisão A retífica de superfície 540x250 (MYS1022) se destaca por sua construção robusta, com peso de 900 kg, que garante estabilidade durante o processamento. As guias lineares temperadas e retificadas eliminam vibrações, garantindo um movimento suave da mesa e alta qualidade do acabamento da superfície. O eixo, acionado por um motor de 1,5 kW, trabalha com uma rebolo de dimensões 200x20x32 mm, permitindo o processamento eficiente de diversos materiais. Especificações técnicas Guedpokkcm Uofx Ab Nog DIMENSÕES DA MESA 500 x 250 mm AVANÇO TRANSVERSAL/LONGITUDINAL 560 x 260 mm ÁREA MÁXIMA DE RETIFICAÇÃO 540 x 240 mm DISTÂNCIA MÁXIMA DA MESA AO CENTRO DO EIXO 490 mm GUIAS DA MESA GUIA DUPLA AVANÇO TRANSVERSAL POR DIVISÃO DO NONIO 0,02 mm AVANÇO TRANSVERSAL POR VOLTA DA RODA 2,5 mm AVANÇO VERTICAL POR DIVISÃO DO NONIO 0,01 mm AVANÇO VERTICAL MANUAL POR VOLTA 1,25 mm DIMENSÕES DA REBOLO 200 x 20 x 32 mm ROTAÇÕES DA REBOLO 2850 rpm POTÊNCIA DO MOTOR PRINCIPAL 1,5 kW CAPACIDADE DO RESERVATÓRIO DE ÓLEO 80 L POTÊNCIA DO MOTOR DA BOMBA HIDRÁULICA 1,5 kW POTÊNCIA DO MOTOR DA BOMBA DE REFRIGERAÇÃO 40 W DIMENSÕES 1800 x 1400 x 1800 mm PESO 1000 kg Equipamento padrão * Mesa magnética * Rebolo de retificação * Porta-rebolo * Sistema de refrigeração * Separador de aparas com filtro magnético * Instalação de iluminação halógena * Documentação técnica * Declaração de Conformidade CE

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O DCV7500E O DCV7500E é um sistema de extração industrial de alto desempenho, da gama premium, concebido para ambientes de produção exigentes. A sua construção fiável, o elevado caudal de extração e as amplas opções de filtragem tornam-no a solução ideal para grandes oficinas de carpintaria que procuram limpeza, estabilidade e um funcionamento eficiente do sistema de extração em modo contínuo. Gjdpfxevzqtxe Ab Njug Principais vantagens da máquina: * Caudal de extração de pó: 7500 m³/h – ideal para operar várias máquinas simultaneamente. * Ampla área de filtragem: 18 m² – retenção eficaz de partículas de pó finas. * Filtros de poliéster de 5 mícrons – elevada qualidade do ar no ambiente de produção. * Estrutura de aço estável – resistência a vibrações e longa vida útil. * Ventilador dinamicamente equilibrado para pó – funcionamento silencioso e uniforme. Construção e tecnologia: O modelo DCV7500E está equipado com uma conexão de sucção de 280 mm de diâmetro, que garante um elevado caudal de ar. O impulsor metálico com pás de forma otimizada melhora o desempenho, reduzindo simultaneamente o nível de ruído. O design hermético do sistema de sucção elimina perdas de ar e permite uma separação eficaz de pó, lascas e partículas finas. Precisão e eficiência: O sistema de extração de pó DCV7500E funciona com uma velocidade de sucção de 28 a 32 m/s, o que garante uma remoção eficaz do pó, mesmo com uma carga variável. Graças à elevada potência do motor de 5,5 kW e às 3000 rpm, a unidade mantém parâmetros estáveis durante todo o ciclo de trabalho, independentemente do número de dispositivos conectados. Aplicações: O DCV7500E é ideal como um sistema de extração central em instalações de produção e oficinas de carpintaria que operam máquinas como: * lixadeiras de banda e de banda larga, * serras de formato e painéis, * fresadoras de veio inferior, * máquinas de laminação e aplainadoras, * linhas de processamento automáticas. Não se destina a trabalhar com materiais húmidos ou em áreas com risco de explosão. Equipamento padrão: * 35 filtros de poliéster de 5 mícrons * Conexão de sucção de 280 mm * Recipientes herméticos para resíduos Dados técnicos: * Potência do motor: 5,5 kW / 400 V * Rotações: 3000 rpm * Caudal de extração: 7500 m³/h * Pressão negativa: 3000 Pa * Nível de ruído: 80 dB * Diâmetro da conexão de sucção: 280 mm * Velocidade de sucção: 28–32 m/s * Área dos filtros: 18 m² * Material dos filtros: Poliéster, 5 mícrons / categoria de filtro "G" * Número de filtros: 35 * Dimensões: 2800 x 970 x 2260 mm * Peso: 306 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Centros de usinagem CNC MILL 530 são máquinas industriais que garantem confiabilidade e precisão em um único equipamento. Graças à sua construção robusta e componentes comprovados, essas máquinas são ideais para aplicações industriais exigentes. O corpo maciço proporciona estabilidade e precisão no processo de usinagem, enquanto a câmara hermética mantém o ambiente de trabalho perfeitamente limpo e seguro. A mesa de superfície temperada é adequada para peças delicadas e o eficiente sistema de refrigeração garante condições ideais de corte. Escolha o MILL 530 para garantir máxima qualidade e eficiência à sua produção. Centro de usinagem MILL 530 – Precisão e produtividade no processamento CNC O centro de usinagem MILL 530 é um avançado centro vertical CNC projetado para a usinagem precisa de metais em ambientes de produção. Equipado com tecnologias modernas e estrutura sólida, garante confiabilidade e alta produtividade em diversas aplicações industriais. Especificações técnicas Alcance dos eixos: Eixo X: 450 mm Eixo Y: 340 mm Eixo Z: 400 mm Godpfx Aboyb Nc No Neug Distância da ponta do spindle à mesa de trabalho: 10–470 mm Distância do centro da ponta do spindle ao guia da coluna: 350 mm Avanço rápido: Eixo X: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Y: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Z: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabalho: Superfície da mesa: 900 x 400 mm Canal em T: 4–14 mm Spindle: Velocidade de rotação: 100–8000 rpm (opção até 10000 rpm) Cone do spindle: BT40 Bomba de refrigeração: 480W; 2,5-3,3m³/h Potência do motor principal: 3,7 kW Trocador de ferramentas: Diâmetro máximo da ferramenta: 100 mm Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm Peso máximo da ferramenta: 7 kg Tempo de troca de ferramenta: 2-5s Outros parâmetros: Precisão de posicionamento: 0,01 mm Dimensões (CxLxA): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamento padrão: Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Spindle de 8000 rpm Trocador de 16 ferramentas Torres de luz de três cores Iluminação Sistema de refrigeração fechado Carenagem completamente hermética Sistema de lubrificação automática Sistema pneumático Siemens Sinumerik 808D – controle CNC compacto para aplicações básicas O Siemens Sinumerik 808D é um sistema CNC econômico dedicado a tornos e fresadoras de entrada, ideal para pequenas e médias empresas. Seus principais recursos incluem: Operação intuitiva: Interface gráfica e função Teach-In facilitam a programação, reduzindo o tempo de treinamento dos operadores ao mínimo. Alta confiabilidade: Estrutura resistente a poeira e umidade, garantindo estabilidade mesmo em ambientes industriais adversos. Compatibilidade: Projetado para máquinas com requisitos padrão, fácil integração a servodrives SIEMENS. Otimização de custos: Baixo consumo de energia e manutenção mínima, ideal para usuários iniciantes em CNC.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Fresadora-furadeira ZX 7055 VARIO da CORMAK Principais vantagens da máquina - Base e coluna em ferro fundido rígido – estabilidade durante o trabalho em peças exigentes, redução de vibrações e maior vida útil das ferramentas. - Regulagem contínua da rotação do fuso em 2 faixas: 75–438 rpm (lenta) e 438–2500 rpm (rápida) – ajuste ideal dos parâmetros para o diâmetro da ferramenta e do material. - Avanço automático do fuso – usinagem uniforme e menor risco de quebra da broca em furações profundas. - Função de roscagem – ao atingir a profundidade predeterminada, o fuso inverte automaticamente o sentido de rotação. - Engrenagens retificadas – operação silenciosa da transmissão e torque estável no fuso. - Guias tipo rabo de andorinha nos eixos – movimento preciso da mesa e geometria confiável. - Cabeçote giratório ±90° com ajuste de altura – fácil chanframento, execução de rasgos e operações angulares. - Rotação à esquerda/direita – roscagem segura e retirada eficiente da ferramenta. - Sistema de refrigeração eficiente que dissipa eficazmente o calor durante a usinagem, evita o superaquecimento da ferramenta e do material, aumentando assim a precisão do trabalho e a durabilidade das ferramentas de corte. Equipamento padrão - Regulagem contínua da rotação do fuso - Ajuste de altura do cabeçote com motor elétrico - Sistema de refrigeração Dados técnicos - Estrutura Pesada em Ferro Fundido: Estrutura robusta proporciona durabilidade e precisão. A fresadora-furadeira ZX 7055V DRO mantém a estabilidade mesmo em operações pesadas. - Regulagem contínua da velocidade do fuso em dois intervalos: lenta: 75–438 rpm, rápida: 438–2500 rpm. - Mesa cruzada robusta com superfície retificada com precisão: Atenção aos detalhes é fundamental no projeto. A mesa cruzada robusta com superfície retificada garante excelente planicidade, o que se traduz em usinagem precisa. - Guias em formato rabo de andorinha: Guias inovadoras garantem movimentos suaves e precisos em três eixos. Resultados perfeitos, sem compromissos. - Rotação à esquerda e à direita: Adapte a máquina às suas necessidades. A rotação nos dois sentidos proporciona flexibilidade adicional durante a usinagem. - Cabeçote giratório +/- 90° e regulagem de altura: Facilita a adaptação a diferentes tarefas graças à rotação do cabeçote de +/- 90° e ajuste de altura. Resultados precisos mesmo nas condições mais exigentes. - Base da máquina disponível como opcional Parâmetros técnicos: Guodezd R Eiopfx Ab Nog - Capacidade máxima de perfuração: ferro fundido (HT200): 45 mm aço: 32 mm - Fresagem frontal máxima: 80 mm - Fresagem cilindro-frontal máxima: 28 mm - Dimensões da mesa de trabalho: grande: 820x240 mm - Movimento da mesa (X/Y): 595/185 mm - Capacidade máxima de roscagem: M24 - Cone do fuso: MK4 - Velocidade do fuso (rpm): lenta: 75-438 rápida: 438-2500 - Curso do fuso: manual: 107 mm automático: 100 mm - Distância do fuso à coluna: 250 mm - Distância máxima entre ponta do fuso e mesa: 445 mm - Motor: S1/S6 1,5/1,8 kW - Peso líquido: 350 kg - Dimensões gerais: 1084x924x1550 mm - Altura com base: 2150 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O torno CNC CKT 400x1000 é um torno numérico avançado, projetado para o processamento preciso de peças metálicas em fábricas de médio e grande porte. Equipado com o sistema de controle Siemens Sinumerik 808D, oferece confiabilidade, alta precisão e facilidade de operação, atendendo às exigências dos processos industriais modernos. Os principais pontos fortes do torno CNC CKT 400x1000 com ferramenta acionada: O torno CNC para metal CKT 400x1000 é uma solução profissional para a indústria. Seus principais benefícios incluem: Alta precisão de usinagem: Diâmetro máximo de torneamento sobre o leito de 400 mm e sobre o carro transversal de 210 mm, com unidade mínima de ajuste de 0,001 mm nos eixos X e Z. Mandril flexível: Faixa de velocidade de 0-2000 rpm, diâmetro do mandril de 52 mm (opção de 72 mm) e cone MK6. Controle intuitivo: Sistema Siemens Sinumerik 808D em idioma polonês com servo motores Siemens. Estrutura rígida: Peso líquido de 2000 kg e dimensões da embalagem de 2640x1500x1770 mm, garantindo estabilidade durante o processamento de peças com comprimento de até 1000 mm. Eficiência das ferramentas: Torre de ferramentas de 4 posições (opção de 6 ou 8 posições) com ferramentas de 20x20 mm (opção de 25x25 mm) e cabeçote com ferramenta acionada. Configuração rápida: Permite a configuração conveniente de ferramentas, pontos de referência e ajustes sem a necessidade de programar. Segurança aprimorada: Movimentos de travagem e limitação de velocidade permitem a manobra precisa e segura da máquina. Durabilidade dos componentes: O sistema de lubrificação automática da caixa de engrenagens e das guias reduz o desgaste. Arrefecimento ideal: O sistema de arrefecimento garante a estabilidade térmica. Economia de operação: Motor principal com potência de 5,5 kW com motores de avanço de 6 Nm, combinando alto desempenho com baixo consumo de energia. Integração com ciclos tecnológicos: A colaboração com ciclos de usinagem, como torneamento longitudinal, cônico, rosqueamento ou furação, requer apenas a introdução dos parâmetros básicos, sem o conhecimento dos códigos G. Possibilidade de personalização: Uma vasta gama de opções, como o controle Fanuc Oi-TF, grampo hidráulico, alimentador de barras ou software CAD/CAM, permite adaptar a máquina às necessidades específicas. Normas europeias de segurança: A declaração de conformidade CE confirma a conformidade com as rigorosas normas de segurança do trabalho. Equipamento padrão Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced em polonês Servo motores Siemens Grampo de torno manual Torre de ferramentas de 4 posições + ferramenta acionada Conjunto completo de mordentes macios Contraponto hidráulico com bucha MK5 Sistema de refrigeração Sistema de lubrificação automática da caixa de engrenagens e guias Iluminação halógena 24V Manual de instruções Declaração de conformidade CE Parâmetros técnicos Diâmetro máximo de torneamento sobre o leito 400 mm Diâmetro máximo de torneamento sobre o carro transversal 210 mm Distância entre centros 1000 mm Faixa de velocidade do mandril 0-2000 rpm Diâmetro do mandril 52 mm (opcionalmente 72 mm) Cone do furo do mandril MK6 Número de posições do suporte de ferramentas 6+1 acionada Tamanho máximo do suporte 25x25 mm Unidade mínima de ajuste (eixo X; Z) 0,001 mm; 0,001 mm Velocidade de movimento do eixo X (longitudinal) 8 m/min Godpfx Abov A S N Dj Neug Velocidade de movimento do eixo Z (transversal) 10 m/min

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Filtro de pó autolimpante, mais eficaz do que os sacos de tecido e feltro. Retém partículas de pó até 2 microns, garantindo maior limpeza e segurança no local de trabalho. O filtro está equipado com um sistema de autolimpeza. Parâmetros técnicos Diâmetro do cilindro: 500 mm Altura: 1175 mm Peso: 14 kg Gusdpfxey S U Erj Ab Njg O filtro também é compatível com os modelos de exaustores: FM300, FM340, FM300S, FM300SA, FM500 Fabricante: Cormak ATENÇÃO!!! Proveniente de devolução. Levemente amassado, vendido como saldo de serviço. SEM GARANTIA!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O DCV4500E O DCV4500E é um sistema de extração industrial de alto desempenho, projetado para operação contínua em ambientes com altos níveis de poeira. Este equipamento avançado atende às exigências de instalações de produção, onde a remoção eficiente de poeira e serragem é fundamental para a qualidade da produção e a segurança no trabalho. A sua estrutura compacta, construção robusta e alta capacidade de sucção de 4500 m³/h tornam este sistema de extração de serragem uma solução ideal para oficinas de carpintaria, fábricas de móveis e linhas de produção que requerem um sistema de extração centralizado. Principais vantagens da máquina: Funcionamento estável e silencioso graças a um rotor metálico, dinamicamente equilibrado Alta eficiência de extração – velocidade de sucção do ar até 32 m/s Filtros de poliéster com eficiência de filtração até 5 mícrons (12 unidades) Possibilidade de conectar várias máquinas em um sistema suspenso no teto (extração central) Economia de energia graças ao ventilador otimizado Construção muito vedada que minimiza a emissão de poeira para o ambiente Fácil operação e manutenção – sistema rápido de troca de sacos de resíduos Construção e tecnologia: A estrutura do DCV4500E é baseada em uma estrutura de aço reforçada, que elimina vibrações e garante um funcionamento silencioso. O sistema de sucção é equipado com uma conexão de sucção de Ø200 mm, permitindo obter um grande fluxo de ar e aumentar o alcance da extração. A área de filtração de 12 cartuchos limpa efetivamente o ar de poeira e lascas, e as soluções de engenharia aplicadas permitem reduzir as perdas de calor na fábrica. Precisão e eficiência: Graças à estrutura otimizada do ventilador e ao motor de 3 kW (S1), o equipamento alcança alta eficiência com baixo consumo de energia. O sistema é adequado para operação contínua e garante uma força de sucção constante durante todo o ciclo de trabalho. É uma solução ideal para trabalhar com várias máquinas simultaneamente, em um sistema de extração central. Aplicações: Gjdpfx Abjuc Uchs Njug O DCV4500E é utilizado em: oficinas de carpintaria fábricas de móveis produção de portas, janelas e componentes de madeira linhas de produção com várias máquinas O equipamento é compatível com máquinas como lixadeiras, máquinas de laminação, serras de corte e serras de painel. Não se recomenda o seu uso com material úmido ou em áreas com risco de explosão. Equipamento padrão: 12 cartuchos de filtro (poliéster de 5 mícrons) 2 sacos de resíduos conexão de sucção metálica de Ø200 mm Dados técnicos: Potência do motor (S1) 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Rotação do motor 2900 rpm Capacidade de extração 4500 m³/h Vácuo 3000 Pa Nível de ruído 80 dB Velocidade de sucção 28–32 m/s Diâmetro da conexão de sucção 200 mm Número de filtros 12 unidades Material dos filtros Poliéster, 5 mícrons / categoria de filtro "G" Área de filtração 170 x 1035 mm Dimensões totais 1530 x 665 x 2200 mm Peso 120 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Centro de usinagem MILL 400 é um avançado centro de usinagem vertical CNC, projetado para usinagem precisa de metais em ambientes industriais. Com a aplicação de tecnologias modernas, componentes de alta qualidade e controle profissional Siemens Sinumerik 808D, a máquina oferece confiabilidade, alta precisão e eficiência, tornando-se uma solução ideal para pequenas e médias empresas de produção, prototipagem e indústrias que trabalham com usinagem de peças complexas. Principais vantagens da máquina: - Estrutura robusta que proporciona rigidez e estabilidade, eliminando vibrações durante a usinagem, o que resulta em precisão excepcional. - Guias lineares de alta precisão em todos os eixos, garantindo repetibilidade e exatidão dos movimentos. - Câmara de trabalho hermética, proporcionando segurança ao operador e minimizando o risco de contaminação e respingos no ambiente. - Fusos de esferas de alta qualidade nos eixos X, Y e Z, que asseguram folgas mínimas e máxima precisão durante a usinagem das peças. - Servomotores SIEMENS garantem confiabilidade e eficiência, permitindo movimentos suaves e precisos dos eixos. Guodpfxezdp Eue Ab Nsg Construção e tecnologia: - Spindle de 8000 rpm, ideal para fresamento de metais, alumínio e outros materiais de engenharia. - Magazine de ferramentas com 10 posições permite troca automática de ferramentas, aumentando a produtividade e economizando tempo. - Sistema de lubrificação automática, garantindo durabilidade da máquina e reduzindo a necessidade de manutenção manual das partes móveis. - Sistema pneumático auxilia no funcionamento das proteções, fixações e sistemas de segurança. - Painel operacional Siemens 808D, com interface intuitiva e total controle em tempo real da máquina. Precisão e desempenho de trabalho: - Precisão de posicionamento: ±0,02 mm - Repetibilidade de posicionamento: ±0,01 mm - Velocidades de avanço rápido: 10/10/8 m/min - Velocidade de avanço de trabalho: 2,6–2500 mm/min - Torque do servomotor dos eixos X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parâmetros técnicos: DIMENSÕES DA MESA: 800x280 mm CONEXÃO DO SPINDLE: BT30 (opção BT40) CURSO DO EIXO X: 404 mm CURSO DO EIXO Y: 284 mm CURSO DO EIXO Z: 451 mm DISTÂNCIA DO SPINDLE À SUPERFÍCIE DA MESA: 500 mm AVANÇOS RÁPIDOS: 10/10/8 m/min VELOCIDADE DE AVANÇO: 2000 mm/min TORQUE DO SERVOMOTOR DOS EIXOS X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm PRECISÃO DE POSICIONAMENTO: ±0,02 mm PRECISÃO DE REPETIBILIDADE: ±0,01 mm VELOCIDADE MÁX. DO SPINDLE: 8000 rpm NÚMERO DE FERRAMENTAS NO MAGAZINE: 12 (opção para 16) POTÊNCIA DO MOTOR: 2,2 kW CONTROLE: SINUMERIK 808D PESO: 1300 kg DIMENSÕES: 2000x1800x2400 mm Equipamento padrão: - Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Servo drives SIEMENS - Spindle de 8000 rpm - Magazine para 12 ferramentas - Carenagem de trabalho hermética - Sistema de lubrificação automático - Sistema pneumático - Iluminação LED - Sinalizador luminoso tricolor - Castanha de torno, luneta

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, OS MODELOS DA VERSÃO PREMIUM SÃO CARACTERIZADOS POR ALTA RIGIDEZ E MÁXIMA PRECISÃO DE RESOLUÇÃO, OPERANDO EM INTERPOLAÇÃO TOTAL EM CADA EIXO X, Y, Z. A máquina possui "Opinião de Inovação", facilitando o financiamento da compra com fundos da União Europeia. Fresadora CNC de alta qualidade destinada ao processamento subtrativo de materiais, adequada para diversas indústrias devido ao seu vasto leque de configurações: industrial, eletrônica, soldagem, marcenaria, publicidade, entre outras. Estas máquinas são eficientes e precisas, equipadas com sistemas CNC de controlo intuitivo. Para cada máquina, formação na sede da CORMAK incluída no preço! Especificações técnicas: Fuso: 5,5 kW / 18000 rpm, inversor, refrigerado a ar Área de trabalho: 1500x3000 mm Altura máxima do fuso: 350 mm Controle: DSP Resolução do programa: 0,001 mm Alimentação: 400V Peso: 1380 kg Dimensões da máquina: 2450 x 3800 x 2200 mm Altura da mesa: 715 mm Bomba de vácuo: 5,5 kW (opcional) Vácuo: 440 mbar Guias: lineares Transmissão: cremalheira (Eixo Z - fuso de esferas) Acionamentos dos eixos: servomotores híbridos Software: UCanCAM V13 em português (opção) Fresadora CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + mesa híbrida Equipamento: - Fuso refrigerado a ar, versão Premium - Servomotores híbridos - Portal elevado no eixo Z até 350 mm - Mesa de vácuo – 4 zonas de vácuo independentes + mesa com canais T para fixação manual do material - Sensor de medição de ferramenta incluído - Ferramentas e conjunto de mangas Gjdsycupwjpfx Ab Nsug - Pés niveladores e outros acessórios - Controle DSP – Processamento Digital de Dados - Kit inicial de fresas OPCIONAIS: PREÇO LÍQUIDO Software UCanCAM V13 em português: 1.190,00 zl Software UCanCAM V13 PRO em português: 3.190,00 zl Instalação e formação na sede do cliente: 3.000,00 zl Bomba de vácuo 5,5 kW: 4.900,00 zl Bomba de vácuo 7,5 kW: 5.600,00 zl Barreiras de segurança conforme CE (preço por lado): 600,00 zl Cortinas de luz – laser conforme CE: 6.300,00 zl Extensão de garantia 12 meses – custo adicional de +15% do valor líquido do equipamento Extensão de garantia 24 meses – custo adicional de +30% do valor líquido do equipamento Extensão de garantia 36 meses – custo adicional de +45% do valor líquido do equipamento Descarregamento e posicionamento da máquina sob responsabilidade do cliente. A ficha elétrica deve ser providenciada pelo cliente devido à diversidade de tomadas 16A / 32A.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O reservatório de pressão CORMAK, com capacidade de 500 litros e pressão de trabalho de 16 bar, é uma solução confiável, concebida para armazenar ar comprimido em instalações industriais, oficinas e sistemas pneumáticos. A sua estrutura robusta em aço, a conformidade com as diretivas da União Europeia e a certificação UDT tornam este reservatório um elemento indispensável em qualquer sistema de ar comprimido. Graças à sua construção otimizada e alta resistência à pressão, este reservatório pode funcionar tanto como um acumulador de armazenamento como um elemento estabilizador dos parâmetros de funcionamento do compressor. Principais vantagens do reservatório de pressão de 500 L: Construção profissional para pressão – fabricado em aço de alta qualidade com 5 mm de espessura, resistente à pressão e à corrosão. Certificação UDT e marcação CE – em conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. Pressão de trabalho de 16 bar – permite o funcionamento da maioria dos sistemas pneumáticos, incluindo aqueles com requisitos mais elevados. Alta capacidade – 500 litros – permite um fornecimento estável para a instalação pneumática e reduz a frequência de ativação do compressor. Sistema de conexões múltiplo – até 6 conexões com diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2", permitindo uma conexão flexível do reservatório a diferentes instalações. Alta qualidade de fabricação – camada de tinta durável no exterior do reservatório. Posição de montagem universal – a estrutura vertical permite economizar espaço na instalação. Gusdpfxozwmlfo Ab Nsg Construção e tecnologia – estrutura robusta para aplicações exigentes Este reservatório de ar comprimido foi projetado para uso intensivo em ambientes industriais. O corpo, feito de aço estrutural com 5 mm de espessura, garante resistência à pressão de até 16 bar e garante uma longa vida útil. Todas as soldas são submetidas a rigorosos controlos de qualidade, e a superfície do reservatório é protegida com uma tinta resistente a agentes químicos e atmosféricos. O reservatório está equipado com uma placa de identificação com o símbolo CE e o número da entidade notificada UDT, confirmando a sua aprovação para utilização no mercado polaco e europeu. O conjunto inclui a documentação técnica completa, o passaporte e os certificados de materiais. Precisão e eficiência no trabalho – pressão estável e operação otimizada do compressor Graças à sua grande capacidade de 500 litros, o reservatório funciona como um acumulador de ar, estabilizando a pressão em todo o sistema pneumático. Isto permite o funcionamento uniforme dos equipamentos alimentados por ar comprimido e prolonga significativamente a vida útil do compressor, reduzindo o número de ciclos de ligação e desligamento. A estrutura vertical permite uma montagem compacta, o que é particularmente importante em instalações com espaço limitado. Equipamento padrão: Orifícios de conexão: 6 unidades – diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2" Placa de identificação com o símbolo CE Número da entidade notificada UDT Documentação técnica completa e passaporte de pressão Revestimento externo anticorrosivo Dados técnicos: Capacidade do reservatório (L) 500 Pressão máxima admissível PS (bar) 16 Pressão de teste PT (bar) 22,88 Temperatura máxima admissível TSmax (°C) 50 Temperatura mínima admissível TSmin (°C) -20 Diâmetro (mm) 600 Altura (mm) 2110 Peso (kg) 160 Conexões: G1/2" - 2 unidades G2" - 2 unidades G 1 1/4" - 2 unidades

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O torno universal CORMAK 660 x 2000 é um torno convencional robusto e industrial projetado para usinagem precisa de metais em ambientes de produção. A construção baseada em um leito maciço temperado e uma potência de fuso de 7,5 kW proporciona alta estabilidade operacional, repetibilidade dimensional e longa vida útil da máquina, mesmo sob uso intensivo. Principais vantagens do torno universal CORMAK 660 x 2000: - Freio de pé eletromagnético garante o mais alto nível de segurança e reduz significativamente o tempo de parada, permitindo a parada rápida e segura do torno. - Avanço longitudinal e transversal rápidos, que reduzem o tempo de trajeto da ferramenta, aumentando a produtividade do processo e o conforto do operador. - Aplicação universal: torneamento externo e interno, cones, roscas (métricas, em polegadas, modulares, DP), furação, alargamento e polimento. - Leito em ferro fundido temperado e retificado, com 350 mm de largura, que proporciona máxima redução de vibrações e alta precisão de usinagem. - Grande passagem do fuso Ø105 mm e encaixe D1-8, permitindo usinagem de eixos e peças de grande diâmetro. - Alta potência do motor principal – motor do fuso de 7,5/9 kW garante operação estável mesmo nos processos de corte mais exigentes. - Ampla faixa de roscas sem necessidade de trocar engrenagens – economia de tempo e mais flexibilidade de produção. - Leitura digital de 3 eixos (DRO) para aumentar a precisão dos ajustes e controle do processo de torneamento. O corpo do torno é feito de ferro fundido de alta qualidade, garantindo peso elevado (aprox. 3190 kg) e excelente amortecimento de vibrações. O cabeçote principal conta com reforço no sistema de rolamentos, garantindo operação estável em toda a faixa de velocidades de 25 a 1500 rpm. O sistema centralizado de seleção de avanços, o fuso-guia e a barra-guia permitem roscagem precisa e avanço automático longitudinal e transversal. Equipamento padrão: - Leitura digital de 3 eixos - Castanha universal de 3 garras, 315 mm - Castanha universal de 4 garras, 400 mm - Placa de torno, 400 mm - Luneta fixa e móvel - Sistema de refrigeração e iluminação de trabalho - Manual de operação PL/EN e declaração CE Parâmetros principais: Diâmetro de torneamento sobre o leito: Ø 660 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro: Ø 455 mm Diâmetro de torneamento com remoção de ponte: 885 × 170 mm Altura da ponta: 330 mm Distância entre pontas: 2000 mm Largura do leito: 350 mm Godoyk Dabepfx Ab Nsug Seção máx. da ferramenta de corte: 25 × 25 mm Curso total do carro transversal: 355 mm Curso total do carro superior: 130 mm Passagem do fuso: Ø 105 mm Nariz do fuso: D1-8 Cone Morse do fuso: Ø 113 mm (1:20) Número de velocidades do fuso: 12 Faixa de velocidades do fuso: 25–1500 rpm Diâmetro e rosca do fuso-guia: Ø 40 mm × 6 mm Passos de rosca em polegadas: 2–112 tpi (60 posições) Passos de rosca métricas: 0,2–14 mm (47 posições) Roscas DP: 4–112 DP (50 posições) Roscas modulares: 0,1–7 MP (39 posições) Avanço longitudinal: 0,059–1,646 mm/rot. (35 posições) Avanço transversal: 0,020–0,573 mm/rot. (35 posições) Curso total da bucha do contraponto: 180 mm Diâmetro da bucha do contraponto: Ø 75 mm Cone Morse da bucha do contraponto: n.º 5 Motor principal do fuso: 7,5 kW (10 HP), 3 fases Motor da bomba de refrigeração/lubrificação: 0,1 kW (1/8 HP) Área de instalação requerida (CxLxA): 334 × 115 × 151 cm Dimensões da embalagem (CxLxA): 340 × 115 × 182 cm Peso: 3200 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, OS MODELOS DA VERSÃO PREMIUM SÃO CARACTERIZADOS POR ALTA RIGIDEZ E MÁXIMA PRECISÃO DE RESOLUÇÃO, OPERANDO EM INTERPOLAÇÃO TOTAL EM TODOS OS EIXOS X, Y, Z. Processamento Digital de Sinal (Digital Signal Processing). O plotter com área de trabalho 1220x1230 garante operação suave do equipamento e precisão no processamento. A memória integrada no controlador permite o funcionamento da máquina sem a necessidade de recarregar o programa a cada vez. O spindle utiliza rolamentos industriais de alta qualidade, assegurando operação muito silenciosa e maior durabilidade. Treinamento na sede da CORMAK incluso no preço de cada máquina. Especificações Técnicas Spindle: 3,7kW / 18000 rpm, inverter, resfriado a ar Área de trabalho: 1200x1200x210 mm Controle: DSP Resolução programável: 0,001 mm Alimentação elétrica: 400V Peso: 450 kg Dimensões da máquina: 2000x1800x1640 mm Altura da mesa: 715 mm Guias: lineares Transmissão de potência: cremalheira (Eixo Z – fuso de esferas) Software: UCanCAM V13 em versão polonesa (opcional) ATENÇÃO! A máquina está equipada com uma função de memória da última trajetória do G-code. Em caso de falha ou interrupção na energia, retoma o trabalho do último ponto sem perda de tempo ou material. Fresadora CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Equipamento padrão: - Pés niveladores - Parafusos - Chaves - Kit de fresas para treinamento - Pinças ER32 - 1/8 polegadas, 1/2 polegadas e 5-6 mm Gsdpfeycuycex Ab Noug Descarregamento e instalação da máquina sob responsabilidade do cliente. Conector de energia sob responsabilidade do cliente devido a diferentes tomadas 16A / 32A. OPCIONAIS: PREÇO LÍQUIDO Software UCanCAM V13 em polonês: 1.190,00 PLN Software UCanCAM V13 PRO em polonês: 3.190,00 PLN Comissionamento e treinamento no local do cliente: 3.000,00 PLN Barreiras de segurança conforme CE (preço por lado): 600,00 PLN Cortinas de luz – laser conforme CE: 6.300,00 PLN Extensão de garantia por 12 meses – custo +15% sobre o preço líquido do equipamento Extensão de garantia por 24 meses – custo +30% sobre o preço líquido do equipamento Extensão de garantia por 36 meses – custo +45% sobre o preço líquido do equipamento

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O reservatório de pressão CORMAK, com capacidade de 500 litros e pressão de trabalho de 11 bar, é projetado para operar sob uma pressão máxima de 11 bar. O reservatório é caracterizado por ser fabricado com chapa galvanizada, o que oferece uma excelente barreira de proteção contra agentes externos e corrosão, prolongando significativamente a vida útil do equipamento em comparação com os reservatórios padrão pintados. Esta é uma solução confiável, destinada ao armazenamento de ar comprimido em instalações industriais, oficinas e sistemas pneumáticos. A sua estrutura robusta em aço, a conformidade com as diretivas da União Europeia e a certificação UDT tornam este reservatório um componente indispensável em qualquer sistema de ar comprimido. Graças ao seu design otimizado e alta resistência à pressão, este reservatório pode funcionar tanto como um acumulador quanto como um elemento que estabiliza os parâmetros de operação do compressor. Principais vantagens do reservatório de pressão galvanizado de 500 L: * Construção profissional de pressão – fabricado com aço de alta qualidade com espessura de 4 mm, resistente à pressão e à corrosão. * Acabamento galvanizado: a superfície do reservatório é galvanizada, proporcionando uma aparência estética e alta resistência a condições adversas em oficinas ou pavilhões de produção. * Certificação UDT e marcação CE – conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. * Pressão de trabalho de 11 bar – permite a operação da maioria dos sistemas pneumáticos, incluindo aqueles com requisitos mais elevados. * Alta capacidade – 500 litros – permite o fornecimento estável de energia para o sistema pneumático e reduz a frequência de acionamento do compressor. Gedpfx Aezwlzfob Njug * Sistema de conexões múltiplo – até 6 conexões com diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2" permite a conexão flexível do reservatório a diferentes sistemas. * Alta qualidade de fabricação – camada de tinta durável na parte externa do reservatório. * Posição de montagem universal – a estrutura vertical permite economizar espaço na instalação. * Conformidade com as normas: o reservatório atende aos requisitos de segurança de equipamentos de pressão e está preparado para ser registrado no Escritório de Inspeção Técnica (UDT). Construção e tecnologia – estrutura robusta para aplicações exigentes: Este reservatório de ar comprimido foi projetado para uso intensivo em ambientes industriais. O corpo, feito de aço estrutural com espessura de parede de 4 mm, garante resistência à pressão de até 11 bar e uma longa vida útil. Todas as soldas são submetidas a rigorosos controles de qualidade, e a superfície do reservatório é protegida por um revestimento galvanizado resistente a agentes externos e à corrosão. O reservatório é equipado com uma placa de identificação com o símbolo CE e o número da entidade notificada UDT, comprovando sua aprovação para uso no mercado polonês e europeu. O conjunto inclui documentação técnica completa, passaporte e certificados de materiais. Equipamento padrão: * Aberturas de conexão: 6 unidades – diâmetros 1.1/4", 2", 1/2" * Placa de identificação com o símbolo CE * Número da entidade notificada UDT * Documentação técnica completa e passaporte de pressão * Revestimento externo anticorrosivo Parâmetros técnicos: * Peso (kg) 130 * Conexões 6 * Tamanho da conexão 1.1/4", 2", 1/2" * Dimensões 2030x600 mm * Capacidade do reservatório (l) 500 * Pressão de trabalho (bar) 11 * Espessura da pa

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O aspirador de pó para metal, aparas MDC750 230V, é um equipamento eficiente, concebido para estações de trabalho de metal, onde é necessário remover eficazmente contaminantes como aparas, poeiras e lascas. Graças ao seu design compacto, motor robusto e elevada eficiência de aspiração, constitui uma solução fiável para oficinas de serralharia profissionais, fábricas e estações equipadas com rebolos de cinta, rebolos de bancada e rebolos de disco. Este aspirador de pó para metal garante um ambiente de trabalho limpo e seguro, mantendo parâmetros de aspiração estáveis. Principais vantagens da máquina: Elevada eficiência de aspiração – capacidade de até 1800 m³/h sem saco, o que garante a remoção eficaz até das poeiras e aparas metálicas mais finas. Design compacto – uma estrutura estável e bem equilibrada permite o trabalho em espaços reduzidos. Acesso rápido ao recipiente – facilita o esvaziamento regular e reduz os tempos de inatividade. Substituição simples do filtro – reduz o tempo de manutenção. Adequado para trabalhar com vários equipamentos – um aspirador de aparas e um aspirador de rebolos ideal para pequenas e médias empresas. Construção e tecnologia: O MDC750 foi concebido para um trabalho intensivo em ambientes industriais. A construção é baseada num corpo de aço durável e num sistema de filtração eficiente, que separa eficazmente as poeiras e lascas metálicas. A unidade de sucção, baseada num motor de 0,75 kW, garante os parâmetros adequados do fluxo de ar. O impulsor de 350 mm de diâmetro gera uma pressão negativa estável, o que permite a remoção eficaz até das frações de metal mais pesadas. Godpeztn Sfefx Ab Noug O equipamento está equipado com uma conexão de sucção de 1 × 100 mm, o que facilita a compatibilidade com as estações de trabalho mais populares. O grande recipiente de recolha garante um longo tempo de funcionamento sem a necessidade de esvaziamentos frequentes. Precisão e eficiência do trabalho: As soluções de construção aplicadas garantem a manutenção de um desempenho constante, tanto na aspiração de aparas como de poeiras metálicas. Uma eficiência de 1520 m³/h com o saco permite atender eficazmente às estações de trabalho de uma e várias operações. As dimensões compactas facilitam a relocalização e a integração com a infraestrutura existente da estação de trabalho. Aplicações: O aspirador de pó para metal MDC750 é uma solução criada para aplicações profissionais, nomeadamente para: estações de rebolos de bancada, rebolos de cinta e rebolos de disco, pequenas e médias oficinas de trabalho de metal, estações de preparação e acabamento de peças metálicas, processos que exigem uma aspiração eficaz de lascas metálicas e poeiras. Equipamento padrão: Filtro primário Recipiente para aparas e lascas Conexão de sucção de 100 mm Conjunto de fixações e elementos de consumo Dados técnicos: Motor: 0,75 kW Tensão: 230 V / 50 Hz Conexões de sucção: 1 × 100 mm Eficiência de aspiração sem saco: 1800 m³/h Eficiência de aspiração com saco: 1520 m³/h Diâmetro do impulsor: 350 mm Dimensões: 870 × 560 × 1170 mm Peso: 31 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O CORMAK OS1400 é um exaustor de soldagem móvel, projetado para remover eficazmente fumos e gases diretamente na fonte. O equipamento combina alta capacidade de sucção com um elevado fluxo de ar, e graças à sua câmara de ventoinha insonorizada, opera com baixo nível de ruído. Outras vantagens incluem o sistema pneumático integrado para limpeza do filtro, o ajuste do fluxo na entrada de sucção e a sua construção robusta e de nível industrial. Godpeznt Ihsfx Ab Nsug Um ambiente de trabalho mais saudável e seguro Os fumos de soldagem não são apenas um odor desagradável e uma visibilidade reduzida. São, acima de tudo, uma mistura de partículas e compostos muito finos que, em espaços fechados, podem deteriorar rapidamente as condições de trabalho. O OS1400 foi concebido para capturar fumos e gases no local onde são gerados, antes que se espalhem pela área de trabalho e por todo o ambiente. Desta forma, o operador trabalha num ambiente mais limpo, e é mais fácil manter os padrões de segurança e higiene no local de trabalho. Alto desempenho em condições exigentes A principal vantagem do OS1400 é a combinação de alta capacidade de sucção com um elevado fluxo de ar (m3/h). Na prática, isso significa uma sucção estável e eficaz de contaminantes, mesmo quando o trabalho é intenso e há muito fumo (por exemplo, na soldagem contínua, na união de peças mais grossas ou em soldas longas). O alto desempenho ajuda a reduzir a dispersão de fumo na área de trabalho e melhora a visibilidade, o que se traduz diretamente na qualidade do trabalho e no conforto do soldador. Operação silenciosa – maior conforto no local de trabalho O baixo nível de ruído do equipamento é também um fator importante no uso diário. O OS1400 está equipado com uma câmara de ventoinha insonorizada, o que reduz o ruído e permite que o equipamento opere próximo à área de soldagem. Isso é especialmente importante em oficinas e instalações onde várias áreas de trabalho estão em operação simultaneamente, e qualquer ruído adicional é significativo. Uma operação mais silenciosa facilita a comunicação no local de trabalho, melhora a concentração do operador e aumenta o conforto geral da equipe. O CORMAK OS1400 também foi projetado para facilitar a operação e garantir um desempenho estável ao longo do tempo. Por isso, foi adotado um sistema pneumático automático para limpeza do filtro. Na prática, isso significa que o filtro é regularmente "limpo" para remover os contaminantes acumulados, sem a necessidade de intervenções manuais frequentes. O resultado é duplo: primeiro, o exaustor mantém o desempenho em um nível constante; segundo, reduz as paradas para manutenção e os custos de operação. Num ambiente de produção, isso é extremamente importante, pois qualquer interrupção não programada e redução na capacidade de sucção afetam o ritmo de trabalho e a qualidade das condições no local. Ajuste da capacidade de sucção para se adequar ao trabalho Outra vantagem é o ajuste do fluxo de fumo e gases na entrada de sucção. Esta solução permite ajustar a capacidade de sucção às necessidades reais: será diferente para soldas pontuais curtas, diferente para soldagens contínuas longas e diferente para trabalhos de retificação. O ajuste na entrada permite uma configuração rápida e personalizada para cada operador, sem a necessidade de alterações demoradas na configuração. Construção robusta e mobilidade O OS1400 é um equipamento para uso diário, portanto, grande ênfase foi dada à alta qualidade da construção. A construção

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, PARTIDORA DE LENHA LUP7T CORMAK – Partidora de lenha elétrica com força de compressão de 7 toneladas, projetada para preparar lenha para lareira e aquecimento. Este modelo aceita toros com comprimento de até 520 mm e diâmetro de até 250 mm, sendo ideal para uso doméstico. O equipamento possui motor de 230 V / 2200 W, cilindro hidráulico com retorno automático, operação bimanual, proteção da zona de trabalho e suporte com rodas incluído. Considere a CORMAK LUP7T se procura uma partidora de lenha compacta de 230 V para uso regular junto à residência. Aplicação da partidora CORMAK LUP7T A partidora de lenha CORMAK LUP7T é indicada para quem prepara regularmente lenha, mas não necessita de um equipamento industrial ou versão com suporte. Aplicações recomendadas: - Residências particulares - Pequenas propriedades agrícolas - Casas aquecidas a lenha - Utilizadores de lareiras e fogões a lenha - Pequenos pontos de preparação de lenha - Estabelecimentos de agroturismo e pousadas - Oficinas e áreas de serviço - Utilizadores que preparam lenha seca e verde O modelo LUP7T é ideal para quem deseja preparar lenha de maneira mais rápida e conveniente, reduzindo o esforço do corte manual. Para quem a partidora de lenha de 7 toneladas é indicada? A CORMAK LUP7T é destinada a utilizadores que precisam de um equipamento compacto, fácil de operar, para preparação de lenha de aquecimento. A força de 7 toneladas, alimentação 230 V e chassi compacto (sem suporte) fazem deste modelo uma excelente opção para uso residencial, rural ou em pequenos estabelecimentos. É uma boa escolha para: - Proprietários de casas aquecidas com lenha Gedpfszarp Nox Ab Noug - Utilizadores de lareiras - Agricultores que preparam lenha para consumo próprio - Pessoas que desejam evitar a divisão manual da lenha - Pequenas empresas e instalações que consomem lenha regularmente - Utilizadores que procuram uma partidora fácil de armazenar A CORMAK LUP7T conta com operação bimanual, aumentando a segurança e controle do processo. O utilizador opera com ambas as mãos, minimizando o risco de contato acidental com a área de corte. Adicionalmente, a cobertura de proteção sobre a zona de trabalho oferece maior segurança, especialmente relevante em uso frequente e para operadores que preferem um ambiente de trabalho organizado e previsível. Regulação contínua da distância de divisão A partidora possui ajuste contínuo da distância de divisão, permitindo adequar o curso à dimensão das toras, reduzindo movimentos desnecessários e aumentando a eficiência do processo — especialmente útil ao processar toras de tamanho repetitivo, como as usadas em lareiras, fogões ou caldeiras. Parâmetros técnicos CORMAK LUP7T: Força de racha: Máx. 7 T Diâmetro máximo da lenha: 250 mm Comprimento máximo da lenha: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Potência do motor: 2200 W Alimentação: Elétrica, rede Comprimento: 950 mm Largura: 325 mm Altura: 510 mm Garantia: 2 anos Suporte: Não incluído Equipamento padrão: - Partidora hidráulica CORMAK LUP7T - Cilindro hidráulico com retorno automático - Sistema de operação bimanual - Cobertura protetora da área de trabalho - Cunha de corte estável - Motor 230 V / 2200 W - Construção em aço com pintura eletrostática